JP7262095B2

JP7262095B2 - Liquid supply and management device

Info

Publication number: JP7262095B2
Application number: JP2018203587A
Authority: JP
Inventors: 善明玉田; 誠一高田
Original assignee: タマダ株式会社
Priority date: 2018-10-30
Filing date: 2018-10-30
Publication date: 2023-04-21
Anticipated expiration: 2038-10-30
Also published as: JP2020070034A

Description

この発明は、事業所や集合住宅など（以下、「需要者」と言う。）において継続的に消費される燃料油その他の液体を貯蔵するために需要者側に設置したタンク内の液体の量（以下、「貯液量」と言う。）を管理するシステムに関するものである。 This invention relates to the amount of liquid in a tank installed on the consumer's side to store fuel oil and other liquids that are continuously consumed in business establishments, collective housing, etc. (hereinafter referred to as "the consumer"). (hereinafter referred to as "storage amount").

業務用や暖房用などのボイラを設置している需要者は、燃料油を貯蔵するタンクを備えている。タンクは、通常、地下に埋設した大容量の貯液タンクと、ボイラの近くに設置した給液タンク（サービスタンク）とに分けて設置されている。ボイラの運転中は、給液タンクから継続的に燃料油の供給を受ける。給液タンクと貯液タンクとの間にはポンプを備えた配管が設けられている。給液タンクにはタンク内の液量の上限と下限を設定するセンサが設けられており、給液タンク内の液量が設定した下限値以下になると、前記ポンプが作動して給液タンクに燃料油を補充する。 A consumer who installs a boiler for business use or heating use has a tank for storing fuel oil. The tanks are usually divided into a large-capacity liquid storage tank buried underground and a liquid supply tank (service tank) installed near the boiler. During operation of the boiler, fuel oil is continuously supplied from the feed tank. A pipe with a pump is provided between the liquid supply tank and the liquid storage tank. The liquid supply tank is equipped with a sensor that sets the upper and lower limits of the amount of liquid in the tank. Refill fuel oil.

貯液タンクには液面計が設けられており、液面計の検出値から算出した貯液量は、モニタに表示される。モニタに表示された貯液量が予め定めた下限値以下になったとき、需要者は燃料油の販売元に液の補充を依頼するが、各需要者の貯液タンク内の液量を販売元に設置した管理コンピュータに自動送信して販売元側で需要者の貯液量を管理し、販売元の判断で適時に燃料油の配達を行うシステムも提案されている（特許文献１、２）。 A liquid level gauge is provided in the liquid storage tank, and the amount of liquid stored calculated from the detection value of the liquid level gauge is displayed on the monitor. When the liquid storage amount displayed on the monitor falls below a predetermined lower limit, the consumer requests fuel oil replenishment to the fuel oil vendor, but the liquid amount in the liquid storage tank of each user is sold. A system has also been proposed that automatically sends data to a management computer installed at the original location, manages the amount of liquid stored by the consumer on the marketer's side, and delivers fuel oil in a timely manner at the discretion of the marketer (Patent Documents 1 and 2). ).

大容量の貯液タンクは、通常、地下に埋設されるが、地下に埋設されたタンクや配管は、設置を終了した時点から漏洩を確認することが困難になる。貯液タンクには液面計が設置されているので、漏洩の有無は各需要者が日々の貯液量を記録することで確認しているが、液面計の検出値のみによって正確な貯液量を検出したり微小な漏洩を検出することは困難である。 Large-capacity liquid storage tanks are usually buried underground, but it is difficult to check for leaks in tanks and pipes buried underground from the time they are installed. Since the liquid level gauge is installed in the liquid storage tank, the presence or absence of leakage is checked by each user by recording the amount of liquid stored daily. It is difficult to detect liquid levels or detect minute leaks.

特開２０１５‐２０９２４１号公報JP 2015-209241 A 特開平８‐４８３９８号公報JP-A-8-48398 特許第６３５０８４２号公報Japanese Patent No. 6350842

貯液タンクに設けられている液面計に経年変化などによる誤差が生じた場合、貯液量の把握が困難になる。また、地下に埋設された貯液タンクにおいては、タンクの変形に起因する誤差が生じる。すなわち、タンクを設置するときは、真円筒形のタンクを水平に設置するが、実際は埋め戻した後の地盤の沈下や地下水の状況、土圧のかかり方などにより、タンクの変形や傾きが生じ、その結果、液面計の測定値と実際の貯液量に偏差ないし誤差が生じる。 If the liquid level gauge provided in the liquid storage tank has an error due to aging or the like, it becomes difficult to grasp the amount of liquid stored. Further, in a liquid storage tank buried underground, an error occurs due to the deformation of the tank. In other words, when installing a tank, a true cylindrical tank is installed horizontally, but in reality, the tank may be deformed or tilted due to factors such as subsidence of the ground after backfilling, groundwater conditions, and soil pressure. As a result, deviation or error occurs between the measured value of the liquid level gauge and the actual amount of liquid stored.

また、継続的に消費される液体を多数のタンクに分けて貯液している需要者に対して特許文献１などで提案された液体の供給・管理装置を採用しようとすると、多数のタンクに液面計などの計器を設ける必要となり、費用負担が大きくなるという問題が生ずる。 In addition, when trying to adopt the liquid supply/management device proposed in Patent Document 1 for a consumer who divides and stores continuously consumed liquid in a large number of tanks, It becomes necessary to install a measuring instrument such as a liquid level gauge, which causes a problem of increased cost.

この発明は、特許文献１などで提案されている液体の供給・管理装置の改良に関するもので、液面計などの計器の誤差やタンクの変形などに起因する計器の誤差を補正した正確な貯液量の把握を可能にし、貯液タンクや配管からの漏洩の発見も可能な液体の供給・管理装置を提供することを課題としている。またこの発明は、多数のタンクに液体を貯液している場合でもコストの増大を回避できる液体の供給・管理装置を提案している。 The present invention relates to an improvement of the liquid supply/management apparatus proposed in Patent Document 1, etc., and is an accurate storage device that compensates for errors in gauges such as liquid level gauges and gauge errors caused by deformation of the tank. An object of the present invention is to provide a liquid supply/management device that enables grasping of the amount of liquid and detection of leakage from a liquid storage tank or piping. Further, the present invention proposes a liquid supply/management device capable of avoiding an increase in cost even when liquids are stored in a large number of tanks.

この発明の液体の供給・管理装置は、液体を貯液する複数のタンク２、３を備え、当該複数のタンク内の液体を順次ボイラ８などの液消費装置に供給する際に、当該液体の貯液量の管理を行う装置である。この発明の液体の供給・管理装置は、液体を最後に貯蔵するタンク３内の液量を検出して管理コンピュータ３０に送信するセンサ５が装着されており、管理コンピュータ３０は、複数の需要者のタンク３から送信された信号を用いて演算した貯液量が予め設定した下限値以下になっている需要者のタンクについての液体の補充を促す信号を出力する。 The liquid supply/management apparatus of the present invention includes a plurality of tanks 2 and 3 for storing liquid. This is a device that manages the amount of liquid stored. The liquid supply/management apparatus of the present invention is equipped with a sensor 5 that detects the amount of liquid in the tank 3 that finally stores the liquid and transmits it to the management computer 30. The management computer 30 is equipped with a It outputs a signal prompting replenishment of the liquid to the tank of the user whose stored liquid amount calculated using the signal transmitted from the tank 3 is equal to or lower than the preset lower limit value.

液消費装置８に直接液体を供給する給液タンク３と、この給液タンクより容量の大きい貯液タンク２との複数のタンクを備え、給液タンク３内の液量が所定の下限値以下となったときに貯液タンク２から給液タンク３に液体を補充する液体の供給装置に好適なこの発明の液体の供給・管理装置は、貯液タンク２の貯液量を検出する第１センサ４及び当該第１センサの検出信号をインターネット１７を介して管理コンピュータ３０に送信する第１送信器１６と、給液タンク３内の液量を検出する第２センサ５及び当該第２センサの検出信号をインターネット１７を介して管理コンピュータ３０に送信する第２送信器５ａとを備えている。 A plurality of tanks including a liquid supply tank 3 for directly supplying liquid to the liquid consuming device 8 and a liquid storage tank 2 having a larger capacity than the liquid supply tank are provided, and the amount of liquid in the liquid supply tank 3 is equal to or less than a predetermined lower limit. The liquid supply/management device of the present invention, which is suitable for a liquid supply device for replenishing the liquid from the liquid storage tank 2 to the liquid supply tank 3 when it becomes A first transmitter 16 that transmits the sensor 4 and the detection signal of the first sensor to the management computer 30 via the Internet 17, a second sensor 5 that detects the amount of liquid in the liquid supply tank 3, and the second sensor a second transmitter 5a for transmitting the detection signal to the management computer 30 via the Internet 17;

管理コンピュータ３０は、第１センサ４の検出データを補正する偏差補正手段３４と、液消費装置８の消費量を演算する消費量演算器３３と、記憶手段３６とを備えている。消費量演算器３３は、貯液タンク２から給液タンク３に液体の補充が行われる前後の所定の複数のタイミングで受信した第２送信器５ａの送信データから前記補充時に液消費装置８の消費液量を演算し、偏差補正手段３４は、前記補充が行われるときの第１送信器１６と第２送信器５ａの送信データ及び消費量演算器３３が演算した消費液量から第１送信器から受信したデータの補正値を求め、記憶手段３６は、第１センサ４で検出される貯液タンク２の液面の高さと関連づけて前記補正値を記憶する。 The management computer 30 includes deviation correcting means 34 for correcting the detection data of the first sensor 4 , a consumption calculator 33 for calculating the consumption of the liquid consuming device 8 , and storage means 36 . The consumption computing unit 33 calculates the amount of the liquid consuming device 8 at the time of replenishment based on the transmission data of the second transmitter 5a received at a plurality of predetermined timings before and after the liquid supply tank 3 is replenished from the liquid storage tank 2. The deviation correction means 34 calculates the first transmission from the data transmitted from the first transmitter 16 and the second transmitter 5a when the replenishment is performed and the liquid consumption calculated by the consumption calculator 33. A correction value for the data received from the device is obtained, and the storage means 36 stores the correction value in association with the height of the liquid level in the liquid storage tank 2 detected by the first sensor 4 .

好ましい管理コンピュータは、表示手段３７を更に備えている。記憶手段３６は、受信した複数日分の第１送信器１６及び第２送信器５ａから受信したデータを記憶し、表示手段３７は、時間軸を横軸にして記憶した複数日分の貯液タンク２の貯液量をグラフ表示する。管理者ないしアナリストは、表示された複数日分のグラフから、貯液タンクの経時的な変形や傾き、第１センサ４の検出誤差、貯液タンク２や配管２４からの液体の漏洩、貯液タンク２への液体の入庫量のチェックなどを行うことができる。 A preferred management computer further comprises display means 37 . The storage means 36 stores the data received from the first transmitter 16 and the second transmitter 5a for a plurality of days, and the display means 37 stores the stored liquid for a plurality of days with the time axis as the horizontal axis. The amount of liquid stored in the tank 2 is displayed graphically. From the displayed graph for multiple days, the administrator or analyst can determine the deformation and inclination of the liquid storage tank over time, the detection error of the first sensor 4, the leakage of liquid from the liquid storage tank 2 and the pipe 24, the storage The amount of liquid stored in the liquid tank 2 can be checked.

更に、記憶手段３６に記憶されたデータを用いて、上記のような貯液タンクの変形や傾き、第１センサ４の検出誤差、液体の漏洩や入庫量のチェックなどをＡＩの手法で判断する学習手段３８を管理コンピュータ３０に設けることにより、前記管理者ないしアナリストが行う業務を自動化することが可能である。 Furthermore, using the data stored in the storage means 36, the deformation and inclination of the liquid storage tank as described above, the detection error of the first sensor 4, the leakage of the liquid, the storage amount, etc. are determined by the AI method. By providing the learning means 38 in the management computer 30, it is possible to automate the work performed by the manager or analyst.

複数のタンク２ａ～２ｅ及び３に同一の液体を貯蔵している液体の供給装置に好適なこの発明の液体の供給・管理装置は、液消費装置８に供給される液体を最後に貯蔵する１個のタンク３内の液量を検出して管理コンピュータ３０に送信するセンサ５が装着されており、管理コンピュータ３０は、センサ５の検出値から演算した液量が設定された下限値以下になったときに液体の補充を促す信号を出力するというものである。 The liquid supply/management apparatus of the present invention, which is suitable for a liquid supply apparatus in which the same liquid is stored in a plurality of tanks 2a to 2e and 3, finally stores the liquid to be supplied to the liquid consumption apparatus 8. A sensor 5 is mounted to detect the amount of liquid in each tank 3 and transmit it to the management computer 30. The management computer 30 calculates the amount of liquid calculated from the detection value of the sensor 5 and becomes less than the set lower limit. A signal prompting for liquid replenishment is output when the

すなわちこの発明によれば、複数のタンク２ａ～２ｅ及び３に液体を貯蔵している需要者であっても、そのうちの１個にのみ送信器５ａを備えたセンサ５を設けてやれば良いので、多大な費用を必要とせずに、管理コンピュータ３０側で貯液量がゼロになる前に液体の補充を行うことができる。特に好ましいセンサ５としては、例えば特許文献３で提案されているような、タンク３の給液口に嵌着されるキャップ型の送信器付き液面計である。 That is, according to the present invention, even if a consumer stores liquid in a plurality of tanks 2a to 2e and 3, only one of them needs to be provided with the sensor 5 having the transmitter 5a. , the liquid can be replenished before the amount of stored liquid becomes zero on the side of the management computer 30 without requiring a great deal of expense. A particularly preferable sensor 5 is, for example, a cap-type liquid level gauge with a transmitter that is fitted to the liquid supply port of the tank 3, as proposed in Patent Document 3.

この発明により、貯液タンク２の変形や貯液量を検出するセンサ４の誤差に起因する検出値の補正、液体の正確な貯液量及びその増減量の把握、貯液タンク２本体及び当該タンクに接続された配管２４からの漏洩も正確に検知ができる。また、比較的短い期間で計測データを解析することができるため、計器の誤差や不具合も速やかに検出でき、定常時及び非常時におけるタンクの稼働状態を監視することができる。 According to the present invention, correction of detection values due to deformation of the liquid storage tank 2 and error of the sensor 4 for detecting the amount of liquid stored, grasping of the accurate amount of liquid stored and its increase/decrease, Leakage from the pipe 24 connected to the tank can also be accurately detected. In addition, since the measurement data can be analyzed in a relatively short period of time, it is possible to quickly detect errors and malfunctions of the instrument, and to monitor the operational state of the tank in both normal and emergency situations.

またこの発明では、貯液タンクの貯液量に関係するすべてのデータが自動送信によって、例えばタンクの製造会社や管理会社の熟練した管理者やアナリストが常時監視する体制を構築することができ、ＡＩの技術を利用することで管理者やアナリストの業務を自動化することも可能になる。 In addition, according to the present invention, all the data related to the amount of liquid stored in the liquid storage tank can be automatically transmitted, so that a system can be constructed in which a skilled manager or analyst of a tank manufacturing company or a management company constantly monitors the data. By using AI technology, it will be possible to automate the work of administrators and analysts.

この発明の実施例を示すブロック図1 is a block diagram showing an embodiment of the invention; 送信器付き液面計の例を示す模式的な断面図Schematic cross-sectional view showing an example of a liquid level gauge with a transmitter この発明の提案例を示すブロック図Block diagram showing a proposed example of the present invention

以下、図面に示す実施例を参照して、この発明の実施形態を説明する。この発明の実施例を示す図１において、需要者の建屋１が建っている敷地の下に大容量の貯液タンク２が埋設されており、建屋１内にボイラ８、給液タンク３及び貯液タンク２の液体を給液タンクに送るポンプ６が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the examples shown in the drawings. In FIG. 1 showing an embodiment of the present invention, a large-capacity liquid storage tank 2 is buried under the site where a consumer's building 1 is built. A pump 6 is provided for pumping the liquid in the reservoir tank 2 to the supply tank.

貯液タンク２には、ボイラ８の燃料油（例えば灯油）が貯蔵されており、その液面の位置は、液面計４で検出されている。貯液タンク２は、入庫口２１と出庫口２２とを備えている。貯液タンク２内の液は、入庫口２１を通してタンクローリー２３から受け入れられる。出庫口２２はポンプ６を備えた配管２４で給液タンク３に接続されている。給液タンク３には、上限スイッチ２６と下限スイッチ２７とが設けられており、給液タンク３内の液面が下限スイッチ２７に達するとポンプ６が自動起動して貯液タンク２内の液を給液タンク３に送り、給液タンク３内の液面が上限スイッチ２６に達するとポンプ６が停止する。給液タンク３内の燃料油は、ボイラ８に継続的に供給されている。ボイラ８の負荷により、供給される液量は変化する。 Fuel oil (for example, kerosene) for the boiler 8 is stored in the liquid storage tank 2 , and the position of the liquid level is detected by the liquid level gauge 4 . The liquid storage tank 2 has an entrance 21 and an exit 22 . The liquid in the liquid storage tank 2 is received from the tank truck 23 through the inlet 21 . The delivery port 22 is connected to the supply liquid tank 3 through a pipe 24 equipped with a pump 6 . The liquid supply tank 3 is provided with an upper limit switch 26 and a lower limit switch 27 . When the liquid level in the liquid supply tank 3 reaches the lower limit switch 27 , the pump 6 automatically starts and the liquid in the liquid storage tank 2 is is sent to the supply liquid tank 3, and when the liquid level in the supply liquid tank 3 reaches the upper limit switch 26, the pump 6 is stopped. Fuel oil in the liquid supply tank 3 is continuously supplied to the boiler 8 . The amount of liquid supplied varies depending on the load of the boiler 8 .

貯液タンク２に設置した液面計４は、検出した燃料油の液面の位置を電気信号に変換して信号線７により建屋１内に設置したモニタ１１に送っている。モニタ１１は、ディスプレイ１２と、液面計４の検出値から貯液量を演算する演算手段１５と、この演算手段１５の演算結果をディスプレイ１２に表示する表示手段と、演算結果が所定の量以下になったときに警告を表示する警告手段とを備えている。実施例のモニタ１１は、演算手段１５の演算結果を管理会社９に設置した管理コンピュータ３０に送信する送信器１６を更に備えている。 A liquid level gauge 4 installed in the liquid storage tank 2 converts the position of the detected fuel oil level into an electric signal and sends it to a monitor 11 installed in the building 1 via a signal line 7 . The monitor 11 includes a display 12, a calculation means 15 for calculating the amount of stored liquid from the detected value of the liquid level gauge 4, a display means for displaying the calculation result of the calculation means 15 on the display 12, and a predetermined amount of the calculation result. and warning means for displaying a warning when the following occurs. The monitor 11 of the embodiment further includes a transmitter 16 that transmits the calculation result of the calculation means 15 to the management computer 30 installed in the management company 9 .

給液タンク３には、検出値を管理コンピュータ３０に送信する送信器付き液面計（以下、「送信液面計」という。）５が設けられている。図の送信液面計５は、特許文献３で提案されているキャップ型の液面計で、給液タンク３の上面に設けた開口に嵌着して装着されている。送信液面計５は、レーザー光や超音波を下方に向けて発射して液面からの反射波を受けることにより、液面の高さを計測している。 The liquid supply tank 3 is provided with a liquid level gauge with a transmitter (hereinafter referred to as a “transmission liquid level gauge”) 5 for transmitting the detected value to the management computer 30 . The transmission liquid level gauge 5 shown in the figure is a cap-type liquid level gauge proposed in Patent Document 3, and is attached by being fitted into an opening provided on the upper surface of the liquid supply tank 3 . The transmitting liquid level gauge 5 measures the height of the liquid surface by emitting laser light or ultrasonic waves downward and receiving reflected waves from the liquid surface.

送信液面計５は、予め設定した比較的短い時間間隔（例えば３～３０分間隔、好ましくは６～１０分）毎に検出した液面の高さを管理コンピュータ３０に送信する。モニタ１１に設置した送信器１６は、好ましくは送信液面計５の送信と同期して、モニタの演算手段１５が演算した貯液量を管理コンピュータ３０に送信する。 The transmitting liquid level gauge 5 transmits the detected liquid level to the management computer 30 at predetermined relatively short time intervals (for example, 3 to 30 minute intervals, preferably 6 to 10 minutes). The transmitter 16 installed in the monitor 11 preferably synchronizes with the transmission of the transmission liquid level gauge 5 and transmits the stored liquid amount calculated by the calculation means 15 of the monitor to the management computer 30 .

管理コンピュータ３０は、受信器３１、液量演算器３２、消費量演算器３３、偏差補正手段３４、入庫量演算器３５、記憶手段３６、表示手段３７、学習手段３８及びディスプレイ３９を備えている。 The management computer 30 includes a receiver 31, a liquid amount calculator 32, a consumption calculator 33, a deviation correction means 34, a storage amount calculator 35, a storage means 36, a display means 37, a learning means 38 and a display 39. .

受信器３１は、送信液面計５から送信されたデータ及びモニタの送信器１６から送信されたデータを受信する。液量演算器３２は、送信液面計５から受信したデータから給液タンク３内の液量を演算する。消費量演算器３３は、送信器１６からの送信データに変化がないときの送信液面計５からの送信データの変化率からボイラ８の燃料消費量を演算する。偏差補正手段３４は、第１送信器１６の送信値が変化するときの変化の前後の貯液タンク２の貯液量の差と、当該前後の液量演算器３２が演算した液量の差から当該前後間におけるボイラの燃料消費量を加えた値とを対比することにより、貯液タンク２の液面の高さに関連して変化する貯液量の偏差（ずれ）を求める。記憶手段３６は、求められた偏差を記憶し、当該記憶した偏差に基づいて演算手段１５が演算した貯液量を補正して、貯液タンク内の正確な貯液量を求める。 The receiver 31 receives the data transmitted from the transmitting liquid level gauge 5 and the data transmitted from the transmitter 16 of the monitor. The liquid amount calculator 32 calculates the liquid amount in the liquid supply tank 3 from the data received from the transmission liquid level gauge 5 . The consumption computing unit 33 computes the fuel consumption of the boiler 8 from the change rate of the transmission data from the transmission liquid level gauge 5 when the transmission data from the transmitter 16 does not change. The deviation correction means 34 calculates the difference in the amount of liquid stored in the liquid storage tank 2 before and after the change when the transmission value of the first transmitter 16 changes, and the difference in the amount of liquid calculated by the liquid amount calculator 32 before and after the change. By comparing the value obtained by adding the fuel consumption amount of the boiler between before and after, the deviation (deviation) of the stored liquid amount that changes in relation to the height of the liquid level in the liquid storage tank 2 is obtained. The storage means 36 stores the determined deviation, corrects the stored liquid amount calculated by the computing means 15 based on the stored deviation, and obtains an accurate stored liquid amount in the liquid storage tank.

給液タンク３は貯液タンク２に比べて容量が小さいので、給液タンク３に設置する液面計５は、貯液タンク２に設置されている液面計４より計測範囲が小さいもので良く、従って高精度のものを入手することが容易である。更に、給液タンク３が小容量でかつ地上に設置されているので、予め計測枡などで計測した量の液を入れて液面計５の誤差や精度を確認することができ、この液面計５の検出値を用いて貯液タンクの液面計４の検出値を補正することにより、貯液タンク２の液量をより正確に知ることができる。そして、給液タンクの液面計５に経年変化などによる誤差が生じたとき、液面計４の検出値から求めた補充液量との対比により、液面計５の誤差の発生を検出できる。 Since the liquid supply tank 3 has a smaller capacity than the liquid storage tank 2, the liquid level gauge 5 installed in the liquid supply tank 3 has a smaller measurement range than the liquid level gauge 4 installed in the liquid storage tank 2. good and therefore easy to obtain with high accuracy. Furthermore, since the liquid supply tank 3 has a small capacity and is installed on the ground, it is possible to check the error and accuracy of the liquid level gauge 5 by filling the amount of liquid measured in advance with a measurement measure or the like. By correcting the detection value of the liquid level gauge 4 of the liquid storage tank using the detection value of the total 5, the liquid amount of the liquid storage tank 2 can be known more accurately. When an error occurs in the liquid level gauge 5 of the liquid supply tank due to aging or the like, the occurrence of the error in the liquid level gauge 5 can be detected by comparing it with the amount of replenishment liquid obtained from the detection value of the liquid level gauge 4. .

モニタの演算手段１５が演算した貯液量の多寡に関連して、貯液量の変化と給液タンク３の液量との差がどのように変化するかによって、貯液タンク２の変形や貯液タンク２の傾きによる個々のタンク毎の液面計の検出値から求めた貯液量と実際の貯液量との偏差を知ることができる。 Depending on how the difference between the change in the amount of stored liquid and the amount of liquid in the liquid supply tank 3 changes in relation to the amount of stored liquid calculated by the computing means 15 of the monitor, the deformation of the storage tank 2 and the It is possible to know the deviation between the amount of liquid stored obtained from the detection value of the liquid level gauge for each tank and the actual amount of stored liquid due to the inclination of the liquid storage tank 2 .

通常、タンクローリー２３からの燃料油の入庫は、２ｋＬ（キロリットル）単位で行われるが、運搬中の蒸発もあるので一定しない。入庫量演算器３５は、貯液量が増加した分を入庫量とするが、入庫中に給液タンク３への補給があったときは、その間の補給量を入庫量に加えることで実際の入庫量を求める。入庫は繰り返し行われるので、複数回の入庫量を監視することで、不正な入庫を検出できる。 Normally, the fuel oil is stored from the tank truck 23 in units of 2 kL (kiloliters), but it is not constant because it evaporates during transportation. The storage amount calculator 35 determines the storage amount by the increase in the stored liquid amount. Find the stock amount. Since warehousing is performed repeatedly, illegal warehousing can be detected by monitoring the amount of warehousing multiple times.

なお、既存のモニタ１１を使用しないときは、送信器１６が、液面計４の検出値を直接送信し、液面計の検出値から貯液量を演算する演算手段１５や演算結果が所定の量以下になったときに警告を生成する警告手段は管理コンピュータ３０側に設けられる。 When the existing monitor 11 is not used, the transmitter 16 directly transmits the detection value of the liquid level gauge 4, and the calculation means 15 for calculating the amount of stored liquid from the detection value of the liquid level gauge and the calculation result are specified. A warning means is provided on the management computer 30 side for generating a warning when the amount becomes equal to or less than the amount of .

記憶手段３６は、補正されたこれらの計測値の複数日分を記憶する。表示手段３７は、記憶された計測値を管理会社９のディスプレイ３９に表示する。管理会社９の担当者ないしアナリストは、表示されたデータに基づいて、液面計４、５の異常動作や貯液タンク２や配管２４からの漏洩などを速やかに検出することができ、地震などに伴う貯液タンク２の変形なども数日分のデータを解析することで検出できるようになる。 The storage means 36 stores these corrected measured values for a plurality of days. The display means 37 displays the stored measured values on the display 39 of the management company 9 . Based on the displayed data, the person in charge or analyst of the management company 9 can quickly detect abnormal operation of the liquid level gauges 4 and 5, leakage from the liquid storage tank 2 and the pipe 24, etc. Deformation of the liquid storage tank 2 due to such events can also be detected by analyzing data for several days.

管理コンピュータ３０には、学習手段３８を設けることができる。学習手段３８は、経時的な貯液量の変化、液面計４、５の検出データの蓄積及びアナリストの判断事例を基にしてコンピュータに学習及び推論を繰り返させることで、ＡＩの手法によるアナリストの業務の自動化ないし省力化を可能にする。 The management computer 30 may be provided with learning means 38 . The learning means 38 makes the computer repeat learning and inference based on changes in the amount of stored liquid over time, accumulation of detection data of the liquid level gauges 4 and 5, and judgment cases of analysts. Enable automation or labor saving of analyst's work.

小規模の需要者には、継続的に使用する液体を複数のポリタンクなどに入れて貯蔵している場合がある。このような場合に、液面計４や送信液面計５を全てのタンクに設けると、費用の問題及び管理コンピュータ側での処理の煩雑さの問題が生ずる。 Small-scale consumers often store liquids that they use continuously in a plurality of plastic tanks. In such a case, if the liquid level gauge 4 and the transmission liquid level gauge 5 are provided in all the tanks, problems of cost and complexity of processing on the management computer side arise.

この問題は、多数のタンクの内の最後に使用する液を入れるタンク３にのみ送信液面計を設置することにより解決できる。図３は、６個のタンク２ａ～２ｅ及び３にボイラ８で使用する燃料油を貯蔵している場合を示しており、６個のタンクの内の最後に使用する燃料を入れるタンク３にのみ、特許文献３で提案されているキャップ型の送信液面計５を装着している。 This problem can be solved by installing the transmission liquid level gauge only in the tank 3 that holds the liquid to be used last among the many tanks. FIG. 3 shows a case where six tanks 2a to 2e and 3 store the fuel oil used in the boiler 8, and only the tank 3 containing the last used fuel among the six tanks is used. , a cap-type transmitting liquid level gauge 5 proposed in Patent Document 3 is installed.

販売元に設置した管理コンピュータ３０は、受信器３１で受信したデータに基づいて液量演算器３２が需要者の液量を演算する。すなわち、需要者がタンク２ａ～２ｅの液を使用している間は、管理コンピュータ３０が把握する液量には変化がなく、需要者が最後のタンク３の液を使用し始めてから管理コンピュータ３０側で当該需要者の液の貯液量の管理が行われる。 In the management computer 30 installed at the distributor, the liquid amount calculator 32 calculates the liquid amount of the consumer based on the data received by the receiver 31 . That is, while the user is using the liquid in the tanks 2a to 2e, there is no change in the liquid amount grasped by the management computer 30, and the management computer 30 The liquid storage amount of the consumer is managed on the side.

このようにすることで、販売元は、燃料油などを多数のタンクに入れて保管している需要者に対しても、適切な貯液量の管理及び配達を実現することができる。 By doing so, the distributor can realize appropriate management and delivery of the amount of stored liquid even to a consumer who stores fuel oil or the like in a large number of tanks.

２(２ａ～２ｅ) 貯液タンク
３給液タンク
４液面計
５送信液面計
５ａ第２送信器
８ボイラ
１６第１送信器
１７インターネット
２４配管
３０管理コンピュータ
３３消費量演算器
３４偏差補正手段
３６記憶手段
３７表示手段
３８学習手段 2 (2a to 2e) liquid storage tank 3 liquid supply tank 4 liquid level gauge 5 transmission liquid level gauge 5a second transmitter 8 boiler 16 first transmitter 17 internet 24 piping 30 management computer 33 consumption calculator 34 deviation correction means 36 storage means 37 display means 38 learning means

Claims

液消費装置に直接液体を供給する給液タンクと、この給液タンクより容量の大きい貯液タンクとを備え、給液タンク内の液体が所定の下限値以下となったときに貯液タンクから給液タンクに液体を補充する液体の供給・管理装置において、貯液タンクの貯液量を検出する第１センサ及び当該第１センサの検出信号を送信する第１送信器と、給液タンク内の液量を検出する第２センサ及び当該第２センサの検出信号を送信する第２送信器と、第１送信器及び第２送信器の信号を受信する管理コンピュータとを備え、
当該管理コンピュータは、受信手段と、第１センサの検出データを補正する偏差補正手段と、液消費装置の消費量を演算する消費量演算器と、記憶手段とを備え、
前記消費量演算器は、前記補充が行われる前後の所定の複数のタイミングで受信した前記第２送信器の送信信号から前記補充時に前記液消費装置の消費液量を演算し、
偏差補正手段は、前記補充が行われるときの前記第１送信器と第２送信器の送信信号及び前記演算した消費液量から第１送信器から受信したデータの補正値を求め、
前記記憶手段は、第１センサで検出される貯液タンクの液面の高さと関連づけて前記補正値を記憶する、液体の供給・管理装置。 A liquid supply tank that supplies liquid directly to the liquid consuming device and a liquid storage tank having a larger capacity than the liquid supply tank are provided. In a liquid supply/management device for refilling a liquid supply tank with liquid, a first sensor for detecting the amount of liquid stored in the liquid storage tank and a first transmitter for transmitting a detection signal of the first sensor; A second sensor that detects the amount of liquid, a second transmitter that transmits the detection signal of the second sensor, and a management computer that receives the signals of the first transmitter and the second transmitter,
The management computer includes receiving means, deviation correcting means for correcting the detection data of the first sensor, a consumption calculator for calculating the consumption of the liquid consuming device, and storage means,
The consumption calculator calculates the amount of liquid consumed by the liquid consuming device at the time of the replenishment from the transmission signals of the second transmitter received at a plurality of predetermined timings before and after the replenishment,
deviation correction means obtains a correction value for the data received from the first transmitter from the transmission signals of the first transmitter and the second transmitter when the replenishment is performed and the calculated liquid consumption amount;
The liquid supply/management device, wherein the storage means stores the correction value in association with the height of the liquid level in the liquid storage tank detected by the first sensor.

前記管理コンピュータが、表示手段を更に備え、前記記憶手段が、受信した複数日分の前記第１送信器及び第２送信器から受信したデータを記憶し、前記表示手段は、時間軸を横軸にして前記記憶した複数日分の貯液タンクの貯液量をグラフ表示する、請求項１記載の液体の供給・管理装置。 The management computer further comprises display means, the storage means stores the data received from the first transmitter and the second transmitter for a plurality of days, and the display means has the time axis as the horizontal axis. 2. The liquid supply/management device according to claim 1 , wherein the stored amount of liquid in the liquid storage tank for a plurality of days is displayed graphically.

前記管理コンピュータが、前記記憶手段に蓄積された前記貯液量の時間的変化に基づいて貯液タンク及び当該タンクに付設された配管の異常をＡＩの手法で判断する学習手段を備えている、請求項１又は２記載の液体の供給・管理装置。 The management computer comprises learning means for judging abnormalities in the liquid storage tank and the piping attached to the tank based on the temporal change in the amount of liquid stored in the storage means, 3. The liquid supply/management device according to claim 1 or 2 .