JP7326056B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

従来、電気接続箱等においては、絶縁性の収容部材の内方に導電部材が収容される。その導電部材は、雌螺子部材と雄螺子部材とによる締結対象物となり、螺合完了状態の雌螺子部材と雄螺子部材とで挟持させることによって、収容部材の内方で固定される。かかる技術については、例えば、下記の特許文献１に開示されている。

特開平１０－９２４８４号公報

ところで、収容部材においては、雌螺子部材と雄螺子部材の内の一方の螺子部材が予め固定されており、その何れか一方の螺子部材の螺子部の位置に合わせて締結対象物が収容された後、その一方の螺子部材に他方の螺子部材を螺合させる。よって、従来は、その一方の螺子部材が収容部材に対してガタ付きの無い状態で予め固定されている。このため、従来は、その一方の螺子部材の螺子部の位置に合わせて締結対象物を設置する際に、公差ばらつき等によって、その一方の螺子部材の螺子部から締結対象物が抵抗力を受けてしまう可能性がある。

そこで、本発明は、締結対象物を設置する際の力の軽減が可能な電気接続箱を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、導電性の締結対象物と、雄螺子部材と、前記雄螺子部材が螺合される雌螺子部材と、前記締結対象物と前記雌螺子部材が収容される絶縁性の収容部材と、を備え、前記雌螺子部材は、前記雄螺子部材の雄螺子部が螺合される雌螺子部と、前記雌螺子部における螺子軸方向の一方の端部側に設け、前記雄螺子部材が螺合完了状態のときに前記雄螺子部材との間で前記締結対象物を挟持させる挟持部と、を有し、前記収容部材は、前記雌螺子部材を収容完了位置で固定する固定体と、弾性変形に伴って前記固定体を前記螺子軸方向に変位可能な弾性変形体と、を有し、前記固定体は、前記螺子軸方向で前記雌螺子部材の第１壁部を係止する第１係止部と、前記螺子軸方向で前記雌螺子部材の第２壁部を係止する第２係止部と、を有し、前記第１係止部と前記第２係止部によって、前記雌螺子部材を前記第１壁部側と前記第２壁部側から挟持させることで内方に圧入固定させ、前記弾性変形体は、前記固定体の端部に設け、かつ、前記固定体を前記螺子軸方向に変位させる弾性変形が可能な板状に形成されることを特徴としている。

ここで、前記固定体と前記弾性変形体は、前記弾性変形体を固定端にして前記固定体を前記螺子軸方向に変位させることが可能な片持ちのアーム体を成すことが望ましい。

また、前記固定体は、前記雌螺子部材の前記挟持部が外方に突出させられた状態で前記雌螺子部材を固定することが望ましい。

また、前記締結対象物は、前記収容部材に収容される導電部材の板状の連結部であることが望ましい。

また、前記締結対象物は、前記収容部材に収容される導電部材の板状の連結部、及び、前記収容部材の部品収容室に収容される電子部品が備え、前記雌螺子部材の前記挟持部と前記導電部材の前記連結部との間に挿入させる板状の端子部であることが望ましい。

本発明に係る電気接続箱においては、雌螺子部材に螺子軸方向の力を作用させることによって、その力が固定体を介して弾性変形体に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体を撓ませることができるので、収容部材に対してその力の向きに雌螺子部材を相対移動させることができる。よって、この電気接続箱においては、雌螺子部材と雄螺子部材とで締結対象物を締結させるべく、雌螺子部材の挟持部上に締結対象物を設置する際に、その雌螺子部材が締結対象物から螺子軸方向の力を受けたとしても、収容部材に対してその力の向きに雌螺子部材を相対移動させることができる。従って、本発明に係る電気接続箱においては、雌螺子部材の挟持部上に締結対象物を設置する際の力を軽減させることができるので、その設置作業性を向上させることができる。

図１は、実施形態１の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図２は、実施形態１の電気接続箱を示す斜視図である。 図３は、実施形態１の電気接続箱を示す平面図であって、雌螺子部材の挿入口側から見た部分拡大図である。 図４は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。 図５は、図４のＡ部拡大図である。 図６は、端子部挿入前の状態を示す断面図である。 図７は、図２のＺ－Ｚ線断面図であって、収容部材に雌螺子部材のみを残した状態を示す部分拡大図である。 図８は、図２のＹ－Ｙ線断面図であって、収容部材に雌螺子部材のみを残した状態を示す部分拡大図である。 図９は、雌螺子部材を示す斜視図である。 図１０は、雌螺子部材を別角度から見た斜視図である。 図１１は、実施形態２の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図１２は、実施形態２の電気接続箱を示す斜視図である。 図１３は、実施形態２の電気接続箱を第１直交方向に見た平面図である。 図１４は、実施形態２の電気接続箱を示す平面図であって、雌螺子部材の挿入口側から見た部分拡大図である。 図１５は、図１２のＸ－Ｘ線断面図である。 図１６は、連結部挿入前の状態を示す断面図である。 図１７は、図１２のＺ－Ｚ線断面図であって、収容部材に雌螺子部材のみを残した状態を示す部分拡大図である。 図１８は、図１２のＹ－Ｙ線断面図であって、収容部材に雌螺子部材のみを残した状態を示す部分拡大図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態１］
本発明に係る電気接続箱の実施形態の１つを図１から図１０に基づいて説明する。

図１から図８の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。その電気接続箱１は、雌螺子部材１０と、この雌螺子部材１０が収容され且つ固定される絶縁性の収容部材２０と、を備える（図１及び図３から図８）。この電気接続箱１は、その収容部材２０に雌螺子部材１０を固定させる雌螺子固定構造３０を備える（図１及び図３から図８）。この電気接続箱１においては、その雌螺子部材１０に雄螺子部材４０を螺合させることによって、収容部材２０に収容された導電性の締結対象物５０を締結させる（図１から図６）。雌螺子固定構造３０は、雌螺子部材１０を固定する固定体３１と、その固定体３１を変位させる弾性変形体３２と、を備える（図３、図５及び図７）。この例示では、この雌螺子固定構造３０（固定体３１、弾性変形体３２）を収容部材２０に設ける。また、この電気接続箱１は、収容部材２０の中で締結対象物５０を雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結させる締結構造６０を備える（図１から図８）。その締結構造６０は、締結対象物５０と雌螺子部材１０と雄螺子部材４０と雌螺子固定構造３０とで構成される。

雌螺子部材１０は、雄螺子部材４０の雄螺子部４１が螺合される雌螺子部１１を有する（図１及び図５）。雌螺子部１１は、円筒状に形成され、その内周面に雌螺子が螺刻されている。また、雄螺子部４１は、円柱状に警醒され、その外周面に雄螺子が螺刻されている。

更に、この雌螺子部材１０は、雌螺子部１１における螺子軸方向の一方の端部側に設け、雄螺子部材４０が螺合完了状態のときに雄螺子部材４０との間で締結対象物５０を挟持させる挟持部１２を有する（図１、図３、図５及び図７）。ここでは、雌螺子部１１における螺子軸方向の一方の端面を挟持部１２として利用する。雄螺子部材４０は、その挟持部１２に螺子軸方向で対向配置させ、螺合完了状態のときに挟持部１２との間で締結対象物５０を挟持させる挟持部４２を有する（図３及び図５）。その挟持部４２については、例えば、雄螺子部材４０の頭部４３における雄螺子部４１側の環状の壁面、頭部４３と雄螺子部４１との間に介在させた座金の環状の壁面等を利用する。

ここで、この例示では、締結対象物５０として、導電部材７０の板状の連結部５１と、収容部材２０の部品収容室２１（図１）に収容される電子部品８０の板状の端子部５２と、が設けられている（図１及び図３から図６）。ここで示す導電部材７０は、金属等の導電性材料で板状に成形された所謂バスバである。連結部５１は、平板状に形成されている。この連結部５１には、雄螺子部４１を挿通させる円形の貫通孔５１ａが形成されている（図１）。一方、電子部品８０は、板状の端子部５２を備えるものであり、かつ、その端子部５２を本体８１から突出させた状態で配置させるものであれば如何様なものであってもよい（図１）。端子部５２は、雄タブ端子等のような片体状に形成されている。この端子部５２には、雄螺子部４１を挿通させる円形の貫通孔５２ａが形成されている（図１）。電子部品８０においては、本体８１を部品収容室２１に収容させ、端子部５２を部品収容室２１から外方に突出させる。

この例示の端子部５２は、雌螺子部材１０の挟持部１２と導電部材７０の連結部５１との間に挿入させる（図３及び図５）。この端子部５２は、その間への挿入完了状態のときに、一方の平面を挟持部１２に面接触させ、他方の平面を連結部５１の一方の平面に面接触させる。例えば、ここでは、ヒューズを電子部品８０の一例として示している。収容部材２０においては、予め雌螺子部材１０と導電部材７０とが収容されており（図５）、電子部品８０を部品収容室２１に収容していくことによって、端子部５２が雌螺子部材１０の挟持部１２と導電部材７０の連結部５１との間に挿入されていく（図３、図５及び図６）。この収容部材２０においては、その雌螺子部材１０と導電部材７０の連結部５１と電子部品８０の端子部５２とが収容完了状態のときに、雌螺子部材１０の螺子軸と略同軸上に連結部５１の貫通孔５１ａと端子部５２の貫通孔５２ａが配置されている。

ところで、この例示の電子部品８０には、２つの端子部５２が設けられている（図１、図４及び図６）。そして、この例示の電気接続箱１においては、それぞれの端子部５２毎に対応させた雌螺子部材１０と導電部材７０とが設けられている。よって、この例示の電気接続箱１には、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結される連結部５１と端子部５２の組み合わせが２組設けられている（図３、図４及び図６）。換言するならば、この例示の収容部材２０には、締結状態を成す雌螺子部材１０と雄螺子部材４０と連結部５１と端子部５２の組み合わせが２組収容されている（図３、図４及び図６）。尚、それぞれの連結部５１については、その内の一方を一方の導電部材７０（導電部材７０Ａ）が有し、その内の他方を他方の導電部材７０（導電部材７０Ｂ）が有している（図３、図４及び図６）。

話を雌螺子部材１０に戻すと、この雌螺子部材１０は、更に、雌螺子部１１における螺子軸方向の他方の端部側の外方で螺子軸方向に対して直交配置された鍔部１３を有する（図１、図３、図５及び図７から図１０）。その鍔部１３は、螺子軸方向における一方の第１壁部（つまり、螺子軸方向で挟持部１２側に配置されている第１壁部）１３ａ（図５、図７及び図９）と、螺子軸方向における他方の第２壁部（つまり、螺子軸方向で挟持部１２側とは逆側に配置されている第２壁部）１３ｂ（図５、図７及び図１０）と、を有している。更に、この鍔部１３は、螺子軸方向に直交する第１直交方向Ｇｏ１（図１及び図２）の両端の第１被係止部１３ｃ及び第２被係止部１３ｄ（図７から図１０）と、螺子軸方向及び第１直交方向Ｇｏ１に直交する第２直交方向Ｇｏ２（図１及び図２）の両端の第３被係止部１３ｅ及び第４被係止部１３ｆ（図５及び図８から図１０）と、を有している。

ここでの第１直交方向Ｇｏ１とは、雌螺子部材１０を収容部材２０に収容する際の挿入方向に対する直交方向と、その挿入方向とは逆向きの方向（例えば、雌螺子部材１０を収容部材２０から取り外す際の抜去方向）に対する直交方向と、を示している（図１及び図２）。よって、第２直交方向Ｇｏ２とは、雌螺子部材１０を収容部材２０に収容する際の挿入方向及び当該挿入方向とは逆向きの方向のことをいう。

この例示の鍔部１３は、略矩形の外周を有する平板状に形成されている（図１、図９及び図１０）。よって、この例示の鍔部１３においては、一方の平面が第１壁部１３ａとなり、他方の平面が第２壁部１３ｂとなる。また、この例示の鍔部１３においては、第１直交方向Ｇｏ１における一方の辺部が第１被係止部１３ｃとなり、第１直交方向Ｇｏ１における他方の辺部が第２被係止部１３ｄとなる。また、この例示の鍔部１３においては、第２直交方向Ｇｏ２における一方の辺部が第３被係止部１３ｅとなり、第２直交方向Ｇｏ２における他方の辺部が第４被係止部１３ｆとなる。この例示の鍔部１３においては、四隅が各々面取り加工されている。

尚、この例示の雌螺子部材１０は、鍔部１３の外周が正方形で、かつ、鍔部１３のそれぞれの隅部がそれぞれの辺部に対して４５度傾斜させた面取り部を有しているので、螺子軸の軸周りに９０度ずつ回転させたその全ての位置において同一の外形を成す。このため、この例示の雌螺子部材１０においては、鍔部１３の４つの辺部の内の何れも収容部材２０への挿入起点となり得る。そこで、この例示の雌螺子部材１０においては、収容部材２０への挿入起点となる鍔部１３の辺部を第３被係止部１３ｅとし、この第３被係止部１３ｅを基準にして、鍔部１３の残りの３つの辺部における第１被係止部１３ｃと第２被係止部１３ｄと第４被係止部１３ｆとを定義する。

収容部材２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この収容部材２０とは、筐体等のような箱状に成形されたものであってもよく、その筐体の中に収容され且つ保持される所謂ブロックとして成形されたものであってもよい。ここでは、ブロックとして成形された収容部材２０を例示している。

この収容部材２０においては、先に示した部品収容室２１が形成されている。この部品収容室２１には、開口（電子部品挿入口）２１ａを介して電子部品８０が２つの端子部５２側から挿入されていく（図１及び図２）。電子部品８０においては、その挿入方向に向けて本体８１から２つの端子部５２が突出させられている。よって、収容部材２０においては、本体８１が部品収容室２１に対して収容完了位置のときに、２つの端子部５２が部品収容室２１の外方に突出させられている。収容部材２０は、その部品収容室２１から外方に突出させられた端子部５２が収容される端子収容室２２を備える（図１から図８）。

端子収容室２２には、雌螺子部材１０と連結部５１も収容される。よって、この端子収容室２２は、雌螺子収容室と言い換えることもできる。この端子収容室２２は、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０と連結部５１と端子部５２の組み合わせ毎に設けられている（図３、図４、図６及び図７）。それぞれの端子収容室２２は、螺子軸方向に沿って並べて配置される。端子収容室２２は、部品収容室２１に対する電子部品８０の挿抜方向で開口２１ａとは逆側に開口２２ａを有している（図１、図２、図４から図６及び図８）。雌螺子部材１０と連結部５１は、その開口２２ａを介して電子部品８０の挿入方向とは逆向きで端子収容室２２に挿入されていく。

連結部５１と端子部５２は、端子収容室２２の中で雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とによって締結される。端子収容室２２には、収容完了状態の雌螺子部材１０の螺子軸の延長線上に、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０の螺合作業を行うための開口（作業口）２２ｂが形成されている（図１及び図２）。

尚、この例示の導電部材７０Ａは、矩形の平板状の主体７１を有している（図１）。その主体７１は、４つの辺部を有している。この例示の導電部材７０Ａにおいては、その主体７１の交差する２つの辺部の内の一方に同一平面上で雄タブ端子７２を設け、その内の他方に同一平面上で連結部５１を設けている（図１）。雄タブ端子７２は、端子収容室２２に対する連結部５１の挿入方向に沿って主体７１から突出させる。この例示の導電部材７０Ａにおいては、その主体７１と雄タブ端子７２についても収容部材２０に収容される。導電部材７０Ｂについては、図示を省略するが、その導電部材７０Ａと同じように、主体と雄タブ端子を有している。また、この例示の収容部材２０には、電子部品８０とは別に、電子部品（例えば、ヒューズ）８５（図２）が収容される部品収容室２３（図１）と、電子部品（例えば、ヒューズ）８６（図２）が収容される部品収容室２４（図１）と、が形成されている。一方の導電部材７０Ａの雄タブ端子７２は、部品収容室２３に収容された電子部品８５に電気接続させる。また、他方の導電部材７０Ｂの雄タブ端子は、２つの部品収容室２４に各々収容された電子部品８６に電気接続させる。

先に示したように、この収容部材２０には、雌螺子固定構造３０が設けられている。つまり、この収容部材２０は、その雌螺子固定構造３０が備える固定体３１と弾性変形体３２とを有している。

固定体３１とは、雌螺子部材１０を端子収容室２２における収容完了位置で固定させるためのものである。この例示の固定体３１は、内方に雌螺子部材１０を圧入させることによって、その内方で雌螺子部材１０を固定する。

この固定体３１は、螺子軸方向で雌螺子部材１０の第１壁部１３ａを係止する第１係止部９１と、螺子軸方向で雌螺子部材１０の第２壁部１３ｂを係止する第２係止部９２と、を有する（図３、図５及び図７）。その第１係止部９１と第２係止部９２は、雌螺子部材１０を第１壁部１３ａ側と第２壁部１３ｂ側から挟持させるものとして形成される。よって、この固定体３１においては、この第１係止部９１と第２係止部９２とによって雌螺子部材１０が圧入固定される。

この例示の第１係止部９１と第２係止部９２は、各々、螺子軸方向に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成され、それぞれの平面同士を対向配置させる。そして、この例示の第１係止部９１と第２係止部９２は、各々、雌螺子部材１０の収容完了位置から端子収容室２２の開口２２ａまで延在させる。よって、この例示の第１係止部９１と第２係止部９２は、その開口２２ａから挿入された雌螺子部材１０を収容完了位置まで案内するガイド機構を成している。

但し、この例示の第１係止部９１については、第１から第３の被係止部１３ｃ，１３ｄ，１３ｅにおけるそれぞれの第１壁部１３ａを螺子軸方向で係止させ、かつ、雌螺子部材１０の雌螺子部１１における挟持部１２側を固定体３１の外方に突出させるものとして形成されている。よって、この例示の第１係止部９１は、第１被係止部１３ｃにおける第１壁部１３ａを係止する第１係止壁部９１ａと、第２被係止部１３ｄにおける第１壁部１３ａを係止する第２係止壁部９１ｂと、第３被係止部１３ｅにおける第１壁部１３ａを係止する第３係止壁部９１ｃと、を有している（図３、図５及び図７）。

一方、この例示の第２係止部９２には、螺合完了状態での雄螺子部材４０の雄螺子部４１の先端の接触を防ぐべく、その雄螺子部４１の先端を避けるための溝９２ｇが形成されている（図５、図７及び図８）。この例示では、その溝９２ｇを端子収容室２２の開口２２ａまで延在させている。この例示の第２係止部９２は、第１被係止部１３ｃにおける第２壁部１３ｂを係止する第１係止壁部９２ａと、第２被係止部１３ｄにおける第２壁部１３ｂを係止する第２係止壁部９２ｂと、を有している（図３、図５及び図７）。

更に、この固定体３１は、第１直交方向Ｇｏ１で雌螺子部材１０の第１被係止部１３ｃを係止する第３係止部９３と、第１直交方向Ｇｏ１で雌螺子部材１０の第２被係止部１３ｄを係止する第４係止部９４と、を有する（図３、図７及び図８）。その第３係止部９３と第４係止部９４は、雌螺子部材１０を第１直交方向Ｇｏ１で第１被係止部１３ｃ側と第２被係止部１３ｄ側から挟持させるものとして形成される。よって、この固定体３１においては、この第３係止部９３と第４係止部９４とによって雌螺子部材１０が圧入固定される。

この例示の第３係止部９３と第４係止部９４は、各々、第１直交方向Ｇｏ１に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成され、それぞれの平面同士を対向配置させる。そして、この例示の第３係止部９３と第４係止部９４は、各々、雌螺子部材１０の収容完了位置から端子収容室２２の開口２２ａまで延在させる。よって、この例示の第３係止部９３と第４係止部９４は、その開口２２ａから挿入された雌螺子部材１０を収容完了位置まで案内するガイド機構を成している。

更に、この固定体３１は、第２直交方向Ｇｏ２で雌螺子部材１０の第３被係止部１３ｅを係止する第５係止部９５と、第２直交方向Ｇｏ２で雌螺子部材１０の第４被係止部１３ｆを係止する第６係止部９６と、を有する（図３、図５及び図８）。その第５係止部９５と第６係止部９６は、雌螺子部材１０を第２直交方向Ｇｏ２で第３被係止部１３ｅ側と第４被係止部１３ｆ側から挟持させるものとして形成される。よって、この固定体３１においては、この第３係止部９３と第４係止部９４とによって雌螺子部材１０を収容完了位置に保持させる。

この例示の第５係止部９５は、第２直交方向Ｇｏ２に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成される。一方、この例示の第６係止部９６は、第４被係止部１３ｆにおける第１被係止部１３ｃ側の隅部と第２被係止部１３ｄ側の隅部とを係止させるものとして、そのそれぞれの隅部毎に設けられている。この例示では、第４被係止部１３ｆにおける第１被係止部１３ｃ側の隅部を第２直交方向Ｇｏ２で係止させるべく、第３係止部９３における開口２２ａ側への延在部分を第２直交方向Ｇｏ２に膨出させ、かつ、第４被係止部１３ｆにおける第２被係止部１３ｄ側の隅部を第２直交方向Ｇｏ２で係止させるべく、第４係止部９４における開口２２ａ側への延在部分を第２直交方向Ｇｏ２に膨出させている。ここでは、そのそれぞれの膨出部分を第６係止部９６として利用する。

このように、この例示の固定体３１は、方体状に形成され、その内方に雌螺子部材１０を圧入固定させる。そして、この例示の固定体３１は、挟持部１２が外方に突出させられた状態で雌螺子部材１０を固定している。

弾性変形体３２は、弾性変形に伴って固定体３１を螺子軸方向に変位させ得るものとして形成される。この弾性変形体３２は、固定体３１の端部に設ける。この例示では、第３係止壁部９１ｃと第５係止部９５との境界部分に弾性変形体３２を設けている。この例示の弾性変形体３２は、その境界部分と収容部材２０の主体２０ａ（図１及び図２）とを繋ぐ。主体２０ａとは、収容部材２０の要部であり、部品収容室２１等が形成されている。この例示の弾性変形体３２は、固定体３１を螺子軸方向に変位させる弾性変形が可能な板状に形成されている。

このように、この例示の固定体３１と弾性変形体３２は、弾性変形体３２を固定端にして固定体３１を螺子軸方向に変位させることが可能な片持ちのアーム体を成している。

本実施形態の固定体３１と弾性変形体３２においては、固定体３１が雌螺子部材１０から螺子軸方向の力を受けると、その力が固定体３１から弾性変形体３２に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体３２を撓ませることができる。このため、この固定体３１と弾性変形体３２においては、そのような弾性変形体３２の撓みによって、固定体３１を雌螺子部材１０と共に螺子軸方向に向けて変位させることができるので、主体２０ａに対して雌螺子部材１０を螺子軸方向に沿って相対移動させることができる。例えば、固定体３１と弾性変形体３２においては、雌螺子部１１における固定体３１から突出させている部分（挟持部１２等）が螺子軸方向に沿った力を受けた際に、その力が固定体３１に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体３２を撓ませることができる。このように、本実施形態の電気接続箱１においては、雌螺子部材１０に螺子軸方向の力を作用させることによって、その力が固定体３１を介して弾性変形体３２に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体３２を撓ませることができるので、収容部材２０に対してその力の向きに雌螺子部材１０を相対移動させることができる。よって、この電気接続箱１においては、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結対象物５０を締結させるべく、雌螺子部材１０の挟持部１２上に締結対象物５０を設置する際に、その雌螺子部材１０が締結対象物５０から螺子軸方向の力を受けたとしても、収容部材２０に対してその力の向きに雌螺子部材１０を相対移動させることができる。従って、この電気接続箱１においては、雌螺子部材１０の挟持部１２上に締結対象物５０を設置する際の力を軽減させることができるので、その設置作業性を向上させることができる。

具体的に、この例示の電気接続箱１においては、端子収容室２２に収容されている雌螺子部材１０の挟持部１２と導電部材７０の連結部５１との間の隙間が電子部品８０の端子部５２の板厚より狭くなっていたとしても、その間に挿入され始めた端子部５２が雌螺子部材１０を螺子軸方向に押動しながら、その間の隙間を押し広げていくことができる。従って、この電気接続箱１においては、雌螺子部材１０の挟持部１２と導電部材７０の連結部５１との間に締結対象物５０たる端子部５２を挿入する際の挿入力を軽減させることができるので、その端子部５２の挿入作業性を向上させることができ、これに伴い、電子部品８０の部品収容室２１への挿入作業性も向上させることができる。

ところで、本実施形態では、雌螺子部１１を固定体３１から突出させているので、端子部５２が雌螺子部材１０を介して固定体３１を螺子軸方向に変位させることによって、収容部材２０に対して雌螺子部材１０を相対移動させる。しかしながら、雌螺子部１１は、必ずしも固定体３１から外方に突出させるものでなくてもよい。例えば、固定体３１は、挟持部１２が第１係止部９１の外壁面と面一になるように雌螺子部材１０を固定するものであってもよい。この場合には、端子部５２が固定体３１を螺子軸方向に押し動かしながら変位させることによって、収容部材２０に対して雌螺子部材１０を相対移動させてもよい。

［実施形態２］
本発明に係る電気接続箱の実施形態の１つを図１１から図１８に基づいて説明する。

図１１から図１８の符号１０１は、本実施形態の電気接続箱を示す。その電気接続箱１０１は、前述した実施形態１と同じ雌螺子部材１０と、この雌螺子部材１０が収容され且つ固定される絶縁性の収容部材１２０と、を備える（図１１及び図１４から図１８）。この電気接続箱１０１は、その収容部材１２０に雌螺子部材１０を固定させる雌螺子固定構造１３０を備える（図１１から図１８）。この電気接続箱１０１においては、その雌螺子部材１０に雄螺子部材４０を螺合させることによって、収容部材１２０に収容された導電性の締結対象物１５０を締結させる（図１１から図１６）。雌螺子固定構造１３０は、雌螺子部材１０を固定する固定体１３１と、その固定体１３１を変位させる弾性変形体１３２と、を備える（図１３から図１７）。この例示では、この雌螺子固定構造１３０（固定体１３１、弾性変形体１３２）を収容部材１２０に設ける。また、この電気接続箱１０１は、収容部材１２０の中で締結対象物１５０を雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結させる締結構造１６０を備える（図１１から図１８）。その締結構造１６０は、締結対象物１５０と雌螺子部材１０と雄螺子部材４０と雌螺子固定構造１３０とで構成される。

この例示では、締結対象物１５０として、導電部材１７０の板状の連結部１５１が設けられている（図１１から図１６）。ここで示す導電部材１７０は、金属等の導電性材料で板状に成形された所謂バスバである。連結部１５１は、平板状に形成されている。この連結部１５１には、雄螺子部４１を挿通させる円形の貫通孔１５１ａが形成されている（図１１）。例えば、この連結部１５１は、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結させることによって、導電部材１７０を収容部材１２０に固定させる際に用いることができる。また、ここでの図示は省略するが、連結部１５１と雄螺子部材４０との間には、別の締結対象物１５０としての端子（例えば、ＬＡ端子等）を介在させることができる。この場合の連結部１５１は、その別の端子（ＬＡ端子等）と共に雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結させることによって、この別の端子（ＬＡ端子等）を導電部材１７０に電気接続させるために用いることができる。

この例示の導電部材１７０は、矩形の平板状の主体１７１を有している（図１１）。その主体１７１は、４つの辺部を有している。この例示の導電部材１７０においては、その主体１７１の交差する２つの辺部の内の一方に同一平面上で雄タブ端子１７２を設け、その内の他方に同一平面上で連結部１５１を設けている（図１１）。この導電部材１７０は、雄タブ端子１７２の主体１７１からの突出方向に沿って収容部材１２０に収容される。連結部１５１は、収容部材１２０に対する導電部材１７０の収容完了状態のときに、一方の平面を雌螺子部材１０の挟持部１２に面接触させる。収容部材１２０においては、雌螺子部材１０が導電部材１７０よりも先に収容されており、導電部材１７０が収容完了状態となったときに、雌螺子部材１０の螺子軸と略同軸上に連結部１５１の貫通孔１５１ａが配置されている。但し、雌螺子部材１０は、後述するように、収容部材１２０に対して相対移動できるので、その相対移動量の範囲内で、貫通孔１５１ａの中心に対して螺子軸が偏心している場合もある。雄タブ端子１７２は、電子部品（例えば、ヒューズ）１８５（図１１から図１３）に電気接続される。

収容部材１２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この収容部材１２０とは、筐体等のような箱状に成形されたものであってもよく、その筐体の中に収容され且つ保持される所謂ブロックとして成形されたものであってもよい。ここでは、ブロックとして成形された収容部材１２０を例示している。

この収容部材１２０は、電子部品１８５が収容される部品収容室１２１を備える（図１１及び図１２）。その部品収容室１２１には、開口（電子部品挿入口）１２１ａを介して電子部品１８５が挿入されていく（図１１及び図１２）。電子部品１８５は、その部品収容室１２１の中で導電部材１７０の雄タブ端子１７２に電気接続される。

更に、この収容部材１２０は、雌螺子部材１０が収容される雌螺子収容室１２２を備える（図１１、図１２、図１５及び図１６）。その雌螺子収容室１２２には、連結部１５１も収容される。この雌螺子収容室１２２は、部品収容室１２１に対する電子部品１８５の挿抜方向で開口１２１ａとは逆側に開口１２２ａを有している（図１１、図１２、図１５及び図１６）。雌螺子部材１０と連結部１５１は、その開口１２２ａを介して電子部品１８５の挿入方向とは逆向きで雌螺子収容室１２２に挿入されていく。

連結部１５１は、例えば、雌螺子収容室１２２の中で雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とによって、先の端子（ＬＡ端子等）を介在させた上で締結される。雌螺子収容室１２２には、収容完了状態の雌螺子部材１０の螺子軸の延長線上に、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０の螺合作業を行うための開口（作業口）１２２ｂが形成されている（図１１及び図１２）。

先に示したように、収容部材１２０には、雌螺子固定構造１３０が設けられている。つまり、この収容部材１２０は、その雌螺子固定構造１３０が備える固定体１３１と弾性変形体１３２とを有している。

固定体１３１は、実施形態１の固定体３１と同じように、雌螺子部材１０を雌螺子収容室１２２における収容完了位置で固定させる。この例示の固定体１３１は、実施形態１の固定体３１と同じように、内方に雌螺子部材１０を圧入させることによって、その内方で雌螺子部材１０を固定する。

この固定体１３１は、螺子軸方向で雌螺子部材１０の第１壁部１３ａを係止する第１係止部１９１と、螺子軸方向で雌螺子部材１０の第２壁部１３ｂを係止する第２係止部１９２と、を有する（図１４から図１７）。その第１係止部１９１と第２係止部１９２は、実施形態１の第１係止部９１及び第２係止部９２と同様のものであり、雌螺子部材１０を第１壁部１３ａ側と第２壁部１３ｂ側から挟持させるものとして形成されることによって、雌螺子部材１０を圧入固定させる。

この例示の第１係止部１９１と第２係止部１９２は、各々、螺子軸方向に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成され、それぞれの平面同士を対向配置させる。そして、この例示の第１係止部１９１と第２係止部１９２は、各々、雌螺子部材１０の収容完了位置から雌螺子収容室１２２の開口１２２ａまで延在させる。よって、この例示の第１係止部１９１と第２係止部１９２は、実施形態１の第１係止部９１及び第２係止部９２と同じように、その開口１２２ａから挿入された雌螺子部材１０を収容完了位置まで案内するガイド機構を成している。

また、この例示の第１係止部１９１は、実施形態１の第１係止部９１の第１係止壁部９１ａ、第２係止壁部９１ｂ及び第３係止壁部９１ｃと同等の第１係止壁部１９１ａ、第２係止壁部１９１ｂ及び第３係止壁部１９１ｃを有している（図１４から図１８）。また、この例示の第２係止部１９２は、実施形態１の第２係止部９２の溝９２ｇと同様の溝１９２ｇが形成されており、これ故に、実施形態１の第２係止部９２の第１係止壁部９２ａ及び第２係止壁部９２ｂと同様の第１係止壁部１９２ａ及び第２係止壁部１９２ｂを有している（図１４から図１８）。

更に、この固定体１３１は、第１直交方向Ｇｏ１で雌螺子部材１０の第１被係止部１３ｃを係止する第３係止部１９３と、第１直交方向Ｇｏ１で雌螺子部材１０の第２被係止部１３ｄを係止する第４係止部１９４と、を有する（図１４、図１７及び図１８）。その第３係止部１９３と第４係止部１９４は、実施形態１の第３係止部９３及び第４係止部９４と同様のものであり、雌螺子部材１０を第１直交方向Ｇｏ１で第１被係止部１３ｃ側と第２被係止部１３ｄ側から挟持させるものとして形成されることによって、雌螺子部材１０を圧入固定させる。

この例示の第３係止部１９３と第４係止部１９４は、各々、第１直交方向Ｇｏ１に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成され、それぞれの平面同士を対向配置させる。そして、この例示の第３係止部１９３と第４係止部１９４は、各々、雌螺子部材１０の収容完了位置から雌螺子収容室１２２の開口１２２ａまで延在させる。よって、この例示の第３係止部１９３と第４係止部１９４は、実施形態１の第３係止部９３及び第４係止部９４と同じように、その開口１２２ａから挿入された雌螺子部材１０を収容完了位置まで案内するガイド機構を成している。

更に、この固定体１３１は、第２直交方向Ｇｏ２で雌螺子部材１０の第３被係止部１３ｅを係止する第５係止部１９５と、第２直交方向Ｇｏ２で雌螺子部材１０の第４被係止部１３ｆを係止する第６係止部１９６と、を有する（図１４、図１５、図１６及び図１８）。その第５係止部１９５と第６係止部１９６は、雌螺子部材１０を第２直交方向Ｇｏ２で第３被係止部１３ｅ側と第４被係止部１３ｆ側から挟持させるものとして形成されることによって、雌螺子部材１０を収容完了位置に保持させる。

この例示の第５係止部１９５は、実施形態１の第５係止部９５と同じように、第２直交方向Ｇｏ２に対しての直交平面を有する矩形の平板状に形成される。また、この例示の第６係止部１９６は、実施形態１の第６係止部９６と同じように、第４被係止部１３ｆにおける第１被係止部１３ｃ側の隅部と第２被係止部１３ｄ側の隅部とを係止させるものとして、そのそれぞれの隅部毎に設けられている。この例示では、第４被係止部１３ｆにおける第１被係止部１３ｃ側の隅部を第２直交方向Ｇｏ２で係止させるべく、第３係止部１９３における開口１２２ａ側への延在部分を第２直交方向Ｇｏ２に膨出させ、かつ、第４被係止部１３ｆにおける第２被係止部１３ｄ側の隅部を第２直交方向Ｇｏ２で係止させるべく、第４係止部１９４における開口１２２ａ側への延在部分を第２直交方向Ｇｏ２に膨出させている。ここでは、そのそれぞれの膨出部分を第６係止部１９６として利用する。

このように、この例示の固定体１３１は、実施形態１の固定体３１と同じように、方体状に形成され、その内方に雌螺子部材１０を圧入固定させる。そして、この例示の固定体１３１は、挟持部１２が外方に突出させられた状態で雌螺子部材１０を固定している。

弾性変形体１３２は、実施形態１の弾性変形体３２と同じように、弾性変形に伴って固定体１３１を螺子軸方向に変位させ得るものとして形成される。この弾性変形体１３２は、固定体１３１の端部に設ける。この例示では、第２係止部１９２における開口１２２ａ側の端部に弾性変形体１３２を設けている。この例示の弾性変形体１３２は、固定体１３１の外方で第２係止部１９２の平面に対して間隔を空けて対向配置された矩形の平板部１３２ａ（図１５から図１７）と、第２係止部１９２における開口１２２ａ側の端部を平板部１３２ａにおける開口１２２ａ側の辺部に繋ぐＵ字部１３２ｂ（図１５及び図１６）と、を有する。平板部１３２ａにおいては、第２直交方向Ｇｏ２で開口１２２ａ側とは逆側の辺部を収容部材１２０の主体１２０ａに繋いでいる（図１５及び図１６）。主体１２０ａとは、収容部材１２０の要部であり、部品収容室１２１等が形成されている。この例示の弾性変形体１３２においては、平板部１３２ａに可撓性を持たせることによって、固定体１３１を螺子軸方向に変位させる。

このように、この例示の固定体１３１と弾性変形体１３２は、実施形態１の固定体３１及び弾性変形体３２と同じように、弾性変形体１３２を固定端にして固定体１３１を螺子軸方向に変位させることが可能な片持ちのアーム体を成している。

本実施形態の固定体１３１と弾性変形体１３２においては、固定体１３１が雌螺子部材１０から螺子軸方向の力を受けると、その力が固定体１３１から弾性変形体１３２に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体１３２を撓ませることができる。このため、この固定体１３１と弾性変形体１３２においては、そのような弾性変形体１３２の撓みによって、固定体１３１を雌螺子部材１０と共に螺子軸方向に向けて変位させることができるので、主体２０ａに対して雌螺子部材１０を螺子軸方向に沿って相対移動させることができる。例えば、固定体１３１と弾性変形体１３２においては、雌螺子部１１における固定体１３１から突出させている部分（挟持部１２等）が螺子軸方向に沿った力を受けた際に、その力が固定体１３１に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体１３２を撓ませることができる。このように、本実施形態の電気接続箱１０１においては、雌螺子部材１０に螺子軸方向の力を作用させることによって、その力が固定体１３１を介して弾性変形体１３２に伝わり、その力の掛かる方向に応じて弾性変形体１３２を撓ませることができるので、収容部材１２０に対してその力の向きに雌螺子部材１０を相対移動させることができる。よって、この電気接続箱１０１においては、雌螺子部材１０と雄螺子部材４０とで締結対象物１５０を締結させるべく、雌螺子部材１０の挟持部１２上に締結対象物１５０を設置する際に、その雌螺子部材１０が締結対象物１５０から螺子軸方向の力を受けたとしても、収容部材１２０に対してその力の向きに雌螺子部材１０を相対移動させることができる。従って、この電気接続箱１０１においては、雌螺子部材１０の挟持部１２上に締結対象物１５０を設置する際の力を軽減させることができるので、その設置作業性を向上させることができる。

具体的に、この例示の電気接続箱１０１においては、導電部材１７０を収容部材１２０に収容させる際に、雌螺子収容室１２２に収容されている雌螺子部材１０の挟持部１２に導電部材１７０の連結部１５１が接触したとしても、導電部材１７０の挿入を続けることで、螺子軸方向に向けて連結部１５１に雌螺子部材１０を押動させることができる。また、この例示の電気接続箱１０１においては、導電部材１７０を収容部材１２０に収容する際に、雌螺子収容室１２２に収容されている雌螺子部材１０の雌螺子部１１の外周壁の先端部に導電部材１７０の連結部１５１が接触したとしても、導電部材１７０の挿入を続けることで、その連結部１５１を挟持部１２まで案内させることができれば、螺子軸方向に向けて連結部１５１に雌螺子部材１０を押動させることができる。例えば、この例示では、雌螺子部１１の先端部における外周壁側の隅部が面取り加工されており、その面取り部で連結部１５１を挟持部１２まで案内させる。従って、この電気接続箱１０１においては、締結対象物１５０としての連結部１５１が設けられている導電部材１７０を収容部材１２０に挿入する際の挿入力を軽減させることができるので、その導電部材１７０の挿入作業性を向上させることができる。

ところで、本実施形態では、雌螺子部１１を固定体１３１から突出させているので、連結部１５１が雌螺子部材１０を介して固定体１３１を螺子軸方向に変位させることによって、収容部材１２０に対して雌螺子部材１０を相対移動させる。しかしながら、本実施形態でも、雌螺子部１１は、必ずしも固定体１３１から外方に突出させるものでなくてもよい。例えば、固定体１３１は、挟持部１２が第１係止部１９１の外壁面と面一になるように雌螺子部材１０を固定するものであってもよい。この場合には、連結部１５１が固定体１３１を螺子軸方向に押し動かしながら変位させることによって、収容部材１２０に対して雌螺子部材１０を相対移動させてもよい。

１，１０１ 電気接続箱
１０ 雌螺子部材
１１ 雌螺子部
１２ 挟持部
２０，１２０ 収容部材
２１ 部品収容室
３１，１３１ 固定体
３２，１３２ 弾性変形体
４０ 雄螺子部材
４１ 雄螺子部
４２ 挟持部
５０，１５０ 締結対象物
５１，１５１ 連結部
５２ 端子部
７０，７０Ａ，７０Ｂ，１７０ 導電部材
８０ 電子部品
Ｇｏ１ 第１直交方向
Ｇｏ２ 第２直交方向

Claims (5)

1. 導電性の締結対象物と、
   雄螺子部材と、
   前記雄螺子部材が螺合される雌螺子部材と、
   前記締結対象物と前記雌螺子部材が収容される絶縁性の収容部材と、
   を備え、
   前記雌螺子部材は、前記雄螺子部材の雄螺子部が螺合される雌螺子部と、前記雌螺子部における螺子軸方向の一方の端部側に設け、前記雄螺子部材が螺合完了状態のときに前記雄螺子部材との間で前記締結対象物を挟持させる挟持部と、を有し、
   前記収容部材は、前記雌螺子部材を収容完了位置で固定する固定体と、弾性変形に伴って前記固定体を前記螺子軸方向に変位可能な弾性変形体と、を有し、
   前記固定体は、前記螺子軸方向で前記雌螺子部材の第１壁部を係止する第１係止部と、前記螺子軸方向で前記雌螺子部材の第２壁部を係止する第２係止部と、を有し、前記第１係止部と前記第２係止部によって、前記雌螺子部材を前記第１壁部側と前記第２壁部側から挟持させることで内方に圧入固定させ、
   前記弾性変形体は、前記固定体の端部に設け、かつ、前記固定体を前記螺子軸方向に変位させる弾性変形が可能な板状に形成されることを特徴とした電気接続箱。
2. 前記固定体と前記弾性変形体は、前記弾性変形体を固定端にして前記固定体を前記螺子軸方向に変位させることが可能な片持ちのアーム体を成すことを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記固定体は、前記雌螺子部材の前記挟持部が外方に突出させられた状態で前記雌螺子部材を固定することを特徴とした請求項１又は２に記載の電気接続箱。
4. 前記締結対象物は、前記収容部材に収容される導電部材の板状の連結部であることを特徴とした請求項１，２又は３に記載の電気接続箱。
5. 前記締結対象物は、前記収容部材に収容される導電部材の板状の連結部、及び、前記収容部材の部品収容室に収容される電子部品が備え、前記雌螺子部材の前記挟持部と前記導電部材の前記連結部との間に挿入させる板状の端子部であることを特徴とした請求項１，２又は３に記載の電気接続箱。

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