JP7287196B2 - Dripper and its manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明はドリッパーとその製造方法に関するものであり、例えば、被抽出成分を有する内容物(例えば、レギュラーコーヒー粉,紅茶の葉,緑茶の葉等)が予め収納されたドリッパーとその製造方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dripper and its manufacturing method, and for example, to a dripper in which contents having a component to be extracted (eg, regular coffee powder, black tea leaves, green tea leaves, etc.) are stored in advance and a manufacturing method thereof. is.
レギュラーコーヒー粉が予め封入された袋状のフィルターと、そのフィルターをカップ上に位置させる筒状の支持体(スリーブ状の台紙)と、からなる使い捨てタイプのコーヒードリッパーが、従来より知られている。支持体は厚紙の両端が重なるように接着されて筒状化されたものが多く、使用前の支持体は内側に不織布からなるフィルターが取り付けられた状態で折り畳まれている。コーヒーを淹れる際には、フィルターを開封し、支持体を折り畳まれた状態から筒状の開状態にした後、カップ上にドリッパーを載置する。フィルター内に熱湯を注ぐと、抽出されたコーヒーがフィルターを通過してカップ内に溜まることになる。 Disposable type coffee drippers are conventionally known which consist of a bag-like filter in which regular coffee grounds are enclosed in advance and a cylindrical support (sleeve-like mount) for positioning the filter on a cup. . Many of the supports are made of cardboard with both ends glued together to form a cylinder, and before use, the support is folded with a filter made of non-woven fabric attached to the inside. When brewing coffee, the filter is opened, the support body is changed from the folded state to the cylindrical open state, and then the dripper is placed on the cup. When hot water is poured into the filter, the extracted coffee passes through the filter and accumulates in the cup.
上記のようなコーヒードリッパーには、フィルター開封時に、フィルター内のレギュラーコーヒー粉が飛散したりフィルターが破れたりしないようにする必要がある。従来より様々なタイプのドリッパーが提案されているが、例えば、特許文献1に記載のドリッパーは、内容物の飛散を防ぐためにフィルターの開口に蓋体が熱接着された構成になっている。しかし、この構成はフィルターに対する内容物の充填量を制限してしまうため、特許文献2に記載されているような小型のドリッパーには採用することができない。
For the coffee dripper as described above, it is necessary to prevent the regular coffee grounds in the filter from scattering and the filter from breaking when the filter is opened. Conventionally, various types of drippers have been proposed. For example, the dripper described in
特許文献3~5には、支持体を介した超音波シールにより、フィルターの開口が剥離可能に閉じられたドリッパーが提案されている。これらの構成は、特許文献6に記載のドリッパーのように、フィルター開口のシール範囲が支持体の重なり部分(つまり、厚紙の両端の重なり部分)と重ならない場合には問題無いが、特許文献2に記載のドリッパーのように、フィルター開口のシール範囲が支持体の重なり部分と重なる場合にはフィルター開口のシール強度にバラツキを生じさせてしまう。
超音波シールは、超音波ホーン(共振体),受け治具(アンビル)等で構成された超音波シール装置を用いて行われる。フィルター開口のシール強度のバラツキは、支持体を介した超音波シールにおいて、フィルターが超音波ホーンから受ける力のバラツキによるものである。つまり、フィルターに対する超音波シールの範囲内に支持体の重なり部分が厚みの偏りとして存在すると、その重なり部分でフィルターが強く押圧されて、フィルターに対して超音波振動エネルギーが強く作用してしまう。例えば、支持体の重なり部分において、フィルター同士が強くシールされたり支持体内面(例えば、ポリエチレン製のシーラント層)に対してフィルター外面が強くシールされたりする。そのようにシールされたフィルター部分は、円滑な開封を困難にするため、フィルター開封時にフィルターが破れるきっかけとなる。 Ultrasonic sealing is carried out using an ultrasonic sealing device comprising an ultrasonic horn (resonator), a receiving jig (anvil), and the like. Variation in the seal strength of the filter opening is due to variation in the force that the filter receives from the ultrasonic horn in the ultrasonic sealing through the support. In other words, if the overlapping portion of the support exists as an uneven thickness within the range of the ultrasonic seal with respect to the filter, the filter is strongly pressed by the overlapping portion, and the ultrasonic vibration energy strongly acts on the filter. For example, at the overlapping portion of the support, the filters are tightly sealed to each other or the outer surface of the filter is strongly sealed against the inner surface of the support (eg, a sealant layer made of polyethylene). Such a sealed filter portion makes it difficult to smoothly open the filter, and thus triggers the filter to tear when the filter is opened.
特許文献4,5に記載されているように、紙厚1枚分の逃げ加工(いわゆる「ザグリ」と呼ばれる穴)を超音波シール用のアンビルに施す等の工夫を施せば、シール強度の不均一性はある程度解消可能である。しかし、逃げ加工を施した部位と支持体の重なり部分との位置合わせは困難であるため、逃げ加工のエッジ部分でフィルターが強く押圧されて、フィルターに対して超音波振動エネルギーが強く作用してしまう。そのようにシールされたフィルター部分は、円滑な開封を困難にするため、フィルター開封時にフィルターが破れるきっかけとなる。
As described in
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、フィルター開封時の内容物の飛散やフィルターの破れを防止することができる小型のドリッパーとその製造方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a compact dripper capable of preventing the contents from scattering and the filter from breaking when the filter is opened, and a manufacturing method thereof. It is in.
上記目的を達成するために、第1の発明のドリッパーは、被抽出成分を有する内容物が封入された袋状のフィルターと、そのフィルターが内部に位置する状態で折り畳み可能に形成された筒状の支持体と、を有するドリッパーであって、
前記支持体が折り曲げられたブランク板からなっており、
前記支持体を介した超音波シールにより、前記フィルターの開口が剥離可能に閉じられており、
前記ブランク板の両端が部分的に重なることにより重なり部分が形成されており、
前記ブランク板の両端が部分的に重ならないように前記ブランク板の少なくとも一端に切欠き部分が形成されており、
前記重なり部分では、前記ブランク板の両端が接着されることにより、前記支持体が筒状化されており、
前記支持体において、前記超音波シールによるシール範囲が、前記重なり部分及び切欠き部分と重なるように配置されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the dripper of the first invention comprises a bag-like filter in which a content having a component to be extracted is enclosed, and a cylindrical shape that is foldable with the filter positioned inside. A dripper comprising a support of
The support is made of a folded blank plate,
The opening of the filter is releasably closed by ultrasonic sealing through the support,
An overlapping portion is formed by partially overlapping both ends of the blank plate,
A notch portion is formed in at least one end of the blank plate so that both ends of the blank plate do not partially overlap,
In the overlapping portion, the support is formed into a cylindrical shape by bonding both ends of the blank plate,
In the support, a sealing range by the ultrasonic sealing is arranged so as to overlap the overlapping portion and the notch portion.
第2の発明のドリッパーは、上記第1の発明において、前記切り欠き部分が前記ブランク板の両端又は片端に設けられており、前記重なり部分で重なる前記ブランク板の枚数が3枚であることを特徴とする。 A dripper according to a second invention is the dripper according to the first invention, wherein the notch portions are provided at both ends or one end of the blank plate, and the number of the blank plates overlapping at the overlapping portion is three. Characterized by
第3の発明のドリッパーは、上記第1又は第2の発明において、前記支持体において、前記超音波シールによるシール範囲と、前記ブランク板の両端の接着範囲と、が重ならないように配置されていることを特徴とする。 A dripper according to a third aspect of the present invention is the dripper according to the first or second aspect, wherein the support is arranged so that the seal range by the ultrasonic seal and the adhesion range of both ends of the blank plate do not overlap. It is characterized by
第4の発明のドリッパーは、上記第1~第3のいずれか1つの発明において、前記筒状の支持体が、一方の開口を構成する第1開口部と、他方の開口を構成する第2開口部と、を有し、前記支持体を折り畳み状態から筒状の開状態にすると前記フィルターが開口するように、前記第1開口部に前記フィルターの開口部が取り付けられていることを特徴とする。 A dripper according to a fourth aspect of the invention is a dripper according to any one of the first to third aspects, wherein the cylindrical support comprises a first opening that constitutes one opening and a second opening that constitutes the other opening. and an opening, wherein the opening of the filter is attached to the first opening so that the filter opens when the support body is opened from a folded state to a cylindrical open state. do.
第5の発明の製造方法は、上記第1~第4のいずれか1つの発明に係るドリッパーの製造方法であって、
前記ブランク板の両端を重ねることにより形成した重なり部分に接着剤を塗布し、その接着により筒状の支持体を形成し、
前記支持体内に前記フィルターを設け、
前記フィルター内に前記内容物を入れ、
前記接着剤による接着の範囲外で前記支持体を介した超音波シールを行うことにより、前記フィルターの開口を剥離可能に閉じることを特徴とする。
A manufacturing method of a fifth invention is a manufacturing method of the dripper according to any one of the first to fourth inventions,
An adhesive is applied to the overlapping portion formed by overlapping both ends of the blank plate, and a cylindrical support is formed by the adhesion,
providing the filter within the support;
placing the contents in the filter;
The opening of the filter is releasably closed by performing ultrasonic sealing via the support outside the range of adhesion by the adhesive.
本発明によれば、超音波シールによるシール範囲が、ブランク板の重なり部分及び切欠き部分と重なるように配置されているため、例えば、超音波シール装置の受け治具に施されている逃げ加工のエッジ部分でフィルターが強く押圧されることがない。結果として、フィルターに対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用することがないため、フィルター同士が強くシールされたり支持体内面に対してフィルター外面が強くシールされたりすることがない。したがって、小型のドリッパーでも、フィルター開封時の内容物の飛散やフィルターの破れを防止することができる。 According to the present invention, since the sealing range by ultrasonic sealing is arranged so as to overlap the overlapping portion and the notch portion of the blank plate, for example, the relief processing applied to the receiving jig of the ultrasonic sealing device There is no strong pressure on the filter at the edges of the As a result, since the ultrasonic vibration energy does not partially strongly act on the filter, the filters are not strongly sealed to each other or the outer surface of the filter is not strongly sealed to the inner surface of the support. Therefore, even with a small dripper, it is possible to prevent the contents from scattering and the filter from breaking when the filter is opened.
以下、本発明の実施の形態に係るドリッパー等を、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, drippers and the like according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1にドリッパー1の外観を開封前状態(支持体3の折り畳み状態)で示し、図2にドリッパー1の外観を開封後状態(支持体3の筒状の開状態)で示す。図1はドリッパー1の背面図であり、図2はカップ17上にセットされたドリッパー1の背面側斜視図である。ドリッパー1は、被抽出成分を有する内容物18(図2)が封入された袋状のフィルター2と、そのフィルター2が内部に位置する状態で折り畳み可能に形成された筒状の支持体(スリーブ状の台紙)3と、を有する2重構造の構成になっている。このドリッパー1は、支持体3が折り畳み可能であることから携帯に適しており、廃棄の容易な材料で構成可能な簡易構造を有することから使い捨てに適している。つまり、携帯可能な使い捨てタイプでありながら、例えばドリップコーヒーを簡易に淹れることができるという長所を有している。
FIG. 1 shows the appearance of the
被抽出成分を有する内容物18(図2;例えば、レギュラーコーヒー粉,紅茶の葉,緑茶の葉等)は、袋状のフィルター2内に予め封入されている。そして、内容物18がドリッパー1の使用前にフィルター2からこぼれ出ないように、支持体3を介した超音波シールにより、フィルター2の開口9aが剥離可能に閉じられている。図1中に、超音波シールによるシール範囲24を示す。
Contents 18 (FIG. 2; eg, regular coffee powder, black tea leaves, green tea leaves, etc.) containing the components to be extracted are enclosed in the bag-
フィルター2の材料としては、袋状にする際の加工性を考慮して、熱接着性を素材に有するシート材料、片面(袋状にしたときの最内層)に熱接着性を有するシート材料等を用いることが好ましい。例えば、ポリオレフィン系(ポリエチレン,ポリプロピレン等),ポリエステル系等の材料からなる透水性不織布、ポリオレフィン系(ポリエチレン,ポリプロピレン等),ポリエステル系等の熱可塑性樹脂を片面(袋状にしたときの最内層)に含有する多層構造の濾紙等が挙げられる。袋状の加工は、上記シート材料を2つ折り又はガセット折りすることにより重ね合わせ、所定形状に熱接着し、裁断・型抜きすることにより行われる。
As for the material of the
フィルター2を所定の形状に保ちながら、カップ17(図2)上にセットすることを可能としているのが、筒状の支持体3である。この支持体3は、図2に示すように、一方の開口7aを構成する第1開口部7と、他方の開口8aを構成する第2開口部8と、を有しており、支持体3を折り畳み状態(図1)から筒状の開状態(図2)にするとフィルター2が開口するように、第1開口部7にフィルター開口部9が取り付けられている。このフィルター2の取り付けは、支持体3内にフィルター2を挿入し、支持体3の第1開口部7の縁でフィルター開口部9の一部を外側へ折り返し、その折り返し部分を支持体3の外面に貼り着けることにより行われる。このようにフィルター2を取り付けると、使用時に支持体3を筒状の開状態にした際、フィルター2が大きく開口して注湯やドリップに適した状態となる。
It is the
支持体3は、図3に示す1枚のブランク板3Aの折り曲げ,接着等により形成されている。図3は支持体3の展開図であり、ブランク板3Aは、板状のシート材料を展開図(図3)のように打ち抜くことにより形成される。ブランク板3Aの材質は特に限定されるものではないが、例えば、耐水カード紙,アイボリー紙等の厚紙や両面(特に支持体3の内側面)に樹脂(ポリエチレン等)が塗布された厚紙を、シート材料として用いることができる。なお、樹脂が塗布された厚紙でブランク板3Aを構成すると、支持体3に熱湯や湯気がかかっても、その剛性の低下を防止することができる。
The
ブランク板3A(図3)は、折り曲げ線Lを境界とする3つの部分、つまり前面板4と背面板5と糊代片6とで構成されている。折り曲げ線Lの具体例としては、リード罫,押し罫,切り罫,ミシン罫等の罫線が挙げられる。前面板4と背面板5には、T字形状の切り込み14と、V字形状の切欠き15と、扇形状の孔16と、凹部Nと、が左右対称にそれぞれ設けられている。切り込み14は、支持体3の第2開口部8(図1,図2)に相当する部分に位置しており、切欠き15は、支持体3の第1開口部7(図1,図2)に相当する部分に位置しており、孔16は第1,第2開口部7,8に相当する部分の中間に位置している。背面板5と糊代片6には、台形状の切欠き部分25,26がそれぞれ設けられている。切欠き部分25,26は、支持体3の第1開口部7(図1,図2)に相当する部分において、シール範囲24(図1)と重なるように位置している。なお、支持体3内にフィルター2を取り付ける際、孔16を通してフィルター2を押さえることにより、支持体3に対するフィルター2の相対的な位置ズレを効果的に抑えることができる。
The
支持体3の第2開口部8(図1,図2)に相当する部分には、図3に示すように、突出部11と脚部13が複数形成されている。つまり、各折り曲げ線Lの位置とその貼り合わせ位置(図1,図2中の重なり部分20)に突出部11が形成されており、2本の折り曲げ線Lの位置の中間に脚部13が形成されている。同一の切り込み14で2つの脚部13が形成されており、各脚部13の突出部11側には凹部Nが形成されている。この凹部Nと切り込み14との組み合わせによって、ブランク板3Aを形成する際のシート材料の無駄を抑えながら、脚部13が支持体3の第2開口部8側に屈曲した形状に形成されている。
A plurality of projecting
支持体3を組み立てる際には、まず、前面板4と背面板5との境界の折り曲げ線Lに沿ってブランク板3Aを折り曲げて、前面板4と背面板5とが重なった状態にする。次に、前面板4と糊代片6との境界の折り曲げ線Lに沿ってブランク板3Aを折り曲げて、糊代片6が背面板5に重なった状態とする。その状態で背面板5に糊代片6を接着すると、ブランク板3Aは筒状となって折り畳み状態の支持体3が得られる。ブランク板3Aの両端が部分的に重ならないように、ブランク板3Aの両端には切欠き部分25,26が形成されている。一方、ブランク板3Aの両端は部分的に重なることにより重なり部分20を形成している。したがって、重なり部分20でブランク板3Aの両端が接着されることにより、支持体3が筒状化される。背面板5に対する糊代片6の接着は、ブランク板3Aの両端を重ねることにより形成した重なり部分20に、接着剤(例えば、ホットメルト接着剤)を3箇所の接着範囲22(図1)に塗布することにより行われる。
When assembling the
上記のようにして筒状化された支持体3内には、フィルター2が設けられる。支持体3に対するフィルター2の取り付けは、前述したように、支持体3内にフィルター2を挿入し、支持体3の第1開口部7の縁でフィルター開口部9の一部を外側へ折り返し、その折り返し部分を支持体3の外面に接着剤(例えば、ホットメルト接着剤)で貼り付けることにより行われる。
A
各折り曲げ線Lに沿ったブランク板3Aの折り曲げによって、各折り曲げ線Lの位置に折り目M(図1,図2)が形成される。折り畳み状態の支持体3(図1)に対して、左右の折り目Mを互いに近づく方向に押圧すると、切欠き15の下端と孔16の上端及び下端に力が集中して、切欠き15と孔16に沿った折り目が、前面板4と背面板5のそれぞれで2箇所ずつ生じ易くなる。このため、ブランク板3Aを簡単に折り曲げることができる。この折り曲げにより、各折り曲げ線Lの位置に折り目M(図1,図2)が形成されて、図2に示すように、支持体3の第1開口部7及び第2開口部8で略六角形の開口7a,8aが形成される。そして、支持体3が筒状の開状態(図2)になるとともに、フィルター開口部9においても略六角形の開口9aが形成される。なお、ドリッパー1を大容量化するために、フィルター2の底部をガセット折りにすることが好ましい。
By folding the
上述のようにして組み立てられた支持体3の第2開口部8には、開口8aを介して対向する1対の突出部11と、開口8aを介して対向する2対の脚部13と、が形成されている。折り曲げ線Lに沿ったブランク板3Aの折り曲げにより、支持体3が筒状の開状態になると、突出部11と脚部13は、第2開口部8の所定位置に配置される。つまり、支持体3の折り畳み状態(図1)における両側の折り曲げ位置(折り目Mの形成位置)には突出部11が設けられ、2つの突出部11の間には脚部13が設けられる。突出部11と脚部13が支持体3の第2開口部8にバランス良く配置されるため、ドリッパー1は重心が全体的に低くなって安定化される。
In the
開口9aからフィルター2内に内容物18を入れ、重なり部分20での接着剤による接着の範囲22外で、支持体3を介した超音波シールを行うことにより、フィルター2の開口を剥離可能に閉じると、開封前状態のドリッパー1(図1)が得られる。図4における(A)の平面図と(B)の正面図(超音波シール装置は図示省略)に、超音波シール装置を用いてフィルター2に超音波シール処理を施している様子を模式的に示す。超音波シールは、フィルター2に対して超音波振動エネルギーを作用させる超音波ホーン31と、フィルター2に対して位置決めを行うアンビル(受け治具)32と、を備えた超音波シール装置を用いて行われる。
The
アンビル32には、ブランク板3Aの重なり部分20及び切欠き部分25,26に対応するように(ブランク板20の1枚分の逃げ加工として)ザグリ32aが形成されている。シール範囲24内には支持体3の重なり部分20が存在しており(図1,図4(B))、重なり部分20で重なるブランク板3Aの枚数は3枚である(図4(A))。しかし、超音波ホーン31で支持体3がアンビル32に押し付けられても、重なり部分20ではブランク板20の1枚分がザグリ32a内に入るため、フィルター2が重なり部分20で強く押圧されることはない。これにより、シール強度の均一性を得ることができるため、ブランク板3Aの重なり部分20では、フィルター2が開封時に破れるきっかけとなるような強いシール部分は生じない。
The
ザグリ32aと重なり部分20との位置合わせは通常困難である。例えば、充填機のチャッキングでストッカーから支持体3をフィルター2と共に取り出すとき、上下左右に位置ズレが生じる場合がある。ザグリ32aはその位置ズレを考慮した設計になっている。ただし、想定外にずれてしまった場合には、ザグリ32aが逆効果となってしまう。つまり、ザグリ32aのエッジ部分32eでフィルター2が強く押圧された場合、フィルター2に対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用し、その結果として、フィルター2が開封時に破れるきっかけとなるような強いシール部分が生じてしまう。
Alignment between the
支持体3を構成しているブランク板3Aでは、シール範囲20が重なり部分20及び切欠き部分25,26と重なるように配置されている。この配置から、ブランク板3Aの両端に形成されている切欠き部分25,26によって、重なり部分20にエッジ部分32eが当たらないようにすること(ザグリ32aで逃げきれない部分の回避)が可能であり、もし重なり部分20にエッジ部分32eが当たったとしても、その当たりの衝撃力を切欠き部分25,26で分散させて影響を軽減することが可能である。
The
切欠き部分25,26は、ブランク板3Aの少なくとも一端に形成されていればよい。つまり、この実施の形態のようにブランク板3Aの両端に切欠き部分25,26を設けてもよく、ブランク板3Aの片端に切欠き部分25又は切欠き部分26を設けてもよい。また、切欠き部分25,26の形状も適宜選択すればよく、切欠き部分25,26のように台形状に限らず、長方形状,半円形状でもよい。
The
上記のようにして、重なり部分20による強い押圧をアンビル32のザグリ32aで解消し、ザグリ32aのエッジ部分32eによる強い押圧をブランク板3Aの切欠き部分25,26で解消することが可能である。結果として、フィルター2に対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用することがないため、シール強度の均一性を得ることができ、例えば、フィルター2同士が強くシールされたり支持体3内面(例えば、ポリエチレン製のシーラント層)に対してフィルター2外面が強くシールされたりすることがない。したがって、ブランク板3Aの重なり部分20やザグリ32aのエッジ部分32eでは、フィルター2が開封時に破れるきっかけとなるような強いシール部分が生じないので、小型のドリッパー1でも、フィルター2開封時の内容物18の飛散やフィルター2の破れを防止することができる。
As described above, the strong pressure from the overlapping
接着範囲22に関しても同様である。支持体3を筒状に保持するための接着剤による接着範囲22がいずれもシール範囲24から外れて位置しているため、接着剤の不安定な厚みでフィルター2が強く押圧されることはない。つまり、支持体3において、図1,図4(B)に示すように、超音波シールによるシール範囲24と、接着剤による接着範囲22と、が重ならないように配置されているため、接着剤の不安定な厚みでフィルター2が強く押圧されることがない。結果として、フィルター2に対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用することがないため、シール強度の均一性を得ることができ、例えば、フィルター2同士が強くシールされたり支持体3内面(例えば、ポリエチレン製のシーラント層)に対してフィルター2外面が強くシールされたりすることがない。したがって、接着剤による接着範囲22では、フィルター2が開封時に破れるきっかけとなるような強いシール部分が生じないので、小型のドリッパー1でも、フィルター2開封時の内容物18の飛散やフィルター2の破れを防止することができる。
The same applies to the
ドリッパー1の使用時、例えばコーヒーを淹れる際には、フィルター2を開封し、支持体3を折り畳み状態(図1)から筒状の開状態(図2)にしてフィルター2を開口させた後、カップ17上にドリッパー1を載置する。開口9aからフィルター2内に熱湯を注ぐと、抽出されたコーヒーがフィルターを通過してカップ内に溜まることになる。孔16からカップ17内の様子が見えるので、熱湯を注ぎながらカップ17内のコーヒー量を容易に確認することができる。このようにして、開口9aからフィルター2内に所定量の熱湯を注ぐことにより、フィルター2内の内容物18から所望の成分が抽出された飲料(コーヒー,紅茶,緑茶等)をカップ17内に得ることができる。
When using the
上記のように支持体3が筒状の開状態にあるドリッパー1をカップ17上に載置すると、図2に示すように、突出部11はカップ17の縁の内側に位置することになり、脚部13は第2開口部12よりも外側に位置することになり、脚部13の先端部分はカップ17の縁の外側に位置することになる。折り畳み状態(図1)に戻ろうとする支持体3の復元力によって、カップ17の内側に位置する突出部11と、カップ17の外側に位置する脚部1と、でカップ17の縁が内外から強く押さえ込まれるため、大容量のドリッパー1でも安定した状態に保持される。
When the
脚部13の屈曲した形状(例えば、屈曲位置での係止)により支持体3の移動がカップ17の縁で制限されるので、カップ17の存在無しにドリッパー1の位置が固定されることはない。つまり、カップ17の縁が第2開口部8から脚部13の屈曲位置までの範囲内にあれば、ドリッパー1の形状を開状態に保ちながら、ドリッパー1をカップ17上にセットすることができる。したがって、カップ17の多様性(様々なカップサイズやカップ形状等)に幅広く対応することが可能である。なお、カップサイズ・カップ形状に応じて、突出部11がカップ17の縁の外側に位置するようにドリッパー1をカップ17上にセットしてもよく、突出部11を省略して脚部13のみでドリッパー1をカップ17上にセットしてもよい。
Since the bent shape of the leg 13 (e.g. locking in the bent position) limits the movement of the
前述したように、この実施の形態によれば、超音波シールによるシール範囲24が、ブランク板3Aの重なり部分20及び切欠き部分25,26と重なるように配置されているため、例えば、超音波シール装置のアンビル32に施されているザグリ32aのエッジ部分32eでフィルター2が強く押圧されることがない。結果として、フィルター2に対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用することがないため、フィルター2同士が強くシールされたり支持体3内面に対してフィルター2外面が強くシールされたりすることがない。したがって、小型のドリッパー1でも、フィルター2開封時の内容物18の飛散やフィルター2の破れを防止することができる。
As described above, according to this embodiment, the
以下、本発明を実施したドリッパー等を、実施例を挙げて更に具体的に説明する。前述したように、ザグリ32aのエッジ部分32eでフィルター2が強く押圧されると、フィルター2に対して超音波振動エネルギーが部分的に強く作用する。その結果、フィルター2が開封時に破れるきっかけとなるような強いシール部分が生じる。そこで、切り欠き部分25,26を設けることにより、強いシール部分の発生が抑えられてフィルター2の開封時の破れが軽減できるかどうかを検証した。
Hereinafter, the dripper and the like embodying the present invention will be described more specifically with reference to examples. As described above, when the
表1に、ドリッパー1の実施例1,2における開封テストの評価結果を示す。シール範囲24の長手方向に関して、ザグリ32aの長さを12mmとし、実施例1では切欠き部分26の長さを1mm(切欠き部分25は無し)とし、実施例2では切欠き部分25,26の長さをそれぞれ1mm(切欠き部分25,26の合計長さ:2mm)とした。また、各実施例においてモニター4人(1~4),サンプル数:16個とし、開封テストを行った。
Table 1 shows the evaluation results of the opening test in Examples 1 and 2 of the
評価内容は、開封前のフィルター2の内部密着の有無(○:ザグリ32aの両側エッジ部分32eでの密着有り,△:ザグリ32aの片側エッジ部分32eでの密着有り,×:密着無し)と、開封後のフィルター2の強い内部密着の有無(○:ザグリ32aのエッジ部分32eでの強い密着有り,×:密着無し)と、開封後のフィルター2の破れの有無(○:有り,×:無し)とした。表1に示す評価結果によると、フィルター2の破れの発生はすべて0%であり、非常に良い結果が得られることが分かった。
The contents of the evaluation were the presence or absence of close contact inside the
1 ドリッパー
2 フィルター
3 支持体
3A ブランク板
4 前面板
5 背面板
6 糊代片
7 第1開口部
8 第2開口部
9 フィルター開口部
7a,8a,9a 開口
11 突出部
13 脚部
14 切り込み
15 切欠き
16 孔
17 カップ
18 内容物
20 重なり部分
22 接着範囲
24 シール範囲
25,26 切欠き部分
31 超音波ホーン(超音波シール装置)
32 アンビル(受け治具,超音波シール装置)
32a ザグリ
32e エッジ部分
L 折り曲げ線
M 折り目
N 凹部
32 anvil (receiving jig, ultrasonic sealing device)
Claims (5)
前記支持体が折り曲げられたブランク板からなっており、
前記支持体を介した超音波シールにより、前記フィルターの開口が剥離可能に閉じられており、
前記ブランク板の両端が部分的に重なることにより重なり部分が形成されており、
前記ブランク板の両端が部分的に重ならないように前記ブランク板の少なくとも一端に切欠き部分が形成されており、
前記重なり部分では、前記ブランク板の両端が接着されることにより、前記支持体が筒状化されており、
前記支持体において、前記超音波シールによるシール範囲が、前記重なり部分及び切欠き部分と重なるように配置されていることを特徴とするドリッパー。 A dripper comprising: a bag-shaped filter enclosing a content having a component to be extracted; and a cylindrical support that is foldable with the filter positioned inside,
The support is made of a folded blank plate,
The opening of the filter is releasably closed by ultrasonic sealing through the support,
An overlapping portion is formed by partially overlapping both ends of the blank plate,
A notch portion is formed in at least one end of the blank plate so that both ends of the blank plate do not partially overlap,
In the overlapping portion, the support is formed into a cylindrical shape by bonding both ends of the blank plate,
A dripper characterized in that, in the support, the area sealed by the ultrasonic seal is arranged so as to overlap the overlapping portion and the notch portion.
前記ブランク板の両端を重ねることにより形成した重なり部分に接着剤を塗布し、その接着により筒状の支持体を形成し、
前記支持体内に前記フィルターを設け、
前記フィルター内に前記内容物を入れ、
前記接着剤による接着の範囲外で前記支持体を介した超音波シールを行うことにより、前記フィルターの開口を剥離可能に閉じることを特徴とする製造方法。 A method for manufacturing a dripper according to any one of claims 1 to 4,
An adhesive is applied to the overlapping portion formed by overlapping both ends of the blank plate, and a cylindrical support is formed by the adhesion,
providing the filter within the support;
placing the contents in the filter;
A manufacturing method, wherein the opening of the filter is releasably closed by performing ultrasonic sealing through the support outside the range of adhesion by the adhesive.
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