JP7207775B2 - Shredder - Google Patents

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Description

本発明は、シート材を細断ユニットへ自動的に供給するオートフィード機能付きシュレッダに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shredder with an auto-feed function that automatically supplies sheet material to a shredding unit.

例えば、「紙置台と、該紙置台に載置セットした紙をカッタに対する紙落下口へ自動的に送る手段を備え、前記紙落下口の隙間幅寸法をカッタの紙切断能力枚数に合わせて設定し、自動紙送り手段は紙置台を振動又は移動又は揺動させる手段であることを特徴とする」シュレッダが開示されている(特許文献1)。 For example, "a paper table and means for automatically feeding the paper placed and set on the paper table to the paper drop opening for the cutter are provided, and the gap width dimension of the paper drop opening is set according to the paper cutting capacity of the cutter. The paper shredder is characterized in that the automatic paper feeding means is means for vibrating, moving, or swinging the paper table (Patent Document 1).

特開平5-277392号公報JP-A-5-277392

特許文献1の技術では、細断ユニットへ送り込む枚数の調整が難しい、つまり、重なり状態のままシート材が供給されるという課題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、重なり状態のシート材を分離して細断ユニットへ供給することができるシュレッダを提供することを目的とする。
The technique of Patent Document 1 has a problem that it is difficult to adjust the number of sheets to be sent to the shredding unit, that is, the sheet materials are supplied in an overlapping state.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a shredder capable of separating sheet materials in a piled state and supplying them to a shredding unit.

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るシュレッダは、細断用の回転刃を備える細断ユニットと、シート材を載置する載置ユニットと、前記載置ユニットの載置面に載置された前記シート材に供給ローラが当接し、前記細断ユニットへの供給路に供給する供給ユニットとを備え、前記供給ローラは、前記供給路の上方に配された回転駆動軸であって前記供給ローラを回転駆動するための回転駆動軸周りに回動可能に支持され、前記供給ユニットにより供給される最上位のシート材と、当該最上位のシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段が、前記細断ユニットと前記供給ユニットの間に設けられ、前記分離手段は、前記シート材の供給側先端と当接する第1当接部を有する複数の第1分離手段と、前記シート材の供給側先端と当接する第2当接部を前記載置面に対して移動可能に有する第2分離手段とを含み、前記第1当接部および前記第2当接部は、前記載置面に対して鈍角をなすように傾斜し、前記第2当接部は、前記シート材の前記供給路の下流側への移動に対して抵抗を与える抵抗部分を有する。 In order to solve the above problems, a shredder according to an aspect of the present invention includes a shredding unit equipped with a rotary blade for shredding, a placing unit on which a sheet material is placed, and a placing surface of the placing unit. and a supply unit for supplying a supply roller to the supply path to the shredding unit, wherein the supply roller is a rotary drive shaft arranged above the supply path. a top sheet material that is rotatably supported around a rotation drive shaft for rotating the supply roller, and that is supplied by the supply unit; and a sheet material that is lower than the top sheet material. is provided between the shredding unit and the supply unit, and the separation means includes a plurality of first separation means having a first contact portion that contacts the leading end of the sheet material on the supply side and a second separation means having a second contact portion that contacts the leading end of the sheet material on the supply side and is movable with respect to the placement surface, wherein the first contact portion and the second contact portion are: and the second contact portion has a resistance portion which is inclined to form an obtuse angle with respect to the mounting surface, and which provides resistance to movement of the sheet material toward the downstream side of the supply path.

本発明によれば、分離手段を備えるため、重なり状態のシート材を分離できる。 According to the present invention, since the separating means is provided, it is possible to separate the sheet materials in the overlapping state.

第1の実施形態に係るシュレッダを示す斜視図であり、(a)は蓋体が閉の状態を示し、(b)は蓋体が開の状態を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view which shows the shredder which concerns on 1st Embodiment, (a) shows the state with a lid closed, and (b) shows the state with a lid open. シュレッダの縦断面斜視図である。It is a longitudinal section perspective view of a shredder. 上本体を取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which removed the upper main body. シュレッダの上部拡大断面図であるIt is an upper enlarged cross-sectional view of the shredder. 供給ユニットと載置ユニットとが組み合わされた状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a supply unit and a placement unit are combined; 供給ユニットと載置ユニットとが分離した状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a supply unit and a placement unit are separated; 分離手段周辺部の拡大断面図であり、(a)は側方から見た図であり、(b)は斜め後方から見た斜視図であり、(c)は斜め前方から見た斜視図である。It is an enlarged cross-sectional view of the separation means peripheral portion, (a) is a view seen from the side, (b) is a perspective view seen from the oblique rear, (c) is a perspective view seen from the oblique front. be. 載置ユニットから第2分離手段を取り外した状態の斜視図であり、(a)は上方から見た図であり、(b)は下方から見た図である。It is the perspective view of the state where the 2nd separation means was removed from the mounting unit, (a) is the figure seen from above, (b) is the figure seen from the downward direction. 第2分離手段が配されている部位の断面図であり、(a)は第2突出部分が存在する位置での断面図であり、(b)は(a)の位置よりも第2当接部側に移った位置での断面図であり、(c)は第1ベース側底板部分が存在する位置での断面図である。It is a cross-sectional view of a portion where the second separating means is arranged, (a) is a cross-sectional view at the position where the second projecting portion is present, (b) is a second contact position than the position of (a) FIG. 4C is a cross-sectional view at a position shifted to the part side, and (c) is a cross-sectional view at a position where the first base side bottom plate portion exists. 第2分離手段の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation|movement of a 2nd separation means.

<概要>
一態様に係るシュレッダは、細断用の回転刃を備える細断ユニットと、シート材を載置する載置ユニットと、前記載置ユニットの載置面に載置された前記シート材に供給ローラが当接し、前記細断ユニットへの供給路に供給する供給ユニットとを備え、前記供給ローラは、前記供給路の上方に配された回転駆動軸であって前記供給ローラを回転駆動するための回転駆動軸周りに回動可能に支持され、前記供給ユニットにより供給される最上位のシート材と、当該最上位のシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段が、前記細断ユニットと前記供給ユニットの間に設けられ、前記分離手段は、前記シート材の供給側先端と当接する第1当接部を有する複数の第1分離手段と、前記シート材の供給側先端と当接する第2当接部を前記載置面に対して移動可能に有する第2分離手段とを含み、前記第1当接部および前記第2当接部は、前記載置面に対して鈍角をなすように傾斜し、前記第2当接部は、前記シート材の前記供給路の下流側への移動に対して抵抗を与える抵抗部分を有する。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記第2分離手段は、隣接する2つの第2分離手段間に前記第2当接部を備える。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記載置ユニットは、前記細断ユニットの後側上部に配され、前記供給路は、前記載置面における供給方向の下流端から前側上方に向けて延伸した後、前側下方に向けて円弧状に延伸し、前記供給ユニットは、前記回転駆動軸の回転を前記供給ローラに伝達するためのギアを有し、前記回転駆動軸の延伸方向から見たときに、前記回転駆動軸と前記ギアと前記供給ローラとが前記供給路に沿って円弧状に配されている。
別態様に係るシュレッダは、細断用の回転刃を備える細断ユニットと、シート材を載置する載置ユニットと、前記載置ユニットへ前記シート材を投入する投入口を自在に開閉する蓋体と、載置された前記シート材に当接し、前記細断ユニットに供給する供給ユニットとを備え、前記供給ユニットにより供給される最上位のシート材と、当該最上位のシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段が、前記細断ユニットと前記供給ユニットの間に設けられ、前記蓋体は、開状態のときに前記載置ユニットに連続して前記シート材を支持する支持部と、閉状態のときに前記供給ユニットにシート材を供給するための蓋投入口とを有する。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記支持部はリブにより構成され、前記蓋体が開状態において、前記リブの上端面が前記載置ユニットの載置面の延長線と略一致する。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記載置ユニットは、前記細断ユニットに対して後側上部に配され、前記蓋体は後方へと開く。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記載置ユニットは、前記細断ユニット側に供給すべき1枚以上の前記シート材を下方から支持する支持壁部と、前記支持壁部の下端から前記支持壁部に対して100[°]以上の角度で傾斜する傾斜壁部とを備える。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記傾斜壁部は、前記シート材の厚み方向であって前記載置面に対して鈍角である。
別態様に係るシュレッダは、細断用の回転刃を備える細断ユニットと、シート材を載置する載置ユニットと、載置された前記シート材に当接し、前記細断ユニットに供給する供給ユニットとを備え、前記供給ユニットにより供給される最上位のシート材と、当該最上位のシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段が、前記細断ユニットと前記供給ユニットの間に設けられている。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記分離手段は、前記供給されるシート材の供給側先端に当接して前記シート材を湾曲させる当接部を有する。これにより、シート材が分離され易くなる。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記当接部は前記載置面に対して移動可能に設けられ、前記分離手段は、前記当接部を前記シート材の供給方向と反対側に付勢する付勢体を備える。これにより、シート材が分離され易くなる。
<Overview>
A shredder according to one aspect includes a shredding unit equipped with a rotary blade for shredding, a placement unit on which a sheet material is placed, and a supply roller for the sheet material placed on the placement surface of the placement unit. and a supply unit for supplying to the supply path to the shredding unit, and the supply roller is a rotary drive shaft disposed above the supply path for driving the supply roller to rotate. Separating means is rotatably supported around a rotary drive shaft and separates the uppermost sheet material supplied by the supply unit from the sheet material lower than the uppermost sheet material, the shredding unit and the supply unit, and the separation means includes a plurality of first separation means having a first contact portion that contacts the supply side tip of the sheet material, and a plurality of first separation means that abuts the supply side tip of the sheet material. and a second separation means having a second contact portion movably with respect to the mounting surface, wherein the first contact portion and the second contact portion form an obtuse angle with respect to the mounting surface. , and the second contact portion has a resistance portion that provides resistance to movement of the sheet material toward the downstream side of the supply path.
In a shredder according to another aspect, the second separating means includes the second contact portion between two adjacent second separating means.
In the shredder according to another aspect, the mounting unit is disposed on the upper rear side of the shredding unit, and the supply path extends from the downstream end of the mounting surface in the supply direction toward the upper front side, The supply unit has a gear for transmitting the rotation of the rotation drive shaft to the supply roller, and when viewed from the extension direction of the rotation drive shaft, the supply unit extends in an arc shape toward the lower front side. A rotary drive shaft, the gear, and the supply roller are arranged in an arc shape along the supply path.
A shredder according to another aspect includes a shredding unit equipped with a rotary blade for shredding, a placing unit for placing a sheet material, and a lid for freely opening and closing an inlet for putting the sheet material into the placing unit. and a supply unit that abuts on the placed sheet materials and supplies them to the shredding unit, the top sheet material supplied by the supply unit, and a sheet material lower than the top sheet material Separating means for separating the sheet material is provided between the shredding unit and the supply unit, and the lid is connected to the placing unit and supports the sheet material in the open state. and a lid inlet for feeding sheet material to the feeding unit when in the closed state.
In a shredder according to another aspect, the support portion is formed of a rib, and the upper end surface of the rib substantially coincides with the extension line of the mounting surface of the mounting unit when the lid is open.
In a shredder according to another aspect, the placement unit is arranged on the upper rear side with respect to the shredding unit, and the lid opens rearward.
In the shredder according to another aspect, the placing unit includes a support wall portion that supports from below the one or more sheet materials to be supplied to the shredding unit, and a support wall portion extending from the lower end of the support wall portion. and an inclined wall portion inclined at an angle of 100[°] or more with respect to the
In the shredder according to another aspect, the inclined wall portion is in the thickness direction of the sheet material and forms an obtuse angle with respect to the mounting surface.
A shredder according to another aspect includes a shredding unit equipped with a rotary blade for shredding, a mounting unit on which a sheet material is placed, and a supply unit that abuts on the placed sheet material and supplies it to the shredding unit. and separating means for separating the uppermost sheet material supplied by the supply unit and the sheet material lower than the uppermost sheet material is provided between the shredding unit and the supply unit. is provided.
In the shredder according to another aspect, the separation means has a contact portion that contacts the leading end of the supplied sheet material on the supply side to bend the sheet material. This facilitates separation of the sheet material.
In the shredder according to another aspect, the contact portion is movably provided with respect to the placing surface, and the separation means biases the contact portion in a direction opposite to the feeding direction of the sheet material. Prepare your body. This facilitates separation of the sheet material.

別態様に係るシュレッダにおいて、前記分離手段は、前記載置ユニットの載置面に沿って延伸するベース部と、前記ベース部を供給方向に移動可能に支持するカバー部とを備え、前記当接部は前記ベース部における供給側先端部から延伸し、前記付勢体は、前記載置面を構成する部材又は前記カバー部と、前記ベース部との間に配されている。これにより、分離手段を容易に構成できる。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記分離手段は、前記シート材の供給側への移動に抵抗を与える抵抗部分を前記当接部に有する。これにより、シート材が分離され易くなる。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記シート材を前記載置面に載置するための投入口を有し、前記投入口を自在に開閉する蓋体を備え、開状態の前記蓋体は前記シート材用の載置面の上流側を構成する。これにより、広い載置面を確保しつつ、装置の小型化が可能となる。
別態様に係るシュレッダにおいて、前記蓋体は、閉状態において、前記細断ユニットにシート材を投入する蓋投入口を有する。これにより、シュレッダの使い勝手が向上する。
In the shredder according to another aspect, the separation means includes a base portion extending along the mounting surface of the mounting unit, and a cover portion supporting the base portion movably in the supply direction, and the abutment The portion extends from the supply-side tip portion of the base portion, and the biasing body is arranged between the member forming the mounting surface or the cover portion and the base portion. This makes it possible to easily configure the separating means.
In a shredder according to another aspect, the separation means has a resistance portion on the abutment portion that gives resistance to the movement of the sheet material to the supply side. This facilitates separation of the sheet material.
In a shredder according to another aspect, the shredder has an inlet for placing the sheet material on the placement surface, and includes a lid that freely opens and closes the inlet, wherein the lid in an open state is the sheet material. constitutes the upstream side of the mounting surface for the As a result, it is possible to reduce the size of the apparatus while ensuring a wide mounting surface.
In the shredder according to another aspect, the lid body has a lid insertion opening for inserting the sheet material into the shredding unit in the closed state. This improves usability of the shredder.

<第1の実施形態>
1.構造
図2を用いて説明する。
シュレッダXは、少なくとも、細断ユニット1、供給ユニット2及び載置ユニット3を備える。シュレッダXは、さらに、細断ユニット1や供給ユニット2を駆動するための駆動ユニット4や屑収容ボックス5を備える。これらのユニット1~4は筐体6に設けられ、屑収容ボックス5は筐体6に配される。なお、筐体6の前壁は屑収容ボックス5の前壁51により構成される。
シュレッダXは、シート材を載置ユニット3に投入するための投入口61を有し、当該投入口61から投入されて載置ユニット3に載置されたシート材が供給ユニット2により細断ユニット1へと供給され、供給されたシート材が細断ユニット1で細断された後に屑収容ボックス5へと収容される。屑収容ボックス5は筐体6の前側から出し入れ自在にも設けられている。
シュレッダXは、供給ユニット2により複数枚のシート材が供給される際に最上位のシート材とこのシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段7(図4参照)を細断ユニット1と供給ユニット2の間に備えている。ここでいう、「最上位」とは複数枚のシート材において最初に供給される位置をいい、「下位」とは複数枚のシート材において2番目以降に供給される位置をいう。
<First embodiment>
1. Structure A description will be given with reference to FIG.
The shredder X comprises at least a shredding unit 1 , a supply unit 2 and a placement unit 3 . The shredder X further includes a drive unit 4 for driving the shredding unit 1 and the supply unit 2 and a waste storage box 5. As shown in FIG. These units 1 to 4 are provided in the housing 6, and the waste storage box 5 is arranged in the housing 6. As shown in FIG. The front wall of the housing 6 is composed of the front wall 51 of the waste storage box 5 .
The shredder X has an input port 61 for inputting the sheet material into the mounting unit 3, and the sheet material input from the input port 61 and placed on the mounting unit 3 is shredded by the supply unit 2. 1, and after the supplied sheet material is shredded by the shredding unit 1, it is stored in a scrap storage box 5. - 特許庁The waste storage box 5 is also provided so that it can be taken in and out from the front side of the housing 6. - 特許庁
The shredder X includes a shredding unit including a separation means 7 (see FIG. 4) for separating the uppermost sheet material and the lower sheet material when a plurality of sheet materials are supplied by the supply unit 2. 1 and supply unit 2. As used herein, the term "uppermost" refers to the first position in a plurality of sheet materials, and the term "lower" refers to the second and subsequent positions in the plurality of sheet materials.

本明細書では、投入口61から載置ユニット3に載置されるまでのシート材の移動経路を投入路とし、供給ユニット2に駆動によりシート材が移動して細断ユニット1に供給されるまでの移動経路を供給路としている。供給路をシート材が移動する方向を供給方向とし、シート材が向かう方向(向き)を下流側とする。またシート材において、移動する方向の先端部分、つまり、最初に細断ユニット1により細断される部分を、供給側先端部とする。
また、方向は、シュレッダXに向かった状態を基準にし、シュレッダXの前後方向は、対向面がある側が前側である。
In this specification, the path of movement of the sheet material from the input port 61 to the placement unit 3 is defined as an input path, and the sheet material is driven by the supply unit 2 to be supplied to the shredding unit 1 . The supply route is defined as the movement route to The direction in which the sheet material moves in the supply path is defined as the supply direction, and the direction (orientation) in which the sheet material is directed is defined as the downstream side. In the sheet material, the tip portion in the moving direction, that is, the portion to be shredded first by the shredding unit 1 is defined as the supply side tip portion.
Further, the direction is based on the state toward the shredder X, and in the front-rear direction of the shredder X, the side on which the facing surface is located is the front side.

2.各構成
以下、主要ユニット等について説明する。
(1)筐体
筐体6は図1に示すように直方体状をする。筐体6は、上部を除いて前壁が開放し且つ上壁に投入口61を有する筐体本体62と、筐体本体62の上部側後部に設けられ且つ投入口61を自在に開閉する蓋体63とを有する。筐体6の前側の開放口収容ボックス5の前壁51により塞がれる。
2. Each configuration Main units and the like will be described below.
(1) Housing The housing 6 has a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. The housing 6 consists of a housing body 62 whose front wall is open except for the upper part and has an input port 61 on the upper wall, and a lid which is provided at the upper rear part of the housing body 62 and opens and closes the input port 61 freely. a body 63; It is closed by the front wall 51 of the storage box 5 with an open mouth on the front side of the housing 6 .

筐体本体62は、図2に示すように、前壁に開口を有し且つ上方が開放する下本体64と、下本体64の上方開口を塞ぐように上方開口に嵌合する受け本体65と、受け本体65を上方から覆う上本体66とを備える。
受け本体65には、細断ユニット1、供給ユニット2、載置ユニット3及び駆動ユニット4が取付けられる。なお、受け本体65は筐体6の外部に現われていない。
上本体66は下方が開放する箱状をする。上本体66の上壁661の後部側に投入口61が設けられている。上壁661と後壁662との接続部位の周辺であって左右方向の両側には、蓋体63の軸部(図示省略)を回転自在に支持する支持部材68が設けられている。
As shown in FIG. 2, the housing body 62 includes a lower body 64 having an opening in the front wall and an open top, and a receiving body 65 fitted into the upper opening so as to close the upper opening of the lower body 64 . , and an upper body 66 that covers the receiving body 65 from above.
The shredding unit 1 , the supply unit 2 , the placement unit 3 and the drive unit 4 are attached to the receiving body 65 . Note that the receiving body 65 does not appear outside the housing 6 .
The upper body 66 has a box shape with an open bottom. The inlet 61 is provided on the rear side of the upper wall 661 of the upper main body 66 . Support members 68 that rotatably support a shaft portion (not shown) of the lid body 63 are provided on both sides in the left-right direction around the connecting portion between the upper wall 661 and the rear wall 662 .

蓋体63は、図1の(a)に示すように、閉状態のときに供給ユニット2にシート材を供給するためのスリット状の蓋投入口631が設けられている。蓋体63は、図1の(b)に示すように、開状態のときに載置ユニット3に連続してシート材を支持する支持部632を有している。支持部632はリブにより構成され、蓋体63が開状態においてリブの上端面632aが載置ユニット3の載置面311の延長線と略一致する(図4参照)。なお、リブは、左右方向に間隔を置いて複数個設けられている。これにより、シュレッダXの前後方向の寸法を小さくしても、シート材が安定した状態で載置される。 As shown in FIG. 1(a), the lid body 63 is provided with a slit-like lid inlet 631 for supplying the sheet material to the supply unit 2 in the closed state. As shown in FIG. 1(b), the lid 63 has a support portion 632 that supports the sheet material continuously with the placement unit 3 when in the open state. The support portion 632 is composed of ribs, and when the lid body 63 is open, the upper end surface 632a of the rib substantially coincides with the extension line of the mounting surface 311 of the mounting unit 3 (see FIG. 4). A plurality of ribs are provided at intervals in the left-right direction. As a result, even if the size of the shredder X in the front-rear direction is reduced, the sheet material is placed in a stable state.

(2)細断ユニット
細断ユニット1は、図2に示すように、屑収容ボックス5の上方位置で受け本体65に取り付けられている。具体的には、屑収容ボックス5の前後方向の略中央の上方に設けられている。
細断ユニット1は、図4に示すように、受け本体65に取り付けられるフレーム11と、フレーム11に回転自在であって平行に支持された一対の回転軸12,13と、各回転軸12,13に軸方向に間隔をおいて配された回転刃14,15とを備える。なお、各回転軸12,13は駆動ユニット4により駆動される。
フレーム11は、図3及び図4に示すように、受け本体65に設けられた一対の支持プレート81に取り付けられる。フレーム11は回転刃14,15の上方と下方とに開口を有する。これにより、上方から回転刃14,15にシート材が供給され、細断されたシート片が下方へと押し出されて落下する。なお、フレーム11の上方の開口は、シート材の供給路25の下流端となる。なお、一対の回転軸12,13は、左右方向に延伸し、正回転・逆回転可能に構成されている。
(2) Shredding Unit The shredding unit 1 is attached to the receiving body 65 above the waste storage box 5, as shown in FIG. Specifically, it is provided above the approximate center in the front-rear direction of the waste storage box 5 .
As shown in FIG. 4, the shredding unit 1 includes a frame 11 attached to the receiving body 65, a pair of rotating shafts 12 and 13 rotatably supported in parallel with the frame 11, and the rotating shafts 12 and 13 supported in parallel. 13 are provided with rotary blades 14 and 15 spaced apart in the axial direction. In addition, each of the rotating shafts 12 and 13 is driven by the drive unit 4 .
The frame 11 is attached to a pair of support plates 81 provided on the receiving body 65, as shown in FIGS. The frame 11 has openings above and below the rotary blades 14 and 15 . As a result, the sheet material is supplied to the rotary blades 14 and 15 from above, and the shredded sheet pieces are pushed downward and dropped. The upper opening of the frame 11 is the downstream end of the supply path 25 for the sheet material. The pair of rotating shafts 12 and 13 extend in the left-right direction and are configured to rotate forward and backward.

(3)供給ユニット
供給ユニット2は、図4に示すように、細断ユニット1の上部側に配されている。供給ユニット2は、細断ユニット1のフレーム11に載置され、一対の支持プレート81に固定されている。
(3) Supply Unit The supply unit 2 is arranged above the shredding unit 1, as shown in FIG. The supply unit 2 is placed on the frame 11 of the shredding unit 1 and fixed to a pair of support plates 81 .

供給ユニット2は、載置ユニット3に載置されたシート材を細断ユニット1側に供給する供給部21を備える。
ここでの供給部21は、図4に示すように、最上位のシート材に当接して回転する供給ローラ211と、供給ローラ211を回転駆動させるための回転軸213とを備える。供給部21は、回転軸213に対してフリーな状態で取り付けられ且つ供給ローラ211を回転自在に支持する供給カバー215と、供給カバー215に回転自在に支持され且つ回転軸213の回転を供給ローラ211に伝達するギア217と、上本体66の上壁661に当接することで供給カバー215をシート材側に付勢するばね体219とを備える。なお、ここでの供給部21は、図5に示すように、左右方向に間隔をおいて複数個(2個)の供給ローラ211を備える。なお、供給ローラ211の表面は、シート材との摩擦係数が大きいゴム材料で構成されている。
The supply unit 2 includes a supply section 21 that supplies the sheet material placed on the placement unit 3 to the shredding unit 1 side.
4, the supply unit 21 includes a supply roller 211 that rotates in contact with the uppermost sheet material, and a rotary shaft 213 that rotates the supply roller 211. As shown in FIG. The supply unit 21 includes a supply cover 215 that is freely attached to the rotation shaft 213 and rotatably supports the supply roller 211 , and a supply roller 215 that is rotatably supported by the supply cover 215 and rotates the rotation shaft 213 . 211, and a spring body 219 that contacts the upper wall 661 of the upper body 66 to bias the supply cover 215 toward the sheet material. In addition, as shown in FIG. 5, the supply unit 21 here includes a plurality of (two) supply rollers 211 spaced apart in the left-right direction. The surface of the supply roller 211 is made of a rubber material having a large coefficient of friction with the sheet material.

供給ユニット2は、図3に示すように、回転軸213を回転自在に支持する供給ベース23を備える。
供給ベース23は、細断ユニット1にシート材を供給するための供給路25の上壁を構成する上供給壁部231(図4参照)と、上供給壁部231の左右側に形成され且つ回転軸213を支持する軸支持部233とを有する。
供給ベース23は、図6に示すように、供給ローラ211用の開口部(貫通孔)235を上供給壁部231に有する。回転軸213には、駆動伝達手段の一例であるギア27が取付けられている。ギア27は他のギアを介して駆動ユニット4に接続されている。
The supply unit 2 includes a supply base 23 that rotatably supports a rotating shaft 213, as shown in FIG.
The supply base 23 is formed on the left and right sides of the upper supply wall portion 231 (see FIG. 4) that constitutes the upper wall of the supply path 25 for supplying the sheet material to the shredding unit 1 and the upper supply wall portion 231. and a shaft support portion 233 that supports the rotating shaft 213 .
The supply base 23 has an opening (through hole) 235 for the supply roller 211 in the upper supply wall 231, as shown in FIG. A gear 27 , which is an example of drive transmission means, is attached to the rotating shaft 213 . Gear 27 is connected to drive unit 4 via another gear.

供給ベース23(上供給壁部231)の後部分237は、図4に示すように、載置ユニット3の載置面311と対向し、後上がりに傾斜している。なお、後部分237の後端は、上本体66の上壁661に連結され、投入口61を構成する。 As shown in FIG. 4, the rear portion 237 of the supply base 23 (upper supply wall portion 231) faces the mounting surface 311 of the mounting unit 3 and is inclined rearwardly upward. The rear end of the rear portion 237 is connected to the upper wall 661 of the upper body 66 to form the inlet 61 .

(4)載置ユニット
載置ユニット3は、図4に示すように、細断ユニット1の後側上部に配されている。これにより、シート材の細断ユニット1までの供給路25を短くできる。載置ユニット3は、図3に示すように、供給ユニット2に位置合わせした状態で一対の支持プレート81に固定されている。
載置ユニット3は、細断ユニット1側に供給すべきシート材を1枚以上載置する。載置ユニット3は、図6に示すように、1枚以上のシート材を下方から支持する支持壁部31と、支持壁部31の下端(供給方向の下流端)から支持壁部31に対して100[°]以上の角度で傾斜する傾斜壁部33と、傾斜壁部33の供給方向の下流端から断面が円弧に延伸する円弧壁部35と、支持壁部31と傾斜壁部33と円弧壁部35との左右両端から立設する一対の立設壁部37とを備える。
(4) Mounting Unit The mounting unit 3 is arranged on the upper rear side of the shredding unit 1, as shown in FIG. As a result, the supply path 25 to the sheet material shredding unit 1 can be shortened. The mounting unit 3 is fixed to a pair of support plates 81 while aligned with the supply unit 2, as shown in FIG.
The placing unit 3 places one or more sheet materials to be supplied to the shredding unit 1 side. As shown in FIG. 6, the mounting unit 3 includes a support wall portion 31 that supports one or more sheet materials from below, and a lower end (downstream end in the supply direction) of the support wall portion 31 toward the support wall portion 31 . an arcuate wall portion 35 whose cross section extends in an arc from the downstream end of the inclined wall portion 33 in the supply direction; the support wall portion 31; and the inclined wall portion 33. A pair of standing wall portions 37 are provided standing from the left and right ends of the arc wall portion 35 .

支持壁部31は、シート材を載置した際に、シート材の供給側先端が下方になるように傾斜している。これにより、シート材を自重により支持壁部31の供給方向の下流側へと案内できる。支持壁部31の上面は、シート材を載置する載置面(シート材と接触する)311となっている。支持壁部31は、供給ローラ211に対応する部位に凹部分313を有する。
載置面311は、図4に示すように、蓋体63の支持部(リブ)632の上端面632aと略一直線を構成し、蓋体63の支持部632とでシート材の載置面を構成する。このため、支持壁部31の載置面を下流側載置部又は下流側載置面ともいい、蓋体63の支持部632を上流側載置部632ともいう。
The support wall portion 31 is inclined so that the leading end of the sheet material on the supply side faces downward when the sheet material is placed. Thereby, the sheet material can be guided to the downstream side of the support wall portion 31 in the supply direction by its own weight. The upper surface of the support wall portion 31 serves as a placement surface (in contact with the sheet material) 311 on which the sheet material is placed. The support wall portion 31 has a concave portion 313 at a portion corresponding to the supply roller 211 .
As shown in FIG. 4, the mounting surface 311 forms a substantially straight line with the upper end surface 632a of the supporting portion (rib) 632 of the lid 63, and forms a mounting surface for the sheet material together with the supporting portion 632 of the lid 63. Constitute. Therefore, the mounting surface of the support wall portion 31 is also called a downstream mounting portion or a downstream mounting surface, and the support portion 632 of the lid body 63 is also called an upstream mounting portion 632 .

傾斜壁部33は、シート材の厚み方向であって載置面311に対して鈍角であればよく、例えば、100[°]以上135[°]以下の範囲の角度(厚み方向に対して傾斜する方向である)で延伸する。これにより、載置面311に載置されたシート材が下方へ移動できると共にシート材を細断ユニット1側にスムーズに供給できる。なお、ここでは、傾斜壁部33は、載置面311に対して約110[°]の角度で傾斜している。
円弧壁部35は、上下方向において延伸端の位置が支持壁部31の下端と略同じ高さとなるように、上に凸の円弧状(円の約1/4である。)に延伸している。
立設壁部37は、載置面311に載置されたシート材及び供給されているシート材の左右方向の移動を規制する。なお、載置ユニット3を支持プレート81に固定するための固定部が立設壁部37の左右方向の外側及び支持壁部31の上端側に設けられている。
The inclined wall portion 33 may be formed at an obtuse angle with respect to the mounting surface 311 in the thickness direction of the sheet material. direction). As a result, the sheet material placed on the placing surface 311 can be moved downward, and the sheet material can be smoothly supplied to the shredding unit 1 side. Note that here, the inclined wall portion 33 is inclined at an angle of about 110[°] with respect to the mounting surface 311 .
The arcuate wall portion 35 extends in an upwardly convex arcuate shape (approximately 1/4 of a circle) so that the position of the extending end is substantially the same height as the lower end of the support wall portion 31 in the vertical direction. there is
The standing wall portion 37 restricts the horizontal movement of the sheet material placed on the placing surface 311 and the sheet material being supplied. Fixing portions for fixing the mounting unit 3 to the support plate 81 are provided on the laterally outer side of the standing wall portion 37 and on the upper end side of the support wall portion 31 .

載置ユニット3は、図8の(b)に示すように、V字状体730を収容する収容部をカバー体735とで形成する載置側収容部38を有する。
載置側収容部38は、図8の(b)や図9の(b)に示すように下方が開放する断面が「コ」字状をし、且つ、図8の(b)に示すように供給方向に長い溝部分381により構成されている。
溝部分381は、図9の(b)に示すように、支持壁部31から裏側に突出する一対の長側板領域383と、支持壁部31に形成された凹領域385とから構成される。
長側板領域383は、図9の(a)に示すように、対向する内側の面が下拡がりの段差387となっており、下側の溝部分にV字状体730のベース部733が嵌合する。嵌合状態では、段差387の平坦部分にV字状体730のベース部733が当接する(正確には、表張出部分779である)。なお、図8の(b)に示すように、溝部分381における傾斜壁部33が存在する部位であって溝の底に相当する部位には貫通孔33aが形成されている。
As shown in FIG. 8B, the mounting unit 3 has a mounting side housing portion 38 which forms a housing portion for housing the V-shaped body 730 together with the cover body 735 .
8B and 9B, the placement-side accommodating portion 38 has a U-shaped cross section with an open bottom, and has a U-shaped cross section as shown in FIG. 8B. It is composed of a groove portion 381 elongated in the supply direction.
As shown in FIG. 9B, the groove portion 381 is composed of a pair of long side plate regions 383 protruding from the support wall portion 31 to the back side and a recessed region 385 formed in the support wall portion 31 .
As shown in FIG. 9A, the long side plate region 383 has a stepped portion 387 that widens downward on the opposing inner surfaces, and the base portion 733 of the V-shaped body 730 fits into the groove portion on the lower side. match. In the fitted state, the base portion 733 of the V-shaped body 730 abuts against the flat portion of the stepped portion 387 (more precisely, it is the surface projecting portion 779). As shown in FIG. 8B, a through hole 33a is formed in a portion of the groove portion 381 where the inclined wall portion 33 exists and corresponds to the bottom of the groove.

載置ユニット3は、図9の(a)及び(c)に示すように、第2分離手段73を装着するための載置ユニット側装着部を有している。ここでの載置ユニット側装着部は、図8の(b)にも示すように、裏側に延伸してカバー体735の延伸片783の端面(平坦部分)に係合する係合片39により構成されている。ここでは、係合片39は、4個あり、支持壁部31に設けられている。具体的には、係合片39は、溝部分381における短手方向の両側であって供給方向に間隔をおいた4部位に形成されている。係合片39は、図9の(a)及び(c)に示すように、長側板領域383に嵌合(外嵌)するカバー体735のベース部側側板部784の外面に沿うように設けられている。 As shown in FIGS. 9A and 9C, the mounting unit 3 has a mounting unit side mounting portion for mounting the second separating means 73 thereon. As shown in FIG. 8(b), the mounting unit side mounting portion here is formed by an engaging piece 39 that extends to the rear side and engages the end face (flat portion) of the extending piece 783 of the cover body 735. It is configured. Here, four engagement pieces 39 are provided on the support wall portion 31 . Specifically, the engagement pieces 39 are formed at four locations on both sides of the groove portion 381 in the short direction and spaced apart in the supply direction. As shown in FIGS. 9A and 9C, the engaging piece 39 is provided along the outer surface of the base side plate portion 784 of the cover body 735 fitted (outer fitted) to the long side plate region 383. It is

(5)分離手段
分離手段7は、図4及び図5に示すように、供給部21の下方に設けられている。分離手段7は、図6に示すように、載置ユニット3の支持壁部31又は傾斜壁部33に設けられている。
ここでの分離手段7は第1分離手段71と第2分離手段73とを含む。なお、第2分離手段73は、本明細書に記載の1つ発明の分離手段の一例に相当する。
第1分離手段71は少なくとも供給されているシート材の供給側先端に当接する第1当接部711を有する。第2分離手段73は、少なくとも供給されているシート材の供給側先端に当接する第2当接部731を有する。第1当接部711及び第2当接部731は、載置ユニット3に載置されたシート材における供給側先端に当接する場合もある。なお、載置されたシート材が第1当接部711及び第2当接部731に当接しない現象は、載置ユニット3に載置されたシート材が下方端(当接部が存在する位置)まで移動していない場合に生じる。
(5) Separation Means The separation means 7 is provided below the supply section 21 as shown in FIGS. The separation means 7 is provided on the support wall portion 31 or the inclined wall portion 33 of the mounting unit 3, as shown in FIG.
Separating means 7 here includes first separating means 71 and second separating means 73 . It should be noted that the second separation means 73 corresponds to an example of the separation means of one invention described in this specification.
The first separation means 71 has a first contact portion 711 that contacts at least the leading edge of the sheet material being supplied on the supply side. The second separation means 73 has a second abutment portion 731 that abuts at least the leading edge of the supplied sheet material on the supply side. The first contact portion 711 and the second contact portion 731 may contact the leading end of the sheet material placed on the placement unit 3 on the supply side. The phenomenon that the placed sheet material does not come into contact with the first contact portion 711 and the second contact portion 731 is due to the fact that the sheet material placed on the placing unit 3 does not come into contact with the lower end (the contact portion exists). position).

供給中のシート材は、供給部21により供給方向の下流側に移動するように負荷が作用し、第1当接部711にシート材の供給側先端が当接すると、シート材は湾曲する。これにより、最上位のシート材と、その下位のシート材とが分離しやすくなる。なお、供給部21により複数枚のシート材が重なって移動するのは、重なったシート材間の摩擦による。
シート材の供給側先端と当接する第1当接部711及び第2当接部731の面積が小さいと、面圧が大きくなるためにシート材の湾曲は大きくなるが、複数枚のシート材が重なった状態で供給されやすくなる。逆に第1当接部711及び第2当接部731の面積が大きいと、面圧が小さくなるためにシート材の湾曲が小さくなるが、複数枚のシート材が重なった状態で供給され難くなる。このため、第1当接部711及び第2当接部731の面積は、上記の例の両方の効果が得られる範囲とすることが好ましい。
A load acts on the sheet material being supplied so as to move it to the downstream side in the supply direction by the supply unit 21 , and when the leading end of the sheet material on the supply side comes into contact with the first contact part 711 , the sheet material is curved. This makes it easier to separate the uppermost sheet material from the lower sheet material. It should be noted that the plurality of sheet materials are overlapped and moved by the supply unit 21 due to friction between the overlapped sheet materials.
If the areas of the first contact portion 711 and the second contact portion 731 that contact the leading end of the sheet material on the supply side are small, the surface pressure increases and the curvature of the sheet material increases. It becomes easy to be supplied in an overlapping state. Conversely, if the areas of the first contact portion 711 and the second contact portion 731 are large, the surface pressure becomes small and the curvature of the sheet material becomes small. Become. For this reason, it is preferable that the areas of the first contact portion 711 and the second contact portion 731 are within a range in which the effects of both of the above examples can be obtained.

第1当接部711及び第2当接部731は、図7の(a)に示すように、載置面(下流側に位置する下流面)311に対して鈍角であればよく、例えば100[°]以上135[°]以下の範囲内の角度Aで傾斜している。なお、ここでは、110[°]の角度である。角度Aが鋭角となるとシート材の供給が困難となる。なお、図7では、供給ローラ211のロール部のみが表されている。 As shown in FIG. 7A, the first contact portion 711 and the second contact portion 731 may be at an obtuse angle with respect to the mounting surface (downstream surface positioned downstream) 311, for example, 100°. It is inclined at an angle A within the range of [°] to 135 [°]. Here, the angle is 110[°]. If the angle A becomes an acute angle, it becomes difficult to supply the sheet material. Note that FIG. 7 shows only the roll portion of the supply roller 211 .

(5-1)第1分離手段
第1分離手段71は、図6に示すように、左右方向に間隔をあけて複数個(例えば9個)ある。第1分離手段71は、上述のように、第1当接部711を有している。ここでの第1分離手段71は、載置ユニット3の傾斜壁部33に設けられている。第1分離手段71は、傾斜壁部33から載置面311側へと張り出すように設けられている。これにより、第1当接部711とシート材の供給側先端との摩擦を小さくでき、シート材をスムーズに細断ユニット1へと供給できる。
ここでの第1分離手段71は載置ユニット3の傾斜壁部33に一体に設けられている。つまり、第1分離手段71は載置ユニット3との一体成形品で構成されている。
第1分離手段71の個数及び間隔は、載置面311に載置され且つシート材の供給側先端が第1分離手段71にまで達した際に2箇所以上で当接するように構成されている。
(5-1) First Separating Means As shown in FIG. 6, there are a plurality of (for example, nine) first separating means 71 spaced apart in the horizontal direction. The first separating means 71 has the first contact portion 711 as described above. The first separating means 71 here is provided on the inclined wall portion 33 of the mounting unit 3 . The first separating means 71 is provided so as to protrude from the inclined wall portion 33 toward the mounting surface 311 side. As a result, the friction between the first contact portion 711 and the tip of the sheet material on the supply side can be reduced, and the sheet material can be smoothly supplied to the shredding unit 1 .
The first separating means 71 here is provided integrally with the inclined wall portion 33 of the mounting unit 3 . In other words, the first separation means 71 is configured as an integrally molded product with the mounting unit 3 .
The number and spacing of the first separating means 71 are configured so that when the sheet material is placed on the placing surface 311 and the leading end of the sheet material on the supply side reaches the first separating means 71, it abuts at two or more points. .

(5-2)第2分離手段
第2分離手段73は、図6に示すように、支持壁部31(載置面31a)の左右方向の略中央に設けられている。つまり、第2分離手段73は1個ある。
第2分離手段73は、上述の第2当接部731を載置面311に対して移動可能に備える。第2分離手段73は、図7の(a)や図8に示すように、第2当接部731と、第2当接部731の下端(供給路25の上流側端)部から延伸するベース部733とを一体で有し、ベース部733が支持壁部31に対して移動可能に設けられている。なお、第2当接部731とベース部733との角度は、上記の角度Aと同じ又は略同じである。
(5-2) Second Separating Means As shown in FIG. 6, the second separating means 73 is provided substantially in the center of the support wall portion 31 (mounting surface 31a) in the horizontal direction. That is, there is one second separating means 73 .
The second separation means 73 includes the above-described second contact portion 731 movably with respect to the mounting surface 311 . As shown in FIGS. 7A and 8, the second separating means 73 extends from the second contact portion 731 and the lower end of the second contact portion 731 (the upstream end of the supply path 25). A base portion 733 is integrally provided, and the base portion 733 is provided movably with respect to the support wall portion 31 . The angle between the second contact portion 731 and the base portion 733 is the same as or substantially the same as the angle A described above.

換言すると、第2分離手段73は、図8に示すように、第2当接部731とベース部733とを「V」字状、「L」字状、又はこれらに似た形状で備え、傾斜壁部33の貫通孔33aから第2当接部731が供給路25に露出するように、ベース部733が支持壁部31の裏側にスライド可能にも設けられてなる。なお、第2当接部731とベース部733とを「V」字状に有するものを「V字状体」とし、符号「730」を用いる。
このように、ベース部733は支持壁部31の裏側に配されているため、図4に示すように第2当接部731に対して支持壁部31と反対側であって第2当接部731の供給方向の下流側に細断ユニット1を近接して配置することができる。また、第2当接部731を傾斜壁部33の貫通孔から延出するようにベース部733を支持壁部31の裏側に配置することで、傾斜壁部33の裏側(細断ユニット1が存在する側)の構造を簡単できる。
In other words, the second separating means 73, as shown in FIG. A base portion 733 is slidably provided on the back side of the support wall portion 31 so that the second contact portion 731 is exposed to the supply path 25 through the through hole 33 a of the inclined wall portion 33 . In addition, the thing which has the 2nd contact part 731 and the base part 733 in a "V" shape is called "V-shaped body", and code|symbol "730" is used.
In this way, since the base portion 733 is disposed on the back side of the support wall portion 31, as shown in FIG. The shredding unit 1 can be arranged close to the downstream side of the section 731 in the feed direction. Further, by arranging the base portion 733 on the back side of the support wall portion 31 so that the second contact portion 731 extends from the through hole of the inclined wall portion 33, the back side of the inclined wall portion 33 (the shredding unit 1 is existing side) can be simplified.

特に、載置ユニット3の支持壁部31における供給方向の下流端から、傾斜壁部33が前側上方に向けて延伸した後、供給路25を構成する円弧壁部35が前側下方に向けて円弧状に延伸している。第2分離手段73の第2当接部731及びカバー体735は、支持壁部31における供給方向の下流端側から上方に膨出する傾斜壁部33と円弧壁部の裏側に形成された空間に配されているため、第2分離手段73用の収容スペースをわざわざ形成する必要がない。 In particular, after the inclined wall portion 33 extends forward and upward from the downstream end of the support wall portion 31 of the mounting unit 3 in the supply direction, the arcuate wall portion 35 forming the supply passage 25 extends downward and forward. It extends in an arc. The second contact portion 731 and the cover body 735 of the second separating means 73 are formed in a space formed behind the inclined wall portion 33 and the arcuate wall portion bulging upward from the downstream end side of the support wall portion 31 in the supply direction. , there is no need to form an accommodation space for the second separation means 73 .

第2分離手段73は、図6の拡大部分に示すように、シート材の供給路25の下流側への移動に対して抵抗を与える抵抗部分731aを第2当接部731に有する。ここでの抵抗部分731aは、供給路方向に沿って形成された凹みにより構成されている。凹みは、供給路方向に沿って間隔を空けて複数個形成されている。複数個の凹みの間隔は等間隔である。
凹みは、左右方向に延伸しており、溝状に構成されている。凹みの大きさ(深さ)はすべて同じである。凹みの深さは、0.5[mm]以下である。なお、凹みの深さは、最も凹入している部位と、最も凹入している部位に対して供給路方向に隣接する最も高い部位との差である。なお、ここでの抵抗部分731aは、当接部の高部位を基準とするものであり、当接部の低部位を基準すると凸となる。
凹みの形状は、すべて同じであり、ここでは、複数個の波状(Sin曲線)状をしている。凹みのピッチは、例えば1.0[mm]である。ピッチは、供給方向に隣接する2個の凹みにおける最も凹入している部分の距離である。
As shown in the enlarged portion of FIG. 6, the second separation means 73 has a resistance portion 731a on the second contact portion 731 that provides resistance to the movement of the sheet material to the downstream side of the supply path 25 . The resistance portion 731a here is configured by a recess formed along the direction of the supply path. A plurality of recesses are formed at intervals along the direction of the supply path. The intervals between the plurality of recesses are equal.
The recess extends in the left-right direction and has a groove shape. All the recesses have the same size (depth). The depth of the recess is 0.5 [mm] or less. The depth of the recess is the difference between the most recessed portion and the highest portion adjacent to the most recessed portion in the supply path direction. Note that the resistance portion 731a here is based on the high portion of the contact portion, and becomes convex when the low portion of the contact portion is used as the reference.
The shapes of the recesses are all the same, and here are a plurality of wavy (Sin curve) shapes. The pitch of the recesses is, for example, 1.0 [mm]. The pitch is the distance between the most recessed portions of two adjacent recesses in the feed direction.

第2当接部731は、図8の(a)に示すように、平板部分751と、平板部分751の表面(供給路25側の面)から傾斜壁部33の貫通孔33aを通過して供給路25に露出する凸条部分753とを有する。上記の抵抗部分731aは凸条部分753の先端部(表面)に設けられている。
平板部分751は、供給方向に長い矩形状をし、傾斜壁部33の貫通孔33aよりも大きく構成されている。
凸条部分753は、平板部分751の短手方向の略中央を長手方向に沿って設けられている。なお、抵抗部分731aの凹みは平板部分751の短手方向に延伸している。
第2当接部731は平板部分751の裏面に長手方向に間隔をおいた複数個(例えば2個)の凸部分755を有している。これにより、平板部分751がカバー体735の一対の側板部781間に嵌るのを防止できる。
As shown in FIG. 8A, the second contact portion 731 passes through the flat plate portion 751 and the through hole 33a of the inclined wall portion 33 from the surface of the flat plate portion 751 (the surface on the supply path 25 side). and a ridge portion 753 exposed to the supply channel 25 . The resistance portion 731 a is provided at the tip portion (surface) of the protruding portion 753 .
The flat plate portion 751 has a rectangular shape that is long in the supply direction and is larger than the through hole 33 a of the inclined wall portion 33 .
The ridge portion 753 is provided along the longitudinal direction at substantially the center of the flat plate portion 751 in the short side direction. The depression of the resistance portion 731a extends in the lateral direction of the flat plate portion 751. As shown in FIG.
The second contact portion 731 has a plurality of (for example, two) convex portions 755 spaced apart in the longitudinal direction on the rear surface of the flat plate portion 751 . This can prevent the flat plate portion 751 from being fitted between the pair of side plate portions 781 of the cover body 735 .

ベース部733は、図8に示すように、平板部分761と、平板部分761の裏面(支持壁部31と反対側の面)における第2当接部731と反対側端部から裏側に突出する第1突出部分763と、第1突出部分763から第2当接部731側へと円錐台状に突出する第2突出部分765とを有する。
平板部分761は、供給方向に長い矩形状をし、下流端が第2当接部731に連結している。第2突出部分765は、平板部分761と間隔をおいて平板部分761の長手方向に延伸する。第2突出部分765には、図7に示すように、付勢体736の一端部が嵌合する。なお、第1突出部分763と第2突出部分765とにより、上述の突出部分737を構成する。
As shown in FIG. 8, the base portion 733 protrudes to the rear side from the flat plate portion 761 and the end opposite to the second contact portion 731 on the back surface of the flat plate portion 761 (the surface opposite to the support wall portion 31). It has a first protruding portion 763 and a second protruding portion 765 protruding from the first protruding portion 763 toward the second contact portion 731 in a truncated cone shape.
The flat plate portion 761 has a rectangular shape elongated in the supply direction, and the downstream end thereof is connected to the second contact portion 731 . The second protruding portion 765 extends in the longitudinal direction of the flat plate portion 761 while being spaced from the flat plate portion 761 . One end of the biasing body 736 is fitted to the second projecting portion 765 as shown in FIG. The first projecting portion 763 and the second projecting portion 765 constitute the projecting portion 737 described above.

ベース部733は、平板部分761の裏面であって長手方向の中間位置から第2突出部分765に至るまでの部位に裏側に張り出す裏張出部分767を有している。裏張出部分767は、平板部分761の短手方向の両側にあり、図9の(a)に示すように、カバー体735の段差784aに嵌合する。これにより、V字状体730の供給方向と直交する方向のガタツキを規制できる。 The base portion 733 has a rear overhanging portion 767 that overhangs the back surface of the flat plate portion 761 and extends from the longitudinally intermediate position to the second projecting portion 765 . The back projecting portions 767 are located on both sides in the short direction of the flat plate portion 761 and fit into the steps 784a of the cover body 735 as shown in FIG. 9(a). As a result, rattling in the direction perpendicular to the supply direction of the V-shaped body 730 can be regulated.

ベース部733は、図8の(a)に示すように、平板部分761の表面であってその短手方向の略中央を長手方向に延伸する凸条部分768を有している。当該凸条部分768及び第2当接部731の凸条部分753は平板部分751,761を補強するリブとしても機能している。
ベース部733は平板部分761の表面であって短手方向の両端部位から表側に張り出す表張出部分779を有する。表張出部分779は、図9の(a)に示すように、載置ユニット3の溝部分381の段差387と当接する。これにより、V字状体730と溝部分381との接触面を小さくでき、V字状体730の移動がスムーズとなる。
As shown in FIG. 8(a), the base portion 733 has a ridge portion 768 that extends in the longitudinal direction on the surface of the flat plate portion 761 and substantially at the center in the width direction thereof. The ridge portion 768 and the ridge portion 753 of the second contact portion 731 also function as ribs that reinforce the flat plate portions 751 and 761 .
The base portion 733 has front projecting portions 779 which are the surface of the flat plate portion 761 and project from both ends in the width direction to the front side. The front projecting portion 779 abuts on the step 387 of the groove portion 381 of the mounting unit 3, as shown in FIG. 9(a). As a result, the contact surface between the V-shaped body 730 and the groove portion 381 can be reduced, and the movement of the V-shaped body 730 becomes smooth.

第2分離手段73は、V字状体730を移動可能な状態で裏側から覆うカバー体735を備える。カバー体735は、ベース部733の延伸方向の寸法がV字状体730の寸法より大きい収容部を有することで、V字状体730を移動可能に覆う(支持する)。
第2分離手段73は、第2当接部731をシート材の供給方向と反対側に付勢する付勢体736を備える。付勢体736は圧縮ばねが利用され、カバー体735の内面と、ベース部733の延伸先端から裏側に突出する突出部分737との間に配されている。
付勢体736により、複数枚のシート材が同時に細断ユニット1に供給されるようなことを少なくできる(理由については後述)。
The second separation means 73 includes a cover body 735 that covers the back side of the V-shaped body 730 in a movable manner. The cover body 735 movably covers (supports) the V-shaped body 730 by having an accommodating portion whose dimension in the extending direction of the base part 733 is larger than the dimension of the V-shaped body 730 .
The second separating means 73 includes an urging body 736 that urges the second contact portion 731 in the direction opposite to the feeding direction of the sheet material. The biasing body 736 uses a compression spring and is arranged between the inner surface of the cover body 735 and a protruding portion 737 protruding from the extended tip of the base portion 733 to the rear side.
The urging member 736 can reduce the number of sheet materials being supplied to the shredding unit 1 at the same time (the reason will be described later).

カバー体735は、図7の(b)に示すように、下流側被覆部735aと上流側被覆部735bとを有する。下流側被覆部735aは、V字状体730の第2当接部731とベース部733の延伸方向であって第2当接部731側の略半分とを覆う。上流側被覆部735bは、ベース部733の延伸方向であって第2当接部731と反対側の略半分を覆う。上流側被覆部735bは下方に張り出し、当該張り出し部分に付勢体736は収容されている。
これにより、第2分離手段73の第2当接部731側を小型化でき、載置ユニット3と細断ユニット1との間の狭い空間に第2当接部731を配することができる。また、突出部分737は、ベース部733における載置ユニット3の支持壁部31と反対側に存在するので、容易に実施できる。
The cover body 735 has a downstream side covering portion 735a and an upstream side covering portion 735b, as shown in FIG. 7(b). The downstream side covering portion 735a covers the second contact portion 731 of the V-shaped body 730 and substantially half of the extending direction of the base portion 733 on the second contact portion 731 side. The upstream covering portion 735b covers approximately half of the base portion 733 in the extending direction and on the side opposite to the second contact portion 731 . The upstream covering portion 735b projects downward, and the biasing body 736 is accommodated in the projecting portion.
As a result, the second contact portion 731 side of the second separating means 73 can be made smaller, and the second contact portion 731 can be arranged in a narrow space between the placing unit 3 and the shredding unit 1 . Moreover, since the projecting portion 737 exists on the side of the base portion 733 opposite to the support wall portion 31 of the mounting unit 3, it can be easily implemented.

カバー体735は、図8に示すように、供給方向と直交する方向(左右方向であり、V字状体730の短手方向でもある)に間隔をおいて配される一対の側板部781と、一対の側板部781の下端を連結する底板部782とを有し、載置ユニット3の載置側収容部38とで構成される内部空間にV字状体730と付勢体736とが収容される。 As shown in FIG. 8, the cover body 735 includes a pair of side plate portions 781 spaced apart in a direction perpendicular to the supply direction (horizontal direction, which is also the lateral direction of the V-shaped body 730). , and a bottom plate portion 782 connecting the lower ends of a pair of side plate portions 781 , and the V-shaped body 730 and the biasing body 736 are placed in the internal space formed by the mounting side accommodating portion 38 of the mounting unit 3 . be accommodated.

カバー体735の開口側端部、つまり、側板部781の上端は、図9の(b)に示すように支持壁部31及び傾斜壁部32に当接するように構成されている。
カバー体735は、カバー体735を載置ユニット3に装着するためのカバー体側装着部を有している。カバー体側装着部は、図8の(b)に示すように、ベース部733側に位置するベース部側側板部784の下端から延伸する延伸片783により構成されている。つまり、載置ユニット側装着部である係合片39が、カバー体側装着部である延伸片783の下端の平坦部分に係合する。なお、係合片39の下端は水平方向に平坦である。
The opening-side end portion of the cover body 735, that is, the upper end of the side plate portion 781 is configured to contact the support wall portion 31 and the inclined wall portion 32 as shown in FIG. 9B.
The cover body 735 has a cover body side mounting portion for mounting the cover body 735 on the mounting unit 3 . As shown in FIG. 8B, the cover body side mounting portion is composed of an extending piece 783 extending from the lower end of a base side side plate portion 784 positioned on the base portion 733 side. That is, the engaging piece 39, which is the mounting unit side mounting portion, engages with the flat portion at the lower end of the extension piece 783, which is the cover body side mounting portion. Note that the lower end of the engaging piece 39 is flat in the horizontal direction.

一対のベース部側側板部784のおける対向面(内面)は、図8の(a)に示すように、上拡がりの段差784aとなっている。段差784aは、図9の(b)に示すように、カバー体735が載置ユニット3に装着された際に、載置側収容部38の長側板領域383の裏面(端面)に当接する又は近接する。 The facing surfaces (inner surfaces) of the pair of base-side side plate portions 784 form an upwardly widening step 784a, as shown in FIG. 8(a). As shown in FIG. 9B, the step 784a abuts on the rear surface (end surface) of the long side plate region 383 of the mounting side housing portion 38 when the cover body 735 is attached to the mounting unit 3. Get close.

底板部782は、図8の(b)に示すように、V字状体730の第2当接部731側の当接部側底板部785と、ベース部733側のベース部側底板部786とがある。ベース部側底板部786において、当接部側底板部785に近い第1ベース部側底板部分787と、第1ベース部側底板部分787から離れた第2ベース部側底板部分788とを有し、第2ベース部側底板部分788が第1ベース部側底板部分787よりも下方に膨出している。
第1ベース部側底板部分787は平板状をし、第2ベース部側底板部分788は横断面において円弧状をしている。なお、カバー体735において、第2ベース部側底板部分788側の空間内に、図7に示すように、付勢体736が収容され、上流側被覆部735bが構成される。
カバー体735は、図8に示すように、一対の側板部781における上流端を連結する連結板部789を有する。これにより、V字状体730が付勢体736により付勢されてもカバー体735内に収容される。
As shown in FIG. 8B, the bottom plate portion 782 includes a contact portion side bottom plate portion 785 on the second contact portion 731 side of the V-shaped body 730 and a base portion side bottom plate portion 786 on the base portion 733 side. There is. The base portion side bottom plate portion 786 has a first base portion side bottom plate portion 787 close to the contact portion side bottom plate portion 785 and a second base portion side bottom plate portion 788 distant from the first base portion side bottom plate portion 787 . , the second base portion side bottom plate portion 788 bulges downward more than the first base portion side bottom plate portion 787 .
The first base side bottom plate portion 787 has a flat plate shape, and the second base side bottom plate portion 788 has an arcuate cross section. In the cover body 735, the urging body 736 is accommodated in the space on the second base side bottom plate portion 788 side, as shown in FIG. 7, to form an upstream side covering portion 735b.
The cover body 735 has a connecting plate portion 789 that connects the upstream ends of the pair of side plate portions 781, as shown in FIG. As a result, even if the V-shaped body 730 is biased by the biasing body 736 , it is accommodated in the cover body 735 .

載置ユニット3の裏側(下方側)は、図4に示すように、駆動ユニット4が配され、供給路25と細断ユニット1との間の空間よりも大きな空間が存在する。この空間を利用して、カバー体735における付勢体736を収容する上流側被覆部735bが載置ユニット3(支持壁部31)の裏側に位置するように、第2分離手段73が配されている。 As shown in FIG. 4 , the drive unit 4 is disposed on the rear side (lower side) of the placing unit 3 , and there is a space larger than the space between the supply path 25 and the shredding unit 1 . Using this space, the second separation means 73 is arranged so that the upstream side covering portion 735b of the cover member 735 that accommodates the biasing member 736 is located on the back side of the mounting unit 3 (supporting wall portion 31). ing.

第2分離手段73は、左右方向に隣接する2つの第1分離手段71間に第2当接部731を備える。第2当接部731は、一対の第1分離手段71間に近接又は当接するように設けられている。これにより、第2当接部731の姿勢が保持される。
第2分離手段73は、供給ユニット2の供給部21を構成する一対の供給ローラ211間に配されている。これにより、シート材を供給する際に、シート材に最も負荷が作用する部位の周辺に第2分離手段73が位置することとなり、複数のシート材が重なって供給されるのを防止できる。
The second separation means 73 has a second contact portion 731 between two first separation means 71 adjacent to each other in the left-right direction. The second contact portion 731 is provided so as to approach or contact between the pair of first separation means 71 . Thereby, the posture of the second contact portion 731 is held.
The second separation means 73 is arranged between a pair of supply rollers 211 that constitute the supply section 21 of the supply unit 2 . As a result, when the sheet materials are supplied, the second separating means 73 is positioned around the portion where the most load is applied to the sheet materials, and it is possible to prevent a plurality of sheet materials from overlapping and being supplied.

(6)駆動ユニット
駆動ユニット4は、図4に示すように、筐体6の受け本体65に設けられた一対の支持プレート81の一方に取り付けられたモータ41と、モータ41に駆動を細断ユニット1や供給ユニット2に伝達するギア43(図3参照)を備える。
(6) Drive Unit The drive unit 4, as shown in FIG. A gear 43 (see FIG. 3) for transmission to the unit 1 and the supply unit 2 is provided.

3.第2分離手段の動作
第2分離手段73の動作について図10を用いて説明する。
図10において、(a)に示すシート材92の供給側先端92aが当接している部分の下方に黒丸を付しているが、この黒丸は、シート材91,92の供給方向への移動を分かり易くするために移動の基準として記載している。
また、図10には、3種類の矢印があり、一点鎖線の矢印Aは常時その方向にシート体が移動するように駆動され、太線の矢印は、細線の矢印の現象が生じたために発生する現象である。一例をあげると、図10の(b)において、最初にシート材91,92が矢印Cの方向に移動し、その結果、第2当接部731が矢印Dの方向に移動する。
(1)下位のシート材が留まる場合(通常)
複数のシート材91,92が載置ユニット3に載置され、細断ユニット1に供給される場合、図10の(a)に示すように、最上位のシート材91は、供給ローラ211に直接接触し、当該供給ローラ211により供給路25の下流側(矢印Aである)へと移動する。
最上位のシート材91の下位のシート材92は、供給ローラ211に接触せず、図10には、図示していないが、その位置にとどまる。つまり、最上位のシート材91のみが細断ユニット1へと供給される。
3. Operation of Second Separating Means The operation of the second separating means 73 will be described with reference to FIG.
In FIG. 10, a black dot is attached below the portion where the leading edge 92a on the supply side of the sheet material 92 shown in (a) abuts. In order to make it easy to understand, it is described as a reference for movement.
In addition, there are three types of arrows in FIG. It is a phenomenon. For example, in FIG. 10B, the sheet members 91 and 92 first move in the direction of arrow C, and as a result, the second contact portion 731 moves in the direction of arrow D. As shown in FIG.
(1) When the lower sheet material stays (normal)
When a plurality of sheet materials 91 and 92 are placed on the placing unit 3 and supplied to the shredding unit 1, as shown in FIG. It comes into direct contact and is moved to the downstream side of the supply path 25 (indicated by arrow A) by the supply roller 211 .
The sheet material 92 below the uppermost sheet material 91 does not contact the supply roller 211 and remains in that position, although not shown in FIG. That is, only the top sheet material 91 is supplied to the shredding unit 1 .

(2)下位のシート材が少し移動する場合
最上位のシート材91と下位のシート材92との摩擦や静電気力(以下、単に「摩擦力等」とすることもある)が大きい場合、最上位のシート材91の移動に伴って、図10の(a)に示すように、下位のシート材92も供給路25の下流側(矢印Aである)へと移動する。
これにより、シート材91,92の供給側先端91a,92aは、第2当接部731の抵抗部分731aに当接する。
この際、最上位のシート材91は供給ローラ211により下流側に移動しようとする。一方、下位のシート材92は、最上位のシート材91との摩擦力等で下流側に移動しようとするが、その移動しようとする力が弱く、抵抗部分731aを乗り越えることができず、抵抗部分731aに留まる。
これにより、最上位のシート材91と下位のシート材92とが分離し、最上位のシート材91のみが細断ユニット1へと供給される。
(2) When the Lower Sheet Material Moves Slightly Along with the movement of the upper sheet material 91, the lower sheet material 92 also moves to the downstream side (indicated by arrow A) of the supply path 25, as shown in FIG. 10(a).
As a result, the supply-side leading ends 91 a and 92 a of the sheet materials 91 and 92 come into contact with the resistance portion 731 a of the second contact portion 731 .
At this time, the uppermost sheet material 91 tries to move downstream by the supply roller 211 . On the other hand, the lower sheet material 92 tries to move downstream due to frictional force with the uppermost sheet material 91, etc., but the force to move is weak and cannot overcome the resistance portion 731a. It remains at portion 731a.
As a result, the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 are separated, and only the uppermost sheet material 91 is supplied to the shredding unit 1 .

(3)下位シートが移動する場合(例外)
上記(2)で説明したように最上位のシート材91と下位のシート材92との摩擦力等が大きい場合、最上位のシート材91の移動に伴って、図10の(a)に示すように、下位のシート材92も供給路25の下流側(矢印Aである)へと移動(この移動することを「シート材移動動作」とする)し、シート材91,92の供給側先端91a,92aは、第2当接部731の抵抗部分731aに当接する(この当接することを「当接動作」とする)。
この際、最上位のシート材91と下位のシート材92とが分離しない場合、シート材91,92が供給方向の下流側へ移動しようとする負荷により、第2当接部731が供給路25の下流側(図10の(a)中の矢印Bである)に移動する(この移動することを「当接部移動動作」とする)。
(3) When the lower sheet moves (exception)
As described in (2) above, when the frictional force or the like between the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 is large, as the uppermost sheet material 91 moves, the force shown in FIG. Similarly, the lower sheet material 92 also moves to the downstream side (indicated by arrow A) of the supply path 25 (this movement is referred to as "sheet material moving operation"), and the leading ends of the sheet materials 91 and 92 on the supply side move. 91a and 92a abut against the resistance portion 731a of the second abutment portion 731 (this abutment is referred to as "abutting operation").
At this time, if the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 are not separated from each other, the second contact portion 731 may move toward the supply path 25 due to the load that causes the sheet materials 91 and 92 to move downstream in the supply direction. (this movement is referred to as "contact portion moving operation").

この第2当接部731の移動により、シート材91,92の移動を規制するものがなくなると共に、最上位のシート材91には供給ローラ211の駆動負荷が、下位のシート材92には摩擦力等の負荷がそれぞれ作用している。
これにより、シート材91,92は、その供給側先端91a,92aが抵抗部分731aから抜け出し、図10の(b)の矢印Cに示すように、第2当接部731に沿って下流側へと移動する(この抵抗部分を抜け出して移動することを「抜出後移動動作」とする)。
これと同時に、第2当接部731を供給路25の下流側に押圧するシート材91,92の負荷が一時的になくなり、図10の(b)の矢印Dのように、第2当接部731は付勢体736により供給路25の上流側に移動する(戻る)。この移動することを「当接部戻り動作」とする。
With the movement of the second contact portion 731, there is nothing to restrict the movement of the sheet materials 91 and 92, and the driving load of the supply roller 211 is applied to the uppermost sheet material 91, and the lower sheet material 92 is subjected to friction. Loads such as forces are acting respectively.
As a result, the sheet materials 91 and 92 have their supply-side leading ends 91a and 92a withdrawn from the resistance portion 731a, and move downstream along the second contact portion 731 as indicated by the arrow C in FIG. 10(b). (moving through this resistance portion is referred to as "post-extraction movement operation").
At the same time, the load on the sheet materials 91 and 92 pressing the second contact portion 731 toward the downstream side of the supply path 25 is temporarily removed, and the second contact portion 731 is released as indicated by the arrow D in FIG. 10(b). The portion 731 is moved (returned) to the upstream side of the supply path 25 by the biasing body 736 . This movement is referred to as "contact portion return operation".

その後、シート材92の摩擦力等が大きい場合は、下位のシート材92は、最上位のシート材91と共に下流側に移動することとなり、上記のシート材移動動作から、当接動作、当接部移動動作、抜出後移動動作、当接部戻り動作までの分離前工程を1回又は複数回繰り返す。 After that, when the frictional force of the sheet material 92 is large, the lower sheet material 92 moves downstream together with the uppermost sheet material 91. The pre-separation process including the portion moving operation, the post-extraction moving operation, and the contact portion returning operation is repeated once or multiple times.

分離工程を複数回繰り返すと、下位のシート材92はその供給側先端92aが第2当接部731に数回当接することとなり、最上位のシート材91と一緒の移動が妨げられ、最上位のシート材91は下位のシート材92と分離しやすくなる。
これにより、最上位のシート材91と下位のシート材92とが分離すると、最上位のシート材91だけが供給ローラ211の駆動により細断ユニット1側へと移動する。
If the separating process is repeated multiple times, the supply side tip 92a of the lower sheet material 92 contacts the second abutting portion 731 several times, preventing movement together with the uppermost sheet material 91, thereby preventing the uppermost sheet material from moving. The sheet material 91 on the lower side can be easily separated from the sheet material 92 on the lower side.
As a result, when the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 are separated, only the uppermost sheet material 91 is moved toward the shredding unit 1 by driving the supply roller 211 .

上記の分離工程を複数回繰り返しても、最上位のシート材91と下位のシート材92とが分離しない場合、最上位のシート材91の供給側先端91aは、やがて、第2当接部731を超える。
この状態が図10の(c)であり、同図に示すように、最上位のシート材91の移動に伴って、下位のシート材92は矢印Aの方向に移動し、やがて、図10の(d)に示すように、下位のシート材92の供給側先端92aだけが抵抗部分731a内に入る。
このとき、最上位のシート材91は、その供給側先端が第2当接部731を超えており、その移動が妨げられない。これにより、最上位のシート材91と下位のシート材92との速度差が大きくなり、さらに、シート材92の移動が抵抗部分731aで妨げられることから、最上位のシート材91と下位のシート材92とが分離しやすくなる。
なお、言うまでもなく、分離されると、最上位のシート材91のみが細断ユニット1へ供給される。
If the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 are not separated even if the above separation process is repeated multiple times, the supply side tip 91a of the uppermost sheet material 91 will eventually move to the second contact portion 731. exceed.
This state is shown in FIG. 10(c), and as shown in FIG. 10, as the uppermost sheet material 91 moves, the lower sheet material 92 moves in the direction of the arrow A, and eventually, as shown in FIG. As shown in (d), only the feed end 92a of the lower sheet material 92 enters the resistance portion 731a.
At this time, the uppermost sheet material 91 has its leading end on the supply side over the second contact portion 731, and its movement is not hindered. As a result, the speed difference between the uppermost sheet material 91 and the lower sheet material 92 increases, and the movement of the sheet material 92 is hindered by the resistance portion 731a. The material 92 is easily separated.
It goes without saying that once separated, only the uppermost sheet material 91 is fed to the shredding unit 1 .

(4)重なり合った状態で移動場合(異常時)
分離手段7を備えるため、上記の(1)~(3)で説明したように、最上位のシート材91のみが細断ユニット1に供給される。
しかしながら、上記の分離工程を複数回繰り返しても分離せずに、下位のシート材92の供給側先端92aが抵抗部分731aを超える場合が稀にある。
この場合は、細断ユニット1に複数枚のシート材が供給されることになるが、上記の分離工程を複数回繰り返すことで、細断ユニット1に供給される枚数(重なり枚数)が少なくなり、駆動ユニット4の駆動力を小さくできる。
(4) When moving while overlapping (abnormal)
Since the separating means 7 is provided, only the uppermost sheet material 91 is supplied to the shredding unit 1 as described in (1) to (3) above.
However, there are rare cases where the supply side leading edge 92a of the lower sheet material 92 exceeds the resistance portion 731a without being separated even if the above separating process is repeated multiple times.
In this case, a plurality of sheet materials are supplied to the shredding unit 1, but by repeating the above-described separation process a plurality of times, the number of sheets supplied to the shredding unit 1 (the number of overlapping sheets) is reduced. , the driving force of the drive unit 4 can be reduced.

以上、第1~第3の実施形態を説明したが、これらの実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態や変形例に記載していない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
Although the first to third embodiments have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and may be modified as follows. Also, the embodiment may be combined with a modified example, or a combination of modified examples.
In addition, examples not described in the embodiments and modifications, and design changes that do not deviate from the scope of the present invention are also included in the present invention.

<変形例>
1.分離手段
実施形態では、複数個の第1分離手段71と1個の第2分離手段73とを備えている。しかしながら、重なり状態の最上位シート材と下位のシート材とを分離できればよく、1個の第1分離手段71と1個の第2分離手段73を備えてもよいし、複数個の第1分離手段71だけを備えてもよいし、1個の第2分離手段だけを備えてもよい。
第1当接部711及び第2当接部731の上面(シート材と接触する側の面)は左右方向から見ると直線状(正確に凹みがある)をしているが、例えば、上に凸の曲線をしてもよいし、下に凸の曲線をしてもよい。
<Modification>
1. Separating Means In the embodiment, a plurality of first separating means 71 and one second separating means 73 are provided. However, as long as the uppermost sheet material and the lower sheet material in the overlapping state can be separated, one first separation means 71 and one second separation means 73 may be provided, or a plurality of first separation means may be provided. Only the means 71 may be provided, or only one second separating means may be provided.
The upper surfaces of the first contact portion 711 and the second contact portion 731 (surfaces on the side contacting the sheet material) are linear (accurately concave) when viewed from the left and right. A convex curve may be used, or a downward convex curve may be used.

(1)第1分離手段
第1分離手段71は、左右方向に複数個あり、合計の左右方向の長さが、載置ユニット3の傾斜壁部33の左右方向の長さに対して30[%]以上40[%]以下の範囲内の比率であればよい。これにより、シート材との摩擦が最適となり、シート材をスムーズに供給できると共に重なったシート材の分離も可能となる。
複数個の第1分離手段71は、第2分離手段73と隣接する2個の第1分離手段71を除いて左右方向の長さが同じであったが、異なるようにしてもよい。
(1) First Separating Means There are a plurality of first separating means 71 in the left-right direction, and the total length in the left-right direction is 30[m] with respect to the length in the left-right direction of the inclined wall portion 33 of the mounting unit 3. %] or more and 40 [%] or less. As a result, the friction with the sheet material is optimized, so that the sheet material can be smoothly fed and the overlapping sheet materials can be separated.
Although the plurality of first separating means 71 have the same length in the horizontal direction except for the two first separating means 71 adjacent to the second separating means 73, they may have different lengths.

第1当接部711の形状は、供給路と直交する方向から見ると、供給方向に沿って一定(変化しない)の矩形状をしているが、例えば、下流側に移るにしたがって、左右方向の長さが小さくなる台形状又は三角形状にしてもよいし、左右方向の長さが大きくなる台形状又は三角形状にしてもよい。
第1分離手段71は第1当接部711に抵抗部分を有していないが、抵抗部分を有してもよい。この場合、第2分離手段73の抵抗部分731aと同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。但し、第2分離手段73を備える場合、第2分離手段73の第2当接部731の移動による効果が妨げられない範囲で、抵抗部分を設けるのが好ましい。
The shape of the first contact portion 711 is a constant (unchangeable) rectangular shape along the supply direction when viewed from the direction perpendicular to the supply path. It may be trapezoidal or triangular in which the length is short, or it may be trapezoidal or triangular in which the length in the left-right direction is long.
Although the first separating means 71 does not have a resistance portion at the first contact portion 711, it may have a resistance portion. In this case, it may have the same configuration as the resistance portion 731a of the second separation means 73, or may have a different configuration. However, when the second separation means 73 is provided, it is preferable to provide a resistance portion within a range where the effect of movement of the second contact portion 731 of the second separation means 73 is not hindered.

(2)第2分離手段
第2分離手段73は、左右方向の中央に1個あり、第2当接部731の左右方向の長さが、載置ユニット3の傾斜壁部33の左右方向の長さに対して2[%]以上6[%]以下の範囲内の比率であればよい。特に、付勢体736で第2当接部731を移動させる場合、第2当接部731の左右方向の長さは、2[mm]以上6[mm]以下の範囲内にあればよい。これにより、第2当接部731の移動が迅速となり、重なったシート材の分離も可能となる。
第2当接部731の形状は、供給路と直交する方向から見ると、供給方向に沿って一定(変化しない)の矩形状をしているが、例えば、下流側に移るにしたがって、左右方向の長さが小さくなる台形状又は三角形状にしてもよいし、左右方向の長さが大きくなる台形状又は三角形状にしてもよい。
(2) Second Separating Means The second separating means 73 is provided at the center in the left-right direction, and the length of the second contact portion 731 in the left-right direction is equal to the length of the inclined wall portion 33 of the mounting unit 3 in the left-right direction. Any ratio within the range of 2[%] or more and 6[%] or less with respect to the length may be used. In particular, when the second contact portion 731 is moved by the urging body 736, the length of the second contact portion 731 in the left-right direction should be within the range of 2 [mm] or more and 6 [mm] or less. As a result, the movement of the second contact portion 731 becomes rapid, and the overlapping sheet materials can be separated.
The shape of the second contact portion 731 has a constant (unchangeable) rectangular shape along the supply direction when viewed from the direction perpendicular to the supply path. It may be trapezoidal or triangular in which the length is short, or it may be trapezoidal or triangular in which the length in the left-right direction is long.

第2当接部731の抵抗部分731aの形状は、供給路方向に沿って同じであっても異なってもよい。例えば、左右方向から見たときに、抵抗部分の(表面)形状は、三角波状をしてもよいし、矩形波の角部分が丸くなったような形状等をしてもよい。
抵抗部分731aは凹により構成しているが、例えば、凸により構成してもよい。この場合、左右方向の全長に亘って延伸した凸条であってもよいし、左右方向の中央部にのみ形成されたものであってもよいし、突出方向から見たときに方形状をするようなものであってもよい。
The shape of the resistance portion 731a of the second contact portion 731 may be the same or different along the supply path direction. For example, when viewed in the horizontal direction, the (surface) shape of the resistance portion may be a triangular wave shape, or a rectangular wave shape with rounded corners.
Although the resistance portion 731a is configured with a concave shape, it may be configured with a convex shape, for example. In this case, the ridge may extend over the entire length in the left-right direction, may be formed only in the central portion in the left-right direction, or may have a square shape when viewed from the projecting direction. It may be something like

凹みのピッチは供給路方向に沿って一定であったが、凹み又は凸のピッチは、供給路の下流側に進むにしたがって、大きくしてもよいし、小さくしてもよい。また、凹み又は凸のピッチは、供給方向の中間だけ大きくしてもよいし、小さくしてもよい。
凹みの深さは供給路方向に沿って一定であったが、凹みの深さ又は凸の高さは、供給路の下流側に進むにしたがって大きくしてもよいし、小さくしてもよい。また、凹みの深さ又は凸の高さは、供給方向の中間だけ大きくしてもよいし、小さくしてもよい。
抵抗部分は、第2当接部に一体で設けられているが、例えば、第2当接部を構成する部材と異なる部材を第2当接部に設けてもよい。他の部材とは、例えば、摩擦係数の高いゴム材料等である。
Although the pitch of the depressions was constant along the direction of the feed channel, the pitch of the depressions or protrusions may be increased or decreased as one progresses downstream in the feed channel. Also, the pitch of the recesses or protrusions may be increased or decreased only in the middle of the supply direction.
Although the depth of the recesses was constant along the direction of the supply channel, the depth of the recesses or the height of the protrusions may increase or decrease toward the downstream side of the supply channel. Also, the depth of the recesses or the height of the protrusions may be increased or decreased only in the middle in the supply direction.
Although the resistance portion is provided integrally with the second contact portion, for example, a member different from the member constituting the second contact portion may be provided in the second contact portion. Another member is, for example, a rubber material having a high coefficient of friction.

ベース部733は、載置ユニット3の支持壁部31の裏側に配されていたが、例えば、支持壁部の表面に溝を設け、当該溝にベース部を移動可能に収容するようにしてもよい。ベース部733は、支持壁部31側に配されているが、支持壁部と反対側に配されてもよい。
第2分離手段は、当接体と、当該当接体を裏側から覆うカバー体とを備え、付勢体を当接体とカバー体との間に配してもよい。この場合、ベース部は不要となる。また、第2分離手段は、載置ユニットの溝に収容される当接体と、当該当接体を表側から覆うカバー体とを備え、付勢体を載置ユニットの溝の底と当接体との間に配してもよい。この場合も、ベース部は不要となる。このように、第2分離手段は、移動可能に支持された第2当接部と、第2当接部を供給方向の上流側に付勢する付勢体とを備えればよく、その構成は特に限定するものではない。
付勢体は、ベース部733が供給路の下流側に移動することで、付勢体に圧縮負荷が作用するように構成されているが、下流側に移動することで引張負荷が作用するような付勢体(引張ばね)であってもよい。この場合、付勢体をベース部の上流側に配し、付勢体の一端をベース部に、付勢体の他端を載置ユニット側(ユニットを構成する部材)にそれぞれ取り付けることで実施できる。
Although the base portion 733 is arranged on the back side of the support wall portion 31 of the mounting unit 3, for example, a groove may be provided in the surface of the support wall portion so that the base portion is movably accommodated in the groove. good. The base portion 733 is arranged on the support wall portion 31 side, but may be arranged on the side opposite to the support wall portion.
The second separating means may include a contact body and a cover body covering the contact body from the back side, and the biasing body may be arranged between the contact body and the cover body. In this case, the base portion becomes unnecessary. Further, the second separating means includes a contact body accommodated in the groove of the mounting unit and a cover body covering the contact body from the front side, and the biasing body contacts the bottom of the groove of the mounting unit. It can be placed between the body. Also in this case, the base portion is not required. In this manner, the second separation means may include the second contact portion movably supported and the biasing body that biases the second contact portion upstream in the supply direction. is not particularly limited.
The biasing body is configured such that when the base portion 733 moves downstream in the supply path, a compressive load acts on the biasing body, but when it moves downstream, a tensile load acts. An urging body (tension spring) may also be used. In this case, the biasing body is arranged on the upstream side of the base portion, one end of the biasing body is attached to the base portion, and the other end of the biasing body is attached to the mounting unit side (members constituting the unit). can.

X シュレッダ
1 細断ユニット
2 供給ユニット
3 載置ユニット
4 駆動ユニット
7 分離手段
X shredder 1 shredding unit 2 supply unit 3 placement unit 4 drive unit 7 separation means

Claims (4)

細断用の回転刃を備える細断ユニットと、
シート材を載置する載置ユニットと
置された前記シート材に当接し、前記細断ユニットに供給する供給ユニットと
を備え
記供給ユニットにより供給される最上位のシート材と、当該最上位のシート材よりも下位のシート材とを分離する分離手段が、前記細断ユニットと前記供給ユニットの間に設けられ
前記載置ユニットは、前記シート材を載置するための載置面を有し、
前記供給ユニットは、前記載置面に載置された前記シート材に当接して前記シート材を前記細断ユニットへの供給路に供給するための供給ローラを備え、
前記供給ローラは、回転駆動軸周りに回動可能に支持され、
前記分離手段は、前記シート材の供給側先端と当接する第1当接部を有し且つ前記回転駆動軸の延伸方向に間隔をあけて設けられた複数の第1分離手段と、前記シート材の供給側先端と当接する第2当接部を前記載置面に対して移動可能に有する第2分離手段とを含み、
前記第1当接部および前記第2当接部は、前記載置面に対して鈍角をなすように傾斜し、
前記第2当接部は、前記シート材の前記供給路の下流側への移動に対して抵抗を与える抵抗部分を有し、
前記第2分離手段は、前記当接部とベース部とを「V」字状、「L」字状、又はこれらに似た形状で一体で備え、前記当接部と前記ベース部を移動可能な状態で裏側から覆うカバー体とを備え、
前記載置ユニットは、1枚以上の前記シート材を下方から支持する支持壁部と、前記支持壁部の下端から前記支持壁部に対して100°以上の角度で傾斜する傾斜壁部と、前記傾斜壁部における前記支持壁部と反対側の端から断面が円弧状に延伸し且つ前記供給路を構成する円弧壁部と、前記支持壁部と前記傾斜壁部と前記円弧壁部との前記回転駆動軸の延伸方向の両端から立設する一対の立設壁部とを備え、
前記傾斜壁部が前記支持壁部の端から前記支持壁部と反対側であって上方に向けて延伸した後に、前記円弧壁部が前記支持壁部と反対側であって下方に向かって延伸し、
前記カバー体における前記第2当接部を覆う部分と前記第2当接部とは、前記傾斜壁部と前記円弧壁部に対して前記供給路と反対側に配されている
シュレッダ。
a shredding unit comprising rotating blades for shredding;
a placing unit for placing the sheet material ;
a supply unit that contacts the placed sheet material and supplies it to the shredding unit ;
Separating means for separating the uppermost sheet material supplied by the supply unit and the sheet material lower than the uppermost sheet material is provided between the shredding unit and the supply unit ,
The placement unit has a placement surface for placing the sheet material,
The supply unit includes a supply roller for contacting the sheet material placed on the placement surface and supplying the sheet material to the supply path to the shredding unit,
The supply roller is rotatably supported around a rotation drive shaft,
The separating means includes a plurality of first separating means having a first abutting portion that contacts the leading end of the sheet material on the supply side and provided at intervals in the extending direction of the rotary drive shaft, and the sheet material. a second separation means having a second contact portion that contacts the supply side tip of the and is movable with respect to the mounting surface;
the first contact portion and the second contact portion are inclined to form an obtuse angle with respect to the mounting surface;
The second contact portion has a resistance portion that provides resistance to movement of the sheet material to the downstream side of the supply path ,
The second separating means integrally includes the contact portion and the base portion in a "V" shape, an "L" shape, or a shape similar thereto, and the contact portion and the base portion are movable. A cover body that covers from the back side in a state of
The mounting unit includes: a support wall portion that supports the one or more sheet materials from below; an inclined wall portion that inclines from a lower end of the support wall portion to the support wall portion at an angle of 100° or more; an arcuate wall portion extending in an arcuate cross-section from an end of the inclined wall portion opposite to the support wall portion and forming the supply passage; a pair of erected wall portions erected from both ends in the extending direction of the rotary drive shaft,
After the inclined wall portion extends upward from the end of the support wall portion on the side opposite to the support wall portion, the arcuate wall portion extends downward on the side opposite to the support wall portion. death,
A portion of the cover body that covers the second contact portion and the second contact portion are arranged on a side opposite to the supply path with respect to the inclined wall portion and the arc wall portion ,
Shredder.
前記第1分離手段は、前記回転駆動軸の延伸方向に複数個あり、合計の前記回転駆動軸の延伸方向の長さが、前記載置ユニットの前記傾斜壁部における前記回転駆動軸の延伸方向の長さに対して30[%]以上40[%]以下の範囲内の比率である
請求項1に記載のシュレッダ。
A plurality of the first separation means are provided in the extending direction of the rotation drive shaft, and the total length of the rotation drive shaft in the extension direction is equal to the extension direction of the rotation drive shaft in the inclined wall portion of the mounting unit. A ratio within the range of 30 [%] to 40 [%] with respect to the length of
The shredder of Claim 1.
前記第2分離手段は、前記回転駆動軸の延伸方向の中央に1個あり、前記第2当接部の前記回転駆動軸の延伸方向の長さが前記載置ユニットの傾斜壁部の前記回転駆動軸の延伸方向の長さに対して2[%]以上6[%]以下の範囲の比率である
請求項1又は2に記載のシュレッダ。
The second separating means is provided at the center in the extending direction of the rotary drive shaft, and the length of the second contact portion in the extending direction of the rotary drive shaft is equal to the rotation of the inclined wall portion of the mounting unit. A ratio in the range of 2 [%] to 6 [%] with respect to the length in the stretching direction of the drive shaft ,
A shredder according to claim 1 or 2.
前記供給ローラは、前記回転駆動軸の延伸方向に沿って間隔をおいて一対設けられ、
前記第2分離手段は、前記一対の供給ローラの間に配されている
請求項1~3の何れか1項に記載のシュレッダ。
A pair of the supply rollers are provided at intervals along the extending direction of the rotation drive shaft,
The second separation means is arranged between the pair of supply rollers ,
The shredder according to any one of claims 1-3.
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