JP7294300B2 - インダクタ部品及びインダクタ部品実装基板 - Google Patents

Description

本開示は、インダクタ部品及びインダクタ部品実装基板に関する。

特許文献１に記載のインダクタ部品の部品本体は、実装面と、実装面に対向する天面を備えている。実装面に垂直な方向から視たときに、天面の各辺の長さは、実装面の各辺の長さよりも大きい。また、天面と実装面とは、実装面に対して傾斜する傾斜面によって接続されている。すなわち、部品本体は、実装面から天面にかけて広がっていく逆四角錐台状になっている。

部品本体の内部においては、インダクタ配線が渦巻状に巻回されている。インダクタ配線の第１端には、第１外部電極が接続されている。第１外部電極は、部品本体における実装面から傾斜面にかけて延びている。インダクタ配線の第２端には、第２外部電極が接続されている。第２外部電極は、実装面から第１外部電極とは反対側の傾斜面にかけて延びている。インダクタ配線の巻回されるコイルの巻中心軸は、実装面に垂直な向きとなっている。

特開２００７－１８８９５７号公報

特許文献１に記載のインダクタ部品における部品本体は、実装面から天面にかけて広がっていく逆四角錐台状であるため、実装面の面積が同じ直方体状の部品本体と比較して体積が大きい。このように体積が大きいことを利用して、部品本体内におけるインダクタ配線の内径を大きくすることが考えられる。

ここで、特許文献１に記載のインダクタ部品では、インダクタ配線の巻中心軸が実装面に垂直な方向に延びているため、インダクタ配線に電流が流れることによって発生する磁束の方向も実装面に垂直な方向となる。したがって、特許文献１に記載のインダクタ部品では、インダクタ配線の内径を大きくしたとしても、実装面や傾斜面にかけて延びている外部電極に磁束が遮られ、期待される特性を得られない虞がある。

上記課題を解決するため、本開示の一態様は、実装面及び前記実装面に対向する天面を有する部品本体と、前記部品本体内に設けられ、巻中心軸の延び方向に進行する螺旋状のインダクタ配線と、前記インダクタ配線の第１端に接続され前記実装面に露出する第１外部電極と、前記インダクタ配線の第２端に接続され前記実装面に露出する第２外部電極と、を備え、前記実装面に平行な第１方向において第１側に前記第１外部電極が配置され、前記第１方向において前記第１外部電極よりも前記第１側とは反対の第２側に前記第２外部電極が配置され、前記部品本体は、前記実装面の前記第１方向の第１側の第１端に接続されているとともに、前記第１端から離れるほど前記天面側に近づくように傾斜する第１傾斜面と、前記実装面の前記第１方向の第２側の第２端に接続されているとともに、前記第２端から離れるほど前記天面側に近づくように傾斜する第２傾斜面と、を有し、前記インダクタ配線の前記巻中心軸は、前記実装面に平行かつ前記第１方向に垂直な方向に延びているインダクタ部品である。

上記構成において、インダクタ配線の巻中心軸は、実装面に平行かつ第１方向に垂直な方向に延びている。そのため、インダクタ配線に電流が流れることによって発生する磁束の方向も実装面に実装面に平行かつ第１方向に垂直な方向となる。このような磁束の方向であれば、インダクタ配線の内径を大きくしたとしても、それに起因して、第１外部電極や第２外部電極によって磁束が遮られやすくなることはない。

第１外部電極や第２外部電極によって磁束が遮られやすくなることを抑制する。

インダクタ部品実装基板を示す断面図。 インダクタ部品を示す側面図。 インダクタ部品を示す下面図。 インダクタ部品を製造する過程を説明する説明図。 変更例のインダクタ部品を示す側面図。

以下、インダクタ部品が実装されたインダクタ部品実装基板の一実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。

図１に示すように、インダクタ部品実装基板１０は、基板２０と、インダクタ部品３０と、を備えている。
基板２０は、板状となっている。基板２０内には、第１配線２１が配置されている。第１配線２１の端子部２１Ａは、基板２０の厚さ方向一方側の第１面に露出している。端子部２１Ａのうち、基板２０の第１面に露出している部分は、第１ランド２１Ｌである。また、基板２０内には、第２配線２２が配置されている。第２配線２２の端子部２２Ａは、基板２０の第１面に露出している。端子部２２Ａのうち、基板２０の第１面に露出している部分は、第２ランド２２Ｌである。なお、図示は省略するが、第１配線２１は、交流電源の非接地側端子に接続している。また、第２配線２２は、交流電源の接地側端子に接続している。

基板２０の第１面には、インダクタ部品３０がはんだ２５によって表面実装されている。インダクタ部品３０は、部品本体４０と、インダクタ配線５０と、第１外部電極６０と、第２外部電極７０と、を備えている。

インダクタ部品３０の部品本体４０は、互いに平行な実装面４１及び天面４２と、互いに平行な第１端面４３及び第２端面４４と、互いに平行な第１側面４７及び第２側面４８と、第１傾斜面４５と、第２傾斜面４６と、を有している。そして、部品本体４０は、六角柱状となっている。六角柱の軸方向から視たときに、部品本体４０の六角形の１辺にあたる６つの外面のうちの１つは、インダクタ部品３０が基板２０に表面実装される際に、基板２０の第１面と対向する実装面４１となっている。なお、以下の説明では、六角柱状の部品本体４０の中心軸線方向を幅方向Ｗｄとする。また、実装面４１に垂直な方向を高さ方向Ｔｄとし、実装面４１に対して基板２０が位置する側を下側、その反対側を上側とする。そして、幅方向Ｗｄ及び高さ方向Ｔｄのいずれにも垂直な方向を長さ方向Ｌｄとする。なお、本実施形態において、長さ方向Ｌｄが第１方向に相当する。

部品本体４０において、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第１側の第１端には、第１傾斜面４５が接続されている。第１傾斜面４５は、長さ方向Ｌｄにおける実装面４１の第１端から離れるほど天面４２側に近づくように傾斜している。第１傾斜面４５と実装面４１とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側の角度は１３５度となっている。

第１傾斜面４５の高さ方向Ｔｄの上側には、第１端面４３が接続されている。第１端面４３は、長さ方向Ｌｄに直交している。第１端面４３と第１傾斜面４５とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側の角度は１３５度となっている。

実装面４１の長さ方向Ｌｄの第２側の第２端には、第２傾斜面４６が接続されている。第２傾斜面４６は、長さ方向Ｌｄにおける実装面４１の第２端から離れるほど天面４２側に近づくように傾斜している。第２傾斜面４６と実装面４１とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側の角度は１３５度となっている。

第２傾斜面４６の高さ方向Ｔｄの上側には、第２端面４４が接続されている。第２端面４４は、長さ方向Ｌｄに直交している。第２端面４４と第２傾斜面４６とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側の角度は１３５度となっている。

第１端面４３の高さ方向Ｔｄの上側、及び第２端面４４の高さ方向Ｔｄの上側には、天面４２が接続されている。天面４２は、高さ方向Ｔｄに直交している。すなわち、天面４２は、実装面４１と対向している。天面４２と第１端面４３とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側の角度は９０度となっている。天面４２と第２端面４４とがなす角の角度のうち、部品本体４０側の角度は９０度となっている。

図３に示すように、部品本体４０の幅方向Ｗｄにおける第１側の面は、実装面４１、第１傾斜面４５、第１端面４３、第２傾斜面４６、第２端面４４、及び天面４２と直交する第１側面４７となっている。また、部品本体４０の幅方向Ｗｄにおける第２側の面は、実装面４１、第１傾斜面４５、第１端面４３、第２傾斜面４６、第２端面４４、及び天面４２と直交する第２側面４８となっている。

図１に示すように、部品本体４０は、複数の導電層と複数の絶縁層とが、幅方向Ｗｄに積層されることで構成されている。導電層は、銀や銅などの導電性材料からなっており、インダクタ配線５０と、第１外部電極６０の第１外部電極本体６１と、第２外部電極７０の第２外部電極本体７１と、を構成している。絶縁層は、ガラス、樹脂、アルミナなどの絶縁体からなっており、素体８０を構成している。すなわち、部品本体４０は、略六角柱状の素体８０の内部に、インダクタ配線５０と、第１外部電極本体６１と、第２外部電極本体７１と、が埋め込まれた構造になっている。

部品本体４０の実装面４１及び第１傾斜面４５には、第１外部電極６０の第１外部電極本体６１が設けられている。第１外部電極本体６１は、板状となっており、実装面４１から第１傾斜面４５にかけて延びている。第１外部電極本体６１は、素体８０の内部に埋まっている。そして、第１外部電極本体６１の外面は、実装面４１及び第１傾斜面４５と面一になっている。そのため、第１外部電極本体６１の外面は、素体８０から露出している。

第１外部電極本体６１の長さ方向Ｌｄにおける第２側の端は、実装面４１の長さ方向Ｌｄにおける中央よりも長さ方向Ｌｄにおける第１側に位置している。そのため、第１外部電極本体６１は、実装面４１の長さ方向Ｌｄにおける中央よりも第１側に配置されている。第１外部電極本体６１の長さ方向Ｌｄにおける第１側の端は、第１傾斜面４５の長さ方向Ｌｄの第１側の端まで至っている。そのため、第１外部電極本体６１は、第１外部電極本体６１の厚み分だけ、第１端面４３の下端で露出している。なお、第１外部電極本体６１の厚みは、１５μｍとなっている。

図２及び図３に示すように、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０.６倍以上０.９倍以下の寸法となっている。本実施形態では、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０.７５倍となっている。また、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄにおける位置は、部品本体４０の中央となっている。したがって、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの第１側の端は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの第１側の端から離れている。また、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの第２側の端は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの第２側の端から離れている。

図１に示すように、第１外部電極本体６１の外面のうち、素体８０から露出する面の上には、第１めっき層６２が積層されている。第１めっき層６２は、図示は省略するが、２層構造となっており、ニッケルからなるニッケルめっき層の上に、錫からなる錫めっき層が積層されている。

部品本体４０の実装面４１及び第２傾斜面４６には、第２外部電極７０の第２外部電極本体７１が設けられている。第２外部電極本体７１は、板状となっており、実装面４１から第２傾斜面４６にかけて延びている。第２外部電極本体７１は、素体８０の内部に埋まっている。そして、第２外部電極本体７１の外面は、実装面４１及び第２傾斜面４６と面一になっている。そのため、第２外部電極本体７１の外面は、素体８０から露出している。

第２外部電極本体７１の長さ方向Ｌｄにおける第１側の端は、実装面４１の長さ方向Ｌｄにおける中央よりも長さ方向Ｌｄにおける第２側に位置している。そのため、第２外部電極本体７１は、実装面４１の長さ方向Ｌｄにおける中央よりも第２側に配置されている。第２外部電極本体７１の長さ方向Ｌｄにおける第２側の端は、第２傾斜面４６の長さ方向Ｌｄの第２側の端まで至っている。そのため、第２外部電極本体７１は、第２外部電極本体７１の厚み分だけ、第２端面４４の下端で露出している。なお、第２外部電極本体７１の厚みは、１５μｍとなっている。

図３に示すように、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの寸法は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０．６倍以上０．９倍以下の寸法となっている。本実施形態では、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの寸法は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０．７５倍となっている。また、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄにおける位置は、部品本体４０の中央となっている。したがって、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの第１側の端は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの第１側の端から離れている。また、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの第２側の端は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの第２側の端から離れている。

第２外部電極本体７１の外面のうち、素体８０から露出する面の上には、第２めっき層７２が積層されている。第２めっき層７２は、図示は省略するが、２層構造となっており、ニッケルからなるニッケルめっき層の上に、錫からなる錫めっき層が積層されている。

図１に示すように、インダクタ部品実装基板１０において、基板２０の第１面における第１ランド２１Ｌの長さ方向Ｌｄにおける第１側の端から、基板２０の第１面における第２ランド２２Ｌの長さ方向Ｌｄにおける第２側の端までの距離ＤＬは、インダクタ部品３０の長さ方向Ｌｄの最大寸法以下となっている。詳細には、距離ＤＬは、第１外部電極６０の第１外部電極本体６１の長さ方向Ｌｄの第１側の端から、第２外部電極７０の第２外部電極本体７１の長さ方向Ｌｄの第２側の端までの距離と一致している。すなわち、距離ＤＬは、本実施形態において、部品本体４０の長さ方向Ｌｄの寸法と一致している。なお、本実施形態において、インダクタ部品３０の長さ方向Ｌｄの最大寸法は、幅方向Ｗｄの中央を通り、かつ幅方向Ｗｄに垂直な断面におけるインダクタ部品３０の長さ方向Ｌｄの寸法である。そのため、インダクタ部品３０の長さ方向Ｌｄの最大寸法は、第１外部電極６０の長さ方向Ｌｄの第１側の端から、第２外部電極７０の長さ方向Ｌｄの第２側の端までの寸法となる。

また、図示は省略するが、端子部２１Ａの幅方向Ｗｄの寸法は、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法と同一である。さらに、端子部２２Ａの幅方向Ｗｄの寸法は、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの寸法と同一である。そのため、高さ方向Ｔｄから視たときに、端子部２１Ａは、第１外部電極６０の範囲内にある。同様に、高さ方向Ｔｄから視たときに、端子部２２Ａは、第２外部電極７０の範囲内にある。

ここで、インダクタ配線５０の配線構造について詳述する。
図１に示すように、インダクタ配線５０は、幅方向Ｗｄから視たときに、当該幅方向Ｗｄと平行な巻中心軸ＣＡを中心として、部品本体４０の六角形状と相似である六角形状の軌跡ＴＲを通っている。すなわち、インダクタ配線５０は、幅方向Ｗｄから視たときに、軌跡ＴＲの各辺に対応する第１直線部５１～第６直線部５６を備えている。本実施形態においては、上記直線部の一部を同一層に含む導電層が、複数積層されることで、インダクタ配線５０が構成されている。複数の導電層は、図示を省略するビアによって接続されている。

インダクタ配線５０の第１直線部５１は、幅方向Ｗｄから視たときに、実装面４１と平行に延びており、高さ方向Ｔｄにおける部品本体４０の中央よりも下側に位置している。
第１直線部５１の長さ方向Ｌｄの第１側の端には、第２直線部５２が接続されている。第２直線部５２は、幅方向Ｗｄから視たときに、第１傾斜面４５と平行に延びている。第２直線部５２は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第１側の端よりも長さ方向Ｌｄの第１側まで延びている。第２直線部５２と第１直線部５１とがなす角のうち巻中心軸ＣＡ側の角度は、１３５度となっている。

第２直線部５２の長さ方向Ｌｄの第１側の端には、第３直線部５３が接続されている。第３直線部５３は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第１側の端よりも長さ方向Ｌｄの第１側に配置されている。第３直線部５３は、幅方向Ｗｄから視たときに、第１端面４３と平行に延びている。第３直線部５３と第２直線部５２とがなす角のうち巻中心軸ＣＡ側の角度は、１３５度となっている。

第３直線部５３の高さ方向Ｔｄの上側の端には、第４直線部５４が接続されている。第４直線部５４は、幅方向Ｗｄから視たときに、天面４２と平行に延びている。第４直線部５４の長さ方向Ｌｄの第１側の端は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第１側の端よりも長さ方向Ｌｄの第１側に配置されている。第４直線部５４の長さ方向Ｌｄの第２側の端は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第２側の端よりも長さ方向Ｌｄの第２側に配置されている。第４直線部５４と第３直線部５３とがなす角のうち巻中心軸ＣＡ側の角度は、９０度となっている。

第４直線部５４の長さ方向Ｌｄの第２側の端には、第５直線部５５が接続されている。第５直線部５５は、幅方向Ｗｄから視たときに、第２端面４４と平行に延びている。第５直線部５５は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第２側の端よりも長さ方向Ｌｄの第２側まで延びている。第５直線部５５と第４直線部５４とがなす角のうち巻中心軸ＣＡ側の角度は、９０度となっている。

第５直線部５５の高さ方向Ｔｄの下側の端には、第６直線部５６が接続されている。第６直線部５６は、幅方向Ｗｄから視たときに、第２傾斜面４６と平行に延びている。第６直線部５６の長さ方向Ｌｄの第２側の多くの部分は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの第２側の端よりも、長さ方向Ｌｄの第２側に位置している。第６直線部５６と第５直線部５５とがなす角は、１３５度となっている。また、第６直線部５６と第１直線部５１とがなす角のうち巻中心軸ＣＡ側の角度は、１３５度となっている。なお、図１に示す断面では、第６直線部５６は、他の直線部とは異なる層に配置されている。

このように、第１直線部５１～第６直線部５６が繰り返し巻回されることにより、インダクタ配線５０は、全体として、巻回しの中心軸である巻中心軸ＣＡの延び方向に進行する螺旋状となっている。そして、インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡは、第１側面４７に垂直な方向、すなわち幅方向Ｗｄに延びている。また、巻中心軸ＣＡは、幅方向Ｗｄから視たときに、部品本体４０の中心に位置している。

インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡ側の縁である内縁同士の長さ方向Ｌｄの距離のうち、第３直線部５３の内縁と、第５直線部５５の内縁との距離が最も大きくなる。第３直線部５３の内縁と第５直線部５５の内縁との距離は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの寸法よりも大きくなっている。すなわち、本実施形態において、長さ方向Ｌｄにおけるインダクタ配線５０の内径は、実装面４１の長さ方向Ｌｄの寸法よりも大きくなっている。そのため、インダクタ配線５０は、長さ方向Ｌｄにおいて、第１傾斜面４５の上側から、実装面４１の上側を通って、第２傾斜面４６の上側までの範囲に亘って巻回されている。

次に、上記実施形態の作用について説明する。
インダクタ部品実装基板１０において、基板２０の第１配線２１から、インダクタ部品３０に電圧が印加されると、インダクタ配線５０に電流が流れる。インダクタ配線５０に電流が流れると、幅方向Ｗｄにおけるインダクタ配線５０と同じ位置においては、磁束の向きが幅方向Ｗｄと概ね一致する。

次に、上記実施形態の効果について説明する。なお、以下の第１外部電極６０及び第２外部電極７０について共通の効果は、第１外部電極６０を代表として記載する。
（１）仮に、インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡが実装面４１に直交しているものとする。この場合、インダクタ部品３０に発生する磁束の向きも高さ方向Ｔｄに沿う方向となる。したがって、図３に示すように、高さ方向Ｔｄから視たときに、第１外部電極６０が占める割合が大きいほど、インダクタ部品３０に発生する磁束が第１外部電極６０に遮られやすい。第１外部電極６０が素体８０から露出する面積は、基板２０にはんだ２５でインダクタ部品３０を実装するうえで、相応に大きい面積が必要である。そのため、インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡが実装面４１に直交していると、インダクタ部品３０に発生する磁束が第１外部電極６０に遮られやすい。

これに対して、上記実施形態によれば、インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡは、第１側面４７に垂直な向きに延びている。そのため、上述したように、インダクタ部品３０に発生する磁束の向きも第１側面４７に垂直な向きとなる。そして、上記実施形態では、第１外部電極６０は、第１側面４７や第２側面４８に沿って延びてはいないので、磁束が第１外部電極６０によって遮られることは抑制できる。そのため、インダクタ配線５０の内径を、第１傾斜面４５の上側や第２傾斜面４６の上側にまで至るように大きくしたとしても、それに起因して、第１外部電極６０に磁束が遮られやすくなることはない。

（２）上記実施形態によれば、第１外部電極６０は、実装面４１から第１傾斜面４５にかけて延びている。そのため、第１外部電極６０の実装面４１側の表面積が、相応に大きくなる。よって、インダクタ部品３０が基板２０に強固に固着できる。

（３）上記実施形態によれば、第１外部電極６０が、第１傾斜面４５の長さ方向Ｌｄの全体に亘って延びている。そのため、第１外部電極６０は、第１傾斜面４５の長さ方向Ｌｄの全ての範囲で、はんだ２５によって基板２０に実装し得る。よって、インダクタ部品３０が基板２０の強固に固着されやすい。

なお、このように第１外部電極６０が第１傾斜面４５の全体に亘って延びていても、幅方向Ｗｄから視たときに、部品本体４０中において第１外部電極６０が占める割合はそれほど大きくはならない。したがって、第１外部電極６０が基板２０に対向する面積を確保しつつも、幅方向に沿う磁束を第１外部電極６０が遮ることを抑制できる。

（４）上記実施形態によれば、部品本体４０は、幅方向Ｗｄから視たときに、六角形状となっている。そして、６つの側面のうち、隣り合う２つの側面によってなす角の角度は、いずれも９０度以上となっている。そのため、部品本体４０の角が鋭角である場合よりも面と面との境界部分である角部において部品本体４０が欠けにくい。

ここで、部品本体４０を製造するうえでは、図４に示すように、複数の部品本体４０を備えた基材を、直線状にダイシングすることで、個片化する。この場合、個片化する前の基材では、４つの部品本体４０の第１外部電極本体６１又は第２外部電極本体７１が、露出面を内側として４つの外部電極本体に囲まれたひし形を形成するように、複数の部品本体４０が並べることができる。そのため、基板に多くの部品本体４０を並べることができ、部品本体４０とならない箇所をひし形の部分のみに抑えられる。

（５）上記実施形態によれば、インダクタ配線５０は、六角形状の軌跡ＴＲを通るように、第１直線部５１～第６直線部５６を備えている。そして、第１直線部５１は、幅方向Ｗｄから視たときに、実装面４１と平行に延びている。そのため、第１直線部５１を、実装面４１と相応に近い位置に配置できる。同様に、第２直線部５２～第６直線部５６についても、幅方向Ｗｄから視たときに、各外面に相応に近い位置に配置できる。その結果、インダクタ配線５０の内径を相応に大きくできる。

（６）上記実施形態によれば、第１直線部５１の延び方向と第２直線部５２の延び方向とがなす角の角度のうち、部品本体４０の中心側、すなわちインダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡ側の角度は、１３５度となっている。また、第２直線部５２の延び方向と第３直線部５３の延び方向とのなす角の角度のうち、部品本体４０側、すなわちインダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡ側の角度は、１３５度となっている。そのため、インダクタ配線５０が実装面４１から第１傾斜面４５を通って、第１端面４３まで延びる際に、急激に曲がることを回避できる。そのため、インダクタ配線５０を流れる電流の損失を抑えることができる。

（７）上記実施形態によれば、第１外部電極本体６１の厚さ、すなわち、第１外部電極６０の高さ方向Ｔｄの上側の端から実装面４１までの距離は、１５μｍとなっている。そのため、第１外部電極６０の高さ方向Ｔｄの上側の端から実装面４１までの距離は、１０μｍ以上ある。そのため、図４に示すように、長さ方向Ｌｄにダイシングする際に、ダイシングにおける位置精度が低くても、第１外部電極本体６１が部品本体４０から欠落しにくい。

（８）上記実施形態によれば、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法が、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０．６倍以上０．９倍以下となっている。そのため、第１外部電極６０において、第１めっき層６２が第１外部電極本体６１の表面から過度に成長することにより、第１側面４７及び第２側面４８に至ることを抑制できる。

（９）上記実施形態によれば、高さ方向Ｔｄから視たときに、端子部２１Ａは、第１外部電極６０の範囲内にある。同様に、高さ方向Ｔｄから視たときに、端子部２２Ａは、第２外部電極７０の範囲内にある。そのため、インダクタ部品実装基板１０において、基板２０上にインダクタ部品３０を実装するうえで、基板２０上のスペースをより有効に活用できる。

（１０）上記実施形態によれば、はんだ２５を、第１傾斜面４５の下側の空間に配置することができる。そのため、インダクタ部品３０を高さ方向Ｔｄから視たときに、はんだ２５が、インダクタ部品３０の外側にはみ出しにくい。その結果、基板２０の上に、インダクタ部品３０を実装した状態で、他の部品との間隔を、過度に広げる必要がない。

上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。
・インダクタ部品実装基板１０の基板２０において、第１配線２１の端子部２１Ａと第２配線２２の端子部２２Ａとの配置関係は、上記実施形態の例に限られない。例えば、基板２０の第１面における第１配線２１の長さ方向Ｌｄにおける第１側の端から、基板２０の第１面における第２配線２２の長さ方向Ｌｄにおける第２側の端までの距離ＤＬは、インダクタ部品３０の長さ方向Ｌｄの寸法より大きくなっていてもよい。

・部品本体４０の形状は、実装面４１と、第１傾斜面４５、及び第２傾斜面４６を有していれば、上記実施形態の例に限られない。例えば、部品本体４０は、幅方向Ｗｄから視たときに、実装面４１が天面４２より小さい台形状となっていてもよい。この場合、第１傾斜面４５の上端と第２傾斜面４６の上端とが、天面４２によって接続される。

・部品本体４０の形状は、幅方向Ｗｄの中心を対称に、幅方向Ｗｄの第１側と第２側とで対称でなくてもよい。例えば、第１傾斜面４５の実装面４１に対する角度と第２傾斜面４６の実装面４１に対する角度とは、異なっていてもよい。

・インダクタ配線５０において、隣り合う２つの直線部のなす角の角度は、上記実施形態の例に限られない。例えば、第１直線部５１と第２直線部５２とのなす角の角度、及び第２直線部５２と第３直線部５３とのなす角の角度は、製造誤差等によって、１０度程度ずれる場合がある。そのため、第１直線部５１と第２直線部５２とのなす角の角度、及び第２直線部５２と第３直線部５３とのなす角の角度は、１２５度以上１４５度以下であれば、上記実施形態と同様に、インダクタ配線５０を流れる電流が、急激に向きを変えることを抑制できる。さらに、第１直線部５１と第２直線部５２とのなす角の角度は、１２５度より小さくても１４５度より大きくてもよい。同様に、第２直線部５２と第３直線部５３とのなす角の角度は、１２５度より小さくても１４５度より大きくてもよい。

・インダクタ配線５０において、直線部間の接続箇所は、曲線部を介して接続されていてもよい。この場合、直線部間の接続箇所は、上記実施形態のように、角とならずに、滑らかになっていてもよい。

・インダクタ配線５０の構成は、上記実施形態の例に限られない。例えば、幅方向Ｗｄから視たときに、インダクタ配線５０が円状や楕円状の軌跡を通っていてもよい。また、インダクタ配線５０は、直線状の部分と曲線状の部分との両方を備える形状であってもよい。

・インダクタ配線５０の形状は、巻中心軸ＣＡの延び方向に進行する螺旋状であればよい。インダクタ配線５０の巻中心軸ＣＡの延び方向に進行する螺旋状の形状は、各層において、巻中心軸ＣＡを中心に１ターン未満であるヘリカル構造に限らず、各層において、巻中心軸ＣＡを中心に１ターン以上であるスパイラル構造となっていてもよい。

・第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法は、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法の０．６倍より小さくてもよいし、０．９倍より大きくてもよい。部品本体４０の各寸法が相応に大きければ、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法が、部品本体４０の幅方向Ｗｄの寸法に比して相応に小さくても、インダクタ部品３０を基板２０に強固に固着できる。また、部品本体４０の各寸法が相応に小さくても、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法が、第１外部電極本体６１の幅方向Ｗｄの寸法に比して相応に大きいと、インダクタ部品３０が基板２０に固着されにくくなることを抑制できる。この点、第２外部電極本体７１の幅方向Ｗｄの寸法についても同様である。

・第１外部電極本体６１の厚みは、上記実施形態の例に限られない。第１外部電極本体６１の厚みが、１０μｍより薄くてもよい。この場合、同じインダクタ部品３０の体積の場合に、素体８０の量を増やすことができる。この点、第２外部電極本体７１の厚みについても同様である。

・第１外部電極６０の露出している箇所は、上記実施形態の例に限られない。例えば、第１外部電極６０の長さ方向Ｌｄにおける第１端は、第１傾斜面４５の途中に位置していてもよい。また例えば、第１外部電極６０は、実装面４１にのみ露出していてもよい。さらに例えば、第１外部電極６０は、実装面４１から、第１傾斜面４５を通って、第１端面４３までの範囲で露出していてもよい。この点、第２外部電極７０の露出している箇所についても同様である。

・第１外部電極６０の構成は、上記実施形態の例に限られない。第１めっき層６２の構成は、適宜変更してもよい。例えば、第１めっき層６２は、１層構造でもよいし、３層以上が積層された構造でもよい。さらに、第１めっき層６２を省いてもよい。この場合、第１外部電極本体６１のみで第１外部電極６０が構成される。

・例えば、図５に示すように、第１外部電極６０の高さ方向Ｔｄの上側の縁が非直線的な形状であってもよい。第１外部電極６０の高さ方向Ｔｄの上側の縁に、第１傾斜面４５上に沿って高さ方向Ｔｄの下側に向かって凹む切欠部６５が設けられていてもよい。この場合、第１外部電極６０のうち、凹部の凹んでいる面においても、部品本体４０と接することができる。そのため、第１外部電極６０が、部品本体４０に強固に取り付けられる。

１０…インダクタ部品実装基板
２０…基板
２１…第１配線
２２…第２配線
２５…はんだ
３０…インダクタ部品
４０…部品本体
４１…実装面
４２…天面
４３…第１端面
４４…第２端面
４５…第１傾斜面
４６…第２傾斜面
５０…インダクタ配線
５１…第１直線部
５２…第２直線部
５３…第３直線部
５４…第４直線部
５５…第５直線部
５６…第６直線部
６０…第１外部電極
７０…第２外部電極

Claims (10)

1. 実装面及び前記実装面に対向する天面を有する部品本体と、
   前記部品本体内に設けられ、巻中心軸の延び方向に進行する螺旋状のインダクタ配線と、
   前記インダクタ配線の第１端に接続され前記実装面に露出する第１外部電極と、
   前記インダクタ配線の第２端に接続され前記実装面に露出する第２外部電極と、
   を備え、
   前記実装面に平行な第１方向において第１側に前記第１外部電極が配置され、前記第１方向において前記第１外部電極よりも前記第１側とは反対の第２側に前記第２外部電極が配置され、
   前記部品本体は、
   前記実装面の前記第１方向の第１側の第１端に接続されているとともに、前記第１端から離れるほど前記天面側に近づくように傾斜する第１傾斜面と、
   前記実装面の前記第１方向の第２側の第２端に接続されているとともに、前記第２端から離れるほど前記天面側に近づくように傾斜する第２傾斜面と、を有し、
   前記インダクタ配線の前記巻中心軸は、前記実装面に平行かつ前記第１方向に垂直な方向に延びている
   インダクタ部品。
2. 前記第１外部電極は、前記実装面から前記第１傾斜面にかけて延びており、
   前記第２外部電極は、前記実装面から前記第２傾斜面にかけて延びている
   請求項１に記載のインダクタ部品。
3. 前記第１外部電極は、前記第１傾斜面の前記第１方向の前記第１側の端まで延びており、
   前記第２外部電極は、前記第２傾斜面の前記第１方向の前記第２側の端まで延びている
   請求項２に記載のインダクタ部品。
4. 前記第１外部電極の天面側の縁には、前記第１傾斜面上に沿って、実装面側に向かって凹む切欠部が設けられている
   請求項２又は請求項３に記載のインダクタ部品。
5. 前記部品本体は、前記実装面に直交する第１端面及び第２端面を有し、
   前記第１傾斜面の前記第１方向の第１側の端と、前記天面の前記第１方向の第１側の端とは、前記第１端面によって接続されており、
   前記第２傾斜面の前記第１方向の第２側の端と、前記天面の前記第１方向の第２側の端とは、前記第２端面によって接続されている
   請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のインダクタ部品。
6. 前記インダクタ配線は、前記巻中心軸の延び方向から視たときに、
   前記実装面と平行に延びる第１直線部と、
   前記第１直線部の前記第１端面側の端に接続され、前記第１傾斜面と平行に延びる第２直線部と、
   前記第２直線部の前記第１端面側の端に接続され、前記第１端面と平行に延びる第３直線部と、
   前記第３直線部の前記天面側の端に接続され、前記天面と平行に延びる第４直線部と、
   前記第４直線部の前記第２端面側の端に接続され、前記第２端面と平行に延びる第５直線部と、
   前記第５直線部の前記実装面側の端に接続され、前記第２傾斜面と平行に延びる第６直線部と、を備える
   請求項５に記載のインダクタ部品。
7. 前記第１直線部の延び方向と前記第２直線部の延び方向とがなす角の角度のうち前記巻中心軸側の角度、及び前記第２直線部の延び方向と前記第３直線部の延び方向とがなす角の角度のうち前記巻中心軸側の角度は、１２５度以上１４５度以下である
   請求項６に記載のインダクタ部品。
8. 前記第１外部電極のうち前記実装面と平行に延びる部分において、前記第１外部電極の前記天面側の端から前記実装面までの距離は、１０μｍ以上である
   請求項１～請求項７のいずれか１項に記載のインダクタ部品。
9. 前記第１外部電極は、
   前記部品本体の内部に配置されているとともに、前記インダクタ配線の第１端と接続されている第１外部電極本体と、
   前記第１外部電極本体の前記部品本体の外面に露出する面に積層されている第１めっき層と、を備え、
   前記第２外部電極は、
   前記部品本体の内部に配置されているとともに、前記インダクタ配線の第２端と接続されている第２外部電極本体と、
   前記第２外部電極本体の前記部品本体の外面に露出する面に積層されている第２めっき層と、を備え、
   前記第１外部電極本体の前記巻中心軸の延び方向の寸法は、前記部品本体の前記巻中心軸の延び方向の寸法の０．６倍以上０．９倍以下であり、
   前記第２外部電極本体の前記巻中心軸の延び方向の寸法は、前記部品本体の前記巻中心軸の延び方向の寸法の０．６倍以上０．９倍以下である
   請求項１～請求項８のいずれか１項に記載のインダクタ部品。
10. 請求項１～請求項９のいずれか１項に記載のインダクタ部品と、前記インダクタ部品が実装される基板と、を備え、
    前記基板は、
    前記第１外部電極が接続される第１ランドと、
    前記第２外部電極が接続される第２ランドと、を備え、
    前記第１ランドの前記第１方向における第１側から前記第２ランドの前記第１方向における第２側までの距離は、前記インダクタ部品の前記第１方向における最大寸法以下である
    インダクタ部品実装基板。

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