JP7350723B2

JP7350723B2 - 粒子状のエアロゾル変更材料を備えたくぼみを有するエアロゾル発生物品

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Publication number: JP7350723B2
Application number: JP2020517204A
Authority: JP
Inventors: クレマンベッソ; アレンカディリク
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Filing date: 2018-10-11
Publication date: 2023-09-26
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Also published as: EP3694345B1; US20200253276A1; KR102627051B1; KR20200070234A; US11324252B2; RU2020115447A3; WO2019072962A1; RU2020115447A; JP2020536517A; BR112020004583A2; CN111148440A; EP3694345A1

Description

本発明は、粒子状のエアロゾル変更材料を含むマウスピースを備えるエアロゾル発生物品に関連する。

エアロゾル発生物品内に、エアロゾルの化学組成または感覚特性を変更させる能力を有する材料を組み込むことは周知である。一例として、エアロゾル発生物品のフィルター要素内に、粒子状または顆粒状の形態の活性炭または木炭材料などのある特定の吸着性材料を組み込むことが公知である。また、エアロゾル発生物品のフィルター要素内に、壊れやすいシェルに封入された液体風味剤の形態などの風味剤材料を組み込むことも公知である。

一部のエアロゾル発生物品では、マルチセグメントのフィルターが提供されており、ここで上流セグメントと下流セグメントとの間にくぼみが画定され、エアロゾル変更材料の複数の粒子はくぼみ内に提供されている。一般に、できるだけ１００に近いくぼみのパーセント充填を達成することが望ましく、８５パーセント充填が典型的な製造目標である。一例として、ＥＰ０７１７９３６号は、くぼみ内に配置された流動性活性材料を含む複数構成要素のフィルターを開示しており、ここで流動性活性材料は、くぼみの容積の少なくとも９５パーセントを充填する。

これらのエアロゾル発生物品の製造は、物品の生産ラインの進行に沿った所定の位置において、正確に計量された量の粒子状物質の反復的な供給を必要とする。ところが、特に高速で動作する場合に、粒子状材料のくぼみへの一貫した正確な充填を達成することは困難となる場合がある。さらに、粒子状材料のサイズ分布に応じて、高いパーセント充填は、エアロゾル発生物品の引き出し抵抗（ＲＴＤ）の望ましくない増加と関連付けられうる。

従って、望ましい特性をエアロゾルに付与する一方で、エアロゾル発生物品のＲＴＤ値を消費者にとって許容可能な範囲内で維持するように適合されたエアロゾル変更材料を備える、エアロゾル発生物品を提供することが望ましい。さらに、製造が簡単であって、既存の装置の大体的な修正を必要としない、一つのこうしたエアロゾル発生物品を提供することが望ましい。

本発明の一態様によると、エアロゾル発生基体と、長手方向軸を有するくぼみを画定する要素を含むマウスピースと、くぼみを部分的に充填する粒子状のエアロゾル変更材料と、を備えるエアロゾル発生物品が提供されている。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ画定セグメントの内表面の少なくとも一部分上に提供された永久接着剤によってくぼみ画定セグメントに接着されて、くぼみの長手方向軸と実質的に同心のエアロゾル通路を画定する。

本発明のさらなる態様によると、長手方向軸を有するくぼみを画定するセグメント、およびくぼみを部分的に充填する粒子状のエアロゾル変更材料を備えるエアロゾル発生物品のためのマウスピースが提供されている。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ画定セグメントの内表面の少なくとも一部分上に提供された永久接着剤によってくぼみ画定セグメントに接着されて、くぼみの長手方向軸と実質的に同心のエアロゾル通路を画定する。

当然のことながら、本発明の一つの態様に関連して説明した任意の特徴は、本発明のその他の任意の態様にも等しく適用できる。

本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、エアロゾル発生基体が加熱される物品と、エアロゾル発生基体が燃焼される物品（従来的な紙巻たばこなど）との両方を意味するために使用される。本明細書で使用される「エアロゾル発生基体」という用語は、加熱時に揮発性化合物を放出してエアロゾルを生成する能力を有する基体を意味する。

従来的な紙巻たばこは、ユーザーが炎を紙巻たばこの一方の端に付けて、他方の端を通して空気を吸う時に点火される。炎と紙巻たばこを通して吸われた空気中の酸素によって提供される局部的な熱が、紙巻たばこの端部を着火させ、その結果生じる燃焼が吸入可能な煙を発生する。加熱式エアロゾル発生物品では、エアロゾルは風味発生基体（たばこなど）を加熱することによって生成される。公知の加熱式エアロゾル発生物品としては、例えば電気加熱式エアロゾル発生物品、およびエアロゾルが可燃性燃料要素または熱源から、物理的に分離されたエアロゾル形成材料への熱の伝達によって生成されるエアロゾル発生物品が挙げられる。例えば、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの中に挿入されるように適合されている内部ヒーターブレードを有する電気加熱式のエアロゾル発生装置を備えるエアロゾル発生システムにおいて特定の用途がある。このタイプのエアロゾル発生物品は、従来技術、例えば、欧州特許第ＥＰ０８２２６７０号に記載されている。本明細書で使用される「エアロゾル発生装置」という用語は、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体と相互作用してエアロゾルを発生するヒーター要素を備える装置を意味する。本発明によるエアロゾル発生物品は、使用中にエアロゾル発生基体を加熱するための可燃性炭素熱源を備えうる。このタイプのエアロゾル発生物品は、従来技術、例えば、ＷＯ２００９／０２２２３２号に記載されている。また、ニコチン含有エアロゾルが、燃焼を用いずに、また一部の場合には加熱を用いずに、例えば化学反応によって、たばこ材料、たばこ抽出物、またはその他のニコチン供与源から生成されるエアロゾル発生物品も公知である。喫煙中、揮発性化合物は、燃料要素からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、エアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物は冷めるにつれて凝縮してエアロゾルを形成し、これを消費者が吸い込む。

本明細書で使用される「上流」および「下流」という用語は、本発明によるエアロゾル発生物品の特徴の、使用中にマウスピースを通してエアロゾル発生基体から引き出されたエアロゾルまたは空気の方向に対する相対的な位置を説明するために使用される。例えば、くぼみが口側の端セグメントの上流にあるマウスピースでは、エアロゾルはまずくぼみを通して、次に口側の端セグメントを通して引き出される。

本明細書では、「長手方向の」という用語は、エアロゾル発生物品の長手方向軸を指し、これは一般に、消費者がエアロゾル発生物品のマウスピースを吸う時のエアロゾルの移動の方向にも対応する。「横断する」という用語は、長手方向に対して実質的に直角を成して置かれる平面を指す。こうした一つの平面内に置かれる直線によって特定される方向は、長手方向に対して実質的に直角を成しうる。

「内表面」という用語は、本明細書全体を通して、エアロゾル発生物品の内部の方を（例えば、くぼみの方を）向いているエアロゾル発生物品の構成要素の表面を指すために使用される。「外表面」という用語は本明細書全体を通して、エアロゾル発生物品の外部の方を向いているエアロゾル発生物品の構成要素の表面を指すために使用される。例えば、上流フィルターセグメントおよび下流フィルターセグメントを囲むラッパーは、エアロゾル発生物品の外部に向いている外表面、およびくぼみの方を向いている内表面を含む。

「実質的に透明」という用語は、少なくともかなりの比率の入射光が通過でき、そのため透視可能な材料を記述するために使用される。本発明のいくつかの実施形態において、中空管セグメントの実質的に透明な部分は、粒子状のエアロゾル変更材料が中空管セグメントを通して可視的であるように、十分な光が通過することを可能にする。実質的に透明な部分は、完全に透明なものとしうる。別の方法として、中空管セグメントの該部分は、低いレベルの透明度を有するが、なおも粒子状のエアロゾル変更材料が中空管セグメントを通して可視的である十分な光を伝達してもよい。

上述の通り、本発明のエアロゾル発生物品は、物品の長手方向軸に沿って延びるくぼみを画定し、かつ粒子状のエアロゾル変更材料で部分的に充填される要素を含む、マウスピースを組み込む。既存のエアロゾル発生物品とは対照的に、粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ画定セグメントの内表面の少なくとも一部分上に提供される永久接着剤によってくぼみ画定セグメントに接着される。従って、エアロゾル通路はマウスピース内に画定され、エアロゾル通路はくぼみの長手方向軸と実質的に同心である。従って、粒子状のエアロゾル変更材料の少なくとも一部は、使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒される。

粒子状のエアロゾル変更材料がくぼみに沿ってフィルターの周辺部分に配置されるため、くぼみ画定セグメントのコアが実質的に中空である一方で、本発明によるエアロゾル発生物品は、不必要に高いＲＴＤ値が常に回避されうるように、ＲＴＤの改善された制御を有利に可能にする。さらに、くぼみ画定セグメントの内表面上に粒子状のエアロゾル変更材料を配置することによって、そして、粒子のサイズを調整することによって、エアロゾルの特性を変更するように適合された質量移動現象を促進するように、質量交換のための十分に大きな境界面、すなわち、エアロゾルの流れに晒される十分に高い比表面積を提供することが可能である。

くぼみ画定セグメントの周辺壁の少なくとも一つのセクションが透明であるこれらの実施形態では、くぼみの内容物は消費者にとって可視的である。特に、粒子状材料はくぼみ画定セグメントの周辺壁に接着されるため、くぼみの可視的なセクションの全長に沿った粒子状材料の存在を消費者がチェックすることが特に容易でありうる。これは、本発明によるエアロゾル発生物品に、独特な外観を付与しうる。同時に、製造者が、くぼみ画定セグメントの内表面にわたる粒子状のエアロゾル変更材料の所望の分布が製造中に達成されたことをチェックすることが容易となりうる。

本発明によるエアロゾル発生物品は、既存の装置上での製造が容易でありうる。粒子状材料はくぼみ画定セグメントに接着されるため、くぼみの所望の充填パーセントを、一貫した確実な様式で達成することが容易となりうる。

本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体を備える。エアロゾル発生基体は、植物材料、好ましくはアルカロイドを含む植物材料を含むことが好ましい。

アルカロイドは、天然の窒素含有有機化合物の部類である。アルカロイドは主に植物に見出されるが、細菌、真菌および動物にも見出される。アルカロイドの例には、カフェイン、ニコチン、テオブロミン、アトロピン、およびツボクラリンが含まれるがこれらに限定されない。好ましいアルカロイドはニコチンであり、これはたばこ中に見いだされうる。

エアロゾル発生基体は、ニコチンを含む植物材料を含むことがより好ましく、たばこ含有材料を含むことがさらにより好ましい。

別の方法として、または追加的に、エアロゾル発生基体は、たばこ以外の植物を含んでもよい。本明細書で使用される場合、「植物」という用語は、抽出物、葉、繊維、茎、根、種子、花、果実、花粉、およびこれに類するものを含むがこれらに限定されない植物由来のいずれかを含む。植物はアルカロイドを含む植物であることが好ましい。

いくつかの実施形態では、エアロゾル発生基体は、ラッパーによって囲まれた可燃性の喫煙可能材料としてたばこ材料を含むたばこロッドとして提供されてもよい。本明細書で使用される「ロッド」という用語は、実質的に円形、長円形、または楕円形の断面の概して円筒状の要素を示すために使用される。

たばこ材料は一般に、乾燥処理した、または加工済みのたばこ、再構成たばこ、たばこ代用材料、その混合物、および熱分解またはカーボン化された材料とのその混合物を含みうる。たばこ材料は、様々な方法で採用されてもよく、一般に、一回分のストランドとして採用される。随意に、たばこロッドはさらに、湿潤剤などの従来的な添加剤などのたばこ材料以外の材料を含んでもよい。

別の実施形態では、エアロゾル発生基体は、ラッパーによって囲まれた均質化したばこ材料のシートの集合体を含むロッドとして提供されうる。本明細書に使用される「シート」という用語は、実質的にその厚さより大きい幅および長さを有する薄層状の要素を意味する。本明細書で使用される「長さ」という用語は、本明細書によるロッドの円筒軸方向の寸法を意味する。本明細書で使用される「幅」という用語は、本発明によるロッドの円筒軸に対して実質的に直角を成す寸法を意味する。用語「均質化したたばこ材料」は本明細書で使用される時、粒子状たばこを凝集することによって形成される材料を意味する。本明細書で使用される「集合」という用語は、均質化したたばこ材料シートが、巻き込まれ、折り畳まれ、または他の方法でロッドの円筒軸方向に対して実質的に横方向に圧縮または収縮されていることを意味する。

いくつかの実施形態では、エアロゾル発生基体は、さらにエアロゾル形成剤を含みうる。本明細書で使用される「エアロゾル形成体」という用語は、使用時にエアロゾルの形成を容易にし、かつエアロゾル発生物品の動作温度にて熱分解に対して実質的に抵抗性である、任意の適切な公知の化合物または化合物の混合物を説明する。適切なエアロゾル形成体は当業界で公知であり、多価アルコール（プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオールおよびグリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテートまたはトリアセテートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど）が挙げられるが、これらに限定されない。好ましいエアロゾル形成体は、多価アルコール（例えば、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、および最も好ましくはグリセリン）またはその混合物である。

エアロゾル発生基体のロッドは、エアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有することが好ましい。

エアロゾル発生基体のロッドは、少なくとも５ミリメートルの外径を有することが好ましい。エアロゾル発生基体のロッドは、約５ミリメートル～およそ１２ミリメートル、例えば約５ミリメートル～約１０ミリメートル、または約６ミリメートル～約８ミリメートルの外径を有しうる。一つの好ましい実施形態において、エアロゾル発生基体のロッドは７．２ミリメートル±１０パーセントの外径を有する。

エアロゾル発生基体のロッドは、ロッドの長さに沿って実質的に均一な断面を有することが好ましい。エアロゾル発生基体のロッドは、実質的に円形の断面を有することが特に好ましい。

さらに、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品の長手方向軸に沿って延びるくぼみを画定する要素を含むマウスピースを備える。マウスピースは、エアロゾル発生基体と軸方向に整列しており、エアロゾル発生基体と端と端が隣接する関係であってもよい。いくつかの実施形態では、マウスピースは、例えば、チッピングペーパーによってエアロゾル発生基体に囲まれて接合されるなどによって、エアロゾル発生基体に固定されてもよい。

いくつかの実施形態では、マウスピースは、上流フィルターセグメントと、上流フィルターセグメントと軸方向に整列し、上流フィルターセグメントから間隙を介した下流フィルターセグメントと、上流フィルターセグメントと下流フィルターセグメントとの間に延びるくぼみ画定セグメントとを含む。上流フィルターセグメントおよび下流フィルターセグメントは、濾過材料を含む。適切な濾過材料は、酢酸セルローストウを含むが、これに限定されない。代替的な濾過材料は、捲縮した紙または紙巻たばこフィルターの製造において公知の適切なその他の濾過材料を含む。

好ましい実施形態では、くぼみ画定要素は、上流フィルターセグメントと下流フィルターセグメントとの間に配置された中空管セグメントを含む。

中空管セグメントは、粒子状のエアロゾル変更材料が中空管セグメントを通して可視的であるように、実質的に透明な部分を含むことが好ましい。特に好ましい実施形態では、中空管セグメントは実質的に透明な材料から完全に作製される。

代替的な実施形態において、くぼみ画定要素は、上流フィルターセグメントおよび下流フィルターセグメントを囲んで接合する第一のラッパーを含む。第一のラッパーは、粒子状のエアロゾル変更材料が第一のラッパーを通して可視的であるように、くぼみに沿った位置に実質的に透明な部分を含むことが好ましい。特に好ましい実施形態では、第一のラッパーは、例えばセロハンなどの実質的に透明な材料から完全に形成される。その他の適切な実質的に透明な材料には、酢酸セルロースフィルムおよびポリ乳酸（ＰＬＡ）フィルムが含まれる。

粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみを部分的に充填する。より詳細には、粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ画定セグメントの内表面の少なくとも一部分上に提供された永久接着剤によってくぼみ画定セグメントに接着されて、くぼみの長手方向軸と実質的に同心のエアロゾル通路を画定する。従って、粒子状のエアロゾル変更材料の少なくとも一部分は、使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒される。

くぼみ画定要素が中空管セグメントを含む実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は、中空管セグメントの半径方向内表面に接着される。くぼみ画定要素が上流フィルターセグメントおよび下流フィルターセグメントを囲む第一のラッパーを含む実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は、第一のラッパーの半径方向内表面に接着される。

より詳細には、粒子状のエアロゾル変更材料は、粒子状のエアロゾル変更材料が接着剤によって完全に閉じ込められない、または接着剤内に包埋されないように、そして粒子状のエアロゾル変更材料の表面積の少なくとも一部分が使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒されるように、接着剤によって、中空管セグメントの半径方向内表面に、または第一のラッパーの半径方向内表面に接着される。

粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の約７０パーセント未満が、接着材料と直接接触していることが好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の約５０パーセント未満が、接着材料と直接接触していることがより好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の約３０パーセント未満が、接着材料と直接接触していることがさらにより好ましい。

粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の少なくとも約２５パーセントは、使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒されることが好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の少なくとも約３５パーセントは、使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒されることがより好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料の全表面積の少なくとも約５０パーセントは、使用中にエアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒されることがさらにより好ましい。

エアロゾル発生物品は、マウスピースを囲む第二のラッパーを備えることがより好ましく、ここで第二のラッパーは第一のラッパーの上にあり、粒子状のエアロゾル変更材料を組み込むマウスピースのくぼみ画定セグメントの下にある部分が可視的であるように、第一のラッパーの透明な部分の領域を露出する少なくとも一つの切り抜き部分を含む。従って、第二のラッパーは透明な材料で形成される必要はなく、従って望ましい組織的属性および表面属性を提供する代替的な材料で形成されてもよい。第二のラッパーは不透明であることが好ましい。一部の好ましい実施形態では、第二のラッパーは、従来的な紙巻たばこにおけるように、セルロース系紙シート材料で形成されたチッピングペーパーである。このように、第二のラッパーは有利なことに、消費者に馴染みのある表面性状および口の感覚を提供しうる。

第二のラッパーは、実質的に透明なラッパー上に提供され、実質的に透明なラッパー上に接着または積層されることが好ましい。切り抜き部分の位置およびサイズは、切り抜き部分が第一のラッパーの透明な部分の上にあるように提供される。さらに、外側ラッパー内の切り抜き部分の位置およびサイズは、有利なことに、切り抜き部分を通して露出した実質的に透明なラッパーがエアロゾル発生物品の使用中に消費者の唇と接触しないように提供されうる。

少なくとも一つの切り抜き部分は、第二のラッパーが標準的な装置および技術を使用してマウスピースの周りに巻かれうる単一のシート材料で簡便に形成されうるように、マウスピースの全周の周り未満に延びる。従って、第二のラッパーは、切り抜き部分が外側ラッパーから取り外されても、一体型の第二のラッパーのままである。

少なくとも一つの切り抜き部分は、円形、楕円形、正方形、三角形、菱型または長方形を含むがこれに限定されない適切な任意の形状としうる。単一の切り抜き部分を第二のラッパーに提供してもよく、または二つ以上の切り抜き部分をエアロゾル発生物品の長手方向もしくはエアロゾル発生物品の円周方向、あるいは両方に相互から間隙を介して提供してもよい。これにより、消費者はマウスピースの異なる部品またはセグメントを見ることができるようになり、これらは相互に同じ外観を有する場合と、有さない場合がある。二つ以上の切り抜き部分が提供される場合、切り抜き部分は、同じサイズおよび形状としてもよく、または少なくとも一つのサイズおよび形状が異なってもよい。

少なくとも透明なセクションを含むくぼみ画定要素を提供することは、製造中に、望ましい量の粒子状のエアロゾル変更材料がくぼみ画定セグメントの内表面に接着されたことをチェックすることが容易であるという点で有利である。さらに、これにより、消費者は、粒子状材料がくぼみの可視的なセクションの全長に沿って存在することを確認できる。従って、本発明によるエアロゾル発生物品は、消費者が容易に認識できる独特な外観を有する。

粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の５０パーセント未満を占めることが好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の４０パーセント未満を占めることがより好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の３０パーセント未満を占めることがさらにより好ましい。これは、粒子状のエアロゾル変更材料の存在が、マウスピースのセグメントのくぼみ画定セグメントの引き出し抵抗（ＲＴＤ）に影響を与えないという点で有利である。より詳細には、マウスピースのセグメントのくぼみ画定セグメントのＲＴＤは、実質的に無視できるか、ゼロのままである。

加えて、または別の方法として、粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の少なくとも５パーセントを占めることが好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の少なくとも１０パーセントを占めることがより好ましい。粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ内の空間の少なくとも１５パーセントを占めることがさらにより好ましい。

エアロゾル発生物品のＲＴＤは、約３５ｍｍＷＧ～約１４０ｍｍＷＧであることが好ましく、約４０ｍｍＷＧ～約１２０ｍｍＷＧであることがより好ましい。本明細書に使用される場合、引き出し抵抗は、圧力「ｍｍＷＧ」または「水位計のｍｍ」の単位で表され、ＩＳＯ６５６５：２００２に従って測定される。

いくつかの実施形態では、エアロゾル発生物品のＲＴＤは、約３５ｍｍＷＧ～約５０ｍｍＷＧであることが好ましい。その他の実施形態では、エアロゾル発生物品のＲＴＤは、約６０ｍｍＷＧ～約８０ｍｍＷＧであることが好ましい。

代替的な実施形態では、エアロゾル発生物品のＲＴＤは、約７０ｍｍＷＧ～約１４０ｍｍＷＧであることが好ましく、約８０ｍｍＷＧ～約１２０ｍｍＷＧであることがより好ましい。

好ましい実施形態において、粒子状のエアロゾル変更材料は、くぼみ画定セグメントの内表面の実質的に全表面積上に提供される永久接着剤によってくぼみ画定セグメントに接着される。これは、マウスピース内の粒子状のエアロゾル変更材料の含有量が最大化し、マウスピースを通して流れるエアロゾルと粒子状のエアロゾル変更材料とのより長時間の接触を促進し、これが次にエアロゾルと粒子状材料とのインタラクションの基礎となる質量移動現象を促進するという点で有利である。一例として、粒子状のエアロゾル変更材料が風味剤である場合、これはエアロゾルの流れへの風味種の移動に有利でありうる。粒子状のエアロゾル変更材料が吸収性材料である場合、これはエアロゾルの流れから吸収性材料への特定の種の移動を促進しうる。

いくつかの実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は、使用中にエアロゾル発生物品によって発生したエアロゾルの中へ風味を放出する能力を有する少なくとも一つの風味剤材料を含む。粒子状の風味剤材料は植物材料を含むことが好ましい。植物材料は、顆粒の形態で提供されることがより好ましい。

特定の好ましい実施形態において、粒子状の風味剤材料には、液体の風味剤を浸み込ませた吸収材またはセルロース系材料の粒子が含まれうる。一部の好ましい実施形態では、粒子状の風味剤材料は、たばこ、緑茶、ペパーミント、スペアミント、月桂樹、ユーカリ、バジル、セージ、クマツヅラ、およびタラゴンからの葉などの植物の葉の粒子を含んでもよい。さらに、ミント系植物の各部も使用しうる。「ミント」という用語は、ハッカ（Ｍｅｎｔｈａ）属に属する植物を意味する。別の方法として、植物材料は、香辛料として一般に使用されているものなど、種子、根、皮または花の形態としうる。

必要に応じて、粒子状の風味剤材料は、例えば、適切な染料または顔料の添加を通して着色されてもよい。例えば、粒子状の風味剤材料は、ミント風味のための緑色の色など、材料によって提供される風味と一般的に関連付けられる色であってもよい。

その他の実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は、少なくとも一つの成分（例えば、気相成分など）をマウスピースを通して引き出されたエアロゾルから除去する能力を有するセルロース系材料または吸収材のビーズまたは顆粒などの風味剤を含まない粒子状材料を含む。適切な吸収材は、活性炭、活性炭ビーズ、活性アルミナ、ゼオライト、セピオライト、分子篩、およびシリカゲルから成る群から選択されうる。その他の実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は触媒を含みうる。

粒子状のエアロゾル変更材料は、約１０００マイクロメートル未満の平均粒子サイズを有することが好ましい。

加えて、または別の方法として、粒子状のエアロゾル変更材料は、少なくとも約１５０マイクロメートルの平均粒子サイズを有する。

粒子状のエアロゾル変更材料が吸収材である実施形態では、上述の範囲の平均粒子サイズの値は一般に、有利なことに高い値の比表面積と関連付けられる。

粒子状のエアロゾル変更材料が吸収材である実施形態では、粒子状のエアロゾル変更材料は、少なくとも約３００平方メートル／グラムの比表面積を有することが好ましく、少なくとも約５００平方メートル／グラムの比表面積を有することがより好ましく、少なくとも約７００平方メートル／グラムの比表面積を有することがさらにより好ましい。

一例として、一つの適切な粒子状のエアロゾル材料は、約２００マイクロメートル～約８５０マイクロメートルの平均粒子サイズ、約１２００平方メートル／グラムの比表面積（ＢＥＴ、窒素）を有する細顆粒の形態で提供される活性炭を含みうる。適切な粒子状のエアロゾル変更材料の別の実施例は、約５００マイクロメートル～約１０００マイクロメートルの平均粒子サイズ、および約４００平方メートル／グラムの比表面積（ＢＥＴ）を有する顆粒状シリカゲルを含みうる。

本発明によるエアロゾル発生物品は、既存の装置上で製造されうる。くぼみ画定セグメントの内容積を部分的に充填する粒子状材料を提供するには、既存の工程に若干の修正のみを必要としうる。

一部の実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品を製造する方法は、その内表面が永久接着剤で被覆される中空管セグメントを提供することと、エアロゾル変更材料が中空管セグメントの内表面に接着されるように、中空管セグメントによって画定されたくぼみを粒子状のエアロゾル変更材料で少なくとも部分的に充填することと、中空管セグメントによって画定されたくぼみから、中空管セグメントの内表面に接着されないエアロゾル変更材料を取り除くことと、を含む。

一例として、一つのこうした方法では、複数の中空管セグメントは、例えばトレイ上の平坦な表面上に位置付けられ、管セグメントはそれらの長手方向軸が平坦な表面に対して直角を成して配置される。従って、中空管セグメントはそれらの上部端で開いており、開いた上部端を通してエアロゾルの粒子状材料を受けるように適合される。トレイを粒子状材料で充填することにより、中空管セグメントによって画定されるくぼみも実質的に充填される。ただし、くぼみの周辺における粒子状材料のみが、管セグメントの内表面に接着し、これが永久接着剤で被覆される。トレイを短時間振盪させることにより、過剰な粒子状材料を簡便に取り除いて、製造工程に再生利用できるように、収集容器に向けてもよい。

永久接着剤で被覆されたくぼみ画定セグメントの内表面の粒子状材料のサイズおよび表面積の割合を調整することにより、くぼみ画定セグメントに接着された粒子状材料の量が簡便に調整されうる。従って、くぼみの望ましい充填パーセントを一貫して確実に達成することは容易である。
ここで、図を参照しながら本発明をさらに説明する。

図１は、本発明によるエアロゾル発生物品の一実施形態の概略側面断面図を示す。図２は、本発明によるエアロゾル発生物品のさらなる実施形態の概略側面断面図を示す。

図１に示すエアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体１２のロッド、およびマウスピース１４を備える。マウスピース１４は、第一の上流フィルターセグメント１６、および上流フィルターセグメント１６と軸方向に整列し、上流フィルターセグメント１６から間隔を介した下流フィルターセグメント１８を含む。さらに、マウスピース１４は、上流フィルターセグメント１６と下流フィルターセグメント１８との間に延びるくぼみ画定セグメント２０を含む。

図１の実施形態では、くぼみ画定セグメント２０は、上流フィルターセグメント１６および下流フィルターセグメント１８を囲む第一のラッパー２２を含む。第一のラッパー２２は実質的に透明である。

第二のラッパー２４はマウスピース１４を囲む。より詳細には、第二のラッパー２４は、第一のラッパー２２の上にあり、下にある実質的に透明な第一のラッパー２２の領域２８を露出する切り抜き部分２６を含む。

さらに、マウスピースは、くぼみを部分的に充填する粒子状のエアロゾル変更材料３０を含む。粒子状のエアロゾル変更材料３０は、くぼみ画定セグメント２０の内表面の実質的に全表面積上に提供される永久接着剤によってくぼみ画定セグメント２０に接着される。粒子状のエアロゾル変更材料は、風味剤を含み、くぼみ内の空間の約２０パーセントを占める。従って、くぼみの長手方向軸と実質的に同心であるエアロゾル通路３２は、エアロゾル発生物品１０内に画定される。

図２は、本発明による別の喫煙物品５０を図示する。喫煙物品５０は、図１の喫煙物品１０と類似しているため、以下では喫煙物品１０とは異なる限りにおいてのみ説明し、喫煙物品５０および１０の同一または対応する部品に対しては、可能な限り同じ参照番号を使用する。

図２の実施形態では、くぼみ画定セグメント２０は、実質的に透明な中空管セグメント５２を含む。実質的に透明な第一のラッパー２２は、上流フィルターセグメント１６、下流フィルターセグメント１８、および中空管セグメント５２を囲む。粒子状のエアロゾル変更材料３０は、中空管セグメント５２の半径方向内表面に接着される。この目的のために、中空管セグメント５２の半径方向内表面の実質的に全体が、永久接着剤で被覆される。

Claims

エアロゾル発生物品であって、
エアロゾル発生基体と、
長手方向軸を有するくぼみを画定する要素を含むマウスピースと、
前記くぼみを部分的に充填する粒子状のエアロゾル変更材料と、を備え、
前記粒子状のエアロゾル変更材料が、前記くぼみを画定する前記要素の内表面の少なくとも一部分上に提供された永久接着剤によって前記くぼみを画定する前記要素に接着されて、前記くぼみの前記長手方向軸と実質的に同心のエアロゾル通路を画定し、前記粒子状のエアロゾル変更材料の表面の少なくとも一部が、使用中、前記エアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒され、前記粒子状のエアロゾル変更材料の表面全体の約７０パーセント未満が前記永久接着剤と直接接触している、エアロゾル発生物品。
前記マウスピースが、上流フィルターセグメント、および前記上流フィルターセグメントと軸方向に整列し、前記上流フィルターセグメントから間隙を介した下流フィルターセグメントを含み、前記くぼみを画定する前記要素が前記上流フィルターセグメントと前記下流フィルターセグメントとの間に延びる、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
前記くぼみを画定する前記要素が中空管セグメントを含み、前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記中空管セグメントの半径方向内表面に接着される、請求項２に記載のエアロゾル発生物品。
前記中空管セグメントが、前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記中空管セグメントを通して可視的であるように、実質的に透明な部分を含む、請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
前記くぼみを画定する前記要素が、前記上流フィルターセグメントおよび前記下流フィルターセグメントを囲む第一のラッパーを含み、前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記第一のラッパーの半径方向内表面に接着される、請求項２に記載のエアロゾル発生物品。
前記第一のラッパーが、前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記第一のラッパーを通して可視的であるように、前記くぼみに沿った位置において実質的に透明な部分を含む、請求項５に記載のエアロゾル発生物品。
前記マウスピースを囲む第二のラッパーを備え、前記第二のラッパーが前記第一のラッパーの上にあり、前記粒子状のエアロゾル変更材料を組み込む前記マウスピースの前記くぼみを画定する前記要素の下にある部分が可視的であるように、前記第一のラッパーの前記透明な部分の領域を露出する少なくとも一つの切り抜き部分を含む、請求項６に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記くぼみ内の空間の５０パーセント未満を占める、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が前記くぼみ内の空間の４０パーセント未満を占める、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が、前記くぼみを画定する前記要素の前記内表面の実質的に全表面積上に提供される永久接着剤によって前記くぼみを画定する前記要素に接着される、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が吸収材または触媒を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が風味剤を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が約１０００マイクロメートル未満の平均粒子サイズを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
前記粒子状のエアロゾル変更材料が少なくとも約１５０マイクロメートルの平均粒子サイズを有する、請求項１３に記載のエアロゾル発生物品。
長手方向軸を有するくぼみを画定する要素、および前記くぼみを部分的に充填する粒子状のエアロゾル変更材料を備えるエアロゾル発生物品のためのマウスピースであって、前記粒子状のエアロゾル変更材料が、前記くぼみを画定する前記要素の内表面の少なくとも一部分上に提供された永久接着剤によって前記くぼみを画定する前記要素に接着されて、前記くぼみの前記長手方向軸と実質的に同心のエアロゾル通路を画定し、前記粒子状のエアロゾル変更材料の表面の少なくとも一部が、使用中、前記エアロゾル通路に沿って流れるエアロゾルに直接晒される、マウスピース。