JP7218559B2 - packaging bag - Google Patents

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Description

本発明は、内容物を収納して電子レンジで加熱される包装袋に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging bag that contains contents and is heated in a microwave oven.

電子レンジ加熱時に自動蒸通して減圧される従来の包装袋は特許文献１に開示されている。この包装袋は収納部と、ウイング部とを備える。収納部は積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる。ウイング部は収納部の前面に突設され、シール層同士を接着したウイングシール部により封止される。 Patent Document 1 discloses a conventional packaging bag that is automatically steamed and decompressed when heated in a microwave oven. This packaging bag has a storage section and a wing section. The storage portion is surrounded by a peripheral seal portion in which seal layers provided on the laminated film are adhered to each other. The wing portion protrudes from the front surface of the storage portion and is sealed by a wing seal portion in which seal layers are adhered to each other.

ウイング部は、ウイングシール部に囲まれる連通部を有する。連通部は収納部に連通する未シール領域である。連通部内にはシール層同士を接着した環状のポイントシール部が設けられる。ポイントシール部には内側の未シール領域上において積層フィルムを貫通する切込みが形成される。 The wing portion has a communicating portion surrounded by the wing seal portion. The communication portion is an unsealed area that communicates with the storage portion. An annular point seal portion is provided in the communication portion by bonding the seal layers together. The point seal portion is formed with a notch penetrating the laminated film on the inner unsealed region.

上記構成の包装袋を電子レンジで加熱すると、加熱によって収納部内で蒸気が発生して内圧が上昇する。このとき、包装袋が膨らんで未シール領域を囲むポイントシール部に蒸気の応力が集中する。これにより、ポイントシール部がウイングシール部よりも早く剥離し、蒸気が切込みを介して排気される。 When the packaging bag configured as described above is heated in a microwave oven, steam is generated in the storage portion due to the heating, and the internal pressure rises. At this time, the packaging bag swells and the stress of the steam concentrates on the point seal portion surrounding the unsealed area. As a result, the point seal portion is peeled off earlier than the wing seal portion, and the steam is exhausted through the cut.

特開２００３－１５５０７０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-155070

しかしながら、上記従来の包装袋によると、切込みを形成するための設備が別途必要であり、包装袋の製造コストが大きくなる問題があった。 However, according to the above-described conventional packaging bag, there is a problem that equipment for forming the cuts is separately required, which increases the manufacturing cost of the packaging bag.

本発明は、製造コストを削減できる包装袋を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a packaging bag that can reduce manufacturing costs.

上記目的を達成するために本発明の包装袋は、積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる収納部と、前記収納部の前面に突設して左右に延びるとともに前記シール層同士を接着したウイングシール部により封止されるウイング部と、を備えた包装袋において、前記ウイング部が、前記収納部に連通する連通部と、前記ウイングシール部により形成される線状の蒸通部を介して前記連通部に隣接するとともに外部に連通する蒸通路と、を有し、前記蒸通部は、前記連通部内に突出して先端部が左右方向に延びることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the packaging bag of the present invention comprises: a storage portion surrounded by a peripheral seal portion in which seal layers provided on a laminated film are adhered; A packaging bag comprising a wing portion sealed by a wing seal portion in which seal layers are adhered to each other, wherein the wing portion has a linear shape formed by a communication portion communicating with the storage portion and the wing seal portion. a steam passage that is adjacent to the communicating portion and communicates with the outside through a steam passing portion of the steam passing portion, wherein the steam passing portion protrudes into the communicating portion and has a tip extending in the left-right direction. .

また本発明は上記構成の包装袋において、前記先端部の左右方向の長さが、前記蒸通路の開放端の左右方向の長さ以下であることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the packaging bag configured as described above, the length in the left-right direction of the tip portion is equal to or less than the length in the left-right direction of the open end of the steam passage.

また本発明は上記構成の包装袋において、前記先端部に直交する方向の前記蒸通路の長さが、前記蒸通路の開放端の左右方向の長さよりも小さいことを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the packaging bag configured as described above, the length of the steaming passage in the direction perpendicular to the tip portion is smaller than the length of the open end of the steaming passage in the left-right direction.

また本発明は上記構成の包装袋において、前記蒸通部が前記ウイング部の左右方向の中央部に配置されることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the packaging bag configured as described above, the vaporizing portion is arranged in the center portion of the wing portion in the left-right direction.

また本発明は上記構成の包装袋において、前記ウイング部は前記積層フィルムを貫通する切込みが未形成であることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the packaging bag having the structure described above, the wing portions are not formed with cuts penetrating through the laminated film.

本発明によると、外部に連通する蒸通路が収納部に連通する連通部に蒸通部を介して隣接し、連通部内に突出する蒸通部の先端部が左右方向に延びる。これにより、包装袋を電子レンジにより加熱した際に内圧が上昇して包装袋が膨張し、先端部が剥離して収納部内の蒸気が蒸通路を介して排気される。従って、従来例のような切込みを形成する設備が不要になるため、包装袋の製造コストを削減することができる。 According to the present invention, the steam passage communicating with the outside is adjacent to the communicating portion communicating with the storage portion via the steam communicating portion, and the distal end portion of the steam communicating portion protruding into the communicating portion extends in the left-right direction. As a result, when the packaging bag is heated by a microwave oven, the internal pressure rises, the packaging bag expands, the leading end part peels off, and the steam in the storage part is exhausted through the steam passage. Therefore, since equipment for forming cuts as in the conventional example is not required, the manufacturing cost of the packaging bag can be reduced.

また、蒸通部の先端部が左右方向に延びるため、先端部が容易に剥離することを防止できる。このため、収納部８の内圧を十分に上げて内容物を蒸らし調理することができるとともに、搬送時の加圧等による包装袋の不良発生を防止できる。 In addition, since the tip of the vaporizing portion extends in the left-right direction, it is possible to prevent the tip from easily peeling off. Therefore, the contents can be steamed and cooked by sufficiently increasing the internal pressure of the storage portion 8, and the occurrence of defects in the packaging bag due to pressurization or the like during transportation can be prevented.

本発明の第１実施形態の包装袋を示す正面図The front view which shows the packaging bag of 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ－Ａ断面図AA sectional view of FIG. 本発明の第１実施形態の包装袋の分解斜視図1 is an exploded perspective view of a packaging bag according to a first embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第１実施形態の包装袋の積層フィルムの層構成を示す側面断面図FIG. 2 is a cross-sectional side view showing the layer structure of the laminated film of the packaging bag of the first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態の包装袋を示す正面図The front view which shows the packaging bag of 2nd Embodiment of this invention.

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の包装袋１の正面図を示し、図２は図１中のＡ－Ａ断面図を示している。図３は包装袋１の分解斜視図を示している。 <First embodiment>
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a front view of the packaging bag 1 of the first embodiment, and FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 3 shows an exploded perspective view of the packaging bag 1. As shown in FIG.

包装袋１は四方シールの平パウチから成り、軟質樹脂フィルムの積層フィルム３、４、５により形成されている。包装袋１の背面側には積層フィルム５が配され、前面側には積層フィルム３、４が配される。 The packaging bag 1 consists of a four-side sealed flat pouch, and is formed of laminated films 3, 4 and 5 of soft resin films. A laminated film 5 is arranged on the back side of the packaging bag 1, and laminated films 3 and 4 are arranged on the front side.

積層フィルム３の周縁部は周縁シール部２ａによって積層フィルム５の周縁部に固着される。積層フィルム４の周縁部は周縁シール部２ｂによって積層フィルム５の周縁部に固着される。これにより、周縁シール部２ａ、２ｂで囲まれて内部に内容物（不図示）を収納する収納部８が形成される。 The peripheral portion of the laminated film 3 is fixed to the peripheral portion of the laminated film 5 by the peripheral seal portion 2a. The peripheral portion of the laminated film 4 is fixed to the peripheral portion of the laminated film 5 by the peripheral seal portion 2b. As a result, a storage portion 8 is formed which is surrounded by the peripheral seal portions 2a and 2b and stores contents (not shown) therein.

周縁シール部２ｂの両側部には包装袋１の開封を開始させる開封開始部１０が左右方向に対向して設けられる。開封開始部１０はＶノッチにより形成される。なお、開封開始部１０をＩノッチまたはＵノッチにより形成してもよい。 Opening start portions 10 for starting opening of the packaging bag 1 are provided on both sides of the peripheral seal portion 2b so as to face each other in the left-right direction. The opening start part 10 is formed by a V notch. Note that the opening start portion 10 may be formed by an I notch or a U notch.

積層フィルム３及び積層フィルム４の一端はそれぞれ前方に折曲して互いにウイングシール部２ｃにより固着され、収納部８の前面にウイング部１１が突設される。尚、包装袋１の製造時には一辺を開放して周部を周縁シール部２ａ、２ｂにより固着し、内容物（不図示）を投入した後に開放状態の一辺が固着される。 One ends of the laminated film 3 and the laminated film 4 are bent forward and fixed to each other by the wing seal portion 2c, and the wing portion 11 protrudes from the front surface of the storage portion 8. As shown in FIG. When the packaging bag 1 is manufactured, one side is opened and the periphery is fixed by the peripheral seal portions 2a and 2b, and after the contents (not shown) are put in, the open side is fixed.

ウイング部１１は連通部１１ａと、蒸通部２０、２１と、蒸通路３０、３１と、隔離部２２とを有する。また、ウイング部１１において、積層フィルム３、４を貫通する切込みは未形成である。連通部１１ａは収納部８に連通する未シール領域である。 The wing portion 11 has a communication portion 11 a , steam passage portions 20 and 21 , steam passages 30 and 31 , and an isolation portion 22 . Further, in the wing portion 11, cuts penetrating the laminated films 3 and 4 are not formed. The communication portion 11a is an unsealed area that communicates with the storage portion 8. As shown in FIG.

蒸通部２０はウイング部１１の左右方向の中央部に配置される。蒸通部２０はウイングシール部２ｃにより線状に形成され、連通部１１ａ内に突出する。蒸通部２０のシール幅は周縁シール部２ａ、２ｂのシール幅よりも狭い。これにより、収納部８の内圧が上昇したときに、蒸通部２０が周縁シール部２ａ、２ｂよりも先に剥離する。 The vaporization part 20 is arranged in the central part of the wing part 11 in the left-right direction. The vapor passage portion 20 is linearly formed by the wing seal portion 2c and protrudes into the communication portion 11a. The seal width of the vaporizing portion 20 is narrower than the seal width of the peripheral seal portions 2a and 2b. As a result, when the internal pressure of the storage portion 8 rises, the vaporizing portion 20 is peeled off before the peripheral seal portions 2a and 2b.

また、蒸通部２０の先端部２０ａは左右方向に延びる。これにより、線状の先端部２０ａがＶ字状に突出して形成される場合と比較して先端部２０ａに集中する蒸気の応力を分散することができる。従って、収納部８の内圧が十分に上昇していない状態で先端部２０ａが容易に剥離することを防止できる。これにより、電子レンジにより包装袋１を加熱する際に、収納部８の内圧を十分に上げて内容物を蒸らし調理することができる。 Further, the tip portion 20a of the vaporizing portion 20 extends in the left-right direction. This makes it possible to disperse the steam stress concentrated on the tip 20a compared to the case where the linear tip 20a protrudes in a V shape. Therefore, it is possible to prevent the front end portion 20a from easily peeling off when the internal pressure of the storage portion 8 is not sufficiently increased. As a result, when the packaging bag 1 is heated with a microwave oven, the internal pressure of the storage portion 8 can be sufficiently raised to steam and cook the contents.

蒸通路３０は蒸通部２０を介して連通部１１ａに隣接するとともに外部に連通する。蒸通部２０が剥離すると収納部８内の蒸気は蒸通路３０を介して排気される。 The steam passage 30 is adjacent to the communicating portion 11a through the steam communicating portion 20 and communicates with the outside. When the steaming portion 20 is separated, the steam inside the storage portion 8 is exhausted through the steaming passage 30 .

蒸通路３０は台形状に形成され、先端部２０ａの左右方向の長さＷ１が、蒸通路３０の開放端３０ａの左右方向の長さＷ２よりも小さい。これにより、蒸通路３０の左右方向の長さが外部に向かうに従って大きくなり、蒸通路３０内を蒸気が流れ易くなる。このため、蒸通路３１の積層フィルム３、４が密着しても蒸気を確実に排気することができる。 The steam passage 30 is formed in a trapezoidal shape, and the length W1 of the tip portion 20a in the left-right direction is smaller than the length W2 of the open end 30a of the steam passage 30 in the left-right direction. As a result, the length of the steam passage 30 in the left-right direction increases toward the outside, making it easier for the steam to flow through the steam passage 30 . Therefore, even if the laminated films 3 and 4 of the steam passage 31 are in close contact with each other, the steam can be reliably exhausted.

蒸通部２１は連通部１１ａを介して左右方向に蒸通部２０と隣接して２個設けられる。蒸通部２１は蒸通部２０と同様にウイングシール部２ｃにより線状に形成され、蒸通部２１の先端部２１ａは蒸通部２０に向かって連通部１１ａ内に突出する。蒸通部２１のシール幅は周縁シール部２ａ、２ｂのシール幅よりも狭い。蒸通路３１は蒸通部２１を介して連通部１１ａに隣接するとともに外部に連通する。 Two vaporization portions 21 are provided adjacent to the vaporization portion 20 in the left-right direction via the communicating portion 11a. The vaporization portion 21 is linearly formed by the wing seal portions 2c, similarly to the vaporization portion 20, and the tip portion 21a of the vaporization portion 21 protrudes toward the vaporization portion 20 into the communication portion 11a. The seal width of the vaporizing portion 21 is narrower than the seal width of the peripheral edge seal portions 2a and 2b. The steam passage 31 is adjacent to the communicating portion 11a through the steam communicating portion 21 and communicates with the outside.

蒸通部２１は蒸通部２０の予備的な機能を果たす。例えば、内容物等によって蒸通路３０における蒸気の排気が妨げられ、収納部８の内圧が上昇した場合に、蒸通部２１が剥離する。これにより、蒸通路３１から蒸気が排気され、包装袋１が破れて内容物が飛散することを防止できる。 Vaporization section 21 performs a preliminary function of vaporization section 20 . For example, when the content or the like obstructs the discharge of steam in the steam path 30 and the internal pressure of the storage part 8 rises, the steam part 21 is peeled off. As a result, the steam is exhausted from the steam passage 31, and it is possible to prevent the packaging bag 1 from breaking and the contents from scattering.

隔離部２２は蒸通部２１の外側に左右２個ずつ設けられる。隔離部２２はウイングシール部２ｃに囲まれ、収納部８から隔離された未シール領域である。隔離部２２を設けることにより、ヒートシール時にウイングシール部２ｃに気泡が入ることを防止し、熱収縮によりウイング部１１がカールすることを防止することができる。 Two isolation portions 22 are provided on each side of the vaporization portion 21 . The isolation portion 22 is an unsealed area surrounded by the wing seal portions 2c and isolated from the storage portion 8. As shown in FIG. By providing the separating portion 22, it is possible to prevent air bubbles from entering the wing seal portion 2c during heat sealing, and to prevent the wing portion 11 from curling due to heat shrinkage.

図４は積層フィルム３の側面断面図を示している。積層フィルム４、５も積層フィルム３と同様に形成される。積層フィルム３はシール層３ｂ及び基材層３ｃを積層して形成される。 FIG. 4 shows a side sectional view of the laminated film 3. As shown in FIG. Laminated films 4 and 5 are also formed in the same manner as laminated film 3 . The laminate film 3 is formed by laminating a sealing layer 3b and a substrate layer 3c.

シール層３ｂは一般に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品包材として使用されているものを使用することができる。具体的には、低密度ポリエチレンフィルム、超低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、エチレンー酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレンーアクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメタクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーエチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーメチルメタクリレート共重合体フィルムまたはアイオノマーフィルム等を使用できる。 As the sealing layer 3b, one generally used as a packaging material for food that is heated or cooked in a microwave oven can be used. Specifically, low-density polyethylene film, ultra-low-density polyethylene film, linear low-density polyethylene film, medium-density polyethylene film, high-density polyethylene film, unstretched polypropylene film, ethylene-vinyl acetate copolymer film, ethylene-acrylic An acid copolymer film, an ethylene-methacrylic acid copolymer film, an ethylene-methyl acrylate copolymer film, an ethylene-ethyl acrylate copolymer film, an ethylene-methyl methacrylate copolymer film, an ionomer film, or the like can be used.

基材層３ｃはシール層３ｂよりも外側に設けられ、電子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材として使用されているものを使用することができる。例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリプロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等を使用できる。 The base material layer 3c is provided outside the sealing layer 3b, and can be used as a packaging material for food that is heated or cooked in a microwave oven. For example, oriented polyethylene terephthalate film, silica-deposited polyethylene terephthalate film, alumina-deposited polyethylene terephthalate film, oriented nylon film, silica-deposited oriented nylon film, alumina-deposited oriented nylon film, oriented polypropylene film, polyvinyl alcohol-coated oriented polypropylene film, nylon 6/meta A xylene diamine nylon 6 co-extruded co-stretched film, a polypropylene/ethylene-vinyl alcohol copolymer co-extruded co-stretched film, or the like can be used.

また、シール層３ｂと基材層３ｃとの間に中間層（不図示）を設けてもよい。中間層の具体例として、二軸延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルム等のポリアミド系フィルムを設けることにより、積層フィルム３の剛性を向上することができる。 An intermediate layer (not shown) may be provided between the sealing layer 3b and the base layer 3c. As a specific example of the intermediate layer, the rigidity of the laminated film 3 can be improved by providing a polyamide film such as a biaxially oriented nylon (ONY) film.

上記構成の包装袋１において、包装袋１を電子レンジにより加熱した際に内容物から蒸気が発生し、収納部８の内圧が上昇して包装袋１が膨張する。このとき、ウイング部１１の中央部に配された蒸通部２０の先端部２０ａに蒸気の応力が集中する。これにより、蒸通部２０の先端部２０ａが他の部分より早く剥離して収納部８内の蒸気が蒸通路３０を介して排気される。 In the packaging bag 1 configured as described above, when the packaging bag 1 is heated with a microwave oven, steam is generated from the contents, and the internal pressure of the storage section 8 rises to expand the packaging bag 1 . At this time, the stress of the steam concentrates on the tip portion 20 a of the steam passage portion 20 arranged in the central portion of the wing portion 11 . As a result, the tip portion 20 a of the vaporizing portion 20 is peeled off earlier than the other portions, and the vapor inside the storage portion 8 is exhausted through the vaporizing passage 30 .

電子レンジでの加熱が終了すると、包装袋１の上部を開封開始部１０から破断することにより包装袋１が開封される。 When the heating in the microwave oven is finished, the packaging bag 1 is opened by breaking the upper part of the packaging bag 1 from the opening start part 10.例文帳に追加

本実施形態によると、蒸通路３０はウイングシール部２ｃにより形成される線状の蒸通部２０を介して収納部８に連通する連通部１１ａに隣接するとともに外部に連通する。蒸通部２０は、連通部１１ａ内に突出する。包装袋１は電子レンジにより加熱することにより、収納部８に収納した内容物（不図示）から蒸気が発生し、内圧が上昇して膨張する。このとき、先端部２０ａに蒸気の応力が集中し、先端部２０ａが他の部分よりも早く剥離して収納部８内の蒸気が蒸通路３０を介して排気される。また、ウイング部１１は積層フィルム３、４を貫通する切込みが未形成である。従って、従来例のような切込みを形成する設備が不要になるため、包装袋１の製造コストを削減することができる。 According to this embodiment, the steam passage 30 is adjacent to the communication portion 11a communicating with the storage portion 8 via the linear steam passage portion 20 formed by the wing seal portion 2c and communicates with the outside. The vaporization part 20 protrudes into the communication part 11a. When the packaging bag 1 is heated by a microwave oven, steam is generated from contents (not shown) stored in the storage part 8, and the internal pressure rises and expands. At this time, the stress of the steam concentrates on the tip portion 20 a , and the tip portion 20 a separates earlier than the other portions, and the steam inside the storage portion 8 is exhausted through the steam passage 30 . In addition, the wing portion 11 does not have cuts penetrating through the laminated films 3 and 4 . Therefore, the manufacturing cost of the packaging bag 1 can be reduced because the equipment for forming the cuts as in the conventional example is not required.

このとき、先端部２０ａが左右方向に延びる。このため、線状の先端部２０ａがＶ字状に突出する場合と比較して先端部２０ａに集中する蒸気の応力を分散することができる。従って、収納部８の内圧が十分に上昇していない状態で先端部２０ａが容易に剥離することを防止できる。これにより、電子レンジにより包装袋１を加熱する際に、収納部８の内圧を十分に上げて内容物を蒸らし調理することができる。 At this time, the tip portion 20a extends in the left-right direction. Therefore, compared to the case where the linear tip portion 20a protrudes in a V shape, the stress of the steam concentrated on the tip portion 20a can be dispersed. Therefore, it is possible to prevent the front end portion 20a from easily peeling off when the internal pressure of the storage portion 8 is not sufficiently increased. As a result, when the packaging bag 1 is heated with a microwave oven, the internal pressure of the storage portion 8 can be sufficiently raised to steam and cook the contents.

また、包装袋１の搬送時等に収納部８が加圧された際に先端部２０ａが容易に剥離されることがなく、内容物を充填した包装袋１の不良発生を防止できる。 Further, when the container 8 is pressurized during transportation of the packaging bag 1, the leading end portion 20a is not easily peeled off, so that the packaging bag 1 filled with contents can be prevented from being defective.

また、蒸通部２０の先端部２０ａの左右方向の長さＷ１が、蒸通路３０の開放端３０ａの左右方向の長さＷ２より小さいことにより、蒸通路３０の左右方向の長さが外部に向かうに従って大きくなる。これにより、蒸通路３０を介して蒸気を確実に排気することができる。 In addition, since the length W1 in the left-right direction of the tip portion 20a of the steam passage 20 is smaller than the length W2 in the left-right direction of the open end 30a of the steam passage 30, the length in the left-right direction of the steam passage 30 extends outward. It gets bigger as you go. As a result, the steam can be reliably exhausted through the steam passage 30 .

また、蒸通部２０がウイング部１１の左右方向の中央部に配置されることにより、収納部８が膨張したときに先端部２０ａに蒸気の応力をより集中することができる。 In addition, since the steam passage portion 20 is arranged in the center portion of the wing portion 11 in the left-right direction, the steam stress can be more concentrated on the tip portion 20a when the storage portion 8 expands.

＜第２実施形態＞
次に、図５は第２実施形態の包装袋１の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図４に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は蒸通路３０の形状が第１実施形態と異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。 <Second embodiment>
Next, FIG. 5 shows a front view of the packaging bag 1 of the second embodiment. For convenience of explanation, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are given the same reference numerals. This embodiment differs from the first embodiment in the shape of the steam passage 30 . Other parts are the same as in the first embodiment.

蒸通路３０は略矩形状に形成され、先端部２０ａの左右方向の長さＷ１が、蒸通路３０の開放端３０ａの左右方向の長さＷ２と同じである。また、先端部２０ａに直交する方向の蒸通路３０の長さＤが、開放端３０ａの左右方向の長さＷ２よりも小さい。蒸通路３０の長さＤを小さくすることにより、蒸通路３０内を蒸気が流れ易くなる。このため、蒸通路３１の積層フィルム３、４が密着しても蒸気を確実に排気することができる。 The steam passage 30 is formed in a substantially rectangular shape, and the length W1 of the tip portion 20a in the left-right direction is the same as the length W2 of the open end 30a of the steam passage 30 in the left-right direction. Also, the length D of the steam passage 30 in the direction perpendicular to the tip portion 20a is smaller than the length W2 of the open end 30a in the left-right direction. Reducing the length D of the steam passage 30 facilitates the flow of steam through the steam passage 30 . Therefore, even if the laminated films 3 and 4 of the steam passage 31 are in close contact with each other, the steam can be reliably exhausted.

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、蒸通路３０の長さＤが開放端３０ａの左右方向の長さＷ２よりも小さいので、蒸気を確実に排気することができる。 According to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the length D of the steam passage 30 is smaller than the length W2 of the open end 30a in the horizontal direction, the steam can be reliably discharged.

１ 包装袋
２ａ、２ｂ 周縁シール部
２ｃ ウイングシール部
３、４、５ 積層フィルム
３ｂ シール層
３ｃ 基材層
８ 収納部
１０ 開封開始部
１１ ウイング部
１１ａ 連通部
２０、２１ 蒸通部
２０ａ、２１ａ 先端部
２２ 隔離部
３０、３１ 蒸通路
３０ａ 開放端
Ｄ、Ｗ１、Ｗ２ 長さ 1 Packaging Bag 2a, 2b Peripheral Seal Part 2c Wing Seal Part 3, 4, 5 Laminated Film 3b Seal Layer 3c Base Layer 8 Storage Part 10 Opening Start Part 11 Wing Part 11a Communication Part 20, 21 Vaporization Part 20a, 21a Tip Part 22 Separating part 30, 31 Steam path 30a Open end D, W1, W2 Length

Claims (5)

積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる収納部と、前記収納部の前面に突設して左右に延びるとともに前記シール層同士を接着したウイングシール部により封止されるウイング部と、を備えた包装袋において、前記ウイング部が、前記収納部に連通する連通部と、前記ウイングシール部により形成される線状の第１の蒸通部を介して前記連通部に隣接するとともに外部に連通する第１の蒸通路と、前記ウイングシール部により形成される線状の第２の蒸通部を介して前記連通部に隣接するとともに外部に連通する第２の蒸通路と、を有し、
前記第１の蒸通部は、前記ウイング部の左右方向の中央部に配置され、前記連通部内に突出して先端部が左右方向に延び、
前記第２の蒸通部は、前記第１の蒸通部の側方に配置され、先端部が前記連通部内に突出することを特徴とする包装袋。 A storage portion surrounded by a peripheral edge seal portion in which the seal layers provided in the laminated film are adhered to each other, and a wing seal portion which protrudes from the front surface of the storage portion, extends in the left and right direction, and is sealed by the wing seal portions in which the seal layers are adhered to each other. a wing portion, wherein the wing portion is connected to the communication portion via a communication portion communicating with the storage portion and a linear first vapor passage portion formed by the wing seal portion. A first steam passage that is adjacent to and communicates with the outside, and a second steam passage that is adjacent to the communication portion and communicates with the outside through a linear second steam passage formed by the wing seal portion. and
The first vapor passage portion is disposed in the center portion of the wing portion in the left-right direction, and protrudes into the communication portion and has a distal end extending in the left-right direction,
The packaging bag , wherein the second vaporization section is arranged on the side of the first vaporization section, and a tip portion thereof protrudes into the communication section . 前記第１の蒸通部の先端部の左右方向の長さが、前記蒸通路の開放端の左右方向の長さ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。 2. The packaging bag according to claim 1, wherein the length in the left-right direction of the tip portion of the first steam passage is equal to or less than the length in the left-right direction of the open end of the steam passage. 前記第１の蒸通部の先端部に直交する方向の前記第１の蒸通路の長さが、前記第１の蒸通路の開放端の左右方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。 3. A length of said first steam passage in a direction perpendicular to the tip of said first steam passage is smaller than a length of an open end of said first steam passage in a left-right direction. The packaging bag according to claim 1 or claim 2. 前記ウイング部は前記積層フィルムを貫通する切込みが未形成であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の包装袋。 4. The packaging bag according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wing portions are not provided with cuts penetrating through the laminated film. 前記第２の蒸通部の先端部が前記第１の蒸通部に向かって突出することを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の包装袋。 5. The packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip portion of said second vaporizing portion protrudes toward said first vaporizing portion.
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