JP7265301B1 - 地盤注入工法 - Google Patents
地盤注入工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7265301B1 JP7265301B1 JP2022207182A JP2022207182A JP7265301B1 JP 7265301 B1 JP7265301 B1 JP 7265301B1 JP 2022207182 A JP2022207182 A JP 2022207182A JP 2022207182 A JP2022207182 A JP 2022207182A JP 7265301 B1 JP7265301 B1 JP 7265301B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- liquid
- grout
- gel time
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 144
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 121
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 100
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 13
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 111
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 33
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 9
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 2
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000013022 formulation composition Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
この方法は、固結材として、反応剤の水溶液あるいはセメント物質を含む懸濁液(A液)と、水ガラス水溶液(B液)とを用い、これらをY字管を用いて合流させながら地盤中に圧入する方法である。しかし、ボーリングロッドと地盤との間に隙間が生じ、この隙間から固結材が地表に噴出したり、また、粗い層を通して注入液が逸脱してしまうため、細粒土層部分の固結や、所定範囲の固結が困難である。
この方法は、A液として水ガラスを、B液としてゲル化反応剤を用いて、これらを地盤中に設置された二重管の先端部で合流して、短いゲルタイムでも固結する配合のグラウトを注入する方法である。この工法によれば、ゲルタイムが短いためにロッド周辺に沿ってグラウトが地上部に噴出することは防止できるが、ゲルタイムが短いために粗い層を脈状にしか固結し得ず、土粒子間に浸透させることはできない。このため、掘削にあたって、湧水土砂の崩壊が生じやすい。
A液とB液とを合流させた合流液としての前記懸濁グラウトを、前記注入管から前記地盤に注入するにあたり、
前記A液として懸濁粒子を含む懸濁液を用い、前記B液として懸濁粒子および反応剤を含む懸濁液を用いるとともに、
前記A液および前記B液をそれぞれポンプAおよびポンプBにより送液する複数の駆動装置と、圧力計および流量計と、該複数の駆動装置を一括管理する制御装置とを用いて、
前記圧力計および流量計より得られる情報に基づき、前記制御装置により前記駆動装置のインバータを制御して、地盤状況に応じて前記合流液の流量および合流比率を連続的に可変制御することにより、前記A液および前記B液のゲルタイムを連続的に変動させて、所定の懸濁粒子濃度およびゲルタイムを有する前記懸濁グラウトを前記地盤に注入することを特徴とするものである。
(1)A液およびB液それぞれのスラグ濃度を一定にして、A液とB液との合流液の合流比率を連続的に変化させ、スラグ濃度(すなわち、強度)を一定にしたまま合流比率A/B=αに対応してゲルタイムを変動させることができる。
(2)上記スラグ濃度と、A液とB液との合流比率と、ゲルタイムとの関係は、室内試験においても、また、注入前に現場で実際にシステムを稼働してA液とB液の合流液の合流比率を変化させることによっても、正確に把握できる。
(3)その上で、地盤に注入するに当たって、A液・B液の合計流量とA液・B液の流量の比率(A/B=α)を、コントローラによって、αになるようにインバータで設定しておけば、所定のスラグ濃度およびゲルタイムを有する懸濁グラウトを、正確に地盤に注入することができ、また、異なるαになるようにインバータを設定すれば、連続的に所定のゲルタイムに変化させることができる。さらに、同じ理由で、地盤に注入しているA液とB液との流量計の流量からαを確認することで、懸濁グラウトの注入中のスラグ濃度およびゲルタイムを把握できる。この結果、従来はゲルタイムと強度の調節が困難であったのに対し、正確に所定の強度およびゲルタイムを有する懸濁グラウトを注入できるようになった。
(4)土層に対応して層ごとに最適な流量および最適なゲルタイムを有する懸濁グラウトを、スラグ濃度(強度)を一定にしたまま、連続的に変化させて注入することができる。
(5)土層ごとにまたはステージごとにスラグ濃度(強度)を一定にしたまま、短いゲルタイムの配合による一次注入と、緩結配合による二次注入とを行うことによって、均質な地盤改良が可能になる。
(6)地表面に逸出した場合、スラグ濃度を変えることなく直ちに短いゲルタイムのグラウトに変換して、逸出を止めることができる。
1)ロッド注入工法
2)ダブルパッカ工法
3)点注入工法
4)多点同時注入工法
5)柱状注入工法
6)瞬結・緩結複合注入工法
7)多ステージ同時注入工法
8)多注入孔同時注入工法
1)水ガラス
モル比1.5以上。
2)微粒子スラグ
ブレーン比表面積4000cm2/g以上、好ましくは6000cm2/g~20000cm2/g。
スラグは、鉄鋼スラグまたは高炉スラグ、水砕スラグ、ステンレススラグ、フェロアロイスラグ等である。
3)ゲル化調整剤
アルカリ金属やアルカリ土類金属の塩、重炭酸塩、炭酸塩、リン酸塩、酸性リン酸塩、ピロリン酸塩等、その他、酸や塩など、ゲル化調整剤や有機系反応剤、高分子増粘剤、マイクロバブル、ナノバブル等が挙げられる。
3号水ガラス:比重1.41
5号水ガラス:比重1.32
スラグ:比重2.9、ブレーン比表面積8000cm2/g
消石灰:比重2.2
石膏:比重2.16
実験例1~6のNo.1はA液とB液の比率が100:300であり、ゲルタイムが10秒以内であった。また、1日以内に変色した。
実験例1~6のNo.2はA液とB液の比率が150:250であり、ゲルタイムが100秒以内であった。
実験例1~6のNo.3はA液とB液の比率が250:150であり、ゲルタイムが250秒以内であった。
実験例1~6のNo.4はA液とB液の比率が300:100であり、ゲルタイムが350秒以内であった。
実験例1のNo.5はA液とB液の比率が350:50であり、ゲルタイムが3600秒(60分)であった。今回の配合ではαが大きくなるとゲルタイムが長くなることが分かった。
消石灰の使用量を減少させると、ゲルタイムが延びた。水ガラスの使用量を増やすと、ゲルタイムは早くなった。また、水ガラスの種類を変えても、同様の傾向を示した。
同量配合の場合は、5号水ガラスよりも3号水ガラスのほうが瞬結のゲルタイムが長く、緩結のゲルタイムは短くなる傾向にあった。また、強度発現の変色は3号水ガラスの方が早かった。
ゲル化後のホモゲルの強度発現(変色)については、消石灰が多いほど早かった。
使用する水ガラスのモル比は1.5以上であって、好ましくはモル比3~4である。また、使用するスラグ、消石灰の粒径は特に限定されない。
水ガラス量が少ないとゲルタイムが短縮され、石膏が多いとゲルタイムが短縮される結果になった。また、水ガラスの種類が異なっても同様の傾向を示し、ゲルタイムの結果には違いがなかった。このように、スラグが一定の場合は水ガラスと石膏の量を変化させることによって、ゲルタイムを瞬時に変えることができることが分かった。
使用する水ガラスのモル比は1.5以上であって、好ましくはモル比3~4である。また、使用するスラグ、石膏の粒径は特に限定されない。
2,2’,2” 注入ポンプ
3 多重管外管
3’ 多重管内管
4,4’,4” 送液管
5,5’,5” 圧力測定器
6,6’,6” 流量測定器
7 昇降機
7’ 注入管深度計
8 コントローラ
9 内管から注入管先端部への流入部
9’ 注入管先端部
10,10’,10” 圧力計からコントローラへの情報通知回路
11,11’,11” 流量計からコントローラへの情報通知回路
12 注入深度計からコントローラへの情報通知回路
13,13’,13” コントローラから注入ポンプへの指示回路
14 注入材組み合わせ調整装置
15 コントローラから注入材組み合わせ調整装置への指示回路
16 コントローラから昇降機への指示回路
17,17’,17” コントローラから配合液配合装置への指示回路
A 急結用反応配合液
B 主材配合液
C 反応剤配合液
Claims (13)
- 地盤中に注入管を挿入して懸濁グラウトを注入する地盤注入工法であって、
A液とB液とを合流させた合流液としての前記懸濁グラウトを、前記注入管から前記地盤に注入するにあたり、
前記A液として懸濁粒子を含む懸濁液を用い、前記B液として懸濁粒子および反応剤を含む懸濁液を用いるとともに、
前記A液および前記B液をそれぞれポンプAおよびポンプBにより送液する複数の駆動装置と、圧力計および流量計と、該複数の駆動装置を一括管理する制御装置とを用いて、
前記圧力計および流量計より得られる情報に基づき、前記制御装置により前記駆動装置のインバータを制御して、地盤状況に応じて前記合流液の流量および合流比率を連続的に可変制御することにより、前記A液および前記B液のゲルタイムを連続的に変動させて、所定の懸濁粒子濃度およびゲルタイムを有する前記懸濁グラウトを前記地盤に注入することを特徴とする地盤注入工法。 - 前記懸濁粒子がスラグまたはスラグおよびアルカリ剤である請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記合流液の流量、および、前記A液と前記B液との合流比率の連続的変化に対するゲルタイムの変化の関係をあらかじめ把握しておくことで、前記懸濁グラウトの懸濁粒子濃度およびゲルタイムが注入時に所定の値になるように前記合流液の流量および前記合流比率を設定して地盤に注入するか、または、注入時における前記懸濁グラウトの懸濁粒子濃度および前記合流比率に基づき、前記地盤に注入されている前記懸濁グラウトの懸濁粒子濃度およびゲルタイムを把握する請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記合流液の流量および前記A液と前記B液との合流比率を制御することにより、瞬結~数十時間の間の任意のゲルタイムを設定して、前記懸濁グラウトを前記地盤に注入する請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記懸濁グラウトを、ゲルタイムおよび懸濁粒子濃度を連続的に変化させて前記地盤に注入する請求項4記載の地盤注入工法。
- 前記懸濁グラウトを、所定の懸濁粒子濃度を維持したままゲルタイムを連続的に変化させて前記地盤に注入する請求項4記載の地盤注入工法。
- 前記A液と前記B液との吐出量の比率を連続的に可変とすることにより、前記合流液のゲルタイムを連続的に可変とする請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記A液と前記B液との合流比率を連続的に変化させることにより、地盤状況および注入状況に応じて適合した懸濁粒子濃度およびゲルタイムを有する前記懸濁グラウトを前記地盤に注入する請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記A液と前記B液との合流比率を連続的に変化させることにより、前記懸濁グラウトとして、瞬結懸濁グラウトと、該瞬結懸濁グラウトよりもゲルタイムの長い懸濁グラウトとを、連続して前記地盤に注入するにあたり、該瞬結懸濁グラウトを一次注入材として該地盤に粗結注入し、該瞬結懸濁グラウトよりもゲルタイムの長い懸濁グラウトを二次注入材として該地盤に浸透注入する請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記瞬結懸濁グラウトを、前記瞬結懸濁グラウトよりもゲルタイムの長い懸濁グラウトが地表面に逸脱することを防ぐために注入する請求項9記載の地盤注入工法。
- 前記懸濁グラウトを異なる複数の土層からなる地盤に注入するにあたり、同一土層ごとに同一の懸濁粒子濃度を有する懸濁グラウトを用いる請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記懸濁グラウトとして、注入ステージごとに地盤状況に対応したゲルタイムおよび懸濁粒子濃度が得られる懸濁グラウトを注入する請求項1記載の地盤注入工法。
- 前記懸濁グラウトとして、相対的にゲルタイムの短い懸濁グラウトと、相対的にゲルタイムの長い懸濁グラウトとを、連続的に前記地盤に注入する請求項8記載の地盤注入工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022207182A JP7265301B1 (ja) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 地盤注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022207182A JP7265301B1 (ja) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 地盤注入工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7265301B1 true JP7265301B1 (ja) | 2023-04-26 |
JP2024090960A JP2024090960A (ja) | 2024-07-04 |
Family
ID=86100891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022207182A Active JP7265301B1 (ja) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 地盤注入工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7265301B1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5824568B2 (ja) * | 1979-12-31 | 1983-05-21 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 複合注入工法およびこれに用いる注入管 |
JPS6117970B2 (ja) * | 1979-04-20 | 1986-05-10 | Kyokado Eng Co | |
JP2003213665A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-30 | Shimoda Gijutsu Kenkyusho:Kk | 重複合注入工法 |
JP2007169472A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Shimoda Gijutsu Kenkyusho:Kk | グラウト材 |
JP5017488B1 (ja) * | 2011-08-29 | 2012-09-05 | 強化土株式会社 | 地盤注入装置および地盤注入工法 |
-
2022
- 2022-12-23 JP JP2022207182A patent/JP7265301B1/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6117970B2 (ja) * | 1979-04-20 | 1986-05-10 | Kyokado Eng Co | |
JPS5824568B2 (ja) * | 1979-12-31 | 1983-05-21 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 複合注入工法およびこれに用いる注入管 |
JP2003213665A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-30 | Shimoda Gijutsu Kenkyusho:Kk | 重複合注入工法 |
JP2007169472A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Shimoda Gijutsu Kenkyusho:Kk | グラウト材 |
JP5017488B1 (ja) * | 2011-08-29 | 2012-09-05 | 強化土株式会社 | 地盤注入装置および地盤注入工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2024090960A (ja) | 2024-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5270819B2 (ja) | 地盤強化方法 | |
JP6408256B2 (ja) | 硬化材、硬化材液、土質安定用薬液の製造方法、及び地盤安定化工法 | |
CN102249642A (zh) | 触变型粘土浆膏状浆液及其制备方法 | |
JP2008169055A (ja) | セメント組成物、それを用いた注入材、及びその使用方法 | |
JP2006257281A (ja) | 可塑性注入材、地盤強化方法、地盤注入管理方法並びに注入管理装置 | |
JP5390060B2 (ja) | 地盤強化方法 | |
JP2010235721A (ja) | 注入工法 | |
JP2007247381A (ja) | 可塑状ゲル注入材を用いた地盤固結法 | |
JP2002155277A (ja) | 1液性可塑性注入材 | |
JP2007231727A (ja) | 地盤強化方法 | |
JP7265301B1 (ja) | 地盤注入工法 | |
JP7212423B1 (ja) | 地盤注入工法および地盤注入装置 | |
JP2008088040A (ja) | ボルト定着用セメント組成物及びその連続施工方法 | |
JPS6117970B2 (ja) | ||
JP2007040096A (ja) | 地盤強化方法、地盤圧入管理方法並びに圧入管理装置 | |
JP2007077794A (ja) | 可塑状ゲル注入材、地盤強化方法、地盤圧入管理方法並びに圧入管理装置 | |
JP4841958B2 (ja) | セメント組成物、それを用いた注入材、及びその使用方法 | |
JP2004211382A (ja) | 地盤改良工法 | |
JP6497990B2 (ja) | 地盤安定化用液体混和剤、地盤安定化材料、およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
JP2020158710A (ja) | 地盤改良用材料、セメントミルク、及び地盤改良方法 | |
WO2020036087A1 (ja) | 地盤注入剤及びそれを用いた地盤注入工法 | |
JP7506442B1 (ja) | 地盤注入工法および地盤注入装置 | |
JPS5927020A (ja) | 地盤注入装置 | |
JP3143583B2 (ja) | 土木用材料およびこれを用いた施工方法 | |
JP5641396B2 (ja) | 軽量注入材および軽量注入材の注入工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230106 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230302 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230407 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7265301 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |