JP7262633B2 - 防眩フィルム - Google Patents
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Description
(第1実施形態)
第1実施形態の防眩層3は、複数の樹脂成分の相分離構造を有する。防眩層3は、一例として、複数の樹脂成分の相分離構造により、複数の長細状(紐状又は線状)凸部が表面に形成されている。長細状凸部は分岐しており、密な状態で共連続相構造を形成している。
防眩層3が含む複数の樹脂成分は、相分離可能なものであればよいが、長細状凸部が形成され且つ高い耐擦傷性を有する防眩層3を得る観点から、ポリマー及び硬化性樹脂を含むことが好ましい。
調製工程では、溶媒と、防眩層3を構成するための樹脂組成物とを含む溶液を調製する。溶媒は、前述した防眩層3に含まれるポリマー及び硬化性樹脂前駆体の種類及び溶解性に応じて選択できる。溶媒は、少なくとも固形分(複数種類のポリマー及び硬化性樹脂前駆体、反応開始剤、その他添加剤)を均一に溶解できるものであればよい。
形成工程では、調製工程で調製した溶液を、支持体(ここでは一例として基材フィルム2)の表面に流延又は塗布する。溶液の流延方法又は塗布方法としては、慣用の方法、例えば、スプレー、スピナー、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、リバースコーター、バーコーター、コンマコーター、ディップ、ディップ・スクイズコーター、ダイコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、シルクスクリーンコーター等を例示できる。
硬化工程では、溶液中の硬化性樹脂前駆体を硬化させることで、形成工程で形成された相分離構造を固定化し、防眩層3を形成する。硬化性樹脂前駆体の硬化は、硬化性樹脂前駆体の種類に応じて、加熱又は活性エネルギー線の照射、或いはこれらの方法の組み合わせにより行う。照射する活性エネルギー線は、光硬化成分等の種類に応じて選択する。
第2実施形態に係る防眩フィルムの防眩層は、マトリクス樹脂と、マトリクス樹脂中に分散された複数の微粒子を含む。微粒子は、真球状に形成されているが、これに限定されず、実質的な球状や楕円体状に形成されていてもよい。また微粒子は、中実に形成されているが、中空に形成されていてもよい。微粒子が中空に形成されている場合、微粒子の中空部には、空気或いはその他の気体が充填されていてもよい。防眩層には、各微粒子が一次粒子として分散していてもよいし、複数の微粒子が凝集して形成された複数の二次粒子が分散していてもよい。
調製工程では、溶媒と、防眩層を構成するための樹脂組成物と、微粒子とを含む溶液を調製する。溶媒としては、アルコール類(イソプロピルアルコール、メタノール、エタノール等)、ケトン類(メチルエチルケトン(MEK)、メチルイソブチルケトン(MIBK)、シクロヘキサノン等)、エステル類(酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等)、ハロゲン化炭化水素、芳香族炭化水素(トルエン、キシレン等)の少なくともいずれかを例示できる。溶液には、更に公知のレベリング剤を添加してもよい。例えば、フッ素系やシリコーン系のレベリング剤を用いることにより、防眩層に良好な耐擦傷性を付与できる。
塗布工程では、調製工程で調製した溶液を、第1実施形態と同様の方法により、支持体(ここでは一例として基材フィルム2)の表面に流延又は塗布する。支持体の表面に流延又は塗布した溶液から、溶媒を乾燥により蒸発させて除去する。
第3実施形態に係る防眩フィルムの防眩層33は、基材フィルム側とは反対側の表面に凹凸形状が賦形された構造を有する。防眩層33は、樹脂層で構成されている。この樹脂層は、一例として、第2実施形態のマトリクス樹脂と同様の材質により構成されている。
図3は、ギラツキ検査機10の概略図である。ギラツキ検査機10は、表面に防眩フィルム1等のフィルムを装着した表示装置16におけるディスプレイ16aのギラツキを評価する装置であって、筐体11、撮像装置12、保持部13、撮像装置用架台14、表示装置用架台15、及び画像処理装置17を備える。市販されているギラツキ検査機10としては、コマツNTC(株)製「フィルムギラツキ検査機」が挙げられる。
次に、ギラツキ検査機10を用いたディスプレイ16aのギラツキ評価方法について説明する。このギラツキ評価方法では、評価の便宜上、表面にフィルムを装着したディスプレイ16aを予め一色(一例として緑色)に均一発光させて表示させる。
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。実施例1~6は、相分離構造を基本構造として防眩層3を形成するものである。
メタクリル酸メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート共重合体(ダイセル・オルネクス(株)製、サイクロマーP、屈折率1.51)12.5重量部、セルロースアセテートプロピオネート(アセチル化度=2.5%、プロピオニル度=46%、ポリスチレン換算数平均分子量75000;イーストマン社製、CAP-482-20、屈折率1.49)4重量部、ナノシリカ(屈折率1.46)含有アクリル系紫外線硬化性化合物(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製、UVHC7800G)150重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン81重量部、1-ブタノール24重量部、1-メトキシ-2-プロパノール13重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
メタクリル酸メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート共重合体(ダイセル・オルネクス(株)製、サイクロマーP、屈折率1.51)15.0重量部、セルロースアセテートプロピオネート(アセチル化度=2.5%、プロピオニル度=46%、ポリスチレン換算数平均分子量75000;イーストマン社製、CAP-482-20、屈折率1.49)3重量部、ナノシリカ(屈折率1.46)含有アクリル系紫外線(UV)硬化性化合物(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製、UVHC7800G)150重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン101重量部と1-ブタノール24重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
メタクリル酸メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート共重合体(ダイセル・オルネクス(株)製、サイクロマーP、屈折率1.51)12.5重量部、セルロースアセテートプロピオネート(アセチル化度=2.5%、プロピオニル度=46%、ポリスチレン換算数平均分子量75000;イーストマン社製、CAP-482-20、屈折率1.49)4重量部、ナノシリカ(屈折率1.46)含有アクリル系紫外線硬化性化合物(日揮触媒化成(株)製、HP-1004)209.3重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン31重量部、1-ブタノール25重量部、1-メトキシ-2-プロパノール12重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
アクリルポリマー(大成ファインケミカル(株)製、8KX-078)34.2重量部、ウレタン変性共重合ポリエステル樹脂((株)東洋紡製、UR-3200)20重量部、ナノシリカ(屈折率1.46)含有アクリル系紫外線硬化性化合物(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製、UVHC7800G)131.7重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン213重量部に溶解し、溶液を調製した。
アクリルポリマー(大成ファインケミカル(株)製、8KX-078)34.2重量部、ウレタン変性共重合ポリエステル樹脂((株)東洋紡製、UR-3200)20重量部、ナノシリカ(屈折率1.46)含有アクリル系紫外線硬化性化合物(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製、UVHC7800G)131.7重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)5重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン213重量部に溶解し、溶液を調製した。
メタクリル酸メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート共重合体(ダイセル・オルネクス(株)製、サイクロマーP、屈折率1.51)47.5重量部、セルロースアセテートプロピオネート(アセチル化度=2.5%、プロピオニル度=46%、ポリスチレン換算数平均分子量75000;イーストマン社製、CAP-482-20、屈折率1.49)1.5重量部、ウレタンアクリレート(新中村化学工業(株)製、UA-53H)79.5重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン175重量部、1-ブタノール28重量部、1-メトキシ-2-プロパノール2重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
ウレタンアクリレート((株)トクシキ製、AU-230、屈折率1.52)39重量部、シリコン系ハードコート材((株)トクシキ製、AS-201S)15.7重量部、PMMAビーズ(積水化学工業(株)製、SSX-115、屈折率1.50)0.3重量部、架橋スチレンビーズ(綜研化学(株)製、SX-130H、屈折率1.59)6.1重量部をメチルエチルケトン38重量部に溶解し、溶液を調製した。
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、DPHA、屈折率1.52)50重量部、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、PETRA、屈折率1.52)50重量部、ジルコニア微粒子(屈折率約2.0)分散液(東洋インキ(株)製、リオデュラスTYZ)100重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)2重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン116重量部、1-ブタノール19重量部、1-メトキシ-2-プロパノール58重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
メタクリル酸メチル-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート共重合体(ダイセル・オルネクス(株)製、サイクロマーP、屈折率1.51)12.5重量部、セルロースアセテートプロピオネート(アセチル化度=2.5%、プロピオニル度=46%、ポリスチレン換算数平均分子量75000;イーストマン社製、CAP-482-20、屈折率1.49)4重量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、DPHA)125重量部、シリコーンアクリレート(ダイセル・オルネクス(株)製、EB1360、屈折率1.52)1重量部、中空シリカゲル(日揮触媒化成(株)製、スルーリア、屈折率1.25)75重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア184)1重量部、光開始剤(BASFジャパン(株)製、イルガキュア907)1重量部を、メチルエチルケトン56重量部、1-ブタノール11重量部、1-メトキシ-2-プロパノール10重量部の混合溶媒に溶解し、溶液を調製した。
ヘイズメーター(日本電色(株)製、NDH-5000W)を用いて、JIS K7136に準拠して測定した。ヘイズは、防眩層の凹凸構造を有する表面が受光器側となるように配置して測定した。内部ヘイズは、防眩層の凹凸構造を有する表面に透明粘着層を介して平滑な透明フィルムを貼り合わせて測定した。
グロスメーター((株)掘場製作所製、IG-320)を用いて、JlS K7105に準拠し、角度60°で測定した。
接触式表面粗さ計(東京精密(株)製、サーフコム570A)を用いて、JIS B0601に準拠して、走査範囲3mm、走査回数2回の条件で、中心線平均表面粗さ(Ra)及び平均山谷間隔(Sm)を測定した。
分光光度計((株)日立ハイテクサイエンス製、U-3010)を用いて、JIS Z8781に準拠して測定した。
表示装置16としてスマートフォン(三星電子(株)製「Galaxy S4」)を用い、そのディスプレイ16aの表面に、各サンプルの防眩フィルムを粘着層(光学糊)により貼り付けた。コマツNTC(株)製フィルムギラツキ検査機10を用い、各サンプルの防眩フィルムを介して、ディスプレイ16aの輝度分布の標準偏差(ギラツキσ:ギラツキ値)を測定した。この測定に際しては、8ビット階調表示で且つ平均輝度が170階調のグレースケール画像として画像データが得られるように、撮像装置12の露光時間又はディスプレイ16aの全画素の輝度の少なくともいずれかを調整した。
各測定結果を表1に示す。
3,33 防眩層
16a ディスプレイ
Claims (4)
- ヘイズ値が60%以上95%以下の範囲の値であり、内部ヘイズ値が0.5%以上8.0%以下の範囲の値であり、且つ、画素密度が441ppiである有機ELディスプレイの表面に装着した状態において、8ビット階調表示で且つ平均輝度が170階調のグレースケール画像として画像データが得られるように調整したときの前記ディスプレイの輝度分布の標準偏差が、0以上10以下の値である防眩層と、
ポリエチレン・テレフタレートフィルム、トリアセチルセルロースフィルム、シクロオレフィンポリマーフィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルムから選ばれたフィルムからなる基材フィルムと、を備える、防眩フィルム。 - 前記防眩層は、複数の樹脂成分を含み、前記複数の樹脂成分の相分離により形成された共連続相構造を有する、請求項1に記載の防眩フィルム。
- 前記防眩層は、マトリクス樹脂と、マトリクス樹脂中に分散された複数の微粒子を含み、
前記微粒子と前記マトリクス樹脂との屈折率差が、0以上0.07以下の範囲の値である、請求項1又は2に記載の防眩フィルム。 - 前記防眩層の前記マトリクス樹脂の重量G1と、前記防眩層に含まれる前記複数の微粒子の総重量G2との比G2/G1が、0.07以上0.20以下の範囲の値である、請求項3に記載の防眩フィルム。
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