JP7313557B2 - Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners - Google Patents

Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners Download PDF

Info

Publication number
JP7313557B2
JP7313557B2 JP2022528365A JP2022528365A JP7313557B2 JP 7313557 B2 JP7313557 B2 JP 7313557B2 JP 2022528365 A JP2022528365 A JP 2022528365A JP 2022528365 A JP2022528365 A JP 2022528365A JP 7313557 B2 JP7313557 B2 JP 7313557B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
refrigerant
flow path
channel
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022528365A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2021245901A1 (en
JPWO2021245901A5 (en
Inventor
篤史 ▲高▼橋
剛志 前田
悟 梁池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of JPWO2021245901A1 publication Critical patent/JPWO2021245901A1/ja
Publication of JPWO2021245901A5 publication Critical patent/JPWO2021245901A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7313557B2 publication Critical patent/JP7313557B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/028—Evaporators having distributing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0278—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of stacked distribution plates or perforated plates arranged over end plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Description

本開示は、流入する冷媒を分岐して流出させる冷媒分配器、熱交換器および空気調和装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to refrigerant distributors, heat exchangers, and air conditioners that branch out incoming refrigerant.

近年、冷媒量の削減および熱交換器の高性能化のため、空気調和装置に用いられる熱交換器における伝熱管の細径化が進んでいる。伝熱管を細径化する場合、冷媒が伝熱管を通過する際の圧損の増加を抑制する必要がある。そのために、熱交換器では、内部を冷媒が流れる際の分岐数であるパス数を増加させることが行われている。 In recent years, the diameter of heat transfer tubes in heat exchangers used in air conditioners has been reduced in order to reduce the amount of refrigerant and improve the performance of heat exchangers. When the diameter of the heat transfer tube is reduced, it is necessary to suppress an increase in pressure loss when the refrigerant passes through the heat transfer tube. Therefore, in the heat exchanger, the number of paths, which is the number of branches when the refrigerant flows inside, is increased.

通常、熱交換器には、パス数を増加させるために、１つの入口流路から流入する冷媒を複数のパスへ分配して供給する多分岐の冷媒分配器が設けられる。例えば、特許文献１には、水平方向に延びる複数の伝熱管が垂直方向に並んで配置され、複数の伝熱管に接続されたヘッダ形状の冷媒分配器が、垂直方向に延びるように配置された冷媒分配器が開示されている。この冷媒分配器は、熱交換器が蒸発器として機能する場合に、気液二相状態の冷媒が流入する流入管と、流入する気液二相冷媒を混合して均質化する混合室と、複数の伝熱管が接続された連通室と、複数の連通室に気液二相冷媒を分配する分配通路とを有している。 In general, a heat exchanger is provided with a multi-branched refrigerant distributor that distributes and supplies refrigerant flowing from one inlet channel to a plurality of paths in order to increase the number of paths. For example, Patent Document 1 discloses a refrigerant distributor in which a plurality of heat transfer tubes extending in the horizontal direction are arranged vertically side by side, and a header-shaped refrigerant distributor connected to the plurality of heat transfer tubes is arranged to extend in the vertical direction. When the heat exchanger functions as an evaporator, the refrigerant distributor has an inflow pipe into which a gas-liquid two-phase refrigerant flows, a mixing chamber in which the inflowing gas-liquid two-phase refrigerant is mixed and homogenized, a communication chamber to which a plurality of heat transfer tubes are connected, and a distribution passage for distributing the gas-liquid two-phase refrigerant to the plurality of communication chambers.

特許第５３７６０１０号公報Japanese Patent No. 5376010

しかしながら、特許文献１に記載の冷媒分配器は、大型化するため、熱交換器の実装面積が低下してしまう。したがって、この冷媒分配器では、熱交換器性能が低下してしまうという課題がある。 However, since the refrigerant distributor described in Patent Document 1 is large, the mounting area of the heat exchanger is reduced. Therefore, this refrigerant distributor has a problem that the heat exchanger performance is deteriorated.

本開示は、上記従来の技術における課題に鑑みてなされたものであって、大型化を抑制し、熱交換器の実装面積の低下を抑制して熱交換器性能を向上させることができる冷媒分配器、熱交換器および空気調和装置を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the problems in the conventional technology described above, and aims to provide a refrigerant distributor, a heat exchanger, and an air conditioner that can improve the performance of the heat exchanger by suppressing an increase in size and a decrease in the mounting area of the heat exchanger.

本開示の冷媒分配器は、複数の板状体で構成され、１または複数の流入口から流入する冷媒を複数に分岐し、第１の方向に互いに間隔をあけて配列された複数の流出口から前記冷媒を流出させる冷媒分配器であって、前記複数の板状体は、前記流入口が形成された流入板と、前記流入板に形成された前記流入口に連通する矩形状の連通室を有する連通板と、前記流出口に連通する伝熱管が挿通され、前記連通室に対して複数の前記伝熱管が連通するように形成された伝熱管差し込み空間を有する伝熱管差し込み板とを備え、前記流入口から気液二相状態の前記冷媒が流入する場合において、前記連通室は、前記流入口の高さよりも下側に、側面から前記第１の方向と異なる第２の方向に突出し、液冷媒の下降を抑制する下降抑制部が形成されているものである。
本開示の熱交換器は、本開示に係る冷媒分配器と、前記複数の流出口のそれぞれに接続される複数の伝熱管とを備えたものである。
本開示の空気調和装置は、本開示に係る熱交換器を備えたものである。 本開示の冷媒分配器は、複数の板状体で構成され、１または複数の流入口から流入する冷媒を複数に分岐し、第１の方向に互いに間隔をあけて配列された複数の流出口から前記冷媒を流出させる冷媒分配器であって、前記複数の板状体は、前記流入口が形成された流入板と、前記流入板に形成された前記流入口に連通する矩形状の連通室を有する連通板と、前記流出口に連通する伝熱管が挿通され、前記連通室に対して複数の前記伝熱管が連通するように形成された伝熱管差し込み空間を有する伝熱管差し込み板とを備え、前記流入口から気液二相状態の前記冷媒が流入する場合において、前記連通室は、前記流入口の高さよりも下側に、側面から前記第１の方向と異なる第２の方向に突出し、液冷媒の下降を抑制する下降抑制部が形成されているものである。
A heat exchanger according to the present disclosure includes a refrigerant distributor according to the present disclosure and a plurality of heat transfer tubes connected to each of the plurality of outlets.
An air conditioner of the present disclosure includes the heat exchanger of the present disclosure.

本開示によれば、複数の伝熱管が連通する連通室が形成されることにより、冷媒分配器の肉厚を薄くすることができるため、冷媒分配器の大型化を抑制し、熱交換器の実装面積の低下を抑制して熱交換器性能を向上させることができる。 According to the present disclosure, by forming a communication chamber in which a plurality of heat transfer tubes communicate, it is possible to reduce the thickness of the refrigerant distributor. Therefore, it is possible to suppress an increase in the size of the refrigerant distributor, suppress a decrease in the mounting area of the heat exchanger, and improve the performance of the heat exchanger.

実施の形態１に係る熱交換器の構成の一例を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an example of a configuration of a heat exchanger according to Embodiment 1; FIG. 実施の形態１に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an example of a configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 1; FIG. 図２の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the relationship between channels when the refrigerant distributor of FIG. 2 is viewed from above; 図２の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a positional relationship between flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 2 is viewed from the front; 実施の形態１に係る熱交換器が適用される空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an example of a configuration of an air conditioner to which a heat exchanger according to Embodiment 1 is applied; FIG. 実施の形態２に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 2; 図６の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the relationship between flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 6 is viewed from above; 図６の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of a positional relationship between flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 6 is viewed from the front; 実施の形態３に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 3; 図９の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the relationship between flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 9 is viewed from above; 図９の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing an example of the positional relationship of each flow path when the refrigerant distributor of FIG. 9 is viewed from the front; 実施の形態４に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 4; 実施の形態５に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 5; 実施の形態６に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 6;

実施の形態１．
以下、本実施の形態１に係る冷媒分配器について、図面などを参照しながら説明する。なお、以下では、本実施の形態１に係る冷媒分配器が、熱交換器に流入する冷媒を分配するものである場合を説明しているが、これに限られず、冷媒分配器が他の機器に流入する冷媒を分配するものであってもよい。また、以下の説明において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。さらに、図面では、各構成部材の大きさの関係が実際のものと異なる場合がある。また、細かい構造については、適宜図示を簡略化または省略する。そして、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。Embodiment 1.
A refrigerant distributor according to Embodiment 1 will be described below with reference to the drawings and the like. In the following description, the refrigerant distributor according to Embodiment 1 distributes the refrigerant flowing into the heat exchanger. However, the present invention is not limited to this, and the refrigerant distributor may distribute the refrigerant flowing into other devices. Also, in the following description, the same reference numerals denote the same or equivalent parts, and are common throughout the embodiments described below. Furthermore, in the drawings, the size relationship of each component may differ from the actual size. In addition, detailed structures are simplified or omitted as appropriate. The forms of the constituent elements shown in the entire specification are merely examples, and are not limited to the forms described in the specification.

［熱交換器１の構成］
本実施の形態１に係る熱交換器１の構成について説明する。図１は、本実施の形態１に係る熱交換器の構成の一例を示す斜視図である。図１に示すように、熱交換器１は、冷媒分配器２、ガスヘッダ３、複数の伝熱管４および複数のフィン５を備えている。冷媒分配器２には、冷媒の流入口である１または複数の冷媒流入部２Ａと、冷媒の流出口である複数の冷媒流出部２Ｂとが設けられている。複数の冷媒流出部２Ｂは、高さ方向に配列されている。ガスヘッダ３には、複数の冷媒流入部３Ａと、１つの冷媒流出部３Ｂとが設けられている。冷媒分配器２の冷媒流入部２Ａおよびガスヘッダ３の冷媒流出部３Ｂには、空気調和装置等の冷凍サイクル装置の冷媒配管が接続される。冷媒分配器２の冷媒流出部２Ｂとガスヘッダ３の冷媒流入部３Ａとの間には、伝熱管４が接続される。[Configuration of heat exchanger 1]
The configuration of the heat exchanger 1 according to Embodiment 1 will be described. FIG. 1 is a perspective view showing an example of the configuration of a heat exchanger according to Embodiment 1. FIG. As shown in FIG. 1 , the heat exchanger 1 includes a refrigerant distributor 2 , a gas header 3 , multiple heat transfer tubes 4 and multiple fins 5 . The refrigerant distributor 2 is provided with one or a plurality of refrigerant inflow portions 2A, which are refrigerant inflow ports, and a plurality of refrigerant outflow portions 2B, which are refrigerant outflow ports. A plurality of refrigerant outflow parts 2B are arranged in the height direction. The gas header 3 is provided with a plurality of refrigerant inflow portions 3A and one refrigerant outflow portion 3B. Refrigerant pipes of a refrigeration cycle device such as an air conditioner are connected to the refrigerant inlet portion 2A of the refrigerant distributor 2 and the refrigerant outlet portion 3B of the gas header 3 . A heat transfer tube 4 is connected between the refrigerant outflow portion 2B of the refrigerant distributor 2 and the refrigerant inflow portion 3A of the gas header 3 .

伝熱管４は、複数の流路が形成された扁平管もしくは円管である。伝熱管４は、例えば、銅またはアルミニウムで形成されている。伝熱管４の冷媒分配器２側の端部は、冷媒分配器２の冷媒流出部２Ｂに接続される。伝熱管４には、複数のフィン５が接合されている。フィン５は、例えば、アルミニウムで形成されている。なお、図１の例では、伝熱管４が８本である場合を示しているが、これに限られず、複数本であればいずれの本数でもよい。 The heat transfer tube 4 is a flat tube or circular tube in which a plurality of flow paths are formed. The heat transfer tubes 4 are made of copper or aluminum, for example. The end portion of the heat transfer tube 4 on the side of the refrigerant distributor 2 is connected to the refrigerant outlet portion 2B of the refrigerant distributor 2 . A plurality of fins 5 are joined to the heat transfer tube 4 . The fins 5 are made of aluminum, for example. Although the example of FIG. 1 shows the case where the number of heat transfer tubes 4 is eight, the present invention is not limited to this, and any number may be used as long as the number of heat transfer tubes is plural.

［熱交換器１における冷媒の流れ］
本実施の形態１に係る熱交換器１における冷媒の流れについて説明する。冷媒配管を流れる冷媒は、例えば熱交換器１が蒸発器として機能する際に、冷媒流入部２Ａを介して冷媒分配器２に流入して分配され、複数の冷媒流出部２Ｂを介して複数の伝熱管４に流出する。冷媒は、複数の伝熱管４において、例えば、図示しない送風機によって供給される空気等との間で熱交換される。複数の伝熱管４を流れる冷媒は、複数の冷媒流入部３Ａを介してガスヘッダ３に流入して合流し、冷媒流出部３Ｂを介して冷媒配管に流出する。なお、熱交換器１が凝縮器として機能する場合には冷媒は、この流れと逆方向に流れる。[Refrigerant flow in heat exchanger 1]
The flow of refrigerant in the heat exchanger 1 according to Embodiment 1 will be described. For example, when the heat exchanger 1 functions as an evaporator, the refrigerant flowing through the refrigerant pipe flows into the refrigerant distributor 2 through the refrigerant inflow portion 2A, is distributed, and flows out to the plurality of heat transfer tubes 4 through the plurality of refrigerant outflow portions 2B. The refrigerant exchanges heat with, for example, air supplied by a blower (not shown) in the plurality of heat transfer tubes 4 . The refrigerant flowing through the plurality of heat transfer tubes 4 flows into the gas header 3 via the plurality of refrigerant inflow portions 3A, merges, and flows out to the refrigerant pipes via the refrigerant outflow portion 3B. In addition, when the heat exchanger 1 functions as a condenser, the refrigerant flows in a direction opposite to this flow.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態１に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図２は、本実施の形態１に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。図３は、図２の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。図３では、それぞれの板状体に形成された流路の関係が容易となるように、各流路が破線で示されている。図４は、図２の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
The configuration of the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 1 will be described. FIG. 2 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of the refrigerant distributor according to Embodiment 1. FIG. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the relationship between the flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 2 is viewed from above. In FIG. 3, each channel is indicated by a dashed line so as to facilitate the relationship between the channels formed in each plate-like body. FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of the positional relationship of each flow path when the refrigerant distributor of FIG. 2 is viewed from the front.

図２から図４に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体１０が積層されて形成されている。板状体１０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１１および１１２とが交互に積層されて形成されている。第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１１および１１２とは、平面視で同一形状の外形となっている。第２板状体１１１および１１２は、第１板状体１０１、１０２および１０３を仕切るための仕切り板であり、例えば、両面にろう材が塗布されている。第１板状体１０１、１０２および１０３のそれぞれは、第２板状体１１１および１１２のそれぞれを介して積層され、ろう付けにより一体に接合される。なお、各板状体は、プレス加工または切削加工等によって加工される。 As shown in FIGS. 2 to 4, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 10, for example. The plate-like body 10 is formed by alternately stacking first plate-like bodies 101, 102 and 103 and second plate-like bodies 111 and 112. As shown in FIG. The first plate-like bodies 101, 102 and 103 and the second plate-like bodies 111 and 112 have the same outer shape in plan view. The second plate-shaped bodies 111 and 112 are partition plates for partitioning the first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, and are coated with brazing material on both sides, for example. Each of the first plate-like bodies 101, 102 and 103 is laminated via each of the second plate-like bodies 111 and 112 and integrally joined by brazing. Each plate-like body is processed by press work, cutting work, or the like.

第１板状体１０１には、当該第１板状体１０１における短手方向の略中央の位置に、貫通孔である１または複数の第１流路１０Ａが形成されている。第１流路１０Ａには、冷凍サイクル装置の冷媒配管またはキャピラリーチューブが接続される。第１流路１０Ａは、図１における冷媒流入部２Ａに相当する。第１板状体１０１は、流入口としての冷媒流入部２Ａである１または複数の第１流路１０Ａが形成された流入板である。 In the first plate-like body 101, one or a plurality of first flow paths 10A, which are through-holes, are formed at substantially the center of the first plate-like body 101 in the width direction. A refrigerant pipe or a capillary tube of a refrigeration cycle device is connected to the first flow path 10A. The first flow path 10A corresponds to the coolant inlet portion 2A in FIG. The first plate-like body 101 is an inflow plate formed with one or a plurality of first flow paths 10A, which are the coolant inflow portions 2A as inlets.

図２に示す例では、第１板状体１０１にキャピラリーチューブが接続される場合が示されており、この場合、第１板状体１０１には、複数の第１流路１０Ａが設けられる。なお、第１板状体１０１に冷媒配管が接続される場合、第１板状体１０１には、１つの第１流路１０Ａが設けられればよい。 The example shown in FIG. 2 shows a case where a capillary tube is connected to the first plate-like body 101. In this case, the first plate-like body 101 is provided with a plurality of first flow paths 10A. When a refrigerant pipe is connected to the first plate-like body 101, the first plate-like body 101 may be provided with one first flow path 10A.

第２板状体１１１には、当該第２板状体１１１における短手方向の略中央の位置に、貫通孔である１または複数の第２流路１０Ｂが形成されている。第２流路１０Ｂは、第１板状体１０１の第１流路１０Ａに対応する位置に形成され、第１流路１０Ａと後述する第１板状体１０２の連通室１１とを連通する。 In the second plate-like body 111, one or a plurality of second flow paths 10B, which are through-holes, are formed at substantially the central position of the second plate-like body 111 in the lateral direction. The second flow path 10B is formed at a position corresponding to the first flow path 10A of the first plate-shaped body 101, and communicates the first flow path 10A with a communication chamber 11 of the first plate-shaped body 102, which will be described later.

第１板状体１０２には、複数の連通室１１が形成されている。連通室１１は、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂに対応して形成され、第２流路１０Ｂと後述する第２板状体１１２の第３流路１０Ｃとを連通する。連通室１１は、複数の第３流路１０Ｃが連通するように形成される。この例では、それぞれの連通室１１が２つの第３流路１０Ｃに連通するように形成されている。第１板状体１０２は、流入口としての冷媒流入部２Ａに連通する連通流路としての連通室１１が形成された連通板である。 A plurality of communication chambers 11 are formed in the first plate-like body 102 . The communication chamber 11 is formed corresponding to the second flow path 10B of the second plate-shaped body 111, and communicates the second flow path 10B with a third flow path 10C of the second plate-shaped body 112, which will be described later. The communication chamber 11 is formed so that the plurality of third flow paths 10C communicate with each other. In this example, each communication chamber 11 is formed to communicate with two third flow paths 10C. The first plate-like body 102 is a communication plate formed with a communication chamber 11 as a communication channel communicating with the coolant inflow portion 2A as an inlet.

第２板状体１１２には、伝熱管４の外形と同形状に形成された複数の第３流路１０Ｃが形成されている。第３流路１０Ｃは、後述する第１板状体１０３の第４流路１０Ｄを介して挿入された伝熱管４の端部が保持される。 A plurality of third flow paths 10</b>C having the same shape as the outer shape of the heat transfer tubes 4 are formed in the second plate-like body 112 . The third flow path 10C holds the end portion of the heat transfer tube 4 inserted via the fourth flow path 10D of the first plate-like body 103, which will be described later.

第１板状体１０３には、伝熱管４の外形と同形状の伝熱管差し込み空間である複数の第４流路１０Ｄが形成されている。第４流路１０Ｄは、第２板状体１１２の第３流路１０Ｃに対応して形成されている。第４流路１０Ｄには、伝熱管４が挿通される。第１板状体１０３には、伝熱管４がろう付けされ、第１板状体１０３と第２板状体１１２とが積層されることにより、第２板状体１１２の第３流路１０Ｃに伝熱管４が接続される。第１板状体１０３は、伝熱管４が挿通される伝熱管差し込み空間である第４流路１０Ｄが形成された伝熱管差し込み板である。 The first plate-like body 103 is formed with a plurality of fourth flow paths 10</b>D, which are heat transfer tube insertion spaces having the same shape as the outer shape of the heat transfer tubes 4 . The fourth channel 10D is formed corresponding to the third channel 10C of the second plate-like body 112. As shown in FIG. The heat transfer tube 4 is inserted through the fourth flow path 10D. The heat transfer tube 4 is brazed to the first plate 103, and the heat transfer tube 4 is connected to the third flow path 10C of the second plate 112 by stacking the first plate 103 and the second plate 112. The first plate-like body 103 is a heat-transfer-tube insertion plate in which a fourth flow path 10D, which is a heat-transfer-tube insertion space through which the heat-transfer tubes 4 are inserted, is formed.

このように、冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、ならびに、第２板状体１１１および１１２のそれぞれに形成された各流路により、分配流路２ａが形成されている。すなわち、分配流路２ａは、第１流路１０Ａ、第２流路１０Ｂ、第３流路１０Ｃおよび第４流路１０Ｄと、連通室１１とによって構成される。 Thus, in the refrigerant distributor 2, the distribution channels 2a are formed by the channels formed in the first plate-shaped bodies 101, 102 and 103 and the second plate-shaped bodies 111 and 112, respectively. That is, the distribution channel 2a is composed of the first channel 10A, the second channel 10B, the third channel 10C, the fourth channel 10D, and the communication chamber 11. As shown in FIG.

［冷媒分配器２における冷媒の流れ］
次に、冷媒分配器２内の分配流路２ａおよび冷媒の流れについて、図２～図４を参照して説明する。熱交換器１が蒸発器として機能する場合、気液二相状態の冷媒が、第１板状体１０１の第１流路１０Ａから冷媒分配器２内に流入する。冷媒分配器２内に流入した冷媒は、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂを介して第１板状体１０２の連通室１１に流入する。連通室１１に流入した冷媒は、当該連通室１１に連通する第２板状体１１２の複数の第３流路１０Ｃに流入して分流する。分流した冷媒は、それぞれが第２板状体１１２の伝熱管差し込み空間である第４流路１０Ｄに流入し、それぞれの第４流路１０Ｄに接続された伝熱管４に均一に分配される。[Refrigerant Flow in Refrigerant Distributor 2]
Next, the distribution channel 2a in the refrigerant distributor 2 and the flow of the refrigerant will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. When the heat exchanger 1 functions as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the refrigerant distributor 2 from the first flow path 10A of the first plate-like body 101 . The refrigerant that has flowed into the refrigerant distributor 2 flows into the communication chamber 11 of the first plate-like body 102 via the second flow path 10B of the second plate-like body 111 . The coolant that has flowed into the communication chamber 11 flows into the plurality of third flow paths 10C of the second plate-like body 112 that communicates with the communication chamber 11 and is divided. The divided refrigerant flows into the fourth flow passages 10D, which are heat transfer tube insertion spaces of the second plate-like body 112, and is uniformly distributed to the heat transfer tubes 4 connected to the respective fourth flow passages 10D.

なお、この例では、１つの連通室１１に対して２つの第３流路１０Ｃが連通する場合について説明したが、これに限られず、１つの連通室１１に対して３つ以上の第３流路１０Ｃが連通してもよい。このように、連通室１１に連通する第３流路１０Ｃの数を変更することにより、分配数を変更することができる。 In this example, the case where two third flow paths 10C communicate with one communication chamber 11 has been described, but the present invention is not limited to this, and three or more third flow paths 10C may communicate with one communication chamber 11. Thus, by changing the number of the third flow paths 10C communicating with the communication chamber 11, the number of distributions can be changed.

［熱交換器１の使用態様］
次に、本実施の形態１に係る熱交換器１の使用態様の一例について説明する。なお、以下では、熱交換器１が空気調和装置８０に使用される場合を説明しているが、これに限られず、例えば、冷媒循環回路を有する他の冷凍サイクル装置に使用されてもよい。また、空気調和装置８０が、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである場合を説明しているが、これに限られず、冷房運転または暖房運転のみを行うものであってもよい。[Usage mode of heat exchanger 1]
Next, an example of usage of the heat exchanger 1 according to Embodiment 1 will be described. In addition, although the case where the heat exchanger 1 is used in the air conditioner 80 is described below, the heat exchanger 1 is not limited to this, and may be used in other refrigeration cycle devices having a refrigerant circulation circuit, for example. Moreover, although the case where the air conditioner 80 switches between the cooling operation and the heating operation has been described, the present invention is not limited to this, and the air conditioner 80 may perform only the cooling operation or the heating operation.

図５は、本実施の形態１に係る熱交換器１が適用される空気調和装置８０の構成の一例を示す概略図である。なお、図５では、冷房運転時の冷媒の流れが破線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示されている。図５に示すように、空気調和装置８０は、圧縮機８１、四方弁８２、室外熱交換器８３、膨張弁８４、室内熱交換器８５、室外ファン８６および室内ファン８７を有している。圧縮機８１、四方弁８２、室外熱交換器８３、膨張弁８４および室内熱交換器８５が冷媒配管で接続されることにより、冷媒循環回路が形成される。 FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of the configuration of an air conditioner 80 to which the heat exchanger 1 according to Embodiment 1 is applied. In FIG. 5 , the flow of the refrigerant during the cooling operation is indicated by dashed arrows, and the flow of the refrigerant during the heating operation is indicated by solid arrows. As shown in FIG. 5 , the air conditioner 80 has a compressor 81 , a four-way valve 82 , an outdoor heat exchanger 83 , an expansion valve 84 , an indoor heat exchanger 85 , an outdoor fan 86 and an indoor fan 87 . A refrigerant circulation circuit is formed by connecting the compressor 81, the four-way valve 82, the outdoor heat exchanger 83, the expansion valve 84, and the indoor heat exchanger 85 with refrigerant piping.

冷房運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機８１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁８２を介して室外熱交換器８３に流入し、室外ファン８６によって供給される空気と熱交換を行い、凝縮する。凝縮した冷媒は、高圧の液状態となり、室外熱交換器８３から流出し、膨張弁８４によって、低圧の気液二相状態となる。低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器８５に流入し、室内ファン８７によって供給される空気との熱交換によって蒸発することで、室内を冷却する。蒸発した冷媒は、低圧のガス状態となり、室内熱交換器８５から流出し、四方弁８２を介して圧縮機８１に吸入される。 The flow of refrigerant during cooling operation will be described. The high-pressure, high-temperature gaseous refrigerant discharged from the compressor 81 flows through the four-way valve 82 into the outdoor heat exchanger 83, exchanges heat with the air supplied by the outdoor fan 86, and condenses. The condensed refrigerant becomes a high-pressure liquid state, flows out from the outdoor heat exchanger 83 , and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase state by the expansion valve 84 . The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flows into the indoor heat exchanger 85 and evaporates through heat exchange with the air supplied by the indoor fan 87, thereby cooling the room. The evaporated refrigerant becomes a low-pressure gas state, flows out from the indoor heat exchanger 85 , and is sucked into the compressor 81 via the four-way valve 82 .

暖房運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機８１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁８２を介して室内熱交換器８５に流入し、室内ファン８７によって供給される空気との熱交換によって凝縮することで、室内を暖房する。凝縮した冷媒は、高圧の液状態となり、室内熱交換器８５から流出し、膨張弁８４によって、低圧の気液二相状態の冷媒となる。低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器８３に流入し、室外ファン８６によって供給される空気と熱交換を行い、蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧のガス状態となり、室外熱交換器８３から流出し、四方弁８２を介して圧縮機８１に吸入される。 The flow of refrigerant during heating operation will be described. The high-pressure, high-temperature gaseous refrigerant discharged from the compressor 81 flows into the indoor heat exchanger 85 via the four-way valve 82, and is condensed by heat exchange with the air supplied by the indoor fan 87, thereby heating the room. The condensed refrigerant becomes a high-pressure liquid state, flows out from the indoor heat exchanger 85 , and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant by the expansion valve 84 . The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 83, exchanges heat with the air supplied by the outdoor fan 86, and evaporates. The evaporated refrigerant becomes a low-pressure gas state, flows out from the outdoor heat exchanger 83 , and is sucked into the compressor 81 via the four-way valve 82 .

本実施の形態１において、室外熱交換器８３および室内熱交換器８５の少なくとも一方に、熱交換器１が用いられる。熱交換器１は、蒸発器として作用する際に、冷媒分配器２から冷媒が流入するように接続される。つまり、熱交換器１が蒸発器として作用する場合には、冷媒配管から冷媒分配器２に気液二相状態の冷媒が流入し、分岐して熱交換器１の各伝熱管４に流入する。また、熱交換器１が凝縮器として作用する場合には、各伝熱管４から冷媒分配器２に液冷媒が流入して合流し、冷媒配管に流出する。 In Embodiment 1, heat exchanger 1 is used as at least one of outdoor heat exchanger 83 and indoor heat exchanger 85 . The heat exchanger 1 is connected such that the refrigerant flows in from the refrigerant distributor 2 when acting as an evaporator. In other words, when the heat exchanger 1 functions as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant flows from the refrigerant pipe into the refrigerant distributor 2 and branches to flow into the heat transfer tubes 4 of the heat exchanger 1 . Further, when the heat exchanger 1 acts as a condenser, the liquid refrigerant flows from each heat transfer tube 4 into the refrigerant distributor 2, merges, and flows out to the refrigerant pipe.

以上のように、本実施の形態１に係る冷媒分配器２は、第１流路１０Ａを有する第１板状体１０１と、第１流路１０Ａに連通する連通室１１を有する第１板状体１０２と、連通室１１に複数の伝熱管４が連通するように形成された第３流路１０Ｃを有する第１板状体１０３とを備えている。このように、複数の伝熱管４と連通する連通室１１を形成することにより、冷媒分配器が円筒形状に形成された場合と比較して、冷媒分配器２の肉厚を薄くすることができる。そのため、冷媒分配器２を小型化することができる。また、筐体サイズが同一の空調機器において、冷媒分配器２が小型化することにより、熱交換器１の実装面積が増大するため、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 1 includes the first plate-shaped body 101 having the first flow path 10A, the first plate-shaped body 102 having the communication chamber 11 communicating with the first flow path 10A, and the first plate-shaped body 103 having the third flow path 10C formed so that the plurality of heat transfer tubes 4 communicate with the communication chamber 11. By forming the communication chambers 11 communicating with the plurality of heat transfer tubes 4 in this way, the thickness of the refrigerant distributor 2 can be reduced compared to the case where the refrigerant distributor is formed in a cylindrical shape. Therefore, the refrigerant distributor 2 can be downsized. In addition, in an air conditioner with the same housing size, the downsizing of the refrigerant distributor 2 increases the mounting area of the heat exchanger 1, so that the performance of the heat exchanger can be improved.

実施の形態２．
次に、本実施の形態２について説明する。本実施の形態２に係る冷媒分配器２は、第１板状体１０１の第１流路１０Ａおよび第２板状体１１１の第２流路１０Ｂの配置位置が、実施の形態１と相違する。なお、以下の説明において、実施の形態１と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。Embodiment 2.
Next, Embodiment 2 will be described. Refrigerant distributor 2 according to Embodiment 2 differs from Embodiment 1 in the arrangement positions of first flow path 10A of first plate-shaped body 101 and second flow path 10B of second plate-shaped body 111 . In the following description, the same reference numerals are given to the parts that are common to the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態２に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図６は、本実施の形態２に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。図７は、図６の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。図７では、それぞれの板状体に形成された流路の関係が容易となるように、各流路が破線で示されている。図８は、図６の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
A configuration of the refrigerant distributor 2 according to the second embodiment will be described. FIG. 6 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to the second embodiment. FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the relationship between the flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 6 is viewed from above. In FIG. 7, each channel is indicated by a dashed line so as to facilitate the relationship between the channels formed in each plate-like body. FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of the positional relationship of each flow path when the refrigerant distributor of FIG. 6 is viewed from the front.

図６から図８に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体２０が積層されて形成されている。板状体２０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１１および１１２とが交互に積層されて形成されている。第１板状体１０２および１０３、ならびに、第２板状体１１２は、実施の形態１と同様である。 As shown in FIGS. 6 to 8, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 20, for example. The plate-like body 20 is formed by alternately stacking first plate-like bodies 101, 102 and 103 and second plate-like bodies 111 and 112. As shown in FIG. First plate-shaped bodies 102 and 103 and second plate-shaped body 112 are the same as those in the first embodiment.

冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、ならびに、第２板状体１１１および１１２のそれぞれに形成された各流路により、分配流路２ａが形成されている。すなわち、分配流路２ａは、実施の形態１と同様に、第１流路１０Ａ、第２流路１０Ｂ、第３流路１０Ｃおよび第４流路１０Ｄと、連通室１１とによって構成される。 In the refrigerant distributor 2, a distribution channel 2a is formed by the channels formed in the first plate-like bodies 101, 102 and 103 and the second plate-like bodies 111 and 112, respectively. That is, the distribution channel 2a is composed of the first channel 10A, the second channel 10B, the third channel 10C, the fourth channel 10D, and the communication chamber 11, as in the first embodiment.

第１板状体１０１には、冷凍サイクル装置の冷媒配管またはキャピラリーチューブが接続される１または複数の第１流路１０Ａが形成されている。図６に示す例では、第１板状体１０１にキャピラリーチューブが接続される場合が示されている。第２板状体１１１には、第１板状体１０１の第１流路１０Ａに対応する位置に、１または複数の第２流路１０Ｂが形成されている。 The first plate-like body 101 is formed with one or a plurality of first flow paths 10A to which refrigerant pipes or capillary tubes of a refrigeration cycle device are connected. The example shown in FIG. 6 shows a case where a capillary tube is connected to the first plate-like body 101 . One or a plurality of second flow paths 10B are formed in the second plate-shaped body 111 at positions corresponding to the first flow paths 10A of the first plate-shaped body 101 .

ここで、熱交換器１に対して空気などの流体が概ね一方向に流れている場合、熱交換器１では、流体の流れの上流側は、下流側よりも伝熱性能が高い。そこで、本実施の形態２では、伝熱性能の高い流体の流れの上流側に冷媒がより多く流れるように、第１板状体１０１の第１流路１０Ａおよび第２板状体１１１の第２流路１０Ｂが配置される。 Here, when a fluid such as air flows generally in one direction through the heat exchanger 1, the heat transfer performance of the heat exchanger 1 is higher on the upstream side of the fluid flow than on the downstream side. Therefore, in the second embodiment, the first flow path 10A of the first plate-like body 101 and the second flow path 10B of the second plate-like body 111 are arranged such that more refrigerant flows upstream of the flow of fluid with high heat transfer performance.

第１流路１０Ａおよび第２流路１０Ｂは、板状体１０の短手方向の中央の位置よりも流体流れの上流側に偏って設けられている。これにより、この冷媒分配器２を備える熱交換器１が、気液二相状態の冷媒が流入する蒸発器として機能する場合に、気液二相冷媒が流体流れの下流側よりも熱交換量の高い上流側に多く流れる。そのため、熱交換器１における流体流れの上流側における伝熱性能が向上し、熱交換器性能を向上させることができる。 The first flow path 10A and the second flow path 10B are provided on the upstream side of the fluid flow relative to the central position of the plate-like body 10 in the transverse direction. As a result, when the heat exchanger 1 including the refrigerant distributor 2 functions as an evaporator into which a gas-liquid two-phase refrigerant flows, more gas-liquid two-phase refrigerant flows upstream where the amount of heat exchange is higher than that on the downstream side of the fluid flow. Therefore, the heat transfer performance on the upstream side of the fluid flow in the heat exchanger 1 is improved, and the heat exchanger performance can be improved.

以上のように、本実施の形態２に係る冷媒分配器２において、第１流路１０Ａは、伝熱管４の外側を流れる流体の流れの上流側に位置するように第１板状体１０１に形成されている。これにより、流体の上流側に冷媒がより多く流れるため、熱交換量の大きい上流側での伝熱性能が向上し、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, in the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 2, the first flow path 10A is formed in the first plate-like body 101 so as to be positioned upstream of the flow of fluid flowing outside the heat transfer tubes 4. As a result, more refrigerant flows on the upstream side of the fluid, so the heat transfer performance on the upstream side where the amount of heat exchange is large improves, and the performance of the heat exchanger can be improved.

実施の形態３．
次に、本実施の形態３について説明する。本実施の形態３に係る冷媒分配器２は、第１板状体１０２の連通室１１の形状が実施の形態１および２と相違する。なお、以下の説明において、実施の形態１および２と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。Embodiment 3.
Next, the third embodiment will be described. A refrigerant distributor 2 according to Embodiment 3 differs from Embodiments 1 and 2 in the shape of communication chamber 11 of first plate-like body 102 . In the following description, parts common to those in Embodiments 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態３に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図９は、本実施の形態３に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。図１０は、図９の冷媒分配器を上面から見た場合の各流路の関係について説明するための概略図である。図１０では、それぞれの板状体に形成された流路の関係が容易となるように、各流路が破線で示されている。図１１は、図９の冷媒分配器を正面から見た場合における、各流路の位置関係の一例を示す概略図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
The configuration of the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 3 will be described. FIG. 9 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to the third embodiment. FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the relationship between the flow paths when the refrigerant distributor of FIG. 9 is viewed from above. In FIG. 10, each channel is indicated by a dashed line so as to facilitate the relationship between the channels formed in each plate-like body. FIG. 11 is a schematic diagram showing an example of the positional relationship of each flow path when the refrigerant distributor of FIG. 9 is viewed from the front.

図９から図１１に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体３０が積層されて形成されている。板状体３０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１１および１１２とが交互に積層されて形成されている。第１板状体１０１および１０３、ならびに、第２板状体１１１および１１２は、実施の形態１と同様である。 As shown in FIGS. 9 to 11, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 30, for example. Plate-shaped body 30 is formed by alternately stacking first plate-shaped bodies 101, 102 and 103 and second plate-shaped bodies 111 and 112. As shown in FIG. First plate-shaped bodies 101 and 103 and second plate-shaped bodies 111 and 112 are the same as those in the first embodiment.

冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、ならびに、第２板状体１１１および１１２のそれぞれに形成された各流路により、分配流路２ａが形成されている。すなわち、分配流路２ａは、実施の形態１および２と同様に、第１流路１０Ａ、第２流路１０Ｂ、第３流路１０Ｃおよび第４流路１０Ｄと、連通室１１とによって構成される。 In the refrigerant distributor 2, a distribution channel 2a is formed by the channels formed in the first plate-like bodies 101, 102 and 103 and the second plate-like bodies 111 and 112, respectively. That is, the distribution channel 2a is composed of the first channel 10A, the second channel 10B, the third channel 10C, the fourth channel 10D, and the communication chamber 11, as in the first and second embodiments.

第１板状体１０２には、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂに対応する複数の連通室１１が形成されている。本実施の形態３において、連通室１１には、下降抑制部１１ａが設けられている。 A plurality of communication chambers 11 corresponding to the second flow paths 10B of the second plate-like body 111 are formed in the first plate-like body 102 . In the third embodiment, the communication chamber 11 is provided with a descent suppressing portion 11a.

図１０に示すように、下降抑制部１１ａは、流体流れの下流側に偏在するように設けられている。また、図１１に示すように、下降抑制部１１ａは、第２流路１０Ｂの位置よりも下側になるように設けられている。 As shown in FIG. 10, the descent suppressing portion 11a is provided so as to be unevenly distributed on the downstream side of the fluid flow. Further, as shown in FIG. 11, the descent suppressing portion 11a is provided so as to be below the position of the second flow path 10B.

通常、連通室１１においては、流入する冷媒に対する重力方向下向きの流路抵抗が大きい。冷媒の流入位置よりも下側に下降抑制部１１ａが設けられることにより、連通室１１の下側の流動抵抗が上側よりも大きくなる。そのため、気液二相冷媒のうちの液冷媒が重力によって下側に偏って流れることが抑制される。これにより、液冷媒が連通室１１内を均等に流れるため、液冷媒が連通室１１から流出する際に、連通する複数の伝熱管４に対して液冷媒を均等に分配することができ、熱交換器１の性能を向上させることができる。 Normally, in the communication chamber 11, the downward flow resistance in the direction of gravity for the inflowing refrigerant is large. Since the descent suppressing portion 11a is provided below the refrigerant inflow position, the flow resistance on the lower side of the communication chamber 11 is greater than that on the upper side. Therefore, the liquid refrigerant of the gas-liquid two-phase refrigerant is suppressed from flowing biased downward due to gravity. As a result, the liquid refrigerant flows evenly through the communication chamber 11, so that when the liquid refrigerant flows out of the communication chamber 11, the liquid refrigerant can be evenly distributed to the plurality of communicating heat transfer tubes 4, and the performance of the heat exchanger 1 can be improved.

また、流体流れの下流側に偏在するように下降抑制部１１ａが設けられることにより、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂから流入した気液二相冷媒は、流体流れの下流側よりも上流側に多く流れる。これにより、熱交換器１における流体流れの上流側における伝熱性能が向上するため、熱交換器性能を向上させることができる。 In addition, since the descent suppressing portion 11a is provided so as to be unevenly distributed on the downstream side of the fluid flow, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing from the second flow path 10B of the second plate-shaped body 111 flows more upstream than on the downstream side of the fluid flow. As a result, the heat transfer performance on the upstream side of the fluid flow in the heat exchanger 1 is improved, so the heat exchanger performance can be improved.

以上のように、本実施の形態３に係る冷媒分配器２において、連通室１１には、第１流路１０Ａの高さよりも下側に、下降抑制部１１ａが形成されている。これにより、連通室１１に流入した気液二相冷媒のうち、液冷媒が重力によって下側に偏ることが抑制され、複数の伝熱管４に対して液冷媒が均等に分配されるため、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, in the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 3, the communication chamber 11 has the descent suppressing portion 11a formed below the height of the first flow path 10A. As a result, of the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the communication chamber 11, the liquid refrigerant is suppressed from being biased downward due to gravity, and the liquid refrigerant is evenly distributed to the plurality of heat transfer tubes 4, so that the heat exchanger performance can be improved.

冷媒分配器２において、下降抑制部１１ａは、流体の流れの下流側に位置するように形成されている。これにより、流体の上流側に冷媒がより多く流れるため、熱交換量の大きい上流側での伝熱性能が向上し、熱交換器性能を向上させることができる。 In the refrigerant distributor 2, the descent suppressing portion 11a is formed so as to be located on the downstream side of the fluid flow. As a result, more refrigerant flows on the upstream side of the fluid, so the heat transfer performance on the upstream side where the amount of heat exchange is large improves, and the performance of the heat exchanger can be improved.

実施の形態４．
次に、本実施の形態４について説明する。本実施の形態４では、第１板状体１０１と第１板状体１０２との間に、冷媒を複数に分岐する分岐流路が設けられた板状体が設けられる点で、実施の形態１～３と相違する。なお、以下の説明において、実施の形態１～３と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。Embodiment 4.
Next, the fourth embodiment will be described. Embodiment 4 is different from Embodiments 1 to 3 in that a plate-like body provided with a branch flow path for branching the refrigerant into a plurality is provided between the first plate-like body 101 and the first plate-like body 102. In the following description, parts common to those in Embodiments 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態４に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図１２は、本実施の形態４に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
The configuration of the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 4 will be described. FIG. 12 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to the fourth embodiment.

図１２に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体４０が積層されて形成されている。板状体４０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１２、１１３および１１４と、第３板状体１２１および１２２とが積層されて形成されている。第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１２、１１３および１１４と、第３板状体１２１および１２２とは、平面視で同一形状の外形となっている。 As shown in FIG. 12, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 40, for example. Plate-like body 40 is formed by stacking first plate-like bodies 101, 102 and 103, second plate-like bodies 112, 113 and 114, and third plate-like bodies 121 and 122. As shown in FIG. The first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, the second plate-shaped bodies 112, 113 and 114, and the third plate-shaped bodies 121 and 122 have the same outer shape in plan view.

冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、第２板状体１１２、１１３および１１４、ならびに、第３板状体１２１および１２２に形成された流路により分配流路２ａが形成されている。分配流路２ａは、第１流路１０Ａ、第５流路１０Ｅ、第６流路１０Ｆ、第７流路１０Ｇ、第８流路１０Ｈ、第９流路１０Ｉ、第１０流路１０Ｊおよび第１１流路１０Ｋと、連通室１１と、第１分岐流路１２Ａ、第２分岐流路１２Ｂおよび第３分岐流路１２Ｃと、第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂとによって構成される。 In the refrigerant distributor 2, a distribution channel 2a is formed by channels formed in the first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, the second plate-shaped bodies 112, 113 and 114, and the third plate-shaped bodies 121 and 122. The distribution channel 2a includes a first channel 10A, a fifth channel 10E, a sixth channel 10F, a seventh channel 10G, an eighth channel 10H, a ninth channel 10I, a tenth channel 10J and an eleventh channel 10K, a communication chamber 11, a first branch channel 12A, a second branch channel 12B and a third branch channel 12C, and a first stepping channel 13A and a second stepping channel 13B.

第１板状体１０１には、当該第１板状体１０１における短手方向の略中央の位置に、貫通孔である１または複数の第１流路１０Ａが形成されている。図１２に示す例では、第１板状体１０１に冷媒配管が接続される場合が示されており、この場合、第１板状体１０１の略中央に、１つの第１流路１０Ａが設けられる。 In the first plate-like body 101, one or a plurality of first flow paths 10A, which are through-holes, are formed at substantially the center of the first plate-like body 101 in the width direction. The example shown in FIG. 12 shows a case where a refrigerant pipe is connected to the first plate-like body 101. In this case, one first flow path 10A is provided substantially in the center of the first plate-like body 101.

第３板状体１２１には、当該第３板状体１２１の略中央の位置に、貫通孔である第５流路１０Ｅが形成されている。第５流路１０Ｅは、第１板状体１０１の第１流路１０Ａに対応する位置に形成され、第１流路１０Ａと後述する第６流路１０Ｆとを連通する。 A fifth flow path 10E, which is a through hole, is formed in the third plate-like body 121 at a substantially central position of the third plate-like body 121 . The fifth flow path 10E is formed at a position corresponding to the first flow path 10A of the first plate-like body 101, and communicates the first flow path 10A with a sixth flow path 10F, which will be described later.

第２板状体１１３には、第６流路１０Ｆに対して水平方向の位置に、円形の貫通孔である一対の第７流路１０Ｇが開口し、第６流路１０Ｆに対して高さ方向に対称となる位置に、円形の貫通孔である一対の第８流路１０Ｈが開口している。また、第２板状体１１３には、それぞれの第８流路１０Ｈに対して水平方向の位置に、円形の貫通孔である一対の第９流路１０Ｉが開口し、第８流路１０Ｈに対して点対称となる位置に、円形の貫通孔である一対の第１０流路１０Ｊが開口している。第２板状体１１３は、貫通流路としての第６流路１０Ｆ～第１０流路１０Ｊが形成された貫通流路板である。 In the second plate-shaped body 113, a pair of seventh flow paths 10G, which are circular through holes, are opened at positions in the horizontal direction with respect to the sixth flow path 10F, and a pair of eighth flow paths 10H, which are circular through holes, are opened at positions symmetrical in the height direction with respect to the sixth flow path 10F. In the second plate-like body 113, a pair of ninth flow paths 10I, which are circular through holes, are opened at positions in the horizontal direction with respect to the respective eighth flow paths 10H, and a pair of tenth flow paths 10J, which are circular through holes, are opened at positions symmetrical with respect to the eighth flow paths 10H. The second plate-like body 113 is a through channel plate in which sixth through tenth channels 10F to 10J are formed as through channels.

第３板状体１２２には、積層状態において第２板状体１１３の第６流路１０Ｆと第７流路１０Ｇとが連通するように、水平方向に延びた直線状の貫通溝である第１分岐流路１２Ａが形成されている。また、第３板状体１２２には、第１分岐流路１２Ａに対して高さ方向に対称となる位置であり、かつ、第８流路１０Ｈと第９流路１０Ｉとが連通するように、水平方向に延びた直線状の貫通溝である第２分岐流路１２Ｂが形成されている。 In the third plate-shaped body 122, a first branch flow channel 12A, which is a straight through groove extending in the horizontal direction, is formed so that the sixth flow channel 10F and the seventh flow channel 10G of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Further, in the third plate-shaped body 122, a second branch channel 12B, which is a linear through-groove extending in the horizontal direction, is formed at a position symmetrical in the height direction with respect to the first branch channel 12A so that the eighth channel 10H and the ninth channel 10I communicate with each other.

さらに、第３板状体１２２には、貫通溝である第３分岐流路１２Ｃが形成されている。第３分岐流路１２Ｃは、水平方向に直線状に延びるとともに、直線部分の両端部が互いに異なる高さ方向に延びるように形成されている。第３分岐流路１２Ｃのそれぞれの両端部は、後述する第２板状体１１４の第１１流路１０Ｋに接続されるように形成されている。第３板状体１２２は、分岐流路としての第１分岐流路１２Ａ～第３分岐流路１２Ｃが形成された分岐流路板である。 Furthermore, the third plate-like body 122 is formed with a third branch flow path 12C, which is a through groove. 12 C of 3rd branched flow paths are formed so that both ends of a linear part may extend in a mutually different height direction while extending in a horizontal direction linearly. Both ends of the third branch channel 12C are formed so as to be connected to the eleventh channel 10K of the second plate-like body 114, which will be described later. The third plate-like body 122 is a branch channel plate in which a first branch channel 12A to a third branch channel 12C are formed as branch channels.

第３板状体１２１には、積層状態において第２板状体１１３の第７流路１０Ｇと第８流路１０Ｈとが連通するように、高さ方向に延びる一対の貫通溝である第１段跨ぎ流路１３Ａが形成されている。また、第３板状体１２１には、積層状態において第２板状体１１３の第９流路１０Ｉと第１０流路１０Ｊとが連通するように、高さ方向に延びる一対の貫通溝である第２段跨ぎ流路１３Ｂが形成されている。第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂのそれぞれは、流出口である冷媒流出部２Ｂに接続された伝熱管４を跨ぐようにして、２つの流路が連通するように形成されている。第３板状体１２１は、段跨ぎ流路としての第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂが形成された段跨ぎ流路板である。 In the third plate-like body 121, a first step-over flow channel 13A, which is a pair of through grooves extending in the height direction, is formed so that the seventh flow channel 10G and the eighth flow channel 10H of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Further, in the third plate-like body 121, a second step-over flow channel 13B, which is a pair of through grooves extending in the height direction, is formed so that the ninth flow channel 10I and the tenth flow channel 10J of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Each of the first-step bridging passage 13A and the second-step bridging passage 13B is formed so as to straddle the heat transfer tube 4 connected to the refrigerant outlet 2B, which is the outlet, so that the two passages communicate with each other. The third plate-shaped body 121 is a step-spanning channel plate in which a first step-spanning channel 13A and a second step-spanning channel 13B are formed as step-spanning channels.

第２板状体１１４には、貫通孔である第１１流路１０Ｋが形成されている。第１１流路１０Ｋは、第３板状体１２２の第３分岐流路１２Ｃの端部に対応する位置に形成され、第３分岐流路１２Ｃと第１板状体１０２の連通室１１とを連通する。 An eleventh channel 10K, which is a through hole, is formed in the second plate-like body 114 . The eleventh channel 10K is formed at a position corresponding to the end of the third branched channel 12C of the third plate-shaped body 122, and communicates the third branched channel 12C and the communication chamber 11 of the first plate-shaped body 102 with each other.

各板状体が積層された場合、第１分岐流路１２Ａには、第６流路１０Ｆおよび第７流路１０Ｇが接続される。また、第１段跨ぎ流路１３Ａの両端部には、第７流路１０Ｇおよび第８流路１０Ｈが接続される。第２分岐流路１２Ｂには、第８流路１０Ｈおよび第９流路１０Ｉが接続される。第２段跨ぎ流路１３Ｂの両端部には、第９流路１０Ｉおよび第１０流路１０Ｊが接続される。そして、第３分岐流路１２Ｃの両端部には、第１１流路１０Ｋが接続される。 When the plate-like bodies are stacked, the first branched flow path 12A is connected to the sixth flow path 10F and the seventh flow path 10G. Further, the seventh flow path 10G and the eighth flow path 10H are connected to both end portions of the first step bridging flow path 13A. The eighth channel 10H and the ninth channel 10I are connected to the second branch channel 12B. A ninth channel 10I and a tenth channel 10J are connected to both end portions of the second-step bridging channel 13B. The eleventh channel 10K is connected to both ends of the third branch channel 12C.

［冷媒分配器２における冷媒の流れ］
次に、冷媒分配器２内の分配流路２ａおよび冷媒の流れについて、図１２を参照して説明する。熱交換器１が蒸発器として機能する場合、気液二相状態の冷媒が、第１板状体１０１の第１流路１０Ａから冷媒分配器２内に流入する。[Refrigerant Flow in Refrigerant Distributor 2]
Next, the distribution channel 2a in the refrigerant distributor 2 and the flow of the refrigerant will be described with reference to FIG. When the heat exchanger 1 functions as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the refrigerant distributor 2 from the first flow path 10A of the first plate-like body 101 .

冷媒分配器２内に流入した冷媒は、第３板状体１２１の第５流路１０Ｅおよび第２板状体１１３の第６流路１０Ｆ内を直進し、第３板状体１２２の第１分岐流路１２Ａ内で第２板状体１１４の表面に衝突し、水平方向に分流する。分流した冷媒は、第１分岐流路１２Ａの両端部まで進み、一対の第７流路１０Ｇ内に流入する。 The refrigerant flowing into the refrigerant distributor 2 goes straight through the fifth flow path 10E of the third plate-shaped body 121 and the sixth flow path 10F of the second plate-shaped body 113, collides with the surface of the second plate-shaped body 114 in the first branched flow path 12A of the third plate-shaped body 122, and splits in the horizontal direction. The branched coolant advances to both end portions of the first branch flow path 12A and flows into the pair of seventh flow paths 10G.

第７流路１０Ｇ内に流入した冷媒は、第５流路１０Ｅおよび第６流路１０Ｆ内を進む冷媒と反対向きに第７流路１０Ｇ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２１の第１段跨ぎ流路１３Ａの一端側に流入し、第１段跨ぎ流路１３Ａ内で第１板状体１０１の表面に衝突し、第１段跨ぎ流路１３Ａの他端側に進む。第１段跨ぎ流路１３Ａの他端側に到達した冷媒は、第２板状体１１３の第８流路１０Ｈ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the seventh flow path 10G advances straight through the seventh flow path 10G in the opposite direction to the refrigerant that advances through the fifth flow path 10E and the sixth flow path 10F. This coolant flows into one end side of the first stepping flow channel 13A of the third plate-shaped body 121, collides with the surface of the first plate-shaped body 101 in the first stepping flow channel 13A, and advances to the other end side of the first stepping flow channel 13A. The coolant that has reached the other end of the first step bridging flow path 13A flows into the eighth flow path 10H of the second plate-like body 113 .

第８流路１０Ｈ内に流入した冷媒は、第７流路１０Ｇ内を進む冷媒と反対向きに第８流路１０Ｈ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２２の第２分岐流路１２Ｂ内で第２板状体１１４の表面に衝突し、水平方向に分流する。分流した冷媒は、第２分岐流路１２Ｂの両端部まで進み、一対の第９流路１０Ｉ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the eighth flow path 10H advances straight through the eighth flow path 10H in the opposite direction to the refrigerant that advances through the seventh flow path 10G. This coolant collides with the surface of the second plate-like body 114 in the second branch flow path 12B of the third plate-like body 122 and splits in the horizontal direction. The branched coolant advances to both end portions of the second branch flow path 12B and flows into the pair of ninth flow paths 10I.

第９流路１０Ｉ内に流入した冷媒は、第８流路１０Ｈ内を進む冷媒と反対向きに第９流路１０Ｉ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２１の第２段跨ぎ流路１３Ｂの一端側に流入し、第２段跨ぎ流路１３Ｂ内で第１板状体１０１の表面に衝突し、第２段跨ぎ流路１３Ｂの他端側に進む。第２段跨ぎ流路１３Ｂの他端側に到達した冷媒は、第１０流路１０Ｊ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the ninth flow path 10I advances straight through the ninth flow path 10I in the opposite direction to the refrigerant that advances through the eighth flow path 10H. This coolant flows into one end side of the second stepping flow channel 13B of the third plate-shaped body 121, collides with the surface of the first plate-shaped body 101 in the second stepping flow channel 13B, and advances to the other end side of the second stepping flow channel 13B. The coolant that has reached the other end of the second-step bridging flow path 13B flows into the tenth flow path 10J.

第１０流路１０Ｊ内に流入した冷媒は、第９流路１０Ｉ内を進む冷媒と反対向きに第１０流路１０Ｊ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２２の第３分岐流路１２Ｃ内で第２板状体１１４の表面に衝突し、水平方向に分流する。分流した冷媒は、第３分岐流路１２Ｃの両端部まで進み、第２板状体１１４の第１１流路１０Ｋ内に流入する。そして、冷媒は、第１１流路１０Ｋから流出し、第１板状体１０２の連通室１１に流入する。 The refrigerant that has flowed into the tenth flow path 10J advances straight through the tenth flow path 10J in the opposite direction to the refrigerant that advances through the ninth flow path 10I. This coolant collides with the surface of the second plate-like body 114 in the third branch flow path 12C of the third plate-like body 122 and splits in the horizontal direction. The branched coolant advances to both ends of the third branch channel 12</b>C and flows into the eleventh channel 10</b>K of the second plate-like body 114 . Then, the coolant flows out from the eleventh channel 10K and flows into the communication chamber 11 of the first plate-like body 102 .

連通室１１に流入した冷媒は、当該連通室１１に連通する第２板状体１１２の複数の第３流路１０Ｃに流入して分流する。分流した冷媒は、それぞれが第２板状体１１２の第４流路１０Ｄに流入し、それぞれの第４流路１０Ｄに接続された伝熱管４に均一に分配される。 The coolant that has flowed into the communication chamber 11 flows into the plurality of third flow paths 10C of the second plate-like body 112 that communicates with the communication chamber 11 and is divided. The divided refrigerant flows into the fourth flow passages 10D of the second plate-like body 112, and is uniformly distributed to the heat transfer tubes 4 connected to the respective fourth flow passages 10D.

なお、この例では、冷媒が３つの分岐流路を通ることにより、８分岐とした冷媒分配器２について説明したが、これに限られず、分岐流路の数を変更することにより、分岐数をこれ以外の数にすることができる。 In this example, the refrigerant distributor 2 is divided into eight branches by passing the refrigerant through three branched flow paths. However, the number of branches can be changed by changing the number of branched flow paths.

以上のように、本実施の形態４に係る冷媒分配器２では、第１板状体１０１と第１板状体１０２との間に、第１流路１０Ａから流入した冷媒を分岐して流通させる分岐流路が形成された第３板状体１２２が配置される。これにより、冷媒分配器２を大型化することなく多分岐が実現され、熱交換器１における伝熱管４の長さを長くすることができるため、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, in the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 4, the third plate-shaped body 122 is arranged between the first plate-shaped body 101 and the first plate-shaped body 102. The third plate-shaped body 122 is formed with a branch flow path for branching and circulating the refrigerant flowing in from the first flow path 10A. As a result, multi-branching is achieved without increasing the size of the refrigerant distributor 2, and the length of the heat transfer tubes 4 in the heat exchanger 1 can be increased, so that the performance of the heat exchanger can be improved.

実施の形態５．
次に、本実施の形態５について説明する。本実施の形態５に係る冷媒分配器２は、第１板状体１０２の連通室１１の形状が実施の形態４と相違する。なお、以下の説明において、実施の形態１～４と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。Embodiment 5.
Next, Embodiment 5 will be described. A refrigerant distributor 2 according to the fifth embodiment differs from that of the fourth embodiment in the shape of the communication chamber 11 of the first plate-like body 102 . In the following description, parts common to those in Embodiments 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態５に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図１３は、本実施の形態５に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
The configuration of the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 5 will be described. FIG. 13 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to the fifth embodiment.

図１３に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体５０が積層されて形成されている。板状体４０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１２、１１３および１１４と、第３板状体１２１および１２２とが積層されて形成されている。第１板状体１０１および１０３、第２板状体１１２、１１３および１１４、ならびに、第３板状体１２１は、実施の形態４と同様である。 As shown in FIG. 13, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 50, for example. Plate-like body 40 is formed by stacking first plate-like bodies 101, 102 and 103, second plate-like bodies 112, 113 and 114, and third plate-like bodies 121 and 122. As shown in FIG. First plate-shaped bodies 101 and 103, second plate-shaped bodies 112, 113 and 114, and third plate-shaped body 121 are the same as those in the fourth embodiment.

冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、第２板状体１１２、１１３および１１４、ならびに、第３板状体１２１および１２２に形成された流路により分配流路２ａが形成されている。分配流路２ａは、第１流路１０Ａ、第５流路１０Ｅ、第６流路１０Ｆ、第７流路１０Ｇ、第８流路１０Ｈ、第９流路１０Ｉ、第１０流路１０Ｊおよび第１１流路１０Ｋと、連通室１１と、第１分岐流路１２Ａ、第２分岐流路１２Ｂおよび第３分岐流路１２Ｃと、第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂとによって構成される。 In the refrigerant distributor 2, a distribution channel 2a is formed by channels formed in the first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, the second plate-shaped bodies 112, 113 and 114, and the third plate-shaped bodies 121 and 122. The distribution channel 2a includes a first channel 10A, a fifth channel 10E, a sixth channel 10F, a seventh channel 10G, an eighth channel 10H, a ninth channel 10I, a tenth channel 10J and an eleventh channel 10K, a communication chamber 11, a first branch channel 12A, a second branch channel 12B and a third branch channel 12C, and a first stepping channel 13A and a second stepping channel 13B.

第１板状体１０２には、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂに対応する複数の連通室１１が形成されている。本実施の形態５において、連通室１１には、実施の形態３と同様に、下降抑制部１１ａが設けられている。 A plurality of communication chambers 11 corresponding to the second flow paths 10B of the second plate-like body 111 are formed in the first plate-like body 102 . In the fifth embodiment, the communication chamber 11 is provided with a descent suppressing portion 11a as in the third embodiment.

このように、連通室１１に下降抑制部１１ａが設けられることにより、実施の形態３と同様に、連通室１１の下側の流動抵抗が上側よりも大きくなる。そのため、気液二相冷媒のうちの液冷媒が重力によって下側に偏って流れることが抑制される。これにより、液冷媒が連通室１１内を均等に流れるため、液冷媒が連通室１１から流出する際に、連通する複数の伝熱管４に対して液冷媒を均等に分配することができ、熱交換器１の性能を向上させることができる。 By providing the lowering suppressing portion 11a in the communication chamber 11 in this manner, the flow resistance on the lower side of the communication chamber 11 is greater than that on the upper side, as in the third embodiment. Therefore, the liquid refrigerant of the gas-liquid two-phase refrigerant is suppressed from flowing biased downward due to gravity. As a result, the liquid refrigerant flows evenly through the communication chamber 11, so that when the liquid refrigerant flows out of the communication chamber 11, the liquid refrigerant can be evenly distributed to the plurality of communicating heat transfer tubes 4, and the performance of the heat exchanger 1 can be improved.

また、流体流れの下流側に偏在するように下降抑制部１１ａが設けられることにより、第２板状体１１１の第２流路１０Ｂから流入した気液二相冷媒は、流体流れの下流側よりも上流側に多く流れる。これにより、熱交換器１における流体流れの上流側における伝熱性能が向上するため、熱交換器性能を向上させることができる。 In addition, since the descent suppressing portion 11a is provided so as to be unevenly distributed on the downstream side of the fluid flow, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing from the second flow path 10B of the second plate-shaped body 111 flows more upstream than on the downstream side of the fluid flow. As a result, the heat transfer performance on the upstream side of the fluid flow in the heat exchanger 1 is improved, so the heat exchanger performance can be improved.

以上のように、本実施の形態５に係る冷媒分配器２において、連通室１１には、第１流路１０Ａの高さよりも下側に、下降抑制部１１ａが形成されている。これにより、連通室１１に流入した気液二相冷媒のうち、液冷媒が重力によって下側に偏ることが抑制され、複数の伝熱管４に対して液冷媒が均等に分配されるため、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, in the refrigerant distributor 2 according to the fifth embodiment, the communication chamber 11 has the descent suppressing portion 11a formed below the height of the first flow path 10A. As a result, of the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the communication chamber 11, the liquid refrigerant is suppressed from being biased downward due to gravity, and the liquid refrigerant is evenly distributed to the plurality of heat transfer tubes 4, so that the heat exchanger performance can be improved.

冷媒分配器２において、下降抑制部１１ａは、流体の流れの下流側に位置するように形成されている。これにより、流体の上流側に冷媒がより多く流れるため、熱交換量の大きい上流側での伝熱性能が向上し、熱交換器性能を向上させることができる。 In the refrigerant distributor 2, the descent suppressing portion 11a is formed so as to be located on the downstream side of the fluid flow. As a result, more refrigerant flows on the upstream side of the fluid, so the heat transfer performance on the upstream side where the amount of heat exchange is large improves, and the performance of the heat exchanger can be improved.

実施の形態６．
次に、本実施の形態６について説明する。本実施の形態６に係る冷媒分配器２は、第３板状体の分岐流路の形状が実施の形態５と相違する。なお、以下の説明において、実施の形態１～５と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。Embodiment 6.
Next, Embodiment 6 will be described. A refrigerant distributor 2 according to the sixth embodiment differs from that of the fifth embodiment in the shape of the branch flow path of the third plate-like body. In the following description, parts common to those in Embodiments 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

［冷媒分配器２の構成］
本実施の形態６に係る冷媒分配器２の構成について説明する。図１４は、本実施の形態６に係る冷媒分配器の構成の一例を示す分解斜視図である。[Configuration of Refrigerant Distributor 2]
The configuration of the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 6 will be described. FIG. 14 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of a refrigerant distributor according to Embodiment 6. FIG.

図１４に示すように、冷媒分配器２は、例えば矩形形状の複数の板状体６０が積層されて形成されている。板状体６０は、第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１２および１１３と、第３板状体１２１および１２３とが積層されて形成されている。第１板状体１０１、１０２および１０３と、第２板状体１１２、１１３および１１４と、第３板状体１２１および１２２とは、平面視で同一形状の外形となっている。 As shown in FIG. 14, the refrigerant distributor 2 is formed by stacking a plurality of rectangular plate-like bodies 60, for example. Plate-like body 60 is formed by stacking first plate-like bodies 101, 102 and 103, second plate-like bodies 112 and 113, and third plate-like bodies 121 and 123. As shown in FIG. The first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, the second plate-shaped bodies 112, 113 and 114, and the third plate-shaped bodies 121 and 122 have the same outer shape in plan view.

冷媒分配器２には、第１板状体１０１、１０２および１０３、第２板状体１１２および１１３、ならびに、第３板状体１２１および１２３に形成された流路により分配流路２ａが形成されている。分配流路２ａは、第１流路１０Ａ、第５流路１０Ｅ、第６流路１０Ｆ、第７流路１０Ｇ、第８流路１０Ｈ、第９流路１０Ｉおよび第１０流路１０Ｊと、連通室１１と、第１分岐流路１２Ａ、第２分岐流路１２Ｂおよび第４分岐流路１２Ｄと、第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂとによって構成される。 In the refrigerant distributor 2, a distribution channel 2a is formed by the channels formed in the first plate-shaped bodies 101, 102 and 103, the second plate-shaped bodies 112 and 113, and the third plate-shaped bodies 121 and 123. The distribution channel 2a includes a first channel 10A, a fifth channel 10E, a sixth channel 10F, a seventh channel 10G, an eighth channel 10H, a ninth channel 10I and a tenth channel 10J, a communication chamber 11, a first branch channel 12A, a second branch channel 12B and a fourth branch channel 12D, and a first stepping channel 13A and a second stepping channel 13B.

第１板状体１０１には、当該第１板状体１０１における短手方向の略中央の位置に、貫通孔である１または複数の第１流路１０Ａが形成されている。図１４に示す例では、第１板状体１０１に冷媒配管が接続される場合が示されており、この場合、第１板状体１０１の略中央に、１つの第１流路１０Ａが設けられる。 In the first plate-like body 101, one or a plurality of first flow paths 10A, which are through-holes, are formed at substantially the center of the first plate-like body 101 in the width direction. The example shown in FIG. 14 shows a case where a refrigerant pipe is connected to the first plate-like body 101. In this case, one first flow path 10A is provided substantially in the center of the first plate-like body 101.

第３板状体１２１には、当該第３板状体１２１の略中央の位置に、貫通孔である第５流路１０Ｅが形成されている。第５流路１０Ｅは、第１板状体１０１の第１流路１０Ａに対応する位置に形成され、第１流路１０Ａと後述する第６流路１０Ｆとを連通する。 A fifth flow path 10E, which is a through hole, is formed in the third plate-like body 121 at a substantially central position of the third plate-like body 121 . The fifth flow path 10E is formed at a position corresponding to the first flow path 10A of the first plate-like body 101, and communicates the first flow path 10A with a sixth flow path 10F, which will be described later.

第２板状体１１３には、第６流路１０Ｆに対して水平方向の位置に、円形の貫通孔である一対の第７流路１０Ｇが開口し、第６流路１０Ｆに対して高さ方向に対称となる位置に、円形の貫通孔である一対の第８流路１０Ｈが開口している。また、第２板状体１１３には、それぞれの第８流路１０Ｈに対して水平方向の位置に、円形の貫通孔である一対の第９流路１０Ｉが開口し、第８流路１０Ｈに対して点対称となる位置に、円形の貫通孔である一対の第１０流路１０Ｊが開口している。第２板状体１１３は、貫通流路としての第６流路１０Ｆ～第１０流路１０Ｊが形成された貫通流路板である。 In the second plate-shaped body 113, a pair of seventh flow paths 10G, which are circular through holes, are opened at positions in the horizontal direction with respect to the sixth flow path 10F, and a pair of eighth flow paths 10H, which are circular through holes, are opened at positions symmetrical in the height direction with respect to the sixth flow path 10F. In the second plate-like body 113, a pair of ninth flow paths 10I, which are circular through holes, are opened at positions in the horizontal direction with respect to the respective eighth flow paths 10H, and a pair of tenth flow paths 10J, which are circular through holes, are opened at positions symmetrical with respect to the eighth flow paths 10H. The second plate-like body 113 is a through channel plate in which sixth through tenth channels 10F to 10J are formed as through channels.

第３板状体１２３には、積層状態において第２板状体１１３の第６流路１０Ｆと第７流路１０Ｇとが連通するように、水平方向に延びた直線状の貫通溝である第１分岐流路１２Ａが形成されている。また、第３板状体１２２には、第１分岐流路１２Ａに対して高さ方向に対称となる位置であり、かつ、第８流路１０Ｈと第９流路１０Ｉとが連通するように、水平方向に延びた直線状の貫通溝である第２分岐流路１２Ｂが形成されている。 In the third plate-shaped body 123, a first branch flow channel 12A, which is a straight through groove extending in the horizontal direction, is formed so that the sixth flow channel 10F and the seventh flow channel 10G of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Further, in the third plate-shaped body 122, a second branch channel 12B, which is a linear through-groove extending in the horizontal direction, is formed at a position symmetrical in the height direction with respect to the first branch channel 12A so that the eighth channel 10H and the ninth channel 10I communicate with each other.

さらに、第３板状体１２３には、貫通溝である第４分岐流路１２Ｄが形成されている。第４分岐流路１２Ｄは、水平方向に直線状に延びるとともに、直線部分の両端部のうち、流体流れの上流側に位置する端部である上流側端部が上側および下側に直線上に延びるように形成されている。すなわち、第４分岐流路１２Ｄは、上流側端部が高さ方向に平行な異なる２つの方向に延びるように形成、つまり、横倒しされたＴ字状に形成されている。第４分岐流路１２Ｄの上流側端部は、第１板状体１０２の連通室１１に接続されるように形成されている。第３板状体１２３は、分岐流路としての第１分岐流路１２Ａ、第２分岐流路１２Ｂおよび第４分岐流路１２Ｄが形成された分岐流路板である。 Further, the third plate-like body 123 is formed with a fourth branch flow path 12D, which is a through groove. The fourth branch channel 12D extends linearly in the horizontal direction, and of the two ends of the straight portion, the upstream end, which is the end located on the upstream side of the fluid flow, extends linearly upward and downward. That is, the fourth branch channel 12D is formed so that the upstream end extends in two different directions parallel to the height direction, that is, is formed in a T-shape that is laid down. The upstream end of the fourth branch channel 12</b>D is formed so as to be connected to the communication chamber 11 of the first plate-like body 102 . The third plate-like body 123 is a branch channel plate in which a first branch channel 12A, a second branch channel 12B, and a fourth branch channel 12D are formed as branch channels.

第３板状体１２１には、積層状態において第２板状体１１３の第７流路１０Ｇと第８流路１０Ｈとが連通するように、高さ方向に延びる一対の貫通溝である第１段跨ぎ流路１３Ａが形成されている。また、第３板状体１２１には、積層状態において第２板状体１１３の第９流路１０Ｉと第１０流路１０Ｊとが連通するように、高さ方向に延びる一対の貫通溝である第２段跨ぎ流路１３Ｂが形成されている。第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂのそれぞれは、流出口である冷媒流出部２Ｂに接続された伝熱管４を跨ぐようにして、２つの流路が連通するように形成されている。第３板状体１２１は、段跨ぎ流路としての第１段跨ぎ流路１３Ａおよび第２段跨ぎ流路１３Ｂが形成された段跨ぎ流路板である。 In the third plate-like body 121, a first step-over flow channel 13A, which is a pair of through grooves extending in the height direction, is formed so that the seventh flow channel 10G and the eighth flow channel 10H of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Further, in the third plate-like body 121, a second step-over flow channel 13B, which is a pair of through grooves extending in the height direction, is formed so that the ninth flow channel 10I and the tenth flow channel 10J of the second plate-shaped body 113 communicate with each other in the stacked state. Each of the first-step bridging passage 13A and the second-step bridging passage 13B is formed so as to straddle the heat transfer tube 4 connected to the refrigerant outlet 2B, which is the outlet, so that the two passages communicate with each other. The third plate-shaped body 121 is a step-spanning channel plate in which a first step-spanning channel 13A and a second step-spanning channel 13B are formed as step-spanning channels.

各板状体が積層された場合、第１分岐流路１２Ａには、第６流路１０Ｆおよび第７流路１０Ｇが接続される。また、第１段跨ぎ流路１３Ａの両端部には、第７流路１０Ｇおよび第８流路１０Ｈが接続される。第２分岐流路１２Ｂには、第８流路１０Ｈおよび第９流路１０Ｉが接続される。第２段跨ぎ流路１３Ｂの両端部には、第９流路１０Ｉおよび第１０流路１０Ｊが接続される。そして、第４分岐流路１２Ｄの上側および下側に直線上に延びたそれぞれ端部には、それぞれ異なる連通室１１が接続される。 When the plate-like bodies are stacked, the first branched flow path 12A is connected to the sixth flow path 10F and the seventh flow path 10G. Further, the seventh flow path 10G and the eighth flow path 10H are connected to both end portions of the first step bridging flow path 13A. The eighth channel 10H and the ninth channel 10I are connected to the second branch channel 12B. A ninth channel 10I and a tenth channel 10J are connected to both end portions of the second-step bridging channel 13B. Different communication chambers 11 are connected to the ends extending linearly upward and downward of the fourth branch channel 12D.

［冷媒分配器２における冷媒の流れ］
次に、冷媒分配器２内の分配流路２ａおよび冷媒の流れについて、図１４を参照して説明する。熱交換器１が蒸発器として機能する場合、気液二相状態の冷媒が、第１板状体１０１の第１流路１０Ａから冷媒分配器２内に流入する。[Refrigerant Flow in Refrigerant Distributor 2]
Next, the distribution channel 2a in the refrigerant distributor 2 and the flow of the refrigerant will be described with reference to FIG. When the heat exchanger 1 functions as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the refrigerant distributor 2 from the first flow path 10A of the first plate-like body 101 .

冷媒分配器２内に流入した冷媒は、第３板状体１２１の第５流路１０Ｅおよび第２板状体１１３の第６流路１０Ｆ内を直進し、第３板状体１２３の第１分岐流路１２Ａ内で第１板状体１０２の表面に衝突し、水平方向に分流する。分流した冷媒は、第１分岐流路１２Ａの両端部まで進み、一対の第７流路１０Ｇ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the refrigerant distributor 2 travels straight through the fifth flow path 10E of the third plate-shaped body 121 and the sixth flow path 10F of the second plate-shaped body 113, collides with the surface of the first plate-shaped body 102 in the first branch flow path 12A of the third plate-shaped body 123, and splits in the horizontal direction. The branched coolant advances to both end portions of the first branch flow path 12A and flows into the pair of seventh flow paths 10G.

第７流路１０Ｇ内に流入した冷媒は、第５流路１０Ｅおよび第６流路１０Ｆ内を進む冷媒と反対向きに第７流路１０Ｇ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２１の第１段跨ぎ流路１３Ａの一端側に流入し、第１段跨ぎ流路１３Ａ内で第１板状体１０１の表面に衝突し、第１段跨ぎ流路１３Ａの他端側に進む。第１段跨ぎ流路１３Ａの他端側に到達した冷媒は、第２板状体１１３の第８流路１０Ｈ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the seventh flow path 10G advances straight through the seventh flow path 10G in the opposite direction to the refrigerant that advances through the fifth flow path 10E and the sixth flow path 10F. This coolant flows into one end side of the first stepping flow channel 13A of the third plate-shaped body 121, collides with the surface of the first plate-shaped body 101 in the first stepping flow channel 13A, and advances to the other end side of the first stepping flow channel 13A. The coolant that has reached the other end of the first step bridging flow path 13A flows into the eighth flow path 10H of the second plate-like body 113 .

第８流路１０Ｈ内に流入した冷媒は、第７流路１０Ｇ内を進む冷媒と反対向きに第８流路１０Ｈ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２３の第２分岐流路１２Ｂ内で第１板状体１０２の表面に衝突し、水平方向に分流する。分流した冷媒は、第２分岐流路１２Ｂの両端部まで進み、一対の第９流路１０Ｉ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the eighth flow path 10H advances straight through the eighth flow path 10H in the opposite direction to the refrigerant that advances through the seventh flow path 10G. This coolant collides with the surface of the first plate-like body 102 in the second branch flow path 12B of the third plate-like body 123 and splits in the horizontal direction. The branched coolant advances to both end portions of the second branch flow path 12B and flows into the pair of ninth flow paths 10I.

第９流路１０Ｉ内に流入した冷媒は、第８流路１０Ｈ内を進む冷媒と反対向きに第９流路１０Ｉ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２１の第２段跨ぎ流路１３Ｂの一端側に流入し、第２段跨ぎ流路１３Ｂ内で第１板状体１０１の表面に衝突し、第２段跨ぎ流路１３Ｂの他端側に進む。第２段跨ぎ流路１３Ｂの他端側に到達した冷媒は、第１０流路１０Ｊ内に流入する。 The refrigerant that has flowed into the ninth flow path 10I advances straight through the ninth flow path 10I in the opposite direction to the refrigerant that advances through the eighth flow path 10H. This coolant flows into one end side of the second stepping flow channel 13B of the third plate-shaped body 121, collides with the surface of the first plate-shaped body 101 in the second stepping flow channel 13B, and advances to the other end side of the second stepping flow channel 13B. The coolant that has reached the other end of the second-step bridging flow path 13B flows into the tenth flow path 10J.

第１０流路１０Ｊ内に流入した冷媒は、第９流路１０Ｉ内を進む冷媒と反対向きに第１０流路１０Ｊ内を直進する。この冷媒は、第３板状体１２３の第４分岐流路１２Ｄ内で第１板状体１０２の表面に衝突し、流体流れの上流方向の端部である流れる。上流側端部に流れた冷媒は、上流側端部の上下方向の両端部まで進み、第１板状体１０２の連通室１１に流入する。 The refrigerant that has flowed into the tenth flow path 10J advances straight through the tenth flow path 10J in the opposite direction to the refrigerant that advances through the ninth flow path 10I. This coolant collides with the surface of the first plate-like body 102 in the fourth branch channel 12D of the third plate-like body 123, and flows at the upstream end of the fluid flow. The coolant that has flowed to the upstream end advances to both vertical ends of the upstream end and flows into the communication chamber 11 of the first plate-like body 102 .

連通室１１に流入した冷媒は、当該連通室１１に連通する第２板状体１１２の複数の第３流路１０Ｃに流入して分流する。分流した冷媒は、それぞれが第２板状体１１２の第４流路１０Ｄに流入し、それぞれの第４流路１０Ｄに接続された伝熱管４に均一に分配される。 The coolant that has flowed into the communication chamber 11 flows into the plurality of third flow paths 10C of the second plate-like body 112 that communicates with the communication chamber 11 and is divided. The divided refrigerant flows into the fourth flow passages 10D of the second plate-like body 112, and is uniformly distributed to the heat transfer tubes 4 connected to the respective fourth flow passages 10D.

以上のように、本実施の形態６に係る冷媒分配器２において、第４分岐流路１２Ｄは、水平方向に延びる直線部の両端部のうち、流体の流れの上流側に位置する上流側端部が高さ方向に平行な異なる２つの方向に延びるように形成されている。これにより、流体の上流側に冷媒がより多く流れるため、熱交換量の大きい上流側での伝熱性能が向上し、熱交換器性能を向上させることができる。 As described above, in the refrigerant distributor 2 according to Embodiment 6, the fourth branch flow path 12D is formed such that, of the both ends of the horizontally extending linear portion, the upstream end located upstream of the fluid flow extends in two different directions parallel to the height direction. As a result, more refrigerant flows on the upstream side of the fluid, so the heat transfer performance on the upstream side where the amount of heat exchange is large improves, and the performance of the heat exchanger can be improved.

以上、本実施の形態１～６について説明したが、本開示は、上述した本実施の形態１～６に限定されるものではなく、本開示要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。例えば、実施の形態１～６において、分岐流路および段跨ぎ流路は、流路全体が板状体の表裏面を貫通する貫通溝で形成されているように説明したが、これはこの例に限られない。分岐流路および段跨ぎ流路は、流路の一部が各流路１０Ａ～１０Ｋと連通していればよく、例えば板状体の板厚未満の深さで形成された溝などのように流路の一部が板厚方向に貫通していない形状とされてもよい。 Although Embodiments 1 to 6 have been described above, the present disclosure is not limited to Embodiments 1 to 6 described above, and various modifications and applications are possible without departing from the gist of the present disclosure. For example, in Embodiments 1 to 6, the branch flow path and the step-spanning flow path were described as being entirely formed of through grooves penetrating through the front and rear surfaces of the plate-like body, but this is not limited to this example. A part of the branch channel and the step-spanning channel need only be in communication with each of the channels 10A to 10K.

１ 熱交換器、２ 冷媒分配器、２Ａ 冷媒流入部、２Ｂ 冷媒流出部、３ ガスヘッダ、３Ａ 冷媒流入部、３Ｂ 冷媒流出部、４ 伝熱管、５ フィン、１０、２０、３０、４０、５０、６０ 板状体、１０Ａ 第１流路、１０Ｂ 第２流路、１０Ｃ 第３流路、１０Ｄ 第４流路、１０Ｅ 第５流路、１０Ｆ 第６流路、１０Ｇ 第７流路、１０Ｈ 第８流路、１０Ｉ 第９流路、１０Ｊ 第１０流路、１０Ｋ 第１１流路、１１ 連通室、１１ａ 下降抑制部、１２Ａ 第１分岐流路、１２Ｂ 第２分岐流路、１２Ｃ 第３分岐流路、１２Ｄ 第４分岐流路、１３Ａ 第１段跨ぎ流路、１３Ｂ 第２段跨ぎ流路、８０ 空気調和装置、８１ 圧縮機、８２ 四方弁、８３ 室外熱交換器、８４ 膨張弁、８５ 室内熱交換器、８６ 室外ファン、８７ 室内ファン、１０１、１０２、１０３ 第１板状体、１１１、１１２、１１３、１１４ 第２板状体、１２１、１２２、１２３ 第３板状体。 REFERENCE SIGNS LIST 1 heat exchanger 2 refrigerant distributor 2A refrigerant inlet 2B refrigerant outlet 3 gas header 3A refrigerant inlet 3B refrigerant outlet 4 heat transfer tube 5 fins 10, 20, 30, 40, 50, 60 plate 10A first flow path 10B second flow path 10C third flow path 10D fourth flow path 10E fifth flow path 10F sixth flow path 10 G 7th flow path, 10H 8th flow path, 10I 9th flow path, 10J 10th flow path, 10K 11th flow path, 11 communication chamber, 11a descent suppressing portion, 12A first branch flow path, 12B second branch flow path, 12C third branch flow path, 12D fourth branch flow path, 13A first stage bridging flow path, 13B second step bridging flow path, 80 air conditioner, 81 compressor, 82 four-way valve, 8 3 outdoor heat exchanger 84 expansion valve 85 indoor heat exchanger 86 outdoor fan 87 indoor fan 101, 102, 103 first plate-shaped body 111, 112, 113, 114 second plate-shaped body 121, 122, 123 third plate-shaped body.

Claims (8)

複数の板状体で構成され、１または複数の流入口から流入する冷媒を複数に分岐し、第１の方向に互いに間隔をあけて配列された複数の流出口から前記冷媒を流出させる冷媒分配器であって、
前記複数の板状体は、
前記流入口が形成された流入板と、
前記流入板に形成された前記流入口に連通する矩形状の連通室を有する連通板と、
前記流出口に連通する伝熱管が挿通され、前記連通室に対して複数の前記伝熱管が連通するように形成された伝熱管差し込み空間を有する伝熱管差し込み板と
を備え、
前記流入口から気液二相状態の前記冷媒が流入する場合において、
前記連通室は、
前記流入口の高さよりも下側に、側面から前記第１の方向と異なる第２の方向に突出し、液冷媒の下降を抑制する下降抑制部が形成されている
冷媒分配器。 A refrigerant distributor composed of a plurality of plate-shaped bodies, branching a refrigerant flowing in from one or more inlets into a plurality of outlets, and causing the refrigerant to flow out from a plurality of outlets arranged at intervals in a first direction,
The plurality of plate-like bodies are
an inflow plate in which the inflow port is formed;
a communication plate having a rectangular communication chamber communicating with the inlet formed in the inflow plate;
a heat-transfer-tube insertion plate having a heat-transfer-tube insertion space formed so that the heat-transfer tubes communicating with the outlet are inserted, and a plurality of the heat-transfer tubes communicates with the communication chamber ;
When the refrigerant in a gas-liquid two-phase state flows from the inlet,
The communication chamber is
Below the height of the inflow port, a descent suppressing portion that protrudes from the side surface in a second direction different from the first direction and suppresses descent of the liquid refrigerant is formed.
Refrigerant distributor. 前記伝熱管の外側に流体が一方向に流れる場合において、
前記流入口は、
前記流体の流れの上流側に位置するように前記流入板に形成されている
請求項１に記載の冷媒分配器。 When the fluid flows in one direction outside the heat transfer tube,
The inlet is
2. A refrigerant distributor according to claim 1, wherein said inflow plate is formed so as to be positioned upstream of said fluid flow. 前記複数の板状体は、
前記流入板と前記連通板との間に配置され、前記流入口から流入した前記冷媒を前記第２の方向に分岐して流通させる分岐流路が形成された分岐流路板をさらに備える
請求項１または２に記載の冷媒分配器。 The plurality of plate-like bodies are
3. The refrigerant distributor according to claim 1 or 2, further comprising a branch channel plate disposed between the inflow plate and the communication plate and having a branch channel for branching and circulating the refrigerant flowing from the inflow port in the second direction. 前記分岐流路は、
前記第２の方向に直線状に延びる直線部の両端部が互いに異なる前記第１の方向に延びるように形成されている
請求項３に記載の冷媒分配器。 The branch flow path is
4. The refrigerant distributor according to claim 3, wherein both ends of the linear portion linearly extending in the second direction are formed to extend in the first direction different from each other. 前記伝熱管の外側に流体が一方向に流れる場合において、
前記分岐流路は、
前記第２の方向に直線状に延びる直線部の両端部のうち、前記流体の流れの上流側に位置する上流側端部が前記第１の方向に平行で互いに異なる２つの方向に延びるように形成されている
請求項３に記載の冷媒分配器。 When the fluid flows in one direction outside the heat transfer tube,
The branch flow path is
4. The refrigerant distributor according to claim 3, wherein, of both end portions of the linear portion linearly extending in the second direction, an upstream end portion located upstream of the flow of the fluid extends in two different directions parallel to the first direction. 前記伝熱管の外側に流体が一方向に流れる場合において、
前記下降抑制部は、
前記流体の流れの下流側に偏在する
請求項１に記載の冷媒分配器。 When the fluid flows in one direction outside the heat transfer tube,
The descent suppressing part is
2. A refrigerant distributor according to claim 1 , which is unevenly distributed downstream of said fluid flow. 請求項１～６のいずれか一項に記載の冷媒分配器と、
前記複数の流出口のそれぞれに接続される複数の伝熱管と
を備えた熱交換器。 A refrigerant distributor according to any one of claims 1 to 6 ;
and a plurality of heat transfer tubes connected to each of the plurality of outlets. 請求項７に記載の熱交換器を備えた空気調和装置。 An air conditioner comprising the heat exchanger according to claim 7 .
JP2022528365A 2020-06-05 2020-06-05 Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners Active JP7313557B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/022246 WO2021245901A1 (en) 2020-06-05 2020-06-05 Refrigerant distributor, heat exchanger, and air-conditioning device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPWO2021245901A1 JPWO2021245901A1 (en) 2021-12-09
JPWO2021245901A5 JPWO2021245901A5 (en) 2022-09-09
JP7313557B2 true JP7313557B2 (en) 2023-07-24

Family

ID=78830733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022528365A Active JP7313557B2 (en) 2020-06-05 2020-06-05 Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230194191A1 (en)
EP (1) EP4163572A4 (en)
JP (1) JP7313557B2 (en)
CN (1) CN115698608A (en)
WO (1) WO2021245901A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5376010B2 (en) 2011-11-22 2013-12-25 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
WO2014184914A1 (en) 2013-05-15 2014-11-20 三菱電機株式会社 Laminated header, heat exchanger, and air conditioning device
WO2014184918A1 (en) 2013-05-15 2014-11-20 三菱電機株式会社 Laminated header, heat exchanger, and air conditioner
WO2019186674A1 (en) 2018-03-27 2019-10-03 東芝キヤリア株式会社 Heat exchanger, heat exchange module, and refrigeration cycle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09189463A (en) * 1996-02-29 1997-07-22 Mitsubishi Electric Corp Distributor of heat exchanger and manufacture hereof
JP2014066502A (en) * 2012-09-27 2014-04-17 Daikin Ind Ltd Heat exchanger and freezer
WO2015063858A1 (en) * 2013-10-29 2015-05-07 三菱電機株式会社 Pipe joint, heat exchanger, and air conditioner
EP3611444B1 (en) * 2017-04-14 2021-05-26 Mitsubishi Electric Corporation Distributor, heat exchanger, and refrigeration cycle device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5376010B2 (en) 2011-11-22 2013-12-25 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
WO2014184914A1 (en) 2013-05-15 2014-11-20 三菱電機株式会社 Laminated header, heat exchanger, and air conditioning device
WO2014184918A1 (en) 2013-05-15 2014-11-20 三菱電機株式会社 Laminated header, heat exchanger, and air conditioner
WO2019186674A1 (en) 2018-03-27 2019-10-03 東芝キヤリア株式会社 Heat exchanger, heat exchange module, and refrigeration cycle

Also Published As

Publication number Publication date
EP4163572A1 (en) 2023-04-12
JPWO2021245901A1 (en) 2021-12-09
CN115698608A (en) 2023-02-03
US20230194191A1 (en) 2023-06-22
WO2021245901A1 (en) 2021-12-09
EP4163572A4 (en) 2023-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10571205B2 (en) Stacking-type header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus
WO2013161799A1 (en) Heat exchanger, and refrigerating cycle device equipped with heat exchanger
US10088247B2 (en) Stacking-type header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus
WO2017149989A1 (en) Heat exchanger and air conditioner
EP3059542B1 (en) Laminated header, heat exchanger, and air-conditioner
US10288363B2 (en) Laminated header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus
US20200072507A1 (en) Distributor, heat exchanger and refrigeration cycle apparatus
JP6639648B2 (en) Distributor, heat exchanger, air conditioner
AU2014410872A1 (en) Laminated header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus
CN109564070B (en) Heat exchanger and refrigeration system using the same
CN111936815B (en) Distributor and heat exchanger
EP3088831B1 (en) Heat exchanger and air conditioning apparatus
WO2019058540A1 (en) Refrigerant distributor and air-conditioning device
JP7313557B2 (en) Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners
CN111902683B (en) Heat exchanger and refrigeration cycle device
JP7112164B2 (en) Refrigerant distributors, heat exchangers and air conditioners
EP3715760B1 (en) Heat exchanger shunt
WO2023275936A1 (en) Refrigerant distributor, heat exchanger, and refrigeration cycle device
WO2024134798A1 (en) Refrigerant distributor and heat exchanger
WO2023030508A1 (en) Heat exchanger and multi-system air conditioning unit
JP6977184B1 (en) Air conditioners, refrigerators and distributors
WO2023281656A1 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle device
EP3715761B1 (en) Heat exchanger shunt
WO2021117107A1 (en) Distribution device, heat exchanger provided with distribution device, and air conditioner provided with said heat exchanger
JP2020085268A (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220712

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220712

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230613

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230711

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7313557

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150