JP7267180B2 - 塗布具付容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布具付容器に関する。

特許文献１には、内容物を収容する容器体と、キャップと、キャップに固定された連結部材と、容器体の内部に位置して連結部材の下端に取り付けられた塗布具と、を備えた塗布具付容器が開示されている。この塗布具付容器を使用する際には、キャップを容器体から取り外し、塗布具（ブラシなど）に保持された内容物を被塗布部に塗布する。

特許第６１７３８９０号公報

塗布具によって保持された内容物だけでは、被塗布部に塗布する内容物の量が足りない場合がある。従来の塗布具付容器では、内容物の量が足りない場合、使用者は塗布具を一度容器体の内部に入れて、追加で内容物を保持させ、再び塗布具を取り出す操作を行うことが通常であり、手間がかかっていた。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、塗布具に内容物を追加供給する際の手間を削減した塗布具付容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る塗布具付容器は、内容物を収容する有底筒状の容器体と、前記容器体の口部に着脱可能に装着されるキャップと、前記容器体の内部に位置し、前記内容物を保持する保持部を有する塗布具と、筒状部を有し、前記キャップと前記塗布具とを連結する連結部材と、前記容器体の内部において前記筒状部の外周面に接するしごき片と、前記筒状部のうち前記しごき片より下方に位置する部分に装着され、前記筒状部に形成された導入孔を開放する開放位置と、前記開放位置よりも下方であって前記導入孔を覆う閉塞位置と、の間で変位可能な可動部材と、弾性変形することで、前記筒状部の内圧を上昇させて前記保持部に前記内容物を供給する操作部と、を備える。

上記態様の塗布具付容器によれば、導入孔を通じて、内容物が連結部材の筒状部の内側に進入する。キャップを容器体から上方に離脱させると、キャップとともに連結部材も上昇するが、その際に可動部材がしごき片に当たって下降し、開放位置から閉塞位置へと移動する。このため、可動部材によって導入孔が閉塞され、内容物を筒状部の内側に保持することができる。使用者が、保持部によって保持された内容物を被塗布部に塗布した後、操作部を弾性変形させると、筒状部の内圧が上昇して保持部に内容物が供給される。
つまり、保持部によって保持された内容物の量が不足していた場合、塗布具を一度容器体に入れて再度取り出すのではなく、操作部を弾性変形させる操作によって、内容物を保持部に供給できる。したがって、内容物を追加供給する際の手間を削減することができる。
また、内容物の塗布を終えた後、キャップを容器体に装着する操作を行えば、可動部材がしごき片に当たることで連結部材に対して上昇し、閉塞位置から開放位置へと移動する。したがって、再び導入孔が開放され、次回の操作に備えて連結部材の内部に内容物を進入させることができる。

ここで、前記筒状部には、前記可動部材の前記連結部材に対する前記閉塞位置を超えた下降を規制する下側規制部と、前記可動部材の前記連結部材に対する前記開放位置を超えた上昇を規制する上側規制部と、が形成されていてもよい。

この場合、キャップを容器体から取り外す際に、可動部材が閉塞位置を超えて下降することを、下側規制部によって規制することができる。また、キャップを容器体に取り付ける際に、可動部材が開放位置を超えて上昇することを、上側規制部によって規制することができる。

また、前記連結部材は、前記キャップが前記容器体に対して上昇したときに前記操作部に対して下方に移動可能に構成され、前記操作部と前記連結部材との間には、前記連結部材を下方付勢する付勢部が設けられていてもよい。

この場合、キャップを容器体に対して上昇させると、付勢部の下方付勢力によって、連結部材が操作部に対して下方移動する。これにより、操作部および筒状部の内側の空間（作動空間）の容積が増大し、当該作動空間内が負圧になることで、内容物を導入孔から筒状部内により確実に導入することができる。

本発明の上記態様によれば、塗布具に内容物を追加供給する際の手間を削減した塗布具付容器を提供することができる。

本実施形態に係る塗布具付容器の縦断面図である。 図１の可動部材近傍の拡大図である。 図１に示す塗布具付容器のキャップを緩めた状態を示す図である。 図１のキャップなどを容器体に対して上昇させた状態を示す図である。 図４からさらにキャップなどを上昇させた状態を示す図である。 図５に示す状態から、キャップなどを容器体から離脱させた状態を示す図である。

以下、本実施形態の塗布具付容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、塗布具付容器１は、内容物Ａを収容する有底筒状の容器体２と、容器体２の口部２ａに着脱可能に装着されるキャップ１０と、連結部材２０と、操作部材３０と、しごき片４０と、可動部材５０と、塗布具６０と、を備えている。容器体２に収容される内容物Ａは、特に限定されないが、例えばマスカラやリップグロス等の化粧料が挙げられる。
なお、以下では、特に言及が無い限り、キャップ１０が容器体２に取り付けられた状態（図１）にある場合について説明する。

（方向定義）
本実施形態では、容器体２の中心軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向において容器体２の底部側を下方といい、口部２ａ側を上方という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器体２の口部２ａの外周面には、雄ネジ部が形成されている。この雄ネジ部に、キャップ１０の周壁１１の内周面に形成された雌ネジ部が螺着されている。すなわち、本実施形態ではキャップ１０が口部２ａに螺着されている。ただし、キャップ１０が口部２ａに対して着脱可能であれば、キャップ１０は口部２ａに螺着されていなくてもよい。キャップ１０は、周壁１１と、頂壁１２と、を有している。頂壁１２は、周壁１１の上端から径方向内側に延びており、平面視において環状に形成されている。周壁１１の内周面には、径方向内側に突出する規制突起１１ａが形成されている。規制突起１１ａは、雌ネジ部よりも上方に位置している。

連結部材２０は、キャップ１０と塗布具６０とを連結している。連結部材２０は、筒状部２１と、フランジ２２と、突部２３と、を有している。筒状部２１は上下方向に沿って延びている。フランジ２２は、筒状部２１の上端部から径方向外側に突出しており、平面視で環状に形成されている。フランジ２２は規制突起１１ａよりも上方に位置している。図１に示すように、キャップ１０が容器体２の口部２ａに締め込まれた状態では、フランジ２２と規制突起１１ａとの間には上下方向において隙間が設けられている。このため、キャップ１０の口部２ａへの螺着が緩められれば、連結部材２０はキャップ１０および操作部材３０に対して下方移動可能となる（図３参照）。突部２３は、フランジ２２よりも下方に位置しており、筒状部２１から径方向外側に突出している。

図２に示すように、筒状部２１には、導入孔２１ａと、係止凸部２１ｂと、上側規制部２４と、下側規制部２５と、が形成されている。導入孔２１ａは、筒状部２１を径方向に貫通している。導入孔２１ａは、周方向に間隔を空けて複数（本実施形態では２つ）形成されている。ただし、導入孔２１ａは１つであってもよい。上側規制部２４および下側規制部２５は、筒状部２１から径方向外側に突出しており、上下方向に間隔を空けて配置されている。上側規制部２４は導入孔２１ａより上方に位置し、下側規制部２５は導入孔２１ａより下方に位置している。係止凸部２１ｂは、筒状部２１の内周面から径方向内側に突出しており、下側規制部２５よりも下方に位置している。係止凸部２１ｂは周方向に間隔を空けて複数形成されている。ただし、係止凸部２１ｂは１つであってもよい。なお、本実施形態では、筒状部２１に塗布具６０の取付部６２を挿入した後、筒状部２１の外周面をピンなどで押圧し、筒状部２１を部分的に変形させることで係止凸部２１ｂが形成されている。このため、筒状部２１の外周面のうち、係止凸部２１ｂに対応する位置には、径方向内側に向けて窪む凹部が形成されている。

図１に示すように、操作部材３０は、操作部３１と、抜け止め部３２と、付勢部３３と、を有している。操作部材３０は弾性を有する材質（ゴムやエラストマーなど）により形成されている。操作部３１は有頂筒状に形成されており、操作部３１の上面は上方に向けて凸となるように湾曲している。操作部３１は頂壁１２を通してキャップ１０の上方に突出している。操作部３１の下端部は筒状部２１の上端部に外嵌されている。操作部３１が筒状部２１に外嵌されていることにより、操作部材３０と連結部材２０との間がシールされている。また、付勢部３３は全周にわたって、連続してまたは間欠的にフランジ２２に接しており、連続して接する場合は、操作部材３０と連結部材２０との間をシールしてもよい。抜け止め部３２は操作部３１の下端から径方向外側に延びており、平面視で環状に形成されている。抜け止め部３２は連結部材２０のフランジ２２とキャップ１０の頂壁１２との間に位置している。

付勢部３３は抜け止め部３２から下方に突出しており、平面視で環状に形成されている。図１に示すように、キャップ１０が口部２ａに締め込まれた状態では、抜け止め部３２および付勢部３３が頂壁１２とフランジ２２との間で挟まれており、付勢部３３が上下方向に圧縮されている。このため、図３に示すように、キャップ１０が口部２ａに対して緩められると、付勢部３３の付勢力により、操作部３１とフランジ２２とが上下方向において離隔する。

つまり、付勢部３３は、連結部材２０を操作部３１に対して下方付勢している。付勢部３３は操作部３１を連結部材２０に対して上方付勢している、ということもできる。なお、付勢部３３とともに抜け止め部３２も上下方向に圧縮されていてもよい。この場合、抜け止め部３２も連結部材２０を操作部３１に対して下方付勢する。

しごき片４０は、口部２ａに固定されている。しごき片４０は、嵌合筒部４１と、係止部４２と、当接部４３と、を有している、嵌合筒部４１は口部２ａの内側に嵌合されている。係止部４２は嵌合筒部４１の上端から径方向外側に延びており、口部２ａの上端面にその上方から当接している。当接部４３は嵌合筒部４１の下端から径方向内側に延びており、径方向内側に向かうに従って下方に向かうように傾斜している。当接部４３は上下方向に対して傾斜した筒状に形成されている。当接部４３は、弾性変形可能に形成され、筒状部２１の外周面に当接している。

塗布具６０は、連結部材２０の筒状部２１の下端に取り付けられている。塗布具６０は、本体部６１と、取付部６２と、を有している。本体部６１は連結部材２０よりも下方に位置し、取付部６２は本体部６１から上方に突出している。取付部６２の外径は本体部６１の外径よりも小さい。取付部６２は筒状部２１の内側に嵌合されている。本体部６１は、内容物Ａを保持する保持部６１ａを有している。図１の例では、本体部６１は柱状に形成されており、その表面が保持部６１ａとなっている。すなわち、本体部６１の表面である保持部６１ａにより内容物Ａが保持される。塗布具６０の材質としては、特に限定されないが、例えばゴムやエラストマー等を採用できる。

なお、塗布具６０の種類や材質は適宜変更可能である。具体的に、本体部６１は、ブラシ、櫛、スポンジなどであってもよい。例えば本体部６１がブラシである場合、保持部６１ａはブラシの毛であり、本体部６１がスポンジである場合、保持部６１ａはスポンジが有する多数の細孔およびスポンジの表面である。

塗布具６０には、筒状部２１の内部に連通する連通孔６３が形成されている。詳細は後述するが、連通孔６３は保持部６１ａに内容物Ａを供給するように構成されている。図１の例では、連通孔６３は、塗布具６０を上下方向において貫通している。連通孔６３の第１端は筒状部２１の内部に向けて開口し、連通孔６３の第２端は本体部６１の下端面に開口している。

図２に示すように、取付部６２の外周面には、径方向内側に窪む係止凹部６２ａが形成されている。係止凹部６２ａは取付部６２の外周面に全周にわたって環状に形成されている。係止凹部６２ａの内側に係止凸部２１ｂが入り込むことで、塗布具６０が連結部材２０から下方に脱落することが抑制される。なお、塗布具６０の脱落を抑制できれば、係止凸部２１ｂおよび係止凹部６２ａの構成は適宜変更してもよい。

可動部材５０は上下方向に延びる筒状に形成されており、筒状部２１に径方向外側から装着されている。可動部材５０は、上側規制部２４と下側規制部２５との間に位置している。本実施形態では、可動部材５０が導入孔２１ａを開放するときの可動部材５０の位置を「開放位置」（図１）という。また、可動部材５０が導入孔２１ａを覆うときの可動部材５０の位置を「閉塞位置」（図５）という。可動部材５０は、開放位置と閉塞位置との間で、筒状部２１に対して上下方向に移動可能となっている。

次に、以上のように構成された塗布具付容器１の作用について説明する。

図１に示すように、塗布具付容器１が未使用の状態（出荷時の状態）では、可動部材５０が開放位置に位置しており、導入孔２１ａが開放されている。このため、導入孔２１ａを通して、内容物Ａが筒状部２１の内部に進入可能となっている。

図１に示す状態から、キャップ１０を容器体２に対して回転させて、キャップ１０を容器体２に対して上昇させると、付勢部３３の付勢力により、連結部材２０がキャップ１０および操作部３１に対して下降する（図３参照）。このとき、操作部３１および筒状部２１の内側の空間（以下、作動空間Ｓという）の容積が増加する。これにより、作動空間Ｓ内が負圧となり、内容物Ａを導入孔２１ａから筒状部２１の内側へと吸入することができる。なお、内容物Ａの粘度によっては、作動空間Ｓを負圧にすることによる吸入を行わなくても、内容物Ａが導入孔２１ａから自ずと筒状部２１内に進入する。したがって、付勢部３３は必須ではない。

図４に示すように、キャップ１０を容器体２に対して上昇させると、規制突起１１ａがフランジ２２に下方から当接する。このため、キャップ１０とともに連結部材２０も容器体２に対して上昇する。その際、しごき片４０の当接部４３が筒状部２１の外周面上を摺動することで、筒状部２１に付着した内容物Ａは掻き落とされて、容器体２内にとどまる。連結部材２０が所定量上昇し、可動部材５０が当接部４３に当接した後、さらに連結部材２０を上昇させると、可動部材５０の上下方向における位置が変わらないまま連結部材２０が上昇する。つまり、可動部材５０が連結部材２０に対して下降する。これにより、図５に示すように可動部材５０が閉塞位置まで移動し、導入孔２１ａが閉塞される。

導入孔２１ａが閉塞されることで、導入孔２１ａから空気が筒状部２１内に流入することが規制され、空気と内容物Ａとの置換によって内容物Ａが連通孔６３の下端開口から流出することが抑制される。したがって、内容物Ａを筒状部２１の内側若しくは塗布具６０の連通孔６３の内側に保持することができる。

図５に示す状態から、さらにキャップ１０および連結部材２０を上昇させると、しごき片４０の当接部４３を弾性変形させながら、可動部材５０が当接部４３を上方に乗り越える。このとき、可動部材５０には下方に向けた力が作用するが、可動部材５０が閉塞位置を超えて下降することは下側規制部２５によって規制される。

連結部材２０および塗布具６０を容器体２から上方に離脱させると、図６に示すように、塗布具６０の表面（保持部６１ａ）に内容物Ａが付着し、かつ、連通孔６３の内側および筒状部２１の内側に内容物Ａが保持された状態となる。使用者は、まず、塗布具６０の保持部６１ａに保持された内容物Ａを被塗布部に塗布することができる。保持部６１ａによって保持された内容物Ａが不足している場合は、使用者が操作部３１を押したり摘まんだりして弾性変形させることで、作動空間Ｓの容積が減少する。これにより、作動空間Ｓの内圧が高まり、連通孔６３から内容物Ａが保持部６１ａに供給される。したがって、使用者は、内容物Ａの被塗布部への塗布を継続することができる。なお、内容物Ａを連通孔６３から被塗布部に直接塗布あるいは滴下し、保持部６１ａを用いて被塗布部上で内容物Ａを伸ばすような使用方法も可能である。

内容物Ａの塗布が終了した後、キャップ１０を容器体２に取り付ける際、可動部材５０はしごき片４０の当接部４３に上方から当接する。これにより、可動部材５０は連結部材２０に対して上昇し、開放位置へと移動する。可動部材５０が当接部４３を下方に乗り越える際、可動部材５０には上方に向けた力が作用するが、可動部材５０が開放位置を超えて上昇することは上側規制部２４によって規制される。
キャップ１０を口部２ａに締め込むと、塗布具付容器１は図１に示す状態に戻る。したがって、使用者は塗布具付容器１を繰り返し使用することができる。

以上説明したように、本実施形態の塗布具付容器１は、内容物Ａを収容する有底筒状の容器体２と、容器体２の口部２ａに着脱可能に装着されるキャップ１０と、容器体２の内部に位置し、内容物Ａを保持する保持部６１ａを有する塗布具６０と、筒状部２１を有し、キャップ１０と塗布具６０とを連結する連結部材２０と、弾性変形可能な操作部３１と、容器体２の内部において筒状部２１の外周面に接するしごき片４０と、筒状部２１のうち、しごき片４０より下方に位置する部分に装着された可動部材５０と、を備える。そして可動部材５０は、筒状部２１に形成された導入孔２１ａを開放する開放位置と、開放位置よりも下方であって導入孔２１ａを覆う閉塞位置と、の間で変位可能であり、操作部３１は、弾性変形することで筒状部２１の内圧を上昇させて保持部６１ａに内容物Ａを供給するように構成されている。

この構成によれば、塗布具６０の保持部６１ａが保持する内容物Ａの量が不足していても、塗布具６０を一度容器体２に入れて再度取り出す操作を行うことなく、操作部３１を弾性変形させる操作によって内容物Ａを保持部６１ａに供給できる。したがって、内容物を追加供給する際の手間を削減することができる。

また、筒状部２１には、可動部材５０の連結部材２０に対する閉塞位置を超えた下降を規制する下側規制部２５と、可動部材５０の連結部材２０に対する開放位置を超えた上昇を規制する上側規制部２４と、が形成されている。このため、キャップ１０を容器体２から取り外す際に、可動部材５０が閉塞位置を超えて下降することを、下側規制部２５によって規制することができる。また、キャップ１０を容器体２に取り付ける際に、可動部材５０が開放位置を超えて上昇することを、上側規制部２４によって規制することができる。

また、連結部材２０は、キャップ１０が容器体２に対して上昇したときに操作部３１に対して下方に移動可能に構成され、操作部３１と連結部材２０との間には、連結部材２０を下方付勢する付勢部３３が設けられている。この構成によれば、キャップ１０を容器体２に対して上昇させると、付勢部３３の下方付勢力によって、連結部材２０が操作部３１に対して下方移動する。これにより、操作部３１および筒状部２１の内側の空間（作動空間Ｓ）の容積が増大し、作動空間Ｓを負圧にすることで、内容物Ａを導入孔２１ａから筒状部２１内により確実に導入することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では連通孔６３が塗布具６０を上下方向に貫通していたが、連通孔６３の形状は適宜変更可能である。具体的には、連通孔６３の第２端は本体部６１の側面に開口していてもよい。あるいは、連通孔６３が本体部６１の内部で枝分かれして、複数の分岐流路が形成されていてもよい。この場合、複数の分岐流路が本体部６１の表面に開口していてもよい。

また、連通孔６３の形状は塗布具６０の種類に応じて適宜変更してもよい。具体的には、塗布具６０の本体部６１がブラシや櫛などである場合、連通孔６３は塗布具６０の内部で枝分かれして、複数の分岐流路が保持部６１ａ（ブラシの毛など）の近傍においてそれぞれ開口していてもよい。これにより、保持部６１ａであるブラシや櫛などに、偏りなく内容物Ａを供給することができる。

また、塗布具６０の種類によっては、連通孔６３を設けなくてもよい。例えば塗布具６０がスポンジ状である場合、操作部３１の弾性変形によって筒状部２１の内圧が高まれば、筒状部２１の下端開口から内容物Ａが塗布具６０の本体部６１に染み込んでいく。この場合も、操作部３１の弾性変形によって塗布具６０の保持部６１ａ（スポンジの細孔）に内容物Ａが供給されることに相違はない。

また、前記実施形態では、付勢部３３と操作部３１とが一体に形成されていたが、これらは別体であってもよい。具体的には、付勢部３３として圧縮ばねを用いて、当該圧縮ばねを抜け止め３２とフランジ２２との間に配置してもよい。また、例えば抜け止め３２をキャップ１０の頂壁１２の内周面に固定し、圧縮ばねを頂壁１２とフランジ２２との間に配置しても、同様の作用効果が得られる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…塗布具付容器 ２…容器体 ２ａ…口部 １０…キャップ ２０…連結部材 ２１…筒状部 ２１ａ…導入孔 ２４…上側規制部 ２５…下側規制部 ３１…操作部 ３３…付勢部 ４０…しごき片 ５０…可動部材 ６０…塗布具 ６１ａ…保持部 ６３…連通孔

Claims (3)

1. 内容物を収容する有底筒状の容器体と、
   前記容器体の口部に着脱可能に装着されるキャップと、
   前記容器体の内部に位置し、前記内容物を保持する保持部を有する塗布具と、
   筒状部を有し、前記キャップと前記塗布具とを連結する連結部材と、
   前記容器体の内部において前記筒状部の外周面に接するしごき片と、
   前記筒状部のうち前記しごき片より下方に位置する部分に装着され、前記筒状部に形成された導入孔を開放する開放位置と、前記開放位置よりも下方であって前記導入孔を覆う閉塞位置と、の間で変位可能な可動部材と、
   弾性変形することで、前記筒状部の内圧を上昇させて前記保持部に前記内容物を供給する操作部と、を備える、塗布具付容器。
2. 前記筒状部には、前記可動部材の前記連結部材に対する前記閉塞位置を超えた下降を規制する下側規制部と、前記可動部材の前記連結部材に対する前記開放位置を超えた上昇を規制する上側規制部と、が形成されている、請求項１に記載の塗布具付容器。
3. 前記連結部材は、前記キャップが前記容器体に対して上昇したときに前記操作部に対して下方に移動可能に構成され、
   前記操作部と前記連結部材との間には、前記連結部材を下方付勢する付勢部が設けられている、請求項１または２に記載の塗布具付容器。

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