JP7259336B2 - 計測制御装置、該計測制御装置が搭載された包装装置、及び計測制御方法 - Google Patents
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Description
このように被包装物が変わる度に設定を変更しようとすると、その度多くの時間を要し、しかも、設定の変更の際のフィルムの調整等に伴って無駄が生じる。
従って、異なる被包装物G毎に設定をやり直す必要がなく、フィルムを無駄にすることもなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことができる、としている。
しかしながら、包装装置には、下記の特許文献2に記載のようなタイプのものも存在する。特許文献2記載の包装装置には、図8に示したように、被包装物Gを確実に移送させるための押圧部材Pが装備されている。
このため、特許文献2記載のタイプの包装装置に、特許文献1記載の製品検出センサ60を適用して被包装物Gの長さを検出しようとすると、製品検出センサ60は、被包装物Gの長さのみならず、押圧部材Pの長さを含めた長さを被包装物Gの長さとして検出してしまう。
従って、被包装物Gの長さを検出しようとして特許文献2記載のタイプの包装装置に、製品検出センサ60を装備したとしても、被包装物Gの長さを正確には検出することができず、最適なフィルム包装を最適に施すことは困難であるという課題があった。
計測制御装置本体に、被包装物が搬送される進行(長さ)方向に直交する少なくとも水平(幅)方向にセンサの検出軸が配置されたセンサ部及び包装装置に装備された被包装物移送用の押圧部材を検出する押圧部材検出部が接続され、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを停止する信号取込停止部と、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の未検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを再開する信号取込再開部と、
前記計測制御装置本体側に、前記センサ部からの情報に基づいて前記センサ部と被包装物までの距離を計算し、これら距離から被包装物の幅を計算する幅計算部と、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算部と、
を備えていることを特徴としている。
従って、押圧部材が装備されたタイプの包装装置であったとしても、また、農作物やパンのように、各品物毎に大きさ、形状が異なるようなものを包装するような場合であったとしても、最適なフィルム包装を最適に行うことができ、フィルムを無駄にすることなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことが可能となる。
さらに、制御プログラムに基づいて制御命令を作成する制御命令作成部と、
前記制御命令に基づいて駆動部を制御する駆動制御部と、
を備えていることを特徴としている。
計測制御装置本体に、被包装物が搬送される進行方向に直交する少なくとも水平方向に配置されたセンサ部が接続され、
前記計測制御装置本体側に、前記センサ部からの情報に基づいて前記センサ部と被包装物までの距離を計算し、これら距離から被包装物の幅を計算する幅計算部と、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算部と、
包装装置に装備された被包装物移送用押圧部材の長さを、前記形状演算部で求められた被包装物の長さから差し引く押圧部材長さ減算部と、
を備えていることを特徴としている。
従って、押圧部材が装備されたタイプの包装装置であったとしても、また、農作物やパンのように、各品物毎に大きさ、形状が異なるようなものを包装するような場合であったとしても、最適なフィルム包装を最適に行うことができ、フィルムを無駄にすることなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことが可能となる。
さらに、制御プログラムに基づいて制御命令を作成する制御命令作成部と、
前記制御命令に基づいて駆動部を制御する駆動制御部と、
を備えていることを特徴としている。
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを停止する信号取込停止ステップと、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の未検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを再開する信号取込再開ステップと、
センサ部からの情報信号を取り込む信号取込ステップと、
該信号取込ステップにおいて取り込まれた情報信号を距離に換算する距離換算ステップと、
該距離換算ステップにおいて換算された距離情報から、被包装物の幅を算出する幅算出ステップと、
取り込まれた前記情報信号から、被包装物の長さ、幅を含む全体形状を演算する全体形状演算ステップと、
を含んで構成されていることを特徴としている。
従って、押圧部材が装備されたタイプの包装装置であったとしても、また、農作物やパンのように、それぞれ各品物毎に大きさ、形状が異なるようなものを包装するような場合であったとしても、最適なフィルム包装を最適に行うことができ、フィルムを無駄にすることなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことが可能となる。
さらに、前記全体形状演算ステップにおいて求められた被包装物の全体形状情報に基づいて、駆動部に対する制御量を演算する制御量演算ステップと、
該制御量演算ステップにおいて求められた演算結果に基づいて、制御命令を作成する制御命令作成ステップと、
該制御命令作成ステップにおいて作成された制御命令の出力処理を行う出力処理ステップと、
を含んで構成されていることを特徴としている。
センサ部からの情報信号を取り込む信号取込ステップと、
該信号取込ステップにおいて取り込まれた情報信号を距離に換算する距離換算ステップと、
該距離換算ステップにおいて換算された距離情報から、被包装物の幅を算出する幅算出ステップと、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算ステップと、
包装装置に装備された被包装物移送用押圧部材の長さを、前記形状演算ステップで求められた被包装物の長さから差し引く押圧部材長さ減算ステップと、
を含んで構成されていることを特徴としている。
従って、押圧部材が装備されたタイプの包装装置であったとしても、また、農作物やパンのように、各品物毎に大きさ、形状が異なるようなものを包装するような場合であったとしても、最適なフィルム包装を最適に行うことができ、フィルムを無駄にすることなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことが可能となる。
さらに、前記全体形状演算ステップにおいて求められた被包装物の全体形状情報に基づいて、駆動部に対する制御量を演算する制御量演算ステップと、
該制御量演算ステップにおいて求められた演算結果に基づいて、制御命令を作成する制御命令作成ステップと、
該制御命令作成ステップにおいて作成された制御命令の出力処理を行う出力処理ステップと、
を含んで構成されていることを特徴としている。
図1は、実施の形態に係る計測制御装置が搭載された包装装置を示す模式的側面図であり、センサ部1は、水平(幅)方向に対向して配置された2個のセンサ1A、1Aを含んで構成されており、これらセンサ1A、1Aにより被包装物Gの幅を正確に検出することができるようになっている。センサ部1は、包装装置本体5の上流側に配置されている。
センサ部1を構成するセンサとしては、光学式のものや、その他の形式、例えば、超音波センサ式のもの、又は機械式のもの(リミットスイッチ式)等を採用することができる。また、前記光学式のものとしては、光センサの他に、画像認識できる撮像素子式センサを挙げることができる。
図2は、実施の形態に係る計測制御装置のシステム構成を示す機能ブロック図であり、PLC(Programmable Logic Controller)2Aには、I/Oユニット2Bを介してセンサ部1が接続されている。PLC2Aは、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、及びROM(Read Only Memory)を含む1つ以上のコンピュータで構成されており、機能ブロックとして演算部21、ローカルバスコントローラ22、制御命令作成部23、トリガ取得部26、及び測定指令部27を含んで構成されている。
センサ部1からの信号を演算部21での演算を可能に処理するセンサ信号変換部21a、
センサ信号から被包装物Gの幅を算出する幅計算部21b、
センサ信号から被包装物Gの長さ、幅を演算する形状(長さ、幅)演算部21c、
求められた被包装物Gの形状からフィルム長さ、カット位置、駆動部25の制御量などを演算する制御量演算部21dを含んで構成されている。
図3は、実施の形態に係る計測制御装置の演算部21における処理動作例を示すフローチャートである。
従って、押圧部材Pが装備されたタイプの包装装置であったとしても、また、農作物やパンのように、各品物毎に大きさ、形状が異なるようなものを包装するような場合であったとしても、最適なフィルム包装を最適に行うことができ、フィルムを無駄にすることなく、しかも、見場の良いフィルム包装を行うことが可能となる。
図1は、実施の形態に係る計測制御装置が搭載された包装装置を示す模式的側面図であり、センサ部1は、水平方向に対向して配置された2個のセンサ1A、1Aを含んで構成されており、これらセンサ1A、1Aにより被包装物Gの幅を正確に検出することができるようになっている。センサ部1は、包装装置本体5の上流側に配置されている。
センサ部1を構成するセンサとしては、光学式のものや、その他の形式、例えば、超音波センサ式のもの、又は機械式のもの(リミットスイッチ式)等を採用することができる。また、前記光学式のものとしては、光センサの他に、画像認識できる撮像素子式センサを挙げることができる。
しかしながら、本適用例2においては、上記した適用例1の場合と相違し、押圧部材検出部Dからの検出信号が計測制御装置本体2へ送信されるようには構成されていない。
図5は、実施の形態に係る計測制御装置のシステム構成を示す機能ブロック図であり、PLC(Programmable Logic Controller)2Aには、I/Oユニット2Bを介してセンサ部1が接続されている。PLC2Aは、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、及びROM(Read Only Memory)を含む1つ以上のコンピュータで構成されており、機能ブロックとして演算部21、ローカルバスコントローラ22、及び制御命令作成部23を含んで構成されている。
センサ部1からの信号を演算部21での演算を可能に処理するセンサ信号変換部21a、
センサ信号から被包装物Gの幅を算出する幅計算部21b、
センサ信号から被包装物Gの長さ、幅を演算する形状(長さ、幅)演算部21c、
押圧部材Pの長さを、先に形状演算部21cで求められた長さから減算する押圧部材長さ減算部21e、
減算されて求められた被包装物Gの形状からフィルム長さ、カット位置、駆動部25の制御量などを演算する制御量演算部21dを含んで構成されている。
図6は、実施の形態に係る計測制御装置の演算部21における処理動作例を示すフローチャートである。
まず、ステップS11において、センサ部1からの情報信号の取り込みを開始する。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく、種々の改良や変更を行うことができることは言うまでもない。
被包装物Gが搬送される進行方向に直交する水平方向にセンサが2個(1A、1A)及び鉛直方向にセンサが1個(1B)配置され、センサ部1が、これらセンサ1A、1A及び1Bから構成されてもよい。
従って、各被包装物に最適な制御量を演算する精度が高まり、より最適なフィルム包装を行うことが可能となる。
1A センサ(水平方向)
1B センサ(鉛直方向)
2 計測制御装置本体
2A PLC
2B I/Oユニット
21 演算部
21a センサ信号変換部
21b 幅算出部
21c 長さ・幅演算部
21d 制御量演算部
21e 押圧部材長さ減算部
22 ローカルバスコントローラ
23 制御命令作成部
24 駆動制御部
25 駆動部
26 トリガ取得部
27 測定指令部
28 カッター
5 包装装置本体
D 押圧部材検出部
M モータ
50 包装装置本体
60 被包装物検出センサ
70 制御装置
C 供給コンベヤ
G 被包装物
P 被包装物移送用押圧部材
Claims (10)
- 包装装置の制御に使用される計測制御装置であって、
計測制御装置本体に、被包装物が搬送される進行(長さ)方向に直交する少なくとも水平(幅)方向にセンサの検出軸が配置されたセンサ部及び包装装置に装備された被包装物移送用の押圧部材を検出する押圧部材検出部が接続され、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを停止する信号取込停止部と、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の未検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを再開する信号取込再開部と、
前記計測制御装置本体側に、前記センサ部からの情報に基づいて前記センサ部と被包装物までの距離を計算し、これら距離から被包装物の幅を計算する幅計算部と、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算部と、
を備えていることを特徴とする計測制御装置。 - さらに、制御プログラムに基づいて制御命令を作成する制御命令作成部と、
前記制御命令に基づいて駆動部を制御する駆動制御部と、
を備えていることを特徴とする請求項1記載の計測制御装置。 - 包装装置の制御に使用される計測制御装置であって、
計測制御装置本体に、被包装物が搬送される進行方向(長さ方向)に直交する少なくとも水平方向(幅方向)にセンサの検出軸が配置されたセンサ部が接続され、
前記計測制御装置本体側に、前記センサ部からの情報に基づいて前記センサ部と被包装物までの距離を計算し、これら距離から被包装物の幅を計算する幅計算部と、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算部と、
包装装置に装備された被包装物移送用押圧部材の長さを、前記形状演算部で求められた被包装物の長さから差し引く押圧部材長さ減算部と、
を備えていることを特徴とする計測制御装置。 - さらに、制御プログラムに基づいて制御命令を作成する制御命令作成部と、
前記制御命令に基づいて駆動部を制御する駆動制御部と、
を備えていることを特徴とする請求項3記載の計測制御装置。 - 前記センサ部が、光センサ、超音波センサ、機械式センサ、及び撮像素子センサのうちのいずれか一種、あるいは複数種類のものが選択されて構成されていることを特徴とする請求項1~4のいずれかの項に記載の計測制御装置。
- 請求項1~5のいずれかの項に記載の計測制御装置が搭載されていることを特徴とする包装装置。
- 請求項1記載の計測制御装置における計測制御方法であって、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを停止する信号取込停止ステップと、
前記押圧部材検出部による前記押圧部材の未検出に伴い、前記センサ部からの信号の取り込みを再開する信号取込再開ステップと、
前記センサ部からの情報信号を取り込む信号取込ステップと、
該信号取込ステップにおいて取り込まれた情報信号を距離に換算する距離換算ステップと、
該距離換算ステップにおいて換算された距離情報から、被包装物の幅を算出する幅算出ステップと、
取り込まれた前記情報信号から、被包装物の長さ、幅を含む全体形状を演算する全体形状演算ステップと、
を含んで構成されていることを特徴とする計測制御方法。 - さらに、前記全体形状演算ステップにおいて求められた被包装物の全体形状情報に基づいて、駆動部に対する制御量を演算する制御量演算ステップと、
該制御量演算ステップにおいて求められた演算結果に基づいて、制御命令を作成する制御命令作成ステップと、
該制御命令作成ステップにおいて作成された制御命令の出力処理を行う出力処理ステップと、
を含んで構成されていることを特徴とする請求項7記載の計測制御方法。 - 請求項3記載の計測制御装置における計測制御方法であって、
センサ部からの情報信号を取り込む信号取込ステップと、
該信号取込ステップにおいて取り込まれた情報信号を距離に換算する距離換算ステップと、
該距離換算ステップにおいて換算された距離情報から、被包装物の幅を算出する幅算出ステップと、
さらに長さを含む被包装物の形状を演算する形状演算ステップと、
包装装置に装備された被包装物移送用押圧部材の長さを、前記形状演算ステップで求められた被包装物の長さから差し引く押圧部材長さ減算ステップと、
を含んで構成されていることを特徴とする計測制御方法。 - さらに、前記減算ステップにおいて求められた被包装物の形状情報に基づいて、駆動部に対する制御量を演算する制御量演算ステップと、
前記制御量演算ステップにおいて求められた演算結果に基づいて、制御命令を作成する制御命令作成ステップと、
該制御命令作成ステップにおいて作成された制御命令の出力処理を行う出力処理ステップと、
を含んで構成されていることを特徴とする請求項9記載の計測制御方法。
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