JP7208263B2

JP7208263B2 - 粒子状洗濯用柔軟化洗浄添加剤

Info

Publication number: JP7208263B2
Application number: JP2020564856A
Authority: JP
Inventors: パナンディケル、ラジャン・ケシャヴ; クリューセナー、バーナード・ウィリアム; ドリア、ヘザー・アン; ジョンソン、リーニー・ヴァージニア
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2023-01-18
Anticipated expiration: 2039-05-30
Also published as: CA3098043A1; JP2021524873A; CN112105674A; US11104866B2; CN112105674B; WO2019232107A1; CA3098043C; EP3802662A1; US20190367841A1

Description

洗浄中洗濯物柔軟化添加剤。

消費者は、衣類を洗浄するのに用いるプロセスを単純化することができ、汚れた洗濯物を処理するのに費やす時間を短縮するのに役立ち、かつ家族の衣類に高度の清浄度及び柔軟性をもたらすのに役立つ製品に継続的に関心がある。現在、洗濯物の洗浄及び柔軟化は、消費者が洗濯機の異なる区画のいずれかに２つの製品を投入するか、１つの製品を洗濯機に投入するか、１つの製品を乾燥機（dyer）に投じることを必要とする。

布地を洗濯するプロセスは、洗浄、すすぎ、及び乾燥の３つの基本的な工程に分解することができる。洗浄工程は、典型的には、水、並びにアニオン性界面活性剤と、未使用の状態の製品中のアニオン性界面活性剤及び洗浄工程において形成された洗浄液中のアニオン性界面活性剤に相溶性である他の活性剤とを併せて含む洗剤組成物、を使用する。洗浄後、洗濯物をすすぎ工程の一部として１回以上すすぐ。

現在、洗濯物の柔軟化は、洗剤組成物とは別個の液体柔軟化組成物を用いるすすぎ工程中、又は乾燥工程中に、最も多くかつ実際的に達成される。洗濯機内の洗濯物に液体柔軟化組成物を適用するために、かかる液体柔軟化組成物はすすぎ工程中に洗濯物に導入される。液体柔軟化組成物は、液体柔軟化組成物を洗浄組成物とは別個に維持する区画から、すすぎ中に自動的に導入され得る。区画は、存在する場合には撹拌器の一部であってもよく、又は液体柔軟化組成物をドラム内に分配するために開放され得る洗濯機の別の部分であってよい。これは、多くの場合、すすぎによる柔軟化と呼ばれる。すすぎによる柔軟化は、消費者が洗剤組成物及び柔軟化組成物をそれぞれ洗濯機の異なる場所に投入することを必要とし、これは不便である。

洗濯柔軟化はまた、乾燥工程中に布地柔軟化シートを使用して達成され得る。洗浄及び柔軟化に対するこれらの手法のいずれでも、洗浄は柔軟化とは別に行われる。

消費者は、場所が洗濯機の一部であるか、場所が洗濯機と乾燥機との間に分配されるかどうかにかかわらず、複数の製品を異なる場所に分配しなければならないことが不便であることに気づいている。消費者は、洗剤組成物及び柔軟化組成物を一箇所に投入できるようになることを望んでいる。

残念ながら、液体洗剤組成物は、柔軟化組成物と不適合である傾向がある。液体洗剤組成物は、衣類の洗浄を助けるアニオン性界面活性剤を含む。柔軟化組成物は、典型的には、衣類を柔軟化するためのカチオン性界面活性剤を含む。単一のパッケージ内で組み合わせると、アニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤とが結合して固体沈殿物を形成し得る。この形成により、液体の形態で一緒に包装されるとき又は洗浄液中で一緒にパッケージされたときの組み合わせの安定性に問題が生じ、及び柔軟化組成物の非存在下の洗剤組成物と比較して洗浄能力が低下するという問題が生じる。この不適合性の問題には、洗剤組成物及び布地柔軟化組成物が互いに別個に投入及び適用されるという理由がある。洗剤組成物とは別にパッケージ化された液体布地柔軟化組成物は、洗濯機に組成物を投入することの不便さ、知覚される乱雑さ、及び製品の質感に起因して、一部の消費者から好まれない場合がある。

これらの制限を念頭に置くと、洗浄工程中の洗浄を通した柔軟化を提供するために、消費者が洗濯洗剤と共に分配することができ、固体の形態である洗浄中布地柔軟化組成物に対する要望が今もなお解決されずに存在する。第四級アンモニウム化合物又はシリコーンのような一般に既知の柔軟化剤が固体形態で包含される場合、柔軟化剤は、所望されるほどの柔軟性を与えず、粒子の溶解度を低下させ、又は布地上に不均一な付着を生じさせ、斑点形成を生じる。

複数の粒子を含む組成物であって、粒子が、約２５重量％～約９４重量％の水溶性担体と、約５重量％～約４５重量％の分枝鎖状ポリエステルと、任意の付着助剤と、を含み、粒子の各々が、約１ｍｇ～約１ｇの質量を有することができる、組成物。

本明細書に記載の組成物は、消費者が洗濯機に入れるのに簡便である、洗浄中布地柔軟化組成物を提供することができる。洗浄中布地柔軟化組成物は、複数の粒子を含む組成物に提供され得る。粒子は、洗剤組成物のパッケージとは別のパッケージ中に提供することができる。パッケージにおいて柔軟化組成物粒子を洗剤組成物のパッケージとは別にすることは、使用する洗剤組成物の量とは関係なく、消費者が、柔軟化組成物の量を選択できるようになるため、有益であり得る。これにより、使用する柔軟化組成物の量、また当該量によってかかる組成物が達成する、消費者にとって非常に有益な利益である柔軟化の利益の程度をカスタマイズする機会を消費者に与えることができる。

粒子状製品、特に粉塵ではない微粒子は、多くの消費者によって好まれる。粒子状製品は、消費者がパッケージから洗濯機に直接、又は洗濯機の投入区画に容易に投入することができる。あるいは消費者は、パッケージから、１つ以上の投入用のしるしを任意に備える投入カップに粒子状製品を投入し、次いで当該製品を洗濯機の投入区画に、又はドラムに直接投入することができる。投入カップが使用される製品では、粒子状製品は、液体製品よりも汚れにくい傾向がある。

布地柔軟化組成物の粒子は、担体及び分枝鎖状ポリエステルを含むことができる。任意に、粒子は、カチオン性ポリマーを含み得る。担体は、分枝鎖状ポリエステルポリマーを洗濯機に運搬する。粒子は洗浄液に溶解する。分枝鎖状ポリエステルポリマーは洗浄液から布地の繊維上に堆積される。

粒子状洗濯物柔軟化洗浄添加剤
Ａ）複数の粒子を含む組成物であって、当該粒子が
約２５重量％～約９４重量％の水溶性担体と、
約５重量％～約４５重量％の、以下の式１及び／又は式２を有する分枝鎖状ポリエステルと、
を含む組成物が開示される：
Ｉ）式１

式中、
ａ）添字ｎは、１～約１００の整数であり、好ましくは、添字ｎは、４～約４０の整数であり、より好ましくは、添字ｎは、５～約２０の整数であり；
ｂ）Ｔは、水素又は－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_１であって、Ｒ_１は、７～２１個の炭素原子を含むアルキル鎖、好ましくは、Ｒ_１は、１１～１７個の炭素原子を含むアルキル鎖であり；
ｃ）各Ａは、独立して、４～４０個の炭素原子、好ましくは１２～２０個の炭素原子、より好ましくは１７個の炭素原子を含む、分枝鎖状炭化水素鎖であり；
ｄ）Ｙは、酸素及びＮＲ_２からなる群から選択され、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され、好ましくは、Ｙは、－Ｏ－及び

から選択され；
ｅ）Ｑは、
ｉ）－Ｂ
ｉｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ、及び
ｉｉｉ）－Ｖ－Ｕ－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ
からなる群から選択され；
好ましくは、Ｑは、
ｉ）－Ｂ、及び
ｉｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ
からなる群から選択され；
Ｂは、置換Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基であり、好ましくは置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは、Ｂは、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の置換基を含み；
各Ｚは、独立して、置換又は非置換の二価Ｃ_２～Ｃ_４０アルキレンラジカルであり、好ましくは、各Ｚは、独立して、置換又は非置換の二価Ｃ_２～Ｃ_２０アルキレンであり、最も好ましくは、各Ｚは、独立して、

（式中、^＊は、当該分枝鎖状ポリエステルの当該Ｚ部分のＸ部分への結合を表し；
各Ｒ^２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
各Ｒ^６は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_３アルキル、好ましくは水素又はメチルからなる群から選択され；
各ｓは、独立して、約２～約８の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、約２～約４の整数であり；
各ｗは、独立して、１～約２０の整数であり、好ましくは、各ｗは、独立して、１～約１０の整数であり、より好ましくは、各ｗは、独立して、１～約８の整数である）
からなる群から選択され；
Ｘは、ポリシロキサン部分であり、好ましくは、Ｘは、以下の式：

（式中、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、及びＣ_１～Ｃ_３２アルコキシ部分からなる群から選択され、好ましくは各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_１６アルキル；アミノ、ヒドロキシル、カルボキシル、又はポリエーテル部分で置換されたＣ_１～Ｃ_１６置換アルキルから選択され、最も好ましくは、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ、メチル及びメトキシ基から選択され、
ｊは、５～約１０００の整数であり、好ましくは、ｊは、約１０～５００の整数であり、より好ましくは、ｊは、約２０～３００の整数である）
を有し；
Ｗは、－－ＯＲ_４；

（式中、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
Ｒ_４は、水素原子、Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基、又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基（好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能性部分である）、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、及びＣ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリールから選択され、好ましくは、Ｒ_４は、水素原子、Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基、又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基から選択され、好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能性部分である）
からなる群から選択され；
Ｖは、Ｃ_１～Ｃ_２４二価アルキレンラジカル又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４二価アルキレンであり、好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能性部分であり；
Ｕは、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－又は－－Ｃ（Ｏ）ＮＨ－である；
ＩＩ）式２

式中、
ａ）各添字ｎは、独立して、１～約１００の整数であり；
ｂ）Ｔは、水素原子又は－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_１であって、Ｒ_１は、７～２１個の炭素原子、好ましくは１１～１７個の炭素原子を含むアルキル鎖であり；
ｃ）各Ａは、独立して、４～４０個の炭素原子、好ましくは１２～２０個の炭素原子、より好ましくは１７個の炭素原子を含む、分枝鎖状炭化水素鎖であり；
ｄ）各Ｙは、独立して、酸素及びＮＲ_２からなる群から選択され、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
ｅ）Ｍは、
ｉ）Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルであって、好ましくは、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能基を含むＣ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカル、より好ましくは、以下の式を有するＣ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカル；

（式中、各Ｒ^２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；各ｓは、独立して、約２～約１０の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、約２～約８の整数であり、より好ましくは、各ｓは、独立して、約２～約４の整数であり；ｙは、約１～約２０の整数である）；
ｉｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－、及び
ｉｉｉ）－－（Ｄ－－Ｕ－Ｚ－Ｘ－Ｚ－－Ｕ）_ｍ－Ｄ－
からなる群から選択され；
ｍは、１～約１０の整数であり；
各Ｚは、独立して、置換又は非置換の二価Ｃ_２～Ｃ_４０アルキレンラジカルであり、好ましくは、各Ｚは、独立して、置換又は非置換の二価Ｃ_２～Ｃ_２０アルキレンであり、最も好ましくは、各Ｚは、独立して、

（式中、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、及びＣ_１～Ｃ_３２アルコキシ部分からなる群から選択され、好ましくは各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_１６アルキル；アミノ、ヒドロキシル、カルボキシル、又はポリエーテル部分で置換されたＣ_１～Ｃ_１６置換アルキルから選択され、最も好ましくは、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ、メチル及びメトキシ基から選択され、
ｊは、５～約１０００の整数であり、好ましくは、ｊは、約２０～５００の整数である）
を有し；
Ｕは、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－又は－－Ｃ（Ｏ）ＮＨ－であり；
各Ｄは、独立して、Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルであり、当該アルキレンラジカルは、好ましくは、Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルは、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能基を含み、より好ましくは、Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルは以下の式を有する；

（式中、各Ｒ^２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；各ｓは、独立して、約２～約１０の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、約２～約８の整数であり、より好ましくは、各ｓは、独立して、約２～約４の整数であり；ｙは、約１～約２０の整数である。
Ｂ）式１及び式２を有する当該分枝鎖状ポリエステルポリマーが、それぞれ、約５００ｇ／モル～約４００，０００ｇ／モル、好ましくは約１０００ｇ／モル～約２００，０００ｇ／モル、より好ましくは約１０００ｇ／モル～約６０，０００ｇ／モル、最も好ましくは約１，０００ｇ／モル～約４０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する、段落Ａ）に記載の組成物が開示される。
Ｃ）当該分枝鎖状ポリエステルポリマーの各Ａが、独立して、以下の構造を有する分枝鎖状炭化水素である、段落Ａ）～Ｂ）に記載の組成物が開示される

（式中、各Ｒ_７は、一価アルキル基又は置換アルキル基であり、Ｒ_８は、１～約２４個の炭素原子を含む不飽和又は飽和二価アルキレンラジカルであり、好ましくは、各Ｒ_７は、６個の炭素原子を含む一価アルキルラジカルであり、各Ｒ_８は、１０個の炭素原子を含む不飽和又は飽和二価アルキレンラジカルである）。
Ｄ）当該分枝鎖状ポリエステルポリマーの各Ａが、以下の構造を有する、段落Ａ）～Ｃ）に記載の組成物

が開示される。
Ｅ）当該分枝鎖状ポリエステルポリマーが、それぞれ、約０～約９０、好ましくは約０．４～約５０、最も好ましくは約１～約３０のヨウ素価を有する、段落Ａ）～Ｄ）に記載の組成物が開示される。
Ｆ）当該粒子が、約０．１重量％～約１０重量％、好ましくは約０．５重量％～約５重量％の付着助剤を含む、段落Ａ）～Ｅ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｇ）当該付着助剤が、カチオン性ポリマーであり、好ましくは、当該カチオン性ポリマーが、カチオン性多糖類であり、好ましくは、当該カチオン性多糖類が、トリメチルアンモニウム基で置換されたエポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの高分子四級アンモニウム塩である、段落Ａ）～Ｆ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｈ）水溶性担体が、ポリエチレングリコール、酢酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ポリプロピレングリコールポリオキソアルキレン、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールエーテル、硫酸ナトリウム、デンプン、及びこれらの混合物からなる群から選択され、好ましくは、当該担体が、約２，０００～約１３０００の重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを含む、段落Ａ）～Ｇ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｉ）当該粒子が、四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質、非封入香料、香料マイクロカプセル、香料送達系、移染防止剤、マイクロカプセル、粘土、布地ケア有益剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される補助剤を更に含む、段落Ａ）～Ｈ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｊ）当該粒子が、約１０重量％未満の水である、段落Ａ）～Ｉ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｋ）当該粒子のそれぞれが、約１ｍｇ～約１ｇの質量を有する、段落Ａ）～Ｊ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｌ）当該複数の粒子が、付着助剤を含み、当該粒子が、約３：１～約３０：１、好ましくは約５：１～約１５：１、より好ましくは約５：１～約１０：１、最も好ましくは約８：１の、分枝鎖状ポリエステルの重量パーセントと付着助剤の重量パーセントとの比を有する、段落Ａ）～Ｋ）のいずれかに記載の組成物が開示される。
Ｍ）当該粒子が、
ａ）約１０重量％未満の水、好ましくは約８重量％未満の水、より好ましくは約５重量％未満の水、最も好ましくは約３重量％未満の水、又は
ｂ）約０重量％～約１０％重量％の水、好ましくは約０重量％～約８重量％の水、より好ましくは約０重量％～約５重量％の水、最も好ましくは約０重量％～約３重量％の水を含む、
段落Ａ）～Ｌ）のいずれかに記載の組成物が開示される。

これらの範囲の含水量を減らすこと、又は有することにより、一層安定した粒子がもたらされると考えられている。水の質量分率が減るほど、粒子は一層安定すると考えられている。

Ｎ）当該粒子が、
ａ）約４０分未満、好ましくは約３０分未満、より好ましくは約２５分未満、より好ましくは約２２分未満、最も好ましくは約２０分未満の、
ｂ）約５分～約４０分、好ましくは約８分～約３０分、より好ましくは約１０分～約２５分の、又は
ｃ）約３分～約３０分、好ましくは約５分～約３０分、より好ましくは約１０分～約３０分の、粒子分散時間を有する、
段落Ａ）～Ｍ）のいずれかに記載の組成物が開示される。

洗浄サブサイクルの長さよりも短い分散時間を有する粒子は、最大の柔軟性効果をもたらし、かつその粒子又は残留物がすすぎサブサイクルに送達される可能性を低減するのに望ましい場合がある。

Ｏ）当該複数の粒子が、約０．１重量％～約１０重量％のカチオン性ヒドロキシエチルセルロースを含む、段落Ａ）～Ｎ）のいずれかに記載の組成物。
Ｐ）当該複数の粒子が、約０．１重量％～約１０重量％のカチオン性ヒドロキシエチルセルロースと、約０．１重量％～約７０重量％のシリコーンポリマーとを含む、段落Ａ）～Ｏ）のいずれかに記載の組成物。
Ｑ）当該複数の粒子が、約０．１重量％～約７０重量％のシリコーンポリマーを含む、段落Ａ）～Ｐ）のいずれかに記載の組成物。
Ｒ）布地を柔軟化する方法であって、
ａ）前記布地を洗浄及びすすぐことと、
ｂ）当該布地を、段落Ａ）～Ｑ）のいずれかに記載の組成物と接触させることと、及び
ｃ）受動的又は能動的に前記布地を乾燥させることと、を含む、方法。

水溶性担体
粒子は、水溶性担体を含むことができる。水溶性担体は、布地ケア有益剤を洗浄液に運搬する役割をもつ。担体の溶解時に、布地ケア用有益剤は、洗浄液の中に分散される。

水溶性担体は、短時間、例えば約１０分未満で洗浄液に可溶である材料であり得る。水溶性担体は、水溶性無機アルカリ金属塩、水溶性アルカリ土類金属塩、水溶性有機アルカリ金属塩、水溶性有機アルカリ土類金属塩、水溶性炭水化物、水溶性ケイ酸塩、水溶性尿素、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択され得る。

アルカリ金属塩は、例えば、リチウムの塩、ナトリウムの塩、及びカリウムの塩、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択されてよい。有用なアルカリ金属塩は、例えば、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属塩化物、アルカリ金属臭化物、アルカリ金属ヨウ化物、アルカリ金属硫酸塩、アルカリ金属重硫酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属一水素リン酸塩、アルカリ金属二水素リン酸塩、アルカリ金属炭素塩、アルカリ金属一水素炭素塩、アルカリ金属酢酸塩、アルカリ金属クエン酸塩、アルカリ金属乳酸塩、アルカリ金属ピルビン酸塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ金属アスコルビン酸塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。

アルカリ金属塩は、フッ化ナトリウム、塩化ナトリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化ナトリウム、硫酸ナトリウム、重硫酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸一水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、アスコルビン酸ナトリウム、フッ化カリウム、塩化カリウム、臭化カリウム、ヨウ化カリウム、硫酸カリウム、重硫酸カリウム、リン酸カリウム、リン酸一水素カリウム、リン酸二水素カリウム、炭酸カリウム、炭酸一水素カリウム、酢酸カリウム、クエン酸カリウム、乳酸カリウム、酒石酸カリウム、ケイ酸カリウム、カリウム、アスコルビン酸塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。

アルカリ土類金属塩は、マグネシウムの塩、カルシウムの塩など、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。アルカリ土類金属塩は、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属塩化物、アルカリ金属臭化物、アルカリ金属ヨウ化物、アルカリ金属硫酸塩、アルカリ金属重硫酸塩、アルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属一水素リン酸塩、アルカリ金属二水素リン酸塩、アルカリ金属炭素塩、アルカリ金属一水素炭素塩、アルカリ金属酢酸塩、アルカリ金属クエン酸塩、アルカリ金属乳酸塩、アルカリ金属ピルビン酸塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ金属アスコルビン酸塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。アルカリ土類金属塩は、フッ化マグネシウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、硫酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸一水素マグネシウム、リン酸二水素マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸一水素マグネシウム、酢酸マグネシウム、クエン酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、酒石酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、アスコルビン酸マグネシウム、フッ化カルシウム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸一水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸一水素カルシウム、酢酸カルシウム、クエン酸カルシウム、乳酸カルシウム、酒石酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、アスコルビン酸カルシウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。

無機アルカリ金属塩及び無機アルカリ土類金属塩などの無機塩は、炭素を含まない。有機アルカリ金属塩及び有機アルカリ土類金属塩などの有機塩は、炭素を含む。有機塩は、アルカリ金属塩又はソルビン酸のアルカリ土類金属塩（即ち、ソルビン酸塩（asorbate））であってよい。ソルビン酸塩は、ソルビン酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸マグネシウム、ソルビン酸カルシウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。

水溶性担体は、水溶性無機アルカリ金属塩、水溶性有機アルカリ金属塩、水溶性無機アルカリ土類金属塩、水溶性有機アルカリ土類金属塩、水溶性炭水化物、水溶性ケイ酸塩、水溶性尿素、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される物質であってよい、又はそれを含んでよい。水溶性担体は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸カリウム、酒石酸カリウムナトリウム、乳酸カルシウム、水ガラス、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、デキストロース、フルクトース、ガラクトース、イソグルコース、グルコース、スクロース、ラフィノース、イソマルト、キシリトール、氷砂糖、ざらめ糖、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。一実施形態では、水溶性担体は、塩化ナトリウムであってよい。一実施形態では、水溶性担体は、食卓塩であってよい。

水溶性担体は、重炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カルシウム、塩化ナトリウム、スクロース、マルトデキストリン、コーンシロップ固体、コーンスターチ、小麦デンプン、米デンプン、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、粘土、ケイ酸塩、クエン酸カルボキシメチルセルロース、脂肪酸、脂肪族アルコール、水素化獣脂のグリセリルジエステル、グリセロール、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される物質であってよい、又はそれを含んでよい。

水溶性担体は、水溶性有機アルカリ金属塩、水溶性無機アルカリ土類金属塩、水溶性有機アルカリ土類金属塩、水溶性炭水化物、水溶性ケイ酸塩、水溶性尿素、デンプン、粘土、水不溶性ケイ酸塩、クエン酸カルボキシメチルセルロース、脂肪酸、脂肪族アルコール、水素化獣脂のグリセリルジエステル、グリセロール、ポリエチレングリコール、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてよい。

水溶性担体は、二糖類、多糖類、シリケート、ゼオライト、カーボネート、サルフェート、シトレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。

水溶性担体は、水溶性ポリマーであり得る。水溶性ポリマーは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、変性ＰＶＡ、ポリビニルピロリドン；ＰＶＡ／ポリビニルピロリドン及びＰＶＡ／ポリビニルアミンなどのＰＶＡコポリマー；部分加水分解されたポリ酢酸ビニル；ポリエチレンオキシドなどのポリアルキレンオキシド；ポリエチレングリコール；アクリルアミド；アクリル酸；セルロース；メチルセルロース、エチルセルロース及びプロピルセルロースなどのアルキルセルロース材料；セルロースエーテル；セルロースエステル；セルロースアミド；ポリ酢酸ビニル；ポリカルボン酸及び塩；ポリアミノ酸又はペプチド；ポリアミド；ポリアクリルアミド；マレイン酸／アクリル酸のコポリマー；デンプン、変性デンプンを含む多糖類；ゼラチン；アルギネート；キシログルカン；キシラン、グルクロノキシラン、アラビノキシラン、マンナン、グルコマンナン、及びガラクトグルコマンナンなどのその他のヘミセルロース系多糖類；並びにペクチン、キサンタン、及びカラギーナンなどの天然ガム、ローカストビーン、アラビア、トラガカント、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。一実施形態では、ポリマーは、ポリアクリレート、特にスルホン化ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー；並びにアルキルヒドロキシセルロース系材料、例えばメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、変性カルボキシメチルセルロース、デキストリン、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートを含む。更に別の実施形態では、水溶性ポリマーは、ＰＶＡ；ＰＶＡコポリマー；ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）；及びこれらの混合物からなる群から選択されてよい。

水溶性担体は、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール／ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール／ポリビニルアミン、部分加水分解ポリ酢酸ビニル、ポリアルキレンオキシド、ポリエチレングリコール、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、アルキルセルロース系材料、メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸及びポリカルボン酸塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、多糖類、デンプン、加工デンプン、ゼラチン、アルジネート、キシログルカン、ヘミセルロース性多糖類、キシラン、グルクロノキシラン、アラビノキシラン、マンナン、グルコマンナン、ガラクトグルコマンナン、天然ガム、ペクチン、キサンタン、カラギーナン、ローカスビーン、アラビアガム、トラガカント、ポリアクリレート、スルホン化ポリアクリレート、水溶性アクリレートポリマー、アルキルヒドロキシセルロース系材料、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、変性カルボキシ－メチルセルロース、デキストリン、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、ポリビニルアルコールポリマー、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

水溶性担体は、有機材料であり得る。有機担体は、水に容易に可溶であるという利益をもたらすことができる。

水溶性担体は、ポリエチレングリコール、酢酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ポリプロピレングリコールポリオキソアルキレン、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールエーテル、硫酸ナトリウム、デンプン、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

水溶性担体は、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）であってよい。ＰＥＧは、粒子が本明細書にて開示した範囲の質量を有するときに、洗浄サイクル中に溶解するのに十分水溶性であることができるため、粒子を作製するのに用いるのに便利な材料であり得る。更に、ＰＥＧは、融解物として容易に加工され得る。ＰＥＧの融解温度の開始は、ＰＥＧの分子量の関数として変化し得る。粒子は、約２５重量％～約９４重量％の、約２０００～約１３０００の重量平均分子量を有するＰＥＧを含むことができる。ＰＥＧは比較的低コストであり、多くの異なる形状及びサイズに形成され、非封入香料の拡散を最小限に抑え、水によく溶解し得る。ＰＥＧは、様々な重量平均分子量で入手可能である。ＰＥＧの適切な重量平均分子量の範囲は、約２，０００～約１３，０００、あるいは約４，０００～約１３，０００、あるいは約４，０００～約１２，０００、あるいは約４，０００～約１１，０００、あるいは約５，０００～約１１，０００、あるいは約６，０００～約１０，０００、あるいは約７，０００～約９，０００、あるいはこれらの組み合わせを含む。ＰＥＧは、ＢＡＳＦから、例えば、ＰＬＵＲＩＯＬＥ８０００（８０００が製品名であっても９０００の重量平均分子量を有する）、又は他のＰＬＵＲＩＯＬの製品を入手可能である。

粒子は、粒子の約２５重量％～約９４重量％のＰＥＧを含むことができる。任意に、粒子は、それぞれの粒子の、約３５重量％～約９４重量％、任意に約５０重量％～約９４重量％、任意にこれらの組み合わせ、及び、上述の範囲のいずれかの中における、任意の全割合又は全割合の範囲のＰＥＧを含むことができる。

担体は、以下からなる群から選択される材料を含み得る；式Ｈ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｘ－（ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２Ｏ）_ｙ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｚ－ＯＨ、式中ｘは約５０～約３００であり、ｙは約２０～約１００であり、ｚは約１０～約２００であるというポリアルキレンポリマー；式（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｑ－Ｃ（Ｏ）Ｏ－（ＣＨ_２）_ｒ－ＣＨ_３、式中ｑは約２０～約２００であり、ｒは約１０～約３０であるというポリエチレングリコール脂肪酸エステル；式ＨＯ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｓ－ＣＨ_２）_ｔ）－ＣＨ_３、式中ｓは約３０～約２５０であり、ｔは約１０～約３０であるというポリエチレングリコール脂肪アルコールエーテル、及びこれらの混合物。式Ｈ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｘ－（ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２Ｏ）_ｙ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｚ－ＯＨ、式中ｘは約５０～約３００であり、ｙは約２０～約１００であり、ｚは約２０～約１００であり、ｚは約１０～約２００であるというポリアルキレンポリマーは、ブロックコポリマー又はランダムコポリマーであり得る。

担体は、以下を含み得る；ポリエチレングリコール；式Ｈ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｘ－（ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２Ｏ）_ｙ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｚ－ＯＨ、式中ｘは約５０～約３００であり、ｙは約２０～約１００であり、ｚは約１０～約２００であるというポリアルキレンポリマー；式（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｑ－Ｃ（Ｏ）Ｏ－（ＣＨ_２）_ｒ－ＣＨ_３、式中ｑは約２０～約２００であり、ｒは約１０～約３０であるポリエチレングリコール脂肪酸エステル；及び式ＨＯ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｓ－（ＣＨ_２）_ｔ）－ＣＨ_３、式中ｓは約３０～約２５０であり、ｔは約１０～約３０であるポリエチレングリコール脂肪族アルコールエーテル。

担体は、式Ｈ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｘ－（ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２Ｏ）_ｙ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｚ－ＯＨ、式中ｘは約５０～約３００であり；ｙは約２０～約１００であり、ｚは約１０～約２００であるポリアルキレンポリマーの粒子を約２０重量％～約８０重量％含むことができる。

担体は、式（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｑ－Ｃ（Ｏ）Ｏ－（ＣＨ_２）_ｒ－ＣＨ_３、式中ｑは約２０～約２００であり、ｒは約１０～約３０であるというポリエチレングリコール脂肪酸エステルを約１重量％～約２０重量％含み得る。

担体は、粒子の約１重量％～約１０重量％の、式ＨＯ－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｓ－（ＣＨ_２）_ｔ）－ＣＨ_３［式中、ｓは約３０～約２５０であり、ｔは約１０～約３０である］のポリエチレングリコール脂肪族アルコールエステルを含むことができる。

粒子は、以下の
ａ）約０．１重量％～約１０重量％、約０．５重量％～約５重量％のカチオン性ポリマー、又は更には約１重量％～約５重量％のカチオン性ポリマー、
ｂ）約０．０１％～約５０％、約０．０１％～約３０％、又は約０．１％～約２０％の第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質、
ｃ）約０．００５％～約３０％、約０．０１％～約２０％、又は約０．０２％～約１０％の香料及び／又は香料マイクロカプセル、
ｄ）約０．０００１％～約１０％、約０．０１％～約２％、又は約０．０５％～約１％の移染防止剤、
ｅ）約０．０５％～約２０％、約０．１％～約１５％、又は約０．２％～約７％の高分子布地ケア有益剤、
ｆ）脂肪酸
ｇ）これらの混合物、の補助剤成分の１つ以上を含むことができる。

カチオン性ポリマー
粒子は、カチオン性ポリマーを含むことができる。カチオン性ポリマーは、布地の第四級アンモニウム化合物上に堆積するのに役立つ堆積助剤、及び粒子に含まれる可能性のある何らかの他の有益剤の利益をもたらすことができる。

粒子は、約０．１重量％～約１０重量％のカチオン性ポリマーを含むことができる。任意に、粒子は、約０．５重量％～約５重量％のカチオン性ポリマー、又は更に、約１重量％～約５重量％、又は更に、約２重量％～約４重量％のカチオン性ポリマー、又は更に、約３重量％のカチオン性ポリマーを含むことができる。理論に束縛されるものではないが、洗浄中の洗濯洗剤の洗浄能力は、粒子中のカチオン性ポリマーの濃度を増加させると減少し、洗剤の許容可能な洗浄能力は、前述の範囲内に維持され得ると考えられる。

カチオン性ポリマーは、約０．０５ｍｅｑ／ｇ～２３ｍｅｑ／ｇ（ｍｅｑはミリ当量を意味する）を超えるカチオン電荷密度、好ましくは約０．１ｍｅｑ／ｇ～約４ｍｅｑ／ｇ、更により好ましくは約０．１ｍｅｑ／ｇ～約２ｍｅｑ／ｇ、最も好ましくは０．１ｍｅｑ／ｇ～約１ｍｅｑ／ｇのカチオン電荷密度を有し得る。

上で参照したカチオン電荷密度は、使用が意図されるｐＨ下でのものであり得、かかるｐＨは、約３～約９、任意に約４～約９であり得る。

ポリマーの「カチオン電荷密度」とは、ポリマー上の正電荷数とポリマーの分子量との比を指す。電荷密度は、繰り返し単位当たりの正味電荷数を、繰り返し単位の分子量で除算することによって計算される。正電荷は、ポリマーの主鎖及び／又はポリマーの側鎖に位置してよい。このような好適なカチオン性ポリマーの平均分子量は、一般に約１０，０００～約１０，０００，０００、あるいは更には約５０，０００～約５，０００，０００、あるいは更には約１００，０００～約３，０００，０００であり得る。

カチオン性ポリマーの非限定的な例は、カチオン性又は両性の多糖類、タンパク質、及び合成ポリマーである。カチオン性多糖類としては、カチオン性セルロース誘導体、カチオン性グアーガム誘導体、キトサン及びその誘導体、並びにカチオン性デンプンが挙げられる。カチオン性多糖類は、約１，０００～約２，０００，０００、好ましくは約１００，０００～約８００，０００の分子量を有する。好適なカチオン性多糖類としては、カチオン性セルロースエーテル、特にカチオン性ヒドロキシエチルセルロース及びカチオン性ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられる。特に好ましいのは、以下の一般構造式に対応する置換された無水グルコース単位を有するカチオン性セルロース系ポリマーである。

式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３は、それぞれ独立して、Ｈ、ＣＨ_３、Ｃ_８～２４アルキル（直鎖状又は分枝鎖状）、

又はこれらの混合物から選択され、
Ｒ^４がＨであり、
ｎは、約１～約１０であり、
Ｒｘは、Ｈ、ＣＨ_３、Ｃ_８～２４アルキル（直鎖状又は分枝鎖状）、

又はこれらの混合物からなる群から選択され、Ｚは水溶性アニオン、好ましくは塩素イオン及び／又は臭素イオンであり；Ｒ^５は、Ｈ、ＣＨ_３、ＣＨ_２ＣＨ_３、又はこれらの混合物であり；Ｒ^７は、ＣＨ_３、ＣＨ_２ＣＨ_３、フェニル基、Ｃ_８～２４アルキル基（直鎖状又は分枝鎖状）、又はこれらの混合物であり；
Ｒ^８及びＲ^９は、それぞれ独立して、ＣＨ_３、ＣＨ_２ＣＨ_３、フェニル、又はこれらの混合物である；
ただし、１つの無水グルコース単位当たりＲ^１、Ｒ^２、Ｒ^３のうちの少なくとも１つが、

であり、各ポリマーは少なくとも１つの

の基を有することを条件とする。

本明細書のカチオン性セルロース類の電荷密度（無水グルコース単位１００個当たりのカチオン性電荷の数によって定義される）は、好ましくは約０．５％～約６０％、より好ましくは約１％～約２０％、最も好ましくは約２％～約１０％である。

ポリマーの無水グルコース環上のアルキル置換の範囲は、高分子物質のグルコース単位１つ当たり約０．０１％～５％、より好ましくはグルコース単位１つ当たり約０．０５％～２％である。

カチオン性セルロースを、グリオキシル等のジアルデヒドで軽度に架橋して、周囲温度で水に添加された際の、塊、小塊、又はその他の凝集形成を防止してもよい。

カチオン性ヒドロキシアルキルセルロースの例としては、ＵｃａｒｅＰｏｌｙｍｅｒＪＲ３０Ｍ、ＪＲ４００、ＪＲ１２５、ＬＲ４００、及びＬＫ４００、ＰｏｌｙｍｅｒＰＫポリマーの商品名で販売されるものなどのＩＮＣＩ名ポリクオタニウム１０のもの；そのすべてがＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌｓ，ＭｉｄｌａｄＭＩによって販売されるＳｏｆｔｃａｔＳＫＴＭの商品名で販売されるものなどのポリクオタニウム６７；並びにＮａｔｉｏｎａｌＳｔａｒｃｈａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ（ＥｄｇｅｗａｔｅｒＮＪ）から入手可能なＣｅｌｑｕａｔＨ２００及びＣｅｌｑｕａｔＬ－２００の商品名で販売されるものなどのポリクオタニウム４、が挙げられる。他の好適な多糖類としては、グリシジルＣ_１２～Ｃ_２２アルキルジメチルアンモニウムクロリドで四級化されたヒドロキシエチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースが挙げられる。かかる多糖の例としては、Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩのＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌｓによって商品名ＱｕａｔｅｒｎｉｕｍＬＭ２００として販売されているもの等の、ＩＮＣＩ名Ｐｏｌｙｑｕａｔｅｒｎｉｕｍ２４を有するポリマーが挙げられる。カチオン性デンプンとは、ｐＨ３の水溶液中で正味の正電荷を有するデンプンを提供するように化学修飾されたデンプンを指す。この化学修飾には、デンプン分子へのアミノ及び／又はアンモニウム基の付加が挙げられるが、これに限定されない。これらのアンモニウム基の非限定的な例としては、トリメチルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリド、ジメチルステアリルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリド、又はジメチルドデシルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリドなどの置換基を挙げることができるが、これらに限定されない。化学修飾前のデンプン源は、塊茎、マメ科植物、穀草及び穀物などの様々な供給源から選択することができる。このデンプンの供給源の非限定的な例としては、トウモロコシデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、ワキシーコーンスターチ、オートムギデンプン、キャッサバ（cassaya）デンプン、もち麦、もち米（waxy rice）デンプン、グルテン状ライススターチ、もち米（sweet rice）デンプン、アミオカ、バレイショデンプン、タピオカデンプン、オートムギデンプン、サゴデンプン、もち米、又はこれらの混合物を挙げることができる。カチオン性デンプンの非限定的な例としては、カチオン性トウモロコシデンプン、カチオン性タピオカ、カチオン性バレイショデンプン、又はこれらの混合物が挙げられる。カチオン性デンプンは、アミラーゼ、アミロペクチン、又はマルトデキストリンを含み得る。カチオン性デンプンは、１種以上の更なる修飾を含んでもよい。例えば、これらの修飾には、架橋、安定化反応、リン酸化反応、加水分解、架橋が挙げられ得る。安定化反応としては、アルキル化及びエステル化を挙げることができる。本組成物において使用するのに好適なカチオン性デンプンは、Ｃｅｒｅｓｔａｒから商標名Ｃ＊ＢＯＮＤ（登録商標）として、及びＮａｔｉｏｎａｌＳｔａｒｃｈａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから商標名ＣＡＴＯ（登録商標）２Ａとして市販されている。カチオン性ガラクトマンナンとしては、カチオン性グアーガム又はカチオン性ローカストビーンガムが挙げられる。カチオン性グアーガムの例は、ヒドロキシプロピルグアーの第四級アンモニウム誘導体であり、Ｒｈｏｄｉａ，Ｉｎｃ（ＣｒａｎｂｕｒｙＮＪ）から入手可能な商標名ＪａｇｕａｒＣ１３及びＪａｇｕａｒＥｘｃｅｌ、並びにＡｑｕａｌｏｎ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）によりＮ－Ｈａｎｃｅとして販売されているものなどである。

粒子に使用するのに好適な他のカチオン性ポリマーとしては、多糖類ポリマー、カチオン性グアーガム誘導体、第四級窒素含有セルロースエーテル、合成ポリマー、並びにエーテル化セルロース、グアー及びデンプンのコポリマー、が挙げられる。使用される場合、本明細書のカチオン性ポリマーは、粒子を形成するために使用される組成物に可溶性であるか、又は粒子が形成される組成物の複合コアセルベート相に可溶性である。好適なカチオン性ポリマーは、米国特許第３，９６２，４１８号、同第３，９５８，５８１号、及び米国特許出願公開第２００７／０２０７１０９（Ａ１）号に記載されている。

好適なカチオン性ポリマーの１つの群としては、国際公開第００／５６８４９号及び米国特許第６，６４２，２００号に開示されているもの等の、好適な反応開始剤又は触媒を用いるエチレン性不飽和モノマーの重合により生成されるものが挙げられる。好適なカチオン性ポリマーは、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルアクリレート、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、四級化Ｎ，Ｎジアルキルアミノアルキルアクリレート、四級化Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、四級化Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、四級化Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、メタクリルアミドプロピル－ペンタメチル－１，３－プロピレン－２－オール－アンモニウムジクロリド、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’－ヘプタメチル－Ｎ’’－３－（１－オキソ－２－メチル－２－プロペニル）アミノプロピル－９－オキソ－８－アゾ－デカン－１，４，１０－トリアンモニウムトリクロリド、ビニルアミン及びその誘導体、アリルアミン及びその誘導体、ビニルイミダゾール、四級化ビニルイミダゾール及びジアリルジアルキルアンモニウムクロリド並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上のカチオン性モノマーと、任意にアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアルキルメタクリルアミド、Ｃ_１～Ｃ_１２アルキルアクリレート、Ｃ_１～Ｃ_１２ヒドロキシアルキルアクリレート、ポリアルキレングリコールアクリレート、Ｃ_１～Ｃ_１２アルキルメタクリレート、Ｃ_１～Ｃ_１２ヒドロキシアルキルメタクリレート、ポリアルキレングリコールメタクリレート、ビニルアセテート、ビニルアルコール、ビニルホルムアミド、ビニルアセトアミド、ビニルアルキルエーテル、ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ビニルイミダゾール、ビニルカプロラクタム、及び誘導体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミドプロピルメタンスルホン酸（ＡＭＰＳ）並びにこれらの塩からなる群から選択される第２のモノマーとを重合させることによって作製される合成ポリマーからなる群から選択してよい。ポリマーは、任意に、分枝鎖状及び架橋モノマーを使用することによって分枝又は架橋し得る。分枝鎖状及び架橋モノマーとしては、エチレングリコールジアクリレートジビニルベンゼン、及びブタジエンが挙げられる。本明細書において有用である好適なポリエチレンイニンは、ＢＡＳＦ，ＡＧ，Ｌｕｇｗｉｇｓｃｈａｅｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商標名Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）として販売されている。

別の態様では、カチオン性ポリマーは、カチオン性多糖類、ポリエチレンイミン及びその誘導体、ポリ（アクリルアミド－コ－ジアリルジメチルアンモニウムクロリド）、ポリ（アクリルアミド－メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド）、ポリ（アクリルアミド－コ－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルアクリレート）及びその四級化誘導体、ポリ（アクリルアミド－コ－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート）及びその四級化誘導体、ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート－コ－ジメチルアミノエチルメタクリレート）、ポリ（ヒドロキシプロピルアクリレート－コ－ジメチルアミノエチルメタクリレート）、ポリ（ヒドロキシプロピルアクリレート－コ－メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド）、ポリ（アクリルアミド－コ－ジアリルジメチルアンモニウムクロリド－コ－アクリル酸）、ポリ（アクリルアミド－メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド－コ－アクリル酸）、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロリド）、ポリ（ビニルピロリドン－コ－ジメチルアミノエチルメタクリレート）、ポリ（エチルメタクリレート－コ－四級化ジメチルアミノエチルメタクリレート）、ポリ（エチルメタクリレート－コ－オレイルメタクリレート－コ－ジエチルアミノエチルメタクリレート）、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロリド－コ－アクリル酸）、ポリ（ビニルピロリドン－コ－四級化ビニルイミダゾール）及びポリ（アクリルアミド－コ－メタクリルアミドプロピル－ペンタメチル－１，３－プロピレン－２－オール－アンモニウムジクロリド）からなる群から選択することができ、好適なカチオン性ポリマーとしては、化粧品成分の国際命名法により命名したときのポリクオタニウム－１、ポリクオタニウム－５、ポリクオタニウム－６、ポリクオタニウム－７、ポリクオタニウム－８、ポリクオタニウム－１０、ポリクオタニウム－１１、ポリクオタニウム－１４、ポリクオタニウム－２２、ポリクオタニウム－２８、ポリクオタニウム－３０、ポリクオタニウム－３２、及びポリクオタニウム－３３が挙げられる。

別の態様では、カチオン性ポリマーは、ポリエチレンイミン又はポリエチレンイミン誘導体を含んでもよい。別の態様では、カチオン性ポリマーは、カチオン性アクリルベースのポリマーを含んでもよい。更なる態様では、カチオン性ポリマーは、カチオン性ポリアクリルアミドを含んでもよい。別の態様では、カチオン性ポリマーは、ポリアクリルアミド及びポリメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムカチオンを含むポリマーを含んでもよい。別の態様では、カチオン性ポリマーは、ポリ（アクリルアミド－Ｎ－ジメチルアミノエチルアクリレート）及びその四級化誘導体を含んでもよい。一態様では、カチオン性ポリマーは、ＢＴＣＳｐｅｃｉａｌｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓ、ＢＡＳＦＧｒｏｕｐ、ＦｌｏｒｈａｍＰａｒｋ，Ｎ．Ｊ．から、商品名ＳＥＤＩＰＵＲで販売されるものであり得る。また更なる態様では、カチオン性ポリマーは、ポリ（アクリルアミド－コ－メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド）を含んでもよい。別の態様では、カチオン性ポリマーは、ＣｉｂａＳｐｅｃｉａｌｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓ，ＢＡＳＦｇｒｏｕｐ，ＦｌｏｒｈａｍＰａｒｋ，Ｎ．Ｊ．から、商品名ＲＨＥＯＶＩＳＣＤＥで販売されるか、又は米国特許出願公開第２００６／０２５２６６８号に開示されるものなどの、非アクリルアミドベースポリマーを含んでもよい。

別の態様では、カチオン性ポリマーは、カチオン性多糖類からなる群から選択され得る。一態様では、カチオン性ポリマーは、カチオン性セルロースエーテル、カチオン性ガラクトマンナン、カチオン性グアーガム、カチオン性デンプン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含んでもよい。

好適なカチオン性ポリマーの別の群としては、例えば、アミン及びオリゴアミンとエピクロロヒドリンとの反応生成物であるアルキルアミン－エピクロロヒドリンポリマー、例えば、米国特許第６，６４２，２００号、及び同第６，５５１，９８６号に列挙されているポリマーを挙げることができる。例としては、Ｃｌａｒｉａｎｔ、Ｂａｓｌｅ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄから商標ＣＡＲＴＡＦＩＸＣＢ及びＣＡＲＴＡＦＩＸＴＳＦで入手可能な、ジメチルアミン－エピクロロヒドリン－エチレンジアミンが挙げられる。

好適な合成カチオン性ポリマーの別の群は、ポリアルキレンポリアミンとポリカルボン酸とのポリアミドアミン－エピクロロヒドリン（ＰＡＥ）樹脂を含み得る。最も一般的なＰＡＥ樹脂は、ジエチレントリアミンとアジピン酸との縮合、続いて、エピクロロヒドリンとの後続反応による生成物である。これらは、商標名ＫＹＭＥＮＥとしてＨｅｒｃｕｌｅｓＩｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）から又は商標名ＬｕｒｅｓｉｎとしてＢＡＳＦＡＧ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から入手可能である。

カチオン性ポリマーは、ポリマー全体が周囲条件下で中性になるように電荷中和アニオンを含有し得る。好適な対イオンの非限定的な例（使用中に生じるアニオン性種に加えて）としては、塩化物、臭化物、硫酸、硫酸メチル、スルホン酸塩、メチルスルホン酸塩、炭酸、重炭酸、ギ酸、酢酸、クエン酸、硝酸、及びこれらの混合物が挙げられる。

カチオン性ポリマーの重量平均分子量は、ＲＩ検出を用いてポリエチレンオキシド標準物質に対してサイズ排除クロマトグラフィーによって測定したとき、約５００～約５，０００，０００、又は約１，０００～約２，０００，０００、又は約５，０００～約１，０００，０００ダルトンであってよい。一態様では、カチオン性ポリマーの重量平均分子量は、約１００，０００～約８００，０００ダルトンであり得る。

カチオン性ポリマーは、粉末形態で提供され得る。カチオン性ポリマーは、無水状態で提供され得る。

第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質
第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質（ｑｕａｔ）は、エステルの第四級アンモニウム化合物であり得る。好適な第四級アンモニウム化合物には、エステル第四級アンモニウム、アミド第四級アンモニウム、イミダゾリン第四級アンモニウム、アルキル第四級アンモニウム、アミドエステル第四級アンモニウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される材料が含まれるが、これらに限定されない。好適なエステル第四級アンモニウムとしては、モノエステル第四級アンモニウム、ジエステル第四級アンモニウム、トリエステル第四級アンモニウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される材料が挙げられるが、これらに限定されない。第四級アンモニウム化合物は、ビス－（２－ヒドロキシプロピル）－ジメチルアンモニウムメチルサルフェートのエステル、ビス－（２－ヒドロキシプロピル）－ジメチルアンモニウムメチルサルフェート及び脂肪酸、Ｎ，Ｎ－ビス－（ステアロイル－２－ヒドロキシプロピル）－Ｎ，Ｎ－ジメチルアンモニウムメチルサルフェートのエステルの異性体、ビス－（２－ヒドロキシプロピル）－ジメチルアンモニウムメチルサルフェートのエステル、ビス－（２－ヒドロキシプロピル）－ジメチルアンモニウムメチルサルフェートのエステルの異性体、Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシエチル）－Ｎ，Ｎ－ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ－ビス（ステアロイル－オキシ－エチル）－Ｎ，Ｎ－ジメチルアンモニウムクロリドのエステル、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリ（２－ヒドロキシエチル）－Ｎ－メチルアンモニウムメチルサルフェート、Ｎ，Ｎ－ビス－（パルミトイル－２－ヒドロキシプロピル）－Ｎ，Ｎ－ジメチルアンモニウメチルサルフェート、Ｎ，Ｎ－ビス－（ステアロイル－２－ヒドロキシプロピル）－Ｎ，Ｎ－ジメチルアンモニウムクロリド、１，２－ジ－（ステアロイル－オキシ）－３－トリメチルアンモニウムプロパンクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムクロリド、ジ（ハード）タロージメチルアンモニウムクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムメチルサルフェート、１－メチル－１－ステアロイルアミドエチル－２－ステアロイルイミダゾリニウムメチルサルフェート、イミダゾリンクワット（もはやＰ＆Ｇにより使用されない）：１－タローイルアミドエチル－２－タローイルイミダゾリン、ジパルミトイルメチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェート、ジパルミトイルメチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェート、１，２－ジ（アシルオキシ）－３－トリメチルアンモニオプロパンクロリドのエステル、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質は、以下の式の化合物を含み得る：
｛Ｒ^２ _４－ｍ－Ｎ^＋－［Ｘ－Ｙ－Ｒ^１］_ｍ｝Ａ^－（１）
（式中、
ｍは、１、２、又は３であるが、ただし、各ｍの値は、同一であり、
各Ｒ^１は、独立して、ヒドロカルビル、又は置換ヒドロカルビル基であり、
各Ｒ^２は、独立して、Ｃ_１～Ｃ_３アルキル又はヒドロキシアルキル基であり、好ましくは、Ｒ^２は、メチル、エチル、プロピル、ヒドロキシエチル、２－ヒドロキシプロピル、１－メチル－２－ヒドロキシエチル、ポリ（Ｃ_２～３アルコキシ）、ポリエトキシ、ベンジルから選択され；
各Ｘは独立して、（ＣＨ_２）ｎ、ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－又はＣＨ－（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－であり、
各ｎは、独立して、１、２、３又は４であり、好ましくは、各ｎは、２であり、
各Ｙは、独立して、－Ｏ－（Ｏ）Ｃ－又は－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－であり、
Ａ－は、塩化物、硫酸メチル、硫酸エチル及び硫酸塩からなる群から独立して選択され、好ましくはＡ－は、塩化物及び硫酸メチルからなる群から選択され、
ただし、Ｙが－Ｏ－（Ｏ）Ｃ－である場合、各Ｒ^１の炭素の合計が１３～２１であり、好ましくは、Ｙが－Ｏ－（Ｏ）Ｃ－である場合、各Ｒ^１の炭素の合計が１３～１９である）。

第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質は、以下の式の化合物を含み得る：
［Ｒ３Ｎ＋ＣＨ２ＣＨ（ＹＲ１）（ＣＨ２ＹＲ１）］Ｘ－
式中、各Ｙ、Ｒ、Ｒ１、及びＸ－は、前述と同じ意味を有する。このような化合物としては、次式を有するものが挙げられる。
［ＣＨ３］３Ｎ（＋）［ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ２Ｏ（Ｏ）ＣＲ１）Ｏ（Ｏ）ＣＲ１］Ｃ１（－）（２）
式中、各Ｒは、メチル又はエチル基であり、好ましくは、各Ｒ１はＣ１５～Ｃ１９の範囲である。本明細書で使用するとき、ジエステルが指定されている場合、それは、存在するモノエステルを含み得る。

香料及び香料マイクロカプセル
任意の香料成分は、次の（１）～（４）からなる群から選択される成分を含んでもよい。
（１）香料担体及びカプセル化香料組成物を含む、香料マイクロカプセル又は水分活性化香料マイクロカプセルであって、当該香料担体が、シクロデキストリン、デンプンマイクロカプセル、多孔質担体マイクロカプセル及びこれらの混合物からなる群から選択され得、当該カプセル化香料組成物が、低揮発性香料成分、高揮発性香料成分及びこれらの混合物を含み得る、香料マイクロカプセル又は水分活性化香料マイクロカプセル、
（２）プロ香料、
（３）低嗅覚閾値香料成分であって、当該低嗅覚閾値香料成分が、総未希釈香料組成物の約２５重量％未満を占めてもよい、低嗅覚閾値香料成分、及び
（４）これらの混合物。

任意の香料成分は、非封入香料、香料マイクロカプセル、香料送達系によってもたらされた香料、又は何らかの他の様式でもたらされた香料であってよい。香料は、概して、米国特許第７，１８６，６８０号の第１０欄５６行～第２５欄２２行に記載されている。

香料マイクロカプセルは、香料オイルがシェル内に封入されたものである。シェルは、香料コアの最大寸法未満の平均シェル厚を有し得る。香料マイクロカプセルは、破砕しやすくてよい。香料マイクロカプセルは、水分活性化香料マイクロカプセルであってよい。

香料マイクロカプセルは、メラミン／ホルムアルデヒドシェルを含んでもよい。香料マイクロカプセルは、Ａｐｐｌｅｔｏｎ、ＱｕｅｓｔＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、又はＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＦｌａｖｏｒ＆Ｆｒａｇｒａｎｃｅｓ又は他の好適な供給元から得てもよい。香料マイクロカプセルのシェルは、香料マイクロカプセルの衣類への付着性を高めるためにポリマーでコーティングされてよい。

多孔質担体マイクロカプセル
複数回使用の布地コンディショニング組成物中の遊離香料の量を低減させるために、香料組成物の一部をゼオライト又は粘土などの多孔質担体上及び／又は中に吸収させて、香料の多孔質担体マイクロカプセルを形成してもよい。

プロ香料－香料組成物は、プロ香料を更に含んでもよい。プロ香料は、例えば、単純な加水分解の結果として、香料物質を放出する又は香料物質に変換する不揮発性物質を含んでもよく、あるいはｐＨ変化によりトリガーされるプロ香料（例えば、ｐＨ低下によりトリガーされる）であってもよく、又は酵素により放出可能なプロ香料、若しくは光誘発性のプロ香料であってもよい。プロ香料は、選択されたプロ香料に応じて、様々な放出速度を呈し得る。

移染防止剤
組成物は更に、組成物の約０．０００１重量％、約０．０１重量％、約０．０５重量％～約１０重量％、約２重量％、又は更に組成物の約１重量％の、１種以上の移染防止剤、例えば、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドンとＮ－ビニルイミダゾールとのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン、及びポリビニルイミダゾール、又はこれらの混合物などを含み得る。

布地ケア有益剤
本明細書に開示される組成物は、布地ケア有益剤を含んでもよい。本明細書で使用するとき、「布地ケア有益剤」とは、水分散性又は非水溶性であり、布地柔軟化、色の保護、毛玉／毛羽立ち低減、抗摩耗、抗皺、香料長寿命化などのような布地ケア効果を衣類及び布地、特に木綿衣類及び布地にもたらすことができる成分を指す。

これらの布地ケア有益剤は、典型的には２５℃において蒸留水中１００ｇ／Ｌ未満、好ましくは１０ｇ／Ｌ未満の溶解度を有する。布地ケア有益剤の溶解度が１０ｇ／Ｌ超である場合、布地ケア有益剤は洗浄液中で可溶性を維持し、その結果、布地に付着しないと考えられている。

本明細書で有用な非水溶性布地ケア有益剤の例としては、分散性ポリオレフィン、ポリマーラテックス、オルガノシリコーン、香料又はその他の活性マイクロカプセル、及びこれらの混合物が挙げられる。布地ケア有益剤は、エマルション、ラテックス、分散液、懸濁液、ミセルなどの形態、好ましくはマイクロエマルション、膨潤ミセル又はラテックスの形態にすることができる。このように、それらは約１ｎｍ～１００μｍ、好ましくは約５ｎｍ～１０μｍの広範囲の粒径を有することができる。マイクロエマルションの粒径は、Ｌｅｅｄｓ＆ＮｏｒｔｈｒｕｐＭｉｃｒｏｔｒａｃＵＰＡ粒径測定器（particle sizer）を使用するなどの従来の方法で測定することができる。好ましくは、当該布地ケア有益剤が、ポリグリセロールエステル、油性糖類誘導体、ワックスエマルション、オルガノシリコーン、ポリイソブチレン、ポリオレフィン、ポリグリセロールエステル、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適なオルガノシリコーンとしては、（ａ）ポリジメチルシロキサン（polydimethylsiloxane、ＰＤＭＳ）などの非官能化シリコーン、並びに（ｂ）アミノ、アミド、アルコキシ、アルキル、フェニル、ポリエーテル、アクリレート、シリコーン水素化物、メルカプトプロピル、カルボキシレート、サルフェートホスフェート、四級化窒素、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の官能基を有する、シリコーンなどの官能化シリコーンが挙げられるが、これらに限定されない。好適なポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、並びにこれらのコポリマー及び組み合わせが挙げられる。カルボキシル、アルキルアミド、スルホン酸又はアミド基などの様々な官能基を含有するように、ポリオレフィンを少なくとも部分的に修飾してもよい。１つの実施形態では、ポリオレフィンは少なくとも部分的にカルボキシル変性されており、即ち言い換えれば、酸化されている。

布地ケア有益剤は、シリコーンであり得る。粒子は、シリコーンを、粒子の約０．１重量％～約７０重量％、あるいは約０．３重量％～約４０重量％、あるいは約０．５重量％～約３０重量％、あるいは約１重量％～約２０重量％の濃度で含み得る。有用なシリコーンは、任意のシリコーン含有化合物であり得る。一実施形態では、シリコーンは、環状シリコーン、ポリジメチルシロキサン、アミノシリコーン、カチオン性シリコーン、シリコーンポリエーテル、シリコーン樹脂、シリコーンウレタン、及びこれらの混合物からなる群から選択されるシリコーンポリマーである。一実施形態において、シリコーンは、ポリジアルキルシリコーン、代替的にポリジメチルシリコーン（ポリジメチルシロキサン又は「ＰＤＭＳ」）、又はこれらの誘導体である。別の実施形態において、シリコーンは、アミノ官能性シリコーン、ポリエーテルシリコーン、アルキルオキシ化シリコーン、カチオン性シリコーン、エトキシル化シリコーン、プロポキシ化シリコーン、エトキシル化／プロポキシ化シリコーン、又はこれらの組み合わせから選択される。

別の実施形態において、シリコーンは、以下の式を有するランダム又はブロック状オルガノシリコーンポリマーから選択され得る：
［Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＳｉＯ_１／２］_{（ｊ＋２）}［（Ｒ_４Ｓｉ（Ｘ－Ｚ）Ｏ_２／２］_ｋ［Ｒ_４Ｒ_４ＳｉＯ_２／２］_ｍ［Ｒ_４ＳｉＯ_３／２］_ｊ
（式中、
ｊは、０～約９８の整数であり、一態様において、ｊは、０～約４８の整数であり、一態様において、ｊは、０であり、
ｋは、０～約２００の整数であり、一態様において、ｋは、０～約５０の整数であり、ｋ＝０であるとき、Ｒ_１、Ｒ_２、又はＲ_３のうちの少なくとも１つは、－Ｘ－Ｚであり、
ｍは、４～約５，０００の整数であり、一態様において、ｍは、約１０～約４，０００の整数であり、別の態様において、ｍは、約５０～約２，０００の整数であり、
Ｒ_１、Ｒ_２、及びＲ_３は、各々独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１～Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルコキシ及びＸ－Ｚからなる群から選択され、
各Ｒ_４は、独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１～Ｃ_３２アルコキシ、及びＣ_１～Ｃ_３２置換アルコキシからなる群から選択され、
当該アルキルシロキサンポリマーにおける各Ｘは、２～１２個の炭素原子を含む置換又は非置換二価アルキレンラジカルを含み、一態様において、各二価アルキレンラジカルは、独立して、－（ＣＨ_２）_ｓ－からなる群から選択され、ｓは、約２～約８、約２～約４の整数であり、一態様において、当該アルキルシロキサンポリマーにおける各Ｘは、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ（ＯＨ）－、及び

からなる群から選択される置換二価アルキレンラジカルを含み、
各Ｚは、独立して、

からなる群から選択されるが、ただし、Ｚが第四級アンモニウム化合物であるとき、Ｑは、アミド、イミン、又は尿素部分ではあり得ず、Ｑが、アミド、イミン、又は尿素部分であるとき、当該アミド、イミン、又は尿素部分と同じ窒素に結合している任意の追加のＱは、Ｈ又はＣ_１～Ｃ_６アルキルでなければならず、一態様においてこの追加のＱは、Ｈであり、Ｚについては、Ａ^ｎ－は、好適な電荷平衡アニオンである。一態様において、Ａ^ｎ－は、Ｃｌ^－、Ｂｒ^－、Ｉ^－、メチルサルフェート、スルホン酸トルエン、カルボン酸、及びリン酸からなる群から選択され、当該オルガノシリコーンにおける少なくとも１つのＱは、独立して、
－ＣＨ_２－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ_２－Ｒ_５、

から選択され、
当該オルガノシリコーンにおける各追加のＱは、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ_２－Ｒ_５、

から選択され、
式中、各Ｒ_５は、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、－（ＣＨＲ_６－ＣＨＲ_６－Ｏ－）_ｗ－Ｌ及びシロキシ残基からなる群から選択され、
各Ｒ_６は、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_１８アルキルから選択され、
各Ｌは、独立して、－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_７又は
Ｒ_７から選択され、
ｗは、０～約５００の整数であり、一態様において、ｗは、約１～約２００の整数であり、一態様において、ｗは、約１～約５０の整数であり、
各Ｒ_７は、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール及びシロキシル残基からなる群から選択され、
各Ｔは、独立して、Ｈ、及び

から選択され、
式中、当該オルガノシリコーンにおける各ｖは、１～約１０の整数であり、一態様において、ｖは、１～約５の整数であり、当該オルガノシリコーンにおける各Ｑのすべての添え字ｖの合計は、１～約３０、又は１～約２０、又は更には１～約１０の整数である）。

別の実施形態において、シリコーンは、以下の式を有するランダム又はブロック状オルガノシリコーンポリマーから選択され得る：
［Ｒ_１Ｒ_２Ｒ_３ＳｉＯ_１／２］_{（ｊ＋２）}［（Ｒ_４Ｓｉ（Ｘ－Ｚ）Ｏ_２／２］_ｋ［Ｒ_４Ｒ_４ＳｉＯ_２／２］_ｍ［Ｒ_４ＳｉＯ_３／２］_ｊ
（式中、
ｊは、０～約９８の整数であり、一態様において、ｊは、０～約４８の整数であり、一態様において、ｊは、０であり、
ｋは、０～約２００の整数であり、ｋ＝０であるとき、Ｒ_１、Ｒ_２又はＲ_３のうちの少なくとも１つは、－Ｘ－Ｚであり、一態様において、ｋは、０～約５０の整数であり、
ｍは、４～約５，０００の整数であり、一態様において、ｍは、約１０～約４，０００の整数であり、別の態様において、ｍは、約５０～約２，０００の整数であり、
Ｒ_１、Ｒ_２、及びＲ_３は、各々独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１～Ｃ_３２アルコキシ、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルコキシ及びＸ－Ｚからなる群から選択され、
各Ｒ_４は、独立して、Ｈ、ＯＨ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｃ_１～Ｃ_３２アルコキシ、及びＣ_１～Ｃ_３２置換アルコキシからなる群から選択され、
各Ｘは、２～１２個の炭素原子を含む置換又は非置換二価アルキレンラジカルを含み、一態様において、各Ｘは、独立して、－（ＣＨ_２）_ｓ－Ｏ－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ_２－Ｏ－、

からなる群から選択され、
式中、各ｓは、独立して、約２～約８の整数であり、一態様において、ｓは、約２～約４の整数であり、
当該オルガノシロキサンにおける少なくとも１つのＺは、Ｒ_５、

からなる群から選択されるが、ただし、Ｘが

であるとき、Ｚ＝－ＯＲ_５又は

であり、
Ａ^－は、好適な電荷平衡アニオンである。一態様において、Ａ^－は、Ｃｌ^－、Ｂｒ^－、
Ｉ^－、硫酸メチル、スルホン酸トルエン、炭酸、及びリン酸からなる群から選択され、
当該オルガノシリコーンにおける各追加のＺは、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、Ｒ_５、

を含む群から選択されるが、ただし、Ｘが

であるとき、Ｚ＝－ＯＲ_５又は

であり、
各Ｒ_５は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、又はＣ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、又はＣ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、
－（ＣＨＲ_６－ＣＨＲ_６－Ｏ－）_ｗ－ＣＨＲ_６－ＣＨＲ_６－Ｌ、及びシロキシル残基からなる群から選択され、式中、各Ｌは、独立して、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_７又は－Ｏ－Ｒ_７、

から選択され、
ｗは、０～約５００の整数であり、一態様において、ｗは、０～約２００の整数であり、一態様において、ｗは、０～約５０の整数であり、
各Ｒ_６は、独立して、Ｈ又はＣ_１～Ｃ_１８アルキルから選択され、
各Ｒ_７は、独立して、Ｈ、Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、及びＣ_６～Ｃ_３２置換アリール、及びシロキシル残基からなる群から選択され、
各Ｔは、独立して、Ｈ、

から選択され、
当該オルガノシリコーンにおける各ｖは、１～約１０の整数であり、一態様において、ｖは、１～約５の整数であり、当該オルガノシリコーンにおける各Ｚのすべての添え字ｖの合計は、１～約３０、又は１～約２０、又は更には１～約１０の整数である）。

一実施形態において、シリコーンは、比較的大きな分子量を有するものである。シリコーンの分子量を記載するための好適な方法としては、その粘度を記載することが挙げられる。高分子量シリコーンは、約１０ｃＳｔ～約３，０００，０００ｃＳｔ、又は約１００ｃＳｔ～約１，０００，０００ｃＳｔ、又は約１，０００ｃＳｔ～約６００，０００ｃＳｔ、又は更には約６，０００ｃＳｔ～約３００，０００ｃＳｔの粘度を有するものである。

脂肪酸
粒子は、脂肪酸を含み得る。「脂肪酸」という用語は、本明細書では、非プロトン化又はプロトン化形態の脂肪酸を含むように、最も広い意味で使用されている。当業者は、ある脂肪酸がプロトン化されているか、プロトン化されていないかは、ある程度、水性組成物のｐＨによって決まることを容易に理解するであろう。脂肪酸は、その非プロトン化形態、又は塩形態であり、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウムなどが挙げられるがこれらに限定されない、対イオンを伴い得る。「遊離脂肪酸」という用語は、別の化学部分に結合（共有結合又は別様に結合）していない脂肪酸を意味する。

脂肪酸としては、１２個～２５個、１３個～２２個、又は更には１６個～２０個の総炭素原子を含有し、かつ脂肪部分に１０個～２２個、１２個～１８個、又は更には１４個（ミッドカット）～１８個の炭素原子を含有しているものを挙げることができる。

脂肪酸は、以下のものに由来し得る：（１）動物脂肪及び／又は部分水素添加動物脂肪（牛脂、ラードなど）、（２）植物油、及び／又は部分水素添加植物油、例えば、キャノーラ油、ベニバナ油、ピーナッツ油、ヒマワリ油、ゴマ種子油、ナタネ油、綿実油、トウモロコシ油、ダイズ油、トール油、米ぬか油、パーム油、パーム核油、ココヤシ油、他の熱帯パーム油、アマニ油、キリ油など、（３）熱、圧力、アルカリ異性化反応及び触媒処理を介したアマニ油又はキリ油などの加工油及び／又は増粘油（bodied oil）、（４）飽和脂肪酸（例えばステアリン酸）、不飽和脂肪酸（例えばオレイン酸）、多不飽和脂肪酸（リノール酸）、分枝鎖状脂肪酸（例えばイソステアリン酸）又は環状脂肪酸（例えば、多不飽和酸の飽和又は不飽和α－二置換シクロペンチル又はシクロヘキシル誘導体）を生じさせるための、上記のものの組み合わせ。

異なる脂肪源由来の脂肪酸の混合物を使用することができる。

不飽和脂肪酸のシス／トランス比が重要である場合があり、（Ｃ１８：１材料の）シス／トランス比は、少なくとも１：１、少なくとも３：１、４：１以上、又は更には９：１以上である。

また、酸化に対して、並びに結果として生じる色及び臭気の質の悪化に対してより安定であり得るため、イソステアリン酸などの分枝鎖状脂肪酸もまた好適である。

脂肪酸は、０～１４０、５０～１２０、又は更には８５～１０５のヨウ素価を有し得る。

粒子は、約１重量％～約４０重量％の脂肪酸を含み得る。脂肪酸が、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。脂肪酸は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸のブレンド、及びこれらの混合物であり得る。脂肪酸は、置換又は非置換であり得る。脂肪酸は、第四級アンモニウム化合物を提供することができる。脂肪酸は、ゼロのヨウ素価を有し得る。

脂肪酸は、ステアリン酸、パルミチン酸、ココナッツ油、パーム核油、ステアリン酸パルミチン酸ブレンド、オレイン酸、植物油、部分水素添加植物油、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。

脂肪酸は、ステアリン酸ＣＡＳＮｏ．５７－１１－４であり得る。脂肪酸は、パルミチン酸ＣＡＳＮｏ．５７－１０－３であり得る。脂肪酸は、ステアリン酸とココナッツ油とのブレンドであり得る。

脂肪酸は、Ｃ１２～Ｃ２２脂肪酸であり得る。Ｃ１２～Ｃ２２脂肪酸は、タロー又は植物由来のものを有することができ、飽和又は不飽和であってもよく、置換又は非置換であってもよい。

理論に束縛されるものではないが、脂肪酸は、粒子の配合物構成成分を均一に混合するための加工助剤として役立ち得る。

粒子
粒子は、約１ｍｇ～約１ｇの個々の質量を有し得る。粒子が小さければ小さいほど、水には速く溶解する傾向にある。複数の粒子は、約１ｍｇ～約１０００ｍｇ、あるいは約５ｍｇ～約５００ｍｇ、あるいは約５ｍｇ～約２００ｍｇ、あるいは約１０ｍｇ～約１００ｍｇ、あるいは約２０ｍｇ～約５０ｍｇ、あるいは約３５ｍｇ～約４５ｍｇ、あるいは約３８ｍｇの、個別又は平均粒子質量を有してよい。複数の粒子は、約３０ｍｇ未満、あるいは約１５ｍｇ未満、あるいは、約５ｍｇ未満、あるいは約３ｍｇの、質量の標準偏差を有してよい。上述の範囲の平均粒子質量により、粒子が典型的な洗浄サイクル中に溶解することができる、水への分散時間を提供することができる。理論によって束縛されることはないが、そのような質量の標準偏差を有する粒子は、より広い質量の標準偏差を有する粒子と比較して、より均一な水への分散時間を有することができると考えられる。粒子の質量の標準偏差が小さいほど、分散時間はより均一になる。複数の粒子を形成する個々の粒子の質量は、所望の分散時間を提供するように設定され得、それは、洗濯機における典型的な洗浄サイクルの長さの一部であってもよい。約９０００の重量平均分子量を有するポリエチレングリコールから形成される粒子は、約３８ｍｇの平均粒子質量及び約３ｍｇの質量の標準偏差を有することができる。

複数の粒子は、１０ｍｇ未満の質量を有する粒子を実質的に含まなくてもよい。これは、粒子が空中浮遊する能力を制限するのに実用的であり得る。

個々の粒子は、約０．００３ｃｍ^３～約５ｃｍ^３、任意に約０．００３ｃｍ^３～約１ｃｍ^３、任意に約０．００３ｃｍ^３～約０．５ｃｍ^３、任意に約０．００３ｃｍ^３～約０．２ｃｍ^３、任意に約０．００３ｃｍ^３～約０．１５ｃｍ^３の体積を有し得る。より小さい粒子は、容器内の粒子のより良好な包装及び洗浄水へのより急速な溶解を提供すると考えられる。

組成物は、ＡＳＴＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、ＡＳＴＭＥ１１－１３に規定されているように、ふるいＮｏ．１０上に保持される粒子を含むことができる。組成物は、約５０重量％超、任意に約７０重量％超、任意に約９０重量％超の粒子が、ＡＳＴＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、ＡＳＴＭＥ１１－１３により明記される、ふるいＮｏ．１０上に保持される、粒子を含むことができる。ふるいＮｏ．１０上に保持される粒子は、より小さい粒子よりも取り扱いが容易であり得るため、そのようにサイズ決定された粒子を提供することが望ましくあり得る。

組成物は、ＡＳＴＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、ＡＳＴＭＥ１１－１３に規定されているように、ふるいＮｏ．６上に保持される粒子を含むことができる。組成物は、粒子の約５０重量％超、任意に約７０重量％超、任意に約９０重量％超が、ＡＳＴＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、ＡＳＴＭＥ１１－１３によって規定されているように、ふるいＮｏ．６上に保持される粒子を含むことができる。ふるいＮｏ．６上に保持される粒子は、より小さい粒子よりも取り扱いが容易であり得るため、そのようなサイズの粒子を提供することが望ましくあり得る。

組成物は、公称ふるい目開きサイズ２２．６ｍｍを有するふるいを通過する粒子を含むことができる。組成物は、公称ふるい目開きサイズ２２．６ｍｍを有するふるいを通過し、かつ公称ふるい目開きサイズ０．８４１ｍｍを有するふるい上に保持される粒子を含むことができる。公称目開きサイズ２２．６ｍｍを有するふるい上に保持されるようなサイズを有する粒子は、一般的な洗浄サイクルにとっては多大すぎる分散時間を有する傾向がある。公称ふるい目開きサイズ０．８４１ｍｍを有するふるいを通過するようなサイズを有する粒子は、好都合に取り扱うには小さすぎる可能性がある。上記の限界内のサイズを有する粒子は、分散時間と粒子の取り扱いの容易さとの間の適切なバランスを示し得る。

本明細書に開示されるサイズを有する粒子は、それらが容器、投入カップ、又は他の装置から洗浄槽（wash basin）又は洗濯機に注入されるときに、容易に空気浮遊しないように十分に大きくてもよい。更に、本明細書に開示されるそのような粒子は、容器から投入カップ内に容易かつ正確に注入できる。したがって、このような粒子によって、消費者が洗浄に送達する第四級アンモニウム化合物の量を制御することが容易になり得る。

複数の粒子は、洗濯機又は洗濯用洗面器に投入するための投入量を集合的に構成してもよい。単回用量の粒子は、約１ｇ～約５０ｇの粒子を含んでよい。粒子の単回用量は、約５ｇ～約５０ｇ、あるいは約１０ｇ～約４５ｇ、あるいは約２０ｇ～約４０ｇ、あるいはこれらの組み合わせ、及び前述の範囲のいずれかの中の、任意のグラム整数、又はグラム整数の範囲を含んでよい。投入量を構成することができる複数の粒子を形成する個々の粒子は、約１ｍｇ～約５０００ｍｇ、代替的に約１ｍｇ～約１０００ｍｇ、代替的に約５ｍｇ～約２００ｍｇ、代替的に約１０ｍｇ～約２００ｍｇ、代替的に約１５ｍｇ～約５０ｍｇ、代替的に約２０ｍｇ～約５０ｍｇ、代替的に約３５ｍｇ～約４５ｍｇ、代替的に約３８ｍｇ、代替的にこれらの組み合わせ、及び前述のあらゆる範囲の全ｍｇ値又は全ｍｇ値の範囲の質量を有することができる。複数の粒子は、異なるサイズ、形状、及び／又は質量を有する粒子で構成され得る。ある投入量中の粒子は、約１５ｍｍ未満の最大寸法を各々有することができる。ある投入量中の粒子の各々は、約１ｃｍ未満の最大寸法を有することができる。

粒子は、酸化防止剤を含み得る。酸化防止剤は、製造してから使用するまでの期間に粒子の色又は臭いの安定性を高めることに役立ち得る。粒子は、約０．０１重量％～約１重量％の酸化防止剤、任意に約０．００１重量％～約２重量％の酸化防止剤、場合により、約０．０１重量％～約０．１重量％の酸化防止剤を含むことができる。酸化防止剤は、ブチル化ヒドロキシトルエンであってよい。

粒子は、約２５℃～約１２０℃、任意に約３０℃～約６０℃、任意に約３５℃～約５０℃、任意に約４０℃、任意に約４０℃～約６０℃の融解開始を有し得る。粒子の融解開始は、融解開始試験法によって判定される。約２５℃～約１２０℃、任意に約４０℃～約６０℃の融解開始を有する粒子は、製造後、梱包中、輸送中、保管中、及び使用中を含むがこれに限定されない１つ又は２つ以上の期間の間に、粒子の貯蔵安定性を提供するのに実用的であり得る。

粒子は、約９０００ダルトンの重量平均分子量を有する、約６７重量％のポリエチレングリコール、約２４重量％のジ－（タローオイルオキシエチル）－Ｎ，Ｎ－メチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェート、約６重量％の脂肪酸、及びトリメチルアンモニウム基で置換されたエポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの高分子第四級アンモニウム塩である約３重量％のカチオン性多糖類を含むことができる。粒子は、約９０００ダルトンの重量平均分子量を有する、約６０重量％のポリエチレングリコール、約２４重量％のジ－（タローオイルオキシエチル）－Ｎ，Ｎ－メチルヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェート、約６重量％の脂肪酸；約７重量％の非封入香料、及びトリメチルアンモニウム基で置換されたエポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの高分子第四級アンモニウム塩である約３重量％のカチオン性多糖類を含むことができる。

本明細書に記載の組成物は、複数の粒子を含み得る。粒子は、約２５重量％～約９４重量％の、約２０００～約１３０００の重量平均分子量を有するポリエチレングリコールと、約５重量％～約４５重量％の第四級アンモニウム化合物；及び約０．５重量％～約１０重量％のカチオン性ポリマー；を含み、当該粒子はそれぞれ、約１ｍｇ～約１ｇの質量を有し、当該組成物は、６５℃で約１Ｐａ－ｓ～約１０Ｐａ－ｓ、６５℃で約１Ｐａ－ｓ～約１０Ｐａ－ｓ、任意に約１．５～約４、任意に約１Ｐａ－ｓ～約３Ｐａ－ｓ、任意に約２の粘度を有する。このような組成物は、都合よく融解物として加工することができる。更に、このような組成物は、ロートフォーマ上で加工されてもよく、半球形、圧縮半球形、又は少なくとも１つの実質的に平坦若しくは平らな表面を有する粒子を得ることができる。このような粒子は、球状の粒子と比較して、質量に対して比較的大きい表面積を有することができる。融解物加工の実用性は、融解物の粘度に少なくとも部分的に依存し得る。

本明細書に記載されるいずれかの組成物について、組成物が、６５℃で約１Ｐａ－ｓ～約１０Ｐａ－ｓ、６５℃で約１Ｐａ－ｓ～約５Ｐａ－ｓ、任意に約１．５～約４、任意に約１Ｐａ－ｓ～約３Ｐａ－ｓ、任意に約２の粘度を有することが望ましい場合がある。このような組成物は、好都合にも、ロートフォーマにて加工され、半球形、圧縮半球形、又は少なくとも１つの実質的に平坦な若しくは平らな表面を有する粒子を得ることができる。

６５℃における粒子の粘度は、非限定的な例として、希釈剤を組成物に添加することによって制御することができる。粒子は希釈剤を含むことができる。希釈剤は、香料、ジプロピレングリコール、脂肪酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。

本明細書にて開示した粒子は、構造が均質である粒子、又は、構造が実質的に均質である粒子であることができる。構造が実質的に均質である粒子は、粒子を形成する構成材料が互いに実質的に均質に混合される粒子である。実質的に均質である構造の粒子は、完全に均質である必要はない。構造が実質的に均質である粒子、又は構造が均質である粒子を製造するための商業的応用にて当業者によって使用される混合プロセスの制限内の均質性の程度は、さまざまであり得る。粒子は、担体の連続相を有することができる。粒子のそれぞれは、粒子を形成する構成材料の混合物の連続相であることができる。そのため、例えば、粒子が構成材料Ａ、Ｂ、及びＣを含む場合、粒子は、混合物Ａ、Ｂ、及びＣの連続相であり得る。粒子を形成する、任意数の構成材料（非限定例として、３、４、５、又はそれ以上の構成材料）についても同じことが言える。

構造が均質である粒子は、コア及びコーティングを有する粒子ではなく、粒子は同じ構造を有する他の粒子とは区別されている。構造が実質的に均質である、又は構造が均質である粒子は、非機械的に分離することができる。即ち、構造が均質である粒子を形成する構成材料は、例えば、ナイフ又は微細なピックにより機械的に分離できなくてもよい。

構造が均質である粒子は、約５００μｍよりも大きい寸法を有する封入体を実質的に含まないか、又は含まなくてもよい。構造が均質である粒子は、約２００μｍよりも大きい寸法を有する封入体を実質的に含まないか、又は含まなくてもよい。構造が均質である粒子は、約１００μｍよりも大きい寸法を有する封入体を実質的に含まないか、又は含まなくてもよい。理論に束縛されるものではないが、洗濯中に粒子の溶解物と干渉する可能性があるため、又は使用後、洗濯した物品に外見上認識できる残留物が残る可能性があるため、大きい封入体が豊富にあることは望ましくない場合がある。

実質的に均質な粒子において、構成材料は実質的に無作為に、若しくは無作為に分散することができる、又は、構成材料は、実質的に無作為に、又は無作為に、担体中に分散することができる。理論に束縛されるものではないが、構造が実質的に均質である粒子は、製造するにあたって、資金をさほど多くは必要としない可能性があると考えられ、かつこうした粒子を製造するためのプロセスは、消費者に受け入れられやすい更に均一な粒子をもたらすと考えられる。

開示した実施形態又は組み合わせのいずれかにおける、本明細書にて開示した粒子は、球形、半球、扁円、円筒、多面体、及び半扁円からなる群から選択される形状を有することができる。本明細書にて開示した粒子は、約１０～１、任意に約８～１、任意に約５～１、任意に約３～１、任意に約２～１の、最小寸法に対する最大寸法の比率を有することができる。本明細書にて開示した粒子は、粒子がフレークでないような形状であることができる。最小寸法に対する最大寸法の比率が約１０超である粒子、又はフレークである粒子は、脆くなりがちであり、粒子が埃っぽくなる傾向にある。粒子の脆弱性は、最大寸法と最小寸法との比率の値を減少させると減少する傾向がある。

衣料品を処理するためのプロセス
本明細書にて開示した粒子により、消費者は、特に洗浄サブサイクルにおいて、洗浄中の柔軟化を達成することができる。洗浄サブサイクル中に柔軟化を提供することにより、消費者は、洗濯機の開始前又は直後に、洗剤組成物及び粒子を単一の場所、例えば洗浄槽に入れることのみを必要とする。これは消費者にとっては、洗浄サブサイクルが完了した後、例えば、すすぎサイクルの前、最中、又はすすぎサイクルの間に、別個に洗浄槽内に分配される液体布地増強剤を使用するよりも便利であり得る。例えば、消費者は洗濯機のサブサイクルの進行を監視し、洗濯機のサイクルの進行を中断し、洗濯機を開けて洗浄槽に布地柔軟化組成物を分配しなければならないため、消費者が、洗浄サブサイクルの完了後に布地柔軟化組成物を手動で分配するのは不便であり得る。洗剤組成物が分配される場所以外の場所に布地柔軟化組成物を分配する必要があるため、最新の直立型及び高効率の機械の自動分配機構を使用することは、更に不都合であり得る。

衣料品を処理するためのプロセスは、洗濯機に衣料品を入れる工程を含むことができる。衣料品は、洗濯機の洗浄サブサイクル中に、本明細書にて開示した複数の粒子を含む組成物と接触する。粒子は、洗浄サブサイクルの一部として提供される水に溶解し、液（liquor）を形成することができる。粒子の溶解は洗浄サブサイクル中に生じ得る。

粒子は、本明細書で記載される重量分率にて、構成成分を含むことができる。例えば、粒子は、約２５重量％～約９４重量％の水溶性担体を含むことができる。粒子は、約５重量％～約４５重量％の分枝鎖状ポリエステルポリマーを更に含むことができる。任意に、第四級アンモニウム化合物が形成される親脂肪酸のヨウ素価は、約０～約９０、好ましくは約０．４～約５０、最も好ましくは約１～約３０であり得る。粒子は、約０．５％～約１０％のカチオン性ポリマーを更に含むことができる。粒子は、約１ｍｇ～約１ｇの個々の質量を有し得る。

洗濯機は、運転サイクル内に、少なくとも２つの基本サブサイクル、即ち洗浄サブサイクル及びすすぎサブサイクルを有する。洗濯機の洗浄サブサイクルは、最初に洗浄槽を水で充填又は部分的に充填する際に開始する洗濯機のサイクルである。洗浄サブサイクルの主な目的は、衣料品から汚れを除去又は浮かせ、洗浄液に汚れを懸濁するというものである。典型的には、洗浄液は、洗浄サブサイクルの終わりに排出される。洗濯機のすすぎサブサイクルは、洗浄サブサイクルの後に起こり、汚れをすすぎ洗いすることを主な目的とし、任意に、衣料品から洗浄サブサイクルに提供される何らかの有益剤を有する。

プロセスは、任意に、洗浄サブサイクル中に衣料品をアニオン性界面活性剤を含む洗剤組成物と接触させる工程を含むことができる。ほとんどの消費者は、洗浄サブサイクル中に洗浄槽に洗剤組成物を提供する。洗剤組成物は、アニオン性界面活性剤、並びに任意に香料、漂白剤、増白剤、色相染料、酵素などを含むがこれらに限定されない他の有益剤を含むことができる。洗浄サブサイクル中、洗剤組成物を提供した有益剤を、洗浄槽に配置された衣料品と接触させる、又はそれに適用する。典型的には、洗剤組成物の有益剤は、水及び有益剤の洗浄液に分散される。

洗浄サブサイクル中、洗浄槽は、水で充填されてもよく、又は少なくとも部分的に水で充填されてもよい。粒子は水に溶解し、粒子の構成成分を含む洗浄液を形成することができる。任意に、洗剤組成物が用いられる場合、洗浄液は、洗剤組成物の構成成分、及び粒子、又は溶解した粒子を含むことができる。粒子は、衣料品が洗濯機の洗浄槽に配置される前に、洗濯機の洗浄槽に配置することができる。粒子は、衣料品が洗濯機の洗浄槽に配置された後に、洗濯機の洗浄槽に配置することができる。粒子は、洗浄槽を水で満たす、若しくは部分的に満たす前に、又は、洗浄槽を水で満たすことが完了した後に、洗浄槽に配置することができる。

衣料品の処理プロセスの実施において、消費者により洗剤組成物が用いられる場合、洗剤組成物及び粒子は個別のパッケージで提供され得る。例えば、洗剤組成物は、ボトル、サッシェ、水溶性パウチ、投入カップ、投入ボール、又は洗濯機に関連するカートリッジから提供される液体洗剤組成物であり得る。粒子は、非限定例として、カートン、瓶、水溶性パウチ、投与カップ、サッシェなどの、個別のパッケージから提供され得る。洗剤組成物が、粉末、水溶性繊維状基質、水溶性シート、水溶性フィルム、水溶性フィルム、固体洗剤組成物を担持する水不溶性繊維ウェブなどの固体形態であるとき、粒子は、固体状洗剤組成物と共に提供することができる。例えば、粒子は、固体洗剤組成物及び粒子の混合物を含有する容器から提供されることができる。任意に、水溶性繊維状基質、水溶性シート、水溶性フィルム、水溶性フィルム、固体洗剤組成物を担持する水不溶性繊維ウェブである、洗剤組成物で形成したパウチから粒子を提供することができる。

段落Ａ）～Ｎ）のいずれかに記載の組成物で処理された布地が開示される。

布地を柔軟化する方法であって、
（ｉ）任意に、布地を洗浄及び／又はすすぐことと、
（ｉｉ）当該布地を、段落Ａ）～Ｎ）に記載の組成物と接触させることと、
（ｉｉｉ）任意に、布地を洗浄及び／又はすすぐことと、
（ｉｖ）任意に、受動的又は能動的に当該布地を乾燥させることと、を含む、方法
が開示される。

布地を柔軟化するための、段落Ａ）～Ｎ）のいずれかに記載の組成物の使用が開示される。

粒子の製造
好都合に融解物として処理することができる担体の場合、ロトフォーミングプロセスを使用することができる。融解キャリアと粒子を構成する他の材料との混合物は、例えばバッチプロセス又は連続混合プロセスで調製される。融解混合物は、例えば、幅７５０ｍｍ、長さ１０ｍのベルトを有する、ＳａｎｄｖｉｋＲＯＴＯＦＯＲＭ３０００のロートフォーマに圧送することができる。ロトフォーミング装置は、回転シリンダーを有することができる。シリンダーは、機械横方向に１０ｍｍ間隔、及び機械方向に９．３５ｍｍ間隔に設定した直径２ｍｍの孔を有することができる。シリンダーは、ベルトの上約３ｍｍに設定され得る。ベルト速度及びシリンダーの回転速度は、約１０ｍ／分に設定され得る。融解混合物は、回転シリンダーにおける開口部を通過させ、回転シリンダーの下に設けられた移動コンベアに堆積させることができる。

融解混合物を移動コンベア上で冷却し、複数の固体粒子を形成することができる。冷却は、周囲冷却によってもたらされ得る。任意に、冷却は、コンベアの下側に常温水又は冷水を吹き付けることによってもたらされてよい。

粒子が十分に凝集性になったならば、更なる加工及び又はパッケージングのために、粒子をコンベアからコンベア下流にある加工装置に移してよい。

任意に、粒子は気体を含めて提供することができる。このような気体の吸蔵（occulusions）、例えば空気の吸蔵は、洗浄中に粒子がより迅速に溶解するのを助けることができる。気体の吸蔵は、非限定的な例として、融解した前駆材料にガスを注入し、混合物を粉砕することによって提供することができる。

粒子はまた、他のアプローチを使用しても作製され得る。例えば、造粒又はプレス凝集が適切であり得る。顆粒化において、粒子の構成材料を含有する前駆体物質を、回転式混合道具により圧密化し均質にして、顆粒化して粒子を形成する。実質的に水を含まない前駆材料について、多種多様なサイズの粒子が作製され得る。

圧縮アグロメレ－ションにおいて、粒子の構成材料を含有する前駆体物質を、圧力をかけて、かつ剪断力の影響下において圧密化して可塑化し、均質化した後に、形成／形状化プロセスにより、圧縮アグロメレ－ション機から放出する。プレス凝集技術としては、押出、ローラ圧縮による成形、ペレット化、及び錠剤化が挙げられる。

粒子の構成材料を含有する前駆体物質を、遊星ロール押出成形機、又は同方向回転若しくは逆回転スクリューを有する２軸押出機に送達することができる。バレル及び押出造粒ヘッドは、所望の押出温度に加熱され得る。粒子の構成材料を含有する前駆体物質を、圧力をかけて圧密化し、可塑化して、押出成形機ヘッド内の多孔押出しダイを通して、糸の形態で押出し、切刃を使用して大きさを形成す。押出ヘッダの穴径は、適切な大きさに形成された粒子を提供するために選択され得る。押出された粒子は、球形整粒機（spheronizer）を使用して成形されて、球状の形状を有する粒子を提供することができる。

任意に、押出及び圧縮工程は、例えば、ＡｍａｎｄｕｓＫａｈｌ，Ｒｅｉｎｂｅｋ，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能なフラットダイペレット化プレスなどの低圧押出機で実施されてもよい。任意に、押出及び圧縮工程は、ＨｏｓｏｋａｗａＡｌｐｉｎｅＡｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ，Ａｕｇｓｂｕｒｇ，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能なＢＥＸＴＲＵＤＥＲなどの低圧押出機で実施されてもよい。

粒子は、ローラ圧縮による成形を用いて作製され得る。ローラ圧縮による成形において、粒子の構成材料を含有する前駆体物質を、２個のローラ間に導入し、２つのローラ間で、圧力をかけてロールし、圧縮化物のシートを形成する。ローラは、前駆材料に対して高い線圧を提供する。ローラは、前駆材料の加工特徴に応じて、所望に応じて加熱又は冷却され得る。圧密物のシートは、切断によって小片に分割される。小片は、例えば、球形整粒機を使用することによって更に成形され得る。

方法
粘度
消費者製品組成物、例えば疎水性コンディショニング剤又は担体材料の構成成分の粘度を、以下のとおりに測定する。

所与の構成成分に関して、報告した粘度は、以下の方法により測定した粘度値であり、これは通常、構成成分の無限大剪断粘度（infinite-shear viscosity）（又は無限大速度粘度）を表す。粘度の測定は、ＴＡＤｉｓｃｏｖｅｒｙＨＲ－２ＨｙｂｒｉｄＲｈｅｏｍｅｔｅｒ（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，ＮｅｗＣａｓｔｌｅ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，米国）、及び付随するＴＲＩＯＳソフトウェアバージョン３．０．２．３１５６を使用して行う。機器には、４０ｍｍのステンレス鋼平行板（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，カタログ＃５１１４００．９０１）、ペルチェプレート（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓカタログ＃５３３２３０．９０１）、及びＳｏｌｖｅｎｔＴｒａｐＣｏｖｅｒ（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，カタログ番号５１１４００．９０１）が装備されている。較正を、メーカーの推奨に従って行う。２５℃に設定された冷却循環水浴をペルチェプレートに取り付ける。ペルチェプレートの温度を６５℃に設定する。機器が設定温度に達するまでコントロールパネル内で温度を監視する。ペルチェプレートにサンプル材料を装填する前に確実に平衡にするために、更に５分間経過させる。

液体材料（例えば疎水性コンディショニング剤）を装填するために、サンプルを、７０Ｃに設定したオーブンにて予め融解させ、トランスファーピペットを使用して、２ｍＬの液体材料をペルチェプレートの表面中央に移す。非液体材料（例えば担体材料）を装填するために、２グラムの非液体材料を、ペルチェプレートの表面中央に載せて、サンプルを完全に液状化させる。装填したサンプル液体が目視可能な気泡を含有する場合、１０分間待ち、気泡がサンプルを通って移動して破裂するのを待つか、又は、トランスファーピペットを使用して気泡を抽出することができる。気泡が依然として残っている場合、サンプルをプレートから取り外し、プレートをイソプロパノールワイプできれいにし、溶媒を蒸発させる。次いで、サンプル装填手順を再度試み、目視可能な気泡を含まずにサンプルが首尾よく充填されるまで繰り返す。

平行板は、間隙距離を最初に５０ミリメートルに設定され、数段階を経て位置に下げられる。この間隙距離でプレートを６０秒間待機させた後、間隙距離が１ミリメートルに設定される位置に平行板を更に下げる。

平行板をロックした後、ゴムポリスマンを使用して、余分なサンプル材料を平行板の外周から除去する。サンプルが平行板の縁部の周囲に均一に分布され、プレートの側面又は頂部にサンプルが存在しないことを確実にすることが重要である。プレートの側面又は上部にサンプル材料が存在する場合、この余分な材料を静かに除去する。ＳｏｌｖｅｎｔＴｒａｐＣｏｖｅｒを平行板に注意深く適用する。

使用される機器の手順及び設定（ＩＰＳ）は、以下のとおりである。
１）「環境制御」のラベル下のコンディショニング工程（サンプルの事前条件）：「温度」は６５℃とし、「固有の設定値」は選択せず、「浸漬時間」は１０．０秒とし、「温度を待つ」を選択し、「軸方向の力を待つ」のラベルの下では、「軸方向の力を待つ」は選択せず、「事前剪断オプション」のラベルの下では、「事前剪断を実行する」は選択せず、「平衡化」のラベルの下で、「平衡化を実行する」を選択し、「持続時間」は１２０秒とする。
２）「環境制御」ラベル下でのフローピーク値保持設定：「温度」は２５℃とし、「設定点の引き継ぎ」は選択せず、「浸漬時間」は０．０秒とし、「温度を待つ」は選択しない；「試験パラメータ」のラベルの下では、「持続時間」は６０秒とし、「剪断速度」は２．７６１／ｓｅｃとし、「固有の初期値」は選択せず、「点の数」は２０とし、「制御された進行速度」のラベルの下で、「モータモード」はオートとし、「データ取得」のラベルの下で、「ステップの終了」は、ゼロのトルクとし、「迅速なサンプリング」及び「画像の保存」は選択せず、「ステップ終了」のラベルの下では、「ラベルのチェック：可」は選択せず、「平衡：可」又は「工程の反復：可」はいずれも選択しない。
３）更なる温度におけるサンプルの粘度を測定するために、上記の工程＃１「コンディショニング工程」は、次の工程としてプログラムし、「温度」は、６０Ｃ（「環境制御」の下）に設定する。他のすべてのパラメータは、同じとする。
４）フローピーク保持工程は、上記の工程＃２に記載されたように、この新たな温度に対して正確に繰り返す。
５）コンディショニング工程で以下の温度：５５℃、５３℃、５２℃、５１℃、５０℃、４９℃、４８℃を使用して、工程＃３及び＃４を継続する。

データを収集した後、データセットは、ＴＲＩＯＳソフトウェアで開く。データ点は、以下の方法で分析する。
・データのピーク保持タブでは、ピーク保持率－１（６５℃で得られたデータに対応する）を選択する。Ｐａ－ｓの単位で表される粘度の平均値を報告する。
・所望であれば、この分析を繰り返して、評価する更なる温度の平均粘度値を得る。

測定した構成成分について報告される粘度値は、３つの独立した粘度測定（即ち、３つの反復サンプル調製）からの平均粘度であり、単位Ｐａ×ｓで表される。

分子量
重量平均分子量（Ｍ_ｗ）値を次のように求めた。試料の分子量は、オートサンプラー、カラムオーブン、及び屈折率検出器を備えたＡｇｉｌｅｎｔ１２６０ＨＰＬＣシステムで求めた。オペレーティングシステムは、ＯｐｅｎＬＡＢＣＤＳＣｈｅｍＳｔａｔｉｏｎＷｏｒｋｓｔａｔｉｏｎ（Ａ．０１．０３）であった。データの記憶及び解析は、ＣｉｒｒｕｓＧＰＣｏｆｆｌｉｎｅ、ＧＰＣ／ＳＥＣＳｏｆｔｗａｒｅｆｏｒＣｈｅｍＳｔａｔｉｏｎ、バージョン３．４で行った。クロマトグラフ条件を表３に示す。計算を行う際に、結果を、既知の分子量を有する標準ポリスチレン試料を使用して較正した。Ｍ_ｗ値の測定値は、５％以下で変動する。分子量分析は、クロロホルム移動相を使用して求めた。

表４は、標準ポリスチレンの分子量及び保持時間を示す。

ヨウ素価
本発明の別の態様は、グリセリドコポリマーのヨウ素価の測定方法を提供する。ヨウ素値は、以下の変更点と共にＡＯＣＳ公式方法Ｃｄ１－２５を使用して求める。四塩化炭素溶媒をクロロホルム（２５ｍＬ）で置き換え、精度チェック試料（オレイン酸９９％、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ；ＩＶ＝８９．８６±２．００ｃｇ／ｇ）を試料セットに追加し、報告されたＩＶをポリエステルコポリマーの遊離炭化水素含有量を決定するときに同定したオレフィン類からの微量寄与分に関して補正する。

粒子分散及び摩擦係数
粒子の試料を調製して、水への粒子溶解時間を求めた。スピード・ミックス・カップ（Ｍａｘ１００ＳＰＥＥＤＭＩＸＣｕｐ）内に重量平均分子量９０００を有するポリエチレングリコールを準備し、融解させるため８０℃の温度を有するオーブン内に材料のカップを一晩置いて試料を調製した。ポリエチレングリコールを入れたスピード・ミックス・カップを朝にオーブンから取り出し、次いで、このスピード・ミックス・カップに第四級アンモニウム化合物及びカチオン性ヒドロキシエチルセルロースを添加した。ポリエチレングリコール、第四級アンモニウム化合物、及びカチオン性ヒドロキシエチルセルロースを入れたスピード・ミックス・カップを、８０℃の温度を有するオーブンに４時間置いた。材料を入れたスピード・ミックス・カップをオーブンから取り出し、１分当たり３５００回転で３０秒間、ＳＰＥＥＤＭＩＸＥＲＤＡＣ１５０ＦＶＣ－Ｋ（ＦＬＡＫＴＥＫＩｎｃ．）に入れた。次いで混合物を、最初は室温であったゴム金型に直ちに注ぎ入れ、スパチュラでゴム成形型内の凹部に広げた。混合物は、ゴム成形型の凹部内で硬化して粒子を形成する。硬化した粒子をゴム成形型から除去した。成形型の形状は、５．０ｍｍの直径及び２．５ｍｍの高さを有する扁球であった。

分散試験法
以下の試験法に従い、粒子の分散時間を測定する。

磁気撹拌棒及び５００ｍＬの２５℃の硬度１３８ｐｐｍの水及び１３２０ｐｐｍのＴｉｄｅＯｒｉｇｉｎａｌＳｃｅｎｔ液体洗剤を、４００ｒｐｍの撹拌速度に設定された撹拌プレートの上に配置された６００ｍＬ容量のガラスビーカーに入れる。水の温度は２５℃に維持する。水／洗剤溶液を撹拌しているビーカーに５つの粒子を添加し、同時にすぐさま、タイマーを開始する。次に、実験室用の高倍率の装置による補助は用いずに、十分に照明を点けた実験室条件にて粒子を目視で観察し、分散及び崩壊に関して、粒子の外観及び寸法を監視して評価する。この視覚的評価は、正確な観察を確実にするためにフラッシュライト又は他の明るい光源の使用を必要とする場合がある。

目視の評価は、撹拌している水に粒子を添加した後、６０分間の期間にわたって１０秒毎に実施される。粒子の分散により、かかる粒子が別個の物体として目視により検出できなくなったときは、これが最初に生じる時点を記録する。粒子の分散により、追加の分散又は崩壊が観察されない安定した外観がもたらされたときは、この安定した外観が最初に生じる時点を記録する。６０分の時点にて、粒子又はその残りが依然として目視可能であり、かつ６０分の直前の時点で、粒子又はその残りが依然として分散又は崩壊を受けているように見える場合には、６０分の値を割り当てる。試験する各組成物について、組成物から得た１０個のサンプルについて評価を行い、１０個の再現測定を提供する。１０個の再現に関して記録した時間の値を平均し、この平均値を、その組成物に関して測定した分散時間値として報告する。参照として、９０００の重量平均分子量を有するポリエチレングリコール１００重量％からなる粒子は、１１分の粒子溶解時間を有した。

摩擦係数
布地柔軟化有益性をもたらす実施例１～３の有効性を評価するために、ＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａＫｅｎｍｏｒｅ８０シリーズの縦型洗濯機を使用した。各機械を、１２分間の洗浄撹拌期間及び１回の３分間のすすぎを含む通常の単一サイクルを実行するように設定した。使用した水は、硬度１３８ｐｐｍであり、洗浄の場合２５℃及びすすぎの場合１５．６℃とした。各工程における水の体積は、６４リットルであった。総布地投入重量は、３．６５ｋｇ（１０枚のテリー織布製のハンドタオルを試験布地として含み、残りのバラストは、半分は綿織物のみ、半分は５０／５０ポリコットンブレンドからなる）とした。洗剤には、（ＴｈｅＰｒｏｃｔｅｒ＆Ｃｏｍｐａｎｙにより製造）ＴＩＤＥＯＲＩＧＩＮＡＬＳＣＥＮＴ液体洗剤を使用した。洗浄水を充填しながら、８５．０ｇの洗剤を洗浄水に投入した。また、洗剤を添加した後、評価する粒子３０．８ｇを加え、続いて投入布地を入れた。水の充填が完了した後、機械は浸漬期間に入った。参照処理に関しては、いずれの粒子も含めずに、上述したようにＴＩＤＥＯＲＩＧＩＮＡＬＳＣＥＮＴ液体洗剤を用いて布地を洗浄する。

これに続いて、洗浄撹拌（通常設定）、及びすすぎ工程（対応するスピンサイクルで）を行った。洗浄プロセスが完了した後、布地を取り出した。試験布地を、Ｋｅｎｍｏｒｅ乾燥機でコットン／高の設定で５０分間機械乾燥させた。次いで、試験布地を７０Ｆ／５０％相対湿度制御室内で２４時間平衡化した。試験用布地のテリー織布を平衡化した後、ＴｈｗｉｎｇＡｌｂｅｒｔＦｒｉｃｔｉｏｎ／ＰｅｅｌＴｅｓｔｅｒＦＰ－２２５０を使用し、テリー織布から切断された見本をスレッドに取り付け、このスレッドを一定速度で残りのテリー織布部分に対しドラッグすることにより、各テリー織布の動摩擦係数を評価した。報告された動摩擦係数はすべて、同じ方法及び機器を使用して測定した。それぞれの製品で洗浄した１０個のテリー織布の平均を報告する。動摩擦係数が低いほど、より良好な柔軟性がもたらされるとして認識される。

本明細書に開示される製品配合物の非限定な例を以下に要約する。

（実施例１）
以下のように、分枝鎖状ポリエステルを生成する：
カルビノール末端ポリジメチルシロキサン、ＤＭＳ－Ｃ２１（４７．８０ｇ、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，ＰＡ）から入手可能）を、分枝鎖状ポリエステル、ＨｙｐｅｒｍｅｒＬＰ１ＬＱ－（ＡＰ）（３０．００ｇ、ＣｒｏｄａＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＰｌｃ（ＥａｓｔＹｏｒｋｓｈｉｒｅ，ＵＫ）から入手可能）、パラ－トルエンスルホン酸一水和物（０．０８ｇ、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯから入手可能）及びトルエン（２００ｍＬ）と組み合わせる。遊離水を回収するために、Ｄｅａｎ－Ｓｔａｒｋ装置を使用して、混合物を１８時間撹拌しながら還流させる。ロータリーエバポレーターによる処理を介して減圧及び加熱下でトルエンを除去して、粘稠な液状物を得る。

（実施例２）
以下のように、分枝鎖状ポリエステルを生成する：
カルビノール末端ポリジメチルシロキサン、ＤＭＳ－Ｃ１５（２９．８５ｇ、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，ＰＡ）から入手可能）を、分枝鎖状ポリエステル、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００（５０．００ｇ、ＬｕｂｒｉｚｏｌＣｏｒｐ．（Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ，Ｏｈｉｏ）から入手可能）、１１－アミノウンデカン酸（６．０１ｇ、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）から入手可能）及びクメンスルホン酸（７．１７ｇ、Ｎｅａｓｅ，ＷｅｓｔＣｈｅｓｔｅｒ，ＯＨから入手可能）と組み合わせる。混合物を撹拌しながら加熱し、１６０℃で１６時間窒素掃引し、冷却し、遠心分離し、上層を単離して、粘稠な液状物として分枝鎖状ポリエステルを得る。

（実施例３）
以下のように、分枝鎖状ポリエステルを生成する：
カルビノール末端ポリジメチルシロキサン、ＤＭＳ－Ｃ２１（１４９．２５ｇ、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，ＰＡ）から入手可能）を、分枝鎖状ポリエステル、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００（５０．００ｇ、ＬｕｂｒｉｚｏｌＣｏｒｐ．（Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ，Ｏｈｉｏ）から入手可能）、ベータ－アラニン（２．６６ｇ、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）から入手可能）及びクメンスルホン酸（６．５８ｇ、Ｎｅａｓｅ，ＷｅｓｔＣｈｅｓｔｅｒ，ＯＨから入手可能）と組み合わせる。混合物を撹拌しながら加熱し、１６０℃で１６時間窒素掃引し、冷却し、遠心分離し、上層を単離して、粘稠な液状物として分枝鎖状ポリエステルを得る。

（実施例４）
以下のように、分枝鎖状ポリエステルを生成する：
カルビノール末端ポリジメチルシロキサン、ＤＭＳ－Ｃ２１（１４９．２５ｇ、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，ＰＡ）から入手可能）を、分枝鎖状ポリエステル、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００（５０．００ｇ、ＬｕｂｒｉｚｏｌＣｏｒｐ．（Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ，Ｏｈｉｏ）から入手可能）、Ｌ－グルタミン酸（２．２０ｇ、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）から入手可能）及びクメンスルホン酸（３．２９ｇ、Ｎｅａｓｅ，ＷｅｓｔＣｈｅｓｔｅｒ，ＯＨから入手可能）と組み合わせる。混合物を撹拌しながら加熱し、１６０℃で１６時間窒素掃引し、冷却し、遠心分離し、上層を単離して、粘稠な液状物として分枝鎖状ポリエステルを得る。

（実施例５）
以下に示す成分を共に混合することにより、洗濯洗浄添加剤組成物を調製する。

成分を８０℃で融解させ、組み合わせ、本明細書に与える製造方法に従ってスピードミキサーを使用して混合する。

^＊比較例／粒子なし
^＊＊参照処理における布地に対し、９５％信頼区間での統計的有意差を示す。

表１に示すように、分枝鎖状ポリエステルポリマーを含む本発明の範囲内の粒子（実施例５Ｂ）で洗濯された布地は、参照よりも低い摩擦係数を有する。更に、ポリエステルポリマーを有する粒子は、ポリエチレングリコールと比較して溶解度の有意な低下を全く有さなかった。

実施例５の脚注
^１ＢＡＳＦ（ルートヴィヒスハーフェン）から入手可能
^２ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ（ＭｉｄｌａｎｄＭＩ）から入手可能。

本明細書にて開示された寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連するすべての特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本願に引用されるすべての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正が添付の特許請求の範囲に網羅されることが意図されている。

Claims

複数の粒子を含む組成物であって、当該粒子が、
２５重量％～９４重量％の水溶性担体と、
５重量％～４５重量％の、以下の式１及び／又は式２を有する分枝鎖状ポリエステルポリマーと、
０．１重量％～１０重量％のカチオン性ポリマーと、
を含む組成物：
Ｉ）式１

式中、
ａ）添字ｎは、１～１００の整数であり、好ましくは、添字ｎは、４～４０の整数であり、より好ましくは、添字ｎは、５～２０の整数であり；
ｂ）Ｔは、水素又は－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_１であって、Ｒ_１は、７～２１個の炭素原子を含むアルキル鎖、好ましくは、Ｒ_１は、１１～１７個の炭素原子を含むアルキル鎖であり；ｃ）各Ａは、構造：

を有し；
ｄ）Ｙは、酸素及びＮＲ_２からなる群から選択され、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され、好ましくは、Ｙは、－Ｏ－及び

から選択され；
ｅ）Ｑは、
ｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ、及び
ｉｉ）－Ｖ－Ｕ－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ
からなる群から選択され；
好ましくは、Ｑは、
ｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－Ｗ
であり；
各Ｚは、独立して、

（式中、^＊は、前記分枝鎖状ポリエステルポリマーの前記Ｚ部分のＸ部分への結合を表し；
各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
各Ｒ_６は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_３アルキル、好ましくは水素又はメチルからなる群から選択され；
各ｓは、独立して、２～８の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、２～４の整数であり、
各ｗは、独立して、１～２０の整数であり、好ましくは、各ｗは、独立して、１～１０の整数であり、より好ましくは、各ｗは、独立して、１～８の整数である）
からなる群から選択され；
Ｘは、以下の式：

（式中、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、及びＣ_１～Ｃ_３２アルコキシ部分からなる群から選択され、好ましくは各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_１６アルキル；アミノ、ヒドロキシル、カルボキシル、又はポリエーテル部分で置換されたＣ_１～Ｃ_１６置換アルキルから選択され、最も好ましくは、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ、メチル及びメトキシ基から選択され、
ｊは、５～１０００の整数であり、好ましくは、ｊは、１０～５００の整数であり、より好ましくは、ｊは、２０～３００の整数である）
を有し；
Ｗは、－－ＯＲ_４；

（式中、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
Ｒ_４は、水素原子、Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基、又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基から選択され、好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、及びＣ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリールからなる群から選択される１～４個の官能性部分であり、好ましくは、Ｒ_４は、水素原子、Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基、又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４アルキル基から選択され、好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能性部分である）
からなる群から選択され；
Ｖは、Ｃ_１～Ｃ_２４二価アルキレンラジカル又は置換Ｃ_１～Ｃ_２４二価アルキレンであり、好ましくは、置換基は、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能性部分であり；
Ｕは、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－又は－－Ｃ（Ｏ）ＮＨ－である；
ＩＩ）式２

式中、
ａ）各添字ｎは、独立して、１～１００の整数であり；
ｂ）Ｔは、水素原子又は－Ｃ（Ｏ）－Ｒ_１であって、Ｒ_１は、７～２１個の炭素原子、好ましくは１１～１７個の炭素原子を含むアルキル鎖であり；
ｃ）各Ａは、構造：

を有し；
ｄ）各Ｙは、独立して、酸素及びＮＲ_２からなる群から選択され、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
ｅ）Ｍは、
ｉ）－Ｚ－Ｘ－Ｚ－及び
ｉｉ）－－（Ｄ－－Ｕ－Ｚ－Ｘ－Ｚ－－Ｕ）_ｍ－Ｄ－
からなる群から選択され；
ｍは、１～１０の整数であり；
各Ｚは、独立して、

（式中、^＊は、前記分枝鎖状ポリエステルポリマーの前記Ｚ部分のＸ部分への結合を表し；
各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；
各Ｒ_６は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_３アルキル、好ましくは水素又はメチルからなる群から選択され；
各ｓは、独立して、２～８の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、２～４の整数であり、
各ｗは、独立して、１～２０の整数であり、好ましくは、各ｗは、独立して、１～１０の整数であり、より好ましくは、各ｗは、独立して、１～８の整数である）
からなる群から選択され；
Ｘは、以下の式：

（式中、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_３２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_３２置換アルキル、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２アリール、Ｃ_５～Ｃ_３２又はＣ_６～Ｃ_３２置換アリール；Ｃ_６～Ｃ_３２アルキルアリール、Ｃ_６～Ｃ_３２置換アルキルアリール、及びＣ_１～Ｃ_３２アルコキシ部分からなる群から選択され、好ましくは各Ｒ_３は、独立して、Ｈ；Ｃ_１～Ｃ_１６アルキル；アミノ、ヒドロキシル、カルボキシル、又はポリエーテル部分で置換されたＣ_１～Ｃ_１６置換アルキルから選択され、最も好ましくは、各Ｒ_３は、独立して、Ｈ、メチル及びメトキシ基から選択され、
ｊは、５～１０００の整数であり、好ましくは、ｊは、２０～５００の整数である）
を有し；
Ｕは、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－又は－－Ｃ（Ｏ）ＮＨ－であり；
各Ｄは、独立して、Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルであり、前記アルキレンラジカル、好ましくは、前記Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルは、ヒドロキシル、一級アミン、二級アミン、三級アミン、四級アンモニウム基、及びこれらの混合物からなる群から選択される１～４個の官能基を含み、より好ましくは、Ｃ_１～Ｃ_２４二価直鎖状又は分枝鎖状アルキレンラジカルは以下の式を有する；

（式中、各Ｒ_２は、独立して、水素又はＣ_１～Ｃ_８アルキルからなる群から選択され；各ｓは、独立して、２～１０の整数であり、好ましくは、各ｓは、独立して、２～８の整数であり、より好ましくは、各ｓは、独立して、２～４の整数であり；
ｙは１～２０の整数である）。
式１及び式２を有する前記分枝鎖状ポリエステルポリマーが、それぞれ、５００ｇ／モル～４００，０００ｇ／モル、好ましくは１０００ｇ／モル～２００，０００ｇ／モル、より好ましくは１０００ｇ／モル～６０，０００ｇ／モル、最も好ましくは１０００ｇ／モル～４０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する、請求項１に記載の組成物。
前記分枝鎖状ポリエステルポリマーが、それぞれ、０～９０、好ましくは０．４～５０、最も好ましくは１～３０のヨウ素価を有する、請求項１又は２に記載の組成物。
前記粒子が、０．５重量％～５重量％のカチオン性ポリマーを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の組成物。
前記カチオン性ポリマーが、カチオン性多糖類であり、好ましくは、前記カチオン性多糖類が、トリメチルアンモニウム基で置換されたエポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの高分子第四級アンモニウム塩である、請求項４に記載の組成物。
前記水溶性担体が、ポリエチレングリコール、酢酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ポリプロピレングリコールポリオキソアルキレン、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールエーテル、硫酸ナトリウム、デンプン、及びこれらの混合物からなる群から選択され、好ましくは、前記担体が、２０００～１３０００の重量平均分子量を有するポリエチレングリコールを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。
前記粒子が、第四級アンモニウム布地柔軟剤活性物質、香料、香料送達系、移染防止剤、マイクロカプセル、粘土、布地ケア有益剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される補助剤を更に含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。
前記粒子のそれぞれが、１ｍｇ～１ｇの質量を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。
前記粒子が、３：１～３０：１、好ましくは５：１～１５：１、より好ましくは５：１～１０：１、最も好ましくは８：１の、分枝鎖状ポリエステルポリマーの重量パーセントとカチオン性ポリマーの重量パーセントとの比を有する、請求項４又は５に記載の組成物。
前記粒子が、
ａ）１０重量％未満の水、好ましくは８重量％未満の水、より好ましくは５重量％未満の水、最も好ましくは３重量％未満の水、又は
ｂ）０重量％～１０％重量％の水、好ましくは０重量％～８重量％の水、より好ましくは０重量％～５重量％の水、最も好ましくは０重量％～３重量％の水
を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物。
前記粒子が、
ａ）４０分未満、好ましくは３０分未満、より好ましくは２５分未満、より好ましくは２２分未満、最も好ましくは２０分未満、又は
ｂ）５分～４０分、好ましくは８分～３０分、より好ましくは１０分～２５分、又は
ｃ）３分～３０分、好ましくは５分～３０分、より好ましくは１０分～３０分
の粒子分散時間を有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の組成物。
布地を柔軟化する方法であって、
ａ）任意に、前記布地を洗浄及び／又はすすぐことと、
ｂ）請求項１～１１のいずれか一項に記載の組成物を前記布地と接触させることと、
ｃ）任意に、前記布地を洗浄及び／又はすすぐことと、
ｄ）任意に、受動的又は能動的に前記布地を乾燥させることと、
を含む、方法。