JP7226647B2 - Elevator position detector and elevator control system using it - Google Patents

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Description

本開示は、エレベーターのかご位置を検出するエレベーターの位置検出装置とそれを用いたエレベーターの制御システムに関する。例えば、エレベーターの終端階付近のかご位置検出に利用できるエレベーターの位置検出装置に関する。 The present disclosure relates to an elevator position detection device that detects a car position of an elevator and an elevator control system using the same. For example, it relates to an elevator position detection device that can be used to detect a car position near the terminal floor of an elevator.

従来のエレベーターの位置検出装置は、例えば、かごの昇降運動に伴ってかごが昇降路の端部に接近した場合に、事前にかごに設けられた位置検出スイッチが昇降路の終端階付近に設けられたカムと係合するように構成されている。さらに、カムに係合した位置検出スイッチが、あらかじめカムに設けた複数の動作点のそれぞれで動作するように構成されている。これらの構成により、かごが昇降路の端部から所定の位置に達したことを随時検出し、それぞれの検出時点におけるかごの過速度状態の確認を行う。そして、かごの過速度状態が過速度レベルと呼ばれる所定のレベル以上であった場合には、例えば、かごをブレーキにより強制的に減速させる。このときの複数の動作点の位置とそれぞれの動作点における過速度レベルの値は、それぞれの動作点の位置において対応する過速度レベルにより過速度状態が検出されてブレーキを作動させた場合に、かごが、例えば昇降路床面に配置された緩衝器に対して緩衝器の許容衝突速度以下で衝突するように設計することで決定している(例えば、特許文献1参照)。 In a conventional elevator position detection device, for example, when the car approaches the end of the hoistway as the car moves up and down, a position detection switch, which is provided in advance on the car, is installed near the end floor of the hoistway. configured to engage a cam that is mounted on the cam. Furthermore, the position detection switch engaged with the cam is configured to operate at each of a plurality of operating points previously provided on the cam. With these configurations, it is detected at any time that the car has reached a predetermined position from the end of the hoistway, and the overspeed condition of the car at each detection time is confirmed. Then, when the overspeed condition of the car is equal to or higher than a predetermined level called an overspeed level, the car is forcibly decelerated by braking, for example. At this time, the positions of the plurality of operating points and the values of the overspeed levels at the respective operating points are as follows when an overspeed state is detected by the corresponding overspeed level at the respective operating point positions and the brake is operated. This is determined by designing the car so that it collides with, for example, a shock absorber arranged on the hoistway floor at a speed equal to or less than the allowable collision speed of the shock absorber (see, for example, Patent Document 1).

日本特開平11-246141号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-246141

しかしながら、特許文献1に開示されている従来のエレベーターの位置検出装置には、以下に示す問題点があった。すなわち、この従来のエレベーターの位置検出装置では、例えば、エレベーターの定格速度に応じて、スイッチとカムの相対位置を適切に調整する必要があったが、この位置調整作業に時間がかかるという問題があった。なぜならば、昇降路の端部でかごを十分に減速させるためには、エレベーターの定格速度が高くなるほど、より端部から遠い位置でかごの速度を確認する必要が出てくるためである。これにより、従来のエレベーターの位置検出装置では、端部から遠い位置でかごの位置を検出するための動作点を設定するために、必要なカムの全長が長くなり、その結果、カムが少しでも傾くと動作点の位置が大きく変化してしまうことから、スイッチとカムの相対位置の調整作業は容易ではなかった。 However, the conventional elevator position detection device disclosed in Patent Document 1 has the following problems. That is, in this conventional elevator position detection device, for example, it was necessary to appropriately adjust the relative positions of the switch and the cam according to the rated speed of the elevator, but there was a problem that this position adjustment work took time. there were. This is because, in order to sufficiently decelerate the car at the end of the hoistway, the higher the rated speed of the elevator, the more distant the car speed must be confirmed from the end. As a result, in the conventional elevator position detection device, in order to set the operating point for detecting the position of the car at a position far from the end, the total length of the cam required becomes long. It was not easy to adjust the relative position of the switch and the cam because the position of the operating point changes greatly when tilted.

また、従来のエレベーターの位置検出装置では、例えば、停電状態や、電源装置による給電の遮断によってエレベーターが終端階付近で非常停止した場合に、その後の昇降運動を開始するにあたって、上下方向のいずれの方向にかごを走行させるべきか、あるいはかごが走行可能なのかを判断するために必要となる、かご位置情報を失うことがないように、スイッチとカムの係合状態を保持できる構造を採用する必要があった。したがい、本開示に係るエレベーターの位置検出装置、等についても、かごの安全な昇降運動を実現する上で、このかご位置情報の喪失問題に対応できるようにする必要がある。 In addition, in the conventional elevator position detection device, for example, when the elevator comes to an emergency stop near the terminal floor due to a power failure or interruption of the power supply by the power supply, when starting the ascending/descending movement after that, the vertical direction is not detected. Adopt a structure that allows the engagement of the switch and cam to be maintained so as not to lose the car position information necessary to determine whether the car should travel in the direction it should travel or whether the car can travel. I needed it. Therefore, the elevator position detection device and the like according to the present disclosure also need to be able to deal with the problem of loss of car position information in order to realize safe elevator movement of the car.

本開示は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、エレベーターの定格速度に応じた位置検出装置の据付調整作業にあまり負担がかからないエレベーターの位置検出装置を提供することである。また、供給電源の遮断や停電状態によるかご位置情報の喪失問題に対応可能なエレベーターの位置検出装置を提供することである。さらに、これらのエレベーターの位置検出装置を用いたエレベーターの制御システムを提供することである。 The present disclosure has been made to solve such problems. It is an object of the present invention to provide a position detecting device for an elevator that does not impose a heavy burden on the work of installing and adjusting the position detecting device according to the rated speed of the elevator. Another object of the present invention is to provide an elevator position detection device that can cope with the problem of loss of car position information due to interruption of power supply or power failure. Another object of the present invention is to provide an elevator control system using these elevator position detectors.

本開示に係るエレベーターの位置検出装置は、昇降路に設けられた機器に一端が、昇降路の中を昇降運動するかごに他端が固定され、U字状に吊り下げられた状態での下端位置に湾曲部が形成されているベルト状のケーブルと、ケーブルのケーブル被覆部のうち少なくとも湾曲部の箇所には設けられ、その設けられた箇所のケーブルに沿った曲げ変形に伴う物理量の変化を計測可能なセンサと、あらかじめ決められたかご位置にかごがあるときの湾曲部の前記ケーブルに沿った複数箇所にセンサが設けられている場合においてあらかじめ計測しておいたセンサによる計測結果から得られたデータベースに基づいて、現時点でのかご位置にかごがあるときのセンサによる計測結果に対して現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかごの位置を算出するかご位置算出部と、を備えたことを特徴とするものである。 In the elevator position detection device according to the present disclosure, one end is fixed to a device provided in the hoistway, the other end is fixed to a car that moves up and down in the hoistway, and the lower end is suspended in a U-shape. A belt-shaped cable having a curved portion formed at a position, and a cable covering portion of the cable provided at least at the location of the curved portion, and a change in physical quantity associated with bending deformation along the cable at the provided location. It is obtained from the measurement results obtained by sensors that can be measured and sensors that have been measured in advance when sensors are provided at a plurality of locations along the cable of the curved portion when the car is at a predetermined position. Based on the database, estimate the current position of the curved part of the cable for the measurement result by the sensor when the car is at the current position, and correspond to the estimated current position of the curved part of the cable. and a car position calculator for calculating the current position of the car, which is determined as follows.

本開示に係るエレベーターの制御システムは、本開示に係るエレベーターの位置検出装置と、かごの昇降運動を制御する制御部と、を備え、制御部は、かご位置算出部が算出した、現時点での前記かごの位置を利用してかごの昇降運動を制御する、ことを特徴とするものである。 An elevator control system according to the present disclosure includes an elevator position detection device according to the present disclosure, and a control unit that controls the elevator movement of a car. The car is characterized in that the position of the car is used to control the up-and-down movement of the car.

本開示に係るエレベーターの制御システムは、本開示に係るエレベーターの位置検出装置と、かごの昇降運動を制御するエレベーターの制御部と、を備え、制御部は、かごを昇降駆動するモータの回転角を検出するためのパルスエンコーダの出力情報を基に記憶された最新のかご位置情報を利用してかごの通常時における昇降運動を制御するものであり、制御部は、最新のかご位置情報が特定できなくなった後の昇降運動を開始する場合には、かご位置算出部が算出した、現時点でのかごの位置を、最新のかご位置情報の代わりの情報として利用する、ことを特徴とするものである。 An elevator control system according to the present disclosure includes an elevator position detection device according to the present disclosure, and an elevator control unit that controls the elevator movement of the car. Based on the output information of the pulse encoder for detecting the latest car position information stored, the control unit controls the up-and-down movement of the car during normal operation. It is characterized by using the current position of the car calculated by the car position calculation unit as information instead of the latest car position information when starting the lifting movement after it becomes impossible. be.

本開示に係るエレベーターの位置検出装置および本開示に係るエレベーターの制御システムによれば、昇降路に設けられた機器に一端が、昇降路の中を昇降運動するかごに他端が固定され、U字状に吊り下げられた状態での下端位置に湾曲部が形成されているベルト状のケーブルと、ケーブルのケーブル被覆部のうち少なくとも湾曲部の箇所には設けられ、その設けられた箇所のケーブルに沿った曲げ変形に伴う物理量の変化を計測可能なセンサと、あらかじめ決められたかご位置にかごがあるときの湾曲部の前記ケーブルに沿った複数箇所にセンサが設けられている場合においてあらかじめ計測しておいたセンサによる計測結果から得られたデータベースに基づいて、かご位置算出部が、現時点でのかご位置にかごがあるときのセンサによる計測結果に対して現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかごの位置を算出することができる。その結果、従来と比べて、かごが昇降路の端部または端部付近で特に有効となる位置検出装置の、エレベーターの定格速度に応じた適切な据付調整作業にあまり負担がかからない、という効果を奏するものである。 According to the elevator position detection device according to the present disclosure and the elevator control system according to the present disclosure, one end is fixed to a device provided in a hoistway, the other end is fixed to a car moving up and down in the hoistway, and the U A belt-shaped cable having a curved portion formed at the lower end position in a state of being suspended in a letter shape, and a cable covering portion of the cable provided at least at the curved portion, and the cable at the location where the cable is provided. Sensors that can measure changes in physical quantities due to bending deformation along the cable, and sensors that are installed at multiple locations along the cable at the curved portion when the car is at a predetermined position. Based on the database obtained from the measurement results of the sensors stored in advance, the car position calculation unit calculates the current position of the curved portion of the cable with respect to the measurement results of the sensor when the car is at the current position of the car. is estimated, and the current position of the car, which is determined corresponding to the estimated current position of the bend in the cable, can be calculated. As a result, compared with the conventional method, the position detection device, which is particularly effective when the car is at or near the end of the hoistway, does not require much work to properly install and adjust according to the rated speed of the elevator. It plays.

また、本開示に係るエレベーターの位置検出装置および本開示に係るエレベーターの制御システムによれば、停電状態や電源装置による給電の遮断により最新のかご位置情報が特定できなくなった後の昇降運動を開始する場合に、本開示に係るエレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部の算出結果であるかご位置情報を、エレベーターの制御システムにおける制御部が最新のかご位置情報の代わりの情報として利用可能であることから、例えば、停電状態や電源装置による給電の遮断によってエレベーターが終端階付近で非常停止し、さらにかご位置情報を失った場合であっても、その後の昇降運動を開始するにあたって、速やかに、上下方向のいずれの方向にかご4を走行させるべきか、あるいはかごが走行可能なのかを判断することができる。その結果、昇降運動開始時においてかごの安全な昇降運動を実現できるという効果を奏するものである。 Further, according to the elevator position detection device according to the present disclosure and the elevator control system according to the present disclosure, the up-and-down movement is started after the latest car position information cannot be specified due to a power failure or cutoff of power supply by the power supply device. When doing so, the car position information that is the calculation result of the car position calculation unit in the elevator position detection device according to the present disclosure can be used by the control unit in the elevator control system as information instead of the latest car position information. Therefore, even if, for example, the elevator comes to an emergency stop near the terminal floor due to a power failure or cutoff of power supply from the power supply, and the car position information is lost, when starting the ascending and descending movement after that, It is possible to determine in which direction the car 4 should travel, or whether the car can travel. As a result, it is possible to realize the safe lifting movement of the car at the start of the lifting movement.

実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置とそれを用いたエレベーターの制御システムを説明するためのエレベーターシステム全体のイメージ図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an image diagram of an entire elevator system for explaining an elevator position detection device and an elevator control system using the device according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。1 is a diagram for explaining an outline of a configuration of an elevator position detection device according to Embodiment 1; FIG. 本開示の実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置を構成するうちのセンサについて、ケーブル上の位置間隔の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a position interval on a cable for sensors constituting the elevator position detection device according to the first embodiment of the present disclosure; 実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部の算出原理に関する基本的な考え方を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a basic idea regarding a calculation principle of a car position calculation unit in the elevator position detection device according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部が取り扱う、センサによる計測結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing measurement results by a sensor handled by a car position calculation unit in the elevator position detection device according to the first embodiment; 実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部が実行する、センサによる計測結果から得られる一次元データ列を用いたパターンマッチングを説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining pattern matching using a one-dimensional data string obtained from measurement results by a sensor, which is executed by a car position calculation unit in the elevator position detection device according to Embodiment 1; 実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining an outline of a configuration of an elevator position detection device according to Embodiment 2; 実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining an outline of a configuration of an elevator position detection device according to Embodiment 3;

以下では、本開示に係る、エレベーターの位置検出装置とそれを用いたエレベーターの制御システムについて、各実施の形態にしたがい、必要に応じて添付の図面を参照しながら説明する。ただし、各実施の形態および各図において、同一の部分または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。その他、各実施の形態および各図において、対応する部分には、誤解が生じない範囲で同一の符号を用いながら、必要に応じて、さらに適当な添字を付することで適宜説明する。 Hereinafter, an elevator position detection device and an elevator control system using the device according to the present disclosure will be described according to each embodiment, with reference to the accompanying drawings as necessary. However, in each embodiment and each figure, the same parts or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are appropriately simplified or omitted. In addition, in each embodiment and each figure, the same reference numerals are used for corresponding parts within the scope of avoiding misunderstanding, and appropriate suffixes are added as necessary for proper explanation.

なお、本開示は、以下に示す、実施の形態1ないし実施の形態3のいずれかの実施の形態に限定されることなく、本開示における技術思想を逸脱しない範囲で種々変形したり、省略したりすることが可能である。 In addition, the present disclosure is not limited to any one of Embodiments 1 to 3 shown below, and various modifications and omissions are made without departing from the technical idea of the present disclosure. It is possible to

なお、本開示において、「部」が表す内容とは、物理的な手段に限るものではなく、その「部」が有する機能をソフトウェアによって実現する場合も含んでいる。また、1つの「部」が有する機能を2つ以上の物理的な手段や装置によって実現しても良い。また、2つ以上の「部」の機能が1つの物理的な手段や装置によって実現しても良い。 In addition, in the present disclosure, the content represented by the “unit” is not limited to physical means, but also includes the case where the functions of the “unit” are realized by software. Also, the function of one "unit" may be realized by two or more physical means or devices. Also, the functions of two or more "parts" may be realized by one physical means or device.

実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置とそれを用いたエレベーターの制御システムを説明するためのエレベーターシステム全体のイメージ図である。また、図2は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。
Embodiment 1.
FIG. 1 is an image diagram of an entire elevator system for explaining an elevator position detection device and an elevator control system using the device according to Embodiment 1. FIG. FIG. 2 is a diagram for explaining the outline of the configuration of the elevator position detection device according to the first embodiment.

なお、例えば、図2に示す、パルスエンコーダ8、エンコーダパルスカウンタ9、電源装置20および制御部21は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置の構成には必ずしも含まれる必要がないものとする。また、本開示の実施の形態1に係る、エレベーターの制御システムの構成は、実施の形態1に係るエレベーターの位置検出装置の構成に、図2に示す制御部21を加えたものとする。 For example, the pulse encoder 8, the encoder pulse counter 9, the power supply device 20, and the control unit 21 shown in FIG. and Further, the configuration of the elevator control system according to Embodiment 1 of the present disclosure is assumed to be the configuration of the elevator position detection device according to Embodiment 1 with the control unit 21 shown in FIG. 2 added.

図1に示すように、シーブ1に巻きかけられたロープ2の一端に釣合錘3が、他端にかご4が接続されている。この結果、釣合錘3とかご4は、シーブ1に対してつるべ状の構成をとっている。シーブ1に接続されている巻上機(図示せず)を用いて、かご4を昇降運動させる。巻上機は、モータ(図示せず)により回転駆動される。そして、釣合錘3は、かご4の昇降運動の方向とは反対の方向に昇降運動する。ここで述べた、かご4、釣合錘3、シーブ1およびロープ2が、エレベーターの機械システムの基本的な構成である。なお、例えば、後述する、制御ケーブル7や昇降路機器6を、エレベーターの機械システムの構成としてさらに含める場合もある。これらのエレベーターの機械システムは、図1に示すように、昇降路31の中に設置されるものである。 As shown in FIG. 1, a rope 2 wound around a sheave 1 has one end connected to a counterweight 3 and the other end connected to a cage 4 . As a result, the counterweight 3 and the cage 4 are arranged in a cone-like configuration with respect to the sheave 1. As shown in FIG. A hoist (not shown) connected to the sheave 1 is used to move the car 4 up and down. The hoist is rotationally driven by a motor (not shown). The counterweight 3 moves up and down in the direction opposite to the direction of the up-and-down motion of the car 4 . The cage 4, counterweight 3, sheave 1 and rope 2 described here are the basic components of the mechanical system of the elevator. Note that, for example, a control cable 7 and a hoistway device 6, which will be described later, may be further included as a configuration of the mechanical system of the elevator. These elevator mechanical systems are installed in a hoistway 31 as shown in FIG.

このエレベーターの機械システムに対し、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置とそれを用いたエレベーターの制御システムが適用される。 The elevator position detection device and the elevator control system using the device according to the first embodiment are applied to this elevator mechanical system.

引き続き、図1および図2を用いながら、エレベーターの位置検出装置、および、それを用いたエレベーターの制御システムの構成を説明する上で必要となる基本的な情報を示す。 1 and 2, basic information necessary for explaining the configuration of the elevator position detection device and the elevator control system using the same will be shown.

図1に示すように、ベルト状のケーブル7の一端が昇降路内にある昇降路機器6に、その他端が昇降運動するかご4に固定されている。図1では、ケーブル7の他端が、特にかご4の下部に固定されている場合を示している。その結果、ベルト状のケーブル7は、U字状に吊り下げられている。さらに、ベルト状のケーブル7の下端位置では、湾曲部が形成されている。 As shown in FIG. 1, one end of a belt-shaped cable 7 is fixed to the hoistway equipment 6 in the hoistway, and the other end is fixed to the car 4 that moves up and down. FIG. 1 shows the case where the other end of the cable 7 is fixed to the lower part of the car 4 in particular. As a result, the belt-like cable 7 is suspended in a U shape. Furthermore, a curved portion is formed at the lower end position of the belt-shaped cable 7 .

そして、ケーブル7の内側または外側のケーブル被覆部表面の、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所の位置に、かご4の昇降運動に伴う各箇所のケーブル7に沿った曲げ変形に対する物理量の変化を計測可能なセンサ10が、この湾曲部に少なくとも設けられている。図1に、参考イメージとして、センサ10を、ケーブル上に黒丸として示した。もちろんながら、さらにケーブル7の湾曲部以外の部分のケーブル被覆部にもセンサ10を設けてよい。 Physical quantities for bending deformation along the cable 7 associated with the vertical movement of the car 4 are applied to a plurality of predetermined positions along the cable 7 on the surface of the inner or outer cable covering portion of the cable 7 . A sensor 10 capable of measuring changes is provided at least on this curved portion. As a reference image in FIG. 1, the sensor 10 is shown as a black dot on the cable. Of course, the sensor 10 may be further provided on the cable covering portion of the cable 7 other than the curved portion.

このセンサ10としては、例えば、曲げ変形に対して抵抗値が変化する特性を持っている感圧導電性ゴムが利用できる。この種の感圧導電性ゴムは、例えば、国際公開WO2011/065100号公報に開示されている。その他のセンサ10としては、同様に曲げ変形に対して抵抗値が変化する特性を持っている歪みゲージが利用できる。 As the sensor 10, for example, a pressure-sensitive conductive rubber having a characteristic that the resistance value changes with respect to bending deformation can be used. This type of pressure-sensitive conductive rubber is disclosed, for example, in International Publication WO2011/065100. As another sensor 10, a strain gauge can be used which similarly has a characteristic that the resistance value changes with respect to bending deformation.

ここで、例えば、背景技術のところで述べたような、終端階付近でのかご位置検出に関する課題を取り扱う場合には、かご4が終端階付近にあるときの、ベルト状のケーブル7の下端位置に形成される湾曲部に当たる部分のケーブル7の内側または外側の被覆部表面に、複数のセンサ10を設けることが有効である。 Here, for example, when dealing with the problem of car position detection near the terminal floor, as described in Background Art, the lower end position of the belt-shaped cable 7 when the car 4 is near the terminal floor. It is effective to provide a plurality of sensors 10 on the inner or outer covering surface of the cable 7 at the portion corresponding to the formed bend.

なお、ここで上述した昇降路機器6とは、センサ10に電源供給する電源装置20を含む電気機器のことである。 It should be noted that the hoistway equipment 6 described above is electrical equipment including the power supply device 20 that supplies power to the sensor 10 .

なお、図1では、かご位置検出用として、ベルト状のケーブル7を用いた場合を示している。このかご位置検出用のベルト状のケーブル7の代わりに、図1に示す、昇降路機器6とかご4(かご内電気機器)との間での電力供給および信号の送受信による通信を行うための、制御ケーブル75を利用してもよい。 Note that FIG. 1 shows a case where a belt-like cable 7 is used for car position detection. Instead of the belt-like cable 7 for detecting the position of the car, a cable 7 shown in FIG. , control cable 75 may be utilized.

ここまでで、エレベーターの位置検出装置、および、それを用いたエレベーターの制御システムの構成を説明する上で必要となる基本的な情報を示した。 So far, the basic information necessary for explaining the configuration of the elevator position detection device and the elevator control system using the device has been shown.

次に、エレベーターの位置検出装置の構成について、図2を用いながら説明する。先に述べたように、図2は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。 Next, the configuration of the elevator position detection device will be described with reference to FIG. As described above, FIG. 2 is a diagram for explaining the outline of the configuration of the elevator position detection device according to the first embodiment.

パルスエンコーダ8は、電源装置20により電源供給されて、かご4の昇降運動を実現するためのモータの回転角を示すパルスを出力する。エンコーダカウンタ9は、電源装置20により同様に電源供給されて、昇降路内を昇降運動するかご4の位置を求めるために必要な情報として、パルスエンコーダ8から出力されるパルスを計数した値を出力する。 The pulse encoder 8 is powered by the power supply device 20 and outputs pulses indicating the rotation angle of the motor for realizing the ascending and descending motion of the car 4 . The encoder counter 9 is similarly powered by the power supply device 20, and outputs a value obtained by counting the pulses output from the pulse encoder 8 as information necessary to determine the position of the car 4 moving up and down in the hoistway. do.

ここで、かご4の昇降運動を実現するためのモータの回転角を示すエンコーダとしては、パルスエンコーダ8の他に、絶対位置が検出可能なアブソリュートエンコーダもある。
しかしながら、エレベーターシステムとして一般的によく利用されているエンコーダは、パルスエンコーダ8のほうである。
In addition to the pulse encoder 8, there is also an absolute encoder capable of detecting an absolute position as an encoder that indicates the rotation angle of the motor for realizing the up-and-down motion of the car 4 .
However, the pulse encoder 8 is the encoder that is commonly used in elevator systems.

なお、本開示においては、パルスエンコーダ8とエンコーダカウンタ9を用いることで得られる情報を、誤解を与えない範囲で、簡単に、パルスエンコーダ8の出力情報と呼ぶことにする。 In the present disclosure, the information obtained by using the pulse encoder 8 and the encoder counter 9 will be simply referred to as the output information of the pulse encoder 8 as long as it does not cause misunderstanding.

ここで、パルスエンコーダ8は相対位置を検出するものであるため、図2に示す制御部21は、このパルスエンコーダ8の出力情報を基に記憶された最新のかご位置情報と、現時点で得られるパルスエンコーダ8の出力情報とを用いることで、かご4の絶対位置を入手することができ、かご4の昇降運動制御を実現する。 Here, since the pulse encoder 8 detects the relative position, the control unit 21 shown in FIG. By using the output information of the pulse encoder 8, the absolute position of the car 4 can be obtained, and the ascending/descending motion control of the car 4 is realized.

先の背景技術において説明したように、従来のエレベーターの位置検出装置では、例えば、エレベーターが供給電源の遮断や停電状態により終端階付近で非常停止した場合にかご位置情報を失うことがないように、スイッチとカムの係合状態を保持できる構造を採用する必要があった。かご位置情報を失うと、その後の復旧運転を開始する場合には、上下方向のいずれの方向にかご4を走行させるべきか、あるいはかご4が走行可能なのかが不明になることから、従来のエレベーターの位置検出装置では、かご4の安全な昇降運動を実現するために、上述したような構造を採用していた。 As described in the background art above, in the conventional elevator position detection device, for example, when the elevator comes to an emergency stop near the terminal floor due to power supply cutoff or power failure, the car position information is not lost. , it was necessary to adopt a structure capable of maintaining the engaged state of the switch and the cam. If the car position information is lost, it becomes unclear in which direction the car 4 should travel in the vertical direction or whether the car 4 can travel when starting recovery operation thereafter. In the elevator position detection device, the structure as described above is adopted in order to realize the safe ascending/descending motion of the car 4 .

続いて、複数のセンサ10は、電源装置20により電源供給されている。センサ10は、特に、ここでは、曲げ変形に対して電気抵抗値が変化する特性を持つ感圧導電性ゴムとする。さらに、ここでは、センサ10の電気抵抗値は、ケーブルの曲げ変形が大きい場合には大きい値を示すものとなる。センサ10の電気抵抗値は、前述したように、曲げ変形に対して抵抗値が変化するものである。具体的には、センサ10の電気抵抗値は、曲げの曲率が大きいほど曲げによる歪みが大きくなるために、結果的には大きい値を示す。一方、センサ10の電気抵抗値は、曲げの曲率が小さいほど曲げによる歪みが小さくなるために、結果的には小さい値を示す。 The sensors 10 are then powered by the power supply 20 . The sensor 10 is made of a pressure-sensitive conductive rubber having a characteristic that the electrical resistance value changes with bending deformation. Furthermore, here, the electrical resistance value of the sensor 10 exhibits a large value when the bending deformation of the cable is large. As described above, the electrical resistance value of the sensor 10 changes with respect to bending deformation. Specifically, the electrical resistance value of the sensor 10 shows a large value as a result because the strain due to bending increases as the curvature of bending increases. On the other hand, the electrical resistance value of the sensor 10 shows a small value as a result, because the smaller the bending curvature, the smaller the strain due to bending.

そして、センサ10の電気抵抗値は、昇降路内を昇降運動するかご4の位置に対応して変化する。読取部11は、昇降路31に設けられた昇降路機器6内にあり、複数のセンサ10のそれぞれに流れる電流値を読み取る。 The electrical resistance value of the sensor 10 changes according to the position of the car 4 moving up and down in the hoistway. The reading unit 11 is provided in the hoistway equipment 6 provided in the hoistway 31 and reads current values flowing through each of the plurality of sensors 10 .

そして、かご位置推定部12において、読取部11で読み取られた電流値から変換された電気抵抗値をパラメータとして信号処理される。この電気抵抗値は、例えば、読取部11で読み取られた電流値から次のように具体的に変換される。センサ10と固定抵抗との直列回路の両端に電源装置20により定電圧を印加した状態で、固定抵抗の両端電圧を測定することで、直列回路に流れる電流値およびセンサ10の電気抵抗値を算出できる。この直列回路に流れる電流値が、複数のセンサ10のそれぞれに流れる電流値になる。 Then, in the car position estimation unit 12, signal processing is performed using the electric resistance value converted from the current value read by the reading unit 11 as a parameter. This electrical resistance value is specifically converted from the current value read by the reading unit 11, for example, as follows. A constant voltage is applied across the series circuit of the sensor 10 and the fixed resistor from the power supply 20, and the voltage across the fixed resistor is measured to calculate the current value flowing through the series circuit and the electrical resistance value of the sensor 10. can. The current value flowing through this series circuit is the current value flowing through each of the plurality of sensors 10 .

ここで、図3は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置を構成するうちのセンサについて、ケーブル上の位置間隔の一例を示す図である。 Here, FIG. 3 is a diagram showing an example of the positional intervals on the cable of the sensors constituting the elevator position detection device according to the first embodiment.

なお、図3で示したような、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔は、エレベーターシステムで要求されるかご位置検出精度の観点から決めることができるものである。ただし、実現すべき、かご4の着床制御や終端階減速制御などのそれぞれの機能に対応して、要求されるかご位置検出精度が変わる。そのため、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔は、例えば、20mmから500mm程度であることが好ましい。さらに、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔は、必ずしも等間隔である必要はないが、利便性の観点からは等間隔であることが好ましい。 The positional intervals of the sensors 10 on the cable 7 as shown in FIG. 3 can be determined from the viewpoint of car position detection accuracy required in the elevator system. However, the required car position detection accuracy changes according to each function to be realized, such as landing control of the car 4 and terminal floor deceleration control. Therefore, it is preferable that the positional interval of the sensors 10 on the cable 7 is, for example, about 20 mm to 500 mm. Further, the positions of the sensors 10 on the cable 7 do not necessarily have to be at equal intervals, but from the viewpoint of convenience, they are preferably at equal intervals.

ここで、かご位置推定部12は、初期設定部15、データベース13、および、かご位置算出部14を備える。 Here, the car position estimation unit 12 includes an initial setting unit 15 , a database 13 and a car position calculation unit 14 .

初期設定部15は、初期設定動作として、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときの、湾曲部の複数箇所にセンサ10が設けられている場合においてセンサ10の曲げ変形に対する物理量の変化を計測するために必要な処理を実行する、という機能をソフトウェアによって実現している。
初期設定部15は、エンコーダカウンタ9の出力結果を利用することで、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるか否かを判定し、その判定結果に応じて、そのときのセンサ10による計測結果を、読取部11を介して入手するか否かの処理を行う。具体的には、あらかじめ決められた位置にかご4があるときの、ケーブル7の湾曲部におけるセンサ10による計測結果を、データベース13に記憶する。
As an initial setting operation, the initial setting unit 15 detects changes in physical quantities with respect to bending deformation of the sensors 10 when the car 4 is at a predetermined position and the sensors 10 are provided at a plurality of locations on the curved portion. The software realizes the function of executing the processing necessary for measurement.
The initial setting unit 15 uses the output result of the encoder counter 9 to determine whether or not the car 4 is at a predetermined car position. A process is performed to determine whether the result is to be obtained via the reading unit 11 . Specifically, the database 13 stores the measurement results of the sensor 10 at the curved portion of the cable 7 when the car 4 is at a predetermined position.

データベース13は、より正確には、あらかじめ決められた位置に関連する情報として、あらかじめ決められた位置にかご4があるときの、ケーブル7の湾曲部においてあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果と、あらかじめ決められた位置とを記憶するものである。 More precisely, the database 13 stores, as information related to the predetermined position, measurement results obtained by the sensor 10, which are measured in advance at the curved portion of the cable 7 when the car 4 is at the predetermined position. and a predetermined position.

かご位置算出部14は、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときの湾曲部のケーブルに沿った複数箇所にセンサ10が設けられている場合においてあらかじめ計測しておいたセンサによる計測結果から得られたデータベース13に基づいて、現時点でのかご位置にかご4があるときのセンサ10による計測結果に対して現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかご4の位置を算出するものである。 The car position calculation unit 14 calculates the position of the car 4 from the measurement results obtained by the sensors, which are measured in advance when the sensors 10 are provided at a plurality of locations along the cable of the curved portion when the car 4 is at a predetermined position. Based on the obtained database 13, the current position of the curved portion of the cable 7 is estimated with respect to the measurement result by the sensor 10 when the car 4 is at the current position, and the estimated position of the curved portion of the cable at the current time The current position of the car 4, which is determined corresponding to the position of the curved portion, is calculated.

ここで、このあらかじめ決められたかご位置について、説明する。 Here, this predetermined cage position will be explained.

エレベーターシステムを実現するに場合には、かご4の安全な昇降運動を確保することが、重要課題の一つである。エレベーターシステムが、昇降運動を開始するにあたっては、特に、上下方向のいずれの方向にかご4を走行させるべきか、あるいは、かご4が走行可能なのかを確実に判断する必要があることから、かご4が端部に至る途中の終端階または終端階付近にある場合の、かご4の位置検出の実現が重要な意味を持つ。このことから、かご4が、終端階または終端階付近にある場合を基準位置としても良いと考える。そこで、データベース13で記憶するときの判定条件である、あらかじめ決められた位置とは、本開示においては、仮に、かご4が終端階または終端階付近にある場合とする。後述する図6では、この考え方に基づいて、第1のかご位置を基準位置として、かご4が終端階または終端階付近にある場合とすることを前提としている。その結果、基準位置に基づいて、データベース13は、かご4が第1の位置にある場合のセンサ10による計測結果として、この一次元のデータ列と、あらかじめ決められた位置として、第1の位置とを記憶するものとする。 In realizing an elevator system, ensuring safe ascending and descending motion of the car 4 is one of the important issues. When the elevator system starts the ascending/descending motion, it is necessary to reliably determine in which direction the car 4 should run, particularly in the vertical direction, or whether the car 4 can run. The realization of position detection of the car 4 when it is at or near the terminal floor on the way to the end is significant. For this reason, the case where the car 4 is at or near the terminal floor may be considered as the reference position. Therefore, in the present disclosure, it is assumed that the predetermined position, which is a determination condition when storing in the database 13, is that the car 4 is on or near the terminal floor. Based on this idea, FIG. 6, which will be described later, assumes that the first car position is the reference position and that the car 4 is at or near the terminal floor. As a result, based on the reference position, the database 13 stores this one-dimensional data string as a result of measurement by the sensor 10 when the car 4 is at the first position, and the first position as a predetermined position. shall be memorized.

実際は、この後に図4を用いて説明するように、ケーブル7の吊り下げられた状態での下端位置に形成される湾曲部の形状は、かご位置に依存しない性質であることを参考にすれば、あらかじめ決められたかご位置は、ここで述べたような、かご4が終端階または終端階付近にある場合に限る必要は無いことが分かる。すなわち、あらかじめ決められたかご位置とは、かご4の任意のかご位置として良いことが分かる。 Actually, as will be described later with reference to FIG. 4, the shape of the curved portion formed at the lower end position of the suspended cable 7 does not depend on the position of the car. , the predetermined car position need not be limited to the case where the car 4 is at or near the terminal floor as described here. That is, it can be understood that the predetermined car position may be an arbitrary car position of the car 4 .

以下では、かご位置算出部14の動作について、その算出原理とあわせて、図4から図6を用いて説明する。 The operation of the car position calculator 14 will be described below together with its calculation principle with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.

まず、かご位置算出部14におけるかご4の位置を算出する算出原理を説明する。 First, the calculation principle for calculating the position of the car 4 in the car position calculator 14 will be described.

図4は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14の算出原理に関する基本的な考え方を説明するための図である。図4において、その左図は、かご4が第1の位置および第2の位置のそれぞれにあるときのケーブル7の湾曲部を同時に示している。上方にある、実線で示したかご4の位置が、第2の位置である。下方にある、破線で示したかご4の位置が、第1の位置である。 4A and 4B are diagrams for explaining the basic concept of the calculation principle of the car position calculator 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment. In FIG. 4, the left view simultaneously shows the bending of the cable 7 when the car 4 is in the first position and the second position respectively. The upper position of the car 4, shown in solid lines, is the second position. The lower, dashed position of the car 4 is the first position.

センサ10は、図4のように、湾曲部のケーブル被覆部の、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に少なくとも設けられて、それぞれの箇所の曲げ変形に対する物理量の変化を計測できるものである。センサ10の位置は、図4における左図では、黒丸および白丸により示している。なお、このセンサ10の位置は、より正確には、例えば、ケーブル被覆部の内側にあるとする。その他、ケーブル被覆部の外側にあっても良い。 As shown in FIG. 4, the sensors 10 are provided at least at the positions where the sensors 10 are provided at a plurality of predetermined locations along the cable 7 of the cable covering portion of the bending portion, and the bending deformation of each location is measured. It can measure changes in physical quantities. The positions of the sensors 10 are indicated by black and white circles in the left diagram of FIG. It should be noted that the position of this sensor 10 is more accurately assumed to be inside the cable covering, for example. Alternatively, it may be located outside the cable covering portion.

図4における左図の黒丸は、かご4の位置が、実線で示す第2の位置にある場合のセンサ10の位置を示す。同様に、図4における左図の白丸は、かご4の位置が、破線で示す第1の位置にある場合のセンサ10の位置を示す。 A black circle in the left diagram of FIG. 4 indicates the position of the sensor 10 when the position of the car 4 is at the second position indicated by the solid line. Similarly, the left white circle in FIG. 4 indicates the position of the sensor 10 when the car 4 is at the first position indicated by the dashed line.

そして、センサ10が、ケーブル7の一端が固定される昇降路機器6側から、1番目、2番目と順に並んでいるとして、かご4が第2の位置にあることを示す黒丸も、かご4が第1の位置にあることを示す白丸についても、そのうちのN番目からN+5番目のセンサ10の位置を抜粋した形で、図4に示している。
そして、図4において、右図は、かご4が第1の位置および第2の位置のそれぞれにあるときのケーブル7の湾曲部を重ねた場合を示している。
Then, assuming that the sensors 10 are arranged in the order of first and second from the hoistway equipment 6 side to which one end of the cable 7 is fixed, the black dot indicating that the car 4 is in the second position also corresponds to the position of the car 4 4 is also shown in FIG. 4 in the form of an excerpt of the positions of the N-th to N+5-th sensors 10 among the white circles indicating that the is at the first position.
In FIG. 4, the right figure shows the case where the curved portions of the cable 7 are overlapped when the car 4 is in the first position and the second position.

図4における右図から分かるように、ケーブル7の吊り下げられた状態での下端位置に形成される湾曲部は、かご4が第1の位置および第2の位置のそれぞれにあった場合であっても、同じ形状となっている。なお、このように湾曲部の形状が、かご位置に依存しない性質を持つことを、実験およびシミュレーションによる数値解析のそれぞれにおいて確認できている。 As can be seen from the right diagram in FIG. 4, the curved portion formed at the lower end position of the suspended cable 7 is obtained when the car 4 is in the first position and the second position. However, it has the same shape. It should be noted that numerical analyzes based on experiments and simulations have confirmed that the shape of the curved portion does not depend on the position of the car.

したがって、ここでの性質を参考にすれば、(1)あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときの湾曲部においてあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られるデータベース13に基づいて、現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果に対してケーブル7における湾曲部の位置を推定可能であることが分かる。そして、(2)推定した、ケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かご4の位置を算出可能であることが分かる。 Therefore, referring to the properties here, (1) based on the data base 13 obtained from the measurement results of the sensor 10, which is measured in advance at the curved portion when the car 4 is at a predetermined position, , it can be seen that the position of the bend in the cable 7 can be estimated for the measurement result by the sensor 10 corresponding to the current position of the car 4 . Then, (2) it is possible to calculate the current position of the car 4 that is determined corresponding to the estimated position of the curved portion of the cable 7 .

この(1)、(2)の内容が、算出原理の基本的部分である。ここで説明した算出原理に基づいてかご位置算出部14は実現されるものである。 The contents of (1) and (2) are the basic part of the calculation principle. The car position calculator 14 is realized based on the calculation principle described here.

さらに、図4における右図からは、ケーブル5上において、例えば、黒丸のN+1番目のセンサ10の位置と、白丸のN+2番目のセンサ10の位置とが接近していることが分かる。同様に、黒丸のN+2番目のセンサ10の位置と白丸のN+3番目のセンサ10の位置とが、黒丸のN+3番目のセンサ10の位置と白丸のN+4番目のセンサ10の位置とが、さらに、黒丸のN+4番目のセンサ10の位置と白丸のN+5番目のセンサ10の位置とが、接近していることが分かる。 Further, from the right diagram in FIG. 4, it can be seen that, for example, the position of the (N+1)-th sensor 10 indicated by a black circle and the position of the (N+2)-th sensor 10 indicated by a white circle are close to each other on the cable 5 . Similarly, the position of the N+2th sensor 10 of the black circle and the position of the N+3th sensor 10 of the white circle, the position of the N+3th sensor 10 of the black circle and the position of the N+4th sensor 10 of the white circle are further divided into It can be seen that the position of the (N+4)-th sensor 10 in the circle and the position of the (N+5)-th sensor 10 in the white circle are close to each other.

そして、この位置が接近しているということは、センサ10による計測結果である電気抵抗値としてはほぼ同じ値になることを意味するものであることは明らかである。この考え方を利用してこれより説明する、本開示における、かご位置算出部14の検出アルゴリズムを実現するものである。この考え方とは、具体的には、パターンマッチングの手法に関連するものである。 It is clear that the fact that these positions are close means that the electrical resistance values, which are the results of measurement by the sensor 10, are almost the same. This idea is used to implement the detection algorithm of the car position calculation unit 14 in the present disclosure, which will be described below. This idea is specifically related to the technique of pattern matching.

次に、この算出原理に基づいて実現する、かご位置算出部14の検出アルゴリズムについて、図5と図6を用いて具体的に説明する。 Next, the detection algorithm of the car position calculator 14, which is realized based on this calculation principle, will be specifically described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

ここで、図5は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14が取り扱う、センサ10による計測結果を示す図である。 Here, FIG. 5 is a diagram showing measurement results by the sensor 10 handled by the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment.

図5は、縦軸に示す、センサ10による計測結果である電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応して順に、横軸方向に等間隔で並べている。つまり、図5の横軸は、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応しているものであり、その横軸の単位は、無次元である。一方、図5の縦軸は、横軸に対応したセンサ10の電気抵抗値を示すものであり、その縦軸の単位は、ohmである。センサ10の電気抵抗値は、黒丸で示している。 In FIG. 5, the electrical resistance values, which are the results of measurement by the sensor 10, shown on the vertical axis, are shown in the horizontal direction in order corresponding to the positions where the sensors 10 are provided at a plurality of predetermined locations along the cable 7. They are arranged at equal intervals. That is, the horizontal axis of FIG. 5 corresponds to the positions where the sensors 10 are provided at a plurality of predetermined locations along the cable 7, and the unit of the horizontal axis is dimensionless. On the other hand, the vertical axis of FIG. 5 indicates the electrical resistance value of the sensor 10 corresponding to the horizontal axis, and the unit of the vertical axis is ohm. The electrical resistance values of the sensor 10 are indicated by black circles.

ここで、すでに図3で説明したように、ケーブル7の一端が固定される昇降路機器6側から、センサ10が1番目、2番目と順に並んでいるとしている。そして、図3は、ケーブル7の湾曲部付近の各センサ10として、ケーブル被覆部に設けられた、N+1番目からN+4番目のセンサ10を対象に抜粋した図である。図3に示すように、ケーブル4に沿ってあらかじめ決められた位置間隔を持った複数箇所の位置にセンサ10は、設けられているものである。 Here, as already explained with reference to FIG. 3, the sensors 10 are arranged in the order of first and second from the hoistway equipment 6 side to which one end of the cable 7 is fixed. FIG. 3 is a diagram of the N+1-th to N+4-th sensors 10 provided on the cable covering portion as the sensors 10 near the curved portion of the cable 7. As shown in FIG. As shown in FIG. 3, the sensors 10 are provided at a plurality of positions along the cable 4 with predetermined positional intervals.

図5において、黒丸で示す、ケーブル7の湾曲部における各センサ10の電気抵抗値を用いて、図5で示すような曲線を当てはめることができる。 In FIG. 5, a curve as shown in FIG. 5 can be fitted using the electrical resistance value of each sensor 10 at the curved portion of the cable 7 indicated by the black circles.

この電気抵抗値から得られる曲線は、ケーブル7の湾曲部の形状に対応して得られるものであることは明らかである。なお、ここで言う、電気抵抗値から得られる曲線がケーブル7の湾曲部の形状に対応しているとは、電気抵抗値から得られる曲線とケーブル7の湾曲部の形状とが相似形の関係にあるということを必ずしも意味するものではない。 It is clear that the curve obtained from this electrical resistance value corresponds to the shape of the curved portion of the cable 7. FIG. It should be noted that the curve obtained from the electrical resistance value corresponds to the shape of the curved portion of the cable 7, which means that the curve obtained from the electrical resistance value and the shape of the curved portion of the cable 7 are similar in shape. does not necessarily mean that it is in

続けて、図6を用いて、かご位置算出部14の検出アルゴリズムの詳細を説明する。 Subsequently, the details of the detection algorithm of the car position calculator 14 will be described with reference to FIG.

図6は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14が実行する、センサ10による計測結果から得られる一次元データ列を用いたパターンマッチングを説明するための図である。 FIG. 6 is a diagram for explaining pattern matching using a one-dimensional data string obtained from measurement results by the sensor 10, which is executed by the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment. be.

図6は、まず、かご位置算出部14で取り扱うデータの一例を示している。図6に示す、かご位置算出部14で取り扱うデータは、センサ10による計測結果としての電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所の位置に対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列である。 FIG. 6 first shows an example of data handled by the car position calculator 14 . The data handled by the car position calculator 14 shown in FIG. 6 is obtained by arranging the electrical resistance values as the results of measurement by the sensor 10 in order corresponding to a plurality of predetermined positions along the cable 7. It is a one-dimensional data string.

なお、図6は、先に説明した図3に関係する図である。 Note that FIG. 6 is a diagram related to FIG. 3 described above.

図4では、かご4が第1の位置および第2の位置のそれぞれにあった場合のセンサ10の位置を白丸と黒丸で示した。 In FIG. 4, the positions of the sensor 10 when the car 4 is in the first position and the second position are indicated by white circles and black circles.

ここで、図4を基に、さらに、センサ10は、ケーブル7の一端が固定される昇降路機器6側から、1番目、2番目、・・・・M番目と順に並んでいるとして、図6に示す、一次元のデータ列は、かご4が第1の位置および第2の位置のそれぞれにあった場合の、センサ10による計測結果としての電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応して順に並べることで得られたものである。図6は、四角の枠内に、それぞれのセンサ10による計測結果である電気抵抗値のデータが入っているイメージである。 Here, based on FIG. 4, it is further assumed that the sensors 10 are arranged in order from the hoistway equipment 6 side to which one end of the cable 7 is fixed, the first, second, . . . 6 predetermines the electrical resistance along the cable 7 as measured by the sensor 10 when the car 4 is in the first position and the second position. It is obtained by arranging in order corresponding to the positions where the sensors 10 are provided at a plurality of locations. FIG. 6 is an image in which the data of the electrical resistance value, which is the result of measurement by each sensor 10, is contained within a square frame.

そして、図6の上図が、かご4が第1の位置にある場合のセンサ10による計測結果である電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列である。なお、図4では、特に、第1の位置にある場合の、N番目からN+5番目のセンサ10の位置を、白丸を用いて示していた。 The upper diagram of FIG. 6 shows the electrical resistance values measured by the sensor 10 when the car 4 is at the first position. It is a one-dimensional data string obtained by arranging in order corresponding to the position. In FIG. 4 , the positions of the N-th to N+5-th sensors 10 when they are at the first position are indicated by white circles.

一方、図6の下図が、かご4が第2の位置にある場合のセンサ10による計測結果である電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列である。なお、図4では、特に、第2の位置にある場合の、N番目からN+5番目のセンサ10の位置を、黒丸を用いて示していた。 On the other hand, the lower diagram of FIG. 6 shows the electrical resistance values, which are the results of measurement by the sensor 10 when the car 4 is at the second position, at positions where the sensors 10 are provided at a plurality of predetermined locations along the cable 7 . It is a one-dimensional data string obtained by arranging in order corresponding to . Note that in FIG. 4 , black circles are used to indicate the positions of the N-th to N+5-th sensors 10 when they are at the second position.

図6の上図および下図に示す、湾曲部にいたる昇降路機器6側のケーブル7に設けられたセンサ10(1番目からN-1番目までのセンサ10)による計測結果である電気抵抗値は、比較的に小さい値を示すことになる。また、湾曲部に至るかご4側のケーブル7に設けられたセンサ10(N+6番目からM番目までのセンサ10)による計測結果である電気抵抗値は、同様に、比較的に小さい値を示すことになる。このように、これらのセンサ10による計測結果である電気抵抗値が、小さい値を示す理由は、以下のとおりである。 The electrical resistance value, which is the result of measurement by the sensors 10 (the 1st to N-1th sensors 10) provided on the cable 7 on the hoistway equipment 6 side leading to the curved portion shown in the upper and lower diagrams of FIG. , will show relatively small values. Also, the electrical resistance value, which is the result of measurement by the sensors 10 (N+6th to Mth sensors 10) provided on the cable 7 on the car 4 side leading to the curved portion, similarly shows a relatively small value. become. The reason why the electrical resistance values measured by these sensors 10 are small is as follows.

これらのセンサ10が設けられた位置が対応している箇所のケーブル7の形状がほぼ直線状になっていることから、すなわち、センサ10が設けられた位置が対応している箇所のケーブル7において曲げの曲率が小さい曲げ変形を受けていることから、これらのセンサ10による計測結果である電気抵抗値は、小さい値を示すことが分かる。 Since the shape of the cable 7 at the locations corresponding to the positions where these sensors 10 are provided is substantially linear, that is, in the cable 7 at the locations corresponding to the positions where the sensors 10 are provided It can be seen that the electrical resistance values measured by these sensors 10 show small values because they are subjected to bending deformation with a small bending curvature.

一方、湾曲部に対応するセンサ10(N番目からN+5番目までのセンサ10)による計測結果である電気抵抗値は、ケーブル7の曲げ変形により、比較的に大きい値を示すことになる。 On the other hand, the electrical resistance value, which is the result of measurement by the sensors 10 (Nth to N+5th sensors 10) corresponding to the curved portion, shows a relatively large value due to the bending deformation of the cable 7 .

なお、図5において、破線の矢印を用いて、例えば、図5の下図(黒丸)で示すN+1番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値と、図5の上図(白丸)で示すN+2番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値が対応関係にあることを示している。より正確には、図5の下図(黒丸)で示すN+1番目のセンサ10の電気抵抗値と、図5の上図(白丸)で示すN+2番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値が、ほぼ同じ値であることを示している。このことは、図4における右図において、黒丸のN+1番目のセンサ10の位置と、白丸のN+2番目のセンサ10の位置とが接近していることが分かるとして、先に説明した内容に関連するものである。 5, for example, the electrical resistance value, which is the measurement result of the N+1-th sensor 10 shown in the lower diagram of FIG. 5 (black circle), and the N+2 resistance value shown in the upper diagram of FIG. It shows that the electrical resistance values, which are the measurement results of the second sensor 10, are in a corresponding relationship. More precisely, the electrical resistance value of the N+1-th sensor 10 shown in the lower diagram (black circle) of FIG. It shows that the values are almost the same. This is related to the content described above, as it can be seen that the position of the N+1-th sensor 10 indicated by a black circle and the position of the N+2-th sensor 10 indicated by a white circle are close to each other in the right diagram of FIG. It is.

同様に、この他の破線の矢印により、図6は、次のことを示している。すなわち、図3の右図に示した、黒丸のN+2番目のセンサ10の位置と白丸のN+3番目のセンサ10の位置とが、黒丸のN+3番目のセンサ10の位置と白丸のN+4番目のセンサ10の位置とが、さらに、黒丸のN+4番目のセンサ10の位置と白丸のN+5番目のセンサ10の位置とが接近していることを、図6は示している。 Similarly, with another dashed arrow, FIG. That is, the position of the (N+2)th sensor 10 indicated by a black circle and the position of the (N+3)th sensor 10 indicated by a white circle shown in the right diagram of FIG. 6 shows that the position of the N+4th sensor 10 indicated by a black circle and the position of the N+5th sensor 10 indicated by a white circle are close to each other.

既に説明したように、図6の上図は、かご4が第1の位置にある場合のセンサ10による計測結果である電気抵抗値を、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列を示している。 As already explained, the upper diagram of FIG. 6 shows the electrical resistance values measured by the sensor 10 when the car 4 is in the first position, measured at a plurality of locations along the cable 7 by the sensors 10 . It shows a one-dimensional data string obtained by arranging in order corresponding to the position where is provided.

そして、既に述べたデータベース13は、かご4が第1の位置にある場合のセンサ10による計測結果として、この一次元のデータ列と、あらかじめ決められた位置として、第1の位置とを、記憶するものとする。 The already described database 13 stores this one-dimensional data string as the result of measurement by the sensor 10 when the car 4 is at the first position, and the first position as a predetermined position. It shall be.

ここで、かご位置算出部14の検出アルゴリズムは、パターンマッチングの手法を利用するものである。
そこで、以下では、かご位置算出部14の動作について、その手順を説明する。
Here, the detection algorithm of the car position calculator 14 uses a pattern matching method.
Therefore, the procedure for the operation of the car position calculation unit 14 will be described below.

<手順1>まず、データベース13に記憶されている、先ほどの一次元データ列(図5の上図に示す)をテンプレートとして、現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列(図5の下図に示す)とのパターンマッチングを行う。 <Procedure 1> First, using the previous one-dimensional data string (shown in the upper diagram of FIG. 5) stored in the database 13 as a template, Pattern matching is performed with the one-dimensional data string (shown in the lower diagram of FIG. 5).

<手順2>そして、このパターンマッチングにより、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を基にして現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定する。 <Procedure 2> Then, the current position of the curved portion of the cable 7 is estimated based on the result of pattern matching that yields the best degree of similarity.

ここでの内容について、図6を用いて具体的に説明する。 The contents here will be specifically described with reference to FIG.

図6において、破線の矢印を用いて、例えば、図5の下図(黒丸)で示すN+1番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値と、図6の上図(白丸)で示すN+2番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値が対応関係にあることを示した。図6に示すように、破線の矢印で示したすべての対応関係が、ここでの最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を示すものである。言い換えるならば、図6は、現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列(図6の下図に示す)を四角の枠で一つシフトすることで、テンプレートである、データベース13に記憶されている一次元データ列(図6の上図に示す)に対し最良な類似度が得られることを示すものである、と言える。実際は、四角の枠で、左方向や右方向に複数個シフトすることで、最良な類似度が得られるパターンマッチング結果を求める。 In FIG. 6 , using dashed arrows, for example, the electrical resistance value, which is the measurement result of the N+1-th sensor 10 shown in the lower diagram (black circle) of FIG. 5 , and the N+2-th It was shown that the electrical resistance values, which are the results of measurement by the sensor 10, are in a corresponding relationship. As shown in FIG. 6, all correspondences indicated by dashed arrows are pattern matching results that yielded the best similarity here. In other words, in FIG. 6, the one-dimensional data string (shown in the lower diagram of FIG. 6) obtained from the measurement result by the sensor 10 corresponding to the current position of the car 4 is shifted by one in the square frame. It can be said that this shows that the best degree of similarity can be obtained for the one-dimensional data string (shown in the upper part of FIG. 6) stored in the database 13, which is a template. In practice, a pattern matching result that gives the best similarity is obtained by shifting a plurality of squares to the left or right.

ここで話題を戻すならば、図6の例では、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果として、例えば、図6の下図(黒丸)で示すN+1番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値と、図6の上図(白丸)で示すN+2番目のセンサ10による計測結果である電気抵抗値が、ほぼ同じ値となっていることを示している。 Returning to the topic here, in the example of FIG. 6, the pattern matching result with the best degree of similarity is, for example, the electrical resistance, which is the result of measurement by the N+1-th sensor 10 shown in the lower diagram (black circle) of FIG. and the electrical resistance value, which is the result of measurement by the (N+2)-th sensor 10 shown in the upper diagram (white circle) of FIG. 6, are almost the same.

そして、前述したように、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔は、20mmから500mm程度であることが好ましく、さらに、必ずしも等間隔である必要はないが、利便性の観点からは等間隔であることが好ましい。 Further, as described above, the positional intervals of the sensors 10 on the cable 7 are preferably about 20 mm to 500 mm, and are not necessarily evenly spaced, but are equally spaced from the viewpoint of convenience. is preferred.

図6を例としたパターンマッチングにおいて四角の枠で一つシフトすることは、物理的な距離情報としては、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔の一つをシフトすることを意味する。このとき、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔が、例えば、50mmであるとする。その結果、データベース13に記憶されているテンプレートにおけるケーブル7における湾曲部の位置に対して、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置は、50mm分だけ、さかのぼることになる。 In pattern matching with FIG. 6 as an example, shifting one square frame means shifting one of the positional intervals of the sensors 10 on the cable 7 as physical distance information. At this time, it is assumed that the positional interval of the sensors 10 on the cable 7 is, for example, 50 mm. As a result, the position of the curved portion of the cable 7 at the present time is 50 mm earlier than the position of the curved portion of the cable 7 in the template stored in the database 13 .

<手順3>次に、推定した現時点でのケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かご4の位置を算出する。 <Procedure 3> Next, the position of the car 4 at the present time, which is determined corresponding to the estimated position of the curved portion of the cable 7 at the present time, is calculated.

ここで、かご4の昇降変位量は、後ほど説明する参考情報のように、湾曲部の位置の移動量の半分の値として得ることができることから、次のことが分かる。 Here, the amount of vertical displacement of the car 4 can be obtained as a value half of the amount of movement of the position of the curved portion, as in reference information to be described later, so the following can be understood.

データベース13に記憶されているテンプレートにおけるかご4の位置に対して、現時点でのかご4の位置は、ケーブル7における湾曲部の位置でのさかのぼり分の50mmの半分である25mmだけ上昇することになる。 Relative to the position of the car 4 in the template stored in the database 13, the current position of the car 4 will be raised by 25 mm, which is half the 50 mm setback at the position of the bend in the cable 7. .

ここでは、データベース13に記憶されているテンプレートとしてのデータは、すでに説明したように、図6の上図に示す一次元データ列と、そのときのかご位置としての第1の位置、の2つの情報である。そして、かご位置が第2の位置にあるときを基準位置として、この第1の位置を、例えば、かご4が最下階に着床している位置とすると、現時点でのかご4の位置は、その最下階から25mmだけ上昇した位置にあることが分かる。 Here, the data as the template stored in the database 13 are, as already explained, the one-dimensional data string shown in the upper diagram of FIG. 6 and the first position as the car position at that time. Information. Assuming that the second position of the car is the reference position and that the first position is the position where the car 4 is on the lowest floor, for example, the current position of the car 4 is , at a position 25 mm higher than the lowest floor.

以下、参考情報として、かご4の昇降変位量と湾曲部の位置の移動量との対応関係について説明する。 Hereinafter, as reference information, the correspondence relationship between the vertical displacement amount of the car 4 and the movement amount of the position of the curved portion will be described.

ここで、センサ10が設けられるケーブル7は、昇降路31に設けられた昇降路機器6に一端が、前記昇降路内を昇降運動するかご4に他端が固定されているため、当然ながら、ケーブル7の長さは不変である。 Here, one end of the cable 7 provided with the sensor 10 is fixed to the hoistway equipment 6 provided in the hoistway 31, and the other end is fixed to the car 4 that moves up and down in the hoistway. The length of cable 7 remains unchanged.

このことから、かご位置とケーブル7における湾曲部の位置の関係については、対応関係があることが容易に理解できる。これは、図4における左図および右図を参照することにより、この対応関係は次のとおりであることが分かる。 From this, it can be easily understood that there is correspondence between the position of the cage and the position of the curved portion of the cable 7 . By referring to the left and right diagrams in FIG. 4, it can be seen that the correspondence is as follows.

すなわち、図4によれば、第1の位置と第2の位置との間でかご4が昇降運動することで、この昇降運動に対応して湾曲部の位置がケーブル7上で移動するが、この湾曲部の位置の移動量は、かご4の昇降変位量の2倍となることが分かる。 That is, according to FIG. 4, the lifting movement of the car 4 between the first position and the second position causes the position of the curved portion to move on the cable 7 corresponding to the lifting movement, It can be seen that the amount of movement of the position of the curved portion is twice the amount of vertical displacement of the car 4 .

したがって、湾曲部の位置の移動量が分かれば、そのときのかご4の昇降変位量は、湾曲部の位置の移動量の半分の値として得ることが分かる。 Therefore, if the amount of movement of the position of the curved portion is known, the vertical displacement amount of the car 4 at that time can be obtained as a value half of the amount of movement of the position of the curved portion.

なお、この対応関係は、先に述べているとおり、ケーブル7の吊り下げられた状態での下端位置に形成される湾曲部の形状がかご位置に依存しない性質を持つことが関連して得られるものである。 As described above, this correspondence relationship is obtained in relation to the fact that the shape of the curved portion formed at the lower end position of the suspended cable 7 has a characteristic that does not depend on the position of the car. It is.

以上では、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、まず説明を行った。 First, the configuration of the elevator position detection device according to the first embodiment has been described above.

次に、エレベーターの位置検出装置の構成における、技術的な特徴部分の一つであるかご位置算出部14について、そこでの基本的な算出原理とかご位置算出部14の動作としての手順との説明を行った。具体的には、パターンマッチングの手法を利用するアルゴリズムについて説明を行った。 Next, regarding the car position calculation unit 14, which is one of the technical features in the configuration of the elevator position detection device, the basic calculation principle there and the procedure as the operation of the car position calculation unit 14 will be explained. did Specifically, an algorithm that uses a pattern matching technique was explained.

以上において説明した、エレベーターの位置検出装置について、その構成およびその効果を、以下に示しておく。 The configuration and effects of the elevator position detection device described above will be described below.

すなわち、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置は、昇降路31に設けられた機器に一端が、昇降路の中を昇降運動するかご4に他端が固定され、U字状に吊り下げられた状態での下端位置に湾曲部が形成されているベルト状のケーブル7と、ケーブル7のケーブル被覆部のうち少なくとも湾曲部の箇所には設けられ、その設けられた箇所のケーブル7に沿った曲げ変形に伴う物理量の変化を計測可能なセンサ10と、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときの湾曲部のケーブル7に沿った複数箇所にセンサ10が設けられている場合においてあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られたデータベース13に基づいて、現時点でのかご位置にかご4があるときのセンサ10による計測結果に対して現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかご4の位置を算出するかご位置算出部14と、を備えたことを特徴とするものである。 That is, the elevator position detection device according to Embodiment 1 has one end fixed to a device provided in the hoistway 31 and the other end fixed to the car 4 moving up and down in the hoistway, and suspended in a U shape. A belt-like cable 7 having a curved portion formed at the lower end position in the lowered state, and a cable coating portion of the cable 7 provided at least at the curved portion, and the cable 7 at the provided portion. A sensor 10 capable of measuring a change in physical quantity accompanying bending deformation along the cable 7 and a plurality of sensors 10 provided at a plurality of locations along the cable 7 of the curved portion when the car 4 is at a predetermined position of the car. Based on the database 13 obtained from the measurement results of the sensor 10 that has been measured in advance, the bending portion of the cable 7 at the present time is calculated with respect to the measurement result of the sensor 10 when the car 4 is at the present position of the car. and a car position calculator 14 for estimating the position and calculating the position of the car 4 at the present time, which is determined corresponding to the estimated position of the curved portion of the cable 7 at the present time. be.

さらに、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14は、かご位置算出部は、センサ10による計測結果を、ケーブル7上のセンサ10が設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときにあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列をテンプレートとして記憶してあるデータベース13を参照し、データベース13に記憶されているテンプレートとしての一次元データ列と現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列とのパターンマッチングを行い、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を基にして現時点でのケーブルにおける湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかご4の位置を算出する、ことを特徴とするものである。 Further, the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment corresponds the measurement result by the sensor 10 to the position on the cable 7 where the sensor 10 is provided. The one-dimensional data string obtained by arranging the car 4 in the predetermined position is handled as a one-dimensional data string obtained from the measurement results of the sensor 10 that has been measured in advance when the car 4 is at a predetermined position. A database 13 stored as a template is referred to, and a one-dimensional data string as a template stored in the database 13 and a one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 corresponding to the current position of the car 4 are obtained. pattern matching is performed, and based on the pattern matching result with the best similarity, the position of the curved portion of the cable at the present time is estimated, and corresponding to the estimated position of the curved portion of the cable 7 at the present time It is characterized by calculating the position of the car 4 at the present time.

そして、これらのエレベーターの位置検出装置によれば、かご4が終端階または終端階付近で特に有効となる位置検出装置を実現することができ、従来と比べて、エレベーターの定格速度に応じた適切な据付調整作業にあまり負担がかからない、という効果を奏するものである。 Further, according to these elevator position detection devices, it is possible to realize a position detection device that is particularly effective when the car 4 is at or near the terminal floor. This is effective in that the installation and adjustment work does not require much burden.

実施の形態2.
図7は、実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。実施の形態2に係るエレベーターの位置検出装置は、実施の形態1に係るエレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14を、変形した構成であるかご位置算出部14aに代えるものである。
Embodiment 2.
FIG. 7 is a diagram for explaining the outline of the configuration of the elevator position detection device according to the second embodiment. The elevator position detection device according to the second embodiment replaces the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment with a car position calculation unit 14a having a modified configuration.

実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14aの一例としては、かご位置算出部は、センサ10による計測結果を、ケーブル7上のセンサが設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときにあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列をテンプレートとして記憶してあるデータベースを参照し、データベース13に記憶されているテンプレートとしての一次元データ列を基に補間して得られる一次元データ列と現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列とのパターンマッチングを行い、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を基にしてケーブル7における湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かご4の位置を算出する、ことを特徴とするものである。 As an example of the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the second embodiment, the car position calculation unit corresponds the measurement result by the sensor 10 to the position on the cable 7 where the sensor is provided. The one-dimensional data string obtained by arranging the car 4 in the predetermined position is handled as a one-dimensional data string obtained from the measurement results of the sensor 10 that has been measured in advance when the car 4 is at a predetermined position. A sensor 10 corresponding to a one-dimensional data string obtained by referring to a database stored as a template and interpolating based on the one-dimensional data string as a template stored in the database 13 and the current position of the car 4. Pattern matching is performed with the one-dimensional data string obtained from the measurement result by , and the position of the curved portion of the cable 7 is estimated based on the pattern matching result with the best similarity, and the estimated cable 7 at the present time It is characterized by calculating the position of the car 4 at the present time, which is determined corresponding to the position of the curved portion at .

以下、実施の形態2について説明を行う。 The second embodiment will be described below.

先に、図5を用いて、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14が取り扱う、センサ10による計測結果の例を示した。そして、図5において、黒丸で示す、ケーブル7の湾曲部における各センサ10の電気抵抗値を用いて、図5で示すような曲線を当てはめることができることを説明した。 An example of the measurement result by the sensor 10 handled by the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment has been described above with reference to FIG. 5 . Then, in FIG. 5, it has been explained that a curve as shown in FIG. 5 can be applied using the electrical resistance values of the sensors 10 at the curved portion of the cable 7 indicated by black circles.

しかしながら、実施の形態1では、データベース13に記憶されているテンプレートとしては、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列を利用するものであった。そのため、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果に依存して、かご位置算出部14の算出結果である現時点でのかご4の位置の精度に影響が出ることが分かる。すなわち、実施の形態1では、図5における黒丸で示す離散化したデータ(センサ10による計測結果である電気抵抗値)の影響が、かご位置算出部14の算出結果である現時点でのかご4の位置の精度に現れるという問題があった。 However, in Embodiment 1, the template stored in the database 13 is a one-dimensional data string obtained from the measurement result of the sensor 10 that has been measured in advance when the car 4 is on or near the terminal floor. was used. Therefore, when the car 4 is on or near the terminal floor, depending on the measurement result of the sensor 10 that has been measured in advance, the accuracy of the position of the car 4 at the present time, which is the calculation result of the car position calculation unit 14 is known to be affected. That is, in Embodiment 1, the influence of the discretized data indicated by the black circles in FIG. There was a problem that appeared in the accuracy of the position.

そこで、実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14aは、実施の形態1で問題となる、かご位置算出部14の算出結果である現時点でのかご4の位置の精度を向上させるために改良されたものである。 Therefore, the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the second embodiment has the accuracy of the current position of the car 4, which is the calculation result of the car position calculation unit 14, which is a problem in the first embodiment. It has been modified to improve

実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14aの具体的な技術的な特徴点としては、かご4が昇降路31の端部または端部付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列をテンプレートとして記憶してあるデータベース13を参照し、データベース13に記憶されているテンプレートの一次元データ列を基に補間して得られる一次元データ列と現時点でのかご4の位置に対応するセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列とのパターンマッチングを行う点にある。 As a specific technical feature of the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the second embodiment, when the car 4 is at or near the end of the hoistway 31, the position is measured in advance. Reference is made to the database 13 in which the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 stored as a template is stored, and the primary obtained by interpolating based on the one-dimensional data string of the template stored in the database 13 The point is to perform pattern matching between the original data string and the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 corresponding to the current position of the car 4 .

そして、実施の形態2において、実施の形態1と異なる点は、パターンマッチングを行う対象の一方である一次元データ列を、データベース13に記憶されているテンプレートの一次元データ列を基に補間して得られる一次元データ列とする点である。この実施の形態1と異なる点である一次元データ列とは、分かりやすく説明するならば、図5で示した、曲線上の点を利用して求めるものである、と言える。 In the second embodiment, the difference from the first embodiment is that the one-dimensional data string, which is one of the targets for pattern matching, is interpolated based on the one-dimensional data string of the template stored in the database 13. The point is that it is a one-dimensional data string obtained by The one-dimensional data string, which is different from the first embodiment, can be said to be obtained by using the points on the curve shown in FIG.

つまり、実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14aでは、先に説明した、図5における黒丸で示す点である、離散化したデータを用いるのではなく、黒丸で示す点の隣り合うそれぞれの2点について補間したデータを用いるというものである。 That is, the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the second embodiment does not use discretized data, which is indicated by the black circles in FIG. In this method, interpolated data is used for each two points adjacent to each other.

ここで注意すべき点は、以下のことである。 The points to be noted here are as follows.

実施の形態1において、図5における、センサ10による計測結果である電気抵抗値から得られる曲線は、ケーブル7の湾曲部の形状に対応して得られるものであることを説明した。加えて、この電気抵抗値から得られる曲線がケーブル7の湾曲部の形状に対応しているとは、電気抵抗値から得られる曲線とケーブル7の湾曲部の形状とが相似形の関係にあるということを必ずしも意味するものではないことを説明した。さらに、図5の横軸は、ケーブル7に沿ってあらかじめ決められた複数箇所にセンサ10が設けられた位置に対応しているものであり、その横軸の単位は、無次元であることも説明した。 In Embodiment 1, it has been explained that the curve obtained from the electrical resistance value, which is the result of measurement by the sensor 10, in FIG. In addition, that the curve obtained from the electrical resistance value corresponds to the shape of the curved portion of the cable 7 means that the curve obtained from the electrical resistance value and the shape of the curved portion of the cable 7 have a similar shape. I explained that it does not necessarily mean that Furthermore, the horizontal axis of FIG. 5 corresponds to the positions where the sensors 10 are provided at a plurality of predetermined locations along the cable 7, and the unit of the horizontal axis may be dimensionless. explained.

これらのことは、図5には、物理的な距離情報である、ケーブル7上のセンサ10の位置の間隔が、直接的に現れていないという問題があることを示すものである。 These facts indicate that there is a problem in FIG. 5 that the physical distance information, the interval between the positions of the sensors 10 on the cable 7, does not appear directly.

しかしながら、本実施の形態2では、図5において、黒丸で示す点の隣り合うそれぞれの2点を補間した曲線の長さが、物理的な距離情報である、ケーブル7上のセンサ10の位置の間隔に対応すると仮定することによって、この問題を解決するものである。 However, in the second embodiment, in FIG. 5, the length of the curve obtained by interpolating two adjacent points indicated by black circles is the physical distance information of the position of the sensor 10 on the cable 7. We solve this problem by assuming that the intervals correspond.

この仮定によって、パターンマッチング結果として、ケーブル7における湾曲部の位置を推定すること、および、現時点でのかご4の位置を算出することが可能になる。 This assumption makes it possible to estimate the position of the bend in the cable 7 and to calculate the current position of the car 4 as a result of pattern matching.

その結果、実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14aによれば、実施の形態1において問題となる、かご位置算出部14の算出結果である現時点でのかご4の位置の精度について、実施の形態1と比較して、より向上させることができるという効果を奏するものである。 As a result, according to the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the second embodiment, the current position of the car 4, which is the calculation result of the car position calculation unit 14, which is a problem in the first embodiment, As compared with the first embodiment, the positional accuracy can be further improved.

なお、補間の方法としては、図5で示した、曲線を用いた補間だけでなく、黒丸で示す点の隣り合うそれぞれの2点について直線補間したデータを用いても良い。直線補間したデータを用いる補間方法は、図5における黒丸で示す点の隣り合うそれぞれの2点を補間する直線の長さが、物理的な距離情報である、ケーブル7上のセンサ10の位置間隔に対応するという仮定に基づくものである。本実施の形態2に係るエレベーターの位置検出装置は、かご位置算出部14aにおいて、この直線補間したデータを用いる補間方法を用いた場合は、曲線補間したデータを用いる補間方法と比較して、補間計算が簡単に実行できるという効果がある。 As an interpolation method, not only interpolation using a curved line shown in FIG. 5, but also data obtained by linearly interpolating two adjacent points indicated by black circles may be used. In the interpolation method using linearly interpolated data, the length of a straight line that interpolates two adjacent points indicated by black circles in FIG. is based on the assumption that it corresponds to In the elevator position detection apparatus according to the second embodiment, when the interpolation method using the linearly interpolated data is used in the car position calculation unit 14a, the interpolation This has the advantage that the calculation can be easily executed.

実施の形態3.
図8は、実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置の構成について、その概要を説明するための図である。実施の形態3に係るエレベーターの位置検出装置は、実施の形態1に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14を、変形した構成であるかご位置算出部14bに代えるものである。
Embodiment 3.
FIG. 8 is a diagram for explaining the outline of the configuration of the elevator position detection device according to the third embodiment. The elevator position detection device according to the third embodiment replaces the car position calculation unit 14 in the elevator position detection device according to the first embodiment with a car position calculation unit 14b that is a modified configuration.

実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14bは、現時点でのかご位置にかご4があるときのセンサ10による計測結果を、ケーブル7上のセンサ10が設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、あらかじめ決められたかご位置にかご4があるときにあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られたケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報を記憶してあるデータベース13を参照し、データベース13に記憶されている湾曲部の位置に関連する情報と現時点でのかご位置にかご4があるときのセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列とを用いて、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定し、推定した現時点でのケーブル7における湾曲部の位置に対応して定まる、現時点でのかご4の位置を算出する、ことを特徴とするものである。 The car position calculation unit 14b in the elevator position detection device according to the third embodiment calculates the measurement result by the sensor 10 when the car 4 is at the current car position, and calculates the position of the sensor 10 on the cable 7. are handled as a one-dimensional data string obtained by arranging them in order corresponding to each of them. By referring to the database 13 storing information related to the position of the curved portion of the cable 7, the information related to the position of the curved portion stored in the database 13 and the information of when the car 4 is at the current position of the car. Using the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10, the position of the bending portion of the cable 7 at the present time is estimated, and the position of the bending portion of the cable 7 at the present time is estimated. It is characterized by calculating the position of the car 4 at

以下、実施の形態3について説明を行う。 The third embodiment will be described below.

実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14bの具体的な技術的な特徴点としては、データベース13には、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報を記憶してある点にある。 As a specific technical feature of the car position calculation unit 14b in the elevator position detection device according to the third embodiment, the database 13 stores information related to the position of the bending portion of the cable 7. at some point.

これに対し、実施の形態1および実施の形態2では、データベース13には、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列をテンプレートとして記憶してある、としていた。 On the other hand, in Embodiments 1 and 2, the database 13 stores one-dimensional data obtained from the measurement result of the sensor 10 which is measured in advance when the car 4 is on or near the terminal floor. It was said that the column was memorized as a template.

繰り返しになるが、この実施の形態3において、実施の形態1および実施の形態2と異なる点は、データベース13には、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報を記憶してある点にある。 Again, the third embodiment differs from the first and second embodiments in that the database 13 stores information relating to the position of the bending portion of the cable 7. .

実施の形態3では、この異なる点による実施の形態3の効果として、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14bにおいて、データベース13を用いて現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定する上での演算負荷が、実施の形態1および実施の形態2と比較して軽減できるということを狙いとするものである。 In the third embodiment, as an effect of the third embodiment due to this different point, the position of the curved portion of the cable 7 at the present time is estimated using the database 13 in the car position calculator 14b in the elevator position detection device. The purpose of the present invention is to reduce the computational load in the first and second embodiments compared to the first and second embodiments.

以下、具体的に、実施の形態3について説明を行う。 The third embodiment will be specifically described below.

まず、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報とは何かについて説明する。
ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報とは、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる代表値のことであると定義する。この代表値とは、文字通り、代表的な値のことであり、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から、その特徴を示す値を決定することで得られるものである。
First, what is the information related to the position of the bend in the cable 7 will be explained.
The information related to the position of the curved portion of the cable 7 is defined as a representative value obtained from the measurement result of the sensor 10 that has been measured in advance when the car 4 is on or near the terminal floor. . This representative value literally means a representative value, and a value indicating its characteristics is determined from the measurement result of the sensor 10 that has been measured in advance when the car 4 is on or near the terminal floor. It is obtained by

この代表値としては、例えば、極値や移動平均結果が考えられる。 As this representative value, for example, an extreme value or a moving average result can be considered.

このとき、このケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報の特徴は、点の情報であるという点にある。一方、実施の形態1および実施の形態2の場合では、データベース13に記憶されているテンプレートとしてのデータは、かご4が昇降路31の端部または端部付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列の構造を持つデータであった。 At this time, the feature of the information related to the position of the curved portion of the cable 7 is that it is point information. On the other hand, in the case of Embodiments 1 and 2, the template data stored in the database 13 is measured in advance when the car 4 is at or near the end of the hoistway 31. The data had the structure of a one-dimensional data string obtained from the measurement results by the sensor 10 that was used.

実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14bでは、かご4が終端階または終端階付近にある場合にあらかじめ計測しておいたセンサ10による計測結果から得られる、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報をデータベース13にまず記憶しておいた状態で、次の演算を実施する。 In the car position calculation unit 14b in the elevator position detection device according to the third embodiment, the cable 7 is obtained from the measurement result of the sensor 10 which is measured in advance when the car 4 is on or near the terminal floor. With the information relating to the position of the bending portion in , first stored in the database 13, the following calculations are performed.

つまり、このデータベース13に記憶されている、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報と現時点でのかご4の位置にあるときのセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列とを用いて、現時点でのかご4の位置にあるときのセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列において、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報との対応関係を見つけることによって、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定演算する。 That is, using the information related to the position of the curved portion of the cable 7 stored in the database 13 and the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 when the car 4 is at the current position, , in the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 when the car 4 is at the current position, by finding the correspondence with the information related to the position of the curved portion of the cable 7, the current cable Estimate the position of the bend in 7.

この推定演算としては、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報として極値を用いるならば、現時点でのかご4の位置にあるときのセンサ10による計測結果から得られる一次元データ列において、極値にほぼ一致するのが何番目のセンサ10であるのかによって、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定するというものである。 As this estimation calculation, if extreme values are used as information related to the position of the curved portion of the cable 7, in the one-dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor 10 when the car 4 is at the current position, The current position of the curved portion of the cable 7 is estimated depending on which sensor 10 is the sensor 10 that substantially matches the extreme value.

最後に、この現時点でのケーブル7における湾曲部の位置についての推定結果を利用して、現時点での前記かご4の位置を算出演算する。 Finally, the current position of the car 4 is calculated using the estimated result of the current position of the curved portion of the cable 7 .

実施の形態1および実施の形態2に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14およびかご位置算出部14aでは、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定演算において、2つの一次元データ列を用いてパターンマッチングの演算を行うものである。 In the car position calculation unit 14 and the car position calculation unit 14a in the elevator position detection device according to the first and second embodiments, the current position of the curved portion of the cable 7 is estimated in two one-dimensional A pattern matching operation is performed using a data string.

これに対し、実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部14bでは、現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定演算において、点情報と一次元データ列とを用いて、ケーブル7における湾曲部の位置に関連する情報との対応関係を見つける演算を行うものである。 On the other hand, in the car position calculation unit 14b in the elevator position detection device according to the third embodiment, the point information and the one-dimensional data string are used in the calculation for estimating the current position of the curved portion of the cable 7. , and information relating to the position of the bend in the cable 7 to find the correspondence.

これらの比較から、実施の形態3に係る、エレベーターの位置検出装置は、データベース13を用いて現時点でのケーブル7における湾曲部の位置を推定する上での演算負荷が、実施の形態1および実施の形態2と比較して軽減できるという効果を奏することができることは明らかである。 From these comparisons, the elevator position detection device according to the third embodiment has a calculation load in estimating the position of the bending portion of the cable 7 at the present time using the database 13. It is clear that the effect of being able to reduce it compared with the form 2 of 1 can be exhibited.

また、本開示においては、以上で説明した、実施の形態1ないし3のいずれか1項に記載のエレベーターの位置検出装置を用いた、エレベーターの制御システムとして、以下に示す構成を、さらに提案するものである。たとえば、本開示の実施の形態1に係る、エレベーターの制御システムの構成であれば、図2を用いて既に前述したように、本開示の実施の形態1に係るエレベーターの位置検出装置の構成に、制御部21を加えたものになる。 Further, in the present disclosure, as an elevator control system using the elevator position detection device according to any one of Embodiments 1 to 3 described above, the following configuration is further proposed. It is a thing. For example, in the configuration of the elevator control system according to Embodiment 1 of the present disclosure, as already described with reference to FIG. , and the control unit 21 are added.

本開示におけるエレベーターの制御システムでは、本開示におけるエレベーターの位置検出装置と、かごの昇降運動を制御する制御部21と、を備え、制御部21は、かご位置算出部14が算出した、現時点でのかご4の位置を利用してかご4の昇降運動を制御する、ことを特徴とするものである。この構成により、パルスエンコーダ8の代わりに、かご位置算出部が算出した、現時点でのかご4の位置を利用して、かご4の昇降運動の制御を実現することができる。これにより、パルスエンコーダの位置検出のバックアップとなる効果がある。 The elevator control system according to the present disclosure includes the elevator position detection device according to the present disclosure, and a control unit 21 that controls the elevator movement of the car. The position of the car 4 is used to control the up-and-down movement of the car 4. With this configuration, instead of the pulse encoder 8, the current position of the car 4 calculated by the car position calculation unit can be used to control the lifting motion of the car 4. FIG. This has the effect of serving as a backup for the position detection of the pulse encoder.

これに加えて、本開示におけるエレベーターの制御システムでは、さらに制御部21は、かご4を昇降駆動するモータの回転角を検出するためのパルスエンコーダ8の出力情報を基に記憶された最新のかご位置情報を利用してかご4の通常時における昇降運動を制御するものであり、当該制御部21は、最新のかご位置情報が特定できなくなった後の昇降運動を開始する場合には、本開示におけるエレベーターの位置検出装置のかご位置算出が算出した、現時点でのかご4の位置を、最新のかご位置情報の代わりの情報として利用する、ことを特徴とするものであっても良い。 In addition to this, in the elevator control system according to the present disclosure, the control unit 21 further controls the latest car stored based on the output information of the pulse encoder 8 for detecting the rotation angle of the motor that drives the car 4 up and down. Positional information is used to control the normal up-and-down movement of the car 4, and when the control unit 21 starts the up-and-down movement after the latest car position information cannot be specified, the present disclosure The current position of the car 4 calculated by the car position calculation of the elevator position detection device in 1. is used as information instead of the latest car position information.

これにより、停電状態や電源装置による給電の遮断により最新のかご位置情報が特定できなくなった後の昇降運動を開始する場合に、エレベーターの位置検出装置におけるかご位置算出部の算出結果であるかご位置情報を、エレベーターの制御システムにおける制御部が最新のかご位置情報の代わりの情報として利用可能となる。したがって、停電状態や電源装置による給電の遮断によってエレベーターが終端階付近で非常停止し、さらにかご位置情報を失った場合であっても、その後の昇降運動を開始するにあたって、速やかに、上下方向のいずれの方向にかご4を走行させるべきか、あるいはかごが走行可能なのかを判断することができる。その結果、昇降運動開始時においてかごの安全な昇降運動を実現できるという効果を奏するものである。 As a result, when the up-and-down motion is started after the latest car position information cannot be specified due to a power failure or cutoff of power supply by the power supply, the car position calculated by the car position calculation unit in the elevator position detection device can be detected. The information is made available to the controls in the elevator control system as a proxy for the latest car position information. Therefore, even if the elevator comes to an emergency stop near the terminal floor due to a power outage or cutoff of the power supply from the power supply unit, and the car position information is lost, it is necessary to promptly move up and down when starting up and down movement after that. It can be determined in which direction the car 4 should run or if the car is capable of running. As a result, it is possible to realize the safe lifting movement of the car at the start of the lifting movement.

1 シーブ、2 ロープ、3 釣合錘、4 かご、5 制御ケーブル7、6 昇降路機器、7 ケーブル、8 パルスエンコーダ、9 エンコーダパルスカウンタ、10 センサ、11 読取部、12 かご位置推定部、13 データベース、14、14a、14b かご位置算出部、15 初期設定部、20 電源装置、21 制御部、31 昇降路、32 緩衝器。 1 Sheave 2 Rope 3 Counterweight 4 Car 5 Control Cable 7 6 Hoistway Equipment 7 Cable 8 Pulse Encoder 9 Encoder Pulse Counter 10 Sensor 11 Reader 12 Car Position Estimator 13 Database 14, 14a, 14b Car position calculator 15 Initial setting unit 20 Power supply device 21 Control unit 31 Hoistway 32 Shock absorber.

Claims (7)

昇降路に設けられた機器に一端が、前記昇降路の中を昇降運動するかごに他端が固定され、U字状に吊り下げられた状態での下端位置に湾曲部が形成されているベルト状のケーブルと、
前記ケーブルのケーブル被覆部のうち少なくとも前記湾曲部の箇所には設けられ、その設けられた箇所の前記ケーブルに沿った曲げ変形に伴う物理量の変化を計測可能なセンサと、
あらかじめ決められたかご位置に前記かごがあるときの前記湾曲部の前記ケーブルに沿った複数箇所に前記センサが設けられている場合においてあらかじめ計測しておいた前記センサによる計測結果から得られたデータベースに基づいて、現時点での前記かご位置に前記かごがあるときの前記センサによる計測結果に対して現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置を推定し、推定した当該現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かごの位置を算出するかご位置算出部と、
を備えたことを特徴とするエレベーターの位置検出装置。
A belt having one end fixed to a device provided in a hoistway and the other end fixed to a car moving up and down in the hoistway, and having a curved portion formed at the lower end position in a U-shaped suspended state. shaped cable;
a sensor provided at least at a portion of the curved portion of the cable covering portion of the cable and capable of measuring a change in physical quantity associated with bending deformation along the cable at the provided portion;
A database obtained from the measurement results of the sensors that have been measured in advance when the sensors are provided at a plurality of locations along the cable of the curved portion when the car is at a predetermined position. based on the estimated position of the curved portion of the cable at the present time with respect to the measurement result by the sensor when the car is at the car position at the present time, and the estimated position of the curved portion of the cable at the present time a car position calculation unit that calculates the position of the car at the present time, which is determined corresponding to the position of the bending portion;
A position detection device for an elevator, comprising:
前記ケーブルは、制御ケーブルである、
ことを特徴とする請求項1に記載のエレベーターの位置検出装置。
wherein the cable is a control cable;
2. The elevator position detecting device according to claim 1, wherein:
前記かご位置算出部は、
前記現時点での前記かご位置に前記かごがあるときの前記センサによる計測結果を、前記ケーブル上の前記センサが設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、
あらかじめ決められたかご位置に前記かごがあるときにあらかじめ計測しておいた前記センサによる計測結果から得られた前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置に関連する情報を記憶してあるデータベースを参照し、
当該データベースに記憶されている前記湾曲部の位置に関連する情報と現時点での前記かご位置に前記かごがあるときの前記センサによる計測結果から得られる前記一次元データ列とを用いて、現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置を推定し、推定した当該現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かごの位置を算出する、
ことを特徴とする請求項1または2に記載のエレベーターの位置検出装置。
The car position calculation unit,
The results of measurement by the sensor when the car is at the current position of the car are treated as a one-dimensional data string obtained by arranging the results in order corresponding to the positions of the sensors on the cable. is a
referring to a database that stores information related to the position of the curved portion of the cable obtained from the measurement result of the sensor that is measured in advance when the car is at a predetermined car position;
Using the information related to the position of the curved portion stored in the database and the one- dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor when the car is at the current position of the car, estimating the position of the curved portion of the cable at the current time, and calculating the position of the car at the current time, which is determined corresponding to the estimated position of the curved portion of the cable at the current time;
3. The elevator position detection device according to claim 1 or 2, characterized in that:
前記かご位置算出部は、
前記センサによる計測結果を、前記ケーブル上の前記センサが設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、
あらかじめ決められたかご位置に前記かごがあるときにあらかじめ計測しておいた前記センサによる計測結果から得られる前記一次元データ列をテンプレートとして記憶してあるデータベースを参照し、
当該データベースに記憶されている前記テンプレートとしての前記一次元データ列と現時点での前記かごの位置に対応する前記センサによる計測結果から得られる前記一次元データ列とのパターンマッチングを行い、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を基にして現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置を推定し、推定した当該現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かごの位置を算出する、
ことを特徴とする請求項1または2に記載のエレベーターの位置検出装置。
The car position calculation unit,
The results of measurement by the sensors are handled as a one-dimensional data string obtained by arranging them in order corresponding to the positions on the cable where the sensors are provided,
referring to a database in which the one- dimensional data string obtained from the results of measurement by the sensor, which is measured in advance when the car is at a predetermined car position, is stored as a template;
Pattern matching is performed between the one- dimensional data string as the template stored in the database and the one- dimensional data string obtained from the measurement result by the sensor corresponding to the current position of the car, and the best Estimate the position of the bending portion in the cable at the present time based on the pattern matching result for which a similarity is obtained, and determine corresponding to the estimated position of the bending portion in the cable at the present time. calculating the position of the car at
3. The elevator position detection device according to claim 1 or 2, characterized in that:
前記かご位置算出部は、
前記センサによる計測結果を、前記ケーブル上の前記センサが設けられた位置にそれぞれ対応して順に並べることで得られる一次元のデータ列として取り扱うものであり、
あらかじめ決められたかご位置に前記かごがあるときにあらかじめ計測しておいた前記センサによる計測結果から得られる前記一次元データ列をテンプレートとして記憶してあるデータベースを参照し、
当該データベースに記憶されている前記テンプレートとしての前記一次元データ列を基に補間して得られる一次元データ列と現時点での前記かごの位置に対応する前記センサによる計測結果から得られる前記一次元データ列とのパターンマッチングを行い、最良な類似度が得られたパターンマッチング結果を基にして前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置を推定し、推定した当該現時点での前記ケーブルにおける前記湾曲部の位置に対応して定まる、現時点での前記かごの位置を算出する、
ことを特徴とする請求項1または2に記載のエレベーターの位置検出装置。
The car position calculation unit,
The results of measurement by the sensors are handled as a one-dimensional data string obtained by arranging them in order corresponding to the positions on the cable where the sensors are provided,
referring to a database in which the one- dimensional data string obtained from the results of measurement by the sensor, which is measured in advance when the car is at a predetermined car position, is stored as a template;
A one-dimensional data string obtained by interpolating based on the one - dimensional data string as the template stored in the database and the measurement result obtained from the sensor corresponding to the current position of the car Performing pattern matching with a one- dimensional data string, estimating the position of the bending portion in the cable based on the pattern matching result with the best similarity, and estimating the bending in the cable at the current time Calculate the current position of the car, which is determined corresponding to the position of the part,
3. The elevator position detection device according to claim 1 or 2, characterized in that:
請求項1ないし5のいずれか1項に記載のエレベーターの位置検出装置と、
前記かごの昇降運動を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記かご位置算出部が算出した、現時点での前記かごの位置を利用して前記かごの昇降運動を制御する、
ことを特徴とするエレベーターの制御システム。
An elevator position detection device according to any one of claims 1 to 5;
A control unit that controls the lifting movement of the car,
The control unit
controlling the up-and-down movement of the car using the current position of the car calculated by the car position calculation unit;
An elevator control system characterized by:
前記制御部は、前記かごを昇降駆動するモータの回転角を検出するためのパルスエンコーダの出力情報を基に記憶された最新のかご位置情報を利用して前記かごの通常時における昇降運動を制御するものであり、
当該制御部は、
前記最新のかご位置情報が特定できなくなった後の昇降運動を開始する場合には、前記かご位置算出部が算出した、現時点での前記かごの位置を、前記最新のかご位置情報の代わりの情報として利用する、
ことを特徴とする請求項6に記載のエレベーターの制御システム。
The control unit controls the normal up-and-down movement of the car using the latest car position information stored based on the output information of the pulse encoder for detecting the rotation angle of the motor that drives the car up and down. and
The control unit is
When the up-and-down motion is started after the latest car position information cannot be identified, the current position of the car calculated by the car position calculation unit is used as information instead of the latest car position information. use as
The elevator control system according to claim 6, characterized in that:
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