JP7229534B2

JP7229534B2 - 外装材と支持部材とを含む外装構造

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Publication number: JP7229534B2
Application number: JP2019190278A
Authority: JP
Inventors: 元旦舩木
Original assignee: 元旦ビューティ工業株式会社
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2035-03-12
Also published as: JP2020076302A

Description

本発明は、二つの鈍角を結ぶ短対角線が支持部材と略平行状に配置される略菱形状であって下地に等間隔に配設した支持部材に対し、水上側頂部を支持部材上にて確実に固定することができる外装材と支持部材とを含む外装構造に関する。

一般的に平葺きは、比較的小単位の外装材を重ねて葺いていく工法であり、通常の板金工具で施工でき、極めて多種の屋根に広く適用され、例えば神社・仏閣や住宅など木造建築の屋根を中心に広く適用されている。この平葺きに属する菱葺きは、外装材が菱形を呈するという意匠性に加え、裏面側に生成される結露の殆どを水下側の屋根材の表面側へ排出、流下させることができるため、下地材への水分の影響も少ないという構造的利点をも有している。

このような菱葺きに関する構造としては、例えば特許文献１，２に記載の構造が知られていた。
特許文献１には、一つの外装材（金属製の面材１１）の水上側の斜辺（係合受部１２，１２Ａ）を複数の吊子（１８）で固定する構造が記載されている（図７）。そして、図示されていないが、吊子（１８）は野地板に固定されている。なお、外装材の水上側先端の頂部は、折り重ねられている。また、このような面状外装材を敷設する場合には、下地上に墨出しを行い、その墨出し線に対して、面材の頂部が位置するように順次固定される方法が採られている。
特許文献２には、外装材（平葺建築用板Ａ）の水上側先端の頂部を吊子（Ｄ）で固定する構造が記載されている（図１８）。そして、その図１９，２０に示されるように吊子（Ｄ）は下地材（Ｃ）を介して（貫通して）野地板に固定されている。

実公平７－１１２１９号公報（図７）特開平２－１２８０４９号公報（図１８～２０）

しかしながら、前記特許文献１の構造では、水上側の斜辺を二つの吊子で固定しているが、固定箇所の均一化がはかれず、外装材の負圧強度にばらつきがでる恐れがあった。そのため、下地上に墨出しを行い、その「線」に対して、屋根材の頂部が位置するように順次固定されるため、係合受部を複数の吊子で固定する際に、墨出し線に対して交わる方向に吊子を係止させながら固定する必要があり、ズレが生じないように押さえながら固定する作業は、非常に施工の手間がかかるものであった。また、この外装材としての位置出しに加え、吊子の位置出しの必要もあり、非常に作業手間の掛かるものであった。
なお、吊子の固定は、斜辺に対する位置（吊子先端が斜辺のどこに引っかけるか）と、野地材に固定する位置（どの位置でビスを打つか）の二通りの位置決めが必要になり、後者は引っ張りすぎれば斜辺の変形や外装材のズレを生み、緩いと強度が不足することにつながるものであった。

また、前記特許文献２の構造では、前記特許文献１に対して吊子を固定する位置は特定されているものの、固定箇所におけるビス等の締着（深さ）が安定しないものであった。また、野地材（コンパネ：合板）への固定になるため、ビスのひき抜き強度が不足するものであった。さらに、野地材が合成樹脂製断熱材である場合には、火災時に延焼、崩落の恐れがあった。

そこで、本発明は、二つの鈍角を結ぶ短対角線が支持部材と略平行状に配置される略菱形状であって、下地に等間隔に配設した支持部材に対し、水上側頂部を支持部材上にて確実に固定することができる外装材と支持部材とを含む外装構造を提案することを目的とする。

本発明は、上記に鑑み提案されたものであって、複数の支持部材を流れ方向に沿うように等間隔にて配設した下地上に、面板部の周縁を表面側、裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形してなる外装材を敷設する外装構造にあって、前記外装材の前記面板部は、対向する二組の内角が等しい横長の菱形状であり、二つの鈍角を結ぶ短対角線は、少なくとも前記支持部材間隔より短く、且つ前記支持部材と略平行状に配置され、二つの鋭角を結ぶ長対角線は、少なくとも隣り合う二つの前記支持部材間隔に跨る長さを有し、前記外装材の水上側頂部は、前記支持部材上にて取り付け可能であり、該水上側頂部及び水下側頂部は同じ前記支持部材上に、両側方の角部は前記支持部材の左右に隣り合う支持部材上にそれぞれ配置でき、水上側頂部に位置する鈍角を形成する二辺を表面側に折曲して被係合部とすると共に、対向する水下側頂部に位置する鈍角を形成する二辺を裏面側に折曲して係合部とすることを特徴とする外装材と支持部材とを含む外装構造を提案するものである。
なお、水上側頂部に鈍角を位置させた横長菱形状の外装材を以下の説明では「横置き」タイプの外装材とする。

さらに、本発明は、複数の支持部材を流れ方向に直交するように等間隔にて配設した下地上に、面板部の周縁を表面側、裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形してなる外装材を敷設する外装構造にあって、前記外装材の前記面板部は、対向する二組の内角が等しい縦長の菱形状であり、二つの鈍角を結ぶ短対角線は、少なくとも前記支持部材間隔より短く、且つ前記支持部材と略平行状に配置され、二つの鋭角を結ぶ長対角線は、少なくとも隣り合う二つの前記支持部材間隔に跨る長さを有し、前記外装材の水上側頂部は、前記支持部材上にて取り付け可能であり、両側方の角部は同じ前記支持部材上に、水上側頂部及び水下側頂部は前記支持部材の上下に隣り合う支持部材上にそれぞれ配置でき、水上側頂部に位置する鋭角を形成する二辺を表面側に折曲して被係合部とすると共に、対向する水下側頂部に位置する鋭角を形成する二辺を裏面側に折曲して係合部とすることを特徴とする外装材と支持部材とを含む外装構造をも提案するものである。
なお、水上側頂部に鋭角を位置させた縦長菱形状の外装材を以下の説明では「縦置き」タイプの外装材とする。

なお、「二つの鈍角を結ぶ短対角線」とは、二つの鈍角を端縁として形成される短対角線に他ならず、「二つの鋭角を結ぶ長対角線」とは、二つの鋭角を端縁として形成される長対角線」に他ならず、菱形に形成されるが、前記特許文献１，２における外装材のような略正方形状を含まない。
また、「隣接する二つの支持部材間隔に跨る長さ」とは、「等間隔」である支持部材の配設間隔の２倍の長さであることを意味している。
さらに、「菱形状」とは、面板部の概略的な平面形状が菱形であることを指すが、例えば先鋭な角部の先端を切り込んだり折り込んだりして微少な辺を含めると厳密には六角形や八角形となるような形状をも含むことを意味している。

本発明の外装材と支持部材とを含む外装構造における外装材は、二つの鈍角を結ぶ短対角線が支持部材と略平行状に配置される略菱形状であって、複数の支持部材を流れ方向に沿うように等間隔にて配設した下地には、水上側頂部に鈍角が位置する“横置き”タイプ（横長菱形状）の外装材を用いて、複数の支持部材を流れ方向に直交するように等間隔に配設した下地には、水上側頂部に鋭角が位置する“縦置き”タイプ（縦長菱形状）の外装材を用いて敷設することができる。なお、“横置き”タイプでは、二つの鈍角、即ち水上側頂部及び水下側頂部を結ぶ短対角線が同じ支持部材上に配置され、該支持部材の左右に隣り合う支持部材上に両側方の角部が配置される。“縦置き”タイプでは、二つの鈍角、即ち両側方の角部を結ぶ短対角線が同じ支持部材上に配置され、該支持部材の上下に隣り合う支持部材上に水上側頂部及び水下側頂部が配置される。そのため、“横置き”タイプでも“縦置き”タイプでもそれぞれ安定に且つ確実に支持させて固定することができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造等を容易に且つ高い精度で施工することができる。しかも、二つの鋭角を結ぶ長対角線が隣り合う二つの支持部材の配設間隔の２倍の長さであるため、縦長か横長の略菱形状に形成されるものである。

（ａ）本発明の第１実施例の外装材と支持部材とを含む外装構造を示す平面図、（ｂ）その断面図、（ｃ）取り付けた外装材を示す平面図である。（ａ）第２実施例の外装材と支持部材とを含む外装構造の施工途中の状態を示す斜視図、（ｂ）その下地構造を示す断面図である。（ａ）第２実施例の外装材と支持部材とを含む外装構造における外装材を保持部材を用いて支持部材に取り付ける状態を示し、取付以前の保持部材、外装材、支持部材を示す斜視図、（ｂ）支持部材に対し、位置調整しつつ保持部材及び外装材を配設した状態を示す斜視図、（ｃ）支持部材に保持部材及び外装材が取り付けられた状態を示す斜視図である。（ａ）第３実施例の外装材と支持部材とを含む外装構造における縦置きの（菱形）外装材を保持部材で取り付けた外装構造を示す正面図、（ｂ）その要部の拡大平面図、（ｃ）その下地構造を示す断面図である。第４実施例の外装材と支持部材とを含む外装構造における縦置きの（菱形）外装材をビス（固着具）で取り付けた外装構造を示す正面図である。

本発明の外装材と支持部材とを含む外装構造における外装材（Ａ）は、面板部(a-1)の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して(a-3)係合部、(a-2)被係合部をそれぞれ成形してなり、複数の支持部材（Ｂ）を等間隔（＝EI）にて配設した下地（Ｃ）上に敷設するものである。
前記面板部(a-1)は、対向する二組の内角が等しい略矩形状であり、二つの鈍角を結ぶ(a-5)短対角線が支持部材と略平行状に配置され、二つの鋭角を結ぶ長対角線(a-6)が少なくとも隣接する二つの支持部材間隔に跨る長さ（≧２EI）を有し、当該外装材（Ａ）の水上側頂部は、支持部材上にて取り付け可能である。
また、前記外装材を用いた外装構造は、複数の支持部材（Ｂ）を等間隔（＝EI）にて配設した下地（Ｃ）上に、隣接する外装材（Ａ）同士が相互に係合するように敷設する構造であり、前記（Ａ）外装材の水上側頂部を支持部材（Ｂ）上にて固定してなるものである。
なお、以下、支持部材（Ｂ）、下地（Ｃ）、外装材（Ａ）の順で詳細に説明する。

前記外装構造に用いた支持部材（Ｂ）は、前述のように下地（Ｃ）上に等間隔（＝配設間隔EIとする）にて複数配設されるものであって、流れ方向に沿うものであっても、流れ方向に交わる（略直角状）ものでもよく、その配設方向は任意に設定できる。
この支持部材（Ｂ）の配設方向は、特に限定するものではないが、外装材（Ａ）の態様にて選択してもよく、後述する図示実施例のように水上側頂部が鈍角状となる（Ａ）横置きタイプの菱形外装材では、流れ方向に沿う方向に支持部材を配設することが好ましく、水上側頂部が鋭角状となる（Ａ）縦置きタイプの菱形外装材では、流れ方向に略直角状に交わる方向に支持部材を配設することが好ましい。

また、この支持部材（Ｂ）は、断面略ハット状、Ｚ状、帯板状（プレート状）等であってもよく、後述する図示実施例のように外装材（Ａ）を取り付ける上で保持部材を用いる場合には、この保持部材を取付可能であればその構成は特に限定するものではない。例えばこの支持部材（Ｂ）と保持部材とは、ビス等の固着具で固定するものであっても、支持部材（Ｂ）に設けた爪片等によって保持部材を取り付けるものでもよい。

前記支持部材（Ｂ）を固定する下地（Ｃ）は、後述する図示実施例では野地材等を用いているが、固着具等にて支持部材（Ｂ）を確実に固定できるものであれば、特にその構成を限定するものではない。また、その傾斜勾配についても特に限定するものではなく、例えば比較的傾斜が緩やかな屋根下地でもよいし、縦面等の壁面下地でもよい。

前述のように外装材（Ａ）は、面板部(a-1)と、被係合部(a-2)と、係合部(a-3)とを有し、隣接する外装材同士が相互に係合するので、水上側頂部を形成する被係合部(a-2)が二辺に設けられ、水下側頂部を形成する係合部(a-3)は残る二辺に設けられる。この外装材としては、図示実施例のように菱形外装材でもよいし、それ以外の矩形状（菱形以外の平行四辺形等）でもよい。

面板部(a-1)は、対向する二組の内角が等しい略矩形状、即ち略平行四辺形であり、前述のように例えば先鋭な角部の先端を切り込んだり折り込んだりして微少な辺を含めると厳密には六角形や八角形となるような形状をも含むことを意味している。
短対角線(a-5)は、対向する二つの等しい鈍角を端縁として形成される対角線であり、前記支持部材（Ｂ）と略平行状に配置される。
また、長対角線(a-6)は、対向する二つの等しい鋭角を端縁として形成される対角線であり、少なくとも隣接する二つの支持部材（Ｂ）の配設間隔（＝EI）に跨る長さ（≧２EI）を有する。
これらの両対角線がそれぞれの中央で垂直状に交わる場合には、面板部は線対称である菱形となり、後述する図示実施例のように菱形外装材となる。その際の(a-6)長対角線の長さはほぼ２EIである。なお、両対角線が傾斜状に交わる場合には、面板部は線対称でなく、菱形ではない平行四辺形状の外装材となる。

被係合部(a-2)は、前述のように少なくとも水上側頂部を形成する二辺に形成されるものであって、面板部の水上側端縁を表面側に折曲した構成であり、後述する図示実施例（第１実施例）のようにプレス加工等により折返し基端を連続状に形成したものでも、被係合部の端縁同士が突き合わせ状、被係合部の端部が重合状でもよい。なお、重合状とは、被係合部を順次折り曲げ加工等により重なって折り曲げられた状態を指す。

係合部(a-3)は、前述のように少なくとも水下側頂部を形成する二辺に形成されるものであって、面板部の水下側端縁を裏面側に折曲した構成である。
これらの被係合部(a-2)及び係合部(a-3)は、隣接する外装材同士が相互に係合するものであるから、係合可能であれば適宜に形成できる。

なお、この外装材には、水上側頂部周辺に位置決め部(a-4)を設けてもよい。この位置決め部(a-4)は、二辺の被係合部(a-2)の内側隅部や二辺の被係合部(a-2)の外側角部であれば新たに加工を必要としないが、被係合部(a-2)や面板部(a-1)に円、線等の突部を設ける加工を行うようにしてもよい。なお、面板部(a-1)に突部を設ける場合、次工程である次段の外装材を敷設する位置決めを兼用するものでもよい。

前述のように外装材（Ａ）を取り付ける上で保持部材を用い、この保持部材を支持部材（Ｂ）に取り付けるようにしてもよいし、後述する第４実施例のようにビス等の固着具を打ち込んで直接的に固定するようにしてもよい。
この保持部材は、後述する図示実施例に示すように、固定部と、係止部と、開口部とを有することが好ましく、固定部の水上側又は開口部の縁部に合わせ部を設けることが更に好ましい。

前記保持部材の固定部は、前述のように下地に固定される部位を指し、後述する図示実施例では、平板状に固定具を打ち込むための孔を設けた構成、下地（支持部材）に形成した縦片を挿着するスリット等を設けた構成を採用しているが、特にそれらに限定するものではなく、どのような構成を採用してもよい。
また、前記係止部は、前述のように前記外装材（Ａ）の水上側頂部を形成する二辺の(a-2)被係合部にそれぞれ係合する部位を指し、前記被係合部(a-2)の形状に応じて適宜係合する構成を選択すればよい。
さらに、前記開口部は、前述のように前記係止部に近接して設けられ、前記外装材の位置決め部を目視可能であれば、円形、矩形等に切除状に形成されるものでも、両係止部に亘って切除状に形成されるものであってもよく、特にその開口形状等を限定するものではない。なお、この開口部の縁部には、突起状、Ｖ字状等の目印（合わせ部）を設けることにより、この保持材と外装材（Ａ）との位置調整を補助するようにしてもよい。
前記合わせ部は、前述のように前記開口部の端縁部に設けてもよいし、前記固定部の水上側に設けてもよく、特にその両方に設けるようにしてもよい。このように二箇所に設けた合わせ部は、それら同士を結ぶ直線上に、外装材（Ａ）に設けた(a-4)位置決め部が位置するように配置すればよく、極めて容易に位置調整を行うことができる。

そして、前記構成の本発明の外装材と支持部材とを含む外装構造における外装材（Ａ）は、下地に等間隔（＝EI）に配設した支持部材（Ｂ）に対し、水上側頂部を支持部材（Ｂ）上にて確実に固定することができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造を容易に且つ高い精度で施工できる。

また、特に水上側頂部周辺に位置決め部(a-4)が形成されている場合、保持部材に設けた開口部からこの位置決め部(a-4)を目視しながら位置調整を行って外装材（Ａ）を適正位置に取り付けることができる。

本発明の外装材と支持部材とを含む外装構造における外装材１は、図１に示す第１実施例に示すように面板部１１の周縁を表面側或いは裏面側に折曲して係合部１３、被係合部１２をそれぞれ成形してなり、複数の支持部材２を等間隔（＝EI）にて配設した下地４上に、隣接する外装材１，１同士が相互に係合するように敷設するものである。
そして、前記面板部１１は、対向する二組の内角が等しい略矩形状であり、二つの鈍角１１３を結ぶ短対角線１１１が支持部材２と略平行状に配置され、二つの鋭角１１４を結ぶ長対角線１１２が少なくとも隣接する二つの支持部材２，２間隔EIに跨る長さ２EIを有し、当該外装材１の水上側頂部１１５は、支持部材２上にて取り付け可能である。

この第１実施例の外装材１は、図１（ｃ）に示すように両側方の角部が切り込まれた厳密には略六角形状の面板部１１を有する菱形外装材であり、その水上側頂部１１５が鈍角１１３となるように取り付けられている。言い換えればこの面板部１１は、水上側頂部１１５が鈍角１１３である横長の菱形である。また、この外装材１は、水上側頂部１１５周辺に突起状の位置決め部１４を備える構成である。
前記被係合部１２は、水上側頂部１１５を形成する二辺に形成され、略一定幅に表面側に折曲されたものであるが、二辺が交差する中央部分が円弧状に切り欠かれ、折返し片が短く形成されている。この被係合部１２は、プレス加工により折返し基端を連続状に形成したものである。
前記係合部１３は、それ以外の二辺に形成され、略一定幅に裏面側に折曲されたものであり、プレス加工により折返し基端を連続状に形成したものである。

この第１実施例の支持部材２は、図１（ａ）に示すように下地４上に等間隔（＝EI）にて複数配設されるものであって、流れ方向（＝図面上の上下方向）に沿うように配設されている。この支持部材２は、図１（ｂ）に示すように頂面部２１と、側面を形成する縦面部２２，２２と、該縦面部２２，２２の下端を外側へ折り曲げて形成した固定部２３，２３とからなる。
なお、この支持部材２の配設間隔（EI）には図１（ｂ）に示すように断熱材３が配設され、その裏面側には異なる野地材等の断熱材４が配設されている。

この支持部材２に固定される保持部材５は、前記外装材１を前記支持部材２に取付保持するものであり、後述する図２及び図３に示す第２実施例における保持部材５と共通するので、図３（ａ）を用いて説明する。
この保持部材５は、前記支持部材２に固定される固定部５１と、外装材１の水上側頂部１１５を形成する二辺の被係合部１２，１２にそれぞれ係合する係止部５２，５２と、を有し、該係止部５２，５２に近接して前記外装材１の位置決め部１４を目視可能な開口部５３を備える構成である。

そして、前記外装材１は、下地（断熱材）４に等間隔に配設した支持部材２に対し、水上側頂部１１５を支持部材２上にて確実に固定することができる。即ち外装材１の支持部材２への取付箇所は水上側頂部１１５の一箇所であるが、隣接する外装材１，１同士が相互に係合するので、確実に固定することができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造等を容易に且つ高い精度で施工することができる。

また、この第１実施例では水上側頂部１１５周辺に位置決め部１４が形成されているので、保持部材５に設けた開口部５３からこの位置決め部１４を目視しながら位置調整を行って外装材１を適正位置に取り付けることができる。

図２及び図３に示す第２実施例は、外装材１Ｂは、被係合部１２ｂが水上側頂部１１５を形成する二辺に形成され、略一定幅に表面側に折曲されたものであるが、二辺が交差する中央部分が円弧状に切り欠かれ、その中央が水下側へ突起状に形成されて位置決め部１４ｂとなっている。それ以外の構成は前記第１実施例と全く同様であるから、図面に同一符号を付して説明を省略する。

また、この第２実施例に用いた支持部材２Ｂは、頂面部２１ｂには、前記保持部材５を容易に取り付けるための構成が備えられている。即ち水下側縦片２１２と、水上側縦片２１３とがそれぞれ切り起こしにて設けられている。
なお、この第２実施例の保持部材５は、前述のように前記第１実施例と同様であり、略平坦状で略正方形状の固定部５１と、その水下側に折返し基端が連続状に形成された係止部５２，５２と、該係止部５２，５２間に設けられる略扇状に切り欠かれた開口部５３を備えるピース材であって、該開口部５３の開口縁部の略中央には水下側へ突起状の合わせ部５３１が設けられた構成である。
また、前記固定部５１には、図示しない固定具を打ち込むための孔５１１と、支持部材２Ｂに設けた水下側縦片２１２の挿通可能なスリット５１３と、水上側縦片２１３を係止可能な溝５１４と、が設けられ、溝５１４の略中央にはＶ字状の切り込みを形成して合わせ部５１２とした。

前記支持部材２Ｂへ、前記外装材１及び前記保持部材５を取り付ける際には、図３（ａ）に示すように、支持部材２Ｂに対しておおよその位置に外装材１Ｂを配した状態で、図３（ｂ）に示すように保持部材５を水上側から臨ませ、支持部材２Ｂと外装材１Ｂとの間に差し込むように配し、その係止部５２，５２と外装材１Ｂの被係合部１２ｂ，１２ｂとが係合するように組み合わせる。その際、保持材５の合わせ部５１２と外装材１Ｂの位置決め部１４ｂとを一致させつつ組み合わせ、この状態で保持材５のスリット５１３に支持部材２Ｂの水下側縦片２１２を挿通させ、溝５１２に水上側縦片２１３を係止させる。
その後、図３（ｃ）に示すように縦片２１２，２１３を倒し込み（倒し片２１２',２１３'）、支持部材２に保持部材５を取り付けることができる。
なお、保持部材５を支持部材２Ｂに対して取り付けた状態で、外装材１Ｂを水下側から配するようにしてもよい。

このように第２実施例の外装材１Ｂを用いた取付作業（操作）では、保持部材５の開口部５３から外装材１Ｂの水上側頂部１１５付近に設けた位置決め部１４ｂを目視しながら位置調整を行って外装材１Ｂを適正位置に取り付けることができる。
詳しくは、保持部材５の開口部５３から外装材１Ｂの位置決め部１４ｂを目視しながら保持部材５に形成したＶ字状の切り込みである合わせ部５１２及び水下側の突起状の合わせ部５３１を直線上に並ぶように位置調整を行いつつ、外装材１Ｂを適正位置に取り付けることができる。
なお、このような作用効果は、位置決め部１４の形状構成が異なる第１実施例でも同様であるから、当然のことながら、同様に奏することができる。
また、これらの第１実施例や第２実施例では、支持部材３に保持部材５と固定して外装材１，１Ｂを取り付ける構造であるため、外装材１，１Ｂ自体には固着具等の孔を形成することなく固定できるため、漏水の恐れがなく、外装材１，１Ｂの水上側頂部１１５，１１５ｂを中心に均等に係合でき、安定した固定強度を得ることができる。さらに、この場合には、支持部材２，２Ｂを「芯」として施工できるため、施工精度のよいものである。特に保持部材５を支持部材２Ｂの係止爪２１２，２１３で固定するようにしたので、容易に所定位置への固定が行え、施工性、施工精度の高いものとなる。

図４に示す第３実施例及び図５に示す第４実施例では、外装材１Ｃ，１Ｄは、前記第１、第２実施例とは異なり、その水上側頂部１１５ｃ，１１５ｄが鋭角となるように取り付けられた縦長の菱形であり、図４（ｂ）に拡大して示すように上下の角部が折り込まれた厳密には略六角形状の面板部１１ｃ，１１ｄを有する菱形外装材である。これらの外装材１Ｃ，１Ｄも、他の実施例と同様に面板部１１ｃ，１１ｄ周縁を表面側、裏面側に折曲して係合部１３ｃ，１３ｄ、被係合部１２ｃ，１２ｄを形成したものである。

これらの第３実施例及び第４における支持部材２Ｃ，２Ｄは、図４（ａ）及び図５に示すように下地４上に等間隔（＝EI'）にて複数配設されるものであって、流れ方向（＝図面上の上下方向）に略直角状に交わるように配設されている。この支持部材２Ｃは、図４（ｃ）に示すように頂面部２１ｃと、側面を形成する縦面部２２ｃ，２２ｃと、該縦面部２２ｃ，２２ｃの下端を外側へ折り曲げて形成した固定部２３ｃ，２３ｃとからなる。
なお、この支持部材２Ｃの配設間隔（EI'）には図４（ｃ）に示すように断熱材３Ｃが配設され、その裏面側には異なる野地材等の断熱材４Ｃが配設されている。

また、第３実施例における外装材１Ｃでは、先鋭な水上側頂部１１５ｃを水下側へ折り返した先端が位置決め部１４ｃである。前記被係合部１２ｃは、水上側頂部１１５ｃを形成する二辺に形成され、略一定幅に表面側に折曲されたものであるが、二辺が交差する中央部分では、折返し片が短く形成されている。前記係合部１３ｃは、それ以外の二辺に形成され、略一定幅に裏面側に折曲されたものである。
また、第３実施例における保持部材５Ｃは、略平坦状で略矩形状の固定部５１ｃと、その水下側を切り抜いて形成された閉鎖状の開口部５３ｃを備えるピース材であって、該開口部５３ｃの水下側の端縁から略団扇状に突出する舌状片の左右に外装材１Ｃの被係合部１２ｃに係合する係止部５２ｃ，５２ｃが設けられている。また、前記固定部５１ｃには、図示しない固定具を打ち込むための孔５１１ｃが設けられている。

この縦型の菱形外装材である外装材１Ｃを保持部材５Ｃにて支持部材２Ｃに固定した第３実施例の外装構造においても、前記第１、第２実施例と同様に前記外装材１Ｃは、下地（断熱材）４Ｃに等間隔（EI'）に配設した支持部材２Ｃに対し、水上側頂部１１５ｃを支持部材２Ｃ上にて確実に固定することができる。即ち外装材１Ｃの支持部材２Ｃへの取付箇所は水上側頂部１１５ｃの一箇所であるが、隣接する外装材１Ｃ，１Ｃ同士が相互に係合するので、確実に固定することができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造等を容易に且つ高い精度で施工することができる。
さらに、保持部材５Ｃの係止部５２ｃに近接して設けた開口部５３ｃから外装材１Ｃの水上側頂部１１５ｃ付近に設けた位置決め部１４ｃを目視しながら位置調整を行って外装材１Ｃを適正位置に取り付けることができる。

また、第４実施例における外装材１Ｄでは、先鋭な水上側頂部１１５ｄを水下側へ折り返した水下側に凹部状に位置決め部１４ｄを設ける。
この位置決め部１４ｄは、ビス等の固着具６の打ち込み位置を指す。
そして、この縦型の菱形外装材である外装材１Ｄを固着具６にて支持部材２Ｄに固定した第４実施例の外装構造においても、前記第１～３実施例と同様に前記外装材１Ｄは、等間隔（EI'）に配設した支持部材２Ｄに対し、水上側頂部１１５ｄを支持部材２Ｄ上にて確実に固定することができる。即ち外装材１Ｄの支持部材２Ｄへの固定箇所は水上側頂部１１５ｄの一箇所（固着具６）であるが、隣接する外装材１Ｄ，１Ｄ同士が相互に係合するので、確実に固定することができる。したがって、優れた意匠性を有し、且つ構造的利点を備える菱葺き外装構造等を容易に且つ高い精度で施工することができる。

１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ外装材
１１，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ面板部
１１１短対角線
１１２長対角線
１１３鈍角
１１４鋭角
１１５，１１５ｂ，１１５ｃ，１１５ｄ水上側頂部
１２被係合部
１３係合部
１４，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ位置決め部
２，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ支持部材
２１頂面部
２１１孔
２１２，２１３縦片
２１２',２１３' 倒し片
２２縦面部
２３固定部
EI，EI' 支持部材の配設間隔
３断熱材
４野地材
５，５Ｃ保持材
５１固定部
５１１孔
５１２合わせ部（切り込み）
５１３スリット
５１４溝
５２，５２ｃ係止部
５３，５３ｃ開口部
５３１，５３１ｃ合わせ部（突起）
６固着具

Claims

複数の支持部材を流れ方向に沿うように等間隔にて配設した下地上に、面板部の周縁を表面側、裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形してなる外装材を敷設する外装構造にあって、
前記外装材の前記面板部は、対向する二組の内角が等しい横長の菱形状であり、二つの鈍角を結ぶ短対角線は、少なくとも前記支持部材間隔より短く、且つ前記支持部材と略平行状に配置され、二つの鋭角を結ぶ長対角線は、少なくとも隣り合う二つの前記支持部材間隔に跨る長さを有し、前記外装材の水上側頂部は、前記支持部材上にて取り付け可能であり、該水上側頂部及び水下側頂部は同じ前記支持部材上に、両側方の角部は前記支持部材の左右に隣り合う前記支持部材上にそれぞれ配置でき、
水上側頂部に位置する鈍角を形成する二辺を表面側に折曲して被係合部とすると共に、対向する水下側頂部に位置する鈍角を形成する二辺を裏面側に折曲して係合部とすることを特徴とする外装材と支持部材とを含む外装構造。
複数の支持部材を流れ方向に直交するように等間隔にて配設した下地上に、面板部の周縁を表面側、裏面側に折曲して係合部、被係合部をそれぞれ成形してなる外装材を敷設する外装構造にあって、
前記外装材の前記面板部は、対向する二組の内角が等しい縦長の菱形状であり、二つの鈍角を結ぶ短対角線は、少なくとも前記支持部材間隔より短く、且つ前記支持部材と略平行状に配置され、二つの鋭角を結ぶ長対角線は、少なくとも隣り合う二つの支持部材間隔に跨る長さを有し、前記外装材の水上側頂部は、前記支持部材上にて取り付け可能であり、両側方の角部は同じ前記支持部材上に、水上側頂部及び水下側頂部は前記支持部材の上下に隣り合う支持部材上にそれぞれ配置でき、
水上側頂部に位置する鋭角を形成する二辺を表面側に折曲して被係合部とすると共に、対向する水下側頂部に位置する鋭角を形成する二辺を裏面側に折曲して係合部とすることを特徴とする外装材と支持部材とを含む外装構造。