JP7252043B2 - 作業工具 - Google Patents
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Description
まず、図1~図13を参照して、第1実施形態について説明する。なお、本実施形態では、作業工具として、先端工具91を揺動駆動して、被加工材(図示せず)に対して加工作業を行う電動式の振動工具101を例示する(図1参照)。振動工具101には、装着可能な先端工具91として、ブレード、スクレーパ、研削パッド、研磨パッド等の複数種類が用意されている。使用者は、これらの先端工具91のうち、切断、剥離、研削、研磨等、所望の加工作業に適した1つを選択して振動工具101に装着し、加工作業を行うことができる。なお、以下で参照する図面では、先端工具91の一例として、ブレードが振動工具101に装着された例が図示されている。
以下、図14~図18を参照して、第2実施形態に係る振動工具102について説明する。本実施形態の振動工具102の構成の大部分は、第1実施形態の振動工具101(図1~図4参照)と実質的に同一であるが、工具装着部56の構成が異なる。よって、以下では、第1実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、適宜、その説明および図示を省略または簡略化し、主に、工具装着部56の構成および作用について説明する。
前記少なくとも1つの付勢部は、少なくとも1つのバネである。
[態様2]
前記スピンドルの前記下端部は、前記上下方向に延在する少なくとも1つの凹部を有し、
前記少なくとも1つの付勢部および前記少なくとも1つのボールは、前記凹部内に配置されており、
前記少なくとも1つのボールの各々は、最下方位置に配置された場合、前記スピンドルの下面から突出する。
ボール保持孔554は、本態様の「凹部」の一例である。
[態様3]
前記板バネは、円環状のベース部と、前記ベース部から下方に突出する前記少なくとも1つの凸部を含み、
前記スピンドルの前記下端部は、前記ベース部が嵌合された円環状の凹部と、前記少なくとも1つの凸部が配置され、下方に開口する少なくとも1つの貫通孔を有し、
前記少なくとも1つの凸部は、最下方位置に配置された場合、前記スピンドルの下面から突出する。
ベース部582、凹部564、貫通孔565は、夫々、本態様の「ベース部」、「凹部」、「貫通孔」の一例である。
[態様4]
使用者による外部操作が可能な操作部材を更に備え、
前記保持部材は、前記操作部材の操作に応じて、前記保持位置から解放位置へ移動するように構成されている。
解除レバー81は、本発態様の「操作部材」の一例である。
[態様5]
前記付勢部材は、圧縮バネおよび捩りバネの両機能を備えたコイルバネであって、前記保持部材が前記解放位置に配置されているときには、圧縮に対応する復元力で前記保持部材を前記スピンドルに対して下方に付勢し、前記保持部材が前記保持位置に配置されているときには、捩りに対応する復元力で前記保持部材を前記スピンドルに対して上方へ付勢する。
[態様6]
前記スピンドルは、前記駆動軸に対して傾斜した傾斜溝を外周部に有し、
前記保持部材は、前記傾斜溝内に配置された凸部を有し、
前記付勢部材は、前記保持部材を前記駆動軸周りに回動付勢して前記凸部を前記傾斜溝に係合させることで、前記保持部材を前記保持位置で保持する。
ピン係合溝54(詳細には第1部分541)は、本態様の「傾斜溝」の一例である。係合ピン75は、本態様の「凸部」の一例である。
[態様7]
前記スピンドルは、前記傾斜溝の下端に接続して下方に延在する鉛直溝を有し、
前記付勢部材は、前記保持部材を前記スピンドルに対して下方に付勢して前記凸部を前記鉛直溝の下端に係合させることで、前記保持部材を前記解放位置で保持する。
ピン係合溝54の第2部分542は、本態様の「鉛直溝」の一例である。
[態様8]
前記保持部材が前記解放位置に配置されているときには、前記凸部が前記鉛直溝の周方向の端に当接することで、前記スピンドルに対する前記保持部材の回動を規制する。
Claims (7)
- 先端工具を揺動駆動して被加工材に対して加工作業を行う作業工具であって、
前記作業工具の上下方向を規定する駆動軸周りに所定の角度範囲内で往復回動されるように構成され、前記駆動軸に交差する方向に傾斜する第1傾斜面を下端部に有するスピンドルと、
前記スピンドルに同軸状に挿入可能に構成されたシャフト部と、前記シャフト部の下端部に設けられ、前記先端工具に設けられた第2傾斜面を前記第1傾斜面に押し付けた状態で、前記スピンドルと共に前記先端工具をクランプするように構成されたヘッド部とを有するクランプシャフトと、
前記スピンドルに設けられ、前記ヘッド部と前記スピンドルによってクランプされた前記先端工具を常時下方に付勢するように構成された少なくとも1つの付勢部とを備えたことを特徴とする作業工具。 - 先端工具を揺動駆動して被加工材に対して加工作業を行う作業工具であって、
前記作業工具の上下方向を規定する駆動軸周りに所定の角度範囲内で往復回動されるように構成され、前記駆動軸に交差する方向に傾斜する第1傾斜面を下端部に有するスピンドルと、
前記スピンドルに同軸状に挿入可能に構成されたシャフト部と、前記シャフト部の下端部に設けられ、前記先端工具に設けられた第2傾斜面を前記第1傾斜面に押し付けた状態で、前記スピンドルと共に前記先端工具をクランプするように構成されたヘッド部とを有するクランプシャフトと、
前記スピンドルに設けられ、前記ヘッド部と前記スピンドルによってクランプされた前記先端工具を常時下方に付勢するように構成された少なくとも1つの付勢部と、
前記クランプシャフトを付勢することで、前記ヘッド部と前記スピンドルの間で前記先端工具をクランプするクランプ力を付与するように構成された付勢部材とを備え、
前記先端工具は、前記少なくとも1つの付勢部による下方への付勢力を超える前記クランプ力により、前記ヘッド部と前記スピンドルの間で前記上下方向に移動不能にクランプされることを特徴とする作業工具。 - 先端工具を揺動駆動して被加工材に対して加工作業を行う作業工具であって、
前記作業工具の上下方向を規定する駆動軸周りに所定の角度範囲内で往復回動されるように構成され、前記駆動軸に交差する方向に傾斜する第1傾斜面を下端部に有するスピンドルと、
前記スピンドルに同軸状に挿入可能に構成されたシャフト部と、前記シャフト部の下端部に設けられ、前記先端工具に設けられた第2傾斜面を前記第1傾斜面に押し付けた状態で、前記スピンドルと共に前記先端工具をクランプするように構成されたヘッド部とを有するクランプシャフトと、
前記スピンドルに設けられ、前記ヘッド部と前記スピンドルによってクランプされた前記先端工具を常時下方に付勢するように構成された少なくとも1つの付勢部と、
前記少なくとも1つの付勢部の下側に、前記上下方向に移動可能に配置された少なくとも1つのボールとを備え、
前記少なくとも1つの付勢部の各々は、圧縮コイルバネであって、前記ボールを介して前記先端工具を下方に付勢するように構成されていることを特徴とする作業工具。 - 請求項1~3の何れか1つに記載の作業工具であって、
前記少なくとも1つの付勢部は、前記駆動軸周りの周方向に互いから離間して配置された複数の付勢部を含むことを特徴とする作業工具。 - 請求項4に記載の作業工具であって、
前記複数の付勢部は、前記周方向において等間隔で配置された3つの付勢部であることを特徴とする作業工具。 - 請求項1または2に従属する請求項4、あるいは請求項5に記載の作業工具であって、
下方に突出する複数の凸部を有し、前記上下方向に弾性変形可能に配置された板バネを更に備え、
前記複数の付勢部は、前記板バネの前記複数の凸部であることを特徴とする作業工具。 - 請求項2、あるいは、請求項2に直接的または間接的に従属する請求項4~6の何れか1つに記載の作業工具であって、
前記クランプシャフトを前記スピンドルに対して固定状に保持する保持位置と、前記クランプシャフトの前記スピンドルからの取り外しを許容する解放位置との間で、前記スピンドルに対して前記上下方向に移動可能な保持部材とを更に備え、
前記保持部材は、前記保持位置および前記解放位置の夫々において、前記付勢部材の付勢力によって保持されるように構成され、
前記保持部材は、前記解放位置に配置されているときに前記シャフト部が前記スピンドル内に挿入されるのに応じて、前記保持位置へ移動するように構成されていることを特徴とする作業工具。
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