JP7311559B2 - Mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure.
従来、例えばドライブレコーダなどの機器(電子機器)に関する技術が種々提案されている(例えば、特許文献1参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, various technologies related to devices (electronic devices) such as drive recorders have been proposed (see
上記したドライブレコーダは、例えば両面テープによって車両のフロントガラスの内面に接着されて取り付けられる。このドライブレコーダの取り付けの際、両面テープとフロントガラスとの間にエアが入り込むと、気泡が発生する。かかる気泡が存在すると、ドライブレコーダの車外からの見栄えの低下や、両面テープにおける接着面積の減少に伴う接着強度の低下などを招くおそれがある。 The drive recorder described above is adhered to the inner surface of the windshield of the vehicle by using, for example, double-sided tape. When installing this drive recorder, if air enters between the double-sided tape and the windshield, air bubbles are generated. The existence of such air bubbles may lead to deterioration in the appearance of the drive recorder from the outside of the vehicle, reduction in adhesion strength due to reduction in the adhesion area of the double-sided tape, and the like.
しかしながら、従来技術には、気泡の発生を抑制するという点で、改善の余地があった。なお、上記した気泡の発生などの事象は、ドライブレコーダ以外の機器であって、被取付部へ接着して取り付けられるような機器であれば起こり得る。 However, the prior art still has room for improvement in terms of suppressing the generation of air bubbles. It should be noted that the phenomenon such as the generation of air bubbles described above can occur in devices other than the drive recorder that can be attached to the attached portion by bonding.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、気泡の発生を抑制することができる取付構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a mounting structure capable of suppressing the generation of air bubbles.
上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、筐体を備えた機器を被取付部へ接着して取り付ける機器の取付構造であって、接着部と、隙間部とを備える。接着部は、前記筐体と前記被取付部とを接着する。隙間部は、前記筐体に形成され、前記筐体の内部空間と外部とを連通する。また、前記接着部は、前記筐体と前記被取付部とが接着された状態のときに前記隙間部に対応する位置に形成される開口部を備える。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides a device mounting structure for mounting a device having a housing to a mounting portion by adhering the device, the device mounting structure comprising a bonding portion and a clearance portion. The bonding portion bonds the housing and the attached portion. The gap is formed in the housing and communicates the internal space of the housing with the outside. Further, the bonding portion includes an opening formed at a position corresponding to the gap when the housing and the attached portion are bonded together.
本発明によれば、気泡の発生を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the generation of air bubbles.
以下、添付図面を参照して、本願の開示する機器の取付構造の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the device mounting structure disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by embodiment shown below.
<実施形態>
図1は、実施形態に係る電子機器の側面図である。なお、図1および後述する図2~図9は、いずれも模式図である。
<Embodiment>
1 is a side view of an electronic device according to an embodiment; FIG. 1 and FIGS. 2 to 9, which will be described later, are schematic diagrams.
図1に示すように、電子機器1は、例えば車両に搭載される車載機器であり、具体的にはドライブレコーダである。また、電子機器1は、機器の一例であり、以下では、電子機器1を「機器1」と記載する場合がある。
As shown in FIG. 1, the
機器1は、後述する取付構造によって、例えば車両のフロントガラス100に取り付けられる。具体的には、機器1は、接着部40を介してフロントガラス100の取り付け面100aに接着されることで、フロントガラス100に取り付けられる。
The
なお、図1では、フロントガラス100の取り付け面100aが平坦状である例を示したが、これに限られず、湾曲形状などその他の形状であってもよい。また、フロントガラス100は、車両のガラス部の一例であり、また、被取付部の一例である。また、機器1が取り付けられる被取付部は、上記したフロントガラス100に限定されるものではなく、例えば車両のリアガラスやドアガラスなどその他の種類のガラス部であってもよい。また、被取付部は、上記したガラス部に限られず、例えば機器1の種類に応じて任意の場所に設定可能である。
Although FIG. 1 shows an example in which the
以下、機器1等について図2以降を参照して詳しく説明する。図2は、機器1等の外観を示す斜視図である。図3は、機器1等の分解斜視図であり、図4は、機器1等の平面図である。
The
なお、図2~図4においては、理解の便宜のために、互いに直交するX軸方向、Y軸方向およびZ軸方向で規定される3次元の直交座標系を図示している。かかる直交座標系は、後述の説明に用いる他の図面でも示す場合がある。また、直交座標系は、機器1が図示された状態にあるときのX軸方向、Y軸方向およびZ軸方向であり、機器1の取り付け方向や配置方向等を限定するものではない。
For convenience of understanding, FIGS. 2 to 4 show a three-dimensional orthogonal coordinate system defined by mutually orthogonal X-axis, Y-axis, and Z-axis directions. Such an orthogonal coordinate system may also be shown in other drawings used in the description below. The orthogonal coordinate system is the X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction when the
図2~図4に示すように、例えば機器1は、筐体10を備える。また、機器1の取付構造には、かかる筐体10、および、接着部40などが含まれる。筐体10は、ケース部20と、カバー部30とを備え、その内部の空間に、基板90(図6参照)や配線A1~A3など各種の部品が収容される。なお、筐体10は、例えば樹脂などの材料を用いて製作されるが、これに限定されるものではない。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
ケース部20は、上側ケース部21と、下側ケース部22と、カメラ部23とを備える。上側ケース部21は、下方(Z軸負方向)側が開放された箱状の部材である。また、上側ケース部21の上面(Z軸正方向側の面)側には、上面部21aと、傾斜面部21bとが形成される。上面部21aは、平坦状に形成されるが、これに限定されるものではない。傾斜面部21bは、上面部21aから連続する傾斜面を含み、また上面部21aから下り傾斜となるように形成される。なお、傾斜面部21bは、後述するように車両のフロントガラス100への取り付け面となる(図1参照)。
The
下側ケース部22は、上方(Z軸正方向)側が開放された箱状の部材である。そして、上側ケース部21と下側ケース部22とは、開放された部位同士を対向させて組み付けられることで、上記した基板90(図6参照)などを収容する空間が形成される。
The
カメラ部23は、ドライブレコーダである機器1において車両の周辺を撮像するカメラである。カメラ部23は、一部が上側ケース部21からY軸正方向へ突出するように設けられる。
The
ここで、筐体10のケース部20等について、図5も参照しつつさらに詳しく説明する。図5は、筐体10の傾斜面部21b付近を拡大して示す拡大平面図である。なお、図5は、カバー部30が取り外された状態のケース部20を示している。また、図5では、理解の便宜のため、接着部40の図示を省略している。
Here, the
図3および図5に示すように、ケース部20は、収容部25を備える。収容部25は、例えば複数本(ここでは3本)の配線A1~A3などを収容する。なお、配線A1~A3は、例えばハーネス(ケーブル)であり、詳しくは機器1に対して電力を供給する電力線や各種情報を送受信する信号線などであるが、これに限定されるものではない。また、以下、配線A1を「第1配線A1」、第1配線A1と隣接する配線A2を「第2配線A2」、第2配線A2と隣接する配線A3を「第3配線A3」と記載する場合があるが、これらを特に区別せずに説明する場合には「配線A1~A3」と記載する。また、本実施形態に係る機器1は、3本の配線A1~A3を備えるようにしたが、これに限られず、例えば4本以上であってもよい。
As shown in FIGS. 3 and 5 , the
収容部25は、上側ケース部21(正確には傾斜面部21b)に形成される。詳しくは、上側ケース部21の傾斜面部21bの一部には、カバー部30(図3参照)を取り付け可能な開口21b1が形成される。また、かかる開口21b1と対応する位置(開口21b1の下方側の位置)であって、ケース部20の内部の適宜位置には、載置部26が形成される。載置部26は、例えば平板状に形成され、配線A1~A3が載置されて配索される。
The
カバー部30、例えば平板状に形成され、ケース部20に取り付けられる、詳しくは上側ケース部21の開口21b1に取り付けられる。なお、カバー部30がケース部20に取り付けられた状態のとき、ケース部20とカバー部30との間には、隙間部50(図2,4,6など参照)が形成され、この隙間部50によってエアを逃がすことができるが、これについては後述する。
The
そして、収容部25は、上記した上側ケース部21の開口21b1に取り付けられたカバー部30と、載置部26とによって形成される空間を含み、かかる空間に配線A1~A3などが収容される。
The
なお、収容部25は、筐体10のY軸負方向側の側面に開口21b2が形成されて開放される。収容部25に収容されて配索された配線A1~A3は、開口21b2から筐体10の外部へ延在するように構成され、それぞれに対応する接続先に接続される。
The
ところで、これらの配線A1~A3は、例えば機器1の取り付け時や使用時などに、取り付け作業者やユーザによって引っ張られることがある。配線A1~A3の引っ張りは、配線A1~A3の抜けや故障などにつながるおそれがある。
By the way, these wires A1 to A3 may be pulled by an installation worker or a user when the
そこで、本実施形態に係る機器1にあっては、配線A1~A3の引っ張りに対する強度を向上させることができるような構成とした。
Therefore, the
具体的に説明すると、図5に示すように、機器1は、カシメ部60と、結束部70と、リブ部80とを備える。
Specifically, as shown in FIG. 5 , the
カシメ部60は、配線A1~A3のうち、2本の配線(詳しくは第1配線A1および第2配線A2)をカシメ固定して保持する。例えば、カシメ部60は、金属製の部材であり、一部に切欠きがなされたリング状の部材である。リング状のカシメ部60は、その内部に2本の配線(第1、第2配線A1,A2)が挿通された状態で所定工具等が用いられて第1、第2配線A1,A2をカシメ固定し、これにより第1、第2配線A1,A2を保持する。
The crimping
なお、上記では、カシメ部60は、2本の配線(ここでは第1、第2配線A1,A2)をカシメ固定するようにしたが、これに限られず、例えば3本以上の配線をカシメ固定することが可能である、言い換えると、少なくとも2本の配線をカシメ固定することが可能である。但し、カシメ部60は、3本以上の配線をカシメ固定する場合、中央に位置する配線について固定する力が低下するおそれがあるため、2本の配線(第1、第2配線A1,A2)をカシメ固定することが好ましい。
In the above description, the crimping
結束部70は、配線A1~A3のうち、2本の配線(詳しくは第2配線A2および第3配線A3)を結束固定して保持する。例えば、結束部70は、カシメ部60によって保持された配線(ここでは第2配線A2)と、カシメ部60によって保持された配線以外の配線(ここでは第3配線A3)とを含む、2本の配線を結束固定して保持する。なお、結束部70としては、例えば樹脂製の結束バンドを用いることができる。
The
なお、上記では、結束部70は、2本の配線(ここでは第2、第3配線A2,A3)を結束するようにしたが、これに限られず、例えば3本以上の配線を結束することが可能である、言い換えると、少なくとも2本の配線を結束することが可能である。但し、結束部70は、3本以上の配線を結束する場合、中央に位置する配線について結束して固定する力が低下するおそれがあるため、2本の配線(第2、第3配線A2,A3)を結束することが好ましい。
In the above description, the binding
リブ部80は、筐体10の内部に設けられる。ここで、リブ部80等について、図6も参照しつつ説明する。図6は、図4のVI-VI線断面図である。
The
図5および図6に示すように、リブ部80は、ケース部20の収容部25に形成される。詳しくは、リブ部80は、載置部26に複数(例えば2つ)立設される。以下、2つのリブ部80のうち、一方を「第1リブ部80a」、他方を「第2リブ部80b」と記載する場合があるが、これらを特に区別せずに説明する場合には「リブ部80」と記載する。
As shown in FIGS. 5 and 6 , the
リブ部80は、例えば平面視で長尺状に形成され、筐体10の内部から開口21b2へ延在するように形成される。そして、リブ部80は、筐体10の内部において配線A1~A3をガイドする。
The
例えば、第1リブ部80aは、カシメ部60によって保持された第1配線A1および第2配線A2との間に位置するように形成され、第1、第2配線A1,A2を開口21b2へ向けてガイドする。また、第2リブ部80bは、第3配線A3に沿うような位置に形成され、第3配線A3を開口21b2へ向けてガイドする。
For example, the
このように、本実施形態にあっては、リブ部80が配線A1~A3をガイドすることで、配線A1~A3を収容部25内の適切な位置に収容することができる。
Thus, in this embodiment, the
また、図5に示すように、第1リブ部80aには、カシメ部60が係止される。言い換えると、カシメ部60は、第1リブ部80aに引っ掛かるようにして配置される。これにより、本実施形態にあっては、配線A1~A3の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
Further, as shown in FIG. 5, the crimped
ここで、配線A1~A3の引っ張りについて図7を参照して説明する。図7は、配線A1~A3の引っ張りなどを説明するための図である。なお、図7では、配線A1~A3の基端側にあるコネクタを符号200で示している。
Here, the pulling of the wires A1 to A3 will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram for explaining the pulling of the wires A1 to A3. In FIG. 7,
先ず、例えば機器1の取り付け時などに、第1配線A1に対して引っ張り力F1が作用した場合について説明する。第1配線A1は、上記したように、カシメ部60によって第2配線A2とともにカシメ固定され、カシメ部60は第1リブ部80aに係止される。そのため、第1配線A1に対して引っ張り力F1が作用した場合、カシメ部60が第1リブ部80aに当接し、よって引っ張り力F1を第1リブ部80aで受けつつ、第1配線A1と第2配線A2とに分散させることができる。これにより、本実施形態にあっては、例えば所定の引っ張り力F1が作用した場合であっても、第1配線A1の抜けなどが生じにくくなり、よって第1配線A1の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
First, a case in which a tensile force F1 acts on the first wiring A1 when the
次に、第2配線A2に対して引っ張り力F2が作用した場合について説明する。第2配線A2は、カシメ部60によって第1配線A1とともにカシメ固定され、カシメ部60は第1リブ部80aに係止される。そのため、第2配線A2に対して引っ張り力F2が作用した場合、カシメ部60が第1リブ部80aに当接し、よって引っ張り力F2を第1リブ部80aで受けつつ、第2配線A2と第1配線A1とに分散させることができる。これにより、本実施形態にあっては、例えば所定の引っ張り力F2が作用した場合であっても、第2配線A2の抜けなどが生じにくくなり、よって第2配線A2の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
Next, a case where a tensile force F2 acts on the second wiring A2 will be described. The second wiring A2 is crimped and fixed together with the first wiring A1 by the crimping
次に、第3配線A3に対して引っ張り力F3が作用した場合について説明する。第3配線A3は、上記したように結束部70によって第2配線A2と結束され、第2配線A2は、カシメ部60によって第1配線A1とともにカシメ固定される。また、カシメ部60は第1リブ部80aに係止される。そのため、第3配線A3に対して引っ張り力F3が作用した場合、結束部70、第2配線A2を介して連結されているカシメ部60が第1リブ部80aに当接することとなる。そのため、引っ張り力F3を第1リブ部80aで受けつつ、第3配線A3と、第1配線A1および第2配線A2とに分散させることができる。これにより、本実施形態にあっては、例えば所定の引っ張り力F3が作用した場合であっても、第3配線A3の抜けなどが生じにくくなり、よって第3配線A3の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
Next, a case where a tensile force F3 acts on the third wiring A3 will be described. The third wiring A3 is bound with the second wiring A2 by the binding
また、上記したように、3本の配線A1~A3のうち1本の配線(ここでは第2配線A2)は、カシメ部60および結束部70によって保持される。詳しくは、第2配線A2は、カシメ部60および結束部70の両方によって保持される、言い換えると、カシメ部60と結束部70とで共用して保持される。
Further, as described above, one of the three wires A1 to A3 (here, the second wire A2) is held by the crimping
これにより、3本の配線A1~A3のいずれが引っ張られた場合であっても、その引っ張り力を、カシメ部60を介して第1リブ部80aで受けつつ分散させることができ、よって配線A1~A3の引っ張りに対する強度を確実に向上させることができる。
As a result, even if any one of the three wires A1 to A3 is pulled, the pulling force can be received by the
なお、上記では、3本の配線A1~A3のうち1本の配線が、カシメ部60および結束部70の両方によって保持されるようにしたが、2本以上の配線がカシメ部60および結束部70の両方によって保持されてもよい。すなわち、少なくとも1本の配線がカシメ部60および結束部70によって保持されていればよい。
In the above description, one of the three wires A1 to A3 is held by both the crimping
また、カシメ部60は、筐体10の内部においてリブ部80(ここでは第1リブ部80a)と結束部70との間に配置される。これにより、例えばカシメ部60によって保持されていない配線(ここでは第3配線A3)が引っ張られた場合であっても、その引っ張り力F3を、結束部70およびカシメ部60を介して第1リブ部80aに確実に作用させて受けつつ、分散させることが可能になる。
Further, the crimped
また、上記したように、配線A1~A3がカシメ部60および結束部70によって保持され、カシメ部60が第1リブ部80aに係止される。これにより、本実施形態においては、例えば配線A1~A3などを個別にネジなどによって締結固定して保持する必要がない、すなわち、配線A1~A3に対するネジ締結固定を不要にすることができる。
Further, as described above, the wires A1 to A3 are held by the crimped
ここで、カシメ部60および結束部70の長さL60,L70、詳しくは保持した配線A1~A3の延在方向における長さL60,L70について説明する。結束部70は、長さL70がカシメ部60の長さL60に比べて短くなるように構成される。これにより、機器1の小型化を図ることが可能となる。すなわち、例えば、配線A1~A3を2個のカシメ部60を用いて保持する構成に比べ、1個の結束部70および1個のカシメ部60を用いて保持する構成の方が、配線A1~A3の保持に要する長さを短くすることができ、よって機器1の小型化を図ることが可能となる。
Here, the lengths L60 and L70 of the crimped
次いで、第2リブ部80bについて図5および図6を参照しつつ詳説する。ところで、筐体10の内部には、上記したように基板90(図6参照)などが収容される。基板90は、例えば板状に形成され、図示しない各種の電子部品が搭載される。かかる基板90は、ネジなどの締結部材91によって筐体10内の適宜位置に締結固定される。
Next, the
ここで、例えば仮に、筐体10内において、配線A1~A3(例えば第3配線A3)が締結部材91の頭部91aと接触した状態で配索され、振動などが生じると、第3配線A3は、締結部材91の頭部91aと接触した部分が弱くなるなどの影響を受けるおそれがある。
Here, for example, if the wires A1 to A3 (for example, the third wire A3) are routed in the
そこで、本実施形態に係る第2リブ部80bは、ガイドする配線(例えば第3配線A3)と締結部材91の接触を回避する位置に設けられる。なお、締結部材91は、筐体10の内部に配置された部材の一例である。
Therefore, the
詳しくは、図6に示すように、第2リブ部80bは、締結部材91に対応する位置であって、締結部材91の頭部91aから所定距離だけ上方(Z軸正方向)へ離間した位置に形成される。なお、所定距離は、第3配線A3と締結部材91とが接触を回避可能な値に設定されるが、これに限定されるものではない。
Specifically, as shown in FIG. 6, the
また、第2リブ部80bは、図5に示すように、締結部材91に対応する位置であって、締結部材91の上方を通過する位置となるように、平面視で湾曲した形状に形成される。
Further, as shown in FIG. 5, the
第2リブ部80bは、上記のように構成されることで、ガイドする第3配線A3と締結部材91との接触を回避することができる。これにより、本実施形態にあっては、振動などが生じた場合であっても、第3配線A3は、締結部材91の頭部91aなどと接触していないため、締結部材91から影響を受けることを抑制することができる。
The
次いで、接着部40について説明する。接着部40は、筐体10とフロントガラス100の取り付け面100a(図1参照)とを接着し、機器1がフロントガラス100に取り付けられる。なお、接着部40としては、例えば両面テープ(粘着テープ)を用いることができる。以下、接着部40を「両面テープ40」と記載する場合がある。
Next, the
ところで、機器1の取り付けの際、両面テープ40とフロントガラス100との間にエアが入り込むことがあり、このエアが入り込むことで気泡が発生する。かかる気泡が存在すると、機器1の車外からの見栄えの低下や、両面テープ40における接着面積の減少に伴う接着強度の低下などを招くおそれがある。また、温度差による気泡の膨張等によっても、接着面積が減少して接着強度の低下などを招くおそれがある。
By the way, when the
そこで、本実施形態にあっては、気泡の発生を抑制することができるような構成とした。具体的に説明すると、両面テープ40は、図2~図4などに示すように、平面視において略矩形状に形成され、2つの主面40a,40bが接着面として機能する。なお、主面40aはフロントガラス100(図1参照)との接着面、主面40bは筐体10の傾斜面部21bとの接着面として機能する。
Therefore, in the present embodiment, the configuration is such that the generation of air bubbles can be suppressed. Specifically, as shown in FIGS. 2 to 4, the double-
両面テープ40は、開口部41を備える。例えば、開口部41は、複数(例えば2つ)あり、両面テープ40の中央付近に並列に形成される。また、開口部41は、平面視において略矩形状に形成される。また、開口部41は、例えば配線A1~A3が配索される方向(Y軸方向)に沿って、言い換えると収容部25に沿って延在するように、長尺状に形成される。
The double-
なお、上記した両面テープ40の形状や開口部41の形状や数は、あくまでも例示であって限定されるものではない。以下、2つの開口部41のうち、収容部25側にある一方を「第1開口部41a」、他方を「第2開口部41b」と記載する場合があるが、これらを特に区別せずに説明する場合には「開口部41」と記載する。
The shape of the double-
ここで、上記したように、収容部25を備える筐体10において、ケース部20とカバー部30との間には、隙間部50が形成される(図2,4,6など参照)。カバー部30は、収容部25を覆うようにしてケース部20に取り付けられることから、隙間部50は、図6に示すように、筐体10の内部空間(ここでは収容部25)と外部とを連通する隙間である。
Here, as described above, the
そして、両面テープ40の第1開口部41aは、筐体10とフロントガラス100とが接着された状態のときに隙間部50に対応する位置に形成される。具体的には、長尺状の第1開口部41aは、隙間部50に沿って延在するように形成される。
The
これにより、例えば機器1の取り付けの際、両面テープ40とフロントガラス100との間にエアが入り込んだ場合であっても、図6に一点鎖線の矢印で示すように、かかるエアを第1開口部41aから隙間部50を介して筐体10の内部(詳しくは収容部25)へ逃がすことができる。
As a result, even if air enters between the double-
これにより、本実施形態にあっては、エアが入り込むことによる気泡の発生を抑制することができる。従って、気泡に起因する機器1の車外からの見栄えの低下、両面テープ40における接着面積の減少や温度差による気泡の膨張等に伴う接着強度の低下などを抑制することができる。
As a result, in this embodiment, it is possible to suppress the generation of air bubbles due to the intrusion of air. Therefore, it is possible to suppress deterioration in the appearance of the
また、上記したように、筐体10は、ケース部20とカバー部30とに分割可能な分割構造とされ、隙間部50は、このケース部20とカバー部30との間に形成される。従って、本実施形態においては、筐体10を分割構造とすることで形成された隙間部50を、エアを逃がす部位として利用することができ、よって気泡の発生を効率よく抑制することができる。
Further, as described above, the
また、筐体10は、ケース部20とカバー部30との分割構造とされることで、機器1の組み付け作業性を向上させることができる。すなわち、本実施形態おいては、例えば配線A1~A3を収容部25に配索した後、収容部25にカバー部30を取り付けるだけで、機器1における配索作業が完了することから、機器1の組み付け作業性を向上させることができる。
In addition, since the
また、筐体10のケース部20は、連通部27を備える。連通部27は、図4などに示すように、複数の開口部41(ここでは第1開口部41aおよび第2開口部41b)によって形成される空間同士を連通する。なお、かかる空間は、正確には、機器1が両面テープ40を介してフロントガラス100に取り付けられた状態のとき、筐体10(例えば傾斜面部21b)とフロントガラス100と開口部41とによって区画される空間である。
Further, the
ここで、連通部27について図8も参照しつつ説明する。図8は、図4のVIII-VIII線断面図であり、連通部27を説明するための図である。図4、図6および図8などに示すように、連通部27は、例えばケース部20(正確には傾斜面部21b)において、隙間部50から、接着された両面テープ40の第2開口部41bに対応する位置まで延在する溝である。また、連通部27は、例えば平面視において直線状であり、また、断面視において半円状に形成される。また、図4等の例では、連通部27は1つであるが、複数であってもよい。なお、上記した連通部27の形状は、あくまでも例示であって限定されるものではない。
Here, the communicating
上記のように構成される連通部27は、例えば第1開口部41aによって形成される空間と第2開口部41bによって形成される空間同士を連通する。これにより、例えば機器1の取り付けの際、両面テープ40とフロントガラス100との間であって、第2開口部41b付近にエアが入り込んだ場合であっても、図6に二点鎖線の矢印で示すように、かかるエアを第2開口部41bから連通部27、第1開口部41aおよび隙間部50を介して筐体10の内部へ逃がすことができる。
The communicating
このように、本実施形態にあっては、連通部27を備えることで、気泡の発生をより一層抑制することができる。
Thus, in this embodiment, by providing the communicating
また、連通部27は、図4に示すように、接着された両面テープ40の第1開口部41aおよび第2開口部41bの端部付近に対応する位置に形成される。これにより、機器1を車外から見たときに、連通部27が目立たないようにすることができ、よって機器1の意匠性を向上させつつ気泡の発生を抑制することが可能になる。
4, the
なお、上記では、連通部27は、ケース部20に形成されるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば両面テープ40に形成されてもよい。すなわち、図示は省略するが、両面テープ40において傾斜面部21bと対向する主面40b側に、第1開口部41aによって形成される空間と第2開口部41bによって形成される空間同士を連通する連通部が形成されてもよい。
In the above description, the
上述してきたように、実施形態に係る機器(電子機器)1は、カシメ部60と、結束部70と、リブ部80とを備える。カシメ部60は、筐体10の内部に配索される3本以上の配線A1~A3のうち、少なくとも2本の配線(例えば第1、第2配線A1,A2)をカシメ固定して保持する。結束部70は、カシメ部60によって保持された配線以外の配線(例えば第3配線A3)を含む、少なくとも2本の配線を結束固定して保持する。リブ部80は、筐体10の内部に設けられ、カシメ部60が係止される。これにより、配線A1~A3の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
As described above, the device (electronic device) 1 according to the embodiment includes the crimping
また、カシメ部60は、例えば3本以上の配線をカシメ固定すると、中央に位置する配線について固定する力が低下するおそれがあるが、本実施形態では、2本の配線(第1、第2配線A1,A2)をカシメ固定するようにしたので、固定する力が低下することを抑制することができる。
In addition, for example, when three or more wirings are crimped and fixed by the crimping
また、実施形態は、筐体10を備えた機器1をフロントガラス100(被取付部の一例)へ接着して取り付ける機器1の取付構造であって、接着部40と、隙間部50とを備える。接着部40は、筐体10とフロントガラス100とを接着する。隙間部50は、筐体10に形成され、筐体10の内部空間と外部とを連通する。また、接着部40は、筐体10とフロントガラス100とが接着された状態のときに隙間部50に対応する位置に形成される開口部41を備える。これにより、気泡の発生を抑制することができる。
Further, the embodiment is a mounting structure for mounting the
<変形例>
次に、変形例に係る機器1について、図9を参照して説明する。図9は、変形例に係る機器(電子機器)1を説明するための図である。なお、以下においては、実施形態と共通の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
<Modification>
Next, a
図9に示すように、変形例に係る機器1は、4本の配線A1~A4を備える。例えば機器1は、実施形態に係る第1~第3配線A1~A3に加え、第4配線A4を備える。
As shown in FIG. 9, the
カシメ部60は、2本の配線(例えば第1配線A1および第2配線A2)をカシメ固定して保持する。結束部70は、複数(例えば2つ)ある。2つの結束部70のうち、一方を「第1結束部70a」、他方を「第2結束部70b」と記載する場合があるが、これらを特に区別せずに説明する場合には「結束部70」と記載する。
The crimping
第1結束部70aは、2本の配線(例えば第2配線A2および第3配線A3)を結束固定して保持する。第2結束部70bは、2本の配線(例えば第1配線A1および第4配線A4)を結束固定して保持する。
The first
変形例に係る機器1においては、上記のように構成することで、配線A1~A4の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
In the
一例として、第4配線A4に対して引っ張り力F4が作用した場合について説明すると、第4配線A4は、上記したように第2結束部70bによって第1配線A1と結束され、第1配線A1は、カシメ部60によって第2配線A2とともにカシメ固定される。また、カシメ部60は第1リブ部80aに係止される。そのため、第4配線A4に対して引っ張り力F4が作用した場合、第2結束部70b、第1配線A1を介して連結されているカシメ部60が第1リブ部80aに当接することとなる。そのため、引っ張り力F4を第1リブ部80aで受けつつ、第4配線A4と、第1配線A1および第2配線A2とに分散させることができる。これにより、変形例にあっては、例えば所定の引っ張り力F4が作用した場合であっても、第4配線A4の抜けなどが生じにくくなり、よって第4配線A4の引っ張りに対する強度を向上させることができる。
As an example, a case where the tensile force F4 acts on the fourth wiring A4 will be described. , is crimped and fixed together with the second wiring A2 by the crimping
なお、第1~第3配線A1~A3に対して引っ張り力F1~F3が作用した場合については、実施形態と同様であるため、ここでの記載を省略する。 Note that the case where the tensile forces F1 to F3 act on the first to third wirings A1 to A3 is the same as in the embodiment, so the description is omitted here.
なお、上記では、電子機器(機器)がドライブレコーダである場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、電子機器(機器)は、例えばETC(Electronic Toll Collection)装置などのその他の種類の機器であってもよい。 In the above description, an example in which the electronic device (apparatus) is a drive recorder has been described, but the present invention is not limited to this. That is, the electronic equipment (equipment) may be other types of equipment such as an ETC (Electronic Toll Collection) device.
また、上記では、接着部40が両面テープである例を示したが、これに限定されるものではなく、例えば開口部41を備えた板状の部材(基材)に接着剤などが塗布されるなど、その他の手法で接着する構成であってもよい。
Also, in the above, an example in which the
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, the broader aspects of the invention are not limited to the specific details and representative embodiments so shown and described. Accordingly, various changes may be made without departing from the spirit or scope of the general inventive concept defined by the appended claims and equivalents thereof.
1 電子機器
40 接着部
41 開口部
50 隙間部
60 カシメ部
70 結束部
80 リブ部
100 フロントガラス
Claims (2)
前記隙間部と重なる位置に開口部が設けられ、前記機器部を被取付部に接着する接着部材と
を備え、
前記機器部は、
車両に搭載される車載機器であり、
前記被取付部は、
前記車両のガラス部である、
取付構造。 a device section having a case section, a cover section , and a gap provided between the case section and the cover section;
an adhesive member provided with an opening at a position overlapping with the gap and bonding the device portion to the attached portion ;
The equipment section
It is an in-vehicle device installed in a vehicle,
The attached portion is
A glass portion of the vehicle,
mounting structure.
前記ケース部は、
複数の前記開口部によって形成される空間同士を連通する連通部
を備えた請求項1に記載の取付構造。 a plurality of said openings,
The case part is
The mounting structure according to claim 1, further comprising a communicating portion that communicates spaces formed by the plurality of openings.
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