JP7298060B2 - 表示装置およびそれを用いたピッキングシステム - Google Patents

Description

本発明は、表示装置およびそれを用いたピッキングシステムに関し、より詳しくは、表示装置の指示に従って多種多量の物品を仕分けするピッキングシステムに関する。

流通センターなどにおいては、搬入された多種多量の物品を行く先毎に仕分ける作業がピッキングシステムによって行われている。

ピッキングシステムの一例として、仕分け対象となる多数の物品が保管された物品保管棚と、物品保管棚からピッキングした物品を集品箱に投入して搬送するコンベヤとを備えたものが知られている。

このようなピッキングシステムの場合、物品保管棚には、指定された物品を個別に収納する多数の保管箱や、管理コンピュータからの指令によって作業者にピッキングすべき物品の位置や数などを指示する多数の表示装置が配設される。

特許文献１および特許文献２には、上記のようなピッキングシステムにおいて使用される表示装置として、物品保管棚からピッキングすべき物品の位置を作業者に指示すると共に作業者がその指示を確認したことを管理コンピュータに知らせる照光式の確認指示部と、物品保管棚からピッキングすべき物品の数を作業者に指示するデジタル式の数量表示部とを備えた表示装置が開示されている。

特開２０１６－２２２４２６号公報 特開２０１７－００１７６０号公報

特許文献１、２に記載された表示装置のデジタル式数量表示部は、７セグメントＬＥＤを光源とするものであり、ピッキングシステムの作業者は、物品保管棚に配設された表示装置に示された７セグメントＬＥＤの数字に相当する数量の物品を物品保管棚からピッキングしてベルトコンベヤ上の集品箱に投入する作業を繰り返し行う。

上記のようなピッキングシステムで使用される表示装置は、作業場の天井などに配置された照明の光が反射して数量表示部に示される数字が見難くなることを防ぐため、表面にシボ加工などの反射防止加工を施して光の反射を低減することが望ましい。

また、ピッキングシステムで使用される表示装置は、作業者が手で触れて操作する場合もあることから、表面の形状を円弧状にして使い勝手やデザイン性を向上させることも望まれる。

しかしながら、表示装置の表面に反射防止加工を施した場合は、表示装置の表面の光透過度が低下するため、反射防止加工を施した表示装置の表面の形状を円弧状にすると、表示装置内部の配線基板に搭載された光源（７セグメントＬＥＤ）と表示装置の表面とのクリアランスが大きくなるために、作業者が７セグメントＬＥＤの数字を見たときに数字の輪郭がぼやけて見え、場合によっては数字を誤認識することがあるという課題がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、視認性の向上した表示装置およびそれを用いたピッキングシステムを提供することにある。

本発明の表示装置は、表面に数量表示部が表示されたパネルケースと、上記パネルケースの裏面側に配置された数量表示部用光源を備えた配線基板とを有し、上記パネルケースは、その表面に反射防止加工が施されており、且つその表面形状が略円弧状であり、上記数量表示部用光源は、その表面形状が略円弧状であり、上記パネルケースの表面と上記数量表示部用光源の表面とは略同心円状に配置されている。

本発明によれば、視認性の向上した表示装置およびそれを用いたピッキングシステムを実現することができる。

本発明の実施の形態に係るピッキングシステムの概略平面図である。 図１のピッキングシステムに使用される表示装置の正面図である。 図２に示す表示装置の分解斜視図である。 図２に示す表示装置のパネルケースの表面形状と配線基板に搭載された７セグメントＬＥＤの表面形状とを示す斜視図である。 図２に示す表示装置のパネルケースの表面形状と配線基板に搭載された７セグメントＬＥＤの表面形状とを示す概略断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１は、本実施の形態に係るピッキングシステムの概略平面図、図２は、図１のピッキングシステムに使用される表示装置の正面図、図３は、図２に示す表示装置の分解斜視図である。

なお、以下では本発明の目的を達成するための説明に必要な範囲を主に説明することとし、説明を省略する箇所については公知技術によるものとする。

図１に示すように、本実施の形態に係るピッキングシステム１は、多種多量の物品を保管する物品保管棚２と、この物品保管棚２に並行して配置され、物品保管棚２からピッキングされた物品を投入する多数の集品箱３を搬送するベルトコンベヤ４とを備えている。

特に限定はされないが、本例の物品保管棚２は、ベルトコンベヤ４の進行方向に沿って４つのピッキングゾーン（ゾーンａ～ゾーンｄ）に区画されており、ピッキングゾーン（ゾーンａ～ゾーンｄ）のそれぞれは、さらに３つの間口部７に区画されている。図示は省略するが、各間口部７には、指定された物品を個別に収納する多数の保管箱が並べられている。

物品保管棚２の各間口部７には、管理コンピュータ（図示せず）からの指令によって作業者Ｍに物品のピッキング位置やピッキング数などを指示する多数の表示装置５が設けられている。これらの表示装置５は、物品保管棚２の水平方向に沿って配置され、管理コンピュータに接続されたケーブル（図示せず）を介して互いに接続されている。

ベルトコンベヤ４の近傍には、ベルトコンベヤ４の進行方向に沿って配置された多数のガイドランプ６が設けられている。ガイドランプ６のそれぞれは、互いに異なる色で発光する多色の発光ダイオード（ＬＥＤ）を備えており、ベルトコンベヤ４に載って移動する多数の集品箱３のうち所定の集品箱３に同期して所定の色で点灯するように構成されている。

上記のような構成を有するピッキングシステム１においては、物品保管棚２の各ゾーンａ～ｄに配置された作業者Ｍが表示器５を通じて指示される情報に基づいて物品保管棚２から所定の物品を所定の数だけピッキングした後、ピッキングした当該物品をベルトコンベヤ４上の集品箱３のうちガイドランプ６で示される位置の集品箱３に投入する。また、作業者Ｍは、物品の投入作業が完了すると、表示装置５の確認指示部（後述）を手で押して確認指示部を作動（点灯）させ、これによって投入作業の完了を確認した後に次の作業に移行する。

上記のような構成を有するピッキングシステム１においては、物品保管棚２の各ゾーンａ～ｄに配置された作業者Ｍが表示装置５を通じて指示される情報に従って物品保管棚２の所定の場所から所定の物品を所定の数だけピッキングした後、ピッキングした当該物品をベルトコンベヤ４上の集品箱３のうちガイドランプ６で示される位置の集品箱３に投入する。続いて、作業者Ｍは、表示装置５の確認指示部（後述）を手で押して確認指示部を作動させることにより、投入作業の完了を管理コンピュータに通知する。

作業者Ｍから投入作業の完了の通知を受けた管理コンピュータは、次にピッキングすべき物品の位置や数などの情報を表示装置５を通じて作業者Ｍに指示する。

図２に示すように、本実施の形態の表示装置５は、照光式の確認指示部５Ａと、デジタル式の数量表示部５Ｂとを備えている。

確認指示部５Ａは、作業者Ｍに対して物品保管棚２からピッキングすべき物品の位置を指示すると共に、物品投入作業の完了時に作業者Ｍが手で押して作業の完了を管理コンピュータに通知する機能を有している。

数量表示部５Ｂは、作業者Ｍに対して物品保管棚２からピッキングすべき物品の数を指示する機能を有しており、例えば３桁の７セグメントＬＥＤを光源としている。

また、表示装置５の表面は、作業場の天井などに配置された照明の光が反射して数量表示部５Ｂの数字が見難くなることを防ぐために、シボ加工などの反射防止加工が施されることによって、艶消し状態乃至半艶消し状態となっている。

図３に示すように、表示装置５は、表面側から順にパネルケース５１と配線基板５２とを積層した構造を有している。

パネルケース５１の最表面には、表面に反射防止加工が施され、裏面に確認指示部５Ａおよび数量表示部５Ｂのパターンが印刷された透明な合成樹脂フィルムが設けられている。図示は省略するが、確認指示部５Ａのパターンが印刷された箇所には、物品投入作業の完了時に作業者Ｍが手で押して作動させる完了ボタンが内蔵されている。

また、パネルケース５１の下面の四隅には、パネルケース５１を配線基板５２に固定するための支柱５１Ｓがパネルケース５１と一体に設けられている。

パネルケース５１の下層の配線基板５２には、パネルケース５１の確認指示部５Ａに対応する箇所に多色のＬＥＤ８Ａおよび完了ボタン用のスイッチ（図示は省略）が設けられている。また、数量表示部５Ｂに対応する箇所には７セグメントＬＥＤ（数量表示部用光源）８Ｂが実装されている。さらに、配線基板５２には、図示しないケーブルが接続されており、このケーブルを通じて電源および管理コンピュータからの制御信号が供給される。

図４は、本実施の形態の表示装置５におけるパネルケース５１の表面形状と、配線基板５２に搭載された７セグメントのＬＥＤ８Ｂの表面形状とを示す斜視図、図５は、本実施の形態の表示装置５におけるパネルケース５１の表面形状と、配線基板５２に搭載された７セグメントのＬＥＤ８Ｂの表面形状とを示す概略断面図である。

図４および図５に示すように、パネルケース５１は、作業者が手で触れて操作することから、表面の形状を略円弧状にして使い勝手やデザイン性を向上させている。

そして、これに伴い、７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面形状も略円弧状になっており、且つパネルケース５１と７セグメントＬＥＤ８Ｂは、それらの表面が略同心円状に配置されている。

このように、本実施の形態の表示装置５によれば、パネルケース５１の表面形状を略円弧状にしたことにより表示装置５の使い勝手およびデザイン性が向上するので、ピッキングシステム１の作業環境が良好になり、作業者Ｍの労働意欲の向上に資することができる。

この場合に、パネルケース５１の表面形状に合わせて７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面も略円弧状にし、且つパネルケース５１の表面と７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面とを略同心円状に配置したことにより、パネルケース５１の裏面と７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面とのクリアランスがパネルケース５１の表面の全域で最小化されているのが好適である。言い換えると、パネルケース５１の表面の全域において、７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面がパネルケース５１に最も近接した位置に配置されているのが好ましい。

こうすることにより、作業者がパネルケース５１を通じて７セグメントＬＥＤ８Ｂを見たときに数字の輪郭がぼやけることなく鮮明に見えるので、７セグメントＬＥＤ８Ｂで表示される数字を瞬時に、且つ正確に視認することができる。

すなわち、本実施の形態の表示装置５によれば、パネルケース５１の表面に反射防止加工を施したことによって表示装置５の表面での光反射を低減しつつ、パネルケース５１の裏面と７セグメントＬＥＤ８Ｂの表面とのクリアランスをパネルケース５１の表面の全域で最小化したことによって７セグメントＬＥＤ８Ｂの鮮明度の低下を抑制させることができるので、視認性の向上した表示装置５を実現することができる。

以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。

前記実施の形態の表示装置５は、確認指示部５Ａと数量表示部５Ｂとを備えているが、これに限定されるものではなく、少なくとも数量表示部５Ｂを備えたものであれば、本発明を適用することができる。

また、前記実施の形態のピッキングシステム１の構成は、ピッキングシステムの一例であって、これに限定されるものではなく、表示装置５の指示に従って物品の仕分け作業を行うピッキングシステムであれば、本発明を適用することができる。

１：ピッキングシステム
２：物品保管棚
３：集品箱
４：ベルトコンベヤ
５：表示装置
５Ａ：確認指示部
５Ｂ：数量表示部
６：ガイドランプ
７：間口部
８Ａ：ＬＥＤ
８Ｂ：７セグメントＬＥＤ（数量表示部用光源）
５１：パネルケース
５１Ｓ：支柱
５２：配線基板
Ｍ：作業者

Claims (3)

1. 数量表示部が視認させることでピッキングすべき物品の数量についての情報を指示するためのパネルケースと、前記パネルケースの裏面側に配置された数量表示部用光源を備えた配線基板とを有する表示装置であって、
   前記パネルケースは、その表面に反射防止加工が施されその裏面に前記数量表示部のパターンが印刷されたフィルムが設けられており、且つその表面形状が略円弧状であり、前記数量表示部用光源は、その表面形状が略円弧状であり、前記パネルケースの表面と前記数量表示部用光源の表面とは略同心円状に配置されることで前記パネルケースの前記数量表示部のパターンが印刷された領域の略全域において前記パネルケースの裏面と前記数量表示部用光源の表面との間のクリアランスが略一定に近接していることを特徴とする表示装置。
2. 前記数量表示部用光源は、７セグメントＬＥＤであることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 請求項１または２記載の表示装置の数量表示部に示された指示に従って物品の仕分け作業を行うピッキングシステム。

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