JP7325659B2 - 緩衝器 - Google Patents

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Description

本発明は、緩衝器に関する。
本願は、２０２０年１０月２１日に、日本に出願された特願２０２０－１７６８２８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
ディスクの内周側に切欠部を形成して流路を形成する緩衝器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１９－２０６９７１号公報
緩衝器において、減衰力性能の安定化を図ることが求められている。
本発明は、減衰力性能の安定化を図ることができる緩衝器を提供する。
本発明の第１の態様によれば、緩衝器は、ピストンに設けられ、前記ピストンの移動によりシリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、ピストンロッドに固定される固定部材と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。この緩衝器は、前記第２減衰力発生機構に設けられ、複数の切欠部を周方向にほぼ等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成し、円周方向の取り付け位置に関わらず前記絞り流路の流路面積が一定になるよう形成された絞り部材を備える。
本発明の第２の態様によれば、緩衝器は、ピストンに設けられ、前記ピストンの移動によりシリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、ピストンロッドに固定される固定部材と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有する絞りバルブを備える。この切欠部により、前記第２通路に絞り流路が形成される。ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、ｐを１よりも大きい自然数とし、ｘを０よりも大きい自然数としたとき、前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された溝部を有する。ｄを前記溝部の深さとし、ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、ｄ＝ｒ－ｒ・ｃｏｓ（３６０／２ｐ）となる。ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、Ａを前記ピストンロッドの前記溝部の溝の数としたとき、前記絞りバルブと前記溝部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、ａｅ＝ａ１・Ａ（ｎ／ｐ）となる。
本発明の第３の態様によれば、緩衝器は、ピストンに設けられ、前記ピストンの移動によりシリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、ピストンロッドに固定される固定部材と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有する絞りバルブを備える。この切欠部により、前記第２通路に絞り流路が形成される。ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、ｐを１よりも大きい自然数とし、ｘを０よりも大きい自然数としたとき、前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路の第一側には、前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部が形成される。第２通路の第二側には、前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成される。Ｄを前記第１開口部の直径とし、ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、Ｄ＝２ｒ・ｓｉｎ（３６０／２ｐ）となる。ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、Ｂを前記第１開口部の数としたとき、前記絞りバルブと前記第１開口部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、ａｅ＝ａ１・Ｂ（ｎ／ｐ）となる。
上記した緩衝器によれば、減衰力性能の安定化を図ることができることができる。
本発明の第１実施形態に係る緩衝器を示す一部を断面とした正面図である。 本発明の第１実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第１実施形態に係る緩衝器の要部の部分断面図である。 本発明の第１実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの断面図である。 本発明の第１実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの断面図である。 本発明の第１実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの断面図である。 本発明の第２実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第２実施形態に係る緩衝器の要部の部分断面図である。 本発明の第２実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の要部の部分断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る緩衝器の絞りディスクおよびピストンロッドの別の組み合わせ例を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第４実施形態に係る緩衝器の要部の部分断面図である。 本発明の第５実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第６実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第７実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第８実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第９実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第１０実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第１１実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第１２実施形態に係る緩衝器のピストン周辺を示す部分断面図である。 本発明の第１２実施形態に係る緩衝器の要部の部分断面図である。
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態を図１～図６に基づいて説明する。なお、以下においては、説明の便宜上、図１～図３，図７，図８，図１０，図１１，図２１～図３１における上側を「上」とし、図１～図３，図７，図８，図１０，図１１，図２１～図３１における下側を「下」として説明する。
第１実施形態の緩衝器１は、車両に用いられるものである。具体的には、緩衝器１は、自動車のサスペンション装置に設けられる。緩衝器１は、図１に示すように、いわゆる複筒型の油圧緩衝器である。緩衝器１は、作動流体としての油液（図示略）が封入されるシリンダ２を備えている。シリンダ２は、円筒状の内筒３と、この内筒３よりも大径で内筒３を覆うように同心状に設けられた有底円筒状の外筒４と、を有している。内筒３と外筒４との間にリザーバ室６が形成されている。緩衝器１は、外筒４の上部開口側を覆うカバー７と、いずれも外筒４の外周側に固定されるメインブラケット８およびスプリングシート９と、を有している。
外筒４は、円筒状の胴部１１と、胴部１１の下部側に一体に成形されて胴部１１の下部を閉塞するシリンダ底部１２とから構成されている。
緩衝器１は、シリンダ２の内筒３内に摺動可能に嵌装されるピストン１８を備えている。このピストン１８は、内筒３内を第一側である上側の第１室１９と第二側である下側の第２室２０との２つの室に区画している。内筒３内の第１室１９および第２室２０内には、作動流体としての油液が封入される。内筒３と外筒４との間のリザーバ室６内には、作動流体としての油液とガスとが封入される。
緩衝器１は、一端側がシリンダ２の内筒３内に配置されてピストン１８に連結されると共に他端側がシリンダ２の外部に延出されるピストンロッド２１を備えている。ピストン１８およびピストンロッド２１は一体に移動する。ピストンロッド２１がシリンダ２からの突出量を増やす伸び行程において、ピストン１８は第１室１９側へ移動する。ピストンロッド２１がシリンダ２からの突出量を減らす縮み行程において、ピストン１８は第２室２０側へ移動する。
内筒３および外筒４の上端開口側には、ロッドガイド２２が嵌合されている。外筒４には、ロッドガイド２２よりもシリンダ２の外部側である上側にシール部材２３が嵌合されている。ロッドガイド２２とシール部材２３との間には摩擦部材２４が設けられている。ロッドガイド２２、シール部材２３および摩擦部材２４は、いずれも環状をなしている。ピストンロッド２１は、これらロッドガイド２２、摩擦部材２４およびシール部材２３のそれぞれの内側に摺動可能に挿通されてシリンダ２の内部から外部に延出されている。
ロッドガイド２２は、ピストンロッド２１を、その径方向移動を規制しつつ軸方向移動可能に支持して、このピストンロッド２１の移動を案内する。シール部材２３の外周部は、外筒４に密着する。シール部材２３の内周部は、軸方向に移動するピストンロッド２１の外周部に摺接する。シール部材２３は、内筒３内の油液と、外筒４内のリザーバ室６の高圧ガスおよび油液とが外部に漏洩するのを防止する。摩擦部材２４は、その内周部でピストンロッド２１の外周部に摺接して、ピストンロッド２１に摩擦抵抗を発生させる。
ロッドガイド２２は、その外周部が、下部よりも上部が大径となる段差状をなしている。ロッドガイド２２は、小径の下部において内筒３の上端の内周部に嵌合する。ロッドガイド２２は、大径の上部において外筒４の上部の内周部に嵌合する。外筒４のシリンダ底部１２上には、第２室２０とリザーバ室６とを画成するベースバルブ２５が設置されている。このベースバルブ２５に内筒３の下端の内周部が嵌合されている。外筒４の上端部は、径方向内方に加締められている。この加締め部分とロッドガイド２２とがシール部材２３を挟持している。
ピストンロッド２１は、主軸部２７と、これよりも小径の取付軸部２８とを有している。取付軸部２８はシリンダ２内に配置されてピストン１８等が取り付けられている。主軸部２７の取付軸部２８側の端部は、軸直交方向に広がる軸段部２９となっている。取付軸部２８の外周部には、軸方向の主軸部２７とは反対側にオネジ３１が形成されている。
ピストンロッド２１には、主軸部２７のピストン１８とロッドガイド２２との間の部分に、いずれも円環状のストッパ部材３２、一対の緩衝体３３およびコイルスプリング３４が設けられている。ストッパ部材３２は、内周側にピストンロッド２１が挿通され、加締められて主軸部２７に固定されている。ストッパ部材３２側から順に、第一側の緩衝体３３、コイルスプリング３４および第二側の緩衝体３３が配置されている。これら一対の緩衝体３３およびコイルスプリング３４の内側に、ピストンロッド２１が挿通されている。緩衝体３３およびコイルスプリング３４は、ストッパ部材３２とロッドガイド２２との間に配置されている。
緩衝器１は、例えばピストンロッド２１のシリンダ２からの突出部分が上部に配置されて車体により支持され、シリンダ２側のメインブラケット８が下部に配置されて車輪側に連結される。これとは逆に、シリンダ２側が車体により支持され、ピストンロッド２１が車輪側に連結されるようにしても良い。
図２に示すように、ピストン１８は、金属製のピストン本体３５と、円環状の合成樹脂製の摺動部材３６とによって構成されている。ピストン本体３５は、ピストンロッド２１の取付軸部２８に嵌合する。摺動部材３６は、ピストン本体３５の外周面に一体に装着されて内筒３内を摺動する。
ピストン本体３５は、第１室１９と第２室２０とを連通させる複数（図２では断面とした関係上一カ所のみ図示）の通路穴３７と、第１室１９と第２室２０とを連通させる複数（図２では断面とした関係上一カ所のみ図示）の通路穴３９とを有している。複数の通路穴３７は、円周方向において、それぞれ間に一カ所の通路穴３９を挟んで等ピッチで形成されており、通路穴３７，３９のうちの半数を構成する。複数の通路穴３７は、第１室１９側が径方向外側に第２室２０側が径方向内側に開口している。ピストン本体３５は、円環状の環状凹部３８を有している。環状凹部３８は、複数の通路穴３７の第２室２０側の開口部同士を連通させる。
これら通路穴３７および環状凹部３８に、第１減衰力発生機構４１が設けられている。第１減衰力発生機構４１は、通路穴３７および環状凹部３８内の通路を開閉して減衰力を発生させる。第１減衰力発生機構４１は、ピストン１８の軸方向の一端側である第２室２０側に配置されて、ピストンロッド２１に取り付けられている。第１減衰力発生機構４１が第２室２０側に配置されることで、複数の通路穴３７および環状凹部３８の内側に形成された通路は、ピストン１８の第１室１９側への移動、つまり伸び行程において第一側の第１室１９から第二側の第２室２０に向けて作動流体としての油液が流れ出す通路となる。これら通路穴３７および環状凹部３８内の通路に対して設けられた第１減衰力発生機構４１は、伸び側の通路穴３７および環状凹部３８内の通路の油液の流動を抑制して減衰力を発生させる伸び側の減衰力発生機構となっている。
通路穴３７，３９のうちの残りの半数を構成する通路穴３９は、円周方向において、それぞれ間に一カ所の通路穴３７を挟んで等ピッチで形成されている。複数の通路穴３９は、第２室２０側が径方向外側に第１室１９側が径方向内側に開口している。ピストン本体３５は、複数の通路穴３９の第１室１９側の開口部同士を連通させる円環状の環状凹部４０を有している。
これら通路穴３９および環状凹部４０に、第１減衰力発生機構４２が設けられている。第１減衰力発生機構４２は、通路穴３９および環状凹部４０内の通路を開閉して減衰力を発生させる。第１減衰力発生機構４２は、ピストン１８の軸方向の他端側である第１室１９側に配置されて、ピストンロッド２１に取り付けられている。第１減衰力発生機構４２が第１室１９側に配置されることで、複数の通路穴３９および環状凹部４０の内側に形成された通路は、ピストン１８の第２室２０側への移動、つまり縮み行程において第２室２０から第１室１９に向けて油液が流れ出す通路となる。これらの通路穴３９および環状凹部４０内の通路に対して設けられた第１減衰力発生機構４２は、縮み側の通路穴３９および環状凹部４０内の通路の油液の流動を抑制して減衰力を発生させる縮み側の減衰力発生機構となっている。
以上により、複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路とが、ピストン１８の移動により第１室１９と第２室２０との間を作動流体である油液が流れるように連通する。これにより、通路穴３７および環状凹部３８内の通路は、ピストンロッド２１およびピストン１８が伸び側に移動するときに油液が通過する。通路穴３９および環状凹部４０内の通路は、ピストンロッド２１およびピストン１８が縮み側に移動するときに油液が通過する。
ピストン本体３５は、略円板形状をなしている。ピストン本体３５の径方向の中央には、嵌合穴４３が形成されている。嵌合穴４３は、軸方向に貫通して、ピストンロッド２１の取付軸部２８を嵌合させる。ピストン本体３５の軸方向の第２室２０側の端部は、その嵌合穴４３と環状凹部３８との間の部分が円環状の内側シート部４４となっている。ピストン本体３５の軸方向の第１室１９側の端部は、その嵌合穴４３と環状凹部４０との間の部分が円環状の内側シート部４５となっている。
ピストン本体３５の軸方向の第２室２０側の端部には、環状凹部３８よりも径方向外側に、第１減衰力発生機構４１の一部である円環状のバルブシート部４７が形成されている。内側シート部４４とバルブシート部４７との間が環状凹部３８となっている。環状凹部３８は円環状をなしている。また、ピストン本体３５の軸方向の第１室１９側の端部には、環状凹部４０よりも径方向外側に、第１減衰力発生機構４２の一部である円環状のバルブシート部４９が形成されている。内側シート部４５とバルブシート部４９との間が環状凹部４０となっている。環状凹部４０は円環状をなしている。ピストン本体３５には、その径方向の、バルブシート部４７の嵌合穴４３とは反対側に、縮み側の複数の通路穴３９の第２室２０側の開口が配置されている。ピストン本体３５の径方向の、バルブシート部４９の嵌合穴４３とは反対側に、伸び側の複数の通路穴３７の第１室１９側の開口が配置されている。
ピストン１８の第２室２０側には、ディスクバルブ５１が設けられている。ディスクバルブ５１は、ピストン１８のバルブシート部４７とともに、伸び側の第１減衰力発生機構４１を構成する。ディスクバルブ５１は、複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。ディスクバルブ５１の内側には、取付軸部２８が嵌合される。ディスクバルブ５１は、バルブシート部４７に当接することで複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を閉塞する。ディスクバルブ５１は、バルブシート部４７から離間することで複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を開放する。ディスクバルブ５１には、固定オリフィス５２が形成されている。固定オリフィス５２は、バルブシート部４７に当接した状態でも複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を第２室２０に連通させる。
ディスクバルブ５１のピストン１８とは反対側には、円環状の変形抑制部５５が設けられている。変形抑制部５５は、ディスクバルブ５１の開方向の変形をディスクバルブ５１に当接して抑制する。変形抑制部５５の内側に、取付軸部２８が嵌合されて設けられている。変形抑制部５５も複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。変形抑制部５５の内側に、取付軸部２８が嵌合される。
ピストン１８の第１室１９側には、ディスクバルブ６１が設けられている。ディスクバルブ６１は、ピストン１８のバルブシート部４９とともに、縮み側の第１減衰力発生機構４２を構成する。ディスクバルブ６１は、複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。ディスクバルブ６１の内側に、取付軸部２８が嵌合される。ディスクバルブ６１は、バルブシート部４９に当接することで通路穴３９および環状凹部４０内の通路を閉塞する。ディスクバルブ６１は、バルブシート部４９から離間することで通路穴３９および環状凹部４０内の通路を開放する。ディスクバルブ６１には、固定オリフィス６２が形成されている。固定オリフィス６２は、バルブシート部４９に当接した状態でも複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路を第１室１９に連通させる。
ディスクバルブ６１のピストン１８とは反対側には、円環状の変形抑制部６５が設けられている。変形抑制部６５は、ディスクバルブ６１の開方向の変形をディスクバルブ６１に当接して抑制する。
変形抑制部６５も複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。変形抑制部６５の内側には、取付軸部２８が嵌合される。変形抑制部６５は、ピストンロッドの軸段部２９とディスクバルブ６１との間に設けられている。
変形抑制部５５の軸方向におけるディスクバルブ５１とは反対側には、ナット７１が設けられている。ナット７１は、取付軸部２８のオネジ３１に螺合されている。ナット７１の軸方向における変形抑制部５５とは反対側には周波数感応部７２が設けられている。周波数感応部７２も、取付軸部２８のオネジ３１に螺合されている。
ピストンロッド２１の取付軸部２８には、周波数感応部７２に連通するロッド通路７５が形成されている。ピストン１８と伸び側のディスクバルブ５１との間には、絞り流路形成部７７が設けられている。絞り流路形成部７７は、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路をピストンロッド２１のロッド通路７５に連通させる絞り流路７６を有する。
周波数感応部７２は、ハウジング８４（固定部材）と、フリーピストン８６と、弾性体であるＯリング８８およびＯリング８９とで構成されている。ハウジング８４は、取付軸部２８のオネジ３１に螺合されるメネジ８１が形成された蓋部材８２と、この蓋部材８２にその一端開口側が閉塞されるように取り付けられる略円筒状のハウジング本体８３とから構成される。フリーピストン８６は、ハウジング８４内に摺動可能に嵌挿される。Ｏリング８８およびＯリング８９は、ハウジング８４とフリーピストン８６との間に介装される。ハウジング８４は、取付軸部２８のオネジ３１に螺合されてピストンロッド２１に固定される。
蓋部材８２は、略円筒状の蓋内筒部９１と、この蓋内筒部９１の軸方向の端部から径方向外側に延出する円板状の蓋基板部９２と、蓋基板部９２の外周側から軸方向の蓋内筒部９１と同側に延出する蓋外筒部９３と、を有している。蓋内筒部９１の内周部には、上記したメネジ８１が形成されている。
ハウジング本体８３は、円筒状の主体部１０１と、主体部１０１の軸方向一端から径方向内方に突出する内側環状突起１０２とを有している。ハウジング本体８３は、延出部１０３と、係合部１０４とを有している。延出部１０３は、主体部１０１の軸方向の内側環状突起１０２とは反対側の端部から延出する。延出部１０３は、主体部１０１よりも薄肉である。係合部１０４は、延出部１０３の軸方向における主体部１０１とは反対側の端部から径方向内方に延出する。係合部１０４が形成される前のハウジング本体８３の延出部１０３に、蓋部材８２が蓋基板部９２において嵌合されて、係合部１０４が加締めにより形成されることで、ハウジング本体８３と蓋部材８２とが一体化されてハウジング８４となる。
フリーピストン８６は、略円筒状のピストン筒部１１１と、ピストン閉板部１１２と、円環状の外側環状突起１１３とを有している。ピストン閉板部１１２は、ピストン筒部１１１の軸方向の一端を閉塞する。外側環状突起１１３は、ピストン筒部１１１の軸方向の中央から径方向外方に突出する。外側環状突起１１３の軸方向の中央位置には、通路穴１１５がフリーピストン８６の周方向に間隔をあけて複数箇所形成されている。通路穴１１５は、ピストン筒部１１１および外側環状突起１１３を径方向に貫通する。フリーピストン８６は、ハウジング８４内に軸方向に摺動可能に嵌挿されている。
フリーピストン８６の外側環状突起１１３と蓋部材８２の蓋外筒部９３との間にＯリング８８が設けられている。フリーピストン８６の外側環状突起１１３とハウジング本体８３の内側環状突起１０２との間にＯリング８９が設けられている。フリーピストン８６がハウジング８４に対して軸方向の蓋部材８２側に移動すると、その外側環状突起１１３が蓋部材８２の蓋外筒部９３とでＯリング８８を挟んで弾性変形させる。フリーピストン８６がハウジング８４に対して軸方向の蓋部材８２とは反対側に移動すると、その外側環状突起１１３がハウジング本体８３の内側環状突起１０２とでＯリング８９を挟んで弾性変形させる。
周波数感応部７２は、蓋部材８２と、フリーピストン８６の主に内側の部分との間が、可変室１２１となっている。可変室１２１は、ピストンロッド２１のロッド通路７５と、絞り流路形成部７７の絞り流路７６と、ピストン１８の環状凹部３８および複数の通路穴３７内の通路とを介して第１室１９に連通する。可変室１２１は、フリーピストン８６の通路穴１１５内の通路と、通路穴１１５内の通路に連通するハウジング８４とフリーピストン８６の外周部とＯリング８８，８９とで囲まれた室とを含んでいる。周波数感応部７２は、Ｏリング８９とハウジング本体８３の内側環状突起１０２との間が可変室１２２となっている。可変室１２２は、第２室２０に連通する。可変室１２１は、フリーピストン８６が蓋基板部９２から離れる方向に移動すると、容積が拡大する。可変室１２１は、フリーピストン８６が蓋基板部９２に近づく方向に移動すると、容積が縮小する。可変室１２１と可変室１２２とはＯリング８９で連通が遮断されている。
ディスクバルブ５１は、ピストン１８のバルブシート部４７から離間して開くと、複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路からの油液を第２室２０に流す。ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、ディスクバルブ５１とバルブシート部４７との間の通路とが、第１通路１３１を構成している。第１通路１３１は、ピストン１８に設けられている。第１通路１３１は、ピストン１８の第１室１９側への移動、つまり伸び行程においてシリンダ２内の上流側となる第１室１９から下流側となる第２室２０に向けて作動流体としての油液が移動する伸び側の通路となる。バルブシート部４７とディスクバルブ５１とを含む伸び側の第１減衰力発生機構４１は、第１通路１３１に設けられている。第１減衰力発生機構４１は、ディスクバルブ５１でこの第１通路１３１を開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。伸び側の第１減衰力発生機構４１は、固定オリフィス５２を含んでいる。
ディスクバルブ６１は、ピストン１８のバルブシート部４９から離間して開くと、複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路からの油液を第１室１９に流す。複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路と、ディスクバルブ６１とバルブシート部４９との間の通路とが、第１通路１３２を構成している。この第１通路１３２は、ピストン１８に設けられている。この第１通路１３２は、ピストン１８の第２室２０側への移動、つまり縮み行程において、シリンダ２内の上流側となる第２室２０から下流側となる第二側の第１室１９に向けて作動流体としての油液が移動する縮み側の通路となる。バルブシート部４９とディスクバルブ６１とを含む縮み側の第１減衰力発生機構４２は、第１通路１３２に設けられている。第１減衰力発生機構４２は、ディスクバルブ６１でこの第１通路１３２を開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。縮み側の第１減衰力発生機構４２は、固定オリフィス６２を含んでいる。
緩衝器１では、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７の絞り流路７６と、ピストンロッド２１のロッド通路７５と、可変室１２１と、可変室１２２とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１を構成している。第２通路１４１を構成する通路穴３７および環状凹部３８内の通路は、第１通路１３１を構成する通路穴３７および環状凹部３８内の通路と共通である。絞り流路形成部７７の絞り流路７６と、ピストンロッド２１のロッド通路７５と、可変室１２１と、可変室１２２とは、並列に設けられている。第２通路１４１は、第１通路１３２に対しては全体が並列している。第２通路１４１は、絞り流路形成部７７の絞り流路７６と、ピストンロッド２１のロッド通路７５と、可変室１２１と、可変室１２２とが、第１通路１３１，１３２と並列する並列通路１４２となっている。
第２通路１４１は、ピストンロッド２１のロッド通路７５を含んでいる。第２通路１４１は、ピストンロッド２１に設けられている。並列通路１４２と周波数感応部７２とが、第２通路１４１に設けられている。並列通路１４２と周波数感応部７２とは、第１減衰力発生機構４１，４２と共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５を構成している。第２減衰力発生機構１４５は、絞り流路７６と周波数感応部７２とを含んでいる。ハウジング８４は、ピストンロッド２１に固定されて、第２通路１４１の一部である可変室１２１，１２２を形成している。
周波数感応部７２の作用は、以下の通りである。
すなわち、ピストン周波数が低周波数での伸び行程では、その初期において第１室１９から第２通路１４１を介して可変室１２１に入る油液のボリュームが大きく、フリーピストン８６のハウジング８４に対する移動量が大きい。このため、フリーピストン８６が外側環状突起１１３とハウジング本体８３の内側環状突起１０２との間でＯリング８９を弾性変形させて停止する。すると、その後は、可変室１２１に油液が導入されない状態となる。これにより、第１室１９からの油液は、第１通路１３２から伸び側の第１減衰力発生機構４１を介して第２室２０に流れる。その際に、第１減衰力発生機構４１が減衰力を発生する。
ピストン周波数が高周波での伸び行程においては、第１室１９から第２通路１４１を介して可変室１２１に入る油液のボリュームが小さく、フリーピストン８６のハウジング８４に対する移動量が小さい。このため、可変室１２１で第１室１９から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、伸び側の第１減衰力発生機構４１を介して第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量が減る。よって、第１減衰力発生機構４１は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
ピストン周波数が低周波数での縮み行程では、その初期において第２室２０の圧力によってフリーピストン８６がハウジング８４に対して大きく移動し、外側環状突起１１３と蓋部材８２の蓋外筒部９３との間でＯリング８８を弾性変形させて停止する。すると、その後は、フリーピストン８６がハウジング８４に対して移動しない状態となる。これにより、第２室２０からの油液は第１通路１３２から縮み側の第１減衰力発生機構４２を介して第１室１９に流れる。その際に、第１減衰力発生機構４２が減衰力を発生する。
ピストン周波数が高周波での縮み行程においては、フリーピストン８６のハウジング８４に対する移動量が小さい。このため、フリーピストン８６のハウジング８４に対する移動で第２室２０の圧力の高まりを吸収することができる。これにより、縮み側の第１減衰力発生機構４２を介して第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量が減る。よって、第１減衰力発生機構４２は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
図１に示すように、外筒４のシリンダ底部１２と内筒３との間には、上記したベースバルブ２５が設けられている。このベースバルブ２５は、下室２０とリザーバ室６とを仕切るベースバルブ部材１９１と、このベースバルブ部材１９１の下側つまりリザーバ室６側に設けられるディスクバルブ１９２と、ベースバルブ部材１９１の上側つまり下室２０側に設けられるディスクバルブ１９３と、ベースバルブ部材１９１にディスクバルブ１９２およびディスクバルブ１９３を取り付ける取付ピン１９４とを有している。
ベースバルブ部材１９１は、径方向の中央に取付ピン１９４が挿通される円環状をなしている。ベースバルブ部材１９１には、複数の通路穴１９５と、複数の通路穴１９６とが形成されている。通路穴１９５は、下室２０とリザーバ室６との間で油液を流通させる。通路穴１９６は、ベースバルブ部材１９１の径方向におけるこれら通路穴１９５の外側にて、下室２０とリザーバ室６との間で油液を流通させる。リザーバ室６側のディスクバルブ１９２は、下室２０から通路穴１９５を介するリザーバ室６への油液の流れを許容する一方で、リザーバ室６から下室２０への通路穴１９５を介する油液の流れを抑制する。ディスクバルブ１９３は、リザーバ室６から通路穴１９６を介する下室２０への油液の流れを許容する一方で、下室２０からリザーバ室６への通路穴１９６を介する油液の流れを抑制する。
ディスクバルブ１９２は、ベースバルブ部材１９１とによって、縮み側の減衰バルブ機構１９７を構成している。減衰バルブ機構１９７は、緩衝器１の縮み行程において開弁して下室２０からリザーバ室６に油液を流すとともに減衰力を発生する。ディスクバルブ１９３は、ベースバルブ部材１９１とによって、サクションバルブ機構１９８を構成している。サクションバルブ機構１９８は、緩衝器１の伸び行程において開弁してリザーバ室６から下室２０内に油液を流す。なお、サクションバルブ機構１９８は、主としてピストンロッド２１のシリンダ２からの伸び出しにより生じる液の不足分を補うようにリザーバ室６から下室２０に実質的に減衰力を発生させることなく液を流す機能を果たす。
図２に示すように、第１実施形態においては、ロッド通路７５が、ピストンロッド２１の取付軸部２８に形成された軸方向穴１５１と径方向穴１５２とによって形成されている。軸方向穴１５１は、取付軸部２８の軸方向に直線状に延びている。軸方向穴１５１は、取付軸部２８の径方向の中央位置に形成されている。この軸方向穴１５１は、その軸直交方向での断面の形状が円形である。軸方向穴１５１は、取付軸部２８の軸方向における主軸部２７とは反対側の端面から主軸部２７の手前の所定位置まで形成されている。ロッド通路７５は、軸方向穴１５１において可変室１２１に開口している。
径方向穴１５２は、取付軸部２８の径方向に直線状に延びている。径方向穴１５２は、取付軸部２８の軸方向の中間位置であって取付軸部２８の径方向の中央位置に形成されている。径方向穴１５２は、軸方向穴１５１と直交している。径方向穴１５２は、軸方向穴１５１に連通する。径方向穴１５２は、取付軸部２８を径方向に貫通している。径方向穴１５２は、取付軸部２８の軸方向において、オネジ３１と軸段部２９との間に形成されている。径方向穴１５２は、ピストン１８とディスクバルブ５１との両方に位置が重なっている。径方向穴１５２は、その軸直交方向での断面の形状が円形である。ロッド通路７５は、径方向穴１５２においてピストンロッド２１の取付軸部２８の外径側に開口している。
よって、ピストンロッド２１に設けられた第２通路１４１のロッド通路７５には、第一側にあってピストン１８側の外径面に開口する複数、具体的には２箇所の第１開口部１５６と、第二側にあってピストンロッド２１の内部を貫通しハウジング８４側に開口する第２開口部１５７とが形成されている。第１開口部１５６はピストンロッド２１の周方向に等間隔で配置されている。
図３に示すように、絞り流路形成部７７は、絞りディスク１６１（絞り部材，絞りバルブ）と、ディスク１６２とを有している。絞りディスク１６１は、ピストンロッド２１の取付軸部２８に嵌合されてピストン１８の内側シート部４４の先端面１６０に当接する。ディスク１６２は、ピストンロッド２１の取付軸部２８に嵌合されて絞りディスク１６１の軸方向（厚さ方向）における内側シート部４４とは反対側に当接する。ディスク１６２は軸方向（厚さ方向）における絞りディスク１６１とは反対側がディスクバルブ５１に当接している。内側シート部４４の先端面１６０は、取付軸部２８の軸線に直交して広がる平面である。先端面１６０は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。
絞りディスク１６１およびディスク１６２は、いずれも取付軸部２８に嵌合する有孔円形平板状である。絞りディスク１６１には、切欠部１７１が形成されている。切欠部１７１は、取付軸部２８に嵌合する内周端縁部１７０から径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。絞りディスク１６１は外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１にはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１が複数形成されている。全ての切欠部１７１は、絞りディスク１６１の径方向において内側シート部４４の先端面１６０よりも外側まで延びている。よって、内側シート部４４の先端面１６０は、絞りディスク１６１の全ての切欠部１７１について、絞りディスク１６１の径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２とは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１は、全ての切欠部１７１について、絞りディスク１６１の径方向におけるそれぞれの外側の一部をピストン１８の環状凹部３８および複数の通路穴３７内の通路に連通させている。言い換えれば、絞りディスク１６１は、全ての切欠部１７１について、絞りディスク１６１の径方向におけるそれぞれの外側の一部を第１通路１３１に連通させている。
ディスク１６２は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２は、その内径が絞りディスク１６１の最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１の外径と同等である。よって、ディスク１６２は、絞りディスク１６１の全ての切欠部１７１について、それぞれの全体を軸方向の内側シート部４４とは反対側で覆って閉塞させる。
絞り流路７６を内側シート部４４とディスク１６２とで形成する絞りディスク１６１は、絞り流路７６を含む第２減衰力発生機構１４５に設けられている。絞りディスク１６１は、複数の切欠部１７１を周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１は、切欠部１７１により第２通路１４１の並列通路１４２に絞り流路７６を形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１は、第２通路１４１における図２に示すハウジング８４よりも一側であるピストン１８側に設けられている。
図３に示すように、ピストンロッド２１の取付軸部２８の軸方向において、絞りディスク１６１は中央位置を径方向穴１５２の中央位置と合わせている。よって、ピストンロッド２１の取付軸部２８の軸方向において、絞り流路７６は中央位置をロッド通路７５の径方向穴１５２内の通路の中央位置と合わせている。絞り流路７６は、図４にも示すように、ロッド通路７５に連通する。
絞りディスク１６１は、図４～図６に示すように、ピストンロッド２１の取付軸部２８に対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６の流路面積が一定になるよう形成されている。
図４～図６に示すように、絞りディスク１６１に形成された複数の、具体的には８つの切欠部１７１は、同形状である。これら切欠部１７１は、絞りディスク１６１の周方向に等間隔に設けられている。
複数の切欠部１７１は、それぞれが絞りディスク１６１の径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状となっている。切欠部１７１は、その一つ一つが、絞りディスク１６１の周方向に鏡面対称の形状となっている。切欠部１７１は、二等辺三角形の頂点側を切り欠いた形状をほぼなしている。
切欠部１７１は、内周側に、最小断面積部１７５を有している。最小断面積部１７５は、絞りディスク１６１の周方向における幅が最小となることで流路断面積が最小となる。最小断面積部１７５の絞りディスク１６１の軸方向（厚さ方向）における一端部は、図３に示す内側シート部４４の先端面１６０の径方向内端位置にあって先端面１６０に覆われている。最小断面積部１７５の絞りディスク１６１の軸方向（厚さ方向）における他端部は、ディスク１６２の径方向中間位置にあってディスク１６２に覆われている。よって、最小断面積部１７５は、絞り流路７６の流路断面積を最小とする部位になる。
ここで、第１実施形態の絞りディスク１６１等の絞りバルブを、ピストンロッドに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路の流路面積が一定になるよう形成する場合の各部の設定について説明する。
以下の説明における緩衝器は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。
この緩衝器において、前記第２減衰力発生機構は、絞りバルブを備えている。絞りバルブは、前記固定部材を含んで形成される前記第２通路の一側に設けられる。絞りバルブは、複数の切欠部を周方向等間隔に有する。絞りバルブは、該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する。
このような緩衝器において、
ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、
ｐを１よりも大きい自然数とし、
ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。
そして、前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、第一側にあって前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部と、第二側にあって前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成されている。前記第１開口部は、複数の場合はピストンロッドの周方向に等間隔とする。
この場合に、
Ｄを前記第１開口部の直径とし、
ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、
Ｄ＝２ｒ・ｓｉｎ（３６０／２ｐ）となる。
そして、
ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、
ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、
Ｂを前記第１開口部の数としたとき、
前記絞りバルブと前記第１開口部とによって形成された流路の最小有効流路面積が、
ａｅ＝ａ１・Ｂ（ｎ／ｐ）となるように設定する。
このようにして形状が設定された絞りバルブは、ピストンロッドに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路の流路面積が一定になる。
上記した設定を、第１実施形態の構成に適用する。
緩衝器１は、作動流体が封入されるシリンダ２と、シリンダ２内に移動可能に設けられ、シリンダ２内を第１室１９と第２室２０とに区画するピストン１８と、ピストン１８に連結されると共にシリンダ２の外部に延出されるピストンロッド２１と、ピストン１８に設けられ、ピストン１８の移動によりシリンダ２内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路１３１，１３２と、第１通路１３１，１３２に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構４１，４２と、ピストンロッド２１に設けられる第２通路１４１と、ピストンロッド２１に固定されて第２通路１４１を形成するハウジング８４と、第２通路１４１に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５と、を有している。
この緩衝器１において、第２減衰力発生機構１４５は、絞りディスク１６１を備えている。絞りディスク１６１は、ハウジング８４を含んで形成される第２通路１４１の一側に設けられる。絞りディスク１６１は、複数の切欠部１７１を周方向等間隔に有する。絞りディスク１６１は、切欠部１７１により第２通路１４１に絞り流路７６を形成する。
このような緩衝器１において、
ｎを絞りディスク１６１に形成された切欠部１７１の数である８とし、
ｐを１よりも大きい自然数とし、
ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
絞りディスク１６１の切欠部１７１の数は、ｎ＝ｐｘで表すことができる。
そして、ピストンロッド２１に設けられた第２通路１４１には、第一側にあってピストン１８側の外径面に開口する２つの第１開口部１５６と、第二側にあってピストンロッド２１の内部を貫通しハウジング８４側に開口する第２開口部１５７とが形成されている。
この場合に、
Ｄを第１開口部１５６の直径とし、
ｒを絞りディスク１６１が配置される位置におけるピストンロッド２１の取付軸部２８の半径としたとき、
Ｄ＝２ｒ・ｓｉｎ（３６０／２ｐ）となる。
そして、
ａｅを絞りディスク１６１のすべての切欠部１７１による流路の最小の断面積とし、
ａ１を絞りディスク１６１の１箇所の切欠部１７１による流路の最小の断面積、すなわち最小断面積部１７５の断面積とし、
Ｂを第１開口部１５６の数である２としたとき、
絞りディスク１６１と第１開口部１５６とによって形成された流路の最小有効流路面積が、
ａｅ＝ａ１・Ｂ（ｎ／ｐ）となるように設定する。
ここで、第１実施形態の緩衝器１においては、絞りディスク１６１は、図４に示すように、第１所定位置で切欠部１７１の少なくとも一部が取付軸部２８によって閉塞されると共に、切欠部１７１の少なくとも一部が開放される。また、図５，図６に示すように、この第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で取付軸部２８によって閉塞されていた切欠部１７１の少なくとも一部が開放されると共に、この第１所定位置で開放されていた切欠部１７１の少なくとも一部が閉塞される。
上記した特許文献１の緩衝器は、ディスクの内周側に切欠部を形成して流路を形成している。このような構成の緩衝器は、ディスクに設けられた流路とピストンロッドに設けられた通路との連通量が、ピストンロッドに対するディスクの回転方向（円周方向）の位置により異なってしまう場合がある。すると、製品によって減衰力性能にバラツキを生じてしまう可能性がある。一方で、緩衝器において、減衰力性能の安定化を図ることが求められている。
これに対し、第１実施形態の緩衝器１は、絞りディスク１６１を、ピストンロッド２１に対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６の流路面積が一定になるように上記設定の方法に基づいて形状を設定し形成している。このため、ピストンロッド２１に対する絞りディスク１６１の回転方向（円周方向）の位置によらず、絞りディスク１６１に設けられた絞り流路７６とピストンロッド２１に設けられたロッド通路７５との連通量を一定させることができる。よって、製品による減衰力性能のバラツキを抑制することができる。したがって、減衰力性能の安定化を図ることができる。
また、絞りディスク１６１は、第１所定位置で切欠部１７１の少なくとも一部が閉塞されると共に切欠部１７１の少なくとも一部が開放され、第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で閉塞されていた切欠部１７１の少なくとも一部が開放されると共に第１所定位置で開放されていた切欠部１７１の少なくとも一部が閉塞される。このため、絞りディスク１６１に設けられた絞り流路７６とピストンロッド２１に設けられたロッド通路７５との連通量が、ピストンロッド２１に対する絞りディスク１６１の回転方向（円周方向）の位置により異なってしまう可能性がある構造となっている。このような構造において、絞りディスク１６１を、ピストンロッド２１に対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６の流路面積が一定になるように上記設定の方法に基づいて形状を設定し形成している。このため、減衰力性能の安定化を図ることができる。
また、ピストンロッド２１に設けられた第２通路１４１には、第一側にあってピストン１８側の外径面に開口する複数の第１開口部１５６と、第二側にあってピストンロッド２１の内部を貫通しハウジング８４側に開口する第２開口部１５７とが形成されている。このため、上記設定の方法によって、ピストンロッド２１に対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６の流路面積が一定になるように形状を設定することができる。よって、減衰力性能の安定化を図ることができる。
また、切欠部１７１は、外周側が内周側よりも広い切り欠き形状となっているため、主要な圧力損失箇所を絞りディスク１６１とピストンロッド２１との接触部付近とし、管路長による影響を低減することができる。
［第２実施形態］
次に、第２実施形態を主に図７～図９に基づいて第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図７に示すように、第２実施形態の緩衝器１Ａでは、ピストンロッド２１Ａがピストンロッド２１と一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ａが取付軸部２８と一部異なっている。取付軸部２８Ａは、取付軸部２８に対し、ロッド通路７５とは一部異なるロッド通路７５Ａが設けられた点が相違している。
ロッド通路７５Ａは、取付軸部２８Ａに形成された軸方向穴１５１と径方向穴１５２Ａと溝部２１１とによって形成されている。軸方向穴１５１は、第１実施形態と同様である。
径方向穴１５２Ａは、取付軸部２８Ａの径方向に直線状に延びている。径方向穴１５２Ａは、取付軸部２８Ａの軸方向の中間位置であって取付軸部２８Ａの径方向の中央位置に形成されている。径方向穴１５２Ａは、取付軸部２８Ａを径方向に貫通せず、軸方向穴１５１から径方向一側にのみ延出している。径方向穴１５２Ａは、軸方向穴１５１と直交しており、軸方向穴１５１に連通する。径方向穴１５２Ａは、取付軸部２８Ａの軸方向において、オネジ３１と軸段部２９との間に形成されている。径方向穴１５２Ａは、ピストン１８とディスクバルブ５１との両方に位置が重なっている。径方向穴１５２Ａは、その軸直交方向での断面の形状が円形である。
溝部２１１は、取付軸部２８Ａの外周部を、取付軸部２８Ａの中心軸線と平行な平面状の底面２１２を形成するように切り欠いた形状である。溝部２１１は、取付軸部２８Ａの周方向における位置を径方向穴１５２Ａと合わせている。溝部２１１は、取付軸部２８Ａの軸方向における位置を径方向穴１５２Ａと合わせている。言い換えれば、取付軸部２８Ａの周方向における底面２１２の中央位置であって取付軸部２８Ａの軸方向における底面２１２の中央位置に径方向穴１５２Ａが形成されている。ロッド通路７５Ａは、溝部２１１においてピストンロッド２１Ａの取付軸部２８Ａの外径側に開口している。よって、ピストンロッド２１Ａに設けられたロッド通路７５Ａには、ピストン１８Ａ側の外径面に開口する１箇所の第１開口部１５６Ａが溝部２１１によって形成されている。
第２実施形態の緩衝器１Ａにおいては、図８に示すように、絞り流路形成部７７Ａが絞り流路形成部７７とは一部異なっており、絞り流路７６Ａが絞り流路７６とは一部異なっている。絞り流路７６Ａを形成する絞り流路形成部７７Ａは、ピストンロッド２１Ａの取付軸部２８Ａに嵌合されてピストン１８の内側シート部４４の先端面１６０に当接する絞りディスク１６１Ａ（絞り部材，絞りバルブ）と、第１実施形態と同様のディスク１６２とを有している。
絞りディスク１６１Ａも有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ａには、取付軸部２８Ａに嵌合する内周端縁部１７０Ａから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する切欠部１７１Ａが形成されている。絞りディスク１６１Ａは外径が全周にわたって一定であり、ディスク１６２の外径と同等である。絞りディスク１６１Ａにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ａが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ａは、絞りディスク１６１Ａの径方向において内側シート部４４の先端面１６０よりも外側まで延びている。よって、内側シート部４４の先端面１６０は、絞りディスク１６１Ａの全ての切欠部１７１Ａについて、絞りディスク１６１Ａの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２とは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ａは、全ての切欠部１７１Ａについて、絞りディスク１６１Ａの径方向におけるそれぞれの外側の一部をピストン１８の環状凹部３８内の通路に連通させている。言い換えれば、絞りディスク１６１Ａは、全ての切欠部１７１Ａについて、絞りディスク１６１Ａの径方向におけるそれぞれの外側の一部を第１通路１３１に連通させている。絞りディスク１６１Ａの最小内径は、ディスク１６２の内径と同等である。
ピストンロッド２１Ａの取付軸部２８Ａの軸方向において、絞りディスク１６１Ａは溝部２１１と位置を重ね合わせている。よって、取付軸部２８Ａの軸方向において、絞り流路７６Ａがロッド通路７５Ａの溝部２１１内の通路と位置を重ね合わせている。絞り流路７６Ａは、図９にも示すように、ロッド通路７５Ａに連通する。
緩衝器１Ａでは、図７に示すように、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ａのロッド通路７５Ａと、可変室１２１と、可変室１２２とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ａを構成している。第２通路１４１Ａは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ａのロッド通路７５Ａと、可変室１２１と、可変室１２２とが、並列通路１４２と同様、第１通路１３１，１３２と並列する並列通路１４２Ａとなっている。
第２通路１４１Ａは、ピストンロッド２１Ａのロッド通路７５Ａを含んでいる。第２通路１４１Ａは、ピストンロッド２１Ａに設けられている。並列通路１４２Ａと周波数感応部７２とが、第２通路１４１Ａに設けられている。並列通路１４２Ａと周波数感応部７２とは、第１減衰力発生機構４１，４２と共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５Ａを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ａは絞り流路７６Ａと周波数感応部７２とを含んでいる。
絞りディスク１６１Ａは、内側シート部４４およびディスク１６２とで絞り流路７６Ａを形成している。絞りディスク１６１Ａは、絞り流路７６Ａを含む第２減衰力発生機構１４５Ａに設けられている。
絞りディスク１６１Ａは、複数の切欠部１７１Ａを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ａは、切欠部１７１Ａにより第２通路１４１Ａの並列通路１４２Ａに絞り流路７６Ａを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ａは、第２通路１４１Ａにおけるハウジング８４よりも一側であるピストン１８側に設けられている。
絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ａの取付軸部２８Ａに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるよう形成されている。
図９に示すように、例えば、絞りディスク１６１Ａに形成された複数、具体的には４つの切欠部１７１Ａは、同形状である。切欠部１７１Ａは、絞りディスク１６１Ａの周方向に等間隔に設けられている。複数の切欠部１７１Ａは、それぞれが絞りディスク１６１Ａにおける外周側が内周側よりも広い切り欠き形状となっている。切欠部１７１Ａは、その一つ一つが、絞りディスク１６１Ａの周方向に鏡面対称の形状となっている。切欠部１７１Ａは、二等辺三角形の頂点側を切り欠いた形状をほぼなしている。
切欠部１７１Ａは、内周側に、最小断面積部１７５Ａを有している。最小断面積部１７５Ａは、絞りディスク１６１Ａの周方向における幅が最小となることで流路断面積が最小となる。最小断面積部１７５Ａの絞りディスク１６１Ａの軸方向（厚さ方向）における一端部は、図８に示す内側シート部４４の先端面１６０の径方向内端位置にあって先端面１６０に覆われている。最小断面積部１７５Ａの絞りディスク１６１Ａの軸方向（厚さ方向）における他端部は、ディスク１６２の径方向中間位置にあってディスク１６２に覆われている。よって、最小断面積部１７５Ａは、絞り流路７６Ａの流路断面積を最小とする部位となる。
第２実施形態の絞りディスク１６１Ａ等の絞りバルブを、ピストンロッドに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路の流路面積が一定になるよう形成する場合の各部の設定について説明する。
以下の説明において、緩衝器は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。
この緩衝器において、前記第２減衰力発生機構は、絞りバルブを備えている。絞りバルブは、前記固定部材を含んで形成される前記第２通路の一側に設けられる。絞りバルブは、複数の切欠部を周方向等間隔に有する。絞りバルブは、該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する。
このような緩衝器において、
ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、
ｐを１よりも大きい自然数とし、
ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。
前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された前記溝部を有している。前記溝部は、複数の場合はピストンロッドの周方向に等間隔とする。
この場合に、
ｄを前記溝部の深さとし、
ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、
ｄ＝ｒ－ｒ・ｃｏｓ（３６０／２ｐ）となる。
そして、
ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、
ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、
Ａを前記ピストンロッドの前記溝部の溝の数としたとき、
前記絞りバルブと前記溝部とによって形成された流路の最小有効流路面積が、
ａｅ＝ａ１・Ａ（ｎ／ｐ）となるように設定する。
このようにして形状が設定された絞りバルブは、ピストンロッドに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路の流路面積が一定になる。
上記した設定を第２実施形態の構成に適用する。
緩衝器１Ａは、ピストンロッド２１Ａに設けられる第２通路１４１Ａと、第２通路１４１Ａに設けられて、第１減衰力発生機構４１，４２と共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５Ａと、を有している。
この緩衝器１Ａにおいて、第２減衰力発生機構１４５Ａは、絞りディスク１６１Ａを備えている。絞りディスク１６１Ａは、ハウジング８４を含んで設けられる第２通路１４１Ａの一側に設けられる。絞りディスク１６１Ａは、複数の切欠部１７１Ａを周方向等間隔に有する。絞りディスク１６１Ａは、切欠部１７１Ａにより第２通路１４１Ａに絞り流路７６Ａを形成する。
このような緩衝器１Ａにおいて、
ｎを絞りディスク１６１Ａに形成された切欠部１７１Ａの数である４とし、
ｐを１よりも大きい自然数とし、
ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
絞りディスク１６１Ａの切欠部１７１Ａの数は、ｎ＝ｐｘで表すことができる。
そして、ピストンロッド２１Ａに設けられた第２通路１４１Ａは、ピストンロッド２１Ａの外周部を切り欠いて形成された溝部２１１を有している。
この場合に、
ｄを溝部２１１の深さとし、
ｒを絞りディスク１６１Ａが配置される位置におけるピストンロッド２１Ａの取付軸部２８Ａの半径としたとき、
ｄ＝ｒ－ｒ・ｃｏｓ（３６０／２ｐ）となる。
そして、
ａｅを絞りディスク１６１Ａのすべての切欠部１７１Ａによる流路の最小の断面積とし、
ａ１を絞りディスク１６１Ａの１箇所の切欠部１７１Ａによる流路の最小の断面積、すなわち最小断面積部１７５Ａとし、
Ａをピストンロッド２１Ａの溝部２１１の溝の数である１としたとき、
絞りディスク１６１Ａと溝部２１１とによって形成された流路の最小有効流路面積が、
ａｅ＝ａ１・Ａ（ｎ／ｐ）となるように設定する。
このようにして形状が設定された絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ａに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。
ここで、第２実施形態の緩衝器１Ａにおいても、絞りディスク１６１Ａは、第１所定位置で切欠部１７１Ａの少なくとも一部が取付軸部２８Ａによって閉塞されると共に切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放される。また、この第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で取付軸部２８Ａによって閉塞されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放されると共に、この第１所定位置で開放されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞される。
第２実施形態の緩衝器１Ａは、絞りディスク１６１Ａを、ピストンロッド２１Ａに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるように上記設定の方法に基づいて形状を設定し形成している。このため、ピストンロッド２１Ａに対する絞りディスク１６１Ａの回転方向（円周方向）の位置によらず、絞りディスク１６１Ａに設けられた絞り流路７６Ａとピストンロッド２１Ａに設けられたロッド通路７５Ａとの連通量を一定させることができる。よって、製品による減衰力性能のバラツキを抑制することができる。したがって、減衰力性能の安定化を図ることができる。
絞りディスク１６１Ａは、第１所定位置で切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞されると共に切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放される。絞りディスク１６１Ａは、第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で閉塞されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放されると共に第１所定位置で開放されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞される。このため、絞りディスク１６１Ａに設けられた絞り流路７６Ａとピストンロッド２１Ａに設けられたロッド通路７５Ａとの連通量が、ピストンロッド２１Ａに対する絞りディスク１６１Ａの回転方向（円周方向）の位置により異なってしまう可能性がある構造となっている。このような構造において、絞りディスク１６１Ａを、ピストンロッド２１Ａに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるように上記設定の方法に基づいて形状を設定し形成している。このため、減衰力性能の安定化を図ることができる。
また、ピストンロッド２１Ａに設けられた第２通路１４１Ａは、ピストンロッド２１Ａの外周部を切り欠いて形成された溝部２１１に設けられている。このため、上記設定の方法によって、ピストンロッド２１Ａに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるように形状を設定することができる。よって、減衰力性能の安定化を図ることができる。
［第３実施形態］
次に、第３実施形態を主に図１０～図２０Ｂに基づいて第２実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第２実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図１０に示すように、第３実施形態の緩衝器１Ｂでは、ピストンロッド２１Ｂがピストンロッド２１Ａと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｂが取付軸部２８Ａと一部異なっている。取付軸部２８Ｂは、取付軸部２８Ａに対し、ロッド通路７５Ａとは一部異なるロッド通路７５Ｂが設けられた点が相違している。
取付軸部２８Ｂには、軸方向穴１５１および径方向穴１５２Ａは形成されていない。ロッド通路７５Ｂは、溝部２１１Ｂによって形成されている。溝部２１１Ｂは、取付軸部２８Ｂの外周部を、取付軸部２８Ｂの中心軸線と平行な平面状の底面２１２Ｂを形成するように切り欠いた形状である。溝部２１１Ｂは、取付軸部２８Ｂの軸方向においてピストン１８と重なり合う位置から取付軸部２８Ｂの主軸部２７とは反対側の端部まで形成されている。よって、オネジ３１Ｂはオネジ３１の一部を切り欠いた形状となっている。
ロッド通路７５Ｂは、溝部２１１Ｂにおいてピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂの外径側に開口している。ピストンロッド２１Ｂに設けられたロッド通路７５Ｂには、ピストン１８側の外径面に開口する第１開口部１５６Ｂおよび軸方向のハウジング８４側の端部に開口する第２開口部１５７Ｂが溝部２１１Ｂによって形成されている。
第３実施形態の緩衝器１Ｂにおいては、図１１に示すように、第２実施形態と同様の絞りディスク１６１Ａおよびディスク１６２からなる絞り流路形成部７７Ａを有している。よって、第３実施形態の緩衝器１Ｂは、第２実施形態と同様の絞り流路７６Ａを有している。
ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂの軸方向において、絞りディスク１６１Ａは溝部２１１Ｂと位置を重ね合わせている。よって、取付軸部２８Ｂの軸方向において、絞り流路７６Ａはロッド通路７５Ｂの溝部２１１Ｂ内の通路と位置を重ね合わせている。絞り流路７６Ａは、図１２にも示すように、ロッド通路７５Ｂに連通する。
緩衝器１Ｂでは、図１１に示すように、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｂのロッド通路７５Ｂと、図１０に示す可変室１２１と、可変室１２２とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｂを構成している。第２通路１４１Ｂは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｂのロッド通路７５Ｂと、可変室１２１と、可変室１２２とが、並列通路１４２Ａと同様、第１通路１３１，１３２と並列する並列通路１４２Ｂとなっている。
第２通路１４１Ｂは、ピストンロッド２１Ｂのロッド通路７５Ｂを含んでいる。第２通路１４１Ｂは、ピストンロッド２１Ｂに設けられている。並列通路１４２Ｂと周波数感応部７２とが、第２通路１４１Ｂに設けられている。並列通路１４２Ｂと周波数感応部７２とは、第１減衰力発生機構４１，４２と共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５Ｂを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｂは絞り流路７６Ａと周波数感応部７２とを含んでいる。
絞りディスク１６１Ａは、内側シート部４４およびディスク１６２とで絞り流路７６Ａを形成している。絞りディスク１６１Ａは、絞り流路７６Ａを含む第２減衰力発生機構１４５Ｂに設けられている。絞りディスク１６１Ａは、切欠部１７１Ａにより第２通路１４１Ｂの並列通路１４２Ｂに絞り流路７６Ａを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ａは、第２通路１４１Ｂにおけるハウジング８４よりも一側であるピストン１８側に設けられている。
絞りディスク１６１Ａは、第２実施形態と同様にして、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるよう形成されている。図１２に示すように、絞りディスク１６１Ａは、第１所定位置で切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞されると共に切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放される。この第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で閉塞されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放されると共に第１所定位置で開放されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞される。
図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、絞りディスク１６１Ａが配置される位置におけるピストンロッド２１Ｂの半径ｒ＝５に、ピストンロッド２１Ｂの溝部２２１Ｂの溝の数Ａ＝１に、絞りディスク１６１Ａに形成された切欠部１７１Ａの数ｎ＝２に、溝部２２１Ｂの深さｄ＝５に、それぞれ設定する。このとき、絞りディスク１６１Ａのすべての切欠部１７１Ａによる流路の最小の断面積ａｅ＝絞りディスク１６１Ａの１箇所の切欠部１７１Ａによる流路の最小の断面積ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１３Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に９０°回転させた位置を図１３Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積とが同一である。
図１４Ａ、図１４Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝２に、ｎ＝３に、ｄ＝２．５に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝２ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１４Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に３０°回転させた位置を図１４Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積との比が１：２である。
図１５Ａ、図１５Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝２に、ｎ＝６に、ｄ＝０．６７に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝２ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１５Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に３０°回転させた位置を図１５Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積との比が２：１である。
図１６Ａ、図１６Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝１に、ｎ＝６に、ｄ＝０．６７に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１６Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に３０°回転させた位置を図１６Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積との比が５：１である。
図１７Ａ、図１７Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝２に、ｎ＝４に、ｄ＝１．４６に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝２ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１７Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に４５°回転させた位置を図１７Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積とが同一である。
図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝２に、ｎ＝５に、ｄ＝０．９５に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝２ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１８Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に１６°回転させた位置を図１８Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積との比が３：２である。
図１９Ａ、図１９Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝３に、ｎ＝６に、ｄ＝０．６７に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝３ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図１９Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に３０°回転させた位置を図１９Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積とが同一である。
図２０Ａ、図２０Ｂに示すように、ｒ＝５に、Ａ＝２に、ｎ＝６に、ｄ＝２．５に、それぞれ設定する。このとき、ａｅ＝４ａ１となる。絞りディスク１６１Ａのピストンロッド２１Ｂに対する円周方向の取り付け位置が、図２０Ａに示す第１の所定位置であるときを例えば０°とする。第１の所定位置を基準に３０°回転させた位置を図２０Ｂに示す第２の所定位置とする。そうすると、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｂの取付軸部２８Ｂに対して円周方向の取り付け位置に関わらず絞り流路７６Ａの流路面積が一定になる。この場合、切欠部１７１Ａにより形成された絞り流路７６Ａは、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積との比が１：２である。
図１３Ａ～図２０Ｂに示す例においても、絞りディスク１６１Ａは、第１所定位置で切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞されると共に切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放される。第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、第１所定位置で閉塞されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が開放されると共に第１所定位置で開放されていた切欠部１７１Ａの少なくとも一部が閉塞される。
［第４実施形態］
次に、第４実施形態を主に図２１および図２２に基づいて第３実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第３実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２１に示すように、第４実施形態の緩衝器１Ｃでは、ピストンロッド２１Ｃがピストンロッド２１Ｂと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｃが取付軸部２８Ｂと一部異なっている。取付軸部２８Ｃは、取付軸部２８Ｂに対し、ロッド通路７５Ｂとは一部異なるロッド通路７５Ｃが設けられた点が相違している。
ロッド通路７５Ｃは、複数、具体的には２箇所の同形状の溝部２１１Ｃによって形成されている。溝部２１１Ｃは、取付軸部２８Ｃの外周部を、取付軸部２８Ｃの中心軸線と平行な平面状の底面２１２Ｃを形成するように切り欠いた形状である。２箇所の溝部２１１Ｃは、互いに底面２１２Ｃを平行に配置している。溝部２１１Ｃは、取付軸部２８Ｃの軸方向においてピストン１８と重なり合う位置からこの位置よりも主軸部２７とは反対側の中間所定位置まで形成されている。２箇所の溝部２１１Ｃは、取付軸部２８Ｃの主軸部２７とは反対側の端部の外周部に設けられたオネジ３１Ｃよりも軸段部２９側の範囲に、取付軸部２８Ｃの軸方向における位置を合わせて形成されている。
ロッド通路７５Ｃは、溝部２１１Ｃにおいてピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃの外径側に開口している。ピストンロッド２１Ｃに設けられたロッド通路７５Ｃには、ピストン１８側の外径面に開口する開口部１５６Ｃが溝部２１１Ｃによって形成されている。
第４実施形態の緩衝器１Ｃにおいては、取付軸部２８Ｃに、軸段部２９側から順に、第３実施形態と同様の変形抑制部６５、ディスクバルブ６１およびピストン１８が設けられる。取付軸部２８Ｃには、ピストン１８の軸方向におけるディスクバルブ６１とは反対側に、ピストン１８側から順に、絞り流路形成部７７Ｃ、ディスクバルブ５１Ｃ、背圧付与部２３１、ハードバルブ２３２、周波数感応部７２Ｃ、ディスク２３３、ワッシャ２３４、ナット７１Ｃが設けられている。
絞り流路形成部７７Ｃは、絞り流路７６Ｃを有している。絞り流路７６Ｃは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路をピストンロッド２１Ｃのロッド通路７５Ｃに連通させる。
ディスクバルブ５１Ｃは、バルブシート部４７とで伸び側の第１減衰力発生機構４１Ｃを構成する。ディスクバルブ５１Ｃは、複数枚のディスクが重ねられて構成されている。ディスクバルブ５１Ｃの内側には、取付軸部２８Ｃが嵌合される。ディスクバルブ５１Ｃは、バルブシート部４７に当接することで複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を閉塞し、バルブシート部４７から離間することで複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を開放する。ディスクバルブ５１Ｃには、固定オリフィス５２Ｃが形成されている。固定オリフィス５２Ｃは、バルブシート部４７に当接した状態でも複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を第２室２０に連通させる。
背圧付与部２３１は、ディスクバルブ５１Ｃに軸方向におけるピストン１８とは反対側から当接してディスクバルブ５１Ｃに背圧を付与する。背圧付与部２３１は、パイロットディスク２４１と、ディスク２４２と、ケース部材２４３（固定部材）とを有している。
パイロットディスク２４１は、金属製の有孔円板状のディスク２５１と、ディスク２５１の厚さ方向一側の外周側に固着されたゴム製の円環状のシール部材２５２とからなっている。ディスク２５１の内周側には、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃが嵌合される。シール部材２５２は、ディスク２５１の軸方向のピストン１８とは反対の外周側に固着されている。背圧付与部２３１は、パイロットディスク２４１のディスク２５１においてディスクバルブ５１Ｃに当接している。
ディスク２４２の内周側には、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃが嵌合される。ディスク２４２の外径は、パイロットディスク２４１のシール部材２５２の最小内径よりも小径である。ディスク２４２は、パイロットディスク２４１のディスク２５１に当接している。
ケース部材２４３は、有底筒状である。ケース部材２４３は、有孔円板状の底部２６２と、円筒状の内側円筒状部２６３と、円筒状の外側円筒状部２６４と、環状のバルブシート２６５と、を有している。内側円筒状部２６３は、底部２６２の内周縁部から、底部２６２の軸方向に沿って両側に突出する。外側円筒状部２６４は、底部２６２の外周縁部から、底部２６２の軸方向に沿って一側に突出する。バルブシート２６５は、底部２６２の外周側から、底部２６２の軸方向に沿って外側円筒状部２６４とは反対側に突出する。
底部２６２には、底部２６２の径方向における外側円筒状部２６４およびバルブシート２６５と、内側円筒状部２６３との間に、底部２６２の軸方向に沿って貫通する複数の貫通穴２６７が形成されている。
内側円筒状部２６３の内周側には、軸方向のバルブシート２６５側に小径穴部２７１が設けられており、軸方向のバルブシート２６５とは反対側に、大径穴部２７２が設けられている。小径穴部２７１には、ピストンロッド２１の取付軸部２８が嵌合する。大径穴部２７２は、小径穴部２７１よりも大径である。
ケース部材２４３の大径穴部２７２内の通路と、取付軸部２８Ｃのロッド通路７５Ｃとは常時連通している。内側円筒状部２６３の軸方向における大径穴部２７２側には、大径穴部２７２の位置で内側円筒状部２６３を径方向に貫通する通路溝２７３が形成されている。
パイロットディスク２４１のシール部材２５２は、ケース部材２４３の外側円筒状部２６４の内周面に全周にわたり摺動可能かつ液密的に嵌合している。シール部材２５２は、パイロットディスク２４１と外側円筒状部２６４との隙間を常時シールする。背圧付与部２３１は、パイロットディスク２４１とケース部材２４３とで囲んで背圧室２７５を形成している。背圧室２７５は、ピストン１８の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ｃの絞り流路７６Ｃと、ロッド通路７５Ｃと、ケース部材２４３の大径穴部２７２および通路溝２７３内の通路とを介して第１室１９と連通している。背圧室２７５は、パイロットディスク２４１を介してディスクバルブ５１Ｃに閉方向の背圧を付与する。
ハードバルブ２３２は、内周側にピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃを嵌合させる複数枚のディスクから構成されている。ハードバルブ２３２は、ケース部材２４３のバルブシート２６５に全周にわたって当接する。ハードバルブ２３２は、バルブシート２６５に全周にわたって当接することで背圧室２７５を閉塞させる。ハードバルブ２３２は、背圧室２７５の圧力が所定値よりも高くなるとバルブシート２６５から離間して背圧室２７５を開放し、背圧室２７５を第２室２０に連通させる。その際にハードバルブ２３２は減衰力を発生させる。
周波数感応部７２Ｃは、軸方向のハードバルブ２３２側から順に、一つのハウジング本体２８１と、複数枚（具体的には２枚）のディスク２８２および一枚の区画ディスク２８３と、一枚のディスク２８４と、一枚のディスク２８５と、一つのストッパ部材２８６と、を有している。ディスク２８２，２８４，２８５は、いずれも内側にピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃを嵌合可能な一定厚さの有孔円形平板状をなしている。ハウジング本体２８１およびストッパ部材２８６は、内側にピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃを嵌合可能な円環状をなしている。
ハウジング本体２８１は、有孔円板状の底部３０１と、円筒状の外側筒部３０２と、円筒状の内側筒部３０３と、円環状の支持部３０４とを有している。外側筒部３０２は、底部３０１の外周側から底部３０１の軸方向に沿って一側に突出する。内側筒部３０３は、底部３０１の内周側から外側筒部３０２と同側に突出する。支持部３０４は、底部３０１の径方向の中間位置から外側筒部３０２および内側筒部３０３と同側に突出する。ハウジング本体２８１は、底部３０１の径方向内側がピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃを嵌合させる小径穴部３１１となっており、内側筒部３０３の径方向内側が小径穴部３１１より大径の大径穴部３１２となっている。ピストンロッド２１Ｃの溝部２１１Ｃは、取付軸部２８Ｃの軸方向においてピストン１８から大径穴部３１２の位置まで形成されている。
内側筒部３０３には、通路溝３１５が形成されている。通路溝３１５は、大径穴部３１２の位置において内側筒部３０３を径方向に貫通する。支持部３０４には、これを径方向に貫通する通路溝３１６が先端側に形成されている。ハウジング本体２８１の大径穴部３１２内の通路は、取付軸部２８Ｃのロッド通路７５Ｃに連通している。ハウジング本体２８１内には、複数枚のディスク２８２、区画ディスク２８３、ディスク２８４およびディスク２８５が、取付軸部２８をそれぞれの内側に貫通させて設けられている。
複数枚のディスク２８２は、ハウジング本体２８１の内側筒部３０３の先端面の外径と略同径の外径となっている。ディスク２８４は、ディスク２８２の外径よりも大径の外径となっている。ディスク２８５は、ディスク２８４の外径よりも大径の外径となっている。
区画ディスク２８３は、金属製の有孔円形平板状のディスク３２１と、ディスク３２１の外周側の厚さ方向一側に固着されたゴム製の円環状のシール部３２２と、ディスク３２１の外周側の厚さ方向他側に固着されたゴム製の円環状の当接部３２３とを有している。
ディスク３２１の内径は、ディスク２８２の外径よりも大径である。ディスク３２１の内側には、ディスク２８２が径方向に隙間をもって配置可能である。ディスク３２１は、内径がディスク２８４の外径よりも小径である。ディスク３２１は、ディスク２８４に当接可能である。ディスク３２１は、ハウジング本体２８１の支持部３０４に当接可能である。
シール部３２２は、円筒状である。シール部３２２は、全周にわたってディスク３２１に固着されている。
シール部３２２は、ハウジング本体２８１の外側筒部３０２の内周面に全周にわたって摺動可能かつ液密的に嵌合している。シール部３２２は、外側筒部３０２と区画ディスク２８３との間を常時シールする。
当接部３２３は、ディスク３２１の周方向に断続的に形成されている。当接部３２３は、区画ディスク２８３のストッパ部材２８６側への変形時にストッパ部材２８６に当接して弾性変形する。当接部３２３が最大限近くまで変形すると、区画ディスク２８３はそれ以上の変形が抑制される。
区画ディスク２８３は、シール部３２２がハウジング本体２８１の外側筒部３０２に全周にわたって接触することでハウジング本体２８１に対し芯出しされる。その結果、区画ディスク２８３は、取付軸部２８Ｃに対しても芯出しされる。区画ディスク２８３のディスク３２１がハウジング本体２８１の支持部３０４に当接して軸方向一側から支持され、ディスク３２１の内周側がディスク２８４に軸方向他側から支持される。
区画ディスク２８３は、その表側と裏側とに圧力差がない状態では、ディスク３２１が、厚さ方向一側の面で支持部３０４に、厚さ方向他側の面でディスク２８４に、それぞれ当接して支持されている。ディスク２８４は、区画ディスク２８３を着座させるシート部である。区画ディスク２８３は、その内周側が、両面側からクランプされずに片面側のみディスク２８４に支持される単純支持構造となっている。
ストッパ部材２８６は、円筒状の筒状部３３１と、円板状のフランジ部３３２とを有している。フランジ部３３２は、筒状部３３１の外周部の軸方向の中央位置から径方向外方に広がる。ストッパ部材２８６は、筒状部３３１の内側にピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃが嵌合される。ハウジング本体２８１とストッパ部材２８６とがハウジング８４Ｃ（固定部材）を構成している。フランジ部３３２の外周部には、ハウジング８４Ｃ内を第２室２０に常時連通させる通路溝３３３が形成されている。
区画ディスク２８３のシール部３２２は、区画ディスク２８３がハウジング本体２８１とストッパ部材２８６との間の許容される範囲で変位および変形しても、区画ディスク２８３と外周筒部３０２との隙間を常時シールする。区画ディスク２８３は、ハウジング本体２８１に嵌合されることで芯出しされ、この状態で、ディスク３２１が内周部をディスク２８４に全周に渡って接触させることにより、ディスク２８４との隙間をシールする。
区画ディスク２８３は、ハウジング８４Ｃ内の底部３０１側に、容量可変な可変室１２１Ｃを形成する。区画ディスク２８３は、ハウジング８４Ｃのストッパ部材２８６側に容量可変な可変室１２２Ｃを形成する。可変室１２２Ｃは、通路溝３３３内の通路を介して第２室２０に連通している。区画ディスク２８３と、そのシート部としてのディスク２８４とは、可変室１２１Ｃから可変室１２２Ｃへの油液の流れを規制する一方、可変室１２２Ｃから可変室１２１Ｃへの油液の流れを許容するチェック弁３３５を構成している。
ディスクバルブ５１Ｃは、ピストン１８のバルブシート部４７から離間して開くと、複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路からの油液を第２室２０に流す。ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、ディスクバルブ５１Ｃとバルブシート部４７との間の通路とが、第１通路１３１Ｃを構成している。この第１通路１３１Ｃは、ピストン１８に設けられている。この第１通路１３１Ｃは、ピストン１８の第１室１９側への移動、つまり伸び行程においてシリンダ２内の上流側となる第１室１９から下流側となる第２室２０に向けて作動流体としての油液が移動する伸び側の通路となる。バルブシート部４７とディスクバルブ５１Ｃとを含む伸び側の第１減衰力発生機構４１Ｃは、この第１通路１３１Ｃに設けられている。ディスクバルブ５１Ｃでこの第１通路１３１Ｃを開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。伸び側の第１減衰力発生機構４１Ｃは、固定オリフィス５２Ｃを含んでいる。
緩衝器１Ｃでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ｃの絞り流路７６Ｃと、ピストンロッド２１Ｃのロッド通路７５Ｃと、ケース部材２４３の大径穴部２７２および通路溝２７３内の通路と、背圧室２７５と、開時に生じるハードバルブ２３２とケース部材２４３のバルブシート２６５との隙間と、ハウジング本体２８１の大径穴部３１２および通路溝３１５内の通路と、可変室１２１Ｃと、可変室１２２Ｃと、ストッパ部材２８６の通路溝３３３内の通路とが、第１通路１３１Ｃ，１３２と並列する第２通路１４１Ｃを構成している。第２通路１４１Ｃは、絞り流路形成部７７Ｃの絞り流路７６Ｃと、ピストンロッド２１Ｃのロッド通路７５Ｃと、ケース部材２４３の大径穴部２７２および通路溝２７３内の通路と、背圧室２７５と、ハードバルブ２３２とケース部材２４３のバルブシート２６５との隙間と、ハウジング本体２８１の大径穴部３１２および通路溝３１５内の通路と、可変室１２１Ｃと、可変室１２２Ｃと、ストッパ部材２８６の通路溝３３３内の通路とが、第１通路１３１Ｃ，１３２と並列する並列通路１４２Ｃとなっている。
第２通路１４１Ｃは、ピストンロッド２１Ｃのロッド通路７５Ｃを含んでいる。第２通路１４１Ｃは、ピストンロッド２１Ｃに設けられている。並列通路１４２Ｃと、背圧付与部２３１と、ハードバルブ２３２と、周波数感応部７２Ｃとが、第２通路１４１Ｃに設けられている。ハードバルブ２３２と、周波数感応部７２Ｃとが、第１減衰力発生機構４１Ｃ，４２と共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５Ｃを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｃは絞り流路７６Ｃとハードバルブ２３２と背圧付与部２３１と周波数感応部７２Ｃとを含んでいる。ハウジング８４Ｃは、ピストンロッド２１Ｃに固定されて、第２通路１４１Ｃの一部である可変室１２１Ｃ，１２２Ｃを形成している。ケース部材２４３は、ピストンロッド２１Ｃに固定されて、第２通路１４１Ｃの一部である背圧室２７５を形成している。
ディスク２３３およびワッシャ２３４の内側には、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃが嵌合される。ナット７１Ｃは、取付軸部２８Ｃのオネジ３１Ｃに螺合されており、変形抑制部６５、ディスクバルブ６１、ピストン１８、絞り流路形成部７７Ｃ、ディスクバルブ５１Ｃ、背圧付与部２３１、ハードバルブ２３２、周波数感応部７２Ｃ、ディスク２３３およびワッシャ２３４を軸段部２９との間に挟持する。
周波数感応部７２Ｃは、以下のように作用する。
すなわち、ピストン周波数が低周波数での伸び行程では、その初期において第２通路１４１Ｃを介して第１室１９から可変室１２１Ｃに入る油液のボリュームが大きく、区画ディスク２８３の変形量が大きい。このため、区画ディスク２８３が当接部３２３を弾性変形させて停止する。すると、その後は、可変室１２１Ｃに油液が導入されない状態となる。これにより、第１室１９からの油液は、ピストン速度の低速域では第１通路１３１Ｃから固定オリフィス５２Ｃを介して第２室２０に流れ、ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｃからハードバルブ２３２を開いて第２室２０に流れ、ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｃからハードバルブ２３２を開いての流れに加えてディスクバルブ５１Ｃを開いて第２室２０に流れる。
ピストン周波数が高周波での伸び行程においては、第１室１９から可変室１２１Ｃに入る油液のボリュームが小さく、区画ディスク２８３の変形量が小さい。このため、可変室１２１Ｃで第１室１９から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、上記のように固定オリフィス５２Ｃを介して第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量と、ハードバルブ２３２を開いて第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量と、ハードバルブ２３２およびディスクバルブ５１Ｃを開いて第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量とが減る。よって、固定オリフィス５２Ｃ、ハードバルブ２３２およびディスクバルブ５１Ｃは、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
周波数感応部７２Ｃは、縮み行程においても、ピストン周波数が低周波数のときよりも高周波数のときの減衰力をソフトにする。また、周波数感応部７２Ｃは、縮み行程において第２室２０の圧力が急激に高まると、チェック弁３３５が開いて第２通路１４１Ｃを介して第２室２０から第１室１９にも油液を流す。
図２２に示すように、絞り流路形成部７７Ｃは、絞りディスク１６１Ｃ（絞り部材，絞りバルブ）と、複数枚のディスク１６２Ｃとを有している。絞りディスク１６１Ｃは、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃに嵌合されてピストン１８の内側シート部４４の先端面１６０に当接する。ディスク１６２Ｃは、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃに嵌合されて絞りディスク１６１Ｃの軸方向（厚さ方向）における内側シート部４４とは反対側に当接する。ディスク１６２Ｃは軸方向（厚さ方向）における絞りディスク１６１Ｃとは反対側がディスクバルブ５１Ｃに当接している。
絞りディスク１６１Ｃおよびディスク１６２Ｃは、いずれも取付軸部２８Ｃに嵌合する有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｃには、切欠部１７１Ｃが形成されている。切欠部１７１Ｃは、取付軸部２８Ｃに嵌合する内周端縁部１７０Ｃから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｃも絞りディスク１６１Ｃの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｃは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｃにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｃが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｃは、絞りディスク１６１Ｃの径方向において内側シート部４４の先端面１６０よりも外側まで延びている。よって、内側シート部４４の先端面１６０は、絞りディスク１６１Ｃの全ての切欠部１７１Ｃについて、絞りディスク１６１Ｃの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｃとは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｃは、全ての切欠部１７１Ｃについて、絞りディスク１６１Ｃの径方向におけるそれぞれの外側の一部をピストン１８の環状凹部３８および複数の通路穴３７内の通路に連通させている。
ディスク１６２Ｃは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｃは、その内径が絞りディスク１６１Ｃの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｃの外径よりも小径である。ただし、ディスク１６２Ｃは、絞りディスク１６１Ｃの全ての切欠部１７１Ｃについて、それぞれの全体を軸方向の内側シート部４４とは反対側で覆って閉塞させる。
絞りディスク１６１Ｃは、内側シート部４４およびディスク１６２Ｃとで絞り流路７６Ｃを形成している。よって、絞り流路７６Ｃを含む第２減衰力発生機構１４５Ｃに設けられている。絞りディスク１６１Ｃは、複数の切欠部１７１Ｃを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｃは、切欠部１７１Ｃにより第２通路１４１Ｃの並列通路１４２Ｃに絞り流路７６Ｃを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｃは、第２通路１４１Ｃにおける図２１に示すハウジング８４Ｃおよびケース部材２４３よりも一側であるピストン１８側に設けられている。図２２に示すように、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃの軸方向において、絞りディスク１６１Ｃ、すなわち絞り流路７６Ｃは、溝部２１１Ｃと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｃはロッド通路７５Ｃに連通する。
そして、第４実施形態においても、絞りディスク１６１Ｃが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｃの溝部２１１Ｃとの関係が設定されている。よって、ピストンロッド２１Ｃの取付軸部２８Ｃに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｃの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第５実施形態］
次に、第５実施形態を主に図２３に基づいて第４実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第４実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２３に示すように、第５実施形態の緩衝器１Ｄでは、ピストンロッド２１Ｄがピストンロッド２１Ｃとは一部異なっている。具体的には、取付軸部２８Ｄが取付軸部２８Ｃと一部異なっている。取付軸部２８Ｄは、取付軸部２８Ｃに対し、ロッド通路７５Ｃとは一部異なる２箇所のロッド通路７５Ｄおよびロッド通路７５Ｅが設けられた点が相違している。ロッド通路７５Ｄおよびロッド通路７５Ｅは、ピストン１８の軸方向において、いずれも一部がピストン１８に重なっている。
ロッド通路７５Ｄは、複数、具体的には２箇所の同形状の溝部２１１Ｄによって形成されている。溝部２１１Ｄは、取付軸部２８Ｄの外周部を、取付軸部２８Ｄの中心軸線と平行な平面状の底面２１２Ｄを形成するように切り欠いた形状である。２箇所の溝部２１１Ｄは、互いに底面２１２Ｄを平行に配置している。２箇所の溝部２１１Ｄは、取付軸部２８Ｄの主軸部２７とは反対側の端部に設けられたオネジ３１Ｃと軸段部２９との間の範囲に取付軸部２８Ｄの軸方向における位置を合わせて形成されている。
ロッド通路７５Ｄは、溝部２１１Ｄにおいてピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの外径側に開口している。ピストンロッド２１Ｄに設けられたロッド通路７５Ｄには、ピストン１８側の外径面に開口する開口部１５６Ｄが溝部２１１Ｄによって形成されている。
ロッド通路７５Ｅは、ロッド通路７５Ｄとオネジ３１Ｃとの間に形成されている。ロッド通路７５Ｅは、複数、具体的には２箇所の同形状の溝部２１１Ｅによって形成されている。溝部２１１Ｅは、取付軸部２８Ｄの外周部を、取付軸部２８Ｄの中心軸線と平行な平面状の底面２１２Ｅを形成するように切り欠いた形状である。２箇所の溝部２１１Ｅは、互いに底面２１２Ｅを平行に配置している。２箇所の溝部２１１Ｅは、取付軸部２８Ｄのロッド通路７５Ｄとオネジ３１Ｃとの間の範囲に取付軸部２８Ｄの軸方向における位置を合わせて形成されている。
ロッド通路７５Ｅは、溝部２１１Ｅにおいてピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの外径側に開口している。ピストンロッド２１Ｄに設けられたロッド通路７５Ｅには、ピストン１８側の外径面に開口する開口部１５６Ｅが溝部２１１Ｅによって形成されている。
第５実施形態の緩衝器１Ｄは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに、軸段部２９側から順に、変形抑制部６５、ディスクバルブ６１Ｄ、ケース部材２４３Ｄ（固定部材）、絞り流路７６Ｄａを形成する絞りディスク１６１Ｄａ（絞り部材，絞りバルブ）、メインバルブ２４１Ｄ、絞り流路７６Ｄｂを形成する絞り流路形成部７７Ｄｂ、ピストン１８、絞り流路７６Ｅｂを形成する絞り流路形成部７７Ｅｂ、メインバルブ２４１Ｅ、絞り流路７６Ｅａを形成する絞りディスク１６１Ｅａ（絞り部材，絞りバルブ）、ケース部材２４３Ｅ（固定部材）、ディスクバルブ５１Ｅ、変形抑制部５５Ｅ、ナット７１Ｃが設けられている。
ケース部材２４３Ｄは、ケース部材２４３の底部２６２と同様の底部２６２Ｄと、外側円筒状部２６４と同様の外側円筒状部２６４Ｄと、バルブシート２６５と同様のバルブシート２６５Ｄとを有しており、内側円筒状部２６３とは一部異なる内側円筒状部２６３Ｄを有している。内側円筒状部２６３Ｄには大径穴部２７２および通路溝２７３は形成されていない。ケース部材２４３Ｄは、内側円筒状部２６３Ｄおよび底部２６２Ｄに取付軸部２８Ｄに嵌合する嵌合穴２７１Ｄが形成されている。底部２６２Ｄには、貫通穴２６７と同様の貫通穴２６７Ｄが形成されている。内側円筒状部２６３Ｄの先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。
ディスクバルブ６１Ｄは、複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。ディスクバルブ６１Ｄは、ケース部材２４３Ｄのバルブシート２６５Ｄに離着座する。ディスクバルブ６１Ｄには、固定オリフィス６２Ｄが形成されている。固定オリフィス６２Ｄは、バルブシート２６５Ｄに全周にわたって当接してもバルブシート２６５Ｄの径方向内外を連通させる。変形抑制部６５は、ディスクバルブ６１Ｄの開方向の変形をディスクバルブ６１Ｄに当接して抑制する。
メインバルブ２４１Ｄは、パイロットディスク２４１と同様の部品である。メインバルブ２４１Ｄは、ディスク２５１と同様のディスク２５１Ｄと、シール部材２５２と同様のシール部材２５２Ｄとを有している。ディスク２５１Ｄの内周側には、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄが嵌合される。ディスク２５１Ｄは、外周側がピストン１８のバルブシート部４９に当接する。シール部材２５２Ｄは、ケース部材２４３Ｄの外側円筒状部２６４Ｄの内周面に全周にわたって当接する。シール部材２５２Ｄは、外側円筒状部２６４Ｄとの間を常時密閉する。
メインバルブ２４１Ｄのディスク２５１Ｄがピストン１８のバルブシート部４９に対し離着座して、複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路を開閉する。メインバルブ２４１Ｄは、ケース部材２４３Ｄとの間に、メインバルブ２４１Ｄに閉方向の背圧を発生させる背圧室２７５Ｄを形成している。ディスクバルブ６１Ｄの固定オリフィス６２Ｄは、背圧室２７５Ｄを第１室１９に連通させる。
絞りディスク１６１Ｄａの絞り流路７６Ｄａは、ロッド通路７５Ｄと背圧室２７５Ｄとを連通させる。絞り流路形成部７７Ｄｂの絞り流路７６Ｄｂは、ピストン１８の複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路とロッド通路７５Ｄとを連通させる。背圧室２７５Ｄには、ピストン１８の通路穴３９および環状凹部４０内の通路と、絞り流路形成部７７Ｄｂの絞り流路７６Ｄｂと、ロッド通路７５Ｄと、絞りディスク１６１Ｄａの絞り流路７６Ｄａとを介して第２室２０の油液が導入される。
ケース部材２４３Ｅは、ケース部材２４３Ｄと同形状であり、ケース部材２４３Ｄと互換性を有する。ケース部材２４３Ｅは、底部２６２Ｄと同様の底部２６２Ｅと、外側円筒状部２６４Ｄと同様の外側円筒状部２６４Ｅと、バルブシート２６５Ｄと同様のバルブシート２６５Ｅと、内側円筒状部２６３Ｄと同様の内側円筒状部２６３Ｅとを有している。ケース部材２４３Ｅには、嵌合穴２７１Ｄと同様の嵌合穴２７１Ｅと、貫通穴２６７Ｄと同様の貫通穴２６７Ｅとが形成されている。
ディスクバルブ５１Ｅは、複数枚の有孔円板状のディスクが重ねられて構成されている。ディスクバルブ５１Ｅは、ケース部材２４３Ｅのバルブシート２６５Ｅに離着座する。ディスクバルブ５１Ｅには、固定オリフィス５２Ｅが形成されている。固定オリフィス５２Ｅは、バルブシート２６５Ｅに全周にわたって当接してもバルブシート２６５Ｅの径方向内外を連通させる。
変形抑制部６５Ｅは、円環状の複数枚のディスクで構成されている。変形抑制部６５Ｅは、ディスクバルブ５１Ｅの開方向の変形をディスクバルブ５１Ｅに当接して抑制する。
メインバルブ２４１Ｅは、メインバルブ２４１Ｄと同様の部品である。メインバルブ２４１Ｅは、ディスク２５１Ｄと同様のディスク２５１Ｅと、シール部材２５２Ｄと同様のシール部材２５２Ｅとを有している。ディスク２５１Ｅは、内周側にピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄを嵌合させている。ディスク２５１Ｅは、外周側がピストン１８のバルブシート部４７に当接する。シール部材２５２Ｅは、ケース部材２４３Ｅの外側円筒状部２６４Ｅの内周面に全周にわたって当接し、外側円筒状部２６４Ｅとの間を常時閉塞する。
メインバルブ２４１Ｅのディスク２５１Ｅがピストン１８のバルブシート部４７に対し離着座して、複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路を開閉する。メインバルブ２４１Ｅは、ケース部材２４３Ｅとの間に、メインバルブ２４１Ｅに閉方向の背圧を発生させる背圧室２７５Ｅを形成している。ディスクバルブ５１Ｅの固定オリフィス５２Ｅは、背圧室２７５Ｅを第２室２０に連通させる。
絞りディスク１６１Ｅａの絞り流路７６Ｅａは、ロッド通路７５Ｅと背圧室２７５Ｅとを連通させる。絞り流路形成部７７Ｅｂの絞り流路７６Ｅｂは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路とロッド通路７５Ｅとを連通させる。背圧室２７５Ｅには、ピストン１８の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ｅｂの絞り流路７６Ｅｂと、ロッド通路７５Ｅと、絞りディスク１６１Ｅａの絞り流路７６Ｅａとを介して第１室１９の油液が導入される。
メインバルブ２４１Ｄは、ピストン１８のバルブシート部４９から離間して開くと、複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路からの油液を第１室１９に流す。ピストン１８の複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路と、開時に生じるメインバルブ２４１Ｄとバルブシート部４９との間の通路とが、第１通路１３２Ｄを構成している。この第１通路１３２Ｄは、ピストン１８に設けられている。この第１通路１３２Ｄは、ピストン１８の第２室２０側への移動、つまり縮み行程においてシリンダ２内の上流側となる第２室２０から下流側となる第１室１９に向けて作動流体としての油液が移動する縮み側の通路となる。バルブシート部４９とメインバルブ２４１Ｄとが縮み側の第１減衰力発生機構４２Ｄを構成している。第１減衰力発生機構４２Ｄは、この第１通路１３２Ｄに設けられている。メインバルブ２４１Ｄでこの第１通路１３２Ｄを開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。
緩衝器１Ｄでは、ピストン１８の複数の通路穴３９および環状凹部４０内の通路と、絞り流路形成部７７Ｄｂの絞り流路７６Ｄｂと、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｄと、絞りディスク１６１Ｄａの絞り流路７６Ｄａと、背圧室２７５Ｄと、開時に生じるディスクバルブ６１Ｄとバルブシート２６５Ｄとの間の通路とが、第１通路１３２Ｄと並列する第２通路１４１Ｄを構成している。第２通路１４１Ｄは、絞り流路形成部７７Ｄｂの絞り流路７６Ｄｂと、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｄと、絞りディスク１６１Ｄａの絞り流路７６Ｄａと、背圧室２７５Ｄと、開時に生じるディスクバルブ６１Ｄとバルブシート２６５Ｄとの間の通路とが、第１通路１３２Ｄと並列する並列通路１４２Ｄとなっている。
第２通路１４１Ｄは、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｄを含んでいる。第２通路１４１Ｄは、ピストンロッド２１Ｄに設けられている。バルブシート２６５Ｄとディスクバルブ６１Ｄとが縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｄを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｄは、固定オリフィス６２Ｄを含んでいる。第２減衰力発生機構１４５Ｄは、第２通路１４１Ｄに設けられている。ディスクバルブ６１Ｄでこの第２通路１４１Ｄを開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。ケース部材２４３Ｄは、ピストンロッド２１Ｄに固定されて、第２通路１４１Ｄの一部である背圧室２７５Ｄを形成している。
メインバルブ２４１Ｅは、ピストン１８のバルブシート部４７から離間して開くと、複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路からの油液を第２室２０に流す。ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、開時に生じるメインバルブ２４１Ｅとバルブシート部４７との間の通路とが、第１通路１３１Ｅを構成している。この第１通路１３１Ｅは、ピストン１８に設けられている。この第１通路１３１Ｅは、ピストン１８の第１室１９側への移動、つまり伸び行程においてシリンダ２内の上流側となる第１室１９から下流側となる第２室２０に向けて作動流体としての油液が移動する伸び側の通路となる。バルブシート部４７とメインバルブ２４１Ｅとが伸び側の第１減衰力発生機構４１Ｅを構成している。第１減衰力発生機構４１Ｅは、この第１通路１３１Ｅに設けられており、メインバルブ２４１Ｅでこの第１通路１３１Ｅを開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。
緩衝器１Ｅでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ｅｂの絞り流路７６Ｅｂと、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｅと、絞りディスク１６１Ｅａの絞り流路７６Ｅａと、背圧室２７５Ｅと、開時に生じるディスクバルブ５１Ｅとバルブシート２６５Ｅとの間の通路とが、第１通路１３１Ｅと並列する第２通路１４１Ｅを構成している。第２通路１４１Ｅは、絞り流路形成部７７Ｅｂの絞り流路７６Ｅｂと、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｅと、絞りディスク１６１Ｅａの絞り流路７６Ｅａと、背圧室２７５Ｅと、開時に生じるディスクバルブ５１Ｅとバルブシート２６５Ｅとの間の通路とが、第１通路１３１Ｅと並列する並列通路１４２Ｅとなっている。
第２通路１４１Ｅは、ピストンロッド２１Ｄのロッド通路７５Ｅを含んでいる。第２通路１４１Ｅは、ピストンロッド２１Ｄに設けられている。バルブシート２６５Ｅとディスクバルブ５１Ｅとが伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｅを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｅは、固定オリフィス５２Ｅを含んでいる。第２減衰力発生機構１４５Ｅは、第２通路１４１Ｅに設けられている。ディスクバルブ５１Ｅでこの第２通路１４１Ｅを開閉して油液の流動を抑制することにより減衰力を発生する。ケース部材２４３Ｅは、ピストンロッド２１Ｄに固定されて、第２通路１４１Ｅの一部である背圧室２７５Ｅを形成している。
伸び行程では、第１室１９からの油液の流れは以下のようになる。
ピストン速度の低速域では第２通路１４１Ｅから固定オリフィス５２Ｅを介して第２室２０に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｅからディスクバルブ５１Ｅを開いて第２室２０に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｅからディスクバルブ５１Ｅを開いての流れに加えて第１通路１３１Ｅからメインバルブ２４１Ｅを開いて第２室２０に流れる。
縮み行程では、第２室２０からの油液の流れは以下のようになる。
ピストン速度の低速域では第２通路１４１Ｄから固定オリフィス６２Ｄを介して第１室１９に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｄからディスクバルブ６１Ｄを開いて第１室１９に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｄからディスクバルブ６１Ｄを開いての流れに加えて第１通路１３２Ｄからメインバルブ２４１Ｄを開いて第１室１９に流れることになる。
絞りディスク１６１Ｄａは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合される。絞りディスク１６１Ｄａは、ケース部材２４３Ｄの内側円筒状部２６３Ｄの先端面とメインバルブ２４１Ｄのディスク２５１Ｄとに当接する。内側円筒状部２６３Ｄの先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。絞りディスク１６１Ｄａは、有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｄａには、取付軸部２８Ｄに嵌合する内周端縁部１７０Ｄａから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する切欠部１７１Ｄａが形成されている。切欠部１７１Ｄａも絞りディスク１６１Ｄａの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｄａは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｄａにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｄａが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｄａは、絞りディスク１６１Ｄａの径方向において内側円筒状部２６３Ｄの先端面よりも外側まで延びている。よって、内側円筒状部２６３Ｄの先端面は、絞りディスク１６１Ｄａの全ての切欠部１７１Ｄａについて、絞りディスク１６１Ｄａの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のピストン１８とは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｄａは、全ての切欠部１７１Ｄａについて、絞りディスク１６１Ｄａの径方向におけるそれぞれの外側の一部を背圧室２７５Ｄに連通させている。
メインバルブ２４１Ｄのディスク２５１Ｄは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク２５１Ｄは、その内径が絞りディスク１６１Ｄａの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｄａの外径よりも大径である。ディスク２５１Ｄは、絞りディスク１６１Ｄａの全ての切欠部１７１Ｄａについて、それぞれの全体を軸方向の内側円筒状部２６３Ｄとは反対側で覆って閉塞させる。
絞りディスク１６１Ｄａは、内側円筒状部２６３Ｄおよびディスク２５１Ｄとによって絞り流路７６Ｄａを形成している。絞りディスク１６１Ｄａは、絞り流路７６Ｄａを含む第２減衰力発生機構１４５Ｄに設けられている。絞りディスク１６１Ｄａは、複数の切欠部１７１Ｄａを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｄａは、切欠部１７１Ｄａにより第２通路１４１Ｄの並列通路１４２Ｄに絞り流路７６Ｄａを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｄａは、第２通路１４１Ｄにおけるケース部材２４３Ｄよりも一側であるピストン１８側に設けられている。ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの軸方向において、絞りディスク１６１Ｄａすなわち絞り流路７６Ｄａは溝部２１１Ｄと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｄａはロッド通路７５Ｄに連通する。
そして、第５実施形態においては、絞りディスク１６１Ｄａが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｄａの溝部２１１Ｄとの関係が設定されている。よって、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｄａの流路面積が一定になるよう形成されている。
絞り流路形成部７７Ｄｂは、絞りディスク１６１Ｄｂ（絞り部材，絞りバルブ）と、複数枚のディスク１６２Ｄｂとを有している。絞りディスク１６１Ｄｂは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合されてピストン１８の内側シート部４５の先端面に当接する。ディスク１６２Ｄｂは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合されて絞りディスク１６１Ｄｂの軸方向（厚さ方向）における内側シート部４５とは反対側に当接する。内側シート部４５の先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｄｂは軸方向（厚さ方向）における絞りディスク１６１Ｄｂとは反対側がメインバルブ２４１Ｄのディスク２５１Ｄに当接している。
絞りディスク１６１Ｄｂおよびディスク１６２Ｄｂは、いずれも取付軸部２８Ｄに嵌合する有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｄｂには、切欠部１７１Ｄｂが形成されている。切欠部１７１Ｄｂは、取付軸部２８Ｄに嵌合する内周端縁部１７０Ｄｂから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｄｂも絞りディスク１６１Ｄｂの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｄｂは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｄｂにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｄｂが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｄｂは、絞りディスク１６１Ｄの径方向において内側シート部４５の先端面よりも外側まで延びている。よって、内側シート部４５の先端面は、絞りディスク１６１Ｄｂの全ての切欠部１７１Ｄｂについて、絞りディスク１６１Ｄｂの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｄｂとは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｄｂは、全ての切欠部１７１Ｄｂについて、絞りディスク１６１Ｄｂの径方向におけるそれぞれの外側の一部をピストン１８の環状凹部４０および複数の通路穴３９内の通路に連通させている。
ディスク１６２Ｄｂは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｄｂの内径は絞りディスク１６１Ｄｂの最小内径と同等である。ディスク１６２Ｄｂの外径は絞りディスク１６１Ｄｂの外径よりも小径である。ただし、ディスク１６２Ｄｂは、絞りディスク１６１Ｄｂの全ての切欠部１７１Ｄｂについて、それぞれの全体を軸方向の内側シート部４５とは反対側で覆って閉塞させる。
絞りディスク１６１Ｄｂは、内側シート部４５およびディスク１６２Ｄｂとによって絞り流路７６Ｄｂを形成している。絞りディスク１６１Ｄｂは、絞り流路７６Ｄｂを含む第２減衰力発生機構１４５Ｄに設けられている。絞りディスク１６１Ｄｂは、複数の切欠部１７１Ｄｂを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｄｂは、切欠部１７１Ｄｂにより第２通路１４１Ｄの並列通路１４２Ｄに絞り流路７６Ｄｂを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｄｂは、第２通路１４１Ｄにおけるケース部材２４３Ｄよりも一側であるピストン１８側に設けられている。ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの軸方向において、絞りディスク１６１Ｄｂすなわち絞り流路７６Ｄｂは溝部２１１Ｄと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｄｂはロッド通路７５Ｄに連通する。
絞りディスク１６１Ｄｂも、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｄｂの溝部２１１Ｄとの関係が設定されており、よって、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｄｂの流路面積が一定になるよう形成されている。
絞りディスク１６１Ｅａは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合される。絞りディスク１６１Ｅａは、ケース部材２４３Ｅの内側円筒状部２６３Ｅの先端面とメインバルブ２４１Ｅのディスク２５１Ｅとに当接する。内側円筒状部２６３Ｅの先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。絞りディスク１６１Ｅａは、有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｅａには、切欠部１７１Ｅａが形成されている。切欠部１７１Ｅａは、取付軸部２８Ｄに嵌合する内周端縁部１７０Ｅａから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｅａも絞りディスク１６１Ｅａの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｅａは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｅａにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｅａが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｅａは、絞りディスク１６１Ｅａの径方向において内側円筒状部２６３Ｅの先端面よりも外側まで延びている。よって、内側円筒状部２６３Ｅの先端面は、絞りディスク１６１Ｅａの全ての切欠部１７１Ｅａについて、絞りディスク１６１Ｅａの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のピストン１８とは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｅａは、全ての切欠部１７１Ｅａについて、絞りディスク１６１Ｅａの径方向におけるそれぞれの外側の一部を背圧室２７５Ｅに連通させている。
メインバルブ２４１Ｅのディスク２５１Ｅは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク２５１Ｅは、その内径が絞りディスク１６１Ｅａの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｅａの外径よりも大径である。ディスク２５１Ｅは、絞りディスク１６１Ｅａの全ての切欠部１７１Ｅａについて、それぞれの全体を軸方向の内側円筒状部２６３Ｅとは反対側で覆って閉塞させる。
絞りディスク１６１Ｅａは、内側円筒状部２６３Ｅおよびディスク２５１Ｅとで絞り流路７６Ｅａを形成している。絞りディスク１６１Ｅａは、絞り流路７６Ｅａを含む第２減衰力発生機構１４５Ｅに設けられている。絞りディスク１６１Ｅａは、複数の切欠部１７１Ｅａを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｅａは、切欠部１７１Ｅａにより第２通路１４１Ｅの並列通路１４２Ｅに絞り流路７６Ｅａを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｅａは、第２通路１４１Ｅにおけるケース部材２４３Ｅよりも一側であるピストン１８側に設けられている。ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの軸方向において、絞りディスク１６１Ｅａすなわち絞り流路７６Ｅａは溝部２１１Ｅと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｅａはロッド通路７５Ｅに連通する。
絞りディスク１６１Ｅａも、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｅａの溝部２１１Ｅとの関係が設定されている。よって、絞りディスク１６１Ｅａは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｅａの流路面積が一定になるよう形成されている。
絞り流路形成部７７Ｅｂは、絞りディスク１６１Ｅｂ（絞り部材，絞りバルブ）と、複数枚のディスク１６２Ｅｂとを有している。絞りディスク１６１Ｅｂは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合されてピストン１８の内側シート部４４の先端面に当接する。ディスク１６２Ｅｂは、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに嵌合されて絞りディスク１６１Ｅｂの軸方向（厚さ方向）における内側シート部４４とは反対側に当接する。内側シート部４４の先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｅｂは軸方向（厚さ方向）における絞りディスク１６１Ｅｂとは反対側がメインバルブ２４１Ｅのディスク２５１Ｅに当接している。
絞りディスク１６１Ｅｂおよびディスク１６２Ｅｂは、いずれも取付軸部２８Ｄに嵌合する有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｅｂには、切欠部１７１Ｅｂが形成されている。切欠部１７１Ｅｂは、取付軸部２８Ｄに嵌合する内周端縁部１７０Ｅｂから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｅｂも絞りディスク１６１Ｅｂの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｅｂは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｅｂにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｅｂが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｅｂは、絞りディスク１６１Ｅの径方向において内側シート部４４の先端面よりも外側まで延びている。よって、内側シート部４４の先端面は、絞りディスク１６１Ｅｂの全ての切欠部１７１Ｅｂについて、絞りディスク１６１Ｅｂの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｅｂとは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｅｂは、全ての切欠部１７１Ｅｂについて、絞りディスク１６１Ｅｂの径方向におけるそれぞれの外側の一部をピストン１８の環状凹部３８および複数の通路穴３７内の通路に連通させている。
ディスク１６２Ｅｂは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｅｂは、その内径が絞りディスク１６１Ｅｂの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｅｂの外径よりも小径である。ただし、ディスク１６２Ｅｂは、絞りディスク１６１Ｅｂの全ての切欠部１７１Ｅｂについて、それぞれの全体を軸方向の内側シート部４４とは反対側で覆って閉塞させる。
絞りディスク１６１Ｅｂは、内側シート部４４およびディスク１６２Ｅｂとによって絞り流路７６Ｅｂを形成している。絞りディスク１６１Ｅｂは、絞り流路７６Ｅｂを含む第２減衰力発生機構１４５Ｅに設けられている。絞りディスク１６１Ｅｂは、複数の切欠部１７１Ｅｂを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｅｂは、切欠部１７１Ｅｂにより第２通路１４１Ｅの並列通路１４２Ｅに絞り流路７６Ｅｂを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｅｂは、第２通路１４１Ｅにおけるケース部材２４３Ｅよりも一側であるピストン１８側に設けられている。ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄの軸方向において、絞りディスク１６１Ｅｂすなわち絞り流路７６Ｅｂは溝部２１１Ｅと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｅｂはロッド通路７５Ｅに連通する。
絞りディスク１６１Ｅｂも、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｅｂの溝部２１１Ｅとの関係が設定されており、よって、ピストンロッド２１Ｄの取付軸部２８Ｄに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｅｂの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第６実施形態］
次に、第６実施形態を主に図２４に基づいて第３，第４実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第３，第４実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２４に示すように、第６実施形態の緩衝器１Ｆでは、ピストンロッド２１Ｆがピストンロッド２１Ｃと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｆが取付軸部２８Ｃと一部異なっている。取付軸部２８Ｆは、取付軸部２８Ｃに対し、軸方向長さが短い。また、取付軸部２８Ｆは、取付軸部２８Ｆの軸方向における長さがロッド通路７５Ｃよりも短いロッド通路７５Ｆが設けられた点が相違している。
ロッド通路７５Ｆは、２箇所の溝部２１１Ｃを、取付軸部２８Ｆの軸方向において長さを短く縮めるよう変更した２箇所の溝部２１１Ｆによって形成されている。溝部２１１Ｆは、底面２１２Ｆおよび開口部１５６Ｆも、取付軸部２８Ｆの軸方向における長さが底面２１２Ｃおよび開口部１５６Ｃよりも短い。２箇所の溝部２１１Ｆも取付軸部２８Ｆの軸方向における位置を合わせている。
第６実施形態の緩衝器１Ｆは、取付軸部２８Ｆに、軸段部２９側から順に、第３実施形態と同様の変形抑制部６５、ディスクバルブ６１、ピストン１８、絞り流路形成部７７Ａおよびディスクバルブ５１が設けられている。また、取付軸部２８Ｆには、ディスクバルブ５１のピストン１８とは反対側にキャップ部材３５１が配置され、キャップ部材３５１内に、軸方向のディスクバルブ５１側から順に、周波数感応部７２Ｆ、ディスクバルブ３５２、弁座部材３５３、ディスクバルブ３５４、変形抑制部３５５およびナット７１Ｃが設けられている。
キャップ部材３５１は、有孔円板状の底部３６１と、底部３６１の外周縁部から底部３６１の軸方向における一側に延出する筒状部３６２とを有する有底円筒状である。底部３６１には軸方向に貫通する通路穴３６３が複数形成されている。キャップ部材３５１は、底部３６１がキャップ部材３５１において軸方向のディスクバルブ５１側に位置する向きで、底部３６１の内周側に取付軸部２８Ｆを嵌合させて取付軸部２８Ｆに取り付けられている。
周波数感応部７２Ｆは、キャップ部材３５１の底部３６１のディスクバルブ５１とは反対側に、それぞれ内側に取付軸部２８Ｆを嵌合させた状態で、底部３６１側から順に、スペーサ部３７１と、区画ディスク３７２と、スペーサ部３７３と、支持ディスク３７４とを有している。
スペーサ部３７１は複数枚のディスクが重ねられて構成されている。スペーサ部３７３も、複数枚のディスクが重ねられて構成されている。スペーサ部３７１とスペーサ部３７３とは同様の構成であり、軸方向に対称状に配置されている。区画ディスク３７２は、スペーサ部３７１，３７３の最大外径よりも大径であって筒状部３６２の内径よりも若干小径の外径となっている。支持ディスク３７４は、区画ディスク３７２の外径と同等の外径であって区画ディスク３７２よりも厚く高剛性となっている。支持ディスク３７４には径方向における位置を通路穴３６３に合わせて複数の通路穴３７７が形成されている。
周波数感応部７２Ｆは、キャップ部材３５１の底部３６１と区画ディスク３７２との間に皿バネ３８１を有しており、支持ディスク３７４と区画ディスク３７２との間に皿バネ３８２を有している。皿バネ３８１は、区画ディスク３７２に近づくほど大径となる有孔のテーパ状である。皿バネ３８１の径方向の内側に隙間をもってスペーサ部３７１が配置されている。皿バネ３８１は、弾性変形しつつ内周側が底部３６１に密着し外周側が区画ディスク３７２に密着している。皿バネ３８２は、区画ディスク３７２に近づくほど大径となる有孔のテーパ状である。皿バネ３８２の径方向の内側に隙間をもってスペーサ部３７３が配置されている。皿バネ３８２は、弾性変形しつつ内周側が支持ディスク３７４に密着し外周側が区画ディスク３７２に密着している。皿バネ３８１，３８２は、区画ディスク３７２の外周側に密着しつつ、区画ディスク３７２の外周側を取付軸部２８Ｆの軸方向の一定位置に保持するように付勢する。周波数感応部７２Ｆは、皿バネ３８２と区画ディスク３７２との間が可変室１２１Ｆとなっており、皿バネ３８１と区画ディスク３７２との間が可変室１２２Ｆとなっている。周波数感応部７２Ｆは、区画ディスク３７２のスペーサ部３７１，３７３に挟持される内周部分と、皿バネ３８１，３８２に挟持される外周部分との間の部分が軸方向（厚さ方向）に変形することで、可変室１２１Ｆ，１２２Ｆの容量を変化させる。
弁座部材３５３は、軸方向一側の小径穴部３９１と、軸方向他側の大径穴部３９２とが径方向の中央に形成された有孔円板状をなしている。小径穴部３９１には、取付軸部２８Ｆが嵌合される。大径穴部３９２は、小径穴部３９１よりも大径である。ロッド通路７５Ｆは取付軸部２８Ｆの軸方向において、弁座部材３５３の大径穴部３９２まで延びている。
弁座部材３５３は、軸方向の大径穴部３９２側の端部に、大径穴部３９２を囲むように円環状をなす内側シート部３９４を有している。弁座部材３５３は、この内側シート部３９４から径方向外方に広がるバルブシート部３９５を有している。弁座部材３５３は、軸方向反対側の小径穴部３９１側の端部に、小径穴部３９１を囲むように円環状をなす内側シート部３９８を有している。弁座部材３５３は、この内側シート部３９８から径方向外方に広がるバルブシート部３９９を有している。弁座部材３５３は、その軸方向における、内側シート部３９４およびバルブシート部３９５と、内側シート部３９８およびバルブシート部３９９との間の部分が有孔円板状の本体部４００となっている。
内側シート部３９４は、本体部４００の軸方向の大径穴部３９２側の内周縁部から、本体部４００の軸方向に沿って一側に突出している。バルブシート部３９５も、内側シート部３９４の径方向外側で本体部４００の軸方向に沿って本体部４００から内側シート部３９４と同側に突出している。内側シート部３９４およびバルブシート部３９５は、突出側の先端面、すなわち本体部４００とは反対側の先端面が、平坦面であり、弁座部材３５３の軸直交方向に広がって同一平面に配置されている。
バルブシート部３９５は、花びら型の異形シートである。バルブシート部３９５は、複数の同形状のバルブシート構成部４０１を有している。バルブシート構成部４０１は、弁座部材３５３の径方向における内端部が内側シート部３９４に接続されることにより、内側シート部３９４とで枠状をなす。これらのバルブシート構成部４０１が、弁座部材３５３の周方向に等間隔で配置されている。すべてのバルブシート構成部４０１の内側位置には、本体部４００をその軸方向に沿って貫通する通路孔４０６が形成されている。
バルブシート部３９９も、花びら型の異形シートである。バルブシート部３９９は、複数の同形状のバルブシート構成部４１１を有している。バルブシート構成部４１１は、弁座部材３５３の径方向における内端部が内側シート部３９８に接続されることにより、内側シート部３９８とで枠状をなす。これらのバルブシート構成部４１１が、弁座部材３５３の周方向に等間隔で配置されている。すべてのバルブシート構成部４１１の内側位置には、本体部４００をその軸方向に沿って貫通する通路孔４１６が形成されている。
複数のバルブシート構成部４０１の弁座部材３５３の周方向における配置ピッチと、複数のバルブシート構成部４１１の弁座部材３５３の周方向における配置ピッチとは同じである。バルブシート構成部４０１およびバルブシート構成部４１１は、互いに半ピッチ分ずれている。通路孔４０６は、弁座部材３５３の周方向に隣り合うバルブシート構成部４１１とバルブシート構成部４１１との間に配置されている。よって、バルブシート部３９９の範囲の外側に配置されている。通路孔４１６は、弁座部材３５３の周方向に隣り合うバルブシート構成部４０１とバルブシート構成部４０１との間に配置されている。よって、通路孔４１６は、バルブシート部３９５の範囲の外側に配置されている。
弁座部材３５３には、内側シート部３９４を径方向に横断する通路溝４２１が形成されている。通路溝４２１は、内側シート部３９４の本体部４００とは反対側の先端面から弁座部材３５３の軸方向に凹んで形成されている。通路溝４２１は、弁座部材３５３の周方向において隣り合うバルブシート構成部４０１とバルブシート構成部４０１との間も含んでいる。通路孔４１６は、通路溝４２１の底面に開口している。通路溝４２１は、通路孔４１６と大径穴部３９２とを連通させる。
弁座部材３５３は、弁座部材３５３の周方向において隣り合うバルブシート構成部４１１とバルブシート構成部４１１との間が通路溝４２５となっている。通路孔４０６は、通路溝４２５の底面に開口している。よって、通路溝４２５は通路孔４０６に連通する。
弁座部材３５３には、本体部４００の外周部の軸方向中間位置に、径方向内方に凹む円環状のシール溝４３１が形成されている。このシール溝４３１内に、Ｏリング４３２が配置されている。弁座部材３５３は、内側シート部３９８およびバルブシート部３９９を、底部３６１とは反対側に向けた状態で、外周部においてキャップ部材３５１の筒状部３６２に嵌合されている。この状態で、Ｏリング４３２は、キャップ部材３５１の筒状部３６２と弁座部材３５３との隙間をシールする。
ディスクバルブ３５２は、弁座部材３５３と支持ディスク３７４との間に設けられている。ディスクバルブ３５２は、弁体ディスク４４１と、バネディスク４４２とを有している。弁体ディスク４４１は、バルブシート部３９５に当接して通路孔４０６内の通路を閉塞する。バネディスク４４２は、弁体ディスク４４１をバルブシート部３９５の方向に付勢する。ディスクバルブ３５２は、弁体ディスク４４１がバルブシート部３９５から離間して通路孔４０６内の通路を開放する。支持ディスク３７４はディスクバルブ３５２の開方向への所定量以上の変形をディスクバルブ３５２に当接して抑制する。
ディスクバルブ３５４は、弁座部材３５３と変形抑制部３５５との間に設けられている。ディスクバルブ３５４は、弁体ディスク４５１と、バネディスク４５２とを有している。弁体ディスク４５１は、バルブシート部３９９に当接して通路孔４１６内の通路を閉塞する。バネディスク４５２は、弁体ディスク４５１をバルブシート部３９９の方向に付勢する。ディスクバルブ３５４は、弁体ディスク４５１がバルブシート部３９９から離間して通路孔４１６内の通路を開放する。変形抑制部３５５はディスクバルブ３５４の開方向への所定量以上の変形をディスクバルブ３５４に当接して抑制する。
緩衝器１Ｆでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｆのロッド通路７５Ｆと、弁座部材３５３の大径穴部３９２、通路溝４２１および通路孔４１６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３のバルブシート部３９９との隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３の通路溝４２５および通路孔４０６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３のバルブシート部３９５との隙間とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｆを構成している。
第２通路１４１Ｆは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｆのロッド通路７５Ｆと、弁座部材３５３の大径穴部３９２、通路溝４２１および通路孔４１６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３のバルブシート部３９９との隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３の通路溝４２５および通路孔４０６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３のバルブシート部３９５との隙間とが、第１通路１３１と並列する並列通路１４２Ｆとなっている。
第２通路１４１Ｆは、ピストンロッド２１Ｆのロッド通路７５Ｆを含んでいる。第２通路１４１Ｆは、ピストンロッド２１Ｆに設けられている。並列通路１４２Ｆと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９９とディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｆに設けられており、第１減衰力発生機構４１と並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｆを構成している。並列通路１４２Ｆと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９５とディスクバルブ３５２とが、第２通路１４１Ｆに設けられており、第１減衰力発生機構４２と並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｇを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｆ，１４５Ｇは、絞り流路７６Ａと周波数感応部７２Ｆとを含んでいる。弁座部材３５３は、ピストンロッド２１Ｆに固定されて、第２通路１４１Ｆの一部を形成している。
周波数感応部７２Ｆの作用は、以下の通りである。
すなわち、ピストン周波数が低周波数での伸び行程では、その初期において第２通路１４１Ｆを介して第１室１９から可変室１２１Ｆに入る油液のボリュームが大きく、区画ディスク３７２の変形量が大きい。このため、区画ディスク３７２が底部３６１側に弾性変形して停止する。すると、その後は、可変室１２１Ｆに油液が導入されない状態となる。これにより、第１室１９からの油液は、ピストン速度の低速域では第１通路１３１から固定オリフィス５２を介して第２室２０に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｆから第２減衰力発生機構１４５Ｆのディスクバルブ３５４を開いて第２室２０に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｆからディスクバルブ３５４を開いての流れに加えて第１通路１３１からディスクバルブ５１を開いて第２室２０に流れる。
ピストン周波数が高周波での伸び行程においては、第２通路１４１Ｆを介して第１室１９から可変室１２１Ｆに入る油液のボリュームが小さく、区画ディスク３７２の変形量が小さい。このため、可変室１２１Ｆで第１室１９から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、上記のように固定オリフィス５２を介して第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５４を開いて第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５４およびディスクバルブ５１を開いて第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量とが減る。よって、固定オリフィス５２、ディスクバルブ３５４およびディスクバルブ５１は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
ピストン周波数が低周波数での縮み行程では、その初期において第２通路１４１Ｆの通路穴３６３内の通路を介して第２室２０から可変室１２２Ｆに入る油液のボリュームが大きく、区画ディスク３７２の変形量が大きい。このため、区画ディスク３７２が支持ディスク３７４側に弾性変形して停止する。すると、その後は、可変室１２２Ｆに油液が導入されない状態となる。これにより、第２室２０からの油液は、ピストン速度の低速域では第１通路１３２から固定オリフィス６２を介して第１室１９に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｆから第２減衰力発生機構１４５Ｇのディスクバルブ３５２を開いて第１室１９に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｆからディスクバルブ３５２を開いての流れに加えて第１通路１３２からディスクバルブ６１を開いて第１室１９に流れる。
ピストン周波数が高周波での縮み行程においては、通路穴３６３内の通路を介して第２室２０から可変室１２２Ｆに入る油液のボリュームが小さく、区画ディスク３７２の変形量が小さい。このため、可変室１２２Ｆで第２室２０から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、上記のように、固定オリフィス６２を介して第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５２を開いて第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５２およびディスクバルブ６１を開いて第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量とが減り、よって、ディスクバルブ６１は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
第６実施形態においても、絞り流路形成部７７Ａの絞りディスク１６１Ａが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ａと同様にして切欠部１７１Ａと溝部２１１Ｆとの関係が設定されている。よって、ピストンロッド２１Ｆの取付軸部２８Ｆに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第７実施形態］
次に、第７実施形態を主に図２５に基づいて第６実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第６実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２５に示すように、第７実施形態の緩衝器１Ｈでは、ピストンロッド２１Ｈがピストンロッド２１Ｆと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｈが取付軸部２８Ｆと一部異なっている。取付軸部２８Ｈは、取付軸部２８Ｈの軸方向における長さがロッド通路７５Ｆよりも長いロッド通路７５Ｈが設けられた点が相違している。
ロッド通路７５Ｈは、２箇所の溝部２１１Ｈによって形成されている。溝部２１１Ｈは、２箇所の溝部２１１Ｆを、取付軸部２８Ｈの軸方向において長さを延ばすよう変更して構成されている。溝部２１１Ｈは、底面２１２Ｈおよび開口部１５６Ｈも、取付軸部２８Ｈの軸方向における長さが底面２１２Ｆおよび開口部１５６Ｆよりも短い。２箇所の溝部２１１Ｈも取付軸部２８Ｈの軸方向における位置を合わせている。
第７実施形態の緩衝器１Ｈには、第６実施形態の変形抑制部６５とは一部異なる変形抑制部６５Ｈが設けられている。ロッド通路７５Ｈは、取付軸部２８Ｈの軸方向における軸段部２９側の端部が変形抑制部６５Ｈの位置まで延びている。変形抑制部６５Ｈには第１室１９をロッド通路７５Ｈに連通させる絞り流路７６Ｈが形成されている。
第７実施形態の緩衝器１Ｈには、第６実施形態の絞り流路形成部７７Ａにかえて複数枚具体的には２枚のディスク１６２が設けられている。言い換えれば、第６実施形態の絞りディスク１６１Ａにかえてディスク１６２がもう一枚設けられている。
緩衝器１Ｈでは、変形抑制部６５Ｈの絞り流路７６Ｈと、ピストンロッド２１Ｈのロッド通路７５Ｈと、弁座部材３５３の大径穴部３９２、通路溝４２１および通路孔４１６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３のバルブシート部３９９との隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３の通路溝４２５および通路孔４０６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３のバルブシート部３９５との隙間とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｈを構成している。
第２通路１４１Ｈは、ピストンロッド２１Ｈのロッド通路７５Ｈを含んでいる。第２通路１４１Ｈは、ピストンロッド２１Ｈに設けられている。絞り流路７６Ｈと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９９とディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｈに設けられており、第１減衰力発生機構４１と並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｈを構成している。絞り流路７６Ｈと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９５とディスクバルブ３５２とが、第２通路１４１Ｈに設けられており、第１減衰力発生機構４２と並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｉを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｈ，１４５Ｉは、絞り流路７６Ｈと周波数感応部７２Ｆとを含んでいる。弁座部材３５３は、ピストンロッド２１Ｆに固定されて、第２通路１４１Ｈの一部を形成している。
緩衝器１Ｈは、第２通路１４１Ｈの一部が第２通路１４１Ｆとは異なるものの、その作動は、第６実施形態の緩衝器１Ｆと同様である。
変形抑制部６５Ｈは、ワッシャ１６１Ｈ（絞り部材，絞りバルブ）と、ディスク１６２Ｈとを有している。ワッシャ１６１Ｈは、ピストンロッド２１Ｈの取付軸部２８Ｈに嵌合されてピストンロッド２１Ｈの軸段部２９に当接する。ディスク１６２Ｈは、ピストンロッド２１Ｈの取付軸部２８Ｈに嵌合されてワッシャ１６１Ｈの軸方向（厚さ方向）における軸段部２９とは反対側に当接する。ワッシャ１６１Ｈは、ディスク１６２Ｈよりも厚く高剛性である。軸段部２９は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。
ワッシャ１６１Ｈおよびディスク１６２Ｈは、いずれも取付軸部２８Ｈに嵌合する有孔円形平板状である。ワッシャ１６１Ｈには、切欠部１７１Ｈが形成されている。切欠部１７１Ｈは、取付軸部２８Ｈに嵌合する内周端縁部１７０Ｈから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｈもワッシャ１６１Ｈの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。ワッシャ１６１Ｈは外径が全周にわたって一定である。ワッシャ１６１Ｈにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｈが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｈは、ワッシャ１６１Ｈの径方向において軸段部２９よりも外側まで延びている。よって、軸段部２９は、ワッシャ１６１Ｈの全ての切欠部１７１Ｈについて、ワッシャ１６１Ｈの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｈとは反対側で覆って閉塞させる。ワッシャ１６１Ｈは、全ての切欠部１７１Ｈについて、ワッシャ１６１Ｈの径方向におけるそれぞれの外側の一部を第１室１９に連通させている。
ディスク１６２Ｈは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｈは、その内径がワッシャ１６１Ｈの最小内径と同等であり、その外径がワッシャ１６１Ｈの外径よりも大径である。よって、ディスク１６２Ｈは、ワッシャ１６１Ｈの全ての切欠部１７１Ｈについて、それぞれの全体を軸方向の軸段部２９とは反対側で覆って閉塞させる。
ワッシャ１６１Ｈは、軸段部２９およびディスク１６２Ｈとで絞り流路７６Ｈを形成している。ワッシャ１６１Ｈは、絞り流路７６Ｈを含む第２減衰力発生機構１４５Ｈ，１４５Ｉに設けられている。ワッシャ１６１Ｈは、複数の切欠部１７１Ｈを周方向にほぼ等間隔に有する。ワッシャ１６１Ｈは、切欠部１７１Ｈにより第２通路１４１Ｈに絞り流路７６Ｈを形成する絞りバルブである。ピストンロッド２１Ｈの取付軸部２８Ｈの軸方向において、ワッシャ１６１Ｈすなわち絞り流路７６Ｈは溝部２１１Ｈと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｈはロッド通路７５Ｈに連通する。
第７実施形態においても、ワッシャ１６１Ｈが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｈの溝部２１１Ｈとの関係が設定されている。よって、ピストンロッド２１Ｈの取付軸部２８Ｈに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｈの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第８実施形態］
次に、第８実施形態を主に図２６に基づいて第６実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第６実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２６に示すように、第８実施形態の緩衝器１Ｊでは、ピストンロッド２１Ｊがピストンロッド２１Ｆと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｊが取付軸部２８Ｆと一部異なっている。取付軸部２８Ｊには、ロッド通路７５Ｆと同様で、取付軸部２８Ｊの軸方向の位置をロッド通路７５Ｆよりも軸段部２９側にずらしたロッド通路７５Ｊが設けられている。
ロッド通路７５Ｊは、２箇所の溝部２１１Ｊによって形成されている。溝部２１１Ｊは、２箇所の溝部２１１Ｆと同様に、取付軸部２８Ｊの軸方向の位置をこれら溝部２１１Ｆよりも軸段部２９側にずらして構成されている。溝部２１１Ｊは、底面２１２Ｊおよび開口部１５６Ｊも、取付軸部２８Ｊの軸方向における位置が底面２１２Ｆおよび開口部１５６Ｆよりも軸段部２９側にずれている。２箇所の溝部２１１Ｊも取付軸部２８Ｊの軸方向における位置を合わせている。
第８実施形態の緩衝器１Ｊは、ピストン１８Ｊが、ピストン１８と一部異なっている。ピストン１８Ｊは、ピストン本体３５Ｊがピストン本体３５と相違している。ピストン本体３５Ｊは、取付軸部２８Ｊを嵌合させる軸方向一側の小径穴部４９１と小径穴部４９１よりも大径の軸方向他側の大径穴部４９２とが径方向の中央に形成された有孔円板状をなしている。
ピストン本体３５Ｊは、軸方向の大径穴部４９２側の端部に、大径穴部４９２を囲むように円環状をなす内側シート部４９４を有しており、この内側シート部４９４から径方向外方に広がるバルブシート部４９５を有している。また、ピストン本体３５Ｊは、軸方向反対側の小径穴部４９１側の端部に、小径穴部４９１を囲むように円環状をなす内側シート部４９８を有している。この内側シート部４９８から径方向外方に広がるバルブシート部４９９を有している。ピストン本体３５Ｊは、その軸方向における、内側シート部４９４およびバルブシート部４９５と、内側シート部４９８およびバルブシート部４９９との間の部分が有孔円板状の本体部５００となっている。
内側シート部４９４は、本体部５００の軸方向の大径穴部４９２側の内周縁部から、本体部５００の軸方向に沿って一側に突出している。バルブシート部４９５も、内側シート部４９４の径方向外側で本体部５００の軸方向に沿って本体部５００から内側シート部４９４と同側に突出している。
バルブシート部４９５は、花びら型の異形シートであり、複数の同形状のバルブシート構成部５０１を有している。バルブシート構成部５０１は、ピストン本体３５Ｊの径方向における内端部が内側シート部４９４に接続されることにより、内側シート部４９４とで枠状をなす。これらのバルブシート構成部５０１が、ピストン本体３５Ｊの周方向に等間隔で配置されている。すべてのバルブシート構成部５０１の内側位置には、本体部５００をその軸方向に沿って貫通する複数の通路孔５０６が形成されている。
バルブシート部４９９も、花びら型の異形シートであり、複数の同形状のバルブシート構成部５１１を有している。バルブシート構成部５１１は、ピストン本体３５Ｊの径方向における内端部が内側シート部４９８に接続されることにより、内側シート部４９８とで枠状をなす。これらのバルブシート構成部５１１が、ピストン本体３５Ｊの周方向に等間隔で配置されている。すべてのバルブシート構成部５１１の内側位置には、本体部５００をその軸方向に沿って貫通する複数の通路孔５１６が形成されている。
複数のバルブシート構成部５０１のピストン本体３５Ｊの周方向における配置ピッチと、複数のバルブシート構成部５１１のピストン本体３５Ｊの周方向における配置ピッチとは同じである。バルブシート構成部５０１およびバルブシート構成部５１１は、互いに半ピッチ分ずれている。そして、通路孔５０６は、ピストン本体３５Ｊの周方向に隣り合うバルブシート構成部５１１とバルブシート構成部５１１との間に配置されている。よって、通路孔５０６は、バルブシート部４９９の範囲の外側に配置されている。通路孔５１６は、ピストン本体３５Ｊの周方向に隣り合うバルブシート構成部５０１とバルブシート構成部５０１との間に配置されている。よって、バルブシート部４９５の範囲の外側に配置されている。
ピストン本体３５Ｊには、内側シート部４９４を径方向に横断する通路溝５２０が形成されている。通路溝５２０は、バルブシート構成部５０１内に連通している。通路溝５２０は、通路孔５０６と大径穴部４９２とを連通させる。ピストン本体３５Ｊは、ピストン本体３５Ｊの周方向において隣り合うバルブシート構成部５０１とバルブシート構成部５０１との間が通路溝５２１となっている。通路孔５１６は、通路溝５２１の底面に開口している。よって、通路溝５２１は通路孔５１６に連通する。ピストン本体３５Ｊは、ピストン本体３５Ｊの周方向において隣り合うバルブシート構成部５１１とバルブシート構成部５１１との間が通路溝５２５となっている。通路孔５０６は、通路溝５２５の底面に開口している。よって、通路溝５２５は通路孔５０６に連通する。
ピストン１８Ｊの第１室１９側にディスクバルブ６１が設けられている。ピストン１８Ｊの第２室２０側にディスクバルブ５１が設けられている。ディスクバルブ６１は、ピストン１８Ｊのバルブシート部４９５に当接することで通路孔５０６を閉塞し、バルブシート部４９５から離間することで通路孔５０６を開放する。ピストン１８Ｊの通路溝５２５および通路孔５０６内の通路と、開時に生じるディスクバルブ６１とバルブシート部４９５との間が第１通路１３２Ｊを構成している。ディスクバルブ６１とバルブシート部４９５とが第１通路１３２Ｊに設けられて第１通路１３２Ｊを開閉する縮み側の第１減衰力発生機構４２Ｊを構成している。第１減衰力発生機構４２Ｊは固定オリフィス６２を含んでいる。
ディスクバルブ５１は、ピストン１８Ｊのバルブシート部４９９に当接することで通路孔５１６を閉塞し、バルブシート部４９９から離間することで通路孔５１６を開放する。ピストン１８Ｊの通路溝５２１および通路孔５１６内の通路と、開時に生じるディスクバルブ５１とバルブシート部４９９との間とが第１通路１３１Ｊを構成している。ディスクバルブ５１とバルブシート部４９９とが、伸び側の第１減衰力発生機構４１Ｊを構成している。第１減衰力発生機構４１Ｊは、第１通路１３１Ｊに設けられて第１通路１３１Ｊを開閉する。第１減衰力発生機構４１Ｊは固定オリフィス５２を含んでいる。ディスクバルブ５１のピストン１８Ｊとは反対側に、第６実施形態と同様の変形抑制部６５が、第６実施形態の変形抑制部６５に対して軸方向に反転した向きで設けられている。
第８実施形態の緩衝器１Ｊは、取付軸部２８Ｊにおける最も軸段部２９側に、第６実施形態と同様の変形抑制部３５５が、第６実施形態の変形抑制部３５５に対して軸方向に反転した向きで設けられている。また、変形抑制部３５５の軸段部２９とは反対側に、第６実施形態と同様のディスクバルブ３５４が、第６実施形態のディスクバルブ３５４に対して軸方向に反転した向きで設けられている。
ディスクバルブ３５４の変形抑制部３５５とは反対側に、第６実施形態の弁座部材３５３に対して一部異なる弁座部材３５３Ｊが設けられている。弁座部材３５３Ｊも、弁座部材３５３に対して軸方向に反転した向きで取付軸部２８Ｊに設けられている。弁座部材３５３Ｊは、大径穴部３９２が設けられておらず、取付軸部２８Ｊを嵌合させる嵌合穴部３９１Ｊが設けられている。また、弁座部材３５３Ｊは、通路溝４２１に対して内側シート部３９４を径方向に貫通しない長さとされた通路溝４２１Ｊが形成されている。通路溝４２１Ｊは、弁座部材３５３Ｊの周方向において隣り合うバルブシート構成部４０１とバルブシート構成部４０１との間の部分である。また、弁座部材３５３Ｊのディスクバルブ３５４とは反対側に、第６実施形態と同様のディスクバルブ３５２が、第６実施形態のディスクバルブ３５２に対して軸方向に反転した向きで設けられている。ディスクバルブ３５２の弁座部材３５３Ｊとは反対側にディスク１６２Ｊが設けられている。
ディスク１６２Ｊのディスクバルブ３５２とは反対側に、第６実施形態の周波数感応部７２Ｆとは一部異なる周波数感応部７２Ｊが設けられている。周波数感応部７２Ｊも、周波数感応部７２Ｆに対して軸方向に反転した向きで取付軸部２８Ｊに設けられている。周波数感応部７２Ｊは、支持ディスク３７４にかえて、これとは一部異なる支持ディスク３７４Ｊ（絞り部材，絞りバルブ）が設けられている。支持ディスク３７４Ｊは、軸方向一側に隣接するディスク１６２Ｊと、軸方向他側に隣接するスペーサ部３７３のディスク５３２とで、絞り流路７６Ｊを形成する絞り流路形成部７７Ｊを構成している。絞り流路７６Ｊは可変室１２１Ｆに連通する。また、絞り流路７６Ｊは弁座部材３５３Ｊの通路溝４２１Ｊおよび通路孔４１６内の通路に連通する。周波数感応部７２Ｊのディスクバルブ３５２とは反対側に底部３６１を配置して、第６実施形態と同様のキャップ部材３５１が、第６実施形態のキャップ部材３５１に対して軸方向に反転した向きで設けられている。キャップ部材３５１の底部３６１の周波数感応部７２Ｊとは反対側にディスクバルブ６１が配置されている。
緩衝器１Ｊでは、ピストン１８Ｊの通路溝５２５、通路孔５０６、通路溝５２０および大径穴部４９２内の通路と、ロッド通路７５Ｊと、絞り流路形成部７７Ｊの絞り流路７６Ｊと、弁座部材３５３Ｊの通路溝４２１Ｊおよび通路孔４１６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｊのバルブシート部３９９との隙間と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３の通路溝４２５および通路孔４０６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｊのバルブシート部３９５との隙間とが、第１通路１３１Ｊ，１３２Ｊと並列する第２通路１４１Ｊを構成している。
第２通路１４１Ｊは、ピストン１８Ｊの通路溝５２０および大径穴部４９２内の通路と、ピストンロッド２１Ｊのロッド通路７５Ｊと、絞り流路形成部７７Ｊの絞り流路７６Ｊと、弁座部材３５３Ｊの通路溝４２１Ｊおよび通路孔４１６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｊのバルブシート部３９９との隙間と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３Ｊの通路溝４２５および通路孔４０６内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｊのバルブシート部３９５との隙間とが、第１通路１３１Ｊ，１３２Ｊと並列する並列通路１４２Ｊとなっている。
第２通路１４１Ｊは、ピストンロッド２１Ｊのロッド通路７５Ｊを含んでいる。第２通路１４１Ｊは、ピストンロッド２１Ｊに設けられている。並列通路１４２Ｊと周波数感応部７２Ｊとバルブシート部３９９とディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｊに設けられており、第１減衰力発生機構４２Ｊと並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｊを構成している。並列通路１４２Ｊと周波数感応部７２Ｊとバルブシート部３９５とディスクバルブ３５２とが、第２通路１４１Ｊに設けられており、第１減衰力発生機構４１Ｊと並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｋを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｊ，１４５Ｋは、絞り流路７６Ｊと周波数感応部７２Ｊとを含んでいる。弁座部材３５３Ｊは、ピストンロッド２１Ｊに固定されて、第２通路１４１Ｊの一部を形成している。
周波数感応部７２Ｊは、以下のように作用する。
すなわち、ピストン周波数が低周波数での縮み行程では、その初期において第２通路１４１Ｊを介して第２室２０から可変室１２１Ｆに入る油液のボリュームが大きく、区画ディスク３７２の変形量が大きい。このため、区画ディスク３７２が底部３６１側に弾性変形して停止する。すると、その後は、可変室１２１Ｆに油液が導入されない状態となる。これにより、第２室２０からの油液は、ピストン速度の低速域では第１通路１３２Ｊから固定オリフィス６２を介して第１室１９に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｊから第２減衰力発生機構１４５Ｊのディスクバルブ３５４を開いて第１室１９に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｊからディスクバルブ３５４を開いての流れに加えて第１通路１３２Ｊのディスクバルブ６１を開いて第１室１９に流れる。
ピストン周波数が高周波での縮み行程においては、第２通路１４１Ｊを介して第２室２０から可変室１２１Ｆに入る油液のボリュームが小さく、区画ディスク３７２の変形量が小さい。このため、可変室１２１Ｆで第２室２０から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、上記のように固定オリフィス６２を介して第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５４を開いて第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５４およびディスクバルブ６１を開いて第２室２０から第１室１９に流れる油液の液量とが減る。よって、固定オリフィス６２、ディスクバルブ３５４およびディスクバルブ６１は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
ピストン周波数が低周波数での伸び行程では、その初期において第２通路１４１Ｋを構成する底部３６１の通路穴３６３内の通路を介して第１室１９から可変室１２２Ｆに入る油液のボリュームが大きく、区画ディスク３７２の変形量が大きい。このため、区画ディスク３７２が支持ディスク３７４Ｊ側に弾性変形して停止する。すると、その後は、可変室１２２Ｆに油液が導入されない状態となる。これにより、第１室１９からの油液は、ピストン速度の低速域では固定オリフィス５２を介して第２室２０に流れる。
ピストン速度の中速域では第２通路１４１Ｊから第２減衰力発生機構１４５Ｋのディスクバルブ３５２を開いて第２室２０に流れる。
ピストン速度の高速域では第２通路１４１Ｊからディスクバルブ３５２を開いての流れに加えて、第１通路１３１Ｊからディスクバルブ５１を開いて第２室２０に流れる。
ピストン周波数が高周波での伸び行程においては、第１室１９から可変室１２２Ｆに入る油液のボリュームが小さく、区画ディスク３７２の変形量が小さい。このため、可変室１２２Ｆで第１室１９から流れ出す油液を吸収することができる。これにより、固定オリフィス５２を介して第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量と、ディスクバルブ３５２およびディスクバルブ５１を開いて第１室１９から第２室２０に流れる油液の液量とが減り、よって、固定オリフィス５２、ディスクバルブ３５２およびディスクバルブ５１は、ピストン周波数が低周波数のときよりもソフトな減衰力を発生する。
絞り流路７６Ｊを形成する支持ディスク３７４Ｊ、ディスク１６２Ｊおよびディスク５３２は、いずれも取付軸部２８Ｊに嵌合する有孔円形平板状である。支持ディスク３７４Ｊには、切欠部１７１Ｊが形成されている。切欠部１７１Ｊは、取付軸部２８Ｊに嵌合する内周端縁部１７０Ｊから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｊも支持ディスク３７４の径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。支持ディスク３７４Ｊは外径が全周にわたって一定である。支持ディスク３７４Ｊにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｊが複数形成されている。
ディスク１６２Ｊは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｊは、その内径が支持ディスク３７４Ｊの最小内径と同等である。ディスク５３２は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク５３２は、その内径が支持ディスク３７４Ｊの最小内径と同等である。
全ての切欠部１７１Ｊは、支持ディスク３７４Ｊの径方向においてディスク１６２Ｊおよびディスク５３２よりも外側まで延びている。よって、ディスク１６２Ｊは、支持ディスク３７４Ｊの全ての切欠部１７１Ｊについて、支持ディスク３７４Ｊの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク５３２とは反対側で覆って閉塞させる。また、ディスク５３２は、支持ディスク３７４Ｊの全ての切欠部１７１Ｊについて、支持ディスク３７４Ｊの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｊとは反対側で覆って閉塞させる。
全ての切欠部１７１Ｊは、支持ディスク３７４Ｊの径方向におけるそれぞれの外側の一部を、支持ディスク３７４Ｊおよび弁座部材３５３の間を介して通路溝４２１Ｊおよび通路孔４１６内の通路に連通させている。また、全ての切欠部１７１Ｊは、支持ディスク３７４Ｊの径方向におけるそれぞれの外側の一部を、可変室１２１Ｆにも連通させている。
支持ディスク３７４Ｊは、ディスク１６２Ｊおよびディスク５３２とで絞り流路７６Ｊを形成している。支持ディスク３７４Ｊは、絞り流路７６Ｊを含む第２減衰力発生機構１４５Ｊ，１４５Ｋに設けられている。支持ディスク３７４Ｊは、複数の切欠部１７１Ｊを周方向にほぼ等間隔に有する。支持ディスク３７４Ｊは、切欠部１７１Ｊにより第２通路１４１Ｊに絞り流路７６Ｊを形成する絞りバルブである。ピストンロッド２１Ｊの取付軸部２８Ｊの軸方向において、支持ディスク３７４Ｊすなわち絞り流路７６Ｊは溝部２１１Ｊと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｊはロッド通路７５Ｊに連通する。
そして、第８実施形態においても、支持ディスク３７４Ｊが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ａと同様にして切欠部１７１Ｊの溝部２１１Ｊとの関係が設定されている。よって、ピストンロッド２１Ｊの取付軸部２８Ｊに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｊの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第９実施形態］
次に、第９実施形態を主に図２７に基づいて第６実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第６実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２７に示すように、第９実施形態の緩衝器１Ｌでは、ピストンロッド２１Ｌがピストンロッド２１Ｆと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｌが取付軸部２８Ｆと一部異なっている。取付軸部２８Ｌには、ロッド通路７５Ｆと同様で、取付軸部２８Ｌの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をロッド通路７５Ｆよりも軸段部２９側にずらしたロッド通路７５Ｌが設けられている。
ロッド通路７５Ｌは、２箇所の溝部２１１Ｆと同様で、取付軸部２８Ｌの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をこれら溝部２１１Ｆよりも軸段部２９側にずらした２箇所の溝部２１１Ｌによって形成されている。溝部２１１Ｌは、底面２１２Ｌおよび開口部１５６Ｌも、取付軸部２８Ｌの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置が底面２１２Ｆおよび開口部１５６Ｆよりも軸段部２９側にずれている。２箇所の溝部２１１Ｌも取付軸部２８Ｌの軸方向における位置を合わせている。
第９実施形態の緩衝器１Ｌは、弁座部材３５３とは一部異なる弁座部材３５３Ｌを有している。弁座部材３５３Ｌは、取付軸部２８Ｌを嵌合させる嵌合穴部３９１Ｌが径方向の中央に形成されている。弁座部材３５３Ｌは、軸方向一側の端部に、嵌合穴部３９１Ｌを囲むように円環状をなす内側シート部３９４Ｌと、この内側シート部３９４Ｌよりも径方向外側で円環状をなすバルブシート部３９５Ｌとを有している。また、弁座部材３５３Ｌは、軸方向反対側の端部に、嵌合穴部３９１Ｌを囲むように円環状をなす内側シート部３９８Ｌと、この内側シート部３９８Ｌよりも径方向外側で円環状をなすバルブシート部３９９Ｌとを有している。弁座部材３５３Ｌは、その軸方向における、内側シート部３９４Ｌおよびバルブシート部３９５Ｌと、内側シート部３９８Ｌおよびバルブシート部３９９Ｌとの間の部分が有孔円板状の本体部４００Ｌとなっている。
本体部４００Ｌには、通路孔４０６Ｌが複数形成されている。通路孔４０６Ｌは、軸方向一側の内側シート部３９４Ｌおよびバルブシート部３９５Ｌの径方向の間の位置と、軸方向他側のバルブシート部３９９Ｌよりも径方向外側の位置とを結ぶように、本体部４００Ｌをその軸方向に対して傾斜して直線状に貫通する。本体部４００Ｌには、通路孔４１６Ｌが複数形成されている。通路孔４１６Ｌは、軸方向他側の内側シート部３９８Ｌおよびバルブシート部３９９Ｌの径方向の間の位置と、軸方向一側のバルブシート部３９５Ｌよりも径方向外側の位置とを結ぶように、本体部４００Ｌをその軸方向に対して傾斜して直線状に貫通する。
ディスクバルブ３５２は、弁体ディスク４４１がバルブシート部３９５Ｌに当接して通路孔４０６Ｌ内の通路を閉塞する一方、弁体ディスク４４１がバルブシート部３９５Ｌから離間して通路孔４０６Ｌ内の通路を開放する。
ディスクバルブ３５４は、弁体ディスク４５１がバルブシート部３９９Ｌに当接して通路孔４１６Ｌ内の通路を閉塞する一方、弁体ディスク４５１がバルブシート部３９９Ｌから離間して通路孔４１６Ｌ内の通路を開放する。
第９実施形態の緩衝器１Ｌは、周波数感応部７２Ｆの支持ディスク３７４とディスクバルブ３５２との間に、ロッド通路７５Ｌに連通する絞り流路７６Ｌを形成する絞り流路形成部７７Ｌが設けられている。
緩衝器１Ｌでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｌのロッド通路７５Ｌと、絞り流路形成部７７Ｌの絞り流路７６Ｌと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｌを構成している。
第２通路１４１Ｌは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｌのロッド通路７５Ｌと、絞り流路形成部７７Ｌの絞り流路７６Ｌと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１と並列する並列通路１４２Ｌとなっている。
第２通路１４１Ｌは、ピストンロッド２１Ｌのロッド通路７５Ｌを含んでいる。第２通路１４１Ｌは、ピストンロッド２１Ｌに設けられている。並列通路１４２Ｌと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９９Ｌとディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｌに設けられており、第１減衰力発生機構４１と並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｌを構成している。並列通路１４２Ｌと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９５Ｌとディスクバルブ３５２Ｌとが、第２通路１４１Ｌに設けられており、第１減衰力発生機構４２と並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｍを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｌ，１４５Ｍは、絞り流路７６Ａ，７６Ｌと周波数感応部７２Ｆとを含んでいる。弁座部材３５３Ｌは、ピストンロッド２１Ｌに固定されて、第２通路１４１Ｌの一部を形成している。
緩衝器１Ｌは、第２通路１４１Ｌの一部が第２通路１４１Ｆとは異なるものの、その作動は、第６実施形態の緩衝器１Ｆと同様である。
第９実施形態の緩衝器１Ｌにおいて、絞り流路形成部７７Ｌは、支持ディスク３７４に当接するディスク５５１と、ディスク５５１の支持ディスク３７４とは反対側に当接する絞りディスク１６１Ｌ（絞り部材，絞りバルブ）と、絞りディスク１６１Ｌのディスク５５１とは反対側に当接するディスク１６２Ｌとを有している。
ディスク５５１、絞りディスク１６１Ｌおよびディスク１６２Ｌは、いずれも取付軸部２８Ｌに嵌合する有孔円形平板状である。ディスク５５１は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク５５１は、その内径が絞りディスク１６１Ｌの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｌの外径よりも小径である。
絞りディスク１６１Ｌには、切欠部１７１Ｌが形成されている。切欠部１７１Ｌは、取付軸部２８Ｌに嵌合する内周端縁部１７０Ｌから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｌも絞りディスク１６１Ｌの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｌは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｌにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｌが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｌは、絞りディスク１６１Ｌの径方向においてディスク５５１よりも外側まで延びている。よって、ディスク５５１は、絞りディスク１６１Ｌの全ての切欠部１７１Ｌについて、絞りディスク１６１Ｌの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｌとは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｌは、全ての切欠部１７１Ｌについて、絞りディスク１６１Ｌの径方向におけるそれぞれの外側の一部を通路孔４１６Ｌ内の通路および可変室１２１Ｆに連通させている。
ディスク１６２Ｌは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｌは、その内径が絞りディスク１６１Ｌの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｌの外径よりも大径である。よって、ディスク１６２Ｌは、絞りディスク１６１Ｌの全ての切欠部１７１Ｌについて、それぞれの全体を軸方向のディスク５５１とは反対側で覆って閉塞させる。ディスク１６２Ｌは、ディスクバルブ３５２の開方向への所定量以上の変形をディスクバルブ３５２に当接して抑制する。
絞りディスク１６１Ｌは、ディスク１６２Ｌ，５５１とによって絞り流路７６Ｌを形成する。このため、絞りディスク１６１Ａ，１６１Ｌが、絞り流路７６Ａ，７６Ｌを含む第２減衰力発生機構１４５Ｌ，１４５Ｍに設けられている。絞りディスク１６１Ｌは、複数の切欠部１７１Ｌを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ａは、切欠部１７１Ａにより第２通路１４１Ｌに絞り流路７６Ａを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｌは、切欠部１７１Ｌにより第２通路１４１Ｌに絞り流路７６Ｌを形成する絞りバルブである。ピストンロッド２１Ｌの取付軸部２８Ｌの軸方向において、絞りディスク１６１Ａ，１６１Ｌすなわち絞り流路７６Ａ，７６Ｌは、ともに溝部２１１Ｌと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ａ，７６Ｌはロッド通路７５Ｌに連通する。
そして、第９実施形態においても、絞りディスク１６１Ａの切欠部１７１Ａと絞りディスク１６１Ｌの１６１Ｌとが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして溝部２１１Ｌとの関係が設定されている。よって、絞りディスク１６１Ａは、ピストンロッド２１Ｌの取付軸部２８Ｌに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ａの流路面積が一定になるよう形成されており、絞りディスク１６１Ｌは、ピストンロッド２１Ｌの取付軸部２８Ｌに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｌの流路面積が一定になるよう形成されている。
［第１０実施形態］
次に、第１０実施形態を主に図２８に基づいて第９実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第９実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２８に示すように、第１０実施形態の緩衝器１Ｎでは、ピストンロッド２１Ｎがピストンロッド２１Ｌと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｎが取付軸部２８Ｌと一部異なっている。取付軸部２８Ｎは、取付軸部２８Ｌよりも若干軸方向に長くなっている。取付軸部２８Ｎには、ロッド通路７５Ｌと同様で、取付軸部２８Ｎの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をロッド通路７５Ｌよりもオネジ３１Ｃ側に若干ずらしたロッド通路７５Ｎが設けられている。
ロッド通路７５Ｎは、２箇所の溝部２１１Ｌと同様で、取付軸部２８Ｎの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をこれら溝部２１１Ｌよりもオネジ３１Ｃ側に若干ずらした２箇所の溝部２１１Ｎによって形成されている。溝部２１１Ｎは、底面２１２Ｎおよび開口部１５６Ｎも、取付軸部２８Ｎの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置が底面２１２Ｌおよび開口部１５６Ｌよりもオネジ３１Ｃ側に若干ずれている。２箇所の溝部２１１Ｎも取付軸部２８Ｎの軸方向における位置を合わせている。
第１０実施形態の緩衝器１Ｎでは、支持ディスク３７４とディスクバルブ３５２との間に、ロッド通路７５Ｎに連通する絞り流路７６Ｌと、ロッド通路７５Ｎに連通する絞り流路７６Ｎとを並列して形成する絞り流路形成部７７Ｎが設けられている。
緩衝器１Ｎでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｎのロッド通路７５Ｎと、絞り流路形成部７７Ｎの絞り流路７６Ｌ，７６Ｎと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｎを構成している。
第２通路１４１Ｎは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｎのロッド通路７５Ｎと、絞り流路形成部７７Ｎの絞り流路７６Ｌ，７６Ｎと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、キャップ部材３５１の通路穴３６３内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１と並列する並列通路１４２Ｎとなっている。
第２通路１４１Ｎは、ピストンロッド２１Ｎのロッド通路７５Ｎを含んでいる。第２通路１４１Ｎは、ピストンロッド２１Ｎに設けられている。並列通路１４２Ｎと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９９Ｌとディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｎに設けられており、第１減衰力発生機構４１と並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｎを構成している。並列通路１４２Ｎと周波数感応部７２Ｆとバルブシート部３９５Ｌとディスクバルブ３５２とが、第２通路１４１Ｎに設けられており、第１減衰力発生機構４２と並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｐを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｎ，１４５Ｐは、絞り流路７６Ａ，７６Ｌ，７６Ｎと周波数感応部７２Ｆとを含んでいる。弁座部材３５３Ｌは、ピストンロッド２１Ｎに固定されて、第２通路１４１Ｎの一部を形成している。
緩衝器１Ｎは、第２通路１４１Ｎの一部が第２通路１４１Ｆとは異なるものの、その作動は、第６実施形態の緩衝器１Ｆと同様である。
第１０実施形態の緩衝器１Ｎにおいて、絞り流路形成部７７Ｎは、絞り流路７６Ｌを形成する第９実施形態と同様のディスク５５１、絞りディスク１６１Ｌおよびディスク１６２Ｌに加えて、絞り流路７６Ｎを形成するディスク５５１Ｎと、絞りディスク１６１Ｎ（絞り部材，絞りバルブ）とを有している。ディスク５５１Ｎおよび絞りディスク１６１Ｎは、支持ディスク３７４とディスク５５１との間に設けられており、ディスク５５１Ｎが支持ディスク３７４に当接し、絞りディスク１６１Ｎがディスク５５１に当接する。取付軸部２８Ｎおよびロッド通路７５Ｎは、ディスク５５１Ｎと絞りディスク１６１Ｎとの厚さ分だけ取付軸部２８Ｌおよびロッド通路７５Ｌよりも長くなっている。
ディスク５５１Ｎおよび絞りディスク１６１Ｎは、いずれも取付軸部２８Ｎに嵌合する有孔円形平板状である。ディスク５５１Ｎは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク５５１，５５１Ｎは、それぞれの内径が絞りディスク１６１Ｎの最小内径と同等であり、それぞれの外径が絞りディスク１６１Ｎの外径よりも小径である。ディスク５５１Ｎは、ディスク５５１と同形状の部品として、互換性を持たせることができる。
絞りディスク１６１Ｎには、切欠部１７１Ｎが形成されている。切欠部１７１Ｎは、取付軸部２８Ｎに嵌合する内周端縁部１７０Ｎから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｎも絞りディスク１６１Ｎの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｎは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｎにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｎが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｎは、絞りディスク１６１Ｎの径方向においてディスク５５１，５５１Ｎよりも外側まで延びている。よって、ディスク５５１Ｎは、絞りディスク１６１Ｎの全ての切欠部１７１Ｎについて、絞りディスク１６１Ｎの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク５５１とは反対側で覆って閉塞させる。また、ディスク５５１は、絞りディスク１６１Ｎの全ての切欠部１７１Ｎについて、絞りディスク１６１Ｎの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク５５１Ｎとは反対側で覆って閉塞させる。絞りディスク１６１Ｎは、絞りディスク１６１Ｌと同様、全ての切欠部１７１Ｎについて、絞りディスク１６１Ｎの径方向におけるそれぞれの外側の一部を通路孔４１６Ｌ内の通路および可変室１２１Ｆに連通させている。絞りディスク１６１Ｎは、絞りディスク１６１Ｌと同形状の部品とし、互換性を持たせることができる。
絞りディスク１６１Ａ，１６１Ｌ，１６１Ｎは、絞り流路７６Ａ，７６Ｌ，７６Ｎを含む第２減衰力発生機構１４５Ｎ，１４５Ｐに設けられている。絞りディスク１６１Ｎは、複数の切欠部１７１Ｎを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｎは、切欠部１７１Ｎにより第２通路１４１Ｎに絞り流路７６Ｎを形成する絞りバルブである。ピストンロッド２１Ｎの取付軸部２８Ｎの軸方向において、絞りディスク１６１Ａ，１６１Ｌ，１６１Ｎすなわち絞り流路７６Ａ，７６Ｌ，７６Ｎは、ともに溝部２１１Ｎと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ａ，７６Ｌ，７６Ｎはロッド通路７５Ｎに連通する。
そして、第１０実施形態においては、絞りディスク１６１Ｎの切欠部１７１Ｎについて、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして溝部２１１Ｎとの関係が設定されている。よって、絞りディスク１６１Ｎは、ピストンロッド２１Ｎの取付軸部２８Ｎに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｎの流路面積が一定になるよう形成されている。絞りディスク１６１Ａ，１６１Ｌも同様である。
［第１１実施形態］
次に、第１１実施形態を主に図２９に基づいて第９実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第９実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図２９に示すように、第１１実施形態の緩衝器１Ｑでは、ピストンロッド２１Ｑがピストンロッド２１Ｌと一部異なっている。具体的には取付軸部２８Ｑが取付軸部２８Ｌと一部異なっている。取付軸部２８Ｑは軸方向の長さが取付軸部２８Ｌよりも短い。取付軸部２８Ｑには、ロッド通路７５Ｌと同様で、取付軸部２８Ｑの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をロッド通路７５Ｌよりも軸段部２９側にずらしたロッド通路７５Ｑが設けられている。
ロッド通路７５Ｑは、２箇所の溝部２１１Ｌと同様で、取付軸部２８Ｑの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置をこれら溝部２１１Ｌよりも軸段部２９側にずらした２箇所の溝部２１１Ｑによって形成されている。溝部２１１Ｑは、底面２１２Ｑおよび開口部１５６Ｑも、取付軸部２８Ｑの軸方向におけるオネジ３１Ｃ側の端部位置が底面２１２Ｌおよび開口部１５６Ｌよりも軸段部２９側にずれている。２箇所の溝部２１１Ｑも取付軸部２８Ｑの軸方向における位置を合わせている。
緩衝器１Ｑでは、底部３６１とは一部異なる形状の底部３６１Ｑが設けられた点がキャップ部材３５１に対して異なるキャップ部材３５１Ｑ（絞り部材，絞りバルブ）が設けられている。緩衝器１Ｑでは、周波数感応部７２Ｑがキャップ部材３５１Ｑの内部ではなく、キャップ部材３５１Ｑの外に設けられている。周波数感応部７２Ｑは、ディスクバルブ５１とキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑとの間に設けられている。周波数感応部７２Ｑは、周波数感応部７２Ｆに対して同様の部品が異なる配置で設けられている。
すなわち、周波数感応部７２Ｑは、取付軸部２８Ｑを内側に嵌合させて、底部３６１Ｑ側から順に、スペーサ部３７３、区画ディスク３７２、スペーサ部３７１、支持ディスク３７４が設けられている。また、周波数感応部７２Ｑは、底部３６１Ｑと区画ディスク３７２との間に皿バネ３８２が、区画ディスク３７２と支持ディスク３７４との間に皿バネ３８１が設けられている。区画ディスク３７２と皿バネ３８１との間の可変室１２２Ｆは、支持ディスク３７４の通路穴３７７を介して第２室２０に連通する。
キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑとディスクバルブ３５２との間にディスク５７１が設けられている。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑにディスク５７１とは反対側で当接するスペーサ部３７３のディスク５３２と、キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑと、ディスク５７１とが、ロッド通路７５Ｑに連通する絞り流路７６Ｑを形成する絞り流路形成部７７Ｑを構成している。絞り流路７６Ｑは、区画ディスク３７２と皿バネ３８２との間の可変室１２１Ｆに連通する。また、絞り流路７６Ｑは弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路に連通する。
緩衝器１Ｑでは、ピストン１８の複数の通路穴３７および環状凹部３８内の通路と、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｑのロッド通路７５Ｑと、絞り流路形成部７７Ｑの絞り流路７６Ｑと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１，１３２と並列する第２通路１４１Ｑを構成している。
第２通路１４１Ｑは、絞り流路形成部７７Ａの絞り流路７６Ａと、ピストンロッド２１Ｑのロッド通路７５Ｑと、絞り流路形成部７７Ｑの絞り流路７６Ｑと、弁座部材３５３Ｌの通路孔４１６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４５１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９９Ｌとの隙間と、可変室１２１Ｆと、可変室１２２Ｆと、支持ディスク３７４の通路穴３７７内の通路と、弁座部材３５３Ｌの通路孔４０６Ｌ内の通路と、開時に生じる弁体ディスク４４１と弁座部材３５３Ｌのバルブシート部３９５Ｌとの隙間とが、第１通路１３１と並列する並列通路１４２Ｑとなっている。
第２通路１４１Ｑは、ピストンロッド２１Ｑのロッド通路７５Ｑを含んでいる。第２通路１４１Ｑは、ピストンロッド２１Ｑに設けられている。並列通路１４２Ｑと周波数感応部７２Ｑとバルブシート部３９９Ｌとディスクバルブ３５４とが、第２通路１４１Ｑに設けられており、第１減衰力発生機構４１と並列して減衰力を発生する伸び側の第２減衰力発生機構１４５Ｑを構成している。並列通路１４２Ｑと周波数感応部７２Ｑとバルブシート部３９５Ｌとディスクバルブ３５２Ｌとが、第２通路１４１Ｑに設けられており、第１減衰力発生機構４２と並列して減衰力を発生する縮み側の第２減衰力発生機構１４５Ｒを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｑ，１４５Ｒは、絞り流路７６Ａ，７６Ｑと周波数感応部７２Ｑとを含んでいる。弁座部材３５３Ｌは、ピストンロッド２１Ｌに固定されて、第２通路１４１Ｑの一部を形成している。
緩衝器１Ｑは、第２通路１４１Ｑの一部が第２通路１４１Ｆとは異なるものの、その作動は、第６実施形態の緩衝器１Ｆと同様である。
第１１実施形態の緩衝器１Ｑにおいて、絞り流路７６Ｑを形成するキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑ、ディスク５７１およびディスク５３２は、いずれも取付軸部２８Ｑに嵌合する有孔円形平板状である。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑには、取付軸部２８Ｑに嵌合する内周端縁部１７０Ｑから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する切欠部１７１Ｑが形成されている。切欠部１７１Ｑも底部３６１Ｑの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑは外径が全周にわたって一定である。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｑが複数形成されている。
ディスク５７１は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク５７１は、その内径がキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑの最小内径と同等である。ディスク５３２は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク５３２は、その内径がキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑの最小内径と同等である。ディスク５３２は、その外径がディスク５７１の外径よりも大径である。
全ての切欠部１７１Ｑは、キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑの径方向においてディスク５７１およびディスク５３２よりも外側まで延びている。よって、ディスク５７１は、底部３６１Ｑの全ての切欠部１７１Ｑについて、底部３６１Ｑの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク５３２とは反対側で覆って閉塞させる。また、ディスク５３２は、底部３６１Ｑの全ての切欠部１７１Ｑについて、底部３６１Ｑの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク５７１とは反対側で覆って閉塞させる。
全ての切欠部１７１Ｑは、底部３６１Ｑの径方向におけるそれぞれの外側の一部を、底部３６１Ｑおよび弁座部材３５３Ｌの間を介して通路孔４１６Ｌ内の通路に連通させている。また、全ての切欠部１７１Ｑは、底部３６１Ｑの径方向におけるそれぞれの外側の一部を、可変室１２１Ｆにも連通させている。
絞りディスク１６１Ａおよびキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑは、絞り流路７６Ａ，７６Ｑを含む第２減衰力発生機構１４５Ｑ，１４５Ｒに設けられている。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑは、複数の切欠部１７１Ｑを周方向にほぼ等間隔に有する。キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑは、切欠部１７１Ｑにより第２通路１４１Ｑに絞り流路７６Ｑを形成する絞りバルブである。ピストンロッド２１Ｑの取付軸部２８Ｑの軸方向において、絞りディスク１６１Ａおよびキャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑすなわち絞り流路７６Ａ，７６Ｑは、共に溝部２１１Ｑと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ａ，７６Ｑはロッド通路７５Ｑに連通する。
そして、第１１実施形態において、キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑの切欠部１７１Ｑについて、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして溝部２１１Ｑとの関係が設定されている。よって、キャップ部材３５１Ｑの底部３６１Ｑは、ピストンロッド２１Ｑの取付軸部２８Ｑに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｑの流路面積が一定になるよう形成されている。絞りディスク１６１Ａも同様である。
［第１２実施形態］
次に、第１２実施形態を主に図３０および図３１に基づいて第４実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第４実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
図３０に示すように、第１２実施形態の緩衝器１Ｓでは、ピストンロッド２１Ｃとは異なるピストンロッド２１Ｓが用いられている。ピストンロッド２１Ｓは、電気的に駆動されて油液の流れを制御する流量調整部６０１が設けられた点が主軸部２７とは異なる主軸部２７Ｓを有している。ピストンロッド２１Ｓは、取付軸部２８Ｃとは一部異なる取付軸部２８Ｓを有している。流量調整部６０１は、主軸部２７Ｓの取付軸部２８Ｓ側の部分に設けられている。流量調整部６０１は、主軸部２７Ｓの取付軸部２８Ｓ側の端部の軸段部２９Ｓに開口する通路穴６０２を有している。
ピストンロッド２１Ｓは、先端部材６１１を有している。先端部材６１１は、主軸部２７Ｓの軸段部２９Ｓを構成する。先端部材６１１には、取付軸部２８Ｓを有し通路穴６０２が形成されている。先端部材６１１は、取付軸部２８Ｓと、取付軸部２８Ｓの軸方向の一端から径方向外側に広がって軸段部２９Ｓを形成する軸段部形成部６１２と、軸段部形成部６１２の外周部から軸方向の取付軸部２８Ｓとは反対側に延出する円筒状の取付部６１３とを有している。通路穴６０２は、軸段部形成部６１２の径方向における取付軸部２８Ｓと取付部６１３との間の部分を軸方向に貫通している。先端部材６１１には取付軸部２８Ｓの径方向の中央位置に、取付軸部２８Ｓを軸方向に貫通する貫通孔６１５が形成されている。取付部６１３の外周部にはオネジ６１７が形成されている。先端部材６１１は、このオネジ６１７において流量調整部６０１の外周部を構成する筒状部材６２１の内周部のメネジ６２２に螺合されている。
流量調整部６０１内には、通路形成部材６３１が設けられている。通路形成部材６３１は、取付部６１３の径方向内側に配置されて軸段部形成部６１２に当接する。通路形成部材６３１は、円環状の当接部６３２を有している。当接部６３２は、貫通孔６１５を径方向外側で囲んで軸段部形成部６１２に当接する。通路形成部材６３１には、内部通路６３５が形成されている。内部通路６３５は、当接部６３２の径方向内側に一端が開口すると共に他端が当接部６３２の径方向外側に開口する。内部通路６３５の一端は貫通孔６１５内の通路に連通している。内部通路６３５の他端は通路穴６０２内の通路に連通している。
流量調整部６０１は、内部通路６３５を開閉する弁部材６４１と、弁部材６４１を電磁力で駆動する電磁駆動部６４２とを有している。流量調整部６０１は、電磁駆動部６４２の駆動が制御されることで弁部材６４１の推進力が制御され、貫通孔６１５内の通路から導入され内部通路６３５を通って通路穴６０２内の通路から吐出される油液の流量を制御する。
取付軸部２８Ｓの外周部には、軸方向の軸段部２９Ｓとは反対側の端部の外周部にオネジ３１Ｃが形成されており、オネジ３１Ｃと軸段部２９Ｓとの間にロッド通路７５Ｃとは一部異なるロッド通路７５Ｓが形成されている。ロッド通路７５Ｓは、一箇所の溝部２１１Ｓによって形成されている。溝部２１１Ｓは、取付軸部２８Ｓの外周部を、取付軸部２８Ｓの中心軸線と平行な平面状の底面２１２Ｓを形成するように切り欠いた形状である。ロッド通路７５Ｓは、溝部２１１Ｓの開口部１５６Ｓにおいて取付軸部２８Ｓのピストン１８側の外径側に開口している。
第１２実施形態の緩衝器１Ｓにおいては、取付軸部２８Ｓに、取付軸部２８Ｓを嵌合させながら軸段部２９Ｓ側から順に、弁座部材６５１、ディスクバルブ６５２、変形抑制部６５３、第４実施形態と同様のディスクバルブ６１、第４実施形態と同様のピストン１８、第４実施形態と同様のディスクバルブ５１Ｃ、絞り流路形成部７７Ｓ、背圧付与部２３１Ｓ、第４実施形態と同様のハードバルブ２３２、第４実施形態と同様のワッシャ２３４、第４実施形態と同様のナット７１Ｃが設けられている。
弁座部材６５１には、径方向中央に、取付軸部２８Ｓを嵌合させる軸方向一側の小径穴部６６１と、小径穴部６６１よりも大径の軸方向他側の大径穴部６６２とを有している。弁座部材６５１は、軸方向の大径穴部６６２側の端部に、大径穴部６６２を囲むように円環状をなす内側シート部６６４を有している。弁座部材６５１は、この内側シート部６６４から径方向外方に広がるバルブシート部６６５を有している。弁座部材６５１は、有孔円板状の本体部６６６を有している。この本体部６６６から内側シート部６６４およびバルブシート部６６５が軸方向同側に突出している。
バルブシート部６６５は、花びら型の異形シートであり、複数の同形状のバルブシート構成部６７１を有している。バルブシート構成部６７１は、弁座部材６５１の径方向における内端部が内側シート部６６４に接続されることにより、内側シート部６６４とで枠状をなす。これらのバルブシート構成部６７１が、弁座部材６５１の周方向に等間隔で配置されている。すべてのバルブシート構成部６７１の内側位置には、本体部６６６をその軸方向に沿って貫通する通路孔６７２が形成されている。
弁座部材６５１には、軸方向の大径穴部６６２側に、内側シート部６６４を径方向に横断する通路溝６７５が形成されている。通路溝６７５は、弁座部材６５１の周方向において隣り合うバルブシート構成部６７１とバルブシート構成部６７１との間も含んでいる。通路溝６７５は大径穴部６６２を第１室１９に連通させる。
ディスクバルブ６５２は、複数枚のディスクから構成されている。ディスクバルブ６５２は、バルブシート部６６５に当接して通路孔６７２内の通路を閉塞する一方、バルブシート部６６５から離間して通路孔６７２内の通路を開放する。変形抑制部６５３は、複数枚のディスクから構成されている。変形抑制部６５３は、ディスクバルブ６５２の開方向への所定量以上の変形をディスクバルブ６５２に当接して抑制する。変形抑制部６５３は、ディスクバルブ６１の開方向への所定量以上の変形をディスクバルブ６１に当接して抑制する。
背圧付与部２３１Ｓは、ケース部材２４３Ｓがケース部材２４３とは一部異なっている。ケース部材２４３Ｓは、ケース部材２４３Ｓは、径方向中央に取付軸部２８Ｓを嵌合させる嵌合穴部２７１Ｓが形成されている。また、ケース部材２４３Ｓは、内側円筒状部２６３に対応する内側円筒状部２６３Ｓに大径穴部２７２および通路溝２７３が形成されていない。
絞り流路形成部７７Ｓは、ピストンロッド２１Ｓのロッド通路７５Ｓを背圧室２７５に連通させる絞り流路７６Ｃを有している。
流量調整部６０１は、縮み行程において、第２室２０から、先端部材６１１の貫通孔６１５内の通路と、通路形成部材６３１内の内部通路６３５と、先端部材６１１の通路穴６０２内の通路と、弁座部材６５１の通路孔６７２内の通路と、開時に生じるディスクバルブ６５２とバルブシート部６６５との隙間とを介して第１室１９に流れる油液の流れを、内部通路６３５の流路面積を制御することで減衰力を調整する。
緩衝器１Ｓでは、弁座部材６５１の通路溝６７５および大径穴部６６２内の通路と、ピストンロッド２１Ｓのロッド通路７５Ｓと、絞り流路形成部７７Ｓの絞り流路７６Ｃと、背圧室２７５と、開時に生じるハードバルブ２３２とケース部材２４３Ｓのバルブシート２６５との隙間とが、第１通路１３１Ｃ，１３２と並列する第２通路１４１Ｓを構成している。
第２通路１４１Ｓは、ピストンロッド２１Ｓのロッド通路７５Ｓを含んでいる。第２通路１４１Ｓは、ピストンロッド２１Ｓに設けられている。絞り流路７６Ｃおよび背圧付与部２３１Ｓが、第２通路１４１Ｓに設けられており、第１減衰力発生機構４１Ｃと共働して減衰力を発生する第２減衰力発生機構１４５Ｓを構成している。第２減衰力発生機構１４５Ｓは絞り流路７６Ｓを含んでいる。ケース部材２４３Ｓは、ピストンロッド２１Ｓに固定されて、第２通路１４１Ｓの一部である背圧室２７５を形成している。
図３１に示すように、絞り流路形成部７７Ｓは、ピストンロッド２１Ｓの取付軸部２８Ｓに嵌合されてケース部材２４３Ｓの内側円筒状部２６３Ｓの先端面に当接する絞りディスク１６１Ｓ（絞り部材，絞りバルブ）と、ピストンロッド２１Ｓの取付軸部２８Ｓに嵌合されて絞りディスク１６１Ｓの軸方向（厚さ方向）における内側円筒状部２６３Ｓとは反対側に当接するディスク１６２Ｓとを有している。ディスク１６２Ｓは軸方向（厚さ方向）における絞りディスク１６１Ｓとは反対側がパイロットディスク２４１のディスク２５１に当接している。内側円筒状部２６３Ｓの先端面は、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。
絞りディスク１６１Ｓおよびディスク１６２Ｓは、いずれも取付軸部２８Ｓに嵌合する有孔円形平板状である。絞りディスク１６１Ｓには、切欠部１７１Ｓが形成されている。切欠部１７１Ｓは、取付軸部２８Ｓに嵌合する内周端縁部１７０Ｓから径方向外方に径方向の中間所定位置まで延出する。切欠部１７１Ｓも絞りディスク１６１Ｓの径方向における外周側が内周側よりも広い切り欠き形状である。絞りディスク１６１Ｓは外径が全周にわたって一定である。絞りディスク１６１Ｓにはその周方向に等間隔で同形状の切欠部１７１Ｓが複数形成されている。全ての切欠部１７１Ｓは、絞りディスク１６１Ｓの径方向において内側円筒状部２６３Ｓの先端面よりも外側まで延びている。よって、内側円筒状部２６３Ｓの先端面は、絞りディスク１６１Ｓの全ての切欠部１７１Ｓについて、絞りディスク１６１Ｓの径方向におけるそれぞれの内側の一部を軸方向のディスク１６２Ｓとは反対側で覆って閉塞させる。
ディスク１６２Ｓは、内径が全周にわたって一定であり、外径も全周にわたって一定であって、全周にわたって径方向の幅が一定である。ディスク１６２Ｓは、その内径が絞りディスク１６１Ｓの最小内径と同等であり、その外径が絞りディスク１６１Ｓの外径よりも小径である。絞りディスク１６１Ｓは、全ての切欠部１７１Ｓについて、絞りディスク１６１Ｓの径方向におけるそれぞれの外側の一部を厚さ方向両側で背圧室２７５に連通させている。
絞りディスク１６１Ｓは、絞り流路７６Ｓを含む第２減衰力発生機構１４５Ｓに設けられ、複数の切欠部１７１Ｓを周方向にほぼ等間隔に有する。絞りディスク１６１Ｓは、切欠部１７１Ｓにより第２通路１４１Ｓに絞り流路７６Ｓを形成する絞りバルブである。絞りディスク１６１Ｓは、第２通路１４１Ｓにおけるケース部材２４３Ｓよりも一側であるピストン１８側に設けられている。ピストンロッド２１Ｓの取付軸部２８Ｓの軸方向において、絞りディスク１６１Ｓすなわち絞り流路７６Ｓは溝部２１１Ｓと軸方向位置を重ね合わせている。これにより、絞り流路７６Ｓはロッド通路７５Ｓに連通する。
そして、第１２実施形態においても、絞りディスク１６１Ｓが、第３実施形態の絞りディスク１６１Ｂと同様にして切欠部１７１Ｓの溝部２１１Ｓとの関係が設定されており、よって、ピストンロッド２１Ｓの取付軸部２８Ｓに対して、円周方向の取り付け位置に関わらず、絞り流路７６Ｓの流路面積が一定になるよう形成されている。
以上に述べた実施形態の第１の態様によれば、緩衝器は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。この緩衝器は、前記第２減衰力発生機構に設けられ、複数の切欠部を周方向にほぼ等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成し、円周方向の取り付け位置に関わらず前記絞り流路の流路面積が一定になるよう形成された絞り部材を備える。これにより、減衰力性能の安定化を図ることができることができる。
第２の態様は、第１の態様において、前記絞り部材は、第１所定位置で前記切欠部の少なくとも一部が閉塞されると共に前記切欠部の少なくとも一部が開放され、前記第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、前記第１所定位置で閉塞されていた前記切欠部の少なくとも一部が開放されると共に前記第１所定位置で開放されていた前記切欠部の少なくとも一部が閉塞される。
第３の態様は、第１または第２の態様において、前記切欠部により形成された前記絞り流路は、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積とがほぼ同一である。
第４の態様は、第１乃至第３のいずれか一態様において、前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路には、第一側にあって前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部と、第二側にあって前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成されている。
第５の態様は、第１乃至第３のいずれか一態様において、前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された溝部に設けられる。
第６の態様によれば、緩衝器は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する絞りバルブを備える。ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、ｐを１よりも大きい自然数とし、ｘを０よりも大きい自然数としたとき、前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された溝部を有する。ｄを前記溝部の深さとし、ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、ｄ＝ｒ－ｒ・ｃｏｓ（３６０／２ｐ）となる。ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、Ａを前記ピストンロッドの前記溝部の溝の数としたとき、前記絞りバルブと前記溝部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、ａｅ＝ａ１・Ａ（ｎ／ｐ）となる。これにより、減衰力性能の安定化を図ることができることができる。
第７の態様によれば、緩衝器は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、を有する。前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する絞りバルブを備える。ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、ｐを１よりも大きい自然数とし、ｘを０よりも大きい自然数としたとき、前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなる。前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、第一側にあって前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部と、第二側にあって前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成される。Ｄを前記第１開口部の直径とし、ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、Ｄ＝２ｒ・ｓｉｎ（３６０／２ｐ）となる。ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、Ｂを前記第１開口部の数としたとき、前記絞りバルブと前記第１開口部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、ａｅ＝ａ１・Ｂ（ｎ／ｐ）となる。これにより、減衰力性能の安定化を図ることができることができる。
第８の態様は、第１乃至第７のいずれか一態様において、前記切欠部は、外周側が内周側よりも広い切り欠き形状となる。
上記した緩衝器によれば、減衰力性能の安定化を図ることができることができる。
１，１Ａ～１Ｄ，１Ｆ，１Ｈ，１Ｊ，１Ｌ，１Ｎ，１Ｑ，１Ｓ 緩衝器
２ シリンダ
１８，１８Ｊ ピストン
１９ 第１室
２０ 第２室
２１，２１Ａ～２１Ｄ，２１Ｆ，２１Ｈ，２１Ｊ，２１Ｌ，２１Ｎ，２１Ｑ，２１Ｓ ピストンロッド
２８，２８Ａ～２８Ｄ，２８Ｆ，２８Ｈ，２８Ｊ，２８Ｌ，２８Ｎ，２８Ｑ，２８Ｓ 取付軸部
４１，４１Ｃ，４１Ｅ，４１Ｊ，４２，４２Ｄ，４２Ｊ 第１減衰力発生機構
７６，７６Ａ，７６Ｃ，７６Ｄａ，７６Ｄｂ，７６Ｅａ，７６Ｅｂ，７６Ｈ，７６Ｊ，７６Ｌ，７６Ｎ，７６Ｑ，７６Ｓ 絞り流路
８４，８４Ｃ ハウジング（固定部材）
１３１，１３２，１３１Ｅ，１３１Ｊ，１３２Ｄ，１３２Ｊ， 第１通路
１４１，１４１Ａ～１４１Ｆ，１４１Ｈ，１４１Ｊ，１４１Ｌ，１４１Ｎ，１４１Ｑ，１４１Ｓ 第２通路
１４５，１４５Ａ～１４５Ｎ，１４５Ｐ～１４５Ｓ 第２減衰力発生機構
１５６，１５６Ａ，１５６Ｂ 第１開口部
１５７，１５７Ｂ 第２開口部
１６１，１６１Ａ，１６１Ｃ，１６１Ｄａ，１６１Ｄｂ，１６１Ｅａ，１６１Ｅｂ，１６１Ｌ，１６１Ｎ，１６１Ｓ 絞りディスク（絞り部材，絞りバルブ）
１６１Ｈ ワッシャ（絞り部材，絞りバルブ）
１７１，１７１Ａ，１７１Ｃ，１７１Ｄａ，１７１Ｄｂ，１７１Ｅａ，１７１Ｅｂ，１７１Ｈ，１７１Ｊ，１７１Ｌ，１７１Ｎ，１７１Ｑ，１７１Ｓ 切欠部
２１１～２１１Ｆ，２１１Ｈ，２１１Ｊ，２１１Ｌ，２１１Ｑ，２１１Ｓ 溝部
２４３，２４３Ｄ，２４３Ｅ，２４３Ｓ ケース部材（固定部材）
３５１Ｑ キャップ部材（絞り部材，絞りバルブ）
３５３，３５３Ｌ 弁座部材（固定部材）
３７４Ｊ 支持ディスク（絞り部材，絞りバルブ）

Claims (8)

  1. 作動流体が封入されるシリンダと、
    前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、
    前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、
    前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、
    前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、
    前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、
    前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、
    前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、
    を有し、
    前記第２減衰力発生機構に設けられ、複数の切欠部を周方向にほぼ等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成し、円周方向の取り付け位置に関わらず前記絞り流路の流路面積が一定になるよう形成された絞り部材を備え、
    前記絞り部材は、第１所定位置で前記切欠部の少なくとも一部が閉塞されると共に前記切欠部の少なくとも一部が開放され、前記第１所定位置と別の回転位置にある第２所定位置では、前記第１所定位置で閉塞されていた前記切欠部の少なくとも一部が開放されると共に前記第１所定位置で開放されていた前記切欠部の少なくとも一部が閉塞される
    緩衝器。
  2. 請求項１に記載の緩衝器であって、
    前記切欠部は、軸方向一端から他端まで連通する孔状に形成されている
    緩衝器。
  3. 請求項１または２に記載の緩衝器であって、
    前記切欠部により形成された前記絞り流路は、閉塞されている流路面積と開放されている流路面積とがほぼ同一である
    緩衝器。
  4. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の緩衝器であって、
    前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路には、第一側にあって前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部と、第二側にあって前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成されている
    緩衝器。
  5. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の緩衝器であって、
    前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された溝部に設けられる
    緩衝器。
  6. 作動流体が封入されるシリンダと、
    前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、
    前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、
    前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、
    前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、
    前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、
    前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、
    前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、
    を有し、
    前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する絞りバルブを備え、
    ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、
    ｐを１よりも大きい自然数とし、
    ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
    前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなり、
    前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、前記ピストンロッドの外周部を切り欠いて形成された溝部を有し、
    ｄを前記溝部の深さとし、
    ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、
    ｄ＝ｒ－ｒ・ｃｏｓ（３６０／２ｐ）となり、
    ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、
    ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、
    Ａを前記ピストンロッドの前記溝部の溝の数としたとき、
    前記絞りバルブと前記溝部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、
    ａｅ＝ａ１・Ａ（ｎ／ｐ）となる
    緩衝器。
  7. 作動流体が封入されるシリンダと、
    前記シリンダ内に移動可能に設けられ、該シリンダ内を第１室と第２室とに区画するピストンと、
    前記ピストンに連結されると共に前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、
    前記ピストンに設けられ、前記ピストンの移動により前記シリンダ内の上流側となる室から下流側となる室に作動流体が移動する第１通路と、
    前記第１通路に設けられ、減衰力を発生する第１減衰力発生機構と、
    前記ピストンロッドに設けられる第２通路と、
    前記ピストンロッドに固定されて前記第２通路を形成する固定部材と、
    前記第２通路に設けられて減衰力を発生する第２減衰力発生機構と、
    を有し、
    前記第２減衰力発生機構は、前記第２通路の一側に設けられ、複数の切欠部を周方向等間隔に有すると共に該切欠部により前記第２通路に絞り流路を形成する絞りバルブを備え、
    ｎを前記絞りバルブに形成された前記切欠部の数とし、
    ｐを１よりも大きい自然数とし、
    ｘを０よりも大きい自然数としたとき、
    前記絞りバルブの前記切欠部の数は、ｎ＝ｐｘとなり、
    前記ピストンロッドに設けられた前記第２通路は、第一側にあって前記ピストン側の外径面に開口する１つまたは複数の第１開口部と、第二側にあって前記ピストンロッドの内部を貫通し前記固定部材側に開口する第２開口部とが形成され、
    Ｄを前記第１開口部の直径とし、
    ｒを前記絞りバルブが配置される位置における前記ピストンロッドの半径としたとき、
    Ｄ＝２ｒ・ｓｉｎ（３６０／２ｐ）となり、
    ａｅを前記絞りバルブのすべての切欠部による流路の最小の断面積とし、
    ａ１を前記絞りバルブの１箇所の切欠部による流路の最小の断面積とし、
    Ｂを前記第１開口部の数としたとき、
    前記絞りバルブと前記第１開口部とによって形成された流路の最小有効流路面積は、
    ａｅ＝ａ１・Ｂ（ｎ／ｐ）となる緩衝器。
  8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の緩衝器であり、
    前記切欠部は、外周側が内周側よりも広い切り欠き形状となる緩衝器。
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