JP7238604B2 - 配線部材 - Google Patents
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Description
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
以下、実施形態1に係る配線部材について説明する。図1は実施形態1にかかる配線部材10を示す平面図である。図2は図1におけるII-II線に沿った断面図である。図3は図1におけるIII-III線に沿った断面図である。なお、図1において左側の端末部は折り畳まれる前の状態が示され、右側の端末部は折り畳まれた後の状態が示されている。右側の端末部は展開されると、左側の端末部と同様の状態になる。左側の端末部は折り畳まれると、右側の端末部と同様の状態になる。配線部材10は、通常、折り畳まれた状態で車両への組付け作業箇所などに搬送され、車両への組付け作業箇所において展開されつつ車両へ組付けられる。このとき配線部材10は、折り畳まれて台70上に載置された状態で、ロボットアーム80などの先端に設けられた真空吸着パッド82によって吸着されて持ち上げられつつ搬送されるものとして説明される。
平面領域部36に真空吸着パッド82があてられると、図2に示されるように、真空吸着パッド82が平面領域部36に接する。このとき並列方向においても、真空吸着パッド82が平面領域部36からはみ出すことが抑制される。これにより、平面領域部36と真空吸着パッド82とが気密状態で密着しやすくなり、真空吸着時の空気漏れ(真空漏れ)が抑制される。
配線部材10において、平面領域部36に真空吸着パッド82があてられると、平面領域部36と真空吸着パッド82とが気密状態で密着しやすい。これにより、真空吸着時の空気漏れが抑制される。このため、小さい真空圧によって配線部材10が真空吸着されることができ、配線部材10が真空吸着によって保持されやすい。
実施形態2に係る配線部材について説明する。図4は実施形態2にかかる配線部材110を示す断面平面図である。なお、本実施の形態の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
平面領域部42に真空吸着パッド82があてられると、図4に示されるように、真空吸着パッド82が平面領域部42に接する。このとき並列方向においても、真空吸着パッド82が平面領域部42からはみ出すことが抑制される。これにより、平面領域部42と真空吸着パッド82とが気密状態で密着しやすくなり、真空吸着時の空気漏れ(真空漏れ)が抑制される。
配線部材110によっても、平面領域部42に真空吸着パッド82があてられると、平面領域部42と真空吸着パッド82とが気密状態で密着しやすい。これにより、真空吸着時の空気漏れが抑制されるため、配線部材110が真空吸着によって保持されやすい。
図5は配線部材110の変形例を示す断面図である。
20 線状伝送部材
20A 第1線状伝送部材
20B 第2線状伝送部材
22 芯線
24 被覆
30、130 シート
32 第1シート
34、134 第2シート
36 平面領域部
38 窪み
40 板材
42 平面領域部
70 台
80 ロボットアーム
82 真空吸着パッド
A 領域
C コネクタ
Claims (4)
- 複数の線状伝送部材と、
前記複数の線状伝送部材が並んだ状態で固定されたシートと、
を備え、
前記シートは、前記複数の線状伝送部材の一方側から覆う第1シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第2シートとを含み、
前記第2シートの外側に平面領域部が設けられており、
前記第2シートは前記第1シートよりも硬く形成され、
前記第2シートの外面に窪みが形成され、
前記窪みの底面が前記平面領域部をなしている、配線部材。 - 請求項1に記載の配線部材であって、
前記平面領域部の内側に位置している前記複数の線状伝送部材は同じ外径を有する、配線部材。 - 請求項1又は請求項2に記載の配線部材であって、
前記平面領域部の表面粗さは、前記第2シートのうち前記平面領域部でない部分における表面粗さよりも小さい、配線部材。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の配線部材であって、
前記平面領域部は、折り畳まれた状態の前記配線部材において露出する箇所に設けられている、配線部材。
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