JP7356494B2 - ラベルおよびラベル付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、ラベルおよびラベル付き容器に関する。

容器にラベルを接着したラベル付き容器が広く用いられている。特許文献１には、従来のラベル付き容器の一例が開示されている。ラベルが果たす機能は様々であり、たとえば文字等の表示部が設けられることによる表示機能や、容器の意図しない開封を抑止する封緘機能などが挙げられる。

特開２０１７－４７９４５号公報

ラベルは容器の外面に沿って接着されることが一般的である。このため、ラベルの形態は、容器に沿ったものとなりがちである。特許文献１に開示されたラベル付き容器では、第１基材と第２基材とが積層されたラベルの最外層（第１基材）が容器から大きく起立しＰＯＰ機能を有する一方で、第２基材は主として容器への接着面積を確保する機能を有する。

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築可能なラベルおよびラベル付き容器を提供することをその課題とする。

本発明の第１の側面によって提供されるラベルは、表面および裏面を有する第１層と、前記第１層の前記裏面に設けられた接着層と、前記第１層に対して前記表面側に積層された第２層と、前記第１層と前記第２層とを接合する接合部と、を備え、前記第２層は、その面内において第１方向に横断する切断線と、前記切断線を挟んで隣り合う第１部および第２部と、を有し、前記第１部は、前記切断線に沿う第１端縁を含む第１領域と、前記第１領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第２領域と、を含み、前記第１領域の前記第１層への接合強度は、前記第２領域の前記第１層への接合強度よりも弱い。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第１領域は、その全体が、前記第１層の前記表面に非接合とされている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記接合部は、前記第２領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第２接合領域を含む。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記第２部は、前記切断線に沿う第２端縁を含む第３領域と、前記第３領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第４領域と、を含み、前記第３領域の前記第１層への接合強度は、前記第４領域の前記第１層への接合強度よりも弱く且つ前記第１領域の前記第１層への接合強度よりも強い。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、前記第３領域と前記第３接合領域との間に介在し且つ前記第３領域と前記第３接合領域との接合強度を弱める接合弱化層をさらに備える。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、前記第３接合領域は、前記第３領域のうち前記第２端縁寄りの部分のみと前記第１層とを接合する。

本発明の第２の側面によって提供されるラベル付き容器は、本発明の第１の側面によって提供されるラベルと、前記ラベルが貼付された容器と、を備えるラベル付き容器であって、前記ラベルは、前記第２層の前記第１領域が前記第１層から離間した状態で前記容器に貼付されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記ラベルは、前記第１層のうち前記第１領域と重なる部分の少なくとも一部が屈曲した第１屈曲部と、前記第１層のうち前記第１領域と重ならない部分の少なくとも一部が屈曲した第２屈曲部と、を有する状態で前記容器に貼付されている。

前記容器は、内容物を収容する本体部と、前記本体部の開口を塞ぐ蓋部とを有し、前記ラベルは、前記本体部と前記蓋部とに跨るように貼付されている。

本発明によれば、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築可能なラベルおよびラベル付き容器を提供することができる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明の第１実施形態に係るラベルを示す平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態に係るラベル付き容器の組み立てを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るラベル付き容器のｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態に係るラベル付き容器の他の状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るラベル付き容器の他の状態を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態に係るラベルの第１変形例を示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係るラベルの第２変形例を示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係るラベルを示す平面図である。 図１０のＸＩ－ＸＩ線に沿う断面図である。 本発明の第２実施形態に係るラベル付き容器を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第２実施形態に係るラベルの第１変形例を示す平面図である。 本発明の第３実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るラベル付き容器を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第４実施形態に係るラベル付き容器を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第５実施形態に係るラベル付き容器を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第５実施形態に係るラベル付き容器の他の状態を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第６実施形態に係るラベル付き容器を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第６実施形態に係るラベル付き容器の他の状態を示すｚｘ平面に沿う断面図である。 本発明の第７実施形態に係るラベルを示す平面図である。 本発明の第７実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第７実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第７実施形態に係るラベルの変形例を示す平面図である。 本発明の第７実施形態に係るラベル付き容器の変形例を示す斜視図である。 本発明の第７実施形態に係るラベル付き容器の変形例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第９実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。 本発明の第９実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

本発明における「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単に用語を区別するために用いたものであり、必ずしもそれらの対象物に順列を付することを意図していない。

＜第１実施形態＞
図１～図７は、本発明の第１実施形態に係るラベルおよびラベル付き容器を示している。図１および図２に示すように、本実施形態のラベルＡ１は、第１層１、第２層２、接着層３および接合部４を備えている。図４～図７に示すように、ラベル付き容器Ｃ１は、ラベルＡ１と容器Ｂ１とを備えている。

図１は、ラベルＡ１を示す平面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図３は、ラベル付き容器Ｃ１の組み立てを示す斜視図である。図４は、ラベル付き容器Ｃ１を示す斜視図である。図５は、ラベル付き容器Ｃ１のｚｘ平面に沿う断面図である。図６は、ラベル付き容器Ｃ１の他の状態を示す斜視図である。図７は、ラベル付き容器Ｃ１の他の状態を示すｚｘ平面に沿う断面図である。なお、これらの図において、ｙ方向は、本発明の第１方向に相当する。ｘ方向は、ｙ方向と直角な方向である。ｘ方向およびｙ方向は、ラベルＡ１の横方向（長さ方向）および縦方向（幅方向）である。ｚ方向は、ｘ方向およびｙ方向と直角な方向であり、図１および図２に示すラベルＡ１の厚さ方向である。

第１層１は、ラベルＡ１の基材をなす層である。本実施形態においては、第１層１は、ｚ方向視においてラベルＡ１の全域に存在する形状および大きさである。

第１層１の材質や厚さは、特に限定されない。第１層１は、たとえば、シート材（一般にフィルムと呼ばれるものも同義である）から形成されている。前記シート材としては、たとえば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シートなどが挙げられる。また、前記シート材は、前記各種シートの積層体などを用いてもよい。合成樹脂製シートなどの材質は特に限定されず、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。また、前記シート材は、透明なシート材或いは不透明なシート材のいずれを用いてもよい。第１層１の厚さは、たとえば、１０μｍ～１００μｍである。

第１層１は、表面１１および裏面１２を有する。表面１１および裏面１２は、図１および図２に示す状態で、ｚ方向において互いに反対側を向く面である。

第１層１には、各種表示（商品名、懸賞案内などの広告を含む）を表した意匠印刷が施されていてもよい。意匠印刷（図示せず）は、第１層１の少なくとも表面１１側から視認できるように設けられる。たとえば、第１層１が不透明である場合には、第１層１の少なくとも表面１１に意匠印刷が施される。また、第１層１が透明である場合には、第１層１の表面１１および裏面１２のうち少なくとも一方に意匠印刷が施される。本実施形態においては、第１層１に後述する表示部７３が意匠印刷によって設けられている。

第２層２は、ラベルＡ１の最外層をなす層であり、第１層１の表面１１側に積層されている。本実施形態においては、第２層２は、ラベルＡ１がラベル付き容器Ｃ１に用いられる前の図１および図２に示す状態では、ｚ方向視においてラベルＡ１の全域に存在する形状および大きさである。

第２層２の材質や厚さは、特に限定されない。第２層２は、たとえば、シート材（一般にフィルムと呼ばれるものも同義である）から形成されている。前記シート材としては、たとえば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シートなどが挙げられる。また、前記シート材は、前記各種シートの積層体などを用いてもよい。合成樹脂製シートなどの材質は特に限定されず、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。また、前記シート材は、透明なシート材或いは不透明なシート材のいずれを用いてもよい。第１層１の厚さは、たとえば、２０μｍ～１５０μｍである。なお、第２層２は、第１層１よりもコシが強い性状のものが好ましい。このため、第２層２は、第１層１よりも硬質な材質によって形成されたものや、第１層１よりも厚いもの、等が好ましい。

第２層２には、各種表示（商品名、懸賞案内などの広告を含む）を表した意匠印刷が施されている。意匠印刷（図示せず）は、第２層２の少なくとも表面（外観に表れる面）側から視認できるように設けられる。例えば、第２層２が不透明である場合には、第２層２の少なくとも表面に意匠印刷が施される。また、第２層２が透明である場合には、第２層２の表面および裏面（第１層１の表面１１と対向する面）のうち少なくとも一方に意匠印刷が施される。なお、必要に応じて、第２層２の裏面側から視認できる意匠印刷を施してもよい。本実施形態においては、第２層２に後述する表示部７１および表示部７２が意匠印刷によって設けられている。

接着層３は、ラベルＡ１を容器Ｂ１に接着によって固定するための層である。接着層３は、第１層１の裏面１２に設けられている。図示された例においては、接着層３は、裏面１２の全面に設けられているが、裏面１２の一部にのみ設けられていてもよい。たとえば、接着層３は、裏面１２上において連続した層を成して設けられていてもよく（いわゆるベタ状に設けられていてもよく）、あるいは、裏面全体にドット状、ストライプ状、または網目状に設けられていてもよい。

接着層３の材質は特に限定されず、接着によってラベルＡ１を容器Ｂ１に適切に固定しうるものが種々に採用される。接着層３は、接着剤から形成してもよく、ラベル付き容器Ｃ１の開封時にラベルＡ１を容器Ｂ１から剥離できることを意図する場合、粘着剤から形成されていることが好ましい。

接合部４は、第１層１の表面１１と第２層２との少なくとも一部ずつを接合するための部位であり、たとえば層状である。接合部４は、第１層１と第２層２との間において、連続した層を成して設けられていてもよく（いわゆるベタ状に設けられていてもよく）、あるいは、裏面全体にドット状、ストライプ状、または網目状に設けられていてもよい。

接合部４の具体的構成は特に限定されず、粘着剤から形成されていてもよく、あるいは、接着剤から形成されていてもよい。また、第１層１および第２層２が、溶剤接着可能なシート材からなる場合には、溶剤を用いて第１層１および第２層２を接合して接合部４を形成してもよい。さらに、第１層１および第２層２が、熱シール可能なシート材からなる場合には、熱シールによって第１層１および第２層２を接合して接合部４を形成してもよい。また、接合部４は、これらの手法が相互に部分的に組み合わされた構成であってもよい。接合部４の形成方法として、接着剤、溶剤または熱シールを用いることにより、第１層１および第２層２の適所同士が剥がれにくくなるという利点がある。特に、接着剤を用いる場合には、接合部４がホットメルト型接着剤から形成されていることが好ましい。

本実施形態の接合部４は、第２接合領域４２、第３接合領域４３および第４接合領域４４を有する。第２接合領域４２は、第３接合領域４３および第４接合領域４４に対してｘ方向に離間した領域である。第３接合領域４３および第４接合領域４４は、互いにつながっている。第３接合領域４３は、第４接合領域４４よりもｘ方向において第２接合領域４２側に位置している。本実施形態においては、図２に示すように、第３接合領域４３と第１層１の表面１１との間に接合弱化層５が介在している。接合弱化層５は、第３接合領域４３と第１層１の表面１１との接合力を弱める機能を果たす層である。接合弱化層５の具体的構成は特に限定されず、たとえばシリコーン、フッ素化合物、ワックス類などの剥離剤を含有するインキ（着色剤を含まない所謂メジウムインキ）を第１層１の表面１１に塗布、硬化（乾燥）することによって形成される層が挙げられる。接合弱化層５の厚みは、特に限定されないが、例えば、１μｍ～５μｍである。第２接合領域４２、第３接合領域４３および第４接合領域４４は、第２層２の各部との関係と合わせて具体的に後述する。

第２層２は、第１部２１、第２部２２および切断線２５を有する。切断線２５は、第２層２をｙ方向に横断して、ｚ方向に貫通しており、第２層２を第１部２１と第２部２２とに区画している。第１部２１および第２部２２は、切断線２５を挟んで隣り合っている。なお、切断線２５は、第２層２を横断することにより第２層２を第１部２１と第２部２２とに区画しうるものであればよく、図示された平面視直線状のものに限定されず、折れ線状、曲線状、屈曲状等の様々な形状、およびこれらの組合せによって適宜構成される。なお、切断線２５は、ラベルＡ１を製造する際に、第１層１となるシート材に切断加工を施すことによって形成してもよいし、ラベルＡ１を容器Ｂ１に貼付する工程において、たとえばレーザ切断装置によって第１層１を切断することによって形成してもよい。

第１部２１は、第２層２のうち切断線２５によって区画された一方である。第１部２１は、第１端縁２１１、第３端縁２１３、第１領域２０１および第２領域２０２を有する。第１端縁２１１は、切断線２５が設けられることによって形成された端縁であり、切断線２５の形状と一致する。第３端縁２１３は、第１端縁２１１とはｘ方向において反対側に位置する端縁であり、ラベルＡ１の長さ方向一方端縁である。

第１領域２０１は、第１端縁２１１を有しており、切断線２５に沿う領域である。第２領域２０２は、第１領域２０１を挟んで切断線２５（第１端縁２１１）とはｘ方向の反対側に位置する領域である。第１領域２０１の第１層１への接合強度は、第２領域２０２の第１層１への接合強度よりも弱い。図示された例においては、第１領域２０１に表示部７２が設けられている。

なお、本発明における、ある領域の第１層１と第２層２との接合強度の強弱は、当該領域の全体的あるいは平均的な接合強度の強弱を意味し、たとえば当該領域に含まれるごく一部の接合強度を基準とするものではない。すなわち、当該領域の接合強度の強弱は、当該領域のすべてにおける接合強度の平均を基準とし、あるいは当該領域の全体において第１層１と第２層２とを剥離させるために要するエネルギー量の大小によって定義される。

本実施形態においては、第２領域２０２の全体が接合部４の第２接合領域４２によって第１層１に接合されている。一方、第１領域２０１は、ｚ方向視において接合部４とは重なっておらず、その全体が、第１層の前記表面に非接合とされている。このため、第１領域２０１の接合強度は、０である。このように、本発明においては、ある領域（第１領域２０１）の接合強度が０である場合であっても、他の領域（第２領域２０２）の接合強度よりも弱い接合強度として相互に比較しうるものとする。なお、第１領域２０１の第１層１への接合強度を第２領域２０２の第１層１への接合強度よりも弱く設定する手法は、何ら限定されない。たとえば、接合部４を構成する粘着剤や接着剤に、後述の接合弱化層５を積層することによって、第１領域２０１の接合強度を弱めてもよい。あるいは、互いの接合強度が異なる複数種類の粘着剤や接着剤を使い分けることにより、接合強度の強弱を設定してもよい。

第１領域２０１および第２領域２０２の形状や大きさは特に限定されない。本実施形態においては、第１領域２０１は、ｘ方向において第１端縁２１１に向かうほどｙ方向の大きさが小さくなるテーパ形状とされている。第１領域２０１は、これ以外に、たとえば帯状や円形状であってもよい。第２領域２０２は、ｚ方向視において略矩形状である。第２領域２０２は、これ以外に、たとえば円形状、三角形状、多角形状等であってもよい。

第２部２２は、第２端縁２１２、第４端縁２１４、第３領域２０３および第４領域２０４を有する。第２端縁２１２は、切断線２５が設けられることによって形成された端縁であり、切断線２５の形状と一致する。第４端縁２１４は、第２端縁２１２とはｘ方向において反対側に位置する端縁であり、ラベルＡ１の長さ方向他方端縁である。

第３領域２０３は、第２端縁２１２を有しており、切断線２５に沿う領域である。第４領域２０４は、第３領域２０３を挟んで切断線２５（第２端縁２１２）とはｘ方向の反対側に位置する領域である。第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱く、且つ第１領域２０１の第１層１への接合強度よりも強い。図示された例においては、第３領域２０３に表示部７１が設けられている。

本実施形態においては、第４領域２０４の全体が接合部４の第４接合領域４４によって第１層１に接合されている。本実施形態においては、第４領域２０４の第１層１への接合強度は、第２領域２０２の第１層１への接合強度と略同じである。一方、第３領域２０３は、ｘ方向において第４領域２０４側（第４端縁２１４側）に位置する部分が、ｚ方向視において第３接合領域４３と重なり、本実施形態においては、この部分のすべてが接合弱化層５と重なっている。また、本実施形態においては、第３領域２０３は、ｚ方向視において第３接合領域４３とは重ならない部分を有しており、この部分の一部が接合弱化層５と重なっている。

このような構成の第３領域２０３においては、第３接合領域４３と接合弱化層５とが重なり合う部分の局所的な接合強度が、第４領域２０４の局所的な接合強度よりも弱い。また、第３領域２０３のうち第３接合領域４３と重ならない部分は、第１層１に接合されておらず、接合強度は０である。このため、第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱い。一方、第３領域２０３においては、接合弱化層５を介するものの第３接合領域４３によって第１層１に接合された部分を有する。このため、第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第１領域２０１の第１層１への接合強度よりも強い。第３領域２０３の第１層１への接合強度は、使用者の動作によって第１層１からの剥離が可能である程度の接合強度が好ましい。

また、ラベル付き容器Ｃ１の開封において、ラベルＡ１を容器Ｂ１から剥離することを意図する場合、第２領域２０２および第４領域２０４における第１層１と第２層２との接合強度（接着強度）は、接着層３による第１層１と容器Ｂ１との接着強度（接合強度）よりも強いことが好ましい。たとえば、第２領域２０２および第４領域２０４における第１層１と第２層２との接着強度は、１０．０～２０．０Ｎ／２５ｍｍであり、接着層３による第１層１と容器Ｂ１との接着強度は、１．０～８．０Ｎ／２５ｍｍである。なお、これらの接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。また、第３領域２０３のうち第３接合領域４３および接合弱化層５と重なる部分の接着強度は、０．０２～８．０Ｎ／２５ｍｍであり、好ましくは、０．０５～２．０Ｎ／２５ｍｍである。第３領域２０３のうち第３接合領域４３および接合弱化層５と重なる部分の接着強度（接合強度）は、第２領域２０２および第４領域２０４における第１層１と第２層２との接合強度（接着強度）よりも弱い。

図１においては、接合部４が第１層１および第２層２の双方に直接接することにより、相対的に強い接合強度とされた部位に、相対的に濃いハッチングを付している。また、接合部４および接合弱化層５を介して第１層１および第２層２が接合されていることにより、相対的に弱い接合強度とされた部位に、相対的に薄いハッチングを付している。なお、図１においてハッチングが付されていない部位は、第１層１および第２層２が接着されていない領域を示している。

第３領域２０３および第４領域２０４の形状や大きさは、特に限定されない。本実施形態においては、第３領域２０３は、略矩形状である。第３領域２０３は、これ以外に、たとえば円形状、三角形状、多角形状等であってもよい。第４領域２０４は、広幅部２０４１および狭幅部２０４２を有する。広幅部２０４１は、第４端縁２１４を含む部位である。狭幅部２０４２は、広幅部２０４１と第３領域２０３との間に位置する部位である。狭幅部２０４２のｙ方向の大きさは、広幅部２０４１のｙ方向の大きさよりも小さい。図示された例においては、広幅部２０４１は、略矩形状であり、狭幅部２０４２は、帯状である。また、本実施形態においては、切断線２５が形成された部分（第１領域２０１と第３領域２０３との境界）は、ｘ方向において両側に隣接する部分よりもｙ方向における大きさが小さい部分であり、いわゆるくびれ部分である。

図３に示すように、ラベル付き容器Ｃ１は、容器Ｂ１にラベルＡ１が貼付されることによって形成される。容器Ｂ１の具体的構成は特に限定されず、樹脂、紙、金属、ガラス等の様々な材質からなる種々の形状の容器が適宜採用される。また、容器Ｂ１に収容される内容物９９の性状は特に限定されず、液体、ジェル体、粉粒体、個体等が適宜選択される。また、内容物９９の種類は特に限定されず、飲食料品、日用品、化粧品、薬品等が適宜選択される。

図示された例においては、容器Ｂ１は、本体部９３および蓋部９４を有する。本体部９３は、内容物９９を収容する箱状部分である。蓋部９４は、本体部９３の開口部分を塞ぐ部位である。また、容器Ｂ１は、天面９１および複数の側面９２を有する。天面９１は、ｚ方向上側を向く面であり、図示された例においては蓋部９４の一部によって構成されている。側面９２は、概ねｘ方向またはｙ方向を向く面であり、図示された例においては、本体部９３の一部によって構成されている。

図３においては、平坦な形状のラベルＡ１の第３領域２０３を含む部分を接着層３によって容器Ｂ１の天面９１に接着する。次に、図３および図４に示すように、ラベルＡ１のうち第２領域２０２を含む部分を容器Ｂ１の側面９２に接着する。図示された例においては、容器Ｂ１の上端角部（天面９１の端縁）に第１領域２０１が重なる姿勢とされている。この結果、第１層１のうち第１領域２０１と重なっていた部分が屈曲され、第１屈曲部６１が形成される。また、第１領域２０１は、第１層１への接合強度が弱く、図示された例においては、接合強度が０であるため、第２領域２０２と滑らかに繋がるように、ｚ方向に起立した姿勢をとる。

また、ラベルＡ１のうち第４端縁２１４の広幅部２０４１を含む部分を、容器Ｂ１の他の側面９２に接着する。図示された例においては、容器Ｂ１の上端角部（天面９１の端縁）に狭幅部２０４２が重なる姿勢とされている。この結果、ラベルＡ１のうち狭幅部２０４２を含む部分（第１領域２０１とは重ならない部分）が屈曲され、第２屈曲部６２が形成される。なお、第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱いものの、第１領域２０１の第１層１への接合強度よりも強い。本実施形態においては、第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第１屈曲部６１および第２屈曲部６２を形成するように、ラベルＡ１を容器Ｂ１に貼付した場合であっても、第３領域２０３が第１層１から剥離しない程度の接着強度に設定されている。以上を経ることにより、図示された状態のラベル付き容器Ｃ１が得られる。なお、ラベルＡ１の各部を容器Ｂ１に接着する順序は、特に限定されず、前記の順序以外の順序で接着してもよい。

図６および図７は、ラベル付き容器Ｃ１の他の状態を示している。図示された状態は、ラベル付き容器Ｃ１がいまだ開封されていない。たとえば、第３領域２０３の第２端縁２１２を摘み部として使用者の指（爪）を引っ掛けて、第３領域２０３を把持し、第３領域２０３を第１層１から徐々に剥離させる。第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第１領域２０１の第１層１への接合強度よりも強いものの、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱い。このため、第３領域２０３は、図示されたように、第１層１から剥離された状態をとりうる。本実施形態においては、第１層１のうち第３領域２０３に覆われていた部分に、表示部７３が設けられている。第３領域２０３が第１層１から剥離されることにより、表示部７３が外観に表れる。

この後は、たとえば、ラベルＡ１の全体を容器Ｂ１から剥離し、蓋部９４を本体部９３から取り除く等をすることにより、ラベル付き容器Ｃ１を開封することができる。

次に、ラベルＡ１およびラベル付き容器Ｃ１の作用について説明する。

本実施形態によれば、図４に示すように、ラベルＡ１を容器Ｂ１に貼付すると、第１領域２０１が第１層１から離間し、第２領域２０２に滑らかに繋がるように起立した姿勢をとる。これにより、第２層２は、容器Ｂ１から離間して起立する第１領域２０１と、容器Ｂ１に沿って配置された第３領域２０３とを有するものとなる。第３領域２０３は、比較的に安定した状態で配置された部位となり、たとえば商品名等を表示する表示部７１が設けられる部位として好ましい。一方、第１領域２０１は、容器Ｂ１から突出した部位となり、たとえばキャンペーン内容やキャッチコピー等を表示する表示部７２が設けられる部位として好ましい。このように、ラベルＡ１およびラベル付き容器Ｃ１によれば、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。

第３領域２０３の第１層１への接合強度が、第１領域２０１の第１層１への接合強度よりも強いことにより、図４に示す状態において、第１領域２０１を起立させつつ、第３領域２０３を容器Ｂ１に沿った状態におくことができる。また、第３領域２０３の第１層１への接合強度が、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱く、第１層１から剥離可能である程度であることにより、図６に示すように、使用者の動作によって、第３領域２０３を第１層１から剥離させることが可能である。これにより、たとえば、図４に示す状態においては、表示部７３を第３領域２０３によって覆うことにより外観に表れないものとし、第３領域２０３を剥離すると、図６に示すように表示部７３を露出させることができる。表示部７３としては、たとえばキャンペーン等に参加するための識別コードや、商品としての内容物９９の説明書き等が挙げられる。

第１領域２０１が第１層１に対して接合されていない、非接合の部位であることにより、図４に示すように、ラベルＡ１を容器Ｂ１に貼付した際に、第１領域２０１をより確実に第１層１から離間させ起立させることができる。

図１に示すように、第１領域２０１は、ｘ方向において第１端縁２１１に向かうほどｙ方向の大きさが小さくなるテーパ形状とされている。また、第３領域２０３は、第２端縁２１２におけるｙ方向の大きさが、第２端縁２１２に対してｘ方向に隣接する部分のｙ方向の大きさよりも小さい。これにより、切断線２５は、ｘ方向において両側に隣接する部分よりもｙ方向における大きさが小さい部分、いわゆるくびれ部分に設けられている。これにより、たとえば、ラベルＡ１の製造工程や搬送工程、およびラベル付き容器Ｃ１の製造工程、搬送工程および店頭等における陳列状態において、第１端縁２１１および第１部２１が、ｙ方向に突出することを回避することが可能である。これは、第１領域２０１および第３領域２０３が意図せずに第１層１から離間することを防止するのに適しており、特に、ラベルＡ１の製造工程や搬送工程、およびラベル付き容器Ｃ１の製造工程において、第１領域２０１が製造装置の一部等に引っかかってしまうことを抑制するのに適している。

図８～図１９は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。

＜第１実施形態 第１変形例＞
図８は、ラベルＡ１の第１変形例を示す平面図である。本変形例のラベルＡ１１は、接合弱化層５の構成が上述した例と異なっている。本変形例の接合弱化層５は、複数の開口部５１を有する。開口部５１は、接合弱化層５をｚ方向（厚さ方向）に貫通する孔であり、接合部４の第３接合領域４３と第１層１の表面１１とを直接接触させるための部位である。開口部５１の個数や形状および位置は特に限定されない。図示された例においては、開口部５１は略円形状である。また、複数の開口部５１は、第３領域２０３の外形線に沿って配置されている。

本変形例によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、第３領域２０３の第１層１への接合強度を所望の強度に設定する手法として、様々な手法を用いることができる。開口部５１は、たとえば、第１層１の表面１１に剥離剤を含有するインキを塗工した領域と塗工しない領域とを設けることによって形成される。複数の開口部５１を設けることにより、開口部５１を有さない接合弱化層５を採用した場合と比べて、第３領域２０３の第１層１への接合強度を強くすることができる。また、第３領域２０３の外形に沿って開口部５１を配置することにより、第３領域２０３の第１層１への接合強度を過度に強くすることを回避しつつ、第３領域２０３が意図せずに第１層１から剥離してしまうことを抑制することができる。

＜第１実施形態 第２変形例＞
図９は、ラベルＡ１の第２変形例を示す平面図である。本変形例のラベルＡ１２は、接合部４の構成が上述した例と異なっている。本変形例の接合部４は、第１接合領域４１を有する。第１接合領域４１は、第１領域２０１の一部と第１層１とを接合させる領域である。ただし、第１接合領域４１は、第１領域２０１の接合強度を過度に高めることを避けるべく、たとえば図示されたように、第２接合領域４２、第３接合領域４３および第４接合領域４４と比べて顕著に小さい小領域とされる。また、第１接合領域４１が設けられた本例においても、図４および図５に示すように、ラベルＡ１２が容器Ｂ１に貼付されると、第１接合領域４１による第１層１との接合が解除され、第１領域２０１が自ずとｚ方向に起立した姿勢をとることが好ましい。あるいは、使用者が第１端縁２１１を軽く持ち上げる等の動作をすることにより、第１領域２０１が起立する構成であってもよい。

本変形例によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、本変形例から理解されるように、第１領域２０１の第１層１への接合強度は、０である場合が好ましい一例として挙げられるが、０よりも強い接合強度であってもよい。第１領域２０１の第１層１への接合強度が、第２領域２０２、第３領域２０３および第４領域２０４よりも十分に弱い接合強度であれば、ラベル付き容器Ｃ１において第１領域２０１に起立した姿勢を容易にとらせることができる。また、第１領域２０１は、自ら起立する構成に限定されず、第１接合領域４１を有しているかいないかに関わらず、簡易な動作によって起立する構成であってもよい。

＜第２実施形態＞
図１０～図１２は、本発明の第２実施形態に係るラベルＡ２およびラベル付き容器Ｃ２を示している。

図１０および図１１に示すように、ラベルＡ２においては、第３領域２０３の接合強度を設定する具体的構成が、ラベルＡ１と異なっている。本実施形態においては、第３接合領域４３は、第４接合領域４４からｘ方向一方側に離間しており、ラベルＡ１における第３接合領域４３よりも小さな領域とされている。図示された例においては第３接合領域４３は、第３領域２０３の第２端縁２１２寄りに位置しており、ｙ方向に延びる帯状に形成されている。第３領域２０３の一部のみが第３接合領域４３によって第１層１に接合されているため、本実施形態においても、第３領域２０３の第１層１への接合強度は、第４領域２０４の第１層１への接合強度よりも弱い。

ラベルＡ２は、接着阻止層８を有する。接着阻止層８は、接着層３に対して第１層１とは反対側に設けられた層である。接着阻止層８は、接着層３の接着を阻止する層であり、たとえばアクリル樹脂からなる層が挙げられる。図示された例においては、接着阻止層８は、第１阻止部８１および第２阻止部８２を有する。第１阻止部８１は、第１領域２０１と重なる位置に設けられている。第２阻止部８２は、第４領域２０４の狭幅部２０４２と重なる位置に設けられている。

図１２に示すラベル付き容器Ｃ２に用いられる容器Ｂ２は特に限定されず、容器Ｂ１と同様の容器を適宜用いることができる。図示された例においては、容器Ｂ２は、容器Ｂ１よりもｘ方向およびｙ方向の大きさが小さい、相対的にｚ方向に細長い形状の容器が採用されている。

容器Ｂ２にラベルＡ２を貼付する際には、第１阻止部８１と第２阻止部８２とが、容器Ｂ２の天面９１の端縁に重なるように貼付する。これにより、ラベルＡ２のうち第１阻止部８１および第２阻止部８２を含む部分は、容器Ｂ２には接着されず、たとえば容器Ｂ２から浮いた部位となる。この結果、本実施形態の第１屈曲部６１および第２屈曲部６２は、容器Ｂ２の上端角部よりも緩やかな曲面状に屈曲した部位となる。

本実施形態によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、第３領域２０３の接合強度を所望の強さに設定する具体的手法は何ら限定されない。本実施形態においては、第３接合領域４３によって第３領域２０３の一部が第１層１に接合されているものの、第３接合領域４３は、比較的小さい領域である。このため、第３接合領域４３によって接合された部分同士を剥離させることには、それほど大きなエネルギーを要さない。そして、第３接合領域４３を剥離すると、第３領域２０３のその他の部位は、第１層１に対して接合されていない。したがって、本実施形態によっても、第３領域２０３をスムーズに剥離することができる。

また、第１阻止部８１および第２阻止部８２を有することにより、ラベルＡ２（第１層１）が容器Ｂ２に沿って急峻に折り曲げられることを回避することが可能である。

＜第２実施形態 第１変形例＞
図１３は、ラベルＡ２の第１変形例を示している。本変形例においては、接合部４が、複数の第３接合領域４３を有する。個々の第３接合領域４３は、上述したラベルＡ２の第３接合領域４３よりも小さい領域であり、たとえば小円形状である。複数の第３接合領域４３の配置は特に限定されず、図示された例においては、ｙ方向に並んで配置されている。本変形例から理解されるように、第３接合領域４３の形状や配置は、何ら限定されない。

＜第３実施形態＞
図１４および図１５は、本発明の第３実施形態に係るラベルＡ３およびラベル付き容器Ｃ３を示している。

本実施形態のラベルＡ３の構成は特に限定されず、上述したラベルＡ１，Ａ２、これらの変形例をはじめ、様々な構成のものを採用可能である。図示された例においては、理解の便宜上、ラベルＡ３は、ｙ方向の大きさが一定である帯状のものとされている。

本実施形態の容器Ｂ３は、円柱形状である。ラベルＡ３は、第２領域２０２を含む部分、第３領域２０３を含む部分および第４領域２０４を含む部分が、それぞれ側面９２の適所に接着層３によって接着されている。本実施形態においては、ラベルＡ３は、その横方向（長さ方向）を容器の円周方向と一致させて、容器Ｂ３の側面９２に沿った円弧状に貼付されている。このように貼付することにより、本実施形態においても、第１領域２０１は、第１層１から離間して起立した姿勢をとる。また、容器Ｂ３の形状は何ら限定されず、容器Ｂ３の形状に応じてラベルＡ３を適宜貼付すれば、本発明が意図する効果を奏する。

＜第４実施形態＞
図１６は、本発明の第４実施形態に係るラベルＡ４およびラベル付き容器Ｃ４を示している。本実施形態のラベルＡ４は、第２層２が第１部２１および第２部２２を有しており、第２部２２の構成が、第１部２１の構成と類似している。

第１部２１の各々の構成は、たとえばラベルＡ１の第１部２１と同様の構成である。本実施形態の第２部２２は、第５領域２０５および第６領域２０６を有する。第５領域２０５は、たとえば第１部２１の第１領域２０１と同様の構成である。また、第６領域２０６は、たとえば第１部２１の第２領域２０２と同様の構成である。すなわち、第５領域２０５の第１層１への接合強度は、第６領域２０６の第１層１への接合強度よりも弱く、図示された例においては、第５領域２０５は、第１層１の表面１１に非接合とされている。

本実施形態によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、第２層２の第１部２１および第２部２２が互いに同様の構成であることにより、ラベル付き容器Ｃ４は、各々が起立した第１領域２０１と第５領域２０５とを有する形態となる。これにより、ラベル付き容器Ｃ４は、より広い表示面積を確保することが可能である。

＜第５実施形態＞
図１７および図１８は、本発明の第５実施形態に係るラベルＡ５およびラベル付き容器Ｃ５を示している。本実施形態のラベルＡ５は、第２層２の構成が上述した実施形態と異なっている。本実施形態の第２層２は、第１部２１、第２部２２および第３部２３を有する。

第１部２１の構成は、たとえば上述したラベルＡ１の第１部２１と同様の構成である。第２部２２は、第３領域２０３を有している。そして、本実施形態の第２部２２は、折返し部２６を介して第３部２３と繋がっており、上述した実施形態における第４領域２０４を有していない。

第３部２３は、折返し部２６を介して第２部２２と繋がっており、図１７に示された状態において、第２部２２と第１層１との間に収容されている。図示された例においては、接合部４が第５接合領域４５を有している。第５接合領域４５は、第３部２３の一端部分を第１層１の表面１１に接合している。第３部２３は、複数の折返し部２３１を有しており、いわゆる蛇腹状に折り畳まれている。

図１８に示すように、第２部２２の第３領域２０３を第１層１から剥離して上方に持ち上げると、第３部２３が外部に露出する。そして、第３部２３の一端を摘む等して持ち上げると、折り畳まれていた第３部２３が拡開する。

本実施形態によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、第３部２３の片面または両面は、たとえば内容物９９の使用方法等の説明文章を表示する領域として用いることが可能である。したがって、表示面積の拡大に好ましい。また、第２部２２を剥離するまでの状態においては、第３部２３を折り畳んだ状態で収容しておくことが可能である。

＜第６実施形態＞
図１９および図２０は、本発明の第６実施形態に係るラベルＡ６およびラベル付き容器Ｃ６を示している。本実施形態のラベルＡ６は、第２層２が、第１部２１および第２部２２を有している。第１部２１および第２部２２の構成は、たとえば上述したラベルＡ１の第２層２の第１部２１および第２部２２と同様の構成である。さらに、ラベルＡ４は、追加層２９を有している。

追加層２９は、第２層２とは別の部材で構成されている。追加層２９は、折返し部２９１を有しており、折り畳まれた状態で第２層２の第２部２２の第３領域２０３と第１層１との間に収容されている。なお、図示された例においては、接合部４が第５接合領域４５および第６接合領域４６を有している。第５接合領域４５は、追加層２９の折返し部２９１付近の部分を第１層１の表面１１に接合している。第６接合領域４６は、追加層２９のうち折返し部２９１に対して片方に位置する部分と第２部２２の第３領域２０３とを接合している。なお、本発明の接合部４は、第２接合領域４２、第３接合領域４３および第４接合領域４４のように第１層１と第２層２とを直接接合する機能を果たす部分を有していれば、接合部４５および接合部４６のように他の機能を果たす部位をさらに含んでいる構成であってもよい。

図２０に示すように、第２部２２の第３領域２０３を第１層１から剥離して上方に持ち上げると、追加層２９が外部に露出する。この際、追加層２９の略半分の部位が第６接合領域４６によって第３領域２０３に接合されているため、追加層２９は、自ずと拡開される。

本実施形態によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、追加層２９の片面は、たとえば内容物９９の使用方法等の説明文章を表示する領域として用いることが可能である。したがって、表面積の拡大に好ましい。また、第２部２２を剥離するまでの状態においては、追加層２９を折り畳んだ状態で収容しておくことが可能である。なお、ラベルＡ５における第３部２３やラベルＡ６における追加層２９のように、表示面積をより拡大するための部位は、第２層２の一部によって構成してもよいし、第２層２とは別のシートによって構成してもよい。

＜第７実施形態＞
図２１～図２３は、本発明の第７実施形態に係るラベルおよびラベル付き容器を示している。本実施形態のラベルＡ７は、第１部２１が第１領域２０１および第２領域２０２を有し、第２部２２が第３領域２０３および第４領域２０４を有する。また、接合部４は、第１接合領域４１、第２接合領域４２、第３接合領域４３および第４接合領域４４を有する。

第１接合領域４１は、第１領域２０１と重なる領域であり、第２接合領域４２は、第２領域２０２と重なる領域である。本実施形態の第１接合領域４１は、たとえば接合部４に上述の接合弱化層５が積層されることによって、第２接合領域４２よりも第１層１への接合強度が弱められている。

第３接合領域４３は、第３領域２０３と重なる領域であり、第４接合領域４４は、第４領域２０４と重なる領域である。本実施形態の第３接合領域４３は、たとえば接合部４に上述の接合弱化層５が積層されることによって、第４接合領域４４よりも第１層１への接合強度が弱められている。

ラベルＡ７は、表示部７１、表示部７２、表示部７３および表示部７４を有する。表示部７１は、第１領域２０１上に設けられている。表示部７２は、第２領域２０２上に設けられている。表示部７３は、第３領域２０３上に設けられている。表示部７４は、第４領域２０４上に設けられている。

図２２に示すように、ラベル付き容器Ｃ７は、容器Ｂ７にラベルＡ７が貼付されたものである。本実施形態の容器Ｂ７は、蓋部９４の構成が、上述した実施形態と異なる。蓋部９４は、ヒンジを有することにより開閉が可能な構造とされている。

ラベルＡ７は、第２領域２０２および第４領域２０４が、容器Ｂ７の前後の２つの側面９２にそれぞれ貼付されている。また、第１領域２０１および第３領域２０３の一部づつは、蓋部９４の天面９１と重なる位置に配置されている。

図２３に示すように、切断線２５から第１領域２０１および第３領域２０３をめくり上げることにより、第１領域２０１および第３領域２０３を起立した姿勢とすることができる。この場合、表示部７１および表示部７３が、ラベル付き容器Ｃ７の前後方向から視認可能となる。

本実施形態によっても、表示面積を拡大し、より多彩な外観をより容易に構築することができる。また、第２領域２０２および第４領域２０４に表示部７２および表示部７４を設けることにより、第２領域２０２および第４領域２０４を主要な表示のための領域として用いてもよい。また、容器Ｂ７の蓋部９４のように、蓋部９４の具体的構造は何ら限定されず、螺合を利用した蓋部９４や、嵌合を利用した蓋部９４や、ヒンジ等の開閉機構を有する蓋部９４など、さまざまな形態の蓋部９４を適宜採用可能である。

＜第７実施形態 変形例＞
図２４～図２６は、ラベルＡ７およびラベル付き容器Ｃ７の変形例を示している。本例のラベルＡ７１は、第１部２１が第７領域２０７をさらに有している。第７領域２０７は、第２領域２０２を挟んで第１領域２０１とは反対側に設けられている。第２領域２０２と第７領域２０７とは、切断線２７によって区画されている。

接合部４は、第７接合領域４７および一対の第８接合領域４８を有する。第７接合領域４７の第１層１への接合強度は、第２接合領域４２の第１層１への接合強度よりも弱く、たとえば第１接合領域４１の第１層１への接合強度と同様である。第８接合領域４８の第１層１への接合強度は、第７接合領域４７の第１層１への接合強度より強く、たとえば第２領域２０２の第１層１への接合強度と同様である。図示された例においては、一対の第８接合領域が、第７接合領域４７を挟んでｙ方向の両側に配置されている。第７領域２０７は、切断予定線２９１を有する。切断予定線２９１は、たとえばミシン目線によって構成されており、第７領域２０７の切断をより容易に行うためのものである。切断予定線２９１の形状や位置は何ら限定されない。図示された例においては、切断予定線２９１は、第７領域２０７のうちｚ方向視において第７接合領域４７と重なる部分のｙ方向一端寄りに配置されており、第７領域２０７をｘ方向に横断している。また、本例においては、第７領域２０７に表示部７２が設けられている。

図２５に示すように、ラベル付き容器Ｃ７におけるラベルＡ７に代えてラベルＡ７１を用いてラベル付き容器Ｃ７１を構築することができる。この場合、第７領域２０７を主な表示領域として用いることができる。また、切断線２７から第７領域２０７をめくり上げること、および切断予定線２９１に沿って第７領域２０７を切断することにより、図２６に示すように、第７領域２０７を本体部９３から起立させたり、取り除いたりすることができる。なお、第１層１のうち第７領域２０７によって覆われていた部分に、表示部７２１を設けておけば、表示部７２とは異なる内容をさらに表示することができる。

＜第８実施形態＞
図２７および図２８は、本発明の第８実施形態に係るラベルおよびラベル付き容器を示している。本実施形態のラベルＡ８は、第１領域２０１に吊り下げ孔２８が形成されている。吊り下げ孔２８は、第１領域２０１の一部が切り取られること等によって形成されている。

また、本実施形態においては、第２部２２に表示部７２が設けられている。ラベル付き容器Ｃ８においては、容器Ｂ８の側面９２のうち正面を向く部分に第２部２２が配置されている。この第２部２２に表示部７２が設けられていることにより、第２部２２が主要な表示のための領域として用いられている。

切断線２５から第１領域２０１をめくり上げることにより、図２８に示すように、第１領域２０１を後ろ側に起立させることができる。図示された例においては、第１領域２０１の内面（裏面）に、表示部７１が設定されている。このため、表示部７１は、前方正面から視認可能となる。すなわち、ラベル付き容器Ｃ８を前方正面から視認した場合、表示部７１と表示部７２とが、外観に大きく表れる態様となる。また、起立した第１領域２０１の吊り下げ孔２８は、店頭等においてフック等に吊り下げるために用いることができる。

＜第９実施形態＞
図２９および図３０は、本発明の第９実施形態に係るラベルおよびラベル付き容器を示している。本実施形態のラベルＡ９は、第１領域２０１および第２領域２０２が設けられた第１部２１と第２部２２とを有している。

本実施形態の容器Ｂ９は、たとえば飲料を収容する紙パック容器である。蓋部９４は、本体部９３の上部に形成された斜面部に設けられている。

本実施形態のラベル付き容器Ｃ９においては、第１領域２０１が蓋部９４を覆うように、ラベルＡ９が容器Ｂ９に貼付されている。図３０に示すように、本実施形態によっても、第１領域２０１を起立した姿勢とすることができる。

本実施形態から理解されるように、本発明に係るラベル付き容器に用いられる容器の具体的な形態は何ら限定されない。蓋部９４を覆うようにラベルＡ９を貼付することにより、たとえばラベル付き容器Ｃ９が店頭等において陳列されている際に、誤って蓋部９４が開封されてしまうことを阻止することができる。

本発明に係るラベルおよびラベル付き容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るラベルおよびラベル付き容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

〔付記１〕
表面および裏面を有する第１層と、
前記第１層の前記裏面に設けられた接着層と、
前記第１層に対して前記表面側に積層された第２層と、
前記第１層と前記第２層とを接合する接合部と、を備え、
前記第２層は、その面内において第１方向に横断する切断線と、前記切断線を挟んで隣り合う第１部および第２部と、を有し、
前記第１部は、前記切断線に沿う第１端縁を含む第１領域と、前記第１領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第２領域と、を含み、
前記第１領域の前記第１層への接合強度は、前記第２領域の前記第１層への接合強度よりも弱い、ラベル。
〔付記２〕
前記第１領域は、その全体が、前記第１層の前記表面に非接合とされている、付記１に記載のラベル。
〔付記３〕
前記接合部は、前記第２領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第２接合領域を含む、付記１または２に記載のラベル。
〔付記４〕
前記第２部は、前記切断線に沿う第２端縁を含む第３領域と、前記第３領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第４領域と、を含み、
前記第３領域の前記第１層への接合強度は、前記第４領域の前記第１層への接合強度よりも弱く且つ前記第１領域の前記第１層への接合強度よりも強い、付記１ないし３のいずれかに記載のラベル。
〔付記５〕
前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、
前記第３領域と前記第３接合領域との間に介在し且つ前記第３領域と前記第３接合領域との接合強度を弱める接合弱化層をさらに備える、付記４に記載のラベル。
〔付記６〕
前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、
前記第３接合領域は、前記第３領域のうち前記第２端縁寄りの部分のみと前記第１層とを接合する、付記４に記載のラベル。
〔付記７〕
付記１ないし６のいずれかに記載のラベルと、
前記ラベルが貼付された容器と、を備えるラベル付き容器であって、
前記ラベルは、前記第２層の前記第１領域が前記第１層から離間した状態で前記容器に貼付されている、ラベル付き容器。
〔付記８〕
前記ラベルは、前記第１層のうち前記第１領域と重なる部分の少なくとも一部が屈曲した第１屈曲部と、前記第１層のうち前記第１領域と重ならない部分の少なくとも一部が屈曲した第２屈曲部と、を有する状態で前記容器に貼付されている、付記７に記載のラベル付き容器。
〔付記９〕
前記容器は、内容物を収容する本体部と、前記本体部の開口を塞ぐ蓋部とを有し、
前記ラベルは、前記本体部と前記蓋部とに跨るように貼付されている、付記７または８に記載のラベル付き容器。

Claims (9)

1. 表面および裏面を有する第１層と、
   前記第１層の前記裏面に設けられた接着層と、
   前記第１層に対して前記表面側に積層された第２層と、
   前記第１層と前記第２層とを接合する接合部と、を備え、
   前記第２層は、その面内において第１方向に横断する切断線と、前記切断線を挟んで隣り合う第１部および第２部と、を有し、
   前記第１部は、前記切断線に沿う第１端縁を含む第１領域と、前記第１領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第２領域と、を含み、
   前記第１領域の前記第１層への接合強度は、前記第２領域の前記第１層への接合強度よりも弱い、ラベル。
2. 前記第１領域は、その全体が、前記第１層の前記表面に非接合とされている、請求項１に記載のラベル。
3. 前記接合部は、前記第２領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第２接合領域を含む、請求項１または２に記載のラベル。
4. 前記第２部は、前記切断線に沿う第２端縁を含む第３領域と、前記第３領域を挟んで前記切断線とは反対側に位置する第４領域と、を含み、
   前記第３領域の前記第１層への接合強度は、前記第４領域の前記第１層への接合強度よりも弱く且つ前記第１領域の前記第１層への接合強度よりも強い、請求項１ないし３のいずれかに記載のラベル。
5. 前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、
   前記第３領域と前記第３接合領域との間に介在し且つ前記第３領域と前記第３接合領域との接合強度を弱める接合弱化層をさらに備える、請求項４に記載のラベル。
6. 前記接合部は、前記第３領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第３接合領域と、前記第４領域の少なくとも一部と前記第１層とを接合する第４接合領域と、をさらに含み、
   前記第３接合領域は、前記第３領域のうち前記第２端縁寄りの部分のみと前記第１層とを接合する、請求項４に記載のラベル。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載のラベルと、
   前記ラベルが貼付された容器と、を備えるラベル付き容器であって、
   前記ラベルは、前記第２層の前記第１領域が前記第１層から離間した状態で前記容器に貼付されている、ラベル付き容器。
8. 前記ラベルは、前記第１層のうち前記第１領域と重なる部分の少なくとも一部が屈曲した第１屈曲部と、前記第１層のうち前記第１領域と重ならない部分の少なくとも一部が屈曲した第２屈曲部と、を有する状態で前記容器に貼付されている、請求項７に記載のラベル付き容器。
9. 前記容器は、内容物を収容する本体部と、前記本体部の開口を塞ぐ蓋部とを有し、
   前記ラベルは、前記本体部と前記蓋部とに跨るように貼付されている、請求項７または８に記載のラベル付き容器。

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