JP7272786B2 - 樹脂製ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
本発明の他の態様は、容器口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体の本体側係合部に係合可能な上蓋側係合部を有した上蓋と、前記キャップ本体および前記上蓋をヒンジ連結するヒンジ部とを備え、前記キャップ本体に対して前後方向における後方側に向けて前記上蓋を開く動作によって、前記本体側係合部および前記上蓋側係合部の係合を解除させるとともに弱化部を破断させて内容物の注出を可能にする樹脂製ヒンジキャップであって、前記キャップ本体は、注出案内筒部と、前記注出案内筒部の内周側に形成され注出用開口部を有したインナー壁を備え、前記上蓋は、前記注出用開口部の外周においてその下端が前記インナー壁の上部に当接して接合された接合リングを備え、前記インナー壁と前記接合リングとの間の接合部が、前記弱化部であり、前記インナー壁は、前記注出用開口部の外周側に、前記前後方向における前記インナー壁の中央を基準として、前方側に位置する前方側領域と、後方側に位置する後方側領域とを有し、前記インナー壁は、前記前方側領域の可撓性が前記後方側領域の可撓性よりも高くなるように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項3に係る発明によれば、可撓性付与形状部の少なくとも一部が、弱化部の前端部よりも前方側に位置する先端側領域に形成されていることにより、先端側領域内のより前方側においてインナー壁を撓ませることが可能であるため、弱化部の破断開始のタイミングを確実に遅らせることができる。
本請求項4に係る発明によれば、可撓性付与形状部が、インナー壁の上面または下面の少なくとも一方に形成された凹溝状または切り込み状の非貫通加工部であることにより、簡素な構成によって、前方側領域の可撓性を確実に高めることができる。
本請求項5に係る発明によれば、非貫通加工部が、インナー壁の下面に形成されていることにより、インナー壁の上面に残留する内容物を少なくすることができ、また、インナー壁の上面に非貫通加工部を形成した場合と比較して、樹脂製ヒンジキャップの未開封状態において、上蓋の動きに起因して生じ得るインナー壁の不測の動きを抑制することが可能であるため、弱化部に不測の破断が生じることを防止できる。
本請求項6に係る発明によれば、非貫通加工部の少なくとも一部が、インナー壁の外周縁の一部に沿って延びるように形成されていることにより、前方側領域の可撓性を確実に高めることができる。
本請求項7に係る発明によれば、非貫通加工部の少なくとも一部が、切取領域の外縁または外縁付近からインナー壁の外周側に向けて延びるように形成されていることにより、前方側領域の可撓性を確実に高めることができることに加えて、射出成形時における、インナー壁の中央側から外周側への樹脂の流れを円滑にすることが可能であるため、樹脂製ヒンジキャップの成形精度を向上させることができる。
この切取領域31は、樹脂製ヒンジキャップ10の開封時に、上蓋40の回動に伴って切取用突出部43を介して上方に引っ張られ、弱化部33が破断することによって外周側部分32から切り離される。
切取領域31の除去後にインナー壁30に形成される開口部は、内容物を注出させる注出用開口部として機能する。
なお、弱化部33の具体的態様は、インナー壁30の下面に凹溝状に形成されたものに限られず、周辺箇所よりも強度が弱く破断を生じ易く形成されたものであれば、如何なるものでもよい。
また、前方側領域32aは、図2に示すように、弱化部33の前端部よりも前方側に位置する(すなわち、弱化部33の前端部を通ってヒンジ軸方向Yに沿って延びる仮想線L2よりも前方側に位置する)先端側領域32cを有している。
この非貫通加工部34の少なくとも一部は、先端側領域32cに形成されている。
また、各第2部分34bは、図2に示すように、直線状(帯状)に形成され、その外周側端部が第1部分34aに接続されている。
また、非貫通加工部34全体は、ヒンジ軸方向Yにおけるインナー壁30の中央を通って前後方向Xに沿って延びる仮想線L3を基準として、左右対称に形成されている。
切取用突出部43の下端部は、熱溶着等の手段によって、インナー壁30の切取領域31の上面に接合されている。
なお、本実施形態では、本体側係合部24および上蓋側係合部45は、図1や図2から分かるように、周方向全周に亘って形成されているが、本体側係合部24および上蓋側係合部45の具体的な位置や態様は、互いに解除可能に係合可能なものであれば如何なるものでもよい。
また、これに伴い、第2実施形態におけるインナー壁30の外周側部分32は、注出用開口部35の外周側に形成された部位になる。なお、この点以外については、第1実施形態と第2実施形態との間で、外周側部分32の構成に違いはない。
なお、第2実施形態における弱化部60の破断開始予定部は、弱化部60の前端部付近になる。
また、上述した実施形態では、内容物が液体状のものであるものとして説明したが、内容物の具体的態様は、粉末状のもの等であってもよい。
また、上述した実施形態では、上蓋40とキャップ本体20とが一体に形成されているものとして説明したが、別体に形成された上蓋40とキャップ本体20とをヒンジ連結してもよい。
また、上述した実施形態では、非貫通加工部34が、インナー壁30の外周側部分32の下面に形成されているものとして説明したが、非貫通加工部34を上面に形成してもよく、また、非貫通加工部34を上面および下面に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、非貫通加工部34が、図2に示すように、円弧状の第1部分34aと5本の第2部分34bとから構成されているものとして説明したが、非貫通加工部34の具体的態様については、前方側領域32aを後方側領域32bよりも撓み易くすることが可能なものであれば如何なるものでもよい。
例えば、図4(a)に示すように、1つの第1部分34aと3本の第2部分34bとから非貫通加工部34を構成してもよく、図4(b)に示すように、1つの第1部分34aのみから非貫通加工部34を構成してもよく、図4(c)に示すように、1つの第1部分34aとヒンジ軸方向Yに沿って直線状(帯状)に延びる複数の凹溝状の第3部分34cから非貫通加工部34を構成してもよく、図4(d)に示すように、前方側領域32a内の所定の領域全域に亘って凹溝状の非貫通加工部34を形成してもよく(言い替えると、前方側領域32a内の所定の領域全域の厚みを薄く形成してもよく)、図4(e)に示すように、複数の第2部分34bのみから非貫通加工部34を構成してもよい。
また、上述した実施形態や変形例では、後方側領域32bには、非貫通加工部34が形成されていないが、非貫通加工部34の一部が、後方側領域32bにも形成されていてもよい。
20 ・・・ キャップ本体
21 ・・・ 注出案内筒部
22 ・・・ 挿入筒部
23 ・・・ スカート壁
24 ・・・ 本体側係合部
30 ・・・ インナー壁
31 ・・・ 切取領域
32 ・・・ 外周側部分
32a ・・・ 前方側領域
32b ・・・ 後方側領域
32c ・・・ 先端側領域
33 ・・・ 弱化部
33a ・・・ 破断開始予定部
34 ・・・ 非貫通加工部(可撓性付与形状部)
34a ・・・ 第1部分
34b ・・・ 第2部分
35 ・・・ 注出用開口部
40 ・・・ 上蓋
41 ・・・ 天面壁
42 ・・・ スカート壁
43 ・・・ 切取用突出部
43a ・・・ リング状部
43b ・・・ 補強リブ部
44 ・・・ 封止リング
45 ・・・ 上蓋側係合部
46 ・・・ 接合リング
50 ・・・ ヒンジ部
60 ・・・ 弱化部
X ・・・ 前後方向
Y ・・・ ヒンジ軸方向
Z ・・・ 上下方向
Claims (8)
- 容器口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体の本体側係合部に係合可能な上蓋側係合部を有した上蓋と、前記キャップ本体および前記上蓋をヒンジ連結するヒンジ部とを備え、前記キャップ本体に対して前後方向における後方側に向けて前記上蓋を開く動作によって、前記本体側係合部および前記上蓋側係合部の係合を解除させるとともに弱化部を破断させて内容物の注出を可能にする樹脂製ヒンジキャップであって、
前記キャップ本体は、注出案内筒部と、前記注出案内筒部の内周側に形成され前記弱化部によって区画された切取領域を有したインナー壁を備え、
前記上蓋は、前記切取領域に接合された切取用突出部を備え、
前記インナー壁は、前記切取領域の外周側に、前記前後方向における前記インナー壁の中央を基準として、前方側に位置する前方側領域と、後方側に位置する後方側領域とを有し、
前記インナー壁は、前記前方側領域の可撓性が前記後方側領域の可撓性よりも高くなるように形成されていることを特徴とする樹脂製ヒンジキャップ。 - 前記前方側領域には、前記インナー壁の可撓性を高める可撓性付与形状部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の樹脂製ヒンジキャップ。
- 前記前方側領域は、前記弱化部の前端部よりも前方側に位置する先端側領域を含み、
前記可撓性付与形状部の少なくとも一部は、前記先端側領域に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の樹脂製ヒンジキャップ。 - 前記可撓性付与形状部は、前記インナー壁の上面または下面の少なくとも一方に形成された凹溝状または切り込み状の非貫通加工部であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の樹脂製ヒンジキャップ。
- 前記非貫通加工部は、前記インナー壁の下面に形成されていることを請求項4に記載の樹脂製ヒンジキャップ。
- 前記非貫通加工部の少なくとも一部は、前記インナー壁の外周縁の一部に沿って延びるように形成されていることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の樹脂製ヒンジキャップ。
- 前記非貫通加工部の少なくとも一部は、前記切取領域の外縁または外縁付近から前記インナー壁の外周側に向けて延びるように形成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項6のいずれかに記載の樹脂製ヒンジキャップ。
- 容器口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体の本体側係合部に係合可能な上蓋側係合部を有した上蓋と、前記キャップ本体および前記上蓋をヒンジ連結するヒンジ部とを備え、前記キャップ本体に対して前後方向における後方側に向けて前記上蓋を開く動作によって、前記本体側係合部および前記上蓋側係合部の係合を解除させるとともに弱化部を破断させて内容物の注出を可能にする樹脂製ヒンジキャップであって、
前記キャップ本体は、注出案内筒部と、前記注出案内筒部の内周側に形成され注出用開口部を有したインナー壁を備え、
前記上蓋は、前記注出用開口部の外周においてその下端が前記インナー壁の上部に当接して接合された接合リングを備え、
前記インナー壁と前記接合リングとの間の接合部が、前記弱化部であり、
前記インナー壁は、前記注出用開口部の外周側に、前記前後方向における前記インナー壁の中央を基準として、前方側に位置する前方側領域と、後方側に位置する後方側領域とを有し、
前記インナー壁は、前記前方側領域の可撓性が前記後方側領域の可撓性よりも高くなるように形成されていることを特徴とする樹脂製ヒンジキャップ。
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