JP7292535B1 - ORGANIC WASTE TREATMENT SYSTEM AND ORGANIC WASTE TREATMENT METHOD - Google Patents

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    • B09B3/65—Anaerobic treatment
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    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

有機性廃棄物の処理システムは、微生物を用いて有機性廃棄物を処理する単一の処理槽と、処理槽の内部の液体を返送させる返送手段と、を備えている。処理槽は、有機性廃棄物を微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化部と、可溶化部で生成された第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成部と、酸生成部で生成された第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離部と、固液分離部で分離された分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵部と、を有している。返送手段は、固液分離部で分離された分離液を可溶化部に返送する第１返送手段を有する。An organic waste treatment system comprises a single treatment tank for treating organic waste using microorganisms, and return means for returning the liquid inside the treatment tank. The treatment tank includes a solubilization unit that solubilizes organic waste with microorganisms to generate first treated water, and a solubilization unit that generates acid from the first treated water generated in the solubilization unit to generate second treated water. a solid-liquid separation unit that separates the second treated water generated in the acid generation unit into a solid content and a separated liquid; and a methane fermentation part for converting into third treated water and gas. The return means has a first return means for returning the separated liquid separated in the solid-liquid separation section to the solubilization section.

Description

本開示は、有機性廃棄物の処理システム及び有機性廃棄物の処理方法に関するものである。 The present disclosure relates to an organic waste treatment system and an organic waste treatment method.

従来、下水汚泥、し尿、食品残渣等の固形有機物を含む有機性廃棄物を、微生物を用いて発酵処理することで、メタンガス又は水素ガス等を生成し、それらを、発電機を用いて電気エネルギーに転換したり、熱交換器を用いて熱エネルギーに転換したりして、有効活用する取り組みが行われている。 Conventionally, organic waste containing solid organic matter such as sewage sludge, night soil, food residue, etc. is fermented using microorganisms to generate methane gas or hydrogen gas, etc., which are converted into electrical energy using a generator. Efforts are being made to effectively utilize it by converting it into heat energy or converting it into thermal energy using a heat exchanger.

微生物を用いて有機性廃棄物を発酵処理する方法は、有機性廃棄物を可溶化し、可溶化した有機性廃棄物から有機酸又は酢酸等の酸を生成し、生成した酸から直接又は水素ガスを経由してメタンガスを生成する工程から成り立っている。例えば特許文献１には、複数の処理槽で構成され、各処理槽に、可溶化処理、酸生成、メタン発酵を行う微生物をそれぞれ分離して優占種となるように配置し、シーケンス処理を行う高負荷及び高速メタン発酵システムが開示されている。 The method of fermenting organic waste using microorganisms is to solubilize organic waste, generate an acid such as organic acid or acetic acid from the solubilized organic waste, and directly or hydrogen It consists of the process of producing methane gas via gas. For example, in Patent Document 1, it is composed of a plurality of treatment tanks, and in each treatment tank, microorganisms that perform solubilization treatment, acid production, and methane fermentation are separated and arranged so as to be the dominant species, and sequence treatment is performed. A high load and high rate methane fermentation system is disclosed.

特開２００３－１８３９０８号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-183908

しかしながら、上記特許文献１開示されたシステムでは、複数の処理槽で構成しているので、各処理槽を接続する配管又は処理槽間の送液機器が多く必要となり、システムが複雑となる。そのため、処理する有機性廃棄物の性状又はシステムを適用する場所によっては、各処理槽を接続する配管又は処理槽間の送液機器の影響で、システムが大型化し、設備費及び運転管理費が大きくなるおそれがある。 However, since the system disclosed in Patent Document 1 is composed of a plurality of processing tanks, a large number of pipes connecting the respective processing tanks or liquid transfer devices between the processing tanks are required, which complicates the system. Therefore, depending on the properties of the organic waste to be treated or the location where the system is applied, the system may become larger due to the effects of the pipes connecting the treatment tanks or the liquid transfer equipment between the treatment tanks, and the equipment and operation management costs may increase. It may grow.

本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、高負荷及び高速メタン発酵システムを単一の処理槽で構築した有機性廃棄物の処理システム及び有機性廃棄物の処理方法を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made to solve the problems described above, and includes an organic waste treatment system and an organic waste treatment system in which a high-load and high-speed methane fermentation system is constructed in a single treatment tank. The purpose is to provide a method.

本開示に係る有機性廃棄物の処理システムは、微生物を用いて有機性廃棄物を処理する単一の処理槽と、前記処理槽の内部の液体を返送させる返送手段と、を備え、前記処理槽は、前記有機性廃棄物を前記微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化部と、前記可溶化部で生成された前記第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成部と、前記酸生成部で生成された前記第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離部と、前記固液分離部で分離された前記分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵部と、を有しており、前記返送手段は、前記固液分離部で分離された前記分離液を前記可溶化部に返送する第１返送手段を有しており、前記可溶化部の内部には、前記微生物を付着させた付着物と、前記付着物を保持する保持部材と、が設けられており、前記第１返送手段は、前記分離液を前記付着物に散布する散布手段を有しているものである。 An organic waste treatment system according to the present disclosure includes a single treatment tank that treats organic waste using microorganisms, and return means for returning the liquid inside the treatment tank, and the treatment The tank comprises a solubilization unit that solubilizes the organic waste with the microorganisms to generate a first treated water, and a solubilization unit that generates an acid from the first treated water generated in the solubilization unit and performs a second treatment. an acid generation section that generates water; a solid-liquid separation section that separates the second treated water generated in the acid generation section into a solid content and a separation liquid; and the separation liquid separated in the solid-liquid separation section. is methane-fermented by methane-fermenting bacteria and converted into third treated water and gas, and the return means returns the separated liquid separated in the solid-liquid separation section to the It has a first return means for returning to the solubilization part, and the inside of the solubilization part is provided with a deposit to which the microorganism is attached and a holding member that holds the deposit. and the first return means has a spraying means for spraying the separated liquid on the deposit .

本開示に係る有機性廃棄物の処理方法は、上記有機性廃棄物の処理システムを用いた処理方法であって、前記有機性廃棄物を微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化工程と、前記第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成工程と、前記第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離工程と、前記固液分離工程で分離された前記分離液のうち、所定量の前記分離液を前記可溶化部に返送する分離液返送工程と、前記可溶化部に返送されていない前記分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵工程と、を備えている。 An organic waste treatment method according to the present disclosure is a treatment method using the above organic waste treatment system, wherein the organic waste is solubilized by microorganisms to generate first treated water. A solubilization step, an acid generation step of generating an acid from the first treated water to generate a second treated water, a solid-liquid separation step of separating the second treated water into a solid content and a separated liquid, and the solid A separated liquid returning step of returning a predetermined amount of the separated liquid from the separated liquid separated in the liquid separation step to the solubilization unit; and a methane fermentation step of methane fermentation and converting into third treated water and gas.

本開示によれば、固液分離部で分離された分離液を可溶化部に返送する返送手段を備えているので、高負荷及び高速メタン発酵システムを単一の処理槽で構築することができる。 According to the present disclosure, since the return means for returning the separated liquid separated in the solid-liquid separation section to the solubilization section is provided, a high-load and high-speed methane fermentation system can be constructed in a single treatment tank. .

実施の形態１に係る有機性廃棄物の処理システムの構成を示した模式図である。1 is a schematic diagram showing the configuration of an organic waste treatment system according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る有機性廃棄物の処理方法を示したフローチャートである。2 is a flow chart showing an organic waste disposal method according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態２に係る有機性廃棄物の処理システムの構成を示した模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of an organic waste treatment system according to Embodiment 2; 実施の形態３に係る有機性廃棄物の処理システムの構成を示した模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing the configuration of an organic waste treatment system according to Embodiment 3; 実施の形態３に係る有機性廃棄物の処理方法を示したフローチャートである。10 is a flow chart showing an organic waste disposal method according to Embodiment 3. FIG.

以下、図面を参照して、本開示の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、適宜変更することができる。 Embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified as appropriate. Further, the shape, size, arrangement, etc. of the configuration described in each drawing can be changed as appropriate.

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００の構成を示した模式図である。本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００は、図１に示すように、微生物を用いて有機性廃棄物７を処理する単一の処理槽１と、処理槽１の内部の液体を返送させる第１返送手段２と、を備えている。Embodiment 1.
FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a processing system 100 for organic waste 7 according to the first embodiment. A treatment system 100 for organic waste 7 according to Embodiment 1, as shown in FIG. and a first return means 2 for returning the liquid.

処理槽１は、可溶化部３と、酸生成部４と、固液分離部５と、メタン発酵部６と、を内部に有している。可溶化部３では、有機性廃棄物７を微生物によって可溶化し、第１処理水３０を生成する。酸生成部４では、可溶化部３で生成された第１処理水３０から酸を生成し、第２処理水４０を生成する。固液分離部５では、酸生成部４で生成された第２処理水４０を固形分５０と分離液５１とに分離する。メタン発酵部６では、固液分離部５で分離された分離液５１をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水６２とガス６３とに転換させる。このメタン発酵部６は、固液分離部５で分離された分離液５１が移送される第１移送部６０と、メタン発酵菌が貯留された第１貯留部６１と、を有している。 The treatment tank 1 has a solubilization section 3, an acid generation section 4, a solid-liquid separation section 5, and a methane fermentation section 6 inside. In the solubilization unit 3 , organic waste 7 is solubilized by microorganisms to generate first treated water 30 . The acid generation unit 4 generates acid from the first treated water 30 generated in the solubilization unit 3 to generate the second treated water 40 . In the solid-liquid separation section 5 , the second treated water 40 generated in the acid generation section 4 is separated into a solid content 50 and a separated liquid 51 . In the methane fermentation section 6 , the separated liquid 51 separated by the solid-liquid separation section 5 is methane-fermented by methane-fermenting bacteria to be converted into third treated water 62 and gas 63 . The methane fermentation section 6 has a first transfer section 60 to which the separated liquid 51 separated by the solid-liquid separation section 5 is transferred, and a first storage section 61 in which methane fermentation bacteria are stored.

可溶化部３と酸生成部４は、処理槽１の内底面から上方に向かって立ち上がる第１分離壁１０によって区画されている。可溶化部３と酸生成部４は、第１分離壁１０の上方で連通している。酸生成部４と固液分離部５は、処理槽１の内底面から上方に向かって立ち上がる第２分離壁１１によって区画されている。酸生成部４と固液分離部５は、第２分離壁１１の上方で連通している。固液分離部５と第１移送部６０は、処理槽１の内底面から上方に向かって立ち上がる第３分離壁１２によって区画されている。固液分離部５と第１移送部６０とは、第３分離壁１２の上方で連通している。第１移送部６０と第１貯留部６１は、処理槽１の天面から下方に向かって突き出す第４分離壁１３によって区画されている。第１移送部６０と第１貯留部６１とは、第４分離壁１３の下方で連通している。 The solubilizing section 3 and the acid generating section 4 are partitioned by a first separation wall 10 rising upward from the inner bottom surface of the processing tank 1 . The solubilizing portion 3 and the acid generating portion 4 communicate above the first partition wall 10 . The acid generation section 4 and the solid-liquid separation section 5 are separated by a second separation wall 11 that rises upward from the inner bottom surface of the processing tank 1 . The acid generator 4 and the solid-liquid separator 5 communicate with each other above the second separation wall 11 . The solid-liquid separation section 5 and the first transfer section 60 are partitioned by a third separation wall 12 rising upward from the inner bottom surface of the processing tank 1 . The solid-liquid separation section 5 and the first transfer section 60 communicate with each other above the third separation wall 12 . The first transfer section 60 and the first storage section 61 are partitioned by a fourth separation wall 13 projecting downward from the top surface of the processing tank 1 . The first transfer section 60 and the first storage section 61 communicate with each other below the fourth separation wall 13 .

可溶化部３では、処理すべき有機性廃棄物７が投入され、該有機性廃棄物７が微生物により加水分解されて固形分の一部が溶解し、第１処理水３０が形成される。微生物とは、有機性廃棄物７を加水分解する加水分解菌である。第１処理水３０は、主に、加水分解菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分、及び分解された有機性廃棄物７の可溶化成分で構成される。なお、可溶化部３では、第１処理水３０を撹拌する第１撹拌機構３１が設けられている。これにより、可溶化部３での可溶化を効率的に行うことができる。第１撹拌機構３１は、一例として撹拌機であるが、液体を撹拌できるものであれば他の構成でもよい。 In the solubilization unit 3, the organic waste 7 to be treated is input, and the organic waste 7 is hydrolyzed by microorganisms to partially dissolve the solid content, forming the first treated water 30. Microorganisms are hydrolyzing bacteria that hydrolyze the organic waste 7 . The first treated water 30 is mainly composed of hydrolytic bacteria, the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and the solubilized components of the organic waste 7 that have been decomposed. Note that the solubilization unit 3 is provided with a first stirring mechanism 31 for stirring the first treated water 30 . As a result, the solubilization in the solubilization section 3 can be efficiently performed. As an example, the first stirring mechanism 31 is a stirrer, but may be of any other configuration as long as it can stir the liquid.

酸生成部４では、第１処理水３０が第１分離壁１０を越流して流入し、主に有機性廃棄物７の可溶化成分から有機酸又は酢酸などの酸を生成する酸生成菌により、第２処理水４０が形成される。第２処理水４０は、主に、酸生成菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分、及び酸で構成されており、その他に、加水分解菌、及び有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。有機性廃棄物７の可溶化成分とは、酸生成部４で酸にならなかった成分である。なお、酸生成部４では、第２処理水４０を撹拌する第２撹拌機構４１が設けられている。これにより、酸生成部４での酸生成を効率的に行うことができる。第２撹拌機構４１は、一例として撹拌機であるが、液体を撹拌できるものであれば他の構成でもよい。 In the acid generator 4 , the first treated water 30 overflows the first separation wall 10 and flows into the acid generator 4 , mainly by acid generators that generate organic acids or acids such as acetic acid from the solubilized components of the organic waste 7 . , a second treated water 40 is formed. The second treated water 40 is mainly composed of acid-producing bacteria, the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and acid. A solubilizing component is also included. The solubilized components of the organic waste 7 are components that have not become acid in the acid generator 4 . The acid generator 4 is provided with a second stirring mechanism 41 for stirring the second treated water 40 . As a result, acid generation in the acid generation unit 4 can be efficiently performed. As an example, the second stirring mechanism 41 is a stirrer, but other structures may be used as long as they can stir the liquid.

固液分離部５では、第２処理水４０が第２分離壁１１を越流して流入し、固形分５０と分離液５１とに分離される。固液分離部５での分離は、送液機器の削減の観点から、固形分５０の重力沈降を利用して、下部に固形分５０が形成され、上澄みに分離液５１が形成されるようにすることが望ましい。なお、固液分離部５では、第２処理水４０を固形分５０と分離液５１とに分離できればよく、他の分離方法を用いてもよい。例えば、固液分離部５として公知技術となっているろ過膜を使用し、送液機器を用いて第２処理水４０をろ過膜に通水して固形分５０と分離液５１に分離してもよい。固形分５０は、主に、酸生成菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分から構成されており、その他に、加水分解菌も含まれる。分離液５１は、主に酸から構成され、その他に、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。有機性廃棄物７の可溶化成分とは、酸生成部４で酸にならなかった成分である。 In the solid-liquid separation section 5 , the second treated water 40 overflows the second separation wall 11 and flows into the second separation wall 11 to be separated into a solid content 50 and a separated liquid 51 . Separation in the solid-liquid separation unit 5 is performed by utilizing the gravitational sedimentation of the solid content 50 so that the solid content 50 is formed in the lower part and the separated liquid 51 is formed in the supernatant from the viewpoint of reducing the liquid feeding equipment. It is desirable to In addition, in the solid-liquid separation unit 5, it is sufficient that the second treated water 40 can be separated into the solid content 50 and the separation liquid 51, and other separation methods may be used. For example, using a filtration membrane that is a known technology as the solid-liquid separation unit 5, the second treated water 40 is passed through the filtration membrane using a liquid feeding device to separate the solid content 50 and the separated liquid 51. good too. The solid content 50 is mainly composed of acid-producing bacteria, solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and hydrolytic bacteria are also included. The separated liquid 51 is mainly composed of acid and also contains solubilized components of the organic waste 7 . The solubilized components of the organic waste 7 are components that have not become acid in the acid generator 4 .

メタン発酵部６では、第３分離壁１２を越流して第１移送部６０に流入した分離液５１が、第１移送部６０の下部から第１貯留部６１の下部に流入する。分離液５１は、主に酸からメタンガス等のガスを生成するメタン発酵菌により処理されて、第３処理水６２とガス６３とに転換される。第３処理水６２は、第１貯留部６１の上部から処理槽１の外部に排出される（図１の矢印Ａ）。ガス６３は、第１貯留部６１の上部から処理槽１の外部に排出され（図１の矢印Ｂ）、図示省略のガス貯留部に貯留されて発電又は熱源として利用される。なお、メタン発酵菌は、自己造粒物であるグラニュールを利用することが望ましい。有機性廃棄物７の処理システム１００は、メタン発酵菌としてグラニュールを利用することで、メタン発酵部６のサイズを小さくすることができ、システム全体の大型化を抑制できる。 In the methane fermentation section 6 , the separated liquid 51 that has overflowed the third separation wall 12 and flowed into the first transfer section 60 flows from the bottom of the first transfer section 60 into the bottom of the first storage section 61 . The separated liquid 51 is mainly processed by methane fermentation bacteria that produce gas such as methane gas from acid, and converted into third treated water 62 and gas 63 . The third treated water 62 is discharged from the upper portion of the first reservoir 61 to the outside of the treatment tank 1 (arrow A in FIG. 1). The gas 63 is discharged from the upper portion of the first reservoir 61 to the outside of the processing tank 1 (arrow B in FIG. 1), stored in a gas reservoir (not shown), and used as a power generation or heat source. In addition, it is desirable to use granules, which are self-granulated, as the methane-fermenting bacteria. The processing system 100 for the organic waste 7 can reduce the size of the methane fermentation unit 6 by using granules as the methane fermentation bacteria, and can suppress the enlargement of the entire system.

メタン発酵部６では、第３処理水６２を撹拌する第３撹拌機構６４が設けられている。第１貯留部６１でメタン発酵を効率的に行うためである。第３撹拌機構６４は、第１貯留部６１の上方と下方とを繋ぎ、第３処理水６２が流通する循環配管部６４ａと、該循環配管部６４ａを通じて第３処理水６２を第１貯留部６１の上方から引き抜き、引き抜いた第３処理水６２を第１貯留部６１の下方に返送させるポンプ６４ｂと、を有している。第３撹拌機構６４は、処理槽１の外部に設けられている。つまり、第３撹拌機構６４は、循環配管部６４ａを介して第３処理水６２を循環させることで、第１貯留部６１の第３処理水６２を撹拌させる構成である。なお、循環配管部６４ａは、第１貯留部６１の上方と、第１移送部６０とを繋ぐ構成でもよい。また、第３撹拌機構６４は、図示した構成に限定されず、液体を撹拌できるものであれば他の構成でもよい。 The methane fermentation section 6 is provided with a third stirring mechanism 64 for stirring the third treated water 62 . This is because methane fermentation is efficiently performed in the first reservoir 61 . The third stirring mechanism 64 connects the top and bottom of the first storage section 61, the circulation pipe section 64a through which the third treated water 62 flows, and the third treated water 62 through the circulation piping section 64a to the first storage section. 61 and a pump 64b for returning the extracted third treated water 62 to the lower side of the first reservoir 61. The third stirring mechanism 64 is provided outside the processing bath 1 . That is, the third stirring mechanism 64 is configured to stir the third treated water 62 in the first reservoir 61 by circulating the third treated water 62 through the circulation pipe portion 64a. Note that the circulation pipe portion 64 a may be configured to connect the upper portion of the first storage portion 61 and the first transfer portion 60 . Further, the third stirring mechanism 64 is not limited to the illustrated configuration, and may have another configuration as long as it can stir the liquid.

第１返送手段２は、固液分離部５で第２処理水４０から分離した分離液５１を可溶化部３に返送するものである。第１返送手段２は、固液分離部５と可溶化部３とを繋ぎ、分離液５１が流通する第１返送配管部２０と、該第１返送配管部２０を通じて分離液５１を引き抜き、引き抜いた分離液５１を可溶化部３に所定の量だけ返送するポンプ２１と、を有している。 The first return means 2 returns the separated liquid 51 separated from the second treated water 40 in the solid-liquid separation section 5 to the solubilization section 3 . The first return means 2 connects the solid-liquid separation unit 5 and the solubilization unit 3, the first return pipe unit 20 through which the separated liquid 51 flows, and the separated liquid 51 is pulled out through the first return pipe unit 20 and pulled out. and a pump 21 for returning a predetermined amount of the separated liquid 51 to the solubilization unit 3 .

上記したように、可溶化部３では、加水分解菌である微生物の加水分解により、有機性廃棄物７が可溶化されて、第１処理水３０が形成される。第１処理水３０は、主に、加水分解菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分、及び分解された有機性廃棄物７の可溶化成分で構成される。可溶化成分は、加水分解菌の種類に依存した多種多様な溶解性有機物であり、例えば、タンパク質、糖、脂質などが含まれる。溶解性有機物は、低分子量の有機物である。この有機性廃棄物７から可溶化成分への加水分解は、第１処理水３０中に含まれる可溶化成分の濃度が高くなると効率が低下し、加水分解菌による有機性廃棄物７の分解が進行しにくくなる。そのため、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、固液分離部５から可溶化部３に所定量の分離液５１を返送することで第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を調整することとしている。上述したように、分離液５１は、主に、酸生成部４において生成された酸で構成されている。つまり、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、分離液５１を可溶化部３に返送することで、希釈する形で第１処理水３０中の可溶化成分を酸生成部４に押し流すことができ、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を調整して、有機性廃棄物７から可溶化成分へ加水分解する効率の低下を抑制できる。 As described above, in the solubilization unit 3 , the organic waste 7 is solubilized by hydrolysis of microorganisms, which are hydrolysis bacteria, to form the first treated water 30 . The first treated water 30 is mainly composed of hydrolytic bacteria, the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and the solubilized components of the organic waste 7 that have been decomposed. The solubilizing component is a wide variety of soluble organic substances depending on the type of hydrolytic bacteria, and includes, for example, proteins, sugars, lipids, and the like. Soluble organics are low molecular weight organics. When the concentration of the solubilized components contained in the first treated water 30 increases, the efficiency of the hydrolysis of the organic waste 7 into the solubilized components decreases, and the decomposition of the organic waste 7 by the hydrolyzing bacteria is reduced. difficult to proceed. Therefore, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, a predetermined amount of the separated liquid 51 is returned from the solid-liquid separation unit 5 to the solubilization unit 3, thereby The concentration of the solubilized component is adjusted. As described above, the separated liquid 51 is mainly composed of the acid produced in the acid producing section 4 . In other words, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, the separated liquid 51 is returned to the solubilization unit 3, so that the solubilized components in the first treated water 30 are acidified in a diluted form. The concentration of the solubilized components in the first treated water 30 can be adjusted, and the decrease in the efficiency of hydrolyzing the organic waste 7 into the solubilized components can be suppressed.

従来技術のように、複数の処理槽で構成した処理システムでは、各処理槽を接続する配管又は処理槽間の送液機器を設置できる。送液機器とは、例えばポンプ等である。送液機器は、例えば、可溶化槽へ上水又は処理水などを加えることができる送液機器と、可溶化槽から酸生成槽への送液機器である。この従来のシステムでは、送液機器への投入電力を調整することにより、可溶化槽へ送られる上水又は処理水などの送液量を、可溶化槽から酸生成槽へ送液する送液量よりも大きくすることで、可溶化槽の容積に裕度を設けておけば可溶化槽における可溶化成分の濃度を調整可能である。 As in the prior art, in a processing system composed of a plurality of processing baths, pipes connecting the processing baths or liquid transfer devices between the processing baths can be installed. The liquid transfer device is, for example, a pump or the like. The liquid-feeding device includes, for example, a liquid-feeding device capable of adding tap water or treated water to the solubilization tank, and a liquid-feeding device from the solubilization tank to the acid-producing tank. In this conventional system, by adjusting the power input to the liquid transfer device, the amount of liquid such as clean water or treated water sent to the solubilization tank is transferred from the solubilization tank to the acid generation tank. By making it larger than the amount, it is possible to adjust the concentration of the solubilized component in the solubilization tank by providing a margin in the volume of the solubilization tank.

しかしながら、単一の処理槽で構成した処理システムでは、従来技術のように、各処理槽を接続する配管又は処理槽間の送液機器が存在しない。そのため、このシステムでは、可溶化部３へ上水又は処理水などを加えると、その加えた容積分だけ、上水又は処理水が可溶化部３と連通している酸生成部４、固液分離部５、及びメタン発酵部６まで連続して流れていき、可溶化部３、酸生成部４、及びメタン発酵部６の各区間における処理時間に影響を及ぼすことになる。つまり、可溶化成分の濃度調整と各区画の処理時間は、相互に影響し合う。よって、このシステムでは、可溶化成分の濃度調整と有機性廃棄物７の処理時間の確保を両立することができず、有機性廃棄物７の処理が破綻するおそれがある。 However, unlike the prior art, a processing system configured with a single processing bath does not have a pipe connecting each processing bath or a liquid transfer device between the processing baths. Therefore, in this system, when tap water or treated water is added to the solubilization part 3, the acid generation part 4 in which the tap water or treated water communicates with the solubilization part 3 by the added volume, solid-liquid It flows continuously to the separation section 5 and the methane fermentation section 6, and affects the processing time in each section of the solubilization section 3, the acid generation section 4, and the methane fermentation section 6. In other words, the adjustment of the concentration of the solubilized component and the processing time of each compartment affect each other. Therefore, in this system, the adjustment of the concentration of the solubilized component and the securing of the processing time for the organic waste 7 cannot be achieved at the same time, and the processing of the organic waste 7 may fail.

一方、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、固液分離部５の分離液５１を可溶化部３へ返送するので、可溶化部３、酸生成部４、及び固液分離部５での循環となり、分離液５１の量の増減が、可溶化部３、及び酸生成部４への処理時間に直接的に影響されない。なお、分離液５１は、主に酸で構成されるが、一部、酸生成部４で酸にならなかった有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。そのため、分離液５１では、可溶化成分を含まない上水又は処理水などと比べると、有機性廃棄物７から可溶化成分への加水分解の効率の低下を抑制する効果が小さくなる。しかし、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、分離液５１を可溶化部３へ返送することで可溶化成分の濃度を調整するので、十分に加水分解の効率の低下を抑制でき、単一の処理槽１を構成したシステムの確立を実現し得る。 On the other hand, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, the separated liquid 51 of the solid-liquid separation unit 5 is returned to the solubilization unit 3, so that the solubilization unit 3, the acid generation unit 4, and Since it is circulated in the solid-liquid separation section 5 , the increase or decrease in the amount of the separated liquid 51 is not directly affected by the processing time to the solubilization section 3 and the acid generation section 4 . Although the separated liquid 51 is mainly composed of acid, it also partially contains solubilized components of the organic waste 7 that did not become acid in the acid generator 4 . Therefore, in the separated liquid 51, the effect of suppressing the decrease in the efficiency of hydrolysis of the organic waste 7 to the solubilized components is small compared to tap water or treated water that does not contain the solubilized components. However, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, the concentration of the solubilized component is adjusted by returning the separated liquid 51 to the solubilization unit 3, so the efficiency of hydrolysis is sufficiently high. A decrease can be suppressed, and establishment of a system comprising a single processing tank 1 can be achieved.

なお、第１返送手段２は、分離液５１が第１移送部６０へ流入する直前の位置であり、かつ固液分離部５の上方から分離液５１を引き抜いて可溶化部３へ返送する構成とすることが望ましい。固液分離部５では、酸生成部４で酸にならなかった有機性廃棄物７の可溶化成分の一部が酸に変換される。そのため、固液分離部５の末端、すなわち、分離液５１が第１移送部６０へ流入する直前の位置から分離液５１を引き抜くことで、分離液５１中における酸生成部４で酸にならなかった有機性廃棄物７の可溶化成分の量を減らすことができ、有機性廃棄物７から可溶化成分への加水分解の効率の低下を抑制する効果が得られやすくなる。また、固液分離部５の上方から引き抜くべき理由は、固液分離部５の上方でないと固形分５０が第１返送配管部２０に流入する可能性があり、第１返送配管部２０が固形分５０により閉塞するおそれがあるためである。 The first return means 2 is located immediately before the separation liquid 51 flows into the first transfer section 60, and is configured to withdraw the separation liquid 51 from above the solid-liquid separation section 5 and return it to the solubilization section 3. It is desirable to In the solid-liquid separation section 5, part of the solubilized components of the organic waste 7 that did not become acid in the acid generation section 4 are converted into acid. Therefore, by withdrawing the separation liquid 51 from the end of the solid-liquid separation section 5, that is, the position immediately before the separation liquid 51 flows into the first transfer section 60, the acid generation section 4 in the separation liquid 51 does not become acid. In addition, the amount of solubilized components in the organic waste 7 can be reduced, and the effect of suppressing the decrease in the efficiency of hydrolysis from the organic waste 7 to the solubilized components can be easily obtained. In addition, the reason why the solid content 50 should be pulled out from above the solid-liquid separation unit 5 is that the solid content 50 may flow into the first return pipe unit 20 unless it is above the solid-liquid separation unit 5, and the solid content 50 may flow into the first return pipe unit 20. This is because there is a risk of clogging at 50 minutes.

また、第１処理水３０、第２処理水４０、及び第３処理水６２の生成において、第１処理水３０の生成が最も律速となることが分かっている。そのため、処理槽１に投入する有機性廃棄物７の量は、可溶化部３の有効容積当たりの有機性廃棄物７の重量、又は有機性廃棄物７中の有機物量の指標であるＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎ Ｄｅｍａｎｄ）量で設定することが望ましい。処理槽１に投入する有機性廃棄物７の量は、有機性廃棄物７の種類によって決まるため、特に限定はされないが、有機性廃棄物７の重量であれば２０ｋｇ／ｍ３・日以上で、且つ２００ｋｇ／ｍ３・日以下が好ましく、更に言えば５０ｋｇ／ｍ３・日以上で、且つ１００ｋｇ／ｍ３・日以下が、より望ましい。上記の範囲よりも有機性廃棄物７の重量が小さいと、投入する有機性廃棄物７の量に対し、システムが過剰に大型化するおそれがある。一方、上記の範囲よりも有機性廃棄物７の重量が大きいと、処理槽１で有機性廃棄物７を適切に処理できず、処理槽１の外部に排出される第３処理水６２に未分解の可溶化成分又は酸が含まれるとともに、固形分５０の量が増加するおそれがある。また、ＣＯＤ量の場合も、同様の理由により、５ｋｇ／ｍ３・日以上で、且つ４０ｋｇ／ｍ３・日以下が好ましく、更に言うと１２．５ｋｇ／ｍ３・日以上で、且つ２５ｋｇ／ｍ３・日以下が、より望ましい。In addition, it is known that the generation of the first treated water 30 is the most rate-determining in the generation of the first treated water 30, the second treated water 40, and the third treated water 62. Therefore, the amount of the organic waste 7 to be put into the treatment tank 1 is the weight of the organic waste 7 per effective volume of the solubilization unit 3, or COD ( Chemical Oxygen Demand) amount is desirable. The amount of the organic waste 7 to be put into the treatment tank 1 is determined by the type of the organic waste 7, and is not particularly limited. and preferably 200 kg/m 3 ·day or less, more preferably 50 kg/m 3 ·day or more and 100 kg/m 3 ·day or less. If the weight of the organic waste 7 is smaller than the above range, the system may become excessively large for the amount of the organic waste 7 to be input. On the other hand, if the weight of the organic waste 7 is larger than the above range, the organic waste 7 cannot be properly treated in the treatment tank 1, and the third treated water 62 discharged to the outside of the treatment tank 1 does not have sufficient weight. The amount of solids 50 may increase as the solubilizing component or acid of decomposition is included. For the same reason, the COD amount is also preferably 5 kg/m 3 ·day or more and 40 kg/m 3 ·day or less, more preferably 12.5 kg/m 3 ·day or more and 25 kg/m 3 ·day or more. m 3.days or less is more desirable.

可溶化部３において調整する第１処理水３０中の可溶化成分の濃度は、有機性廃棄物７の種類又は加水分解菌の種類に応じて、適宜、設定することができる。但し、当該濃度は、システムの立ち上げ時などに実施する微生物の馴養において把握し、設定することが望ましい。馴養による可溶化成分の濃度設定の具体的な内容は、下記の通りである。 The concentration of the solubilized components in the first treated water 30 adjusted in the solubilization section 3 can be appropriately set according to the type of the organic waste 7 or the type of hydrolytic bacteria. However, it is desirable to determine and set this concentration during the acclimatization of microorganisms, which is performed when the system is started up. Specific contents of concentration setting of the solubilized component by acclimation are as follows.

メタン発酵部６のメタン発酵菌は、酸生成部４において酸生成菌により生成される酸がないと増殖できない。また、酸生成菌は、可溶化部３において加水分解菌により有機性廃棄物７から生成される可溶化成分がないと増殖できない。そのため、加水分解菌の馴養から開始する。先ずは、ラボの設備で予め培養する等の対応により用意した加水分解菌を可溶化部３に投入し、有機性廃棄物７を規定の投入量よりも小さい量で可溶化部３に投入する。有機性廃棄物７の投入量を規定の投入量に向けて徐々に増加させていく過程で、加水分解の進行程度を、有機性廃棄物７の投入量、及び第１処理水３０中における「分解されずに残存した有機性廃棄物７の固形分」の重量で把握し、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を測定する。これにより、加水分解が効率的に進行する第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を把握することができる。このときの可溶化成分の濃度は、タンパク質又は糖などの特定の物質を直接、測定しても良い。なお、ＣＯＤであれば、加水分解菌の種類に依存した多種多様な溶解性有機物を統合して、可溶化成分の濃度の指標として利用することができるため、ＣＯＤでの評価が望ましい。このようにすることで、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度が設定値となるように、可溶化部３へ返送される分離液５１の返送量を調整することができる。 The methane-fermenting bacteria in the methane-fermenting section 6 cannot proliferate without the acid produced by the acid-producing bacteria in the acid-producing section 4 . In addition, the acid-producing bacteria cannot proliferate without the solubilizing component produced from the organic waste 7 by the hydrolyzing bacteria in the solubilizing section 3 . Therefore, we start with acclimatization of hydrolytic bacteria. First, hydrolyzing bacteria prepared by culturing in advance in laboratory equipment are put into the solubilization unit 3, and organic waste 7 is put into the solubilization unit 3 in an amount smaller than the prescribed amount. . In the process of gradually increasing the input amount of the organic waste 7 toward the specified input amount, the degree of progress of hydrolysis is determined by the input amount of the organic waste 7 and the " The solid content of the organic waste 7 remaining without being decomposed is grasped by the weight, and the concentration of the solubilized component in the first treated water 30 is measured. Thereby, it is possible to grasp the concentration of the solubilized component in the first treated water 30 in which hydrolysis proceeds efficiently. The concentration of the solubilized component at this time may be directly measured for a specific substance such as protein or sugar. In the case of COD, a wide variety of soluble organic substances depending on the type of hydrolytic bacteria can be integrated and used as an indicator of the concentration of solubilized components, so evaluation by COD is desirable. By doing so, the amount of the separated liquid 51 returned to the solubilization unit 3 can be adjusted so that the concentration of the solubilized components in the first treated water 30 becomes the set value.

なお、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度の設定は、実際に、可溶化部３へ返送される分離液５１の返送量を調整しながら、加水分解の進行程度を、有機性廃棄物７の投入量、及び第１処理水３０中の「分解されずに残存した有機性廃棄物７の固形分」の重量で把握することで間接的に行うことも可能である。第１返送手段２の稼働は、連続的に実施してもよいし、加水分解菌による加水分解の進行に応じた第１処理水３０中の可溶化成分の濃度の増加タイミングに合わせて、間欠的に実施してもよい。 The concentration of the solubilized components in the first treated water 30 is actually adjusted by adjusting the amount of the separated liquid 51 that is returned to the solubilization unit 3, and the progress of hydrolysis is controlled by organic waste. It is also possible to carry out indirectly by grasping the input amount of the substances 7 and the weight of “the solid content of the organic waste 7 remaining without being decomposed” in the first treated water 30 . The operation of the first return means 2 may be performed continuously, or intermittently according to the timing of increasing the concentration of the solubilized component in the first treated water 30 according to the progress of hydrolysis by the hydrolytic bacteria. can be implemented on a regular basis.

また、微生物の種類は、特に限定されないが、例えば優占種となる微生物を利用すれば良い。優占種となる微生物は、微生物の馴養において、有機性廃棄物７の種類に応じて、その有機性廃棄物７を基質とすることができる微生物種だからである。具体的には、可溶化部３では、有機性廃棄物７の種類に応じて、その有機性廃棄物７を基質とすることができる加水分解菌が増殖し優占種となる。続いて、酸生成部４では、有機性廃棄物７の種類に応じて、加水分解菌が有機性廃棄物７から生成する可溶化成分を基質とすることができる酸生成菌が優占種となる。メタン発酵部６では、有機性廃棄物７の種類に応じて、酸生成菌が可溶化成分から生成する酸を基質とすることができるメタン発酵菌が優占種となる。 In addition, although the type of microorganism is not particularly limited, for example, a dominant microorganism may be used. This is because the dominant species of microorganisms is a species of microorganisms that can use the organic waste 7 as a substrate according to the type of the organic waste 7 during acclimatization of the microorganisms. Specifically, in the solubilization unit 3 , hydrolytic bacteria that can use the organic waste 7 as a substrate grow and become the dominant species, depending on the type of the organic waste 7 . Subsequently, in the acid generator 4, acid-producing bacteria capable of using the solubilized components produced from the organic waste 7 by the hydrolysis bacteria as substrates are the predominant species, depending on the type of the organic waste 7. Become. In the methane fermentation unit 6, methane-fermenting bacteria that can use as a substrate the acid produced by the acid-producing bacteria from the solubilized components are the dominant species, depending on the type of the organic waste 7.

図２は、実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理方法を示したフローチャートである。本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理方法は、上記した処理システム１００を用いたものである。有機性廃棄物７の処理方法は、可溶化工程（ステップＳ１）と、酸生成工程（ステップＳ２）と、固液分離工程（ステップＳ３）と、分離液返送工程（ステップＳ４）と、メタン発酵工程（ステップＳ５）と、を備えている。 FIG. 2 is a flow chart showing a method for treating organic waste 7 according to Embodiment 1. As shown in FIG. The method for treating the organic waste 7 according to Embodiment 1 uses the treatment system 100 described above. The method for treating the organic waste 7 includes a solubilization step (step S1), an acid generation step (step S2), a solid-liquid separation step (step S3), a separated liquid return step (step S4), and methane fermentation. and a step (step S5).

可溶化工程（ステップＳ１）では、可溶化部３に投入した処理すべき有機性廃棄物７を微生物によって可溶化し、第１処理水３０を生成する。具体的には、可溶化部３の加水分解菌により有機性廃棄物７を加水分解して有機性廃棄物７中の固形分の一部を溶解させることで、第１処理水３０を形成する。第１処理水３０は、主に、加水分解菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分、及び分解された有機性廃棄物７の可溶化成分から構成される。 In the solubilization step (step S1), the organic waste 7 to be treated that has been input to the solubilization unit 3 is solubilized by microorganisms to generate the first treated water 30. As shown in FIG. Specifically, the first treated water 30 is formed by hydrolyzing the organic waste 7 with the hydrolyzing bacteria of the solubilization unit 3 and dissolving a portion of the solid content in the organic waste 7. . The first treated water 30 is mainly composed of hydrolytic bacteria, the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and the solubilized components of the organic waste 7 that have been decomposed.

次に、酸生成工程（ステップＳ２）では、第１分離壁１０を越流して酸生成部４に流入した第１処理水３０から酸を生成し、第２処理水４０を生成する。具体的には、主に有機性廃棄物７の可溶化成分から有機酸又は酢酸などの酸を生成する酸生成菌により、第２処理水４０が形成される。第２処理水４０は、主に、酸生成菌、分解されなかった有機性廃棄物７の固形分、及び酸から構成され、その他、加水分解菌、及び有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。可溶化成分は、酸生成部４で酸にならなかった成分である。 Next, in the acid generation step (step S2), acid is generated from the first treated water 30 that overflowed the first separation wall 10 and flowed into the acid generation section 4 to generate the second treated water 40 . Specifically, the second treated water 40 is formed mainly by acid-producing bacteria that produce an acid such as an organic acid or acetic acid from the solubilized components of the organic waste 7 . The second treated water 40 is mainly composed of acid-producing bacteria, the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and acid, and also includes hydrolyzing bacteria and solubilized components of the organic waste 7. included. The solubilized component is a component that did not become acid in the acid generator 4 .

次に、固液分離工程（ステップＳ３）では、第２分離壁１１を越流して固液分離部５に流入した第２処理水４０を、固形分５０と分離液５１に分離する。固形分５０は、主に酸生成菌、及び分解されなかった有機性廃棄物７の固形分から構成され、その他、加水分解菌も含まれる。分離液５１は、主に酸から構成され、その他、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。 Next, in the solid-liquid separation step (step S3), the second treated water 40 that has overflowed the second separation wall 11 and flowed into the solid-liquid separation section 5 is separated into a solid content 50 and a separated liquid 51 . The solid content 50 is mainly composed of acid-producing bacteria and the solid content of the organic waste 7 that has not been decomposed, and also includes hydrolytic bacteria. The separated liquid 51 is mainly composed of acid and also contains solubilized components of the organic waste 7 .

次に、分離液返送工程（ステップＳ４）では、固液分離工程で分離された分離液５１のうち所定量の分離液５１を可溶化部３に返送する。これにより、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を調整することができ、有機性廃棄物７から可溶化成分への加水分解の効率の低下を抑制できる。 Next, in the separated liquid returning step (step S4), a predetermined amount of the separated liquid 51 out of the separated liquid 51 separated in the solid-liquid separation step is returned to the solubilization unit 3 . As a result, the concentration of the solubilized components in the first treated water 30 can be adjusted, and a decrease in the efficiency of hydrolysis of the organic waste 7 into the solubilized components can be suppressed.

メタン発酵工程（ステップＳ５）は、分離液返送工程（ステップＳ４）と並行して行われる。メタン発酵工程（ステップＳ５）では、第３分離壁１２を越流してメタン発酵部６の第１貯留部６１に流入した分離液５１を、主に酸からメタンガス等のガスを生成するメタン発酵菌により処理させて、第３処理水６２とガス６３とに転換させる。 The methane fermentation step (step S5) is performed in parallel with the separated liquid return step (step S4). In the methane fermentation step (step S5), the separated liquid 51 that has overflowed the third separation wall 12 and flowed into the first reservoir 61 of the methane fermentation unit 6 is treated with methane fermentation bacteria that produce gas such as methane gas mainly from acid. and converted into third treated water 62 and gas 63 .

以上のように、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、微生物を用いて有機性廃棄物７を処理する単一の処理槽１と、処理槽１の内部の液体を返送させる第１返送手段２と、を備えている。処理槽１は、有機性廃棄物７を微生物によって可溶化し、第１処理水３０を生成する可溶化部３と、可溶化部３で生成された第１処理水３０から酸を生成し、第２処理水４０を生成する酸生成部４と、酸生成部４で生成された第２処理水４０を固形分５０と分離液５１とに分離する固液分離部５と、固液分離部５で分離された分離液５１をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水６２とガス６３とに転換させるメタン発酵部６と、を有している。第１返送手段２は、固液分離部５で分離された分離液５１を可溶化部３に返送する構成である。 As described above, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, the single treatment tank 1 for treating the organic waste 7 using microorganisms and the liquid inside the treatment tank 1 and a first return means 2 for returning the . The treatment tank 1 includes a solubilization unit 3 that solubilizes the organic waste 7 with microorganisms and produces a first treated water 30, and produces an acid from the first treated water 30 produced in the solubilization unit 3, An acid generation unit 4 that generates the second treated water 40, a solid-liquid separation unit 5 that separates the second treated water 40 generated in the acid generation unit 4 into a solid content 50 and a separation liquid 51, and a solid-liquid separation unit and a methane fermentation unit 6 for methane fermentation of the separated liquid 51 separated in 5 by methane fermentation bacteria to convert it into third treated water 62 and gas 63 . The first return means 2 is configured to return the separated liquid 51 separated in the solid-liquid separation section 5 to the solubilization section 3 .

つまり、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、固液分離部５の分離液５１を可溶化部３へ返送するので、可溶化部３、酸生成部４、及び固液分離部５での循環となり、分離液５１の量の増減が、可溶化部３及び酸生成部４の処理時間に直接的に影響されることがない。そして、可溶化部３へ返送した分離液５１で、可溶化成分の濃度を調整することができるので、加水分解の効率の低下を抑制できる。よって、本実施の形態１に係る有機性廃棄物７の処理システム１００では、複数の処理槽で構成する必要があった高負荷及び高速メタン発酵システムを、単一の処理槽１で構築できるので、システム全体を小型化でき、設備費及び運転管理費を抑制できる。 That is, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, the separated liquid 51 of the solid-liquid separation unit 5 is returned to the solubilization unit 3, so that the solubilization unit 3, the acid generation unit 4, and Since it is circulated in the solid-liquid separation section 5 , the increase or decrease in the amount of the separated liquid 51 is not directly affected by the processing times of the solubilization section 3 and the acid generation section 4 . Since the concentration of the solubilized component can be adjusted in the separated liquid 51 returned to the solubilization unit 3, it is possible to suppress the decrease in hydrolysis efficiency. Therefore, in the treatment system 100 for the organic waste 7 according to Embodiment 1, a high-load and high-speed methane fermentation system that had to be configured with a plurality of treatment tanks can be constructed with a single treatment tank 1. , the entire system can be downsized, and equipment costs and operation and management costs can be suppressed.

実施の形態２．
次に、図３を参照して、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１を説明する。図３は、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１の構成を示した模式図である。なお、実施の形態１で説明した有機性廃棄物７の処理システム１００と同一の構成要素については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。Embodiment 2.
Next, a processing system 101 for the organic waste 7 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a processing system 101 for organic waste 7 according to the second embodiment. The same components as those of the processing system 100 for the organic waste 7 described in Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.

本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、図３に示すように、可溶化部３の内部に、微生物である加水分解菌を付着させた付着物３４と、付着物３４を保持する保持部材３５と、が設けられている。可溶化部３は、微生物である加水分解菌が貯留された第２貯留部３２と、第２貯留部３２の下方に配置され、第２貯留部３２で可溶化して生成した第１処理水３０を移送する第２移送部３３と、を有している。保持部材３５は、第２貯留部３２と第２移送部３３との間に設けられており、付着物３４を保持すると共に、第２貯留部３２と第２移送部３３とを区画する。可溶化部３と酸生成部４とは、処理槽１の天面から下方に向かって突き出す第５分離壁１４によって区画されている。第２移送部３３と酸生成部４は、第５分離壁１４の下方で連通している。その他の点については、上記実施の形態１の有機性廃棄物７の処理システム１００と同じ構成である。 In the processing system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, as shown in FIG. A holding member 35 for holding 34 is provided. The solubilization unit 3 is arranged below the second storage unit 32 in which hydrolysis bacteria, which are microorganisms, are stored, and the first treated water generated by solubilization in the second storage unit 32. and a second transfer section 33 for transferring the 30 . The holding member 35 is provided between the second storage section 32 and the second transfer section 33 , holds the adhering matter 34 and partitions the second storage section 32 and the second transfer section 33 . The solubilizing section 3 and the acid generating section 4 are separated by a fifth partition wall 14 projecting downward from the top surface of the processing tank 1 . The second transfer section 33 and the acid generation section 4 communicate with each other below the fifth partition wall 14 . Other points are the same as the processing system 100 for the organic waste 7 of the first embodiment.

本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、有機性廃棄物７を第２貯留部３２に投入することで、付着物３４の加水分解菌が有機性廃棄物７を加水分解する。第１撹拌機構３１は、第２貯留部３２の内部を撹拌できるように設置されている。付着物３４は、保持部材３５によって第２貯留部３２の内部で保持されている。 In the processing system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, by putting the organic waste 7 into the second storage section 32, the hydrolysis bacteria of the adhering matter 34 hydrolyze the organic waste 7. disassemble. The first stirring mechanism 31 is installed so as to stir the inside of the second reservoir 32 . The deposit 34 is held inside the second reservoir 32 by a holding member 35 .

第２貯留部３２では、加水分解菌により有機性廃棄物７が加水分解されて固形分の一部が溶解し、第１処理水３０が形成される。保持部材３５は、固形成分を透過させないが、液状化した可溶化成分を透過させる性質を持つ構成とする。そのため、第１処理水３０は、保持部材３５により、主に、分解された有機性廃棄物７の可溶化成分から構成されて、第２移送部３３に流入する。つまり、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、実施の形態１の構成と異なり、加水分解菌が付着した付着物３４、及び分解されなかった有機性廃棄物７の固形分が、保持部材３５により第２貯留部３２に残留する。なお、第２移送部３３に流入した第１処理水３０は、酸生成部４へ流入する。 In the second reservoir 32 , the organic waste 7 is hydrolyzed by the hydrolytic bacteria and part of the solid content is dissolved to form the first treated water 30 . The holding member 35 is configured to have a property of impermeability of the solid component but permeation of the liquefied solubilized component. Therefore, the first treated water 30 mainly composed of solubilized components of the decomposed organic waste 7 flows into the second transfer section 33 by the holding member 35 . In other words, in the processing system 101 for the organic waste 7 according to the second embodiment, unlike the configuration of the first embodiment, the deposits 34 to which the hydrolytic bacteria adhere and the organic waste 7 that has not been decomposed are Solid content remains in the second reservoir 32 by the holding member 35 . Note that the first treated water 30 that has flowed into the second transfer section 33 flows into the acid generation section 4 .

酸生成部４では、第２移送部３３から第１処理水３０が流入し、主に有機性廃棄物７の可溶化成分から有機酸又は酢酸などの酸を生成する酸生成菌により、第２処理水４０が形成される。本実施の形態２における第２処理水４０は、実施の形態１と異なり、主に、酸生成菌及び酸から構成され、その他、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。可溶化成分は、酸生成部４で酸にならなかった成分である。 In the acid generator 4 , the first treated water 30 flows from the second transfer section 33 , and acid-producing bacteria that generate acids such as organic acids or acetic acid mainly from the solubilized components of the organic waste 7 generate the second Treated water 40 is formed. Unlike the first embodiment, the second treated water 40 in the second embodiment is mainly composed of acid-producing bacteria and acid, and also contains solubilized components of the organic waste 7 . The solubilized component is a component that did not become acid in the acid generator 4 .

固液分離部５では、第２処理水４０が第２分離壁１１を越流して流入し、固形分５０と分離液５１に分離される。本実施の形態２における固形分５０は、実施の形態１と異なり、主に酸生成菌で構成される。また、分離液５１は、主に酸から構成され、その他、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。可溶化成分は、酸生成部４で酸にならなかった成分である。分離液５１は、第３分離壁１２を越流し、メタン発酵部６にてメタン発酵菌により処理されて、第３処理水６２とガス６３とに転換される。 In the solid-liquid separation section 5 , the second treated water 40 overflows the second separation wall 11 and flows into the second separation wall 11 to be separated into a solid content 50 and a separated liquid 51 . Unlike the first embodiment, the solid content 50 in the second embodiment is mainly composed of acid-producing bacteria. The separated liquid 51 is mainly composed of acid, and also contains solubilized components of the organic waste 7 . The solubilized component is a component that did not become acid in the acid generator 4 . The separated liquid 51 overflows the third separation wall 12 , is treated by methane fermentation bacteria in the methane fermentation section 6 , and is converted into third treated water 62 and gas 63 .

本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、加水分解菌が付着した付着物３４が保持部材３５によって第２貯留部３２の内部で保持されるため、加水分解菌が第１処理水３０に含まれて可溶化部３から流出することを防ぐことができる。したがって、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１は、安定した加水分解菌量を維持しやすく、より効率的に加水分解を進行させることができ、更に、流出する加水分解菌量を考慮する必要がないことから、実施の形態１の構成に比べて可溶化部３を小型化できる。 In the processing system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, the adhered matter 34 with hydrolytic bacteria is held inside the second reservoir 32 by the holding member 35, so that the hydrolytic bacteria 1 can be prevented from flowing out of the solubilization unit 3 in the treated water 30 . Therefore, the treatment system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2 can easily maintain a stable amount of hydrolyzing bacteria, can proceed hydrolysis more efficiently, and furthermore, the outflowing hydrolysis Since there is no need to consider the amount of bacteria, the solubilizing portion 3 can be made smaller than the configuration of the first embodiment.

本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、分離液５１が第１返送手段２により第２貯留部３２に所定の量だけ返送され、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度が調整される。分離液５１の返送量の設定に関しては、実施の形態１と同様に、有機性廃棄物７の種類又は加水分解菌の種類に応じて、適宜、設定することができる。なお、分離液５１の返送量の設定は、システムの立ち上げ時などに実施する微生物の馴養において把握し、設定することが望ましい。 In the treatment system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, the separated liquid 51 is returned to the second reservoir 32 by a predetermined amount by the first return means 2, and is solubilized in the first treated water 30. Concentrations of ingredients are adjusted. As in the first embodiment, the amount of the separated liquid 51 to be returned can be appropriately set according to the type of the organic waste 7 or the type of hydrolysis bacteria. It is desirable that the amount of the separated liquid 51 to be returned is determined and set in acclimatization of microorganisms performed at the time of system start-up or the like.

本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、加水分解の進行程度を、有機性廃棄物７の投入量、及び「分解されずに第２貯留部３２に残存した有機性廃棄物７の固形分」の重量で把握し、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を測定する。これにより、加水分解が効率的に進行する第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を把握することができる。このときの可溶化成分の濃度は、タンパク質又は糖などの特定の物質を、直接測定しても良い。但し、ＣＯＤであれば、加水分解菌の種類に依存した多種多様な溶解性有機物を統合して、可溶化成分の濃度の指標として利用することができるため、ＣＯＤでの評価が望ましい。 In the processing system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, the progress of hydrolysis is determined by the input amount of the organic waste 7 and the "organic waste remaining in the second storage section 32 without being decomposed." The solid content of the waste 7 is grasped by weight, and the concentration of the solubilized component in the first treated water 30 is measured. Thereby, it is possible to grasp the concentration of the solubilized component in the first treated water 30 in which hydrolysis proceeds efficiently. The concentration of the solubilized component at this time may be directly measured for a specific substance such as protein or sugar. However, with COD, a wide variety of soluble organic substances depending on the type of hydrolytic bacteria can be integrated and used as an indicator of the concentration of solubilized components, so evaluation by COD is desirable.

このようにすることで、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理システム１０１では、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度が設定値となるように分離液５１の返送量を調整することができる。なお、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度は、実際に、可溶化部３へ返送される分離液５１の返送量を調整しながら、加水分解の進行程度を、有機性廃棄物７の投入量、及び「分解されずに第２貯留部３２に残存した有機性廃棄物７の固形分」の重量で把握することで間接的に設定することも可能である。 By doing so, in the treatment system 101 for the organic waste 7 according to Embodiment 2, the return amount of the separated liquid 51 is adjusted so that the concentration of the solubilized components in the first treated water 30 reaches the set value. can be adjusted. Incidentally, the concentration of the solubilized components in the first treated water 30 is adjusted by adjusting the amount of the separated liquid 51 actually returned to the solubilization unit 3, and the degree of progress of hydrolysis is determined by adjusting the organic waste 7 and the weight of "the solid content of the organic waste 7 remaining in the second storage section 32 without being decomposed".

なお、第１返送手段２は、分離液５１を付着物３４に散布する散布手段２２を備えていることが望ましい。散布手段２２は、例えば散水ノズルである。これにより、付着物３４の表面に吸着する可溶化成分を第２移送部３３へ効率的に流すことができ、付着物３４に付着した加水分解菌による加水分解の効率の低下を抑制できる。 It is desirable that the first return means 2 include a spraying means 22 for spraying the separated liquid 51 onto the deposits 34 . The spraying means 22 is, for example, a sprinkler nozzle. As a result, the solubilized component adsorbed to the surface of the adhering matter 34 can be efficiently flowed to the second transfer section 33 , and a decrease in the efficiency of hydrolysis by the hydrolytic bacteria adhering to the adhering matter 34 can be suppressed.

保持部材３５は、第１処理水３０を第２移送部３３に流入させ、且つ、付着物３４及び分解されなかった有機性廃棄物７の固形分を、第２貯留部３２に残留させることができるものであればよい。保持部材３５は、例えば市販のフィルタ又はメッシュを用いることができる。孔径に関しては、０．５ｍｍ以上で、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以上で３ｍｍ以下であればより望ましい。保持部材３５は、孔径が当該範囲よりも小さいと有機性廃棄物７及び付着物３４による目詰まりが発生しやすくなる。一方、保持部材３５は、孔径が当該範囲よりも大きいと可溶化していない有機性廃棄物７の固形分が第２移送部３３に流出するリスクが高くなる。 The holding member 35 allows the first treated water 30 to flow into the second transfer section 33 and allows the deposits 34 and the solid content of the undecomposed organic waste 7 to remain in the second storage section 32 . Anything that can be done is good. A commercially available filter or mesh, for example, can be used as the holding member 35 . The pore diameter is preferably 0.5 mm or more and 5 mm or less, more preferably 1 mm or more and 3 mm or less. If the pore diameter of the holding member 35 is smaller than this range, clogging with the organic waste 7 and the deposits 34 is likely to occur. On the other hand, if the hole diameter of the holding member 35 is larger than the above range, the risk that the solid content of the unsolubilized organic waste 7 flows out to the second transfer section 33 increases.

付着物３４は、微生物である加水分解菌を保持できればよい。付着物３４は、担体又はストローなど、微生物の保持が可能な公知の材料を用いることができる。但し、付着物３４は、微生物を保持できる表面性を大きくとることが望ましいため、例えば多孔質材料等の三次元構造材料であることが望ましい。付着物３４のサイズは、保持部材３５の孔径に応じて、保持部材３５の孔径よりも小さいサイズの物を利用すれば良い。 The deposit 34 should be capable of retaining hydrolytic bacteria, which are microorganisms. As the attachment 34, a known material capable of retaining microorganisms, such as a carrier or straw, can be used. However, since it is desirable that the adherents 34 have a large surface property capable of retaining microorganisms, it is desirable that they be a three-dimensional structural material such as a porous material. The size of the adhering substance 34 may be smaller than the hole diameter of the holding member 35 depending on the hole diameter of the holding member 35 .

次に、図２を参照して、本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理方法を説明する。本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理方法は、上記した処理システム１０１を用いたものである。本実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理方法は、上記実施の形態１の構成と同様、可溶化工程（ステップＳ１）と、酸生成工程（ステップＳ２）と、固液分離工程（ステップＳ３）と、分離液返送工程（ステップＳ４）と、メタン発酵工程（ステップＳ５）と、を備えている。 Next, with reference to FIG. 2, a method for treating organic waste 7 according to Embodiment 2 will be described. The method for treating the organic waste 7 according to the second embodiment uses the treatment system 101 described above. The method for treating organic waste 7 according to the second embodiment includes a solubilization step (step S1), an acid generation step (step S2), and a solid-liquid separation step ( Step S3), a separated liquid return step (Step S4), and a methane fermentation step (Step S5).

可溶化工程（ステップＳ１）では、可溶化部３に投入した処理すべき有機性廃棄物７を付着物３４に付着させた微生物によって可溶化し、第１処理水３０を生成する。具体的には、付着物３４に付着させた加水分解菌により有機性廃棄物７を加水分解して有機性廃棄物７中の固形分の一部を溶解させることで、第１処理水３０を形成する。加水分解菌が付着した付着物３４は、保持部材３５によって第２貯留部３２の内部で保持される。そのため、加水分解菌が第１処理水３０に含まれて可溶化部３から流出することを防ぐことができる。第１処理水３０は、主に、分解された有機性廃棄物７の可溶化成分から構成される。 In the solubilization step (step S1), the organic waste 7 to be treated that has been put into the solubilization unit 3 is solubilized by the microorganisms adhering to the deposits 34, and the first treated water 30 is generated. Specifically, the organic waste 7 is hydrolyzed by the hydrolytic bacteria attached to the adhering matter 34 to dissolve a part of the solid content in the organic waste 7, thereby producing the first treated water 30. Form. The deposit 34 to which the hydrolytic bacteria adhere is held inside the second reservoir 32 by the holding member 35 . Therefore, it is possible to prevent hydrolysis bacteria from being contained in the first treated water 30 and flowing out of the solubilization unit 3 . The first treated water 30 is mainly composed of solubilized components of the decomposed organic waste 7 .

次に、酸生成工程（ステップＳ２）では、第１分離壁１０を越流して酸生成部４に流入した第１処理水３０から酸を生成し、第２処理水４０を生成する。具体的には、主に有機性廃棄物７の可溶化成分から有機酸又は酢酸などの酸を生成する酸生成菌により、第２処理水４０が形成される。第２処理水４０は、主に、酸生成菌及び酸から構成され、その他、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。可溶化成分は、酸生成部４で酸にならなかった成分である。 Next, in the acid generation step (step S2), acid is generated from the first treated water 30 that overflowed the first separation wall 10 and flowed into the acid generation section 4 to generate the second treated water 40 . Specifically, the second treated water 40 is formed mainly by acid-producing bacteria that produce an acid such as an organic acid or acetic acid from the solubilized components of the organic waste 7 . The second treated water 40 is mainly composed of acid-producing bacteria and acid, and also contains solubilized components of the organic waste 7 . The solubilized component is a component that did not become acid in the acid generator 4 .

次に、固液分離工程（ステップＳ３）では、第２分離壁１１を越流して固液分離部５に流入した第２処理水４０を、固形分５０と分離液５１に分離する。固形分５０は、主に酸生成菌で構成される。分離液５１は、主に酸から構成され、その他、有機性廃棄物７の可溶化成分も含まれる。 Next, in the solid-liquid separation step (step S3), the second treated water 40 that has overflowed the second separation wall 11 and flowed into the solid-liquid separation section 5 is separated into a solid content 50 and a separated liquid 51 . The solid content 50 is mainly composed of acid-producing bacteria. The separated liquid 51 is mainly composed of acid and also contains solubilized components of the organic waste 7 .

次に、分離液返送工程（ステップＳ４）では、固液分離工程で分離された分離液５１のうち、所定量の分離液５１を可溶化部３に返送する。これにより、第１処理水３０中の可溶化成分の濃度を調整することができ、有機性廃棄物７から可溶化成分への加水分解の効率の低下を抑制できる。また、分離液返送工程（ステップＳ４）では、分離液５１を可溶化部３に返送する際に、散布手段２２を用いて、分離液５１を付着物３４に散布させる。これにより、付着物３４の表面に吸着する可溶化成分を第２移送部３３へ効率的に流すことができ、付着物３４に付着した加水分解菌による加水分解の効率の低下を抑制できる。 Next, in the separated liquid returning step (step S4), a predetermined amount of the separated liquid 51 out of the separated liquid 51 separated in the solid-liquid separation step is returned to the solubilization unit 3. As a result, the concentration of the solubilized components in the first treated water 30 can be adjusted, and a decrease in the efficiency of hydrolysis of the organic waste 7 into the solubilized components can be suppressed. Further, in the separated liquid returning step (step S4), when returning the separated liquid 51 to the solubilization section 3, the separated liquid 51 is sprayed onto the adherents 34 using the spraying means 22. FIG. As a result, the solubilized component adsorbed to the surface of the adhering matter 34 can be efficiently flowed to the second transfer section 33 , and a decrease in the efficiency of hydrolysis by the hydrolytic bacteria adhering to the adhering matter 34 can be suppressed.

メタン発酵工程（ステップＳ５）は、分離液返送工程（ステップＳ４）と並行して行われる。メタン発酵工程（ステップＳ５）では、可溶化部３に返送されていない分離液５１であって、第３分離壁１２を越流してメタン発酵部６の第１貯留部６１に流入した分離液５１を、主に酸からメタンガス等のガスを生成するメタン発酵菌により処理させて、第３処理水６２とガス６３とに転換させる。 The methane fermentation step (step S5) is performed in parallel with the separated liquid return step (step S4). In the methane fermentation step (step S5), the separated liquid 51 that has not been returned to the solubilization unit 3 and overflowed the third separation wall 12 and flowed into the first reservoir 61 of the methane fermentation unit 6. is processed by methane fermentation bacteria that produce gas such as methane gas mainly from acid, and converted into third treated water 62 and gas 63 .

実施の形態３．
次に、図４を参照して、本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２を説明する。図４は、本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２の構成を示した模式図である。なお、実施の形態１及び２で説明した有機性廃棄物７の処理システム１００及び１０１と同一の構成要素については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。Embodiment 3.
Next, referring to FIG. 4, a processing system 102 for organic waste 7 according to the third embodiment will be described. FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of a processing system 102 for organic waste 7 according to the third embodiment. The same components as those of the organic waste treatment systems 100 and 101 described in Embodiments 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.

本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２では、図４に示すように、上記実施の形態２の有機性廃棄物７の処理システム１０１の構成に加えて、メタン発酵部６の第３処理水６２を酸生成部４に返送する第２返送手段８を有することを特徴としている。第２返送手段８は、循環配管部６４ａから分岐し、酸生成部４の下方に接続された第２返送配管部８０と、第２返送配管部８０に設けられた電磁弁８１及び流量調節弁８２と、を有している。第２返送配管部８０は、循環配管部６４ａに設けられた分岐部６４ｃを介して、循環配管部６４ａに接続されている。電磁弁８１には、タイマー８３が接続されている。その他の点については、上記実施の形態２の有機性廃棄物７の処理システム１０１と同じ構成である。 In the organic waste 7 treatment system 102 according to Embodiment 3, as shown in FIG. 4, in addition to the configuration of the organic waste 7 treatment system 101 in Embodiment 2, a It is characterized by having a second return means 8 for returning the third treated water 62 to the acid generator 4 . The second return means 8 includes a second return pipe portion 80 branched from the circulation pipe portion 64a and connected to the lower side of the acid generation portion 4, and an electromagnetic valve 81 and a flow control valve provided in the second return pipe portion 80. 82 and . The second return pipe portion 80 is connected to the circulation pipe portion 64a via a branch portion 64c provided in the circulation pipe portion 64a. A timer 83 is connected to the solenoid valve 81 . In other respects, the configuration is the same as that of the processing system 101 for the organic waste 7 of the second embodiment.

本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２では、第１返送手段２によって固液分離部５の分離液５１を可溶化部３へ返送することに並行して、第２返送手段８によってメタン発酵部６の第３処理水６２を酸生成部４へ返送する。第３処理水６２は、第３撹拌機構６４を利用し、第２返送配管部８０を通じてメタン発酵部６から酸生成部４へ返送される。そのため、追加で送液機器を設ける必要がない。なお、メタン発酵部６の第３処理水６２を酸生成部４へ返送する手段は、第３撹拌機構６４を利用した構成に限定されず、他の形態でもよい。 In the processing system 102 for the organic waste 7 according to the third embodiment, in parallel with returning the separated liquid 51 of the solid-liquid separation unit 5 to the solubilization unit 3 by the first return means 2, the second return The means 8 returns the third treated water 62 from the methane fermentation section 6 to the acid generation section 4 . The third treated water 62 is returned from the methane fermentation section 6 to the acid generation section 4 through the second return piping section 80 using the third stirring mechanism 64 . Therefore, it is not necessary to provide an additional liquid transfer device. Note that the means for returning the third treated water 62 from the methane fermentation section 6 to the acid generation section 4 is not limited to the configuration using the third stirring mechanism 64, and other forms may be used.

第３撹拌機構６４は、基本的には連続的に稼働し、メタン発酵部６の第３処理水６２を撹拌している。そのため、第３処理水６２の返送時間及び返送タイミングは、タイマー８３により制御された電磁弁８１が開く時間、及び開閉のタイミングで制御される。また、第３処理水６２の返送流量は、流量調節弁８２で調整される。 The third stirring mechanism 64 basically operates continuously to stir the third treated water 62 of the methane fermentation section 6 . Therefore, the return time and return timing of the third treated water 62 are controlled by the opening time and opening/closing timing of the electromagnetic valve 81 controlled by the timer 83 . Also, the return flow rate of the third treated water 62 is adjusted by a flow control valve 82 .

ところで、実施の形態１及び実施の形態２では、単一の処理槽１を用いており、処理槽１の内部が可溶化部３、酸生成部４、固液分離部５、及びメタン発酵部６に区画されている。そのため、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間は、可溶化部３で生成する第１処理水３０中の有機性廃棄物７の可溶化成分の量で決まる。つまり、可溶化部３へ投入される有機性廃棄物７の投入量と、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間とが関係性を有し、それぞれを独立して管理することはできない。 By the way, in Embodiments 1 and 2, a single processing tank 1 is used, and the inside of the processing tank 1 is a solubilization section 3, an acid generation section 4, a solid-liquid separation section 5, and a methane fermentation section. It is divided into 6. Therefore, the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation section 6 is determined by the amount of solubilized components of the organic waste 7 in the first treated water 30 produced in the solubilization section 3 . In other words, there is a relationship between the input amount of the organic waste 7 input to the solubilization unit 3 and the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6, and they cannot be managed independently.

メタン発酵部６における分離液５１の処理時間は、適切な値に調整することで、メタン発酵が効率的に進行する。しかし、上記したように、可溶化部３へ投入される有機性廃棄物７の投入量と、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間とは、関係性を有している。この場合、有機性廃棄物７の投入量の増減が大きい場合などシステム導入先の運用事情によっては、有機性廃棄物７の投入量の増減に応じてメタン発酵部６における分離液５１の処理時間も増減することで、適切な処理時間を確保できなくなるおそれがある。 By adjusting the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 to an appropriate value, the methane fermentation proceeds efficiently. However, as described above, there is a relationship between the input amount of the organic waste 7 input to the solubilization unit 3 and the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 . In this case, depending on the operating conditions of the system introduction destination, such as when the input amount of the organic waste 7 changes significantly, the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 may vary depending on the increase or decrease in the input amount of the organic waste 7. also increases or decreases, it may become impossible to secure an appropriate processing time.

一方、本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２では、第１返送手段２によって固液分離部５の分離液５１を可溶化部３へ返送することに並行して、第２返送手段８によってメタン発酵部６の第３処理水６２を酸生成部４へ返送することが可能である。また、酸生成部４、固液分離部５、及びメタン発酵部６が連通している。これにより、酸生成部４へ返送される第３処理水６２の返送量を調整することができるので、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間を調整することができる。よって、有機性廃棄物７の投入量と独立して、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間を適切な値に調整することができ、メタン発酵をさらに効率的に進行させ、システムの運転を安定化させることができる。 On the other hand, in the treatment system 102 for the organic waste 7 according to the third embodiment, in parallel with returning the separated liquid 51 of the solid-liquid separation unit 5 to the solubilization unit 3 by the first return means 2, It is possible to return the third treated water 62 from the methane fermentation section 6 to the acid generation section 4 by the second return means 8 . Also, the acid generator 4, the solid-liquid separator 5, and the methane fermentation unit 6 are in communication. As a result, the amount of the third treated water 62 returned to the acid generation section 4 can be adjusted, so that the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation section 6 can be adjusted. Therefore, the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 can be adjusted to an appropriate value independently of the input amount of the organic waste 7, and the methane fermentation can be progressed more efficiently, and the system can be operated. can be stabilized.

メタン発酵部６における分離液５１の処理時間は、有機性廃棄物７の種類、及び分離液５１の種類に応じて、適宜、設定される。なお、当該処理時間は、特に限定されないが、例えば１日以上で、且つ１０日以下が好ましく、３日以上で、且つ６日以下がより望ましい。上記の範囲よりも処理時間が小さいと、分離液５１が十分にメタン発酵されず、ガス６３の量が減少し、処理槽１の外部に排出される第３処理水６２にガス６３になり得る成分が含まれてしまうおそれがある。一方、上記の範囲よりも処理時間が大きいと、メタン発酵菌の増殖が不十分となり、分離液５１が十分にメタン発酵されず、ガス６３の量が減少し、処理槽１の外部に排出される第３処理水６２にガス６３になり得る成分が含まれてしまうおそれがある。 The processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation section 6 is appropriately set according to the type of the organic waste 7 and the type of the separated liquid 51 . The treatment time is not particularly limited, but is preferably 1 day or more and 10 days or less, more preferably 3 days or more and 6 days or less. If the treatment time is shorter than the above range, the separated liquid 51 is not sufficiently methane-fermented, the amount of gas 63 decreases, and the third treated water 62 discharged to the outside of the treatment tank 1 may become gas 63. Ingredients may be included. On the other hand, if the treatment time is longer than the above range, the growth of the methane fermentation bacteria will be insufficient, the separated liquid 51 will not be sufficiently methane fermented, the amount of the gas 63 will decrease, and it will be discharged to the outside of the treatment tank 1. There is a possibility that the third treated water 62 containing the gas 63 may contain a component that can become the gas 63 .

流量調節弁８２で調整する第３処理水６２の返送流量は、第２返送配管部８０の配管径に応じて、適宜、設定される。当該返送流量は、特に限定されないが、一般的に、第２返送配管部８０の配管内の流速が１以上３ｍ／ｓ以下になるように設定することが望ましい。また、タイマー８３により制御する電磁弁８１が開く時間も、第３処理水６２の返送流量に応じて、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間が上記の範囲になるように、決定すればよい。開閉のタイミングは、均等に１時間に１回など適宜、設定される。 The return flow rate of the third treated water 62 adjusted by the flow control valve 82 is appropriately set according to the pipe diameter of the second return pipe section 80 . Although the return flow rate is not particularly limited, it is generally desirable to set the flow velocity in the pipe of the second return pipe portion 80 to 1 or more and 3 m/s or less. In addition, the opening time of the solenoid valve 81 controlled by the timer 83 is also determined according to the return flow rate of the third treated water 62 so that the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 is within the above range. good. The opening/closing timing is appropriately set such as once an hour evenly.

なお、メタン発酵部６の第３処理水６２を酸生成部４へ返送する手段は、メタン発酵部６の上方の第３処理水６２を利用することが望ましい。メタン発酵部６では、下方から上方にかけてメタン発酵菌の濃度が低下する。そのため、上方のメタン発酵菌でないと、メタン発酵菌が第２返送配管部８０を介して酸生成部４へ流入し、メタン発酵菌が死滅するリスクが高くなる。また、メタン発酵部６には、バッフルやメッシュ等の菌遮断機構６５を設けることが望ましい。菌遮断機構６５を設けることにより、メタン発酵菌が第２返送配管部８０を介して酸生成部４へ流入することを抑制できる。但し、菌遮断機構６５は、必ずしも設ける必要はなく、省略してもよい。 In addition, it is desirable to use the third treated water 62 above the methane fermentation section 6 as means for returning the third treated water 62 from the methane fermentation section 6 to the acid generation section 4 . In the methane fermentation section 6, the concentration of methane-fermenting bacteria decreases from bottom to top. Therefore, if it is not an upper methane-fermenting bacterium, the methane-fermenting bacterium flows into the acid-producing part 4 via the second return pipe part 80, increasing the risk of the methane-fermenting bacterium dying out. In addition, it is desirable to provide the methane fermentation section 6 with a bacteria blocking mechanism 65 such as a baffle or a mesh. By providing the bacterium blocking mechanism 65 , it is possible to prevent methane fermentation bacteria from flowing into the acid generator 4 via the second return pipe section 80 . However, the germ blocking mechanism 65 is not necessarily provided and may be omitted.

図５は、実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理方法を示したフローチャートである。本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理方法は、上記した処理システム１０２を用いたものである。実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理方法は、溶液返送工程（ステップＳ６）を備えている点に以外、上記した実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理方法と同じである。そのため、実施の形態２に係る有機性廃棄物７の処理方法で説明した可溶化工程（ステップＳ１）、酸生成工程（ステップＳ２）、固液分離工程（ステップＳ３）、分離液返送工程（ステップＳ４）、メタン発酵工程（ステップＳ５）の説明は、省略する。 FIG. 5 is a flow chart showing a method for treating organic waste 7 according to the third embodiment. The method for treating the organic waste 7 according to the third embodiment uses the treatment system 102 described above. The method for treating organic waste 7 according to Embodiment 3 is the same as the method for treating organic waste 7 according to Embodiment 2 described above, except that a solution return step (step S6) is provided. be. Therefore, the solubilization step (step S1), the acid generation step (step S2), the solid-liquid separation step (step S3), the separated liquid return step (step S4) and description of the methane fermentation step (step S5) are omitted.

溶液返送工程（ステップＳ６）では、メタン発酵工程（ステップＳ５）で分離液５１を第３処理水６２とガス６３とに転換させた後、分離液返送工程（ステップＳ４）と並行して行われる。溶液返送工程（ステップＳ６）では、メタン発酵工程（ステップＳ５）で生成した第３処理水６２を酸生成部４へ返送する。これにより、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間を調整することができるので、有機性廃棄物７の投入量と独立して、メタン発酵部６における分離液５１の処理時間を適切な値に調整することができ、メタン発酵をさらに効率的に進行させ、システムの運転を安定化させることができる。 In the solution returning step (step S6), after converting the separated liquid 51 into the third treated water 62 and the gas 63 in the methane fermentation step (step S5), it is performed in parallel with the separated liquid returning step (step S4). . In the solution return step (step S6), the third treated water 62 produced in the methane fermentation step (step S5) is returned to the acid generator 4. As a result, the processing time of the separated liquid 51 in the methane fermentation unit 6 can be adjusted. , the methane fermentation can proceed more efficiently, and the operation of the system can be stabilized.

なお、図示することは省略したが、本実施の形態３に係る有機性廃棄物７の処理システム１０２及び有機性廃棄物７の処理方法の特徴である第２返送手段８は、実施の形態１の構成に適用してもよい。 Although not shown, the second return means 8, which is a feature of the organic waste 7 processing system 102 and the organic waste 7 processing method according to the third embodiment, is the same as that of the first embodiment. may be applied to the configuration of

以上、有機性廃棄物７の処理システム（１００～１０２）及び有機性廃棄物７の処理方法を実施の形態に基づいて説明したが、上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば有機性廃棄物７の処理システム（１００～１０２）は、図示した構成に限定されるものではなく、構成要素を一部省略してもよいし、他の構成要素を含んでもよい。要するに、有機性廃棄物７の処理システム（１００～１０２）及び有機性廃棄物７の処理方法は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更及び応用のバリエーションの範囲を含むものである。 Although the processing system (100 to 102) for the organic waste 7 and the processing method for the organic waste 7 have been described above based on the embodiments, they are not limited to the configurations of the above-described embodiments. For example, the treatment system (100 to 102) for the organic waste 7 is not limited to the illustrated configuration, and some components may be omitted or other components may be included. In short, the processing system (100 to 102) for the organic waste 7 and the processing method for the organic waste 7 are within the scope of design changes and application variations that are normally made by those skilled in the art, without departing from the technical idea thereof. includes.

１ 処理槽、２ 第１返送手段、３ 可溶化部、４ 酸生成部、５ 固液分離部、６ メタン発酵部、７ 有機性廃棄物、８ 第２返送手段、１０ 第１分離壁、１１ 第２分離壁、１２ 第３分離壁、１３ 第４分離壁、１４ 第５分離壁、２０ 第１返送配管部、２１ ポンプ、２２ 散布手段、３０ 第１処理水、３１ 第１撹拌機構、３２ 第２貯留部、３３ 第２移送部、３４ 付着物、３５ 保持部材、４０ 第２処理水、４１ 第２撹拌機構、５０ 固形分、５１ 分離液、６０ 第１移送部、６１ 第１貯留部、６２ 第３処理水、６３ ガス、６４ 第３撹拌機構、６４ａ 循環配管部、６４ｂ ポンプ、６４ｃ 分岐部、６５ 菌遮断機構、８０ 第２返送配管部、８１ 電磁弁、８２ 流量調節弁、８３ タイマー、１００、１０１、１０２ 処理システム。 1 treatment tank 2 first return means 3 solubilization part 4 acid generation part 5 solid-liquid separation part 6 methane fermentation part 7 organic waste 8 second return means 10 first separation wall 11 Second Separation Wall 12 Third Separation Wall 13 Fourth Separation Wall 14 Fifth Separation Wall 20 First Return Piping Portion 21 Pump 22 Spreading Means 30 First Treated Water 31 First Stirring Mechanism 32 Second storage section 33 Second transfer section 34 Deposits 35 Holding member 40 Second treated water 41 Second stirring mechanism 50 Solid content 51 Separated liquid 60 First transfer section 61 First storage section , 62 third treated water, 63 gas, 64 third stirring mechanism, 64a circulation pipe, 64b pump, 64c branch, 65 germ blocking mechanism, 80 second return pipe, 81 solenoid valve, 82 flow control valve, 83 timer, 100, 101, 102 processing system.

Claims (13)

微生物を用いて有機性廃棄物を処理する単一の処理槽と、
前記処理槽の内部の液体を返送させる返送手段と、を備え、
前記処理槽は、
前記有機性廃棄物を前記微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化部と、
前記可溶化部で生成された前記第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成部と、
前記酸生成部で生成された前記第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離部と、
前記固液分離部で分離された前記分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵部と、を有しており、
前記返送手段は、前記固液分離部で分離された前記分離液を前記可溶化部に返送する第１返送手段を有しており、
前記可溶化部の内部には、前記微生物を付着させた付着物と、前記付着物を保持する保持部材と、が設けられており、
前記第１返送手段は、前記分離液を前記付着物に散布する散布手段を有している、有機性廃棄物の処理システム。 a single treatment tank that treats organic waste with microorganisms;
and a return means for returning the liquid inside the processing tank,
The treatment tank is
a solubilization unit that solubilizes the organic waste with the microorganisms to generate first treated water;
an acid generation unit that generates acid from the first treated water generated in the solubilization unit to generate a second treated water;
a solid-liquid separation unit that separates the second treated water generated in the acid generation unit into a solid content and a separated liquid;
a methane fermentation unit that methane-ferments the separated liquid separated by the solid-liquid separation unit with methane-fermenting bacteria to convert it into third treated water and gas;
The return means has a first return means for returning the separated liquid separated in the solid-liquid separation section to the solubilization section,
Inside the solubilization part, an attachment to which the microorganism is attached and a holding member that holds the attachment are provided ,
The organic waste treatment system , wherein the first return means has a spraying means for spraying the separated liquid onto the deposits . 微生物を用いて有機性廃棄物を処理する単一の処理槽と、
前記処理槽の内部の液体を返送させる返送手段と、を備え、
前記処理槽は、
前記有機性廃棄物を前記微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化部と、
前記可溶化部で生成された前記第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成部と、
前記酸生成部で生成された前記第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離部と、
前記固液分離部で分離された前記分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵部と、を有しており、
前記返送手段は、前記固液分離部で分離された前記分離液を前記可溶化部に返送する第１返送手段を有しており、
前記メタン発酵部は、前記固液分離部で分離された前記分離液が移送される第１移送部と、前記メタン発酵菌が貯留された第１貯留部と、を有し、
前記可溶化部は、前記微生物が貯留された第２貯留部と、前記第２貯留部の下方に配置され、前記第２貯留部で可溶化して生成した前記第１処理水を移送する第２移送部と、を有し、
前記可溶化部の内部には、前記微生物を付着させた付着物と、前記付着物を保持する保持部材と、が設けられており、
前記保持部材は、前記第２貯留部と前記第２移送部との間に設けられており、
前記第２移送部の下方と前記酸生成部の下方とが連通しており、
前記酸生成部の上方と、前記固液分離部の上方とが連通しており、
前記固液分離部の上方と、前記第１移送部の上方とが連通しており、
前記第１移送部の下方と、前記第１貯留部の下方とが連通している、有機性廃棄物の処理システム。 a single treatment tank that treats organic waste with microorganisms;
and a return means for returning the liquid inside the processing tank,
The treatment tank is
a solubilization unit that solubilizes the organic waste with the microorganisms to generate first treated water;
an acid generation unit that generates acid from the first treated water generated in the solubilization unit to generate a second treated water;
a solid-liquid separation unit that separates the second treated water generated in the acid generation unit into a solid content and a separated liquid;
a methane fermentation unit that methane-ferments the separated liquid separated by the solid-liquid separation unit with methane-fermenting bacteria to convert it into third treated water and gas;
The return means has a first return means for returning the separated liquid separated in the solid-liquid separation section to the solubilization section,
The methane fermentation unit has a first transfer unit for transferring the separated liquid separated by the solid-liquid separation unit, and a first storage unit for storing the methane fermentation bacteria,
The solubilization unit is arranged below a second storage unit in which the microorganisms are stored, and the second storage unit, and transfers the first treated water generated by solubilization in the second storage unit. 2 a transfer section;
Inside the solubilization part, an attachment to which the microorganism is attached and a holding member that holds the attachment are provided ,
The holding member is provided between the second storage section and the second transfer section,
A lower portion of the second transfer portion and a lower portion of the acid generation portion are in communication,
The upper side of the acid generator and the upper side of the solid-liquid separation section are in communication,
The upper side of the solid-liquid separation section and the upper side of the first transfer section are in communication,
An organic waste treatment system in which a lower portion of the first transfer portion and a lower portion of the first storage portion are in communication . 前記メタン発酵部は、前記固液分離部で分離された前記分離液が移送される第１移送部と、前記メタン発酵菌が貯留された第１貯留部と、を有し、
前記可溶化部は、前記微生物が貯留された第２貯留部と、前記第２貯留部の下方に配置され、前記第２貯留部で可溶化して生成した前記第１処理水を移送する第２移送部と、を有し、
前記保持部材は、前記第２貯留部と前記第２移送部との間に設けられており、
前記第２移送部の下方と前記酸生成部の下方とが連通しており、
前記酸生成部の上方と、前記固液分離部の上方とが連通しており、
前記固液分離部の上方と、前記第１移送部の上方とが連通しており、
前記第１移送部の下方と、前記第１貯留部の下方とが連通している、請求項１に記載の有機性廃棄物の処理システム。 The methane fermentation unit has a first transfer unit for transferring the separated liquid separated by the solid-liquid separation unit, and a first storage unit for storing the methane fermentation bacteria,
The solubilization unit is arranged below a second storage unit in which the microorganisms are stored, and the second storage unit, and transfers the first treated water generated by solubilization in the second storage unit. 2 a transfer section;
The holding member is provided between the second storage section and the second transfer section,
A lower portion of the second transfer portion and a lower portion of the acid generation portion are in communication,
The upper side of the acid generator and the upper side of the solid-liquid separation section are in communication,
The upper side of the solid-liquid separation section and the upper side of the first transfer section are in communication,
2. The organic waste treatment system according to claim 1, wherein a lower portion of said first transfer portion and a lower portion of said first storage portion are in communication with each other. 前記第１返送手段は、前記分離液を前記付着物に散布する散布手段を備えている、請求項２に記載の有機性廃棄物の処理システム。 3. The organic waste treatment system according to claim 2 , wherein said first return means comprises a spraying means for spraying said separated liquid onto said deposits. 前記付着物は、三次元構造材料である、請求項１～４のいずれか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 The organic waste treatment system according to any one of claims 1 to 4 , wherein said deposit is a three-dimensional structural material. 前記第１返送手段は、前記メタン発酵部へ流入する直前の前記分離液を、前記固液分離部の上方から引き抜いて、前記可溶化部に返送する構成である、請求項１～４のいずれか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 5. The first returning means according to any one of claims 1 to 4, wherein the separated liquid immediately before flowing into the methane fermentation section is withdrawn from above the solid-liquid separation section and returned to the solubilization section. 1. The organic waste treatment system according to 1. 前記メタン発酵菌は、前記微生物の自己造粒物である、請求項１～４のいずれか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 The organic waste treatment system according to any one of claims 1 to 4 , wherein the methane-fermenting bacteria are self-granulated products of the microorganisms. 前記返送手段は、前記メタン発酵部の前記第３処理水を前記酸生成部に返送する第２返送手段を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 The organic waste treatment system according to any one of claims 1 to 4 , wherein said return means has a second return means for returning said third treated water from said methane fermentation section to said acid generation section. . 前記第２返送手段は、前記メタン発酵部の上方に位置する前記第３処理水を前記酸生成部に返送する構成である、請求項８に記載の有機性廃棄物の処理システム。 9. The organic waste treatment system according to claim 8 , wherein said second return means is configured to return said third treated water located above said methane fermentation section to said acid generation section. 前記メタン発酵部には、該メタン発酵部の上方へ移動しようとする前記メタン発酵菌の移動を遮る菌遮断機構が設けられており、
前記第２返送手段は、前記菌遮断機構よりも上方に位置する前記第３処理水を前記酸生成部に返送する構成である、請求項９に記載の有機性廃棄物の処理システム。 The methane fermentation unit is provided with a bacterium blocking mechanism that blocks movement of the methane fermentation bacteria trying to move upward in the methane fermentation unit,
10. The organic waste treatment system according to claim 9 , wherein said second return means is configured to return said third treated water located above said bacteria blocking mechanism to said acid generator. 請求項１～４のいずれか一項に記載した有機性廃棄物の処理システムを用いた処理方法であって、
前記有機性廃棄物を微生物によって可溶化し、第１処理水を生成する可溶化工程と、
前記第１処理水から酸を生成し、第２処理水を生成する酸生成工程と、
前記第２処理水を固形分と分離液とに分離する固液分離工程と、
前記固液分離工程で分離された前記分離液のうち、所定量の前記分離液を前記可溶化部に返送する分離液返送工程と、
前記可溶化部に返送されていない前記分離液をメタン発酵菌でメタン発酵させて、第３処理水とガスとに転換させるメタン発酵工程と、を備えている、有機性廃棄物の処理方法。 A treatment method using the organic waste treatment system according to any one of claims 1 to 4 ,
a solubilization step of solubilizing the organic waste with microorganisms to generate first treated water;
an acid generation step of generating an acid from the first treated water to generate a second treated water;
A solid-liquid separation step of separating the second treated water into a solid content and a separated liquid;
A separated liquid returning step of returning a predetermined amount of the separated liquid from the separated liquid separated in the solid-liquid separation step to the solubilization unit;
a methane fermentation step of subjecting the separated liquid that has not been returned to the solubilization section to methane fermentation with methane-fermenting bacteria to convert it into third treated water and gas. 前記可溶化工程では、前記有機性廃棄物を付着物に付着させた前記微生物によって可溶化して前記第１処理水を生成し、
前記分離液返送工程では、前記分離液を前記可溶化部に返送する際に、該分離液を前記付着物に散布させる、請求項１１に記載の有機性廃棄物の処理方法。 In the solubilization step, the organic waste is solubilized by the microorganism attached to the deposit to generate the first treated water,
12. The method for treating organic waste according to claim 11 , wherein in the separated liquid returning step, the separated liquid is sprayed onto the attached matter when returning the separated liquid to the solubilization unit. 前記メタン発酵工程で生成した第３処理水を、酸生成部に返送する溶液返送工程を更に備えている、請求項１１に記載の有機性廃棄物の処理方法。 12. The organic waste treatment method according to claim 11 , further comprising a solution return step of returning the third treated water produced in the methane fermentation step to the acid generation unit.
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