JP7230665B2

JP7230665B2 - Fixing device and image forming device

Info

Publication number: JP7230665B2
Application number: JP2019081599A
Authority: JP
Inventors: 隆明並木; 明夫木村
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2023-03-01
Anticipated expiration: 2039-04-23
Also published as: JP2020180995A

Description

この発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に使用される定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device used in image forming apparatuses such as copiers and printers, and an image forming apparatus equipped with this fixing device.

複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等の電子写真方式の画像形成装置の定着装置として、ハロゲンランプ等の加熱手段により加熱された定着ベルト、定着ローラ等の加熱部材と加圧ローラ等の加圧部材とを圧接して形成されたニップ部に、トナー像が転写された記録材を挟持・搬送しながら加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置が、装置の簡便性等の観点から広く利用されている。 As a fixing device for an electrophotographic image forming apparatus such as a copier, printer, facsimile machine, or a multifunction machine of these, a fixing belt heated by a heating means such as a halogen lamp, a heating member such as a fixing roller, a pressure roller, etc. A fixing device of a heat roller fixing system that heats and presses a recording material having a toner image transferred thereon while nipping and conveying the recording material in a nip portion formed by press-contacting the pressure member of the fixing device from the viewpoint of simplicity of the device, etc. widely used from

ところで、小サイズ紙を定着装置に連続通紙すると、加熱部材や加圧部材の長さ方向における用紙通過部分は加熱部材の熱が用紙に吸収されるため温度上昇を抑制されるが、用紙の非通過部分である加熱部材や加圧部材の両端部、特に用紙の幅方向の両端部近傍において温度が上昇し続け、機能部材が破損し大量の超微粒粉塵（ＵＦＰ）が発生する恐れがある。 By the way, when small size paper is continuously passed through the fixing device, the heat of the heating member is absorbed by the paper at the paper passing portion in the longitudinal direction of the heating member and the pressure member, so that the temperature rise is suppressed. The temperature continues to rise at both ends of the heating member and pressure member, which are non-passing parts, especially near both ends in the width direction of the paper. .

このため、従来では、加熱部材や加圧部材の局部的な温度上昇を抑制するために均熱ローラを使用し、この均熱ローラを加圧部材と接触させることで加圧部材等の長さ方向における温度の均一化を行ったり、パルス位相変調制御（ＰＰＭ(Pulse Phase Modulation)制御）を用いて生産性を落とすこと等で対応していた。 For this reason, conventionally, a soaking roller is used in order to suppress the local temperature rise of the heating member and the pressing member, and the length of the pressing member is increased by bringing the soaking roller into contact with the pressing member. This has been dealt with by, for example, uniforming the temperature in the direction or lowering the productivity by using pulse phase modulation (PPM) control.

しかし、均熱ローラは加圧部材に直接接触することから、紙粉、トナー等の汚れによって加圧部材にダメージを与え、加圧部材等の寿命を縮めていた。またＰＰＭ制御では生産性を落とすため印字終了まで時間がかかり、その分ユーザーを待たせてしまうという問題があった。 However, since the soaking roller is in direct contact with the pressurizing member, the pressurizing member is damaged by dirt such as paper dust and toner, shortening the life of the pressurizing member. In addition, since the PPM control lowers productivity, it takes a long time to finish printing, and there is a problem that the user has to wait for that amount of time.

そこで、吹出ファンによる冷却用のエアを吹き付けて加圧部材を冷却する技術が提案されている（例えば特許文献１及び２）。 Therefore, techniques have been proposed in which cooling air is blown by a blowout fan to cool the pressurizing member (for example, Patent Documents 1 and 2).

特開２００７－７８９８４号公報JP 2007-78984 A 特開２０１６－１１４６５５号公報JP 2016-114655 A

ところで、冷却用のエアの吹き付けにより加圧部材の冷却する技術においては、部品の隙間からエアが漏れると、問題が生じる場合がある。例えば、加熱側の温度を制御するための温調センサまでエアが回り込んでしまうと、精度の高い制御を行えなくなり、定着不良等が発生する恐れがあるが、特許文献１及び２に記載の技術では、次のような課題がある。 By the way, in the technique of cooling the pressurizing member by blowing cooling air, a problem may occur when air leaks from gaps between components. For example, if the air reaches the temperature control sensor for controlling the temperature on the heating side, high-precision control cannot be performed, and there is a risk of poor fixing or the like. Technology has the following issues.

即ち、特許文献１では、冷却用のエアを加圧ローラの回転方向とは逆に吹き付けたり、加圧ローラに対してエアを供給する送風ダクトのリブを９０度以上傾斜させることで、ローラ下流側へのエアの漏れを防止している。しかし、送風ダクトと加圧ローラの間には隙間があるため、その隙間からエアが漏れるという課題がある。 That is, in Patent Document 1, by blowing cooling air in the opposite direction to the rotation direction of the pressure roller or by inclining the ribs of the blower duct that supplies air to the pressure roller by 90 degrees or more, Prevents air leakage to the side. However, since there is a gap between the blower duct and the pressure roller, there is a problem that air leaks from the gap.

また、特許文献２では、温調センサまでエアが回り込まないように規制部材を加圧ローラに接触させてエアの漏れを防止しているが、規制部材と加圧ローラの接触により加圧ローラにダメージを与え、定着装置の寿命を縮めてしまうという課題がある。 Further, in Patent Document 2, the regulating member is brought into contact with the pressure roller so that the air does not flow to the temperature control sensor to prevent air leakage. There is a problem that damage is caused and the life of the fixing device is shortened.

この発明は、このような技術的背景に鑑みてなされたものであって、冷却用のエアを流して加圧部材を冷却する定着装置であって、規制部材が加圧部材に接触して加圧部材にダメージを与える問題を生じることなく、エアの漏れを効率よく防止しながら、加圧部材を冷却することができる定着装置及び画像形成装置の提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a technical background, and is a fixing device that cools a pressure member by flowing cooling air, in which a regulating member contacts the pressure member to apply pressure. It is an object of the present invention to provide a fixing device and an image forming apparatus capable of cooling a pressure member while efficiently preventing air leakage without causing damage to the pressure member.

上記目的は以下の手段によって達成される。
（１）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、加圧部材側の面が開口するとともにファンから供給される冷却用のエアがエア流入口から流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入し排出口から排出されるまでに加圧部材側の開口部で加圧部材の周面に接触して加圧部材を冷却したエアを、エア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられていることを特徴とする定着装置。
（２）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、前記分流ガイドは、前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を通る前記エアの流れを打ち消す流れを生じるようにエアを分流することを特徴とする定着装置。
（３）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、前記分流ガイドは、前記加圧部材とは非接触に配置された回転体により構成されていることを特徴とする定着装置。
（４）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、前記分流ガイドは、前記加圧部材と平行状に配置され加圧部材とは逆方向に回転する回転体により構成されていることを特徴とする定着装置。
（５）前記冷却ダクトには、前記分流ガイドによって分流された冷却用のエアの一部を、前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を通る前記エアの流れと対向するように導く案内部が設けられている前項２に記載の定着装置。
（６）前記エアの流入方向の上流側から、前記加圧部材、前記分流ガイド、前記案内部の順で、これらの加圧部材、分流ガイド、案内部が配置されている前項５に記載の定着装置。
（７）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、前記分流ガイドの表面に、複数の突起か複数の凹部の少なくとも一方が形成されていることを特徴とする定着装置。
（８）前記分流ガイドの回転に伴い、前記冷却ダクトに流入した前記エアは前記加圧部材の長さ方向の端部側に分流される前項３～７のいずれかに記載の定着装置。
（９）加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、を備え、前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、前記分流ガイドの表面に螺旋形状の突起が形成されていることを特徴とする定着装置。
（１０）前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を第１の隙間とし、前記分流ガイドと前記案内部の隙間を第２の隙間としたとき、前記第１の隙間よりも第２の隙間の方が大きい前項５または６に記載の定着装置。
（１１）前項１～１０のいずれかに記載の定着装置と、前記定着装置における加圧部材を冷却するための冷却用のエアを供給するファンと、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
The above objects are achieved by the following means.
(1) A rotatable pressure member forming a paper passage portion between itself and the heating member, and a cooling fan supplied from a fan disposed near the pressure member on the opposite side of the paper passage portion. a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member to cool the cooling duct, the cooling duct having an opening on the pressurizing member side and supplying cooling from a fan. an air inflow space into which the air flows in from the air inflow port , an exhaust port from which the air that has flowed into the air inflow space is discharged, and an opening on the pressurizing member side from which the air flows into the air inflow space and is discharged from the exhaust port 2. A fixing device, comprising: a flow dividing guide for dividing air , which has cooled the pressure member by contacting the peripheral surface of the pressure member at a portion thereof, within the air inflow space.
(2) a rotatable pressurizing member forming a paper-passing portion between itself and the heating member; a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling, the cooling duct having an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows; A discharge port for discharging the air that has flowed into the air inflow space, and a flow division guide that divides the air that flowed into the air inflow space within the air flow space are provided. A fixing device that divides air so as to generate a flow that cancels the flow of air that passes through a gap of a dividing guide.
(3) a rotatable pressurizing member forming a paper-passing portion between itself and the heating member; a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling, the cooling duct having an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows; A discharge port for discharging the air that has flowed into the air inflow space and a branch guide that divides the air that has flowed into the air inflow space are provided, and the flow branch guide is different from the pressure member. A fixing device comprising a rotating body arranged in a non-contact manner.
(4) a rotatable pressure member forming a paper passage portion between itself and the heating member; a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling, the cooling duct having an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows; A discharge port for discharging the air that has flowed into the air inflow space and a branch guide that divides the air that has flowed into the air inflow space within the air inflow space are provided, and the flow division guide is parallel to the pressurizing member. A fixing device comprising a rotating body arranged in a shape and rotating in a direction opposite to that of a pressing member.
(5) The cooling duct has a guide portion that guides part of the cooling air split by the split guide so as to face the flow of the air passing through the gap between the pressure member and the split guide. 3. The fixing device according to 2 above.
(6) The above item 5, wherein the pressurizing member, the split flow guide, and the guide portion are arranged in the order of the pressurizing member, the split flow guide, and the guide portion from the upstream side in the inflow direction of the air. Fixing device.
(7) A rotatable pressurizing member forming a paper-passing portion between itself and the heating member, and a cooling fan provided near the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper-passing portion and supplied from a fan. a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling, the cooling duct having an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows; A discharge port for discharging the air that has flowed into the air inflow space and a branch guide that divides the air that has flowed into the air inflow space within the air inflow space are provided. A fixing device, wherein at least one of a plurality of concave portions is formed.
(8) The fixing device according to any one of (3) to (7) above, wherein the air that has flowed into the cooling duct is diverted to the end portion side in the length direction of the pressure member as the flow dividing guide rotates.
(9) A rotatable pressurizing member forming a paper-passing portion between itself and the heating member, and a cooling fan provided near the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper-passing portion and supplied from a fan. a cooling duct for guiding air to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling, the cooling duct having an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows; A discharge port for discharging the air that has flowed into the air inflow space and a branch guide that divides the air that has flowed into the air inflow space within the air inflow space are provided, and the surface of the branch flow guide has a spiral projection. A fixing device comprising :
(10) When the gap between the pressure member and the flow dividing guide is defined as a first gap, and the gap between the flow dividing guide and the guide portion is defined as a second gap, the second gap is larger than the first gap. 7. The fixing device according to the preceding item 5 or 6 , wherein the larger the
(11) An image forming apparatus comprising: the fixing device according to any one of the above items 1 to 10; and a fan for supplying cooling air for cooling a pressure member in the fixing device. .

前項（１）に記載の発明によれば、加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材の通紙部と反対側の位置に備えられた冷却ダクトのエア流入空間にファンから供給される冷却用のエアが流入し、排出口から排出されるまでに、エア流入空間の加圧部材側の開口部で加圧部材の周面の被冷却部位に接触することにより、加圧部材が冷却される。加圧部材を冷却したエアは分流ガイドによりエア流入空間内で分流される。このため、エア流入空間におけるエアの流れを分流ガイドにより制御することができ、冷却ダクトと加圧部材との隙間へのエアの流れを抑制するといった制御が可能となる。しかも、規制部材を加圧部材に接触させる必要はないから、規制部材と加圧ローラの接触により加圧ローラにダメージを与えるといった不都合もない。 According to the invention described in the preceding item (1), the air inflow space of the cooling duct provided on the opposite side of the paper-passage portion of the rotatable pressure member that forms the paper-passage portion between itself and the heating member. Cooling air supplied from the fan comes into contact with the part to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member at the opening of the air inflow space on the pressurizing member side until it is discharged from the outlet. The pressure member is cooled. The air that has cooled the pressure member is split within the air inflow space by the split guide. Therefore, the flow of air in the air inflow space can be controlled by the branch flow guide, and control such as suppressing the flow of air to the gap between the cooling duct and the pressurizing member is possible. Moreover, since it is not necessary to bring the regulating member into contact with the pressure member, there is no problem that the pressure roller is damaged due to the contact between the regulating member and the pressure roller.

前項（２）に記載の発明によれば、分流ガイドは、加圧部材と分流ガイドの隙間を通るエアの流れを打ち消す流れを生じるようにエアを分流するから、加圧部材と分流ガイドの隙間を通ってエアが加熱部材側へ流れ込むのをより確実に抑制できる。 According to the invention described in the preceding item (2), the flow dividing guide divides the air so as to generate a flow that cancels the flow of air passing through the gap between the pressure member and the flow dividing guide. It is possible to more reliably suppress the flow of air to the heating member side through the .

前項（３）に記載の発明によれば、分流ガイドは、加圧部材とは非接触に配置された回転体により構成されているから、回転体の回転によりエアを分流できる。 According to the invention described in the above item (3), since the flow dividing guide is composed of the rotating body arranged out of contact with the pressurizing member, the air can be divided by the rotation of the rotating body.

前項（４）に記載の発明によれば、分流ガイドは、加圧部材と平行状に配置され加圧部材とは逆方向に回転する回転体により構成されているから、加圧部材と分流ガイドの隙間を通るエアの流れを打ち消す流れをより確実に生じるようにエアを分流することができる。 According to the invention described in the preceding item (4), since the flow dividing guide is composed of a rotating body that is arranged in parallel with the pressure member and rotates in a direction opposite to the pressure member, the pressure member and the flow dividing guide The air can be diverted to more reliably create a flow that counteracts the flow of air through the gap.

前項（５）に記載の発明によれば、冷却ダクトには、分流ガイドによって分流された冷却用のエアの一部を、加圧部材と分流ガイドの隙間を通るエアの流れと対向するように導く案内部が設けられているから、加圧部材と分流ガイドの隙間を通るエアの流れを打ち消すエアの流れを安定的に生じさせることができる。 According to the invention described in the preceding item (5), part of the cooling air diverted by the diverter guide is directed to the cooling duct so as to face the flow of air passing through the gap between the pressurizing member and the diverter guide. Since the guiding portion is provided, it is possible to stably generate an air flow that cancels the air flow passing through the gap between the pressurizing member and the flow dividing guide.

前項（６）に記載の発明によれば、エアの流入方向の上流側から、加圧部材、分流ガイド、案内部の順で、これらの加圧部材、分流ガイド、案内部が配置されているから、加圧部材と分流ガイドの隙間を通るエアの流れを打ち消すエアの流れを生じさせ易くなる。 According to the invention described in the preceding item (6), the pressure member, the flow separation guide, and the guide portion are arranged in the order of the pressure member, the flow separation guide, and the guide portion from the upstream side in the air inflow direction. Therefore, it is easy to generate an air flow that cancels the air flow passing through the gap between the pressurizing member and the branch guide.

前項（７）に記載の発明によれば、分流ガイドの表面に、複数の突起か複数の凹部の少なくとも一方が形成されているから、これらの突起及び／または凹部によりエアの流通抵抗が生じて分流を起こしやすくなる。 According to the invention described in the preceding item (7), since at least one of a plurality of projections and a plurality of recesses is formed on the surface of the flow dividing guide, these projections and/or recesses generate air flow resistance. It becomes easy to cause shunting.

前項（８）に記載の発明によれば、分流ガイドの回転に伴い、冷却ダクトに流入したエアは加圧部材の長さ方向の端部側に分流されるから、温度が高くなりやすい加圧部材の長さ方向の端部を効率よく冷却することができる。 According to the invention described in the preceding item (8), as the flow dividing guide rotates, the air flowing into the cooling duct is divided toward the ends of the pressure member in the length direction. The longitudinal ends of the member can be efficiently cooled.

前項（９）に記載の発明によれば、分流ガイドの表面の螺旋形状の突起により分流を生じさせやすくなる。 According to the invention described in the preceding item (9), the helical protrusion on the surface of the flow dividing guide facilitates the generation of a dividing flow.

前項（１０）に記載の発明によれば、加圧部材と分流ガイドの隙間を第１の隙間とし、分流ガイドと案内部の隙間を第２の隙間としたとき、第１の隙間よりも第２の隙間の方が大きいから、第２の隙間により大きな分流を生じさせることができ、第１の隙間から流れ出ようとするエアを抑制することができる。 According to the invention described in the preceding item (10), when the gap between the pressure member and the flow dividing guide is defined as the first gap and the gap between the flow dividing guide and the guide portion is defined as the second gap, the gap between the flow dividing guide and the guide portion is defined as the second gap. Since the second gap is larger, a larger branch flow can be generated by the second gap, and the air that tries to flow out from the first gap can be suppressed.

前項（１１）に記載の発明によれば、冷却ダクトと加圧部材との隙間へのエアの流れを抑制することができる画像形成装置となる。 According to the invention described in (11) above, the image forming apparatus can suppress the flow of air into the gap between the cooling duct and the pressure member.

この発明の一実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus equipped with a fixing device according to an embodiment of the invention; FIG. 画像形成装置における定着装置の近傍を正面側から見たときの図である。2 is a front view of the vicinity of a fixing device in the image forming apparatus; FIG. 画像形成装置における定着装置の近傍を、図２の右側から見たときの断面図である。3 is a cross-sectional view of the vicinity of a fixing device in the image forming apparatus as viewed from the right side of FIG. 2; FIG. 定着装置を正面側から拡大して見たときの断面図である。3 is a cross-sectional view of the fixing device when viewed from the front side in an enlarged manner; FIG. 分流ガイドの変形例を示す断面図である。It is a sectional view showing a modification of a branching guide. 分流ガイドの他の変形例を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing another modification of the flow dividing guide; 分流ガイドのさらに変形例を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the modification of a branch-flow guide.

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、この発明の一実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置１の概略構成図である。この例では、画像形成装置１としてタンデム型のカラープリンタが用いられている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 equipped with a fixing device according to one embodiment of the invention. In this example, a tandem color printer is used as the image forming apparatus 1 .

図１において、この画像形成装置１は、装置本体１Ａの下部に給紙部２００が、中央部にカラー画像形成部１０が、上部に排紙部６００がそれぞれ配置されて構成されている。給紙部２００から排紙部６００に渡っては給紙部２００から繰り出された用紙Ｓを上方へ搬送する用紙搬送路２０６が設けられている。 In FIG. 1, the image forming apparatus 1 is constructed by disposing a paper feed section 200 at the bottom of an apparatus body 1A, a color image forming section 10 at the center, and a paper discharge section 600 at the top. A paper transport path 206 is provided from the paper feeding unit 200 to the paper discharging unit 600 to transport the paper S drawn out from the paper feeding unit 200 upward.

カラー画像形成部１０は、装置本体１Ａの上下方向の略中央に配置された一対のローラ５１、５０と、これらのローラ５１、５０間に水平に掛設されて矢印方向へ走行する中間転写ベルト６０と、この走行方向に沿って配置されたイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各色の作像ユニットである感光体ユニット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋとを備えている。 The color image forming section 10 includes a pair of rollers 51 and 50 arranged substantially in the center of the apparatus main body 1A in the vertical direction, and an intermediate transfer belt horizontally hung between the rollers 51 and 50 and traveling in the direction of the arrow. 60, and photoreceptor units 62Y, 62M, 62C, and 62K, which are image forming units for yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) arranged along the running direction. It has

各感光体ユニット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋで作成されたトナー画像を重ね合わせて転写ベルト６０に転写し、シート搬送路２０６を搬送されてくる用紙Ｓに対して転写ベルト６０の搬送端（図中右端）で２次転写を行い、用紙Ｓを定着装置３００に送給してトナー画像の定着を行うようになっている。また、定着装置３００の下方近傍には吹出ファン９１が、定着装置３００の上方には吸引ファン９２とフィルタ装置９３が配設されている。定着装置３００、吹出ファン９１、吸引ファン９２及びフィルタ装置９３については後述する。 The toner images formed by the photoreceptor units 62Y, 62M, 62C, and 62K are superimposed and transferred onto the transfer belt 60, and the conveying end of the transfer belt 60 (Fig. middle right end), secondary transfer is performed, and the sheet S is fed to the fixing device 300 to fix the toner image. A blowing fan 91 is arranged near the bottom of the fixing device 300 , and a suction fan 92 and a filter device 93 are arranged above the fixing device 300 . The fixing device 300, blowout fan 91, suction fan 92 and filter device 93 will be described later.

各感光体ユニット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋは、静電複写方式により作像を行うユニットであり、各ユニットの周囲に配設された帯電器と、現像器６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋと、感光体ドラム６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃ，６３Ｋと、転写器等とを備えている。また、４個のレーザーダイオード、ポリゴンミラー、および走査レンズ等を有するプリントヘッド４１ならびに４つの反射ミラー４２等を備えた露光部４０の各レーザーダイオードにより、帯電器により帯電された各感光体ドラム６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃ，６３Ｋの表面が露光され、該表面に静電潜像が形成されるようになっている。 Each photoreceptor unit 62Y, 62M, 62C, 62K is a unit that forms an image by an electrostatic copying method. It includes photosensitive drums 63Y, 63M, 63C, and 63K, a transfer device, and the like. Also, each photoreceptor drum 63Y charged by a charger by each laser diode of an exposure unit 40 having a print head 41 having four laser diodes, a polygon mirror, a scanning lens, etc., and four reflecting mirrors 42, etc. , 63M, 63C and 63K are exposed to form an electrostatic latent image thereon.

また、各感光体ユニット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋの現像器６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋにトナーを補給する補給機構として、トナーカートリッジ７０Ｙ，７０Ｍ，７０Ｃ，７０Ｋおよびサブホッパ８０Ｙ，８０Ｍ，８０Ｃ，８０Ｋが前記感光体ユニット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋの上方位置に配置されている。 Toner cartridges 70Y, 70M, 70C and 70K and sub hoppers 80Y, 80M, 80C and 80K are provided as replenishment mechanisms for replenishing toner to the developing devices 61Y, 61M, 61C and 61K of the photosensitive units 62Y, 62M, 62C and 62K. are arranged above the photoreceptor units 62Y, 62M, 62C and 62K.

なお、図１中、符号４００はＬＡＮ等のネットワークを介して外部装置と通信を行う通信手段であり、また符号５００はキー部や表示部を備えた操作パネル部である。 In FIG. 1, reference numeral 400 denotes communication means for communicating with an external device via a network such as a LAN, and reference numeral 500 denotes an operation panel portion having a key portion and a display portion.

次に、定着装置３００の詳細を図２～図４を参照して説明する。 Next, details of the fixing device 300 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG.

図２は画像形成装置１における定着装置３００の近傍を正面側から見たときの断面図、図３は画像形成装置１における定着装置３００の近傍を、図２の右側から見たときの図、図４は定着装置３００を正面側から拡大して見たときの断面図である。 2 is a cross-sectional view of the vicinity of the fixing device 300 in the image forming apparatus 1 as viewed from the front side, FIG. 3 is a view of the vicinity of the fixing device 300 in the image forming apparatus 1 as viewed from the right side of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the fixing device 300 when viewed from the front in an enlarged manner.

定着装置３００は、図２に示すように、定着ベルト３１と、加圧部材に相当する加圧ローラ３２と、パッド式の固定部材３３を備え、固定部材３３と加圧ローラ３２とは対向状態に配置されている。定着ベルト３１は、従動ローラ３４と固定部材３３との間に掛け渡されるとともに、固定部材３３と加圧ローラ３２の間に加圧ローラ３２と圧接状態で介在し、加圧ローラ３２の図２における時計方向への回転駆動に合わせて従動ローラ３４と固定部材３３の周りを回動走行するようになっている。 As shown in FIG. 2, the fixing device 300 includes a fixing belt 31, a pressure roller 32 corresponding to a pressure member, and a pad-type fixing member 33. The fixing member 33 and the pressure roller 32 face each other. are placed in The fixing belt 31 is stretched between the driven roller 34 and the fixed member 33, and is interposed between the fixed member 33 and the pressure roller 32 in pressure contact with the pressure roller 32. , rotates around the driven roller 34 and the fixed member 33 in accordance with the clockwise rotational drive.

従動ローラ３４内には図示しない加熱装置が設けられ、定着動作時には、この加熱装置で加熱された従動ローラ３４を介して定着ベルト３１が加熱されるようになっている。また、加圧ローラ３２と反対側の位置において、従動ローラ３４の近傍には、定着ベルト３１の温度を検出するための温調センサ３５が配置されている。 A heating device (not shown) is provided in the driven roller 34, and the fixing belt 31 is heated via the driven roller 34 heated by the heating device during the fixing operation. A temperature control sensor 35 for detecting the temperature of the fixing belt 31 is arranged near the driven roller 34 at a position opposite to the pressure roller 32 .

このような構成によって、定着動作時には、加圧ローラ３２と定着ベルト３１との間に形成された通紙部（ニップ部）Ｎに、上流側（図２の下方側）から破線矢印Ａ１で示すように搬送されてきた記録シートＳを通し、定着ベルト３１と加圧ローラ３２によって加熱・加圧してトナー画像を用紙Ｓに定着させ、下流側（図２の上方側）に搬送するようになっている。 With such a configuration, during the fixing operation, a paper passing portion (nip portion) N formed between the pressure roller 32 and the fixing belt 31 is indicated by a dashed arrow A1 from the upstream side (lower side in FIG. 2). The recording sheet S conveyed in the manner described above is passed through the recording sheet S, heated and pressed by the fixing belt 31 and the pressure roller 32 to fix the toner image on the sheet S, and conveyed downstream (upper side in FIG. 2). ing.

通紙部Ｎと反対側の位置において、加圧ローラ３２の周面の近傍には冷却ダクト３６が配置されている。冷却ダクト３６は吹出ファン９１から供給される冷却用のエアを加圧ローラ３２の周面に案内して接触させたのち排出させる機能を有する。冷却ダクト３６は図３に示すように、加圧ローラ３２の長さ方向の両端部に１個ずつ合計２個備えられている。 A cooling duct 36 is arranged in the vicinity of the peripheral surface of the pressure roller 32 at a position opposite to the paper passing portion N. As shown in FIG. The cooling duct 36 has a function of guiding the cooling air supplied from the blowing fan 91 to the peripheral surface of the pressure roller 32 so as to bring it into contact with the peripheral surface of the pressure roller 32 and then discharge it. As shown in FIG. 3, a total of two cooling ducts 36 are provided, one at each end of the pressure roller 32 in the longitudinal direction.

冷却ダクト３６は、図４に示すように、上壁部３６１と底壁部３６２と背壁部３６３と、加圧ローラ３２の長さ方向（図４の紙面厚さ方向）の前後の側壁部３６４を有する箱形に形成される一方、加圧ローラ３２側の面が開口しており、この開口面を加圧ローラ３２の周面に向けた状態で、加圧ローラ３２の軸を通る垂線Ｙよりも通紙部Ｎと反対側の位置に対向して配置されている。この配置状態では、冷却ダクト３６内に、冷却ダクト３６の上壁部３６１と底壁部３６２と背壁部３６３と前後の側壁部３６４と、加圧ローラ３２の周面とで囲まれたエア流入空間３７が形成されている。 As shown in FIG. 4, the cooling duct 36 includes a top wall portion 361, a bottom wall portion 362, a back wall portion 363, and side walls before and after the pressure roller 32 in the length direction (thickness direction of the paper surface of FIG. 4). 364, and the surface on the pressure roller 32 side is open. It is arranged at a position on the opposite side of the paper passing portion N from the Y so as to face it. In this arrangement state, the cooling duct 36 contains air surrounded by the upper wall portion 361 , the bottom wall portion 362 , the back wall portion 363 , the front and rear side wall portions 364 of the cooling duct 36 , and the peripheral surface of the pressure roller 32 . An inflow space 37 is formed.

冷却ダクト３６の上壁部３６１は、加圧ローラ３２の周面に対してほぼ直交状態に配置された防風壁３６１ａと、防風壁３６１ａの後端に連続する水平壁３６１ｂとからなり、防風壁３６１ａは加圧ローラ３２の周面との間に僅かの隙間４１を隔てて配置されている。 The upper wall portion 361 of the cooling duct 36 is composed of a windbreak wall 361a arranged substantially orthogonal to the peripheral surface of the pressure roller 32, and a horizontal wall 361b continuing to the rear end of the windbreak wall 361a. 361a is arranged with a slight gap 41 between it and the peripheral surface of the pressure roller 32 .

さらに、冷却ダクト３６の下壁部３６２における加圧ローラ３２側の部位は開口しており、底壁部３６２と加圧ローラ３２の周面との間には、冷却用のエアをエア流入空間３７に流入させるためのエア流入口３７ａが形成されている。 Furthermore, a portion of the lower wall portion 362 of the cooling duct 36 on the pressure roller 32 side is open, and an air inflow space for cooling air is provided between the bottom wall portion 362 and the peripheral surface of the pressure roller 32 . An air inlet 37a is formed to allow the air to flow into 37. As shown in FIG.

さらにまた、冷却ダクト３６の背壁部３６３の上部には、エア流入口３７ａからエア流入空間３７に流入した冷却用のエアを定着装置３００外へと排出するための排出口３６５が形成されている。 Furthermore, a discharge port 365 is formed in the upper portion of the back wall portion 363 of the cooling duct 36 to discharge the cooling air that has flowed into the air inflow space 37 from the air inlet 37 a to the outside of the fixing device 300 . there is

この実施形態では、エア流入空間３７内の上部の位置であって上壁部３６１の下方には、加圧ローラ３２の周面に近接して分流ガイド５０が設けられている。この分流ガイド５０は、長さ方向を加圧ローラ３２の長さ方向とする断面円形のロールからなり、長さ方向の両端部を冷却ダクト３６の前後の側壁部３６４に回転可能に軸着されており、図示しないモータ等の駆動源により、加圧ローラ３２の回転方向（矢印Ｂ方向）とは逆方向である矢印Ｃ方向に回転駆動されるようになっている。また、分流ガイド５０と上壁部３６１との間、及び分流ガイド５０と加圧ローラ３２の周面との間には、それぞれ隙間４２、４３が形成されている。 In this embodiment, a branch guide 50 is provided near the peripheral surface of the pressure roller 32 at the upper position in the air inflow space 37 and below the upper wall portion 361 . The flow dividing guide 50 is formed of a roll having a circular cross section whose length direction is the length direction of the pressure roller 32, and both ends in the length direction are rotatably pivoted to the front and rear side wall portions 364 of the cooling duct 36. It is driven by a driving source such as a motor (not shown) to rotate in the direction of arrow C, which is opposite to the direction of rotation of the pressure roller 32 (direction of arrow B). Further, gaps 42 and 43 are formed between the flow dividing guide 50 and the upper wall portion 361 and between the flow dividing guide 50 and the peripheral surface of the pressure roller 32, respectively.

さらに、分流ガイド５０と背壁部３６３の間には三角柱状の案内部６０が、分流ガイド５０と平行状態に設けられている。案内部６０は三角形の断面における１つの頂点６１ａが排出口３６５を向き、この頂点６１ａの対向辺６２が隙間４４を隔てて分流ガイド５０に近接され、三角形の断面における他の２つの頂点６１ｂ、６１ｃがほぼ上下方向に位置する状態で配置されている。この案内部６０は、エア流入空間３７を下方から流れてきたエアの一部を分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４へと案内し、エアの他の一部を排出口３６５へと案内する役割を果たす。従って、エアの流入方向の上流側から、加圧ローラ３２、分流ガイド５０及び案内部６０の順で、これらの加圧ローラ３２、分流ガイド、案内部６０が配置されている。エアの一部が流れ込む分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４は、加圧ローラ３２と分流ガイド５０との間の隙間４３よりも大きく設定されており、加圧ローラ３２と分流ガイド５０の間の隙間４３を流れるエアの量よりも多い量のエアを分流させ得るようになっている。 Further, a triangular prism-shaped guide portion 60 is provided in parallel with the flow dividing guide 50 between the flow dividing guide 50 and the back wall portion 363 . In the guide portion 60, one vertex 61a in the triangular cross section faces the discharge port 365, the opposing side 62 of this vertex 61a is adjacent to the branch guide 50 across the gap 44, and the other two vertexes 61b in the triangular cross section, 61c are positioned substantially vertically. This guide portion 60 guides part of the air flowing from below in the air inflow space 37 to the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60, and guides the other part of the air to the discharge port 365. play a guiding role. Therefore, the pressure roller 32 , the flow dividing guide 50 and the guiding portion 60 are arranged in this order from the upstream side of the air inflow direction. A gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60 into which part of the air flows is set larger than the gap 43 between the pressure roller 32 and the flow dividing guide 50 . A larger amount of air than the amount of air flowing through the gap 43 between the can be diverted.

なお、加圧ローラ３２の長さ方向のもう一方の端部に配置された冷却ダクト３６の構成も、図４に示したものと同じである。 The configuration of the cooling duct 36 arranged at the other end in the length direction of the pressure roller 32 is also the same as that shown in FIG.

図２に示すように、定着装置３００の周辺部において、各冷却ダクト３６、３６のそれぞれ下方には、各１個合計２個の前述した吹出ファン９１、９１が、冷却用のエアを上方に向けて供給するように配設されている。また、各吹出ファン９１と各冷却ダクト３６の間にはエアダクト９４が設けられ、図２の破線矢印Ａ２で示すように、吹出ファン９１から上方に向けて供給された冷却用のエアを、エアダクト９４を介して冷却ダクト３６のエア流入口３７ａからエア流入空間３７に導入し、排出口３６５から流出するようになっている。 As shown in FIG. 2, in the peripheral portion of the fixing device 300, below each of the cooling ducts 36, 36, there are two blowout fans 91, 91 in total, blowing cooling air upward. It is arranged to feed towards. An air duct 94 is provided between each blowout fan 91 and each cooling duct 36, and as indicated by the broken line arrow A2 in FIG. The air is introduced into the air inflow space 37 from the air inlet 37 a of the cooling duct 36 via 94 and is discharged from the outlet 365 .

定着装置３００の外部において、各冷却ダクト３６のそれぞれ上方には、各１個合計２個の吸引ファン９２、９２が配置され、各冷却ダクト３６のエア流入空間３７を流れて排出口３６５から排出されるエアを、各吸引ファン９２で吸引してフィルタ装置９３へと導き、フィルタ装置９３でエアに含まれる粉塵等を捕集除去した後、機外へと排出するようになっている。なお、吸引ファン９２は、各冷却ダクト３６の共通用に１個のみ備えられていても良い。 A total of two suction fans 92 , 92 are arranged above each cooling duct 36 outside the fixing device 300 . The air is sucked by each suction fan 92 and guided to a filter device 93. After the dust contained in the air is collected and removed by the filter device 93, the air is discharged to the outside of the machine. Note that only one suction fan 92 may be provided for each cooling duct 36 in common.

次に、冷却ダクト３６の作用を説明する。定着装置３００の動作時には、定着ベルト３１は温調センサ３５によって一定温度に加熱調整されており、用紙搬送路２０６を下方から上方へ搬送されてきた画像形成済みの用紙Ｓを、定着ベルト３１と加圧ローラ３２との間の通紙部Ｎに通し加熱加圧して定着したのち、排紙部６００から機外へと排出する。 Next, the action of the cooling duct 36 will be described. During the operation of the fixing device 300 , the fixing belt 31 is heated and adjusted to a constant temperature by the temperature control sensor 35 . After passing through the paper passing portion N between the pressure roller 32 and being heated and pressurized to be fixed, the paper is discharged from the paper discharging portion 600 to the outside of the apparatus.

定着装置３００に例えば小サイズ紙が連続通紙されると、用紙Ｓと接触しない加圧ローラ３２等の長さ方向の両端部、特に用紙の幅方向の両端部近傍部位の温度が上昇する。 When, for example, small size paper is continuously passed through the fixing device 300, the temperature rises at both ends in the length direction of the pressure roller 32 and the like that do not come into contact with the paper S, especially in the vicinity of both ends in the width direction of the paper.

そこで、定着装置３００の動作時に、必要なタイミングで、吹出ファン９１及び吸引ファン９２を作動して冷却用のエアを上方へ供給すると、エアはエアダクト９４を介して運ばれ、エアダクト９４から冷却ダクト３６の下端部に開口したエア流入口３７ａからエア流入空間３７に流入する。また、定着動作中は分流ガイド５０を加圧ローラ３２と反対方向（図４の矢印Ｃ方向）に回転駆動する。 Therefore, when the fixing device 300 operates, the blowing fan 91 and the suction fan 92 are operated at necessary timing to supply cooling air upward. The air flows into the air inflow space 37 from an air inlet 37 a opened at the lower end of the air inlet 36 . Further, during the fixing operation, the branch guide 50 is rotationally driven in the direction opposite to the pressure roller 32 (direction of arrow C in FIG. 4).

流入した冷却用のエアは、図４の矢印Ｄに示すように、加圧ローラ３２の外周に沿ってエア流入空間３７内を上昇し、この過程で加圧ローラ３２の周面に接触し、加圧ローラ３２の周面の熱を奪って加圧ローラ３２を冷却する。図４に示す符号７０は加圧ローラ３２の被冷却部位を示している。その後、エアは図４に矢印Ｅで示すように、加圧ローラ３２の外周に沿ってさらに上昇し、分流ローラ５０に突き当たる。分流ローラ５０に突き当たったエアの一部は、図４に矢印Ｆで示すように、加圧ローラ３２の外周に沿って分流ローラ５０と加圧ローラ３２との隙間４３を通過し、さらに矢印Ｇで示すように、冷却ダクト３６の防風壁３６１ａと加圧ローラ３２の隙間４１から通紙部Ｎ側へ流れ出ようとする。分流ローラ５０に突き当たったエアの残りの一部は、加圧ローラ３２と遠ざかる方向に流れる。 The inflowing cooling air rises in the air inflow space 37 along the outer periphery of the pressure roller 32 as indicated by arrow D in FIG. The heat of the peripheral surface of the pressure roller 32 is removed to cool the pressure roller 32 . Reference numeral 70 shown in FIG. 4 indicates a portion of the pressure roller 32 to be cooled. After that, as indicated by arrow E in FIG. A portion of the air striking the diversion roller 50 passes through the gap 43 between the diversion roller 50 and the pressure roller 32 along the outer periphery of the pressure roller 32 as indicated by arrow F in FIG. , it tries to flow out from the gap 41 between the windbreak wall 361a of the cooling duct 36 and the pressure roller 32 to the paper passing portion N side. The rest of the air that hits the dividing roller 50 flows away from the pressure roller 32 .

前述したように、分流ガイド５０は加圧ローラ３２と反対方向に回転駆動されているから、加圧ローラ３２と遠ざかる方向に流れたエアの一部は、矢印Ｈで示すように、分流ガイド５０の周面に沿って分流する。この際、分流ガイド５０の近傍に案内部６０が存在しているから、この案内部６０によりエアが案内されて、分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４への分流がより促進される。なお、分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４へ分流されなかったエアは、矢印Ｊで示すように、排出口３６５から定着装置３００外へと排出される。 As described above, since the flow dividing guide 50 is driven to rotate in the opposite direction to the pressure roller 32, part of the air flowing in the direction away from the pressure roller 32 flows into the flow dividing guide 50 as indicated by the arrow H. along the circumference of the At this time, since the guide portion 60 exists in the vicinity of the flow dividing guide 50, the air is guided by the guiding portion 60, and the flow division to the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guiding portion 60 is further promoted. . Note that the air that has not been diverted to the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60 is discharged out of the fixing device 300 through the discharge port 365 as indicated by arrow J. FIG.

分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４へ分流されたエアは、矢印Ｋで示すように、上壁部３６１と分流ガイド５０との間の隙間４２を加圧ローラ３２側へと流れ込んで、加圧ローラ３２の外周に沿って加圧ローラ３２と分流ガイド５０との間の隙間４３を進んできたエアと領域８０において対向し、両方の流れが干渉する。この結果、加圧ローラ３２の外周に沿って加圧ローラ３２と分流ガイド５０との間の隙間４３を進んできたエアが、矢印Ｇで示すように、加圧ローラ３２と防風壁３６１ａとの間の隙間４１をそのまま通過して通紙部Ｎ側へ流れ出すのを防止することができる。しかも、干渉が生じた領域８０において対流が生じるから、この対流でさらに加圧ローラ３２の周面を冷却することができる。つまり、加圧ローラ３２の冷却に寄与したエアを再利用するから、冷却効率が良くなる。また、加圧ローラ３２、分流ガイド５０、案内部６０は相互に離間しているから、これらの部材の接触により加圧ローラ３２等にダメージを与えるといった不都合もない。 The air split into the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60 flows into the gap 42 between the upper wall portion 361 and the flow dividing guide 50 toward the pressure roller 32 as indicated by arrow K. , the air that has advanced through the gap 43 between the pressure roller 32 and the diverting guide 50 along the outer periphery of the pressure roller 32 is opposed in the region 80, and both flows interfere with each other. As a result, the air that has advanced along the outer periphery of the pressure roller 32 and through the gap 43 between the pressure roller 32 and the flow dividing guide 50 moves between the pressure roller 32 and the windbreak wall 361a as indicated by arrow G. It is possible to prevent the liquid from passing through the gap 41 and flowing out to the paper passing portion N side. Moreover, since convection occurs in the region 80 where the interference occurs, the circumferential surface of the pressure roller 32 can be further cooled by this convection. That is, since the air that has contributed to cooling the pressure roller 32 is reused, the cooling efficiency is improved. Further, since the pressure roller 32, the flow dividing guide 50, and the guide portion 60 are separated from each other, there is no problem that the pressure roller 32 and the like are damaged by the contact of these members.

しかも、分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４は、加圧ローラ３２と分流ガイド５０との間の隙間４３よりも大きく設定されているから、分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４から多くのエアを流入分流させて、加圧ローラ３２と分流ガイド５０との間の隙間４３を流れてくるエアに対する大きな阻止力を発揮させることができ、加圧ローラ３２と防風壁３６１ａとの間の隙間４１をエアが通過して通紙部Ｎ側へ流れ出すのをさらに効果的に防止することができる。 Moreover, since the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60 is set larger than the gap 43 between the pressure roller 32 and the flow dividing guide 50, the gap between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60 A large amount of air is diverted from 44, and a large blocking force against the air flowing through the gap 43 between the pressure roller 32 and the diverter guide 50 can be exerted. It is possible to more effectively prevent the air from passing through the gap 41 between and flowing out to the paper passing portion N side.

このような冷却と分流を繰り返しながらエアは徐々に排出口３６５から排出される。排出されたエアは、吸引ファン９２を介してフィルタ装置９２へと送られる。 The air is gradually discharged from the discharge port 365 while repeating such cooling and branching. The discharged air is sent to the filter device 92 via the suction fan 92 .

ここで、分流ガイド５０と案内部６０の間の隙間４４への分流効果をより高めるために、分流ガイドの周面に、図５に示すような複数の突起５１を形成したり、図６に示すような複数の凹部５２を形成してもよい。突起５１や凹部５２の形状や数は限定されない。また、突起５１と凹部５２の両方を同時に形成しても良い。 Here, in order to further enhance the effect of dividing the flow into the gap 44 between the flow dividing guide 50 and the guide portion 60, a plurality of protrusions 51 as shown in FIG. A plurality of recesses 52 may be formed as shown. The shape and number of protrusions 51 and recesses 52 are not limited. Also, both the protrusion 51 and the recess 52 may be formed at the same time.

また、突起５１を設ける場合、図７に示すような螺旋状の突起５３を形成しても良い。この場合、分流ガイド５０の回転によりエアは螺旋状の突起５３で案内されて、分流ガイド５０の長さ方向に寄せられるから、螺旋状の突起５３の形態によって、分流エアを分流ガイド５０の長さ方向の一端部に集中させたり、中央部に集中させるといった処理が可能となり、前述した対流による冷却効果を集中的に生じさせたい部位に、分流エアを導くことができる。望ましくは、温度が高い加圧ローラ３２の長さ方向の端部側に集中させるのが良い。 Moreover, when the projection 51 is provided, a spiral projection 53 as shown in FIG. 7 may be formed. In this case, the air is guided by the helical projection 53 due to the rotation of the flow dividing guide 50 and is drawn in the longitudinal direction of the flow dividing guide 50 . Processing such as concentrating the air at one end in the width direction or concentrating it at the center is possible, and the diverted air can be guided to a portion where the above-described convection cooling effect is desired to be concentrated. Desirably, it is better to concentrate on the end side of the pressure roller 32 in the length direction where the temperature is high.

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることはない。例えば、定着装置３００が定着ベルト３１と加圧ローラ３２で通紙部Ｎを形成する構成のものとしたが、加熱ローラと加圧ローラで通紙部Ｎを形成する構成のものであっても良い。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, although the fixing device 300 has a configuration in which the paper passing portion N is formed by the fixing belt 31 and the pressure roller 32, the configuration in which the paper passing portion N is formed by the heating roller and the pressure roller may be used. good.

１画像形成装置
９１吹出ファン
９２吸引ファン
９３フィルタ装置
９４エアダクト
３１定着ベルト（加熱部材）
３２加圧ローラ（加圧部材）
３５温調センサ
３６冷却ダクト
３７エア流入空間
３７ａエア流入口
４１～４４隙間
５０分流ガイド
６０案内部
７０被冷却部位
３００定着装置
３６１上壁部
３６２底壁部
３６３背壁部
３６４側壁部
３６５排出口
Ｎ通紙部 Reference Signs List 1 image forming apparatus 91 blowout fan 92 suction fan 93 filter device 94 air duct 31 fixing belt (heating member)
32 pressure roller (pressure member)
35 Temperature control sensor 36 Cooling duct 37 Air inflow space 37a Air inflow port 41-44 Gap 50 Diverting guide 60 Guidance part 70 Part to be cooled 300 Fixing device 361 Upper wall part 362 Bottom wall part 363 Back wall part 364 Side wall part 365 Outlet N Paper passing part

Claims

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、加圧部材側の面が開口するとともにファンから供給される冷却用のエアがエア流入口から流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入し排出口から排出されるまでに加圧部材側の開口部で加圧部材の周面に接触して加圧部材を冷却したエアを、エア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられていることを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct has an air inflow space that is open on the pressure member side surface and into which the cooling air supplied from the fan flows from the air inflow port , and an exhaust port that discharges the air that has flowed into the air inflow space. Then, the air that has flowed into the air inflow space and cooled the pressure member by coming into contact with the peripheral surface of the pressure member at the opening on the side of the pressure member before being discharged from the discharge port is transferred into the air inflow space . A fixing device, comprising: a flow dividing guide for dividing a flow.

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、
前記分流ガイドは、前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を通る前記エアの流れを打ち消す流れを生じるようにエアを分流することを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct includes an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows, an outlet through which the air flowing into the air inflow space is discharged, and an air inflow space through which the air flowing into the air inflow space is discharged. A shunt guide is provided to shunt the flow inside the
The fixing device, wherein the flow dividing guide divides the air so as to generate a flow that cancels the flow of the air passing through the gap between the pressure member and the flow dividing guide.

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、
前記分流ガイドは、前記加圧部材とは非接触に配置された回転体により構成されていることを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct includes an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows, an outlet through which the air flowing into the air inflow space is discharged, and an air inflow space through which the air flowing into the air inflow space is discharged. A shunt guide is provided to shunt the flow inside the
The fixing device according to claim 1, wherein the flow dividing guide is composed of a rotating body arranged so as not to contact the pressure member.

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、
前記分流ガイドは、前記加圧部材と平行状に配置され加圧部材とは逆方向に回転する回転体により構成されていることを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct includes an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows, an outlet through which the air flowing into the air inflow space is discharged, and an air inflow space through which the air flowing into the air inflow space is discharged. A shunt guide is provided to shunt the flow inside the
The fixing device according to claim 1, wherein the diverting guide is composed of a rotating body that is arranged in parallel with the pressure member and rotates in a direction opposite to that of the pressure member.

前記冷却ダクトには、前記分流ガイドによって分流された冷却用のエアの一部を、前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を通る前記エアの流れと対向するように導く案内部が設けられている請求項２に記載の定着装置。 The cooling duct is provided with a guide portion that guides part of the cooling air split by the split guide so as to face the flow of the air passing through the gap between the pressure member and the split guide. 3. The fixing device according to claim 2.

前記エアの流入方向の上流側から、前記加圧部材、前記分流ガイド、前記案内部の順で、これらの加圧部材、分流ガイド、案内部が配置されている請求項５に記載の定着装置。 6. The fixing device according to claim 5, wherein the pressure member, the flow diversion guide, and the guide section are arranged in the order of the pressure member, the diversion guide, and the guide section from the upstream side of the inflow direction of the air. .

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、
前記分流ガイドの表面に、複数の突起か複数の凹部の少なくとも一方が形成されていることを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct includes an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows, an outlet through which the air flowing into the air inflow space is discharged, and an air inflow space through which the air flowing into the air inflow space is discharged. A shunt guide is provided to shunt the flow inside the
A fixing device , wherein at least one of a plurality of protrusions and a plurality of recesses is formed on the surface of the diverting guide.

前記分流ガイドの回転に伴い、前記冷却ダクトに流入した前記エアは前記加圧部材の長さ方向の端部側に分流される請求項３～７のいずれかに記載の定着装置。 8. The fixing device according to any one of claims 3 to 7, wherein the air flowing into the cooling duct is diverted to an end side in the length direction of the pressure member as the flow dividing guide rotates.

加熱部材との間に通紙部を形成する回転可能な加圧部材と、
通紙部と反対側の位置において前記加圧部材の近傍に配置され、ファンから供給される冷却用のエアを前記加圧部材の周面の被冷却部位に導いて冷却するための冷却ダクトと、
を備え、
前記冷却ダクトには、ファンから供給される冷却用のエアが流入するエア流入空間と、前記エア流入空間に流入したエアを排出する排出口と、前記エア流入空間に流入したエアをエア流入空間内で分流する分流ガイドが設けられており、
前記分流ガイドの表面に螺旋形状の突起が形成されていることを特徴とする定着装置。 a rotatable pressure member forming a paper-passing portion between itself and the heating member;
a cooling duct disposed in the vicinity of the pressurizing member at a position on the opposite side of the paper passing portion, for guiding cooling air supplied from a fan to a portion to be cooled on the peripheral surface of the pressurizing member for cooling; ,
with
The cooling duct includes an air inflow space into which cooling air supplied from a fan flows, an outlet through which the air flowing into the air inflow space is discharged, and an air inflow space through which the air flowing into the air inflow space is discharged. A shunt guide is provided to shunt the flow inside the
A fixing device , wherein a helical protrusion is formed on the surface of the branch guide.

前記加圧部材と前記分流ガイドの隙間を第１の隙間とし、前記分流ガイドと前記案内部の隙間を第２の隙間としたとき、前記第１の隙間よりも第２の隙間の方が大きい請求項５または６に記載の定着装置。 When the gap between the pressure member and the flow dividing guide is defined as a first gap, and the gap between the flow dividing guide and the guide portion is defined as a second gap, the second gap is larger than the first gap. The fixing device according to claim 5 or 6 .

請求項１～１０のいずれかに記載の定着装置と、
前記定着装置における加圧部材を冷却するための冷却用のエアを供給するファンと、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 a fixing device according to any one of claims 1 to 10;
a fan that supplies cooling air for cooling the pressure member in the fixing device;
An image forming apparatus comprising: