JP7338629B2 - ヘッドアップディスプレイ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ヘッドアップディスプレイ装置に関する。

従来から、表示光をフロントガラス等に照射することにより虚像を表示するヘッドアップディスプレイ装置が知られている。例えば、特許文献１に記載のヘッドアップディスプレイ装置は、表示光を反射させる凹面鏡と、凹面鏡を保持するホルダと、ホルダの回転軸を回転可能に支持するベアリング（軸受け部材）と、ベアリングを筐体の所定位置に保持するベアリング保持部と、を備える。

特開２０１７－９０６６７号公報

本願発明者らは、ベアリング保持部を筐体と一体で形成することを検討している。しかしながら、この構成では、ベアリングをベアリング保持部に圧入する際、ベアリングを筐体の内面に押し込む必要があるため、組み付け作業が困難であった。

本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、軸受け部材の筐体への組み付けが容易となるヘッドアップディスプレイ装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の観点に係るヘッドアップディスプレイ装置は、表示光を出射する表示部と、回転軸部を有し前記表示部からの前記表示光を被投射部材に向けて反射させるミラーユニットと、前記ミラーユニットを収容する収容部を有する筐体と、前記筐体とは別体に構成され前記回転軸部を受ける軸受け部材と、を備える。
前記筐体は、前記収容部の内外を貫通する貫通穴を有する。
前記ミラーユニットは、前記収容部の内側から前記回転軸部が前記貫通穴に挿入されるように前記収容部に収容される。
前記軸受け部材は、前記ミラーユニットが前記収容部に収容された状態で前記回転軸部を軸受するように前記収容部の外側から前記貫通穴に組み付けられる。
そして、前記軸受け部材が前記貫通穴に組み付けられた状態において、前記軸受け部材は前記貫通穴の内面と前記回転軸部との間に介在し、前記回転軸部は前記貫通穴の内面に当接しない。

本発明によれば、ヘッドアップディスプレイ装置において、軸受け部材の筐体への組み付けが容易となる。

本発明の第１の実施形態に係るヘッドアップディスプレイ装置が搭載された車両の模式図である。 本発明の第１の実施形態に係るヘッドアップディスプレイ装置の構成を示す概略図である。 本発明の第１の実施形態に係るヘッドアップディスプレイ装置を示す正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るヘッドアップディスプレイ装置の筐体内部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る軸受けカバーが取り外された状態のヘッドアップディスプレイ装置を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る軸受け部材が装着された軸受け保持部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る軸受け部材が装着される前の軸受け保持部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る軸受け部材及び軸受け保持部等を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る凹面鏡ホルダを示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る凹面鏡駆動ユニットを示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る回転軸部及び軸受け部材を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る回転軸部及び軸受け部材を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る回転軸部及び軸受け部材を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る回転軸部及び軸受け保持部を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るレバー部及び把持部を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る図１４の拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係る回転軸部及び軸受け保持部を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るレバー部及び把持部を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る回転軸部及び軸受け保持部を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るレバー部及び把持部を示す断面図である。

（第１の実施形態）
本発明に係るヘッドアップディスプレイ装置の第１の実施形態について、図面を参照して説明する。

図１に示すように、ヘッドアップディスプレイ装置１００は、車両２００のダッシュボード内に設置される。ヘッドアップディスプレイ装置１００は、車両２００の被投射部材の一例であるフロントガラス２０１に向けて像を表す表示光Ｌを出射する。表示光Ｌはフロントガラス２０１で反射して視認者１（主に車両２００の運転者）に到達する。これにより、虚像Ｖが視認者１により視認可能に表示される。

ヘッドアップディスプレイ装置１００は、図２に示すように、表示部１０と、折り返しミラー部材２０と、ミラーユニット３０と、ミラー駆動ユニット４０と、筐体６０と、制御部７０と、図３に示すように、軸受けカバー９０と、図９に示すように、軸受け部材５８ａ，５８ｂと、を備える。
なお、以下の説明では、ミラーユニット３０の凹面鏡３１を正面から見たときの方向に基づき、左右、上下、表裏が規定されている。図３～図２０においては、左はＬｆと略記され、右はＲｔと略記され、上はＵｐと略記され、下はＤｎと略記され、表はＦｒと略記され、裏はＢｋと略記される。また、左右方向はＸ方向と一致し、上下方向はＹ方向と一致し、表裏方向はＺ方向に一致する。

図２に示すように、表示部１０は、制御部７０による制御のもと、像を表す表示光Ｌを出射する。表示部１０は、例えば、何れも図示しない光源及び液晶表示パネルを備える。

折り返しミラー部材２０は、例えば平面鏡からなり、表示部１０が出射した表示光Ｌをミラーユニット３０に向けて反射させる。折り返しミラー部材２０は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂からなる基材にアルミニウムが積層されてなる。

筐体６０は、非透光性の樹脂又は金属で形成されるとともに、中空の略直方体をなす。筐体６０には、フロントガラス２０１に対向する位置に開口部６１が形成されている。筐体６０は、開口部６１を塞ぐ湾曲板状の窓部５０を備える。この窓部５０は、表示光Ｌが透過するアクリル等の透光性の樹脂からなる。筐体６０内には、ヘッドアップディスプレイ装置１００の各構成が収納されている。

図４に示すように、筐体６０は、凹面鏡ホルダ３５の後述する一対の回転軸部３５ａ，３５ｂを受ける一対の軸受け保持部６２ａ，６２ｂを有する。軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、Ｘ方向に沿って並ぶように配置される。軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０内に回転軸部３５ａ，３５ｂを保持し、窓部５０に向けて開口するＵ字板状をなす。軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０の内面に凹状に形成される。図８に示すように、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０の内外を貫通する穴を有する凹状の溝として形成されている。言い換えると、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０の内部と外部を繋ぐトンネル状に形成される。また、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは回転軸部３５ａ，３５ｂに沿って延び、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの一端は筐体６０の内部に露出し、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの他端は筐体６０の外部に露出する。

図５に示すように、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０の外部に露出するように形成される。
詳しくは、図７に示すように、軸受け保持部６２ａは、裏側に向かうにつれて下側に近づくように斜めに延びる。
軸受け保持部６２ａは、露出端部６２ｄと、内端部６２ｅと、開口端部６２ｆと、保持端部６２ｃと、を備える。
露出端部６２ｄは、筐体６０の外部に開口しつつ露出し、軸受け保持部６２ａにおけるＸ方向においてホルダ本体部３４から遠い端部である。露出端部６２ｄが筐体６０の外部に開口しつつ露出することにより、露出端部６２ｄから軸受け部材５８ａが軸受け保持部６２ａ内に圧入可能となる。
また、内端部６２ｅは、Ｘ方向において露出端部６２ｄと反対側に位置する。内端部６２ｅは、軸受け保持部６２ａにおけるホルダ本体部３４に近い端部であり、筐体６０の内部空間に位置するホルダ本体部３４に向かって開口する。
また、開口端部６２ｆは、筐体６０の内部空間に向けて上側及び表側へ開口する。開口端部６２ｆには、ミラーユニット３０を筐体６０に組み付ける際に回転軸部３５ａが挿入される。
また、保持端部６２ｃは、Ｙ方向において開口端部６２ｆと反対側に位置し、軸受け部材５８ａを把持するように軸受け部材５８ａの外周に沿う略Ｃ字板状に形成される。
なお、軸受け保持部６２ｂは軸受け保持部６２ａと同様に構成される。

図５及び図６に示すように、筐体６０の外面には、軸受け保持部６２ａ，６２ｂを収容する収容凹部６３ａ，６３ｂが形成される。
収容凹部６３ａ，６３ｂは直方体をなし、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、収容凹部６３ａ，６３ｂにおけるＸ方向のヘッドアップディスプレイ装置１００の中央に近い側面６３ｃに位置する。
収容凹部６３ａ，６３ｂにおける側面６３ｃにＸ方向に対向する側壁には、治具用凹部６３ｄが形成される。治具用凹部６３ｄは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂとＸ方向に対向して位置し、軸受け保持部６２ａ，６２ｂに軸受け部材５８ａ，５８ｂを圧入する際に使用される図示しない治具が通過するために形成される。

図２に示すように、ミラーユニット３０は、表示光Ｌを反射させる反射鏡の一例である凹面鏡３１と、凹面鏡３１を保持する凹面鏡ホルダ３５と、を備える。

凹面鏡３１は、Ｘ方向に長い略長方形の板状に形成され、Ｘ方向に沿って湾曲している。凹面鏡３１は、凹面鏡３１の表側に形成され光を反射させる鏡面３１ａを備える。凹面鏡３１は、凹状の曲面を有する合成樹脂製の基材にアルミニウム等の金属製の反射材が蒸着されることにより形成される。凹面鏡３１は、鏡面３１ａにて折り返しミラー部材２０で反射した表示光Ｌをフロントガラス２０１に向けて拡大させつつ反射させる。また、凹面鏡３１は、凹面鏡ホルダ３５とともに、図２の紙面垂直方向に延びる回転軸Ａｘを中心に回転可能に構成されている。

凹面鏡ホルダ３５は、樹脂により形成され、凹面鏡３１をその裏面から保持する。図４に示すように、凹面鏡ホルダ３５は、筐体６０内で回転軸Ａｘを中心に回転可能に支持される。
詳しくは、図９に示すように、凹面鏡ホルダ３５は、ホルダ本体部３４と、回転軸部３５ａ，３５ｂと、レバー部３８と、を備える。
ホルダ本体部３４は、凹面鏡３１の裏面に沿う曲面を有する板状をなす。回転軸部３５ａ，３５ｂは、ホルダ本体部３４の右側側面と左側側面に位置し、回転軸Ａｘに沿って延びる円柱状をなす。

図１３に示すように、回転軸部３５ａは、回転軸部３５ａの周面に突起部３４ｃを有する。突起部３４ｃは、回転軸部３５ａの周面に凸状に形成される。突起部３４ｃは、略三角錐状をなす。すなわち、突起部３４ｃは、回転軸部３５ａの先端に向かうにつれて周面を基準として高さが低くなるように形成され、かつ、回転軸部３５ａの周方向において突起部３４ｃの中心から離れるにつれて高さが周面を基準として低くなるように形成される。回転軸部３５ｂも回転軸部３５ａと同様に構成される。

図９に示すように、レバー部３８は、ホルダ本体部３４の下面の中央に位置し、下方向に延びる。レバー部３８は、図１０に示すように、後述する凹面鏡駆動ユニット７１から外力が加えられる。これにより、凹面鏡ホルダ３５は回転軸Ａｘを中心に凹面鏡３１とともに回転する。

図９に示すように、一対の軸受け部材５８ａ，５８ｂは、それぞれ、回転軸部３５ａ，３５ｂに圧入される円筒状をなし、軸受け保持部６２ａ，６２ｂにより保持された状態で、回転軸部３５ａ，３５ｂ、ひいては凹面鏡ホルダ３５を回転可能に支持する。軸受け部材５８ａ，５８ｂは、その一端に軸受け部材５８ａ，５８ｂの径方向外側に延びる鍔部５８ｔを有する。
軸受け部材５８ａ，５８ｂは、例えば、板材が円筒状に巻かれた滑り軸受けである。この板材は、厚さ０．２５ｍｍの電気亜鉛メッキ鋼板（ＳＥＣＣ）と、電気亜鉛メッキ鋼板の裏金上に配置される強化材料としての銅製のワイヤーメッシュと、このワイヤーメッシュを覆うポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなるオーバーレイ層と、を備える。この板材は、例えば、厚さ０．７５ｍｍである。
なお、軸受け部材５８ａ，５８ｂは、滑り軸受けに限らず、ボールベアリングであってもよい。

図１３に示すように、軸受け部材５８ａには、仮止め孔５８ｃ、回転許容孔５８ｄ、スリット５８ｆ及びゲート部５８ｅが形成される。
仮止め孔５８ｃは、軸受け部材５８ａの厚さ方向に貫通し、軸受け部材５８ａの周方向に長い長方形をなす。仮止め孔５８ｃは、回転軸Ａｘに沿って回転許容孔５８ｄの隣りに位置し、回転許容孔５８ｄよりもホルダ本体部３４に近い位置に形成される。
図１２に示すように、軸受け部材５８ａが回転軸部３５ａに装着される過程において、仮止め孔５８ｃ内には、回転軸部３５ａの突起部３４ｃが位置する。これにより、軸受け部材５８ａは回転軸部３５ａに仮止めされる。
回転許容孔５８ｄは、軸受け部材５８ａの厚さ方向に貫通し、仮止め孔５８ｃよりも軸受け部材５８ａの周方向に長い長方形をなす。回転許容孔５８ｄは、周方向において凹面鏡ホルダ３５の回転範囲に応じた長さに設定されている。図１３に示すように、軸受け部材５８ａが回転軸部３５ａに装着されたとき、回転許容孔５８ｄ内には、回転軸部３５ａの突起部３４ｃが位置する。凹面鏡ホルダ３５が回転すると、突起部３４ｃは回転許容孔５８ｄ内を移動する。このように、軸受け部材５８ａは、回転軸部３５ａを回転可能に支持する。

ゲート部５８ｅは、仮止め孔５８ｃと回転許容孔５８ｄを仕切るように、仮止め孔５８ｃと回転許容孔５８ｄの間に形成され、軸受け部材５８ａの周方向に延びる一対の棒状部を備える。この一対の棒状部の間の隙間は、回転軸部３５ａの突起部３４ｃが通過可能に形成されている。
スリット５８ｆは、仮止め孔５８ｃから軸受け部材５８ａにおけるホルダ本体部３４に近い端面まで延びる。スリット５８ｆは、回転軸部３５ａの突起部３４ｃが通過可能に形成されている。
軸受け部材５８ｂも軸受け部材５８ａと同様に構成される。

図３及び図５に示すように、軸受けカバー９０は、軸受け保持部６２ａ，６２ｂを外部から隠すように筐体６０の外面に取り付けられる。軸受けカバー９０は、一対のカバー部９１ａ，９１ｂと、カバー部９１ａ，９１ｂの間を連結する連結部９２と、を備える。
一対のカバー部９１ａ，９１ｂは、それぞれ収容凹部６３ａ，６３ｂの開口縁に対応する長方形の板状をなす。カバー部９１ａは収容凹部６３ａを塞ぎ、カバー部９１ｂは収容凹部６３ｂを塞ぐ。カバー部９１ａ，９１ｂは、収容凹部６３ａ，６３ｂの底面に設けられる円柱部９９（図５参照）にねじ９８（図３参照）が螺合されることにより固定される。

連結部９２は、カバー部９１ａ，９１ｂの間にＸ方向に延びる長方形板状をなす。連結部９２は、筐体６０の外面における一対の収容凹部６３ａ，６３ｂの間にねじ９８が螺合されることにより筐体６０に固定される。
また、連結部９２は、カバー部９１ａ，９１ｂと連結する部位に一対の弾性部９３ａ，９３ｂを備える。一対の弾性部９３ａ，９３ｂは、それぞれ、Ｙ方向に沿って並ぶ２つのＳ字状をなす。弾性部９３ａ，９３ｂのＳ字の一端がカバー部９１ａ，９１ｂに連結され、Ｓ字の他端が連結部９２の本体部に連結されている。弾性部９３ａ，９３ｂは、カバー部９１ａ，９１ｂの互いの位置関係の変化を許容するように弾性変形する。弾性部９３ａ，９３ｂにより、軸受けカバー９０又は筐体６０の形状誤差に関わらず、軸受けカバー９０を筐体６０に装着することが容易となる。

図１０に示すように、凹面鏡駆動ユニット７１は、ミラーユニット３０を回転軸Ａｘを中心に回転させる。凹面鏡駆動ユニット７１は、モータ７２と、変換機構７３と、を備える。
モータ７２は、筐体６０内に固定されるとともに、制御部７０の制御のもと駆動する。
変換機構７３は、モータ７２の回転運動を直線運動に変換する機構である。詳しくは、変換機構７３は、外周にねじが切られたねじ軸７３ａと、ねじ軸７３ａにより貫通される把持部７３ｂと、を備える。
把持部７３ｂは、レバー部３８が接触する接触凸部７３ｅと、レバー部３８を接触凸部７３ｅに向けて押すクリップ部７３ｄと、を備える。クリップ部７３ｄは、金属製の板材がＶ字状に折り曲げられてなる。クリップ部７３ｄの先端は、Ｚ方向において、クリップ部７３ｄに対向するように位置する。接触凸部７３ｅは、レバー部３８に向けて突出する半球状をなし、クリップ部７３ｄとともにレバー部３８を挟み込む。

把持部７３ｂは、モータ７２の駆動に伴いねじ軸７３ａが軸回転することで、ねじ軸７３ａに沿って移動する。これにより、モータ７２及び変換機構７３は、レバー部３８を介して凹面鏡ホルダ３５を回転軸Ａｘを中心に回転させる。

図２に示すように、制御部７０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）等からなり、表示部１０及びモータ７２を制御する。制御部７０は、モー７２を駆動させることにより、ミラーユニット３０を回転させる。

次に、ミラーユニット３０を筐体６０に組み付ける方法について説明する。この組み付け作業は、例えば、作業者により行われる。
まず、図４に示すように、ミラーユニット３０の回転軸部３５ａ，３５ｂは軸受け保持部６２ａ，６２ｂに挿入される。このとき、回転軸部３５ａ，３５ｂには、軸受け部材５８ａ，５８ｂが装着されていない。よって、回転軸部３５ａ，３５ｂは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に簡単に挿入できる。
そして、図７に示すように、軸受け部材５８ａは、回転軸部３５ａに挿通されるように、軸受け保持部６２ａ内に圧入される。上述のように、軸受け保持部６２ａは外部に露出している。このため、軸受け部材５８ａは、軸受け保持部６２ｂの露出端部６２ｄから軸受け保持部６２ｂの保持端部６２ｃ内に圧入可能である。軸受け部材５８ａと同様に、軸受け部材５８ｂは回転軸部３５ｂに挿通されるように、軸受け保持部６２ｂ内に圧入される。これにより、軸受け部材５８ａ，５８ｂは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に保持された状態で、凹面鏡ホルダ３５の回転軸部３５ａ，３５ｂを回転可能に支持する。

ここで、より具体的に、軸受け部材５８ａの回転軸部３５ａへの圧入態様について説明する。軸受け部材５８ａの回転軸部３５ａへの圧入作業は、例えば、軸受け部材５８ａを回転軸部３５ａに押し込む治具（図示しない）を利用して作業者により行われる。
まず、図１１に示すように、スリット５８ｆが突起部３４ｃに近づくように、軸受け部材５８ａは回転軸部３５ａの先端に近づけられる。そして、軸受け部材５８ａが回転軸部３５ａに向けて押し込まれると、図１２に示すように、突起部３４ｃがスリット５８ｆを通過して仮止め孔５８ｃ内に到達する。これにより、軸受け部材５８ａが回転軸部３５ａに仮止めされた状態となる。さらに、軸受け部材５８ａが回転軸部３５ａに向けて押し込まれると、図１３に示すように、突起部３４ｃがゲート部５８ｅの隙間を通過して回転許容孔５８ｄ内に到達する。このとき、突起部３４ｃは回転許容孔５８ｄ内で軸受け部材５８ａの周方向に沿って移動可能である。よって、軸受け部材５８ａは、回転軸部３５ａから脱落することが抑制された状態で、回転軸部３５ａを回転可能に支持できる。
なお、軸受け部材５８ｂの回転軸部３５ｂへの圧入態様もこれと同様である。

（効果）
以上、説明した第１の実施形態によれば、以下の効果を奏する。

（１）ヘッドアップディスプレイ装置１００は、表示光Ｌを出射する表示部１０と、表示部１０からの表示光Ｌを被投射部材の一例であるフロントガラス２０１に反射させるミラーユニット３０と、ミラーユニット３０を収容する筐体６０と、ミラーユニット３０を回転可能に支持する軸受け部材５８ａ，５８ｂと、ミラーユニット３０を回転軸Ａｘを中心に回転させる反射鏡駆動ユニットの一例である凹面鏡駆動ユニット７１と、を備える。ミラーユニット３０は、表示光Ｌを反射する鏡面３１ａを含む凹面鏡３１と、凹面鏡３１を保持するホルダ本体部３４、及び回転軸Ａｘに沿って延び、軸受け部材５８ａ，５８ｂにより回転可能に支持される回転軸部３５ａ，３５ｂを有する反射鏡ホルダの一例である凹面鏡ホルダ３５と、を備える。筐体６０は、軸受け部材５８ａ，５８ｂを保持するように筐体６０の内面に凹状に形成される軸受け保持部６２ａ，６２ｂを備える。軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、回転軸Ａｘに沿うＸ方向におけるホルダ本体部３４から遠い端部に位置し、軸受け部材５８ａ，５８ｂを圧入可能に筐体６０の外部に開口した状態で露出する露出端部６２ｄを備える。
この構成によれば、筐体６０の外側から軸受け部材５８ａ，５８ｂは軸受け保持部６２ａ，６２ｂに圧入可能である。よって、軸受け部材５８ａ，５８ｂの筐体６０への組み付けが容易となる。

（２）軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、筐体６０の内部空間に向けて開口するＵ字板状に形成される。
この構成によれば、回転軸部３５ａ，３５ｂは、筐体６０の内部空間から軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に挿入され、その後、軸受け部材５８ａ，５８ｂは、回転軸部３５ａ，３５ｂにより挿通されるように、軸受け保持部６２ａ，６２ｂに圧入される。よって、ミラーユニット３０の筐体６０への組み付けが容易となる。

（３）筐体６０の外面には、軸受け保持部６２ａ，６２ｂを収容する収容凹部６３ａ，６３ｂが形成される。
この構成によれば、収容凹部６３ａ，６３ｂにより軸受け部材５８ａ，５８ｂを軸受け保持部６２ａ，６２ｂに圧入するための空間が確保される。よって、軸受け部材５８ａ，５８ｂを圧入する作業が容易となる。

（４）筐体６０の外面には、収容凹部６３ａ，６３ｂを塞ぐ軸受けカバー９０が取り付けられる。
この構成によれば、軸受けカバー９０により軸受け部材５８ａ，５８ｂが隠される。よって、例えば、ヘッドアップディスプレイ装置１００の車両２００への組み付け時に異物が軸受け部材５８ａ，５８ｂに接触することが抑制される。また、塵埃又は水分等が筐体６０の内部に進入することが抑制される。

（第２の実施形態）
本発明に係るヘッドアップディスプレイ装置の第２の実施形態について、図面を参照して説明する。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

図１６に示すように、軸受け保持部６２ｂは、その開口側の開口端部６２ｆに凸部６２ｂ１を有する。凸部６２ｂ１は、開口端部６２ｆの下側に位置し、上方向に向けて突出する。凸部６２ｂ１は、軸受け保持部６２ｂの入口幅Ｗを規定するように形成される。

回転軸部３５ｂは、回転軸部３５ｂの外周面の一部に平面３５ｂ１を有する。平面３５ｂ１が形成されることにより、回転軸部３５ｂは最小径φ１と最大径φ２を有する。最小径φ１は、平面３５ｂ１を通過する方向に延びる回転軸部３５ｂの径のうち最小となる径である。最大径φ２は、平面３５ｂ１を通過しない方向に延びる回転軸部３５ｂの径であり、平面３５ｂ１が形成されない場合の回転軸部３５ｂの径に一致する。最大径φ２は入口幅Ｗよりも大きく、最小径φ１は入口幅Ｗよりも小さく設定される。よって、回転軸部３５ｂは最小径φ１が入口幅Ｗと同一方向となる向きにて軸受け保持部６２ｂ内に挿入可能となる。
なお、軸受け保持部６２ｂ及び回転軸部３５ｂのみならず、軸受け保持部６２ａ及び回転軸部３５ａも、軸受け保持部６２ｂ及び回転軸部３５ｂと同様に、凸部６２ａ１及び平面３５ａ１を有する。

図１４に示すように、回転軸部３５ａ，３５ｂは、最小径φ１が入口幅Ｗと同一方向となる向きにて軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に近づける。これにより、図１７に示すように、回転軸部３５ａ，３５ｂは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に入る。このとき、図１５及び図１８に示すように、レバー部３８は、クリップ部７３ｄと接触凸部７３ｅの隙間に近づいて、この隙間に入っていく。そして、図１９及び図２０に示すように、回転軸部３５ａ，３５ｂが軸受け保持部６２ａ，６２ｂの保持端部６２ｃに到達すると、レバー部３８がクリップ部７３ｄと接触凸部７３ｅの間で保持される。そして、上記第１の実施形態と同様に、軸受け部材５８ａ，５８ｂが回転軸部３５ａ，３５ｂに装着される。

（効果）
以上、説明した第２の実施形態によれば、以下の効果を奏する。

（１）軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの開口側の開口端部６２ｆに位置し、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの入口幅Ｗを規定する凸部６２ｂ１を備える。回転軸部３５ａ，３５ｂは、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの入口幅Ｗよりも大きい第１の経の一例である最大径φ２、及び最大径φ２と異なる方向に延び、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの入口幅Ｗよりも小さい第２の経の一例である最小径φ１を有するように形成される。凹面鏡ホルダ３５はレバー部３８を備える。凹面鏡駆動ユニット７１はレバー部３８を把持する把持部７３ｂを備える。レバー部３８は、最小径φ１が入口幅Ｗに沿う向きにて回転軸部３５ａ，３５ｂが軸受け保持部６２ａ，６２ｂ内に挿入されると、把持部７３ｂに把持されるように形成される。
この構成によれば、回転軸部３５ａ，３５ｂを軸受け保持部６２ａ，６２ｂに挿入する際の凹面鏡ホルダ３５の姿勢が規定される。これにより、回転軸部３５ａ，３５ｂの軸受け保持部６２ａ，６２ｂへの挿入が完了したとき、自ずと、凹面鏡ホルダ３５のレバー部３８が把持部７３ｂに把持される。よって、より簡単に、ミラーユニット３０を筐体６０に組み付けることができる。
また、凸部６２ａ１は、軸受け保持部６２ａ，６２ｂに装着された軸受け部材５８ａ，５８ｂが開口端部６２ｆから飛び出すことも抑制できる。

なお、本発明は以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に、変形の一例を説明する。

（変形例）
上記各実施形態においては、凹面鏡ホルダ３５の一対の回転軸部３５ａ，３５ｂのそれぞれに軸受け部材５８ａ，５８ｂが装着されていたが、軸受け部材５８ａ，５８ｂの何れか一方が省略されてもよい。例えば、軸受け部材５８ｂが省略された場合、回転軸部３５ｂは軸受け保持部６２ｂに直接的に支持されてもよい。この場合、軸受け保持部６２ｂは外部に露出しないように形成されてもよい。さらに、この場合、軸受けカバー９０のうちカバー部９１ｂが省略されてもよい。

上記各実施形態においては、軸受け部材５８ａ，５８ｂには、仮止め孔５８ｃ、回転許容孔５８ｄ、スリット５８ｆ及びゲート部５８ｅが形成されていたが、これら全てを省略してもよいし、仮止め孔５８ｃ及びゲート部５８ｅのみ省略してもよい。

また、上記各実施形態における軸受けカバー９０のうち連結部９２は省略されてもよい。この場合、一対のカバー部９１ａ，９１ｂは別体で構成される。

上記各実施形態におけるヘッドアップディスプレイ装置１００の構成は適宜変更可能である。例えば、折り返しミラー部材２０を省略して、表示部１０からの表示光Ｌを直接にミラーユニット３０に照射してもよい。また、ヘッドアップディスプレイ装置１００は、凹面鏡３１に代えて平面鏡を備えていてもよい。

上記各実施形態においては、弾性部９３ａ，９３ｂは、Ｙ方向に並ぶ２つのＳ字状に形成されていたが、Ｓ字状に限らず、Ｚ字状、Ｎ字状等の他の形状であってもよい。

上記各実施形態における収容凹部６３ａ，６３ｂは省略可能である。この場合、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは筐体６０の外面から突出していてもよい。この場合、カバー部９１ａ，９１ｂは軸受け保持部６２ａ，６２ｂを囲む箱状に形成されてもよい。

上記実施形態では、ヘッドアップディスプレイ装置１００は車両２００に搭載されていたが、車両２００以外の飛行機、船等の乗り物に搭載されていてもよい。また、投射部材はフロントガラスに限らず、専用のコンバイナであってもよい。

上記実施形態では、回転軸部３５ｂに平面３５ｂ１が形成されることにより、回転軸部３５ｂは最小径φ１と最大径φ２を有していた。しかし、回転軸部３５ｂを楕円柱状に形成することにより、回転軸部３５ｂは最小径φ１と最大径φ２を有していてもよい。

上記第２の実施形態においては、軸受け保持部６２ａ，６２ｂは、その全体が筐体６０の外部に露出するように形成されていたが、軸受け保持部６２ａ，６２ｂのうち露出端部６２ｄのみが軸受け部材５８ａ，５８ｂを圧入可能に外部に露出し、露出端部６２ｄ以外の部位が外部から隠されていてもよい。また、軸受け保持部６２ａ，６２ｂの全体が筐体６０の外部に露出しないように形成されてもよい。

以上の実施形態のヘッドアップディスプレイ装置１００は、他の観点の課題も解決できる。この課題について説明する。従来、ミラーユニットを筐体の内部に組み付ける際に、ミラーユニットの向きを反射鏡ホルダのレバー部が反射鏡駆動ユニットの把持部により把持されるように調整する必要があった。特に、鏡面によりレバー部と把持部の位置は見えづらく、この状況下で、レバー部を把持部に正しく挿入することは困難であった。
下記の付記１、２は、上記実状を鑑みてなされたものであり、ミラーユニットを正しく筐体に組み付けることが容易となるヘッドアップディスプレイ装置を提供することを目的とする。
この課題は、例えば、下記の付記１、２によって解決できる。

（付記１）
表示光を出射する表示部と、
前記表示部からの前記表示光を被投射部材に向けて反射させるミラーユニットと、
前記ミラーユニットを収容する筐体と、
前記ミラーユニットを回転可能に支持する軸受け部材と、を備え、
前記ミラーユニットは、
前記表示光を反射する鏡面を含む反射鏡と、
前記反射鏡を保持するホルダ本体部、及び前記回転軸に沿って延び、前記軸受け部材により回転可能に支持される回転軸部を有する反射鏡ホルダと、を備え、
前記軸受け保持部は、前記軸受け保持部の開口側の端部に位置し、前記軸受け保持部の入口幅を規定する凸部を備え、
前記回転軸部は、前記軸受け保持部の前記入口幅よりも大きい第１の経、及び前記第１の経と異なる方向に延び、前記軸受け保持部の前記入口幅よりも小さい第２の径を有するように形成される、
ヘッドアップディスプレイ装置。

（付記２）
前記ヘッドアップディスプレイ装置は、前記ミラーユニットを前記回転軸を中心に回転させる反射鏡駆動ユニットを備え、
前記反射鏡ホルダは、レバー部を備え、
前記反射鏡駆動ユニットは、前記レバー部を把持する把持部を備え、
前記レバー部は、前記第２の径が前記入口幅に沿う向きにて前記回転軸部が前記軸受け保持部内に挿入されると、前記把持部に把持されるように形成される、
付記１に記載のヘッドアップディスプレイ装置。

１０ 表示部
３０ ミラーユニット
３１ 凹面鏡
３１ａ 鏡面
３４ ホルダ本体部
３５ 凹面鏡ホルダ
３５ａ，３５ｂ 回転軸部
３５ａ１，３５ｂ１ 平面
３８ レバー部
４０ ミラー駆動ユニット
５８ａ，５８ｂ 軸受け部材
６０ 筐体
６２ａ，６２ｂ 軸受け保持部
６２ａ１，６２ｂ１ 凸部
６２ｃ 把持端部
６３ａ，６３ｂ 収容凹部
７１ 凹面鏡駆動ユニット
７２ モータ
７３ｂ 把持部
９０ 軸受けカバー
１００ ヘッドアップディスプレイ装置
２００ 車両
２０１ フロントガラス
φ１ 最小径
φ２ 最大径
Ｌ 表示光
Ｖ 虚像
Ｗ 入口幅
Ａｘ 回転軸

Claims (5)

1. 表示光を出射する表示部と、
   回転軸部を有し前記表示部からの前記表示光を被投射部材に向けて反射させるミラーユニットと、
   前記ミラーユニットを収容する収容部を有する筐体と、
   前記筐体とは別体に構成され前記回転軸部を受ける軸受け部材と、を備え、
   前記筐体は、前記収容部の内外を貫通する貫通穴を有し、
   前記ミラーユニットは、前記収容部の内側から前記回転軸部が前記貫通穴に挿入されるように前記収容部に収容され、
   前記軸受け部材は、前記ミラーユニットが前記収容部に収容された状態で前記回転軸部を軸受するように前記収容部の外側から前記貫通穴に組み付けられ、
   前記軸受け部材が前記貫通穴に組み付けられた状態において、前記軸受け部材は前記貫通穴の内面と前記回転軸部との間に介在し、前記回転軸部は前記貫通穴の内面に当接しない、
   ヘッドアップディスプレイ装置。
2. 前記軸受け部材は、前記ミラーユニットが前記収容部に収容された状態で、前記収容部の外側から前記貫通穴に圧入される、
   請求項１に記載のヘッドアップディスプレイ装置。
3. 前記軸受け部材は、筒状の滑り軸受けである、
   請求項２に記載のヘッドアップディスプレイ装置。
4. 前記軸受け部材は、鋼板と、前記鋼板上に配置されるワイヤーメッシュと、前記ワイヤーメッシュを覆うオーバーレイ層と、を備える、
   請求項３に記載のヘッドアップディスプレイ装置。
5. 前記筐体は、前記ミラーユニットの背面と対向する前記収容部の内面に前記貫通穴に繋がる溝部が形成され、
   前記溝部は、前記筐体の前記収容部に向けて開口する端部に位置し、前記溝部の入口幅を規定する凸部を備え、
   前記回転軸部は、前記溝部の前記入口幅よりも大きい第１の径、及び前記第１の径と異なる方向に延び、前記溝部の前記入口幅よりも小さい第２の径を有するように形成される、
   請求項１～４の何れか１項に記載のヘッドアップディスプレイ装置。
   

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