JP7239427B2

JP7239427B2 - 電気接続箱

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Publication number: JP7239427B2
Application number: JP2019154440A
Authority: JP
Inventors: 昌子三浦; 匡宏牧野
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2039-08-27
Also published as: JP2021035216A

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

従来、電気接続箱等においては、絶縁性の収容部材の内方で電子部品の端子金具と導電部材とが物理的且つ電気的に接続される。そして、その接続形態としては、螺合完了状態の雌螺子部材と雄螺子部材とで端子金具と導電部材とを締結させる螺子止め固定形態のものが知られている。かかる技術については、例えば、下記の特許文献１に開示されている。

特開平１０－９２４８４号公報

ところで、電子部品や導電部材においては、通電に伴って発熱する。このため、収容部材の内方においては、例えば、端子金具と導電部材との締結部が温度上昇する。そして、その温度上昇に伴う熱は、周囲に伝わり、締結部の周辺部品（収容部材や他の電子部品等）の温度上昇を引き起こしてしまう可能性がある。

そこで、本発明は、内方の締結部での温度上昇を抑え得る電気接続箱を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、端子金具と、前記端子金具に電気接続させる導電部材と、前記端子金具と前記導電部材を締結させる雌螺子部材及び雄螺子部材と、前記雌螺子部材を保持する絶縁性の保持部材と、前記端子金具と前記導電部材と前記雌螺子部材と前記雄螺子部材と前記保持部材が収容される絶縁性の収容部材と、を備え、前記保持部材は、前記雌螺子部材及び前記収容部材よりも熱伝導率の高い高熱伝導率材料で成形されることを特徴としている。

ここで、前記保持部材は、前記収容部材に嵌入させ、自らの外壁面を前記収容部材の内壁に密着させることが望ましい。

また、前記高熱伝導率材料は、熱伝導性のエラストマーであり、前記雌螺子部材は、前記雄螺子部材の雄螺子部が螺合される雌螺子部と、前記雌螺子部における螺子軸方向の一方の端部側に設け、前記雄螺子部材が前記螺合完了状態のときに前記雄螺子部材との間で前記端子金具及び前記導電部材を挟持させる挟持部と、を有し、前記保持部材は、前記雌螺子部における前記螺子軸方向の他方の端部を前記螺子軸方向で係止する係止部を有することが望ましい。

また、前記端子金具は、前記収容部材の部品収容室に収容される電子部品が備える部材であり、前記電子部品の前記部品収容室への挿入に伴って、前記導電部材の板状の電気接続部と前記雌螺子部材の前記挟持部との間に挿入される板状の電気接続部を有し、前記雌螺子部材と前記雄螺子部材は、前記端子金具及び前記導電部材のそれぞれの前記電気接続部を締結させることが望ましい。

また、前記導電部材は、前記雌螺子部材の前記挟持部に当接させる板状の電気接続部を有し、前記端子金具は、電線の端末に対して物理的且つ電気的に接続され、かつ、前記導電部材の前記電気接続部に当接させる板状の電気接続部を有し、前記雌螺子部材と前記雄螺子部材は、前記端子金具及び前記導電部材のそれぞれの前記電気接続部を締結させることが望ましい。

本発明に係る電気接続箱においては、端子金具及び導電部材のそれぞれの電気接続部（締結部）の熱が雌螺子部材を介して保持部材に吸収される。また、この電気接続箱においては、周辺の発熱部品の熱等により温度上昇した収容部材の熱が保持部材に吸収される。よって、本発明に係る電気接続箱は、それぞれの電気接続部（締結部）での温度上昇を抑えることができる。

図１は、実施形態１の電気接続箱を示す分解斜視図である。図２は、実施形態１の電気接続箱を示す斜視図である。図３は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。図４は、端子金具の電気接続部挿入前の状態を示す断面図である。図５は、図３のＡ部拡大図である。図６は、保持部材による雌螺子部材の保持状態を示す斜視図である。図７は、保持部材による雌螺子部材の保持状態を螺子軸方向に見た平面図である。図８は、保持部材による雌螺子部材の保持状態を第２直交方向に見た平面図である。図９は、雌螺子部材と保持部材の分解斜視図である。図１０は、収容部材を端子収容室の開口側から見た斜視図である。図１１は、収容部材を部品収容室の開口側から見た平面図である。図１２は、図１１のＹ－Ｙ線断面の部分拡大図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る電気接続箱の実施形態の１つを図１から図１２に基づいて説明する。

図１から図５の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。この電気接続箱１は、端子金具１０と、この端子金具１０に電気接続させる導電部材２０と、その端子金具１０と導電部材２０を締結させる雌螺子部材３０及び雄螺子部材４０と、を備える（図１及び図３から図５）。更に、この電気接続箱１は、その雌螺子部材３０を保持する絶縁性の保持部材５０を備える（図１及び図３から図５）。また更に、この電気接続箱１は、その端子金具１０と導電部材２０と雌螺子部材３０と雄螺子部材４０と保持部材５０が収容される絶縁性の収容部材６０を備える（図１から図５）。

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。この例示の端子金具１０は、板状の電気接続部１１を有しており、この電気接続部１１を導電部材２０に対して物理的且つ電気的に接続させる（図１及び図３から図５）。その電気接続部１１は、雄タブ端子等のような片体状に形成されている（図１）。そして、この電気接続部１１には、雄螺子部材４０の雄螺子部４１を挿通させる円形の貫通孔１２が形成されている。

ここで示す端子金具１０は、電子部品７０が備え、この電子部品７０の本体７１に電気接続されたものとして設けられている（図１及び図３から図５）。その電子部品７０においては、本体７１から端子金具１０の電気接続部１１を突出させている。この電子部品７０においては、本体７１を収容部材６０の部品収容室６１に収容させる（図１から図４）。そして、この電子部品７０の電気接続部１１は、部品収容室６１の外方に突出させ、収容部材６０の端子収容室６２に収容させる（図１及び図３から図５）。

例えば、電子部品７０は、リレーやヒューズ等であり、その本体７１（リレー本体やヒューズ本体）から端子金具１０の電気接続部１１を突出させている。ここでは、ヒューズを電子部品７０の一例として示している。そのヒューズ（電子部品７０）においては、２つの電気接続部１１が平面同士を対向配置させた状態でヒューズ本体（本体７１）から突出させられている。

導電部材２０は、金属等の導電性材料で成形される。この例示の導電部材２０は、板状に成形された所謂バスバである。この導電部材２０は、板状の主体２１と少なくとも１つの板状の電気接続部２２とを有しており、その電気接続部２２を端子金具１０の電気接続部１１に対して物理的且つ電気的に接続させる（図１及び図３から図５）。この導電部材２０は、収容部材６０に収容させることによって、その電気接続部２２を端子収容室６２に収容させる。その電気接続部２２は、雄タブ端子等のような片体状に形成されている（図１）。そして、この電気接続部２２には、雄螺子部材４０の雄螺子部４１を挿通させる円形の貫通孔２３が形成されている。

ここで示す導電部材２０においては、主体２１が矩形に形成されており、その１つの辺部に、複数の電子部品７０の一方又は他方の端子金具１０毎に対応させた複数の電気接続部２２が設けられている。つまり、この導電部材２０は、複数の電子部品７０毎に端子金具１０の１つの電気接続部１１と対になる１つの電気接続部２２を有している。ここでは、１枚の導電部材２０に４つの電子部品７０を電気接続させるべく、この導電部材２０に４つの電気接続部２２が設けられている（図１）。ここで示す電気接続箱１においては、その導電部材２０を２枚備えている。この電気接続箱１においては、４つの電子部品７０におけるそれぞれの一方の端子金具１０に一方の導電部材２０を電気接続させ、４つの電子部品７０におけるそれぞれの他方の端子金具１０に他方の導電部材２０を電気接続させる。

端子金具１０と導電部材２０は、対になるそれぞれの電気接続部１１，２２の平面同士を面接触させることによって電気接続させる。雌螺子部材３０と雄螺子部材４０は、その面接触状態を保たせるべく、端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２を締結させる。

雌螺子部材３０は、雄螺子部材４０の雄螺子部４１が螺合される雌螺子部３１を有する（図５から図９）。雌螺子部３１は、円筒状に形成され、その内周面に雌螺子が螺刻されている。また、雄螺子部４１は、円柱状に形成され、その外周面に雄螺子が螺刻されている。この例示では、雌螺子部材３０と雄螺子部材４０が金属等の導電性材料で成形されている。

更に、この雌螺子部材３０は、雌螺子部３１における螺子軸方向の一方の端部側に設け、雄螺子部材４０が螺合完了状態のときに雄螺子部材４０との間で端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２を挟持させる挟持部３２を有する（図５から図９）。ここでは、雌螺子部３１における螺子軸方向の一方の端面を挟持部３２として利用する。雄螺子部材４０は、その挟持部３２に螺子軸方向で対向配置させ、螺合完了状態のときに挟持部３２との間で端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２を挟持させる挟持部４２を有する（図５）。その挟持部４２については、例えば、雄螺子部材４０の頭部４３における雄螺子部４１側の環状の壁面、頭部４３と雄螺子部４１との間に介在させた座金の環状の壁面等を利用する（図５）。

また更に、この雌螺子部材３０は、雌螺子部３１における螺子軸方向の他方の端部側の外方で螺子軸方向に対して直交配置された鍔部３３を有する（図５から図９）。この例示の雌螺子部材３０は、その鍔部３３を介して保持部材５０に保持させる。よって、鍔部３３は、螺子軸方向に直交する第１直交方向Ｇｏ１（図１、図２、図６及び図９）の両端の第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂと、螺子軸方向及び第１直交方向Ｇｏ１に直交する第２直交方向Ｇｏ２（図１、図２、図６及び図９）の両端の第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄと、を有している（図７及び図９）。

この例示の鍔部３３は、略矩形の外周を有する平板状に形成されている（図７及び図９）。よって、この例示の鍔部３３においては、第１直交方向Ｇｏ１における一方の辺部が第１被保持部３３ａとなり、第１直交方向Ｇｏ１における他方の辺部が第２被保持部３３ｂとなる。また、この例示の鍔部３３においては、第２直交方向Ｇｏ２における一方の辺部が第３被保持部３３ｃとなり、第２直交方向Ｇｏ２における他方の辺部が第４被保持部３３ｄとなる。この例示の鍔部３３においては、四隅が各々面取り加工されている。

尚、この例示の雌螺子部材３０は、鍔部３３の外周が正方形で、かつ、鍔部３３のそれぞれの隅部がそれぞれの辺部に対して４５度傾斜させた面取り部を有しているので、螺子軸の軸周りに９０度ずつ回転させたその全ての位置において同一の外形を成す。このため、この例示の雌螺子部材３０においては、鍔部３３の４つの辺部の内、第１直交方向Ｇｏ１に配置された２つの辺部を各々第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂと定義し、第２直交方向Ｇｏ２に配置された２つの辺部を各々第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄと定義する。

この例示では、導電部材２０の電気接続部２２と雌螺子部材３０の挟持部３２との間に電子部品７０の端子金具１０の電気接続部１１を挿入させる（図３及び図４）。端子金具１０の電気接続部１１は、その間への挿入完了状態のときに、一方の平面を導電部材２０の電気接続部２２における一方の平面に面接触させ、他方の平面を挟持部３２に面接触させる。例えば、収容部材６０においては、予め導電部材２０と雌螺子部材３０とが収容されている（図４）。その際、雌螺子部材３０は、導電部材２０の電気接続部２２と共に端子収容室６２に収容されている。収容部材６０においては、電子部品７０を部品収容室６１に収容していくことによって、端子金具１０の電気接続部１１が導電部材２０の電気接続部２２と雌螺子部材３０の挟持部３２との間に挿入されていく（図３）。この収容部材６０においては、端子金具１０と導電部材２０と雌螺子部材３０とが収容完了状態のときに、雌螺子部材３０の螺子軸と略同軸上に端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２の貫通孔１２，２３が配置されている。

保持部材５０は、雌螺子部材３０を収容部材６０の端子収容室６２に収容させ且つ保持させておくためのものである。この保持部材５０は、絶縁性材料で成形される。例えば、この保持部材５０には、端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２（つまり、締結部）で発生した熱を吸収させたり、電子部品７０の本体７１の熱等により温度上昇した収容部材６０の熱を吸収させたりする。よって、この保持部材５０は、絶縁性材料の中でも、雌螺子部材３０及び収容部材６０よりも熱伝導率の高い高熱伝導率材料で成形されている。その高熱伝導率材料としては、硬軟問わぬ熱伝導性の合成樹脂材料であってもよく、熱伝導性のエラストマーであってもよい。ここでは、熱伝導性のエラストマーで成形された保持部材５０を例として挙げている。

この例示の保持部材５０は、電子部品７０毎に設けられる。また、この例示の保持部材５０には、電子部品７０の２つの端子金具１０の内の一方を締結対象とする一方の雌螺子部材３０と、その内の他方を締結対象とする他方の雌螺子部材３０と、を保持させる。

この例示の保持部材５０は、方体状の主体５１と、その主体５１の６つの壁部の内の１つ（第１壁部５１ａ）に設けた２つの保持部５２と、を有する（図３から図９）。それぞれの保持部５２は、その内の一方に一方の雌螺子部材３０を保持させ、その内の他方に他方の雌螺子部材３０を保持させる。

この例示の保持部材５０は、その主体５１における矩形の第１壁部５１ａから垂設させ、かつ、互いに間隔を空けて対向配置させた２つの立設壁５３Ａ，５３Ｂを有している（図６から図９）。主体５１は、第１壁部５１ａに対して直交配置された第２壁部５１ｂと、第１壁部５１ａに対して直交配置され且つ第２壁部５１ｂに対して平行配置された第３壁部５１ｃと、を有する（図６、図７及び図９）。この例示の保持部材５０においては、一方の立設壁５３Ａが第２壁部５１ｂと同一平面上に配置され、他方の立設壁５３Ｂが第３壁部５１ｃと同一平面上に配置されている。この例示では、それぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂが矩形の平板状に形成されている。

この保持部材５０においては、第１壁部５１ａとそれぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂとで囲まれた方体状の空間を２分割させることによって、そのそれぞれの分割空間を各々保持部５２として利用する（図６、図８及び図９）。ここでは、その第１壁部５１ａとそれぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂの各平面に沿う方向で、これらに囲まれた方体状の空間を２分割させる。この例示の保持部材５０は、それぞれの分割空間の間を隔てる隔壁５４を有している（図３から図９）。その隔壁５４は、矩形の平板状に形成され、第１壁部５１ａとそれぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂの各平面に沿う方向で、これらの略中央に連結させた状態で配置される。

この例示の保持部材５０においては、２つの立設壁５３Ａ，５３Ｂを第２直交方向Ｇｏ２に沿って垂設させると共に第１直交方向Ｇｏ１で対向配置させ、第１壁部５１ａとそれぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂとで囲まれた方体状の空間を螺子軸方向で２分割させる。よって、保持部５２においては、一方の立設壁５３Ａに雌螺子部材３０における鍔部３３の第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂの内の一方を保持させ、他方の立設壁５３Ｂにその第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂの内の他方を保持させ、第１壁部５１ａに鍔部３３の第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄの内の一方を保持させる（図７）。この例示の保持部材５０は、弾性を有している。よって、２つの立設壁５３Ａ，５３Ｂについては、鍔部３３の第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂによって弾性変形させながら、その反力で第１被保持部３３ａ及び第２被保持部３３ｂを挟持させる。一方、第１壁部５１ａについては、鍔部３３の第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄの内の一方によって弾性変形させられてもよく、第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄの内の一方を係止させるものであってもよい。

ここで、この例示の保持部材５０は、弾性を有しているので、２つの立設壁５３Ａ，５３Ｂの内の一方に対して雌螺子部材３０から第１直交方向Ｇｏ１の力が加えられたときに、その力の向きに雌螺子部材３０を相対移動させることができる。また、この例示の保持部材５０は、弾性を有しているので、第１壁部５１ａに対して雌螺子部材３０から第２直交方向Ｇｏ２の力が加えられたときに、その力の向きに雌螺子部材３０を相対移動させることができる。また、この例示の保持部材５０は、保持部５２における鍔部３３の第３被保持部３３ｃ及び第４被保持部３３ｄの内の他方側を開口させているので、その開口に向けた力が雌螺子部材３０に加えられたときに、その力の向きに雌螺子部材３０を相対移動させることができる。

隔壁５４の平面には、第１壁部５１ａとそれぞれの立設壁５３Ａ，５３Ｂの各平面に沿う方向（つまり、螺子軸方向）で、鍔部３３の螺子軸方向における一方の壁面を対向配置させる。よって、雌螺子部材３０は、保持部５２において、その鍔部３３を隔壁５４で係止させることができる。そこで、その隔壁５４の平面については、鍔部３３（つまり、雌螺子部３１における螺子軸方向の他方の端部）を螺子軸方向で係止させる係止部５５として利用する（図５、図６、図８及び図９）。この例示の隔壁５４は、それぞれの保持部５２の壁部を成すものである。これ故に、この隔壁５４のそれぞれの平面は、各々、それぞれの保持部５２の雌螺子部材３０を螺子軸方向で係止させる係止部５５として利用される。

その係止部５５は、例えば、螺子軸方向に沿って当接してきた雌螺子部材３０を係止しているときに、その当接方向に沿って弾性変形させることができる。よって、この係止部５５は、雌螺子部３１における螺子軸方向の一方の端部に他方の端部に向けた力が加えられたときに、雌螺子部材３０をその力の方向に相対移動させることができる。

収容部材６０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この収容部材６０とは、筐体等のような箱状に成形されたものであってもよく、その筐体の中に収容され且つ保持される所謂ブロックとして成形されたものであってもよい。ここでは、ブロックとして成形された収容部材６０を例示している（図１、図２、図１０及び図１１）。

この収容部材６０には、先に示した部品収容室６１が形成されている。この部品収容室６１には、開口（電子部品挿入口）６１ａを介して電子部品７０が２つの電気接続部１１側から挿入されていく（図１から図４及び図１１）。

また、この収容部材６０には、先に示した端子収容室６２が形成されている。端子収容室６２には、先に示した端子金具１０の電気接続部１１と導電部材２０の電気接続部２２と雌螺子部材３０の他に、雄螺子部材４０と保持部材５０も収容される。この端子収容室６２は、部品収容室６１に対する電子部品７０の挿抜方向で開口６１ａとは逆側に開口６２ａを有している（図１から図４及び図１０）。端子収容室６２には、その開口６２ａを介して、導電部材２０の電気接続部２２と保持部材５０と保持部材５０の保持部５２に保持されている雌螺子部材３０とが電子部品７０の挿入方向とは逆向きで挿入されていく。一方、端子金具１０の電気接続部１１は、部品収容室６１に対する電子部品７０の挿入と共に、端子収容室６２に挿入されていく。

端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２は、その端子収容室６２の中で雌螺子部材３０と雄螺子部材４０とによって締結される。端子収容室６２には、収容完了状態の雌螺子部材３０の螺子軸の延長線上に、雌螺子部材３０と雄螺子部材４０の螺合作業を行うための開口（作業口）６２ｂが形成されている（図１から図４）。

ここで、保持部材５０は、収容部材６０に対する収容状態を保つべく、この収容部材６０に保持させる。この例示の保持部材５０は、被保持部５６を有しており、この被保持部５６によって収容部材６０の保持部６３に保持させる（図１２）。例えば、被保持部５６は、隔壁５４における第２直交方向Ｇｏ２の端面から第２直交方向Ｇｏ２に沿って突出させた軸部５６ａと、その軸部５６ａにおける突出方向の先端の爪部５６ｂと、を有している（図７及び図１２）。一方、収容部材６０は、保持部材５０が収容完了位置のときに隔壁５４における第２直交方向Ｇｏ２の端面に一方の壁面を対向配置させる壁部６４を有している（図１０から図１２）。そして、その壁部６４は、保持部材５０が収容完了位置のときに被保持部５６の爪部５６ｂを挿通させる貫通孔６４ａを有している（図１０及び図１２）。その爪部５６ｂは、壁部６４の他方の壁面に対して、引っ掛け可能な状態で対向配置させる。よって、ここでは、壁部６４の他方の壁面における爪部５６ｂとの対向配置箇所を保持部６３として利用する（図１２）。この例示では、その保持部６３が爪部５６ｂを係止させる係止部の如く設けられており、かつ、その被保持部５６と保持部６３と貫通孔６４ａの組み合わせが２組設けられている。

また、保持部材５０は、収容部材６０の熱の吸収性を高めるべく、この収容部材６０に嵌入させ、自らの外壁面を収容部材６０の内壁６５Ａ，６５Ｂに密着させる（図１０及び図１２）。この例示では、第２壁部５１ｂの平面と、第２直交方向Ｇｏ２で第２壁部５１ｂに連接されている一方の立設壁５３Ａの平面と、を一方の内壁６５Ａの平面に面接触状態で密着させる。また、この例示では、第３壁部５１ｃの平面と、第２直交方向Ｇｏ２で第３壁部５１ｃに連接されている他方の立設壁５３Ｂの平面と、を他方の内壁６５Ｂの平面に面接触状態で密着させる。これにより、保持部材５０は、その内壁６５Ａ，６５Ｂを介して収容部材６０の熱を効率良く吸収することができる。

以上示した本実施形態の電気接続箱１においては、例えば、通電に伴い発生した端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２（締結部）の熱が雌螺子部材３０を介して保持部材５０に吸収される。また、この電気接続箱１においては、例えば、周辺の発熱部品（例えば、電子部品７０の本体７１）の熱等により温度上昇した収容部材６０の熱が保持部材５０に吸収される。よって、本実施形態の電気接続箱１は、それぞれの電気接続部１１，２２（締結部）での温度上昇を抑えることができる。従って、この電気接続箱１は、電子部品７０の本体７１の温度上昇を抑制でき、かつ、それぞれの電気接続部１１，２２の周辺の部品（収容部材６０や他の電子部品等）の温度上昇を抑制できるので、これらの耐久性を向上させることができる。

また、本実施形態の電気接続箱１においては、保持部材５０が弾性を有しているので、雌螺子部３１における螺子軸方向の一方の端部に他方の端部に向けた力が加えられたときに、その保持部材５０の係止部５５によって雌螺子部材３０をその力の方向に相対移動させることができる。よって、この電気接続箱１においては、端子収容室６２に収容されている導電部材２０の電気接続部２２と雌螺子部材３０の挟持部３２との間の隙間が電子部品７０における端子金具１０の電気接続部１１の板厚より狭くなっていたとしても、その間に挿入され始めた電気接続部１１が雌螺子部材３０を螺子軸方向に押動しながら、その間の隙間を押し広げていくことができる。従って、この電気接続箱１においては、導電部材２０の電気接続部２２と雌螺子部材３０の挟持部３２との間に端子金具１０の電気接続部１１を挿入する際の挿入力を軽減させることができるので、その端子金具１０の挿入作業性を向上させることができ、これに伴い、電子部品７０の部品収容室６１への挿入作業性も向上させることができる。

更に、本実施形態の電気接続箱１においては、保持部材５０に対して雌螺子部材３０を螺子軸方向に対する直交方向（第１直交方向Ｇｏ１及び第２直交方向Ｇｏ２）に相対移動させることができる。このため、この電気接続箱１においては、それぞれの電気接続部１１，２２の貫通孔１２，２３の中心に対する雌螺子部材３０の螺子軸の位置ずれを修正することができる。従って、この電気接続箱１においては、雌螺子部材３０と雄螺子部材４０とを螺合させる際の作業性も向上させることができる。

ところで、導電部材２０は、図示しないが、その板状の電気接続部２２を雌螺子部材３０の挟持部３２に当接させるものであってもよい。そして、端子金具１０は、図示しないが、その板状の電気接続部１１を導電部材２０の電気接続部２２に当接させるものであってもよい。例えば、この場合の端子金具１０は、所謂ＬＡ端子等であって、電線の端末に対して物理的且つ電気的に接続されている（図示略）。この場合には、収容部材６０に導電部材２０を収容することによって、その導電部材２０の電気接続部２２の一方の壁面が雌螺子部材３０の挟持部３２に対して面接触状態で当接させられる。この場合の電気接続箱１においては、導電部材２０を収容部材６０に収容する際に、端子収容室６２に収容されている雌螺子部材３０の雌螺子部３１の外周壁の先端部に導電部材２０の電気接続部２２が接触したとしても、導電部材２０の挿入を続けることで、その電気接続部２２を挟持部３２まで案内させることができれば、螺子軸方向に向けて電気接続部２２に雌螺子部材３０を押動させることができる。例えば、ここでは、雌螺子部３１の先端部における外周壁側の隅部を面取り加工しておくことによって、その面取り部で電気接続部２２を挟持部３２まで案内させる。従って、この電気接続箱１においては、導電部材２０を収容部材６０に挿入する際の挿入力を軽減させることができるので、その導電部材２０の挿入作業性を向上させることができる。端子金具１０の電気接続部１１は、その導電部材２０の電気接続部２２の他方の壁面に面接触させ、雌螺子部材３０と雄螺子部材４０とで締結させる。また、この電気接続箱１においては、先の例示と同じように、例えば、通電に伴い発生した端子金具１０及び導電部材２０のそれぞれの電気接続部１１，２２（締結部）の熱が雌螺子部材３０を介して保持部材５０に吸収され、また、例えば、周辺の発熱部品の熱等により温度上昇した収容部材６０の熱が保持部材５０に吸収される。よって、この場合でも、本実施形態の電気接続箱１は、それぞれの電気接続部１１，２２（締結部）での温度上昇を抑えることができる。

１電気接続箱
１０端子金具
１１電気接続部
２０導電部材
２２電気接続部
３０雌螺子部材
３１雌螺子部
３２挟持部
４０雄螺子部材
４１雄螺子部
５０保持部材
５１ｂ第１壁部
５１ｃ第２壁部
５２保持部
５３Ａ，５３Ｂ立設壁
５５係止部
６０収容部材
６１部品収容室
６５Ａ，６５Ｂ内壁
７０電子部品
Ｇｏ１第１直交方向
Ｇｏ２第２直交方向

Claims

端子金具と、
前記端子金具に電気接続させる導電部材と、
前記端子金具と前記導電部材を締結させる雌螺子部材及び雄螺子部材と、
前記雌螺子部材を保持する絶縁性の保持部材と、
前記端子金具と前記導電部材と前記雌螺子部材と前記雄螺子部材と前記保持部材が収容される絶縁性の収容部材と、
を備え、
前記保持部材は、前記雌螺子部材及び前記収容部材よりも熱伝導率の高い高熱伝導率材料で成形されることを特徴とした電気接続箱。
前記保持部材は、前記収容部材に嵌入させ、自らの外壁面を前記収容部材の内壁に密着させることを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。
前記高熱伝導率材料は、熱伝導性のエラストマーであり、
前記雌螺子部材は、前記雄螺子部材の雄螺子部が螺合される雌螺子部と、前記雌螺子部における螺子軸方向の一方の端部側に設け、前記雄螺子部材が前記螺合完了状態のときに前記雄螺子部材との間で前記端子金具及び前記導電部材を挟持させる挟持部と、を有し、
前記保持部材は、前記雌螺子部における前記螺子軸方向の他方の端部を前記螺子軸方向で係止する係止部を有することを特徴とした請求項１又は２に記載の電気接続箱。
前記端子金具は、前記収容部材の部品収容室に収容される電子部品が備える部材であり、前記電子部品の前記部品収容室への挿入に伴って、前記導電部材の板状の電気接続部と前記雌螺子部材の前記挟持部との間に挿入される板状の電気接続部を有し、
前記雌螺子部材と前記雄螺子部材は、前記端子金具及び前記導電部材のそれぞれの前記電気接続部を締結させることを特徴とした請求項３に記載の電気接続箱。
前記導電部材は、前記雌螺子部材の前記挟持部に当接させる板状の電気接続部を有し、
前記端子金具は、電線の端末に対して物理的且つ電気的に接続され、かつ、前記導電部材の前記電気接続部に当接させる板状の電気接続部を有し、
前記雌螺子部材と前記雄螺子部材は、前記端子金具及び前記導電部材のそれぞれの前記電気接続部を締結させることを特徴とした請求項３に記載の電気接続箱。