JP7295515B2 - Rock bolt driving method by waterless drilling, waterless drilling system used therefor, and mouth treatment device - Google Patents

Description

本発明は、無水削孔によるロックボルト打設方法、及びそれに用いる無水削孔システム、並びに口元処理装置に関し、特に切削水を使用せず、削孔により発生するくり粉を、圧縮空気によって集塵機に排出する無水、無粉塵の二重管式削孔を行うことにより、盤膨れしやすい地山のトンネル坑内に適用可能な無水削孔によるロックボルト打設方法、及びそれに用いる無水削孔システム、並びに口元処理装置に関する。 The present invention relates to a method for driving rock bolts by waterless drilling, a waterless drilling system used therefor, and a mouth treatment device. A rock bolt driving method by waterless drilling that can be applied to the inside of a tunnel pit where the ground is prone to swelling by performing waterless and dust-free double-tube drilling, and a waterless drilling system used therefor, and It relates to a mouth treatment device.

山岳トンネルの施工において、トンネルの周辺地山を補強するためにロックボルトを打設することが一般的に行われる。ロックボルトの打設に当たっては、ロックボルトを挿入するための削孔が行われる。ロックボルト挿入孔の削孔は、先端にビットを有するロッドを、削岩機に取り付け、ロッドを回転させながら地山に押し込み、先端のビットで地山を削っていくことにより進行する。このときビットにより破砕されたくり粉の排出のために、ビット先端から切削水を注水し循環させる。切削水は削岩機やビットの冷却の機能も果たすため、ロックボルト挿入孔の削孔には重要な役割を果たす。 In the construction of mountain tunnels, it is common practice to drive rock bolts to reinforce the ground around the tunnel. When driving the lock bolt, a hole is drilled for inserting the lock bolt. Drilling of rock bolt insertion holes proceeds by attaching a rod having a bit at the tip to a rock drill, pushing the rod into the rock while rotating it, and scraping the rock with the bit at the tip. At this time, cutting water is injected from the tip of the bit and circulated in order to discharge the chips crushed by the bit. Since cutting water also functions to cool rock drills and bits, it plays an important role in drilling rock bolt insertion holes.

しかし、地山が盤膨れしやすい地層の場合、地下水の供給により変位が増長されることが判明しており、ロックボルト挿入孔の削孔時に切削水を注水すると、地山を傷め、膨張を促進する可能性がある。そこでこうした地山の削孔には、切削水を使用しない「無水」による削孔方法が求められる。 However, in the case of a stratum that is prone to swelling, it has been found that the supply of groundwater increases the displacement. may promote. Therefore, a "waterless" drilling method that does not use cutting water is required for drilling such ground.

無水による削孔を行う場合、切削水の代わりに使用するのが圧縮空気である。圧縮空気は中空のロッドの中を通してビット先端から噴出され、ビットを冷却するとともにビットにより破砕されたくり粉を巻き込み、ロッドと地山の間をロッドの根元に向かって回帰していく。削孔の開口端まで達した圧縮空気は、ロッドと地山の間から噴出するため、大きいくり粉はロッドの周辺に堆積されるが、細かいくり粉は粉塵として空気中に放散される。
このため閉塞空間であるトンネル坑内の削孔には粉塵対策が必要となる。特に既設トンネルの盤膨れ対策工では、一般車両が往来する中での作業が求められることが有り、このような場合に粉塵対策は必須である。 When drilling without water, compressed air is used instead of cutting water. Compressed air is ejected from the tip of the bit through the hollow rod, cools the bit, involves the dust crushed by the bit, and returns between the rod and the ground toward the root of the rod. Compressed air that has reached the open end of the drilled hole is ejected from between the rod and the ground, so that large dust accumulates around the rod, but fine dust is dispersed into the air as dust.
For this reason, it is necessary to take countermeasures against dust when drilling holes in the tunnel pit, which is a closed space. In particular, in existing tunnel bulge countermeasures, it is sometimes necessary to work in the presence of regular vehicles, and in such cases dust countermeasures are essential.

特許文献１はこうした、圧縮空気を使用する削孔における粉塵対策を目的としたものであり、特許文献１には、穿孔口元を覆う集塵蓋と穿孔機本体上に搭載された集塵器とを接続し、穿孔くり粉を輸送するための粉塵輸送管の途中に、該粉塵輸送管の通路断面積より大きな断面積を有する粗粒分離器を設けた穿孔機用集塵器の粉塵輸送管が開示されている。
特許文献１の技術は一般的な地盤の削孔には有効であるが、盤膨れしやすい地山の場合は、削孔した壁面が内径を縮小する方向に変形してくるため、こうした地盤の削孔にはそのまま適用はできない。即ち、削孔した内壁の変形を防止する外管（アウターロッド）を含む二重管による削孔技術が必要となる。 Patent Document 1 is aimed at countermeasures against dust in drilling using compressed air. and a coarse particle separator having a larger cross-sectional area than the passage cross-sectional area of the dust transport pipe for transporting drilling dust is provided in the middle of the dust transport pipe. is disclosed.
The technique of Patent Document 1 is effective for drilling general ground, but in the case of ground that is prone to swelling, the drilled wall surface deforms in the direction of reducing the inner diameter. It cannot be applied to drilling as it is. That is, a drilling technique using a double tube including an outer tube (outer rod) that prevents deformation of the drilled inner wall is required.

特許文献２には、二重管を用いた削孔装置であって、内管（インナーロッド）内に気体流通往路が形成されるとともに、内管と外管との間に気体流通復路が形成され、ビット部材には、ビット部材によって地山を掘削して生じた土砂を気体流通往路に導入する土砂排出部と、気体流通往路を流通した気体を気体流通往路から流通復路に向けて案内する複数の案内路が形成されており、案内路を気体が流通することにより、土砂排出部を介して気体流通往路に向けて土砂が吸引される削孔装置が開示されている。 Patent Document 2 discloses a drilling device using a double pipe, in which an outward gas flow passage is formed in an inner pipe (inner rod) and a return gas flow passage is formed between the inner pipe and the outer pipe. The bit member includes an earth/sand discharge section for introducing earth and sand generated by excavating the natural ground by the bit member into the forward gas flow path, and guiding the gas that has flowed through the outward gas flow path from the outward gas flow path to the return flow path. A drilling device is disclosed in which a plurality of guide paths are formed, and earth and sand are sucked toward an outward gas flow path via an earth and sand discharging section by gas flowing through the guide paths.

ところが盤膨れしやすい地山の場合、広い範囲の地盤を補強する必要があり、補強に使用するロックボルトは１０ｍを超える長尺のものを使用する必要がある。このため削孔もその分深く行う必要がある。しかし、深い削孔を行うと外管と地山との摩擦が大きくなり、外管が回転しなくなるなど、削孔に支障が出ることが有る。そこで外管の先端にあるアウタービットを外管の外径より少し大きい径になるように形成し、削孔中は外管と地山との間に隙間ができるようにして削孔を進めることが有効である。 However, in the case of ground that tends to swell, it is necessary to reinforce the ground in a wide range, and it is necessary to use long rock bolts exceeding 10 m for reinforcement. For this reason, it is necessary to drill a hole that much deeper. However, when drilling a deep hole, the friction between the outer pipe and the natural ground increases, and the outer pipe does not rotate. Therefore, the outer bit at the tip of the outer pipe is formed to have a diameter slightly larger than the outer diameter of the outer pipe, and drilling is carried out with a gap between the outer pipe and the ground during drilling. is valid.

外管と地山との間に隙間を作ると、内管を通して供給する圧縮空気が内管と外管との間ばかりでなく外管と地山との間にも分流するため、削孔時のくり粉はこの２つの流れにより排出されることになる。しかし外管と地山との間の経路は地山の変形により不安定になりやすく、くり粉も詰まりやすいことが判明してきている。外管と地山との間の経路がくり粉で詰まってしまうと外管の回転にも支障が出るため、安定的にくり粉を排出することが重要である。そこで、盤膨れしやすい地山のトンネル坑内の補強にも適用可能な無水、無粉塵の二重管式削孔を可能とする削孔システム及びそれを用いたロックボルト打設技術の提供が望まれる。 If a gap is created between the outer pipe and the ground, the compressed air supplied through the inner pipe is divided not only between the inner pipe and the outer pipe, but also between the outer pipe and the ground. The flour will be discharged by these two streams. However, it has been found that the route between the outer pipe and the natural ground tends to become unstable due to deformation of the natural ground, and that it is easily clogged with dust. If the path between the outer tube and the natural ground is clogged with dust, the rotation of the outer tube will be hindered, so it is important to discharge the dust stably. Therefore, it is desirable to provide a drilling system that enables waterless, dust-free, double-tube drilling that can be applied to reinforcement of the tunnel pit, which is prone to bulging, and a rock bolt driving technology that uses it. be

実全昭５８－１７２５８９号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-172589 特開２００６－３２８７５６号公報JP 2006-328756 A

本発明は、上記従来の削孔方法及び削孔システムにおける問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、切削水を使用せず、削孔により発生するくり粉を、圧縮空気によって集塵機に排出する無水、無粉塵の二重管式削孔を行うことにより、盤膨れしやすい地山のトンネル坑内に適用可能な無水削孔によるロックボルト打設方法、及びそれに用いる無水削孔システム、並びに口元処理装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problems in the conventional drilling method and drilling system described above. A rock bolt driving method by waterless drilling that can be applied to the tunnel pit of the ground that is prone to swelling by performing waterless and dust-free double pipe drilling that is discharged to a dust collector by air, and waterless drilling used for it. An object of the present invention is to provide a hole system and a mouth treatment device.

上記目的を達成するためになされた本発明による無水削孔によるロックボルト打設方法は、トンネル内において無水で削孔してロックボルトを打設する方法であって、ロックボルト取付け位置に口元処理装置を設置する段階と、先端にインナービットを備えるインナーロッドと、先端にアウタービットを備えるアウターロッドとの二重管により削孔を行う段階と、前記インナーロッドを回収してモルタルを充填し、ロックボルトを挿入する段階と、前記アウターロッド及び前記口元処理装置を回収してモルタルを追加注入する段階と、前記ロックボルトにベアリングプレート及びナットを取り付ける段階とを有し、前記口元処理装置は、前記二重管を挿通するための挿通孔と、削孔を行う段階で前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、供給された圧縮空気の内前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備え、前記漏洩防止手段は、前記二重管の周りを、前記二重管の動作を阻害しないようにしながら圧縮空気が漏れないように閉塞し、前記二重管により削孔を行う段階は、削孔により発生するくり粉を、前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の内、前記インナーロッドと前記アウターロッドとの間に分流される圧縮空気とともに前記アウターロッドを経由して排出する第１経路と、前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気及び供給口から供給された新たな圧縮空気とともに前記口元処理装置の排出口から排出する第２経路との２つの経路により排出する段階を含み、前記ロックボルト取付け位置に前記口元処理装置を設置する段階は、予めコア抜きした穴を覆うようにしてコンクリート舗装面に直接アンカーで固定する段階と、予めコア抜きした穴の中央部に設置したアウターロッドより外径の大きい中空円管状のドリルロッドの外周を、モルタルで充填して地山との隙間を塞いだ上で、前記ドリルロッドの頭部に前記口元処理装置を取り付ける段階と、のいずれか一つの段階を含むことを特徴とする。 The rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention, which has been made to achieve the above object, is a method of waterless drilling in a tunnel to drive rock bolts, and the rock bolt mounting position is treated with a mouth treatment. a step of installing a device, a step of drilling with a double pipe of an inner rod with an inner bit at the tip and an outer rod with an outer bit at the tip, recovering the inner rod and filling it with mortar, a step of inserting a lock bolt; a step of recovering the outer rod and the mouth treatment device and additionally injecting mortar; and a step of attaching a bearing plate and a nut to the lock bolt, wherein the mouth treatment device An insertion hole for inserting the double pipe, leakage prevention means for compressed air supplied through the inner rod in the step of drilling, and the outer rod and the ground in the supplied compressed air A discharge port for discharging the compressed air diverted between the two to the dust collector together with the dust, and a new compressed air supply port that opens in a common space with the discharge port. In the step of closing the periphery of the pipe so that compressed air does not leak while not hindering the operation of the double pipe and drilling with the double pipe, the dust generated by drilling is removed from the inner Among the compressed air supplied through the rods, a first path that is discharged through the outer rod together with the compressed air divided between the inner rod and the outer rod; a second route for discharging from the discharge port of the mouth treatment device together with the compressed air diverted between and the new compressed air supplied from the supply port, and the lock bolt mounting position The step of installing the mouth processing device in the above includes the step of fixing it directly to the concrete pavement surface with an anchor so as to cover the pre-cored hole, and the step of fixing the outer diameter from the outer rod installed in the center of the pre-cored hole. filling the outer periphery of a large hollow circular tubular drill rod with mortar to close the gap with the ground, and then attaching the mouth treatment device to the head of the drill rod. characterized by comprising

前記二重管により削孔を行う段階は、排出されたくり粉を集塵機により圧縮空気と分離して回収する段階をさらに含むことが好ましい。 It is preferable that the step of drilling with the double pipe further includes the step of separating and recovering the discharged dust from the compressed air using a dust collector.

前記集塵機の吸引量は削孔時に供給される圧縮空気量より大きいことが好ましい。 It is preferable that the amount of suction of the dust collector is larger than the amount of compressed air supplied during drilling.

上記目的を達成するためになされた本発明による口元処理装置は、無水削孔によるロックボルト打設方法における二重管による削孔に使用する口元処理装置であって、削孔に使用する前記二重管を挿通するための挿通孔と、削孔を行う段階で前記二重管のインナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、供給された圧縮空気の分流分をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、前記二重管を挿通した状態で前記二重管の周囲にあって前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備えることを特徴とする。 To achieve the above object, the mouth processing device according to the present invention is a mouth processing device used for drilling with a double pipe in a rock bolt driving method using waterless drilling, An insertion hole for inserting a heavy pipe, a leak prevention means for compressed air supplied through the inner rod of the double pipe at the stage of drilling, and a diverted portion of the supplied compressed air together with dust A discharge port for discharging to a dust collector, and a new compressed air supply port that is located around the double pipe in a state where the double pipe is inserted and opens into a common space with the discharge port. do.

上記目的を達成するためになされた本発明による無水削孔システムは、トンネル内のロックボルト打設のための削孔に使用する無水削孔システムであって、削孔機と、前記削孔機に取り付けられ、先端にそれぞれビットを備えるインナーロッドとアウターロッドとを備える二重管と、削孔時に圧縮空気を供給する空気圧縮機と、前記二重管を挿通するための挿通孔と、削孔を行う段階で前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、供給された圧縮空気の内、前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備える口元処理装置と、中間粉塵収集機と集塵機とから構成され、前記インナーロッドと前記アウターロッドとの間に分流される圧縮空気及び前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気により排出されたくり粉を分離して回収する集塵手段とを有することを特徴とする。 A waterless drilling system according to the present invention, which has been made to achieve the above object, is a waterless drilling system used for drilling for driving rock bolts in a tunnel, comprising a drilling machine and the drilling machine A double pipe having an inner rod and an outer rod each having a bit at the tip thereof, an air compressor for supplying compressed air during drilling, an insertion hole for inserting the double pipe, and a drilling Leakage prevention means for the compressed air supplied through the inner rod in the step of drilling, and the compressed air that is diverted between the outer rod and the natural ground in the supplied compressed air is combined with dust in the dust collector. and a new compressed air supply port that opens to a common space with the outlet, an intermediate dust collector and a dust collector , the inner rod and the outer rod and dust collecting means for separating and collecting dust discharged by the compressed air diverted between and between the outer rod and the natural ground.

本発明に係る無水削孔によるロックボルト打設方法によれば、二重管を使用し、切削水の代わりに圧縮空気を使用してくり粉を排出しながら削孔を進めるため、切削水の注入により地山を傷めることなく削孔を進めることが可能となる。 According to the rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention, a double pipe is used, and compressed air is used instead of cutting water to advance drilling while discharging cuttings. Injection makes it possible to proceed with drilling without damaging the natural ground.

また、本発明に係る無水削孔によるロックボルト打設方法によれば、外管と地山との間の経路からのくり粉の排出に、新たな圧縮空気を供給して排出を促進させるので、くり粉の詰まりを生ずることなく安定的に排出が可能となるため、削孔の際の外管と地山又は外管と詰まったくり粉との接触による回転の障害を防止し、１０ｍを超える長尺のロックボルトの打設に対応した深い削孔を可能とする。 Further, according to the rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention, new compressed air is supplied to accelerate the discharge of the dust from the path between the outer pipe and the natural ground. , Since it is possible to discharge stably without clogging with dust, it is possible to prevent rotation obstacles due to contact between the outer pipe and the ground or between the outer pipe and clogged dust during drilling. Enables deep drilling for driving long rock bolts.

さらに、本発明に係る無水削孔によるロックボルト打設方法によれば、内管と外管との間、及び外管と地山との間の２つの経路に分流した圧縮空気によりそれぞれ排出されるくり粉を漏洩することなく、集塵手段に導くため、閉塞された既設のトンネル空間内でも、隣接車線の一般車両の通行を止めることなく、粉塵を発生しないクリーンな作業環境を保った削孔及びロックボルトの打設が可能となる。 Furthermore, according to the rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention, the compressed air is discharged by the two paths between the inner pipe and the outer pipe and between the outer pipe and the natural ground. In order to lead the turmeric powder to the dust collection means without leaking, even in the closed existing tunnel space, it is possible to maintain a clean work environment that does not generate dust without stopping the passage of general vehicles in adjacent lanes. It becomes possible to drive holes and lock bolts.

本発明に係る無水削孔システム、並びに口元処理装置によれば、口元処理装置は、外管と地山との間の経路からのくり粉の排出用に、排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口を備えるため、くり粉が排出パイプ内に詰まることがなく安定的なくり粉の排出が可能となる。 According to the waterless drilling system and the mouth processing device according to the present invention, the mouth processing device opens to a common space with the discharge port for discharging starch from the path between the outer pipe and the natural ground. Since a new compressed air supply port is provided, it is possible to stably discharge the starch without clogging the discharge pipe.

本発明の無水削孔によるロックボルト打設方法に使用する第１の実施形態による無水削孔システムを概略的に示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically shows a first embodiment of a waterless drilling system for use in the waterless drilling rock bolting method of the present invention; 本発明の第１の実施形態による口元処理装置の構造を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the structure of the lip treatment apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の無水削孔によるロックボルト打設方法に使用する第２の実施形態による無水削孔システムを概略的に示す図である。FIG. 2 schematically shows a second embodiment of a waterless drilling system for use in the waterless drilling rock bolting method of the present invention; 本発明の第２の実施形態による口元処理装置の構造を概略的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing the structure of a lip treatment device according to a second embodiment of the present invention; 本発明の実施形態による無水削孔によるロックボルト打設方法を説明するためのフローチャートである。4 is a flow chart for explaining a rock bolt driving method by dry drilling according to an embodiment of the present invention.

次に、本発明に係る無水削孔によるロックボルト打設方法を実施するための形態の具体例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の無水削孔によるロックボルト打設方法に使用する第１の実施形態による無水削孔システムを概略的に示す図である。
図１を参照すると、本発明の第１の実施形態による無水削孔システム１は、削孔機１０、空気圧縮機２０、削孔機１０に取り付けられる二重管３０、口元処理装置４０、及び集塵手段５０を備える。 Next, a specific example of a form for carrying out the rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing a waterless drilling system according to a first embodiment used in the rock bolting method by waterless drilling of the present invention.
Referring to FIG. 1, a waterless drilling system 1 according to the first embodiment of the present invention includes a drilling machine 10, an air compressor 20, a double pipe 30 attached to the drilling machine 10, a mouth treatment device 40, and A dust collector 50 is provided.

本発明による無水削孔によるロックボルト打設方法は、盤膨れの発生しやすいような地層に設けたトンネルの補強に適用可能なロックボルトの打設方法であって、ロックボルト挿入孔の削孔の際、地山６０を傷めるおそれのある切削水を使用せず、又変形しやすい地盤においても所定の内径を有する深い削孔を確実に行うための二重管３０を使用した削孔を行う削孔方法を利用する。削孔時に発生するくり粉を排出するために、切削水の代わりに圧縮空気を使用するが、盤膨れの発生しやすいような地層の削孔では、削孔に伴い地山６０の変形が生じることがあり、二重管３０と地山６０との間にくり粉が詰まってしまうと摩擦力の増加により削孔に支障が生じる。 The method for driving rock bolts by waterless drilling according to the present invention is a method for driving rock bolts that can be applied to reinforcement of a tunnel provided in a stratum where bulging is likely to occur, and is a method for drilling rock bolt insertion holes. At that time, drilling is performed using a double pipe 30 for ensuring deep drilling with a predetermined inner diameter without using cutting water that may damage the ground 60 and even in the ground that is easily deformed. Use drilling method. Compressed air is used instead of cutting water to discharge dust generated during drilling, but when drilling a stratum that is prone to swelling, deformation of the ground 60 occurs during drilling. However, if the dust is clogged between the double pipe 30 and the natural ground 60, the increase in frictional force will hinder drilling.

そこで本発明の実施形態による無水削孔システム１では、二重管３０と地山６０との間を経由するくり粉の排出経路の途中に、削孔用とは別の新たな圧縮空気を供給して、この排出経路からのくり粉の排出を促すことで、くり粉の詰まりを防止する。
また無水削孔システム１は、トンネル内の補強工事に適用することから、上記の排出経路から排出されるくり粉のほか、二重管３０の中を経由して排出されるくり粉も含めてすべてのくり粉を含む圧縮空気を集塵手段５０に導き、集塵手段５０でくり粉を分離、回収して清浄化した空気を排出する。 Therefore, in the waterless drilling system 1 according to the embodiment of the present invention, new compressed air other than for drilling is supplied to the middle of the dust discharge route passing between the double pipe 30 and the ground 60. Then, by promoting the discharge of the starch from this discharge path, clogging of the starch is prevented.
In addition, since the waterless drilling system 1 is applied to reinforcement work in tunnels, in addition to the dust discharged from the above discharge route, the dust discharged via the double pipe 30 is also included. Compressed air containing all the dusts is led to the dust collecting means 50, the dusts are separated and collected by the dust collecting means 50, and the cleaned air is discharged.

このように本発明による無水削孔によるロックボルト打設方法では、無水で削孔することにより地山６０を傷めず、二重管３０で削孔する際に、新たな圧縮空気を供給して、くり粉が詰まりやすい二重管３０と地山６０との間から排出されるくり粉の詰まりを防止して、盤膨れの発生しやすいような地層でも安定して深い削孔を可能とし、削孔により発生するくり粉を回収して粉塵の飛散を防止するクリーンな削孔を実現する。このようにして二重管３０を使用することにより、その特徴を生かし、削孔したロックボルト用の挿入孔の形状を維持してロックボルトの挿入を容易にする打設方法を提供する。 Thus, in the rock bolt driving method by waterless drilling according to the present invention, the ground 60 is not damaged by waterless drilling, and new compressed air is supplied when drilling with the double pipe 30. Clogging of dust discharged from between the double pipe 30 and the natural ground 60, which is likely to be clogged with dust, is prevented, and stable and deep drilling is possible even in a stratum where board swelling is likely to occur. To achieve clean drilling by collecting dust generated by drilling and preventing scattering of dust. By using the double pipe 30 in this way, and taking advantage of its characteristics, a driving method is provided in which the shape of the drilled lock bolt insertion hole is maintained and the lock bolt is easily inserted.

無水削孔システム１が備える削孔機１０は、実施形態ではロータリーパーカッション機能を備えた削孔機１０を使用する。削孔機１０は、インナーロッド３１及びアウターロッド３５を備える二重管３０が取り付けられるよう、ドリルヘッド１１の部分には、図示しないが、インナーロッド３１とアウターロッド３５をそれぞれ独立してクランプするクランプ手段を備える。 The drilling machine 10 provided in the waterless drilling system 1 uses a drilling machine 10 having a rotary percussion function in the embodiment. The drilling machine 10 independently clamps the inner rod 31 and the outer rod 35 (not shown) to the drill head 11 so that the double pipe 30 having the inner rod 31 and the outer rod 35 can be attached. A clamping means is provided.

ドリルヘッド１１は、このクランプ手段を通じて、インナーロッド３１及びアウターロッド３５に回転力と打撃力を加えることができる。インナーロッド３１及びアウターロッド３５はともに中空の円管状であり、インナーロッド３１の先端にはインナービット３２が備えられ、インナーロッド３１の外周側に一定の空間を有するように離隔して取り囲むアウターロッド３５の先端にはリング状に配置されるアウタービット３６が備えられる。インナーロッド３１及びアウタービット３６はともにドリルヘッド１１から加えられる回転力と打撃力により削孔を進める。 The drill head 11 can apply rotational force and impact force to the inner rod 31 and the outer rod 35 through this clamping means. Both the inner rod 31 and the outer rod 35 are in the shape of a hollow circular tube. An inner bit 32 is provided at the tip of the inner rod 31, and the outer rod surrounds the inner rod 31 with a certain space on the outer peripheral side thereof. An outer bit 36 arranged in a ring shape is provided at the tip of 35 . Both the inner rod 31 and the outer bit 36 advance drilling by the rotational force and impact force applied from the drill head 11 .

アウタービット３６は、削孔時にアウターロッド３５と地山６０との間に隙間を形成するため、アウタービット３６の最外周の径が、アウターロッド３５の外径より大きくなるように設置される。このような隙間を形成することにより、削孔中のアウターロッド３５と地山６０との間の摩擦力による回転抵抗の発生を防止する。 The outer bit 36 is installed so that the diameter of the outermost periphery of the outer bit 36 is larger than the outer diameter of the outer rod 35 in order to form a gap between the outer rod 35 and the natural ground 60 during drilling. By forming such a gap, it is possible to prevent the occurrence of rotational resistance due to the frictional force between the outer rod 35 and the natural ground 60 during drilling.

インナーロッド３１の頭頂部には、スイベルジョイント等のジョイントを含んでインナーロッド３１内に圧縮空気を供給するための供給パイプ接続手段を備え、削孔時には、空気圧縮機２０からの供給パイプ２１を接続して、圧縮空気を流しながら削孔を行う。インナービット３２には、圧縮空気を削孔部に噴出させるための噴出口が備えられ、空気圧縮機２０から供給された圧縮空気は、インナーロッド３１の内部を通って噴出口から削孔部に噴出される。この圧縮空気は削孔時に発熱するインナービット３２やアウタービット３６を冷却するとともに、削孔時に発生するくり粉を排出するのに使用される。 The top of the inner rod 31 is provided with a supply pipe connection means for supplying compressed air to the inner rod 31 including a joint such as a swivel joint. Connect and drill with compressed air. The inner bit 32 is provided with an ejection port for ejecting compressed air to the drilled portion, and the compressed air supplied from the air compressor 20 passes through the inner rod 31 and flows from the ejection port to the drilled portion. It is ejected. This compressed air is used to cool the inner bit 32 and the outer bit 36 which generate heat during drilling and to discharge dust generated during drilling.

インナービット３２の噴出口から噴出された圧縮空気は、くり粉を巻き込み、インナーロッド３１とアウターロッド３５との間の空間をドリルヘッド１１側に回帰する第１経路３３と、アウターロッド３５と地山６０との間を開口側に戻る第２経路３７との２つの経路に分流し、くり粉の排出に使用される。 Compressed air ejected from the ejection port of the inner bit 32 involves the dust, and returns to the drill head 11 side through the space between the inner rod 31 and the outer rod 35 through the first path 33, the outer rod 35 and the ground. The flow is split between the mountain 60 and the second path 37 returning to the opening side, and is used for discharging starch.

アウターロッド３５の頭頂部には、インナーロッド３１を回転可能に挿通させるものの、
第１経路３３を通ってドリルヘッド１１側に回帰したくり粉混じりの圧縮空気を漏洩させることなく排出口に導く図示しないスイベルジョイントを備える。第１経路３３を通ってドリルヘッド１１側に回帰したくり粉混じりの圧縮空気は、スイベルジョイントの排出口に接続される排出パイプ１２を通って集塵手段５０に送られる。 Although the inner rod 31 is rotatably inserted through the top of the outer rod 35,
A swivel joint (not shown) is provided to guide the compressed air mixed with millet that has returned to the drill head 11 side through the first path 33 to the discharge port without leaking. Compressed air mixed with starch that has returned to the drill head 11 side through the first path 33 is sent to the dust collection means 50 through the discharge pipe 12 connected to the discharge port of the swivel joint.

口元処理装置４０は、アウターロッド３５と地山６０との間の隙間を経由する第２経路３７を流れてくるくり粉混じりの圧縮空気を、漏洩させることなく排出口に導く装置である。
口元処理装置４０は、二重管３０による削孔を行う開始点の部分に設置するが、単に固定しただけでは口元処理装置４０と接地面との隙間などから、くり粉混じりの圧縮空気が流出してしまい、粉塵の発生要因となる。そこで第１の実施形態では以下の手順で口元処理装置４０を設置する。 The mouth treatment device 40 is a device that guides the compressed air mixed with the starch that flows through the second path 37 via the gap between the outer rod 35 and the ground 60 to the discharge port without leaking.
The mouth treatment device 40 is installed at the starting point of drilling with the double pipe 30, but if it is simply fixed, compressed air mixed with starch will flow out from the gap between the mouth treatment device 40 and the ground surface. This will cause dust to be generated. Therefore, in the first embodiment, the lip treatment device 40 is installed according to the following procedure.

ロックボルト打設による補強を行うトンネルは、地山６０の上に所定厚さの路盤６１と路盤６１の上に路盤コンクリート６２が形成された状態を前提とする。この状態を出発点として、先ず路盤コンクリート６２のコア抜きを行う。コア抜きは円柱状に路盤コンクリート６２をくり抜くものであり、コア抜きには、コア抜きした底部に後から圧縮空気の漏洩を防止するための処理を行う目的の他、ロックボルト打設後のロックボルト頭部を補強するための鉄筋を側面に打ち込みやすくするなどの目的がある。第１の実施形態では、コア抜きした底部に後から圧縮空気の漏洩を防止するための処理を行うので、口元処理装置４０を取り付けるための部分より余裕をもって広く抜き取る。 A tunnel that is reinforced by driving rock bolts is premised on a roadbed 61 having a predetermined thickness on the ground 60 and a roadbed concrete 62 on the roadbed 61 . Using this state as a starting point, core removal of the roadbed concrete 62 is first performed. Core removal is to hollow out the roadbed concrete 62 in a columnar shape. The purpose is to make it easier to drive the rebar into the side to reinforce the bolt head. In the first embodiment, since the core-removed bottom portion is treated later to prevent the leakage of compressed air, the bottom portion is extracted wider than the portion to which the lip processing device 40 is attached.

次に、コア抜きした部分と中心軸が同軸となるようにして、口元処理装置４０を取り付けるための短尺のドリルロッド７０を打ち込む。ドリルロッド７０は円管状の形状をしており、中に二重管３０を通せるように、アウタービット３６の最外周の径より大きな内径を有する。打ち込んだドリルロッド７０の周辺のコア抜きした底部には、地山６０とドリルロッド７０との隙間から圧縮空気が漏洩しないようにモルタル７１を充当する。 Next, a short drill rod 70 for attaching the lip treatment device 40 is driven so that the cored portion and the central axis are coaxial. The drill rod 70 has a circular tubular shape and has an inner diameter larger than the diameter of the outermost circumference of the outer bit 36 so that the double pipe 30 can be passed through it. A mortar 71 is applied to the core-removed bottom around the driven drill rod 70 so that the compressed air does not leak from the gap between the ground 60 and the drill rod 70 .

このようにドリルロッド７０周辺の漏洩防止を行った上で、ドリルロッド７０の頭頂部に、口元処理装置４０を取り付ける。ドリルロッド７０の頭頂部には予めフランジ又はねじなどの取り付け手段を設けておき、口元処理装置４０にもこれに対応してフランジ又はねじなどの取り付け手段を設け、これにより圧縮空気が漏洩しないようにしてドリルロッド７０に取り付ける。フランジにより取付ける場合は間にパッキンを介するようにして漏洩を防止する。
口元処理装置４０の詳細は図２に示すので、以下図２を併せて参照して説明する。 After preventing leakage around the drill rod 70 in this manner, the mouth treatment device 40 is attached to the top of the drill rod 70 . Mounting means such as flanges or screws are provided in advance on the top of the drill rod 70, and mounting means such as flanges or screws are provided correspondingly to the mouth processing device 40 to prevent leakage of compressed air. and attached to the drill rod 70. When mounting with a flange, use packing to prevent leakage.
Since the details of the lip processing device 40 are shown in FIG. 2, the following description will be made with reference to FIG.

図２は、本発明の第１の実施形態による口元処理装置の構造を概略的に示す図である。図２（ａ）はドリルロッド７０に取り付けた口元処理装置４０の斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ－Ａ線に沿って要部を切断した部分断面を示す図である。
図２を参照すると、本発明の第１の実施形態による口元処理装置４０は、二重管３０を挿通するための挿通孔４１と、削孔を行う段階でインナーロッド３１を介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段４２と、供給された圧縮空気の内、アウターロッド３５と地山６０との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵手段５０に排出する排出口４３と、排出口４３と共通の空間４６に開口する新たな圧縮空気の供給口４４とを備える。 FIG. 2 is a diagram schematically showing the structure of the lip treatment device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2(a) is a perspective view of the mouth treatment device 40 attached to the drill rod 70, and FIG. 2(b) shows a partial cross-section taken along line AA of FIG. 2(a). It is a diagram.
Referring to FIG. 2, the lip treatment device 40 according to the first embodiment of the present invention is supplied through an insertion hole 41 for inserting the double pipe 30 and an inner rod 31 during drilling. Compressed air leakage prevention means 42, a discharge port 43 for discharging the compressed air diverted between the outer rod 35 and the natural ground 60 out of the supplied compressed air to the dust collection means 50 together with dust, It has an outlet 43 and a new compressed air supply port 44 opening into a common space 46 .

漏洩防止手段４２は、削孔時には回転したり軸方向に移動したりする二重管３０の周り、即ちアウターロッド３５の周りを、二重管３０の動作を阻害しないようにしながら圧縮空気が漏れないように閉塞するものである。漏洩防止手段４２は、二重管３０に接する部分に弾性体を備え、実施形態では空気圧により膨らむチューブを有するプリペンダにより実現される。プリペンダは挿通孔４１に取り付けられ、アウターロッド３５を挿通した状態でチューブに空気を注入して膨らませ、アウターロッド３５の外周に密着させることで挿通孔４１とアウターロッド３５外周との隙間を閉塞する。他の実施形態ではプリペンダの代わりに、Ｏリングやゴムパッキンを１重又は多重に設けてＯリングやゴムパッキンの弾性を利用してアウターロッド３５の外周を塞ぐようにしてもよい。 The leakage prevention means 42 prevents compressed air from leaking around the double pipe 30, which rotates and moves in the axial direction during drilling, that is, around the outer rod 35, while preventing the operation of the double pipe 30 from being hindered. It is closed so that it is not blocked. The leakage prevention means 42 is provided with an elastic body at a portion in contact with the double tube 30, and is realized by a prepender having a tube that is inflated by air pressure in the embodiment. The prepender is attached to the insertion hole 41, and is inflated by injecting air into the tube with the outer rod 35 inserted therethrough, and closes the gap between the insertion hole 41 and the outer circumference of the outer rod 35 by closely contacting the outer circumference of the outer rod 35. . In another embodiment, instead of the prepender, a single or multiple O-ring or rubber packing may be provided, and the elasticity of the O-ring or rubber packing may be used to block the outer circumference of the outer rod 35 .

このように漏洩防止手段４２によって、挿通孔４１からの漏洩が防止されるため、インナーロッド３１を介して供給される圧縮空気の内、アウターロッド３５と地山６０との間に分流されて第２経路３７を流れる圧縮空気は、外部に漏洩することなく排出口４３から排出される。排出口４３には、集塵手段５０に連結される排出パイプ５３が接続されており、第２経路３７を流れるくり粉は、外部に流出することなく集塵手段５０に送り込まれる。 Since leakage from the insertion hole 41 is prevented by the leakage prevention means 42 in this manner, the compressed air supplied through the inner rod 31 is divided between the outer rod 35 and the natural ground 60 to flow into the first air. The compressed air flowing through the second path 37 is discharged from the discharge port 43 without leaking to the outside. A discharge pipe 53 connected to the dust collecting means 50 is connected to the discharge port 43, and the starch flowing through the second path 37 is sent to the dust collecting means 50 without flowing out to the outside.

上記で説明した口元処理装置４０の機能、即ち円管（ドリルロッド７０）の頭頂部に取り付け、円管の中で回転する回転体（アウターロッド３５）を挿通する挿通孔（挿通孔４１）を備え、当該回転体の回転を阻害することなくその周囲からの圧縮空気の漏洩を防止して排出口（排出口４３）に導く機能は、アウターロッド３５の頭頂部に取り付けられ、インナーロッド３１を回転可能に挿通させつつ、アウターロッド３５の中を流れる圧縮空気を漏洩させることなく排出口に導く前述のスイベルジョイントと同様である。 The functions of the mouth treatment device 40 described above, that is, the insertion hole (insertion hole 41) that is attached to the top of the circular pipe (drill rod 70) and through which the rotating body (outer rod 35) that rotates in the circular pipe is inserted. The function of preventing leakage of compressed air from the surroundings of the rotating body and guiding it to the discharge port (discharge port 43) without hindering the rotation of the rotating body is attached to the top of the outer rod 35, and the inner rod 31 is provided. It is similar to the swivel joint described above that allows the compressed air flowing through the outer rod 35 to be rotatably inserted and guided to the discharge port without leaking.

インナーロッド３１とアウターロッド３５との間の空間をドリルヘッド１１側に回帰する第１経路３３は、流路が変化することなく安定してくり粉混じりの圧縮空気を流通させるが、アウターロッド３５と地山６０との間を開口側に戻る第２経路３７は、地山６０の削孔した壁面が変形しやすく、又地下水の発生がある場合はその影響も受け易く、くり粉混じりの圧縮空気の流れが不安定になり易い。そのため第２経路３７からのくり粉が滞り、詰まるおそれがある。 The first path 33, which returns to the drill head 11 side through the space between the inner rod 31 and the outer rod 35, stably circulates the compressed air mixed with dust without changing the flow path. The second path 37 returning to the opening side between and the natural ground 60 is susceptible to deformation of the drilled wall surface of the natural ground 60, and is also susceptible to the effects of groundwater if it is generated. The air flow tends to be unstable. Therefore, there is a possibility that the starch from the second path 37 will be stagnated and clogged.

そこで、口元処理装置４０には、第２経路３７からのくり粉の排出を促すための、新たな圧縮空気の供給口４４を備える。供給口４４は排出口４３と共通の空間４６に開口し、供給口４４には空気圧縮機２０から供給される圧縮空気を導く供給パイプ２２が接続される。供給口４４から供給される新たな圧縮空気は、第２経路３７を流れるくり粉混じりの圧縮空気とともに排出口４３から排出される。新たな圧縮空気を供給することにより、第２経路３７を流れるくり粉混じりの圧縮空気は加速されてくり粉の排出が容易となる。 Therefore, the mouth treatment device 40 is provided with a new compressed air supply port 44 for promoting the discharge of the starch from the second path 37 . The supply port 44 opens into a common space 46 with the discharge port 43 , and the supply pipe 22 for guiding the compressed air supplied from the air compressor 20 is connected to the supply port 44 . The new compressed air supplied from the supply port 44 is discharged from the discharge port 43 together with the compressed air mixed with the flour flowing through the second path 37 . By supplying new compressed air, the compressed air mixed with the crumbs flowing through the second path 37 is accelerated to facilitate discharge of the crumbs.

図２では、供給口４４は排出口４３と直交する位置に示すが、排出口４３と対向する位置に設けてもよいし、それ以外の互いに任意の角度となる位置関係にあってもよい。また、供給口４４は、排出口４３と共通の空間４６に開口している単純な開口形状でもよいが、空間４６内でさらに排出口４３に向かって新たな圧縮空気を噴出するようにノズル状の開口形状を有するようにしてもよい。排出口４３に向かって噴出される圧縮空気は周りにあるくり粉混じりの圧縮空気を巻き込んで空間４６内の圧力を低減させるように寄与するため、アウターロッド３５と地山６０との間の圧縮空気を吸い上げる効果が付加され、さらにくり粉の詰まりを生じにくくする。 In FIG. 2, the supply port 44 is shown at a position orthogonal to the discharge port 43, but it may be provided at a position facing the discharge port 43, or may be positioned at any other angle. The supply port 44 may have a simple opening shape that is open to the space 46 common to the discharge port 43 , but the nozzle shape may be such that new compressed air is jetted toward the discharge port 43 within the space 46 . may have an opening shape of Compressed air ejected toward the discharge port 43 involves the surrounding compressed air mixed with flour and contributes to reducing the pressure in the space 46, so that the compression between the outer rod 35 and the natural ground 60 is reduced. The effect of sucking up air is added, and clogging with starch is less likely to occur.

再び図１を参照して、第２経路３７を流れるくり粉混じりの圧縮空気は、排出パイプ５３を経由して、また第１経路３３を流れるくり粉混じりの圧縮空気は排出パイプ１２を経由して、集塵手段５０に送られる。集塵手段５０は、中間粉塵収集機５１と集塵機５２とを備える。 Again referring to FIG. 1, the compressed air mixed with the crumbs flowing through the second path 37 passes through the exhaust pipe 53, and the compressed air mixed with the crumbs flowing through the first path 33 passes through the exhaust pipe 12. and sent to the dust collecting means 50. The dust collector 50 comprises an intermediate dust collector 51 and a dust collector 52 .

中間粉塵収集機５１は、内部に遮蔽板を設置して、排出パイプ（１２、５３）から送り込まれたくり粉混じりの圧縮空気を、上下で折り返すように誘導し、この間にくり粉のうち比較的サイズの大きいくり粉５４を沈下させて回収し、後段の集塵機５２の集塵の負荷を低減するためのものである。 The intermediate dust collector 51 is provided with a shielding plate inside to guide the compressed air mixed with starch powder sent from the discharge pipe (12, 53) so as to fold up and down. This is for sinking and collecting the large-sized starch 54 and reducing the dust collection load of the dust collector 52 in the latter stage.

集塵機５２は吸引のためのファンとバグフィルターとを備え、中間粉塵収集機５１により比較的サイズの大きいくり粉５４が除かれた排気の中から、さらに細かいくり粉を除去し、清浄化した空気を排出する。中間粉塵収集機５１を設けることにより、バグフィルターの寿命が長くなり、フィルターの交換頻度を低減することができる。 The dust collector 52 is equipped with a fan and a bag filter for suction, and removes finer dust from the exhaust gas from which the relatively large dust 54 has been removed by the intermediate dust collector 51, and cleans the air. to discharge. By providing the intermediate dust collector 51, the life of the bag filter can be lengthened and the filter replacement frequency can be reduced.

集塵機５２が備えるファンは、くり粉混じりの圧縮空気を吸引してバグフィルターにより正常化された空気を排出するためのものであるが、その吸引量が不足すると、圧縮空気の流れが低下し、くり粉が沈下して詰まりやすくなってしまう。このため集塵機５２の吸引能力は十分余裕を持たせておく必要がある。 The fan provided in the dust collector 52 is for sucking the compressed air mixed with dust and discharging the air normalized by the bag filter. The starch will sink and become clogged easily. Therefore, the dust collector 52 must have a sufficient suction capacity.

削孔の際、空気圧縮機２０から、インナーロッド３１内に供給される圧縮空気量をＡ（ｍ^３／分）とすると、この圧縮空気は第１経路３３を流れる分のＡ_１（ｍ^３／分）と第２経路３７を流れる分のＡ_２（ｍ^３／分）とに分流される。このときそれぞれの経路に流れる圧縮空気の量はそれぞれの経路の断面積比によって決まってくる。例えば、標準的なアウタービット３６の外径が１０１ｍｍ、アウターロッド３５の外径及び内径がそれぞれ９６ｍｍ、６９ｍｍ、インナーロッド３１の外径が５７ｍｍの二重管３０の場合、
Ａ_１：Ａ_２＝π×（６９^２－５７^２）／４：π×（１０１^２－９６^２）／４
＝１：０．６５
となる。 Assuming that the amount of compressed air supplied from the air compressor 20 into the inner rod 31 during drilling is A (m ³ /min), the amount of this compressed air flowing through the first path 33 is A ₁ (m ³ /min) and A ₂ (m ³ /min) flowing through the second path 37 . At this time, the amount of compressed air flowing through each path is determined by the cross-sectional area ratio of each path. For example, in the case of a double tube 30 in which the outer diameter of the standard outer bit 36 is 101 mm, the outer diameter and inner diameter of the outer rod 35 are 96 mm and 69 mm, respectively, and the outer diameter of the inner rod 31 is 57 mm,
A ₁ : A ₂ = π×(69 ² −57 ² )/4: π×(101 ² −96 ² )/4
= 1:0.65
becomes.

このように標準的な寸法の二重管３０を使用すると元々第２経路３７の流路が狭い上、地山６０の変形により、流路が更に狭くなったり、地山６０の削孔壁面の粗度が大きくなったりして第２経路３７の流量Ａ_２が低下しやすい。このような状況になると同じ供給源から供給される圧縮空気は分流のバランスが崩れ、第２経路３７の流量Ａ_２は急激に低下してしまい、アウターロッド３５と地山６０との間ばかりでなく、口元処理装置４０や排出パイプ５３などでもくり粉が詰まりやすくなってしまう。口元処理装置４０の供給口４４から供給される新たな圧縮空気はこのような詰まりを防止する。この新たな圧縮空気の供給量をＡ_０（ｍ^３／分）とすると、上記の圧縮空気量をＡ（ｍ^３／分）にこの供給量Ａ_０（ｍ^３／分）を加えたものが、削孔に伴い供給される圧縮空気の総量となる。集塵機５２の吸引能力をＢ（ｍ^３／分）とすると、この吸引能力は削孔に伴い供給される圧縮空気の総量より多くする必要がある。即ち、
Ｂ＞Ａ＋Ａ_０
であるような集塵機５２を使用する。 When the double pipe 30 of standard dimensions is used in this way, the flow path of the second path 37 is originally narrow, and deformation of the natural ground 60 further narrows the flow path. The flow rate _A2 of the second path 37 tends to decrease due to, for example, an increase in roughness. In such a situation, the compressed air supplied from the same supply source loses the balance of the split flow, and the flow rate _A2 of the second path 37 drops sharply, and only between the outer rod 35 and the natural ground 60 Also, the mouth processing device 40 and the discharge pipe 53 are easily clogged with the dust. Fresh compressed air supplied from the supply port 44 of the mouth treatment device 40 prevents such clogging. Assuming that this new supply amount of compressed air is A ₀ (m ³ /min), the sum of the above-mentioned compressed air amount A (m ³ /min) and this supply amount A ₀ (m ³ /min) is , is the total amount of compressed air supplied during drilling. Assuming that the suction capacity of the dust collector 52 is B (m ³ /min), this suction capacity must be greater than the total amount of compressed air supplied during drilling. Namely
B > A + A ₀
Use a dust collector 52 such that

第１経路３３の流量Ａ_１と第２経路３７の流量Ａ_２とのバランスが重要であることから、流量が変動しやすい第２経路３７側に流量計を設け、第２経路３７側の流量が所定の流量を下回らないかを検知できるようにしてもよい。具体的には例えば排出パイプ５３の途中又は口元処理装置４０の供給口４４に流量計を取り付け、排出パイプ５３を流れるくり粉混じりの圧縮空気の流量が所定の流量を下回る場合、例えば一旦削孔動作を止めアウターロッド３５の上下動作を行う、第１経路３３側の排出パイプ１２の流量を絞る、或は供給口４４からの新たな圧縮空気の供給量を増やすなどのくり粉の詰まり防止のための対応策を取るようにしてもよい。排出パイプ５３を流れるくり粉混じりの圧縮空気の流量が所定の流量を下回る場合、アラームを発するように警報装置をさらに設けてもよい。 Since the balance between the flow rate A ₁ of the first path 33 and the flow rate A ₂ of the second path 37 is important, a flow meter is provided on the second path 37 side where the flow rate tends to fluctuate, and the flow rate on the second path 37 side It may be possible to detect whether the flow rate is below a predetermined flow rate. Specifically, for example, a flow meter is attached to the middle of the discharge pipe 53 or to the supply port 44 of the mouth processing device 40, and when the flow rate of the compressed air mixed with starch that flows through the discharge pipe 53 is below a predetermined flow rate, for example, once drilling Stop the operation and move the outer rod 35 up and down, reduce the flow rate of the discharge pipe 12 on the first path 33 side, or increase the amount of new compressed air supplied from the supply port 44. You may take countermeasures for this. An alarm device may also be provided to generate an alarm if the flow rate of the flour laden compressed air through the discharge pipe 53 is below a predetermined flow rate.

図３は、本発明の無水削孔によるロックボルト打設方法に使用する、第２の実施形態による無水削孔システムを概略的に示す図である。
図３を参照すると、本発明の第２の実施形態による無水削孔システム２は、削孔機１０、空気圧縮機２０、削孔機１０に取り付けられる二重管３０、口元処理装置４８、及び集塵手段５０を備える。 FIG. 3 is a diagram schematically showing a waterless drilling system according to a second embodiment, which is used in the rock bolting method by waterless drilling of the present invention.
Referring to FIG. 3, a waterless drilling system 2 according to a second embodiment of the present invention includes a drilling machine 10, an air compressor 20, a double pipe 30 attached to the drilling machine 10, a mouth treatment device 48, and A dust collector 50 is provided.

無水削孔システム２は、図１に示す無水削孔システム１の口元処理装置４０の代わりに口元処理装置４８を備えており、それ以外の構成は無水削孔システム１と変わらないので、無水削孔システム１で説明した内容と重複する説明は省略する。
口元処理装置４８が口元処理装置４０と相違するのは、その取付方法である。口元処理装置４０は、ドリルロッド７０を利用して、予めドリルロッド７０の周りからの漏洩を防止する処理をした上で、ドリルロッド７０の頭頂部に取り付けるように形成されるが、口元処理装置４８は、ドリルロッド７０を介さず、アンカー７２を使用して、直接に路盤コンクリート６２に取り付ける。口元処理装置４８の詳細は図４を参照して説明する。 The waterless drilling system 2 includes a mouth processing device 48 instead of the mouth processing device 40 of the waterless drilling system 1 shown in FIG. Explanations overlapping with those explained in the hole system 1 will be omitted.
The lip treatment device 48 differs from the lip treatment device 40 in its mounting method. The lip treatment device 40 is formed so as to be attached to the top of the drill rod 70 after the drill rod 70 is treated in advance to prevent leakage from around the drill rod 70. 48 are attached directly to the roadbed concrete 62 using anchors 72 without drill rods 70 . Details of the lip processing device 48 will be described with reference to FIG.

図４は、本発明の第２の実施形態による口元処理装置の構造を概略的に示す図である。
図４（ａ）はアンカー７２により取り付けた口元処理装置４８の斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ－Ｂ線に沿って要部を切断した部分断面を示す図である。
図４を参照すると、本発明の第２の実施形態による口元処理装置４８は、二重管３０を挿通するための挿通孔４１と、供給された圧縮空気の内、アウターロッド３５と地山６０との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵手段５０に排出する排出口４３と、排出口４３と共通の空間４６に開口する新たな圧縮空気の供給口４４とを備える。また挿通孔４１には漏洩防止手段４２を備えることは口元処理装置４０と変わらない。 FIG. 4 is a diagram schematically showing the structure of a lip treatment device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4(a) is a perspective view of the lip treatment device 48 attached by the anchor 72, and FIG. 4(b) is a partial cross-sectional view of the main part taken along line BB in FIG. 4(a). is.
Referring to FIG. 4, the mouth processing device 48 according to the second embodiment of the present invention includes an insertion hole 41 for inserting the double pipe 30, and the outer rod 35 and the ground 60 out of the supplied compressed air. and a new compressed air supply port 44 that opens into a common space 46 with the discharge port 43 . Further, the insertion hole 41 is provided with the leakage preventing means 42 in the same manner as the lip treatment device 40 .

口元処理装置４８の取り付け部は、アンカー７２を挿通するための穴を有するフランジが形成され、予め路盤コンクリート６２に打ち込んだアンカー７２に合わせて口元処理装置４８を設置した後、フランジの穴を挿通して突出するアンカー７２にナットを締結することで、口元処理装置４８が固定される。フランジの下面にはパッキン４５を挟み込むことで、路盤コンクリート６２との隙間を塞ぎ、圧縮空気の漏洩を防止する。この実施形態の場合もロックボルト打設後のロックボルト頭部を補強するための鉄筋を側面に打ち込みやすくするなどの目的のためコア抜きは行うが、パッキン４５がコア抜き部の開口の外周側を覆うようにして口元処理装置４８が取り付けられるため、実施形態１の口元処理装置４０のようにモルタル７１を充当する手間が省け、より簡便に使用することができる。 The mounting portion of the mouth treatment device 48 is formed with a flange having a hole through which the anchor 72 is inserted. The lip treatment device 48 is fixed by fastening a nut to the anchor 72 that protrudes. A packing 45 is sandwiched between the lower surface of the flange to close the gap with the roadbed concrete 62 and prevent leakage of compressed air. In the case of this embodiment as well, core removal is performed for the purpose of making it easier to drive a reinforcing bar into the side surface for reinforcing the lock bolt head after driving the lock bolt, but the packing 45 is located on the outer peripheral side of the opening of the core removal portion. Since the lip treatment device 48 is attached so as to cover the lip treatment device 40, the labor of applying the mortar 71 as in the lip treatment device 40 of the first embodiment can be saved, and the lip treatment device 48 can be used more easily.

図５は、本発明の実施形態による無水削孔によるロックボルト打設方法を説明するためのフローチャートである。
図５を参照すると、段階Ｓ５００にて、ロックボルトの打設を行う場所に口元処理装置（４０、４８）を設置する。口元処理装置（４０、４８）は、上記で説明したように、実施形態により取付方法が異なるため、口元処理装置（４０、４８）に応じた取り付け方法を採用する。ドリルロッド７０の頭頂部に取り付ける口元処理装置４０の場合は、先ず路盤コンクリート６２のコア抜きを行った後、コア抜きした孔の中央に中心軸を合わせて円管状のドリルロッド７０を打ち込み、ドリルロッド７０周辺のコア抜きした孔の底部にモルタル７１を充当して圧縮空気の漏洩対策を行った上で、ドリルロッド７０の頭頂部に取り付ける。 FIG. 5 is a flow chart for explaining a rock bolt driving method by dry drilling according to an embodiment of the present invention.
Referring to FIG. 5, at step S500, the mouth treatment device (40, 48) is installed at the place where the rock bolt is to be driven. As described above, the lip treatment devices (40, 48) have different attachment methods depending on the embodiments, so the attachment method corresponding to the lip treatment devices (40, 48) is adopted. In the case of the mouth processing device 40 attached to the top of the drill rod 70, first, the roadbed concrete 62 is cored, and then the circular pipe-shaped drill rod 70 is driven into the cored hole with the center axis aligned with the center of the cored hole. The mortar 71 is applied to the bottom of the cored hole around the rod 70 to prevent leakage of compressed air, and then the mortar 71 is attached to the top of the drill rod 70 .

路盤コンクリート６２に直接取り付ける口元処理装置４８の場合は、予めコア抜きした穴の上を覆うように口元処理装置４８を取り付けるため、口元処理装置４８の下端フランジのアンカー用孔の位置に対応してアンカー７２を路盤コンクリート６２に打ち込んだ後、アンカー７２がアンカー用孔を挿通するようにフランジを設置してナットで締結する。このときパッキン４５がコア抜き部の開口の外周側を覆うようにしてパッキン４５を挟み込み、路盤コンクリート６２と口元処理装置４８の下端フランジとの隙間から圧縮空気が漏洩しないように取付ける。 In the case of the mouth treatment device 48 directly attached to the roadbed concrete 62, since the mouth treatment device 48 is attached so as to cover the pre-cored hole, After the anchors 72 are driven into the roadbed concrete 62, the flanges are installed so that the anchors 72 pass through the anchor holes, and the flanges are fastened with nuts. At this time, the packing 45 is sandwiched so as to cover the outer peripheral side of the opening of the core extraction part, and is installed so that compressed air does not leak from the gap between the roadbed concrete 62 and the lower end flange of the mouth treating device 48. - 特許庁

次いで先端にインナービット３２を備えるインナーロッド３１と、先端にアウタービット３６を備えるアウターロッド３５とからなる二重管３０を取り付けた削孔機１０によりロックボルト挿入孔の無水削孔を行って、インナーロッド３１とアウターロッド３５との間の第１経路３３と、アウターロッド３５と地山６０との間の第２経路３７より圧縮空気とともにくり粉を排出する（段階Ｓ５１０）。 Next, a drilling machine 10 equipped with a double pipe 30 consisting of an inner rod 31 with an inner bit 32 at the tip and an outer rod 35 with an outer bit 36 at the tip is used to perform waterless drilling of the lock bolt insertion hole, Dust is discharged together with compressed air through the first path 33 between the inner rod 31 and the outer rod 35 and the second path 37 between the outer rod 35 and the natural ground 60 (step S510).

くり粉を排出するための圧縮空気は、空気圧縮機２０からスイベルジョイント等のジョイントを介してインナーロッド３１の内部に供給され、インナーロッド３１先端の噴出口から噴出された後、第１経路３３と、第２経路３７に分流される。
第１経路３３に流れる圧縮空気はインナービット３２又はアウタービット３６により削り出されるくり粉の一部を巻き込み、アウターロッド３５頭頂部に備え付けられるスイベルジョイントの排出口より、くり粉とともに排出パイプ１２に排出される。第２経路３７に流れる圧縮空気はインナービット３２又はアウタービット３６により削り出されるくり粉の残りを巻き込み、口元処理装置（４０、４８）に流入後、供給口４４より供給される新たな圧縮空気と混合されて加速され、新たな圧縮空気、くり粉とともに排出口４３より排出パイプ５３に排出される。 Compressed air for discharging starch is supplied from the air compressor 20 to the inside of the inner rod 31 via a joint such as a swivel joint, and is ejected from the ejection port at the tip of the inner rod 31, and then flows through the first path 33. , and is diverted to the second path 37 .
Compressed air flowing through the first path 33 involves part of the dust scraped out by the inner bit 32 or the outer bit 36 , and flows through the discharge port of the swivel joint provided on the top of the outer rod 35 to the discharge pipe 12 along with the dust. Ejected. The compressed air that flows through the second path 37 takes in the residue of the milled chips by the inner bit 32 or the outer bit 36, and after flowing into the mouth treatment device (40, 48), new compressed air is supplied from the supply port 44. and accelerated, and discharged from the discharge port 43 to the discharge pipe 53 together with fresh compressed air and starch.

排出パイプ（１２、５３）に排出されたくり粉混じりの圧縮空気は、集塵手段５０に導入され、集塵手段５０によりくり粉を分離して回収する（段階Ｓ５２０）。集塵手段５０は前段の中間粉塵収集機５１により、比較的サイズの大きいくり粉５４を沈下させて回収し、後段の集塵機５２のバグフィルターによりさらに細かいくり粉を除去して正常化した空気にして排出する。これにより閉塞されたトンネル内の作業であっても、粉塵が充満するようなことがなく、作業者は良好な作業環境で補強作業を行うことができる。 The compressed air mixed with the dusts discharged through the discharge pipes (12, 53) is introduced into the dust collection means 50, and the dusts are separated and collected by the dust collection means 50 (step S520). The dust collecting means 50 collects relatively large-sized swarf 54 by sinking it with an intermediate dust collector 51 at the front stage, and removes finer swarf with a bag filter of the dust collector 52 at the rear stage to normalize the air. to discharge. As a result, even when working in a closed tunnel, the worker can perform the reinforcement work in a favorable working environment without being filled with dust.

深い削孔を行うためには、削孔を行う二重管３０は削孔が進むごとに中継管を継ぎ足して深度を増していく。このため削孔機１０は、ドリルヘッド１１と口元処理装置（４０、４８）との間で動作するクランプ部（図示せず）を備える。クランプ部はそれぞれ独立して動作するインナーロッド用クランプ部とアウターロッド用クランプ部とを備え、これにより中継管、或はすでに削孔用に接続されたアウターロッド３５又はインナーロッド３１をクランプした状態でドリルヘッド１１側のクランプ手段を回転させて、中継管をつないだり、逆に外したりすることができる。 In order to drill a deep hole, the depth of the double pipe 30 to be drilled is increased by adding relay pipes as the drilling progresses. For this purpose, the drilling machine 10 comprises a clamping section (not shown) that operates between the drill head 11 and the mouth treatment devices (40, 48). The clamping section has an inner rod clamping section and an outer rod clamping section which operate independently, and clamps the relay pipe or the outer rod 35 or the inner rod 31 already connected for drilling. By rotating the clamping means on the drill head 11 side, the relay pipe can be connected or detached.

必要な深さまでの削孔が終了すると、段階Ｓ５３０にてインナーロッド３１を回収して、ロックボルトを固定するためのモルタルをロックボルト挿入孔の中に充填し、続けてロックボルトを挿入する。モルタルを充填する際は、注入用ホースの先端をロックボルト挿入孔の底部まで挿入してから注入する。これにより孔内に湧水があっても、モルタルで置換することができる。モルタル注入により置換された湧水が口元まで上がってくる場合は小型バキュームで吸引して取り除くことができる。 When the hole is drilled to the required depth, the inner rod 31 is recovered in step S530, and mortar for fixing the lock bolt is filled into the lock bolt insertion hole, followed by inserting the lock bolt. When filling with mortar, insert the tip of the injection hose to the bottom of the lock bolt insertion hole before injecting. As a result, even if there is spring water in the hole, it can be replaced with mortar. If the spring water replaced by mortar injection rises up to the mouth, it can be removed by sucking with a small vacuum.

段階Ｓ５３０の処理を行う間、地山６０が変形しようとしてもアウターロッド３５が削孔の外壁を支持するため、作業性に影響が出ることはない。ロックボルトにはスペーサを取り付けることで挿入孔の中で適切な位置を維持するようにして挿入することが可能となる。また長尺のロックボルトが必要な場合はカプラーにより扱いやすい適度な長さのロックボルトをつなぎ合わせて使うことが可能である。ロックボルトの挿入にロータリーパーカッションドリルタイプの削孔機１０に搭載されている電動ウィンチを使用してもよい。 Since the outer rod 35 supports the outer wall of the drilled hole even if the natural ground 60 tries to deform during the process of step S530, workability is not affected. By attaching a spacer to the lock bolt, it becomes possible to insert the lock bolt while maintaining an appropriate position in the insertion hole. Also, if a long lock bolt is required, it is possible to use a coupler by connecting lock bolts of an appropriate length that are easy to handle. An electric winch mounted on the rotary percussion drill type drilling machine 10 may be used for inserting the rock bolt.

ロックボルトの挿入が終了し、ロックボルトの天端などの測定により、ロックボルトが所定深さまで挿入されていることを確認後、段階Ｓ５４０にて、アウターロッド３５及び口元処理装置（４０、４８）を回収する。この時点ではまだモルタルは固まっておらず、アウターロッド３５を回収する際、アウターロッド３５の外側の隙間やクラックなどにモルタルが浸透し、モルタルの上面が低下することが有る。その場合は時間をおいてモルタルの沈降が収まってから所定の高さまでモルタルを追加注入する。 After completing the insertion of the lock bolt and confirming that the lock bolt has been inserted to a predetermined depth by measuring the top end of the lock bolt, the outer rod 35 and the mouth processing devices (40, 48) are moved to step S540. recover. At this point, the mortar has not yet hardened, and when the outer rod 35 is recovered, the mortar may permeate into gaps and cracks on the outer side of the outer rod 35, lowering the upper surface of the mortar. In that case, after the mortar settles down after a while, add additional mortar to the specified height.

モルタルが適正高さにて硬化した状態で、段階Ｓ５５０にてロックボルトの頭部にベアリングプレートをナットで締結してロックボルト打設を終了する。この時点でロックボルトによる補強効果が発揮されるようになる。
この後、道路として路面を平坦化するために、ロックボルトの頂部に路盤モルタルの充填や超早強コンクリートでの舗装盤充填などを実施する。このときロックボルトの頂部の上方からコア抜き部の側壁に向かって斜め下方向に鉄筋を打ち込んだ後、鉄筋の頭部をコア抜き部の内部に収めるように曲げてから、この鉄筋を含めロックボルトの頂部に路盤モルタルの充填や超早強コンクリートでの舗装盤充填などを実施する。このように鉄筋で補強することにより交通開放後もロックボルト頂部を埋め込んだ路盤モルタルや超早強コンクリートの沈み込みを防止することができる。 When the mortar has hardened at the appropriate height, the bearing plate is fastened to the head of the lock bolt with a nut in step S550, and the driving of the lock bolt is completed. At this point, the reinforcing effect of the lock bolt is exhibited.
After that, in order to flatten the road surface, the tops of the rock bolts are filled with roadbed mortar and pavement with ultra-early-strength concrete. At this time, after driving a reinforcing bar diagonally downward from above the top of the rock bolt toward the side wall of the core removed section, the head of the reinforcing bar is bent to fit inside the core removed section, and then the lock including this reinforcing bar is installed. The top of the bolt is filled with roadbed mortar and pavement with super early strength concrete. Reinforcement with reinforcing bars in this way can prevent subsidence of roadbed mortar and ultra-early-strength concrete embedded in the tops of rock bolts even after opening to traffic.

以上、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更することが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without departing from the technical scope of the present invention. It is possible to

１、２ 無水削孔システム
１０ 削孔機
１１ ドリルヘッド
１２、５３ 排出パイプ
２０ 空気圧縮機
２１、２２ 供給パイプ
３０ 二重管
３１ インナーロッド
３２ インナービット
３３ 第１経路
３５ アウターロッド
３６ アウタービット
３７ 第２経路
４０、４８ 口元処理装置
４１ 挿通孔
４２ 漏洩防止手段
４３ 排出口
４４ 供給口
４５ パッキン
４６ 空間
５０ 集塵手段
５１ 中間粉塵収集機
５２ 集塵機
５４ くり粉
６０ 地山
６１ 路盤
６２ 路盤コンクリート
７０ ドリルロッド
７１ モルタル
７２ アンカー Reference Signs List 1, 2 Waterless Drilling System 10 Drilling Machine 11 Drill Head 12, 53 Discharge Pipe 20 Air Compressor 21, 22 Supply Pipe 30 Double Tube 31 Inner Rod 32 Inner Bit 33 First Path 35 Outer Rod 36 Outer Bit 37 Third 2 paths 40, 48 mouth processing device 41 insertion hole 42 leakage prevention means 43 discharge port 44 supply port 45 packing 46 space 50 dust collection means 51 intermediate dust collector 52 dust collector 54 dust 60 ground 61 roadbed 62 roadbed concrete 70 drill rod 71 Mortar 72 Anchor

Claims (5)

トンネル内において無水で削孔してロックボルトを打設する方法であって、
ロックボルト取付け位置に口元処理装置を設置する段階と、
先端にインナービットを備えるインナーロッドと、先端にアウタービットを備えるアウターロッドとの二重管により削孔を行う段階と、
前記インナーロッドを回収してモルタルを充填し、ロックボルトを挿入する段階と、
前記アウターロッド及び前記口元処理装置を回収してモルタルを追加注入する段階と、
前記ロックボルトにベアリングプレート及びナットを取り付ける段階とを有し、
前記口元処理装置は、前記二重管を挿通するための挿通孔と、削孔を行う段階で前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、供給された圧縮空気の内前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備え、
前記漏洩防止手段は、前記二重管の周りを、前記二重管の動作を阻害しないようにしながら圧縮空気が漏れないように閉塞し、
前記二重管により削孔を行う段階は、
削孔により発生するくり粉を、前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の内、前記インナーロッドと前記アウターロッドとの間に分流される圧縮空気とともに前記アウターロッドを経由して排出する第１経路と、前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気及び供給口から供給された新たな圧縮空気とともに前記口元処理装置の排出口から排出する第２経路との２つの経路により排出する段階を含み、
前記ロックボルト取付け位置に前記口元処理装置を設置する段階は、
予めコア抜きした穴を覆うようにしてコンクリート舗装面に直接アンカーで固定する段階と、
予めコア抜きした穴の中央部に設置したアウターロッドより外径の大きい中空円管状のドリルロッドの外周を、モルタルで充填して地山との隙間を塞いだ上で、前記ドリルロッドの頭部に前記口元処理装置を取り付ける段階と、
のいずれか一つの段階を含むことを特徴とする無水削孔によるロックボルト打設方法。 A method of drilling waterlessly in a tunnel to drive rock bolts,
A step of installing a mouth processing device at a lock bolt mounting position;
a step of drilling with a double pipe of an inner rod having an inner bit at its tip and an outer rod having an outer bit at its tip;
retrieving the inner rod, filling it with mortar and inserting a rock bolt;
recovering the outer rod and the mouth treatment device and additionally injecting mortar;
attaching a bearing plate and a nut to the lock bolt;
The mouth processing device includes an insertion hole for inserting the double pipe, leakage prevention means for compressed air supplied through the inner rod at the stage of drilling, and A discharge port that discharges the compressed air diverted between the outer rod and the ground together with dust to the dust collector, and a new compressed air supply port that opens in a common space with the discharge port ,
The leakage prevention means closes the periphery of the double pipe so as not to interfere with the operation of the double pipe so that the compressed air does not leak,
The step of drilling with the double pipe includes:
A second method for discharging the dust generated by drilling through the outer rod together with the compressed air that is split between the inner rod and the outer rod among the compressed air supplied through the inner rod. 1 route and a second route that discharges from the outlet of the mouth treatment device together with the compressed air that is branched between the outer rod and the natural ground and the new compressed air that is supplied from the supply port including discharging,
The step of installing the mouth treatment device at the lock bolt mounting position includes:
a step of directly anchoring to the concrete pavement surface so as to cover the pre-cored holes;
The outer periphery of a hollow cylindrical drill rod having a larger outer diameter than the outer rod installed in the center of the pre-cored hole is filled with mortar to close the gap between the ground and the head of the drill rod. attaching the mouth treatment device to
A rock bolting method by dry drilling , comprising any one of the steps of : 前記二重管により削孔を行う段階は、
排出されたくり粉を集塵機により圧縮空気と分離して回収する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の無水削孔によるロックボルト打設方法。 The step of drilling with the double pipe includes:
2. The method of claim 1 , further comprising the step of separating and recovering the discharged dust from the compressed air using a dust collector. 前記集塵機の吸引量は削孔時に供給される圧縮空気量より大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の無水削孔によるロックボルト打設方法。 3. The rock bolt driving method by waterless drilling according to claim 1, wherein the amount of suction of said dust collector is larger than the amount of compressed air supplied during drilling. 無水削孔によるロックボルト打設方法における二重管による削孔に使用する口元処理装置であって、
削孔に使用する前記二重管を挿通するための挿通孔と、
削孔を行う段階で前記二重管のインナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、
供給された圧縮空気の分流分をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、
前記二重管を挿通した状態で前記二重管の周囲にあって前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備えることを特徴とする口元処理装置。 A mouth processing device used for drilling with a double pipe in a rock bolt driving method by waterless drilling,
an insertion hole for inserting the double pipe used for drilling;
means for preventing leakage of compressed air supplied through the inner rod of the double tube during drilling;
a discharge port for discharging a split portion of the supplied compressed air to the dust collector together with the dust;
A mouth treatment device, comprising: a new compressed air supply port which is located around the double pipe in a state where the double pipe is inserted and opens into a common space with the discharge port. トンネル内のロックボルト打設のための削孔に使用する無水削孔システムであって、
削孔機と、
前記削孔機に取り付けられ、先端にそれぞれビットを備えるインナーロッドとアウターロッドとを備える二重管と、
削孔時に圧縮空気を供給する空気圧縮機と、
前記二重管を挿通するための挿通孔と、削孔を行う段階で前記インナーロッドを介して供給される圧縮空気の漏洩防止手段と、供給された圧縮空気の内、前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気をくり粉とともに集塵機に排出する排出口と、前記排出口と共通の空間に開口する新たな圧縮空気の供給口とを備える口元処理装置と、
中間粉塵収集機と集塵機とから構成され、前記インナーロッドと前記アウターロッドとの間に分流される圧縮空気及び前記アウターロッドと地山との間に分流される圧縮空気により排出されたくり粉を分離して回収する集塵手段とを有することを特徴とする無水削孔システム。 A waterless drilling system for drilling for rock bolting in tunnels, comprising:
a drilling machine;
a double pipe that is attached to the drilling machine and includes an inner rod and an outer rod each having a bit at its tip;
an air compressor for supplying compressed air during drilling;
An insertion hole for inserting the double pipe, a leak prevention means for compressed air supplied through the inner rod in the step of drilling, and the outer rod and the ground among the supplied compressed air an outlet for discharging the compressed air diverted between and into the dust collector together with the dust, and a new compressed air supply port that opens to a common space with the outlet;
It consists of an intermediate dust collector and a dust collector, and separates the dust discharged by the compressed air divided between the inner rod and the outer rod and the compressed air divided between the outer rod and the ground. A waterless drilling system, characterized in that it has a dust collection means for collecting dust.

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