JP7348830B2 - Anchor inspection method - Google Patents

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Description

本発明は、コンクリート部材に設置されたアンカー体に載荷して検査を行うアンカーの検査方法に関する。 The present invention relates to an anchor inspection method in which an anchor body installed on a concrete member is loaded and inspected.

従来より、コンクリートで作製された基礎や壁や天井等のコンクリート部材に、他の部材や機器を固定するため、アンカーが用いられている。アンカーとしては、金属系アンカーや接着系アンカーが存在する。金属系アンカーは、コンクリート部材に形成した有底孔内に、先端部分が径方向に拡大可能に形成されたアンカーボルトを挿入する。アンカーボルトの先端部分を径方向に拡大させて有底孔の周面に密着させることにより、アンカーボルトをコンクリート部材に固定している。接着系アンカーは、コンクリート部材に形成した有底孔内に接着剤を配置してアンカーボルトを挿入し、接着剤を硬化させてアンカーボルトをコンクリート部材に固定している。 2. Description of the Related Art Anchors have conventionally been used to fix other members and equipment to concrete members such as foundations, walls, and ceilings made of concrete. Examples of anchors include metal anchors and adhesive anchors. For metal anchors, an anchor bolt whose tip portion is expandable in the radial direction is inserted into a bottomed hole formed in a concrete member. The anchor bolt is fixed to the concrete member by expanding the tip portion of the anchor bolt in the radial direction and bringing it into close contact with the circumferential surface of the bottomed hole. In adhesive anchors, an adhesive is placed in a bottomed hole formed in a concrete member, an anchor bolt is inserted, and the adhesive is hardened to fix the anchor bolt to the concrete member.

アンカーを用いた構造物の保守管理の一環として、アンカーの健全性の検査が行われている。従来、金属系アンカーの検査方法としては、コンクリート製の基礎から露出したアンカーボルトの部分をハンマーで打撃して得た打撃音に基づくものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。このアンカーの検査方法は、アンカーボルトの打撃音の信号波形を、高速フーリエ変換による周波数解析を行って周波数情報を得る。この周波数情報を、予め確認されたアンカーボルトにおける信号波形の周波数情報とアンカーボルトの引き抜き強度との関係が格納されたデータベースとに参照する。これにより、打撃音が得られたアンカーボルトの引き抜き強度を特定して、アンカーの健全性を把握するようにしている。 As part of the maintenance management of structures using anchors, the soundness of anchors is inspected. Conventionally, as an inspection method for metal anchors, a method has been proposed based on the impact sound obtained by hitting the portion of the anchor bolt exposed from the concrete foundation with a hammer (for example, see Patent Document 1). This anchor inspection method performs frequency analysis on the signal waveform of the impact sound of the anchor bolt using fast Fourier transform to obtain frequency information. This frequency information is referred to in a database that stores the relationship between the frequency information of the signal waveform of the anchor bolt confirmed in advance and the pull-out strength of the anchor bolt. As a result, the pull-out strength of the anchor bolt that produced the impact sound can be determined, and the soundness of the anchor can be ascertained.

また、接着系アンカーの検査方法として、アンカーボルトの打撃音に基づくものが提案されている(例えば、特許文献2参照)。この接着系アンカーの検査方法もまた、金属系アンカーの検査方法と同様に、コンクリート製の基礎から露出したアンカーボルトの部分をハンマーで打撃し、これによる打撃音を高速フーリエ変換により周波数解析を行って周波数情報を得る。この周波数情報を、予め確認されたアンカーボルトの周波数情報とアンカーボルトの引き抜き強度との関係に照らして、アンカーの健全性を把握するようにしている。 Furthermore, as an inspection method for adhesive anchors, a method based on the impact sound of an anchor bolt has been proposed (see, for example, Patent Document 2). The inspection method for adhesive anchors is similar to the inspection method for metal anchors, in which the part of the anchor bolt exposed from the concrete foundation is struck with a hammer, and the frequency of the impact sound is analyzed using fast Fourier transform. to obtain frequency information. The soundness of the anchor is determined by comparing this frequency information with the relationship between the frequency information of the anchor bolt confirmed in advance and the pull-out strength of the anchor bolt.

特開2016-024069号公報Japanese Patent Application Publication No. 2016-024069 特開2015-045637号公報Japanese Patent Application Publication No. 2015-045637

しかしながら、上記従来のアンカーの検査方法は、金属系アンカーと接着系アンカーのいずれも、アンカーボルトにおける打撃位置や打撃力等に応じて周波数情報にばらつきが生じ易い。したがって、引き抜き強度の特定精度が低く、アンカーの健全性の判断精度が低いという問題がある。 However, in the conventional anchor inspection method described above, for both metal anchors and adhesive anchors, variations in frequency information tend to occur depending on the impact position and impact force on the anchor bolt. Therefore, there is a problem that the accuracy of identifying the pull-out strength is low and the accuracy of determining the soundness of the anchor is low.

そこで、本発明の課題は、アンカーの健全性を、比較的良好な精度で判断できるアンカーの検査方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an anchor inspection method that can determine the soundness of an anchor with relatively high accuracy.

上記課題を解決するため、本発明のアンカーの検査方法は、コンクリート部材にアンカー体が埋設されて形成されたアンカーの健全性を検査するアンカーの検査方法であって、
上記コンクリート部材の上記アンカー体の近傍位置に、アコースティックエミッションを検出するAE(Acoustic Emission)センサーを配置する工程と、
上記アンカー体に、予め定められた値の引き抜き力であって、上記アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さい値の引き抜き力である参照引き抜き力を作用させると共に、上記AEセンサーでアコースティックエミッションを測定する工程と、
上記アンカー体に上記参照引き抜き力を作用させた間に上記AEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数を検出する工程と、
上記検出された参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度との関係に照らして、上記アンカーの健全性を判断する工程と
を備えることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the anchor testing method of the present invention is an anchor testing method for testing the soundness of an anchor formed by having an anchor body buried in a concrete member, comprising:
arranging an AE (Acoustic Emission) sensor for detecting acoustic emission at a position near the anchor body of the concrete member;
A reference pull-out force, which is a pull-out force of a predetermined value and smaller than the designed pull-out strength of the anchor, is applied to the anchor body, and the acoustic emission is measured using the AE sensor. The process of
detecting a reference hit number that is the number of acoustic emission hits measured by the AE sensor while applying the reference pull-out force to the anchor body;
The method is characterized by comprising the step of determining the soundness of the anchor by comparing the detected number of reference hits with a prespecified relationship between the number of reference hits and the pull-out strength.

上記構成によれば、アンカー体が埋設されたコンクリート部材の上記アンカー体の近傍位置に、AEセンサーが配置される。続いて、上記アンカー体に、予め定められた値の引き抜き力であって、上記アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さい値の引き抜き力である参照引き抜き力を作用させると共に、上記AEセンサーでアコースティックエミッションが測定される。上記アンカー体に上記参照引き抜き力を作用させた間に上記AEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数が検出される。ここで、アコースティックエミッションのヒット数とは、AEセンサーで検出された信号波形の包絡線を描いたとき、この包絡線が、予め設定された閾値を超えた数をいう。すなわち、アコースティックエミッションの信号波形において、包絡線が所定の閾値を超えることにより発生する塊の発生回数を、ヒット数という。上記アンカー体に参照引き抜き力を作用させた間に測定された参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度の関係に照らして、上記アンカーの健全性が判断される。このように、アンカー体に引き抜き力が作用されたときにコンクリート部材を通じて測定されるアコースティックエミッションに基づいて、アンカーの健全性が判断されるので、アンカー体の打撃音に基づいて健全性を特定する場合のような、打撃位置や打撃力等に応じた周波数情報のばらつきが生じ難い。したがって、アンカーの健全性を比較的良好な精度で判断できる。また、アコースティックエミッションのヒット数を測定するときにアンカー体に作用させる参照引き抜き力は、アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さいので、健全なアンカーであれば、参照引き抜き力を作用させても破壊しない。よって、健全であれば破壊することなくアンカーの健全性を判断できる。本発明者は、アンカーの検査をアコースティックエミッションにより行うことに着目し、鋭意研究を重ねた結果、アコースティックエミッションのヒット数と、アンカーが保有する強度との間に相関性が有ることを見出した。この発見に基づいて、本発明が創作されたものである。 According to the above configuration, the AE sensor is disposed at a position near the anchor body of the concrete member in which the anchor body is buried. Subsequently, a reference pull-out force, which is a pull-out force of a predetermined value and smaller than the designed pull-out strength of the anchor, is applied to the anchor body, and the acoustic Emissions are measured. A reference hit number, which is the number of hits of acoustic emissions measured by the AE sensor while the reference pull-out force is applied to the anchor body, is detected. Here, the number of acoustic emission hits refers to the number of times when the envelope of the signal waveform detected by the AE sensor exceeds a preset threshold. That is, in the acoustic emission signal waveform, the number of times a lump occurs when the envelope exceeds a predetermined threshold is called the number of hits. The soundness of the anchor is determined by comparing the reference hit number measured while applying the reference pull-out force to the anchor body with a prespecified relationship between the reference hit number and pull-out strength. In this way, the soundness of the anchor is determined based on the acoustic emissions measured through the concrete member when a pullout force is applied to the anchor body, so the soundness can be determined based on the impact sound of the anchor body. In this case, variations in frequency information depending on the striking position, striking force, etc. are unlikely to occur. Therefore, the soundness of the anchor can be determined with relatively good accuracy. In addition, the reference pull-out force applied to the anchor body when measuring the number of acoustic emission hits is smaller than the designed pull-out strength of the anchor, so if it is a healthy anchor, it will break even if the reference pull-out force is applied. do not. Therefore, if the anchor is sound, it is possible to judge the soundness of the anchor without destroying it. The present inventor focused on inspecting anchors using acoustic emission, and as a result of extensive research, discovered that there is a correlation between the number of hits of acoustic emission and the strength possessed by the anchor. The present invention was created based on this discovery.

ここで、アンカー体とは、コンクリート部材の内部に少なくとも一部が埋設され、コンクリート部材に固定されて主に引張力を受けるように形成されたものをいい、コンクリート部材に固定する形態や形状は、特に限定されない。すなわち、アンカー体としては、例えばアンカーボルトやアンカー筋等が該当し、金属系アンカーに用いられるものや、接着系アンカーに用いられるもの等が該当する。また、本発明のアンカーの検査方法は、コンクリート部材が作成された後にアンカー体が設置されるあと施工アンカーと、コンクリート部材の型枠にアンカー体が設置され、コンクリートの打設によりコンクリート部材とアンカー体が一体化される先付けアンカーのいずれにも適用できる。 Here, the anchor body is one that is at least partially buried inside the concrete member and is fixed to the concrete member and is formed to mainly receive tensile force, and the shape and shape of the anchor body is fixed to the concrete member. , not particularly limited. That is, examples of the anchor body include anchor bolts, anchor bars, and the like, including those used for metal anchors, and those used for adhesive anchors. In addition, in the anchor inspection method of the present invention, the anchor body is installed after the concrete member is created, the anchor body is installed in the formwork of the concrete member, and the concrete member and the anchor are installed by pouring concrete. It can be applied to any pre-attached anchor where the body is integrated.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記参照ヒット数と引き抜き強度との関係が、上記アンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いてアンカーの試験体を作成し、この試験体のアンカー体に参照引き抜き力を作用させると共にアコースティックエミッションを測定した後に上記試験体が破壊するまでアンカー体に引き抜き力を作用させる評価試験を行い、上記試験体に参照引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数と、上記試験体が破壊したときの引き抜き力である引き抜き強度とに基づいて特定されている。 An anchor testing method according to one embodiment includes creating an anchor test specimen using an anchor body having substantially the same relationship between the reference hit number and pull-out strength as the anchor body, and After applying a reference pull-out force to the anchor body and measuring acoustic emissions, an evaluation test was conducted in which a pull-out force was applied to the anchor body until the test piece was destroyed, and the results were measured while the reference pull-out force was applied to the test piece. It is specified based on the reference hit number, which is the number of acoustic emission hits, and the pull-out strength, which is the pull-out force when the test specimen breaks.

上記実施形態によれば、検査対象のアンカーの健全性を判断するために用いられる、アコースティックエミッションの参照ヒット数と引き抜き強度との関係は、アンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いて作成されたアンカーの試験体を使用して事前に行われる、評価試験によって特定される。このアンカーの試験体の評価試験では、まず、試験体に、アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さい値の引き抜き力である参照引き抜き力を作用させ、この間にAEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数が特定される。この後、試験体に作用させる引き抜き力を増大させて、試験体を破壊する。上記参照ヒット数と、上記試験体が最終的に破壊したときの引き抜き力である引き抜き強度とに基づいて、検査における参照ヒット数と引き抜き強度との関係が特定される。このように、アンカーの試験体の評価試験で特定された関係を利用することにより、検査対象のアンカーの健全性を、健全なアンカーは破壊することなく、比較的高い精度で判断することができる。 According to the above embodiment, the relationship between the reference hit number of acoustic emissions and the pullout strength, which is used to determine the soundness of the anchor to be inspected, is created using an anchor body that is substantially the same as the anchor body. This is determined through evaluation tests conducted in advance using test specimens of anchors. In the evaluation test of this anchor test specimen, first, a reference pull-out force, which is a pull-out force smaller than the designed pull-out strength of the anchor, is applied to the test piece, and during this period, the acoustic emission measured by the AE sensor is A reference hit number, which is the number of hits, is identified. Thereafter, the pulling force applied to the test specimen is increased to destroy the test specimen. Based on the reference hit number and the pull-out strength, which is the pull-out force when the test specimen finally breaks, the relationship between the reference hit number and the pull-out strength in the test is specified. In this way, by using the relationship identified in the evaluation test of the anchor test specimen, it is possible to judge the soundness of the anchor under inspection with relatively high accuracy without destroying a sound anchor. .

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記アンカーの試験体は、上記コンクリート部材と実質的に同じ材料で形成されたコンクリート体と、このコンクリート体に形成された有底孔内に充填された接着剤と、上記有底孔内に挿入されて上記接着剤により固定されたアンカー体を有して形成され、
上記接着剤が上記有底孔内の全てに充填された健全試験体と、
上記接着剤が上記有底孔内の一部に充填された不健全試験体とが設定され、
上記健全試験体と上記不健全試験体との両方について上記評価試験を行って得られた参照ヒット数と引き抜き強度との関係を表す図により、上記参照ヒット数と引き抜き強度との関係が特定されている。
In an anchor testing method according to one embodiment, the anchor test specimen is a concrete body formed of substantially the same material as the concrete member, and an adhesive filled in a bottomed hole formed in the concrete body. and an anchor body inserted into the bottomed hole and fixed by the adhesive,
a sound test specimen in which the adhesive is filled in all of the bottomed holes;
An unhealthy test specimen is set in which the adhesive is partially filled in the bottomed hole, and
The relationship between the reference hit number and the pull-out strength is identified by the diagram showing the relationship between the reference hit number and the pull-out strength obtained by conducting the above-mentioned evaluation test on both the above-mentioned sound test specimen and the above-mentioned unsound test specimen. ing.

上記実施形態によれば、アコースティックエミッションの参照ヒット数と引き抜き強度との関係を特定するために評価試験で用いられるアンカーの試験体は、検査対象のアンカーのコンクリート部材と実質的に同じ材料で形成されたコンクリート体と、このコンクリート体に形成された有底孔内に充填された接着剤と、上記有底孔内に挿入されて上記接着剤により固定されたアンカー体を有して形成される。ここで、接着剤としては、エポキシ樹脂系接着剤やアクリル樹脂系接着剤等の樹脂系接着剤や、無収縮モルタル等のモルタル系接着剤等が該当する。評価試験では、上記接着剤が上記有底孔内の全てに充填された健全試験体と、上記接着剤が上記有底孔内の一部に充填された不健全試験体とが設定される。上記健全試験体と上記不健全試験体との両方について上記評価試験を行って得られた参照ヒット数と引き抜き強度との関係が、図に表される。検査対象のアンカー体に、参照引き抜き力を作用させたときのアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数を、上記図に照らすことにより、検査対象のアンカー体の引き抜き強度を比較的良好な精度で推定できて、検査対象のアンカーの健全性を良好な精度で判断できる。 According to the above embodiment, the anchor test specimen used in the evaluation test to determine the relationship between the reference hit number of acoustic emissions and the pull-out strength is made of substantially the same material as the concrete member of the anchor to be tested. a concrete body, an adhesive filled in a bottomed hole formed in the concrete body, and an anchor body inserted into the bottomed hole and fixed by the adhesive. . Here, examples of the adhesive include resin adhesives such as epoxy resin adhesives and acrylic resin adhesives, and mortar adhesives such as non-shrink mortar. In the evaluation test, a healthy test specimen in which all of the bottomed holes are filled with the adhesive and an unhealthy test specimen in which some of the bottomed holes are filled with the adhesive are set. The relationship between the number of reference hits and the pull-out strength obtained by conducting the evaluation test on both the sound test specimen and the unsound test specimen is shown in the figure. By comparing the reference hit number, which is the number of acoustic emission hits when a reference pullout force is applied to the anchor body to be inspected, with the above figure, the pull-out strength of the anchor body to be inspected can be determined with relatively good accuracy. can be estimated and the soundness of the anchor being inspected can be determined with good accuracy.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記コンクリート部材に設置された後に引き抜き力を実質的に受けていないアンカー体に、上記参照引き抜き力を作用させて参照ヒット数を測定し、この参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度との関係に照らして、上記アンカーの健全性を判断する。 An anchor inspection method according to an embodiment includes: applying the reference pull-out force to the anchor body which has not been substantially subjected to pull-out force after being installed in the concrete member, and measuring the reference hit number; The soundness of the anchor is determined in light of the relationship between the number of reference hits specified in advance and the pull-out strength.

上記実施形態によれば、検査対象のアンカーが、コンクリート部材にアンカー体が設置された後に引き抜き力を実質的に受けていない場合、このアンカー体に、参照引き抜き力を作用させる。この参照引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度との関係に照らして上記アンカーの健全性を判断することにより、良好な精度で健全性を判断できる。 According to the above embodiment, when the anchor to be inspected is not substantially subjected to a pullout force after the anchor body is installed on the concrete member, a reference pullout force is applied to the anchor body. Judging the soundness of the anchor by comparing the reference hit number, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the reference pull-out force, with the relationship between the reference hit number and pull-out strength specified in advance. Therefore, the soundness can be determined with good accuracy.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記コンクリート部材に設置された後に引き抜き力を受けているアンカー体に、上記参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させ、上記参照引き抜き力と当初の引き抜き力との間の増分を、上記更なる引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数で除して求めた比例定数に基づいて、上記アンカーの健全性を判断する。 An anchor inspection method according to an embodiment includes applying a further pullout force to the anchor body, which is receiving a pullout force after being installed in the concrete member, until it reaches the reference pullout force, and then The health of the anchor based on a proportionality constant determined by dividing the increment between the pull-out force and the incremental hit count, which is the number of acoustic emission hits measured during the application of the further pull-out force. to judge.

上記実施形態によれば、検査対象のアンカーのアンカー体が、コンクリート部材に設置された後に引き抜き力を受けているものである場合、このアンカー体に、上記参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させる。ここで、参照引き抜き力は、上記コンクリート部材に設置されたアンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さく、かつ、当初の引き抜き力よりも大きい引き抜き力である。上記参照引き抜き力と、当初の引き抜き力との間の増分を求める。この増分を、上記更なる引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数で除して、比例定数を求める。この比例定数に基づいてアンカーの健全性を判断することにより、良好な精度で健全性を判断できる。 According to the above embodiment, when the anchor body of the anchor to be inspected is subjected to a pull-out force after being installed in a concrete member, further pull-out force is applied to this anchor body until the above-mentioned reference pull-out force is reached. to act. Here, the reference pullout force is a pullout force that is smaller than the designed pullout strength of the anchor installed in the concrete member and larger than the initial pullout force. Find the increment between the reference pullout force and the original pullout force. This increment is divided by the incremental hit number, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the additional pull force, to determine a proportionality constant. By determining the soundness of the anchor based on this proportionality constant, the soundness can be determined with good accuracy.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記コンクリート部材に設置された後に、現在の引き抜き力よりも大きい引き抜き力を受けた履歴を有するアンカー体に、履歴の最大の引き抜き力よりも大きい値の参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させ、上記参照引き抜き力と上記履歴の最大の引き抜き力との間の増分を、上記更なる引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数で除して求めた比例定数に基づいて、上記アンカーの健全性を判断する。 An anchor inspection method according to an embodiment includes: applying a reference value larger than the maximum pullout force in the history to an anchor body that has a history of receiving a pullout force larger than the current pullout force after being installed in the concrete member. Applying further pull-out forces until the pull-out force is reached, the increment between the reference pull-out force and the maximum pull-out force of the history, the acoustic emission hit measured during the application of the further pull-out force. The health of the anchor is determined based on a proportionality constant obtained by dividing by the number of incremental hits.

上記実施形態によれば、検査対象のアンカーのアンカー体が、コンクリート部材に設置された後に、現在の引き抜き力よりも大きい引き抜き力を受けた履歴を有するものである場合、このアンカー体に、履歴の最大の引き抜き力よりも大きい値の参照引き抜き力に達するまで、更なる引き抜き力を作用させる。ここで、参照引き抜き力は、上記コンクリート部材に設置されたアンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さく、かつ、履歴の引き抜き力のうちの最大の引き抜き力よりも大きい引き抜き力である。上記参照引き抜き力と、上記履歴の最大の引き抜き力との間の増分を求める。この増分を、上記更なる引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数で除して、比例定数を求める。この比例定数に基づいてアンカーの健全性を判断することにより、良好な精度で健全性を判断できる。 According to the above embodiment, if the anchor body of the anchor to be inspected has a history of receiving a pullout force larger than the current pullout force after being installed in a concrete member, this anchor body has a history of being subjected to a pullout force larger than the current pullout force. Further pull-out forces are applied until a reference pull-out force of a value greater than the maximum pull-out force is reached. Here, the reference pull-out force is a pull-out force that is smaller than the designed pull-out strength of the anchor installed in the concrete member and larger than the maximum pull-out force among the historical pull-out forces. Determine the increment between the reference pullout force and the historical maximum pullout force. This increment is divided by the incremental hit number, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the additional pull force, to determine a proportionality constant. By determining the soundness of the anchor based on this proportionality constant, the soundness can be determined with good accuracy.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記比例定数が、上記アンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いて作成したアンカーの試験体に関して次の式により求められる安全比例定数Pfよりも大きい場合に、上記アンカーが健全であると判断する。
Pf=(試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力)/(安全と判断される最小限の強度を有する試験体のアンカー体に参照引き抜き力を作用させたときの最大の参照ヒット数)
In the anchor inspection method of one embodiment, when the proportionality constant is larger than a safety proportionality constant Pf determined by the following formula for an anchor test specimen made using an anchor body substantially the same as the anchor body, Then, it is determined that the above anchor is healthy.
Pf = (Reference pull-out force applied to the anchor body of the test piece) / (Maximum number of reference hits when the reference pull-out force is applied to the anchor body of the test piece that has the minimum strength determined to be safe)

上記実施形態によれば、検査対象であるアンカーに関する比例定数が、このアンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いて作成したアンカーの試験体に関して求めた安全比例定数Pfよりも大きい場合に、上記検査対象のアンカーが健全であると判断する。ここで、安全比例定数Pfは、試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力を、安全と判断される最小限の強度を有する試験体のアンカー体に参照引き抜き力を作用させたときの最大の参照ヒット数で除した値である。このように、検査対象のアンカーの比例定数を、試験体のアンカーから求めた安全比例定数Pfと比較することにより、簡易かつ比較的精度良く、アンカーの健全性を判断することができる。 According to the above embodiment, when the proportionality constant regarding the anchor to be inspected is larger than the safety proportionality constant Pf determined for the anchor test specimen made using the anchor body that is substantially the same as this anchor body, It is determined that the anchor to be inspected above is sound. Here, the safety proportionality constant Pf is the maximum reference pull-out force applied to the anchor body of the test piece when the reference pull-out force is applied to the anchor body of the test piece that has the minimum strength judged to be safe. This is the value divided by the number of reference hits. In this way, by comparing the proportionality constant of the anchor to be inspected with the safety proportionality constant Pf determined from the anchor of the test object, the soundness of the anchor can be determined easily and with relatively high accuracy.

一実施形態のアンカーの検査方法は、上記比例定数が、上記アンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いて作成したアンカーの試験体に関して次の式により求められる危険比例定数Pdよりも小さい場合に、上記アンカーが不健全であると判断する。
Pd=(試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力)/(危険と判断される最大限の強度を有する試験体のアンカー体に参照引き抜き力を作用させたときの最小の参照ヒット数)
An anchor inspection method according to one embodiment is provided when the proportionality constant is smaller than a danger proportionality constant Pd calculated by the following formula for an anchor test specimen made using an anchor body substantially the same as the anchor body described above. Then, it is determined that the above anchor is unhealthy.
Pd = (Reference pull-out force applied to the anchor body of the test piece) / (Minimum reference number of hits when the reference pull-out force is applied to the anchor body of the test piece that has the maximum strength judged to be dangerous)

上記実施形態によれば、検査対象であるアンカーに関する比例定数が、このアンカー体と実質的に同一のアンカー体を用いて作成したアンカーの試験体に関して求めた危険比例定数Pdよりも小さい場合に、上記検査対象のアンカーが不健全であると判断する。ここで、危険比例定数Pdは、試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力を、危険と判断される最大限の強度を有する試験体のアンカー体に参照引き抜き力を作用させたときの最小の参照ヒット数で除した値である。このように、検査対象のアンカーの比例定数を、試験体のアンカーから求めた危険比例定数Pdと比較することにより、簡易かつ比較的精度良く、アンカーの健全性を判断することができる。 According to the above embodiment, when the proportionality constant regarding the anchor to be inspected is smaller than the danger proportionality constant Pd determined for the anchor test specimen made using the anchor body that is substantially the same as this anchor body, It is determined that the anchor to be inspected above is unhealthy. Here, the danger proportionality constant Pd is the minimum reference pullout force applied to the anchor body of the test piece when the reference pullout force is applied to the anchor body of the test piece that has the maximum strength judged to be dangerous. This is the value divided by the number of reference hits. In this way, by comparing the proportionality constant of the anchor to be inspected with the danger proportionality constant Pd determined from the anchor of the test object, the soundness of the anchor can be determined easily and with relatively high accuracy.

本発明の実施形態のアンカーの検査方法を実行する様子を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating how the anchor inspection method according to the embodiment of the present invention is executed. アコースティックエミッションの波形の例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a waveform of acoustic emission. アンカーの検査方法を示すフロー図である。FIG. 3 is a flow diagram showing a method for inspecting an anchor. 第1実施形態のアンカーの検査方法でアンカーの健全性を評価するために用いられる健全性評価図である。FIG. 4 is a soundness evaluation diagram used to evaluate the soundness of an anchor in the anchor inspection method of the first embodiment. 第2実施形態のアンカーの検査方法で用いられる健全性評価図である。FIG. 7 is a soundness evaluation diagram used in the anchor inspection method of the second embodiment. 検査対象のアンカーに作用した引き抜き力の履歴を説明する図である。It is a figure explaining the history of the pull-out force which acted on the anchor of an inspection object.

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to illustrated embodiments.

図1は、本発明の実施形態のアンカーの検査方法を実行する様子を示す模式図である。本実施形態の検査方法は、検査対象である既存のアンカーの健全性を、健全なアンカーを破壊することなく非破壊で判断するものである。 FIG. 1 is a schematic diagram showing how an anchor inspection method according to an embodiment of the present invention is executed. The inspection method of this embodiment non-destructively determines the soundness of an existing anchor to be inspected without destroying a healthy anchor.

第1実施形態の検査方法により健全性を判断するアンカー1は、コンクリート部材2が形成された後に設置されたあと施工アンカーである。このアンカーは、コンクリート部材2に形成された有底孔2a内に挿入されたアンカー体としてのアンカーボルト3と、上記有底孔2a内に充填されて上記アンカーボルト3を固定する接着剤4を含んで構成されている。 The anchor 1 whose soundness is determined by the inspection method of the first embodiment is a construction anchor that is installed after the concrete member 2 is formed. This anchor includes an anchor bolt 3 as an anchor body inserted into a bottomed hole 2a formed in a concrete member 2, and an adhesive 4 filled in the bottomed hole 2a to fix the anchor bolt 3. It is composed of:

上記アンカーボルト3は、雄螺子が設けられた鋼製のボルトで形成され、接着剤4はエポキシ樹脂系接着剤で形成されている。なお、アンカーボルト3は異形鋼棒等の他の材質や形状であってもよく、接着剤4はアクリル樹脂系等の他の接着剤で形成されてもよい。また、接着剤として、無収縮モルタル等のモルタル系接着剤が用いられてもよい。 The anchor bolt 3 is formed of a steel bolt provided with a male thread, and the adhesive 4 is formed of an epoxy resin adhesive. Note that the anchor bolt 3 may be made of other materials and shapes such as a deformed steel rod, and the adhesive 4 may be formed of another adhesive such as an acrylic resin adhesive. Further, as the adhesive, a mortar-based adhesive such as non-shrinkage mortar may be used.

本実施形態のアンカーの検査方法は、コンクリート部材2に設置されたアンカーボルト3の上端に、予め定められた値の引き抜き力であって、アンカー1の準拠する設計上の引き抜き強度よりも小さい引き抜き力である参照引き抜き力を作用させる。これと共に、アンカー1から発生するアコースティックエミッションを測定し、上記参照引き抜き力を作用させた間に生じたヒット数である参照ヒット数を特定する。この参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度との関係に基づいて、上記アンカー1の健全性を判断するものである。 The anchor inspection method of the present embodiment applies a pullout force of a predetermined value to the upper end of the anchor bolt 3 installed in the concrete member 2, which is smaller than the designed pullout strength of the anchor 1. A reference pull-out force is applied. At the same time, the acoustic emissions generated from the anchor 1 are measured, and the reference hit number, which is the number of hits that occur while the reference pull-out force is applied, is determined. The soundness of the anchor 1 is determined based on the reference hit number and the relationship between the reference hit number and the pull-out strength specified in advance.

図1に示すように、本実施形態のアンカーの検査方法を行うために、コンクリート部材2の表面に、アンカーボルト3に引き抜き力を作用させるための引張試験機5を設置する。引張試験機5は、コンクリート部材2の表面に立設されるフレーム10と、アンカーボルト3の上端に連結される連結具11と、この連結具11によって下端が連結されるロッド7と、このロッド7を引き抜き方向に駆動し、連結具11を介してアンカーボルト3に引き抜き力を作用させるアクチュエータ12を有する。コンクリート部材2のアンカーボルト3の近傍位置に、アコースティックエミッションを検出するAEセンサー6を配置している。 As shown in FIG. 1, in order to carry out the anchor testing method of this embodiment, a tensile tester 5 is installed on the surface of the concrete member 2 to apply a pulling force to the anchor bolt 3. The tensile testing machine 5 consists of a frame 10 erected on the surface of a concrete member 2, a connecting tool 11 connected to the upper end of the anchor bolt 3, a rod 7 whose lower end is connected by the connecting tool 11, and this rod. It has an actuator 12 that drives the anchor bolt 7 in the pulling direction and applies a pulling force to the anchor bolt 3 via the connector 11. An AE sensor 6 for detecting acoustic emissions is arranged near the anchor bolt 3 of the concrete member 2.

AEセンサー6は、圧電素子を有して形成され、アンカー1で生成されるアコースティックエミッションを検出する。AEセンサー6はアンカーボルト3の突出部の両側に1個ずつ配置し、2個のAEセンサー6によってアンカー1からのアコースティックエミッションを検出するのが好ましい。これらのAEセンサー6は、信号処理装置15に接続されており、この信号処理装置15は、AEセンサー6の検出信号の雑音処理や包絡線処理を行い、アコースティックエミッションのヒット数を測定する。また、信号処理装置15は、AEセンサー6の測定情報を記憶する記憶装置を有する。 The AE sensor 6 is formed with a piezoelectric element and detects acoustic emissions generated by the anchor 1. Preferably, one AE sensor 6 is disposed on each side of the protrusion of the anchor bolt 3, and the two AE sensors 6 detect acoustic emissions from the anchor 1. These AE sensors 6 are connected to a signal processing device 15, and this signal processing device 15 performs noise processing and envelope processing on the detection signal of the AE sensor 6, and measures the number of acoustic emission hits. Further, the signal processing device 15 has a storage device that stores measurement information of the AE sensor 6.

図2は、AEセンサー6で検出されて信号処理装置15で測定されたアコースティックエミッションの波形の例を示す模式図である。図2において、横軸は時間であり、縦軸は振幅値である。図2に示すように、アコースティックエミッションの波形の包絡線Cが、予め設定された閾値を超えて持続する部分を、1つのヒットとしてカウントする。すなわち、アコースティックエミッションの波形の包絡線Cが、閾値を超えてから閾値を下回るまでの時間が、1つのヒットの持続時間である。この持続時間にわたる包絡線Cと時間軸とで囲まれた面積が、アコースティックエミッションを生成した事象のエネルギーを表す。図2に示すアコースティックエミッションの波形が、測定期間中に繰り返して測定されたとき、包絡線Cが閾値を超えてから下回るまでの波形の発生する回数を、ヒット数と定義する。このヒット数は、包絡線Cが閾値を超える回数を計ることにより、測定することができる。 FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the waveform of acoustic emissions detected by the AE sensor 6 and measured by the signal processing device 15. In FIG. 2, the horizontal axis is time and the vertical axis is amplitude value. As shown in FIG. 2, a portion where the envelope C of the acoustic emission waveform continues to exceed a preset threshold is counted as one hit. That is, the time from when the envelope C of the acoustic emission waveform exceeds the threshold until it falls below the threshold is the duration of one hit. The area bounded by the envelope C over this duration and the time axis represents the energy of the event that generated the acoustic emission. When the acoustic emission waveform shown in FIG. 2 is repeatedly measured during the measurement period, the number of times the waveform occurs from when the envelope C exceeds the threshold value until it falls below it is defined as the number of hits. This number of hits can be measured by counting the number of times the envelope C exceeds the threshold.

図3は、本発明の第1実施形態のアンカーの検査方法を示すフロー図である。アンカーの検査方法では、まず、アンカーの評価試験を行うために、アンカーの試験体を作成する(ステップS1)。アンカーの試験体は、検査対象のアンカー1のアンカーボルト3と実質的に同じアンカーボルトを、検査対象のアンカー1が設置されたコンクリート部材2と実質的に同じ材料で形成されたコンクリート体に埋設して形成する。アンカーの試験体は、検査対象のアンカー1と同様の構造となるように作製する。例えば図1のアンカー1と同様の試験体を作製するためには、コンクリート体に有底孔を形成し、この有底孔にアンカーボルトを挿入した後に、アンカー1の接着剤4と同様の接着剤を充填する。ここで、アンカーの試験体は、健全なアンカーを再現した健全試験体と、不健全なアンカーを再現した不健全試験体を設定する。健全試験体は、有底孔内に不足無く接着剤を充填することにより作製することができる。一方、不健全試験体は、有底孔内に、接着剤を一部のみ充填することにより作製することができる。不健全試験体が再現する不健全なアンカーとは、施工不良により施工時の接着剤の充填量が不十分なアンカーや、経年劣化により接着剤の接着力が低下したアンカー等である。また、不健全試験体として、接着剤の充填量の異なる複数の試験体を準備してもよい。 FIG. 3 is a flow diagram showing the anchor inspection method according to the first embodiment of the present invention. In the anchor testing method, first, an anchor test specimen is created in order to conduct an evaluation test of the anchor (step S1). The anchor test specimen is an anchor bolt that is substantially the same as the anchor bolt 3 of the anchor 1 to be inspected, and is embedded in a concrete body made of substantially the same material as the concrete member 2 in which the anchor 1 to be inspected is installed. and form it. The anchor test specimen is manufactured to have the same structure as the anchor 1 to be tested. For example, in order to fabricate a test specimen similar to anchor 1 in Fig. 1, a hole with a bottom is formed in the concrete body, an anchor bolt is inserted into the hole with a bottom, and then the same adhesive as adhesive 4 of anchor 1 is applied. Fill with agent. Here, the anchor test specimens are a healthy test specimen that reproduces a healthy anchor and an unhealthy test specimen that reproduces an unhealthy anchor. A sound test specimen can be prepared by filling the bottomed hole completely with adhesive. On the other hand, an unsound test specimen can be produced by filling only a portion of the bottomed hole with adhesive. Unsound anchors reproduced by unsound test specimens include anchors with an insufficient amount of adhesive filled during construction due to poor construction, and anchors whose adhesive strength has decreased due to deterioration over time. Further, as the unsound test specimen, a plurality of test specimens having different filling amounts of adhesive may be prepared.

このように、健全試験体と不健全試験体を設定した複数のアンカーの試験体について、評価試験を行う。すなわち、AEセンサー6と引張試験機5と信号処理装置15を用いて、アコースティックエミッションを測定しながらアンカーボルトに引き抜き力を作用させて、評価試験を行う(ステップS2)。試験体の評価試験では、検査対象のアンカー1の場合と異なり、アンカーの試験体が破壊するまで、引張試験機5でアンカーボルトに引き抜き力を作用させる。アンカーの試験体には、検査対象のアンカー1の場合と同様に、コンクリート体のアンカーボルトの近傍に2個のAEセンサー6を設置する。引張試験機5は、アンカーボルトに、試験体が破壊するまで増大する引き抜き力を作用させると共に、時系列における引き抜き力の変化を記録する。信号処理装置15は、AEセンサー6で検出され、アンカーの試験体から生じたアコースティックエミッションを記録する。複数の試験体について評価試験を行った後、各試験体について、アンカーが破壊に至ったときの引き抜き力を引き抜き強度として特定する。また、アンカーボルトに引き抜き力を作用させてから、予め定められた値の引き抜き力である参照引き抜き力に達するまでの間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数を、参照ヒット数として特定する。ここで、参照引き抜き力の値は、試験体が破壊する前の段階に留まるように、引き抜き強度以下に予め定められた値である。 In this way, evaluation tests are performed on a plurality of anchor test specimens, including sound test specimens and unhealthy test specimens. That is, an evaluation test is performed by applying a pulling force to the anchor bolt while measuring acoustic emission using the AE sensor 6, tensile tester 5, and signal processing device 15 (step S2). In the evaluation test of the test specimen, unlike the case of the anchor 1 to be inspected, a pulling force is applied to the anchor bolt by the tensile tester 5 until the anchor test specimen is destroyed. In the anchor test specimen, two AE sensors 6 are installed near the anchor bolts of the concrete body, as in the case of the anchor 1 to be inspected. The tensile testing machine 5 applies an increasing pullout force to the anchor bolt until the test specimen breaks, and records changes in the pullout force over time. The signal processing device 15 records acoustic emissions detected by the AE sensor 6 and generated from the anchor test piece. After conducting an evaluation test on a plurality of specimens, the pullout force at which the anchor breaks is determined as the pullout strength for each specimen. In addition, the number of acoustic emission hits measured from when a pull-out force is applied to the anchor bolt to when a reference pull-out force, which is a pull-out force of a predetermined value, is reached is specified as the reference hit count. Here, the value of the reference pullout force is a predetermined value below the pullout strength so that the test specimen remains at a stage before it breaks.

複数のアンカーの試験体について評価試験を行った後、試験体毎に、引き抜き強度と、参照引き抜き力を作用させたときに発生したヒット数である参照ヒット数との関係を評価図に表す(ステップS3)。図4は、59個のアンカーの試験体の評価試験結果を示すと共に、検査対象のアンカーの健全性を判断するために用いられる評価図である。このアンカーの健全性評価図は、参照ヒット数を示す横軸と、アンカー体の引き抜き強度を示す縦軸とで表される座標によって表される。図4に示すように、アンカーの試験体の評価試験結果を、健全、損傷小、及び、損傷大の3種類に分類して評価図に記載する。試験結果の分類は、引き抜き強度が、検査対象のアンカー1に求められる基準強度を超えている場合は健全とし、基準強度を下回る場合は不健全とした。さらに、基準強度の50%を危険強度とし、不健全に分類される試験結果のうち、危険強度以上基準強度未満の間は損傷小とし、危険強度未満の場合は損傷大とした。このように、本実施形態では、基準強度を40kNとし、危険強度を20kNとし、引き抜き強度が40kN以上の場合は健全、引き抜き強度が20kN以上40kN未満の場合は損傷小、引き抜き強度が20kN未満の場合は損傷大に設定した。なお、アンカーの評価試験結果は、他の基準に基づいて分類してもよい。すなわち、健全、損傷小、及び、損傷大を区別する強度は、検査対象のアンカー1が準拠すべき設計基準や、アンカー1が保有すべき強度等に応じて、種々の値に設定してもよい。 After conducting evaluation tests on multiple anchor test specimens, the relationship between the pull-out strength and the reference hit number, which is the number of hits that occurred when applying the reference pull-out force, for each test specimen is shown in an evaluation diagram ( Step S3). FIG. 4 shows the evaluation test results of 59 anchor specimens and is an evaluation diagram used to determine the soundness of the anchors to be inspected. This anchor soundness evaluation diagram is represented by coordinates represented by a horizontal axis indicating the number of reference hits and a vertical axis indicating the pull-out strength of the anchor body. As shown in FIG. 4, the evaluation test results of the anchor test specimens are classified into three types: sound, small damage, and large damage, and are described in the evaluation chart. The test results were classified as sound if the pull-out strength exceeded the standard strength required for the anchor 1 to be tested, and as unsound if it was less than the standard strength. Further, 50% of the standard strength is defined as dangerous strength, and among the test results classified as unsound, damage is considered to be small when the strength is greater than or equal to the dangerous strength and less than the reference strength, and damage is considered to be large when it is less than the dangerous strength. As described above, in this embodiment, the standard strength is 40 kN, and the dangerous strength is 20 kN. If the pull-out strength is 40 kN or more, the product is sound, if the pull-out strength is 20 kN or more and less than 40 kN, there is little damage, and if the pull-out strength is less than 20 kN. In this case, the damage was set to large. Note that the anchor evaluation test results may be classified based on other criteria. In other words, the strength that distinguishes between sound, small damage, and large damage can be set to various values depending on the design standards that the anchor 1 to be inspected should comply with, the strength that the anchor 1 should have, etc. good.

続いて、評価試験結果を表したアンカーの健全性評価図に、試験結果に基づいて、アンカーの健全性評価線及び健全性評価領域を設定する(ステップS4)。アンカーの健全性評価線は、次のようにして作成する。まず、健全性評価図において、基準強度の40kNの引き抜き強度を有する試験結果のうち、参照ヒット数が最も大きい試験結果Fを抽出する。この試験結果Fの参照ヒット数を安全限界ヒット数H1とし、基準強度を安全限界強度T1とする。本実施形態では、安全限界ヒット数H1は4であり、安全限界強度T1は40kNである。続いて、試験結果Fから、参照ヒット数がH1の直線を設定し、健全性評価線としてのヒット数安全ラインLfを形成する。また、アンカー体の引き抜き強度が基準強度以上の領域を、安全領域Afに設定する。安全領域Afは、評価試験結果や検査結果がこの領域に属すれば、そのアンカーは健全と判断できる領域である。図4の健全性評価図に示した試験結果によると、評価試験を行った試験体のうち、ヒット数安全ラインLfよりも左側に存在する全27個のうちの18個が、安全領域Afに属するので、参照ヒット数が安全限界ヒット数H1よりも小さいものは、約70%の確率で健全である。したがって、検査対象のアンカー1の参照ヒット数がヒット数安全ラインLfよりも左側の値であれば、約70%の確率で健全と判断できる。 Next, based on the test results, an anchor health evaluation line and a health evaluation area are set in the anchor health evaluation diagram representing the evaluation test results (step S4). The anchor soundness evaluation line is created as follows. First, in the soundness evaluation chart, among the test results having a pull-out strength of 40 kN, which is the reference strength, test result F having the largest number of reference hits is extracted. The reference hit number of this test result F is set as the safe limit hit number H1, and the reference strength is set as the safe limit strength T1. In this embodiment, the safe limit hit count H1 is 4, and the safe limit strength T1 is 40 kN. Next, from the test result F, a straight line with reference hit number H1 is set to form a hit number safety line Lf as a soundness evaluation line. Further, a region where the pull-out strength of the anchor body is equal to or higher than the reference strength is set as a safe region Af. The safety area Af is an area in which the anchor can be determined to be sound if the evaluation test results and inspection results belong to this area. According to the test results shown in the soundness evaluation diagram in Figure 4, 18 of the 27 specimens on which the evaluation test was conducted were located to the left of the hit number safety line Lf. Therefore, if the reference hit number is smaller than the safe limit hit number H1, it is healthy with a probability of about 70%. Therefore, if the reference hit number of the anchor 1 to be inspected is a value to the left of the hit number safety line Lf, it can be determined that the anchor 1 is healthy with approximately 70% probability.

また、引き抜き強度が、基準強度の50%である危険強度の20kNである試験結果のうち、参照ヒット数が最も小さい試験結果Dを抽出する。この試験結果Dの参照ヒット数を危険限界ヒット数H2とし、このときの引き抜き強度であって、基準強度の50%の危険強度を危険限界強度T2とする。本実施形態では、危険限界ヒット数H2は10であり、危険限界強度T2は20kNである。続いて、試験結果Dから、参照ヒット数がH2の直線を設定し、健全性評価線としてのヒット数危険ラインLdを形成する。また、アンカー体の引き抜き強度が危険強度以下の領域を、危険領域Adに設定する。危険領域Adは、評価試験結果や検査結果がこの領域に属すれば、そのアンカーは損傷大であると判断できる領域である。図4の健全性評価図に示した試験結果によると、評価試験を行った試験体のうち、ヒット数危険ラインLdよりも右側に存在する全20個のうちの20個が、危険領域Adに属するので、参照ヒット数が危険限界ヒット数H2よりも大きいものは、100%の確率で損傷大である。したがって、検査対象のアンカー1の参照ヒット数がヒット数危険ラインLdよりも右側の値であれば、100%の確率で損傷大と判断できる。 Further, among the test results in which the pull-out strength is 20 kN, which is a dangerous strength that is 50% of the reference strength, test result D having the smallest number of reference hits is extracted. The reference hit number of this test result D is defined as the dangerous limit hit number H2, and the pull-out strength at this time, which is 50% of the reference strength, is defined as the dangerous limit strength T2. In this embodiment, the dangerous limit hit number H2 is 10, and the dangerous limit strength T2 is 20 kN. Next, from the test result D, a straight line with reference hit number H2 is set to form a hit number danger line Ld as a soundness evaluation line. Further, a region where the pull-out strength of the anchor body is equal to or less than the dangerous strength is set as a dangerous region Ad. The dangerous area Ad is an area where it can be determined that the anchor is severely damaged if the evaluation test result or inspection result belongs to this area. According to the test results shown in the soundness evaluation diagram of FIG. 4, 20 of the 20 specimens on the right side of the hit number danger line Ld were in the danger area Ad. Therefore, if the reference hit number is greater than the dangerous limit hit number H2, there is a 100% probability that the damage will be large. Therefore, if the reference hit number of the anchor 1 to be inspected is a value to the right of the hit number danger line Ld, it can be determined with 100% probability that the anchor is severely damaged.

さらに、安全領域Afと危険領域Adとに挟まれた領域を、中間領域Amに設定する。中間領域Amは、この領域に評価試験結果や検査結果が属すれば、そのアンカーは損傷小であり、差し迫った危険性は低いが、観察を要すると判断できる領域である。これらのようにして、健全性評価図に健全性評価線を設定し、また、健全性評価領域を設定する。 Furthermore, the area sandwiched between the safe area Af and the dangerous area Ad is set as an intermediate area Am. If the evaluation test result or inspection result belongs to this region, the intermediate region Am is a region in which it can be determined that the anchor is only slightly damaged and the immediate danger is low, but that observation is required. In this manner, a soundness evaluation line is set in the soundness evaluation chart, and a soundness evaluation area is also set.

健全性評価図に健全性評価線と健全性評価領域を設定した後、検査対象のアンカー1について、アコースティックエミッションを計測しながら引き抜き検査を行う(ステップS5)。本実施形態で検査を行うアンカー1は、コンクリート部材2に設置された後に、アンカーボルト3が引き抜き力を実質的に受けていないものである。検査対象のアンカー1の引き抜き検査は、試験体の評価試験において試験体が破壊するまで引き抜き力を作用させたのと異なり、予め定められた値の参照引き抜き力のみを、アンカーボルト3に作用させる。アンカーボルト3に作用させる参照引き抜き力は、このアンカー1に模して作成したアンカーの試験体に関する評価試験を行った際に、健全性評価図を作成するために設定した値と同じ値に設定し、例えば10kNに設定することができる。このような参照引き抜き力を引張試験機5でアンカーボルト3に作用させると共に、アンカーボルト3の近傍に設置したAEセンサー6でアコースティックエミッションを検出する。AEセンサー6の検出情報は、信号処理装置15で処理してヒット数を測定する。上記参照引き抜き力を検査対象のアンカー1に作用させたときに測定されたヒット数は、参照ヒット数である。 After setting the soundness evaluation line and the soundness evaluation area on the soundness evaluation diagram, a pull-out test is performed on the anchor 1 to be inspected while measuring the acoustic emission (step S5). The anchor 1 to be inspected in this embodiment is one in which the anchor bolt 3 is not substantially subjected to a pulling force after being installed in the concrete member 2. In the pull-out inspection of the anchor 1 to be inspected, only a reference pull-out force of a predetermined value is applied to the anchor bolt 3, unlike in the evaluation test of the test piece in which a pull-out force is applied until the test piece breaks. . The reference pullout force to be applied to anchor bolt 3 is set to the same value as the value set for creating a soundness evaluation diagram when conducting an evaluation test on an anchor test specimen created in imitation of anchor 1. However, it can be set to 10 kN, for example. Such a reference pull-out force is applied to the anchor bolt 3 by the tensile tester 5, and acoustic emission is detected by the AE sensor 6 installed near the anchor bolt 3. The detection information of the AE sensor 6 is processed by the signal processing device 15 to measure the number of hits. The number of hits measured when the reference pull-out force is applied to the anchor 1 to be inspected is the reference hit number.

検査対象のアンカー1のアンカーボルト3に参照引き抜き力を作用させて参照ヒット数を測定すると、この参照ヒット数を健全性評価図に照らして、検査対象のアンカー1の健全性を判断する(ステップS6)。例えば、検査対象のアンカーボルト3に10kNの参照引き抜き力を作用させたときに測定された参照ヒット数が2個であった場合、この検査結果は、図4のアンカーの健全性評価図では、ヒット数安全ラインLfの左側に位置する。したがって、このアンカー1は、70%の確率で安全領域Afに属する可能性があるため、70%の確率で健全であると判断できる。また、検査対象のアンカーボルト3に10kNの参照引き抜き力を作用させたときに測定された参照ヒット数が15個であった場合、この検査結果は、図4のアンカーの健全性評価図では、ヒット数危険ラインLdの右側に位置する。したがって、このアンカー1は、100%の確率で危険領域Adに属する可能性があるため、100%の確率で損傷大であると判断できる。また、検査対象のアンカーボルト3に10kNの参照引き抜き力を作用させたときに測定された参照ヒット数8個であった場合、この検査結果は、図4のアンカーの健全性評価図ではヒット数安全ラインLfとヒット数危険ラインLdの間に位置する。したがって、このアンカー1は、25%の確率で安全領域Afに、25%の確率で中間領域Amに、また、50%の確率で危険領域Adに属するといえる。 When a reference pullout force is applied to the anchor bolt 3 of the anchor 1 to be inspected and the number of reference hits is measured, the soundness of the anchor 1 to be inspected is determined by comparing this reference hit number with the soundness evaluation chart (step S6). For example, if the number of reference hits measured when a reference pullout force of 10 kN is applied to the anchor bolt 3 to be inspected is 2, this inspection result is as follows in the anchor soundness evaluation diagram of FIG. It is located to the left of the hit number safety line Lf. Therefore, since there is a possibility that this anchor 1 belongs to the safe area Af with a probability of 70%, it can be determined that it is sound with a probability of 70%. In addition, if the reference hit number measured when a reference pullout force of 10 kN is applied to the anchor bolt 3 to be inspected is 15, this inspection result is as follows in the anchor soundness evaluation diagram of FIG. It is located on the right side of the hit number danger line Ld. Therefore, since there is a possibility that this anchor 1 belongs to the danger area Ad with a probability of 100%, it can be determined that the anchor 1 is severely damaged with a probability of 100%. In addition, if the reference number of hits measured when applying a reference pull-out force of 10 kN to the anchor bolt 3 to be inspected is 8, this inspection result is equivalent to the number of hits in the anchor soundness evaluation diagram of Fig. 4. It is located between the safety line Lf and the hit number danger line Ld. Therefore, it can be said that this anchor 1 belongs to the safe area Af with a probability of 25%, to the intermediate area Am with a probability of 25%, and to the dangerous area Ad with a probability of 50%.

本実施形態のアンカーの検査方法によれば、アンカーボルト3に基準強度よりも小さい参照引き抜き力を作用させることにより、健全なアンカー1は破壊することなく、アンカー1の健全性を判断することができる。 According to the anchor inspection method of the present embodiment, by applying a reference pullout force smaller than the standard strength to the anchor bolt 3, the soundness of the anchor 1 can be determined without destroying a healthy anchor 1. can.

次に、第2実施形態として、アンカーボルト3がコンクリート部材2に設置された後に引き抜き力を受けている、又は、引き抜き力を受けた履歴を有するアンカー1を検査する場合について説明する。第2実施形態において、第1実施形態と同様の構成部分には、第1実施形態と同じ符号を用いて詳細な説明を省略する。 Next, as a second embodiment, a case will be described in which an anchor 1 that is subjected to a pull-out force after the anchor bolt 3 is installed in the concrete member 2 or has a history of being subjected to a pull-out force is inspected. In the second embodiment, the same reference numerals as in the first embodiment are used for the same components as in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

第2実施形態のアンカーの検査方法は、図3に示したフロー図のステップS1からステップS2までは第1実施形態と同様である。すなわち、検査対象のアンカー1のアンカーボルト3と同様のアンカーボルトを用いて試験体を作成し、評価試験を行う。試験結果のうち、安全限界強度T1の引き抜き強度を示す試験結果から、最も大きい参照ヒット数を、安全限界ヒット数H1として抽出する。また、試験結果のうち、危険限界強度T2の引き抜き強度を示す試験結果から、最も小さい参照ヒット数を、危険限界ヒット数H2として抽出する。第2実施形態のステップS3として、これらの安全限界ヒット数H1の試験結果と、危険限界ヒット数H2の試験結果を、アンカーの健全性評価図に表す。本実施形態では、安全限界ヒット数H1は4であり、危険限界ヒット数H2は10であり、参照引き抜き力Trは10kNである。第2実施形態のアンカーの検査方法で用いられるアンカーの健全性評価図は、図5に示すように、引き抜き力の増分に対応して発生したアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数を示す横軸と、アンカー体に作用した引き抜き力の増分を示す縦軸とで定義される座標により表される。第2実施形態の健全性評価図において、評価試験で用いた試験体は、試験体の作製から試験までの間に引き抜き力が作用した履歴が無いので、評価試験において作用させた参照引き抜き力Trは、0からの増分として捉える。また、参照引き抜き力Trを作用させた際に測定されたヒット数を、増分ヒット数として捉える。 The anchor inspection method of the second embodiment is the same as that of the first embodiment from step S1 to step S2 in the flowchart shown in FIG. That is, a test specimen is created using an anchor bolt similar to the anchor bolt 3 of the anchor 1 to be inspected, and an evaluation test is performed. Among the test results, the largest reference hit number is extracted as the safety limit hit number H1 from the test results indicating the pull-out strength of the safety limit strength T1. Further, among the test results, the smallest reference hit number is extracted as the dangerous limit hit number H2 from the test results indicating the pull-out strength of the dangerous limit strength T2. In step S3 of the second embodiment, the test results for the safe limit number of hits H1 and the test results for the dangerous limit number of hits H2 are expressed in an anchor soundness evaluation diagram. In this embodiment, the safe limit number of hits H1 is 4, the dangerous limit number of hits H2 is 10, and the reference pull-out force Tr is 10 kN. The anchor health evaluation diagram used in the anchor inspection method of the second embodiment is shown in FIG. It is expressed by coordinates defined by an axis and a vertical axis indicating the incremental pullout force acting on the anchor body. In the soundness evaluation diagram of the second embodiment, the test specimen used in the evaluation test has no history of being subjected to a pull-out force between the preparation of the test specimen and the test, so the reference pull-out force Tr applied in the evaluation test is is taken as an increment from 0. Further, the number of hits measured when the reference pull-out force Tr is applied is taken as the number of incremental hits.

続いて、第2実施形態のステップS4として、健全性評価図にアンカーの健全性評価線と健全性評価領域を設定する。すなわち、図5の第2実施形態の健全性評価図に、上記安全限界ヒット数H1と参照引き抜き力の増分Trで特定される点F’(H1,Tr)と原点とを通る直線を引いて、健全性評価線としての安全ラインLf’とする。この安全ラインLf’と縦軸に囲まれた領域を、安全領域Af’に設定する。安全領域Af’は、この領域に、検査対象のアンカー1の引き抜き検査の結果から求めた比例定数を示すベクトルが属すれば、このアンカー1は健全であると判断できる領域である。 Subsequently, in step S4 of the second embodiment, a health evaluation line and a health evaluation region of the anchor are set in the health evaluation diagram. That is, on the soundness evaluation diagram of the second embodiment in FIG. , a safety line Lf' as a soundness evaluation line. The area surrounded by this safety line Lf' and the vertical axis is set as a safety area Af'. The safe area Af' is an area in which it can be determined that the anchor 1 to be inspected is sound if a vector indicating the proportionality constant obtained from the results of the pull-out inspection of the anchor 1 to be inspected belongs to this area.

また、図5の第2実施形態の健全性評価図に、上記危険限界ヒット数H2と参照引き抜き力の増分Trで特定される点D’(H2,Tr)と原点とを通る直線を引いて、健全性評価線としての危険ラインLd’とする。この危険ラインLd’と横軸に囲まれた領域を、危険領域Ad’に設定する。危険領域Ad’は、この領域に、検査対象のアンカー1の引き抜き検査の結果から求めた比例定数を示すベクトルが属すれば、このアンカー1は損傷大であり、脱落等の危険性が高いと判断できる領域である。 In addition, on the soundness evaluation diagram of the second embodiment shown in FIG. 5, a straight line is drawn that passes through the origin and the point D' (H2, Tr) specified by the above-mentioned dangerous limit hit number H2 and reference pull-out force increment Tr. , and a danger line Ld' as a soundness evaluation line. The area surrounded by this danger line Ld' and the horizontal axis is set as a danger area Ad'. The danger area Ad' indicates that if a vector indicating the proportionality constant obtained from the results of the pull-out inspection of the anchor 1 to be inspected belongs to this area, this anchor 1 is severely damaged and has a high risk of falling off. This is an area that can be judged.

さらに、安全ラインLf’と危険ラインLd’とに挟まれる領域を、中間領域Am’に設定する。中間領域Am’は、この領域に、検査対象のアンカー1の引き抜き検査の結果から求めた比例定数を示すベクトルが属すれば、このアンカー1は損傷小であり、差し迫った危険性は低いが、観察を要すると判断できる領域である。このようにして、健全性評価図に健全性評価線を設定し、また、健全性評価領域を設定する。 Furthermore, the area sandwiched between the safety line Lf' and the danger line Ld' is set as an intermediate area Am'. In the intermediate region Am', if the vector representing the proportionality constant obtained from the results of the pull-out inspection of the anchor 1 to be inspected belongs to this region, the anchor 1 is only slightly damaged and the immediate danger is low; This is an area that can be determined to require observation. In this way, the soundness evaluation line is set in the soundness evaluation chart, and the soundness evaluation area is also set.

これらのようにして健全性評価線及び健全性評価領域を有する健全性評価図を作製した後、第2実施形態のステップS5として、検査対象のアンカー1について、アコースティックエミッションを計測しながら、引張試験機5でアンカーボルト3に、試験体の評価試験で採用した参照引き抜き力と同じ引き抜き力となるように、引き抜き力を作用させて引き抜き検査を行う。この場合の参照引き抜き力は、アンカー1の設計上の引き抜き強度よりも小さく、かつ、当初の引き抜き力又は履歴の引き抜き力のうちの最大の引き抜き力よりも大きな値に設定する。ここで、検査対象のアンカー1のアンカーボルト3が、コンクリート部材2に設置された後に、現在よりも大きい引き抜き力を受けた履歴を有する場合、引張試験機5でアンカーボルト3に作用させる参照引き抜き力の値から、履歴の引き抜き力のうちの最大値を差し引いて、引き抜き力の増分を算出する。ここで、現在の引き抜き力は、0である場合と、0でない場合のいずれも該当する。また、検査対象のアンカー1が、機器や部材等に接続されていることにより、現在も当初と同じ大きさの引き抜き力を受けている場合、引張試験機5でアンカーボルト3に追加的に作用させた引き抜き力が、引き抜き力の増分となる。こうして、コンクリート部材2に設置された後に引き抜き力を受けたアンカーボルト3について、引き抜き力が参照引き抜き力になるまで増加させることにより、更なる引き抜き力を作用させる。この更なる引き抜き力を作用させて引き抜き力が増加した間にアンカー1から生成されたアコースティックエミッションのヒット数を、増分ヒット数として測定する。ここで、アンカーボルト3がコンクリート部材2に設置された後に、現在よりも大きな引き抜き力を受けた履歴を有する場合、引張試験機5でアンカーボルト3に引き抜き力を追加的に作用させて生成されるアコースティックエミッションのヒット数は、一般的に、カイザー効果により、履歴の最大の引き抜き力から参照引き抜き力までの増分に対応する増分ヒット数であるといえる。 After creating the soundness evaluation diagram having the soundness evaluation line and the soundness evaluation area in this manner, as step S5 of the second embodiment, a tensile test is performed on the anchor 1 to be inspected while measuring acoustic emission. A pull-out test is performed by applying a pull-out force to the anchor bolt 3 using the machine 5 so that the pull-out force is the same as the reference pull-out force adopted in the evaluation test of the test piece. The reference pull-out force in this case is set to a value smaller than the designed pull-out strength of the anchor 1 and larger than the maximum pull-out force of the initial pull-out force or the historical pull-out force. Here, if the anchor bolt 3 of the anchor 1 to be inspected has a history of receiving a pullout force larger than the current one after being installed in the concrete member 2, a reference pullout force applied to the anchor bolt 3 by the tensile tester 5 is applied. The maximum value of the historical pull-out forces is subtracted from the force value to calculate the increment of the pull-out force. Here, the current pull-out force may be 0 or not 0. In addition, if the anchor 1 to be inspected is currently receiving the same pullout force as it was initially due to being connected to equipment or members, the tensile tester 5 may additionally act on the anchor bolt 3. The resulting pull-out force becomes the pull-out force increment. In this way, with respect to the anchor bolt 3 which has been subjected to a pullout force after being installed in the concrete member 2, a further pullout force is applied by increasing the pullout force until it reaches the reference pullout force. The number of hits of acoustic emissions generated from the anchor 1 while this additional pulling force is applied and the pulling force increases is measured as the number of incremental hits. Here, if the anchor bolt 3 has a history of receiving a larger pullout force than the current one after being installed in the concrete member 2, the tensile tester 5 applies an additional pullout force to the anchor bolt 3 to generate a pullout force. Generally, the number of hits of the acoustic emission can be said to be the incremental number of hits corresponding to the increment from the historical maximum pull-out force to the reference pull-out force due to the Kaiser effect.

この後、第2実施形態のステップS6として、検査結果を健全性評価図に照らして、検査対象のアンカー1の健全性を判断する。第2実施形態では、検査対象のアンカー1の検査結果から、引き抜き力の増分と、増分ヒット数との間の比例定数として、引き抜き力の増分を増分ヒット数で除した値を用いる。この値を、図5のアンカーの健全性評価図に照らして、アンカー1の安全性を判断する。上記引き抜き力の増分を増分ヒット数で除した値は、図5のアンカーの健全性評価図の座標に表される直線の勾配角度の正接に相当する。したがって、アンカーの引き抜き力の増分を増分ヒット数で除した値が、安全ラインLf’の勾配角度αの正接よりも大きい場合は、上記アンカーは安全と判断する。健全性評価図では、安全と判断される比例定数をベクトルに表すと、ベクトルE1のように、安全領域Af’に包含される。なお、安全ラインLf’の勾配角度αの正接は、評価試験で試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力Trを、安全と判断される最小限の強度であって安全限界強度T1の引き抜き強度を示す試験結果のうちの最も大きい参照ヒット数である安全限界ヒット数H1で除した値であり、本発明の安全比例定数Pfに相当する。一方、アンカーの引き抜き力の増分を増分ヒット数で除した値が、危険ラインLd’の勾配角度βの正接未満である場合は、上記アンカーは損傷大と判断する。図5のアンカーの健全性評価図では、損傷大と判断される比例定数をベクトルに表すと、ベクトルE2のように、危険領域Ad’に包含される。なお、危険ラインLd’の勾配角度βの正接は、評価試験で試験体のアンカー体に作用させた参照引き抜き力Trを、危険と判断される最大限の強度であって危険限界強度T2の引き抜き強度を示す試験結果のうちの最も小さい参照ヒット数である安全限界ヒット数H2で除した値であり、本発明の危険比例定数Pdに相当する。 Thereafter, in step S6 of the second embodiment, the soundness of the anchor 1 to be tested is determined by comparing the test results with the soundness evaluation chart. In the second embodiment, from the inspection results of the anchor 1 to be inspected, a value obtained by dividing the increment in the pull-out force by the number of incremental hits is used as a proportionality constant between the increment in the pull-out force and the number of incremental hits. The safety of the anchor 1 is determined by comparing this value with the anchor soundness evaluation chart shown in FIG. The value obtained by dividing the above-mentioned increment in the pulling force by the number of incremental hits corresponds to the tangent of the slope angle of the straight line represented by the coordinates of the anchor soundness evaluation diagram in FIG. Therefore, if the value obtained by dividing the increment in the pulling force of the anchor by the number of incremental hits is greater than the tangent of the slope angle α of the safety line Lf', the anchor is determined to be safe. In the soundness evaluation diagram, when a proportionality constant that is determined to be safe is expressed as a vector, it is included in the safe area Af' like a vector E1. The tangent of the slope angle α of the safety line Lf' is defined as the reference pullout force Tr applied to the anchor body of the test piece in the evaluation test, which is the minimum strength judged to be safe, and the pullout of the safety limit strength T1. This is the value divided by the safety limit hit number H1, which is the largest reference hit number among the test results indicating strength, and corresponds to the safety proportionality constant Pf of the present invention. On the other hand, if the value obtained by dividing the increment in the pulling force of the anchor by the number of incremental hits is less than the tangent of the slope angle β of the danger line Ld', it is determined that the anchor is severely damaged. In the anchor soundness evaluation diagram of FIG. 5, when the proportionality constant that is determined to be severely damaged is expressed as a vector, it is included in the danger area Ad' like vector E2. Note that the tangent of the slope angle β of the danger line Ld' is the reference pullout force Tr applied to the anchor body of the test piece in the evaluation test, which is the maximum strength judged to be dangerous, and the pullout of the danger limit strength T2. This is the value divided by the safety limit hit number H2, which is the smallest reference hit number among the test results indicating strength, and corresponds to the risk proportionality constant Pd of the present invention.

このように、第2実施形態のアンカーの検査方法では、検査対象のアンカー1の測定結果から、引き抜き力の増分をアコースティックエミッションの増分ヒット数で除した値を求め、この値を、アンカーの健全性評価図の安全ラインLf’の勾配角度の正接、及び、危険ラインLd’の勾配角度の正接と比較する。或いは、引き抜き力の増分とアコースティックエミッションの増分ヒット数の比例定数の勾配を有するベクトルを、アンカーの健全性評価図に記載し、このベクトルが、安全領域Af’、危険領域Ad’又は中間領域Am’のいずれに属するかを確認する。これにより、アンカーボルト3がコンクリート部材2に設置された後に引き抜き力を受けている、又は、受けた履歴を有する場合においても、このアンカー1の健全性を、健全なアンカー1は破壊することなく、良好な精度で判断することができる。 As described above, in the anchor inspection method of the second embodiment, a value is obtained by dividing the increment of the pulling force by the number of incremental hits of acoustic emission from the measurement results of the anchor 1 to be inspected, and this value is used to determine the health of the anchor. The tangent of the slope angle of the safety line Lf' and the tangent of the slope angle of the danger line Ld' in the safety evaluation diagram are compared. Alternatively, a vector having a gradient of a proportionality constant between the increment of the pull-out force and the number of incremental hits of the acoustic emission is written in the anchor soundness evaluation diagram, and this vector is defined as the safe area Af', the dangerous area Ad', or the intermediate area Am. ' Check which category it belongs to. As a result, even if the anchor bolt 3 is subjected to a pull-out force after being installed in the concrete member 2, or has a history of being subjected to a pull-out force, the soundness of the anchor 1 can be maintained without destroying the sound anchor 1. , can be determined with good accuracy.

上記第2実施形態では、アンカーの検査方法は、アンカーボルト3がコンクリート部材2に設置された後に引き抜き力を受けた履歴を有するアンカー1の検査を行う場合、更なる引き抜き力を作用したときに発生するアコースティックエミッションには、カイザー効果が成立することを想定した。すなわち、図6に示すように、アンカー1に、過去の時刻t0に初期荷重としての初期引き抜き力T0が作用し、その後、時刻t1で引き抜き力が解消したとする。この場合、時刻t1の後の時刻t2で、初期引き抜き力T0よりも大きい参照引き抜き力Trに達する引き抜き力を作用させた場合、検出されるアコースティックエミッションは、初期引き抜き力T0から参照引き抜き力Trまでの増分ΔT2に対応するもののみであり、過去に作用した引き抜き力0から初期引き抜き力T0までの増分ΔT1に対応するアコースティックエミッションは生じない。 In the second embodiment, when inspecting an anchor 1 that has a history of receiving a pullout force after the anchor bolt 3 is installed in the concrete member 2, the anchor inspection method is such that when an anchor 1 is inspected, the anchor bolt 3 is inspected when a further pullout force is applied. It was assumed that the Kaiser effect would hold in the acoustic emissions generated. That is, as shown in FIG. 6, it is assumed that an initial pull-out force T0 as an initial load acts on the anchor 1 at a past time t0, and then the pull-out force is canceled at a time t1. In this case, if a pull-out force that reaches the reference pull-out force Tr, which is greater than the initial pull-out force T0, is applied at time t2 after time t1, the detected acoustic emission will be from the initial pull-out force T0 to the reference pull-out force Tr. The acoustic emission corresponding to the increment ΔT2 from the past pulling force 0 to the initial pulling force T0 does not occur.

しかしながら、カイザー効果は、例えば、初期引き抜き力T0が解消した後の時間が長期にわたる場合や、引き抜き力の作用と解消が複数回繰り返された場合や、履歴の引き抜き力が大きい場合等は、これらの時間の経過や引き抜き力の作用によって新たな劣化が進行すること等により、成立しないことがある。カイザー効果が成立しない場合、図6において、時刻t2で参照引き抜き力Trをアンカー1に作用させたとき、初期引き抜き力T0から参照引き抜き力Trまでの増分ΔT2に対応するアコースティックエミッションに加えて、引き抜き力が0から初期引き抜き力T0までの増分ΔT1に対応するアコースティックエミッションが発生する。この場合、引き抜き力の増分と、増分ヒット数との間の比例定数P1は、次の式により求められる。
P1=(ΔT2)/(H3+H4)
ここで、H3は、引き抜き力が0から初期引き抜き力T0までの増分ΔT1に対応するアコースティックエミッションのヒット数であり、H4は、初期引き抜き力T0から参照引き抜き力Trまでの増分ΔT2に対応するアコースティックエミッションのヒット数である。
However, the Kaiser effect may be affected, for example, when it takes a long time after the initial pull-out force T0 has been resolved, when the pull-out force acts and disappears multiple times, or when the historical pull-out force is large. This may not be possible due to the progression of new deterioration due to the passage of time or the action of pulling force. If the Kaiser effect does not hold, in FIG. 6, when the reference pullout force Tr is applied to the anchor 1 at time t2, in addition to the acoustic emission corresponding to the increment ΔT2 from the initial pullout force T0 to the reference pullout force Tr, the pullout force Tr is applied to the anchor 1 at time t2. Acoustic emissions are generated corresponding to the increment ΔT1 from zero force to the initial pull-out force T0. In this case, the proportionality constant P1 between the increment of the pulling force and the number of incremental hits is determined by the following equation.
P1=(ΔT2)/(H3+H4)
Here, H3 is the number of acoustic emission hits corresponding to the increment ΔT1 from the pull-out force of 0 to the initial pull-out force T0, and H4 is the number of acoustic emission hits corresponding to the increment ΔT2 from the initial pull-out force T0 to the reference pull-out force Tr. This is the number of emissions hits.

このように、カイザー効果が成立しない場合、カイザー効果が成立する場合のヒット数H4に加えて、引き抜き力が0から初期引き抜き力T0までの増分ΔT1に対応するヒット数H3が、比例定数P1を求める式の分母に加わる。したがって、比例定数P1は、図5の健全性評価図の安全ラインLf’の正接の値よりも大きい場合に安全と判断されることから、カイザー効果が成立しない場合は、カイザー効果が成立する場合よりも比例定数P1が小さく評価されるため、結果的に、より安全側に判断されることになる。したがって、第2実施形態のアンカーの検査方法を、カイザー効果が成立しない場合に適用しても、判断結果が安全側になるため、安全性を確保することができる。また、比例定数P1は、健全性評価図の危険ラインLd’の正接の値よりも小さい場合に危険と判断されることから、カイザー効果が成立しない場合は、カイザー効果が成立する場合よりも比例定数P1が小さく評価されるため、結果的に、より安全側に判断されることになる。 In this way, when the Kaiser effect does not hold, in addition to the hit number H4 when the Kaiser effect holds, the hit number H3 corresponding to the increment ΔT1 from the pull-out force of 0 to the initial pull-out force T0 increases the proportionality constant P1. Add to the denominator of the expression you are looking for. Therefore, the proportionality constant P1 is judged to be safe when it is larger than the tangent value of the safety line Lf' in the soundness evaluation diagram of FIG. 5. Therefore, if the Kaiser effect does not hold, if the Kaiser effect holds Since the proportionality constant P1 is evaluated to be smaller than that, the result is that it is judged to be safer. Therefore, even if the anchor inspection method of the second embodiment is applied to a case where the Kaiser effect does not hold, the judgment result will be on the safe side, so safety can be ensured. In addition, the proportionality constant P1 is judged to be dangerous when it is smaller than the tangent value of the danger line Ld' in the soundness evaluation diagram, so when the Kaiser effect does not hold, the proportionality constant P1 Since the constant P1 is evaluated to be small, the result is that it is determined to be safer.

上記実施形態において、検査対象のアンカー1に作用させる参照引き抜き力として、アンカー1の設計上の引き抜き強度よりも小さい引き抜き力を作用させたが、上記設計上の引き抜き強度とは、アンカー1が健全と判断される範囲の最大の引き抜き強度であり、例えば、アンカー全体の引張耐力や、アンカーを構成するコンクリートやアンカー体の降伏点、耐力又は引張強さや、これらの値に安全率を乗じた値等に基づいて設定することができる。また、上記設計上の引き抜き強度は、コンクリートからアンカー体全体が抜け出る際のせん断耐力や、アンカー体と接着材との間のせん断耐力等に基づいて設定することができる。また、アンカーの一部をコンクリートに食い込ませて固定するホールインアンカーについて、引張最大荷重等に基づいて設計上の引き抜き強度を設定することができる。 In the above embodiment, a pullout force smaller than the designed pullout strength of the anchor 1 was applied as a reference pullout force to be applied to the anchor 1 to be inspected. For example, the tensile strength of the entire anchor, the yield point, yield strength, or tensile strength of the concrete or anchor body that constitutes the anchor, or the value obtained by multiplying these values by the safety factor. It can be set based on etc. Further, the designed pull-out strength can be set based on the shear strength when the entire anchor body is pulled out of concrete, the shear strength between the anchor body and the adhesive, and the like. Further, for a hole-in anchor that is fixed by biting a part of the anchor into concrete, the designed pull-out strength can be set based on the maximum tensile load, etc.

上記実施形態において、アンカー体としてのアンカーボルト3を有するアンカー1について検査を行ったが、アンカーボルト以外に、アンカー筋等の他のアンカー体を有するアンカーについても、本発明は適用可能である。アンカー体は、コンクリート部材に固定されて引き抜き強度を発揮する線状の部材であれば、その形状や、コンクリート部材への固定を実現する形態は、特に限定されない。例えば、アンカー体の形状を変化させてコンクリート部材の有底孔の周面との間に摩擦力を発揮し、摩擦力によってアンカー体をコンクリート部材に固定する金属系アンカーや、コンクリート部材の有底孔に充填される接着剤によってアンカー体をコンクリート部材に固定する接着系アンカーについて、本発明を適用できる。ここで、アンカー体の材質及び形状や、接着剤の材質は、特に限定されない。また、コンクリート部材の作成後にアンカー体が設置されるあと施工アンカーと、コンクリート部材の型枠内にアンカー体が設置され、コンクリートの打設によりコンクリート部材とアンカー体が一体化される先付けアンカーのいずれにも、本発明を適用できる。 In the above embodiment, the anchor 1 having the anchor bolt 3 as the anchor body was examined, but the present invention is also applicable to anchors having other anchor bodies such as anchor bars in addition to the anchor bolt. As long as the anchor body is a linear member that is fixed to the concrete member and exhibits pull-out strength, its shape and the form in which it is fixed to the concrete member are not particularly limited. For example, metal anchors that fix the anchor body to the concrete member by changing the shape of the anchor body to exert frictional force between it and the circumferential surface of the bottomed hole in the concrete member, and The present invention can be applied to an adhesive anchor in which an anchor body is fixed to a concrete member with an adhesive filled in a hole. Here, the material and shape of the anchor body and the material of the adhesive are not particularly limited. In addition, there are two types of anchors: post-installed anchors, in which the anchor body is installed after the concrete member is created, and pre-installed anchors, in which the anchor body is installed within the formwork of the concrete member, and the concrete member and anchor body are integrated by pouring concrete. The present invention can also be applied to

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and many modifications can be made within the technical idea of the present invention by those skilled in the art.

1 アンカー
2 コンクリート部材
3 アンカーボルト
4 接着剤
5 引張試験機
6 AEセンサー
7 ロッド
15 信号処理装置
1 Anchor 2 Concrete member 3 Anchor bolt 4 Adhesive 5 Tensile tester 6 AE sensor 7 Rod 15 Signal processing device

Claims (4)

コンクリート部材にアンカー体が埋設されて形成され、このアンカー体が上記コンクリート部材に設置された後に引き抜き力を実質的に受けていないアンカーの健全性を検査するアンカーの検査方法であって、
上記コンクリート部材の上記アンカー体の近傍位置に、アコースティックエミッションを検出するAEセンサーを配置する工程と、
上記アンカー体に、予め定められた値の引き抜き力であって、上記アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さい値の引き抜き力である参照引き抜き力を作用させると共に、上記AEセンサーでアコースティックエミッションを測定する工程と、
上記アンカー体に上記参照引き抜き力を作用させた間に上記AEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数を検出する工程と、
上記検出された参照ヒット数を、予め特定された参照ヒット数と引き抜き強度との関係に照らして、上記アンカーの健全性を判断する工程と
を備え
上記参照ヒット数と引き抜き強度との関係は、複数のアンカーの試験体を用いて行われた評価試験の結果に基づく評価図に表されており、
上記評価試験は、上記複数のアンカーの試験体について、アンカー体に参照引き抜き力を作用させると共にアコースティックエミッションを測定した後に上記試験体が破壊するまでアンカー体に引き抜き力を作用させて行われ、
上記評価図は、上記評価試験で試験体に参照引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である参照ヒット数と、上記試験体が破壊したときの引き抜き力である引き抜き強度とが、参照ヒット数を示す横軸と、アンカー体の引き抜き強度を示す縦軸とで表される座標上に示されており、
上記評価図において、検査対象のアンカーに求められる基準強度を有する試験結果のうち、参照ヒット数が最も大きい試験結果の参照ヒット数が安全限界ヒット数とされ、この安全限界ヒット数を示す点を通る縦軸と平行の直線が、ヒット数安全ラインLfに設定され、
また、上記評価図において、検査対象のアンカーが危険と判断される最大限の強度である危険限界強度を示す試験結果のうち、参照ヒット数が最も小さい試験結果の参照ヒット数が危険限界ヒット数とされ、この危険限界ヒット数を示す点を通る縦軸と平行の直線が、ヒット数危険ラインLdに設定されており、
上記アンカーの健全性を判断する工程は、検査対象のアンカーの参照ヒット数を上記評価図に照らし、この参照ヒット数が上記ヒット数安全ラインLfよりも小さいときは所定割合で健全であり、上記ヒット数が上記ヒット数安全ラインLfとヒット数危険ラインLdの間にあるときは所定割合で損傷が小であり、上記ヒット数が上記ヒット数危険ラインLdよりも大きいときは所定割合で損傷が大であると判断することを特徴とするアンカーの検査方法。
An anchor inspection method for inspecting the soundness of an anchor that is formed by embedding an anchor body in a concrete member and is not substantially subjected to pull-out force after the anchor body is installed in the concrete member, the method comprising:
arranging an AE sensor for detecting acoustic emissions at a position near the anchor body of the concrete member;
A reference pull-out force, which is a pull-out force of a predetermined value and smaller than the designed pull-out strength of the anchor, is applied to the anchor body, and the acoustic emission is measured using the AE sensor. The process of
detecting a reference hit number that is the number of acoustic emission hits measured by the AE sensor while applying the reference pull-out force to the anchor body;
The step of determining the soundness of the anchor by comparing the detected number of reference hits with a pre-specified relationship between the number of reference hits and the pull-out strength ,
The relationship between the reference hit number and pull-out strength is shown in an evaluation diagram based on the results of evaluation tests conducted using multiple anchor test specimens.
The evaluation test is performed on the plurality of anchor test specimens by applying a reference pull-out force to the anchor body and measuring the acoustic emission, and then applying a pull-out force to the anchor body until the test body breaks,
The above evaluation chart shows the reference hit number, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the reference pullout force to the test specimen in the above evaluation test, and the pullout strength, which is the pullout force when the test specimen breaks. is shown on the coordinates represented by the horizontal axis indicating the number of reference hits and the vertical axis indicating the pull-out strength of the anchor body,
In the above evaluation chart, among the test results having the standard strength required for the anchor to be inspected, the reference hit number of the test result with the largest number of reference hits is taken as the safe limit hit number, and the point indicating this safe limit hit number is A straight line parallel to the vertical axis passing through is set as the hit number safety line Lf,
In addition, in the above evaluation diagram, among the test results showing the danger limit strength, which is the maximum strength at which the anchor to be inspected is judged to be dangerous, the reference hit number of the test result with the smallest number of reference hits is the danger limit hit number. A straight line parallel to the vertical axis passing through the point indicating this dangerous limit hit number is set as the hit number danger line Ld,
The step of determining the soundness of the anchor is to compare the reference hit number of the anchor to be inspected with the above evaluation chart, and if this reference hit number is smaller than the hit number safety line Lf, it is healthy at a predetermined rate, and the anchor is healthy at a predetermined rate. When the number of hits is between the hit number safe line Lf and the hit number danger line Ld, the damage is small at a predetermined rate, and when the hit number is greater than the hit number danger line Ld, the damage is done at a predetermined rate. An anchor inspection method characterized by determining that the anchor is large .
コンクリート部材にアンカー体が埋設されて形成され、このアンカー体が上記コンクリート部材に設置された後に引き抜き力を受けているアンカーの健全性を検査するアンカーの検査方法であって、
上記コンクリート部材の上記アンカー体の近傍位置に、アコースティックエミッションを検出するAEセンサーを配置する工程と、
上記アンカー体に、予め定められた値の引き抜き力であって、上記アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さい値の引き抜き力である参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させると共に、上記AEセンサーでアコースティックエミッションを測定する工程と、
上記アンカー体に、上記参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させた間に上記AEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数を検出する工程と、
上記参照引き抜き力と当初の引き抜き力との間の増分を上記増分ヒット数で除して求めた比例定数を、予め特定された増分ヒット数と引き抜き力の増分との関係に照らして、上記アンカーの健全性を判断する工程と
を備え、
上記増分ヒット数と引き抜き力の増分との関係は、複数のアンカーの試験体を用いて行われた評価試験の結果に基づく評価図に表されており、
上記評価試験は、上記複数のアンカーの試験体について、アンカー体に参照引き抜き力を作用させると共にアコースティックエミッションを測定した後に上記試験体が破壊するまでアンカー体に引き抜き力を作用させて行われ、
上記評価図は、上記評価試験で試験体に参照引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数と、参照引き抜き力が相当する引き抜き力の増分が、増分ヒット数を示す横軸と、引き抜き力の増分を示す縦軸とで表される座標上に示されており、
上記評価図において、検査対象のアンカーに求められる基準強度の引き抜き力で破壊した試験体の試験結果のうち、増分ヒット数が最も大きい試験結果の増分ヒット数が安全限界ヒット数H1とされ、この安全限界ヒット数H1と引き抜き力の増分Trで特定される点F’(H1,Tr)と、原点とを通る直線が、安全ラインLf’に設定され、
また、上記評価図において、検査対象のアンカーが危険と判断される最大限の強度である危険限界強度の引き抜き力で破壊した試験体の試験結果のうち、増分ヒット数が最も小さい試験結果が危険限界ヒット数H2とされ、この危険限界ヒット数H2と引き抜き力の増分Trで特定される点D’(H2,Tr)と、原点とを通る直線が、危険ラインLd’に設定され、
上記アンカーの健全性を判断する工程は、検査対象のアンカーの引き抜き力の増分を増分ヒット数で除して求めた比例定数で示されるベクトルを上記評価図に照らし、上記ベクトルが上記安全ラインLf’と縦軸に囲まれた領域に属すれば、このアンカーは健全であると判断し、上記ベクトルが上記危険ラインLd’と横軸に囲まれた領域に属すれば、このアンカーは損傷大であると判断し、上記ベクトルが上記安全ラインLf’と危険ラインLd’とに挟まれる領域に属すれば、このアンカーは損傷小であると判断することを特徴とするアンカーの検査方法。
An anchor inspection method for inspecting the soundness of an anchor formed by embedding an anchor body in a concrete member and subjected to a pull-out force after the anchor body is installed in the concrete member, the method comprising:
arranging an AE sensor for detecting acoustic emissions at a position near the anchor body of the concrete member;
A further pullout force is applied to the anchor body until it reaches a reference pullout force, which is a pullout force of a predetermined value and smaller than the designed pullout strength of the anchor, and A process of measuring acoustic emissions with an AE sensor,
detecting an incremental hit number that is the number of acoustic emission hits measured by the AE sensor while applying a further pull-out force to the anchor body until the reference pull-out force is reached;
The proportionality constant obtained by dividing the increment between the reference pull-out force and the original pull-out force by the number of incremental hits is determined by comparing the proportionality constant between the reference pull-out force and the initial pull-out force with the pre-specified relationship between the number of incremental hits and the increment of pull-out force for the anchor. and a process for determining the soundness of the
The relationship between the number of incremental hits and the incremental pullout force is shown in an evaluation diagram based on the results of evaluation tests conducted using multiple anchor test specimens.
The evaluation test is performed on the plurality of anchor test specimens by applying a reference pull-out force to the anchor body and measuring the acoustic emission, and then applying a pull-out force to the anchor body until the test body breaks,
The above evaluation diagram shows the number of incremental hits, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the reference pull-out force to the test specimen in the above evaluation test, and the increase in the pull-out force corresponding to the reference pull-out force. It is shown on a coordinate system with a horizontal axis showing the number and a vertical axis showing the increment of the pulling force.
In the above evaluation diagram, among the test results of the specimen that was destroyed by the pull-out force of the standard strength required for the anchor to be inspected, the number of incremental hits of the test result with the largest number of incremental hits is taken as the safety limit number of hits H1, and this A straight line passing through the origin and a point F' (H1, Tr) specified by the safety limit number of hits H1 and the pull-out force increment Tr is set as a safety line Lf',
In addition, in the above evaluation diagram, among the test results of the test specimen that was destroyed by the pull-out force of the dangerous limit strength, which is the maximum strength at which the anchor to be inspected is judged to be dangerous, the test result with the smallest number of incremental hits is the dangerous one. A straight line passing through the origin and a point D' (H2, Tr), which is defined as the critical hit number H2 and the pull-out force increment Tr, is set as a dangerous line Ld',
The step of determining the soundness of the anchor is to compare the vector represented by the proportionality constant obtained by dividing the increment in the pulling force of the anchor to be inspected by the number of incremental hits against the evaluation diagram, and to determine whether the vector is the safety line Lf If the vector belongs to the area surrounded by ' and the vertical axis, this anchor is judged to be sound, and if the vector belongs to the area surrounded by the danger line Ld' and the horizontal axis, this anchor is seriously damaged. , and if the vector belongs to a region sandwiched between the safety line Lf' and the danger line Ld', it is determined that the anchor is only slightly damaged.
コンクリート部材にアンカー体が埋設されて形成され、このアンカー体が上記コンクリート部材に設置された後に、現在の引き抜き力よりも大きい引き抜き力を受けた履歴を有するアンカーの健全性を検査するアンカーの検査方法であって、
上記コンクリート部材の上記アンカー体の近傍位置に、アコースティックエミッションを検出するAEセンサーを配置する工程と、
上記アンカー体に、予め定められた値の引き抜き力であって、上記アンカーの設計上の引き抜き強度よりも小さく、かつ、履歴の引き抜き力のうちの最大の引き抜き力よりも大きな値の引き抜き力である参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させると共に、上記AEセンサーでアコースティックエミッションを測定する工程と、
上記アンカー体に、上記参照引き抜き力に達するまで更なる引き抜き力を作用させた間に上記AEセンサーで測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数を検出する工程と、
上記参照引き抜き力の値から履歴の引き抜き力のうちの最大値を差し引いて求めた引き抜き力の増分を、上記増分ヒット数で除して比例定数を求め、この比例定数を、予め特定された増分ヒット数と引き抜き力の増分との関係に照らして、上記アンカーの健全性を判断する工程と
を備え、
上記増分ヒット数と引き抜き力の増分との関係は、複数のアンカーの試験体を用いて行われた評価試験の結果に基づく評価図に表されており、
上記評価試験は、上記複数のアンカーの試験体について、アンカー体に参照引き抜き力を作用させると共にアコースティックエミッションを測定した後に上記試験体が破壊するまでアンカー体に引き抜き力を作用させて行われ、
上記評価図は、上記評価試験で試験体に参照引き抜き力を作用させた間に測定されたアコースティックエミッションのヒット数である増分ヒット数と、参照引き抜き力が相当する引き抜き力の増分が、増分ヒット数を示す横軸と、引き抜き力の増分を示す縦軸とで表される座標上に示されており、
上記評価図において、検査対象のアンカーに求められる基準強度の引き抜き力で破壊した試験体の試験結果のうち、増分ヒット数が最も大きい試験結果の増分ヒット数が安全限界ヒット数H1とされ、この安全限界ヒット数H1と引き抜き力の増分Trで特定される点F’(H1,Tr)と、原点とを通る直線が、安全ラインLf’に設定され、
また、上記評価図において、検査対象のアンカーが危険と判断される最大限の強度である危険限界強度の引き抜き力で破壊した試験体の試験結果のうち、増分ヒット数が最も小さい試験結果が危険限界ヒット数H2とされ、この危険限界ヒット数H2と引き抜き力の増分Trで特定される点D’(H2,Tr)と、原点とを通る直線が、危険ラインLd’に設定され、
上記アンカーの健全性を判断する工程は、検査対象のアンカーの引き抜き力の増分を増分ヒット数で除して求めた比例定数で示されるベクトルを上記評価図に照らし、上記ベクトルが上記安全ラインLf’と縦軸に囲まれた領域に属すれば、このアンカーは健全であると判断し、上記ベクトルが上記危険ラインLd’と横軸に囲まれた領域に属すれば、このアンカーは損傷大であると判断し、上記ベクトルが上記安全ラインLf’と危険ラインLd’とに挟まれる領域に属すれば、このアンカーは損傷小であると判断することを特徴とするアンカーの検査方法。
Anchor inspection that inspects the soundness of an anchor that is formed by embedding an anchor body in a concrete member and has a history of receiving a pullout force larger than the current pullout force after the anchor body is installed in the concrete member. A method,
arranging an AE sensor for detecting acoustic emissions at a position near the anchor body of the concrete member;
A pull-out force of a predetermined value is applied to the anchor body, which is smaller than the designed pull-out strength of the anchor and larger than the maximum pull-out force among the historical pull-out forces. applying further pulling force until a certain reference pulling force is reached, and measuring acoustic emissions with the AE sensor;
detecting an incremental hit number that is the number of acoustic emission hits measured by the AE sensor while applying a further pull-out force to the anchor body until the reference pull-out force is reached;
The increment of the pull-out force obtained by subtracting the maximum value of the historical pull-out forces from the reference pull-out force value is divided by the number of incremental hits to obtain a proportional constant, and this proportional constant is divided into a pre-specified increment. and a step of determining the soundness of the anchor in light of the relationship between the number of hits and the increment of pulling force,
The relationship between the number of incremental hits and the incremental pullout force is shown in an evaluation diagram based on the results of evaluation tests conducted using multiple anchor test specimens.
The evaluation test is performed on the plurality of anchor test specimens by applying a reference pull-out force to the anchor body and measuring the acoustic emission, and then applying a pull-out force to the anchor body until the test body breaks,
The above evaluation diagram shows the number of incremental hits, which is the number of acoustic emission hits measured while applying the reference pull-out force to the test specimen in the above evaluation test, and the increase in the pull-out force corresponding to the reference pull-out force. It is shown on a coordinate system with a horizontal axis showing the number and a vertical axis showing the increment of the pulling force.
In the above evaluation diagram, among the test results of the specimen that was destroyed by the pull-out force of the standard strength required for the anchor to be inspected, the number of incremental hits of the test result with the largest number of incremental hits is taken as the safety limit number of hits H1, and this A straight line passing through the origin and a point F' (H1, Tr) specified by the safety limit number of hits H1 and the pull-out force increment Tr is set as a safety line Lf',
In addition, in the above evaluation diagram, among the test results of the test specimen that was destroyed by the pull-out force of the dangerous limit strength, which is the maximum strength at which the anchor to be inspected is judged to be dangerous, the test result with the smallest number of incremental hits is the dangerous one. A straight line passing through the origin and a point D' (H2, Tr), which is defined as the critical hit number H2 and the pull-out force increment Tr, is set as a dangerous line Ld',
The step of determining the soundness of the anchor is to compare the vector represented by the proportionality constant obtained by dividing the increment in the pulling force of the anchor to be inspected by the number of incremental hits against the evaluation diagram, and to determine whether the vector is the safety line Lf If the vector belongs to the area surrounded by ' and the vertical axis, this anchor is judged to be sound, and if the vector belongs to the area surrounded by the danger line Ld' and the horizontal axis, this anchor is seriously damaged. , and if the vector belongs to a region sandwiched between the safety line Lf' and the danger line Ld', it is determined that the anchor is only slightly damaged.
請求項1乃至3のいずれかに記載のアンカーの検査方法において、
上記評価試験で用いられる複数のアンカーの試験体は、上記コンクリート部材と実質的に同じ材料で形成されたコンクリート体と、このコンクリート体に形成された有底孔内に充填された接着剤と、上記有底孔内に挿入されて上記接着剤により固定されたアンカー体を有して形成され、
上記接着剤が上記有底孔内の全てに充填された健全試験体と、
上記接着剤が上記有底孔内の一部に充填された不健全試験体と
が設定されていることを特徴とするアンカーの検査方法。
The method for inspecting an anchor according to any one of claims 1 to 3 ,
The plurality of anchor test specimens used in the above evaluation test include a concrete body formed of substantially the same material as the concrete member, an adhesive filled in a bottomed hole formed in the concrete body, formed with an anchor body inserted into the bottomed hole and fixed with the adhesive,
a sound test specimen in which the adhesive is filled in all of the bottomed holes;
An anchor inspection method characterized in that an unsound test specimen is set in which a part of the bottomed hole is filled with the adhesive.
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