JP7242432B2 - pipe joint - Google Patents
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Description
本発明は、管継手に関する。詳しくは、配管同士を接続する管継手に関する。 The present invention relates to pipe joints. Specifically, it relates to a pipe joint for connecting pipes.
水栓金具の配管同士の接続にフレキシブルホースが用いられたものが知られている（特許文献１）。フレキシブルホースを用いることにより、各配管の施工位置のズレを適切に吸収することができる。 A flexible hose is used for connecting pipes of water faucet fittings (Patent Document 1). By using the flexible hose, it is possible to appropriately absorb the displacement of the construction position of each pipe.
しかし、水栓内部等の狭いスペースでフレキシブルホースを用いると、フレキシブルホースに急激的な曲げによる負荷が生じやすくなる。その結果、通水不良や漏水等の不具合が生じやすくなる。そこで、本発明は、配管同士をより適切に位置ズレ吸収可能に接続することのできる管継手を提供する。 However, when a flexible hose is used in a narrow space such as the inside of a faucet, the flexible hose is likely to be subjected to a load due to sudden bending. As a result, problems such as poor water flow and water leakage are more likely to occur. Accordingly, the present invention provides a pipe joint that can more appropriately connect pipes to each other so as to absorb misalignment.
上記課題を解決するために、本発明の管継手は次の手段をとる。 In order to solve the above problems, the pipe joint of the present invention employs the following means.
すなわち、本発明の管継手は、配管同士を接続する管継手であって、管軸方向に貫通する貫通孔及び貫通孔と連通する一方の配管との接続口を備えた筒状の本体金具と、本体金具に貫通孔の一方の開口から挿通されて管軸方向に摺動可能なように接続される第１接続管と、第１接続管の挿通された先の接続側端部と接続され、他方の配管と接続される第２接続管と、を有する。第１接続管が、貫通孔と管軸方向に連通する流通路と、貫通孔の内周部に突出して形成された第１係止部との突き当たりにより第１接続管の貫通孔の他方の開口に向けた摺動を第１規制位置に規制する第１規制部と、を有する。第２接続管が、第１規制位置では本体金具に形成された第２係止部から管軸方向に離間し、第２係止部との突き当たりにより第１接続管の貫通孔の一方の開口に向けた摺動を第２規制位置に規制する第２規制部を有する。 That is, the pipe joint of the present invention is a pipe joint for connecting pipes, and comprises a tubular body metal fitting having a through hole penetrating in the axial direction of the pipe and a connection port communicating with one of the pipes communicating with the through hole. , a first connecting pipe inserted through one opening of the through hole into the metal fitting and connected so as to be slidable in the pipe axial direction; , and a second connecting pipe connected to the other pipe. When the first connecting pipe collides with the flow passage that communicates with the through hole in the pipe axial direction and the first locking portion that protrudes from the inner peripheral portion of the through hole, the other side of the through hole of the first connecting pipe and a first restricting portion that restricts sliding toward the opening to a first restricting position. In the first restricting position, the second connecting pipe is separated from the second locking portion formed on the main metal fitting in the pipe axial direction, and abuts against the second locking portion to open one opening of the through hole of the first connecting pipe. It has a second restricting portion that restricts sliding toward the second restricting position.
上記構成によれば、本体金具と第２接続管とが、第１接続管を介して、互いの成す管軸方向の長さを摺動により調節できる状態に接続される。したがって、これらを曲げたり捩ったりすることなく、配管同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 According to the above configuration, the main metal fitting and the second connecting pipe are connected via the first connecting pipe in such a manner that the axial length of each other can be adjusted by sliding. Therefore, the pipes can be appropriately connected to each other without bending or twisting them so as to absorb misalignment.
また、本発明の管継手は、更に次のように構成されていてもよい。第１接続管が、本体金具に対して、管軸まわりの回転方向にも摺動可能なように接続される。 Moreover, the pipe joint of the present invention may be further configured as follows. A first connection pipe is connected to the metal fitting so as to be slidable also in the direction of rotation about the pipe axis.
上記構成によれば、本体金具と第２接続管とが、第１接続管を介して、互いに相対回転可能な状態に接続される。したがって、これらを曲げたり捩ったりすることなく、配管同士をより適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 According to the above configuration, the main metal fitting and the second connecting pipe are connected to each other via the first connecting pipe so as to be relatively rotatable. Therefore, without bending or twisting these, it is possible to more appropriately connect the pipes so as to absorb the positional deviation.
また、本発明の管継手は、更に次のように構成されていてもよい。管継手が、更に、本体金具の貫通孔の一方の開口に蓋をするキャップを有する。本体金具の筒壁に、接続口が貫通孔と連通して管軸方向とは交差する方向に開口する形に形成される。 Moreover, the pipe joint of the present invention may be further configured as follows. The pipe joint further has a cap that covers one opening of the through hole of the metal fitting. A connecting port is formed in the cylindrical wall of the metal fitting so as to communicate with the through hole and open in a direction crossing the pipe axis direction.
上記構成によれば、管継手により、互いに角度を成す形に設けられる配管同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 According to the above configuration, it is possible to appropriately connect the pipes provided at an angle to each other by the pipe joint so as to absorb the positional deviation.
また、本発明の管継手は、更に次のように構成されていてもよい。本体金具の第１係止部が、貫通孔の経路途中に形成された縮径部とされる。そして、この縮径部と突き当たる第１接続管に形成された第１規制部が、第１接続管の貫通孔内に挿通される基端部から鍔状に張り出すフランジ部とされる。 Moreover, the pipe joint of the present invention may be further configured as follows. The first locking portion of the main metal fitting is a diameter-reduced portion formed in the middle of the path of the through hole. A first restricting portion formed on the first connection pipe that abuts against the diameter-reduced portion is a flange portion projecting like a flange from the base end portion inserted into the through hole of the first connection pipe.
上記構成によれば、第１接続管の第１規制部を、本体金具の第１係止部に対して全周に亘って安定性良く突き当てることができる。 According to the above configuration, the first restricting portion of the first connection pipe can stably butt against the first locking portion of the main metal fitting over the entire circumference.
また、本発明の管継手は、更に次のように構成されていてもよい。管継手が、混合水栓の水栓本体内に設けられる。 Moreover, the pipe joint of the present invention may be further configured as follows. A fitting is provided within the faucet body of the mixer faucet.
上記構成によれば、混合水栓の水栓本体内のような狭いスペース内であっても、管継手により、各配管を曲げたり捩ったりすることなく、配管同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 According to the above configuration, even in a narrow space such as the faucet main body of a mixed faucet, the pipe joint can appropriately absorb the positional deviation of the pipes without bending or twisting the pipes. can be connected to
以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing.
《第１の実施形態》
（管継手３の概略構成について）
始めに、本発明の第１の実施形態に係る管継手３の構成について、図１～図４を用いて説明する。なお、以下の説明において、前後上下左右等の各方向を示す場合には、各図中に示されたそれぞれの方向を指すものとする。
<<1st Embodiment>>
(Regarding the schematic configuration of the pipe joint 3)
First, the configuration of the
図１～図２に示すように、本実施形態に係る管継手３は、洗面台の立壁部に取り付けられる混合水栓１の水栓本体２内に設けられている。上記混合水栓１は、外部から供給される湯と水とを内部で混合して吐出することが可能な機能を備える。具体的には、混合水栓１は、上記供給される湯水の混合割合を内部で調節する温調機能や、混合した湯水の吐止水を切り替える切替機能等の各種機能を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
上記湯水の混合割合の調節は、図１に示すように、水栓本体２に取り付けられた温調ハンドル２Ａの操作によって行われる。また、図示は省略されているが、吐止水の切り替えは、上記水栓本体２に取り付けられた別のハンドルの操作によって行われる。図２～図３に示すように、上記水栓本体２の内部には、その不図示の給湯管から供給された湯を水栓本体２内のサーモカートリッジへと送る湯側の配管経路に、上流側の第１配管４と下流側の第２配管５とを接続する管継手３が設けられている。ここで、上記第１配管４が、本発明の「他方の配管」に相当する。また、第２配管５が、本発明の「一方の配管」に相当する。
The mixing ratio of the hot water is adjusted by operating a
（管継手３の具体的な構成について）
上記管継手３は、図３に示すように、水栓本体２内で前後方向に延びる第１配管４と、第１配管４から右前側に外れた位置で左右方向に延びる第２配管５と、を位置ズレ吸収可能に接続することのできる可動構造を備える。具体的には、管継手３は、四角筒形状の本体金具１０と、本体金具１０の後端部に接続された段付き円管形状の第１接続管２０と、第１接続管２０の後端部に接続された円管形状の第２接続管３０と、本体金具１０の前端部を閉じる円板状のキャップ４０と、を備える。
(Regarding the specific configuration of the pipe joint 3)
As shown in FIG. 3, the
（本体金具１０について）
本体金具１０は、第１配管４の延びる前後方向に管軸方向Ｄが延びる四角筒形状とされ、第１配管４と同一軸線上の位置に並んで設けられる。上記本体金具１０は、管軸方向Ｄに貫通する丸孔形状の貫通孔１１を有する。また、本体金具１０は、その後端部に、上記貫通孔１１の孔径を段差状に狭める縮径部１２を有する。上記縮径部１２は、貫通孔１１の孔径を同心円状に狭める形状とされる。また、上記本体金具１０は、その右側の筒壁に、第２配管５の左端部が接続される接続口１４が貫通孔１１と連通して形成されている。
(Regarding main metal fitting 10)
The
（第１接続管２０について）
第１接続管２０は、前後方向に管軸方向Ｄが延びる段付き円管形状とされ、本体金具１０と同様、第１配管４と同一軸線上の位置に並んで設けられる。上記第１接続管２０は、管軸方向Ｄに貫通する丸孔形状の流通路２０Ａを有する。上記第１接続管２０は、その前端部に、径方向の外側へ鍔状に張り出すフランジ部２１を有する。そして、上記第１接続管２０は、上記フランジ部２１の形成された前端部から後端部に向けて、外形寸法が段階的に縮径される形を成して並ぶ嵌合管部２２、延出管部２３及び接続管部２４を有する。
(Regarding the first connection pipe 20)
The
上記第１接続管２０は、前出の本体金具１０に対し、前側の開口１１Ａから貫通孔１１内に挿通されることで、同貫通孔１１と流通路２０Ａとが互いに管軸方向Ｄに連通した状態にセットされる。詳しくは、上記第１接続管２０は、上記本体金具１０の貫通孔１１に対して、接続管部２４から順に貫通孔１１内へと挿通され、接続管部２４が貫通孔１１の後側の開口１１Ｂから突き出る位置まで挿通された状態にセットされる。ここで、上記貫通孔１１の前側の開口１１Ａが、本発明の「一方の開口」に相当する。また、後側の開口１１Ｂが、本発明の「他方の開口」に相当する。
The
上記フランジ部２１は、上記本体金具１０の縮径部１２の内径よりも大きな外径を有し、上記貫通孔１１内に前側の開口１１Ａから挿通されることで、同貫通孔１１内にゆるやかに嵌合される構成とされる。上記構成により、第１接続管２０の貫通孔１１に対する前側からの挿通が、フランジ部２１が縮径部１２に当たって係止される位置（第１規制位置Ｐ１）にて規制されるようになっている。ここで、上記本体金具１０の縮径部１２が、本発明の「第１係止部」に相当する。また、同縮径部１２に突き当って係止される第１接続管２０のフランジ部２１が、本発明の「第１規制部」に相当する。
The
嵌合管部２２は、上記貫通孔１１内に前側から挿通されることで、縮径部１２内にゆるやかに嵌合される外径を持つ構成とされる。上記嵌合管部２２は、第１接続管２０が上記貫通孔１１内に第１規制位置Ｐ１まで挿通された状態では、本体金具１０の後側の開口１１Ｂから僅かに後側に突出する管軸方向Ｄの長さを有する。
The
延出管部２３は、第１接続管２０が上記貫通孔１１内に第１規制位置Ｐ１まで挿通された状態では、本体金具１０の後側の開口１１Ｂから後側に突出する状態にセットされる。接続管部２４は、第１接続管２０の後端部を成し、第１接続管２０が貫通孔１１内に挿通された後、その外周部に第２接続管３０の前端部を成す接続管部３１が螺合締結されて接続される。ここで、上記第１接続管２０の接続管部２４が、本発明の「接続側端部」に相当する。
When the
上記接続管部２４の外周面には、第２接続管３０の接続管部３１を螺合締結可能な雄ねじが形成されている。上記接続管部２４は、上記延出管部２３との間に形成された段差により、第２接続管３０の接続管部３１の螺合締結を延出管部２３との段差に突き当たる位置までに留められるようになっている。
A male thread is formed on the outer peripheral surface of the connecting
上記第１接続管２０の嵌合管部２２の後端付近の外周部には、縮径部１２の内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ１が装着されている。上記ＯリングＯ１は、嵌合管部２２の外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。また、接続管部２４の前端付近の外周部にも、第２接続管３０の接続管部３１の内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ２が装着されている。上記ＯリングＯ２は、接続管部２４の外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。
An O-ring O1 is attached to the outer peripheral portion of the first connecting
（第２接続管３０について）
第２接続管３０も、前後方向に管軸方向Ｄが延びる円管形状とされ、本体金具１０及び第１接続管２０と同様、第１配管４と同一軸線上の位置に並んで設けられる。上記第２接続管３０も、管軸方向Ｄに貫通する丸孔形状の流通路３０Ａを有する。上記第２接続管３０は、その前端部に、上記第１接続管２０の接続管部２４と螺合接続可能に内周面に雌ねじが形成された接続管部３１を有する。
(Regarding the second connecting pipe 30)
The
また、第２接続管３０は、その管軸方向Ｄの中間部に、径方向の外側へ鍔状に張り出す座部３２を有する。また、第２接続管３０は、その後端部に、第１配管４の前端部内に挿通される円管形状の挿通管部３３を有する。上記第２接続管３０の接続管部３１、座部３２及び挿通管部３３は、互いに同一軸線上の位置に並んで形成されている。上記接続管部３１は、第１接続管２０の延出管部２３よりもひとまわり大きな外径を有する円管形状に形成されている。
In addition, the
上記第２接続管３０は、その接続管部３１を第１接続管２０の接続管部２４に接続することで、第１接続管２０と互いの流通路３０Ａ，２０Ａ同士が連通した状態に接続される。そして、上記接続の後、第２接続管３０は、次のようにその後端部が第１配管４の前端部と接続されている。
By connecting the connecting
すなわち、先ず、第２接続管３０の後端側の挿通管部３３を第１配管４の前端部内に挿通する。そして、第２接続管３０の中間部に形成された座部３２を、第１配管４の前端部に同じく形成された座部４Ａと合わせる。そして、これら座部３２，４Ａ同士をクイックファスナ７Ａにより締結する。
That is, first, the
以上により、第２接続管３０の後端部が第１配管４の前端部と接続されている。上記第２接続管３０は、その接続される第１配管４との間で施工位置のズレが生じたとしても、そのズレを本体金具１０に対する摺動により適切に吸収できるようになっている。
As described above, the rear end portion of the
具体的には、第２接続管３０は、上記第１接続管２０が第１規制位置Ｐ１にある状態では、その接続管部３１の前端と、同前端と管軸方向Ｄに対向する本体金具１０の後端面部１３と、の間に管軸方向Ｄの間隔Ａを空ける構成とされる。同間隔Ａにより、第２接続管３０は、上記第１規制位置Ｐ１と、その接続管部３１の前端が本体金具１０の後端面部１３と当たる第２規制位置Ｐ２（図４参照）と、の間で、本体金具１０に対する取付位置を管軸方向Ｄに調整できる構成とされる。ここで、本体金具１０の後端面部１３が、本発明の「第２係止部」に相当する。また、同後端面部１３に突き当って係止される第２接続管３０の接続管部３１が、本発明の「第２規制部」に相当する。
Specifically, when the first connecting
上記第１接続管２０は、本体金具１０に対して、管軸方向Ｄに摺動可能かつ管軸まわりの回転方向にも摺動可能な構成とされる。それにより、第２接続管３０は、その本体金具１０に対する取付位置を管軸まわりの回転方向にも調整できる構成とされる。上記第２接続管３０の挿通管部３３の外周部には、第１配管４の内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ３が装着されている。上記ＯリングＯ３は、挿通管部３３の外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。
The
（キャップ４０について）
キャップ４０は、図３に示すように、上記第１接続管２０が本体金具１０の貫通孔１１内に前側の開口１１Ａから挿通された後、同前側の開口１１Ａを閉じるように装着される。上記キャップ４０は、その外周面に雄ねじが形成され、上記本体金具１０の前側の開口１１Ａの内周面に形成された雌ねじに螺合締結されて装着されている。また、上記キャップ４０の外周部には、本体金具１０の前側の開口１１Ａの内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ４が装着されている。上記ＯリングＯ４は、上記キャップ４０の外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。
(Regarding cap 40)
As shown in FIG. 3, the
（第２配管５の接続について）
上記本体金具１０の右側の筒壁に形成された接続口１４には、左右方向に延びる円管形状の第２配管５が接続されている。上記第２配管５は、その右端部に、更にその下流側の配管となる第３配管６が接続されている。
(Regarding the connection of the second pipe 5)
A
上記第２配管５は、その左端部に、本体金具１０の接続口１４に螺合接続可能な接続管部５Ａを有する。上記接続管部５Ａは、その外周面に雄ねじが形成され、本体金具１０の接続口１４の内周面に形成された雌ねじに螺合締結されて接続される。上記接続管部５Ａの右端付近の外周部にも、上記接続口１４の内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ５が装着されている。上記ＯリングＯ５は、接続管部５Ａの外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。
The
上記第２配管５は、その管軸方向Ｄの中間部に、径方向の外側へ鍔状に張り出す座部５Ｂを有する。更に、第２配管５は、その右端部に、第３配管６の左端部内に挿通される円管形状の挿通管部５Ｃを有する。上記第２配管５の接続管部５Ａ、座部５Ｂ及び挿通管部５Ｃは、互いに同一軸線上の位置に並んで形成されている。
The
上記第２配管５は、その接続管部５Ａを本体金具１０の接続口１４に接続した後、次のようにその右端部が第３配管６の左端部と接続されている。先ず、第２配管５の右端側の挿通管部５Ｃを第３配管６の左端部内に挿通する。そして、第２配管５の中間部に形成された座部５Ｂを、第３配管６の左端部に同じく形成された座部６Ａと合わせる。そして、これら座部５Ｂ，６Ａ同士をクイックファスナ７Ｂにより締結する。
After the
以上により、第２配管５の右端部が第３配管６の左端部と接続されている。上記第２配管５の挿通管部５Ｃの外周部には、第３配管６の内周面との間の隙間を塞ぐＯリングＯ６が装着されている。上記ＯリングＯ６は、挿通管部５Ｃの外周部に形成されたリング状の刳り貫き部分に装着されている。
As described above, the right end of the
（まとめ）
以上をまとめると、第１の実施形態に係る管継手３は次のような構成となっている。すなわち、配管（４，５）同士を接続する管継手（３）であって、管軸方向（Ｄ）に貫通する貫通孔（１１）及び貫通孔（１１）と連通する一方の配管（５）との接続口（１４）を備えた筒状の本体金具（１０）と、本体金具（１０）に貫通孔（１１）の一方の開口（１１Ａ）から挿通されて管軸方向（Ｄ）に摺動可能なように接続される第１接続管（２０）と、第１接続管（２０）の挿通された先の接続側端部（２４）と接続され、他方の配管（４）と接続される第２接続管（３０）と、を有する。
(summary)
In summary, the pipe joint 3 according to the first embodiment has the following configuration. That is, a pipe joint (3) for connecting pipes (4, 5), which includes a through hole (11) penetrating in the pipe axial direction (D) and one pipe (5) communicating with the through hole (11) and a cylindrical body metal fitting (10) having a connection port (14) with the body metal fitting (10), which is inserted through one opening (11A) of the through hole (11) and slides in the pipe axial direction (D). The first connection pipe (20) movably connected is connected to the connection side end (24) through which the first connection pipe (20) is inserted, and is connected to the other pipe (4). and a second connection pipe (30).
第１接続管（２０）が、貫通孔（１１）と管軸方向（Ｄ）に連通する流通路（２０Ａ）と、貫通孔（１１）の内周部に突出して形成された第１係止部（１２）との突き当たりにより第１接続管（２０）の貫通孔（１１）の他方の開口（１１Ｂ）に向けた摺動を第１規制位置（Ｐ１）に規制する第１規制部（２１）と、を有する。第２接続管（３０）が、第１規制位置（Ｐ１）では本体金具（１０）に形成された第２係止部（１３）から管軸方向（Ｄ）に離間し、第２係止部（１３）との突き当たりにより第１接続管（２０）の貫通孔（１１）の一方の開口（１１Ａ）に向けた摺動を第２規制位置（Ｐ２）に規制する第２規制部（３１）を有する。 The first connection pipe (20) has a flow passage (20A) communicating with the through hole (11) in the pipe axial direction (D), and a first locking member formed so as to protrude from the inner peripheral portion of the through hole (11). A first restricting part (21 ) and The second connection pipe (30) is separated in the pipe axial direction (D) from the second locking portion (13) formed on the metal fitting (10) at the first restricting position (P1), and the second locking portion (13) to restrict the sliding of the first connecting pipe (20) toward one opening (11A) of the through hole (11) to the second restricting position (P2). have
上記構成によれば、本体金具（１０）と第２接続管（３０）とが、第１接続管（２０）を介して、互いの成す管軸方向（Ｄ）の長さを摺動により調節できる状態に接続される。したがって、これらを曲げたり捩ったりすることなく、配管（４，５）同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 According to the above configuration, the main metal fitting (10) and the second connecting pipe (30) adjust the length in the pipe axial direction (D) by sliding through the first connecting pipe (20). connected as possible. Therefore, the pipes (4, 5) can be properly connected to each other without bending or twisting them so as to absorb the positional deviation.
また、第１接続管（２０）が、本体金具（１０）に対して、管軸まわりの回転方向にも摺動可能なように接続される。上記構成によれば、本体金具（１０）と第２接続管（３０）とが、第１接続管（２０）を介して、互いに相対回転可能な状態に接続される。したがって、これらを曲げたり捩ったりすることなく、配管（４，５）同士をより適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 Also, the first connection pipe (20) is connected to the metal fitting (10) so as to be slidable also in the direction of rotation about the pipe axis. According to the above configuration, the main metal fitting (10) and the second connecting pipe (30) are connected to each other via the first connecting pipe (20) so as to be relatively rotatable. Therefore, the pipes (4, 5) can be connected to each other so as to more appropriately absorb the positional deviation without bending or twisting them.
また、管継手（３）が、更に、本体金具（１０）の貫通孔（１１）の一方の開口（１１Ａ）に蓋をするキャップ（４０）を有する。本体金具（１０）の筒壁に、接続口（１４）が貫通孔（１１）と連通して管軸方向（Ｄ）とは交差する方向に開口する形に形成される。上記構成によれば、管継手（３）により、互いに角度を成す形に設けられる配管（４，５）同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 The pipe joint (3) further has a cap (40) that covers one opening (11A) of the through hole (11) of the metal body (10). A connecting port (14) is formed in the cylindrical wall of the main metal fitting (10) so as to communicate with the through hole (11) and open in a direction crossing the pipe axis direction (D). According to the above configuration, the pipe joint (3) can appropriately connect the pipes (4, 5) provided at an angle to each other so as to absorb the positional deviation.
また、本体金具（１０）の第１係止部（１２）が、貫通孔（１１）の経路途中に形成された縮径部（１２）とされる。そして、この縮径部（１２）と突き当たる第１接続管（２０）に形成された第１規制部（２１）が、第１接続管（２０）の貫通孔（１１）内に挿通される基端部から鍔状に張り出すフランジ部（２１）とされる。上記構成によれば、第１接続管（２０）の第１規制部（２１）を、本体金具（１０）の第１係止部（１２）に対して全周に亘って安定性良く突き当てることができる。 Also, the first engaging portion (12) of the main metal fitting (10) is a reduced diameter portion (12) formed in the middle of the path of the through hole (11). A first restricting portion (21) formed in the first connection pipe (20) abutting the reduced diameter portion (12) is a base inserted into the through hole (11) of the first connection pipe (20). A flange portion (21) projecting like a collar from the end portion is formed. According to the above configuration, the first restricting portion (21) of the first connecting pipe (20) abuts against the first locking portion (12) of the main metal fitting (10) stably over the entire circumference. be able to.
また、管継手（３）が、混合水栓（１）の水栓本体（２）内に設けられる。上記構成によれば、混合水栓（１）の水栓本体（２）内のような狭いスペース内であっても、管継手（３）により、各配管（４，５）を曲げたり捩ったりすることなく、配管（４，５）同士を適切に位置ズレ吸収可能に接続することができる。 A fitting (3) is also provided within the faucet body (2) of the mixer faucet (1). According to the above configuration, the pipes (4, 5) can be bent or twisted by the pipe joint (3) even in a narrow space such as the faucet body (2) of the mixing faucet (1). Therefore, the pipes (4, 5) can be appropriately connected to each other so as to absorb the positional deviation.
《その他の実施形態について》
以上、本発明の実施形態を１つの実施形態を用いて説明したが、本発明は上記実施形態のほか、以下に示す様々な形態で実施することができるものである。
<<About other embodiments>>
As described above, the embodiment of the present invention has been described using one embodiment, but the present invention can be implemented in various forms shown below in addition to the above embodiment.
１．本発明の管継手は、混合水栓の水栓本体内の他、各種水栓金具への給湯水を行うための配管経路等、様々な配管同士の接続箇所に適用することができるものである。また、管継手は、角管や異形管等の円管以外の管形状を持つ配管同士の接続にも適用することが可能である。 1. INDUSTRIAL APPLICABILITY The pipe joint of the present invention can be applied not only to the faucet main body of a mixed faucet, but also to the connection points between various pipes such as piping paths for supplying hot water to various faucet fittings. . The pipe joint can also be applied to connect pipes having a pipe shape other than circular pipes, such as square pipes and deformed pipes.
また、管継手は、管軸方向に並ぶ配管同士を接続する構成であっても良い。具体的には、本体金具の貫通孔の一方の開口を一方の配管との接続口とすることで、上記のような構成をとることができる。また、管継手は、管軸方向とは交差する方向に並ぶ配管同士を接続する構成であっても良い。具体的には、本体金具の筒壁に一方の配管との接続口を形成し、第２接続管を他方の配管と接続可能なＬ字状の管形状とすることで、上記のような構成をとることができる。 Moreover, the pipe joint may be configured to connect pipes arranged in the pipe axis direction. Specifically, by using one of the openings of the through-holes of the metal fitting as a connection port with one of the pipes, the above configuration can be obtained. Further, the pipe joint may be configured to connect pipes arranged in a direction intersecting with the pipe axial direction. Specifically, by forming a connection port with one pipe in the cylindrical wall of the main metal fitting and making the second connection pipe an L-shaped pipe shape that can be connected with the other pipe, the above configuration is achieved. can take
２．本体金具に形成される一方の配管との接続口は、本体金具に複数設定されていても良い。接続口を複数設定することで、管継手を、複数の配管同士を繋ぐ多方管継手として構成することができる。また、第２接続管に複数の配管を繋いでも良い。 2. A plurality of connection ports to one of the pipes formed in the main metal fitting may be set in the main metal fitting. By setting a plurality of connection ports, the pipe joint can be configured as a multi-way pipe joint that connects a plurality of pipes. Also, a plurality of pipes may be connected to the second connecting pipe.
３．本体金具及び第１接続管は、各々が管軸方向には摺動可能であるが、管軸まわりの回転方向は一体的となるように嵌合される角管形状や異形管形状の組み合わせから成るものであっても良い。なお、そのような構成において、第２接続管を第１接続管に対して管軸まわりの回転方向に摺動可能なように組み付けることにより、同部分において第２接続管を本体金具に対して管軸まわりの回転方向に摺動可能な構成とすることができる。 3. The main fitting and the first connecting pipe are each slidable in the direction of the pipe axis, but the rotation direction around the pipe axis is based on a combination of square pipe shapes and deformed pipe shapes that are fitted so as to be integrated. It may be something that is made up. In such a configuration, by assembling the second connecting pipe to the first connecting pipe so as to be slidable in the direction of rotation about the pipe axis, the second connecting pipe is attached to the main fitting at the same portion. It can be configured to be slidable in the rotational direction around the tube axis.
４．本体金具の貫通孔内に突出して形成される第１係止部、及び同第１係止部に突き当たって摺動規制される第１接続管の第１規制部は、必ずしも管軸まわりの全周囲に亘って当接する構成でなくても良く、管軸まわりの一部領域において突き当たる構成であっても良い。また、これらの当接は、面当たりの他、点当たりや線当たりの当接であっても良い。また、第１係止部は、貫通孔の縮径部から成るものの他、部分的に突出形成される突起から成るものであっても良い。 4. The first engaging portion protruding into the through-hole of the metal fitting and the first restricting portion of the first connection pipe, which abuts against the first engaging portion and is regulated in sliding movement, are not necessarily arranged all around the tube axis. It is not necessary to have a configuration in which they abut over the circumference, and a configuration in which they abut in a partial region around the tube axis may be used. Further, the contact may be a point contact or a line contact in addition to the surface contact. Moreover, the first engaging portion may be formed of a projection formed to protrude from a portion of the through hole, instead of being formed of the diameter-reduced portion of the through hole.
第２接続管の第２規制部、及び同第２規制部を突き当てさせて摺動規制する本体金具の第２係止部も同様に、必ずしも管軸まわりの全周囲に亘って当接する構成でなくても良く、管軸まわりの一部領域において突き当たる構成であっても良い。また、これらの当接は、面当たりの他、点当たりや線当たりの当接であっても良い。また、第２係止部は、本体金具の後端面部から成るものの他、本体金具から部分的に突出形成される突起から成るものであっても良い。 Similarly, the second restricting portion of the second connecting pipe and the second locking portion of the metal fitting that restricts sliding by abutting the second restricting portion are also configured to be in contact all around the pipe axis. It may not be, and it may be configured such that it abuts in a partial region around the tube axis. Further, the contact may be a point contact or a line contact in addition to the surface contact. Further, the second engaging portion may be formed of a rear end face portion of the main metal fitting, or may be formed of a protrusion partially protruding from the main metal fitting.
１ 混合水栓
２ 水栓本体
２Ａ 温調ハンドル
３ 管継手
４ 第１配管（他方の配管）
４Ａ 座部
５ 第２配管（一方の配管）
５Ａ 接続管部
５Ｂ 座部
５Ｃ 挿通管部
６ 第３配管
６Ａ 座部
７Ａ，７Ｂ クイックファスナ
１０ 本体金具
１１ 貫通孔
１１Ａ 前側の開口（一方の開口）
１１Ｂ 後側の開口（他方の開口）
１２ 縮径部（第１係止部）
１３ 後端面部（第２係止部）
１４ 接続口
２０ 第１接続管
２０Ａ 流通路
２１ フランジ部（第１規制部）
２２ 嵌合管部
２３ 延出管部
２４ 接続管部（接続側端部）
３０ 第２接続管
３０Ａ 流通路
３１ 接続管部（第２規制部）
３２ 座部
３３ 挿通管部
４０ キャップ
Ｏ１～Ｏ６ Ｏリング
Ｄ 管軸方向
Ｐ１ 第１規制位置
Ｐ２ 第２規制位置
Ａ 間隔
1
5A connecting
11B rear opening (other opening)
12 reduced diameter portion (first locking portion)
13 rear end surface (second locking portion)
14
22
30
32
Claims (5)
管軸方向に貫通する貫通孔及び該貫通孔と連通する一方の前記配管との接続口を備えた筒状の本体金具と、
該本体金具に前記貫通孔の一方の開口から挿通されて管軸方向に摺動可能なように接続される第１接続管と、
該第１接続管の挿通された先の接続側端部と接続され、他方の前記配管と接続される第２接続管と、を有し、
前記第１接続管が、前記貫通孔と管軸方向に連通する流通路と、前記貫通孔の内周部に突出して形成された第１係止部との突き当たりにより前記第１接続管の前記貫通孔の他方の開口に向けた摺動を第１規制位置に規制する第１規制部と、を有し、
前記第２接続管が、前記第１規制位置では前記本体金具に形成された第２係止部から管軸方向に離間し、前記第２係止部との突き当たりにより前記第１接続管の前記貫通孔の一方の開口に向けた摺動を第２規制位置に規制する第２規制部を有する管継手。 A pipe joint for connecting pipes,
a tubular metal fitting provided with a through-hole penetrating in the direction of the tube axis and a connection port with one of the pipes communicating with the through-hole;
a first connecting pipe that is inserted through one opening of the through-hole into the main metal fitting and connected so as to be slidable in the pipe axial direction;
a second connecting pipe that is connected to the connection-side end of the inserted first connecting pipe and that is connected to the other pipe;
The first connection pipe abuts between a flow passage that communicates with the through hole in the pipe axis direction and a first locking portion that protrudes from the inner peripheral portion of the through hole, thereby causing the first connection pipe to a first restricting portion that restricts sliding toward the other opening of the through hole to a first restricting position;
At the first restricting position, the second connecting pipe is spaced apart in the pipe axial direction from the second locking portion formed on the main metal fitting, and the first connecting pipe abuts against the second locking portion. A pipe joint having a second restricting portion that restricts sliding toward one opening of the through hole to a second restricting position.
前記第１接続管が、前記本体金具に対して、管軸まわりの回転方向にも摺動可能なように接続される管継手。 The pipe joint according to claim 1,
A pipe joint in which the first connecting pipe is connected to the metal fitting so as to be slidable also in a rotational direction around the pipe axis.
更に、前記本体金具の前記貫通孔の一方の開口に蓋をするキャップを有し、
前記本体金具の筒壁に、前記接続口が前記貫通孔と連通して管軸方向とは交差する方向に開口する形に形成される管継手。 The pipe joint according to claim 1 or claim 2,
further comprising a cap for covering one opening of the through hole of the main metal fitting,
A pipe joint formed in a cylindrical wall of the metal fitting so that the connecting port communicates with the through hole and opens in a direction intersecting with the direction of the pipe axis.
前記本体金具の前記第１係止部が、前記貫通孔の経路途中に形成された縮径部とされ、該縮径部と突き当たる前記第１接続管に形成された前記第１規制部が、前記第１接続管の前記貫通孔内に挿通される基端部から鍔状に張り出すフランジ部とされる管継手。 The pipe joint according to any one of claims 1 to 3,
The first engaging portion of the main metal fitting is a reduced diameter portion formed in the middle of the path of the through hole, and the first restricting portion formed in the first connection pipe that abuts the reduced diameter portion is: A pipe joint that is a flange portion projecting like a flange from a proximal end portion of the first connection pipe that is inserted into the through hole.
当該管継手が、混合水栓の水栓本体内に設けられる管継手。 The pipe joint according to any one of claims 1 to 4,
A pipe joint provided in a faucet body of a mixing faucet.
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