JP7312449B2 - Separated water discharge device for centrifugal dehydrator - Google Patents

Separated water discharge device for centrifugal dehydrator Download PDF

Info

Publication number
JP7312449B2
JP7312449B2 JP2019219687A JP2019219687A JP7312449B2 JP 7312449 B2 JP7312449 B2 JP 7312449B2 JP 2019219687 A JP2019219687 A JP 2019219687A JP 2019219687 A JP2019219687 A JP 2019219687A JP 7312449 B2 JP7312449 B2 JP 7312449B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
separated water
rotation
air outlet
guide member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019219687A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021087915A (en
Inventor
正士 上刎
宏治 藤嶋
大介 平田
勝也 平野
俊哉 北風
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hiroshima Metal and Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hiroshima Metal and Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hiroshima Metal and Machinery Co Ltd filed Critical Hiroshima Metal and Machinery Co Ltd
Priority to JP2019219687A priority Critical patent/JP7312449B2/en
Publication of JP2021087915A publication Critical patent/JP2021087915A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7312449B2 publication Critical patent/JP7312449B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

本発明の装置は、水や溶媒中に懸濁する粒子を遠心分離し、清浄水(分離水)と粒子を多く含む分離物(脱水ケーキ)に分ける遠心式脱水機の付属装置であり、分離水の排出口に設置されるものであり、遠心脱水機の駆動動力の省エネルギーに関わる。 The device of the present invention is an accessory device of a centrifugal dehydrator that centrifuges particles suspended in water or a solvent to separate clean water (separated water) and a separated product (dehydrated cake) containing a large amount of particles.

遠心分離装置は、酸化物や金属粉の無機系スラリー(液体と微粉粒子の流動性のある混合物)や建設汚泥、下水汚泥などの脱水処理に用いられる汎用的な脱水機である。遠心脱水機は、図1に示すように、処理原液を貯留する外筒(ボウル)と遠心力により外筒中に蓄積した粒子比率の高い層を排出部方向に搬送するスクリューコンベアが設置されている。
遠心分離によって、清浄化された分離水は、遠心分離装置の一端に設置されている複数の排水口から装置外に排出される。また、脱水ケーキは他方の端からスクリューコンベアにより装置外に押し出されて排出される。
A centrifugal separator is a general-purpose dehydrator used for the dehydration of inorganic slurries of oxides and metal powders (fluid mixtures of liquid and fine particles), construction sludge, sewage sludge, and the like. As shown in FIG. 1, the centrifugal dehydrator is provided with an outer cylinder (bowl) for storing the undiluted solution and a screw conveyor for conveying the layer with a high particle ratio accumulated in the outer cylinder by centrifugal force toward the discharge part.
Separated water purified by centrifugation is discharged out of the device through a plurality of drain ports installed at one end of the centrifugal separator. Also, the dehydrated cake is pushed out of the apparatus from the other end by a screw conveyor and discharged.

このような遠心脱水装置は、無機系粒子として微細な酸化鉄粉、酸化アルミニウム粉などの工業原料のスラリーの脱水や、建設汚泥や工業廃水の汚泥の脱水処理に用いられている。また、下水汚泥やし尿汚泥のような有機系汚泥の脱水処理にも用いられている。有機系汚泥の脱水処理を処理する場合は、汚水に凝集剤を添加することで、有機物のフロックを形成して、沈殿しやすくする処理を行うことが一般的である。 Such a centrifugal dehydrator is used for the dehydration of slurries of industrial raw materials such as fine iron oxide powder and aluminum oxide powder as inorganic particles, and for the dehydration of construction sludge and industrial wastewater sludge. It is also used for the dehydration of organic sludge such as sewage sludge and night soil sludge. When organic sludge is dehydrated, it is common to add a flocculating agent to wastewater to form flocs of organic matter to facilitate sedimentation.

これらスラリー・汚泥の処理には、10,000~35,000m/s2程度の高遠心力を作用させることで、ボウルの内部面に比較的比重の大きい粒子やフロックを沈殿させる。ボウル内面に沈降した粒子又はフロックをスクリューコンベアで移動させ、最終的には、ケーキ排出口から排出する。なお、ボウルに対してスクリューコンベアを1~20回転/分の差速を作って、沈降した粒子又はフロックをゆっくり移動させる機構がある。差速を作る装置としては、油圧式差速機とギア式差速機がある。粒子又はフロックを分離した水(液体)は、粒子又はフロックを排出する方向とは逆方向の端に設置された複数の排水口から排出される。ボウル内面に液を保持し、かつある程度の深さが必要であることから、この排水口はボウル内面よりも回転軸に近い位置に設置されている。 In the treatment of slurry and sludge, high centrifugal force of about 10,000 to 35,000 m/s2 is applied to sediment particles and flocs with a relatively large specific gravity on the inner surface of the bowl. Particles or flocs settled on the inner surface of the bowl are moved by the screw conveyor and finally discharged from the cake discharge port. In addition, there is a mechanism for slowly moving the sedimented particles or flocs by creating a differential speed of 1 to 20 revolutions/minute for the screw conveyor with respect to the bowl. Devices that create differential speed include hydraulic differentials and gear differentials. The water (liquid) from which the particles or flocs are separated is discharged from a plurality of drain ports installed at the end opposite to the direction in which the particles or flocs are discharged. Since the inner surface of the bowl needs to hold the liquid and have a certain depth, the drain port is installed at a position closer to the rotating shaft than the inner surface of the bowl.

十分な遠心力を得るために、ボウルは2,000~3,500回転/分の速度で回転する。このように、遠心脱水機は、ボウル、スクリュー、および付帯装置を高速回転させる。したがって、遠心脱水機は、処理のために比較的多くの電力を消費する。消費する電力は、装置全体の回転抵抗エネルギー(回転支持部の摩擦、空力的抵抗など)、供給されたスラリーを静止状態から増速するエネルギー、装置外に脱水ケーキを排出するエネルギー、装置外に分離水を排出するエネルギー、差速を作るエネルギーロス等に消費される。これらのエネルギーロスの内、回転抵抗エネルギーが最も大きく、全体の30~40%を占めている。また、スラリーを静止状態から増速するエネルギー、差速を作るエネルギーロス、及び分離水を装置外に排出するエネルギーも各々10%以上の比率であり、比較的大きな部分を占めている。 The bowl rotates at a speed of 2,000-3,500 rpm to obtain sufficient centrifugal force. Thus, the centrifugal dehydrator spins the bowl, screw, and appurtenances at high speed. Therefore, centrifugal dehydrators consume a relatively large amount of power for processing. Consumed power is consumed for the rotational resistance energy of the entire device (friction of the rotation support part, aerodynamic resistance, etc.), the energy for accelerating the supplied slurry from a stationary state, the energy for discharging the dehydrated cake outside the device, the energy for discharging the separated water outside the device, and the energy loss for creating the differential speed. Among these energy losses, the rotational resistance energy is the largest, accounting for 30 to 40% of the total. In addition, the energy for accelerating the slurry from a stationary state, the energy loss for creating the differential speed, and the energy for discharging the separated water to the outside of the apparatus each account for 10% or more, and occupy a relatively large portion.

特開2018-158309号公報JP 2018-158309 A 特許5101688号公報Japanese Patent No. 5101688

近年、処理コスト低減やCO排出量削減のために、遠心脱水機の省電力が求められている。これに対応するために、種々の技術が発明されてきている。従来型のデカンター式遠心脱水機では、ボウルの脱水ケーキ排出部に近い部分の直径が小さくなっており、このテーパー部分で、脱水ケーキを掻き上げることで、徐々に水切りをして、脱水ケーキを排出する構造となっている。これに対して、特許文献1に記載の方法では、ボウルの直径を全長にわたって同一にして、遠心力を最大化することと、脱水ケーキを圧縮する構造として、ボウル容積当りの脱水力を高めて、その分、ボウル直径を小さくすることで、ボウル回転のエネルギーを下げることや、遠心力(ボウル回転数)を下げることでも、同等の脱水力を維持し、そのことにより省電力を達成する装置が記載されている。この装置では、駆動の全動力の20~25%が低減されている。 In recent years, power saving of centrifugal dehydrator is demanded in order to reduce processing cost and CO2 emission. Various techniques have been invented to address this. In the conventional decanter-type centrifugal dehydrator, the diameter of the part of the bowl near the discharge part of the dewatered cake is small, and the dewatered cake is scraped up at this tapered part, thereby gradually draining the water and discharging the dehydrated cake. On the other hand, in the method described in Patent Document 1, the diameter of the bowl is made uniform over the entire length to maximize the centrifugal force, and as a structure for compressing the dehydrated cake, the dehydrating force per volume of the bowl is increased and the diameter of the bowl is reduced accordingly, thereby maintaining the same dehydrating force by lowering the bowl rotation energy or lowering the centrifugal force (bowl rotation speed), thereby achieving power saving. In this device, 20-25% of the total drive power is reduced.

また、装置外に排出される際の分離水の速度は30~50m/sであり、その運動エネルギー(分離水運動エネルギー、速度の二乗に比例)は、分離水量当たり450~1200kJ/mである。このように、分離水速度を低減することによる省エネルギー効果は大きい。これを低減する技術として、特許文献2に記載の装置がある。この発明では、特殊な形状の排水ガイド部材を用いて、分離水を回転方向と逆方向に吐出させる。この方法により、吐出後の分離水の運動速度を排水口の運動速度よりも低下させることで、分離水運動エネルギーを低下することができると記載されている。この際に、排水口に水流を制御する装置を設置することで、分離水の吐出方向を適正な角度にすることで、エネルギー削減ができることを記載している。 The velocity of the separated water when it is discharged out of the apparatus is 30 to 50 m/s, and its kinetic energy (kinetic energy of the separated water, proportional to the square of the velocity) is 450 to 1200 kJ/m 3 per amount of separated water. Thus, the energy saving effect by reducing the separation water speed is large. As a technique for reducing this, there is a device described in Patent Document 2. In this invention, a specially shaped drainage guide member is used to discharge separated water in the direction opposite to the direction of rotation. It is described that the kinetic energy of the separated water can be reduced by making the kinetic speed of the discharged separated water lower than the kinetic speed of the drain port by this method. At this time, it is described that energy can be reduced by setting the discharge direction of the separated water at an appropriate angle by installing a device for controlling the water flow at the drain port.

特許文献2に記載の装置を排水口に設置することで、分離水の回転方向への移動速度(静止空間に対する速度)を排水口の移動速度よりも遅くすることで、分離水の運動エネルギーを低減することができる。ただし、遠心分離機の排水口での吐出圧力は小さいことから、特許文献2の装置では、排水口の移動速度に対する分離水の移動速度の差は大きくない。その結果、分離水の移動速度を約5~10%低減にとどまり、その分の運動エネルギーが低減できるが、それは分離水運動エネルギーの10~20%程度の削減にしかならない。 By installing the device described in Patent Document 2 at the drain port, the kinetic energy of the separated water can be reduced by making the moving speed of the separated water in the rotational direction (the speed with respect to the stationary space) slower than the moving speed of the drain port. However, since the discharge pressure at the drain port of the centrifugal separator is small, in the device of Patent Document 2, the difference between the moving speed of the separated water and the moving speed of the drain port is not large. As a result, the moving speed of the separated water can be reduced by only about 5 to 10%, and the kinetic energy can be reduced by that amount, but the kinetic energy of the separated water is only reduced by about 10 to 20%.

分離水運動エネルギーの徹底した削減のためには、排水口位置での分離水の移動速度を本来の速度の60%以下、可能であれば0にできると、大きな省エネルギーとなる。しかしながら、特許文献2に記載方法では、ただ単に、分離水の排出方向を回転とは逆方向に変えるだけであり、減速のための追加の力が掛からないため、分離水の移動速度をこの以上の減速することが不可能であった。 In order to thoroughly reduce the kinetic energy of the separated water, if the moving speed of the separated water at the position of the drain can be reduced to 60% or less of the original speed, or to 0 if possible, it will be a great energy saving. However, in the method described in Patent Document 2, the direction of discharge of the separated water is simply changed to the direction opposite to the rotation, and no additional force for deceleration is applied, so it was impossible to further reduce the moving speed of the separated water.

特殊な装置を用いて、分離水を減速する考えもある。例えば、排水口の近傍に、高圧水の吐出口を設けて、分離水を加速させることも可能であるものの、そのための加圧ポンプや配管などの付帯装置が必要であり、装置自体が複雑で高価なものとなってしまう欠点がある。したがって、従来技術による装置においては、簡便な装置で分離水の運動エネルギーを徹底的に低減することができておらず、新しい技術による装置が求められていた。 There is also the idea of slowing down the separated water using special equipment. For example, although it is possible to provide a high-pressure water discharge port near the drain port to accelerate the separated water, ancillary devices such as a pressure pump and piping are required for that purpose, and the device itself is complicated and expensive. Therefore, the apparatus according to the prior art cannot thoroughly reduce the kinetic energy of the separated water with a simple apparatus, and there has been a demand for an apparatus based on new technology.

(1)本発明の分離水排出装置は、図1又は図2の例に示されるように、処理液を保持し高速回転するボウル3とボウル3と差速をもって回転することでスラリー中の固形物を装置外に移動させるスクリューコンベア軸4とフライト5から構成されるスクリューコンベアを有する遠心式脱水機に装備される分離水の排出装置である。
本発明の分離水排出装置は、ボウル3から排出される分離水の排出口10に設置され、分離水を流出させる部品である排水吐出部材13と空気を圧縮して噴き出す空気ガイド部材14から構成される。排水吐出部材13からは回転と逆方向に前記分離水を流出させる。空気ガイド部材14は回転方向に開口している空気入口と回転と逆方向に開口している空気出口を有し、内部を空気が流れる構造体である。空気ガイド部材14は、ボウル3の回転に伴う空気ガイド部材14の運動により、空気ガイド部材14の内部において、前記空気入口から流入した空気を圧縮して前記空気出口から吐出させて、排水吐出部材13から流出した分離水に当てる構造となっている。
また、空気ガイド部材14が排水吐出部材13の回転軸基準で外周側に設置されて、空気ガイド部材14の空気出口における空気の排出方向が、空気出口の内周側における回転円周の接線方向に対して中心方向に傾斜し、排水吐出部材13から排出される分離水に前記空気出口から排出された空気を当てる構造である。
(1) The separated water discharge device of the present invention is, as shown in the example of FIG. 1 or FIG. 2, a separated water discharge device equipped in a centrifugal dehydrator having a screw conveyor composed of a bowl 3 holding a treatment liquid and rotating at high speed, and a screw conveyor composed of a screw conveyor shaft 4 and a flight 5 for moving solids in the slurry out of the device by rotating the bowl 3 with a differential speed.
The separated water discharge device of the present invention is installed at a discharge port 10 for the separated water discharged from the bowl 3, and is composed of a discharge discharge member 13, which is a component for discharging the separated water, and an air guide member 14 for compressing and blowing air. The separated water is discharged from the drain discharge member 13 in the direction opposite to the rotation. The air guide member 14 has an air inlet opening in the direction of rotation and an air outlet opening in the direction opposite to the rotation, and is a structure through which air flows. The air guide member 14 has a structure in which the movement of the air guide member 14 accompanying the rotation of the bowl 3 compresses the air flowing in from the air inlet inside the air guide member 14 and discharges it from the air outlet to hit the separated water flowing out from the drainage discharge member 13.
In addition, the air guide member 14 is installed on the outer peripheral side with respect to the rotation axis of the drainage discharge member 13, and the air discharge direction at the air outlet of the air guide member 14 is inclined toward the center with respect to the tangential direction of the rotation circumference at the inner circumference side of the air outlet.

(2)また、空気ガイド部材14は中空の管状構造であり、空気入口での回転方向に垂直な面を基準とする開口面積が、空気出口での回転方向に垂直な面を基準とする開口面積の2倍以上である。 (2) The air guide member 14 has a hollow tubular structure, and the opening area of the air inlet with respect to a plane perpendicular to the rotation direction is at least twice the opening area of the air outlet with respect to a plane perpendicular to the rotation direction.

(3)また、(1)又は(2)の装置であって、 前記空気入口から前記空気出口までの間で、前記空気出口の内周側の位置(A)と空気出口の外周側の位置(D)を結ぶ長さを基準長さとした時、空気出口の内周側の位置(A)から回転方向に基準長さの2倍の位置の回転方向に垂直な断面を2倍基準面とし、前記空気出口の内周側の位置(A)と、前記2倍基準面の内周側の位置(B)とを結ぶ線を内周線(AB)とし、前記内周線(AB)が、前記空気出口の内周側における回転円周の接線方向となす角度を内周線角度とし、前記空気出口の外周側の位置(D)と、前記2倍基準面の外周側の位置(E)とを結ぶ線を外周線(DE)とし、前記外周線(DE)が、前記空気出口の外周側における回転円周の接線方向となす角度を外周線角度とした時、前記内周線角度と外周線角度の平均値が0度以下である。 (3) In addition, (1) or (2)In the apparatus, when the length connecting the inner peripheral position (A) of the air outlet and the outer peripheral position (D) of the air outlet between the air inlet and the air outlet is defined as a reference length, a cross section perpendicular to the rotational direction at a position twice the reference length in the rotational direction from the inner peripheral position (A) of the air outlet is defined as a double reference plane, and the line connecting the inner peripheral position (A) of the air outlet and the inner peripheral position (B) of the double reference plane is the inner circumference. The angle formed by the inner circumference line (AB) and the tangential direction of the rotation circumference on the inner circumference side of the air outlet is defined as the inner circumference angle, the line connecting the position (D) on the outer circumference side of the air outlet and the position (E) on the outer circumference side of the double reference plane is defined as the outer circumference line (DE), and the angle formed by the outer circumference line (DE) and the tangential direction of the rotation circumference on the outer circumference side of the air outlet is defined as the outer circumference angle. The average value of line angles is 0 degrees or less.

(4)(1)又は(2)の装置であって、空気ガイド部材14に挟まれるか内包される位置に、排水吐出部材13が設置されており、排水吐出部材13は、その内部において分離水と空気ガイド部材14中の空気流が接触しない構造であり、排水吐出部材13の少なくとも内周側と外周側から、排水吐出部材13から排水される分離水を挟む状態で空気を吐出する構造である。 (4) In the apparatus of (1) or (2), the drainage discharge member 13 is installed at a position sandwiched or included in the air guide member 14. The drainage discharge member 13 has a structure in which the separated water does not come into contact with the air flow in the air guide member 14, and has a structure in which air is discharged from at least the inner peripheral side and the outer peripheral side of the discharged water discharge member 13 in a state in which the separated water discharged from the drainage discharge member 13 is sandwiched.

本発明の遠心脱水機の分離水排出装置を用いることにより、遠心脱水機の消費動力を低減でき、水処理における消費エネルギーを低減できる。駆動モーター電力消費削減効果は、遠心脱水機の総動力の5~15%である。 By using the separated water discharge device of the centrifugal dehydrator of the present invention, the power consumption of the centrifugal dehydrator can be reduced, and the energy consumption in water treatment can be reduced. The drive motor power consumption reduction effect is 5-15% of the total power of the centrifugal dehydrator.

本発明の分離水排出装置が適用される遠心脱水機の一例を示す図であり、ボウルにテーパーがあるものである。It is a diagram showing an example of a centrifugal dehydrator to which the separated water discharge device of the present invention is applied, in which the bowl has a taper. 本発明の分離水排出装置が適用される遠心脱水機の一例を示す図であり、ボウルにテーパーがないものである。It is a diagram showing an example of a centrifugal dehydrator to which the separated water discharge device of the present invention is applied, in which the bowl has no taper. 本発明の分離水排出装置の設置状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the installation state of the separated water discharge apparatus of this invention. 本発明の分離水排出装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the separated water discharge apparatus of this invention. 本発明の分離水排出装置の第一の例(Aタイプ)を示す図であり、左右の図は斜めから見た図で、中央の図は、側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the 1st example (A type) of the separated water discharge apparatus of this invention, the figure of left and right is the figure seen from diagonally, and the figure of the center is a side view. 本発明のAタイプの装置における分離水と空気の流れを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the flow of separated water and air in the A type device of the present invention; 本発明の分離水排出装置の第二の例(Bタイプ)を示す図であり、左右の図は斜めから見た図で、中央の図は、側面図である。It is a figure which shows the 2nd example (B type) of the separated water discharge apparatus of this invention, the figure of left and right is the figure seen from diagonally, and the figure of the center is a side view. 本発明の分離水排出装置での入口と出口の面積比のモーター動力に対する影響を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the influence of the area ratio of the inlet and the outlet on the motor power in the separated water discharge device of the present invention; 第一の例の分離水排出装置での吐出空気方向のモーター動力に対する影響を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the influence of the direction of the discharged air on the power of the motor in the separated water discharge device of the first example;

本発明の装置を設置する遠心脱水機は、図1又は図2を代表例とする以下の構造の装置である。処理水を保持するボウル3が、駆動モーター1で駆動される回転軸2に接続されている。処理水は、導入パイプ6から給水室7を経緯して、スラリー供給口8からボウル3の内部に供給される。10,000~35,000m/sの高い遠心力を発生するためにボウル3は2000~3500回転/分(rpm)の高速回転をしており、高い遠心力がボウル3にかかることで、処理水はボウル3の内面に保持される。処理水中の固形分や、事前処理等で凝集剤により集合したフロックは遠心力により脱水ケーキとしてボウル3の内面上に滞積する。スクリューコンベア軸4はボウル3に対して1~20回転/分の差速をもって、回転している。なお、この差速は油圧差速装置又は差速ギアを用いて作る。前記脱水ケーキは、スクリューコンベア軸4の回転によって、フライト5に押されて、脱水ケーキ排出口9に向けて搬送される。分離水は、排水側側板11に設置されている排水口10から装置外に排出される。基本的に、分離水はボウル3の内面に張り付いており、排水口10からオーバーフローすることで、装置外に排出される。 A centrifugal dehydrator in which the apparatus of the present invention is installed has the following structure, with FIG. 1 or FIG. 2 as a representative example. A bowl 3 holding treated water is connected to a rotating shaft 2 driven by a drive motor 1 . Treated water is supplied from an introduction pipe 6 through a water supply chamber 7 to the inside of the bowl 3 from a slurry supply port 8 . The bowl 3 rotates at a high speed of 2000 to 3500 revolutions per minute (rpm) to generate a high centrifugal force of 10,000 to 35,000 m/s 2 . Solids in the treated water and flocs aggregated by a coagulant during pretreatment or the like accumulate on the inner surface of the bowl 3 as a dehydrated cake due to centrifugal force. The screw conveyor shaft 4 rotates with respect to the bowl 3 with a differential speed of 1 to 20 rpm. This differential speed is produced using a hydraulic differential speed device or a differential speed gear. As the screw conveyor shaft 4 rotates, the dehydrated cake is pushed by the flight 5 and conveyed toward the dehydrated cake discharge port 9 . The separated water is discharged out of the device through a drain port 10 provided on the drain side plate 11 . Basically, the separated water sticks to the inner surface of the bowl 3 and overflows from the drain port 10 to be discharged outside the apparatus.

図1に記載の遠心脱水機では、ボウル3の直径は、脱水ケーキ排出側で直径が小さくなるテーパーが付いている。脱水ケーキは、テーパー部でボウル3の内部に貯まった水から引き上げられて、水切りされる。このような形式の遠心脱水機が一般的であるが、図2に示す遠心脱水機のように、このようなボウルにテーパー部がなく、スクリューコンベア軸にテーパーがある直胴式のボウルを持つ遠心脱水機もある。本発明の分離水排出装置は、上記のいずれの形式、または、これらに上記の構造に類似の遠心脱水機であれば、適用可能である。横置きの遠心脱水機であっても、縦置きの遠心脱水機であっても、本発明の装置を設置することは可能である。 In the centrifugal dehydrator shown in FIG. 1, the diameter of the bowl 3 is tapered so that the diameter becomes smaller on the dehydrated cake discharge side. The dehydrated cake is pulled up from the water accumulated inside the bowl 3 at the taper portion and drained. Such a type of centrifugal dehydrator is common, but there is also a centrifugal dehydrator having a straight-body bowl with a taper on the screw conveyor shaft without such a bowl having a tapered portion, such as the centrifugal dehydrator shown in FIG. The separated water discharge device of the present invention can be applied to any of the above types or centrifugal dehydrator having a structure similar to the above. The device of the present invention can be installed in both horizontal and vertical centrifugal dehydrator.

図1及び2に示されるように、本発明の分離水排出装置12は排水口10に設置される。また、遠心脱水機回転軸の正面方向から、本発明の装置の排水側側板11を見た図が図3である。図3の例では、排水口10は4式あり、各々の排水口10に分離水排出装置12が設置される。また、図4に示す例のように、本発明の装置である分離水排出装置12は、分離水を流出させる部品である排水吐出部材13と、空気入口と空気出口を有し内部を空気が流れる構造の管状構造体である空気ガイド部材14から構成される。これが取付座15に設置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the separation water discharge device 12 of the present invention is installed at the drain outlet 10 . FIG. 3 is a view of the drainage side plate 11 of the device of the present invention viewed from the front direction of the rotating shaft of the centrifugal dehydrator. In the example of FIG. 3, there are four drain ports 10, and a separated water discharge device 12 is installed at each drain port 10. FIG. Further, as shown in the example shown in FIG. 4, the separated water discharge device 12, which is the device of the present invention, is composed of a drainage discharge member 13 which is a component for discharging separated water, and an air guide member 14 which is a tubular structure having an air inlet and an air outlet and having a structure in which air flows. This is installed on the mounting seat 15 .

本発明の装置は、図4に示した例のような構成であり、分離水排出装置12の回転に伴い、空気ガイド部材14の内部で圧縮された空気流を排水吐出部材13から流出した分離水に吹き付ける構造であり、この機能を有するものであれば、どのような形式でもよい。排水吐出部材13は、分離水を回転とは逆方向に流す構造であり、排水口10からオーバーフローしてくる分離水を受け止める。分離水は、回転方向とは逆方向において、ほぼ回転の接線方向を向いて排出される。分離水を回転の逆方向に吐出することにより、分離水の空間に対する速度を低減でき、その分、分離水の運動エネルギーを低減できる。なお、ただ単に前記分離水出口から分離水を回転方向に逆に吐出するだけでは、分離水の速度は5~10%程度しか低減しない。これは、排水口10においては、分離水はオーバーフローするのみであり、加圧状態で排出されるものではないため、流出速度は小さい。従って電力削減効果も、分離水の運動エネルギーの10%以下、全モーター動力の2~3%しか低減できない。本発明では、このように排出された分離水に、更に空気ガイド部材14からの空気を吹き付けて、分離水速度をいっそう減速する装置構成である。以下、簡便な構造に特徴のある装置例である、排水吐出部材13と空気ガイド部材14とが一体化したAタイプとBタイプの構成の装置の例を説明するが、上記の機能を発揮できれば、基本的には構造的な制約はなく、図4に示すように、排水吐出部材13と空気ガイド部材14が独立したものであってもかまわない。 The device of the present invention has a configuration such as the example shown in FIG. 4, and has a structure in which an air flow compressed inside the air guide member 14 is blown onto the separated water flowing out from the waste water discharging member 13 as the separated water discharging device 12 rotates. Any type may be used as long as it has this function. The drain discharge member 13 has a structure in which the separated water flows in the direction opposite to the rotation, and receives the separated water overflowing from the drain port 10 . The separated water is discharged in a direction opposite to the direction of rotation, substantially tangential to the rotation. By discharging the separated water in the opposite direction of rotation, the velocity of the separated water with respect to the space can be reduced, and the kinetic energy of the separated water can be reduced accordingly. Incidentally, simply discharging the separated water from the separated water outlet in the opposite direction of rotation reduces the speed of the separated water by only about 5 to 10%. This is because the separated water only overflows at the drain port 10 and is not discharged in a pressurized state, so the outflow velocity is small. Therefore, the electric power reduction effect can only be reduced by 10% or less of the kinetic energy of the separated water and by 2 to 3% of the total motor power. In the present invention, the separation water discharged in this manner is further blown with air from the air guide member 14 to further reduce the speed of the separation water. Hereinafter, examples of devices having a configuration of type A and type B in which the drainage discharge member 13 and the air guide member 14 are integrated, which are examples of devices characterized by a simple structure, will be described.

本発明の装置の基本機能を図5に示すAタイプの装置で説明する。Aタイプでは、排水吐出部材13と空気ガイド部材14が一体化したものである。
排水吐出部材13は、分離水ガイド板18、空気・分離水仕切板17、取付座15、及び横板23によって構成され、空気ガイド部材14とは空気・分離水仕切板17によって仕切られた構造となっている。空気ガイド部材14は空気ガイド板16、空気・分離水仕切板17、取付座15、及び横板23によって構成される。空気ガイド部材14の内部において、ボウル3の回転に伴う空気ガイド部材14の運動により、空気入口19から流入した空気を圧縮することで、空気を回転方向に対して後方に吹き付け、さらに分離水を減速させる。Aタイプの装置での分離水と空気の動きを図6に示す。本発明の装置では、以上の機能を発揮できれば、構造的な制約はないが、空気ガイド部材14は管状構造であり、空気入口19の面積に対して、空気出口20の面積が小さい構造である。
The basic functions of the device of the present invention will be explained with respect to the A-type device shown in FIG. In the A type, the drainage discharge member 13 and the air guide member 14 are integrated.
The drainage discharge member 13 is composed of a separated water guide plate 18 , an air/separated water partition plate 17 , a mounting seat 15 and a horizontal plate 23 , and is separated from the air guide member 14 by the air/separated water partition plate 17 . The air guide member 14 is composed of an air guide plate 16 , an air/separated water partition plate 17 , a mounting seat 15 and a horizontal plate 23 . Inside the air guide member 14, the movement of the air guide member 14 accompanying the rotation of the bowl 3 compresses the air flowing in from the air inlet 19, blows the air backward in the direction of rotation, and decelerates the separated water. Figure 6 shows the movement of separated water and air in a type A device. In the device of the present invention, there are no structural restrictions as long as the above functions can be exhibited.

回転による圧縮により、空気出口20から吐出した空気と空気ガイド部材14との相対速度を増速させ、吐出された空気を排水吐出部材13の分離水出口22から排出された分離水に当てる。具体的には、図6に示すように、回転方向に向かって開いている空気入口19から入る空気の通路が空気出口20に向けて狭まる構造とすることで、空気を圧縮して流速を増加させる。
制作のしやすさ、空気の乱れによる効率低下の防止のためには、空気ガイド部材14の内部構造はシンプルなことが良い。図4には、取付座15と横板23が平行な面であり、空気ガイド板16と空気・分離水仕切板17の面間隔が直線的に狭まる空気ガイド部材14の構造例が示されている。ただし、内部構造は空気の流れを大きく乱すほどの複雑なものでなければよく、例えば、図6に示すように、上下面が曲面で構成されているものや複数の平面又はでもよい。また、空気ガイド部材14の左右面(図5においては、取付座15と横板24)が平行でない構造でも良い。
Compression by rotation increases the relative speed between the air discharged from the air outlet 20 and the air guide member 14, and the discharged air hits the separated water discharged from the separated water outlet 22 of the waste water discharge member 13. - 特許庁Specifically, as shown in FIG. 6, the passage of air entering from an air inlet 19 that opens in the direction of rotation narrows toward an air outlet 20, thereby compressing the air and increasing the flow velocity.
The internal structure of the air guide member 14 should be simple in order to facilitate manufacturing and prevent a decrease in efficiency due to air turbulence. FIG. 4 shows a structural example of the air guide member 14 in which the mounting seat 15 and the horizontal plate 23 are parallel surfaces, and the surface distance between the air guide plate 16 and the air/separated water partition plate 17 is linearly narrowed. However, the internal structure need not be so complicated as to greatly disturb the air flow. For example, as shown in FIG. Further, a structure in which the left and right surfaces of the air guide member 14 (the mounting seat 15 and the horizontal plate 24 in FIG. 5) are not parallel may be employed.

空気ガイド部材14の構造的要件としては、空気入口19での回転方向に垂直の面の面積(S1)と空気出口20での回転方向に直角面の面積(S2)の比(S1/S2)が重要である。図4では、空気入口19と空気出口20の幅同一な例として示すものであり、この場合は、S1/S2は各々の高さの比で示すことができる。図5のような空気入口が単純な形状でない場合は、横板23が、空気ガイド板16と空気・分離水仕切板17と交わる点である、図5中の点Cと点Fを結ぶ垂直線(空気入口の垂直線28)で代表される面積で表現する。つまり、本発明では、回転接線から透視した空気入口19の開口部面積で定義する。 As a structural requirement of the air guide member 14, the ratio (S1/S2) of the area (S1) of the surface perpendicular to the rotation direction at the air inlet 19 and the area (S2) of the surface perpendicular to the rotation direction at the air outlet 20 is important. FIG. 4 shows an example in which the widths of the air inlet 19 and the air outlet 20 are the same, and in this case, S1/S2 can be expressed as the ratio of their heights. If the air inlet does not have a simple shape as shown in FIG. 5, the area represented by the vertical line connecting point C and point F in FIG. That is, in the present invention, it is defined by the opening area of the air inlet 19 seen through from the rotation tangent line.

空気出口20から吐出する空気の空気ガイド部材14との相対速度と空気ガイド部材14の速度の比(以下、速度比と称する)は、S1/S2に強く影響され、S1/S2が小さい値である場合は、ほぼS1/S2に比例する。本発明では、この加速比率の指標であるS1/S2を2以上とすることが良い。これはS1/S2が2であれば、加速後の空気の速度が空気ガイド部材14基準に対して、回転と逆方向に1倍、つまり静止空間基準でほぼ0となるため、空気出口20から吐出した空気は分離水を減速させる効果を大きくすることができる。なお空気と空気ガイド部材14の速度比が2以下では、静止空間基準で空気が回転方向に移動している状態である。この条件では、分離水を減速させる効果は小さい。一方、この速度比が2以上であれば、空気出口20から吐出された空気の速度は、静止空間基準で回転と反対方向に移動する。この結果、分離水を減速させる効果が大きくなる。S1/S2が3以上であれば、空気出口20から吐出した空気は、優位な速度差をもって回転と逆方向に向けて移動できるため、分離水の減速効果が大きい。 The ratio of the speed of the air discharged from the air outlet 20 relative to the air guide member 14 and the speed of the air guide member 14 (hereinafter referred to as the speed ratio) is strongly influenced by S1/S2, and is approximately proportional to S1/S2 when S1/S2 is a small value. In the present invention, it is preferable to set S1/S2, which is an index of the acceleration ratio, to 2 or more. If S1/S2 is 2, the speed of the air after acceleration is 1 times the speed of the air guide member 14 in the direction opposite to the rotation, that is, it is almost 0 in the stationary space. When the speed ratio between the air and the air guide member 14 is 2 or less, the air moves in the rotation direction with respect to the stationary space. Under these conditions, the effect of slowing down the separated water is small. On the other hand, if the speed ratio is 2 or more, the speed of the air discharged from the air outlet 20 moves in the direction opposite to the rotation with respect to the stationary space. As a result, the effect of decelerating the separated water increases. If S1/S2 is 3 or more, the air discharged from the air outlet 20 can move in the direction opposite to the rotation with a significant speed difference, so the deceleration effect of the separated water is large.

更に分離水と空気の運動量の関係を考慮した場合も同様の条件が得られる。空気ガイド部材14での空気加速の条件は、以下の条件を考慮する必要がある。遠心脱水機のボウル3側面での機械的取り合い条件から、空気入口19の面積は5~20平方センチメートルとなる。30~40m/秒で移動している空気ガイド部材14を通過する空気量は54~290立方メートル/時で、約70~380kg/時である。例えば、10立方メートル/時の処理能力の遠心脱水機では、通常4個の排水口9が設置されている。つまり排水口9当りの排水量は約2立方メートル/時(2000kg/時)であり、空気質量の約7~20倍である。この質量比率から考えると、分離水の速度を20%以上低下させるためには、空気は最低で回転速度の2~3倍以上の対分離水速度差を持っていることがより良い。従って、本発明の範囲は、前出の静止空間との速度要件と同様に、分離水加速のための条件においても、好ましくはS1/S2は2以上であり、いっそうのエネルギー削減には、3以上が更に好ましい。 Similar conditions are also obtained when the relationship between the momentum of separated water and air is taken into consideration. The conditions for air acceleration in the air guide member 14 need to consider the following conditions. The area of the air inlet 19 is 5 to 20 square centimeters due to the mechanical interface conditions on the sides of the bowl 3 of the centrifugal dehydrator. The amount of air passing through the air guide member 14 moving at 30-40 m/sec is 54-290 cubic meters/hour, which is about 70-380 kg/hour. For example, a centrifugal dehydrator with a capacity of 10 cubic meters/hour usually has four drain holes 9 installed. That is, the amount of water discharged per outlet 9 is about 2 cubic meters/hour (2000 kg/hour), which is about 7 to 20 times the air mass. Considering this mass ratio, in order to reduce the speed of the separated water by 20% or more, it is better for the air to have a speed difference with respect to the separated water that is at least two to three times the rotational speed. Therefore, within the scope of the present invention, S1/S2 is preferably 2 or more even in the conditions for separating water acceleration, as in the above-mentioned speed requirements with the stationary space, and 3 or more is more preferable for further energy reduction.

一方、空気ガイド部材14での空気圧縮率(空気入口19と空気出口20の面積比、S1/S2で評価)を過剰に大きくすることは、空力抵抗が大きくなる問題が起きる。S1/S2が4~6以下(ボウル3の周速度に影響される値で適正値に幅がある)までは、ほぼ空気圧縮率に比例するが、これ以上では、条件によるが、空気ガイド部材14の対気速度が音速の0.6~0.7倍以上となり、圧縮性流体である空気は動的効果による圧縮により内部に流れる空気量が減少していく、この結果、空気出口20での気速は頭打ちされてしまい、空気ガイド部材14の空気抵抗だけが増加する。この結果、分離水を減速する効果に対して、空力抵抗増加の影響の方が大きくなるため、S1/S2が大きすぎる場合も、効果が減少することが予想された。 On the other hand, excessively increasing the air compressibility of the air guide member 14 (the area ratio of the air inlet 19 to the air outlet 20, evaluated by S1/S2) causes the problem of increased aerodynamic resistance. Up to S1/S2 of 4 to 6 or less (a value affected by the peripheral speed of the bowl 3, and there is a range of proper values), it is almost proportional to the air compression ratio. Above this value, depending on the conditions, the airspeed of the air guide member 14 becomes 0.6 to 0.7 times or more the speed of sound, and the amount of air flowing inside decreases due to the compression due to the dynamic effect of the air, which is a compressible fluid. Increase. As a result, the effect of increasing the aerodynamic resistance is greater than the effect of decelerating the separated water, so it was expected that the effect would decrease even if S1/S2 was too large.

これらの原理を経験的に評価するために、本発明者らは種々の実験を実施した。本発明者らの実験では、S1/S2が2まではS1/S2が増加するに従い効果もほぼ比例して大きくなり、3までは明確に増加傾向にある。一方、S1/S2が3から6程度までは、分離水の減速効果と空力的抵抗の増加影響が相殺されて、駆動動力の減少比率が小さくなる傾向を示し、8を超えると6前後と同等と又は効果が減少する傾向になり、10以上では、動力低減効果が減少していることが分かった。従って、S1/S2は2以上が良いが、より良好な範囲は2~10であり、最も望ましくは3~10である。 To empirically evaluate these principles, the inventors performed various experiments. According to experiments conducted by the present inventors, as S1/S2 increases up to 2, the effect increases substantially proportionally, and up to 3 there is a clear increasing trend. On the other hand, when S1/S2 is about 3 to 6, the deceleration effect of the separated water and the increased effect of aerodynamic resistance are offset, and the reduction ratio of the driving power tends to decrease. Therefore, S1/S2 is preferably 2 or more, preferably 2-10, most preferably 3-10.

空気ガイド部材14から吐出される空気の流れの方向にも適正な範囲がある。空気が当たる角度が回転の接線と平行であると、分離水の水流に効果的に当たらず、分離水の減速効果が小さい。一方、空気が当たる角度が回転の接線と大きな角度で当たると、分離水の水流が散ってしまい、一部のみが減速されることから、これも効果が小さい。本発明者らが行った実験では、空気ガイド部材14から吐出される空気の角度は、回転の接線に対して、回転中心側に向けて40度以下の角度で傾斜している場合に適正な効果が得られる。また特に、10~40度である場合に、良い結果が出る。 The direction of air flow discharged from the air guide member 14 also has an appropriate range. If the angle at which the air hits is parallel to the tangent line of rotation, it will not effectively hit the flow of the separated water, and the decelerating effect of the separated water will be small. On the other hand, if the air hits at a large angle with respect to the tangent line of rotation, the flow of the separation water will be scattered and only a part of it will be decelerated, so this is also less effective. According to experiments conducted by the present inventors, proper effects can be obtained when the angle of the air discharged from the air guide member 14 is inclined at an angle of 40 degrees or less toward the center of rotation with respect to the tangential line of rotation. In particular, good results are obtained when the angle is between 10 and 40 degrees.

本発明者らの実験では、空気ガイド部材14の吐出空気の角度は、以下のように決めることが実験結果と一致することを見出した。以下、図6に記載される図を用いて説明する。
空気ガイド部材14の空気ガイド板16の空気出口20での位置(空気出口の外周側の位置:点D)と、空気出口20の回転方向に垂直な方向で空気・分離水仕切板17に接する点(空気出口の内周側の位置)である点Aにおける幅(図5中の点Aと点Dを結ぶ線「空気出口の垂直線29」の長さ)を基準長さとする。基準長さの2倍の長さを回転接線方向に移動した点から垂直に引いた線(図5に記載の「基準長さ位置での回転接線との垂直線(2倍基準線)30」)と接する空気・分離水仕切版17の位置(点B)と空気ガイド板16の位置(点E)を決める。点Aと点Bを結ぶ線(内周線)の回転接線に対する角度(内周線角度)と点Dと点Eを結ぶ線(外周線)の回転接線に対する角度(外周線角度)の平均角度を空気吐出角度とする。この空気吐出角度と実際の空気の流れの角度を比較した結果、両者はよく一致することが分かった。空気出口20、空気ガイド板16、及び空気・分離水仕切版17の形状が複雑な場合は、図5における断面方向の平均値を採用すると良い。
In experiments conducted by the present inventors, it was found that the following determination of the angle of the air discharged from the air guide member 14 agreed with the experimental results. A description will be given below with reference to FIG. 6 .
The position of the air guide plate 16 of the air guide member 14 at the air outlet 20 (the position on the outer peripheral side of the air outlet: point D) and the width at the point A (the length of the "air outlet vertical line 29" connecting the points A and D in FIG. 5), which is the point (the position on the inner peripheral side of the air outlet) that contacts the air/separated water partition plate 17 in the direction perpendicular to the rotation direction of the air outlet 20, are used as the reference length. The position (point B) of the air/separated water partition plate 17 and the position (point E) of the air guide plate 16 are determined. The average angle of the angle (inner peripheral line angle) of the line connecting points A and B (inner peripheral line) with respect to the rotational tangent and the angle of the line (peripheral line) connecting points D and E with respect to the rotational tangent (peripheral line angle) is defined as the air discharge angle. As a result of comparing this air discharge angle and the actual air flow angle, it was found that the two agree well. If the shapes of the air outlet 20, the air guide plate 16, and the air/separated water partition plate 17 are complicated, the average value in the cross-sectional direction in FIG. 5 should be adopted.

また、分離水と吐出空気を効率的に接触させるためには、排水吐出部材13の分離水の吐出方向にも最適値がある。分離水の減速効果を大きくするためには、分離水の吐出方向は、回転の接線に対して、回転の中心側又は外側に20度以内、かつ排水側側板11に対する角度は25度以内が良い。回転の接線に対して、回転の中心側に20度以上の角度があると、吐出空気の当たる角度が浅くなり、効果が小さくなる、また、回転の外側に20度以上の角度があると、吐出空気との衝突角度が大きくなり、分離水が散ってしまい、効果が小さくなる。排水側側板11に対する角度は25度以上では、水に当たる周辺空気との接触があり、吐出空気の速度の影響が小さくなる。 Moreover, in order to bring the separated water and the discharged air into contact with each other efficiently, there is an optimum value for the discharge direction of the separated water from the discharge discharge member 13 . In order to increase the decelerating effect of the separated water, the direction of discharged separated water should be within 20 degrees toward the center or outside of the rotation with respect to the tangential line of rotation, and should be within 25 degrees with respect to the drain side plate 11 . If there is an angle of 20 degrees or more on the center side of the rotation with respect to the tangential line of rotation, the angle at which the discharged air hits becomes shallow and the effect is reduced, and if there is an angle of 20 degrees or more on the outside of the rotation, the collision angle with the discharged air becomes large and the separated water scatters and the effect is reduced. If the angle with respect to the drain side plate 11 is 25 degrees or more, there is contact with the surrounding air that hits the water, and the influence of the velocity of the discharged air becomes small.

次に、図7の例を用いて、Bタイプの装置の構造と機能を説明する。Bタイプでは、空気ガイド部材14は、空気ガイド外板24、空気ガイド内板25、取付座15、及び横板23によって囲われた構造になっており、図7での上下(回転中心に対して内外)に分かれている。排水吐出部材13は図7中の上下一対の空気・分離水仕切板17によって空気ガイド部材14と分離されており、排水吐出部材13は、その内部の分離水と空気ガイド部材14中の空気流が接触しない構造である。空気ガイド部材14の内側には、排水吐出部材13の周囲に空気が通過できる空間があり、空気ガイド部材14の内部に、排水吐出部材13上下(下は回転中心向いて内側、上は外側である)に空気の流路がある。 Next, using the example of FIG. 7, the structure and function of the B type device will be described. In the B type, the air guide member 14 has a structure surrounded by an air guide outer plate 24, an air guide inner plate 25, a mounting seat 15, and a horizontal plate 23, and is divided into upper and lower parts (inside and outside with respect to the center of rotation) in FIG. The drainage discharge member 13 is separated from the air guide member 14 by a pair of upper and lower air/separated water partition plates 17 shown in FIG. Inside the air guide member 14, there is a space through which air can pass around the drainage discharge member 13, and inside the air guide member 14, there are air flow paths above and below the drainage discharge member 13 (the lower side is the inner side toward the rotation center, and the upper side is the outer side).

排水吐出部材13の分離水出口22から流出する分離水に当てるように、空気ガイド部材14からの空気流を上下(回転軸に向かう方向と離れる方向)から回転とは逆方向の回転接線に向けて流す。また、図7の例では排水吐出部材13から流出した処理水を上下に空気を流しているが、排水吐出部材13の横板23の方向からも包むように流しても良い。空気出口20からの空気流れにより、分離水がボウル3に固定された座標基準で回転後方に加速される。その結果、分離水は静止空間に対して減速する。図6では、分離水出口22が空気出口20よりも突出しているが、分離水出口22と空気出口20が同一面上にあること、やや空気ガイド部材14の内部であっても良い。空気の圧縮率については、Aタイプの装置と同様であり、その基礎となる値のS1/S2の定義も同じである。ただし、Bタイプの場合は、この式に使う面積は、入口、出口ともに総面積である。空気流と分離水流の方向は、回転接線から15度程度までであれば、傾いていても良い。 The air flow from the air guide member 14 is caused to flow from above and below (direction toward and away from the rotation shaft) toward the rotation tangential line opposite to the rotation so as to hit the separated water flowing out from the separated water outlet 22 of the drainage discharge member 13. - 特許庁In addition, in the example of FIG. 7, the treated water flowing out of the waste water discharge member 13 is flowed vertically, but it may also be flowed from the direction of the horizontal plate 23 of the waste water discharge member 13 so as to wrap the treated water. Air flow from the air outlet 20 accelerates the separated water in a rotationally backward direction with reference to coordinates fixed to the bowl 3 . As a result, the separation water slows down relative to the static space. Although the separated water outlet 22 protrudes from the air outlet 20 in FIG. The air compressibility is the same as for the A-type device, and the definition of S1/S2, which is the underlying value, is also the same. However, in the case of B type, the area used in this formula is the total area of both the inlet and the outlet. The directions of the air flow and the separated water flow may be inclined up to about 15 degrees from the tangent of rotation.

図2に示される型式の遠心脱水機に、図4と図6に示される形式(AタイプとBタイプ)の分離水排出装置12を設置して、脱水処理の実験を行い、モーター動力低減効果を調査した。なお、脱水機の仕様は表1に示されるものである。遠心脱水機の標準処理能力は10立方メートル/時であった。

Figure 0007312449000001
Separated water discharge devices 12 of the type (A type and B type) shown in FIGS. 4 and 6 were installed in the centrifugal dehydrator of the type shown in FIG. The specifications of the dehydrator are shown in Table 1. The standard throughput of the centrifugal dehydrator was 10 cubic meters/hour.
Figure 0007312449000001

実験での運転条件は、軸回転数3,100rpmで、ボウル3の内面での遠心力が2,350G(23,000m/s2)であり、分離水排出装置12の位置での周速度は33m/sであった。処理水量は10m/時であった。本発明者らの実験では、複数の形状のAタイプ(A-1~A-11)とBタイプ(B-1~B-4)で運転した。分離水排出装置12の仕様と実験結果を表2に示す。

Figure 0007312449000002
The operating conditions in the experiment were a shaft rotation speed of 3,100 rpm, a centrifugal force of 2,350 G (23,000 m/s2) on the inner surface of the bowl 3, and a peripheral speed of 33 m/s at the position of the separated water discharge device 12. The amount of treated water was 10 m 3 /hour. In the experiments of the present inventors, a plurality of configurations of A type (A-1 to A-11) and B type (B-1 to B-4) were operated. Table 2 shows the specifications and experimental results of the separated water discharge device 12 .
Figure 0007312449000002

Aタイプの実験では、まず、実施例1~6において、空気ガイド部材14での空気の圧縮率(入口・出口の面積比で定義、S1/S2で表示)の影響を調査した。モデルA-1~A-6では、水流方向が回転の接線方向であり、また吐出空気の吹付け方向は20度で、S1/S2が1.6~9.8であった。モーター動力低下は、S1/S2が1.6では5%、S1/S2が2.6~7.8では14~20%で、S1/S2が9.8では13%であった。図8に示すように、モーター動力低減効果はS1/S2が2~10の条件が良く、特に3~10が更に良く、最も良かったのは3~8であった。 In the A-type experiment, first, in Examples 1 to 6, the influence of the air compressibility (defined by the inlet/outlet area ratio, represented by S1/S2) in the air guide member 14 was investigated. In models A-1 to A-6, the direction of water flow was the tangential direction of rotation, the blowing direction of discharged air was 20 degrees, and S1/S2 was 1.6 to 9.8. Motor power reduction was 5% at S1/S2 of 1.6, 14-20% at S1/S2 of 2.6-7.8, and 13% at S1/S2 of 9.8. As shown in FIG. 8, the motor power reduction effect was good when S1/S2 was 2 to 10, particularly better when 3 to 10, and best when 3 to 8.

次に、モデルA-4のS1/S2を基準として、実施例7~10で空気の吹付け方向を回転接線から7.5~45度の角度で傾けた実験を行った。この結果を図9に示す。7.5度や45度であっても、ある程度の効果があるが、図8から判断すると、40度以下の角度の範囲が良好であり、更に10~35度であれば、更に良好である。なお、吐出空気の吹付け角度(表2の平均角度)は、前述の定義に従って求めたものである。 Next, using S1/S2 of model A-4 as a reference, experiments were conducted in Examples 7 to 10 in which the air blowing direction was inclined at an angle of 7.5 to 45 degrees from the tangent line of rotation. The results are shown in FIG. Even if it is 7.5 degrees or 45 degrees, there is some effect, but judging from FIG. 8, the angle range of 40 degrees or less is good, and if it is 10 to 35 degrees, it is even better. The blowing angle of the discharged air (average angle in Table 2) is determined according to the definition given above.

次に、空気ガイド部材14の側面が直線的でないものの例として、モデルA-7の実験結果を実施例11として示す。モデルA-11の空気ガイド部材14は図6に示されるものであり、空気出口20の周辺が膨らんだ形状をしている。モーター動力の低減効果は実施例3,4などとほぼ同等であった。 Next, as an example of the air guide member 14 having a non-linear side surface, the experimental result of model A-7 is shown as Example 11. FIG. The air guide member 14 of the model A-11 is shown in FIG. 6, and has a bulging shape around the air outlet 20. The effect of reducing the motor power was almost the same as in Examples 3 and 4.

また、モデルA-4a~A-4cでは、A-4と同じ空気ガイド部材14を用いて、排水吐出部材13の分離水の排出方向を回転内側に15度、回転外側に15度(表2には、-15度と記載)傾けた実験結果を実施例12、13として示す。また、分離水の流出方向を排水側側板11に対して30度傾けた実験結果を実施例14として示す。いずれの条件でも、モーター動力は低減されたが、実施例4と比較すると効果はやや小さかった。 In Models A-4a to A-4c, the same air guide member 14 as in A-4 was used, and the direction of discharge of the separated water from the drainage discharge member 13 was tilted 15 degrees to the inner side of the rotation and 15 degrees to the outer side of the rotation (listed as -15 degrees in Table 2). Also, the results of an experiment in which the outflow direction of the separated water is inclined 30 degrees with respect to the drain side plate 11 are shown as Example 14. FIG. Although the motor power was reduced under any condition, the effect was slightly smaller than that of Example 4.

Bタイプの分離水排出装置12の運転結果を実施例15~19(B1~B5)として表2に示す。B-1~B-4では、図5に記載の形状のBタイプの分離水排出装置12(空気流が排水吐出部材13の上下に流れるタイプ)の運転結果である。この形式の分離水排出装置12においても、モーター動力が低減されていた。S1/S2が4.5と7の実験結果が特に良かった。実施例19は、排水吐出部材13を空気ガイド部材14の内部に空気流れに平行な版に固定させた形式(B-5)のもので、排水吐出部材13の4面を空気が流れる形式のものである。この形式の装置であっても、他の型式の分離水排出装置12とほぼ同じ効果があった。 Table 2 shows the operation results of the B type separated water discharge device 12 as Examples 15 to 19 (B1 to B5). B-1 to B-4 show the operation results of the B-type separated water discharge device 12 (a type in which the air flow flows above and below the waste water discharge member 13) having the shape shown in FIG. Also in this type of separated water discharge device 12, the motor power is reduced. The experimental results with S1/S2 of 4.5 and 7 were particularly good. Embodiment 19 is of the type (B-5) in which the waste water discharge member 13 is fixed to a plate parallel to the air flow inside the air guide member 14, and the air flows through the four surfaces of the waste water discharge member 13. Even this type of device had substantially the same effect as other types of separated water discharge devices 12 .

本発明の遠心脱水機の分離水排出装置は、下水やし尿処理水の固形分の分離・脱水処理、金属材料や無機原料の排水、反応液などに懸濁する微粒子を脱水・回収する処理、豆乳・酒類等の食品原料の脱水・分離水回収処理、建設汚泥の脱水処理、無機汚泥の脱水処理などに用いる遠心脱水機に設置して利用が可能である。 The separated water discharge device of the centrifugal dehydrator of the present invention can be used by installing it in a centrifugal dehydrator used for separation and dehydration of solids in sewage and night soil treated water, drainage of metal materials and inorganic raw materials, dehydration and recovery of fine particles suspended in reaction liquids, dehydration and separation water recovery of food raw materials such as soy milk and alcoholic beverages, dehydration of construction sludge, dehydration of inorganic sludge, and the like.

1‥‥駆動モーター
2‥‥回転軸
3‥‥ボウル
4‥‥スクリューコンベア軸
5‥‥フライト
6‥‥導入パイプ
7‥‥給水室
8‥‥スラリー供給口
9‥‥脱水ケーキ排出口
10‥‥排水口
11‥‥排水側側板
12‥‥分離水排出装置
13‥‥排水吐出部材
14‥‥空気ガイド部材
15‥‥取付座
16‥‥空気ガイド板
17‥‥空気・分離水仕切板
18‥‥分離水ガイド板
19‥‥空気入口
20‥‥空気出口
21‥‥分離水入口
22‥‥分離水出口
23‥‥横板
24‥‥空気ガイド外板
25‥‥空気ガイド内板
26‥‥空気流れ
27‥‥分離水流れ
28‥‥空気入口の垂直線
29‥‥空気出口の垂直線
30‥‥基準長さ位置での回転接線との垂直線
1 Drive motor 2 Rotating shaft 3 Bowl 4 Screw conveyor shaft 5 Flight 6 Inlet pipe 7 Water supply chamber 8 Slurry supply port 9 Dewatered cake discharge port 10 Drain port 11 Drain side plate 12 Separated water discharge device 13 Drain discharge member 14 Air guide member 15 Mounting seat 16 Air guide plate 17 Air/separated water partition plate 18 Separated water guide plate 19 Air Inlet 20: Air outlet 21: Separated water inlet 22: Separated water outlet 23: Lateral plate 24: Air guide outer plate 25: Air guide inner plate 26: Air flow 27: Separated water flow 28: Perpendicular line of air inlet 29: Perpendicular line of air outlet 30: Perpendicular line to rotation tangent at the reference length position

Claims (4)

処理液を内部に保持し回転するボウルと、前記ボウルと差速をもって回転することでスラリー中の固形物を装置外に移動させるスクリューコンベアとを有する遠心式脱水機の前記ボウルから排出される分離水の排出口に設置される分離水排出装置であって、
回転と逆方向に前記分離水を流出させる構造の部品である排水吐出部材と、
回転方向に開口した空気入口と回転の逆方向に開口した空気出口を有し、内部を空気が流れる構造体である空気ガイド部材とを有し、
前記空気ガイド部材は、前記ボウルの回転に伴う前記空気ガイド部材の運動により、内部で前記空気入口から流入した空気を圧縮し、前記空気出口から吐出して分離水に噴射する構造であり、
前記空気ガイド部材は、前記排水吐出部材よりも回転中心基準において外周側に設置され、
前記空気出口における空気の排出方向が、前記空気出口の内周側における回転円周の接線方向に対して中心方向に傾斜し、前記排水吐出部材から排出される分離水に前記空気出口から排出された空気を当てる構造であることを特徴とする遠心脱水機の分離水排出装置。
A separated water discharge device installed at a discharge port for separated water discharged from the bowl of a centrifugal dehydrator having a bowl that holds a treatment liquid inside and rotates, and a screw conveyor that rotates with the bowl at a different speed to move solids in the slurry to the outside of the device,
a drainage discharge member, which is a structural part for causing the separated water to flow out in a direction opposite to the rotation;
An air guide member having an air inlet opening in the direction of rotation and an air outlet opening in the opposite direction of rotation, and having a structure through which air flows,
The air guide member has a structure in which the movement of the air guide member accompanying the rotation of the bowl compresses the air that has flowed in from the air inlet and discharges the compressed air from the air outlet into the separated water,
The air guide member is installed on the outer peripheral side with respect to the rotation center relative to the drainage discharge member,
A separated water discharge device for a centrifugal dehydrator, characterized in that the air discharge direction at the air outlet is inclined toward the center with respect to the tangential direction of the rotation circumference on the inner peripheral side of the air outlet, and the separated water discharged from the waste water discharge member is hit by the air discharged from the air outlet.
空気ガイド部材は、中空の管状構造であり、
前記空気入口での回転方向に垂直の面を基準とする開口面積が、前記空気出口での回転方向に垂直の面を基準とする開口面積の2倍以上であることを特徴とする請求項1に記載の遠心脱水機の分離水排出装置。
The air guide member is a hollow tubular structure,
2. The separated water discharge device for a centrifugal dehydrator according to claim 1, wherein the opening area of the air inlet with reference to a plane perpendicular to the rotation direction is twice or more the opening area of the air outlet with reference to a plane perpendicular to the rotation direction.
前記空気入口から前記空気出口までの間で、前記空気出口の内周側の位置(A)と空気出口の外周側の位置(D)を結ぶ長さを基準長さとした時、空気出口の内周側の位置(A)から回転方向に基準長さの2倍の位置の回転方向に垂直線を2倍基準線とし、 前記空気出口の内周側の位置(A)と、前記2倍基準線の内周側の位置(B)とを結ぶ線を内周線(AB)とし、
前記内周線(AB)が、前記空気出口の内周側における回転円周の接線方向となす角度を内周線角度とし、
前記空気出口の外周側の位置(D)と、前記2倍基準線の外周側の位置(E)とを結ぶ線を外周線(DE)とし、
前記外周線(DE)が、前記空気出口の外周側における回転円周の接線方向となす角度を外周線角度とした時、
前記内周線角度と外周線角度の平均値が40度以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の遠心脱水機の分離水排出装置。
When the length connecting the inner peripheral position (A) of the air outlet and the outer peripheral position (D) of the air outlet between the air inlet and the air outlet is defined as a reference length, the double reference line is a vertical line in the rotational direction at a position twice the reference length from the inner peripheral position (A) of the air outlet, and the line connecting the inner peripheral position (A) of the air outlet and the inner peripheral position (B) of the double reference line is an inner peripheral line (AB). ,
The angle formed by the inner peripheral line (AB) and the tangential direction of the rotation circumference on the inner peripheral side of the air outlet is defined as the inner peripheral line angle,
A line connecting a position (D) on the outer peripheral side of the air outlet and a position (E) on the outer peripheral side of the double reference line is defined as an outer peripheral line (DE),
When the angle formed by the outer peripheral line (DE) with the tangential direction of the rotation circumference on the outer peripheral side of the air outlet is defined as the outer peripheral line angle,
3. The separated water discharge device for a centrifugal dehydrator according to claim 1, wherein the average value of the inner peripheral line angle and the outer peripheral line angle is 40 degrees or less.
空気ガイド部材に内包される位置に、前記排水吐出部材が設置されており、
前記排水吐出部材は、その内部において分離水と前記空気ガイド部材中の空気流が接触しない構造であり、
前記排水吐出部材の少なくとも内周側と外周側から、前記排水吐出部材から排水される分離水を挟む状態で空気を吐出する構造であることを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の遠心脱水機の分離水排出装置。
The drainage discharge member is installed at a position included in the air guide member,
The drainage discharge member has a structure in which the separated water and the air flow in the air guide member do not contact inside thereof,
3. The separated water discharge device for a centrifugal dehydrator according to claim 1 or 2, wherein air is discharged from at least the inner peripheral side and the outer peripheral side of the discharged water discharge member in a state in which the separated water discharged from the discharged water discharge member is sandwiched.
JP2019219687A 2019-12-04 2019-12-04 Separated water discharge device for centrifugal dehydrator Active JP7312449B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019219687A JP7312449B2 (en) 2019-12-04 2019-12-04 Separated water discharge device for centrifugal dehydrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019219687A JP7312449B2 (en) 2019-12-04 2019-12-04 Separated water discharge device for centrifugal dehydrator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021087915A JP2021087915A (en) 2021-06-10
JP7312449B2 true JP7312449B2 (en) 2023-07-21

Family

ID=76218806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019219687A Active JP7312449B2 (en) 2019-12-04 2019-12-04 Separated water discharge device for centrifugal dehydrator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7312449B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114835357B (en) * 2022-05-27 2024-01-23 大庆蓝星环保工程有限公司 High-efficient separator of oiliness silt particle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013545602A (en) 2010-11-12 2013-12-26 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー Centrifuge and outlet element for centrifuge
JP2014091077A (en) 2012-11-02 2014-05-19 Tomoe Engineering Co Ltd Centrifugal separator with separate liquid injection nozzle
JP2016179472A (en) 2011-07-29 2016-10-13 アンドリッツ・ソシエテ・パール・アクシオン・サンプリフィエ Centrifugal separator for reducing electric power and discharge port member of centrifugal separator

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5721955A (en) * 1980-07-17 1982-02-04 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd Centrifugal separator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013545602A (en) 2010-11-12 2013-12-26 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー Centrifuge and outlet element for centrifuge
JP2016179472A (en) 2011-07-29 2016-10-13 アンドリッツ・ソシエテ・パール・アクシオン・サンプリフィエ Centrifugal separator for reducing electric power and discharge port member of centrifugal separator
JP2014091077A (en) 2012-11-02 2014-05-19 Tomoe Engineering Co Ltd Centrifugal separator with separate liquid injection nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021087915A (en) 2021-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5191565B2 (en) Centrifugal dehydration method and centrifugal dehydration apparatus
US8333283B2 (en) Cyclone separator
US20110067568A1 (en) Apparatus and method for mechanical deaeration
KR100935819B1 (en) Horizontal type port screw decanter centrifugal
EP2788121B1 (en) Deaeration apparatus and method
JP6420861B2 (en) Centrifugal dehydrator
CN1774299A (en) A separate size flotation device
JP7312449B2 (en) Separated water discharge device for centrifugal dehydrator
CN213315618U (en) Horizontal spiral filtering centrifuge
CN209476031U (en) A kind of pressure-bearing type waterpower mixing arrangement
CN201644245U (en) Forced sand-discharging and solid-liquid separating cyclone device
CN203235574U (en) Rotational flow device
CN109647239A (en) A kind of waterpower mixing arrangement
CN209952304U (en) Material sedimentation separator
CN101678369B (en) Cyclone separator and method for separating matter from a gas flow
CN208757807U (en) A kind of dynamical water-oil separating duplex centrifugal machine
CN204866241U (en) Bispin combined type hydraulic cyclone that turnstilees
CN104874230A (en) Rapid dehydration device for slurry
CN217409830U (en) Turbine type sand-water separator
CN219558992U (en) Combined sand removal and separation device
CN201565362U (en) Horizontal centrifuge
CN219615809U (en) Double-cone type three-phase separation horizontal spiral centrifugal machine
CN108906344A (en) A kind of dynamical water-oil separating duplex centrifugal machine
CN2710755Y (en) Vertical and centrifugal type separating apparatus
CN211756052U (en) High-efficient intelligent sled that removes sand

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20200716

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220609

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20221025

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230412

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230418

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230627

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230703

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7312449

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150