JP7209758B2 - Light-shielding film and light-shielding member - Google Patents

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Description

本開示は、遮光フィルム及び遮光部材に関する。 The present disclosure relates to a light shielding film and a light shielding member.

スマートフォンやデジタルビデオカメラ等が備える光学部品のシャッター、絞り部材、又は複数のレンズ間に配置されるギャップ調整部材として、例えば特許文献１に開示されるような遮光部材が用いられる。遮光部材は、例えば、シート状の基材と、基材の表面に重ねて配置された遮光層とを備える遮光フィルムを用いて製造される。遮光層の表面には、微細な凹凸が形成される。遮光層は、光学部品に外部から入射した入射光を散乱させて写り込みを防止すると共に、入射光を遮光する。 2. Description of the Related Art A light shielding member as disclosed in Patent Document 1, for example, is used as a shutter of an optical component provided in a smartphone, a digital video camera, or the like, an aperture member, or a gap adjusting member arranged between a plurality of lenses. The light-shielding member is manufactured using, for example, a light-shielding film including a sheet-like base material and a light-shielding layer overlaid on the surface of the base material. Fine irregularities are formed on the surface of the light shielding layer. The light-shielding layer scatters incident light incident on the optical component from the outside to prevent reflection and shields the incident light.

特表２０１０－５３４３４２号公報Japanese Patent Publication No. 2010-534342

光学部品の小型化に伴い、遮光部材には、例えば、厚みが薄くても優れた遮光性を有することが求められる。また遮光フィルムは、例えば、複数の材料を準備した後、各材料を重ね、表面を硬化して形成される。このため、遮光性に優れる遮光部材を効率よく製造することが望まれている。 Along with the miniaturization of optical components, the light shielding member is required to have excellent light shielding properties even if the thickness is thin, for example. Also, the light-shielding film is formed by, for example, preparing a plurality of materials, stacking the materials, and curing the surfaces. Therefore, it is desired to efficiently manufacture a light shielding member having excellent light shielding properties.

そこで本開示は、遮光性に優れる遮光部材を効率よく製造可能にすることを目的としている。 Accordingly, an object of the present disclosure is to enable efficient production of a light shielding member having excellent light shielding properties.

上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る遮光フィルムは、遮光性を有するシート状の基材と、前記基材に重ねて配置され、前記基材とは反対側の表面に凹凸が形成され、前記基材よりも透明な光沢防止層と、を備える。前記光沢防止層は、バインダ樹脂と、前記バインダ樹脂中に分散されたフィラー粒子と、前記バインダ樹脂中に分散された着色成分と、を含む。この遮光フィルムは、ＪＩＳ Ｚ ８５１８に規定される明度である黒味（Ｌ＊）が、１５以下の範囲の値に設定されている。 In order to solve the above problems, a light-shielding film according to an aspect of the present disclosure includes a light-shielding sheet-like base material and a light-shielding sheet-like base material, which is disposed over the base material, and has unevenness on the surface opposite to the base material. and an anti-gloss layer that is more transparent than the substrate. The anti-gloss layer includes a binder resin, filler particles dispersed in the binder resin, and a coloring component dispersed in the binder resin. In this light-shielding film, the blackness (L * ), which is the lightness defined in JIS Z 8518, is set to a value in the range of 15 or less.

上記構成によれば、外部から入射した入射光を光沢防止層の表面の凹凸で散乱させるアンチグレア性を遮光フィルムに付与できる。また、光沢防止層中に入射した入射光が、フィラー粒子の表面で反射して光沢防止層の表面から出射するのを、着色成分により抑制できる。また遮光フィルムは、ＪＩＳ Ｚ ８５１８に規定される明度である黒味（Ｌ＊）が、１５以下の範囲の値に設定される。また光沢防止層は、基材よりも透明に構成される。このため、光沢防止層を通じて基材の遮光性を外部に発揮できる。その結果、明度が低く且つ優れた遮光性を有する遮光フィルムを実現できる。 According to the above configuration, it is possible to impart anti-glare properties to the light-shielding film in which incident light from the outside is scattered by the unevenness of the surface of the anti-gloss layer. In addition, the coloring component can prevent incident light entering the anti-gloss layer from being reflected on the surface of the filler particles and emitted from the surface of the anti-gloss layer. In addition, the blackness (L * ), which is the lightness defined in JIS Z 8518, of the light-shielding film is set to a value in the range of 15 or less. Also, the anti-gloss layer is configured to be more transparent than the substrate. Therefore, the light-shielding property of the base material can be exhibited to the outside through the anti-gloss layer. As a result, a light-shielding film having low lightness and excellent light-shielding properties can be realized.

また光沢防止層は、例えば、バインダ樹脂前駆体、フィラー粒子、及び着色成分を含む塗工液を基材の表面に塗工して硬化することで形成できる。また、光沢防止層中の着色成分の含有量を上記範囲に設定することで、着色成分によって光沢防止層の遮光性が過度になるのを抑制できる。よって、バインダ樹脂前駆体に例えば紫外線硬化性樹脂等の光硬化性樹脂を用いても、外部からバインダ樹脂前駆体に光照射することで、バインダ樹脂を硬化できる。これにより、光沢防止層を効率よく形成できる。よって、遮光フィルムを用いて遮光部材を効率よく製造できる。 The anti-gloss layer can be formed, for example, by applying a coating liquid containing a binder resin precursor, filler particles, and a coloring component to the surface of the base material and curing the coating liquid. Further, by setting the content of the coloring component in the anti-gloss layer within the above range, it is possible to prevent the light-shielding property of the anti-gloss layer from becoming excessive due to the coloring component. Therefore, even if a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin is used as the binder resin precursor, the binder resin can be cured by irradiating the binder resin precursor with light from the outside. Thereby, an anti-gloss layer can be efficiently formed. Therefore, the light shielding member can be efficiently manufactured using the light shielding film.

前記光沢防止層の前記フィラー粒子の含有量が、１０ｗｔ％以上２５ｗｔ％以下の範囲の値であってもよい。これにより、光沢防止層の表面に凹凸を形成し易くできる。また前記光沢防止層の前記着色成分の含有量が、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値であってもよい。これにより、フィラー粒子の表面で反射した反射光を着色成分により抑制し易くできる。 A content of the filler particles in the anti-gloss layer may range from 10 wt % to 25 wt %. This makes it easier to form irregularities on the surface of the anti-gloss layer. Also, the content of the coloring component in the anti-gloss layer may be in the range of more than 0 wt % and 5 wt % or less. Thereby, the reflected light reflected by the surface of the filler particles can be easily suppressed by the coloring component.

前記着色成分は、前記フィラー粒子よりも粒径が小さい顔料微粒子を含んでいてもよい。これにより、光沢防止層中においてフィラー粒子の周辺に複数の顔料微粒子を配置することで、光沢防止層中に入射した入射光がフィラー粒子の表面で反射して光沢防止層の表面から出射されるのを顔料微粒子により一層抑制し易くできる。 The coloring component may contain pigment fine particles having a smaller particle size than the filler particles. Thus, by arranging a plurality of pigment fine particles around the filler particles in the anti-gloss layer, the incident light entering the anti-gloss layer is reflected on the surface of the filler particles and emitted from the surface of the anti-gloss layer. can be more easily suppressed by the fine pigment particles.

波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、５以上の範囲の値であってもよい。これにより、より一層良好な遮光フィルムの遮光性が得られる。 The OD value in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less may be 5 or more. As a result, even better light shielding properties of the light shielding film can be obtained.

総厚みが、４０μｍ以下の範囲の値であってもよい。このように総厚みを薄くした遮光フィルムを用いれば、例えば光学部品の大型化を抑制しながら、光学部品内に優れた遮光性を有する遮光部材をコンパクトに配置できる。 The total thickness may be in the range of 40 μm or less. By using a light-shielding film with a reduced total thickness, for example, a light-shielding member having excellent light-shielding properties can be compactly arranged in an optical component while suppressing an increase in the size of the optical component.

前記基材は、フィルム部材と、前記フィルム部材よりも高い遮光性を有し、前記フィルム部材に重ねて配置される遮光層とを含み、前記フィルム部材と前記遮光層とのうち、前記遮光層が前記光沢防止層側となるように配置されてもよい。また前記基材は、遮光性を有するフィルム部材を含んでいてもよい。これにより、遮光フィルムの設計自由度を向上できる。 The base material includes a film member and a light-shielding layer having a light-shielding property higher than that of the film member and disposed over the film member. may be arranged so as to be on the anti-gloss layer side. Further, the substrate may contain a film member having a light shielding property. Thereby, the degree of freedom in designing the light shielding film can be improved.

本開示の一態様に係る遮光部材は、遮光性を有するシート状の基材と、前記基材に重ねて配置され、前記基材とは反対側の表面に凹凸が形成され、前記基材よりも透明な光沢防止層と、を備え、前記光沢防止層は、バインダ樹脂と、前記バインダ樹脂中に分散されたフィラー粒子と、前記バインダ樹脂中に分散された着色成分と、を含み、顕微分光測定により測定した明度である黒味（Ｌ＊）が、３．１以下の範囲の値に設定されている。 A light-shielding member according to an aspect of the present disclosure includes a light-shielding sheet-like base material and a light-shielding sheet-like base material, which is disposed over the base material, and has unevenness formed on the surface opposite to the base material. a highly transparent anti-gloss layer, the anti-gloss layer comprising a binder resin, filler particles dispersed in the binder resin, and a coloring component dispersed in the binder resin; Blackness (L * ), which is lightness measured by measurement, is set to a value in the range of 3.1 or less.

上記構成によれば、外部から入射した入射光を光沢防止層の表面の凹凸で散乱させるアンチグレア性を遮光部材に付与できる。また、光沢防止層中に入射した入射光が、フィラー粒子の表面で反射して光沢防止層の表面から出射するのを、着色成分により抑制できる。これにより、光沢防止層の表面の明度を良好に低減できる。顕微分光測定により測定した明度である黒味（Ｌ＊）が、３．１以下の範囲の値に設定される。また光沢防止層は、基材よりも透明に構成される。このため、光沢防止層を通じて基材の遮光性を外部に発揮できる。その結果、明度が低く且つ優れた遮光性を有する遮光部材を実現できる。 According to the above configuration, it is possible to provide the light shielding member with an anti-glare property in which incident light from the outside is scattered by the unevenness of the surface of the anti-gloss layer. In addition, the coloring component can prevent incident light entering the anti-gloss layer from being reflected on the surface of the filler particles and emitted from the surface of the anti-gloss layer. This can satisfactorily reduce the brightness of the surface of the anti-gloss layer. Blackness (L * ), which is lightness measured by microscopic spectrometry, is set to a value in the range of 3.1 or less. Also, the anti-gloss layer is configured to be more transparent than the substrate. Therefore, the light-shielding property of the base material can be exhibited to the outside through the anti-gloss layer. As a result, a light shielding member having low lightness and excellent light shielding properties can be realized.

本開示の各態様によれば、遮光性に優れる遮光フィルムを効率よく製造できる。 According to each aspect of the present disclosure, a light-shielding film having excellent light-shielding properties can be efficiently produced.

第１実施形態に係る遮光フィルムの断面図である。1 is a cross-sectional view of a light shielding film according to a first embodiment; FIG. 図１の遮光フィルムの部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of the light shielding film of FIG. 1; 第２実施形態に係る遮光フィルムの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a light shielding film according to a second embodiment; 第２実施形態に係る遮光フィルムのＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）で撮影した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section image|photographed with TEM (transmission electron microscope) of the light shielding film which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る光学部品の分解図である。FIG. 11 is an exploded view of an optical component according to a third embodiment;

以下、各実施形態等について、図面を参照して説明する。本開示におけるｗｔ％とは質量パーセントである。質量パーセントは、重量パーセント、略してｗｔ％、又は重量－重量パーセントとして表すこともできる。質量パーセントは質量［ｇ］／質量［ｇ］の濃度の百分率表記であり、質量濃度（ｋｇ／ｍ３）とは異なる。
（第１実施形態）
［遮光フィルム］
図１は、第１実施形態に係る遮光フィルム１の断面図である。図２は、図１の遮光フィルム１の部分拡大図である。図１及び２に示される遮光フィルム１は、一例として、光学部品の遮光部材の製造に用いられる。遮光フィルム１は、遮光性を有するシート状の基材２と、基材２に重ねて配置された少なくとも１つ（ここでは一対）の光沢防止層３とを備える。基材２は、一対の光沢防止層３よりも高い遮光性を有する。言い換えると、光沢防止層３は、基材２よりも透明である。即ち光沢防止層３は、全光線透過率が基材２よりも高い。 Hereinafter, each embodiment and the like will be described with reference to the drawings. wt% in this disclosure is mass percent. Mass percent can also be expressed as weight percent, abbreviated wt%, or weight-weight percent. Mass percent is mass [g]/mass [g] concentration percentage notation and is different from mass concentration (kg/m 3 ).
(First embodiment)
[Light-shielding film]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a light shielding film 1 according to the first embodiment. FIG. 2 is a partially enlarged view of the light shielding film 1 of FIG. The light-shielding film 1 shown in FIGS. 1 and 2 is used, as an example, for manufacturing light-shielding members for optical components. The light-shielding film 1 includes a light-shielding sheet-like base material 2 and at least one (here, a pair) anti-gloss layer 3 superimposed on the base material 2 . The substrate 2 has a higher light shielding property than the pair of anti-gloss layers 3 . In other words, anti-gloss layer 3 is more transparent than substrate 2 . That is, the anti-gloss layer 3 has a higher total light transmittance than the substrate 2 .

本書で言う全光線透過率とは、ＪＩＳ Ｋ ７３７５：２００８に準拠する方法で測定された透過率を指す。遮光フィルム１では、光沢防止層３を通じて、基材２の遮光性が発揮される。遮光フィルム１の総厚みは、一例として４０μｍ以下の範囲の値である。別の例では、遮光フィルム１の総厚みは、５０μｍ以下の範囲の値である。また別の例では、遮光フィルム１の総厚みは、２５μｍ以下の範囲の値である。 The term "total light transmittance" as used herein refers to transmittance measured by a method conforming to JIS K 7375:2008. In the light-shielding film 1 , the light-shielding properties of the substrate 2 are exhibited through the anti-gloss layer 3 . The total thickness of the light shielding film 1 is, for example, a value in the range of 40 μm or less. In another example, the total thickness of the light shielding film 1 is a value in the range of 50 μm or less. In another example, the total thickness of the light shielding film 1 is a value in the range of 25 μm or less.

基材２は、光沢防止層３を支持すると共に、遮光フィルム１に遮光性を付与する。本実施形態の基材２は、遮光性を有するフィルム部材を含む。一例として、基材２は、着色成分（ここでは黒色成分）と、樹脂成分とを含む樹脂フィルムである。黒色成分としては、カーボンブラックを例示できるが、これに限定されない。樹脂成分としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）のうちの１種以上を例示できるが、これに限定されない。基材２の厚みは、遮光フィルム１の総厚みを考慮した上で適宜設定可能である。一例として、基材２の厚みは、４．５μｍ以上２５μｍ未満の範囲の値である。また別の例では、基材２の厚みは、５０μｍ以下の範囲の値である。基材２の波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ（光学濃度）値は、一例として４以上の範囲の値である。 The substrate 2 supports the anti-gloss layer 3 and provides the light-shielding film 1 with light-shielding properties. The base material 2 of this embodiment includes a film member having a light shielding property. As an example, the substrate 2 is a resin film containing a coloring component (here, a black component) and a resin component. Carbon black can be exemplified as the black component, but is not limited to this. As the resin component, polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) can be exemplified, but not limited thereto. The thickness of the base material 2 can be appropriately set in consideration of the total thickness of the light shielding film 1 . As an example, the thickness of the base material 2 is a value in the range of 4.5 μm or more and less than 25 μm. In yet another example, the thickness of the substrate 2 is in the range of 50 μm or less. The OD (optical density) value of the substrate 2 in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less is, for example, a value of 4 or more.

光沢防止層３は、基材２に重ねて配置される。光沢防止層３は、基材２とは反対側の表面に凹凸が形成されている。この凹凸は、光沢防止層３に外部から入射する入射光を散乱する。遮光フィルム１が光沢防止層３を備えることで、遮光フィルム１はアンチグレア性を有する。 The anti-gloss layer 3 is placed over the substrate 2 . The anti-gloss layer 3 has irregularities formed on the surface opposite to the substrate 2 . The unevenness scatters incident light entering the anti-gloss layer 3 from the outside. Since the light-shielding film 1 includes the anti-gloss layer 3, the light-shielding film 1 has anti-glare properties.

光沢防止層３は、全光線透過率が７０％以上１００％未満の範囲の値であるバインダ樹脂３０と、バインダ樹脂３０中に分散されたフィラー粒子３１と、バインダ樹脂３０中に分散された着色成分３２とを含む。光沢防止層３の表面の凹凸は、複数のフィラー粒子３１がバインダ樹脂３０中に分散されて配置されると共に、フィラー粒子３１が光沢防止層３の基材２とは反対側に突出してバインダ樹脂３０の表面を***させることで形成されている。フィラー粒子３１は、一例として無機粒子である。この場合、フィラー粒子３１としてはシリカ粒子を例示できる。フィラー粒子３１は無機材料を含む構成に限定されず、有機材料を含む構成であってもよい。 The anti-gloss layer 3 includes a binder resin 30 having a total light transmittance in the range of 70% or more and less than 100%, filler particles 31 dispersed in the binder resin 30, and coloring dispersed in the binder resin 30. and component 32. The unevenness of the surface of the anti-gloss layer 3 is such that a plurality of filler particles 31 are dispersed and arranged in the binder resin 30, and the filler particles 31 protrude from the anti-gloss layer 3 on the opposite side of the base material 2 to form the binder resin. It is formed by raising the surface of 30 . The filler particles 31 are inorganic particles as an example. In this case, silica particles can be exemplified as the filler particles 31 . The filler particles 31 are not limited to a structure containing an inorganic material, and may be a structure containing an organic material.

フィラー粒子３１の平均粒径は、適宜設定可能である。本実施形態のフィラー粒子３１の平均粒径は、２．０μｍ以上５．０μｍ以下の範囲の値である。フィラー粒子３１の平均粒径は、２．５μｍ以上４．５μｍ以下の範囲の値であることがより望ましい。またフィラー粒子３１の平均粒径は、２．７μｍ以上３．５μｍ以下の範囲の値であることが、一層望ましい。 The average particle size of the filler particles 31 can be set as appropriate. The average particle size of the filler particles 31 of the present embodiment is a value in the range of 2.0 μm or more and 5.0 μm or less. More preferably, the average particle diameter of the filler particles 31 is in the range of 2.5 μm or more and 4.5 μm or less. Further, it is more desirable that the average particle diameter of the filler particles 31 is in the range of 2.7 μm or more and 3.5 μm or less.

本実施形態の着色成分３２は、フィラー粒子３１よりも高い光吸収性を有する。図２に示すように、着色成分３２は、一例として顔料微粒子を含む。この顔料微粒子は、フィラー粒子３１よりも粒径が小さい。光沢防止層３中では、複数の顔料微粒子がフィラー粒子３１の周囲に分散して配置されている。これにより光沢防止層３では、光沢防止層３中に外部から光が入射した場合でも、フィラー粒子３１の表面で反射した反射光が、再び光沢防止層３の表面から外部に出射されるのが顔料微粒子により抑制される。複数の顔料微粒子は、各々が分離した一次粒子状に配置されていてもよいし、ある程度の数で凝集した二次粒子状に配置されていてもよい。 The coloring component 32 of this embodiment has a higher light absorption than the filler particles 31 . As shown in FIG. 2, the coloring component 32 contains pigment fine particles as an example. The fine pigment particles have a particle size smaller than that of the filler particles 31 . In the anti-gloss layer 3 , a plurality of fine pigment particles are dispersed around the filler particles 31 . As a result, in the anti-gloss layer 3, even when light enters the anti-gloss layer 3 from the outside, the reflected light reflected by the surface of the filler particles 31 is prevented from being emitted to the outside from the surface of the anti-gloss layer 3 again. Suppressed by pigment fine particles. The plurality of pigment fine particles may be arranged in the form of primary particles that are separated from each other, or may be arranged in the form of secondary particles that are agglomerated in a certain number.

着色成分３２としては、例えば顔料や染料を例示できるが、これに限定されない。また着色成分３２としては、例えば、カーボンブラック、ランプブラック、バインブラック、ピーチブラック、骨炭、カーボンナノチューブ、酸化銀、酸化亜鉛、マグネタイト型四酸化三鉄、銅とクロムの複合酸化物、銅、クロム、亜鉛の複合酸化物、黒色ガラス等の少なくともいずれかを例示できる。本実施形態の着色成分３２は、顔料微粒子としてカーボンブラック（炭素微粒子）を含む。 Examples of the coloring component 32 include, but are not limited to, pigments and dyes. Examples of the coloring component 32 include carbon black, lamp black, vine black, peach black, bone char, carbon nanotubes, silver oxide, zinc oxide, magnetite-type triiron tetraoxide, a composite oxide of copper and chromium, copper, and chromium. , zinc complex oxide, black glass, and the like. The coloring component 32 of the present embodiment contains carbon black (carbon fine particles) as fine pigment particles.

光沢防止層３のフィラー粒子３１の含有量は、１０ｗｔ％以上２５ｗｔ％以下の範囲の値である。光沢防止層３のフィラー粒子３１の含有量の下限値を１０ｗｔ％とすることで、光沢防止層３の表面の光沢を抑制して光沢防止層３に黒味を付与し易くできる。光沢防止層３のフィラー粒子３１の含有量の上限値を２５ｗｔ％とすることで、フィラー粒子３１により光沢防止層３の明度（Ｌ＊）が上昇するのを抑制できる。 The content of the filler particles 31 in the anti-gloss layer 3 is a value in the range of 10 wt % or more and 25 wt % or less. By setting the lower limit of the content of the filler particles 31 in the gloss-preventing layer 3 to 10 wt %, the glossiness of the surface of the gloss-preventing layer 3 can be suppressed and the gloss-preventing layer 3 can be easily imparted with a black tint. By setting the upper limit of the content of the filler particles 31 in the gloss-preventing layer 3 to 25 wt %, it is possible to prevent the brightness (L * ) of the gloss-preventing layer 3 from increasing due to the filler particles 31 .

光沢防止層３の着色成分３２の含有量は、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値である。光沢防止層３の着色成分３２の含有量の下限値は、１ｗｔ％又は２ｗｔ％のいずれかでもよい。光沢防止層３の着色成分３２の含有量の下限値を１ｗｔ％とすることで、光沢防止層３に適度な黒味を付与し易くできる。また光沢防止層３の着色成分３２の含有量の上限値を５ｗｔ％とすることで、光沢防止層３の表面粗さ（Ｒａ）を適切に保持し、着色成分３２により光沢防止層３の黒味が低下するのを防止し易くできる。 The content of the coloring component 32 in the anti-gloss layer 3 is a value in the range of more than 0 wt % and 5 wt % or less. The lower limit of the content of the coloring component 32 in the anti-gloss layer 3 may be either 1 wt% or 2 wt%. By setting the lower limit of the content of the coloring component 32 in the gloss-preventing layer 3 to 1 wt %, it is possible to easily impart an appropriate blackness to the gloss-preventing layer 3 . In addition, by setting the upper limit of the content of the coloring component 32 in the anti-gloss layer 3 to 5 wt%, the surface roughness (Ra) of the anti-gloss layer 3 is appropriately maintained, and the coloring component 32 makes the anti-gloss layer 3 black. It is possible to easily prevent the taste from deteriorating.

本実施形態のバインダ樹脂３０は、光沢防止層３への用途を考慮して、一例として、全光線透過率が７０％以上１００％以下の範囲の値である。また一例として、バインダ樹脂３０は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、又は光硬化性樹脂の少なくともいずれかを含む。このため、バインダ樹脂３０として幅広い樹脂を選択できる。これにより遮光フィルム１において、バインダ樹脂３０に用いた樹脂の各機能を発揮させることができる。 Considering the application to the anti-gloss layer 3, the binder resin 30 of the present embodiment has a total light transmittance in the range of 70% or more and 100% or less, as an example. As another example, the binder resin 30 includes at least one of thermoplastic resin, thermosetting resin, and photo-curable resin. Therefore, a wide range of resins can be selected as the binder resin 30 . Thereby, in the light shielding film 1, each function of the resin used for the binder resin 30 can be exhibited.

熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアセタール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、フッ素樹脂、セルロース誘導体、ポリウレタン系樹脂等のうち１種以上を例示できる。このうち強度の観点では、例えば、環状ポリオレフィン、ポリアルキレンアリレート（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等）、ポリメタクリル酸メチル系樹脂、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート、セルロースエステルが好適である。 Examples of thermoplastic resins include polyolefins, styrene resins, acrylic resins, vinyl chloride resins, polyvinyl alcohol resins, polyacetals, polyesters, polycarbonates, polyamides, polyimides, polysulfone resins, polyphenylene ether resins, and polyphenylene sulfide resins. One or more of resins, fluororesins, cellulose derivatives, polyurethane resins and the like can be exemplified. Among these, cyclic polyolefins, polyalkylene arylates (polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), etc.), polymethyl methacrylate resins, bisphenol A type polycarbonate, and cellulose esters are suitable, for example, from the viewpoint of strength.

熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹脂、ポリウレタン等のうち１種以上を例示できる。このうち強度の観点では、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ポリウレタンが好適である。 As the thermosetting resin, one or more of phenol resin, melamine resin, urea resin, benzoguanamine resin, silicone resin, epoxy resin, unsaturated polyester, vinyl ester resin, polyurethane and the like can be exemplified. Among these, epoxy resin, unsaturated polyester, silicone resin, and polyurethane are suitable from the viewpoint of strength.

光硬化性樹脂としては、例えば、光硬化性ポリエステル、光硬化性アクリル系樹脂、光硬化性エポキシ（メタ）アクリレート、光硬化性ウレタン（メタ）アクリレート等のうち１種以上を例示できる。このうち強度の観点では、光硬化性アクリル系樹脂、光硬化性ウレタン（メタ）アクリレートが好適である。なお、ここで言う「光硬化性」は、特定波長の光により重合及び硬化する特性を指す。 As the photocurable resin, for example, one or more of photocurable polyester, photocurable acrylic resin, photocurable epoxy (meth)acrylate, and photocurable urethane (meth)acrylate can be exemplified. Of these, photocurable acrylic resins and photocurable urethane (meth)acrylates are preferable from the viewpoint of strength. The term "photocurability" as used herein refers to the property of being polymerized and cured by light of a specific wavelength.

光沢防止層３は、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、２以下の範囲の値である。これにより、光沢防止層３に適度な黒味を付与しつつ、光沢防止層３を通じて基材２の遮光性を外部に発揮し易くできる。 The anti-gloss layer 3 has an OD value of 2 or less in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less. As a result, the light shielding property of the substrate 2 can be easily exhibited to the outside through the anti-gloss layer 3 while imparting an appropriate blackness to the anti-gloss layer 3 .

遮光フィルム１は、ＪＩＳ Ｚ ８５１８：１９９８に規定される明度（Ｌ＊）が、１５以下（一例として１４以下であり、別の例では１３．７以下、又は、１３．２以下）の範囲の値である。また遮光フィルム１は、光沢防止層３の基材２とは反対側の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．２以上０．８μｍ以下の範囲の値である。この表面の算術平均粗さ（Ｒａ）としては、０．４以上０．６μｍ以下の範囲の値がより好ましい。また遮光フィルム１は、光沢防止層３の基材２とは反対側の表面の入射角６０度における光沢度が、０．５以下の範囲の値である。 The light-shielding film 1 has a lightness (L * ) defined in JIS Z 8518: 1998 in the range of 15 or less (14 or less as an example, 13.7 or less or 13.2 or less in another example). value. In the light-shielding film 1, the surface of the anti-gloss layer 3 opposite to the substrate 2 has an arithmetic average roughness (Ra) of 0.2 to 0.8 μm. The arithmetic mean roughness (Ra) of this surface is more preferably in the range of 0.4 to 0.6 μm. In the light-shielding film 1, the glossiness of the surface of the anti-gloss layer 3 opposite to the substrate 2 at an incident angle of 60 degrees is a value in the range of 0.5 or less.

ここで、ＪＩＳ Ｚ ８５１８に規定される明度である黒味（Ｌ＊）を測定する場合、例えば試料に光を照射し、試料からの反射光により測定する反射測定を行う。積分球方式によれば、試料表面から反射された光により積分球の内部を明るくし、検出器にてその光量を測定できる。この場合、測定値は、反射基準（標準白板）の反射率を１００％とした場合の反射率（相対反射率）となる。測定方式は、測定する試料の種類や形状、測定する目的や用途に応じて使い分ける必要がある。積分球方式において、試料表面の黒味（Ｌ＊）を定量化するためには、正反射光と拡散反射光とを全て測るＳＣＩ（正反射光含む）方式が適している。本書では、分光光度計（（株）日立ハイテクサイエンス製「Ｕ－３９００Ｈ」）を用い、ＳＣＩ方式に基づき、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲での反射率に基づいて黒味（Ｌ＊）を算出した。 Here, when measuring the blackness (L * ), which is the lightness defined in JIS Z 8518, for example, a sample is irradiated with light and reflected light from the sample is used for reflection measurement. According to the integrating sphere method, the light reflected from the surface of the sample brightens the interior of the integrating sphere, and the amount of light can be measured by the detector. In this case, the measured value is the reflectance (relative reflectance) when the reflectance of the reflection reference (standard white board) is 100%. It is necessary to use different measurement methods according to the type and shape of the sample to be measured, and the purpose and application of the measurement. In the integrating sphere method, the SCI (including specular reflection) method, which measures both regular reflection light and diffuse reflection light, is suitable for quantifying the blackness (L * ) of the sample surface. In this document, a spectrophotometer ("U-3900H" manufactured by Hitachi High-Tech Science Co., Ltd.) is used, and the blackness (L * ) is calculated based on the reflectance in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less based on the SCI method. bottom.

またＯＤ値は、光学濃度計（ビデオジェット・エックスライト（株）製「Ｘ－Ｒｉｔｅ ３４１Ｃ」）を用い、試料に垂直透過光束を照射して、試料が無い状態との比をｌｏｇ（対数）で表すことで測定できる。この場合の光束幅は、直径２ｍｍの円形として測定できる。また、光沢防止層３のＯＤ値は、例えば、遮光フィルム１の全体のＯＤ値から基材２のＯＤ値を差し引いた値を、光沢防止層３の数で割ることで算出することが可能である。 The OD value was obtained by irradiating the sample with a vertical transmitted light beam using an optical densitometer (manufactured by Videojet X-Rite Co., Ltd., "X-Rite 341C") and comparing the ratio to the state without the sample by log (logarithm). It can be measured by expressing with The beam width in this case can be measured as a circle with a diameter of 2 mm. Further, the OD value of the anti-gloss layer 3 can be calculated, for example, by dividing the value obtained by subtracting the OD value of the substrate 2 from the OD value of the entire light-shielding film 1 by the number of the anti-gloss layers 3. be.

また平均粒径は、例えば、フィールドエミッション走査電子顕微鏡（日本電子（株）製「ＪＳＭ－６７００Ｆ」）により１０万倍に拡大した粒子表面の写真を撮影する。その拡大写真を必要に応じて更に拡大し、５０個以上の粒子について定規やノギス等を用い、拡大倍率で除して粒子径を算出する。その算出した各値の平均値として、平均粒径を算出できる。 For the average particle diameter, for example, a field emission scanning electron microscope ("JSM-6700F" manufactured by JEOL Ltd.) is used to take a photograph of the particle surface magnified 100,000 times. The magnified photograph is further magnified as necessary, and the particle size of 50 or more particles is calculated by dividing by the magnifying power using a ruler, vernier caliper, or the like. The average particle size can be calculated as the average value of the calculated values.

また入射角６０度における光沢度（ＪＩＳ Ｚ ８７４１：１９９７に準拠する測定方法に基づく鏡面光沢度）は、グロスメーターを用いて測定できる。また算術平均粗さ（Ｒａ）は、中心線平均表面粗さであり、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：１９９４の定義により算出される。全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７３６１：１９９７に準拠する測定方法に基づいて測定できる。 The glossiness at an incident angle of 60 degrees (specular glossiness based on the measurement method conforming to JIS Z 8741:1997) can be measured using a gloss meter. Arithmetic mean roughness (Ra) is center line mean surface roughness and is calculated according to the definition of JIS B 0601:1994. The total light transmittance can be measured based on a measuring method conforming to JIS K 7361:1997.

次に遮光フィルム１の製造方法について例示する。本実施形態の遮光フィルム１の製造方法は、基材２に重ねて配置される光沢防止層３を形成する形成ステップを有する。この形成ステップでは、バインダ樹脂前駆体、フィラー粒子３１、及び着色成分３２を含む塗工液を、シート状の基材２の表面に塗布して付着させた状態で、バインダ樹脂前駆体からバインダ樹脂３０を生成する。これにより、バインダ樹脂３０中にフィラー粒子３１及び着色成分３２が分散され、基材２に重ねて配置される光沢防止層３を形成する。 Next, a method for manufacturing the light shielding film 1 will be exemplified. The manufacturing method of the light-shielding film 1 of this embodiment has a forming step of forming the anti-gloss layer 3 to be superimposed on the substrate 2 . In this forming step, a coating liquid containing a binder resin precursor, filler particles 31, and a coloring component 32 is applied to the surface of the sheet-shaped base material 2 and adhered thereto. 30 is generated. As a result, the filler particles 31 and the coloring component 32 are dispersed in the binder resin 30 to form the anti-gloss layer 3 overlaid on the substrate 2 .

形成ステップでは、バインダ樹脂３０の全光線透過率が７０％以上１００％未満の範囲の値であるバインダ樹脂前駆体を用い、光沢防止層３において、光沢防止層３のフィラー粒子３１の含有量が、１０ｗｔ％以上２５ｗｔ％以下の範囲の値であり、光沢防止層３の着色成分３２の含有量が、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値となるように、溶剤にて希釈調製された前記塗工液を用いる。 In the forming step, a binder resin precursor having a total light transmittance of the binder resin 30 in the range of 70% or more and less than 100% is used, and the content of the filler particles 31 in the antigloss layer 3 is , is a value in the range of 10 wt% or more and 25 wt% or less, and the content of the coloring component 32 in the gloss prevention layer 3 is diluted with a solvent so that the value is in the range of more than 0 wt% and 5 wt% or less. The above coating liquid is used.

具体例としてオペレータは、光沢防止層３の材料となる前記塗工液を調製する。次にオペレータは、この塗工液を基材２の表面に塗布する。その後オペレータは、塗工液中のバインダ樹脂前駆体を反応させて、バインダ樹脂３０を生成させてもよい。ここでバインダ樹脂３０が光硬化性樹脂を含む場合、オペレータは、塗工液を光照射して、バインダ樹脂３０を生成する。バインダ樹脂３０が熱硬化性樹脂を含む場合、オペレータは、塗工液から溶剤を除去した残余の樹脂前駆体を加熱して、バインダ樹脂３０を生成する。 As a specific example, the operator prepares the coating liquid as a material for the anti-gloss layer 3 . Next, the operator applies this coating liquid to the surface of the substrate 2 . The operator may then react the binder resin precursor in the coating liquid to form the binder resin 30 . Here, when the binder resin 30 contains a photocurable resin, the operator generates the binder resin 30 by irradiating the coating liquid with light. When the binder resin 30 contains a thermosetting resin, the operator heats the residual resin precursor after removing the solvent from the coating liquid to produce the binder resin 30 .

このように本実施形態の製造方法では、光照射又は加熱により、バインダ樹脂３０を生成する。光沢防止層３の表面形状は、フィラー粒子３１により形成される。これにより、遮光フィルム１が製造される。この方法によれば、塗工液が基材２表面に塗布された状態で光沢防止層３が形成される。このため、遮光フィルム１の製造工程数を低減できる。また、例えば光沢防止層３の表面に凹凸形状を転写する転写部材が不要である。このため、遮光フィルム１を連続的且つ効率よく製造できる。 Thus, in the manufacturing method of this embodiment, the binder resin 30 is generated by light irradiation or heating. The surface shape of the anti-gloss layer 3 is formed by filler particles 31 . Thus, the light shielding film 1 is manufactured. According to this method, the anti-gloss layer 3 is formed with the coating liquid applied to the surface of the substrate 2 . Therefore, the number of manufacturing steps of the light shielding film 1 can be reduced. Further, for example, a transfer member for transferring the uneven shape to the surface of the anti-gloss layer 3 is not required. Therefore, the light shielding film 1 can be manufactured continuously and efficiently.

以上説明したように、遮光フィルム１によれば、外部から入射した入射光を光沢防止層３の表面の凹凸で散乱させるアンチグレア性を遮光フィルム１に付与できる。また、光沢防止層３中に入射した入射光がフィラー粒子３１の表面で反射して光沢防止層３の表面から出射するのを、着色成分３２により抑制できる。また遮光フィルム１は、ＪＩＳ Ｚ ８５１８に規定される明度である黒味（Ｌ＊）が、１５以下の範囲の値に設定される。また光沢防止層３は、基材２よりも透明に構成される。このため、光沢防止層３を通じて基材２の遮光性を外部に発揮できる。その結果、明度が低く且つ優れた遮光性を有する遮光フィルム１を実現できる。 As described above, according to the light-shielding film 1 , it is possible to provide the light-shielding film 1 with an anti-glare property in which incident light from the outside is scattered by the irregularities on the surface of the anti-gloss layer 3 . In addition, the coloring component 32 can prevent incident light entering the anti-gloss layer 3 from being reflected by the surface of the filler particles 31 and emitted from the surface of the anti-gloss layer 3 . In addition, the light-shielding film 1 has a blackness (L * ), which is lightness defined in JIS Z 8518, set to a value in the range of 15 or less. Also, the anti-gloss layer 3 is configured to be more transparent than the substrate 2 . Therefore, the light shielding property of the substrate 2 can be exhibited to the outside through the anti-gloss layer 3 . As a result, the light-shielding film 1 having low lightness and excellent light-shielding properties can be realized.

また、このような光沢防止層３は、例えば、バインダ樹脂３０の前駆体、フィラー粒子３１、及び着色成分３２を含む塗工液を基材２の表面に塗工して硬化することで形成できる。また光沢防止層３中の着色成分３２の含有量を上記範囲に設定することで、着色成分３２によって光沢防止層３の遮光性が過度になるのを抑制できる。よって、バインダ樹脂前駆体に例えば紫外線硬化性樹脂等の光硬化性樹脂を用いても、外部からバインダ樹脂前駆体に光照射することで、バインダ樹脂３０を硬化できる。これにより、光沢防止層３を効率よく形成できる。よって、遮光フィルム１を用いて遮光部材を効率よく製造できる。 Further, such an anti-gloss layer 3 can be formed, for example, by applying a coating liquid containing a precursor of the binder resin 30, filler particles 31, and a coloring component 32 to the surface of the base material 2 and curing the coating liquid. . Further, by setting the content of the coloring component 32 in the anti-gloss layer 3 within the above range, it is possible to prevent the light-shielding property of the anti-gloss layer 3 from becoming excessive due to the coloring component 32 . Therefore, even if a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin is used as the binder resin precursor, the binder resin 30 can be cured by irradiating the binder resin precursor with light from the outside. Thereby, the anti-gloss layer 3 can be efficiently formed. Therefore, the light shielding member can be manufactured efficiently using the light shielding film 1 .

また、本実施形態の光沢防止層３は、フィラー粒子３１の含有量が、１０ｗｔ％以上２５ｗｔ％以下の範囲の値である。これにより、光沢防止層３の表面に凹凸を形成し易くできる。また、光沢防止層３の着色成分３２の含有量が、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値である。これにより、フィラー粒子３１の表面で反射した反射光を着色成分３２により抑制し易くできる。 In addition, the content of the filler particles 31 in the anti-gloss layer 3 of the present embodiment is in the range of 10 wt % or more and 25 wt % or less. This makes it easier to form irregularities on the surface of the anti-gloss layer 3 . Moreover, the content of the coloring component 32 in the gloss preventing layer 3 is a value in the range of more than 0 wt % and 5 wt % or less. Thereby, the reflected light reflected by the surface of the filler particles 31 can be easily suppressed by the coloring component 32 .

また、光沢防止層３の全光線透過率が、１０％以上４０％以下の範囲の値である。これにより、光沢防止層３に適度な黒味を付与しつつ、光沢防止層３を通じて基材２の遮光性を外部に発揮し易くできる。また、バインダ樹脂前駆体に例えば紫外線硬化性樹脂等の光硬化性樹脂を用いても、光沢防止層３を一層効率よく形成できる。 Further, the total light transmittance of the gloss preventing layer 3 is a value in the range of 10% or more and 40% or less. As a result, the light shielding property of the substrate 2 can be easily exhibited to the outside through the anti-gloss layer 3 while imparting an appropriate blackness to the anti-gloss layer 3 . Also, the anti-gloss layer 3 can be formed more efficiently by using a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin as the binder resin precursor.

また遮光フィルム１は、一例として、フィラー粒子３１の平均粒径が、２．０μｍ以上５．０μｍ以下の範囲の値である。これにより、光沢防止層３の表面の凹凸を適切に形成し、より優れた光分散性を得ることができる。 In the light-shielding film 1, for example, the average particle size of the filler particles 31 is a value in the range of 2.0 μm or more and 5.0 μm or less. As a result, unevenness on the surface of the anti-gloss layer 3 can be appropriately formed, and better light dispersion can be obtained.

また、本実施形態の着色成分３２は、フィラー粒子３１よりも粒径が小さい顔料微粒子を含む。これにより、光沢防止層３中においてフィラー粒子３１の周辺に複数の顔料微粒子を配置することで、光沢防止層３中に入射した入射光がフィラー粒子３１の表面で反射して光沢防止層３の表面から出射されるのを顔料微粒子より一層抑制し易くできる。 Further, the coloring component 32 of the present embodiment contains pigment fine particles having a smaller particle size than the filler particles 31 . Accordingly, by arranging a plurality of pigment fine particles around the filler particles 31 in the anti-gloss layer 3 , the incident light entering the anti-gloss layer 3 is reflected on the surface of the filler particles 31 and the anti-gloss layer 3 is Emission from the surface can be suppressed more easily than the fine pigment particles.

また遮光フィルム１は、一例として光沢防止層３の波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、２以下の範囲の値である。これにより、光沢防止層３を通じて、基材２の遮光性を外部により発揮し易くできる。 In the light-shielding film 1, for example, the OD value of the anti-gloss layer 3 in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less is 2 or less. Thereby, the light shielding property of the base material 2 can be easily exhibited to the outside through the anti-gloss layer 3 .

また遮光フィルム１は、一例として、基材２の波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、４以上の範囲の値である。これにより、基材２の遮光性をより一層向上させることができる。 As an example, the light-shielding film 1 has an OD value of 4 or more in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less of the substrate 2 . Thereby, the light shielding property of the substrate 2 can be further improved.

また遮光フィルム１は、一例として、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、５以上の範囲の値である。これにより、より一層良好な遮光フィルム１の遮光性が得られる。 As an example, the light-shielding film 1 has an OD value of 5 or more in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less. As a result, the light-shielding film 1 can have even better light-shielding properties.

また本実施形態の遮光フィルム１は、一例として総厚みが４０μｍ以下の範囲の値である。このように遮光フィルム１の総厚みを薄くした遮光フィルム１を用いれば、例えば光学部品の大型化を抑制しながら、光学部品内に優れた遮光性を有する遮光部材をコンパクトに配置できる。 Further, the total thickness of the light shielding film 1 of the present embodiment is, for example, within a range of 40 μm or less. By using the light-shielding film 1 having a reduced total thickness in this way, for example, it is possible to compactly arrange a light-shielding member having excellent light-shielding properties inside the optical component while suppressing an increase in the size of the optical component.

また遮光フィルム１は、フィラー粒子３１が無機粒子である。またバインダ樹脂３０は、光硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂の少なくともいずれかを含む。また基材２は、遮光性を有するフィルム部材を含む。これにより、遮光フィルム１の設計自由度を向上できる。以下、その他実施形態について、第１実施形態との差異を中心に説明する。 In the light shielding film 1, the filler particles 31 are inorganic particles. Further, the binder resin 30 contains at least one of a photocurable resin and a thermosetting resin. Moreover, the base material 2 contains the film member which has a light-shielding property. Thereby, the degree of freedom in designing the light shielding film 1 can be improved. Other embodiments will be described below, focusing on differences from the first embodiment.

（第２実施形態）
図３は、第２実施形態に係る遮光フィルム１０１の断面図である。図３に示すように、遮光フィルム１０１の基材２０は、フィルム部材２１と、フィルム部材２１に重ねて配置された遮光層２２、２３とを含む。フィルム部材２１は、例えば全光線透過率が８０％以上１００％未満の範囲の値である。フィルム部材２１は、一例として、ＰＥＴやＰＩ等の樹脂成分を含む樹脂フィルムである。遮光層２２、２３は、バインダ樹脂と、着色成分とを含む。この着色成分は、例えば第１実施形態と同様に顔料微粒子を含む。遮光層２２、２３は、フィルム部材２１よりも高い遮光性を有する。フィルム部材２１は、遮光層２２、２３より薄くてもよいし、厚くてもよい。 (Second embodiment)
FIG. 3 is a cross-sectional view of the light shielding film 101 according to the second embodiment. As shown in FIG. 3 , the base material 20 of the light shielding film 101 includes a film member 21 and light shielding layers 22 and 23 placed over the film member 21 . The film member 21 has, for example, a total light transmittance in the range of 80% or more and less than 100%. The film member 21 is, for example, a resin film containing a resin component such as PET or PI. The light shielding layers 22 and 23 contain a binder resin and a coloring component. This coloring component includes, for example, fine pigment particles as in the first embodiment. The light shielding layers 22 and 23 have a light shielding property higher than that of the film member 21 . The film member 21 may be thinner or thicker than the light shielding layers 22 and 23 .

遮光フィルム１０１では、フィルム部材２１と遮光層２２、２３とのうち、遮光層２２、２３が光沢防止層３側となるように配置される。遮光フィルム１０１の基材２０は、少なくとも１つの遮光層を有していればよい。具体例として、本実施形態の遮光フィルム１０１は、一例として、一対の遮光層２２、２３と、一対の光沢防止層３とを備える。遮光フィルム１０１は、フィルム部材２１の両面側において、フィルム部材２１の表面が遮光層２２、２３により覆われ、遮光層２３のフィルム部材２１とは反対側の表面が光沢防止層３に覆われている。基材２０の全体の遮光性は、基材２と同等に設定されている。 In the light-shielding film 101 , the light-shielding layers 22 and 23 of the film member 21 and the light-shielding layers 22 and 23 are arranged on the anti-gloss layer 3 side. The base material 20 of the light shielding film 101 should have at least one light shielding layer. As a specific example, the light-shielding film 101 of this embodiment includes a pair of light-shielding layers 22 and 23 and a pair of anti-gloss layers 3 . The light-shielding film 101 has the surface of the film member 21 covered with the light-shielding layers 22 and 23 on both sides of the film member 21, and the surface of the light-shielding layer 23 opposite to the film member 21 is covered with the anti-gloss layer 3. there is The overall light shielding property of the base material 20 is set to be the same as that of the base material 2 .

上記構成を有する遮光フィルム１０１でも、遮光フィルム１と同様の効果が得られる。また、フィルム部材２１と遮光層２２、２３とを機能分離できる。これにより、遮光フィルム１０１の設計自由度を向上できる。 Even with the light-shielding film 101 having the above configuration, the same effects as those of the light-shielding film 1 can be obtained. Also, the film member 21 and the light shielding layers 22 and 23 can be functionally separated. Thereby, the degree of freedom in designing the light shielding film 101 can be improved.

図４は、第２実施形態に係る遮光フィルム１０１のＴＥＭ（透過電子顕微鏡）で撮影した断面を示す図である。図４に示すように、ＴＥＭを用いることで、遮光フィルム１０１の基材２０におけるフィルム部材２１と遮光層２３とを明瞭に区別して確認できる。フィルム部材２１と遮光層２３とは、一例として、遮光層２３に含まれるカーボンブラック等の顔料微粒子による比較的濃い着色により、明瞭に確認できる。また遮光層２３と光沢防止層３とは、それぞれに含まれるカーボンブラック等の顔料微粒子による着色濃度の違いにより、明瞭に確認できる。なお図示しないが、第１実施形態の基材２と光沢防止層３とについても同様に、それぞれに含まれるカーボンブラック等の顔料微粒子による着色濃度の違いにより、明瞭に確認できる。 FIG. 4 is a diagram showing a cross section of the light shielding film 101 according to the second embodiment taken with a TEM (transmission electron microscope). As shown in FIG. 4, by using a TEM, the film member 21 and the light shielding layer 23 in the base material 20 of the light shielding film 101 can be clearly distinguished and confirmed. The film member 21 and the light shielding layer 23 can be clearly identified by, for example, relatively dark coloring due to pigment fine particles such as carbon black contained in the light shielding layer 23 . Further, the light shielding layer 23 and the anti-gloss layer 3 can be clearly identified due to the difference in color density due to pigment fine particles such as carbon black contained in each layer. Although not shown, the base material 2 and the anti-gloss layer 3 of the first embodiment can also be clearly confirmed due to the difference in color density due to pigment fine particles such as carbon black contained in each.

（第３実施形態）
図５は、第３実施形態に係る光学部品４０の分解図である。図５に示すように、光学部品４０は、複数の遮光部材Ｆ１～Ｆ６、複数の光学部材（ここではレンズＬ１～Ｌ６）、及び遮光部材Ｆ１～Ｆ６と光学部材とを収容する筐体（鏡筒）４１を備える。遮光部材Ｆ１～Ｆ６は、一例として、隣接する光学部材間に、光学部材の光軸Ｒを囲むように配置される。光学部品４０が備える遮光部材の枚数、及び光学部材の個数は限定されない。 (Third Embodiment)
FIG. 5 is an exploded view of the optical component 40 according to the third embodiment. As shown in FIG. 5, the optical component 40 includes a plurality of light shielding members F1 to F6, a plurality of optical members (here, lenses L1 to L6), and a housing (mirror) housing the light shielding members F1 to F6 and the optical members. cylinder) 41 is provided. As an example, the light shielding members F1 to F6 are arranged between adjacent optical members so as to surround the optical axis R of the optical members. The number of light shielding members provided in the optical component 40 and the number of optical members are not limited.

遮光部材Ｆ１～Ｆ６は、第１実施形態の遮光フィルム１と同様の断面構造を有する。即ち遮光部材Ｆ１～Ｆ６は、遮光性を有するシート状の基材２（又は基材２０）と、光沢防止層３とを備える。光沢防止層３は、バインダ樹脂３０と、バインダ樹脂３０中に分散されたフィラー粒子３１と、バインダ樹脂３０中に分散された着色成分３２とを含む。遮光部材Ｆ１～Ｆ６は、顕微分光測定により測定した明度である黒味（Ｌ＊）が、３．１以下の範囲の値に設定されている。 The light shielding members F1 to F6 have the same cross-sectional structure as the light shielding film 1 of the first embodiment. That is, each of the light shielding members F1 to F6 includes a light shielding sheet-like base material 2 (or base material 20) and an anti-gloss layer 3. FIG. The anti-gloss layer 3 includes a binder resin 30 , filler particles 31 dispersed in the binder resin 30 , and a coloring component 32 dispersed in the binder resin 30 . The light shielding members F1 to F6 have blackness (L * ), which is lightness measured by microscopic spectrometry, set to a value in the range of 3.1 or less.

第３実施形態によれば、外部から入射した入射光を光沢防止層３の表面の凹凸で散乱させるアンチグレア性を遮光部材Ｆ１～Ｆ６に付与できる。また、光沢防止層３中に入射した入射光が、フィラー粒子３１の表面で反射して光沢防止層３の表面から出射するのを、着色成分により抑制できる。これにより、光沢防止層３の表面の明度を良好に低減できる。顕微分光測定により測定した明度である黒味（Ｌ＊）が、３．１以下の範囲の値に設定される。また光沢防止層３は、基材２（又は基材２０）よりも透明に構成される。このため、光沢防止層３を通じて基材２（又は基材２０）の遮光性を外部に発揮できる。その結果、明度が低く且つ優れた遮光性を有する遮光部材Ｆ１～Ｆ６を実現できる。 According to the third embodiment, the light shielding members F1 to F6 can be provided with an antiglare property in which the incident light from the outside is scattered by the irregularities on the surface of the antigloss layer 3 . In addition, the coloring component can prevent incident light entering the anti-gloss layer 3 from being reflected by the surface of the filler particles 31 and emitted from the surface of the anti-gloss layer 3 . As a result, the brightness of the surface of the anti-gloss layer 3 can be favorably reduced. Blackness (L * ), which is lightness measured by microscopic spectrometry, is set to a value in the range of 3.1 or less. Also, the anti-gloss layer 3 is configured to be more transparent than the substrate 2 (or substrate 20). Therefore, the light shielding property of the substrate 2 (or the substrate 20) can be exhibited to the outside through the anti-gloss layer 3. As a result, the light shielding members F1 to F6 having low lightness and excellent light shielding properties can be realized.

この黒味（Ｌ＊）の測定方法としては、例えば顕微分光測定機として、オリンパス（株）製 近赤外顕微分光測定機「ＵＳＰＭ－ＲＵ－Ｗ」を用い、対物レンズ倍率４０倍、光源Ｄ６５、測定ＮＡ０．２４、測定範囲１７．５μｍ、及び、測定波長３８０ｎｍ以上１０５０ｎｍ以下の範囲とする設定条件にて測定できる。 As a method for measuring this blackness (L * ), for example, a near-infrared spectrophotometer "USPM-RU-W" manufactured by Olympus Co., Ltd. is used as a microspectrophotometer, an objective lens magnification of 40 times, and a light source of D65. , a measurement NA of 0.24, a measurement range of 17.5 μm, and a measurement wavelength of 380 nm or more and 1050 nm or less.

また、遮光フィルム１及び遮光部材Ｆ１～Ｆ６が備える光沢防止層３中の着色成分３２の含有量は、例えば以下の方法により確認できる。まず、対象とする遮光フィルム１及び遮光部材Ｆ１～Ｆ６の断面の撮像画像をＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）を用いて得る。次に、この撮影画像中の各着色成分３２の面積を測定する。そして、この面積値に基づいて、着色成分３２を球体粒子と見立てた場合の光沢防止層３中の着色成分３２の総体積を算出する。この体積値と既知の着色成分３２の密度とに基づいて、前記含有量を算出する。 Further, the content of the coloring component 32 in the anti-gloss layer 3 included in the light-shielding film 1 and the light-shielding members F1 to F6 can be confirmed by, for example, the following method. First, a captured image of a cross section of the light shielding film 1 and the light shielding members F1 to F6 of interest is obtained using a TEM (transmission electron microscope). Next, the area of each colored component 32 in this photographed image is measured. Based on this area value, the total volume of the coloring components 32 in the anti-gloss layer 3 when the coloring components 32 are regarded as spherical particles is calculated. Based on this volume value and the known density of the coloring component 32, the content is calculated.

（確認試験）
次に、確認試験について説明するが、本開示は以下に示す実施例に限定されるものではない。遮光フィルム１０１を実施例１として作製した。厚みが４．５μｍで全光線透過率が８７．６％のＰＥＴフィルム（東レ（株）製ＰＥＴフィルム）をフィルム部材２１として用いた。ウレタン系バインダ樹脂（東洋紡（株）製「バイロン４０ＳＳ」）、遮光層２３に対する重量割合が１２ｗｔ％のカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」）を含む材料をフィルム部材２１の両面に塗工し、熱硬化により、乾燥後の厚みが１．５μｍの一対の遮光層２３を形成した。これにより、波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が５．３の基材２０を形成した。 (confirmation test)
Next, confirmation tests will be described, but the present disclosure is not limited to the examples shown below. A light-shielding film 101 was produced as Example 1. A PET film (manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 4.5 μm and a total light transmittance of 87.6% was used as the film member 21 . A material containing urethane-based binder resin ("Byron 40SS" manufactured by Toyobo Co., Ltd.) and carbon black ("MHI Black #273" manufactured by Mikuni Shiso Co., Ltd.) having a weight ratio of 12 wt% with respect to the light shielding layer 23 is used for the film member 21. A pair of light shielding layers 23 having a thickness of 1.5 μm after drying was formed by coating both surfaces and thermally curing. As a result, the substrate 20 having an OD value of 5.3 in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less was formed.

また、以下の手順で光沢防止層３を形成した。バインダ樹脂３０である熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）、フィラー粒子３１である無機（シリカ）粒子（富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」平均粒子径２．９μｍ）、及び、光沢防止層３に対する重量が９ｗｔ％の着色成分３２であるカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」平均粒子径０．１５μｍ）を含む材料を基材２０の両面に塗工し、乾燥及び硬化させた。乾燥後の各厚みが４．０μｍの一対の光沢防止層３を形成した。以上により、総厚みが２５μｍ以下（具体的には１５μｍ以上１６μｍ以下）の範囲の値である実施例１の遮光フィルム１０１を作製した。 Also, the anti-gloss layer 3 was formed by the following procedure. Thermosetting binder resin (“KDC-03” manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd.) as binder resin 30, inorganic (silica) particles as filler particles 31 (“Silysia 420” manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd. Average particle size 2 .9 μm), and carbon black (“MHI Black #273” manufactured by Mikuni Shiso Co., Ltd., average particle size 0.15 μm), which is the coloring component 32 with a weight of 9 wt % with respect to the anti-gloss layer 3. was coated on both sides of the film, dried and cured. A pair of anti-gloss layers 3 each having a thickness of 4.0 μm after drying were formed. As described above, the light-shielding film 101 of Example 1 having a total thickness in the range of 25 μm or less (specifically, 15 μm or more and 16 μm or less) was produced.

また、光沢防止層３の作製において、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）を用いない代わりに紫外線硬化性樹脂（横浜ゴム（株）製「ＨＲ－３７０－１９２」）を用いたこと以外は実施例１と同様の実施例２の遮光フィルム１０１を作製した。また、基材２として、厚みが１２μｍの黒色ＰＥＴフィルム（南亜（ＮＡＮＹＡ）（株）製黒遮光ＰＥＴ）を用いた以外は実施例１と同様の実施例３の遮光フィルム１を作製した。また、基材２として、厚みが１２μｍの遮光耐熱性の練込黒ＰＩフィルム（タイマイド・テクノロジー（株）製ＰＩフィルム）を用いた以外は実施例１と同様の実施例４の遮光フィルム１を作製した。 In addition, in the production of the anti-gloss layer 3, instead of using a thermosetting binder resin ("KDC-03" manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd.), an ultraviolet curable resin ("HR-370- 192") was prepared in the same manner as in Example 1 except that the light-shielding film 101 of Example 2 was prepared. Further, a light-shielding film 1 of Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that a 12 μm-thick black PET film (black light-shielding PET manufactured by Nanya Co., Ltd.) was used as the base material 2 . Further, the light-shielding film 1 of Example 4, which was the same as Example 1 except that a 12 μm thick light-shielding and heat-resistant kneaded black PI film (PI film manufactured by Timeid Technology Co., Ltd.) was used as the base material 2, was used. made.

また、基材として、厚みが４．５μｍで全光線透過率が８７．６％のＰＥＴフィルム（東レ（株）製ＰＥＴフィルム）の透明基材を用いた以外は実施例３と同様の比較例１の遮光フィルムを作製した。また、光沢防止層３に対応する表面層の作製において、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）とカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」）との比率を比較例１と異ならせた以外は比較例１と同様の比較例２の遮光フィルムを作製した。 Further, a comparative example similar to Example 3 except that a transparent substrate of a PET film (PET film manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 4.5 μm and a total light transmittance of 87.6% was used as the substrate. A light-shielding film No. 1 was produced. In addition, in the preparation of the surface layer corresponding to the gloss prevention layer 3, a thermosetting binder resin (“KDC-03” manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd.) and carbon black (“MHI Black #273” manufactured by Mikuni Color Co., Ltd.) ) was prepared in the same manner as in Comparative Example 1, except that the ratio of .

ここで表面層の作製において、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）を用いない代わりに紫外線硬化性樹脂（横浜ゴム（株）製「ＨＲ－３７０－１９２」）を用いたこと以外は比較例２と同様の比較例３の遮光フィルムを作製しようとしたところ、表面層が形成できないことが確認された。 Here, in the preparation of the surface layer, instead of using a thermosetting binder resin (“KDC-03” manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd.), an ultraviolet curable resin (“HR-370-192” manufactured by Yokohama Rubber Co., Ltd. ) was used to produce a light-shielding film of Comparative Example 3, which was the same as Comparative Example 2, it was confirmed that a surface layer could not be formed.

また、基材として実施例１と同様の基材を用い、表面層の作製において、富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）、及びカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」）の比率を比較例１と異ならせた比較例４の遮光フィルムを作製した。 In addition, the same base material as in Example 1 was used as the base material. ”) and carbon black (“MHI Black #273” manufactured by Mikuni Color Co., Ltd.).

また、基材として実施例３と同様の基材を用い、表面層の作製において、富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）、及びカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」）を所定の比率で含む光沢防止層を有する比較例５の遮光フィルムを作製した。 In addition, the same base material as in Example 3 was used as the base material, and in the preparation of the surface layer, "Silysia 420" manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd., a thermosetting binder resin ("KDC-03" manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd. ”) and carbon black (“MHI Black #273” manufactured by Mikuni Color Co., Ltd.) at a predetermined ratio.

また、基材として実施例１と同様の基材を用いた以外は比較例５と同様の比較例６の遮光フィルムを作製した。また、表面層の作製において、富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」、熱硬化性バインダ樹脂（公進ケミカル（株）製「ＫＤＣ－０３」）、及びカーボンブラック（御国色素（株）製「ＭＨＩブラック＃２７３」）の比率を比較例６と異ならせた以外は比較例６と同様の比較例７、８の遮光フィルムを作製した。 Further, a light-shielding film of Comparative Example 6 was prepared in the same manner as in Comparative Example 5 except that the same base material as in Example 1 was used as the base material. In addition, in the preparation of the surface layer, "Silysia 420" manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd., a thermosetting binder resin ("KDC-03" manufactured by Koshin Chemical Co., Ltd.), and carbon black (manufactured by Mikuni Color Co., Ltd. " Light-shielding films of Comparative Examples 7 and 8 were prepared in the same manner as in Comparative Example 6, except that the ratio of MHI Black #273") was changed from that in Comparative Example 6.

実施例１～４の光沢防止層３の表面、及び、比較例１、２、４～８の表面層について、グロスメーターを用いて、表面の入射角６０度における光沢度を測定した。また実施例１～４及び比較例１、２、４～８について、ＪＩＳ Ｚ ８５１８に準拠する測定方法、及び、顕微分光測定に基づく測定方法により、遮光フィルムの明度（Ｌ＊）を測定した。また実施例１～４及び比較例１、２、４～８について、光学濃度計を用いて、遮光フィルムの波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値を測定した。また実施例１～４の光沢防止層３の表面、及び、比較例１、２、４～８の表面層について、表面粗さ計を用いて、表面の表面粗さ（Ｒａ）を測定した。また実施例１～４の光沢防止層３の表面、及び、比較例１、２、４～８の表面層についての鉛筆硬度を、ＪＩＳ Ｋ ５６００：１９９９に準拠した方法で測定した。但し、荷重は５００ｇ荷重とした。実施例１～４及び比較例１～８の組成と、測定結果を表１～３に示す。 For the surfaces of the anti-gloss layers 3 of Examples 1 to 4 and the surface layers of Comparative Examples 1, 2 and 4 to 8, the glossiness at an incident angle of 60 degrees was measured using a gloss meter. Further, for Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1, 2, 4 to 8, the lightness (L * ) of the light-shielding film was measured by a measurement method based on JIS Z 8518 and a measurement method based on microscopic spectrometry. For Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1, 2, and 4 to 8, the OD value was measured in the wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less of the light-shielding film using an optical densitometer. The surface roughness (Ra) of the surfaces of the anti-gloss layers 3 of Examples 1 to 4 and the surface layers of Comparative Examples 1, 2 and 4 to 8 were measured using a surface roughness meter. The surface of the anti-gloss layer 3 of Examples 1-4 and the surface layers of Comparative Examples 1, 2 and 4-8 were measured for pencil hardness according to JIS K 5600:1999. However, the load was a 500g load. The compositions of Examples 1-4 and Comparative Examples 1-8 and the measurement results are shown in Tables 1-3.

Figure 0007209758000001
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Figure 0007209758000002
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Figure 0007209758000003
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表１～３に示されるように、実施例１～４については、良好な遮光性とＯＤ値とを有する遮光フィルム１、１０１が得られることが確認された。また、光沢防止層３は光を透過可能に構成されるため、例えば実施例２のように、光沢防止層３の材料として紫外線硬化性樹脂を用いた場合でも、外部から材料中に十分な光量の紫外線を照射でき、優れた硬度を有する光沢防止層３を形成できることが確認された。また実施例１～４は、光沢防止層３の表面が、比較例１～２、４～８の表面層の表面と比べて同等以上の鉛筆硬度（ＨＢよりも高い鉛筆硬度）を有することが確認された。これにより実施例１～４は、光沢防止層３が十分な硬度を有することが確認された。 As shown in Tables 1 to 3, for Examples 1 to 4, it was confirmed that light-shielding films 1 and 101 having good light-shielding properties and OD values were obtained. In addition, since the anti-gloss layer 3 is configured to allow light to pass therethrough, even when an ultraviolet curable resin is used as the material of the anti-gloss layer 3 as in Example 2, a sufficient amount of light from the outside enters the material. of ultraviolet rays can be irradiated, and it was confirmed that an anti-gloss layer 3 having excellent hardness can be formed. Further, in Examples 1 to 4, the surface of the anti-gloss layer 3 has a pencil hardness (higher pencil hardness than HB) that is equal to or higher than that of the surfaces of the surface layers of Comparative Examples 1 to 2 and 4 to 8. confirmed. As a result, it was confirmed that in Examples 1 to 4, the anti-gloss layer 3 had sufficient hardness.

これに対して比較例１は、基材に上記透明基材を用いた結果、明度（Ｌ＊）及びＯＤ値が共に実施例１～４と比較して劣る結果となり、十分な遮光性が得られないことが確認された。また比較例２のように、実施例の光沢防止層に相当する表面層の黒色成分（カーボンブラック）の添加量を比較例１よりも増大させると、遮光性は向上するものの、表面層の表面粗さが低下し、表面層の表面の光沢度が増大することにより、明度（Ｌ＊）が高くなることが確認された。 On the other hand, in Comparative Example 1, as a result of using the above-mentioned transparent base material as the base material, both the lightness (L * ) and the OD value were inferior to those of Examples 1 to 4, and sufficient light shielding properties were obtained. It was confirmed that Further, as in Comparative Example 2, when the addition amount of the black component (carbon black) in the surface layer corresponding to the anti-gloss layer of the example is increased more than in Comparative Example 1, the light shielding property is improved, but the surface of the surface layer It was confirmed that the lightness (L * ) was increased by reducing the roughness and increasing the glossiness of the surface of the surface layer.

また比較例３のように、表面層の黒色成分（カーボンブラック）の添加量が多いと、表面層の材料として紫外線硬化性樹脂を用いた場合、外部から材料中に十分な光量のＵＶを照射できないために紫外線硬化性樹脂を硬化できず、表面層を形成できないことも判明した。これにより比較例３では、紫外線硬化性樹脂を例えばバインダ樹脂として機能させることは困難であることが確認された。 In addition, as in Comparative Example 3, when the amount of the black component (carbon black) added to the surface layer is large, when an ultraviolet curable resin is used as the material of the surface layer, a sufficient amount of UV light is irradiated into the material from the outside. It was also found that the ultraviolet curable resin could not be cured and the surface layer could not be formed because it was not possible. Accordingly, in Comparative Example 3, it was confirmed that it was difficult to make the ultraviolet curable resin function as, for example, a binder resin.

また比較例４の結果から、基材に実施例１と同様のものを用いた場合でも、表面層の黒色成分の添加量が少ないと、遮光フィルムの明度（Ｌ＊）が高くなることが確認された。また比較例５、６の結果から、遮光フィルムの基材に基材２（練込ＰＥＴ）や、基材２０（遮光層／フィルム部材／遮光層の３層構造）のいずれを用いても、表面層の黒色成分の添加量が多すぎると、表面層の表面粗さが低下し、表面層の表面の光沢度が増大することにより、明度（Ｌ＊）が１８よりも高くなることが確認された。 Further, from the results of Comparative Example 4, it was confirmed that even when the same material as in Example 1 was used as the base material, the lightness (L * ) of the light-shielding film increased when the amount of the black component added to the surface layer was small. was done. Further, from the results of Comparative Examples 5 and 6, even if either the base material 2 (kneaded PET) or the base material 20 (light-shielding layer/film member/light-shielding layer three-layer structure) is used as the base material of the light-shielding film, It was confirmed that when the amount of the black component added to the surface layer is too large, the surface roughness of the surface layer decreases and the glossiness of the surface of the surface layer increases, resulting in a lightness (L * ) higher than 18. was done.

また比較例７の結果から、表面層へのフィラー粒子（富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」）の添加量が少なすぎると、表面層の表面のマット性が得られず、当該表面の光沢度が高くなり、遮光フィルムの黒味が低下することが確認された。また比較例８の結果から、表面層へのフィラー粒子（富士シリシア（株）製「サイリシア４２０」）の添加量が多すぎると、表面層の表面の光沢度は低下するが、粒子の白味が加わることにより、遮光フィルムの黒味が低下することが確認された。以上により、実施例１～４の優位性が確認された。 Further, from the results of Comparative Example 7, if the amount of filler particles ("Sylysia 420" manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd.) added to the surface layer is too small, the matte surface of the surface layer cannot be obtained, and the surface is glossy. It was confirmed that the blackness of the light-shielding film decreased as the degree increased. Further, from the results of Comparative Example 8, when the amount of filler particles ("Sylysia 420" manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd.) added to the surface layer is too large, the surface glossiness of the surface layer decreases, but the whiteness of the particles increases. It was confirmed that the blackness of the light-shielding film was reduced by adding From the above, the superiority of Examples 1 to 4 was confirmed.

各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は、一例であって、本開示の趣旨から逸脱しない範囲内で、適宜、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本開示は、実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。また、本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。 Each configuration and combination thereof in each embodiment is an example, and addition, omission, replacement, and other changes of configuration are possible as appropriate without departing from the gist of the present disclosure. This disclosure is not limited by the embodiments, but only by the claims. Also, each aspect disclosed in this specification may be combined with any other feature disclosed in this specification.

Ｆ１～Ｆ６ 遮光部材
Ｌ１～Ｌ６ レンズ
１、１０１ 遮光フィルム
２、２０ 基材
３ 光沢防止層
２１ フィルム部材
２２、２３ 遮光層
３０ バインダ樹脂
３１ フィラー粒子
３２ 着色成分
４０ 光学部品
４１ 筐体 F1-F6 light-shielding member L1-L6 lens 1, 101 light-shielding film 2, 20 base material 3 anti-gloss layer 21 film member 22, 23 light-shielding layer 30 binder resin 31 filler particles 32 coloring component 40 optical component 41 housing

Claims (9)

遮光性を有するシート状の基材と、
前記基材に重ねて配置され、前記基材とは反対側の表面に凹凸が形成され、前記基材よりも透明な光沢防止層と、を備え、
前記光沢防止層は、
バインダ樹脂と、
前記バインダ樹脂中に分散された、平均粒径が２．０μｍ以上５．０μｍ以下の範囲の値であるフィラー粒子と、
前記バインダ樹脂中に分散された着色成分と、を含み、
前記光沢防止層の前記着色成分の含有量が、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値であり、
ＪＩＳ Ｚ ８５１８に規定される明度である黒味（Ｌ＊）が、１５以下の範囲の値に設定されている、光学部品のシャッター、絞り部材、又は複数のレンズ間に配置されるギャップ調整部材である遮光フィルム。 a sheet-shaped base material having a light-shielding property;
An anti-gloss layer disposed over the base material, unevenness is formed on the surface opposite to the base material, and is more transparent than the base material,
The anti-gloss layer is
a binder resin;
Filler particles dispersed in the binder resin and having an average particle diameter in the range of 2.0 μm or more and 5.0 μm or less;
and a coloring component dispersed in the binder resin,
The content of the coloring component in the anti-gloss layer is a value in the range of more than 0 wt% and 5 wt% or less,
An optical shutter, aperture member, or a gap adjustment member arranged between a plurality of lenses, in which the blackness (L * ), which is the lightness defined in JIS Z 8518, is set to a value in the range of 15 or less. A light-shielding film. 前記光沢防止層の前記フィラー粒子の含有量が、１０ｗｔ％以上２５ｗｔ％以下の範囲の値である、請求項１に記載の遮光フィルム。 2. The light-shielding film according to claim 1, wherein the content of said filler particles in said anti-gloss layer is in the range of 10 wt % or more and 25 wt % or less. 前記光沢防止層の前記着色成分の含有量が、１ｗｔ％以上５ｗｔ％以下の範囲の値である、請求項１又は２に記載の遮光フィルム。 3. The light-shielding film according to claim 1, wherein the content of the coloring component in the anti-gloss layer is in the range of 1 wt % or more and 5 wt % or less . 前記着色成分は、前記フィラー粒子よりも粒径が小さい顔料微粒子を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の遮光フィルム。 The light-shielding film according to any one of claims 1 to 3, wherein the coloring component contains pigment fine particles having a smaller particle size than the filler particles. 波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲の値におけるＯＤ値が、５以上の範囲の値である、請求項１～４のいずれか１項に記載の遮光フィルム。 5. The light-shielding film according to claim 1, which has an OD value of 5 or more in a wavelength range of 380 nm or more and 780 nm or less. 総厚みが、４０μｍ以下の範囲の値である、請求項１～５のいずれか１項に記載の遮光フィルム。 The light-shielding film according to any one of claims 1 to 5, wherein the total thickness is in the range of 40 µm or less. 前記基材は、フィルム部材と、前記フィルム部材よりも高い遮光性を有し、前記フィルム部材に重ねて配置される遮光層とを含み、
前記フィルム部材と前記遮光層とのうち、前記遮光層が前記光沢防止層側となるように配置される、請求項１～６のいずれか１項に記載の遮光フィルム。 The base material includes a film member and a light-shielding layer having a higher light-shielding property than the film member and disposed over the film member,
7. The light-shielding film according to claim 1, wherein between the film member and the light-shielding layer, the light-shielding layer is arranged on the anti-gloss layer side. 前記基材は、遮光性を有するフィルム部材を含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の遮光フィルム。 The light-shielding film according to any one of claims 1 to 7, wherein the base material includes a film member having light-shielding properties. 遮光性を有するシート状の基材と、
前記基材に重ねて配置され、前記基材とは反対側の表面に凹凸が形成され、前記基材よりも透明な光沢防止層と、を備え、
前記光沢防止層は、
バインダ樹脂と、
前記バインダ樹脂中に分散された、平均粒径が２．０μｍ以上５．０μｍ以下の範囲の値であるフィラー粒子と、
前記バインダ樹脂中に分散された着色成分と、を含み、
前記光沢防止層の前記着色成分の含有量が、０ｗｔ％よりも多く５ｗｔ％以下の範囲の値であり、
顕微分光測定により測定した明度である黒味（Ｌ＊）が、３．１以下の範囲の値に設定されている、光学部品のシャッター、絞り部材、又は複数のレンズ間に配置されるギャップ調整部材である遮光部材。 a sheet-shaped base material having a light-shielding property;
An anti-gloss layer disposed over the base material, unevenness is formed on the surface opposite to the base material, and is more transparent than the base material,
The anti-gloss layer is
a binder resin;
Filler particles dispersed in the binder resin and having an average particle diameter in the range of 2.0 μm or more and 5.0 μm or less;
and a coloring component dispersed in the binder resin,
The content of the coloring component in the anti-gloss layer is a value in the range of more than 0 wt% and 5 wt% or less,
Blackness (L * ), which is the lightness measured by microscopic spectrometry, is set to a value in the range of 3.1 or less. An optical shutter, an aperture member, or a gap adjustment arranged between a plurality of lenses. A light shielding member that is a member.
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