JP7241330B2 - 配管固定構造、及び空気調和装置の室外機 - Google Patents
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Description
また、外径が大きい配管では、振動を抑制するために、固定部材を用いて室外機の底板に固定される場合がある。
本発明は、簡易な構成で配管に生じる応力を緩和できる配管固定構造を提供することを目的とする。
これによれば、固定部材の側縁部は、規制面によって支持されている。このため、固定部材にフランジ部などを設けることなく、当該固定部材の幅方向における振動に対する剛性を高めることができ、簡易な構造で配管の振動を抑制できる。
これによれば、固定部材の側縁部は、底面に設けられた補強部材のフランジ部によって支持されている。このため、固定部材にフランジ部などを設けることなく、当該固定部材の幅方向における振動に対する剛性を高めることができる。
これによれば、固定部材は、幅方向における両側を一対のフランジ部によって支持されている。このため、固定部材にフランジ部などを設けることなく、当該固定部材の幅方向における振動に対する剛性を高めることができる。
これによれば、補強部材は、室外機の輸送時に底板がそれぞれたわむことを防ぐ部材であり、当該補強部材は、底板を補強している。この補強部材を用いて固定部材を補強するため、簡易な構造で配管の振動を抑制できる。
これによれば、簡易な構成で配管の振動を抑制できる配管固定構造を備えた空気調和装置の室外機を得ることができる。
図1は、本発明の実施形態に係る空気調和装置の室外機のカバー部材を外した状態の概略を示す斜視図であり、図2は、室外機1の内部の構造を示す斜視図である。
本実施形態の室外機1は、空気調和装置の冷凍サイクルに用いられるものである。室外機1は、図1に示すように、筐体2を備えており、筐体2は、当該筐体2の下部を支持する一対のベースフレーム3を備えている。ベースフレーム3は、筐体2の互いに対向する辺に設置されている。
図1に示す筐体2の正面である一側面は、図示していないが、カバー部材で被覆される。
筐体2の下部には、底板4が取り付けられており、筐体2の上部には、天板5が取り付けられている。天板5には、格子状の排気口6が形成されている。
室外機1の下部には、筐体2の外形に沿い、所定の高さを有する木枠7が設けられている。
熱交換室8は、筐体2の内部の上方に設けられており、不図示の熱交換器と、送風ファン10と、電装箱11とを備えている。
不図示の熱交換器は、筐体2の内面に沿うように平面視コ字状に形成されている。
送風ファン10は、筐体2の内部の上方に、排気口6に対向するように設置されている。本実施形態の室外機1は、送風ファン10を回転駆動させることで、筐体2の側面から空気を取り入れ、不図示の熱交換器を通って熱交換した後の空気を上部の排気口6から排出するいわゆるトップフロー式の室外機となっている。
電装箱11は、所定の電子回路基板などを備え、筐体2の正面側の上方に配置されている。
各圧縮機12、14は、互いに隣接して底板4に載置されている。各圧縮機12、14は、冷媒を圧縮して吐出し、上記冷凍サイクルにおいて冷媒を循環させる。各圧縮機12、14は、上記冷凍サイクル回路内で並列に接続されている。
各圧縮機12、14の吐出側には、圧縮された冷媒が流れる一対の第1吐出配管28、30の一端が接続され、これら第1吐出配管28、30は、図3に示すように、下流側で合流して一本の第2吐出配管32に接続されている。この第2吐出配管32は、オイルセパレータ22を経由して四方弁24に他端が接続されている。上記した熱交換器は、キャピラリーチューブ34や、不図示のレシーバタンク等を介して、この第2吐出配管32に接続されている。
なお、本実施形態では、各圧縮機12、14に接続する吸込配管の外径は、第1吐出配管28、30の外径よりも大きくなっている。
入り口側配管は、冷媒を第1アキュムレータ16に供給する冷媒配管であり、この入り口側配管の他端は、四方弁24に接続されている。
平行部36Aは、第1アキュムレータ16から2つの圧縮機12、14に向かうように底板4に沿って延びており、出口側配管36において底板4に最も接近した箇所となっている。
なお、本実施形態では、出口側配管36が備える平行部36Aと、立ち上がり部36Bとの外径は、分岐配管40、42の外径よりも大きくなっている。
オイル戻し回路50は、オイル戻し管52と、電磁弁54とを備えている。
オイル戻し管52は、第1アキュムレータ16の底部から延びており、出口側配管36に接続されている。すなわち、オイル戻し管52は、第1アキュムレータ16のオイル溜まり16Aと、出口側配管36とを接続する。また、オイル戻し管52の途中箇所には、ストレーナ56が設けられている。
電磁弁54が解放され、オイル戻し管52の流路を開放することにより、オイル溜まり16Aに溜められたオイル、及び冷媒の液分が出口側配管36に導入される。
なお、オイル戻し管が出口側配管36に戻すオイル、及び冷媒の液分は、少量でよく、オイル戻し管52は、入口側配管や出口側配管36などの冷媒配管の外径に比べて、小さい外径のものを用いている。
また、本実施形態のオイル戻し回路50は、出口側配管36の平行部36Aの延出方向から見て、平行部36Aの側方に位置しており、また、平行部36Aの側面視で、オイル戻し回路50は、第1アキュムレータ16と、立ち上がり部36Bとの間に位置している。
本実施形態の底板4は、複数の板状部材45が一対のベースフレーム3に掛け渡されることによって設けられている。また、これらの板状部材は、複数の補強部材46によって互いに固定されている。
図2に示すように、板状部材45Aと、板状部材45Bとは、補強部材46A、46Bによって互いに固定されている。各補強部材46A、46Bは、板金を断面コ字状となるように折り曲げて成形したものである。各補強部材46A、46Bは、板状部材45A、45Bに接する当接部46A1、46B1と、当該当接部46A1、46B1の短手方向の両端から上方に向かって延びる一対のフランジ部46A2、46B2(規制面)とを備える。各補強部材46A、46Bは、長手方向が板状部材45A、45Bの短手方向に沿うように配置され、両端の2箇所で板状部材45A、45Bにビス固定されている。
また、板状部材45Aと、板状部材45Bとの間に位置する箇所には、下方に向かって凹状に窪んだ溝部4Cが設けられている。この溝部4Cは、所定の幅を有し、板状部材45A、45Bの長手方向に沿って延びている。
また、本実施形態の補強部材46Aは、長手方向が出口側配管36の平行部36Aが延びる方向に略平行となるように延びている。
図5は、出口側配管36の固定構造を示す斜視図であり、図6は、支持部材49の構成を示す斜視図である。
出口側配管36は、図5に示すように、固定部材47によって底板4に、詳しくは、底板4に設けられた補強部材46Aに固定されている。
固定部材47は、サドル48と、支持部材49とを備えている。
サドル48は、環状部材であり、当該サドル48は、立ち上がり部36Bの平行部36Aに近い箇所で出口側配管36の外周を覆っている。これによって、固定部材47は、底板4に近い箇所で出口側配管36を固定することができ、後述する支持部材49の長手方向が長くなることを抑制することが可能となる。
なお、本実施形態の固定部材47は、配管の固定や、交換をする場合の作業性を向上させるため、立ち上がり部36Bの平行部36Aに近い箇所で出口側配管36を固定している。しかしながら、これに限らず、固定部材47は、底板4により近い平行部36Aで出口側配管36を固定してもよい。
固定部49Aは、サドル48と接続する箇所であり、当該固定部49Aは、ねじ穴49A1を備えている。固定部49Aと、サドル48とは、ねじ穴49A1に挿通されるビス58によって固定されている。
なお、本実施形態においては、当接部46A1の足部49Bが固定される個所は、溝部4Cに掛け渡されている箇所となっている。このため、底板4の側において、2つのビス59が挿通される2つのねじ穴は、底板4には設けられず、補強部材46Aが備える当接部46A1にのみ設けられている。
また、支持部材49の幅方向における両側の側縁部49Dは、それぞれ一対のフランジ部46A2に接している。すなわち、支持部材49は、幅方向における両側をフランジ部46A2によって支持されている。
この折り曲げ部49Cが設けられることによって、支持部材49をオイル戻し管52に接触させずに設けることが可能である。すなわち、折り曲げ部49Cは、支持部材49と、オイル戻し管52や他の冷媒配管との接触を避けるために設けられている。
なお、配管レイアウトによって、支持部材49がオイル戻し管52や、他の冷媒配管に接触しない場合、折り曲げ部49Cは、設けられていなくてもよい。
空気調和装置の暖房運転の場合、室外機1が作動を開始すると、各圧縮機12、14が駆動される。各圧縮機12、14は、第1アキュムレータ16、第2アキュムレータ18、20、キャピラリーチューブ34、不図示の室内熱交換器、室外機1が備える不図示の熱交換機、及び各冷媒配管等から構成される冷凍サイクルの内部に封入された冷媒を圧縮し、各冷媒配管を経由して冷媒を送り出す。
この冷媒は、室内熱交換器で熱を放出した後、配管を通って膨張弁に流入し、当該膨張弁によって減圧され、さらに配管を通って熱交換器に流入する。
室外機1は、各圧縮機12、14を駆動すると同時に、送風ファン10を回転させる。回転駆動する送風ファン10は、空気を室外機1の下方側から排気口6に送り出す。
送り出される空気は、熱交換器を通過し、熱交換器内を流れる冷媒と、空気との熱交換が促進される。空気と熱交換された冷媒は、凝縮される。その後冷媒は、熱交換器から流出し、配管を通って各圧縮機12、14に流入した後、再び圧縮される。
一方、冷媒と熱交換された空気は、送風ファン10によって、排気口6から筐体2の外部に排出される。
この動作を繰り返すことで、室外機1は、室外の空気から冷凍サイクルに熱を吸収し、室内に放出する。
なお、空気調和装置の冷房運転の場合、冷凍サイクルの冷媒の循環方向は、暖房運転の場合の逆向きとなる。
これらの冷媒配管の内、出口側配管36は、長さが比較的短く、最も大きい外径を有しているため、伝播した振動が減衰しにくく、強い力で振動する。
本実施形態では、出口側配管36は、固定部材47によって、当該出口側配管36が底板4に接近している箇所において、底板4に固定されている。詳しくは、固定部材47は、補強部材46Aを介して、出口側配管36を底板4に固定されている。
これによって、固定部材47が備える支持部材49の全長が必要以上に長くならず、剛性の低下を抑制することが可能である。
また、支持部材49の足部49Bは、補強部材46Aの当接部46A1に固定されており、支持部材49は、幅方向における両側を、それぞれ各フランジ部46A2によって支持されている。
これによって、出口側配管36が振動するときに、支持部材49の幅方向における振動は、当該支持部材49の各側縁部49Dが各フランジ部46A2に突き当たることによって抑制される。すなわち、各フランジ部46A2が固定部材47の規制面として作用し、当該固定部材47の幅方向に沿った振動を抑制することができる。このため、一対のフランジ部46A2によって、固定部材47の幅方向における剛性を高めることができる。
このため、新たな部材の導入や、固定部材47の支持部材49にフランジ部などを設ける必要がなく、また、各冷媒配管のレイアウトを変更せずに、簡易な構造で出口側配管36の振動を抑制できる。
本実施形態では、室外機1は、出口側配管36と、底板4に当該出口側配管36を固定する固定部材47とを備えている。固定部材47が備えるサドル48は、出口側配管36を保持し、固定部材47が備える支持部材49の足部49Bは、底板4に設けられた補強部材46Aの当接部46A1に固定される。そして、支持部材49の幅方向における両側の側縁部49Dは、それぞれ補強部材46Aが備える一対のフランジ部46A2に接している。
これによって、固定部材47が備える支持部材49は、幅方向における両側を、それぞれ各フランジ部46A2によって支持される。このため、固定部材47にフランジ部などを設けることなく、当該固定部材47の幅方向における出口側配管36の振動に対する剛性を高めることができ、簡易な構成で当該出口側配管36の振動を抑制できる。
また例えば、本実施形態の支持部材49は、幅方向における両側を補強部材46Aが備える一対のフランジ部46A2によってそれぞれ支持される構成とした。しかしながらこれに限らず、オイルセパレータ22や、第2アキュムレータ18、20等が備える足部に上方に延びるフランジ部を設け、側縁部49Dが当該フランジ部に接するように、支持部材49を当該足部に固定してもよい。
また、側縁部49Dが底板の溝部4Cが備える側壁に接するように、支持部材49を当該溝部4Cに固定してもよい。
4 底板
12、14 圧縮機
16 第1アキュムレータ
18、20 第2アキュムレータ
24 四方弁
28、30 第1吐出配管
32 第2吐出配管
36 出口側配管
36A 平行部
36B 立ち上がり部
38 分岐部
40、42 分岐配管
45、45A、45B 板状部材
46、46A、46B 補強部材
46A1、46B1 当接部
46A2、46B2 フランジ部(規制面)
47 固定部材
48 サドル
49 支持部材
49A 固定部
49A1、49B1 ねじ穴
49B 足部
49C 折り曲げ部
49D 側縁部
58、59 ビス
Claims (3)
- 圧縮機を駆動した場合に前記圧縮機の振動が伝わる配管と、前記圧縮機が載置される底板に前記配管を固定する平板状の固定部材と、を備え、
前記固定部材の一端部は、前記配管を保持し、
前記固定部材の他端部は、底板に固定され、
前記底板には、上方に立ち上げられて規制面を構成するフランジ部を備えた補強部材が設けられ、
前記固定部材は、前記補強部材を介して底板に固定されており、
前記補強部材は、結合部を備え、
前記フランジ部は、前記結合部の両側から上方に立ち上げられており、
前記固定部材の他端部は、前記結合部に固定され、
前記固定部材の厚さ方向に交差する方向である幅方向に位置する両側縁部は、前記底板に設けられた一対の前記フランジ部にそれぞれ接している
ことを特徴とする配管固定構造。 - 前記底板は、複数枚の板状部材から成り、
前記補強部材は、前記複数枚の板状部材同士を固定する部材である
ことを特徴とする請求項1に記載の配管固定構造。 - 請求項1または請求項2に記載の配管固定構造を備えている
ことを特徴とする空気調和装置の室外機。
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