JP7296787B2 - Polycarbonate resin composition and lighting cover - Google Patents
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Description
本発明はポリカーボネート樹脂組成物及びそれからなる照明器具カバーに関し、詳しくは、光線透過率と分散度に優れ、高度の難燃性を有するポリカーボネート樹脂組成物に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polycarbonate resin composition and a lighting fixture cover comprising the same, and more particularly to a polycarbonate resin composition having excellent light transmittance and dispersion and high flame retardancy.
ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性、耐熱性、耐候性、難燃性等の物性が優れ、高い光線透過率を有する高機能性樹脂であり、その特性を活かして、例えば自動車、電気電子機器、住宅、照明機器、光学用途その他の工業分野における部品製造用材料等として幅広く利用されている。
特にその優れた光学特性と難燃性を活かし、近年ではＬＥＤ光源が主流となりつつある照明機器用の透光性カバー部材として利用されるようになってきた。
Polycarbonate resin is a highly functional resin with excellent physical properties such as impact resistance, heat resistance, weather resistance, flame retardancy, and high light transmittance. , lighting equipment, optical applications, and other industrial fields.
In recent years, it has come to be used as a light-transmitting cover member for lighting equipment in which LED light sources are becoming the mainstream, taking advantage of its excellent optical properties and flame retardancy.
中でもＬＥＤを光源として用いた照明カバー、照明看板、スクリーン、各種ディスプレイ、表示用カバーやレンズなどの部材では、光拡散性を付与することによって照明光を広げる効果を持たせ、かつ照明効率を落とさないよう高い光透過性を維持することが求められる。またオフィスや家庭用の照明部材では高い難燃性が求められることから、種々の難燃剤や拡散剤を配合したポリカーボネート樹脂が使用されている。 In particular, for members such as lighting covers, lighting signs, screens, various displays, display covers, and lenses that use LEDs as a light source, light diffusion is imparted to provide the effect of spreading the illumination light and reducing the lighting efficiency. It is required to maintain high light transmittance so as not to Moreover, polycarbonate resins containing various flame retardants and diffusing agents are used because high flame retardancy is required for office and home lighting components.
例えば、特許文献１では、難燃剤として有機金属塩系化合物が配合されたポリカーボネート樹脂組成物を提案しているが、光線透過率、光拡散性（分散度）、難燃性は必ずしも十分であるとはいえない。 For example, Patent Document 1 proposes a polycarbonate resin composition containing an organometallic salt-based compound as a flame retardant. I can't say.
本発明は、上記課題に鑑みて創案されたもので、光線透過率と分散度に優れ、高度の難燃性を有するポリカーボネート樹脂組成物、およびこのポリカーボネート樹脂組成物を用いた照明カバーを提供することを目的とする。 The present invention was invented in view of the above problems, and provides a polycarbonate resin composition having excellent light transmittance and dispersion and high flame retardancy, and a lighting cover using this polycarbonate resin composition. The purpose is to
本発明者らは、上記のような優れたポリカーボネート樹脂組成物を開発するため鋭意検討を重ねた結果、シリコーン系光拡散剤、トリフルオロメタンスルホン酸カリウム、ポリテトラフルオロエチレン、特定の安定剤と色素を、それぞれ特定の量で組み合わせて含有するポリカーボネート樹脂組成物が、上記課題を解決することを見出し、本発明に到達した。
本発明は、以下のポリカーボネート樹脂組成物、およびこのポリカーボネート樹脂組成物を用いた照明カバーに関する。
The inventors of the present invention have made intensive studies to develop an excellent polycarbonate resin composition as described above, and as a result, have found that a silicone-based light diffusing agent, potassium trifluoromethanesulfonate, polytetrafluoroethylene, a specific stabilizer and a dye The inventors have found that a polycarbonate resin composition containing a combination of these in specific amounts solves the above problems, and have completed the present invention.
The present invention relates to the following polycarbonate resin composition and a lighting cover using this polycarbonate resin composition.
［１］（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、（Ｂ）シリコーン系光拡散剤を０．３８～０．６２質量部、（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムを０．０３８～０．０６２質量部、（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンを０．０７５～０．１２５質量部、（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートを０．１５～０．５０質量部含有し、さらに（Ｆ）ソルベントブルー９７及びソルベントバイオレット３６を、合計で樹脂組成物中０．１～０．３質量ｐｐｍ含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。
［２］前記（Ｂ）シリコーン系光拡散剤が、ポリメチルシルセキスキオキサンであることを特徴とする上記［１］に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
［３］前記（Ｂ）シリコーン系光拡散剤の質量平均粒子径が１～５μｍであり、かつ含有量が０．３９～０．６０重量部であることを特徴とする上記［１］に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
［４]前記（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムの含有量が０．０４０～０．０６０質量部であることを特徴とする上記[１]に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
［５］前記（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンの含有量が０．０８～０．１２質量部であり、かつ前記（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートの含有量が０．１８～０．３０質量部であることを特徴とする上記［１］に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
［６］上記［１］～［５］のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物により形成された照明カバー。
[1] (A) Per 100 parts by mass of the aromatic polycarbonate resin, (B) 0.38 to 0.62 parts by mass of a silicone-based light diffusing agent, and (C) 0.038 to 0.038 parts by mass of potassium trifluoromethanesulfonate. 062 parts by mass, (D) 0.075 to 0.125 parts by mass of polytetrafluoroethylene, (E) 0.15 to 0.15 parts of octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate A polycarbonate resin composition containing 0.50 parts by mass and further containing (F) Solvent Blue 97 and Solvent Violet 36 in a total amount of 0.1 to 0.3 ppm by mass in the resin composition.
[2] The polycarbonate resin composition according to [1] above, wherein the (B) silicone-based light diffusing agent is polymethylsilsequioxane.
[3] The above [1], wherein the silicone-based light diffusing agent (B) has a mass average particle diameter of 1 to 5 μm and a content of 0.39 to 0.60 parts by weight. Polycarbonate resin composition of.
[4] The polycarbonate resin composition as described in [1] above, wherein the content of (C) potassium trifluoromethanesulfonate is 0.040 to 0.060 parts by mass.
[5] The content of (D) polytetrafluoroethylene is 0.08 to 0.12 parts by mass, and (E) octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl ) The polycarbonate resin composition according to [1] above, wherein the propionate content is 0.18 to 0.30 parts by mass.
[6] A lighting cover formed of the polycarbonate resin composition according to any one of [1] to [5] above.
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、光線透過率と分散度に優れ、高度の難燃性を有する。
また、前記ポリカーボネート樹脂組成物を用いて照明カバーを作成、照明器具として使用することで、光取り出し効率に優れるとともに、点灯時のカバー発光面の輝度ムラがなく、耐燃焼性に優れた照明器具を提供可能となる。
The polycarbonate resin composition of the present invention is excellent in light transmittance and dispersion, and has high flame retardancy.
In addition, by using the polycarbonate resin composition to create a lighting cover and use it as a lighting fixture, the lighting fixture has excellent light extraction efficiency, has no luminance unevenness on the light-emitting surface of the cover when lit, and has excellent combustion resistance. can be provided.
以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施形態及び例示物等に限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments, examples, and the like, but the present invention should not be construed as being limited to the embodiments, examples, and the like shown below.
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、（Ｂ）シリコーン系光拡散剤を０．３８～０．６２質量部、（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムを０．０３８～０．０６２質量部、（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンを０．０７５～０．１２５質量部、（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートを０．１５～０．５０質量部含有し、さらに（Ｆ）ソルベントブルー９７及びソルベントバイオレット３６を、合計で樹脂組成物中０．１～０．３質量ｐｐｍ含有することを特徴とする。 The polycarbonate resin composition of the present invention contains (A) 100 parts by mass of an aromatic polycarbonate resin, (B) 0.38 to 0.62 parts by mass of a silicone-based light diffusing agent, and (C) potassium trifluoromethanesulfonate. 0.038 to 0.062 parts by mass, (D) 0.075 to 0.125 parts by mass of polytetrafluoroethylene, (E) octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) It is characterized by containing 0.15 to 0.50 parts by mass of propionate and further containing (F) Solvent Blue 97 and Solvent Violet 36 in a total amount of 0.1 to 0.3 mass ppm in the resin composition.
［（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）を含有する。
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、芳香族ヒドロキシ化合物と、ホスゲン又は炭酸のジエステルとを反応させることによって得られる芳香族ポリカーボネート重合体である。上記芳香族ポリカーボネート重合体は分岐を有していてもよい。芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法は、特に限定されるものではなく、ホスゲン法（界面重合法）、溶融法（エステル交換法）等の従来法によることができる。
[(A) aromatic polycarbonate resin]
The polycarbonate resin composition of the present invention contains an aromatic polycarbonate resin (A).
The aromatic polycarbonate resin (A) is an aromatic polycarbonate polymer obtained by reacting an aromatic hydroxy compound with phosgene or a diester of carbonic acid. The aromatic polycarbonate polymer may have branches. The method for producing the aromatic polycarbonate resin is not particularly limited, and conventional methods such as the phosgene method (interfacial polymerization method) and melting method (transesterification method) can be used.
芳香族ジヒドロキシ化合物の代表的なものとしては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－ｔ－ブチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジブロモフェニル）プロパン、４，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４’－ジヒドロキシビフェニル、３，３’，５，５’－テトラメチル－４，４’－ジヒドロキシビフェニル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４－ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ケトン等が挙げられる。 Representative aromatic dihydroxy compounds include, for example, bis(4-hydroxyphenyl)methane, 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl ) propane, 2,2-bis(4-hydroxy-3-t-butylphenyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxy -3,5-dibromophenyl)propane, 4,4-bis(4-hydroxyphenyl)heptane, 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexane, 4,4′-dihydroxybiphenyl, 3,3′,5 ,5′-tetramethyl-4,4′-dihydroxybiphenyl, bis(4-hydroxyphenyl)sulfone, bis(4-hydroxyphenyl)sulfide, bis(4-hydroxyphenyl)ether, bis(4-hydroxyphenyl)ketone etc.
上記芳香族ジヒドロキシ化合物の中では、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（即ち、ビスフェノールＡ）が特に好ましい。
また、上記芳香族ジヒドロキシ化合物は、１種類を単独で用いても、２種類以上を混合して用いてもよい。
Among the above aromatic dihydroxy compounds, 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane (ie, bisphenol A) is particularly preferred.
Moreover, the said aromatic dihydroxy compound may be used individually by 1 type, or may be used in mixture of 2 or more types.
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）を製造する際に、上記芳香族ジヒドロキシ化合物に加えてさらに分子中に３個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール等を少量添加してもよい。この場合、芳香族ポリカーボネート樹脂は分岐を有するものになる。
上記３個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノールとしては、例えばフロログルシン、４，６－ジメチル－２，４，６－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ヘプテン－２、４，６－ジメチル－２，４，６－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，６－ジメチル－２，４，６－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ヘプテン－３、１，３，５－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１－トリス（４－ヒドロキシフェニル）エタンなどのポリヒドロキシ化合物、あるいは３，３－ビス（４－ヒドロキシアリール）オキシインドール（即ち、イサチンビスフェノール）、５－クロルイサチン、５，７－ジクロルイサチン、５－ブロムイサチン等が挙げられる。この中でも、１，１，１－トリス（４－ヒドロキシルフェニル）エタン又は１，３，５－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ベンゼンが好ましい。上記多価フェノールの使用量は、上記芳香族ジヒドロキシ化合物を基準（１００モル％）として好ましくは０．０１～１０モル％となる量であり、より好ましくは０．１～２モル％となる量である。
When producing the aromatic polycarbonate resin (A), a small amount of polyhydric phenol having 3 or more hydroxy groups in the molecule may be added in addition to the aromatic dihydroxy compound. In this case, the aromatic polycarbonate resin has branches.
Examples of polyhydric phenols having three or more hydroxy groups include phloroglucin, 4,6-dimethyl-2,4,6-tris(4-hydroxyphenyl)heptene-2,4,6-dimethyl-2,4 ,6-tris(4-hydroxyphenyl)heptane, 2,6-dimethyl-2,4,6-tris(4-hydroxyphenyl)heptene-3, 1,3,5-tris(4-hydroxyphenyl)benzene, Polyhydroxy compounds such as 1,1,1-tris(4-hydroxyphenyl)ethane, or 3,3-bis(4-hydroxyaryl)oxindole (ie, isatin bisphenol), 5-chloroisatin, 5,7- dichlorisatin, 5-bromysatin and the like. Among these, 1,1,1-tris(4-hydroxyphenyl)ethane and 1,3,5-tris(4-hydroxyphenyl)benzene are preferred. The amount of the polyhydric phenol used is preferably 0.01 to 10 mol%, more preferably 0.1 to 2 mol% based on the aromatic dihydroxy compound (100 mol%). is.
エステル交換法による重合においては、ホスゲンの代わりに炭酸ジエステルがモノマーとして使用される。炭酸ジエステルの代表的な例としては、ジフェニルカーボネート、ジトリルカーボネート等に代表される置換ジアリールカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルカーボネート等に代表されるジアルキルカーボネートが挙げられる。これらの炭酸ジエステルは、１種類を単独で、又は２種類以上を混合して用いることができる。これらのなかでも、ジフェニルカーボネート、置換ジフェニルカーボネートが好ましい。 Carbonic acid diesters are used as monomers instead of phosgene in the transesterification polymerization. Typical examples of carbonic acid diesters include substituted diaryl carbonates such as diphenyl carbonate and ditolyl carbonate, and dialkyl carbonates such as dimethyl carbonate, diethyl carbonate and di-tert-butyl carbonate. These carbonic acid diesters can be used singly or in combination of two or more. Among these, diphenyl carbonate and substituted diphenyl carbonate are preferred.
また上記の炭酸ジエステルは、好ましくはその５０モル％以下、さらに好ましくは３０モル％以下の量を、ジカルボン酸又はジカルボン酸エステルで置換してもよい。代表的なジカルボン酸又はジカルボン酸エステルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル及びイソフタル酸ジフェニル等が挙げられる。このようなジカルボン酸又はジカルボン酸エステルで炭酸ジエステルの一部を置換した場合には、ポリエステルカーボネートが得られる。 The above carbonic acid diester may be substituted with a dicarboxylic acid or dicarboxylic acid ester in an amount of preferably 50 mol % or less, more preferably 30 mol % or less. Representative dicarboxylic acids or dicarboxylic acid esters include terephthalic acid, isophthalic acid, diphenyl terephthalate and diphenyl isophthalate. When part of the carbonic acid diester is replaced with such a dicarboxylic acid or dicarboxylic acid ester, a polyester carbonate is obtained.
エステル交換法により芳香族ポリカーボネート樹脂を製造する際には、通常、触媒が使用される。触媒種に制限はないが、一般的にはアルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、塩基性ホウ素化合物、塩基性リン化合物、塩基性アンモニウム化合物、アミン系化合物等の塩基性化合物が使用される。中でもアルカリ金属化合物及び／又はアルカリ土類金属化合物が特に好ましい。これらは、単独で使用してもよく、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。エステル交換法では、上記触媒をｐ－トルエンスルホン酸エステル等で失活させることが一般的である。 A catalyst is usually used when producing an aromatic polycarbonate resin by the transesterification method. Although there are no restrictions on the type of catalyst, basic compounds such as alkali metal compounds, alkaline earth metal compounds, basic boron compounds, basic phosphorus compounds, basic ammonium compounds, and amine compounds are generally used. Among them, alkali metal compounds and/or alkaline earth metal compounds are particularly preferred. These may be used alone or in combination of two or more. In the transesterification method, the catalyst is generally deactivated with p-toluenesulfonic acid ester or the like.
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）の好ましい分子量は、粘度平均分子量［Ｍｖ］で１８，０００～５０，０００である。粘度平均分子量が１８，０００未満では、機械的強度が十分ではなく、粘度平均分子量が５０，０００を超えると、流動性が悪く成形性が悪くなりやすい。粘度平均分子量は、より好ましくは１９，０００以上であり、さらに好ましくは２０，０００以上、特に好ましくは２１，０００以上であり、また、より好ましくは４５，０００以下、さらに好ましくは４０，０００以下、特に好ましくは３６，０００以下であり、最も好ましくは３３，０００以下である。 A preferred molecular weight of the aromatic polycarbonate resin (A) is a viscosity average molecular weight [Mv] of 18,000 to 50,000. If the viscosity-average molecular weight is less than 18,000, the mechanical strength is not sufficient. The viscosity average molecular weight is more preferably 19,000 or more, still more preferably 20,000 or more, particularly preferably 21,000 or more, and more preferably 45,000 or less, still more preferably 40,000 or less. , particularly preferably 36,000 or less, and most preferably 33,000 or less.
なお、本発明において、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍｖ）は、溶媒としてメチレンクロライドを使用し、ウベローデ粘度計を用いて温度２０℃での極限粘度［η］（単位ｄｌ／ｇ）を求め、以下のＳｃｈｎｅｌｌの粘度式から算出される値である。
［η］＝１．２３×１０－４Ｍｖ０．８３
In the present invention, the viscosity average molecular weight (Mv) of the polycarbonate resin is obtained by using methylene chloride as a solvent and using an Ubbelohde viscometer to determine the intrinsic viscosity [η] (unit dl / g) at a temperature of 20 ° C. It is a value calculated from the following Schnell viscosity formula.
[η]=1.23×10 −4 Mv 0.83
［（Ｂ）シリコーン系光拡散剤］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、（Ｂ）シリコーン系光拡散剤を含有する。シリコーン系光拡散剤を含有することにより、樹脂組成物及びこれを成形した成形品の光拡散性を高めることができる。
[(B) Silicone light diffusing agent]
The polycarbonate resin composition of the present invention contains (B) a silicone-based light diffusing agent. By containing a silicone-based light diffusing agent, the light diffusibility of the resin composition and a molded article molded from the same can be enhanced.
（Ｂ）シリコーン系光拡散剤しては、シリコーン系樹脂の粒子が挙げられる。特にはシリコーン系樹脂の微粒子が好ましい。 (B) Examples of the silicone-based light diffusing agent include particles of a silicone-based resin. Fine particles of silicone-based resin are particularly preferred.
シリコーン系樹脂の微粒子としては、架橋シリコーン樹脂微粒子、シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆したシリコーンゴムパウダー等が挙げられる。中でも、シリコーン樹脂微粒子が好ましく、ポリオルガノシルセスキオキサン粒子がより好ましく、熱安定性に優れる点から、ポリメチルシルセキスキオキサン粒子が特に好ましい。 Examples of fine particles of silicone resin include crosslinked silicone resin fine particles, silicone rubber powder obtained by coating silicone rubber with silicone resin, and the like. Among them, silicone resin fine particles are preferred, polyorganosilsesquioxane particles are more preferred, and polymethylsilsesquioxane particles are particularly preferred from the viewpoint of excellent thermal stability.
また、（Ｂ）シリコーン系光拡散剤の質量平均粒径は、通常０．５μｍ以上、好ましくは１μｍ以上、さらに好ましくは１．５μｍ以上であり、通常３０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以下、さらに好ましくは５μｍ以下、特に好ましくは３μｍ以下である。質量平均粒径が小さ過ぎると得られるポリカーボネート樹脂組成物の光拡散性が劣り、照明器具部材等として使用した場合に光源が透けて見えたり、視認性に劣ったりする傾向があり、逆に大き過ぎると含有量に対する拡散効果が低くなる可能性がある。 The mass average particle size of (B) the silicone light diffusing agent is usually 0.5 μm or more, preferably 1 μm or more, more preferably 1.5 μm or more, and is usually 30 μm or less, preferably 20 μm or less, more preferably It is 10 µm or less, more preferably 5 µm or less, and particularly preferably 3 µm or less. If the mass average particle diameter is too small, the obtained polycarbonate resin composition has poor light diffusibility, and when used as a lighting fixture member, the light source tends to be seen through or the visibility tends to be poor. If it is too much, the diffusion effect on the content may become low.
なお、（Ｂ）シリコーン系光拡散剤は、１種を用いてもよく、２種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。 In addition, (B) silicone-based light diffusing agent may be used alone, or two or more thereof may be used in any combination and ratio.
（Ｂ）シリコーン系光拡散剤の含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．３８～０．６２質量部である。含有量は、好ましくは０．３９質量部以上、より好ましくは０．４０質量部以上であり、好ましくは０．６１質量部以下、より好ましくは０．６０質量部以下である。 The content of (B) the silicone-based light diffusing agent is 0.38 to 0.62 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polycarbonate resin (A). The content is preferably 0.39 parts by mass or more, more preferably 0.40 parts by mass or more, and preferably 0.61 parts by mass or less, more preferably 0.60 parts by mass or less.
［（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウム］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムを含有する。（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムを含有することで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物の燃焼時の炭化層形成を促進し、難燃性をより高めることができると共に、（Ａ）ポリカーボネート樹脂そのものが有する耐衝撃性等の機械的物性、耐熱性、電気的特性などの性質を良好に維持できる。
[(C) potassium trifluoromethanesulfonate]
The polycarbonate resin composition of the present invention contains (C) potassium trifluoromethanesulfonate. By containing (C) potassium trifluoromethanesulfonate, the formation of a carbonized layer during combustion of the polycarbonate resin composition of the present invention can be promoted, and the flame retardance can be further enhanced, and (A) the polycarbonate resin itself can be Properties such as mechanical properties such as impact resistance, heat resistance, and electrical properties can be maintained satisfactorily.
本発明のポリカーボネート樹脂組成物における（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムの含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０３８～０．０６２質量部であり、好ましくは０．０３９質量部以上、より好ましくは０．０４０質量部以上であり、また、好ましくは０．０６１質量部以下、より好ましくは０．０６０質量部以下である。（Ｃ）トリフルオロメタンスルホン酸カリウムの含有量が少なすぎると得られるポリカーボネート樹脂組成物の難燃性が不十分となり、逆に多すぎてもポリカーボネート樹脂の熱安定性や耐加水分解性が低下しやすく、並びに、成形品の外観不良及び機械的強度の低下が生じやすい。 The content of (C) potassium trifluoromethanesulfonate in the polycarbonate resin composition of the present invention is 0.038 to 0.062 parts by mass, preferably 0.039, with respect to 100 parts by mass of the (A) polycarbonate resin. It is at least 0.040 parts by mass, preferably at least 0.040 parts by mass, and preferably at most 0.061 parts by mass, more preferably at most 0.060 parts by mass. If the content of (C) potassium trifluoromethanesulfonate is too small, the resulting polycarbonate resin composition will have insufficient flame retardancy. It is easy to cause a poor appearance of the molded product and a decrease in mechanical strength.
［（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレン］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、さらに（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンを含有する。
[(D) Polytetrafluoroethylene]
The polycarbonate resin composition of the present invention further contains (D) polytetrafluoroethylene.
（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンとしては、フィブリル形成能を有するものが好ましく、フィブリル形成能を有することで、燃焼時の滴下防止性が著しく向上させる傾向にある。 Polytetrafluoroethylene (D) preferably has fibril-forming ability, and having fibril-forming ability tends to remarkably improve drip prevention properties during combustion.
また、（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンとして、有機重合体で被覆されたポリテトラフルオロエチレンも好適に使用することができる。有機重合体被覆ポリテトラフルオロエチレンを用いることで、分散性が向上し、成形品の表面外観が向上し、表面異物を抑制できる。
有機重合体被覆ポリテトラフルオロエチレンは、公知の種々の方法により製造でき、例えば（１）ポリテトラフルオロエチレン粒子水性分散液と有機系重合体粒子水性分散液とを混合して、凝固またはスプレードライにより粉体化して製造する方法、（２）ポリテトラフルオロエチレン粒子水性分散液存在下で、有機系重合体を構成する単量体を重合した後、凝固またはスプレードライにより粉体化して製造する方法、（３）ポリテトラフルオロエチレン粒子水性分散液と有機系重合体粒子水性分散液とを混合した分散液中で、エチレン性不飽和結合を有する単量体を乳化重合した後、凝固またはスプレードライにより粉体化して製造する方法、等が挙げられる。
Polytetrafluoroethylene coated with an organic polymer can also be suitably used as (D) polytetrafluoroethylene. By using the organic polymer-coated polytetrafluoroethylene, the dispersibility is improved, the surface appearance of the molded product is improved, and surface foreign matter can be suppressed.
Organic polymer-coated polytetrafluoroethylene can be produced by various known methods. (2) in the presence of an aqueous dispersion of polytetrafluoroethylene particles, polymerize the monomers constituting the organic polymer, and then coagulate or spray dry to produce powder Method (3) Emulsion polymerization of a monomer having an ethylenically unsaturated bond in a dispersion obtained by mixing an aqueous dispersion of polytetrafluoroethylene particles and an aqueous dispersion of organic polymer particles, followed by coagulation or spraying. and a method of manufacturing by powdering by drying.
ポリテトラフルオロエチレンを被覆する有機系重合体を生成するための単量体としては、ポリカーボネート樹脂に配合する際の分散性の観点から、ポリカーボネート樹脂との親和性が高いものが好ましく、芳香族ビニル系単量体、（メタ）アクリル酸エステル系単量体、シアン化ビニル系単量体がより好ましい。 As the monomer for producing the organic polymer that coats the polytetrafluoroethylene, from the viewpoint of dispersibility when blended with the polycarbonate resin, a monomer having a high affinity with the polycarbonate resin is preferable. More preferred are monomers based on monomers, (meth)acrylic ester-based monomers, and vinyl cyanide-based monomers.
（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンは、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の組み合わせ及び任意の比率で併用してもよい。 (D) Polytetrafluoroethylene may be used alone, or two or more of them may be used in any combination and at any ratio.
（Ｄ）ポリテトラフルオロエチレンの含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、０．０７５～０．１２５質量部であり、より好ましくは０．０８０～０．１２０質量部である。 The content of (D) polytetrafluoroethylene is 0.075 to 0.125 parts by mass, more preferably 0.080 to 0.120 parts by mass, per 100 parts by mass of the polycarbonate resin (A).
［（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートを安定剤として含有する。
[(E) Octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate]
The polycarbonate resin composition of the present invention contains (E) octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate as a stabilizer.
（Ｅ）オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートの含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．１５～０．５０質量部であり、より好ましくは０．１８～０．３０質量部である。フェノール系安定剤の含有量が前記範囲の下限値未満の場合は、フェノール系安定剤としての効果が不十分となり、フェノール系安定剤の含有量が前記範囲の上限値を超える場合は、効果が頭打ちとなり経済的でなくなる。 The content of (E) octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate is 0.15 to 0.50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the (A) polycarbonate resin. Yes, more preferably 0.18 to 0.30 parts by mass. If the content of the phenolic stabilizer is less than the lower limit of the range, the effect as a phenolic stabilizer is insufficient, and if the content of the phenolic stabilizer exceeds the upper limit of the range, the effect is ineffective. It hits a ceiling and becomes uneconomical.
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、上記（Ｅ）成分に加えて、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含有することが好ましい。トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含有する場合の含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．０２～０．０４質量部である。 The polycarbonate resin composition of the present invention preferably contains tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphite in addition to the component (E). When tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphite is contained, the content is preferably 0.02 to 0.04 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the (A) polycarbonate resin.
［（Ｆ）ソルベントブルー９７及びソルベントバイオレット３６］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、橙色ないし黄色の光線を吸収することにより青色ないし紫色を呈するブルーイング染料として、（Ｆ）ソルベントブルー９７及びソルベントバイオレット３６を含有する。
[(F) Solvent Blue 97 and Solvent Violet 36]
The polycarbonate resin composition of the present invention contains (F) Solvent Blue 97 and Solvent Violet 36 as bluing dyes that exhibit blue to violet colors by absorbing orange to yellow light.
一般名がソルベントブルー９７（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ９７）の染料としては、具体的にはランクセス株式会社製の商品名「マクロレックスブルーＲＲ」を挙げることができる。
また、一般名がソルベントバイオレット３６（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ３６）の染料としては、具体的にはランクセス株式会社製の商品名「マクロレックスバイオレット３Ｒ」を挙げることができる。
Specific examples of the dye with the general name Solvent Blue 97 include “Macrolex Blue RR” (trade name) manufactured by LANXESS Corporation.
Further, as a dye having a general name of Solvent Violet 36, specifically, a trade name "Macrolex Violet 3R" manufactured by LANXESS Corporation can be mentioned.
（Ｆ）ソルベントブルー９７及びソルベントバイオレット３６の含有量は、樹脂組成物中、両者の合計で０．１～０．３質量ｐｐｍである。含有量が０．１質量ｐｐｍ以上でない場合は、色相の黄色見が改善できず、０．３質量ｐｐｍを超えると、ＬＥＤ照明カバー等にした場合の明るさ（照度）が低下しやすい。 (F) The total content of Solvent Blue 97 and Solvent Violet 36 in the resin composition is 0.1 to 0.3 mass ppm. If the content is less than 0.1 ppm by mass, the yellowness of the hue cannot be improved, and if it exceeds 0.3 ppm by mass, the brightness (illuminance) of an LED lighting cover or the like tends to decrease.
［その他の成分］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、所望の諸物性を著しく損なわない限り、必要に応じて、上記したもの以外に他の成分を含有していてもよい。他成分の例を挙げると、ポリカーボネート樹脂以外の樹脂、上記以外の各種樹脂添加剤などが挙げられる。なお、その他の成分は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていてもよい。
[Other ingredients]
If necessary, the polycarbonate resin composition of the present invention may contain other components in addition to those mentioned above as long as the desired physical properties are not significantly impaired. Examples of other components include resins other than polycarbonate resins and various resin additives other than those described above. In addition, 1 type may be contained and 2 or more types may contain other components by arbitrary combinations and a ratio.
＜その他の樹脂＞
その他の樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート樹脂などの熱可塑性ポリエステル樹脂；ポリスチレン樹脂、高衝撃ポリスチレン樹脂（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）などのスチレン系樹脂；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂；ポリアミド樹脂；ポリイミド樹脂；ポリエーテルイミド樹脂；ポリウレタン樹脂；ポリフェニレンエーテル樹脂；ポリフェニレンサルファイド樹脂；ポリスルホン樹脂；ポリメタクリレート樹脂等が挙げられる。
なお、その他の樹脂は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていてもよい。
<Other resins>
Other resins include, for example, thermoplastic polyester resins such as polyethylene terephthalate resin, polytrimethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate resin; polystyrene resin, high impact polystyrene resin (HIPS), acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), etc. polyolefin resins such as polyethylene resins and polypropylene resins; polyamide resins; polyimide resins; polyetherimide resins; polyurethane resins;
In addition, 1 type may be contained and 2 or more types may contain other resin by arbitrary combinations and a ratio.
なお、（Ａ）ポリカーボネート樹脂以外のその他の樹脂を含有する場合、その含有量は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、２０質量部以下とすることが好ましく、１０質量部以下がより好ましく、さらには５質量部以下、特には３質量部以下とすることが好ましい。 In the case where (A) a resin other than the polycarbonate resin is contained, the content thereof is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, relative to 100 parts by mass of the (A) polycarbonate resin. Furthermore, it is preferably 5 parts by mass or less, particularly preferably 3 parts by mass or less.
＜樹脂添加剤＞
樹脂添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、蛍光造白剤、離型剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、流動性改良剤、可塑剤、分散剤、抗菌剤などが挙げられる。なお、樹脂添加剤は１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていてもよい。
<Resin additive>
Examples of resin additives include ultraviolet absorbers, fluorescent whitening agents, mold release agents, antistatic agents, antifogging agents, antiblocking agents, fluidity improvers, plasticizers, dispersants, and antibacterial agents. . One resin additive may be contained, or two or more resin additives may be contained in any combination and ratio.
［ポリカーボネート樹脂組成物の製造］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物を製造する方法に制限はなく、公知のポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を広く採用でき、上記した（Ａ）～（Ｆ）の必須成分、並びに、必要に応じて配合されるその他の成分を、例えばタンブラーやヘンシェルミキサーなどの各種混合機を用い予め混合した後、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー、単軸混練押出機、二軸混練押出機、ニーダーなどの混合機で溶融混練する方法が挙げられる。
[Production of Polycarbonate Resin Composition]
The method for producing the polycarbonate resin composition of the present invention is not limited, and a wide range of known methods for producing a polycarbonate resin composition can be employed. After pre-mixing other components, for example, using various mixers such as tumblers and Henschel mixers, with mixers such as Banbury mixers, rolls, Brabender, single-screw kneading extruders, twin-screw kneading extruders, and kneaders A method of melt-kneading may be mentioned.
また、例えば、各成分を予め混合せずに、または、一部の成分のみを予め混合し、フィーダーを用いて押出機に供給して溶融混練して、ポリカーボネート樹脂組成物を製造することもできる。
また、例えば、一部の成分を予め混合し押出機に供給して溶融混練することで得られる樹脂組成物をマスターバッチとし、このマスターバッチを再度残りの成分と混合し、溶融混練することによってポリカーボネート樹脂組成物を製造することもできる。
また、例えば、分散し難い成分を混合する際には、その分散し難い成分を予め水や有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散させ、その溶液又は分散液と混練するようにすることで、分散性を高めることもできる。
Further, for example, the polycarbonate resin composition can be produced without pre-mixing the respective components, or pre-mixing only some of the components, supplying the mixture to an extruder using a feeder, and melt-kneading it. .
Alternatively, for example, a resin composition obtained by pre-mixing some of the components, feeding them to an extruder, and melt-kneading them is used as a masterbatch, and this masterbatch is mixed again with the remaining components and melt-kneaded. Polycarbonate resin compositions can also be produced.
Further, for example, when mixing a component that is difficult to disperse, the component that is difficult to disperse is dissolved or dispersed in advance in a solvent such as water or an organic solvent, and then kneaded with the solution or dispersion, thereby dispersing. You can also increase your sexuality.
［成形品］
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、成形して照明カバーとされる。
照明カバーを製造する方法は、ポリカーボネート樹脂組成物について一般に採用されている成形法を任意に採用できる。その例を挙げると、射出成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法、二色成形法、ガスアシスト等の中空成形法、断熱金型を使用した成形法、急速加熱金型を使用した成形法、発泡成形（超臨界流体も含む）、インサート成形、ＩＭＣ（インモールドコーティング成形）成形法、押出成形法、シート成形法、熱成形法、回転成形法、積層成形法、プレス成形法、ブロー成形法などが挙げられ、また、ホットランナー方式を使用した成形法を用いることも出来る。
これらのなかでも、射出成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法などの射出成形法が好ましい。
[Molding]
The polycarbonate resin composition of the present invention is molded into a lighting cover.
As a method for manufacturing the lighting cover, any molding method generally employed for polycarbonate resin compositions can be employed. Examples include injection molding, ultra-high speed injection molding, injection compression molding, two-color molding, hollow molding such as gas assist, molding using heat insulating molds, and rapid heating molds. Molding method, foam molding (including supercritical fluid), insert molding, IMC (in-mold coating molding) molding method, extrusion molding method, sheet molding method, thermoforming method, rotational molding method, laminate molding method, press molding method, A blow molding method and the like can be mentioned, and a molding method using a hot runner system can also be used.
Among these, injection molding methods such as injection molding method, ultra-high speed injection molding method and injection compression molding method are preferred.
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の照明カバーとしては、任意形状の各種の透光性部品が挙げられ、特にＬＥＤ照明用の各種照明カバー等に好適に用いることができる。 Lighting covers made of the polycarbonate resin composition of the present invention include various translucent parts having arbitrary shapes, and can be particularly suitably used for various lighting covers for LED lighting.
以下、実施例を示して本発明について更に具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定して解釈されるものではない。
なお、以下の説明において［部］とは、特に断らない限り質量基準に基づく「質量部」を表す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples. However, the present invention should not be construed as being limited to the following examples.
In the following description, "parts" means "parts by mass" based on mass unless otherwise specified.
実施例および比較例に使用した各成分は、以下の表１の通りである。
（実施例１～９、比較例１～１０）
［樹脂ペレット製造］
表１に記載した各成分を、後記表３以下に記した割合（全て質量部で表示）となるように配合し、タンブラーミキサーで均一に混合して、混合物を得た。この混合物を、２軸押出機（東芝機械社製「ＴＥＭ２６ＳＸ」）に供給し、スクリュー回転数１５０ｒｐｍ、吐出量２０ｋｇ／時、バレル温度２８０℃の条件で混練し、押出ノズル先端からストランド状に押し出した。押出物を水槽にて急冷し、ペレタイザーを用いてカットしてペレット化し、ポリカーボネート樹脂組成物のペレットを得た。
(Examples 1 to 9, Comparative Examples 1 to 10)
[Production of resin pellets]
The respective components shown in Table 1 were blended in proportions (all expressed in parts by mass) shown in Table 3 and below, and uniformly mixed in a tumbler mixer to obtain a mixture. This mixture is supplied to a twin-screw extruder (“TEM26SX” manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), kneaded under the conditions of a screw rotation speed of 150 rpm, a discharge rate of 20 kg / hour, and a barrel temperature of 280 ° C., and extruded into a strand from the tip of the extrusion nozzle. rice field. The extrudate was quenched in a water bath, cut and pelletized using a pelletizer to obtain pellets of the polycarbonate resin composition.
［初期色相］
上記で得られた樹脂組成物のペレットについて、日本製鋼所製射出成形機Ｊ５０を用い、樹脂温度２８０℃、金型温度８０℃の条件下で射出成形を行い、長さ９０ｍｍ、幅５０ｍｍ、肉厚が１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍの３段プレートを試験片として得た。
このプレートをＤ６５光源下で、目視により色相を以下の基準で、評価した。
○・・・色相良好
△・・・僅かに黄変
×・・・明らかに黄変
[Initial Hue]
The pellets of the resin composition obtained above are injection molded using an injection molding machine J50 manufactured by Japan Steel Works, Ltd. under the conditions of a resin temperature of 280 ° C. and a mold temperature of 80 ° C., and the length is 90 mm, the width is 50 mm, the thickness is Three-stage plates with thicknesses of 1 mm, 2 mm, and 3 mm were obtained as test pieces.
This plate was visually observed under a D65 light source, and the hue was evaluated according to the following criteria.
○: Good hue △: Slightly yellowed ×: Clearly yellowed
［全光線透過率］
初期色相用に作成した３段プレートを試験片とし、日本電色工業社製ヘイズメーター「ＮＤＨ－４０００」を用いて、ＡＳＴＭ－Ｄ１００３に基づき、Ｄ６５光源により、試験片の１ｍｍ厚部での全光線透過率を測定した。
[Total light transmittance]
A 3-step plate prepared for the initial hue is used as a test piece, and a haze meter "NDH-4000" manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. is used, based on ASTM-D1003, with a D65 light source. Light transmittance was measured.
［分散度］
初期色相用に作成した３段プレートを試験片とし、ＭＵＲＡＫＡＭＩ ＣＯＬＯＲ ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＹ社製「ＧＰ－５」ＧＯＮＩＯＰＨＯＴＯＭＥＴＥＲを用い、入射光：０°、煽り角：０°、受光範囲：０°～９０°、光束絞り：２．０、受光絞り：３．０の条件で１ｍｍ厚みの輝度を測定し、０°の輝度に対して、輝度が半減する角度を分散度（°）として求めた。
[Dispersion]
A three-step plate prepared for the initial hue was used as a test piece, and a "GP-5" GONIOPHOTOMETER manufactured by MURAKAMI COLOR RESEARCH LABORATORY was used. Luminous aperture: 2.0, Receiving aperture: 3.0 The luminance of a 1-mm-thick film was measured, and the angle at which the luminance was halved with respect to the luminance of 0° was obtained as the degree of dispersion (°).
［難燃性］
上記で得られた樹脂組成物のペレットについて、住友重機械工業社製射出成形機「ＳＥ１００ＤＵ」を用い、樹脂温度３００℃、金型温度８０℃の条件下で射出成形を行い、長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、肉厚０．８ｍｍのＵＬ試験用試験片を得た。
得られたＵＬ試験用試験片を、２３℃、相対湿度５０％の高温室の中で４８時間調湿し、米国アンダーライターズ・ラボラトリーズ（ＵＬ）が定めているＵＬ９４試験（機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験）に準拠して試験を実施した。
ＵＬ９４Ｖとは、鉛直に保持した試験片にバーナーの炎を１０秒間接炎した後の残炎時間やドリップ性から難燃性を評価する方法であり、Ｖ－０、Ｖ－１及びＶ－２の難燃性を有するためには、以下の表２に示す基準を満たすことが必要となる。
[Flame retardance]
The pellets of the resin composition obtained above are injection molded using an injection molding machine "SE100DU" manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd. under the conditions of a resin temperature of 300 ° C. and a mold temperature of 80 ° C., a length of 127 mm, A test piece for UL test with a width of 12.7 mm and a thickness of 0.8 mm was obtained.
The obtained test piece for UL test was conditioned in a high-temperature room at 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 48 hours, and passed the UL94 test (apparatus parts plastic Combustion test of materials).
UL94V is a method for evaluating flame retardancy from the afterflame time and drip property after 10 seconds of indirect flame of a burner on a test piece held vertically, V-0, V-1 and V-2 In order to have flame retardancy, it is necessary to satisfy the criteria shown in Table 2 below.
得られたＵＬ試験用試験片を、２３℃、相対湿度５０％の高温室の中で４８時間調湿し、米国アンダーライターズ・ラボラトリーズ（ＵＬ）が定めているＵＬ９４試験（機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験）に準拠して試験を実施した。
燃焼性結果は、良好な順からＶ－０、Ｖ－１、Ｖ－２、ＨＢとし規格外のものをＮＧと分類した。また、５試料の全残炎時間とドリップによる綿着火本数を記載した。
The obtained test piece for UL test was conditioned in a high-temperature room at 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 48 hours, and passed the UL94 test (apparatus parts plastic Combustion test of materials).
The combustibility results were classified as V-0, V-1, V-2, and HB in descending order of goodness, and those out of specification were classified as NG. In addition, the total afterflame time and the number of cotton ignited by dripping of the five samples are described.
［ＬＥＤ電球全光束］
実施例及び比較例で得られた各樹脂組成物について、住友重機械工業社製射出成形機ＳＥ１００ＤＵを用い、樹脂温度３００℃、金型温度８０℃の条件下で射出成形を行い、半径２５．５ｍｍの半球状で厚み１ｍｍの半球状成形品を得た。
市販のＬＥＤ電球（ＰＡＮＡＳＯＮＩＣ社製、ＥＶＥＲＬＥＤＳ ＬＤＡ７Ｄ－Ｇ）の照明カバーを取り外し、上記半球状成形品を取り付け、全光束を、Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製全光束分光測定システムＣＳＬＭＳ－２０２１型（積分球２０インチ、分光器ＣＤＳ－２１００）により、測定した。
[LED light bulb total luminous flux]
Each resin composition obtained in Examples and Comparative Examples was injection molded using an injection molding machine SE100DU manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd. under the conditions of a resin temperature of 300°C and a mold temperature of 80°C. A hemispherical molded product having a hemispherical shape of 5 mm and a thickness of 1 mm was obtained.
Remove the lighting cover of a commercially available LED light bulb (PANASONIC, EVERLEDS LDA7D-G), attach the above hemispherical molded product, and measure the total luminous flux with Labsphere's total luminous flux spectrometry system CSLMS-2021 (integrating sphere 20 inches, Spectrometer CDS-2100) was used for measurement.
［ＬＥＤ電球粒感］
上記全光束測定の際に使用したＬＥＤ電球及び半球状成形品を用いて、ＬＥＤ電球点灯時のＬＥＤチップの見え方を目視で評価した。
○・・・ＬＥＤチップは見えず、光は均一に拡散
△・・・僅かに光に陰影がある
×・・・明らかにチップの位置がわかる
[LED light bulb grain]
Using the LED bulb and the hemispherical molded product used in the above total luminous flux measurement, the appearance of the LED chip when the LED bulb was lit was visually evaluated.
○・・・The LED chip cannot be seen, and the light is evenly diffused △・・・The light is slightly shaded ×・・・The position of the chip can be clearly seen
以上の評価結果を以下の表３～４に示す。なお、表中、実施例ｎは「実ｎ」、比較例ｎを「比ｎ」と記す。 The above evaluation results are shown in Tables 3 and 4 below. In the table, Example n is described as "actual n", and Comparative Example n is described as "comparative n".
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、光線透過率と分散度に優れ、高度の難燃性を有するポリカーボネート樹脂材料であるので、各種の照明部品等に広く好適に利用でき、産業上の利用性は非常に高い。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The polycarbonate resin composition of the present invention is a polycarbonate resin material having excellent light transmittance and dispersion and high flame retardancy. very high.
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