JP7358962B2

JP7358962B2 - Dripper and its packaging

Info

Publication number: JP7358962B2
Application number: JP2019226658A
Authority: JP
Inventors: 隆亮辻本; 勲高野; 裕輝酒井
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2023-10-11
Anticipated expiration: 2039-12-16
Also published as: JP2021094148A

Description

本発明は、被抽出成分を有する内容物を収納して内容物を濾すドリッパー及びドリッパーを梱包した梱包体に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dripper that stores contents containing components to be extracted and filters the contents, and a package containing the dripper.

レギュラーコーヒー粉、紅茶の葉、緑茶の葉等の被抽出成分を有する内容物を収納し、内容物を漉す際に使用するドリッパーは特許文献１に開示される。このドリッパーは上下面を開口した紙製筒体から成る支持体と、内容物を封入する袋状のフィルターとを備えている。支持体は両側端の折り線上の折曲により高さよりも横幅の長い平板状に形成される。フィルターは上端部を支持体に接着され、上面開口を超音波溶着によって剥離可能に接着して封止される。 Patent Document 1 discloses a dripper that stores contents having components to be extracted such as regular coffee powder, black tea leaves, green tea leaves, etc. and is used when straining the contents. This dripper includes a support made of a paper cylinder with open upper and lower surfaces, and a bag-shaped filter that encloses the contents. The support body is formed into a flat plate shape whose width is longer than its height by bending along the fold lines at both ends. The upper end of the filter is adhered to the support, and the upper opening is releasably adhered and sealed by ultrasonic welding.

平板状の支持体を筒状に開くと、フィルターが接着部分を剥離して開封される。支持体をカップ上に載置してフィルターの上面開口から注湯することにより、内容物の被抽出成分が抽出されてカップ内部に抽出液が流下する。 When the flat support is opened into a cylindrical shape, the adhesive part of the filter is peeled off and the filter is opened. By placing the support on the cup and pouring hot water through the upper opening of the filter, the components to be extracted from the contents are extracted and the extract flows down into the cup.

特開２００４－７１１号公報（第４頁～第８頁、第１図）JP-A-2004-711 (pages 4 to 8, Figure 1)

上記のドリッパーは一般にピロー型の包装袋に収納される。ピロー型の包装袋は帯状の積層フィルムの両端を熱接着した背シール部と、背シール部に直交する一対の端縁シール部とを有し、ドリッパーを封入する。この時、ドリッパーは支持体の高さ方向よりも長い横幅方向を背シール部の延びる方向に配して収納される。 The above-mentioned dripper is generally housed in a pillow-shaped packaging bag. The pillow-type packaging bag has a back seal part in which both ends of a strip-shaped laminated film are thermally bonded, and a pair of edge seal parts perpendicular to the back seal part, and encloses a dripper. At this time, the dripper is housed with its width direction, which is longer than the height direction of the support, in the direction in which the back seal portion extends.

また、ドリッパーを収納した包装袋は梱包箱内に複数並べて梱包した梱包体により搬送される。この時、支持体の横幅方向を上下方向に配して搬送すると、内容物がフィルターの一方側端に偏る。これにより、フィルターの搬送時における下部（一方側端部）の重量が大きくなり、搬送時の振動等によってフィルターが揺動する。このため、フィルターの揺動が大きくなると、フィルターの上端部が支持体との接着部分に引っ張られて破損する問題があった。 Moreover, the packaging bag containing the dripper is transported in a packaging body in which a plurality of packaging bags are lined up and packed in a packaging box. At this time, if the support is conveyed with its width oriented vertically, the contents will be biased toward one end of the filter. As a result, the weight of the lower part (one end) of the filter becomes large when the filter is transported, and the filter swings due to vibrations and the like during transport. For this reason, when the filter swings large, there is a problem in that the upper end of the filter is pulled by the adhesive portion with the support and damaged.

本発明は搬送時の破損を防止できるドリッパー及びその梱包体を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a dripper and its package that can prevent damage during transportation.

上記目的を達成するために本発明は、上下面を開放した筒体から成るとともに両側端の折り線上の折曲により高さよりも横幅の長い平板状に形成された支持体と、上端部を前記支持体に接着されるとともに被抽出成分を有する内容物を封入した袋状のフィルターとを備えたドリッパーにおいて、前記フィルターの両側端縁が、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜部と、互いに平行で前記傾斜部の上方に配される平行部とを有することを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a support body which is made of a cylindrical body with its upper and lower surfaces open and is formed into a flat plate shape with a width longer than a height by bending both ends on fold lines, and a support body whose upper end portion is A dripper equipped with a bag-shaped filter that is adhered to a support and encloses a content having a component to be extracted, wherein both side edges of the filter are inclined downwardly toward each other; It is characterized by having parallel parts that are parallel to each other and arranged above the inclined part.

また本発明は上記構成のドリッパーにおいて、前記支持体が少なくとも紙基材層を有し、前記紙基材層が前記支持体の内周面上に露出することを特徴としている。 Further, the present invention provides the dripper having the above structure, wherein the support has at least a paper base layer, and the paper base layer is exposed on the inner circumferential surface of the support.

また本発明は上記構成のドリッパーにおいて、前記フィルターが上端部を剥離可能に接着する剥離可能接着部を有し、前記剥離可能接着部の下端が前記平行部の下端よりも上方に配されることを特徴としている。 Further, in the dripper having the above configuration, the present invention provides that the filter has a removable adhesive part to which an upper end part is removably adhered, and the lower end of the releasable adhesive part is arranged above the lower end of the parallel part. It is characterized by

また本発明は上記構成のドリッパーにおいて、前記支持体と前記フィルターとの接着領域と前記折り線との距離が、前記接着領域と前記平行部の下端との距離よりも小さいことを特徴としている。 Further, the present invention provides the dripper having the above structure, in which a distance between an adhesive area between the support and the filter and the fold line is smaller than a distance between the adhesive area and the lower end of the parallel portion.

また本発明は上記各構成のドリッパーと、背シール部と前記背シール部に直交する一対の端縁シール部とを有したピロー型に形成して前記ドリッパーを包装する包装袋と、前記ドリッパーを前記包装袋に収納した包装体を並べて収納するとともに開封時に上面が開口する梱包箱とを備えたドリッパーの梱包体において、前記ドリッパーが横幅方向を前記背シール部の延びる方向に配して前記包装袋に収納され、前記包装体が前記背シール部の延びる方向を上下方向に配して前記梱包箱に収納されることを特徴としている。 The present invention also provides a dripper having each of the above configurations, a pillow-shaped packaging bag having a back seal portion and a pair of edge seal portions orthogonal to the back seal portion for packaging the dripper, and a packaging bag for packaging the dripper. In the dripper package, which includes a packaging box in which the packaging bodies housed in the packaging bag are arranged side by side and whose top surface is open when the bag is opened, the dripper is arranged with its width direction in the direction in which the back seal portion extends, and the packaging The package is housed in a bag, and the package is housed in the packaging box with the direction in which the back seal portion extends in the vertical direction.

また本発明は上記構成のドリッパーの梱包体において、ガゼット袋から成る二次包装袋に複数の前記包装体を収納した二次包装体を前記梱包箱に並べて配したことを特徴としている。 Further, the present invention is characterized in that, in the dripper package having the above structure, a secondary packaging body in which a plurality of the packaging bodies are housed in a secondary packaging bag made of a gusset bag is arranged side by side in the packaging box.

本発明によると、上端部を支持体に接着されたフィルターの両側端縁が互いに平行な平行部を有する。このため、フィルターが支持体に対して接着領域を支点に揺動した際に、平行部の一端が支持体の両側端の折り線に近接または当接して揺動を抑制される。これにより、支持体の横幅方向を上下方向に配してドリッパーを搬送した際に、搬送時の振動等によるフィルターの揺動を抑制してフィルターの破損を防止することができる。 According to the present invention, both side edges of the filter whose upper end is adhered to the support have parallel portions parallel to each other. Therefore, when the filter swings relative to the support using the adhesive region as a fulcrum, one end of the parallel portion comes close to or comes into contact with the fold line at both ends of the support, thereby suppressing the swing. Thereby, when the dripper is transported with the width direction of the support body oriented in the vertical direction, it is possible to suppress the swinging of the filter due to vibrations during transport and prevent damage to the filter.

本発明の実施形態のドリッパーを示す正面図A front view showing a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーを示す側面断面図Side sectional view showing a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーの使用状態を示す斜視図A perspective view showing how the dripper according to the embodiment of the present invention is used 本発明の実施形態のドリッパーの支持体を示す展開図Developed view showing a support body of a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーのフィルターを示す展開図Developed view showing a filter of a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーのフィルターを示す側面断面図Side sectional view showing a filter of a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーの包装袋を示す正面図A front view showing a packaging bag for a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーの梱包状態を示す斜視図A perspective view showing a packed state of a dripper according to an embodiment of the present invention 本発明の実施形態のドリッパーの搬送時の状態を示す正面図A front view showing the state of the dripper according to the embodiment of the present invention during transportation 本発明の実施形態のドリッパーの他の梱包状態を示す斜視図A perspective view showing another packing state of the dripper according to the embodiment of the present invention

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は一実施形態のドリッパーの正面図及び側面断面図を示している。ドリッパー１は紙製の筒体から成る支持体１０と、支持体１０に挿入されるフィルター２０とを備えている。フィルター２０は濾過機能を有し、レギュラーコーヒー粉、紅茶の葉、緑茶の葉等の被抽出成分を有した内容物Ｄを封入されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a front view and a side sectional view of a dripper according to one embodiment. The dripper 1 includes a support 10 made of a paper cylinder, and a filter 20 inserted into the support 10. The filter 20 has a filtration function, and is sealed with a content D having extractable components such as regular coffee powder, black tea leaves, and green tea leaves.

筒体の支持体１０は上下面を開口して両側端の折り線１９（図４参照）で折曲され、前面板１１と背面板１２とが前後に対向した平板状に形成される。平板状の支持体１０は横幅Ｗが高さＨよりも長い略矩形になっている。前面板１１及び背面板１２上にはフィルター２０内の内容物Ｄを視認可能な窓部１７が開口する。 The cylindrical support 10 has its upper and lower surfaces open and is bent along folding lines 19 (see FIG. 4) at both ends to form a flat plate with a front plate 11 and a back plate 12 facing each other in the front and back. The flat support 10 has a substantially rectangular shape in which the width W is longer than the height H. A window 17 is opened on the front plate 11 and the back plate 12 through which the contents D inside the filter 20 can be visually recognized.

支持体１０の下面両側端部には下方に突出する脚部１４が設けられ、脚部１４間には下方に突出する前後一対の係止部１５が設けられる。支持体１０の上端中央部には前後一対の突出部１６が設けられる。支持体１０の両側端の折り線１９上には、内周側に押し込むことにより支持体１０を筒状に保持するロック部１３が形成される。 Leg portions 14 projecting downward are provided at both ends of the lower surface of the support body 10, and a pair of front and rear locking portions 15 projecting downward are provided between the leg portions 14. A pair of front and rear protrusions 16 are provided at the center of the upper end of the support body 10 . Lock portions 13 are formed on the fold lines 19 at both ends of the support 10 to hold the support 10 in a cylindrical shape by being pushed inward.

フィルター２０は透水性を有する不織布等により袋状に形成され、前後に対向する前面部２１及び背面部２２の下端をマチ部２３により連結される。前面部２１、背面部２２及びマチ部２３の両側端は熱接着部２５により接着して閉じられる。フィルター２０の両側端縁は下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜部２７と、互いに平行で傾斜部２７の上方に配される平行部２８とを有する。これにより、フィルター２０は正面視略扇状に形成される。 The filter 20 is formed into a bag shape using a water-permeable nonwoven fabric or the like, and the lower ends of a front part 21 and a back part 22 facing each other in the front and back are connected by a gusset part 23 . Both ends of the front part 21, the back part 22, and the gusset part 23 are bonded and closed by a thermal adhesive part 25. Both side edges of the filter 20 have sloped portions 27 that slope toward each other downward, and parallel portions 28 that are parallel to each other and arranged above the sloped portions 27 . Thereby, the filter 20 is formed into a substantially fan shape when viewed from the front.

フィルター２０の上端中央部には前後一対の折返し部２４が設けられる。折返し部２４を支持体１０の突出部１６の外面上に折り返して接着部１８で接着することにより、フィルター２０が支持体１０に固定される。内容物Ｄを充填した後にフィルター２０の上端部は剥離可能接着部２６によって剥離可能に接着される。剥離可能接着部２６の下端は平行部２８の下端の端点２８ａよりも上方に配される。 A pair of folded portions 24 are provided at the center of the upper end of the filter 20 . The filter 20 is fixed to the support 10 by folding the folded portion 24 onto the outer surface of the protruding portion 16 of the support 10 and bonding the folded portion 24 with the adhesive portion 18 . After filling with the contents D, the upper end of the filter 20 is releasably adhered by a releasable adhesive 26. The lower end of the peelable adhesive portion 26 is disposed above the end point 28a of the lower end of the parallel portion 28.

図３はドリッパー１の使用状態を示す斜視図である。ドリッパー１の支持体１０の突出部１６上を摘持して前後に引くことによりフィルター２０の剥離可能接着部２６が剥離して開封され、フィルター２０の上面が開口する。また、ロック部１３を押し込むことにより支持体１０が筒状に保持される。 FIG. 3 is a perspective view showing how the dripper 1 is used. By grasping the protruding portion 16 of the support 10 of the dripper 1 and pulling it back and forth, the peelable adhesive portion 26 of the filter 20 is peeled off and the seal is opened, and the top surface of the filter 20 is opened. Further, by pushing in the lock portion 13, the support body 10 is held in a cylindrical shape.

フィルター２０を開封して支持体１０を筒状に保持されたドリッパー１はカップ２上に載置される。この時、カップ２の外側に脚部１４が配されて上端面に脚部１４と係止部１５との間が当接し、内周面上に係止部１５が弾性により係止される。これにより、ドリッパー１がカップ２上に固定される。フィルター２０の上面開口から適当量の熱湯が注入されると、カップ２内に内容物Ｄの抽出液が流下する。そして、ドリッパー１を取り外してカップ２内の抽出液を喫飲することができる。 The filter 20 is opened and the dripper 1 holding the support 10 in a cylindrical shape is placed on the cup 2. At this time, the leg part 14 is arranged on the outside of the cup 2, the leg part 14 and the locking part 15 abut on the upper end surface, and the locking part 15 is elastically locked on the inner peripheral surface. Thereby, the dripper 1 is fixed on the cup 2. When an appropriate amount of hot water is injected from the upper opening of the filter 20, the extract of the content D flows down into the cup 2. Then, the dripper 1 can be removed and the extract in the cup 2 can be drunk.

図３は支持体１０を形成するブランク板３０の展開図を示している。ブランク板３０は紙基材層の片面に図柄等を印刷した印刷層が設けられる。紙基材層には２００～３４０ｇ／ｍ²のアイボリー紙等の厚紙が用いられる。印刷層は筒体から成る支持体１０の外面に配され、紙基材層が支持体１０の内周面上に露出する。尚、紙基材層の外面側にポリエチレン等の保護層を設け、保護層上に印刷層を形成してもよい。保護層によって支持体１０の外面上の耐水性及び印刷層の印刷特性を向上することができる。 FIG. 3 shows a developed view of a blank plate 30 forming the support 10. As shown in FIG. The blank board 30 is provided with a printed layer in which a pattern or the like is printed on one side of a paper base layer. A cardboard such as ivory paper with a weight of 200 to 340 g/m ² is used for the paper base layer. The printing layer is disposed on the outer surface of the support 10 made of a cylinder, and the paper base layer is exposed on the inner peripheral surface of the support 10. Note that a protective layer such as polyethylene may be provided on the outer surface side of the paper base layer, and a printed layer may be formed on the protective layer. The protective layer can improve the water resistance on the outer surface of the support 10 and the printing properties of the printing layer.

ブランク板３０は前面板１１の一側方に折り線１９を介して背面主板１２ａが連設され、他側方に折り線１９を介して背面補助板１２ｂが連設される。ブランク板３０を両折り線１９上で山折りして折り重ね、背面主板１２ａと背面補助板１２ｂとが重ね代部１２ｃで接着される。これにより、前面板１１に対向する背面板１２（図２参照）を有した筒体から成る支持体１０が平板状に形成される。背面主板１２ａと背面補助板１２ｂとを接着する接着剤として、ホットメルト型、溶剤型、水性型、反応型、感圧型等の接着剤を適宜選択して用いることができる。 In the blank plate 30, a back main plate 12a is connected to one side of the front plate 11 via a fold line 19, and a back auxiliary plate 12b is connected to the other side via a fold line 19. The blank board 30 is mountain-folded on both folding lines 19 and folded, and the back main board 12a and the back auxiliary board 12b are bonded together at the overlap portion 12c. As a result, the support body 10 is formed into a flat plate shape, which is a cylindrical body having a back plate 12 (see FIG. 2) facing the front plate 11. As the adhesive for bonding the back main plate 12a and the back auxiliary plate 12b, a hot melt type, a solvent type, a water-based type, a reactive type, a pressure sensitive type, or the like adhesive can be appropriately selected and used.

前面板１１及び背面主板１２ａ上には窓部１７が設けられる。前面板１１及び背面主板１２ａの上端中央部には突出部１６が上方に突出して設けられる。突出部１６上にはフィルター２０の折返し部２４（図１参照）を接着する接着部１８が設けられる。前面板１１及び背面主板１２ａの下端中央部には係止部１５が下方に突出して設けられる。前面板１１、背面主板１２ａ及び背面補助板１２ｂの下端には折り線１９に対して線対称な脚部１４が下方に突出して設けられる。 A window portion 17 is provided on the front plate 11 and the back main plate 12a. A protrusion 16 is provided at the center of the upper end of the front plate 11 and the rear main plate 12a to protrude upward. An adhesive section 18 is provided on the protrusion 16 to which the folded section 24 (see FIG. 1) of the filter 20 is attached. A locking portion 15 is provided at the center of the lower end of the front plate 11 and the rear main plate 12a to protrude downward. At the lower ends of the front plate 11, the main back plate 12a, and the auxiliary back plate 12b, legs 14 that are symmetrical with respect to the fold line 19 are provided to protrude downward.

両折り線１９上に配されるロック部１３は折り線１９に対して線対称に形成され、上方の切欠き部１３ａと下方の切込み１３ｂとの間に設けられる。切欠き部１３ａは折り線１９に対して線対称な弓形に形成され、切込み１３ｂは折り線１９に交差した直線状に形成される。ロック部１３の両側端には切欠き部１３ａの外周の円弧を延長した折り線１３ｃが設けられ、中央には折り線１９を延長した折り線１３ｄが設けられる。 The lock portion 13 disposed on both folding lines 19 is formed line-symmetrically with respect to the folding line 19, and is provided between the upper notch 13a and the lower notch 13b. The notch 13a is formed in an arcuate shape that is symmetrical to the fold line 19, and the notch 13b is formed in a straight line that intersects the fold line 19. Folding lines 13c extending from the outer circumferential arc of the notch 13a are provided at both ends of the locking portion 13, and a folding line 13d extending from the folding line 19 is provided at the center.

ブランク板３０により形成された支持体１０のロック部１３が折り線１３ｄの谷折りにより内側に押し込まれると、支持体１０が筒状に保持される。尚、切欠き部１３ａを切込みにより形成してもよく、切込み１３ｂを切欠きにより形成してもよい。また、切込み１３ｂを曲線状に形成してもよい。 When the lock portion 13 of the support body 10 formed by the blank plate 30 is pushed inward by the valley fold along the fold line 13d, the support body 10 is held in a cylindrical shape. Note that the notch portion 13a may be formed by a notch, and the notch 13b may be formed by a notch. Alternatively, the cut 13b may be formed in a curved shape.

図５はフィルター２０を形成するシート材３５の展開図を示している。シート材３５は袋状に形成する際の加工性を考慮して、熱接着性を有する素材あるいは最内層に熱接着性樹脂を配した素材が用いられる。シート材３５の素材として例えば、ポリオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル系等の熱可塑性樹脂からなる透水性の不織布を用いることができる。また、シート材３５の素材としてポリオレフィン系（ポリエチレン，ポリプロピレン等）、ポリエステル系等の熱可塑性樹脂を片面（袋状にしたさときの最内層）に配した多層構造の濾紙等を用いることができる。 FIG. 5 shows a developed view of the sheet material 35 forming the filter 20. As shown in FIG. The sheet material 35 is made of a heat-adhesive material or a material with a heat-adhesive resin disposed in the innermost layer in consideration of workability when forming into a bag shape. As the material for the sheet material 35, for example, a water-permeable nonwoven fabric made of thermoplastic resin such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.) or polyester can be used. Furthermore, as a material for the sheet material 35, it is possible to use a multilayered filter paper or the like in which a thermoplastic resin such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.) or polyester is arranged on one side (innermost layer when formed into a bag). .

熱接着性を有するシート材３５を熱接着してフィルター２０の両側端部の熱接着部２５が形成される。また、シート材３５を超音波溶着して剥離可能な剥離可能接着部２６（図１参照）が形成される。超音波溶着は例えば、平坦な先端を有する超音波ホーンと、複数の微小突起を千鳥状に配した受治具とを備えた超音波溶着装置を用いて行われる。フィルター２０を取り付けた支持体１０の一面を受治具上に載置して他面上から超音波ホーンによって超音波振動を与えることにより、フィルター２０を超音波溶着することができる。先端に複数の微小突起を千鳥状に配した超音波ホーンと、平坦な受治具とを備えた超音波溶着装置を用いて超音波溶着を行ってもよい。 Thermal adhesive parts 25 at both ends of the filter 20 are formed by thermally adhering sheet materials 35 having thermal adhesive properties. Furthermore, a peelable adhesive portion 26 (see FIG. 1) is formed by ultrasonically welding the sheet material 35. Ultrasonic welding is carried out using, for example, an ultrasonic welding device equipped with an ultrasonic horn having a flat tip and a receiving jig having a plurality of microprotrusions arranged in a staggered manner. The filter 20 can be ultrasonically welded by placing one side of the support 10 to which the filter 20 is attached on a receiving jig and applying ultrasonic vibrations from the other side using an ultrasonic horn. Ultrasonic welding may be performed using an ultrasonic welding device equipped with an ultrasonic horn having a plurality of microprotrusions arranged in a staggered manner at its tip and a flat receiving jig.

シート材３５は折り線２９ａを介して前面部２１、マチ部２３、背面部２２が連設される。図６の側面断面図に示すように、折り線２９ａを山折りして両折り線２９ａ間に設けた折り線２９ｂを谷折りし、前面部２１と背面部２２との間にマチ部２３が挟まれる。そして、前面部２１、マチ部２３、背面部２２の両側端を熱接着部２５により熱接着してフィルター２０が袋状に形成される。 The sheet material 35 has a front part 21, a gusset part 23, and a back part 22 connected to each other via a fold line 29a. As shown in the side cross-sectional view of FIG. 6, the folding line 29a is mountain-folded and the folding line 29b provided between both folding lines 29a is valley-folded, so that a gusset part 23 is formed between the front part 21 and the back part 22. Sandwiched. Then, both ends of the front part 21, the gusset part 23, and the back part 22 are thermally bonded by the thermal bonding part 25 to form the filter 20 in a bag shape.

尚、マチ部２３を省いてシート材３５を２つ折りしてフィルター２０を形成してもよい。しかし本実施形態のようにマチ部２３を設けることにより、内容物Ｄの収容量が同じであればフィルター２０をよりコンパクトにすることができる。また、フィルター２０内に熱湯等を注ぐとフィルター２０の底部がマチ部２３により完全に開くため、効率よく抽出液を得ることができる。 Note that the filter 20 may be formed by omitting the gusset portion 23 and folding the sheet material 35 in half. However, by providing the gusset portion 23 as in this embodiment, the filter 20 can be made more compact if the amount of content D to be accommodated is the same. Further, when hot water or the like is poured into the filter 20, the bottom of the filter 20 is completely opened by the gusset 23, so that the extract can be obtained efficiently.

前面部２１の上端部には折返し部２４が突出して設けられ、折返し部２４の下端には折り線２９ｃが設けられる。同様に、背面部２２の上端部（図中、下端部）には折返し部２４が突出して設けられ、折返し部２４の下端（図中、上端）には折り線２９ｃが設けられる。 A folded part 24 is provided to protrude from the upper end of the front part 21, and a fold line 29c is provided at the lower end of the folded part 24. Similarly, a folded part 24 is provided to protrude from the upper end (lower end in the figure) of the back surface part 22, and a fold line 29c is provided at the lower end (upper end in the figure) of the folded part 24.

袋状に形成されたフィルター２０の折返し部２４が折り線２９ｃ上で折曲され、接着部１８上で支持体１０（図１参照）の外面に接着される。接着部１８の接着剤として、ホットメルト型、溶剤型、水性型、反応型、感圧型等の接着剤を適宜選択して用いることができる。尚、フィルター２０の上端部を支持体１０の内面上に接着してもよい。 The folded portion 24 of the bag-shaped filter 20 is bent along the folding line 29c and adhered to the outer surface of the support 10 (see FIG. 1) on the adhesive portion 18. As the adhesive for the adhesive portion 18, hot melt type, solvent type, aqueous type, reactive type, pressure sensitive type, etc. adhesives can be appropriately selected and used. Note that the upper end of the filter 20 may be adhered to the inner surface of the support 10.

前面部２１の両側端縁の下部２１ａはマチ部２３に向かって互いに近づくように傾斜し、上部２１ｂは互いに平行に形成される。背面部２２も同様に、両側端縁の下部２２ａ（図中、上方）はマチ部２３に向かって互いに近づくように傾斜し、上部２２ｂ（図中、下方）は互いに平行に形成される。 Lower portions 21a of both side edges of the front portion 21 are inclined toward each other toward the gusset portion 23, and upper portions 21b are formed parallel to each other. Similarly, lower parts 22a (upper part in the figure) of both side edges of the back part 22 are inclined toward the gusset part 23 so as to approach each other, and upper parts 22b (lower part in the figure) are formed parallel to each other.

袋状のフィルター２０の両側端縁の傾斜部２７（図１参照）は、前面部２１及び背面部２２の両側端縁の下部２１ａ、２２ａによって形成される。フィルター２０の両側端縁の平行部２８（図１参照）は、前面部２１及び背面部２２の両側端縁の上部２１ｂ、２２ｂによって形成される。 The sloped portions 27 (see FIG. 1) on both side edges of the bag-shaped filter 20 are formed by lower portions 21a and 22a on both side edges of the front part 21 and the back part 22. Parallel parts 28 (see FIG. 1) on both side edges of the filter 20 are formed by upper parts 21b and 22b on both side edges of the front part 21 and the back part 22.

図７はドリッパー１を包装袋３により包装した包装体５の正面図を示している。包装袋３は熱接着性樹脂層を有した積層フィルムによりピロー型に形成され、背シール部３ａ及び一対の端縁シール部３ｂを有している。背シール部３ａは帯状の積層フィルムの両端を熱接着により合掌貼りされ、一方向に延びて形成される。端縁シール部３ｂは背シール部３ａに直交し、背シール部３ａの両端部を熱接着して形成される。 FIG. 7 shows a front view of a package 5 in which the dripper 1 is packaged in a packaging bag 3. The packaging bag 3 is formed into a pillow shape from a laminated film having a heat-adhesive resin layer, and has a back seal portion 3a and a pair of edge seal portions 3b. The back seal portion 3a is formed by thermally bonding both ends of a strip-shaped laminated film and extending in one direction. The edge seal portion 3b is orthogonal to the back seal portion 3a, and is formed by thermally bonding both ends of the back seal portion 3a.

ドリッパー１は高さ方向よりも長い横幅方向を背シール部３ａの延びる方向に配して包装袋３に収納される。 The dripper 1 is housed in the packaging bag 3 with the width direction, which is longer than the height direction, arranged in the direction in which the back seal portion 3a extends.

図８はドリッパー１の搬送時に梱包される梱包体６の斜視図を示している。梱包体６はガゼット袋から成る二次包装袋９に複数の包装体５を収納した二次包装体８を梱包箱７内に複数並べて梱包される。二次包装体８は二次包装袋９を製袋機により製袋して形成される。この時、包装体５は長手方向（背シール部３ａが延びる方向）を製袋機の送り方向に配して二次包装袋９に収納され、二次包装袋９の送り方向の一端が端縁シール部９ａにより閉じられる。 FIG. 8 shows a perspective view of the package 6 that is packed when the dripper 1 is transported. The package 6 is packed by arranging a plurality of secondary packages 8 in which a plurality of packages 5 are housed in a secondary package bag 9 made of a gusset bag in a packaging box 7. The secondary packaging body 8 is formed by making a secondary packaging bag 9 using a bag making machine. At this time, the package 5 is stored in the secondary packaging bag 9 with its longitudinal direction (direction in which the back seal part 3a extends) aligned in the feeding direction of the bag making machine, and one end of the secondary packaging bag 9 in the feeding direction is the end. It is closed by an edge seal portion 9a.

梱包箱７は本体部７ａの上面開口部７ｂを蓋部７ｃにより開閉され、二次包装体８は端縁シール部９ａを摘持して梱包箱７内に収納される。これにより、包装体５は包装袋３の背シール部３ａが延びる方向を上下方向に向けて梱包箱７内に配置される。梱包体６は、上面開口部７ｂの開口面に直交する方向（包装袋３の背シール部３ａが延びる方向）を上下方向に配して搬送される。 The packaging box 7 is opened and closed by the lid 7c through the top opening 7b of the main body 7a, and the secondary packaging 8 is stored in the packaging box 7 while holding the edge seal 9a. As a result, the package 5 is placed in the packaging box 7 with the direction in which the back seal portion 3a of the packaging bag 3 extends in the vertical direction. The package 6 is transported with the direction perpendicular to the opening surface of the top opening 7b (the direction in which the back seal portion 3a of the packaging bag 3 extends) oriented in the vertical direction.

梱包体６は上面の蓋部７ｃを開いて開封され、二次包装体８は端縁シール部９ａを摘持して取り出されて店頭等に陳列される。このため、包装体５を含む二次包装体８の梱包箱７に対する挿入及び取り出しを容易に行うことができる。 The package 6 is opened by opening the top lid 7c, and the secondary package 8 is taken out by holding the edge seal 9a and displayed at a store or the like. Therefore, the secondary packaging body 8 including the packaging body 5 can be easily inserted into and taken out from the packaging box 7.

図９はドリッパー１の搬送時の状態を示す正面図である。包装袋３の背シール部３ａが延びる方向を上下方向に向けて梱包体６（図８参照）が搬送されるため、ドリッパー１は横幅方向（折り線１９が対向する方向）を上下方向に向けて搬送される。フィルター２０内の内容物Ｄは搬送時の下方となる一方の熱接着部２５側に偏って配される。このため、フィルター２０は搬送時の振動を受けると内容物Ｄの重量によって一点鎖線２０’で示すように接着部１８を支点に揺動する。 FIG. 9 is a front view showing the state of the dripper 1 during transportation. Since the package 6 (see FIG. 8) is conveyed with the direction in which the back seal part 3a of the packaging bag 3 extends in the vertical direction, the dripper 1 has the width direction (the direction in which the fold lines 19 face each other) in the vertical direction. transported. The contents D in the filter 20 are biased toward one thermally bonded portion 25 side, which is the lower side during transportation. Therefore, when the filter 20 is subjected to vibrations during transportation, the weight of the contents D causes the filter 20 to swing about the adhesive portion 18 as a fulcrum, as shown by a dashed line 20'.

この時、平行部２８の傾斜部２７側の端点２８ａが支持体１０の折り線１９に近接する点２８ａ’に配される。支持体１０の前面板１１と背面板１２との間隔は折り線１９の近傍で狭いため、フィルター２０が端点２８ａの近傍で支持体１０の内面に摺動し易くなる。これにより、支持体１０との摺動による摩擦力によってフィルター２０の揺動が抑制され、揺動によるフィルター２０の破損を防止することができる。 At this time, an end point 28a of the parallel portion 28 on the side of the inclined portion 27 is arranged at a point 28a' close to the fold line 19 of the support body 10. Since the distance between the front plate 11 and the back plate 12 of the support 10 is narrow near the fold line 19, the filter 20 easily slides on the inner surface of the support 10 near the end point 28a. Thereby, the rocking of the filter 20 is suppressed by the frictional force caused by sliding with the support body 10, and damage to the filter 20 due to the rocking can be prevented.

また、剥離可能接着部２６が平行部２８の端点２８ａよりも上方（傾斜部２７の反対側）に配されるため、剥離可能接着部２６と熱接着部２５との内側の交点が折り線１９に近い位置に配される。このため、フィルター２０上の内容物Ｄにより前後に膨らむ部分が折り線１９に近づけられ、間隔の狭い前面板１１と背面板１２との間に挟まれ易くなる。これにより、フィルター２０の揺動を更に抑制することができる。 Further, since the peelable adhesive part 26 is arranged above the end point 28a of the parallel part 28 (on the opposite side of the inclined part 27), the inner intersection of the peelable adhesive part 26 and the thermally bonded part 25 is located at the fold line 19. placed close to. Therefore, the portion of the filter 20 that bulges forward and backward due to the contents D is brought closer to the folding line 19, making it more likely to be sandwiched between the front plate 11 and the back plate 12, which have a narrow interval. Thereby, rocking of the filter 20 can be further suppressed.

尚、支持体１０とフィルター２０との接着領域（接着部１８）と支持体１０の折り線１９との距離Ｌ１が、接着部１８と平行部２８の下端の端点２８ａとの距離Ｌ２よりも小さいとより望ましい。これにより、フィルター２０が接着部１８を支点に揺動した際に、平行部２８上の点２８ａ’が折り線１９を含む直線上に配される。 Note that the distance L1 between the adhesive area (adhesive part 18) between the support 10 and the filter 20 and the fold line 19 of the support 10 is smaller than the distance L2 between the adhesive part 18 and the lower end point 28a of the parallel part 28. and more desirable. As a result, when the filter 20 swings about the adhesive portion 18, the point 28a' on the parallel portion 28 is placed on a straight line including the fold line 19.

点２８ａ’が切欠き部１３ａ（図４参照）内に配されていない場合は、平行部２８上の点２８ａ’が支持体１０の折り線１９上に当接する。従って、フィルター２０の揺動をより確実に抑制することができる。また、点２８ａ’が切欠き部１３ａ内に配される場合は、接着部１８と平行部２８上の所定位置との距離（距離Ｌ２よりも小さい）よりも距離Ｌ１を小さくすればよい。これにより、平行部２８上の該所定位置が支持体１０の折り線１９上に当接する。 If the point 28a' is not located within the notch 13a (see FIG. 4), the point 28a' on the parallel portion 28 abuts on the fold line 19 of the support 10. Therefore, rocking of the filter 20 can be suppressed more reliably. Further, when the point 28a' is arranged within the notch portion 13a, the distance L1 may be made smaller than the distance between the adhesive portion 18 and a predetermined position on the parallel portion 28 (which is smaller than the distance L2). As a result, the predetermined position on the parallel portion 28 comes into contact with the fold line 19 of the support 10 .

図１０はドリッパー１の搬送時に梱包される他の梱包体６の斜視図を示している。梱包体６は上面開口部７ｂを蓋部７ｃにより開閉する梱包箱７に複数の包装体５を収納する。包装体５は包装袋３の背シール部３ａが延びる方向を上下方向に向け、梱包箱７内に複数並設される。梱包体６は上面開口部７ｂの開口面に直交する方向（包装袋３の背シール部３ａが延びる方向）を上下方向に配して搬送される。この時、上記と同様に搬送時のフィルター２０（図９参照）の破損を防止することができる。梱包体６は蓋部７ｃを開封して店頭等に陳列され、包装体５は端縁シール部３ｂを摘持して梱包箱７から取り出される。 FIG. 10 shows a perspective view of another package 6 that is packed when the dripper 1 is transported. A plurality of packages 5 are housed in a packaging box 7 whose top opening 7b is opened and closed by a lid 7c. A plurality of packaging bodies 5 are arranged in parallel in a packaging box 7 with the direction in which the back seal portion 3a of the packaging bag 3 extends in the vertical direction. The package 6 is transported with the direction perpendicular to the opening surface of the upper surface opening 7b (the direction in which the back seal part 3a of the packaging bag 3 extends) oriented in the vertical direction. At this time, it is possible to prevent damage to the filter 20 (see FIG. 9) during transportation, as described above. The package 6 is displayed at a store with the lid 7c opened, and the package 5 is taken out from the packaging box 7 by grasping the edge seal 3b.

本実施形態によると、上端部を支持体１０に接着されたフィルター２０の両側端縁が互いに平行な平行部２８を有する。このため、フィルター２０が支持体１０に対して接着領域（接着部１８）を支点に揺動した際に、平行部２８の下端の端点２８ａが支持体１０の両側端の折り線１９に近接または当接して揺動を抑制される。これにより、支持体１０の横幅方向を上下方向に配してドリッパー１を搬送した際に、搬送時の振動等によるフィルター２０の揺動を抑制してフィルター２０の破損を防止することができる。 According to this embodiment, both side edges of the filter 20 whose upper end is adhered to the support 10 have parallel portions 28 that are parallel to each other. Therefore, when the filter 20 swings relative to the support 10 using the adhesive area (adhesive portion 18) as a fulcrum, the lower end point 28a of the parallel portion 28 is close to the fold line 19 at both ends of the support 10, or The vibrations are suppressed by contacting each other. Thereby, when the dripper 1 is transported with the width direction of the support body 10 arranged in the vertical direction, the filter 20 can be prevented from being damaged by suppressing the swinging of the filter 20 due to vibrations etc. during transport.

また、支持体１０の内周面上に紙基材層が露出するので、剥離可能接着部２６の形成時にフィルター２０が支持体１０の内周面に溶着されないためフィルター２０が容易に揺動する。従って、平行部２８によってフィルター２０の揺動を抑制することにより、フィルター２０の破損を防止する効果が大きい。 Further, since the paper base material layer is exposed on the inner peripheral surface of the support 10, the filter 20 is not welded to the inner peripheral surface of the support 10 when forming the peelable adhesive portion 26, so that the filter 20 easily swings. . Therefore, by suppressing the swinging of the filter 20 by the parallel portion 28, it is highly effective to prevent damage to the filter 20.

また、剥離可能接着部２６の下端が平行部２８の下端の端点２８ａよりも上方に配されるので、フィルター２０が内容物Ｄ上で前面板１１と背面板１２との間に挟まれ易くなる。従って、フィルター２０の揺動を更に抑制することができる。 Moreover, since the lower end of the peelable adhesive part 26 is arranged above the end point 28a of the lower end of the parallel part 28, the filter 20 is easily caught between the front plate 11 and the back plate 12 on the contents D. . Therefore, rocking of the filter 20 can be further suppressed.

また、支持体１０とフィルター２０との接着領域（接着部１８）と折り線１９との距離Ｌ１を、接着部１８と平行部２８の下端の端点２８ａとの距離Ｌ２よりも小さくすることにより、フィルター２０の揺動をより確実に抑制することができる。 Moreover, by making the distance L1 between the adhesive area (adhesive part 18) between the support body 10 and the filter 20 and the fold line 19 smaller than the distance L2 between the adhesive part 18 and the lower end point 28a of the parallel part 28, Swinging of the filter 20 can be suppressed more reliably.

また、ドリッパー１は横幅方向を背シール部３ａの延びる方向に配してピロー型の包装袋３に収納される。ドリッパー１を包装袋３に収納した包装体５は背シール部３ａの延びる方向を上下方向に配して開封時に上面が開口する梱包箱７に収納される。これにより、梱包箱７から包装体５を容易に取り出すことができるとともに、搬送時のフィルター２０の破損を防止することができる。 Further, the dripper 1 is housed in a pillow-shaped packaging bag 3 with its width direction aligned in the direction in which the back seal portion 3a extends. A package 5 in which the dripper 1 is housed in a packaging bag 3 is housed in a packaging box 7 with the extending direction of the back seal part 3a oriented in the vertical direction and whose top surface is open when the package is opened. Thereby, the package 5 can be easily taken out from the packaging box 7, and the filter 20 can be prevented from being damaged during transportation.

また、端縁シール部９ａを上端に有したガゼット袋から成る二次包装袋９に複数の包装体５を収納した二次包装体８を梱包箱７に収納したので、梱包箱７に対して包装体５を含む二次包装体８の挿入及び取り出しを容易に行うことができる。 In addition, since the secondary packaging body 8 in which the plurality of packaging bodies 5 were housed in the secondary packaging bag 9 made of a gusset bag having an edge seal portion 9a at the upper end was stored in the packaging box 7, The secondary package 8 including the package 5 can be easily inserted and removed.

本発明によると、レギュラーコーヒー、紅茶、緑茶等のドリッパーに利用することができる。 According to the present invention, it can be used as a dripper for regular coffee, black tea, green tea, etc.

１ドリッパー
２カップ
３包装袋
３ａ背シール部
３ｂ端縁シール部
５包装体
６梱包体
７梱包箱
７ａ本体部
７ｂ上面開口部
７ｃ蓋部
８二次包装体
９二次包装袋
１０支持体
１１前面板
１２背面板
１２ａ背面主板
１２ｂ背面補助板
１２ｃ重ね代部
１３ロック部
１３ａ切欠き部
１３ｂ切込み
１３ｃ、１３ｄ、１９折り線
１４脚部
１５係止部
１６突出部
１７窓部
１８接着部
２０フィルター
２１前面部
２２背面部
２３マチ部
２４折返し部
２５熱接着部
２６剥離可能接着部
２７傾斜部
２８平行部
２８ａ端点
２９ａ、２９ｂ、２９ｃ折り線
３０ブランク板
３５シート材
Ｄ内容物
Ｈ高さ
Ｗ横幅
Ｌ１、Ｌ２距離 1 Dripper 2 Cup 3 Packaging bag 3a Back seal portion 3b Edge seal portion 5 Packaging body 6 Packaging body 7 Packaging box 7a Main body portion 7b Top opening 7c Lid portion 8 Secondary packaging body 9 Secondary packaging bag 10 Support body 11 Front Face plate 12 Back plate 12a Back main plate 12b Back auxiliary plate 12c Overlap section 13 Lock section 13a Notch section 13b Notch 13c, 13d, 19 Folding line 14 Leg section 15 Locking section 16 Projection section 17 Window section 18 Adhesive section 20 Filter 21 Front part 22 Back part 23 Gusset part 24 Folded part 25 Heat bonded part 26 Peelable adhesive part 27 Inclined part 28 Parallel part 28a End points 29a, 29b, 29c Folding lines 30 Blank board 35 Sheet material D Contents H Height W Width L1 , L2 distance

Claims

上下面を開放した筒体から成るとともに両側端の折り線上の折曲により高さよりも横幅の長い平板状に形成された支持体と、上端部を前記支持体に接着されるとともに被抽出成分を有する内容物を封入した袋状のフィルターとを備えたドリッパーにおいて、前記フィルターは、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜部と、互いに平行で前記傾斜部の上方に配される平行部とによって両側端縁を形成されるとともに、前記傾斜部に沿った熱接着により前記傾斜部を閉じる熱接着部と、上端部を剥離可能に接着する剥離可能接着部とを有し、前記熱接着部の内縁と前記剥離可能接着部の内縁との交点が前記平行部の下端よりも上方に配されることを特徴とするドリッパー。 A support body consisting of a cylindrical body with its upper and lower surfaces open and formed into a flat plate shape with a width longer than its height by bending along the fold line at both ends; In the dripper, the filter includes an inclined part that is inclined downward toward each other, and a parallel part that is parallel to each other and arranged above the inclined part. a thermally bonded portion that closes the sloped portion by thermal bonding along the sloped portion, and a removable adhesive portion that releasably adheres the upper end portion, the thermally bonded portion and the inner edge of the peelable adhesive portion are arranged above the lower end of the parallel portion .

前記支持体が少なくとも紙基材層を有し、前記紙基材層が前記支持体の内周面上に露出することを特徴とする請求項１に記載のドリッパー。 The dripper according to claim 1, wherein the support has at least a paper base layer, and the paper base layer is exposed on the inner peripheral surface of the support.

前記支持体と前記フィルターとの接着領域と前記折り線との距離が、前記接着領域と前記平行部の下端との距離よりも小さいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドリッパー。 The dripper according to claim 1 or 2, wherein a distance between an adhesive area between the support body and the filter and the fold line is smaller than a distance between the adhesive area and the lower end of the parallel part. .

請求項１～請求項３のいずれかに記載のドリッパーと、背シール部と前記背シール部に直交する一対の端縁シール部とを有したピロー型に形成して前記ドリッパーを包装する包装袋と、前記ドリッパーを前記包装袋に収納した包装体を並べて収納するとともに開封時に上面が開口する梱包箱とを備えたドリッパーの梱包体において、前記ドリッパーが横幅方向を前記背シール部の延びる方向に配して前記包装袋に収納され、前記包装体が前記背シール部の延びる方向を上下方向に配して前記梱包箱に収納されることを特徴とするドリッパーの梱包体。 A packaging bag for packaging the dripper according to any one of claims 1 to 3 , formed into a pillow shape and having a back seal part and a pair of edge seal parts orthogonal to the back seal part. and a packaging box for arranging the packaging bodies in which the dripper is stored in the packaging bag and having an open top surface when the bag is opened, wherein the dripper has a width direction extending in the direction in which the back seal portion extends. A dripper package, characterized in that the dripper is arranged and stored in the packaging bag, and the package is stored in the packaging box with the direction in which the back seal portion extends in the vertical direction.

ガゼット袋から成る二次包装袋に複数の前記包装体を収納した二次包装体を前記梱包箱に並べて配したことを特徴とする請求項４に記載のドリッパーの梱包体。 5. The dripper package according to claim 4 , wherein a plurality of secondary packaging bodies each containing a plurality of the packaging bodies housed in a secondary packaging bag made of a gusset bag are arranged side by side in the packaging box.