JP7217193B2 - LIGHT SOURCE MODULE FOR VEHICLE LAMP AND VEHICLE LAMP - Google Patents

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Description

本発明は、車両灯具用光源モジュール及び車両灯具用光源モジュールを備える車両灯具に関する。 The present invention relates to a vehicle lamp light source module and a vehicle lamp including the vehicle lamp light source module.

ＬＥＤ（Light emitting diode）等の発光素子を備えた光源モジュールが、各種車両灯具の光源部として使用されている。一般に、光源モジュールは、発光素子を実装した発光素子実装基板と、この発光素子実装基板を収容すると共に、外部電源から延びた電気ケーブルと接続するコネクタを備えたソケットと、発光素子実装基板とコネクタとを電気的に接続する給電端子等を含む。 A light source module including light emitting elements such as LEDs (Light Emitting Diodes) is used as a light source for various vehicle lamps. In general, a light source module includes a light-emitting element mounting substrate on which a light-emitting element is mounted, a socket that accommodates the light-emitting element mounting substrate and has a connector that connects to an electric cable extending from an external power source, a light-emitting element mounting substrate and a connector. and a power supply terminal for electrically connecting the

また、車両灯具は、開口部を備えると共に内部に灯室が形成されるランプハウジングと、ランプハウジングの開口部を覆うアウタレンズと、光源モジュールから出射される光をアウタレンズ側へ反射させるリフレクタを含む。更に、ランプハウジングの例えば背壁に、貫通孔が形成される。光源モジュールのソケットは、貫通孔に嵌合され、ランプハウジングに装着される。 The vehicle lamp includes a lamp housing having an opening and a lamp chamber formed therein, an outer lens that covers the opening of the lamp housing, and a reflector that reflects light emitted from the light source module toward the outer lens. Furthermore, a through hole is formed in the lamp housing, for example in the back wall. The socket of the light source module is fitted into the through hole and attached to the lamp housing.

ここで、貫通孔に嵌合した光源モジュール（ソケット）のランプハウジングへの装着機構が、下記特許文献１に開示されている。特許文献１に開示される従来の装着機構に関し、図８を参照して説明する。ここで、図８の（ａ）は、従来の装着機構を備えた車両灯具８の垂直断面図、図８の（ｂ）は、従来の装着機構を備える光源モジュール８０の垂直断面図、図８の（ｃ）は、従来の装着機構を示す拡大図である。 A mechanism for mounting a light source module (socket) fitted in a through-hole to a lamp housing is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-200312. A conventional mounting mechanism disclosed in Patent Document 1 will be described with reference to FIG. Here, (a) of FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a vehicle lamp 8 having a conventional mounting mechanism, and (b) of FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a light source module 80 having a conventional mounting mechanism. (c) is an enlarged view showing a conventional mounting mechanism.

従来の装着機構は、ランプハウジング９０の背壁内側９１Ａに設けられる突起部９２（図８（ａ）参照）と、ソケット８２の側壁から径方向外側に突設されるバヨネット８２１の凹部８２１１（（図８（ｂ）参照））により構成される。ここで、突起部９２は、ランプハウジング９０の背壁９１を貫通する貫通孔９１１の外周域に配設される。ソケット８２が貫通孔９１１に嵌合されると、図８（ｃ）に示されるように、突起部９２がバヨネット８２１底部に配される凹部８２１１に嵌まり込み、ソケット８２の周方向（図８（ａ）に示される矢印Ａ方向）への回動がロックされる。なお、図８（ｂ）に示されるように、光源モジュール８０は、前記したソケット８２の他に、発光素子（発光素子実装基板）８１、放熱部（放熱フィン）８３、コネクタ８４、給電端子８５を備える。 The conventional mounting mechanism consists of a protrusion 92 (see FIG. 8A) provided on the inner side 91A of the back wall of the lamp housing 90 and a concave portion 8211 (( See FIG. 8(b))). Here, the protrusion 92 is arranged in the outer peripheral area of the through hole 911 passing through the back wall 91 of the lamp housing 90 . When the socket 82 is fitted into the through-hole 911, as shown in FIG. 8(c), the protrusion 92 is fitted into the recess 8211 arranged at the bottom of the bayonet 821, and extends in the circumferential direction of the socket 82 (see FIG. 8). Rotation in the direction of arrow A shown in (a) is locked. As shown in FIG. 8(b), the light source module 80 includes, in addition to the socket 82, a light emitting element (light emitting element mounting substrate) 81, a heat dissipation portion (heat dissipation fin) 83, a connector 84, and a power supply terminal 85. Prepare.

特開２０１６－１０３３１６号公報JP 2016-103316 A

ところで、前記ソケット８２の構成材料として、例えば、粒子状又はフィラー状の炭素系材料からなる高熱伝導性材料を所定の基材樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やナイロン、セラミック、トリブチルテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂）に混合した熱伝導樹脂が用いられる場合がある。この場合、発光素子実装基板とソケットとは、直接又は他の熱伝導性接着剤等を介して熱接触されており、発光素子で生じる熱は、ソケット８２を介して放熱される。 By the way, as a constituent material of the socket 82, for example, a highly thermally conductive material made of a carbonaceous material in the form of particles or filler is mixed with a predetermined base resin (for example, polyethylene terephthalate (PET), nylon, ceramic, tributyl terephthalate (PBT), etc.). ) and other resins) may be used. In this case, the light-emitting element mounting substrate and the socket are in thermal contact directly or via another thermally conductive adhesive or the like, and heat generated by the light-emitting element is dissipated through the socket 82 .

しかしながら、熱伝導樹脂は、基材樹脂に熱伝導性材料が含まれることに起因し、一般の樹脂に比べて脆く、強度が低い。これに対して、凹部８２１１（バヨネット８２１）と突起部９２とが係合する際、極めて強い接触圧を伴いながら双方が擦れ合う。そのため、ソケット８２（バヨネット８２１）として熱伝導樹脂を用いる場合、強い接触圧を受ける凹部８２１１の一部が削り取られる事態が生じ得る。 However, thermally conductive resins are brittle and have low strength compared to general resins because the base resin contains a thermally conductive material. On the other hand, when the concave portion 8211 (bayonet 821) and the projection portion 92 are engaged with each other, they rub against each other with extremely strong contact pressure. Therefore, when a heat-conducting resin is used as the socket 82 (bayonet 821), a situation may arise in which a portion of the concave portion 8211 that receives a strong contact pressure is scraped off.

仮に、凹部８２１１の一部が削り取られた場合、凹部８２１１はランプハウジング９０の灯室内に位置するため、削り取られた破片は、灯室内に留まることとなる。その結果、車両灯具８の外からも破片が視認されるため、製品の外観不良を招く。また、発光素子から出射された光の光路（例えば、リフレクタ等）に破片が入り込めば、車両灯具８における所望の投光特性が阻害されるおそれもある。更に、炭素系材料（炭素フィラー、炭素粒子等）を含む熱伝導樹脂の電気伝導性は一般の樹脂より高いため、例えば発光素子に接続される電気回路が灯室内に設けられる場合、削り取られた破片が回路の配線間に位置してしまうと、破片を介して配線間が短絡し、電気的不具合を招くおそれもある。 If a part of the recessed portion 8211 were scraped off, the scraped fragments would remain in the lamp chamber because the recessed portion 8211 would be positioned inside the lamp chamber of the lamp housing 90 . As a result, the fragments are visible even from the outside of the vehicle lamp 8, resulting in poor appearance of the product. Moreover, if fragments enter the optical path of the light emitted from the light emitting element (for example, a reflector or the like), the desired light projection characteristics of the vehicle lamp 8 may be hindered. Furthermore, since the electrical conductivity of thermally conductive resin containing carbon-based materials (carbon filler, carbon particles, etc.) is higher than that of general resins, for example, when an electric circuit connected to a light-emitting element is provided in the lamp chamber, the If the fragments are located between the wirings of the circuit, the wirings may be short-circuited via the fragments, resulting in electrical problems.

前記特許文献１に開示の光源モジュール８０も、熱伝導樹脂製であるところ、突起部９２を凹部８２１１より柔らかい材料で構成することで凹部８２１１から削り取られた破片に起因する前記課題の解決を図る。しかしながら、突起部９２と凹部８２１１との接触箇所には、極めて強い圧力が生じているため、突起部９２を前述のような軟質材料としても、凹部８２１１又は突起部９２からの破片の発生を完全に防ぐことはできない。仮に、破片が生じた場合、凹部８２１１は、ランプハウジング９０の内側に位置するため、破片がランプハウジング９０に留まり、同様の事態が生じる。 Although the light source module 80 disclosed in Patent Document 1 is also made of a thermally conductive resin, the problem caused by the fragments scraped off from the recess 8211 can be solved by forming the protrusion 92 from a material softer than that of the recess 8211. . However, since extremely strong pressure is generated at the contact point between the protrusion 92 and the recess 8211, even if the protrusion 92 is made of a soft material as described above, the generation of fragments from the recess 8211 or the protrusion 92 can be completely prevented. cannot be prevented. If a fragment occurs, since the recess 8211 is located inside the lamp housing 90, the fragment stays in the lamp housing 90 and a similar situation occurs.

これらの課題に鑑み、本発明は、熱伝導樹脂製のソケットをランプハウジングに固定装着する際、ソケットの一部が削り取られたとしても、削り取られた破片がランプハウジング（灯室）内に位置することを防ぐ車両灯具用光源モジュール及び車両灯具の提供を目的とする。 In view of these problems, the present invention provides a method for fixing a heat-conducting resin socket to a lamp housing, even if a part of the socket is scraped off, the scraped fragments remain inside the lamp housing (lamp chamber). An object of the present invention is to provide a light source module for a vehicle lighting device and a vehicle lighting device that prevent this from happening.

前述した課題を解決するため、本発明に係る車両灯具用光源モジュールは、
発光素子と、前記発光素子を収容する熱伝導樹脂製のソケットとを備え、前記ソケットは、車両灯具のランプハウジングに設けられた貫通孔に嵌合される車両灯具用光源モジュールであって、
前記ソケットは、更にフランジを備え、
前記ソケットが前記貫通孔に嵌合された際、前記フランジの少なくとも一部は、前記ランプハウジングの外側に位置し、
前記ランプハウジングの貫通孔形成壁外面に、前記ソケットの周方向への回動をロックする回動ロック部が配設されており、前記フランジの前記ランプハウジング外側に位置する所定領域に、前記回動ロック部と係合する係合部が形成される。 In order to solve the above-described problems, a light source module for a vehicle lamp according to the present invention includes:
A light source module for a vehicle lamp, comprising: a light emitting element; and a socket made of heat conductive resin that houses the light emitting element, the socket being fitted into a through hole provided in a lamp housing of the vehicle lamp,
the socket further comprises a flange;
at least a portion of the flange is positioned outside the lamp housing when the socket is fitted into the through hole;
A rotation lock portion for locking rotation of the socket in the circumferential direction is provided on the outer surface of the through hole forming wall of the lamp housing, and the rotation locking portion is provided in a predetermined region of the flange located outside the lamp housing. An engagement portion that engages with the dynamic lock portion is formed.

本発明のこの態様によれば、ソケットの周方向への回動をロックするための機構（本発明の場合、フランジに形成される係合部と、ランプハウジングの貫通孔形成壁に配設される回動ロック部）が、ランプハウジングの外側に設けられるため、ロック動作の際、係合部と回動ロック部との接触により生じるソケットからの破片がランプハウジングの内側に位置することを防止できる。そのため、本発明は、例えば、車両灯具の外観不良、所望の投光性能の阻害、又は車両灯具内での電気的不具合などの事態を有効に防止できる。 According to this aspect of the present invention, the mechanism for locking the socket from rotating in the circumferential direction (in the case of the present invention, the engaging portion formed on the flange and the through-hole forming wall of the lamp housing). is provided outside the lamp housing, preventing debris from the socket caused by contact between the engagement portion and the rotation lock during locking from being positioned inside the lamp housing. can. Therefore, the present invention can effectively prevent situations such as poor appearance of the vehicle lamp, inhibition of desired light projection performance, or electrical failure in the vehicle lamp, for example.

また、本発明に係る車両灯具用光源モジュールは、
前記係合部が、前記フランジに等間隔で複数設けられることが好ましい。 Further, the light source module for a vehicle lamp according to the present invention includes:
It is preferable that a plurality of the engaging portions are provided on the flange at equal intervals.

本発明のこの態様によれば、ソケットの周方向への回動が複数箇所でロックされるため、ソケットをより強固に固定することができる。 According to this aspect of the present invention, the rotation of the socket in the circumferential direction is locked at a plurality of points, so that the socket can be fixed more firmly.

更に、本発明に係る車両灯具用光源モジュールは、
前記係合部が、前記フランジの側面に形成されることが好ましい。 Furthermore, the light source module for a vehicle lamp according to the present invention is
It is preferable that the engaging portion is formed on a side surface of the flange.

本発明のこの態様によれば、フランジの側面に係合部が形成されることから、回動ロック部からの接触圧をソケットの周方向のみならず径方向内側にも加えることができる。そのため、ソケットをより強固に固定することができる。 According to this aspect of the present invention, since the engaging portion is formed on the side surface of the flange, the contact pressure from the rotation locking portion can be applied not only in the circumferential direction of the socket but also in the radial direction. Therefore, the socket can be fixed more firmly.

更に、本発明に係る車両灯具用光源モジュールは、
前記ソケットが、前記フランジの一方側の面から前記ランプハウジングの内側へ向けて突設される胴体部を備え、
前記胴体部に、前記発光素子を収容するための発光素子収容空間が形成され、
前記胴体部の側壁に、前記胴体部の径方向外側に突出するバヨネットが形成され、
前記バヨネットの前記ランプハウジングの貫通孔形成壁との対向面は平坦、及び／又は、傾斜面であることが好ましい。 Furthermore, the light source module for a vehicle lamp according to the present invention is
the socket includes a body portion projecting inwardly of the lamp housing from one side surface of the flange;
A light-emitting element housing space for housing the light-emitting element is formed in the body,
A bayonet projecting radially outward of the body is formed on a side wall of the body,
It is preferable that a surface of the bayonet facing the through-hole forming wall of the lamp housing is flat and/or inclined.

本発明のこの態様によれば、ソケット胴体部の側壁に設けられるバヨネットに回動ロック部との係合部位を形成せずともソケットをランプハウジングの貫通孔に固定できる。そのため、ランプハウジングの内側に位置し得る破片の生成要素を除外できる。また、本発明のこの態様によれば、これまでバヨネットに設けられた例えば凹部の形成工程を省くことができるため、バヨネットの形状を簡素化できる。これにより、ソケット製造の省作業化・低コスト化を図ることができる。 According to this aspect of the present invention, the socket can be fixed to the through hole of the lamp housing without forming an engaging portion with the rotation lock portion in the bayonet provided on the side wall of the socket body portion. As such, debris generating elements that may be located inside the lamp housing can be eliminated. Moreover, according to this aspect of the present invention, the step of forming, for example, the concave portion that has been conventionally provided in the bayonet can be omitted, so the shape of the bayonet can be simplified. As a result, it is possible to reduce the work and cost of manufacturing the socket.

更に、本発明に係る車両灯具用光源モジュールは、
前記胴体部が、前記貫通孔に締り嵌めされることが好ましい。 Furthermore, the light source module for a vehicle lamp according to the present invention is
Preferably, the body portion is tightly fitted into the through hole.

本発明のこの態様によれば、ソケット胴体部が、貫通孔に締り嵌めされる構造であるため、ソケットを貫通孔に装着固定する作業のみで、発光素子を所望の位置（例えば、アウタレンズ側からランプハウジング内部を見た場合の貫通孔中央位置）に配置させることができる。そのため、貫通孔に装着されたソケットの位置や角度を微調整することなく、発光素子を常時所望の位置に配置させることができる。 According to this aspect of the present invention, since the socket body is tightly fitted into the through hole, the light emitting element can be positioned at a desired position (for example, from the outer lens side) simply by mounting and fixing the socket in the through hole. center position of the through hole when the inside of the lamp housing is viewed). Therefore, the light emitting element can always be arranged at a desired position without finely adjusting the position and angle of the socket mounted in the through hole.

また、本発明の車両灯具は、
前記車両灯具用光源モジュールと、
ランプハウジングと、
前記ランプハウジングの開口部を覆うアウタレンズと、
を備え、
前記ランプハウジングは、
前記車両灯具用光源モジュールのソケットを嵌合するための貫通孔と、
前記車両灯具用光源モジュールの周方向への回動をロックするための回動ロック部と、
を備え、
前記回動ロック部は、前記ランプハウジングの貫通孔形成壁外面に配設され、
前記回動ロック部と、前記ソケットのフランジに形成される係合部とは、前記ランプハウジングの外側で係合する。 Further, the vehicle lamp of the present invention is
the vehicle lamp light source module;
a lamp housing;
an outer lens covering the opening of the lamp housing;
with
The lamp housing is
a through hole for fitting a socket of the light source module for vehicle lamp;
a rotation lock portion for locking rotation of the vehicle lamp light source module in the circumferential direction;
with
The rotation lock portion is disposed on the outer surface of the through hole forming wall of the lamp housing,
The rotation lock portion and the engagement portion formed on the flange of the socket engage outside the lamp housing.

本発明のこの態様によれば、ソケットの周方向への回動をロックする機構（本発明の場合、フランジに形成される係合部と、ランプハウジングの貫通孔形成壁に配設される回動ロック部）が、ランプハウジングの外側に設けられるため、ロック動作の際、係合部と回動ロック部との接触により生じるソケットからの破片がランプハウジングの内側に位置することを防止できる。そのため、本発明は、例えば、車両灯具の外観不良、所望の投光性能の阻害、又は車両灯具内での電気的不具合などの事態を有効に防止できる。 According to this aspect of the present invention, a mechanism (in the case of the present invention, the engaging portion formed on the flange and the rotating portion provided on the through-hole forming wall of the lamp housing) for locking the socket from rotating in the circumferential direction is provided. Since the dynamic lock portion is provided outside the lamp housing, it is possible to prevent debris from the socket generated by contact between the engaging portion and the rotation lock portion from being positioned inside the lamp housing during the locking operation. Therefore, the present invention can effectively prevent situations such as poor appearance of the vehicle lamp, inhibition of desired light projection performance, or electrical failure in the vehicle lamp, for example.

本発明は、熱伝導樹脂製のソケットをランプハウジングに固定装着する際、ソケットの一部が削り取られたとしても、削り取られた破片がランプハウジング（灯室）内に位置することを防ぐ車両灯具用光源モジュール及び車両灯具を提供することができる。 The present invention is a vehicular lamp that prevents fragments of a heat-conducting resin socket from remaining in the lamp housing (light chamber) even if a part of the socket is scraped off when the socket is fixed to the lamp housing. It is possible to provide a light source module for a vehicle and a vehicle lamp.

本実施形態に係る車両灯具の垂直断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the vehicle lamp according to the embodiment; 本実施形態に係る光源モジュールの分解斜視図、平面図、及び斜視図。3A and 3B are an exploded perspective view, a plan view, and a perspective view of the light source module according to the embodiment; FIG. 本実施形態に係るランプハウジングの貫通孔形成壁を示す部分斜視図。FIG. 4 is a partial perspective view showing a through-hole forming wall of the lamp housing according to the embodiment; 貫通孔に嵌合された光源モジュールを示す斜視図。The perspective view which shows the light source module fitted by the through-hole. 本実施形態の変形例に係る光源モジュールの平面図及び斜視図。The top view and perspective view of the light source module which concerns on the modification of this embodiment. 本実施形態の変形例に係るランプハウジングの貫通孔形成壁を示す部分斜視図。FIG. 5 is a partial perspective view showing a through-hole forming wall of a lamp housing according to a modification of the embodiment; 本実施形態の変形例に係る貫通孔に嵌合された光源モジュールを示す斜視図。The perspective view which shows the light source module fitted by the through-hole which concerns on the modification of this embodiment. 従来の装着機構を備えた車両灯具及び光源モジュールの垂直断面図、並びに従来の装着機構を示す部分拡大図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a vehicle lamp and a light source module provided with a conventional mounting mechanism, and a partially enlarged view showing the conventional mounting mechanism.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る車両灯具１及び車両灯具用光源モジュール１０を詳細に説明する。初めに、図１及び図４を参照して、本実施形態に係る車両灯具１の全体構成、及び車両灯具１に備わる要素を説明する。ここで、図１は、車両灯具１の垂直断面図である。また、図２は、光源モジュール１０の平面図及び斜視図である。更に、図３は、ランプハウジング２０の背壁（貫通孔形成壁）２１を示す部分斜視図である。更に、図４は、貫通孔２１１に嵌合された光源モジュール１０を示す斜視図である。 Hereinafter, a vehicle lamp 1 and a vehicle lamp light source module 10 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, with reference to FIGS. 1 and 4, the overall configuration of a vehicle lighting device 1 according to the present embodiment and the elements provided in the vehicle lighting device 1 will be described. Here, FIG. 1 is a vertical sectional view of the vehicle lamp 1. FIG. 2A and 2B are a plan view and a perspective view of the light source module 10. FIG. Further, FIG. 3 is a partial perspective view showing a rear wall (through-hole forming wall) 21 of the lamp housing 20. As shown in FIG. Furthermore, FIG. 4 is a perspective view showing the light source module 10 fitted in the through hole 211. As shown in FIG.

図１に示されるように、本実施形態に係る車両灯具１は、光源モジュール１０、ランプハウジング２０、アウタレンズ３０、リフレクタ４０を含む。ここで、本実施形態に係る車両灯具１は、ストップランプであるが、これに限られない。車両灯具１は、例えば、ヘッドランプ、サブヘッドランプ、フォグランプ、昼間点灯用ランプ（ＤＲＬ）、ウィンカーランプ、テールランプなどの他の車両灯具であってもよい。 As shown in FIG. 1, a vehicle lamp 1 according to this embodiment includes a light source module 10, a lamp housing 20, an outer lens 30, and a reflector 40. As shown in FIG. Here, although the vehicle lamp 1 according to the present embodiment is a stop lamp, it is not limited to this. The vehicle lighting device 1 may be, for example, a headlamp, a sub headlamp, a fog lamp, a daytime lighting lamp (DRL), a blinker lamp, a tail lamp, or other vehicle lighting device.

まず、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る光源モジュール１０を説明する。図１に示されるように、光源モジュール１０は、ランプハウジング２０に装着される際、ランプハウジング２０の背壁２１に形成される後述の貫通孔２１１に嵌合される。本実施形態において装着される光源モジュール１０は一つであるが、光源モジュール１０の個数は、これに限られず二つ以上であってもよい。 First, a light source module 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. As shown in FIG. 1 , when the light source module 10 is attached to the lamp housing 20 , it is fitted into a through hole 211 formed in the back wall 21 of the lamp housing 20 , which will be described later. Although one light source module 10 is mounted in this embodiment, the number of light source modules 10 is not limited to this and may be two or more.

ここで、本実施形態に係る光源モジュール１０は、図２に示されるように、発光素子１１、ソケット１２、給電端子（図示しない）等を備える。給電端子は、例えば車両灯具外に設けられる電源と電気的に接続される部材であるところ、発光素子１１とも電気的に接続される。これにより、電源からの電気エネルギーが、発光素子１１に供給される。本実施形態の場合、発光素子１１と給電端子は、共にソケット１２の内部に収容される。更に、光源モジュール１０は、パッキン部材１３を備えることが好ましい。なお、給電端子は、絶縁性樹脂で覆うことにより熱伝導樹脂製ソケット１２と接触しても短絡しないようにしている。 Here, as shown in FIG. 2, the light source module 10 according to this embodiment includes a light emitting element 11, a socket 12, power supply terminals (not shown), and the like. The power supply terminal is a member that is electrically connected to a power supply provided outside the vehicle lamp, for example, and is also electrically connected to the light emitting element 11 . Thereby, the electric energy from the power source is supplied to the light emitting element 11 . In the case of this embodiment, both the light emitting element 11 and the power supply terminal are housed inside the socket 12 . Furthermore, the light source module 10 preferably includes a packing member 13 . The power supply terminals are covered with an insulating resin so that they do not short-circuit even if they come into contact with the heat conductive resin socket 12 .

光源モジュール１０に備わる発光素子１１の種類は、特に限定されるものではないが、例えば、ＬＥＤ（Light emitting diode）、ＯＬＥＤ（Organic light emitting diode）、レーザーダイオードなどの半導体発光素子が挙げられる。本実施形態に係る発光素子１１は、他の電子部品（入力電圧調整用の抵抗素子や逆流防止用のダイオード素子等）と共に発光素子実装基板１１ｓに実装される。 The type of the light emitting element 11 provided in the light source module 10 is not particularly limited, but examples thereof include semiconductor light emitting elements such as LEDs (Light Emitting Diodes), OLEDs (Organic Light Emitting Diodes), and laser diodes. The light-emitting element 11 according to this embodiment is mounted on the light-emitting element mounting substrate 11s together with other electronic components (resistive element for adjusting input voltage, diode element for preventing backflow, etc.).

次に、光源モジュール１０に備わるソケット１２は、図２に示されるように、フランジ１２１、胴体部１２２、放熱部１２３、コネクタ１２４等を備える。また、ソケット１２は、熱伝導樹脂製である。ソケット１２に使用される熱伝導樹脂は、特に限定されるものではない。本実施形態では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を基材としてフィラー状の炭素系材料を混合したソケット１２を用いた。その他の基材として、ナイロン、トリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）の樹脂やセラミック等が挙げられる。ただし、同様の性能を果たすものであれば、他の構成の熱伝導樹脂であってもよい。 Next, as shown in FIG. 2, the socket 12 provided in the light source module 10 includes a flange 121, a body portion 122, a heat dissipation portion 123, a connector 124, and the like. Also, the socket 12 is made of a thermally conductive resin. The heat-conducting resin used for the socket 12 is not particularly limited. In this embodiment, the socket 12 is made of polyethylene terephthalate (PET) as a base material mixed with a filler-like carbonaceous material. Other base materials include nylon, tributylene terephthalate (PBT) resins, ceramics, and the like. However, other thermally conductive resins may be used as long as they achieve the same performance.

ソケット１２のフランジ１２１は、略円板状の形状を有する。図２に示されるように、フランジ１２１の周縁は、ソケット１２の径方向外側に張り出す。また、図２に示されるように、フランジ１２１は、その表面１２１Ａ側で胴体部１２２と接合されると共に、その裏面１２１Ｂ側で放熱部１２３及びコネクタ１２４と接合される。なお、図示されていないが、放熱部１２３は、ランプハウジング２０の外方へ向けて突出する複数のフィンを備えていてもよい。 A flange 121 of the socket 12 has a substantially disk-like shape. As shown in FIG. 2 , the peripheral edge of the flange 121 protrudes radially outward of the socket 12 . Further, as shown in FIG. 2, the flange 121 is joined to the body portion 122 on its front surface 121A side, and joined to the heat radiating portion 123 and the connector 124 on its back surface 121B side. Although not shown, the heat radiating portion 123 may have a plurality of fins projecting outward from the lamp housing 20 .

更に、本実施形態において、フランジ１２１の径方向内側へ窪む凹部１２１１が、フランジ側面１２１Ｓに形成される。凹部１２１１は、ソケット１２の周方向への回動をロックする後述の回動ロック部２１４と係合する部位である（従って、凹部１２１１を以下「係合部１２１１」と称する場合がある。）。 Furthermore, in this embodiment, a concave portion 1211 recessed radially inward of the flange 121 is formed in the flange side surface 121S. The recessed portion 1211 is a portion that engages with a later-described rotation lock portion 214 that locks the rotation of the socket 12 in the circumferential direction (therefore, the recessed portion 1211 may be hereinafter referred to as the "engagement portion 1211"). .

フランジ１２１は、ソケット１２が貫通孔２１１に嵌合された際、ランプハウジング２０の外側に位置する。すなわち、前記係合部１２１１もランプハウジング２０の外側に位置する。そのため、本実施形態によれば、貫通孔２１１に嵌合されたソケット１２の周方向への回動をロックする機構（本実施形態の場合、係合部１２１１と回動ロック部１２４を含む機構）をランプハウジング２０の外側に配することができる。その結果、回動ロック部１２４との接触により生じ得る係合部１２１１からの破片（その逆に、回動ロック部１２４からの破片）が、ランプハウジング２０の内側に位置することを防止できる。 The flange 121 is positioned outside the lamp housing 20 when the socket 12 is fitted in the through hole 211 . That is, the engaging portion 1211 is also positioned outside the lamp housing 20 . Therefore, according to the present embodiment, a mechanism for locking the rotation of the socket 12 fitted in the through hole 211 in the circumferential direction (in the case of the present embodiment, a mechanism including the engaging portion 1211 and the rotation lock portion 124) is provided. ) can be placed outside the lamp housing 20 . As a result, fragments from the engaging portion 1211 (conversely, fragments from the rotation lock portion 124 ) that may be generated by contact with the rotation lock portion 124 can be prevented from being positioned inside the lamp housing 20 .

ただし、係合部１２１１の形態は、図示される凹部に限られない。また、フランジ１２１に形成される係合部１２１１の個数は、特に限定されるものではない。図２に示されるフランジ１２１には、二つの係合部１２１１が設けられている。このように、複数の係合部１２１１を設けることで、ソケット１２の周方向への回動をより強固にロックすることができる。また、係合部１２１１の形成位置は、フランジ側面１２１Ｓに限られず、フランジ１２１の他の位置であってもよい。 However, the form of the engaging portion 1211 is not limited to the illustrated concave portion. Also, the number of engaging portions 1211 formed on the flange 121 is not particularly limited. Two engaging portions 1211 are provided on the flange 121 shown in FIG. By providing a plurality of engaging portions 1211 in this way, it is possible to more firmly lock the rotation of the socket 12 in the circumferential direction. Further, the formation position of the engaging portion 1211 is not limited to the flange side surface 121S, and may be other positions of the flange 121. FIG.

次に、ソケット１２の胴体部１２２は、フランジ１２１の表面１２１Ａからランプハウジング２０の内側へ延出（突出）する部位であり、本実施形態に係る胴体部１２２は、略円筒状の形態を有する。また、図２に示されるように、胴体部１２２のランプハウジング内側の端部１２２ｆは開口する。この開口を含めて発光素子１１（発光素子実装基板１１ｓ）を収容するための発光素子収容空間が形成される。また、透光性の封止材（図示しない）が開口を被覆し、発光素子１１が発光素子収容空間に密閉させてもよい。 Next, the body portion 122 of the socket 12 is a portion that extends (protrudes) from the surface 121A of the flange 121 toward the inside of the lamp housing 20, and the body portion 122 according to this embodiment has a substantially cylindrical shape. . Also, as shown in FIG. 2, the end portion 122f of the body portion 122 inside the lamp housing is open. A light-emitting element housing space for housing the light-emitting element 11 (light-emitting element mounting substrate 11s) is formed including this opening. Alternatively, a translucent sealing material (not shown) may cover the opening to seal the light emitting element 11 in the light emitting element housing space.

胴体部１２２は、その側壁１２２Ｓから径方向外側に突出するバヨネット１２２１を備える。ソケット１２が貫通孔２１１に嵌合された際、バヨネット１２２１は、ランプハウジング２０の内側に位置する。 The body portion 122 includes a bayonet 1221 projecting radially outward from its side wall 122S. The bayonet 1221 is positioned inside the lamp housing 20 when the socket 12 is fitted into the through hole 211 .

本実施形態の場合、ソケット１２の回動ロック機構にバヨネット１２２１が含まれないため、従来のロック機構（装着機構）のように、バヨネット１２２１の底面（ランプハウジング背壁２１との対向面）に凹部を設ける必要がない。そのため、バヨネット１２２１の底面を平坦、及び／又は、バヨネット側端１２２１ｓの所定高さ位置から底面側に下る（図２、図５の下方側）よう傾斜する傾斜面にすることができる。これにより、バヨネット１２２１の形状を従来に比べて簡素化することができ、ソケット製造の省作業化・低コスト化を図ることができる。 In the case of this embodiment, since the bayonet 1221 is not included in the rotation lock mechanism of the socket 12, the bottom surface of the bayonet 1221 (the surface opposite to the lamp housing rear wall 21), like the conventional lock mechanism (mounting mechanism), No recess is required. Therefore, the bottom surface of the bayonet 1221 can be flat and/or an inclined surface that slopes downward from a predetermined height position of the bayonet side end 1221s (lower side in FIGS. 2 and 5). As a result, the shape of the bayonet 1221 can be simplified as compared with the conventional one, and the work and cost of manufacturing the socket can be reduced.

次に、図３を参照して、本実施形態におけるランプハウジング２０の構造（特に、ランプハウジング２０の背壁２１の構造）を説明する。図３に示されるように、本実施形態において、ランプハウジング２０の背壁２１には、貫通孔２１１が形成される（以下、ランプハウジング２０において貫通孔２１１が形成される壁を「貫通孔形成壁２１」と言う場合がある。）。貫通孔２１１は、正面視（図の矢印Ｂで示される方向から見た状態）、略円形状を呈する。また、貫通孔凹部２１２が、貫通孔２１１の周縁から孔の径方向外側へ突出形成される。 Next, the structure of the lamp housing 20 (in particular, the structure of the back wall 21 of the lamp housing 20) in this embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, in this embodiment, a through hole 211 is formed in the back wall 21 of the lamp housing 20 (hereinafter, the wall in which the through hole 211 is formed in the lamp housing 20 is referred to as "through hole formation"). may be referred to as "wall 21"). The through hole 211 has a substantially circular shape when viewed from the front (when viewed from the direction indicated by arrow B in the figure). A through-hole recess 212 is formed so as to protrude radially outward from the peripheral edge of the through-hole 211 .

貫通孔凹部２１２は、光源モジュール１０のソケット１２を貫通孔２１１に挿入する際、ソケット１２の胴体部側壁１２２Ｓに形成される後述のバヨネット１２２１を通過させるために設けられる。貫通孔凹部２１２の個数は、特に限定されるものではないが、少なくともバヨネット１２２１の個数以上であることが好ましい。本実施形態の場合、４つの貫通孔凹部２１２（貫通孔凹部２１２ａから２１２ｄ）が形成される。 The through-hole recessed portion 212 is provided to allow a later-described bayonet 1221 formed on the side wall 122S of the body portion of the socket 12 to pass therethrough when the socket 12 of the light source module 10 is inserted into the through-hole 211 . The number of through-hole recesses 212 is not particularly limited, but is preferably equal to or greater than the number of bayonets 1221 . In this embodiment, four through-hole recesses 212 (through-hole recesses 212a to 212d) are formed.

ランプハウジング２０は、貫通孔形成壁２１の内面（ランプハウジング２０の内側を向く面）２１Ａからランプハウジング内側に向けて突出する回動ストッパー２１３を備えることが好ましい。本実施形態の場合、回動ストッパー２１３は、貫通孔２１１の周縁の所定位置（図３の例の場合、貫通孔凹部２１２ｄの側縁に隣接する位置）に設けられる。 The lamp housing 20 preferably has a rotation stopper 213 protruding toward the inside of the lamp housing from the inner surface 21A of the through-hole forming wall 21 (the surface facing the inside of the lamp housing 20). In this embodiment, the rotation stopper 213 is provided at a predetermined position on the periphery of the through hole 211 (in the example of FIG. 3, a position adjacent to the side edge of the through hole recess 212d).

バヨネット１２２１が貫通孔凹部２１２を完全に通過するまでソケット１２をランプハウジング２０に挿入し、続いてソケット１２を孔の周方向に沿って回動させる。このとき、バヨネット１２２１も孔の周方向に沿って回動されるところ、所定距離回動したバヨネット１２２１は、回動ストッパー２１３と衝突する。これにより、ソケット１２の回動が規制される。ただし、回動ストッパー２１３の形態や配置等は、ソケット１２の回動規制機能を果たすものであれば、図３に示すものに限られない。 The socket 12 is inserted into the lamp housing 20 until the bayonet 1221 completely passes through the through hole recess 212, and then the socket 12 is rotated along the circumferential direction of the hole. At this time, the bayonet 1221 is also rotated along the circumferential direction of the hole, and the bayonet 1221 rotated by a predetermined distance collides with the rotation stopper 213 . Thereby, the rotation of the socket 12 is restricted. However, the shape, arrangement, etc. of the rotation stopper 213 are not limited to those shown in FIG.

更に、ランプハウジング２０は、ソケット１２の周方向への回動をロックする回動ロック部２１４を備える。本実施形態に係る回動ロック部２１４は、貫通孔形成壁２１の外面（ランプハウジング２０の外側を向く面）２１Ｂからランプハウジング２０の外側に向けて略垂直に突設される。回動ロック部２１４と、ソケット１２のフランジ１２１に形成される前述の係合部１２１１（本実施形態の場合、凹部１２１１）とが係合し、ソケット１２の周方向への回動がロックされる。 Further, the lamp housing 20 includes a rotation lock portion 214 that locks the rotation of the socket 12 in the circumferential direction. The rotation locking portion 214 according to the present embodiment protrudes substantially vertically outward from the lamp housing 20 from the outer surface 21B of the through-hole forming wall 21 (the surface facing the outside of the lamp housing 20). The rotation lock portion 214 engages with the aforementioned engaging portion 1211 (recessed portion 1211 in this embodiment) formed on the flange 121 of the socket 12 to lock the rotation of the socket 12 in the circumferential direction. be.

回動ロック部２１４の構成は、ソケット１２の周方向への回動をロック可能なものであれば特に限定されるものではないが、一例として、貫通孔２１１の径方向内側へ突出する凸部２１４１を備えるものが挙げられる（図３（ｂ）参照）。また、凸部２１４１を備える回動ロック部２１４を用いる場合、ソケット１２のフランジ１２１に形成される係合部１２１１は、前述の凹部１２１１ｃであることが好ましい。凸部２１４１が、凹部１２１１ｃに嵌め合わさることで、ソケット１２の周方向への回動がロックされる。 The configuration of the rotation lock portion 214 is not particularly limited as long as it can lock the rotation of the socket 12 in the circumferential direction. 2141 (see FIG. 3(b)). Further, when using the rotation locking portion 214 having the convex portion 2141, the engaging portion 1211 formed on the flange 121 of the socket 12 is preferably the aforementioned concave portion 1211c. By fitting the convex portion 2141 into the concave portion 1211c, rotation of the socket 12 in the circumferential direction is locked.

このように、回動ロック部２１４（本実施形態の場合、凸部２１４１）は、係合部１２１１（本実施形態の場合、凹部１２１１ｃ）と当接する部材である。そのため、係合部１２１１からの接触圧により回動ロック部２１４が破損することを防ぐ観点から、リブ２１５を介して貫通孔形成壁２１（２１Ｂ）に設けられることが好ましい。なお、図示されるリブ２１５は、貫通孔２１１の外周域に周設される環状部材であるが、この態様に限られない。 Thus, the rotation lock portion 214 (the convex portion 2141 in this embodiment) is a member that contacts the engaging portion 1211 (the concave portion 1211c in this embodiment). Therefore, from the viewpoint of preventing the rotation locking portion 214 from being damaged by the contact pressure from the engaging portion 1211, it is preferable to provide the through hole forming wall 21 (21B) with the rib 215 interposed therebetween. Although the illustrated rib 215 is an annular member provided around the outer peripheral region of the through hole 211, it is not limited to this aspect.

回動ロック部２１４の個数は、特に限定されるものではないが、図３（ｂ）に示されるように、二つ以上であることが好ましい。回動ロック部２１４を二つ以上設けることで、ソケット１２の周方向への回動を複数箇所でロックできる。これにより、ソケット１２をより強固に固定することができる。 The number of rotation locking portions 214 is not particularly limited, but is preferably two or more as shown in FIG. 3(b). By providing two or more rotation lock portions 214, the rotation of the socket 12 in the circumferential direction can be locked at a plurality of locations. Thereby, the socket 12 can be fixed more firmly.

また、回動ロック部２１４を複数設ける場合の各々の配置態様も特に限定されるものではない。一例として、図３（ｂ）に示されるように、回動ロック部２１４を二つ設ける場合、第一の回動ロック部２１４ａと第二の回動ロック部材２１４ｂとは、各々対向するよう配置されることが好ましい。第一の回動ロック部２１４ａと第二の回動ロック部材２１４ｂとが、このような配置関係を有することで、ソケット１２の周方向への回動をより強固にロックすることができる。 In addition, when a plurality of rotation locking portions 214 are provided, each arrangement mode is not particularly limited. As an example, as shown in FIG. 3B, when two rotation lock portions 214 are provided, the first rotation lock portion 214a and the second rotation lock member 214b are arranged to face each other. preferably. Since the first rotation lock portion 214a and the second rotation lock member 214b have such an arrangement relationship, it is possible to more firmly lock the rotation of the socket 12 in the circumferential direction.

また、回動ロック部２１４を三つ以上設ける場合、回動ロック部２１４の各々が貫通孔２１１の周囲に等間隔で配置されることが好ましい（例えば、回動ロック部２１４を三つ設ける場合、一の回動ロック部２１４と貫通孔２１１の中心を結ぶ線分と、前記一の回動ロック部の隣なりに配置される他の回動ロック部２１４と貫通孔２１１の中心を結ぶ線分との成す角度が１２０°となる配置関係）。 Further, when three or more rotation lock portions 214 are provided, it is preferable that each of the rotation lock portions 214 be arranged around the through hole 211 at equal intervals (for example, when three rotation lock portions 214 are provided). , a line segment connecting one rotation lock portion 214 and the center of the through hole 211, and a line connecting another rotation lock portion 214 arranged adjacent to the one rotation lock portion and the center of the through hole 211. positional relationship in which the angle formed with the minute is 120°).

次に、図４を参照して、光源モジュール１０と貫通孔２１１との嵌合態様を説明する。ここで、図４（ａ）は、貫通孔２１１に嵌合された光源モジュール１０をランプハウジング２０の内側から見た斜視図である。また、図４（ｂ）は、貫通孔２１１に嵌合された光源モジュール１０をランプハウジング２０の外側から見た斜視図である。 Next, with reference to FIG. 4, a fitting mode of the light source module 10 and the through hole 211 will be described. Here, FIG. 4A is a perspective view of the light source module 10 fitted in the through hole 211 as seen from the inside of the lamp housing 20. FIG. 4B is a perspective view of the light source module 10 fitted in the through hole 211 as seen from the outside of the lamp housing 20. FIG.

図４（ｂ）に示されるように、フランジ１２１側に設けられる係合部（凹部）１２１１は、貫通孔形成壁２１側の回動ロック部２１４（凸部２１４１）とランプハウジング２０の外側で係合する。そのため、凹部１２１１と凸部２１４１との接触によってソケット１２から破片が生じたとしても、破片がランプハウジング２０の内側に位置することを防止できる。 As shown in FIG. 4B, the engagement portion (recess) 1211 provided on the flange 121 side is connected to the rotation lock portion 214 (protrusion 2141) on the through hole forming wall 21 side and outside the lamp housing 20. engage. Therefore, even if fragments are generated from the socket 12 due to contact between the concave portion 1211 and the convex portion 2141 , the fragments can be prevented from being positioned inside the lamp housing 20 .

バヨネット１２２１とパッキン部材１３との間には、ランプハウジング２０の貫通孔形成壁２１（貫通孔２１１の外周域部分）が挟み込まれる。これにより、ソケット１２が、貫通孔２１１から離脱することを防止できる。 Between the bayonet 1221 and the packing member 13, the through-hole forming wall 21 of the lamp housing 20 (peripheral region of the through-hole 211) is sandwiched. Thereby, the socket 12 can be prevented from being detached from the through hole 211 .

ここで、対向する（フランジ１２１の周方向に１８０°間隔を隔てて配置される）凹部１２１１の間の距離Ｒ１（図４参照）は、対向する（貫通孔２１１の周方向に１８０°間隔を隔てて配置される）凸部２１４１の間の距離Ｒ２（図３参照）と同寸法又は若干大きい寸法であることが好ましい。Ｒ１とＲ２との関係を前記のように調整することで、胴体部１２２（ソケット１２）を貫通孔２１１に締り嵌めすることができる。 Here, the distance R1 (see FIG. 4) between the concave portions 1211 facing each other (disposed at intervals of 180° in the circumferential direction of the flange 121) is It is preferably the same size as or slightly larger than the distance R2 (see FIG. 3) between the protrusions 2141 (located apart). By adjusting the relationship between R1 and R2 as described above, the body portion 122 (socket 12) can be tightly fitted into the through-hole 211 .

このような態様とすることで、ソケット１２を貫通孔２１１に装着固定する作業のみで、発光素子１１を所望の位置（例えば、アウタレンズ３０側からランプハウジング２０内部を見た場合の貫通孔中央位置）に配置させることができる。そのため、貫通孔２１１に嵌合されたソケット１２の位置や角度を別途微調整することなく、発光素子１１を所望の位置に配置させることができる。 By adopting such a mode, the light-emitting element 11 can be positioned at a desired position (for example, at the center of the through-hole when the inside of the lamp housing 20 is viewed from the outer lens 30 side) simply by attaching and fixing the socket 12 to the through-hole 211 . ). Therefore, the light emitting element 11 can be arranged at a desired position without separately finely adjusting the position and angle of the socket 12 fitted in the through hole 211 .

次に、図５から図７を参照して、本実施形態に係る車両灯具の変形例を説明する。ここで、図５は、前記変形例に係る光源モジュール５０の平面図及び斜視図である。また、図６は、前記変形例に係るランプハウジング６０の貫通孔形成壁６１を示す部分斜視図である。更に、図７は、変形例に係る貫通孔６１１に嵌合された光源モジュール５０を示す斜視図である。なお、前述の車両灯具１と変更のない要素に関しては、説明を省略する。 Next, modifications of the vehicle lamp according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG. Here, FIG. 5 is a plan view and a perspective view of the light source module 50 according to the modified example. Also, FIG. 6 is a partial perspective view showing a through-hole forming wall 61 of the lamp housing 60 according to the modified example. Furthermore, FIG. 7 is a perspective view showing the light source module 50 fitted in the through hole 611 according to the modification. Descriptions of elements that are the same as those of the vehicle lamp 1 described above will be omitted.

変形例における主な変更要素は、ソケット５２のフランジ側面５２１Ｓに形成される係合部５２１１の形態（図５参照）と、ランプハウジング６０の貫通孔形成壁６１に備わる回動ロック部６１４の形態（図６参照）である。 The main changed elements in the modified example are the form of the engaging portion 5211 formed on the flange side surface 521S of the socket 52 (see FIG. 5) and the form of the rotation lock portion 614 provided on the through hole forming wall 61 of the lamp housing 60. (See FIG. 6).

より詳しくは、図２で示される係合部１２１１は、フランジ１２１の径方向内側へ窪む凹部であるが、変形例に係る係合部５２１１は、フランジ５２１の径方向外側へ突出する凸部である。また、図３で示される回動ロック部２１４は、貫通孔２１１の径方向内側へ突出する凸部２１４１を備えるが、変形例に係る回動ロック部６１４は、貫通孔６１１の径方向外側へ窪む凹部６１４１を備える。 More specifically, the engaging portion 1211 shown in FIG. 2 is a concave portion recessed radially inward of the flange 121, but the engaging portion 5211 according to the modification is a convex portion protruding radially outward of the flange 521. is. Further, the rotation lock portion 214 shown in FIG. It has a recess 6141 that is recessed.

図７に示されるように、ソケット６２が貫通孔６１１に嵌合された際、凸部５２１１と凹部６１４１とが係合する。これにより、ソケット６２の周方向への回動がロックされる。凸部５２１１と凹部６１４１とは、ランプハウジング６０の外側で係合するため、凸部５２１１と凹部６１４１との接触によってソケット５２から破片が生じたとしても、破片がランプハウジング６０の内側に位置することを防止できる。 As shown in FIG. 7, when the socket 62 is fitted into the through hole 611, the projection 5211 and the recess 6141 are engaged. This locks the rotation of the socket 62 in the circumferential direction. Since the convex portion 5211 and the concave portion 6141 are engaged outside the lamp housing 60 , even if fragments are generated from the socket 52 due to contact between the convex portion 5211 and the concave portion 6141 , the fragments are located inside the lamp housing 60 . can be prevented.

なお、前述した実施形態は、係合部１２１１（５２１１）の形態として凹部のみ又は凸部のみとしているが、これに限られるものではない。例えば、複数の係合部を設け、係合部のうちの幾つかの形態を凹部１２１１とし、他の係合部の形態を凸部５２１１としてもよい。その場合、複数の回動ロック部２１４（６１４）の各々は、相対する係合部１２１１（５２１１）の形態に応じて、凸部２１４１又は凹部６１４１を備えることが好ましい。本実施形態の係合部１２２１は２箇所あり、対向する位置（フランジ１２１の周方向に１８０°間隔を隔てた位置）に形成したが、例えば係合部１２２１は３箇所あればフランジ１２１の周方向に１２０°間隔で形成してもよい。つまり、複数の係合部はフランジ１２１の周方向に等間隔で形成することにより、バランスのとれた係合が可能になる。 In addition, in the above-described embodiment, the form of the engaging part 1211 (5211) is only a concave part or only a convex part, but it is not limited to this. For example, a plurality of engaging portions may be provided, and some of the engaging portions may be configured as concave portions 1211 and other engaging portions may be configured as convex portions 5211 . In that case, each of the plurality of rotation locking portions 214 (614) is preferably provided with a convex portion 2141 or a concave portion 6141 according to the form of the opposing engaging portion 1211 (5211). Although there are two engaging portions 1221 in this embodiment and they are formed at opposing positions (positions spaced apart by 180° in the circumferential direction of the flange 121), for example, if there are three engaging portions 1221, It may be formed at intervals of 120° in the direction. That is, by forming the plurality of engaging portions at equal intervals in the circumferential direction of the flange 121, balanced engagement becomes possible.

以上、本発明の実施形態を詳細に説明した。ただし、前述の説明は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定する趣旨で記載されたものではない。本発明には、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るものを含み得る。また、本発明にはその等価物が含まれる。 The embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the above description is intended to facilitate understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention may include things that can be changed and improved without departing from its spirit. The present invention also includes equivalents thereof.

１… 車両灯具
１０… 光源モジュール
１１… 発光素子
１２… ソケット
１２１… フランジ
１２１１… 係合部（凹部）
１２２… 胴体部
１２２１…バヨネット
１２３… 放熱部
１２４… コネクタ
１３… パッキン部材
２０… ランプハウジング
２１… 背壁（貫通孔形成壁）
２１１… 貫通孔
２１４… 回動ロック部
２１４１… 凸部
３０… アウタレンズ
４０… リフレクタ
５０… 光源モジュール（変形例）
５２… ソケット
５２１… フランジ
５２１１… 係合部（凸部）
６０… ランプハウジング（変形例）
６１… 背壁（貫通孔形成壁）
６１１… 貫通孔
６１４… 回動ロック部
６１４１… 凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Vehicle lamp 10... Light source module 11... Light emitting element 12... Socket 121... Flange
1211... Engagement portion (recess)
122... Body part
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1221... Bayonet 123... Heat radiation part 124... Connector 13... Packing member 20... Lamp housing 21... Back wall (through-hole formation wall)
211... Through-hole 214... Rotation lock portion
2141... Convex part 30... Outer lens 40... Reflector 50... Light source module (modification)
52... Socket 521... Flange
5211... Engagement portion (convex portion)
60... Lamp housing (modification)
61... Back wall (through-hole forming wall)
611... Through-hole 614... Rotation lock portion
6141... Concave part

Claims (6)

発光素子と、前記発光素子を収容する熱伝導樹脂製のソケットとを備え、前記ソケットは、車両灯具のランプハウジングに設けられた貫通孔に嵌合される車両灯具用光源モジュールであって、
前記ソケットは、更にフランジを備え、
前記ソケットが前記貫通孔に嵌合された際、前記フランジの少なくとも一部は、前記ランプハウジングの外側に位置し、
前記ランプハウジングの貫通孔形成壁外面に、前記ソケットの周方向への回動をロックする回動ロック部が配設されており、前記フランジの前記ランプハウジング外側に位置する所定領域に、前記回動ロック部と係合する係合部が形成される、
車両灯具用光源モジュール。 A light source module for a vehicle lamp, comprising: a light emitting element; and a socket made of heat conductive resin that houses the light emitting element, the socket being fitted into a through hole provided in a lamp housing of the vehicle lamp,
the socket further comprises a flange;
at least a portion of the flange is positioned outside the lamp housing when the socket is fitted into the through hole;
A rotation lock portion for locking rotation of the socket in the circumferential direction is provided on the outer surface of the through hole forming wall of the lamp housing, and the rotation locking portion is provided in a predetermined region of the flange located outside the lamp housing. an engaging portion that engages with the dynamic lock portion is formed;
Light source module for vehicle lighting. 前記係合部は、前記フランジに等間隔で複数設けられる、
請求項１に記載の車両灯具用光源モジュール。 A plurality of the engaging portions are provided on the flange at equal intervals,
The light source module for a vehicle lamp according to claim 1. 前記係合部は、前記フランジの側面に形成される、
請求項１又は２に記載の車両灯具用光源モジュール。 The engaging portion is formed on a side surface of the flange,
The light source module for a vehicle lamp according to claim 1 or 2. 前記ソケットは、前記フランジの一方側の面から前記ランプハウジングの内側へ向けて突設される胴体部を備え、
前記胴体部に、前記発光素子を収容するための発光素子収容空間が形成され、
前記胴体部の側壁に、前記胴体部の径方向外側に突出するバヨネットが形成され、
前記バヨネットの前記ランプハウジングの貫通孔形成壁との対向面は平坦、及び／又は、傾斜面である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の車両灯具用光源モジュール。 the socket includes a body portion protruding toward the inside of the lamp housing from one side surface of the flange;
A light-emitting element housing space for housing the light-emitting element is formed in the body,
A bayonet projecting radially outward of the body is formed on a side wall of the body,
A surface of the bayonet facing the through-hole forming wall of the lamp housing is flat and/or inclined,
The light source module for a vehicle lamp according to any one of claims 1 to 3. 前記胴体部は、前記貫通孔に締り嵌めされる、
請求項１から４のいずれか一項に記載の車両灯具用光源モジュール。 The body portion is tightly fitted in the through hole,
The light source module for a vehicle lamp according to any one of claims 1 to 4. 請求項１から５のいずれか一項に記載の車両灯具用光源モジュールと、
ランプハウジングと、
前記ランプハウジングの開口部を覆うアウタレンズと、
を備え、
前記ランプハウジングは、
前記車両灯具用光源モジュールのソケットを嵌合するための貫通孔と、
前記車両灯具用光源モジュールの周方向への回動をロックするための回動ロック部と、
を備え、
前記回動ロック部は、前記ランプハウジングの貫通孔形成壁外面に配設され、
前記回動ロック部と、前記ソケットのフランジに形成される係合部とは、前記ランプハウジングの外側で係合する、
車両灯具。 a light source module for a vehicle lamp according to any one of claims 1 to 5;
a lamp housing;
an outer lens covering the opening of the lamp housing;
with
The lamp housing is
a through hole for fitting a socket of the light source module for vehicle lamp;
a rotation lock portion for locking rotation of the vehicle lamp light source module in the circumferential direction;
with
The rotation lock portion is disposed on the outer surface of the through hole forming wall of the lamp housing,
the rotation lock portion and the engaging portion formed on the flange of the socket engage outside the lamp housing;
vehicle lighting.
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