JP7338274B2

JP7338274B2 - Box-shaped container, box-shaped packaged food and its usage

Info

Publication number: JP7338274B2
Application number: JP2019124627A
Authority: JP
Inventors: 明子河本; 厚太渡邉; 勲高野; 敏宏横井; 貴志南; 隆亮辻本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2039-07-03
Also published as: JP2020172332A

Description

本発明は箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法に関するものであり、例えば、厚紙製のブランク板から成る箱型容器と、その箱型容器に軟包装食品（軟包装材料で包装された状態の食品）を収納してなる箱型包装食品と、その箱型包装食品の使用方法に関するものである。 The present invention relates to a box-shaped container, a box-shaped packaged food product, and a method of using the same. The present invention relates to a box-shaped packaged food containing food in a state of being stored and a method of using the box-shaped packaged food.

軟包装（１次包装）された内容物（食品等）を収納する箱型容器（紙器，クリアケース等の２次包装）では、販売時の商品アピール力を高めるために、正面の面積が広く、かつ、側面の奥行きが狭い形状を有するものが多い。その容器形状は、複数の商品が小箱に収納された状態で陳列されたり、商品同士が支え合うようにして陳列されたりすることを前提としている。したがって、そのような商品の１箱での自立は不安定である場合が多く、結果として、自立状態では使用しないのが一般的である。例えば、本を読みながら箱からスティック菓子（細長いクッキー等）を取り出して食べる場合には、商品を横倒し状態にしておくことが多く、人が集まる場所（パーティ等）でスティック菓子を提供する場合には、予め箱からグラス等に移し替えておくことが多い。 For box-shaped containers (secondary packaging such as paper containers and clear cases) that store soft packaging (primary packaging) contents (food, etc.), the front area is widened in order to enhance the appeal of the product at the time of sale. And many of them have a shape with a narrow side depth. The shape of the container is based on the assumption that a plurality of commodities will be displayed in a small box, or that commodities will be supported by each other. Therefore, the self-standing of such products in one box is often unstable, and as a result, they are generally not used in a free-standing state. For example, when taking out sticks (e.g., elongated cookies) from a box while reading a book, it is common to lay the product on its side. is often transferred from the box to a glass or the like in advance.

一方、食品（調理済みのカレーソース等）が封入されたパウチを箱型容器に入れて電子レンジ内で自立させる技術が、特許文献１，２で提案されている。その箱型容器は、側面が左右から押圧されることにより正面と背面が突出し、その結果、底面が前後方向に広くなることで自立を安定化させる。そして、箱型容器の安定した自立状態により、パウチ内の食品に対するレンジ加熱調理が可能となる。 On the other hand, Patent Literatures 1 and 2 propose a technique in which a pouch containing food (cooked curry sauce, etc.) is placed in a box-shaped container and allowed to stand on its own in a microwave oven. The box-shaped container is pressurized from the left and right on the side surfaces, so that the front and back protrude, and as a result, the bottom surface widens in the front-rear direction, thereby stabilizing the self-standing. The stable self-sustaining state of the box-shaped container enables microwave cooking of the food in the pouch.

特許第５５６６７２１号公報Japanese Patent No. 5566721 特許第５３３７５０７号公報Japanese Patent No. 5337507

特許文献１，２に記載の箱型容器では、１次包装をスタンディングパウチで構成していることが、自立の安定化に大きく寄与している。したがって、軟包装の形態によっては安定した自立状態を得ることが困難になることから、箱型容器にはより一層の高い安定性が求められている。 In the box-shaped containers described in Patent Documents 1 and 2, the fact that the primary packaging is composed of a standing pouch greatly contributes to the stabilization of the self-standing. Therefore, since it is difficult to obtain a stable self-supporting state depending on the form of the flexible packaging, the box-shaped container is required to have much higher stability.

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、安定性の高い自立状態を得ることの可能な箱型容器，箱型包装食品及びその使用方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is to provide a box-shaped container, a box-shaped packaged food, and a method of using the same, which can achieve a highly stable self-supporting state. be.

上記目的を達成するために、第１の発明の箱型容器は、対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、を有する箱型容器であって、
前記正面板及び背面板の中央側に向けて凸の屈曲した一対の折り曲げ線と、切り起こし可能な脚部を構成するミシン目とが、前記正面板及び背面板のそれぞれに形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a box-shaped container of a first invention is a box-shaped container having a front plate and a rear plate facing each other, and a pair of side plates positioned on the left and right of the front plate and the rear plate. There is
A pair of bending lines convex toward the center of the front plate and the rear plate, and perforations forming legs that can be cut and raised are formed on each of the front plate and the rear plate. characterized by

第２の発明の箱型容器は、上記第１の発明において、前記一対の側面板の一部が左右から容器内に向けて押し込まれ、前記正面板及び背面板の側面板側が折り込まれると、前記正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるように前記折り曲げ線によって規制されることを特徴とする。 A box-shaped container according to a second aspect of the invention is the box-shaped container according to the first aspect of the invention, when a part of the pair of side plates is pushed into the container from the left and right sides, and the side plate sides of the front plate and the back plate are folded, It is characterized in that the center sides of the front plate and the rear plate are regulated by the bending lines so as to protrude in the front-rear direction to a predetermined position.

第３の発明の箱型容器は、上記第２の発明において、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、を更に有し、
前記正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態において、前記底面板の高さ位置又はその位置よりも天面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする。 A box-shaped container according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the above second aspect, a top plate positioned above the front plate, the back plate and the side plates and a bottom plate positioned below the front plate, the back plate and the side plates are provided. a face plate;
In a state in which the central sides of the front plate and the rear plate protrude to a predetermined position in the front-rear direction, the base of the leg is positioned at the height of the bottom plate or closer to the top plate than that position. .

第４の発明の箱型容器は、上記第３の発明において、前記一対の折り曲げ線の屈曲の頂点位置よりも底面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする。 A box-shaped container according to a fourth aspect of the invention is characterized in that, in the container according to the third aspect, the roots of the legs are located closer to the bottom plate than the vertices of the bending of the pair of folding lines.

第５の発明の箱型容器は、上記第３の発明において、前記一対の折り曲げ線の屈曲の頂点位置又はその位置よりも天面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする。 A box-shaped container according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that, in the above-described third aspect, the base of the leg portion is positioned at the vertex position of the bending of the pair of folding lines or closer to the top plate than the position. .

第６の発明の箱型容器は、上記第１～第５のいずれか１つの発明において、前記一対の折り曲げ線が曲線形状を対称に有することを特徴とする。 A box-shaped container according to a sixth aspect of the invention is characterized in that, in any one of the first to fifth aspects of the invention, the pair of folding lines have curved shapes symmetrically.

第７の発明の箱型容器は、上記第１～第６のいずれか１つの発明において、前記折り曲げ線の屈曲の頂点に切り込みから成る爪を有することを特徴とする。 A box-shaped container according to a seventh aspect of the invention is characterized in that, in any one of the first to sixth aspects of the invention, a claw formed by a notch is provided at the apex of the bending of the folding line.

第８の発明の箱型容器は、上記第１～第７のいずれか１つの発明において、前記脚部を構成するミシン目が、Ｕ形状又はＨ形状を有することを特徴とする。 A box-shaped container according to an eighth invention is characterized in that, in any one of the first to seventh inventions, the perforations forming the legs have a U shape or an H shape.

第９の発明の箱型容器は、上記第１～第８のいずれか１つの発明において、前記ミシン目が、前記脚部を構成するとともに前記脚部を切り起こすための押し込み部を構成する左右対称な曲線形状を有することを特徴とする。 A box-shaped container according to a ninth invention is a box-shaped container according to any one of the first to eighth inventions, wherein the perforations constitute the legs and push-in portions for cutting and raising the legs. It is characterized by having a symmetrical curvilinear shape.

第１０の発明の箱型容器は、上記第１～第９のいずれか１つの発明において、１枚のブランク板の折り曲げにより形成されたものであることを特徴とする。 A box-shaped container according to a tenth invention is characterized in that, in any one of the first to ninth inventions, it is formed by bending one blank plate.

第１１の発明の箱型包装食品は、上記第１～第１０のいずれか１つの発明に係る箱型容器と、その内部に収納された軟包装食品と、を備えたことを特徴とする。 A box-shaped packaged food according to an eleventh invention comprises a box-shaped container according to any one of the first to tenth inventions and a soft-packaged food housed therein.

第１２の発明の使用方法は、上記第１１の発明に係る箱型包装食品の使用方法であって、
前記箱型容器を開封し、その箱型容器から前記軟包装食品を取り出し、前記一対の側面板の一部を左右から容器内に向けて押し込み、前記正面板及び背面板の側面板側を折り込んで、前記正面板及び背面板の中央側を前後方向に突出させ、前記脚部を前記ミシン目に沿って切り起こし、前記軟包装食品を容器内に戻し、箱型容器を自立させることを特徴とする。 A method of use of a twelfth invention is a method of use of the box-shaped packaged food according to the eleventh invention,
The box-shaped container is opened, the soft-packaged food is taken out from the box-shaped container, part of the pair of side plates is pushed into the container from the left and right, and the side plate sides of the front plate and the back plate are folded. The central side of the front plate and the back plate is protruded in the front-rear direction, the legs are cut and raised along the perforations, the soft-packaged food is returned into the container, and the box-shaped container stands on its own. and

第１３の発明の使用方法は、上記第１２の発明において、前記軟包装食品が、開封前の箱型容器内には左右の幅方向に複数並んでおり、容器内に戻したときには前後方向に複数並んだ状態となることを特徴とする。 According to the thirteenth invention, in the twelfth invention, a plurality of the soft-packaged foods are arranged in the left and right width direction in the box-shaped container before opening, and are arranged in the front-back direction when returned to the container. It is characterized by being in a state in which a plurality of them are lined up.

本発明によれば、例えば、側面板の一部を左右から容器内に向けて押し込んで、正面板及び背面板の側面板側を折り込むと、正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるように折り曲げ線によって規制される。このため、薄型の箱型容器であっても前後方向への広がりにより自立状態が安定化する。その自立状態は、ミシン目での切り起こしにより構成された脚部での支持によって更に安定化される。したがって、箱型容器を安定性の高い自立状態にすることが可能である。 According to the present invention, for example, when a portion of the side plate is pushed into the container from the left and right and the side plate sides of the front plate and the back plate are folded, the central sides of the front plate and the back plate reach a predetermined position in the front-rear direction. It is regulated by a folding line so that it protrudes outward. Therefore, even a thin box-shaped container can be stabilized in a self-supporting state by expanding in the front-rear direction. Its self-supporting state is further stabilized by the support provided by the legs formed by cut-and-raised perforations. Therefore, it is possible to set the box-shaped container in a self-supporting state with high stability.

第１の実施の形態の箱型容器の自立組み立て前後の状態を正面側及び側面側から示す外観図。4A and 4B are external views showing states of the box-shaped container of the first embodiment before and after self-standing assembly from the front side and the side side; 第２の実施の形態の箱型容器の自立組み立て前後の状態を正面側及び側面側から示す外観図。FIG. 8 is an external view showing the states of the box-shaped container of the second embodiment before and after self-standing assembly from the front side and the side side; 第３の実施の形態の箱型容器の自立組み立て前後の状態を正面側及び側面側から示す外観図。8A and 8B are external views showing states of the box-shaped container of the third embodiment before and after self-standing assembly from the front side and the side side; 第４の実施の形態の箱型容器の自立組み立て前後の状態を正面側及び側面側から示す外観図。FIG. 11 is an external view showing the states of the box-shaped container of the fourth embodiment before and after self-standing assembly from the front side and the side side; 第５の実施の形態の箱型容器の自立組み立て前後の状態を正面側及び側面側から示す外観図。FIG. 11 is an external view showing the states of the box-shaped container of the fifth embodiment before and after self-standing assembly from the front side and the side side; 第１の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 1st Embodiment. 第２の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 2nd Embodiment. 第３の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 3rd Embodiment. 第４の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 4th Embodiment. 第５の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 5th Embodiment. 第３の実施の形態の箱型包装食品の自立組み立て後状態を正面側及び側面側から示す断面図。Sectional drawing which shows the state after the self-standing assembly of the box-shaped packaged food of 3rd Embodiment from the front side and side side. 第５の実施の形態の箱型包装食品の自立組み立て後状態を正面側及び側面側から示す断面図。Sectional drawing which shows the state after self-assembly of the box-shaped packaged food of 5th Embodiment from the front side and side side. 第６の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 6th Embodiment. 第７の実施の形態の箱型容器のブランク板を示す平面図。The top view which shows the blank plate of the box-shaped container of 7th Embodiment.

以下、本発明の実施の形態に係る箱型容器、それを用いた箱型包装食品、その使用方法等を、図面を参照しつつ説明する。なお、各実施の形態や具体例等の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複説明を適宜省略する。 Hereinafter, a box-shaped container according to an embodiment of the present invention, a box-shaped packaged food using the same, a method for using the same, and the like will be described with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same parts or corresponding parts in each embodiment, specific example, etc., and duplication of explanation will be omitted as appropriate.

図１～図５に、第１～第５の実施の形態に係る箱型容器１０１，１０２，１０３，１０４，１０５の正面側外観及び側面側外観を自立組み立て前後の状態で示す。図１～図５において、（Ａ）と（Ｃ）は正面図、（Ｂ）と（Ｄ）は側面図であり、（Ａ）と（Ｂ）は自立組み立て前状態（未開封状態）、（Ｃ）と（Ｄ）は自立組み立て後状態（開封済み使用状態）をそれぞれ示している。 1 to 5 show front side appearances and side side appearances of box-shaped containers 101, 102, 103, 104, and 105 according to the first to fifth embodiments before and after independent assembly. 1 to 5, (A) and (C) are front views, (B) and (D) are side views, (A) and (B) are self-standing pre-assembly states (unopened states), ( C) and (D) respectively show the self-assembled state (opened used state).

箱型容器１０１～１０５の内部には、内容物を収容するための収容空間Ｓが設けられている（図１～図５の（Ｃ））。内容物としては、食品（例えば、チョコレート菓子，キャンディー等の菓子類），化粧品（例えば、リップスティック，マニキュア等のメークアップ化粧品），その他の細長い物品（例えば、綿棒，ストロー，箸，筆記用具等の日用品）等が挙げられるが、ここでは、複数のスティック菓子の入った軟包装食品（個包装食品）Ｆを内容物として想定している。そして、単数又は複数の軟包装食品Ｆを収容空間Ｓ内に収納することによって、箱型包装食品が構成される。したがって、箱型容器１０１～１０５の用途としては、食品ケース（菓子箱等），化粧品ケース，販売促進用ケース等が挙げられる。 Inside the box-shaped containers 101 to 105, a storage space S for storing contents is provided ((C) in FIGS. 1 to 5). Contents include foods (e.g. chocolate confectionery, candies and other sweets), cosmetics (e.g. lipsticks, nail polish and other makeup cosmetics), and other elongated articles (e.g. cotton swabs, straws, chopsticks, writing utensils, etc.). (daily commodities), etc., and here, soft-packaged food (individually-packaged food) F containing a plurality of sticks is assumed as the content. A single or a plurality of soft-packaged foods F are accommodated in the accommodation space S to constitute a box-shaped packaged food. Therefore, applications of the box-shaped containers 101 to 105 include food cases (confectionery boxes, etc.), cosmetic cases, sales promotion cases, and the like.

図６～図１０の展開図に、箱型容器１０１，１０２，１０３，１０４，１０５を構成しているブランク板２０１，２０２，２０３，２０４，２０５をそれぞれ示す。箱型容器１０１～１０５は、１枚のブランク板２０１～２０５の折り曲げにより形成される。また、ブランク板２０１～２０５は、板状のシート材料を展開図（図６～図１０）のように打ち抜くことにより形成される。 6 to 10 show blank plates 201, 202, 203, 204, and 205 constituting box-shaped containers 101, 102, 103, 104, and 105, respectively. The box-shaped containers 101-105 are formed by bending one blank plate 201-205. The blank plates 201 to 205 are formed by punching plate-shaped sheet materials as shown in the developed views (FIGS. 6 to 10).

ブランク板２０１～２０５を構成するシート材料としては、例えば、厚紙（ボール紙等）や樹脂板（ポリエチレンテレフタレート，ポリプロピレン等の樹脂から成る透明又は不透明な樹脂板）が挙げられる。箱型容器１０１～１０５を樹脂製のクリアケース（透明プラスチックケース）として構成した場合、内容物が容易に視認可能となり、箱型容器１０１～１０５と内容物との両方で情報表示（商品情報等の表示）が可能となる。なお、材質に関しては個包装もブランク板２０１～２０５と同様であり、必要に応じた材質（紙，樹脂等）が採用可能である。ただし、ここでは軟包装材料として樹脂フィルムを想定している。 Examples of the sheet material forming the blank plates 201 to 205 include thick paper (cardboard, etc.) and resin plates (transparent or opaque resin plates made of resin such as polyethylene terephthalate and polypropylene). When the box-shaped containers 101 to 105 are configured as resin-made clear cases (transparent plastic cases), the contents can be easily visually recognized, and information (product information, etc.) can be displayed both on the box-shaped containers 101 to 105 and on the contents. display) becomes possible. As for the material, the individual packaging is the same as the blank plates 201 to 205, and the material (paper, resin, etc.) can be used as required. However, a resin film is assumed here as the flexible packaging material.

ブランク板２０１～２０５は、図６～図１０に示すように、正面板５；背面板６；側面板７，８；糊代片９；天面板１０；オーバーフラップ板１１；底面板１２等から成っている。背面板６の底面側には糊代片６ａが設けられており、正面板５の天面側には糊代片５ａが設けられており、正面板５の天面側部分には糊代片５ｂが形成されている。糊代片５ａ，５ｂ；糊代片６ａの接着剤塗布面には、ハーフカットのミシン目が形成されており、ミシン目の数で接着力の調整が可能となっている。また、側面板７，８の天面側と底面側にはフラップ７ａ，７ｂ；８ａ，８ｂがそれぞれ設けられており、背面板６の天面側部分には切り起こし部６ｂが形成されている。 The blank plates 201 to 205 are, as shown in FIGS. 6 to 10, front plate 5; rear plate 6; side plates 7 and 8; consists of An adhesive margin piece 6a is provided on the bottom surface side of the back plate 6, an adhesive margin piece 5a is provided on the top surface side of the front plate 5, and an adhesive margin piece is provided on the top surface side portion of the front plate 5. 5b is formed. Half-cut perforations are formed on the adhesive application surface of the paste margin pieces 5a and 5b; the adhesive margin piece 6a, and the adhesive strength can be adjusted by the number of perforations. Flaps 7a, 7b; 8a, 8b are provided on the top and bottom sides of the side plates 7 and 8, respectively, and a cut-and-raised portion 6b is formed on the top side portion of the rear plate 6. .

ブランク板２０１～２０５には、破断用のミシン目Ｍ１～Ｍ５，Ｎ１～Ｎ３と、折り曲げ用の折り曲げ線Ｃ１～Ｃ６，Ｋ１～Ｋ８，Ｌ１～Ｌ６と、が形成されている。ミシン目Ｍ１～Ｍ５，Ｎ１～Ｎ３は、切り込みが断続的に配置された線状加工構造であり、指等で押圧すればきれいに破断できるが、意図しない力を受けても破断しない程度の強度を有している。その強度は、切り込みの長さ，形状，深さ等により調整可能である。折り曲げ線（折り罫）Ｃ１～Ｃ６，Ｋ１～Ｋ８，Ｌ１～Ｌ６は、折り目を容易に形成するために強度が弱められた線状加工構造であり、例えば、押し罫（凹形状の溝等），リード罫（切り込みと押し罫との交互配置等），ミシン目（切り込みの断続的配置等）等により構成される。 The blank plates 201 to 205 are formed with perforations M1 to M5 and N1 to N3 for breaking and folding lines C1 to C6, K1 to K8 and L1 to L6 for folding. The perforations M1 to M5 and N1 to N3 have a linear processing structure in which cuts are intermittently arranged, and can be broken cleanly by pressing with a finger or the like, but have a strength that does not break even if unintended force is applied. have. The strength can be adjusted by adjusting the length, shape, depth, etc. of the cut. Bending lines (folding lines) C1 to C6, K1 to K8, and L1 to L6 are linear processing structures whose strength is weakened in order to easily form folds, for example, pressing creases (concave grooves, etc.) .

ブランク板２０１～２０５において、正面板５と背面板６のそれぞれに形成されているミシン目Ｍ１～Ｍ５は、切り起こし可能な脚部１，２を構成するために形成されており、Ｕ形状（横向きの略コの字形状）又はＨ形状を有している。ブランク板２０１～２０３において、糊代片６ａに形成されているミシン目Ｎ１は、箱型容器１０１～１０３の解体を容易に可能とするために形成されている。ブランク板２０１～２０５において、正面板５に形成されているミシン目Ｎ２は、容器開封時に正面板５から糊代片５ｂを破断するために形成されている。また、ブランク板２０１～２０５において、背面板６に形成されているミシン目Ｎ３は、容器開封時に背面板６から切り起こし部６ｂを切り起こすために形成されている。ミシン目Ｎ３に沿って切り起こし部６ｂを切り起こすと、切り起こし部６ｂはミシン目から成る折り曲げ線Ｌ６で背面板６と繋がった状態のまま折り曲げ可能に保持される（図１～図５の（Ｄ））。 In the blank plates 201 to 205, the perforations M1 to M5 respectively formed on the front plate 5 and the rear plate 6 are formed to configure the legs 1 and 2 that can be cut and raised, and have a U shape ( It has a sideways U-shape) or an H-shape. In the blank plates 201-203, the perforations N1 formed in the paste margin pieces 6a are formed to facilitate dismantling of the box-shaped containers 101-103. In the blank plates 201 to 205, the perforations N2 formed on the front plate 5 are formed to break the paste tab 5b from the front plate 5 when the container is opened. Further, in the blank plates 201 to 205, the perforations N3 formed on the rear plate 6 are formed to cut and raise the cut-and-raised portion 6b from the rear plate 6 when the container is opened. When the cut-and-raised portion 6b is cut and raised along the perforations N3, the cut-and-raised portion 6b is held so as to be bendable while being connected to the rear panel 6 by the bending line L6 formed by the perforation (see FIGS. 1 to 5). (D)).

ブランク板２０１～２０５において、正面板５と側面板７，８；底面板１２との境界に位置する折り曲げ線Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３、及び背面板６と側面板８，糊代片９，糊代片６ａとの境界に位置する折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、折り目を形成するために押し罫から成っている。また、糊代片５ａと糊代片５ｂとの境界に位置する折り曲げ線Ｋ４、及び天面板１０と切り起こし部６ｂとの境界に位置する折り曲げ線Ｌ４は、折り目を形成するためにリード罫から成っている。 In the blank plates 201 to 205, the front plate 5 and the side plates 7 and 8; the bending lines K1, K2 and K3 located at the boundaries between the bottom plate 12, the rear plate 6 and the side plates 8, the paste margin piece 9 and the paste margin The folding lines L1, L2, L3 bordering the strip 6a consist of creases to form folds. In addition, a folding line K4 located at the boundary between the paste margin piece 5a and the paste margin piece 5b and a folding line L4 located at the boundary between the top plate 10 and the cut-and-raised portion 6b are formed from lead creases to form creases. consists of

ブランク板２０１，２０２，２０３において、折り曲げ線Ｋ５～Ｋ８，Ｌ５は、折り目を形成するために押し罫から成っている。また、ブランク板２０４，２０５において、折り曲げ線Ｋ５，Ｋ７，Ｌ５は、折り目を形成するために押し罫から成っており、折り曲げ線Ｋ６，Ｋ８は、折り目を形成するためにリード罫から成っている。 In the blank plates 201, 202, 203, the folding lines K5-K8, L5 consist of creases to form folds. In the blank plates 204, 205, the folding lines K5, K7, L5 are composed of press creases to form creases, and the folding lines K6, K8 are composed of lead creases to form creases. .

ブランク板２０１では、正面板５と背面板６のそれぞれにおいて、折り曲げ線Ｃ１～Ｃ３がリード罫から成っており、折り曲げ線Ｃ４，Ｃ５が押し罫から成っている。ブランク板２０２では、正面板５と背面板６のそれぞれにおいて、折り曲げ線Ｃ１，Ｃ２がリード罫から成っており、折り曲げ線Ｃ３，Ｃ４がミシン目から成っている。ブランク板２０３では、正面板５と背面板６のそれぞれにおいて、折り曲げ線Ｃ１，Ｃ２が押し罫から成っており、折り曲げ線Ｃ３，Ｃ４がミシン目から成っている。ただし、折り曲げ線Ｃ１の頂点Ｖの位置に形成されている爪３は切り込みから成っている。また、ブランク板２０１，２０２，２０３では、側面板７，８；糊代片９のそれぞれに形成されている２本の折り曲げ線Ｃ６はリード罫から成っている。 In the blank plate 201, on each of the front plate 5 and the rear plate 6, the bending lines C1 to C3 consist of lead creases, and the bending lines C4 and C5 consist of press creases. In the blank plate 202, the bending lines C1 and C2 of the front plate 5 and the rear plate 6 are made of lead creases, and the bending lines C3 and C4 are made of perforations. In the blank plate 203, the bending lines C1 and C2 of the front plate 5 and the rear plate 6 are made of creases, and the bending lines C3 and C4 are made of perforations. However, the claw 3 formed at the position of the vertex V of the folding line C1 consists of a notch. In the blank plates 201, 202, and 203, the two bending lines C6 formed on the side plates 7 and 8 and the margin piece 9 are made of lead creases.

ブランク板２０４では、正面板５と背面板６のそれぞれにおいて、折り曲げ線Ｃ１，Ｃ３がリード罫から成っており、折り曲げ線Ｃ４，Ｃ５が押し罫から成っている。ブランク板２０５では、正面板５と背面板６のそれぞれにおいて、折り曲げ線Ｃ１がリード罫から成っており、折り曲げ線Ｃ３がミシン目から成っている。また、ブランク板２０４，２０５では、側面板７，８；糊代片９のそれぞれに形成されている１本の折り曲げ線Ｃ６はリード罫から成っている。 In the blank plate 204, on the front plate 5 and the rear plate 6, the bending lines C1 and C3 are made of lead creases, and the bending lines C4 and C5 are made of push creases. In the blank plate 205, on each of the front plate 5 and the rear plate 6, the bending lines C1 are composed of lead creases, and the bending lines C3 are composed of perforations. Further, in the blank plates 204 and 205, one folding line C6 formed in each of the side plates 7 and 8;

ブランク板２０１～２０５において、正面板５と背面板６のそれぞれに形成されている一対の折り曲げ線Ｃ１は、正面板５及び背面板６の中央側に向けて凸の屈曲した曲線形状を対称に有している。その屈曲の頂点Ｖと脚部１，２の付け根との位置関係で、箱型容器１０１～１０５は２つのタイプに分けられる。つまり、箱型容器１０１，１０２，１０３は、一対の折り曲げ線Ｃ１の屈曲の頂点Ｖの位置よりも底面板１２側に、脚部１，２の付け根が位置するタイプ（以下「Ｔタイプ」という。）であり、箱型容器１０４，１０５は、一対の折り曲げ線Ｃ１の屈曲の頂点Ｖの位置又はその位置よりも天面板１０側に、脚部１，２の付け根が位置するタイプ（以下「Ｘタイプ」という。）である。脚部１，２の付け根は、自立組み立て後の箱型容器１０１～１０５の略下端に位置するため、頂点Ｖと脚部１，２の付け根との位置関係は、頂点Ｖと自立組み立て後の箱型容器１０１～１０５の下端（折り曲げ線Ｃ３の位置）との位置関係に相当する。 In the blank plates 201 to 205, the pair of bending lines C1 respectively formed on the front plate 5 and the rear plate 6 are symmetrical with curved curved shapes convex toward the center of the front plate 5 and the rear plate 6. have. The box-shaped containers 101 to 105 are classified into two types according to the positional relationship between the bent vertex V and the roots of the legs 1 and 2 . That is, the box-shaped containers 101, 102, 103 are of a type (hereinafter referred to as "T type") in which the roots of the legs 1, 2 are located closer to the bottom plate 12 than the position of the vertex V of the bending of the pair of folding lines C1. ), and the box-shaped containers 104 and 105 are of a type in which the roots of the legs 1 and 2 are located at the position of the vertex V of the bending of the pair of folding lines C1 or closer to the top plate 10 than the position (hereinafter referred to as " X type”). Since the roots of the legs 1 and 2 are positioned substantially at the lower ends of the box-shaped containers 101 to 105 after the self-standing assembly, the positional relationship between the vertex V and the roots of the legs 1 and 2 is the same as the vertex V after the self-assembly. It corresponds to the positional relationship with the lower ends of the box-shaped containers 101 to 105 (the position of the folding line C3).

未開封状態（自立組み立て前状態）の箱型容器１０１～１０５の組み立ては、以下のようにブランク板２０１～２０５を折り曲げ線Ｋ１～Ｋ８，Ｌ１～Ｌ５に沿って折り曲げること等によって行われる。まず、折り曲げ線Ｋ１，Ｋ２；Ｌ１，Ｌ２に沿ってブランク板２０１～２０５を折り曲げて、糊代片９を側面板７の内側に貼り付ける。折り曲げ線Ｋ６，Ｋ８に沿ってフラップ７ｂ，８ｂを折り曲げ、折り曲げ線Ｌ３に沿って糊代片６ａを折り曲げて、糊代片６ａに底面板１２を貼り付ける。このときの箱型容器１０１～１０５は天面側に開口した状態になっているので、その開口から収容空間Ｓ内に軟包装食品Ｆ（図１～図５）を投入する。 The box-shaped containers 101-105 in the unopened state (state before self-standing assembly) are assembled by folding the blank plates 201-205 along the folding lines K1-K8 and L1-L5 as follows. First, the blank plates 201 to 205 are bent along the bending lines K1, K2; The flaps 7b and 8b are folded along the folding lines K6 and K8, the margin strip 6a is folded along the folding line L3, and the bottom plate 12 is attached to the margin strip 6a. Since the box-shaped containers 101 to 105 at this time are open on the top side, the soft-packaged food F (FIGS. 1 to 5) is introduced into the accommodation space S through the opening.

次に、折り曲げ線Ｋ５，Ｋ７に沿ってフラップ７ａ，８ａを折り曲げ、折り曲げ線Ｋ４に沿って糊代片５ａを折り曲げ、折り曲げ線Ｌ４に沿って天面板１０を折り曲げ、折り曲げ線Ｌ５に沿ってオーバーフラップ板１１を折り曲げて、糊代片５ａ，５ｂに天面板１０，オーバーフラップ板１１をそれぞれ貼り付ける。その結果、軟包装食品Ｆが収容されている収容空間Ｓは密封された状態となり（図１～図５の（Ａ），（Ｂ））、その密封状態で箱型包装食品の保管，輸送等が行われる。 Next, the flaps 7a and 8a are folded along the folding lines K5 and K7, the glue margin piece 5a is folded along the folding line K4, the top plate 10 is folded along the folding line L4, and the top plate 10 is folded along the folding line L5. The flap plate 11 is bent, and the top panel 10 and the over flap plate 11 are attached to the margin pieces 5a and 5b, respectively. As a result, the accommodation space S in which the soft-packaged food F is accommodated is in a sealed state ((A) and (B) in FIGS. 1 to 5), and the box-shaped packaged food is stored, transported, etc. in this sealed state. is done.

収容空間Ｓが密封された未開封状態の箱型容器１０１～１０５では、図１～図５の（Ａ），（Ｂ）に示すように、正面板５と背面板６とが対向するように位置しており、正面板５及び背面板６の左右に位置する一対の側面板７，８が対向するように位置している。また、正面板５，背面板６及び側面板７，８の上方に位置する天面板１０と、正面板５，背面板６及び側面板７，８の下方に位置する底面板１２と、が対向するように位置している。 In the unopened box-shaped containers 101 to 105 in which the storage space S is sealed, the front plate 5 and the rear plate 6 are arranged to face each other as shown in FIGS. A pair of side plates 7 and 8 positioned on the left and right of the front plate 5 and the rear plate 6 are positioned to face each other. A top plate 10 positioned above the front plate 5, the rear plate 6 and the side plates 7 and 8 and a bottom plate 12 positioned below the front plate 5, the rear plate 6 and the side plates 7 and 8 face each other. located to be.

箱型包装食品を使用する際の箱型容器１０１～１０５の自立組み立ては、以下のようにブランク板２０１～２０５を折り曲げ線Ｃ１～Ｃ６等に沿って折り曲げたり、ミシン目Ｍ１～Ｍ５，Ｎ１～Ｎ３に沿って破断したりすること等によって行われる。まず、ミシン目Ｎ２（図６～図１０）に沿って糊代片５ｂを切り取りながら糊代片５ｂと共にオーバーフラップ板１１を引き起こし、糊代片５ａと共に天面板１０を引き起こす。さらに、ミシン目Ｎ３に沿って切り起こし部６ｂを切り起こすと、前述したように切り起こし部６ｂが折り曲げ線Ｌ６で背面板６と繋がった状態のまま、天面板１０及びオーバーフラップ板１１と共に背面側に折り曲げ可能に保持される（図１～図５の（Ｄ））。 The self-standing assembly of the box-shaped containers 101 to 105 when using box-shaped packaged foods is performed by bending the blank plates 201 to 205 along the bending lines C1 to C6, etc., or by bending the perforations M1 to M5, N1 This is done by, for example, breaking along N3. First, while cutting the glue margin piece 5b along the perforations N2 (FIGS. 6 to 10), the over flap plate 11 is lifted together with the glue margin piece 5b, and the top plate 10 is lifted together with the glue margin piece 5a. Further, if the cut-and-raised portion 6b is cut and raised along the perforation N3, the cut-and-raised portion 6b remains connected to the rear plate 6 along the bending line L6 as described above, and the top plate 10 and the over flap plate 11 are attached to the rear surface. It is held so that it can be bent to the side ((D) in FIGS. 1 to 5).

その結果、箱型容器１０１～１０５は天面側に開口した開封状態となって、その開口から収容空間Ｓ内の軟包装食品Ｆを取り出すことが可能になる。また、天面板１０には糊代片５ａが貼り付けられた状態にあり、オーバーフラップ板１１には糊代片５ｂが貼り付けられた状態にあるため、正面板５の内側にオーバーフラップ板１１を差し込むことによって、箱型容器１０１～１０５を再封することも可能である。 As a result, the box-shaped containers 101 to 105 are in an unsealed state in which the top surface side is opened, and the soft-packaged food F in the accommodation space S can be taken out from the opening. In addition, since the top plate 10 is in a state where the paste margin piece 5a is stuck and the over flap plate 11 is in a state where the paste margin piece 5b is stuck, the over flap plate 11 is placed inside the front plate 5. It is also possible to reseal the boxes 101-105 by inserting the .

上記のようにして箱型容器１０１～１０５を開封したら、箱型容器１０１～１０５から軟包装食品Ｆを取り出す。そして、以下に説明するように、一対の側面板７，８の一部を左右から容器内に向けて押し込み、正面板５及び背面板６の側面板７，８側を折り込んで、正面板５及び背面板６の中央側を前後方向に突出させる（図１～図５の（Ｃ），（Ｄ））。このとき収容空間Ｓ内には軟包装食品Ｆが存在していないため、折り込み等による軟包装食品Ｆの破損を避けることができる。 After the box-shaped containers 101-105 are opened as described above, the soft-packaged foods F are taken out from the box-shaped containers 101-105. Then, as described below, part of the pair of side plates 7 and 8 are pushed into the container from the left and right sides, and the side plates 7 and 8 sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are folded in to form the front plate 5. And the central side of the back plate 6 is protruded in the front-rear direction ((C) and (D) in FIGS. 1 to 5). At this time, since there is no soft-packaged food F in the accommodation space S, damage to the soft-packaged food F due to folding or the like can be avoided.

Ｔタイプの箱型容器１０１，１０２，１０３では、側面板７，８が２本の折り曲げ線Ｃ６又はその間で左右から容器内に向けて押し込まれ、正面板５及び背面板６の側面板７，８側が折り込まれると、折り曲げ線Ｃ２，Ｃ３，Ｃ６が谷折りになるとともに、折り曲げ線Ｃ１，Ｃ４が山折りになる。このとき、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるように折り曲げ線Ｃ１によって規制される。規制された突出状態は、折り曲げ線Ｃ１の頂点Ｖの位置に形成されている爪３での引っ掛かりによってロックされ、その形状が安定的に保たれる。前後方向に突出した正面板５及び背面板６の下部（折り曲げ線Ｃ３よりも底面板１２側部分）は、底面板１２に対して平行な状態に近くなっているため、実質的には底面板１２が前後方向に広くなった場合と同様に作用し、箱型容器１０１，１０２，１０３の自立が安定化される。 In the T-type box-shaped containers 101, 102, 103, the side plates 7, 8 are pushed into the container from the left and right at or between the two folding lines C6, and the side plates 7, 7 of the front plate 5 and the rear plate 6 are pushed into the container. When the 8 side is folded, the folding lines C2, C3 and C6 become valley folds, and the folding lines C1 and C4 become mountain folds. At this time, the center sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are regulated by the bending lines C1 so as to protrude in the front-rear direction to a predetermined position. The regulated protruding state is locked by being caught by a claw 3 formed at the position of the vertex V of the folding line C1, and the shape is stably maintained. Since the lower portions of the front plate 5 and the rear plate 6 protruding in the front-rear direction (parts closer to the bottom plate 12 than the bending line C3) are nearly parallel to the bottom plate 12, they are substantially the bottom plate. 12 is widened in the longitudinal direction, and the self-standing of the box-shaped containers 101, 102, 103 is stabilized.

Ｘタイプの箱型容器１０４，１０５では、側面板７，８が１本の折り曲げ線Ｃ６又はその近傍で左右から容器内に向けて押し込まれ、正面板５及び背面板６の側面板７，８側が折り込まれると、折り曲げ線Ｃ３，Ｃ６が谷折りになるとともに、箱型容器１０４では折り曲げ線Ｃ１，Ｃ４が山折りになり、箱型容器１０５では折り曲げ線Ｃ１が山折りになる。このとき、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるように折り曲げ線Ｃ１によって規制される。前後方向に突出した正面板５及び背面板６の下部（折り曲げ線Ｃ３よりも底面板１２側部分）は、底面板１２に対して平行な状態に近くなっているため、実質的には底面板１２が前後方向に広くなった場合と同様に作用し、箱型容器１０４，１０５の自立が安定化される。 In the X-type box-shaped containers 104, 105, the side plates 7, 8 are pushed into the container from the left and right at or near one folding line C6, and the side plates 7, 8 of the front plate 5 and the rear plate 6 are pushed into the container. When the sides are folded, the folding lines C3 and C6 become valley folds, the folding lines C1 and C4 of the box-shaped container 104 become mountain folds, and the folding line C1 of the box-shaped container 105 becomes a mountain fold. At this time, the center sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are regulated by the bending lines C1 so as to protrude in the front-rear direction to a predetermined position. Since the lower portions of the front plate 5 and the rear plate 6 protruding in the front-rear direction (the portion closer to the bottom plate 12 than the bending line C3) are nearly parallel to the bottom plate 12, they are substantially the bottom plate. 12 is widened in the longitudinal direction, and the self-standing of the box-shaped containers 104 and 105 is stabilized.

正面板５及び背面板６は、両タイプとも上記のように折り曲げ線Ｃ３等で折り曲げられて、その下部が底面板１２と同様に作用するため、折り曲げ線Ｃ１の屈曲の頂点Ｖが折り曲げ線Ｃ２の延長線上にあるＴタイプよりも、折り曲げ線Ｃ１の屈曲の頂点Ｖが折り曲げ線Ｃ３の延長線上にあるＸタイプの方が、正面板５及び背面板６の前後方向への突出量が多くなる。結果として、Ｘタイプの方が安定した自立が可能となる。 Both types of the front plate 5 and the rear plate 6 are bent at the bending line C3 or the like as described above, and the lower part thereof acts in the same manner as the bottom plate 12, so that the apex V of the bending of the bending line C1 is the bending line C2. The amount of projection in the front-rear direction of the front plate 5 and the rear plate 6 is greater in the X type, in which the bending vertex V of the bending line C1 is on the extension line of the bending line C3, than in the T type, which is on the extension line of . . As a result, the X type can stand on its own more stably.

正面板５と背面板６のそれぞれに形成されている一対の折り曲げ線Ｃ１は、前述したように、正面板５及び背面板６の中央側に向けて凸の屈曲した曲線形状を対称に有している。折り曲げ線Ｃ１が中央側に向けて凸に屈曲した形状を有しているため、側面板７，８が所定位置まで押し込まれながら、正面板５及び背面板６が所定位置まで折り込まれ、その結果、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態となって、箱型容器１０１～１０５の自立が安定化される。また、一対の折り曲げ線Ｃ１が対称形状を有しているため、側面板７，８を所定位置まで押し込みながら、正面板５及び背面板６を所定位置まで折り込む作業を、片手でも容易に行うことができる。ただし、一対の折り曲げ線Ｃ１を非対称形状にすることによって、箱型容器１０１～１０５を所定の角度で左右方向に傾斜した状態に自立させることも可能である。 As described above, the pair of bending lines C1 formed on the front plate 5 and the rear plate 6 have symmetrical curvilinear shapes that are convex toward the center of the front plate 5 and the rear plate 6. ing. Since the folding line C1 has a shape that is convexly bent toward the center, the front plate 5 and the rear plate 6 are folded to the predetermined positions while the side plates 7 and 8 are pushed to the predetermined positions. , the central sides of the front plate 5 and the rear plate 6 protrude in the front-rear direction to a predetermined position, thereby stabilizing the self-standing of the box-shaped containers 101-105. In addition, since the pair of folding lines C1 has a symmetrical shape, the operation of folding the front plate 5 and the rear plate 6 to predetermined positions while pushing the side plates 7 and 8 to predetermined positions can be easily performed with one hand. can be done. However, by making the pair of folding lines C1 asymmetrical, it is possible to allow the box-shaped containers 101 to 105 to stand on their own while tilting in the left-right direction at a predetermined angle.

次に、正面板５と背面板６のそれぞれに形成されているミシン目Ｍ１～Ｍ５に沿って脚部１，２を切り起こす。箱型容器１０１に形成されているミシン目Ｍ１はＵ形状を有しており、脚部１，２の先端の幅が狭く、脚部１，２の先端が正面板５及び背面板６の下端（底面板１２と角を成す部分）に位置するように形成されている。そのため、脚部１，２の先端側に指等を掛けて引き上げると脚部１，２を容易に切り起こすことができる。 Next, the legs 1 and 2 are cut and erected along the perforations M1 to M5 formed on the front plate 5 and the rear plate 6, respectively. The perforations M1 formed on the box-shaped container 101 are U-shaped, the width of the tips of the legs 1 and 2 is narrow, and the tips of the legs 1 and 2 are the lower ends of the front plate 5 and the rear plate 6. It is formed so as to be positioned at (a portion forming an angle with the bottom plate 12). Therefore, the leg portions 1 and 2 can be easily cut and erected by hooking a finger or the like on the tip side of the leg portions 1 and 2 and pulling them up.

箱型容器１０２～１０５に形成されているミシン目Ｍ２～Ｍ５はＨ形状を有しており、その上部で脚部１，２を構成し、その下部で押し込み部１ａ，２ａを構成している。指等で押し込み部１ａ，２ａを容器内に押し込むと脚部１，２の先端側に隙間が生じるため、その隙間に指等を掛けて引き上げることによって脚部１，２を容易に切り起こすことができる。箱型容器１０２に形成されているミシン目Ｍ２から成る押し込み部１ａ，２ａの中央の切り込みは、押し込み部１ａ，２ａの容易な押し込みと脚部１，２の容易な切り起こしの両方に寄与するものである。 The perforations M2 to M5 formed on the box-shaped containers 102 to 105 have an H shape, the upper portions of which constitute legs 1 and 2, and the lower portions of which constitute push-in portions 1a and 2a. . When the push-in parts 1a and 2a are pushed into the container with fingers or the like, gaps are generated on the tip side of the legs 1 and 2, and the legs 1 and 2 can be easily cut and erected by hooking the gaps with fingers or the like and pulling them up. can be done. The central notch of the push-in parts 1a, 2a consisting of perforations M2 formed in the box-shaped container 102 contributes to both easy push-in of the push-in parts 1a, 2a and easy cut-and-raise of the legs 1, 2. It is.

箱型容器１０３に形成されているミシン目Ｍ３は、脚部１，２を構成するとともに脚部１，２を切り起こすための押し込み部１ａ，２ａを構成する左右対称な曲線形状を有している。つまり、脚部１，２と押し込み部１ａ，２ａとは、中央が天面板１０側に凸の丸みを帯びた左右対称な曲線形状を有するミシン目Ｍ３で対向するように形成されている。その曲線形状から、脚部１，２を切り起こすための押し込み部１ａ，２ａであることを容易に理解することができるため、スムーズな作業が可能となる。また、押し込み部１ａ，２ａを指等で押し込むときに必要な力が比較的小さくて済むため、ミシン目Ｍ３に沿ってきれいに押し切ることができる。一方、押し込み部１ａ，２ａと対向するように上部に形成されている脚部１，２は、先端の左右両側が底面板１２側に凸の丸みを帯びた左右対称な曲線形状（いわゆる蹄形状）を有している。そのため、机等の設置面に対して脚部１，２が４点で接することになる。したがって、箱型容器１０３をバランスさせて安定性の高い自立状態を得ることが可能である。 The perforation M3 formed on the box-shaped container 103 has a symmetrical curved shape that forms the legs 1 and 2 and also forms the push-in portions 1a and 2a for cutting and raising the legs 1 and 2. there is In other words, the legs 1 and 2 and the push-in portions 1a and 2a are formed so as to face each other at the perforation M3 having a rounded, bilaterally symmetric curved shape with the center convex toward the top plate 10 side. From the curved shape, it can be easily understood that they are the push-in portions 1a and 2a for cutting and raising the legs 1 and 2, so that smooth work becomes possible. In addition, since a force required to push the push-in portions 1a and 2a with fingers or the like is relatively small, the push-in portions can be neatly pushed along the perforations M3. On the other hand, the legs 1 and 2 formed on the upper part so as to face the push-in parts 1a and 2a have a symmetrical curvilinear shape (a so-called hoof shape) in which the left and right sides of the tips are convex toward the bottom plate 12 side. )have. Therefore, the legs 1 and 2 come into contact with the installation surface of the desk or the like at four points. Therefore, it is possible to balance the box-shaped container 103 and obtain a highly stable self-supporting state.

また、箱型容器１０２，１０３，１０５に形成されているミシン目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ５では、脚部１，２の付け根が、自立組み立て後の箱型容器１０２，１０３，１０５の略下端（つまり、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態における底面板１２の高さ位置）よりも天面板１０側に位置しているため、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出したときに脚部１，２に撓みが生じて、脚部１，２の切り起こしが容易になる。 In addition, at the perforations M2, M3, M5 formed on the box-shaped containers 102, 103, 105, the roots of the legs 1, 2 are substantially the lower ends of the box-shaped containers 102, 103, 105 after self-assembly (that is, , the height position of the bottom plate 12 in a state where the central sides of the front plate 5 and the rear plate 6 protrude in the front-rear direction to a predetermined position); When the center side protrudes in the front-rear direction to a predetermined position, the legs 1 and 2 are flexed, making it easy to cut and raise the legs 1 and 2.例文帳に追加

脚部１，２の切り起こしが完了したら、軟包装食品Ｆを容器内に戻し、箱型容器１０１～１０５を自立させる。図１～図５の（Ｃ），（Ｄ）は、このときの自立組み立て後状態（開封済み使用状態）を示している。ただし、箱型容器１０１～１０５を机の上等に自立させると、脚部１，２の弾性力に抗して、図１～図５の（Ｄ）に示す破線位置まで脚部１，２の切り起こし位置が変化する。その結果、箱型容器１０１～１０５の自立が脚部１，２での支持によって更に安定化される。なお、脚部１，２のサイズに関しては、脚部１，２が長さ方向や幅方向に大きくなるほど箱型容器１０１～１０５の自立状態は安定化するので、例えば、オーバーフラップ板１１等の重さで箱型容器１０１～１０５が背面板６側に傾斜する傾向がある場合には、脚部２のサイズを大きくすることが好ましい。 After the legs 1 and 2 have been cut and raised, the soft packaged food F is put back into the container, and the box-shaped containers 101 to 105 stand on their own. (C) and (D) of FIGS. 1 to 5 show the self-assembled state (unsealed used state) at this time. However, if the box-shaped containers 101 to 105 are allowed to stand on their own on a desk or the like, the legs 1 and 2 are pushed against the elastic force of the legs 1 and 2 to the broken line positions shown in FIGS. The cut-and-raise position of is changed. As a result, the self-standing of the box-shaped containers 101-105 is further stabilized by the support by the legs 1 and 2. FIG. Regarding the size of the legs 1 and 2, the larger the legs 1 and 2 in the length direction and the width direction, the more stable the self-supporting state of the box-shaped containers 101 to 105 is. If the box-shaped containers 101 to 105 tend to tilt toward the back plate 6 due to their weight, it is preferable to increase the size of the legs 2 .

箱型容器１０１，１０２，１０３では、糊代片６ａ（図６，図７，図８）に形成されているミシン目Ｎ１の近くにミシン目Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が形成されている。このため、箱型容器１０１，１０２，１０３の解体を容易に行うことができる。つまり、箱型容器１０１では、脚部２を切り起こした部分に指等を掛けて、ミシン目Ｎ１に沿って糊代片６ａを破断しながら、引き上げることにより解体を行うことができる。また、箱型容器１０２，１０３では、押し込み部２ａを押し破った部分に指等を掛けて、ミシン目Ｎ１に沿って糊代片６ａを破断しながら、引き上げることにより解体を行うことができる。 In the box-shaped containers 101, 102 and 103, perforations M1, M2 and M3 are formed near the perforation N1 formed in the paste tab 6a (FIGS. 6, 7 and 8). Therefore, the box-shaped containers 101, 102, 103 can be easily dismantled. That is, the box-shaped container 101 can be dismantled by hooking a finger or the like on the cut-and-raised portion of the leg 2 and pulling it up while breaking the paste tab 6a along the perforations N1. Further, the box-shaped containers 102 and 103 can be dismantled by putting a finger or the like on the part where the push-in portion 2a is pushed and broken, and pulling up while breaking the paste tab 6a along the perforations N1.

図１１，図１２に、第３，第５の実施の形態に係る箱型包装食品３０３，３０５の自立組み立て後状態を示す。図１１，図１２において、（Ａ）は正面側から見た箱型包装食品３０３，３０５の断面図であり、（Ｂ）は側面側から見た箱型包装食品３０３，３０５の断面図である。箱型包装食品３０３，３０５は、箱型容器１０３，１０５と、その内部に収納された軟包装食品Ｆと、を備えた構成になっており、軟包装食品Ｆは、スティック菓子Ｆａが軟包装材料で包装された状態に構成されている。なお、箱型容器１０１，１０２，１０４で箱型包装食品を構成した場合も、その自立組み立て後状態の断面構造は箱型包装食品３０３，３０５と同様である。 11 and 12 show states after self-assembly of box-shaped packaged foods 303 and 305 according to the third and fifth embodiments. 11 and 12, (A) is a cross-sectional view of the box-shaped packaged foods 303 and 305 seen from the front side, and (B) is a cross-sectional view of the box-shaped packaged foods 303 and 305 seen from the side. . The box-shaped packaged foods 303 and 305 are configured to include the box-shaped containers 103 and 105 and the soft-packaged food F housed therein. It is configured in a state of being packaged with materials. In addition, even when the box-shaped packaged food is constituted by the box-shaped containers 101, 102, and 104, the cross-sectional structure of the self-assembled state is the same as that of the box-shaped packaged food 303, 305.

前述した箱型容器１０１～１０５の自立組み立て方法により、箱型包装食品３０３，３０５を図１１，図１２の自立組み立て後状態にすることができる。つまり、箱型容器１０３，１０５（図３，図５）を開封し、その箱型容器１０３，１０５から軟包装食品Ｆを取り出し、一対の側面板７，８の一部を左右から容器内に向けて押し込み、正面板５及び背面板６の側面板７，８側を折り込んで、正面板５及び背面板６の中央側を前後方向に突出させ、脚部１，２をミシン目Ｍ３，Ｍ５に沿って切り起こし、軟包装食品Ｆを容器内に戻し、箱型容器１０３，１０５を机Ｔの上に置いて自立させる。この組み立て手順は、背面板６に印刷された説明書きＥ（図１１，図１２の（Ａ））に、箱型包装食品３０３，３０５の使用方法として表記されている。 By the self-assembling method of the box-shaped containers 101 to 105 described above, the box-shaped packaged foods 303 and 305 can be put into the self-assembled state shown in FIGS. That is, the box-shaped containers 103 and 105 (FIGS. 3 and 5) are opened, the soft-packaged food F is taken out from the box-shaped containers 103 and 105, and the pair of side plates 7 and 8 are partly inserted into the container from the left and right. The side plates 7 and 8 sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are folded in so that the central sides of the front plate 5 and the rear plate 6 protrude in the front-rear direction, and the legs 1 and 2 are perforated M3 and M5. , the soft packaged food F is returned into the container, and the box-shaped containers 103 and 105 are placed on the desk T to stand on their own. This assembly procedure is described as a method of using the box-shaped packaged foods 303 and 305 in the instructions E printed on the back plate 6 ((A) of FIGS. 11 and 12).

軟包装食品Ｆは、開封前の箱型容器１０３，１０５内には左右の幅方向に２つ並んでいるが、正面板５及び背面板６の折り込み等により箱型容器１０３，１０５が変形するため、容器内に戻したときには前後方向に重なって２つ並んだ状態となる。箱型容器１０３，１０５内の内容物として軟包装食品Ｆが複数存在し、かつ、軟包装食品Ｆ内のスティック菓子Ｆａも複数存在するため、箱型容器１０３，１０５の変形に容易に対応することができる。 Two soft-packaged foods F are lined up in the left and right width direction inside the box-shaped containers 103 and 105 before opening, but the box-shaped containers 103 and 105 are deformed due to folding of the front plate 5 and the rear plate 6 or the like. Therefore, when they are returned to the container, they are in a state in which two are arranged side by side in the front-rear direction. Since there are a plurality of soft-packaged foods F as contents in the box-shaped containers 103, 105 and a plurality of sticks Fa in the soft-packaged foods F, deformation of the box-shaped containers 103, 105 can be easily accommodated. be able to.

上記のようにして自立組立を行うと、図１１，図１２に示すように、正面板５及び背面板６の部分的な前後方向への広がりと脚部１，２での支えによって、箱型容器１０３，１０５を安定な自立状態にすることができる。例えば、変形した箱型容器１０３，１０５内でスティック菓子Ｆａの位置が揺らいだ場合でも、脚部１，２の支え等により転倒が防止される。しかも、自立状態の箱型容器１０３，１０５では、収容空間Ｓ内の軟包装食品Ｆからスティック菓子Ｆａを容易に取り出すことができる。つまり、仕事や勉強をしながら箱型容器１０３，１０５に触れずにスティック菓子Ｆａを取り出すことができて便利である。また、スティック菓子Ｆａを多人数でシェアする場合でも、予めグラス等に移し替えておく必要が無い。 When the self-supporting assembly is performed as described above, as shown in FIGS. 11 and 12, the front plate 5 and the rear plate 6 partially spread in the front-rear direction and are supported by the legs 1 and 2 to form a box shape. The containers 103 and 105 can be made into a stable self-supporting state. For example, even if the position of the stick candy Fa fluctuates within the deformed box-shaped containers 103 and 105, the support of the legs 1 and 2 prevents the stick Fa from falling over. Moreover, in the self-supporting box-shaped containers 103 and 105, the stick Fa can be easily taken out from the soft-packaged food F in the accommodation space S. That is, it is convenient that the stick Fa can be taken out without touching the box-shaped containers 103 and 105 while working or studying. Also, even when the stick candy Fa is shared by many people, it is not necessary to transfer it to a glass or the like in advance.

箱型容器１０１～１０５に形成されているミシン目Ｍ１～Ｍ５，折り曲げ線Ｃ１～Ｃ６等の形態（例えば、位置，形状，サイズ等）は、箱型容器１０１～１０５の載置対象，内容物，製造工程（例えば、箱型容器を組み立てる起函工程）等に応じて設定変更が可能である。図１３，図１４の展開図にその一例を示す。図１３，図１４の展開図は、箱型容器１０２，１０４の変形例を第６，第７の実施の形態に係る箱型容器として、それを構成するブランク板２０６，２０７をそれぞれ示している。 The form (for example, position, shape, size, etc.) of perforations M1 to M5 and folding lines C1 to C6 formed on the box-shaped containers 101-105 are determined by the placement object and contents of the box-shaped containers 101-105. , the setting can be changed in accordance with the manufacturing process (for example, the boxing process for assembling a box-shaped container). An example is shown in the developed views of FIGS. 13 and 14. FIG. 13 and 14 show modified examples of the box-shaped containers 102 and 104 as the box-shaped containers according to the sixth and seventh embodiments, respectively, and blank plates 206 and 207 constituting them. .

ブランク板２０６（図１３）は、ブランク板２０２（図７）と比べると、折り曲げ線Ｃ５が追加されており、脚部１，２の先端の幅が狭く形成されている点で異なっている。ブランク板２０７（図１４）は、ブランク板２０４（図９）と比べると、折り曲げ線Ｃ４が省略されており、折り曲げ線Ｃ３がミシン目から成っており、ミシン目Ｎ１が追加されている点で異なっている。なお、第６，第７の実施の形態において、第１～第５の実施の形態と同様の構成によれば同様の効果が得られる。 The blank plate 206 (FIG. 13) differs from the blank plate 202 (FIG. 7) in that a bending line C5 is added and the width of the tips of the legs 1 and 2 is narrow. The blank plate 207 (FIG. 14) is different from the blank plate 204 (FIG. 9) in that the folding line C4 is omitted, the folding line C3 consists of perforations, and the perforation N1 is added. different. In the sixth and seventh embodiments, similar effects can be obtained by using the same configuration as in the first to fifth embodiments.

ＴタイプやＸタイプの箱型容器の側面板７，８や糊代片９において、正面板５と背面板６の折り曲げ線Ｃ１の上端を直線的に通過する折り曲げ線を追加してもよい。また、Ｔタイプの箱型容器において、折り曲げ線Ｃ４を省略してもよい。折り曲げ線の追加によって、側面板７，８の押し込みや正面板５及び背面板６の折り込みの作業をより一層容易に行うことが可能になり、折り曲げ線の省略によって、製造工程の簡略化等が可能になる。 In the side plates 7 and 8 and the paste margin piece 9 of the T-type or X-type box-shaped container, a bending line that linearly passes through the upper ends of the bending lines C1 of the front plate 5 and the rear plate 6 may be added. In addition, the folding line C4 may be omitted in the T-type box-shaped container. By adding the bending lines, it becomes possible to push in the side plates 7 and 8 and to fold the front plate 5 and the rear plate 6 more easily. be possible.

箱型容器１０１～１０５等では、正面板５における脚部１の位置と背面板６における脚部２の位置とが同一の前後対称な構成になっているが、脚部１と脚部２とで異なった位置に配置してもよい。また、正面板５に脚部１を複数形成したり、背面板６に脚部２を複数形成したりしてもよく、脚部１と脚部２とで配置や数を変えてもよい。脚部１，２の先端形状としては直線状や曲線状が挙げられ、机Ｔ等の載置対象の表面状態に応じて選択するのが好ましい。 In the box-shaped containers 101 to 105, etc., the positions of the legs 1 on the front plate 5 and the positions of the legs 2 on the back plate 6 are the same and symmetrical in the front-rear direction. may be placed in different positions. Further, a plurality of legs 1 may be formed on the front plate 5, a plurality of legs 2 may be formed on the rear plate 6, and the arrangement and number of the legs 1 and 2 may be changed. The shape of the tips of the legs 1 and 2 may be linear or curved, and it is preferable to select the shape according to the surface condition of the object such as the desk T to be placed.

箱型容器１０１～１０５等によれば、前述したように、側面板７，８の一部を左右から容器内に向けて押し込んで、正面板５及び背面板６の側面板７，８側を折り込むと、正面板５及び背面板６の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるように折り曲げ線Ｃ１によって規制される。このため、薄型の箱型容器１０１～１０５等であっても前後方向への広がりにより自立状態が安定化する。その自立状態は、ミシン目Ｍ１～Ｍ７での切り起こしにより構成された脚部１，２での支持によって更に安定化される。したがって、箱型容器１０１～１０５等を安定性の高い自立状態にすることが可能である。 According to the box-shaped containers 101 to 105 and the like, as described above, part of the side plates 7 and 8 are pushed into the container from the left and right sides, and the side plates 7 and 8 sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are pushed into the container. When folded, the center sides of the front plate 5 and the rear plate 6 are regulated by the folding lines C1 so as to protrude in the front-rear direction to a predetermined position. Therefore, even the thin box-shaped containers 101 to 105 or the like are spread in the front-rear direction, thereby stabilizing the self-supporting state. The self-supporting state is further stabilized by the support by the legs 1 and 2 formed by cutting and raising the perforations M1 to M7. Therefore, the box-shaped containers 101 to 105 and the like can be placed in a highly stable self-supporting state.

１，２脚部
１ａ，２ａ押し込み部
３爪
５正面板
５ａ，５ｂ糊代片
６背面板
６ａ糊代片
６ｂ切り起こし部
７，８側面板
７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂフラップ
９糊代片
１０天面板
１１オーバーフラップ板
１２底面板
１０１～１０５箱型容器
２０１～２０７ブランク板
３０３，３０５箱型包装食品
Ｍ１～Ｍ７ミシン目
Ｃ１～Ｃ６折り曲げ線
Ｖ頂点
Ｋ１～Ｋ８，Ｌ１～Ｌ６折り曲げ線
Ｎ１～Ｎ３ミシン目
Ｓ収容空間
Ｆ軟包装食品
Ｆａスティック菓子（食品）
Ｅ説明書き
Ｔ机 REFERENCE SIGNS LIST 1, 2 Legs 1a, 2a Push-in portion 3 Claw 5 Front plate 5a, 5b Paste margin piece 6 Rear plate 6a Paste margin piece 6b Cut-and-raised portion 7, 8 Side plate 7a, 7b, 8a, 8b Flap 9 Paste margin piece 10 Top plate 11 Over flap plate 12 Bottom plate 101-105 Box-shaped container 201-207 Blank plate 303, 305 Box-shaped packaged food M1-M7 Perforations C1-C6 Bending line V Vertex K1-K8, L1-L6 Bending line N1- N3 Perforation S Storage space F Flexible packaging food Fa Stick candy (food)
E description T desk

Claims

対向する正面板及び背面板と、前記正面板及び背面板の左右に位置する一対の側面板と、前記正面板，背面板及び側面板の上方に位置する天面板と、前記正面板，背面板及び側面板の下方に位置する底面板と、を有する箱型容器であって、
前記正面板及び背面板の中央側に向けて凸の屈曲した一対の折り曲げ線と、切り起こし可能な脚部を構成するミシン目とが、前記正面板及び背面板のそれぞれに形成されており、
前記一対の側面板の一部が左右から容器内に向けて押し込まれ、前記正面板及び背面板の側面板側が折り込まれると、前記正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態になるとともに、前後方向に突出した前記正面板及び背面板の下部が前記底面板に対して平行な状態に近くなるように、前記折り曲げ線によって規制されることを特徴とする箱型容器。 a front plate and a rear plate facing each other; a pair of side plates positioned on the left and right of the front plate and the rear plate; a top plate positioned above the front plate, the rear plate and the side plates; and a bottom plate located below the side plate ,
A pair of bending lines convex toward the center of the front plate and the rear plate and perforations forming legs that can be cut and raised are formed on each of the front plate and the rear plate,
A part of the pair of side plates is pushed into the container from the left and right, and when the side plate sides of the front plate and the back plate are folded, the central sides of the front plate and the back plate protrude in the front-rear direction to a predetermined position. A box-shaped container characterized by being regulated by the folding lines so that the lower portions of the front plate and the rear plate protruding in the front-rear direction are nearly parallel to the bottom plate when the container is in a state.

前記正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態において、前記正面板及び背面板の下部は、前記底面板が前後方向に広くなった場合と同様に作用するように、前記底面板の前後に位置することを特徴とする請求項１記載の箱型容器。 In a state in which the central sides of the front plate and the rear plate protrude to a predetermined position in the front -rear direction, the lower portions of the front plate and the rear plate act in the same manner as when the bottom plate is widened in the front-rear direction. 2. The box-shaped container according to claim 1, wherein said bottom plate is positioned in front and behind said bottom plate .

前記正面板及び背面板の中央側が所定位置まで前後方向に突出した状態において、前記底面板の高さ位置又はその位置よりも天面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする請求項１又は２記載の箱型容器。 In a state in which the central sides of the front plate and the back plate protrude in the front-rear direction to a predetermined position, the base of the leg is positioned at the height of the bottom plate or closer to the top plate than that position. The box type container according to claim 1 or 2.

前記一対の折り曲げ線の屈曲の頂点位置よりも底面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする請求項３記載の箱型容器。 4. The box-shaped container according to claim 3, wherein the roots of the legs are positioned closer to the bottom plate than the apexes of the bends of the pair of folding lines.

前記一対の折り曲げ線の屈曲の頂点位置又はその位置よりも天面板側に、前記脚部の付け根が位置することを特徴とする請求項３記載の箱型容器。 4. The box-shaped container according to claim 3, wherein the roots of the legs are located at the vertexes of the bends of the pair of folding lines or closer to the top plate than the vertexes.

前記一対の折り曲げ線が曲線形状を対称に有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の箱型容器。 6. The box-shaped container according to any one of claims 1 to 5, wherein the pair of folding lines have symmetrical curvilinear shapes.

前記折り曲げ線の屈曲の頂点に切り込みから成る爪を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の箱型容器。 7. The box-shaped container according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it has claws formed of notches at the vertices of the bends of said folding lines.

前記脚部を構成するミシン目が、Ｕ形状又はＨ形状を有することを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の箱型容器。 The box-shaped container according to any one of claims 1 to 7, wherein the perforations forming the legs have a U shape or an H shape.

前記ミシン目が、前記脚部を構成するとともに前記脚部を切り起こすための押し込み部を構成する左右対称な曲線形状を有することを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の箱型容器。 9. The perforation according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the perforation has a symmetrical curvilinear shape that constitutes the leg portion and also constitutes an indentation portion for cutting and raising the leg portion. box container.

１枚のブランク板の折り曲げにより形成されたものであることを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の箱型容器。 10. The box-shaped container according to any one of claims 1 to 9, which is formed by bending one blank plate.

請求項１～１０のいずれか１項に記載の箱型容器と、その内部に収納された軟包装食品と、を備えたことを特徴とする箱型包装食品。 A box-shaped packaged food comprising the box-shaped container according to any one of claims 1 to 10 and a soft-packaged food housed therein.

請求項１１記載の箱型包装食品の使用方法であって、
前記箱型容器を開封し、その箱型容器から前記軟包装食品を取り出し、前記一対の側面板の一部を左右から容器内に向けて押し込み、前記正面板及び背面板の側面板側を折り込んで、前記正面板及び背面板の中央側を前後方向に突出させ、前記脚部を前記ミシン目に沿って切り起こし、前記軟包装食品を容器内に戻し、箱型容器を自立させることを特徴とする使用方法。 A method of using the box-shaped packaged food according to claim 11,
The box-shaped container is opened, the soft-packaged food is taken out from the box-shaped container, part of the pair of side plates is pushed into the container from the left and right, and the side plate sides of the front plate and the back plate are folded. The central side of the front plate and the back plate is protruded in the front-rear direction, the legs are cut and raised along the perforations, the soft-packaged food is returned into the container, and the box-shaped container stands on its own. and usage.

前記軟包装食品が、開封前の箱型容器内には左右の幅方向に複数並んでおり、容器内に戻したときには前後方向に複数並んだ状態となることを特徴とする請求項１２記載の使用方法。 13. The method according to claim 12, wherein a plurality of said soft-packaged foods are arranged in the lateral direction in the box-shaped container before being opened, and are arranged in the longitudinal direction when returned to the container. how to use.