JP7260418B2 - Rail fastener for slab track - Google Patents

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Description

本発明は、鉄道のスラブ軌道におけるレール締結装置に関し、特に直結4形と呼ばれるスラブ軌道用レール締結装置を改造した締結装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rail fastening device for railroad slab tracks, and more particularly to a fastening device obtained by modifying a rail fastening device for a slab track called direct connection type 4.

従来、鉄道のスラブ軌道におけるレール締結装置として、直結4形レール締結装置と呼ばれているものがある。スラブ軌道はコンクリート路盤上に軌道スラブと呼ばれるコンクリート製の板を設置し、その上にレールを敷く構造である。
直結4形レール締結装置は、図7に示すように、軌道スラブに形成したレール方向の溝に一対の埋込栓25A,25Bを、レールRを挟んで所定の間隔をおいて設け、軌道パッド22を介して軌道スラブ上に設置されたレールRの下部のフランジを一対の板バネ18A,18Bで下方へ押圧して固定する。板バネは先端がレールの下部フランジの表面に当接し、これに固定用ボルト12A,12Bを挿通させて埋込栓25A,25Bにねじ込むことでレールの下部フランジを押え込んでおり、板バネの後端側は絶縁材からなるばね受台19A,19Bによって保持されている。
Conventionally, as a rail fastening device for railroad slab tracks, there is one called a direct-coupled type 4 rail fastening device. A slab track is a structure in which a concrete plate called a track slab is placed on a concrete roadbed, and rails are laid on it.
As shown in FIG. 7, the direct-coupled type 4 rail fastening device is provided with a pair of embedded plugs 25A and 25B in grooves in the rail direction formed in the track slab at a predetermined interval with the rail R interposed therebetween. A pair of plate springs 18A and 18B are used to press down the lower flange of the rail R installed on the track slab via 22 and fix it. The tips of the leaf springs abut on the surfaces of the lower flanges of the rails, and the fixing bolts 12A and 12B are inserted through these and screwed into the embedded plugs 25A and 25B to press the lower flanges of the rails. The rear end side is held by spring mounts 19A and 19B made of an insulating material.

特開2017-48633号公報JP 2017-48633 A

直結4形レール締結装置は、板バネが損傷することがあり、損傷した板バネは交換が必要である。その際、板バネを押さえているボルトを一旦外して板バネを交換することになる。また、走行列車により摩耗したレールの交換の際やレール面整正を行う際にも、ボルトを緩めて一旦板ばねを外すことになるが、貨物列車が走行する軌道においては、貨物列車が空転防止用の砂を撒きながら走行することがあるため、撒かれた砂が固定用ボルト12A,12Bと埋込栓25A,25Bとの隙間に入り込んでしまい、ボルトを回して締め込むことができなくなって、レールを締結することができなくなることがある。 The leaf spring of the direct-coupled 4-rail fastening device may be damaged, and the damaged leaf spring needs to be replaced. At that time, the bolt holding down the leaf spring is once removed and the leaf spring is replaced. Also, when replacing rails worn by running trains or adjusting the rail surface, the bolts are loosened and the leaf springs are removed once. Since the vehicle may run while sand for prevention is sprinkled, the sprinkled sand enters the gap between the fixing bolts 12A, 12B and the embedded plugs 25A, 25B, making it impossible to turn and tighten the bolts. It may become impossible to fasten the rail.

また、ボルトと埋込栓との隙間に砂が入り込むと、埋込栓のネジ山が損傷して、ボルトをしっかりと締め込むことができなくなってしまうことがあった。さらに、板バネの後端を保持するばね受台は、板バネを介してレールから横圧を受けており、列車の走行に伴い繰り返し荷重による振動を受けることで、次第にレールの長手方向へずれてスラブ軌道の溝の側面から外れてしまうことがある。その結果、レールを固定することができなくなることがあるという課題があった。 In addition, when sand enters the gap between the bolt and the embedded plug, the threads of the embedded plug may be damaged, making it impossible to securely tighten the bolt. Furthermore, the spring cradle that holds the rear end of the leaf spring receives lateral pressure from the rail via the leaf spring, and as the train runs, it is subject to vibration due to repeated loads, which gradually shifts in the longitudinal direction of the rail. can come off the side of the groove in the slab raceway. As a result, there was a problem that the rail could not be fixed.

そこで、本発明者らは、板バネの代わりにバラスト軌道において使用されている線バネクリップを使用するとともに、埋込栓に線バネクリップを装着するショルダーと呼ばれる部品を固定するボルトを埋込栓をねじ込んでレールを締結することを検討した。その結果、線バネクリップを使用すると、ショルダーを固定するボルトとショルダーとの結合部に、レールからの圧力が集中的に作用して破損するおそれがある。したがって、線バネクリップを使用する際には、強度的に弱い箇所が生じないようにする必要がある。 Therefore, the present inventors used the wire spring clip used in the ballast track instead of the leaf spring, and added a bolt for fixing a part called a shoulder that attaches the wire spring clip to the embedded plug. was considered to fasten the rail by screwing it in. As a result, if a wire spring clip is used, the pressure from the rail concentrates on the joint between the bolt that fixes the shoulder and the shoulder, and there is a risk that the joint will be damaged. Therefore, when using a wire spring clip, it is necessary to prevent the occurrence of weak points in terms of strength.

なお、特許文献1には、線バネクリップを使用したレール締結装置において、ショルダーと締結ボルトとの螺合部の強度が不足する場合に、ショルダーのレール側底部から下方へ突出して埋込栓の開口部に凹凸嵌合する補強用ボス部をショルダーに設けるとともに、レール側底部からレール側へ張り出して補強用ボス部を支持する補強用張り出し部をショルダーに設けるようにしたねじ式ショルダー付きレール締結装置に関する発明が記載されている。 In addition, in Patent Document 1, in a rail fastening device using a wire spring clip, when the strength of the threaded portion between the shoulder and the fastening bolt is insufficient, the shoulder protrudes downward from the rail-side bottom portion of the shoulder to form an embedded plug. A rail fastening with a screw-type shoulder, in which a reinforcing boss part that fits unevenly in an opening is provided on the shoulder, and a reinforcing overhang part that projects from the rail side bottom to the rail side and supports the reinforcing boss part is provided on the shoulder. An invention relating to an apparatus is described.

特許文献1の発明は、線バネクリップを使用するレール締結装置において、強度的な弱点箇所であるショルダーの締結ボルトとの螺合部を補強するというものである。一方、本発明は、強度的な弱点箇所を補強するのではなく、スラブ軌道用レール締結装置ならではの特徴を生かして、レールからの圧力を他の部品(ばね受台)で支えることで、局所的に荷重が集中して弱点箇所が生じないようにした上で、板バネ式のスラブ軌道用レール締結装置における前述の課題を解決すべくなされたものであり、特許文献1の発明とは課題も解決手段も異なる。 The invention of Patent Document 1 is intended to reinforce the threaded portion of the shoulder with the fastening bolt, which is a weak point in terms of strength, in a rail fastening device using a wire spring clip. On the other hand, the present invention does not reinforce weak points in terms of strength, but makes use of the unique characteristics of rail fastening devices for slab tracks to support the pressure from the rails with other parts (spring bearing bases). The invention has been made to solve the above-mentioned problems in the plate spring type rail fastening device for slab tracks by preventing the occurrence of weak points due to concentrated loads. and solutions are different.

本発明は上記のような背景のもとになされたもので、その目的とするところは、レールの下部フランジを押さえ込むバネを交換する際にボルトを緩める必要がなく、それによって埋込栓の中に砂が入り込むことがないとともに、強度が不足して破損に至る部品が生じることのないスラブ軌道用レール締結装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、ショルダーの背部に配設されレールからの圧力を受ける横圧受台がずれて、ショルダーの背面とスラブ軌道の溝の側面の間から外れてしまうおそれのないスラブ軌道用レール締結装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was made against the above background, and its object is to eliminate the need to loosen the bolts when replacing the springs that hold down the lower flanges of the rails. To provide a rail fastening device for a slab track, which prevents sand from entering into a rail fastening device and prevents parts from being damaged due to lack of strength.
Another object of the present invention is for a slab track in which the lateral pressure bearings located on the back of the shoulder and subjected to pressure from the rail are not displaced and out of the way between the back of the shoulder and the side of the groove of the slab track. An object of the present invention is to provide a rail fastening device.

上記目的を達成するため、この発明は、
レールの左右の下部フランジを、絶縁材を介して下方へ押圧してレールを軌道スラブ上に締結するための一対の線バネと、
前記軌道スラブに埋設されている埋込栓に螺合可能な固定用ボルトによって固定され前記線バネを保持する一対のバネ保持手段と、を備えたスラブ軌道用レール締結装置であって、
前記バネ保持手段は、前記線バネの後端が挿入可能な貫通孔を備えたショルダーであり、
前記ショルダーの背面と前記軌道スラブの段差部の側面との間には、それぞれ横圧受台が介挿され
前記横圧受台は、少なくとも一方の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記ショルダーと前記横圧受台の接合する部位には、互いに噛み合い可能な歯部が設けられ、
前記横圧受台の前記ショルダーと接合する面には、前記歯部と平坦な鉛直面部とが高さ方向に並んで形成され、
前記鉛直面部の高さは前記歯部の高さの2倍以上であるように設定されて、
前記ショルダーの前記横圧受台と接する側には、前記鉛直面部と接合可能な平坦な面が形成されているように構成したものである。
In order to achieve the above object, the present invention
a pair of wire springs for pressing the left and right lower flanges of the rail downward through an insulating material to fasten the rail onto the track slab;
A slab track rail fastening device comprising: a pair of spring holding means for holding the wire spring fixed by a fixing bolt that can be screwed into an embedded plug embedded in the track slab,
the spring holding means is a shoulder having a through hole into which the rear end of the wire spring can be inserted;
A lateral pressure bearing base is interposed between the back surface of the shoulder and the side surface of the stepped portion of the track slab ,
The lateral pressure bearing base is formed such that at least one side surface thereof is inclined along the longitudinal direction of the rail to change its lateral width,
A joint portion between the shoulder and the lateral pressure bearing base is provided with a tooth portion that can mesh with each other,
The tooth portion and the flat vertical surface portion are formed side by side in the height direction on the surface of the lateral pressure bearing base that is joined to the shoulder,
The height of the vertical surface portion is set to be at least twice the height of the tooth portion,
A flat surface that can be joined to the vertical surface portion is formed on the side of the shoulder that is in contact with the lateral pressure bearing base.

上記した手段によれば、レールの下部フランジを押さえ込むバネを交換する際に固定用ボルトを緩める必要がなく、それによって埋込栓の中に砂が入り込んで、埋込栓が劣化するのを防止することができる。また、バネ保持手段としてのショルダーの背部に横圧受台が設けられているため、バネ保持手段と固定用ボルトとの結合部にレールからの横圧が集中して、強度が不足して破損に至るのを防止することができる。 According to the above-described means, it is not necessary to loosen the fixing bolt when replacing the spring that presses down the lower flange of the rail, thereby preventing sand from entering the plug and deterioration of the plug. can do. In addition, since the lateral pressure bearing base is provided on the back of the shoulder that serves as the spring retaining means, lateral pressure from the rail concentrates on the connection between the spring retaining means and the fixing bolts, resulting in insufficient strength and damage. can be prevented from coming.

また、上記構成によれば、横圧受台は横幅が変化するように形成されるため、横圧受台の挿入位置を調整することで、ショルダーの背部に隙間が生じないようにすることができ、それによってレールからの横圧を横圧受台でしっかりと受け、ショルダーと固定用ボルトとの結合部にかかる荷重を軽減することができる。また、ショルダーと横圧受台の接合する部位に歯部が設けられているため、ショルダーの背部から横圧受台が外れてしまうのを防止することができる。 Further, according to the above configuration, since the lateral pressure bearing base is formed so that the lateral width changes, by adjusting the insertion position of the lateral pressure bearing base, it is possible to prevent a gap from occurring in the back portion of the shoulder. As a result, the lateral pressure from the rail can be received firmly by the lateral pressure bearing base, and the load applied to the connecting portion between the shoulder and the fixing bolt can be reduced. In addition, since the toothed portion is provided at the joining portion of the shoulder and the lateral pressure bearing base, it is possible to prevent the lateral pressure bearing base from coming off from the back portion of the shoulder.

さらに、上記構成によれば、先ず鉛直面部を利用して横圧受台の挿入位置を決めてから、歯部を噛み合わせることによって、横圧受台をショルダーの背部に隙間を生じさせない最適な位置に容易に配設することができる。 Furthermore , according to the above configuration, the vertical surface portion is first used to determine the insertion position of the lateral pressure bearing base, and then the teeth are engaged to bring the lateral pressure bearing base into an optimum position that does not create a gap on the back of the shoulder. Easy to deploy.

また、本出願の他の発明は、
レールの左右の下部フランジを、絶縁材を介して下方へ押圧してレールを軌道スラブ上に締結するための一対の線バネと、
前記軌道スラブに埋設されている埋込栓に螺合可能な固定用ボルトによって固定され前記線バネを保持する一対のバネ保持手段と、を備えたスラブ軌道用レール締結装置であって、
前記バネ保持手段は、前記線バネの後端が挿入可能な貫通孔を備えたショルダーであり、
前記ショルダーの背面と前記軌道スラブの段差部の側面との間には、それぞれ横圧受台が介挿され、
前記横圧受台は、両方の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記両方の側面はそれぞれ同一の側に異なる角度の傾斜を有するように形成され、
前記横圧受台の前記ショルダーと接合する側面に、前記ショルダーの対応する部位に設けられた歯部と噛み合い可能な歯部が設けられているように構成する。
かかる構成によれば、横圧受台の両側面が異なる角度の傾斜を有するように形成されているため、横圧受台を精度よく最適な位置に配設してショルダーの背部の隙間をなくすことができる。
In addition, another invention of the present application is
a pair of wire springs for pressing the left and right lower flanges of the rail downward through an insulating material to fasten the rail onto the track slab;
A slab track rail fastening device comprising: a pair of spring holding means for holding the wire spring fixed by a fixing bolt that can be screwed into an embedded plug embedded in the track slab,
the spring holding means is a shoulder having a through hole into which the rear end of the wire spring can be inserted;
A lateral pressure bearing base is interposed between the back surface of the shoulder and the side surface of the stepped portion of the track slab,
The lateral pressure bearing base is formed such that its lateral width is changed by tilting both side surfaces along the longitudinal direction of the rail,
both sides are formed to have different angles of inclination on the same side,
A side surface of the lateral pressure bearing base that joins with the shoulder is provided with a toothed portion that can mesh with a toothed portion provided on the corresponding portion of the shoulder.
According to this configuration, since both side surfaces of the lateral pressure bearing base are formed to have different inclination angles, the lateral pressure bearing base can be accurately arranged at an optimum position to eliminate the gap at the back of the shoulder. can.

また、望ましくは、前記横圧受台の歯部と前記ショルダーの歯部と噛み合わせた際に、歯の先端が溝の底部に接しないように、前記歯部の高さ設定されているように構成する。
上記のような構成によれば、レールからの横圧を歯部ではなく平坦な接触面同士で受けることができるため、歯部が破損するのを防止することができる。
Preferably, the height of the teeth is set so that the tips of the teeth do not come into contact with the bottom of the groove when the teeth of the lateral pressure bearing base and the teeth of the shoulder mesh with each other. Configure.
According to the configuration as described above, the lateral pressure from the rail can be received not by the teeth but by the flat contact surfaces, so that the teeth can be prevented from being damaged.

さらに、前記固定用ボルトの頭部には逆ネジが形成され、
前記ショルダーには、前記貫通孔と交差するように鉛直方向の開口穴が形成され、該開口穴の下部には前記固定用ボルトの前記逆ネジに螺合可能な雌ネジ部が設けられており、
前記絶縁材(板状インシュレータ)は、レールと反対側の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記絶縁材と前記ショルダーの接合する部位には、互いに噛み合い可能な歯部が設けられているように構成してもよい。
これにより、ショルダーの固定作業を簡単に行えるとともに、レールの横方向位置を調整することができる。
Furthermore, a reverse thread is formed on the head of the fixing bolt,
A vertical opening is formed in the shoulder so as to intersect with the through hole, and a female screw portion that can be screwed into the reverse screw of the fixing bolt is provided in the lower part of the opening. ,
The insulating material (plate-like insulator) is formed so that the side surface opposite to the rail is inclined along the longitudinal direction of the rail so that the width changes,
The portion where the insulating material and the shoulder are joined may be provided with teeth that can mesh with each other.
As a result, the work of fixing the shoulder can be easily performed, and the lateral position of the rail can be adjusted.

本発明のスラブ軌道用レール締結装置によれば、レールの下部フランジを押さえ込むバネを交換する際にボルトを緩める必要がなく、それによって埋込栓の中に砂が入り込むことがないため、締結装置の耐久性を低下させることがない。また、ショルダーの背部に配設されレールからの圧力を受ける横圧受台がずれて、ショルダーの背面とスラブ軌道の溝の側面の間から外れてしまうおそれがなくなるという効果がある。 According to the rail fastening device for a slab track of the present invention, it is not necessary to loosen the bolt when replacing the spring that presses down the lower flange of the rail, thereby preventing sand from entering the embedded plug. durability is not reduced. In addition, there is no risk that the lateral pressure bearing base, which is arranged on the back of the shoulder and receives pressure from the rail, will shift and come off between the back of the shoulder and the side surface of the groove of the slab track.

本発明に係るスラブ軌道用レール締結装置の第1の実施形態の構成を示す一部断面正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cross-sectional front view showing the configuration of a first embodiment of a rail fastening device for a slab track according to the present invention; 第1の実施形態のスラブ軌道用レール締結装置の構成を示す平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows the structure of the rail fastening device for slab tracks of 1st Embodiment. 第1の実施形態のスラブ軌道用レール締結装置を構成するショルダーの詳細を示すもので、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は正面図、(D)は断面正面図である。Details of the shoulder constituting the rail fastening device for slab track of the first embodiment, (A) is a plan view, (B) is a side view, (C) is a front view, and (D) is a cross-sectional front view. It is a diagram. 第1の実施形態のスラブ軌道用レール締結装置を構成する横圧受台の詳細を示すもので、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は側面図、(D)は断面正面図である。Details of the lateral pressure bearing base constituting the rail fastening device for slab track of the first embodiment are shown, (A) is a plan view, (B) is a front view, (C) is a side view, and (D) is a side view. It is a cross-sectional front view. 第2の実施形態に係るスラブ軌道用レール締結装置を構成するショルダーの詳細を示すもので、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は側面図である。Details of a shoulder constituting a rail fastening device for a slab track according to a second embodiment are shown, (A) is a plan view, (B) is a front view, and (C) is a side view. 第2の実施形態のスラブ軌道用レール締結装置を構成する横圧受台の詳細を示すもので、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は側面図である。Details of a lateral pressure bearing stand that constitutes a rail fastening device for a slab track of a second embodiment are shown, (A) is a plan view, (B) is a front view, and (C) is a side view. 従来の直結4型スラブ軌道用レール締結装置の構成を示す一部断面正面図である。It is a partial cross-sectional front view which shows the structure of the conventional direct-coupled type 4 slab track rail fastening device.

以下、図面を参照して、本発明に係るスラブ軌道用レール締結装置の実施形態について詳細に説明する。
(第1実施形態)
図1および図2には第1の実施形態に係るスラブ軌道用レール締結装置10の構成が示されている。また、図3および図4には、第1の実施形態のレール締結装置10を構成するショルダーおよび横圧受台の詳細が示されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a slab track rail fastening device according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
(First embodiment)
1 and 2 show the configuration of a slab track rail fastening device 10 according to a first embodiment. 3 and 4 show the details of the shoulders and lateral pressure bearings that constitute the rail fastening device 10 of the first embodiment.

第1の実施形態のスラブ軌道用レール締結装置(以下、単に締結装置と称する)10は、図1に示されているように、軌道スラブ20に設けられている溝21のほぼ中央にレールRが載置されており、レールRの下面と軌道スラブ20の上面との間には、軌道パッド22、レールの高さを調整するための扛上板23が介挿されている。なお、扛上板23は介挿されないこともある。また、レールRを挟むようにして一対の埋込栓25A,25Bが軌道スラブ20内に埋設されている。 A slab track rail fastening device (hereinafter simply referred to as a fastening device) 10 of the first embodiment has a rail R in approximately the center of a groove 21 provided in a track slab 20, as shown in FIG. are placed, and between the lower surface of the rail R and the upper surface of the track slab 20, a track pad 22 and a lifting plate 23 for adjusting the height of the rail are interposed. Note that the lifting plate 23 may not be inserted. A pair of embedding plugs 25A and 25B are embedded in the track slab 20 so as to sandwich the rail R therebetween.

そして、上記埋込栓25A,25Bには、固定用ボルト12A,12Bが螺合され、固定用ボルト12A,12Bの頭部にショルダー13A,13Bが結合され、ショルダー13A,13Bに形成されているレールと平行な方向の貫通穴13a,13bに筒状インシュレータ(絶縁材)14A,14Bが嵌合されている。この筒状インシュレータ14A,14Bに、上面視で「の」の字状をなす線バネとしてのクリップ15A,15Bの一方の端部が挿入されている。 Fixing bolts 12A, 12B are screwed into the embedding plugs 25A, 25B, and shoulders 13A, 13B are coupled to the heads of the fixing bolts 12A, 12B to form the shoulders 13A, 13B. Cylindrical insulators (insulating materials) 14A and 14B are fitted in the through holes 13a and 13b in the direction parallel to the rails. One ends of clips 15A and 15B, which are wire springs having the shape of the character "" when viewed from above, are inserted into the cylindrical insulators 14A and 14B.

また、レールRの左右のフランジ表面に接触するように、板状インシュレータ(絶縁材)16A,16Bが配設され、板状インシュレータ16A,16Bの上面に、上記クリップ15A,15Bの先端部が当接され、クリップ15A,15Bのバネ力で、板状インシュレータ16A,16Bを介してレールRのフランジを下方へ押圧することによって、レールを軌道スラブ20に締結するように構成されている。 Further, plate-like insulators (insulating materials) 16A and 16B are arranged so as to contact the left and right flange surfaces of the rail R, and the top surfaces of the plate-like insulators 16A and 16B are contacted by the tips of the clips 15A and 15B. The rail is fastened to the track slab 20 by pressing the flange of the rail R downward through the plate insulators 16A and 16B with the spring force of the clips 15A and 15B.

さらに、本実施形態の締結装置は、絶縁材からなる断面L字状の横圧受台11A,11Bが、軌道スラブ20の溝21の側面に接した状態で設置され、この横圧受台11A,11Bの内側面が上記ショルダー13A,13Bの背面側下部に接触することで、ショルダー13A,13Bを介してレールから作用する横圧を受け、ショルダー13A,13Bと固定用ボルト12A,12Bの頭部との結合部にかかる集中荷重を低減するように構成されている。軌道スラブ20の溝21の左右の側面21A,21Bは、図2から分かるように、平面視でレールRに対して傾斜を有するように形成されている。 Further, in the fastening device of the present embodiment, the lateral pressure bearing pedestals 11A and 11B having an L-shaped cross section made of an insulating material are installed in contact with the side surface of the groove 21 of the track slab 20, and the lateral pressure bearing pedestals 11A and 11B contacting the lower back surfaces of the shoulders 13A and 13B, the shoulders 13A and 13B receive lateral pressure acting from the rails via the shoulders 13A and 13B, and the shoulders 13A and 13B and the heads of the fixing bolts 12A and 12B is configured to reduce concentrated loads on the joints of the The left and right side surfaces 21A and 21B of the groove 21 of the track slab 20 are formed so as to have an inclination with respect to the rail R in plan view, as can be seen from FIG.

また、上記固定用ボルト12A,12Bの頭部には、埋込栓25A,25Bに螺合する本体部の雄ネジの螺旋とは逆方向の螺旋をなす逆ネジ12a,12bが形成され、ショルダー13A,13Bの底部には、固定用ボルト12A,12Bの上記逆ネジ12a,12bと螺合可能な雌ネジが形成されている。また、図2に示されているように、固定用ボルト12A,12Bの上面には、例えば六角形をなす工具係合穴が形成されている。 The fixing bolts 12A and 12B are formed at their heads with reverse screws 12a and 12b which spiral in the direction opposite to the spiral of the male threads of the main body portion to be screwed into the plugs 25A and 25B. The bottoms of 13A and 13B are formed with female threads that can be screwed with the reverse threads 12a and 12b of the fixing bolts 12A and 12B. In addition, as shown in FIG. 2, tool engaging holes having, for example, a hexagonal shape are formed in the upper surfaces of the fixing bolts 12A and 12B.

さらに、ショルダー13A,13Bの雌ネジの上方には、工具を挿入可能にするための開口部31a,31bが形成されており、埋込栓25A,25Bに固定用ボルト12A,12Bを頭部が露出した状態になるまで螺合させ、逆ネジ12a,12bにショルダー13A,13Bの雌ネジを螺合させた後に、工具を開口部31a,31bより挿入して、固定用ボルト12A,12Bの上面の工具係合穴に係合させて工具を回すと、固定用ボルト12A,12Bが埋込栓25A,25Bに進入するとともに、逆ネジの作用で、ショルダー13A,13Bが下方へ押し下げられ、軌道スラブ20に固定されるように構成されている。 Furthermore, openings 31a and 31b are formed above the female threads of the shoulders 13A and 13B to enable the insertion of tools, and the fixing bolts 12A and 12B are attached to the embedded plugs 25A and 25B. After screwing the shoulders 13A and 13B into the reverse screws 12a and 12b, the tool is inserted through the openings 31a and 31b to remove the upper surfaces of the fixing bolts 12A and 12B. When the tool is turned by engaging the tool engagement holes in the track, the fixing bolts 12A and 12B enter the embedded plugs 25A and 25B, and the shoulders 13A and 13B are pushed downward by the action of the reverse screw, and the track is turned. It is configured to be fixed to the slab 20 .

また、上記ショルダー13A,13Bの上部には、レールから離れる方向へ延設する庇部32a,32bが形成されており、クリップ15A,15Bの中央部が接触することでクリップから圧力を受けた際に充分に反力を付与することができるように構成されている。なお、庇部32a,32bを設けないで、単にショルダー13A,13Bの上面を大きくすることも考えられる。ただし、そのようにするとショルダー13A,13Bの重量が増加して取り扱い性が低下するが、庇部32a,32bを設けるように構成することによって、ショルダー13A,13Bの重量を減少させて取り扱い性を向上させることができる。 In addition, eaves 32a and 32b are formed on the upper portions of the shoulders 13A and 13B to extend in a direction away from the rails. It is configured so that a sufficient reaction force can be applied to the It is also conceivable to simply increase the upper surfaces of the shoulders 13A and 13B without providing the eaves 32a and 32b. However, if this is done, the weight of the shoulders 13A, 13B will increase and the handleability will deteriorate. can be improved.

さらに、板状インシュレータ16A,16Bは、図2に示されているように、軌道スラブ20の溝21の側面21A,21Bの傾斜に対応して、レールと反対側の側面(以下、この面を内側面と称する)が所定の角度(10:1の勾配)で傾斜されることで、横幅が長さ方向(レール長手方向)に沿って次第に増加もしくは減少し、全体として楔状の形状をなすように形成されているとともに、上記内側面に、所定のピッチ(例えば10mm)で複数の溝が形成されてなる歯部16a,16bが設けられている。
また、ショルダー13A,13Bの板状インシュレータ16A,16Bと接する側の面も、レール長手方向に沿って同様な傾斜を有するとともに、上記歯部16a,16bと噛み合わせが可能な歯部33a,33bが設けられている。
Further, as shown in FIG. 2, the plate-like insulators 16A and 16B are arranged on the side surface opposite to the rail (hereinafter referred to as this surface) corresponding to the inclination of the side surfaces 21A and 21B of the groove 21 of the track slab 20. inner surface) is inclined at a predetermined angle (gradient of 10:1), so that the width gradually increases or decreases along the length direction (longitudinal direction of the rail) to form a wedge-like shape as a whole. , and tooth portions 16a and 16b formed with a plurality of grooves at a predetermined pitch (for example, 10 mm) are provided on the inner surface.
Further, the surfaces of the shoulders 13A, 13B on the side contacting the plate-like insulators 16A, 16B also have the same inclination along the rail longitudinal direction, and are also toothed portions 33a, 33b that can mesh with the toothed portions 16a, 16b. is provided.

上記のように、本実施形態の締結装置においては、レールのフランジを押さえ込むバネとして、従来の板バネの代わりにクリップを使用しているため、バネを交換する際にボルトを緩める必要がなく、それによって埋込栓の中に砂が入り込むことがないようにすることができ、埋込栓が劣化するのを防止することができる。
また、ショルダー13A,13Bの背部に横圧受台11A,11Bが設けられているため、ショルダー13A,13Bと固定用ボルトとの結合部にレールからの横圧が集中して、強度が不足して破損に至るのを防止することができる。
As described above, in the fastening device of this embodiment, a clip is used instead of a conventional plate spring as a spring for holding down the flange of the rail. As a result, it is possible to prevent sand from entering the embedding plug and prevent deterioration of the embedding plug.
In addition, since the lateral pressure bearing bases 11A and 11B are provided on the backs of the shoulders 13A and 13B, the lateral pressure from the rails concentrates on the joints between the shoulders 13A and 13B and the fixing bolts, resulting in insufficient strength. Damage can be prevented.

さらに、板状インシュレータ16A,16Bが楔状をなすように形成されているため、板状インシュレータ16A,16Bのショルダー13A,13Bとの噛み合わせ位置を調整することで、レールの横方向位置を調整することができる。具体的には、板状インシュレータ16A,16Bとショルダー13A,13Bの傾斜は、例えば10:1のように設定されており、板状インシュレータ16A,16Bをレールの長手方向へ10cm移動させることで、レールの横方向位置を1cm調整することができる。 Further, since the plate-like insulators 16A and 16B are formed in a wedge shape, the horizontal position of the rail can be adjusted by adjusting the meshing positions of the plate-like insulators 16A and 16B with the shoulders 13A and 13B. be able to. Specifically, the inclinations of the plate-like insulators 16A, 16B and the shoulders 13A, 13B are set, for example, at a ratio of 10:1. The lateral position of the rail can be adjusted by 1 cm.

次に、上記横圧受台11A,11Bとショルダー13A,13Bの詳細な構成について、図3および図4を用いて説明する。なお、横圧受台11Aと11B、ショルダー13Aと13Bは、それぞれ同一の形状を有しているので、以下では、一方(11A,13A)についてのみ説明し、他方(11B,13B)については説明を省略する。
横圧受台11A(11B)は、特に限定されるものでないが合成樹脂製で、図3(C)に示されているように、底壁部11aと垂直壁部11bとからなり断面がほぼL字状をなすように形成されている。また、高さおよび厚みは長さ方向に沿ってほぼ同一であり、底壁部11aの側面には、図3(A)に示されているように、所定のピッチで複数の溝が形成されてなる歯部11cが設けられている。
Next, detailed constructions of the lateral pressure bearing bases 11A, 11B and the shoulders 13A, 13B will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. Since the lateral pressure bearing bases 11A and 11B and the shoulders 13A and 13B have the same shape, only one (11A, 13A) will be described below, and the other (11B, 13B) will not be described. omitted.
The lateral pressure bearing base 11A (11B) is made of synthetic resin, although not particularly limited thereto, and as shown in FIG. It is formed in a character shape. The height and thickness are substantially the same along the length direction, and a plurality of grooves are formed at a predetermined pitch on the side surface of the bottom wall portion 11a as shown in FIG. 3(A). A toothed portion 11c is provided.

なお、上記歯部11cの溝のピッチは、前記板状インシュレータ16A,16Bの内側面の歯部16a,16bの溝のピッチよりも小さな値(例えば5mm)に設定されている。また、上記垂直壁部11bの内側面は鉛直となるように形成されるとともに、この内側面の高さは底壁部11aの厚みの2倍以上となるように設定されている。 The pitch of the grooves of the tooth portion 11c is set to a smaller value (for example, 5 mm) than the pitch of the grooves of the tooth portions 16a and 16b on the inner side surfaces of the plate insulators 16A and 16B. The inner surface of the vertical wall portion 11b is formed vertically, and the height of the inner surface is set to be at least twice the thickness of the bottom wall portion 11a.

さらに、垂直壁部11bの外側面すなわち横圧受台11A(11B)の背面は、軌道スラブ20の溝21の側面21A,21Bの傾斜に対応して、レールの側面に対して所定の角度で傾斜するように形成されているとともに、歯部11cが設けられている面も所定の角度で傾斜するように形成されている。したがって、横圧受台11A(11B)は、長さ方向に沿って横幅が徐々に変化する楔状をなしており、ショルダー13A(13B)の背部の隙間のバラツキに対応できるようになっている。
なお、横圧受台11A(11B)の背面の傾斜角と歯部11cが設けられている面の傾斜角は同一でもよいが、本実施形態では、横圧受台11A(11B)の背面の傾斜角は10:1の勾配となるように設定され、歯部11cが設けられている面の傾斜角は20:1の勾配となるように設定されている。
Furthermore, the outer surface of the vertical wall portion 11b, that is, the rear surface of the lateral pressure bearing base 11A (11B) is inclined at a predetermined angle with respect to the side surface of the rail corresponding to the inclination of the side surfaces 21A and 21B of the groove 21 of the track slab 20. In addition, the surface on which the tooth portion 11c is provided is also formed to incline at a predetermined angle. Therefore, the lateral pressure bearing base 11A (11B) has a wedge shape whose lateral width gradually changes along the length direction, so that it is possible to cope with variations in the gap at the back of the shoulder 13A (13B).
The inclination angle of the back surface of the lateral pressure bearing base 11A (11B) and the inclination angle of the surface on which the tooth portion 11c is provided may be the same. is set to have a gradient of 10:1, and the inclination angle of the surface on which the tooth portion 11c is provided is set to have a gradient of 20:1.

一方、ショルダー13A(13B)は、図4(D)に示されているように、前記固定用ボルト12A(12B)の頭部の逆ネジ12a(12b)に螺合される雌ネジ部34が形成され、この雌ネジ部34の上方に、工具を挿入可能にするための開口部31aが形成されているとともに、雌ネジ部34と開口部31aとの間には、前記筒状インシュレータ14A(14B)が挿入される水平方向の貫通孔35が形成されている。
そして、この貫通孔35の横に板状インシュレータ16A(16B)の歯部と噛み合う歯部33aが形成されているとともに、ショルダー13A(13B)の上部に線バネとしてのクリップが当接する庇部32aが形成されている。
On the other hand, as shown in FIG. 4(D), the shoulder 13A (13B) has a female screw portion 34 that is screwed into the reverse screw 12a (12b) of the head of the fixing bolt 12A (12B). An opening 31a is formed above the female threaded portion 34 to allow insertion of a tool, and between the female threaded portion 34 and the opening 31a, the tubular insulator 14A ( 14B) is formed with a horizontal through-hole 35 into which the connector 14B) is inserted.
A toothed portion 33a is formed next to the through-hole 35 to mesh with the toothed portion of the plate-like insulator 16A (16B), and an eaves portion 32a abuts a clip as a wire spring on the upper portion of the shoulder 13A (13B). is formed.

さらに、ショルダー13A(13B)の底部には、前記横圧受台11A(11B)の底壁部11aに対応して、底壁部11aの厚みとほぼ同じ高さで底壁部11aの幅とほぼ同じ深さを有する切欠き36が設けられ、この切欠き36の側面には横圧受台11A(11B)の歯部11cと噛み合わせ可能な歯部36aが形成されている。この横圧受台11A(11B)の歯部11cを、ショルダー13A(13B)の底部の切欠き36側面の歯部36aに噛み合わせることで、横圧受台11A(11B)が、ショルダー13A(13B)と軌道スラブ20の溝21の側面との間から抜けてしまうのを防止することができる。 Further, at the bottom of the shoulder 13A (13B), corresponding to the bottom wall portion 11a of the lateral pressure receiving base 11A (11B), there is a height substantially equal to the thickness of the bottom wall portion 11a and a width substantially equal to the width of the bottom wall portion 11a. A notch 36 having the same depth is provided, and a side surface of the notch 36 is formed with a tooth portion 36a that can mesh with the tooth portion 11c of the lateral pressure bearing base 11A (11B). By engaging the toothed portion 11c of the lateral pressure bearing base 11A (11B) with the toothed portion 36a on the side surface of the notch 36 in the bottom of the shoulder 13A (13B), the lateral pressure bearing base 11A (11B) is attached to the shoulder 13A (13B). and the side surface of the groove 21 of the track slab 20.

なお、横圧受台11A(11B)の歯部11cと切欠き36の側面の歯部36aは、ショルダー13A(13B)の背面が横圧受台11A(11B)の垂直壁部11bの内側面に接触するように配設された際に、互いに噛み合わさるものの、互いの歯の先端が他方の溝の底面に接触しないように寸法が設定されている。これにより、レールからショルダー13A(13B)にかかる横圧を、横圧受台11A(11B)の垂直壁部11bの内面で受け、歯部に荷重がかかって破損するのを防止することができる。 The tooth portion 11c of the lateral pressure bearing base 11A (11B) and the tooth portion 36a on the side surface of the notch 36 are such that the back surface of the shoulder 13A (13B) contacts the inner surface of the vertical wall portion 11b of the lateral pressure bearing base 11A (11B). The dimensions are set so that when arranged so as to engage with each other, the tips of the teeth of each other do not come into contact with the bottom surface of the groove of the other. As a result, the lateral pressure applied from the rail to the shoulder 13A (13B) can be received by the inner surface of the vertical wall portion 11b of the lateral pressure receiving base 11A (11B), preventing the teeth from being damaged due to the load.

しかも、横圧受台11A(11B)の垂直壁部11bの内側面は鉛直でその高さは底壁部11aの厚み(歯部11cの高さ)の2倍以上となるように設定されているため、ショルダー13A(13B)を浮かせた状態でその背面に横圧受台11A(11B)の垂直壁部11bの内側面を接触させて、軌道スラブの溝の側面に沿って横圧受台11A(11B)を移動させる。そして、隙間が生じない位置を見つけたときに、固定用ボルト12A(12B)を回してショルダー13A(13B)を垂直壁部11bの内側面に沿って落とし込んで、歯部36aを横圧受台11A(11B)の歯部11cに噛み合わせることによって、横圧受台11A(11B)を容易に最適な位置に配設することができる。 Moreover, the inner surface of the vertical wall portion 11b of the horizontal pressure bearing base 11A (11B) is vertical and its height is set to be at least twice the thickness of the bottom wall portion 11a (height of the tooth portion 11c). Therefore, the inner surface of the vertical wall portion 11b of the lateral pressure bearing base 11A (11B) is brought into contact with the back surface of the shoulder 13A (13B) in a floating state, and the lateral pressure bearing base 11A (11B) is pushed along the side surface of the groove of the track slab. ). Then, when a position where no gap is generated is found, the fixing bolt 12A (12B) is turned to drop the shoulder 13A (13B) along the inner surface of the vertical wall portion 11b, and the tooth portion 36a is pushed into the horizontal pressure bearing base 11A. By meshing with the tooth portion 11c of (11B), the lateral pressure bearing base 11A (11B) can be easily arranged at the optimum position.

また、ショルダー13A(13B)は2mm程度の公差が許容されることとなるが、上記のように横圧受台11A(11B)の配設位置を調整することで、ショルダー13A(13B)に寸法誤差があった場合はもちろんのこと、軌道スラブ20の溝21の公差と横圧受台11A(11B)の公差とショルダー13A(13B)の公差の総和が±2mmの範囲であればそれらを吸収して、ショルダー13A(13B)の背面と軌道スラブ20の溝21の側面との間に、ぴったりと横圧受台11A(11B)を配設することができる。しかも、上記のように、横圧受台11A(11B)の背面の傾斜の勾配と内面の傾斜の勾配を変えることで、上記寸法誤差の吸収のための微調整を行うことができる。 A tolerance of about 2 mm is allowed for the shoulder 13A (13B). If the sum of the tolerance of the groove 21 of the track slab 20, the tolerance of the lateral pressure bearing base 11A (11B), and the tolerance of the shoulder 13A (13B) is within a range of ±2 mm, it can be absorbed. , the lateral pressure bearing 11A (11B) can be arranged snugly between the back surface of the shoulder 13A (13B) and the side surface of the groove 21 of the track slab 20. As shown in FIG. Moreover, as described above, by changing the slope of the back surface and the slope of the inner surface of the lateral pressure bearing base 11A (11B), it is possible to perform fine adjustment for absorbing the dimensional error.

(第2実施形態)
図5および図6には、第2の実施形態に係る締結装置を構成する横圧受台11A(11B)とショルダー13A(13B)が示されている。
本実施形態における横圧受台11A(11B)は、図5に示すように、L字状ではなくほぼ同一の厚みを有する板状に形成されている。内側面と外側面は、第1の実施形態と同様に、それぞれ異なる勾配の傾斜を有するように形成され、歯部11cは、底部ではなく、内側面の上部に形成されており、歯部11cの上下方向高さは、その下にある平坦な鉛直面部11dの高さのおよそ2分の1以下に設定されている。上記以外の構成は、第1の実施形態と同じである。
(Second embodiment)
FIGS. 5 and 6 show a lateral pressure bearing base 11A (11B) and a shoulder 13A (13B) that constitute a fastening device according to the second embodiment.
As shown in FIG. 5, the lateral pressure bearing base 11A (11B) in this embodiment is formed in a plate shape having substantially the same thickness instead of being L-shaped. The inner surface and the outer surface are formed to have different slopes as in the first embodiment, and the tooth portion 11c is formed not on the bottom but on the upper portion of the inner surface. is set to about half or less of the height of the underlying flat vertical surface portion 11d. Configurations other than the above are the same as those of the first embodiment.

一方、ショルダー13A(13B)は、図6に示すように、レールと反対側に設けられている庇部32aのすぐ下に、横圧受台11A(11B)の上記歯部11cと噛み合う歯部36aが設けられ、その下方に平坦な鉛直面37aが形成されている。ここで、歯部36aの上下方向高さは、その下方にある鉛直面37aの高さのおよそ2分の1に設定されている。
また、第1の実施形態と同様、横圧受台11A(11B)の鉛直面11bにショルダー13A(13B)の鉛直面37aが接触されるように配設された際に、横圧受台11A(11B)の歯部11cとショルダー13A(13B)の歯部36aは互いに噛み合わさるものの、互いの歯の先端が他方の溝の底面に接触しないように寸法が設定されている。上記以外の構成は、第1の実施形態と同じである。
On the other hand, as shown in FIG. 6, the shoulder 13A (13B) has a toothed portion 36a that meshes with the toothed portion 11c of the lateral pressure bearing base 11A (11B) just below the eaves portion 32a provided on the opposite side of the rail. is provided below which a flat vertical surface 37a is formed. Here, the vertical height of the tooth portion 36a is set to approximately half the height of the vertical surface 37a below it.
Further, as in the first embodiment, when the vertical surface 37a of the shoulder 13A (13B) is arranged so as to contact the vertical surface 11b of the horizontal pressure receiving base 11A (11B), the horizontal pressure receiving base 11A (11B) ) and the tooth portion 36a of the shoulder 13A (13B) are meshed with each other, but the dimensions are set so that the tip of each tooth does not come into contact with the bottom surface of the other groove. Configurations other than the above are the same as those of the first embodiment.

上記のような構成により、第2の実施形態の締結装置においても、レールからショルダー13A(13B)にかかる横圧を、横圧受台11A(11B)の垂直壁部11bの内面の鉛直面部11dで受け、ショルダー13A(13B)と固定用ボルト12A(12B)との結合部に荷重がかかって破損するのを防止することができる。
また、歯部11cの高さが鉛直面11bの高さのおよそ2分の1以下に設定され、歯部36aの高さが鉛直面37aの高さのおよそ2分の1に設定されているため、ショルダー13A(13B)を浮かせた状態で鉛直面37aに横圧受台11A(11B)の鉛直面11bを接触させて、軌道スラブの溝の側面に沿って横圧受台11A(11B)を移動させる。
そして、隙間が生じない位置を見つけたときに、ショルダー13A(13B)を鉛直面11bに沿って落とし込んで、歯部36aを横圧受台11A(11B)の歯部11cに噛み合わせることで横圧受台11A(11B)を容易に最適な位置に配設することができる。
With the above configuration, even in the fastening device of the second embodiment, the lateral pressure applied from the rail to the shoulder 13A (13B) is applied to the vertical surface portion 11d of the inner surface of the vertical wall portion 11b of the lateral pressure bearing base 11A (11B). In this way, it is possible to prevent damage due to load being applied to the connecting portion between the shoulder 13A (13B) and the fixing bolt 12A (12B).
Further, the height of the tooth portion 11c is set to approximately half or less of the height of the vertical surface 11b, and the height of the tooth portion 36a is set to approximately one half of the height of the vertical surface 37a. Therefore, the vertical surface 11b of the lateral pressure bearing base 11A (11B) is brought into contact with the vertical surface 37a while the shoulder 13A (13B) is lifted, and the lateral pressure bearing base 11A (11B) is moved along the side surface of the groove of the track slab. Let
Then, when a position where no gap is formed is found, the shoulder 13A (13B) is dropped along the vertical surface 11b, and the teeth 36a are meshed with the teeth 11c of the lateral pressure bearing base 11A (11B). The table 11A (11B) can be easily arranged at the optimum position.

以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記第2の実施形態では、横圧受台11A(11B)をL字状ではなくほぼ同一の厚みを有する板状に形成にしているが、第1の実施形態と同様に、横圧受台11A(11B)をL字状に形成するとともに、ショルダー13A(13B)の底面には、横圧受台11A(11B)の水平方向の底部の先端が係合する切欠きを設け、歯部11cを横圧受台11A(11B)の底部の側面ではなく鉛直面の上部に設けるようにしても良い。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described second embodiment, the lateral pressure bearing base 11A (11B) is formed not in an L shape but in a plate shape having substantially the same thickness. 11A (11B) is formed in an L shape, and the bottom surface of the shoulder 13A (13B) is provided with a notch that engages with the tip of the horizontal bottom of the lateral pressure bearing base 11A (11B), and a tooth portion 11c is provided. It may be provided on the top of the vertical surface instead of on the side of the bottom of the horizontal pressure bearing base 11A (11B).

また、上記実施形態では、横圧受台11A(11B)が合成樹脂で形成されていると説明したが、絶縁材に限定されず、アルミなどの金属やFRP(繊維強化プラスチック)を使用して形成しても良い。
さらに、上記実施形態では、本発明を軌道スラブに設けられている溝内においてレールを固定するレール締結装置に適用した場合について説明したが、本発明は、バネ保持手段(ショルダー)の取付け箇所の外側に段差もしくは凸状部を有するタイプレートを介して軌道スラブにレールを固定するレール締結装置にも利用することができる。
In addition, in the above embodiment, the horizontal pressure bearing base 11A (11B) is made of synthetic resin, but it is not limited to insulating materials, and can be made of metal such as aluminum or FRP (fiber reinforced plastic). You can
Furthermore, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to the rail fastening device for fixing the rail in the groove provided in the track slab has been described, but the present invention is not limited to the installation location of the spring holding means (shoulder). It can also be used as a rail fastening device for fixing a rail to a track slab via a tie plate having a stepped or convex portion on the outside.

10 レール締結装置
11A,11B 横圧受台
11a 底壁部
11b 垂直壁部
11c 歯部
12A,12B 固定用ボルト
13A,13B ショルダー
14A,14B 筒状インシュレータ
15A,15B クリップ(線バネ)
16A,16B 板状インシュレータ
31a,31b 開口部
32a,32b 庇部
33a,33b 歯部
34a,34b 雌ネジ部
35 貫通孔
36 切欠き
37a 鉛直面
20 軌道スラブ
21 溝
10 Rail fastening device 11A, 11B Lateral pressure bearing base 11a Bottom wall portion 11b Vertical wall portion 11c Tooth portion 12A, 12B Fixing bolt 13A, 13B Shoulder 14A, 14B Cylindrical insulator 15A, 15B Clip (wire spring)
16A, 16B Plate-like insulators 31a, 31b Openings 32a, 32b Eaves 33a, 33b Teeth 34a, 34b Female screw 35 Through hole 36 Notch 37a Vertical surface 20 Track slab 21 Groove

Claims (5)

レールの左右の下部フランジを、絶縁材を介して下方へ押圧してレールを軌道スラブ上に締結するための一対の線バネと、
前記軌道スラブに埋設されている埋込栓に螺合可能な固定用ボルトによって固定され前記線バネを保持する一対のバネ保持手段と、を備えたスラブ軌道用レール締結装置であって、
前記バネ保持手段は、前記線バネの後端が挿入可能な貫通孔を備えたショルダーであり、
前記ショルダーの背面と前記軌道スラブの段差部の側面との間には、それぞれ横圧受台が介挿され
前記横圧受台は、少なくとも一方の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記ショルダーと前記横圧受台の接合する部位には、互いに噛み合い可能な歯部が設けられ、
前記横圧受台の前記ショルダーと接合する面には、前記歯部と平坦な鉛直面部とが高さ方向に並んで形成され、
前記鉛直面部の高さは前記歯部の高さの2倍以上であるように設定されて、
前記ショルダーの前記横圧受台と接する側には、前記鉛直面部と接合可能な平坦な面が形成されていることを特徴とするスラブ軌道用レール締結装置。
a pair of wire springs for pressing the left and right lower flanges of the rail downward through an insulating material to fasten the rail onto the track slab;
A slab track rail fastening device comprising: a pair of spring holding means for holding the wire spring fixed by a fixing bolt that can be screwed into an embedded plug embedded in the track slab,
the spring holding means is a shoulder having a through hole into which the rear end of the wire spring can be inserted;
A lateral pressure bearing base is interposed between the back surface of the shoulder and the side surface of the stepped portion of the track slab ,
The lateral pressure bearing base is formed such that at least one side surface thereof is inclined along the longitudinal direction of the rail to change its lateral width,
A joint portion between the shoulder and the lateral pressure bearing base is provided with a tooth portion that can mesh with each other,
The tooth portion and the flat vertical surface portion are formed side by side in the height direction on the surface of the lateral pressure bearing base that is joined to the shoulder,
The height of the vertical surface portion is set to be at least twice the height of the tooth portion,
A rail fastening device for a slab track, wherein a flat surface that can be joined to the vertical surface portion is formed on a side of the shoulder that contacts the lateral pressure bearing base.
前記横圧受台は、両方の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記両方の側面はそれぞれ同一の側に異なる角度の傾斜を有するように形成され、
前記横圧受台の前記ショルダーと接合する側面に、前記ショルダーの歯部と噛み合い可能な歯部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載のスラブ軌道用レール締結装置。
The lateral pressure bearing base is formed such that its lateral width is changed by tilting both side surfaces along the longitudinal direction of the rail,
both sides are formed to have different angles of inclination on the same side,
2. A rail fastening device for a slab track according to claim 1 , wherein a side surface of said lateral pressure bearing base that joins with said shoulder is provided with a toothed portion that can mesh with said shouldered toothed portion.
レールの左右の下部フランジを、絶縁材を介して下方へ押圧してレールを軌道スラブ上に締結するための一対の線バネと、
前記軌道スラブに埋設されている埋込栓に螺合可能な固定用ボルトによって固定され前記線バネを保持する一対のバネ保持手段と、を備えたスラブ軌道用レール締結装置であって、
前記バネ保持手段は、前記線バネの後端が挿入可能な貫通孔を備えたショルダーであり、
前記ショルダーの背面と前記軌道スラブの段差部の側面との間には、それぞれ横圧受台が介挿され、
前記横圧受台は、両方の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記両方の側面はそれぞれ同一の側に異なる角度の傾斜を有するように形成され、
前記横圧受台の前記ショルダーと接合する側面に、前記ショルダーの対応する部位に設けられた歯部と噛み合い可能な歯部が設けられていることを特徴とするスラブ軌道用レール締結装置。
a pair of wire springs for pressing the left and right lower flanges of the rail downward through an insulating material to fasten the rail onto the track slab;
A slab track rail fastening device comprising: a pair of spring holding means for holding the wire spring fixed by a fixing bolt that can be screwed into an embedded plug embedded in the track slab,
the spring holding means is a shoulder having a through hole into which the rear end of the wire spring can be inserted;
A lateral pressure bearing base is interposed between the back surface of the shoulder and the side surface of the stepped portion of the track slab,
The lateral pressure bearing base is formed such that its lateral width is changed by tilting both side surfaces along the longitudinal direction of the rail,
both sides are formed to have different angles of inclination on the same side,
A rail fastening device for a slab track, wherein a tooth portion is provided on a side surface of the lateral pressure bearing base that joins with the shoulder so as to engage with a tooth portion provided on the corresponding portion of the shoulder.
前記横圧受台の歯部と前記ショルダーの歯部と噛み合わせた際に、歯の先端が溝の底部に接しないように、前記歯部の高さ設定されていることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のスラブ軌道用レール締結装置。 The height of the teeth is set so that the tips of the teeth do not come into contact with the bottoms of the grooves when the teeth of the lateral pressure bearing base and the teeth of the shoulder mesh with each other. 4. The rail fastening device for slab track according to any one of 1 to 3 . 前記固定用ボルトの頭部には逆ネジが形成され、
前記ショルダーには、前記貫通孔と交差するように鉛直方向の開口穴が形成され、該開口穴の下部には前記固定用ボルトの前記逆ネジに螺合可能な雌ネジ部が設けられており、
前記絶縁材は、レールと反対側の側面がレールの長手方向に沿って傾斜されることで横幅が変化するように形成され、
前記絶縁材と前記ショルダーの接合する部位には、互いに噛み合い可能な歯部が設けられていることを特徴とする請求項1~4の何れかに記載のスラブ軌道用レール締結装置。
A reverse thread is formed on the head of the fixing bolt,
A vertical opening is formed in the shoulder so as to intersect with the through hole, and a female screw portion that can be screwed into the reverse screw of the fixing bolt is provided in the lower part of the opening. ,
The insulating material is formed so that the lateral width thereof changes by tilting the side surface opposite to the rail along the longitudinal direction of the rail,
A rail fastening device for a slab track according to any one of claims 1 to 4 , wherein teeth that can be meshed with each other are provided at a portion where the insulating material and the shoulder are joined.
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