JP7330118B2 - Ｒｃ造の躯体を有する建物の構築方法 - Google Patents

Description

本開示は、ＲＣ造の躯体を有する建物の構築方法に関し、より詳細には、内装部品を内装ユニットとして予め用意しておき、現場での内装工事の簡略化が可能な建物の構築方法に関する。

近年、ホテルや集合住宅等に利用される建物を構築する際に、建物を複数のユニット（建物ユニット）に分けて工場で予め製作しておき、これらの建物ユニットを建築現場で組み立てることで工期の短縮が可能なユニット工法が実施されている。そのようなユニット工法として、各階の建物ユニットが鋼管からなる柱、Ｈ形鋼からなる床梁及び天井梁を有し、床梁及び天井梁の周囲が耐火被覆材で予め被覆されることで、鉄骨梁の建築現場での被覆作業を不要にしたものが公知である（特許文献１）。

また、工期を短縮し、且つ居住部ごとの引っ越しを可能にした建物の構築方法として、建物を、互いに分離独立した、平行フレーム壁構造からなる柱梁部躯体と、ブロック化した居住部躯体（インフィル）とから構成し、柱梁部躯体を組み立てた後、予め製作された居住部躯体を柱梁部躯体の梁に沿って柱梁部躯体内の収納空間に入れ込むものが公知である（特許文献２）。この構築方法では、建物の柱がコンクリート製又はスチール製とされ、梁がスチール製の３本のパイプ主材（弦材）を備えた断面三角形のトラス梁とされる。上部に配置される２本のパイプ主材が柱を挟むように取り付けられ、レールとして利用されることにより、居住部躯体を梁に沿って移動させることが可能になっている。

特許第４５５３６４９号公報 特開平１１－２２９４９７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の構築方法は、鉄骨造の建物を対象とするものである。そのため、建物ユニットが柱や梁を一体に備える構造であっても、建物ユニットの重量が揚重機で揚重できる程度の重さで済む。一方、ＲＣ造の建物を構築する場合にこの構造の建物ユニットを適用すると、建物ユニットの重量が重くなり過ぎ、揚重機で揚重することができない虞がある。

また特許文献２に記載の構築方法では、柱梁部躯体平行フレーム壁は壁厚方向について居住部躯体によって連結されるだけである。そのため、建物の耐震性能を確保することができない。また、居住部躯体を柱間の幅よりも大きくすることができない。そのため、居住部躯体間に大きなデッドスペースが生じ、建物に対する居住部の面積比が小さくなる。

本発明は、このような背景に鑑み、工期を短縮可能であり、且つ、建物の耐震性能を確保すると共にデッドスペースの発生を抑制できる建物の構築方法を提供することを課題とする。

このような課題を解決するために、本発明のある実施形態は、ＲＣ造の躯体（２）を有する建物（１）の構築方法であって、それぞれＰＣａコンクリートからなり、前記躯体の外周部に配置される複数の外周柱部材（１６Ａ）、前記躯体の内部に配置される複数の内部柱部材（１６Ｂ）、桁行方向に延在する複数の第１梁部材（１７（１７Ａ、１７Ｂ））、及び、梁間方向に延在する複数の第２梁部材（１９（１９Ａ、１９Ｂ））を用意するステップと、前記躯体の内部に配置され、室（６）を画定する複数の内装ユニット（１２）を用意するステップと、前記躯体の前記外周部に前記桁行方向に沿って複数の前記外周柱部材を配置するステップ（図４（Ａ））と、互いに隣接する１対の前記外周柱部材を前記第１梁部材によって連結し、前記躯体の前記外周部に外周架構部（１８）を構築するステップ（図４（Ｂ））と、少なくとも１つの前記内装ユニットを、当該内装ユニットの一端部（１２ａ）が前記外周架構部の内部に進入するように前記躯体の構築済み部分の上に配置するステップ（図５（Ｄ）～（Ｆ））と、前記躯体の内部に前記桁行方向に沿って複数の前記内部柱部材を配置するステップ（図６（Ｇ））と、前記梁間方向に互いに隣接する各対の前記外周柱部材及び前記内部柱部材を、少なくとも１つの前記内装ユニットの上方に配置した前記第２梁部材によって連結するステップ（図６（Ｈ））と、前記桁行方向に互いに隣接する１対の前記内部柱部材を、少なくとも１つの前記内装ユニットの上方に配置した前記第１梁部材によって連結するステップ（図６（Ｉ））とを備える。

この構成によれば、躯体がＲＣ造であるため建物の耐震性能を容易に確保することができる。また、外周柱部材、内部柱部材、第１梁部材及び第２梁部材がＰＣａコンクリートからなるため、躯体の構築に係る工期を短縮することができる。建物の内装部分は予め用意された内装ユニットによって構成されるため、内装の施工に係る工期を短縮することができる。更に、内装ユニットの一端部が外周架構部の内部に進入するように内装ユニットが配置されるため、外周架構部の内部を室として利用することができる。

好ましくは、少なくとも１つの前記内装ユニットを配置する前に、前記外周架構部の外面に沿って外壁（９）を取り付けるステップ（図４（Ｃ））を更に備えるとよい。

この構成によれば、内装ユニットが配置されていない状態で外壁を取り付けるため、外周架構部の外側に足場がなくても、外壁を取り付けることが可能である。そのため、足場の組立・解体が必要なく、更に工期を短縮することができる。

好ましくは、前記外周柱部材を配置する前に、スラブ（５）を構築するステップ（図７（Ｊ））を更に備え、少なくとも１つの前記内装ユニットを配置するステップでは、前記スラブの上で少なくとも１つの前記内装ユニットを配置するとよい。

この構成によれば、内装ユニットがない状態でスラブを構築するため、構築作業が行い易い。また、スラブの上で内装ユニットを配置することができるため、内装ユニットの配置作業も行い易い。

好ましくは、少なくとも１つの前記内装ユニットが、前記梁間方向に互いに隣接する１対の前記第１梁部材（１７）の間且つ前記桁行方向に互いに隣接する１対の前記第２梁部材（１９）の間にて、１対の前記第１梁部材の各下面及び１対の前記第２梁部材の各下面よりも上方に膨出する膨出部（２０）を備えるとよい。

この構成によれば、膨出部によって室が上方に拡大され、デッドスペースの発生が更に抑制される。また、膨出部が１対の第１梁部材及び１対の第２梁部材によって囲まれるため、内装ユニットが大きく水平方向にずれることもない。また、内装ユニットを躯体の上に配置した後に、外周柱部材及び内部柱部材を第２梁部材によって連結し、１対の内部柱部材を第１梁部材によって連結するため、内装ユニットが膨出部を備えていても内装ユニットの配置が可能である。

好ましくは、互いに隣接する１対の前記外周柱部材の間に前記桁行方向に並ぶ複数の前記内装ユニットが配置されるとよい。

この構成によれば、内装ユニットの大きさによって制限されることなく、外周柱部材の間隔を大きくすることができ、躯体を、ＰＣａコンクリート部材の運搬や組立が容易な合理的な構造にすることがきる。

好ましくは、複数の前記内装ユニットが互いに連結され、協働して１つの前記室を画定するとよい。

この構成によれば、運搬のために制限される内装ユニットの寸法よりも大きな室を形成することができる。

このように本発明によれば、工期を短縮可能であり、且つ、建物の耐震性能を確保すると共にデッドスペースの発生を抑制できる建物の構築方法を提供することができる。

実施形態に係る建物の平面図 構築中の建物の要部斜視図 建物の内装ユニットの斜視図 建物の構築手順の説明図 建物の構築手順の説明図 建物の構築手順の説明図 建物の構築手順の説明図 内装ユニットの配置手順を説明するための建物の側面図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。

図１は実施形態に係る建物１の平面図である。図１に示すように、建物１は、ＲＣラーメン構造の躯体２を有する多層建物である。躯体２は、複数の柱３（３Ａ、３Ｂ）と、柱３に剛接合される複数の梁４（４Ａ、４Ｂ、図２参照）と、梁４に支持されるスラブ５とを含んでいる。建物１は、ホテルや宿舎、オフィス、集合住宅等として利用される。建物１は、客室や部屋、住戸等として利用される複数の利用空間（以下、室６という）からなる専用部分と、廊下７や内階段、エレベーター、エントランス等の共用空間からなる共用部分とを画定している。

本実施形態の建物１は、複数の室６が桁行方向に並べられた板状型をなしている。他の実施形態では、建物１が雁行型建物やタワー型建物であってもよい。複数の室６は廊下７の両側方に廊下７に面するように配置されている。廊下７は建物１の内部に設けられる内部廊下とされている。廊下７のスラブ５の上にはカーペットやフロアマット等の内装床材が敷設されている。柱３は梁間方向に４列に並べられ、且つ桁行方向に等間隔に複数列に並べられている。桁行方向に互いに隣接する柱３の間には、桁行方向に並んだ２つの室６が廊下７を挟んで対峙するように配置されている。各室６は平面視で梁間方向に長い略長方形とされ、桁行方向に並ぶ２つの室６は線対称の形状とされている。他の実施形態では、桁行方向に互いに隣接する柱３の間に１つや３つ以上の室６が配置されてもよい。また、廊下７の一側方にみに室６が配置されてもよい。この場合、廊下７は側面が開放された外廊下とされてよい。

複数の柱３は、梁間方向について建物１の外周部分に配置される柱３（以下、外周柱３Ａという）と、梁間方向について建物１の内部に配置される柱３（以下、内部柱３Ｂという）とを含んでいる。外周柱３Ａは略正方形の断面形状とされている。内部柱３Ｂは梁間方向の寸法が桁行方向の寸法よりも大きい略長方形の断面形状とされている。本実施形態では、内部柱３Ｂは廊下７の両側方且つ廊下７から離れた位置、すなわち室６の長手方向の中間部に配置されている。他の実施形態では、内部柱３Ｂが廊下７に隣接して、或いは廊下７に突出するように配置されてもよい。室６が廊下７の一側方のみに配置された建物１の場合、外周柱３Ａは建物１の室６側の外周部分のみに１列に配置される。またこの場合、内部柱３Ｂは室６と廊下７との境界近傍に配置される列を含むように少なくとも１列に配置されるとよい。

桁行方向に隣接配置される各対の外周柱３Ａ間の開口は、窓開口８が形成されたＲＣ造の外壁９によって閉鎖されている。桁行方向の端部（建物１の妻部）に配置された柱３間の開口も外壁９によって閉鎖されている。１対の内部柱３Ｂ間に設けられる外壁９の廊下７に面する部分には非常扉１０が設けられており、非常扉１０の外側には外階段１１が設けられている。外階段１１は鉄骨造であってよい。

各室６は、ユニットバス１４や入口扉１５、内装ボード、配管、配線等の内装品が工場にて予め一体に形成された内装ユニット１２により画定されている。内装ユニット１２は、工場から建物１の建築現場までトレーラーによって運搬される。そのため、内装ユニット１２の大きさ（特に、幅及び高さ）は、トレーラーに積載された状態で、車載物を含めたトレーラーの大きさが道路交通法によって認められる大きさ（幅２．９９ｍ、長さ１５．９１ｍ、高さ４．１ｍ）を超えないように設定されている。室６の廊下７側にはＰＳ１３（パイプスペース）とトイレ一体型のユニットバス１４とが長手方向に沿ってこの順に設けられ、これらの側方部分は入口扉１５から奥側に設けられたベッドルーム等の部屋部に至る通路となっている。

他の実施形態では、桁行方向に並べられた複数の内装ユニット１２が協働して１つの室６を画定してもよい。この場合、少なくとも１つの内装ユニット１２に入口扉１５が設けられればよい。桁行方向に互いに隣接する２つの内装ユニット１２は、互いに対向する位置に設けられる少なくとも１対の開口を介して人の行き来ができるように互いに連結される。開口には扉が設けられても設けられなくてもよい。このように複数の内装ユニット１２が互いに連結され、協働して１つの室６を画定することにより、運搬のために制限される内装ユニット１２の寸法よりも大きな室６を形成することが可能である。

室６の平面積を大きくするために、各内装ユニット１２は外壁９や隣接する内装ユニット１２に沿う外輪郭を有しており、内装ユニット１２の外周柱３Ａ及び内部柱３Ｂに対応する部分には室６に突出する柱型が形成されている。外周柱３Ａの柱型は室６の隅に形成されている。一方、内部柱３Ｂの柱型は、内部柱３Ｂが室６の長手方向の中間部に配置されていることから、室６の一側面の中間部に形成されている。本実施形態では、桁行方向に互いに隣接する内装ユニット１２間は空間になっている。ただし、桁行方向に互いに隣接する内装ユニット１２間に防音部材が設けられてもよい。また、内部柱３Ｂを挟んで桁行方向に互いに隣接する内装ユニット１２間にはＲＣ造の壁が設けられてもよい。

図２は、構築中の建物１の要部斜視図である。図２に示すように、桁行方向に互いに隣接する各対の外周柱３Ａは、桁行方向に延在する第１梁４Ａによって互いに連結される。桁行方向に互いに隣接する各対の内部柱３Ｂも桁行方向に延在する第１梁４Ａによって互いに連結される。梁間方向に互いに隣接する外周柱３Ａ及び内部柱３Ｂの各対は、梁間方向に延在する第２梁４Ｂによって互いに連結される。梁間方向に互いに隣接する各対の内部柱３Ｂ（図２には一方のみが示される）も、梁間方向に延在する第２梁４Ｂによって互いに連結される。

本実施形態では、外周柱３Ａは、１階層の高さと略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の複数の外周柱部材１６Ａを鉛直方向に連結することによって構成される。内部柱３Ｂは、１階層の高さと略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の複数の内部柱部材１６Ｂを鉛直方向に連結することによって構成される。ここで、略同じとは、目地の厚さ分だけ異なる程度を含むことを意味する。

各対の外周柱３Ａを連結する第１梁４Ａは、外周柱３Ａ間隔と略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の第１外周梁部材１７Ａによって構成される。互いに隣接する１対の外周柱部材１６Ａとこれらを連結する第１外周梁部材１７Ａとにより、躯体２の外周部に門型の外周架構部１８が構成される。各対の内部柱３Ｂを連結する第１梁４Ａは、内部柱３Ｂ間隔と略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の第１内部梁部材１７Ｂによって構成される。

外周柱３Ａ及び内部柱３Ｂを連結する第２梁４Ｂは、外周柱３Ａと内部柱３Ｂとの間隔と略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の第２外側梁部材１９Ａによって構成される。内部柱３Ｂ同士を連結する第２梁４Ｂは、内部柱３Ｂ間隔と略同じ長さを有するＰＣａコンクリート製の第２内側梁部材１９Ｂによって構成される。

他の実施形態では、外周柱３Ａや内部柱３Ｂが共にＰＣａコンクリート製の１つの柱部材と仕口部材とによって構成されてもよい。また、第１梁４Ａや第２梁４Ｂが、１つの梁部材とその両側に設けられる２つの仕口部材の梁部分とによって構成されてもよい。更に、第１梁部材１７（１７Ａ、１７Ｂ）は２つの仕口部材の梁部分のみによって構成されてもよい。

これらのＰＣａコンクリート部材は、工場で予め製作され、トレーラーによって建築現場まで搬送されて建築現場にて組み立てられる。ＰＣａコンクリート部材同士の連結は、一方の部材から突出する鉄筋（図示せず）が他方の部材に設けられた機械継手（図示せず）に継ぎ合わされることにより行われる。２つのＰＣａコンクリート部材の間に鉄筋挿通孔を備えた他のＰＣａコンクリート部材が配置されてもよい。ＰＣａコンクリート部材同士の連結は、この工法に限られず、公知の他の工法によって行われてもよい。

上記のように内装ユニット１２の幅は運搬のために制限される。一方、桁行方向に隣接配置される各対の外周柱部材１６Ａ間に複数の内装ユニット１２が配置されることにより、外周柱部材１６Ａの間隔は、内装ユニット１２の大きさによって制限されることなく大きくすることが可能である。これにより、躯体２を、ＰＣａコンクリート部材の運搬や組立が容易な合理的な構造にすることができる。

図３は、建物１の内装ユニット１２の斜視図である。図２及び図３に示されるように、内装ユニット１２は、略直方体をなしており、室６の天井高さを高くして空間を大きくするために、一部において第１梁４Ａの下面及び第２梁４Ｂの下面よりも上方に膨出する膨出部２０を備えている。本実施形態では、内装ユニット１２の入口扉１５と相反する他端側の部屋部に１つの膨出部２０が設けられている。

膨出部２０は、第１梁４Ａ及び第２梁４Ｂを避けた位置、すなわち、梁間方向に互いに隣接する１対の第１梁部材１７の間且つ桁行方向に互いに隣接する１対の第２梁部材１９（より詳しくは、第２外側梁部材１９Ａ）の間に位置している。膨出部２０の第１梁４Ａ及び第２梁４Ｂに対応する２辺（一端部１２ａ及び一側部１２ｂの上部）には室６の部屋部に突出する梁型が形成されている。

なお、内装ユニット１２の入口扉１５側の、膨出部２０が設けられていない部分（以下、一般部２１という）には梁型は形成されていない。膨出部２０は一般部２１の上面よりも高い上面を形成している。言い換えれば、内装ユニット１２の上面は、長手方向の一端側に位置する膨出部２０の第１上面２０ａと、長手方向の他端側に位置し、第１上面２０ａよりも低い一般部２１の第２上面２１ａとを含んでいる。

このように内装ユニット１２が膨出部２０を備えることにより、室６が上方に拡大され、室６の上方にデッドスペースが発生することが抑制される。また、膨出部２０が１対の第１梁部材１７及び１対の第２梁部材１９によって囲まれるため、内装ユニット１２が大きく水平方向にずれることもない。

内装ユニット１２は、下端部に配置された架台２２と、架台２２の上に組み立てられた立体形状の枠体２３と、枠体２３の内側に配置されて枠体２３に組み付けられた内装ボード等の内装材２４とを有している。架台２２は、Ｈ形鋼やＩ形鋼、チャンネル等、枠体２３に比べて剛性が高い鋼材によって形成されている。架台２２に形成された支持部に冶具を取り付けることにより、揚重機による内装ユニット１２の揚重が可能とされている。枠体２３は、角パイプ２５やＬＧＳ２６（Light Gage Steel）等、架台２２に比べて剛性が低く軽量な鋼材によって形成されている。枠体２３の矩形の各面は、少なくとも４辺を角パイプ２５によって構成され、角パイプ２５の間隔が所定の値以上になる場合に、間隔が所定の値以下となるように少なくとも１本のＬＧＳ２６が配置される。内装ユニット１２の一端部１２ａの側面には、外壁９の窓開口８に整合する位置に開口部２７が形成されている。

なお、図３では、１つの面に配置されたＬＧＳ２６のみを示し、他の面に配置されるＬＧＳ２６は図示省略している。ＬＧＳ２６は枠体２３の側面だけでなく上面にも設けられる。ユニットバス１４が設けられる部分には、ＬＧＳ２６や内装材２４が設けられなくてもよい。ユニットバス１４の上面には、点検扉によって開閉可能な点検口２８が形成されている。電気配線や上水配管（図示せず）は、内装ユニット１２の上面に載置される。図示しない下水配管（図示せず）は、内装ユニット１２の下部、具体的には架台２２の内部空間に収容される。

建物１は以上のように構成されている。このように建物１の躯体２がＲＣ造であるため、建物１の耐震性能を容易に確保することができる。

次に、このように構成された建物１の構築方法について図４～図８を参照して説明する。図４～図７の（Ａ）～（Ｊ）は、建物１の構築手順を説明するために、建物１の要部を簡略化して示す斜視図であり、図８は、内装ユニット１２の配置手順（図５（Ｄ）～（Ｆ））を説明するために、建物１の要部を簡略化して示す側面図である。なお、図５（Ｄ）～図７（Ｊ）では、図４（Ｃ）にて取り付けられる外壁９を、建物１の内部をわかり易くするために図示省略している。

以下では、建物１のうち、廊下７の一側方且つ桁行方向に互いに隣接する１対の柱３を含むブロックの１階層の構築手順を説明する。建物１の他のブロックや他の階層の構築手順も同様である。

図４（Ａ）に示すように、構築済みのスラブ５上（最下階の場合は基礎スラブ上）にて、予め用意された１対の外周柱部材１６Ａを躯体２の外周部に桁行方向に沿って配置し、下階の外周柱部材１６Ａ（図示省略、最下階の場合は基礎フーチング）に連結する。次に、図４（Ｂ）に示すように、予め用意された第１外周梁部材１７Ａによって互いに隣接する１対の外周柱部材１６Ａを連結し、躯体２の外周部に外周架構部１８を構築する。なお、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す作業は、最初に一方の外周柱部材１６Ａを配置し、続いて第１外周梁部材１７Ａを所定位置に配置した後に他方の外周柱部材１６Ａを配置して、これらの部材を連結する手順で行われてもよい。

次に、図４（Ｃ）に示すように、外周架構部１８の外面に沿って外壁９を取り付ける。外壁９の取付は、工場で予め製作され、建築現場に搬送された外壁パネルを外周架構部１８の外面側に取り付けることで行われる。このとき、外周架構部１８の内面側（建物１の内方）に内装ユニット１２が配置されていないため、作業員は外壁９の取付作業をスラブ５上で行うことができる。つまり、外周架構部１８の外側に足場がなくても、外壁９を取り付けることが可能である。そのため、足場の組立・解体が必要なく、構築する建物１の工期を短縮することができる。

続いて、図５（Ｄ）に示すように、予め用意された２つの内装ユニット１２のうちの一方を揚重機で吊り上げ、構築中の躯体２の上方から矢印で示すように吊り下ろす。このとき、第１外周梁部材１７Ａが既に配置され、配置すべき位置の真上から内装ユニット１２を吊り下ろすことはできないため、建物１の内方（廊下７側）にずれた位置の真上から内装ユニット１２を吊り下ろす。次に、図５（Ｅ）に示すように、内装ユニット１２を吊った状態のまま矢印で示すように建物１の外方（外周架構部１８側）へ移動させ、内装ユニット１２の一端部１２ａが外周架構部１８の内部に進入するように躯体２の構築済み部分の上に配置する。

図８に示すように、内装ユニット１２の一端部１２ａの第１高さＨ１は、外周架構部１８の内部の第２高さＨ２（スラブ５の上面から第１外周梁部材１７Ａの下面までの高さ）よりも小さく設定されている。これにより、内装ユニット１２を吊った状態で、一端部１２ａが外周架構部１８の内部に進入するように移動させることが可能である。内装ユニット１２は所定の位置まで移動させた後に吊り下ろされ、構築済みのスラブ５上に載置される。図示省略するが、スラブ５の上面には、複数のピンが上方へ突出するように固定されており、架台２２の下面に形成された位置決め孔にピンが挿入されることにより、内装ユニット１２は所定の位置に固定される。ピンの突出寸法は外周架構部１８の内部の第２高さＨ２と内装ユニット１２の一端部１２ａの第１高さＨ１との差よりも小さい。

続いて、図５（Ｆ）に示すように、同様にして内装ユニット１２のうちの他方を、一端部１２ａが外周架構部１８の内部に進入するように躯体２の構築済み部分の上に配置する。２つの内装ユニット１２が協働して１つの室６を画定する場合には、２つの内装ユニット１２を互いに連結する。

その後、図６（Ｇ）に示すように、予め用意された１対の内部柱部材１６Ｂを躯体２の内部に桁行方向に沿って配置する。次に、図６（Ｈ）に示すように、予め用意された１対の第２外側梁部材１９Ａを、対応する側の内装ユニット１２の一側部１２ｂの上方に配置する。そして、梁間方向に互いに隣接する各対の外周柱部材１６Ａ及び内部柱部材１６Ｂを第２外側梁部材１９Ａによって連結する。また、予め用意された１対の第２内側梁部材１９Ｂを所定位置に配置し、梁間方向に互いに隣接する各対の内部柱部材１６Ｂ同士（図６等には各対の一方のみが示される）を第２内側梁部材１９Ｂによって連結する。なお、図６（Ｇ）及び（Ｈ）に示す作業は、最初に第２外側梁部材１９Ａを配置し、続いて内部柱部材１６Ｂを所定位置に配置した後に第２内側梁部材１９Ｂを配置して、これらの部材を連結する手順で行われてもよい。

次に、図６（Ｉ）に示すように、予め用意された第１内部梁部材１７Ｂを２つ内装ユニット１２の上方に配置し、桁行方向に互いに隣接する１対の内部柱部材１６Ｂを第１内部梁部材１７Ｂによって連結する。なお、図６（Ｇ）及び（Ｉ）に示す作業は、最初に一方の内部柱部材１６Ｂを配置し、続いて第１内部梁部材１７Ｂを所定位置に配置した後に他方の内部柱部材１６Ｂを配置して、これらの部材を連結してもよい。

このように、図５（Ｆ）にて内装ユニット１２を躯体２の上に配置した後に、図６（Ｈ）にて外周柱部材１６Ａ及び内部柱部材１６Ｂを第２外側梁部材１９Ａによって連結し、図６（Ｉ）にて１対の内部柱部材１６Ｂを第１内部梁部材１７Ｂによって連結する。このような手順をとることにより、内装ユニット１２が膨出部２０を備えていても内装ユニット１２の配置が可能である。

最後に、図７（Ｊ）に示すように、第１梁部材１７（１７Ａ、１７Ｂ）及び第２梁部材１９（１９Ａ、１９Ｂ）と一体となるようにスラブ５を構築する。スラブ５は、ＰＣａコンクリート床版をこれらの梁部材に接合して構築してもよく、ハーフプレキャスト床版をこれらの梁部材に接合した後にその上にコンクリートを打設して構築してもよい。更にスラブ５の全体を現場打ちコンクリートの打設により構築してもよい。

その後、図４（Ａ）以降の手順を繰り返すことにより、建物１の上層階の部分を構築してゆく。このように、図４（Ａ）にて外周柱部材１６Ａを配置する前に、図７（Ｊ）にてスラブ５を構築し、内装ユニット１２がない状態でスラブ５を構築できるため、スラブ５の構築作業が行い易い。また、図５（Ｄ）～（Ｆ）にて内装ユニット１２を配置する際には、スラブ５の上で内装ユニット１２を配置することができるため、内装ユニット１２の配置作業も行い易い。

以上説明したように、本実施形態では、外周柱部材１６Ａ、内部柱部材１６Ｂ、第１梁部材１７（１７Ａ、１７Ｂ）及び第２梁部材１９（１９Ａ、１９Ｂ）がＰＣａコンクリートからなるため、躯体２の構築に係る工期を短縮することができる。また、建物１の内装部分は予め用意された内装ユニット１２によって構成されるため、内装の施工に係る工期を短縮することができる。更に、内装ユニット１２の一端部１２ａが外周架構部１８の内部に進入するように内装ユニット１２が配置されるため、外周架構部１８の内部を室６として利用することができ、デッドスペースの発生を抑制できる。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。また、各部材や部位の具体的構成や配置、数量、材料、手順等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。一方、上記実施形態に示した各構成要素は必ずしも全てが必須ではなく、適宜選択することができる。

１ 建物
２ 躯体
３ 柱
３Ａ 外周柱
３Ｂ 内部柱
４ 梁
４Ａ 第１梁
４Ｂ 第２梁
５ スラブ
６ 室
９ 外壁
１２ 内装ユニット
１２ａ 一端部
１６Ａ 外周柱部材
１６Ｂ 内部柱部材
１７ 第１梁部材
１７Ａ 第１外周梁部材
１７Ｂ 第１内部梁部材
１８ 外周架構部
１９ 第２梁部材
１９Ａ 第２外側梁部材
１９Ｂ 第２内側梁部材
２０ 膨出部

Claims (6)

1. ＲＣ造の躯体を有する建物の構築方法であって、
   それぞれＰＣａコンクリートからなり、前記躯体の外周部に配置される複数の外周柱部材、前記躯体の内部に配置される複数の内部柱部材、桁行方向に延在する複数の第１梁部材、及び、梁間方向に延在する複数の第２梁部材を用意するステップと、
   前記躯体の内部に配置され、室を画定する複数の内装ユニットを用意するステップと、
   前記躯体の前記外周部に前記桁行方向に沿って複数の前記外周柱部材を配置するステップと、
   互いに隣接する１対の前記外周柱部材を前記第１梁部材によって連結し、前記躯体の前記外周部に外周架構部を構築するステップと、
   少なくとも１つの前記内装ユニットを、当該内装ユニットの一端部が前記外周架構部の内部に進入するように前記躯体の構築済み部分の上に配置するステップと、
   前記躯体の内部に前記桁行方向に沿って複数の前記内部柱部材を配置するステップと、
   前記梁間方向に互いに隣接する各対の前記外周柱部材及び前記内部柱部材を、少なくとも１つの前記内装ユニットの上方に配置した前記第２梁部材によって連結するステップと、
   前記桁行方向に互いに隣接する１対の前記内部柱部材を、少なくとも１つの前記内装ユニットの上方に配置した前記第１梁部材によって連結するステップとを備えることを特徴とする構築方法。
2. 少なくとも１つの前記内装ユニットを配置する前に、前記外周架構部の外面に沿って外壁を取り付けるステップを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の構築方法。
3. 前記外周柱部材を配置する前に、スラブを構築するステップを更に備え、
   少なくとも１つの前記内装ユニットを配置するステップでは、前記スラブの上で少なくとも１つの前記内装ユニットを配置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の構築方法。
4. 少なくとも１つの前記内装ユニットが、前記梁間方向に互いに隣接する１対の前記第１梁部材の間且つ前記桁行方向に互いに隣接する１対の前記第２梁部材の間にて、１対の前記第１梁部材の各下面及び１対の前記第２梁部材の各下面よりも上方に膨出する膨出部を備えることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の構築方法。
5. 互いに隣接する１対の前記外周柱部材の間に前記桁行方向に並ぶ複数の前記内装ユニットが配置されることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の構築方法。
6. 複数の前記内装ユニットが互いに連結され、協働して１つの前記室を画定することを特徴とする請求項５に記載の構築方法。

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