JP7344364B1 - 乗客コンベアのチェーン案内装置および手摺ベルト駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】手摺チェーンがボスの側に外れることを防止することができる乗客コンベアのチェーン案内装置を提供する。【解決手段】実施の形態による乗客コンベアのチェーン案内装置は、ブラケットと、アイドラーと、押さえ板と、を備えている。アイドラーは、アイドラースプロケットと、アイドラースプロケットからブラケットに向かって突出するボスと、を含んでいる。押さえ板は、アイドラーの回転中心に対してボスよりも半径方向外側に配置されるとともに、ブラケットからアイドラースプロケットに向かって延びている。押さえ板は、アイドラースプロケットに最も近い近接部分を含んでいる。回転中心軸線に沿う方向におけるアイドラースプロケットと押さえ板の近接部分との間の隙間寸法は、手摺チェーンの幅寸法よりも小さい。【選択図】図３

Description

実施の形態は、乗客コンベアのチェーン案内装置および手摺ベルト駆動装置に関する。

乗客コンベアの手摺ベルトを駆動する手摺ベルト駆動装置が知られている。手摺ベルト駆動装置は、無端状の手摺チェーンと、駆動スプロケットと、駆動ローラと、を備えている。手摺チェーンは、駆動スプロケットと駆動ローラに巻き掛けられている。駆動スプロケットには、駆動装置から駆動力が伝達され、駆動スプロケットの回転によって手摺チェーンが循環移動する。そして、駆動ローラが回転駆動され、手摺ベルトが踏段とともに循環移動する。

手摺チェーンの循環移動は、アイドラーによって案内される。アイドラーは、手摺チェーンが巻き掛けられたアイドラースプロケットと、アイドラースプロケットから一方の側に突出するボスと、を含んでいる。手摺チェーンがアイドラースプロケットからボスの側に外れた場合、手摺チェーンは、ボスに巻き掛けられた状態で循環移動を継続し得る。この場合、手摺チェーンが損傷する可能性が考えられる。

特開２００９－２３８０２号公報 特開平１０－３１５１５１号公報

実施の形態は、手摺チェーンがボスの側に外れることを防止することができる乗客コンベアのチェーン案内装置および手摺ベルト駆動装置を提供することを目的とする。

実施の形態による乗客コンベアのチェーン案内装置は、手摺ベルトを駆動する無端状の手摺チェーンの循環移動を案内する装置である。乗客コンベアのチェーン案内装置は、ブラケットと、ブラケットに回転可能に支持されたアイドラーと、ブラケットに支持された押さえ板と、を備えている。アイドラーは、手摺チェーンが巻き掛けられるアイドラースプロケットと、アイドラースプロケットの回転中心軸線に沿ってアイドラースプロケットからブラケットに向かって突出するボスと、を含んでいる。押さえ板は、アイドラーの回転中心に対してボスよりも半径方向外側に配置されるとともに、ブラケットからアイドラースプロケットに向かって延びている。押さえ板は、アイドラースプロケットに最も近い近接部分を含んでいる。回転中心軸線に沿う方向におけるアイドラースプロケットと押さえ板の近接部分との間の隙間寸法は、手摺チェーンの幅寸法よりも小さい。

実施の形態による乗客コンベアのチェーン案内装置は、手摺ベルトを駆動する無端状の手摺チェーンの循環移動を案内する装置である。乗客コンベアのチェーン案内装置は、ブラケットと、ブラケットに回転可能に支持されたアイドラーと、ブラケットに支持された押さえ板と、を備えている。アイドラーは、手摺チェーンが巻き掛けられるアイドラースプロケットと、アイドラースプロケットの回転中心軸線に沿ってアイドラースプロケットからブラケットに向かって突出するボスと、を含んでいる。押さえ板は、アイドラーの回転中心に対してボスよりも半径方向外側に配置されるとともに、ブラケットからアイドラースプロケットに向かって延びている。回転中心軸線に沿って見たときに、ボスと押さえ板との間の最小隙間寸法は、手摺チェーンの高さ寸法よりも小さい。

実施の形態による乗客コンベアの手摺ベルト駆動装置は、手摺ベルトを駆動する装置である。乗客コンベアの手摺ベルト駆動装置は、無端状の手摺チェーンと、手摺チェーンを循環移動させる手摺駆動スプロケットと、手摺チェーンの循環移動により回転して手摺ベルトを駆動する駆動ローラと、手摺チェーンの循環移動を案内する上述の乗客コンベアのチェーン案内装置と、を備えている。

図１は、本実施の形態による手摺ベルト駆動装置を備えた乗客コンベアの全体概略構成を示す図である。 図２は、図１の手摺ベルト駆動装置を示す拡大図である。 図３は、図２の第１チェーン案内装置を示す上面図である。 図４は、図４の第１チェーン案内装置を示す正面図である。 図５は、図２の手摺チェーンを示す部分拡大上面図である。 図６は、図２の手摺チェーンを示す部分拡大正面図である。 図７は、図２の第２チェーン案内装置を示す正面図である。 図８は、図５の第２チェーン案内装置を示す下面図である。

以下、図面を参照して、本実施の形態による乗客コンベアのチェーン案内装置および手摺ベルト駆動装置について説明する。

まず、図１を参照して、本実施の形態による乗客コンベア1について説明する。ここでは、乗客コンベア1として、エスカレータを例にとって説明するが、本実施の形態による乗客コンベア1は、動く歩道であってもよい。

図１に示すように、乗客コンベア1は、複数の踏段2と、一対の欄干3と、一対のスカートガード4と、一対の手摺ベルト5と、駆動装置6と、一対の手摺ベルト駆動装置20と、を備えている。

踏段2は、無端状の踏段チェーン7によって連結されている。踏段2は、図示しない案内レールによって案内されながら２つの乗降口8の間で循環移動する。乗り口は、上階側の乗降口8であってもよく、下階側の乗降口8であってもよい。降り口は、乗り口とは反対側の乗降口8となる。本実施の形態においては、踏段2の移動方向は、下階側の乗降口8から上階側の乗降口8に向かう方向であって、下階から上階に乗客を搬送する例について説明する。しかしながら、踏段2の移動方向は、上階側の乗降口8から下階側の乗降口8に向かう方向であって、上階から下階に乗客を搬送してもよい。

欄干3は、踏段2の左右両側に立設されている。欄干3は、踏段2の移動方向に沿うように、一方の乗降口8から他方の乗降口8に延びている。

スカートガード4は、各欄干3の下部に設けられており、欄干3に沿うように延びている。一対のスカートガード4の間で、踏段2が移動する。

手摺ベルト5は、欄干3の上部に設けられた手摺レール9に沿って移動する。上階の乗降口8に達した手摺ベルト5は、スカートガード4内に進入して、スカートガード4の内部を下階の乗降口8に向かって移動する。下階の乗降口8に達した手摺ベルト5は、スカートガード4から外に送り出され、上述した手摺レール9に沿って、再び上階の乗降口8に向かって移動する。このようにして、手摺ベルト5は循環移動する。手摺ベルト5の循環移動は、踏段2の循環移動と同期している。

駆動装置6は、踏段2を循環移動させる。駆動装置6は、電動機6aおよび図示しない減速機を含んでいてもよい。

踏段2を循環移動させる構成についてより具体的に説明する。踏段チェーン7は、建物の床下に設置されたトラス10の内部に配置されている。トラス10の上階側には、上機械室11が設けられ、上機械室11に、駆動装置6とともに、駆動装置6によって駆動される駆動スプロケット12が収容されている。トラス10の下階側には、下機械室13が設けられ、下機械室13に従動スプロケット14が収容されている。駆動スプロケット12と従動スプロケット14に、踏段チェーン7が巻き掛けられている。駆動装置6が駆動されると、上階側の駆動スプロケット12が回転し、踏段チェーン7が循環移動する。このようにして、踏段2は、上階側の乗降口8と下階側の乗降口8との間を循環移動し、乗客を搬送する。

次に、図２を参照して、本実施の形態による手摺ベルト駆動装置20について説明する。手摺ベルト駆動装置20は、対応する手摺ベルト5を駆動する装置である。

手摺ベルト駆動装置20は、無端状の手摺チェーン21と、手摺駆動スプロケット22と、複数の駆動ローラ23と、複数の加圧ローラ24と、２つのチェーン案内装置30、40と、を備えている。手摺ベルト駆動装置20は、対応するスカートガード4の内部に配置されている。

手摺駆動スプロケット22は、上述した駆動装置6の駆動スプロケット12から駆動力を受けて回転する。手摺駆動スプロケット22に、手摺チェーン21が巻き掛けられている。手摺駆動スプロケット22が回転すると、手摺チェーン21は、上述した踏段チェーン7と同期して循環移動する。

駆動ローラ23は、駆動ローラスプロケット23aを含んでおり、この駆動ローラスプロケット23aに、手摺チェーン21が巻き掛けられている。手摺チェーン21が循環移動すると、駆動ローラ23が、手摺ベルトに当接しながら回転し、手摺ベルト5を循環移動させる。図２に示す例では、４つの駆動ローラ23によって手摺ベルト5が循環移動する例について説明しているが、駆動ローラ23の個数は任意である。４つの駆動ローラ23は、手摺ベルト5の移動方向に沿って並んでいる。中央に位置する２つの駆動ローラ23の間に、固定スプロケット25が配置されている。

加圧ローラ24は、駆動ローラ23に対向している。加圧ローラ24と駆動ローラ23との間に、手摺ベルト5が介在されている。加圧ローラ24は、手摺ベルト5を駆動ローラ23に押圧させるように構成されている。例えば、加圧ローラ24は、バネ26の付勢力によって、駆動ローラ23に向かって押圧されていてもよい。このことにより、駆動ローラ23と手摺ベルト5との間の摩擦力が高められ、この摩擦力によって、回転する駆動ローラ23が手摺ベルト5を移動させる。

次に、図３～図８を参照して、本実施の形態によるチェーン案内装置30、40について説明する。チェーン案内装置30、40は、手摺ベルト5を駆動する手摺チェーン21の循環移動を案内する装置である。２つのチェーン案内装置30、40は、第１チェーン案内装置30と、第２チェーン案内装置40と、を含んでいる。第１チェーン案内装置30は、手摺チェーン21の張力を調整する機能を有している。第２チェーン案内装置40は、手摺チェーン21の張力を調整する機能を有していない。第１チェーン案内装置30が、第２チェーン案内装置40よりも駆動ローラ23に近い位置に位置している。

第1チェーン案内装置30は、図３および図４に示すように、第１ブラケット31と、第１アイドラー32と、第１押さえ板33と、を備えている。

第１ブラケット31は、一対の第１ベース部31aと、第１支持部31bと、を含んでいてもよい。第１ベース部31aは、建物に固定された第１固定部材15に取り付けられる部分である。第１固定部材15には、ボルト17が挿入される長孔31cが設けられている。長孔31cは、横方向に延びるように細長状に形成されている。この長孔31cの横方向寸法の範囲で、第１ブラケット31の位置を横方向に調整することができる。このことにより、第１ブラケット31は、手摺チェーン21に付加する張力を調整可能に構成されている。図４に示すように、一方の第１ベース部31aに２つの長孔31cが形成され、他方の第１ベース部31aに１つの長孔31cが形成されていてもよい。各第１ベース部31aに形成される長孔31cの個数は任意である。

図４に示すように、第１支持部31bは、第１アイドラー32が支持される部分である。第１支持部31bは、上方から見たときにＵ字状に形成されており、第１支持部31bによって画定される空間に第１アイドラー32が収容される。第１支持部31bは、一対の第１ベース部31aの間に配置されている。第１支持部31bには、第１アイドラー32の後述する第１回転シャフト32cが挿入される第１貫通孔31dが設けられている。

２つの第１ベース部31aと第１支持部31bは、単一部品で形成されていてもよい。例えば、２つの第１ベース部31aと第１支持部31bは、折り曲げ加工で一体に形成されていてもよい。

第１アイドラー32は、第１ブラケット31に回転可能に支持されている。第１アイドラー32は、手摺チェーン21が巻き掛けられる第１アイドラースプロケット32aと、第１ボス32bと、第１回転シャフト32cと、を含んでいる。第１ボス32bは、第１アイドラースプロケット32aの回転中心軸線32xに沿って第１アイドラースプロケット32aから第１ブラケット31の第１支持部31bに向かって突出している。第１回転シャフト32cは、第１ボス32bから第１ブラケット31の第１支持部31bに向かって突出しており、第１貫通孔31dに挿入されている。第１アイドラースプロケット32a、第１ボス32bおよび第１回転シャフト32cは、同芯に形成されており、一体に回転可能になっている。第１アイドラースプロケット32aの第１ボス32bとは反対側には、第１アイドラースプロケット32aから突出する部分は形成されていなくてもよい。

第１押さえ板33は、第１ブラケット31に支持されている。図４に示すように、第１押さえ板33は、第１アイドラー32の回転中心32oに対して第１ボス32bよりも半径方向外側に配置されている。第１押さえ板33は、第１ボス32bに対して斜め上方に配置されていてもよい。第１押さえ板33は、水平面に沿った板状に形成されていてもよい。図３に示すように、第１押さえ板33は、第１ブラケット31から第１アイドラースプロケット32aに向かって延びている。より具体的には、第１押さえ板33は、第１支持部31bに接続されており、第１支持部31bの角部に配置されている。

第１押さえ板33は、第１ブラケット31と別部品として形成されて、第１ブラケット31に接合されていてもよい。例えば、第１押さえ板33は、第１ブラケット31に溶接または接着などで接合されていてもよい。しかしながら、第１ブラケット31と第１押さえ板33は、単一部品で形成されていてもよい。例えば、第１ブラケット31と第１押さえ板33は、折り曲げ加工で一体に形成されていてもよい。この場合、第１押さえ板33を容易に形成することができる。

第１押さえ板33は、第１アイドラースプロケット32aに最も近い第１近接部分33aを含んでいる。第１押さえ板33と第１アイドラースプロケット32aとの間の隙間は、第１近接部分33aと第１アイドラースプロケット32aとの間において最小になっている。第１近接部分33aは、第１押さえ板33のうち第１アイドラースプロケット32aに三次元距離が最も小さい部分である。

図３に示すように、回転中心軸線32xに沿う方向において、第１アイドラースプロケット32aと第１押さえ板33の第１近接部分33aとの間の隙間寸法B1は、手摺チェーン21の幅寸法D（図５参照）よりも小さくてもよい。

手摺チェーン21の幅寸法Dは、図５に示すように定義される。すなわち、手摺チェーン21は、ピン21aで結合された一対のプレート21bで構成されている。一対のプレート21bの間には、ローラ21cが介在されており、各スプロケットに対してスムーズに係合および離脱できるように構成されている。互いに対向する一対のプレート21bのうちの一方のプレート21bの外面と他方のプレート21bの外面との距離が、幅寸法Dとして定義される。手摺チェーン21は、幅寸法が大きい一対のプレート21bと、幅寸法が小さい一対のプレート21bとが交互に連結されるように構成されているが、幅寸法が大きい一対のプレート21bによって、幅寸法Dが定義される。

図４に示すように、回転中心軸線32xに沿って見たときに、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の最小隙間寸法A1は、手摺チェーン21の高さ寸法H（図６参照）よりも小さくてもよい。最小隙間寸法A1は、回転中心軸線32xに沿って見たときに、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の最小距離であってもよい。最小隙間寸法A1は、回転中心32oに対する半径方向に沿う寸法であってもよい。

手摺チェーン21の高さ寸法Hは、図６に示すように定義される。すなわち、手摺チェーン21は、高さ寸法が大きいプレート21bと、高さ寸法が小さいプレート21bとが交互に連結されるように構成されているが、高さ寸法が大きいプレート21bによって、高さ寸法Hが定義される。

第2チェーン案内装置40は、図７および図８に示すように、第２ブラケット41と、第２アイドラー42と、第２押さえ板43と、を備えている。

第２ブラケット41は、第２ベース部41aと、第２支持部41bと、を含んでいてもよい。第２ベース部41aは、建物に固定された第２固定部材16に取り付けられる部分である。第２固定部材16には、ボルト18が挿入される円孔41cが設けられている。円孔41cの平面形状は、円形状になっている。第２支持部41bは、第２アイドラー42が支持される部分である。第２ブラケット41は、上方から見たときに、Ｌ字状に形成されており、第２ブラケット41によって画定される空間に、第２アイドラー42が収容される。第２支持部41bには、第２アイドラー42の後述する第２回転シャフト42cが挿入される第２貫通孔41dが設けられている。

第２ベース部41aと第２支持部41bは、単一部品で形成されていてもよい。例えば、第２ベース部41aと第２支持部41bは、折り曲げ加工で一体に形成されていてもよい。

図８に示すように、第２アイドラー42は、第２ブラケット41に回転可能に支持されている。第２アイドラー42は、手摺チェーン21が巻き掛けられる第２アイドラースプロケット42aと、第２ボス42bと、第２回転シャフト42cと、を含んでいる。第２ボス42bは、第２アイドラースプロケット42aの回転中心軸線42xに沿って第２アイドラースプロケット42aから第２ブラケット41の第２支持部41bに向かって突出している。第２回転シャフト42cは、第２ボス42bから第２ブラケット41の第２支持部41bに向かって突出しており、第２貫通孔41dに挿入されている。第２アイドラースプロケット42a、第２ボス42bおよび第２回転シャフト42cは、同芯に形成されており、一体に回転可能になっている。第２アイドラースプロケット42aの第２ボス42bとは反対側には、第２アイドラースプロケット42aから突出する部分は形成されていなくてもよい。

図７に示すように、第２押さえ板43は、第２アイドラー42の回転中心42oに対して第２ボス42bよりも半径方向外側に配置されている。第２押さえ板43の法線方向が、第２アイドラー42の半径方向に沿っていてもよい。法線方向とは、第２押さえ板43の主面に垂直な方向であって、図７に示す上下方向に相当する。第２押さえ板43は、第２ボス42bに対して下方に配置されていてもよい。第２押さえ板43は、水平面に沿った板状に形成されていてもよい。図８に示すように、第２押さえ板43は、第２ブラケット41から第２アイドラースプロケット42aに向かって延びている。より具体的には、第２押さえ板43は、第２ベース部41aおよび第２支持部41bに接続されている。

第２押さえ板43は、第２ブラケット41と別部品として形成されて、第２ブラケット41に接合されていてもよい。例えば、第２押さえ板43は、第２ブラケット41に溶接または接着などで接合されていてもよい。しかしながら、第２ブラケット41と第２押さえ板43は、単一部品で形成されていてもよい。例えば、第２ブラケット41と第２押さえ板43は、折り曲げ加工で一体に形成されていてもよい。この場合、第２押さえ板43を容易に形成することができる。

第２押さえ板43は、第２アイドラースプロケット42aに最も近い第２近接部分43aを含んでいる。第２押さえ板43と第２アイドラースプロケット42aとの間の隙間は、第２近接部分43aと第２アイドラースプロケット42aとの間において最小になっている。第２近接部分43aは、第２押さえ板43のうち第２アイドラースプロケット42aに三次元距離が最も小さい部分である。

図８に示すように、回転中心軸線42xに沿う方向において、第２アイドラースプロケット42aと第２押さえ板43の第２近接部分43aとの間の隙間寸法B2は、上述した手摺チェーン21の幅寸法D（図５参照）よりも小さくてもよい。

図７に示すように、回転中心軸線42xに沿って見たときに、第２ボス42bと第２押さえ板43との間の最小隙間寸法A2は、上述した手摺チェーン21の高さ寸法H（図６参照）よりも小さくてもよい。最小隙間寸法A2は、回転中心軸線42xに沿って見たときに、第２ボス42bと第２押さえ板43との間の最小距離であってもよい。最小隙間寸法A2は、回転中心42oに対する半径方向に沿う寸法であってもよい。

次に、本実施の形態による手摺ベルト駆動装置20によって手摺ベルト5が循環移動している場合について説明する。

この場合、図１に示す駆動装置6が駆動スプロケット12を回転駆動し、手摺ベルト駆動装置20の手摺駆動スプロケット22が回転駆動される。手摺駆動スプロケット22の回転によって手摺チェーン21が循環移動し、駆動ローラ23が回転駆動される。このことにより、駆動ローラ23と加圧ローラ24との間に介在されている手摺ベルト5が循環移動する。

手摺チェーン21は、第１チェーン案内装置30の第１アイドラースプロケット32aに巻き掛けられており、手摺チェーン21の循環移動が案内されている。第１固定部材15に対する第１チェーン案内装置30の第１ブラケット31の横方向位置を調整することによって、手摺チェーン21の張力が調整されている。このことにより、手摺チェーン21のスムーズな循環移動を可能にしている。第１アイドラースプロケット32aに巻き掛けられた手摺チェーン21の近傍に、第１ブラケット31に支持された第１押さえ板33が配置されている。

上述したように、回転中心軸線32xに沿う方向において、第１アイドラースプロケット32aと第１押さえ板33の第１近接部分33aとの間の隙間寸法B1は、手摺チェーン21の幅寸法Dよりも小さい。このことにより、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の隙間を、手摺チェーン21が通過することを防止できる。このため、手摺チェーン21が、第１アイドラースプロケット32aから第１ボス32bの側に外れることを防止できる。一方、回転中心軸線32xに沿って見たときに、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の最小隙間寸法A1は、手摺チェーン21の高さ寸法Hよりも小さい。このことにより、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の隙間を、手摺チェーン21が通過することを防止できる。このため、手摺チェーン21が、第１アイドラースプロケット32aから第１ボス32bの側に外れることが防止できる。

ここで、第１押さえ板33が第１ブラケット31に設けられていない場合について説明する。手摺チェーン21が、第１アイドラースプロケット32aから第１ボス32bの側に外れた場合、手摺チェーン21は、第１ボス32bに巻き掛けられた状態で循環移動を継続し得る。この場合、手摺チェーン21が損傷する可能性が考えられる。

これに対して本実施の形態においては、上述したように、第１押さえ板33によって、手摺チェーン21が、第１アイドラースプロケット32aから第１ボス32bの側に外れることを防止できる。このことにより、手摺チェーン21が第１アイドラースプロケット32aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止できる。なお、手摺チェーン21が、第１アイドラースプロケット32aから第１ボス32bとは反対側に外れた場合には、手摺チェーン21の張力が大きく低下する。このため、手摺チェーン21の循環移動の継続は困難になり、手摺チェーン21の循環移動は停止する。

手摺チェーン21は、第２チェーン案内装置40の第２アイドラースプロケット42aに巻き掛けられており、手摺チェーン21の循環移動が案内されている。第２アイドラースプロケット42aに巻き掛けられた手摺チェーン21の近傍に、第２ブラケット41に支持された第２押さえ板43が配置されている。

上述したように、回転中心軸線42xに沿う方向において、第２アイドラースプロケット42aと第２押さえ板43の第２近接部分43aとの間の隙間寸法B2は、上述した手摺チェーン21の幅寸法Dよりも小さい。このことにより、第２アイドラースプロケット42aと第２押さえ板43との間の隙間を、手摺チェーン21が通過することを防止できる。このため、手摺チェーン21が、第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bの側に外れることを防止できる。一方、回転中心軸線42xに沿って見たときに、第２ボス42bと第２押さえ板43との間の最小隙間寸法A2は、手摺チェーン21の高さ寸法Hよりも小さい。このことにより、第２ボス42bと第２押さえ板43との間の隙間を、手摺チェーン21が通過することが困難になっている。このため、手摺チェーン21が、第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bの側に外れることが防止できる。

ここで、第２押さえ板43が第２ブラケット41に設けられていない場合について説明する。手摺チェーン21が、第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bの側に外れた場合、手摺チェーン21は、第２ボス42bに巻き掛けられた状態で循環移動を継続し得る。この場合、手摺チェーン21が損傷する可能性が考えられる。

これに対して本実施の形態においては、上述したように、第２押さえ板43によって、手摺チェーン21が、第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bの側に外れることを防止できる。このことにより、手摺チェーン21が第２アイドラースプロケット42aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止できる。なお、手摺チェーン21が、第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bとは反対側に外れた場合には、手摺チェーン21の張力が大きく低下する。このため、手摺チェーン21の循環移動の継続は困難になり、手摺チェーン21の循環移動は停止する。

このように本実施の形態によれば、回転中心軸線32xに沿う方向において、第１アイドラースプロケット32aと第１押さえ板33の第１近接部分33aとの間の隙間寸法B1は、手摺チェーン21の幅寸法Dよりも小さい。このことにより、手摺チェーン21が第１アイドラースプロケット32aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止でき、信頼性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、回転中心軸線32xに沿って見たときに、第１ボス32bと第１押さえ板33との間の最小隙間寸法A1は、手摺チェーン21の高さ寸法Hよりも小さい。このことにより、手摺チェーン21が第１アイドラースプロケット32aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止でき、信頼性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、回転中心軸線42xに沿う方向において、第２アイドラースプロケット42aと第２押さえ板43の第２近接部分43aとの間の隙間寸法B2は、上述した手摺チェーン21の幅寸法Dよりも小さい。このことにより、手摺チェーン21が第２アイドラースプロケット42aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止でき、信頼性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、回転中心軸線42xに沿って見たときに、第２ボス42bと第２押さえ板43との間の最小隙間寸法A2は、手摺チェーン21の高さ寸法Hよりも小さい。このことにより、手摺チェーン21が第２アイドラースプロケット42aから外れた状態で循環移動を継続することを防止できる。このため、手摺チェーン21の損傷を防止でき、信頼性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、第２チェーン案内装置40の第２押さえ板43の法線方向が、第２アイドラー42の半径方向に沿っている。このことにより、第２押さえ板43が、第２ボス42bを半径方向外側から覆う領域を大きくすることができる。このため、手摺チェーン21が第２アイドラースプロケット42aから第２ボス42bの側に外れることを効果的に防止できる。

また、本実施の形態によれば、第１チェーン案内装置30の第１ブラケット31は、横方向に延びる長孔31cを含んでいる。このことにより、第１チェーン案内装置30の横方向位置を調整することができ、手摺チェーン21に負荷される張力を調整することができる。

以上述べた実施の形態によれば、手摺チェーン21の損傷を防止でき、信頼性を向上させることができる。

本発明のいくつかの実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

1：乗客コンベア、5：手摺ベルト、20：手摺ベルト駆動装置、21：手摺チェーン、22：手摺駆動スプロケット、30：第１チェーン案内装置、31：第１ブラケット、31c：長孔、32：第１アイドラー、32a：第１アイドラースプロケット、32b：第１ボス、32o：回転中心、32x：回転中心軸線、33：第１押さえ板、33a：第１近接部分、40：第２チェーン案内装置、41：第２ブラケット、42：第２アイドラー、42a：第２アイドラースプロケット、42b：第２ボス、42o：回転中心、42x：回転中心軸線、43：第２押さえ板、43a：第２近接部分

Claims (7)

1. 手摺ベルトを駆動する無端状の手摺チェーンの循環移動を案内する乗客コンベアのチェーン案内装置であって、
   ブラケットと、
   前記ブラケットに回転可能に支持されたアイドラーと、
   前記ブラケットに支持された押さえ板と、
   を備え、
   前記アイドラーは、前記手摺チェーンが巻き掛けられるアイドラースプロケットと、前記アイドラースプロケットの回転中心軸線に沿って前記アイドラースプロケットから前記ブラケットに向かって突出するボスと、を含み、
   前記押さえ板は、前記アイドラーの回転中心に対して前記ボスよりも半径方向外側に配置されるとともに、前記ブラケットから前記アイドラースプロケットに向かって延び、
   前記押さえ板は、前記アイドラースプロケットに最も近い近接部分を含み、
   前記回転中心軸線に沿う方向における前記アイドラースプロケットと前記押さえ板の前記近接部分との間の隙間寸法は、前記手摺チェーンの幅寸法よりも小さい、
   乗客コンベアのチェーン案内装置。
2. 前記回転中心軸線に沿って見たときに、前記ボスと前記押さえ板との間の最小隙間寸法は、前記手摺チェーンの高さ寸法よりも小さい、
   請求項１に記載の乗客コンベアのチェーン案内装置。
3. 手摺ベルトを駆動する無端状の手摺チェーンの循環移動を案内する乗客コンベアのチェーン案内装置であって、
   ブラケットと、
   前記ブラケットに回転可能に支持されたアイドラーと、
   前記ブラケットに支持された押さえ板と、
   を備え、
   前記アイドラーは、前記手摺チェーンが巻き掛けられるアイドラースプロケットと、前記アイドラースプロケットの回転中心軸線に沿って前記アイドラースプロケットから前記ブラケットに向かって突出するボスと、を含み、
   前記押さえ板は、前記アイドラーの回転中心に対して前記ボスよりも半径方向外側に配置されるとともに、前記ブラケットから前記アイドラースプロケットに向かって延び、
   前記回転中心軸線に沿って見たときに、前記ボスと前記押さえ板との間の最小隙間寸法は、前記手摺チェーンの高さ寸法よりも小さい、
   乗客コンベアのチェーン案内装置。
4. 前記押さえ板の法線方向は、前記アイドラーの半径方向に沿っている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の乗客コンベアのチェーン案内装置。
5. 前記ブラケットは、所定の方向に延びる長孔を含み、
   前記手摺チェーンの張力を調整可能に構成された、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の乗客コンベアのチェーン案内装置。
6. 前記ブラケットと前記押さえ板は、単一部品で形成されている、請求項１～３のいずれ一項に記載の乗客コンベアのチェーン案内装置。
7. 手摺ベルトを駆動する乗客コンベアの手摺ベルト駆動装置であって、
   無端状の手摺チェーンと、
   前記手摺チェーンを循環移動させる手摺駆動スプロケットと、
   前記手摺チェーンの循環移動により回転して前記手摺ベルトを駆動する駆動ローラと、
   前記手摺チェーンの循環移動を案内する、請求項１～３のいずれか一項に記載の乗客コンベアのチェーン案内装置と、を備えた、乗客コンベアの手摺ベルト駆動装置。

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