JP7202986B2

JP7202986B2 - combine

Info

Publication number: JP7202986B2
Application number: JP2019140580A
Authority: JP
Inventors: 嘉晃井上; 孝文三井; 剛熊取; 俊成西村; 尚弘大平
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-01-12
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021023129A

Description

本発明は、脱穀処理して得られた穀粒を貯留する穀粒タンクが脱穀装置の上方に位置する状態で備えられているコンバインに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine harvester in which a grain tank for storing grains obtained by threshing is positioned above a threshing device.

上記構成のコンバインでは、脱穀装置は、脱粒処理を行う脱穀部の外周部が剛性の高い略箱状の支持フレームにて囲われる構成となっており、支持フレームに、強度メンバーとして、脱穀部の左右両側において、上下方向略全域及び前後方向略全域に亘って延びる略板状の側壁部が備えられ、このような支持フレームを用いて穀粒タンクを下から支持するようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照）。 In the combine harvester configured as described above, the threshing device has a configuration in which the outer peripheral portion of the threshing section that performs the threshing process is surrounded by a substantially box-shaped support frame with high rigidity. On both the left and right sides, substantially plate-shaped side walls extending over substantially the entire vertical and longitudinal directions are provided, and such a support frame is used to support the grain tank from below. (See Patent Document 1, for example).

特開２０１９－７６０３４号公報JP 2019-76034 A

上記従来構成では、重量の大きい穀粒タンクを剛性の高い支持フレームにて安定的に支持することができるが、脱穀部の横側面は、フレーム構成体としての略板状の側壁部にて覆われている。 In the above-described conventional configuration, the heavy grain tank can be stably supported by the highly rigid support frame. It is

ところで、脱穀装置の内部には、穀稈の脱粒処理のために、回転駆動される扱胴や、扱胴の外周部に沿って設けられる円弧状の受網等が備えられている。そして、作業に伴って、内部の清掃作業や点検修理等のメンテナンス作業が必要である。このようなメンテナンス作業を行うためには、側壁部を取り外す作業が必要となっていた。 By the way, inside the threshing apparatus, a threshing cylinder that is driven to rotate, an arc-shaped receiving net provided along the outer peripheral portion of the threshing cylinder, and the like are provided for threshing the culms. Along with the work, maintenance work such as cleaning of the inside and inspection and repair are required. In order to perform such maintenance work, it was necessary to remove the side wall.

上記従来構成では、脱穀装置の側壁部が、フレーム構成体として、剛性を高めるために、肉厚の板体に複数の補強部材を付加する構成であり、しかも、上下方向及び前後方向に広範囲に亘って延びる大型の部材となる。その結果、大型の部材である側壁部を取り外す作業は、作業負担が大きく煩わしいものとなる。 In the above-described conventional structure, the side walls of the threshing apparatus are constructed by adding a plurality of reinforcing members to a thick plate as a frame structure in order to increase the rigidity. It becomes a large member that extends across. As a result, the task of removing the side wall portion, which is a large-sized member, is burdensome and troublesome.

このような不利を解消するために、着脱作業が行い易くなるように、脱穀装置の側壁部を軽量で簡易な構成として、その側壁部よりも横側外方に、機体フレームから上方に延びる複数の縦向きフレーム体を設け、それらの複数の縦向きフレーム体にて穀粒タンクを直接支持する構成が考えられる。しかし、このような改良構成では、メンテナンス作業において、脱穀装置の内部の受網の取り外し等の作業を行う際に、縦向きフレーム体が邪魔になり、作業が行い難くなる不利がある。 In order to eliminate such a disadvantage, the side wall of the threshing device is designed to have a lightweight and simple structure so that the attachment and detachment work can be easily performed. may be provided, and the grain tank may be directly supported by the plurality of vertically oriented frame bodies. However, in such an improved configuration, there is a disadvantage that maintenance work, such as removal of the receiving net inside the threshing device, is hindered by the vertically oriented frame, making it difficult to perform the work.

そこで、穀粒タンクが脱穀装置の上方に備えられているコンバインにおいて、穀粒タンクを良好に支持するものでありながら、脱穀装置内部のメンテナンス作業を容易に行えるようにすることが要望されていた。 Therefore, in a combine harvester in which a grain tank is provided above a threshing device, it has been desired to support the grain tank well and to facilitate maintenance work inside the threshing device. .

本発明に係るコンバインの特徴構成は、機体フレームに支持される状態で設けられ、刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置の上方に位置する状態で設けられ、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、前記機体フレームに対して前記穀粒タンクを支持する支持フレームとが備えられ、前記脱穀装置の横外側の側部に、前記脱穀装置の前部と後部とにわたって延びかつ蓋体によって開閉可能に閉塞される開口が形成され、前記支持フレームは、前記開口の前端よりも前側に位置する前部側支柱と、前記開口の後端よりも後側に位置する後部側支柱と、前記前部側支柱の上端部と前記後部側支柱の上端部とを繋ぐ第一横向き連結体と、前記第一横向き連結体と前記開口の上端との間で前記前部側支柱と前記後部側支柱とを繋ぐ第二横向き連結体と、前記第一横向き連結体と前記第二横向き連結体とを繋ぐ縦向き連結体とを有し、かつ、機体側面視で前記開口と重複しない状態で備えられている点にある。 The characteristic configuration of the combine according to the present invention includes a threshing device that is supported by the body frame and threshes the harvested culms, and a threshing device that is positioned above the threshing device. A grain tank for storing the obtained grains and a support frame for supporting the grain tank with respect to the machine frame are provided, and a front portion of the threshing device is provided on the laterally outer side of the threshing device. and a rear portion thereof and is openable and closable by a lid body, and the support frame includes a front support column located forward of the front end of the opening, and a support frame located rearward of the rear end of the opening. a first lateral connector that connects the upper end of the front support and the upper end of the rear support, and the first lateral connector and the upper end of the opening. a second horizontal connecting body that connects the front support column and the rear support support; and a vertical connecting body that connects the first horizontal connecting body and the second horizontal connecting body, and is viewed from the side of the fuselage. The point is that it is provided so as not to overlap with the opening.

本発明によれば、穀粒タンクは、支持フレームを介して機体フレームに支持され、脱穀装置の側壁部は、穀粒タンクの荷重を負担しなくてもよい。その結果、側壁部は、肉厚でかつ大面積の板材に複数の補強部材を付加する等、大型で大重量の部材にする必要がない。そして、支持フレームは、前部側支柱と後部側支柱とが、第一横向き連結体及び第二横向き連結体にて繋がれ、第一横向き連結体と第二横向き連結体とが縦向き連結体により繋がれて、それらが一体的に組付けられる。 According to the invention, the grain tank is supported by the machine frame via the support frame, and the side walls of the thresher do not have to bear the load of the grain tank. As a result, the side walls do not need to be large and heavy members, such as adding a plurality of reinforcing members to a thick and large-area plate. In the support frame, the front support column and the rear support column are connected by the first horizontal connection body and the second horizontal connection body, and the first horizontal connection body and the second horizontal connection body are connected to the vertical connection body. are connected by, and they are assembled integrally.

第一横向き連結体と第二横向き連結体とは、前後両側にて前部側支柱と後部側支柱とにより連結され、前後中間部にて縦向き連結体にて連結されるので、例えば、第一横向き連結体だけで穀粒タンクを支持するものに比べて剛性を高めることができる。その結果、支持フレームは、穀粒タンクを支持するのに充分な剛性を備えることが可能となる。 The first horizontal connecting body and the second horizontal connecting body are connected on both front and rear sides by the front support column and the rear support support, and are connected by the vertical connection body on the front and rear middle section. Rigidity can be increased compared to supporting the grain tank with only one lateral connector. As a result, the support frame can be sufficiently rigid to support the grain tank.

そして、脱穀装置の横外側の側部に前部と後部とにわたって延びる開口が形成されており、前部側支柱は開口の前端よりも前側に位置し、後部側支柱は開口の後端よりも後側に位置しており、支持フレームは、機体側面視で開口と重複していない。その結果、脱穀装置内部のメンテナンス作業を行う場合、蓋体を外して開口を開放することで、脱穀装置内部の部材の取り外し等の作業を容易に行うことができる。 An opening extending from the front to the rear is formed in the laterally outer side of the threshing device, the front support is positioned forward of the front end of the opening, and the rear support is positioned forward of the rear end of the opening. Located on the rear side, the support frame does not overlap the opening when viewed from the side of the fuselage. As a result, when performing maintenance work inside the threshing apparatus, removing the lid to open the opening makes it possible to easily perform work such as removal of members inside the threshing apparatus.

従って、穀粒タンクが脱穀装置の上方に備えられているコンバインにおいて、穀粒タンクを良好に支持するものでありながら、脱穀装置内部のメンテナンス作業を容易に行えるようにすることが可能となった。 Therefore, in a combine harvester in which the grain tank is provided above the threshing device, the grain tank can be well supported, and maintenance work inside the threshing device can be easily performed. .

本発明においては、前記穀粒タンクは、前記脱穀装置に対して横一側外方側に張り出す状態で備えられ、前記第一横向き連結体は、前記第二横向き連結体よりも横一側外方側に位置する状態で備えられ、かつ、前記穀粒タンクの横一側外方側への張り出し部を下方から支持していると好適である。 In the present invention, the grain tank is provided in a state of projecting outward on one horizontal side with respect to the threshing device, and the first horizontal connecting body is located on one horizontal side more than the second horizontal connecting body. It is preferable to be provided in a state of being located on the outside side and to support the projecting portion to the outside side of the one horizontal side of the grain tank from below.

本構成によれば、穀粒タンクが横一側外方側に張り出すことで貯留量を多くさせることができる。第一横向き連結体が、脱穀装置に近い箇所に位置する第二横向き連結体よりも横一側外方側に位置しており、第一横向き連結体により穀粒タンクの張り出し部を支持することにより、穀粒タンクを横方向に広い間隔で安定的に支持することが可能となる。 According to this configuration, the storage amount can be increased by projecting the grain tank outward on one lateral side. The first horizontal connecting body is located on the outer side of one horizontal side of the second horizontal connecting body located near the threshing device, and the first horizontal connecting body supports the overhanging part of the grain tank. As a result, it becomes possible to stably support the grain tank at wide intervals in the horizontal direction.

本発明においては、前記脱穀装置に、扱胴と、前記扱胴の外周部に沿う円弧状の受網とが備えられ、前記第二横向き連結体は、前記扱胴の横一側外方側に位置しかつ前記扱胴に対向する状態で備えられ、前記第二横向き連結体は、前記扱胴に対向する横方向内方側の側面が上下方向に沿って滑らかな平面にて形成され、かつ、上部の横幅が下部の横幅よりも幅広に形成され、前記受網が、前記第二横向き連結体の横方向内方側の側面に周方向に連なる状態で備えられ、かつ、連結用のブラケットが前記第二横向き連結体における幅狭の下部の横方向外方側に連結されていると好適である。 In the present invention, the threshing device is provided with a threshing cylinder and an arcuate receiving net along the outer circumference of the threshing cylinder, and the second laterally connected body is located on one lateral side of the threshing cylinder. and facing the handling cylinder, the second lateral connecting body has a laterally inner side facing the handling cylinder formed of a smooth flat surface along the vertical direction, The width of the upper part is wider than the width of the lower part, and the receiving net is provided in a state of being circumferentially connected to the laterally inner side surface of the second laterally directed connecting body, and Preferably, a bracket is connected to the laterally outward side of the narrow lower portion of the second lateral connector.

本構成によれば、扱胴が回転して刈取穀稈を扱き処理するとき、第二横向き連結体の横方向内方側の滑らかな側面によって、刈取穀稈が引っ掛かり滞留することなく円滑に案内されて、受網まで移送されて脱粒作用が良好に発揮できる。 According to this configuration, when the handling cylinder rotates to handle and process the harvested culms, the smooth side surface on the laterally inner side of the second horizontally facing connector smoothly guides the harvested culms without being caught and retained. It is then transported to the receiving net, and the shedding action can be exhibited satisfactorily.

第二横向き連結体における下部の横方向外方側は、上部に比べて横方向内方側に入り込んだ状態となる。その入り込んだ箇所に受網の連結用のブラケットが連結される。その結果、第二横向き連結体の上部における横方向外方側に、蓋体を取り付ける場合に、受網の連結用のブラケットが邪魔になることがなく、蓋体を良好に取り付けることが可能である。 The laterally outward side of the lower portion of the second laterally directed connecting body is in a state of being inserted into the laterally inward side of the upper portion. A bracket for connecting the receiving net is connected to the place where the net is inserted. As a result, when the cover is attached to the laterally outward side of the upper portion of the second laterally connected body, the bracket for connecting the receiving net does not interfere, and the cover can be satisfactorily attached. be.

本発明においては、前記脱穀装置に、扱室の上方を覆う天板が備えられ、前記第二横向き連結体は、前記天板における横一側外端部よりも横側外方に張り出す状態で備えられ、前記第二横向き連結体の上部に、前記天板を載置支持する天板載置部と、前記天板載置部よりも横側外方において前記縦向き連結体を支持する連結体支持部とが備えられていると好適である。 In the present invention, the threshing device is provided with a top plate that covers the upper part of the threshing chamber, and the second lateral connecting body protrudes laterally outward from the lateral one-side outer end of the top plate. A top plate placing portion for placing and supporting the top plate on the upper part of the second horizontal connecting body, and supporting the vertically connecting body laterally outside the top plate placing portion It is preferable if a connector support is provided.

本構成によれば、第二横向き連結体の上部を利用して、天板を載置支持するとともに、縦向き連結体を支持するので、天板を支持するためのフレーム体と縦向き連結体を支持するためのフレーム体とを各別に備えるものに比べて、部材の兼用により構成を簡素にできる。 According to this configuration, the upper part of the second horizontal connector is used to place and support the top plate and to support the vertical connector. The structure can be simplified by using the same member as compared with the case in which a frame body for supporting each is separately provided.

本発明においては、前記穀粒タンクに貯留している穀粒を横一側外方に搬送する底スクリューが、横方向に延びる状態で前記穀粒タンクの底部に備えられ、前記縦向き連結体が、側面視において前記底スクリューの下方に位置する状態で備えられていると好適である。 In the present invention, the bottom screw for conveying the grains stored in the grain tank outward on one horizontal side is provided at the bottom of the grain tank in a state of extending in the horizontal direction, and the vertically connected body is positioned below the bottom screw when viewed from the side.

本構成によれば、穀粒タンクの底スクリューは、穀粒の排出作業を効率よく行うために、幅方向中央位置付近に設けられる場合が多い。その結果、底スクリューの下方に位置する箇所は、穀粒タンクの重心位置に近く、第二横向き連結体に対する荷重が大きい箇所である。縦向き連結体が、荷重が大きい箇所に備えられることにより、第二横向き連結体の荷重負担を軽減することができ、それだけ支持フレーム全体の剛性を高めることができる。 According to this configuration, the bottom screw of the grain tank is often provided near the central position in the width direction in order to efficiently perform the work of discharging the grain. As a result, the point located below the bottom screw is close to the center of gravity of the grain tank and is the point where the load on the second lateral connector is high. By providing the vertically oriented connecting body at a location where the load is large, the load burden of the second horizontally oriented connecting body can be reduced, and the rigidity of the entire support frame can be increased accordingly.

本発明においては、前記脱穀装置の上方に位置するとともに、前記穀粒タンクの後方に位置する状態で、エンジンが備えられ、前記縦向き連結体が、側面視において前記エンジンの出力軸の下方に位置する状態で備えられていると好適である。 In the present invention, the engine is provided above the threshing device and behind the grain tank, and the vertical connecting body is positioned below the output shaft of the engine in a side view. It is preferably provided in position.

本構成によれば、エンジンの出力軸はエンジンの中央位置付近に設けられる場合が多い。その結果、出力軸の下方に位置する箇所は、エンジンの重心位置に近く、第二横向き連結体に対する荷重が大きい箇所である。縦向き連結体が、荷重が大きい箇所に備えられることにより、第二横向き連結体の荷重負担を軽減することができ、それだけ支持フレーム全体の剛性を高めることができる。 According to this configuration, the output shaft of the engine is often provided near the center position of the engine. As a result, the portion located below the output shaft is close to the center of gravity of the engine and is a portion where the load on the second lateral coupling body is large. By providing the vertically oriented connecting body at a location where the load is large, the load burden of the second horizontally oriented connecting body can be reduced, and the rigidity of the entire support frame can be increased accordingly.

コンバインの全体側面図である。It is the whole combine side view. コンバインの全体平面図である。It is the whole combine top view. 脱穀装置の縦断側面図である。It is a longitudinal side view of a threshing device. フレーム構造を示す側面図である。It is a side view showing a frame structure. 蓋体を外した状態の左側壁部の側面図である。It is a side view of the left side wall part in the state which removed the lid. 右側壁部の側面図である。It is a side view of a right side wall part. フレーム構造を示す斜視図である。It is a perspective view showing a frame structure. 脱穀装置の縦断正面図である。It is a longitudinal front view of a threshing device. 天板のスライド状態を示す平面図である。It is a top view which shows the sliding state of a top plate. 天板の前壁部の縦断側面図である。It is a longitudinal side view of the front wall part of a top plate. 脱穀入口プレート配設部の正面図である。It is a front view of a threshing entrance plate arrangement part. 脱穀入口プレートの連結状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection state of a threshing inlet plate. 別実施形態の天板の平面図である。It is a top view of the top plate of another embodiment. 別実施形態の天板の縦断正面図である。It is a longitudinal front view of the top plate of another embodiment. 連結前のボルト連結部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the bolt connection before connection; 連結後のボルト連結部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the bolt connection part after connection;

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、矢印「Ｆ」の方向を「機体前側」（図１及び図２参照）、矢印「Ｂ」の方向を「機体後側」（図１及び図２参照）、矢印「Ｌ」の方向を「機体左側」（図２参照）、矢印「Ｒ」の方向を「機体右側」（図２参照）とする。 An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. In the following explanation, the direction of the arrow "F" is the "front side of the aircraft" (see FIGS. 1 and 2), the direction of the arrow "B" is the "back side of the aircraft" (see FIGS. 1 and 2), and the direction of the arrow " The direction of the arrow "L" is defined as the "left side of the fuselage" (see FIG. 2), and the direction of the arrow "R" is defined as the "right side of the fuselage" (see FIG. 2).

〔コンバインの全体の構成〕
図１及び図２にコンバインの一例である普通型コンバインを示している。このコンバインは、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取搬送部１、キャビン２にて覆われた運転部３、刈取搬送部１にて刈り取られた穀稈の脱穀処理を行う脱穀装置４、その脱穀装置４にて脱穀処理されて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、動力源としてのエンジン６を有する原動部７、操向不能で且つ回転駆動される左右一対の前車輪８、操向操作可能な左右一対の後車輪９等を備えている。 [Overall configuration of combine harvester]
1 and 2 show a common combine as an example of the combine. This combine has a reaping and conveying unit 1 that reaps planted culms and conveys them backward, an operating unit 3 that is covered with a cabin 2, and a threshing device 4 that threshes the culms cut in the reaping and conveying unit 1. , a grain tank 5 for storing grains threshed by the threshing device 4, a driving unit 7 having an engine 6 as a power source, and a pair of left and right front wheels that are non-steerable and rotationally driven. 8. It has a pair of left and right rear wheels 9 and the like which can be steered.

図２に示すように、平面視で穀粒タンク５は脱穀装置４よりも幅広で、且つ、左右方向両側において、穀粒タンク５が脱穀装置４の横側端部よりも横方向外方に向けて張り出している。また、図１，４に示すように、穀粒タンク５は、側面視で底面が下窄まり状に形成されており、タンク内部の最も低い箇所に貯留している穀粒を左側外方に搬送する底スクリュー５Ａが備えられている。穀粒タンク５の左側には、底スクリュー５Ａによって搬送される穀粒を機体外部に搬送するスクリューコンベア式の穀粒排出装置１０が備えられている。 As shown in FIG. 2 , the grain tank 5 is wider than the threshing device 4 in plan view, and the grain tank 5 is laterally outward from the lateral side end of the threshing device 4 on both sides in the left and right direction. It stretches out towards As shown in FIGS. 1 and 4, the grain tank 5 is formed such that the bottom surface of the grain tank 5 tapers downward when viewed from the side. A conveying bottom screw 5A is provided. On the left side of the grain tank 5, a screw conveyor type grain discharging device 10 is provided for conveying the grains conveyed by the bottom screw 5A to the outside of the machine body.

刈取搬送部１は、機体前部に備えられ、植立する植立穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈を刈幅方向の中央部に寄せ集める刈取部１１と、刈り取られて中央に寄せ集められた穀稈を機体後方の脱穀装置４に向けて搬送する搬送部としてのフィーダ１２とを備えている。フィーダ１２の後端部は横軸芯周りで上下揺動可能に機体に支持されている。図示しない刈取昇降用の油圧シリンダによってフィーダ１２と刈取部１１とを含む刈取搬送部１全体が揺動昇降操作可能に構成されている。 The harvesting and conveying unit 1 is provided in the front part of the machine body, and a harvesting unit 11 for harvesting planted grain culms to be planted and gathering the harvested grain culms to the central portion in the cutting width direction; A feeder 12 is provided as a conveying section for conveying the collected culms toward the threshing device 4 at the rear of the machine body. The rear end of the feeder 12 is supported by the machine body so as to be vertically swingable about the horizontal axis. The entire reaping/conveying unit 1 including the feeder 12 and the reaping unit 11 is configured to be able to swing up and down by a hydraulic cylinder (not shown) for reaping and elevating.

図３に示すように、フィーダ１２は、筒状の搬送ケース１３内に、前部の輪体（図示せず）と後部の輪体１４にわたって複数の無端回動チェーン１５が巻回張設され、無端回動チェーン１５にわたり横向きの係止搬送体１６が架設され、刈取部１１から受け渡された作物を後方上方に向けて搬送するように構成されている。 As shown in FIG. 3, the feeder 12 has a plurality of endless rotating chains 15 wound and stretched over a front wheel (not shown) and a rear wheel 14 in a cylindrical carrying case 13 . , and a horizontally oriented locking conveying body 16 is constructed across the endless rotating chain 15 so as to convey the crops delivered from the reaping unit 11 rearward and upward.

脱穀装置４は、機体左右方向中央部の低い位置にあり、脱穀装置４の上方において、脱穀装置４にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンク５と、動力源としてのエンジン６とが備えられている。機体前部側に穀粒タンク５が位置し、機体後部側にエンジン６が位置する状態で、穀粒タンク５とエンジン６とが前後方向に並ぶ方向で備えられている。脱穀装置４の左右両側外方側が外装カバー１７によって覆われている。 The threshing device 4 is located at a low position in the center in the left-right direction of the machine body, and above the threshing device 4, a grain tank 5 for storing grains after threshing by the threshing device 4, and an engine as a power source. 6 are provided. The grain tank 5 and the engine 6 are arranged side by side in the longitudinal direction, with the grain tank 5 positioned on the front side of the machine body and the engine 6 positioned on the rear side of the machine body. The right and left outer sides of the threshing device 4 are covered with exterior covers 17 .

図１、４～８に示すように、機体下部には、機体前後方向に延びる左右一対の主フレーム２０が備えられている。左右の主フレーム２０は機体全体を支持しており、主フレーム２０が機体フレームに相当する。 As shown in FIGS. 1 and 4 to 8, a pair of left and right main frames 20 extending in the front-rear direction of the fuselage are provided in the lower portion of the fuselage. The left and right main frames 20 support the entire fuselage, and the main frames 20 correspond to the fuselage frame.

左右の主フレーム２０は、断面形状が略横向きＵ字形に形成され、機体前部から機体後部にわたって前後方向に長く延びる状態で設けられている。左右の主フレーム２０よりも低い位置に左右の前車輪８及び左右の後車輪９の車軸が備えられている。左右の主フレーム２０は左右の前車輪８及び左右の後車輪９に支持されている。 The left and right main frames 20 are formed in a substantially laterally U-shaped cross section, and are provided in a state of being elongated in the longitudinal direction from the front part to the rear part of the fuselage. Axles of the left and right front wheels 8 and left and right rear wheels 9 are provided at positions lower than the left and right main frames 20 . The left and right main frames 20 are supported by the left and right front wheels 8 and the left and right rear wheels 9 .

〔脱穀装置〕
次に、脱穀装置４について説明する。
図３，４に示すように、脱穀装置４には、脱粒処理を行う脱穀部２１と、脱穀部２１による脱粒処理が行われた後の処理物を選別処理する選別部２２とが備えられている。脱穀部２１の内部に、刈取穀稈の扱き処理が行われる扱室２３が形成されている。選別部２２には、脱粒処理が行われた後の処理物を、穀粒、枝付き穀粒等の二番物、及び、ワラ屑等に選別するための選別処理部２４が備えられている。脱穀装置４の機体後方側には、脱穀装置４にて脱穀処理された後の排ワラを細断処理する細断処理装置２５が備えられている。 [Threshing device]
Next, the threshing device 4 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 4, the threshing device 4 is provided with a threshing unit 21 that performs a threshing process, and a sorting unit 22 that sorts the processed material after the threshing process by the threshing unit 21. there is A threshing chamber 23 is formed inside the threshing part 21 for shaving the harvested grain culms. The sorting unit 22 is provided with a sorting processing unit 24 for sorting the processed products after the shedding process into secondary products such as grains and grains with branches, and waste straw. . A shredding device 25 for shredding discharged straw after threshing in the threshing device 4 is provided on the rear side of the machine body of the threshing device 4 .

図４～図８に示すように、脱穀部２１は左右の主フレーム２０に載置支持されている。脱穀部２１は、上下方向に沿って延びる左右の板状の左右の側壁部２６，２７、左右の側壁部２６，２７の後端部同士を連結する略板状の後壁部２８、左右の側壁部２６，２７の前端部同士を連結する略板状の前壁部２９、左右の側壁部２６，２７に亘って延びて上部を覆う天板３０等により、周囲が囲われた構成となっている。前壁部２９と後壁部２８には、脱穀処理物が通過するための開口が形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 8, the threshing section 21 is placed and supported by the left and right main frames 20. As shown in FIGS. The threshing part 21 includes left and right plate-shaped left and right side wall portions 26 and 27 extending along the vertical direction, a substantially plate-shaped rear wall portion 28 connecting rear end portions of the left and right side wall portions 26 and 27, and left and right The periphery is surrounded by a substantially plate-shaped front wall portion 29 that connects the front ends of the side wall portions 26 and 27, a top plate 30 that extends over the left and right side wall portions 26 and 27 and covers the upper portion, and the like. ing. The front wall portion 29 and the rear wall portion 28 are formed with openings through which the threshed material passes.

脱穀部２１は、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように構成されている。脱穀部２１は、下端部が前後方向に沿って略水平姿勢で延びる主フレーム２０に載置されている。従って、脱穀部２１の上端部は後部側ほど高い位置になる後上がり傾斜姿勢となっている。 The threshing part 21 is configured such that the front part of the threshing part is narrow in the vertical direction and the rear part of the threshing part is widened in the vertical direction. The threshing part 21 is placed on a main frame 20 whose lower end extends in a substantially horizontal posture along the front-rear direction. Therefore, the upper end portion of the threshing section 21 is in a rearwardly ascending slanted posture in which the position becomes higher toward the rear side.

図３，８に示すように、左右両側の側壁部２６，２７と上部側の天板３０とで囲われる状態で扱室２３が形成されている。扱室２３には、機体前後方向に沿う軸芯Ｘ周りで回転する扱胴３１と、扱胴３１の下方側に位置して、扱胴３１の外周部に沿うように正面視で略円弧状に形成された受網３２とが備えられている。 As shown in FIGS. 3 and 8, a handling chamber 23 is formed in a state surrounded by side walls 26 and 27 on both left and right sides and a top plate 30 on the upper side. The handling chamber 23 includes a handling cylinder 31 that rotates around an axis X along the longitudinal direction of the machine body, and a generally arcuate cylinder positioned below the handling cylinder 31 and extending along the outer periphery of the handling cylinder 31 when viewed from the front. and a receiving net 32 formed in the .

図３に示すように、扱胴３１には、機体前部側に位置して刈取穀稈を機体後方側に掻き込む掻き込み部３３と、掻き込み部３３の機体後方側に位置して刈取穀稈を扱き処理する扱き処理部３４とが備えられている。掻き込み部３３は、フィーダ１２から扱室２３の投入口３５に送り込まれる刈取穀稈を、螺旋羽根３６によって扱室２３内に掻き込むように構成されている。扱き処理部３４は、周方向に間隔をあけて、回転軸芯方向に沿って延びる複数の棒状部材３７が備えられ、各棒状部材３７に径方向外方に突出するように複数の棒状の扱き歯３８を備えた構成となっている。掻き込み部３３の下方には、刈取穀稈を受止めて案内する脱穀入口プレート７８が備えられている。この脱穀入口プレート７８については後で説明する。 As shown in FIG. 3, the threshing cylinder 31 has a raking portion 33 positioned on the front side of the machine body for raking the harvested grain culms to the rear side of the machine body, and a raking portion 33 positioned on the rear side of the machine body of the raking part 33 to cut the reaping grain. A handling section 34 for handling the culms is provided. The raking part 33 is configured to rake the harvested grain culms sent from the feeder 12 into the inlet 35 of the hull chamber 23 into the hull chamber 23 by the spiral blades 36 . The shaving portion 34 is provided with a plurality of rod-shaped members 37 extending along the direction of the rotation axis at intervals in the circumferential direction. It is configured with teeth 38 . A threshing inlet plate 78 for receiving and guiding harvested grain culms is provided below the raking portion 33 . This threshing inlet plate 78 will be described later.

扱室２３では、フィーダ１２から刈取穀稈が投入され、扱胴３１と受網３２とによって扱き処理（脱粒処理）が行われる。扱胴３１は、回転軸芯Ｘが機体後側ほど順次高くなる斜め姿勢となるように後上がり傾斜姿勢で配備されている。受網３２も扱胴３１と同様に、側面視で後上がり傾斜姿勢で配備されている。 In the handling chamber 23 , harvested grain culms are fed from the feeder 12 and subjected to handling (shedding) by the handling cylinder 31 and the receiving net 32 . The handling cylinder 31 is disposed in a rearward rising inclined posture so that the rotation axis X becomes higher toward the rear side of the machine body. As with the handling cylinder 31, the receiving net 32 is arranged in a rearward rising inclined posture when viewed from the side.

図３に示すように、選別処理部２４は、扱室２３から漏下した脱穀処理物を後方に向けて揺動移送しながら、穀粒、枝付き穀粒等の二番物、排ワラ屑等に選別する揺動選別装置３９、穀粒を回収する一番物回収部４０、二番物を回収する二番物回収部４１、揺動選別装置３９に選別風を送る唐箕４２等が備えられている。 As shown in FIG. 3, the sorting unit 24 oscillates and transfers the threshed material leaked from the threshing chamber 23 toward the rear, while picking up secondary materials such as grains and grains with branches, and waste straw waste. A rocking sorting device 39 for sorting grains, etc., a first grain collecting unit 40 for collecting grains, a second grain collecting unit 41 for collecting second grains, a winnow 42 for sending sorting air to the swinging sorting device 39, etc. It is

図２に示すように、一番物回収部４０にて回収された穀粒は、右側壁部２６の外側に設けられた揚穀装置４０Ａにより穀粒タンク５の内部に搬送される。二番物回収部４１にて回収された二番物は、右側壁部２６の外側に設けられた二番物還元装置４１Ａにより、右側壁部２６に形成された開口４１Ｂ（図６参照）を通して扱室２３の内部に還元される。 As shown in FIG. 2 , the grains collected by the first grain collecting section 40 are transported into the grain tank 5 by a grain lifting device 40A provided outside the right side wall portion 26 . The secondary product recovered by the secondary product recovery unit 41 is passed through an opening 41B (see FIG. 6) formed in the right side wall portion 26 by a secondary product return device 41A provided outside the right side wall portion 26. It is returned to the interior of the handling chamber 23 .

〔フレーム構造〕
図６，８に示すように、左右の側壁部２６，２７のうち右側に位置する右側壁部２６は、全体を覆う壁面を有しており、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広に形成されている。右側壁部２６は、下端部が主フレーム２０の上面に載置された状態で、主フレーム２０にボルト連結されている。 [Frame structure]
As shown in FIGS. 6 and 8, the right side wall portion 26 positioned on the right side of the left and right side wall portions 26 and 27 has a wall surface covering the entirety, and the front side of the fuselage is narrow in the vertical direction. It is formed wider in the vertical direction toward the rear side of the fuselage. The right side wall portion 26 is bolted to the main frame 20 with its lower end placed on the upper surface of the main frame 20 .

右側壁部２６について説明する。
右側壁部２６は、前部に位置する前部側支柱４３と、後部に位置する後部側支柱４４と、前後中間部に間隔をあけて設けられた２本の中間部支柱４５，４６と、前部側支柱４３、後部側支柱４４、及び、２本の中間部支柱４５，４６の上端に連結されかつ前後方向に延びる上側連結体４７と、上側連結体４７の下側に位置して設けられ、各支柱４３～４６よりも横方向内側に位置するとともに、各支柱４３～４６を繋ぐ中間部連結体４８と、中間部連結体４８と主フレーム２０との間を覆う板状に設けられ、各支柱４３～４６、中間部連結体４８、及び、主フレーム２０に一体的に連結された壁面部４９とが備えられている。又、右側壁部２６の前端部には、掻き込み部３３の外方側に位置する前部側支持部５０が備えられている。後部側支柱４４は、上部側支柱部分４４Ａと下部側支柱部分４４Ｂとを有し、それが一体的に連結されている。 The right side wall portion 26 will be described.
The right side wall portion 26 includes a front support column 43 located in the front portion, a rear support column 44 located in the rear portion, and two intermediate support columns 45 and 46 spaced apart in the front and rear intermediate portions. An upper connecting body 47 connected to the upper ends of the front side strut 43, the rear side strut 44, and the two intermediate struts 45, 46 and extending in the front-rear direction, and provided below the upper connecting body 47 A plate-shaped plate-like body that covers between the intermediate connecting body 48 that connects the supporting columns 43 to 46 and the intermediate connecting body 48 and the main frame 20 is provided laterally inwardly of the supporting columns 43 to 46. , each of the struts 43 to 46 , an intermediate connecting body 48 , and a wall portion 49 integrally connected to the main frame 20 . Further, the front end portion of the right side wall portion 26 is provided with a front side support portion 50 located on the outer side of the rake portion 33 . The rear-side strut 44 has an upper-side strut portion 44A and a lower-side strut portion 44B, which are integrally connected.

図７，８に示すように、上側連結体４７は、略横向きＵ字形の断面形状を有し、かつ、前部側支柱４３から後部側支柱４４まで前後方向全域にわたって延びている。この上側連結体４７は、一連に連なる状態で連結される前部側連結体部分４７Ａと後部側連結体部分４７Ｂとを備えている。又、Ｕ字形の内側溝部には適宜間隔をあけて補強リブ５１が設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the upper connecting body 47 has a substantially laterally U-shaped cross section, and extends from the front support column 43 to the rear support column 44 over the entire front-rear direction. The upper connecting body 47 includes a front connecting body portion 47A and a rear connecting body portion 47B that are connected in series. Reinforcement ribs 51 are provided at appropriate intervals in the U-shaped inner groove.

図６，８に示すように、中間部連結体４８は、上下方向に幅広の略横向きＵ字形の断面形状を有し、かつ、前部側支柱４３から後部側支柱４４まで前後方向全域にわたって延びている。Ｕ字形の内側溝部には適宜間隔をあけて補強リブ５２が設けられている。 As shown in FIGS. 6 and 8, the intermediate connecting body 48 has a substantially horizontal U-shaped cross-sectional shape that is wide in the vertical direction, and extends from the front support column 43 to the rear support column 44 over the entire front-rear direction. ing. Reinforcing ribs 52 are provided in the U-shaped inner groove at appropriate intervals.

中間部連結体４８の上面には、天板３０における右側外端部が支持されている。天板３０における左側外端部に備えられた水平姿勢のフランジ部３０Ｒが中間部連結体４８の上面に載置支持されている。天板３０のフランジ部３０Ｒは前後方向に適宜間隔をあけて複数箇所にて上面にボルト連結されている。中間部連結体４８の上面における天板３０のフランジ部３０Ｒが載置される箇所よりも右側の端部には、Ｌ字形に上向きに折り曲げて規制部５４が形成されている。この規制部５４は、後述するように、天板３０を前後方向にスライドさせるときに、天板３０の左右方向の位置を規制するガイド機能を有する。 The right outer end of the top plate 30 is supported on the upper surface of the intermediate connecting body 48 . A horizontally positioned flange portion 30</b>R provided at the left outer end portion of the top plate 30 is placed and supported on the upper surface of the intermediate portion connecting body 48 . The flange portion 30R of the top plate 30 is bolt-connected to the upper surface at a plurality of locations with appropriate intervals in the front-rear direction. A restricting portion 54 is formed by bending upward into an L shape at the end portion of the upper surface of the intermediate portion connecting body 48 on the right side of the portion where the flange portion 30R of the top plate 30 is placed. As will be described later, the restricting portion 54 has a guide function of restricting the lateral position of the top plate 30 when the top plate 30 is slid forward and backward.

左側壁部２７について説明する。
左側に位置する左側壁部２７は、図４，５，７，８に示すように、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど順次上下方向に幅広になる形状となっている。左側壁部２７には、前部に位置する前部側支柱５５と、後部に位置する後部側支柱５６と、前部側支柱５５の上端部と後部側支柱５６の上端部とを繋ぐ第一横向き連結体５７と、第一横向き連結体５７よりも下側において前部側支柱５５と後部側支柱５６とを繋ぐ第二横向き連結体５８と、第一横向き連結体５７と第二横向き連結体５８とを繋ぐ複数（３個）の縦向き連結体５９とが備えられている。また、第二横向き連結体５８の下方側に位置して機体後部側ほど上下方向に幅広となるように側面視略三角形状に形成された下部側板状部６０と、機体後側に位置して上下方向に幅広の後部側板状部６１とが備えられている。さらに、左側壁部２７の前端部には、掻き込み部３３の外方側に位置する前部側支持部６２が備えられている。後部側支柱５６は、後部側板状部６１の後端部にて上下方向に延びる下側支柱部分５６Ａと、第一横向き連結体５７と第二横向き連結体５８の後端を繋ぐ上側支柱部分５６Ｂ等を有し、それが一体的に連結されて、後部側の支柱を構成している。 The left side wall portion 27 will be described.
As shown in FIGS. 4, 5, 7 and 8, the left side wall portion 27 located on the left side has a shape in which the front side of the fuselage is narrow in the vertical direction, and the width in the vertical direction gradually increases toward the rear side of the fuselage. there is The left side wall portion 27 includes a front support column 55 located in the front portion, a rear support column 56 located in the rear portion, and a first support that connects the upper end of the front support column 55 and the upper end of the rear support column 56 . A lateral connector 57, a second lateral connector 58 that connects the front-side strut 55 and the rear-side strut 56 below the first lateral connector 57, the first lateral connector 57 and the second lateral connector A plurality (three) of vertical connecting bodies 59 connecting the 58 are provided. In addition, a lower side plate-shaped portion 60 is formed in a substantially triangular shape in a side view so as to be positioned below the second lateral connecting body 58 and widen in the vertical direction toward the rear side of the fuselage, and is positioned on the rear side of the fuselage. A rear side plate-like portion 61 that is wide in the vertical direction is provided. Further, the front end portion of the left side wall portion 27 is provided with a front side support portion 62 located on the outer side of the raking portion 33 . The rear-side strut 56 includes a lower-side strut portion 56A that extends vertically at the rear end portion of the rear-side plate-like portion 61, and an upper-side strut portion 56B that connects the rear ends of the first lateral connector 57 and the second lateral connector 58. etc., which are integrally connected to form a support on the rear side.

左側壁部２７には、第二横向き連結体５８と、下部側板状部６０、後部側板状部６１とで囲まれた箇所に、大きく開放されている開口６３が形成されている。この開口６３は、４個の蓋体６４によって閉塞されている。蓋体６４は夫々、機体左右方向に沿って着脱可能に支持されている。すなわち、図８に示すように、蓋体６４は、下端部が下部側板状部６０の上端部の水平面部に載置された状態でボルト連結され、上端部が第二横向き連結体５８の側面にボルト連結されている。蓋体６４は、ボルト連結を解除すると、左側外方（図８の右方向）に取り外すことができる。 A wide opening 63 is formed in the left side wall portion 27 at a location surrounded by the second lateral connecting body 58 , the lower side plate-like portion 60 and the rear side plate-like portion 61 . This opening 63 is closed by four lids 64 . Each of the lids 64 is detachably supported along the left-right direction of the machine body. That is, as shown in FIG. 8 , the lid body 64 is bolted with its lower end placed on the horizontal surface of the upper end of the lower side plate-shaped part 60 , and its upper end is connected to the side surface of the second horizontal connecting body 58 is bolted to the The lid body 64 can be removed outward to the left (to the right in FIG. 8) by releasing the bolt connection.

図７にも示すように、左側壁部２７は、前部側支柱５５、後部側支柱５６、第一横向き連結体５７と、第二横向き連結体５８、３個の縦向き連結体５９、下部側板状部６０、及び、後部側板状部６１の夫々が、一体的に連結されており、全体が剛性の高いフレーム構造体を形成している。左側壁部２７は、機体側面視で開口６３と重複しない状態で備えられている。従って、この左側壁部２７が、穀粒タンク５を支持する支持フレームに対応する。 As shown in FIG. 7, the left side wall portion 27 includes a front strut 55, a rear strut 56, a first horizontal connecting body 57, a second horizontal connecting body 58, three vertical connecting bodies 59, a lower The side plate-like portion 60 and the rear side plate-like portion 61 are integrally connected to form a highly rigid frame structure as a whole. The left side wall portion 27 is provided so as not to overlap the opening 63 when viewed from the side of the fuselage. Therefore, this left side wall portion 27 corresponds to the support frame that supports the grain tank 5 .

図８に示すように、第一横向き連結体５７は、第二横向き連結体５８よりも左側（横一側の一例）外方側に位置する状態で備えられ、かつ、穀粒タンク５の左側外方側へ張り出している張り出し部６５を下方から支持している。第一横向き連結体５７は、略横向きＵ字形の断面形状を有し、かつ、前部側支柱５５から後部側支柱５６まで前後方向全域にわたって延びている。又、Ｕ字形の内側溝部には適宜間隔をあけて補強リブ６６が設けられている。 As shown in FIG. 8 , the first horizontal connecting body 57 is provided in a state of being positioned on the left side (an example of one horizontal side) of the second horizontal connecting body 58 , and is located on the left side of the grain tank 5 . The projecting portion 65 projecting outward is supported from below. The first lateral connecting body 57 has a substantially lateral U-shaped cross section, and extends from the front support column 55 to the rear support column 56 over the entire front-rear direction. In addition, reinforcing ribs 66 are provided at appropriate intervals in the U-shaped inner groove.

図８に示すように、第二横向き連結体５８は、扱胴３１の左側外方に位置しかつ扱胴３１に対向する状態で備えられている。第二横向き連結体５８は、扱胴３１に対向する横方向内方側の側面５８ａが上下方向に沿って滑らかな平面にて形成されている。第二横向き連結体５８の上部は、横幅が下部の横幅よりも幅広に形成されている。 As shown in FIG. 8 , the second lateral connecting body 58 is positioned outside the left side of the handling cylinder 31 and is provided so as to face the handling cylinder 31 . The second lateral connecting body 58 has a laterally inner side surface 58a facing the handling cylinder 31 formed in a smooth plane along the vertical direction. The upper portion of the second lateral connecting body 58 is wider than the lower portion.

説明を加えると、第二横向き連結体５８は、中空の筒状であり、上部が横方向に幅広に形成され、下部が横方向に幅狭に形成されている。扱胴３１に対向する横方向内方側の側面５８ａが、上端から下端まで平坦な縦向き平面にて形成されている。一方、扱胴３１とは反対側の横方向外方側の側面は、上部側が外方側に位置し、下部側が内方側に位置するように、階段状に形成されている。 More specifically, the second lateral connecting body 58 has a hollow cylindrical shape, with a laterally wide upper portion and a laterally narrow lower portion. A laterally inner side surface 58a facing the handling cylinder 31 is formed in a flat vertical plane from the upper end to the lower end. On the other hand, the side surface on the laterally outer side opposite to the handling drum 31 is formed stepwise so that the upper side is positioned on the outer side and the lower side is positioned on the inner side.

受網３２が、第二横向き連結体５８の横方向内方側の側面５８ａに対して下向きに周方向に連なる状態で備えられ、かつ、連結用のブラケット６７が第二横向き連結体５８における幅狭の下部の横方向外方側にボルト連結されている。 The receiving net 32 is provided so as to extend downward in the circumferential direction with respect to the laterally inner side surface 58 a of the second horizontal connecting body 58 , and the connecting bracket 67 extends across the width of the second horizontal connecting body 58 . It is bolted to the laterally outward side of the narrow lower portion.

第二横向き連結体５８は、天板３０における左側外端部よりも横側外方に張り出す状態で備えられ、第二横向き連結体５８の上部に、天板３０を載置支持する天板載置部６８と、天板載置部６８よりも横側外方において縦向き連結体５９を支持する連結体支持部６９とが備えられている。 The second horizontal connecting body 58 is provided in a state of projecting laterally outward from the left outer end portion of the top plate 30, and the top plate for supporting the top plate 30 is mounted on the upper part of the second horizontal connecting body 58. A mounting portion 68 and a connecting body supporting portion 69 that supports the vertical connecting body 59 on the lateral side outside of the top plate mounting portion 68 are provided.

説明を加えると、第二横向き連結体５８の上面５８ｂは、右端から左端まで平坦な水平面にて形成されている。そのうちの天板載置部６８では、天板３０における左側外端部に備えられた水平姿勢のフランジ部３０Ｌが載置支持されている。天板３０のフランジ部３０Ｌは適宜間隔をあけて複数箇所にて天板載置部６８にボルト連結されている。 To explain, the upper surface 58b of the second lateral connecting body 58 is formed with a flat horizontal surface from the right end to the left end. On the top plate placement portion 68 of these, a flange portion 30L in a horizontal posture provided at the left outer end portion of the top plate 30 is placed and supported. The flange portion 30L of the top plate 30 is bolted to the top plate mounting portion 68 at a plurality of locations with appropriate intervals.

第二横向き連結体５８の上面５８ｂのうち、連結体支持部６９においては、縦向き連結体５９の下端部が一体連結されている。この縦向き連結体５９は、後述するように、天板３０を前後方向にスライドさせるときに、天板３０が左右方向に位置ずれするのを規制するガイド機能を有する。 On the upper surface 58 b of the second horizontal connector 58 , the lower end of the vertical connector 59 is integrally connected to the connector support portion 69 . As will be described later, the vertically oriented connecting body 59 has a guide function of restricting displacement of the top plate 30 in the left-right direction when the top plate 30 is slid in the front-rear direction.

図７に示すように、縦向き連結体５９は、平面視で略Ｕ字形に形成され、上端部が第一横向き連結体５７に一体的に連結され、下端部が第二横向き連結体５８に一体的に連結されている。 As shown in FIG. 7, the vertical connecting body 59 is formed in a substantially U shape in plan view, the upper end is integrally connected to the first horizontal connecting body 57, and the lower end is connected to the second horizontal connecting body 58. integrally connected.

図４に示すように、穀粒タンク５は、下窄まり状に形成されている底面のうちの前部側の後下がり傾斜姿勢の底面が、前部側支持体７０を介して左側壁部２７の上部と右側壁部２６の上部に載置支持されている。後部側の後上がり傾斜姿勢の底面が、後部側支持体７１を介して左側壁部２７の上部と右側壁部２６の上部に載置支持されている。図８に示すように、後部側支持体７１は、左右両側に設けられ、右側の後部側支持体７１が右側壁部２６の上部、すなわち、上側連結体４７に支持され、ボルト連結されている。左側の後部側支持体７１が左側壁部２７の上部、すなわち、第一横向き連結体５７に支持され、ボルト連結されている。 As shown in FIG. 4, the bottom surface of the grain tank 5, which is formed in a downwardly converging shape, is tilted toward the left side of the front side with the front side support member 70 interposed therebetween. 27 and the upper portion of the right side wall portion 26 are placed and supported. The bottom surface of the rear portion, which is tilted toward the rear, is placed and supported on the upper portion of the left side wall portion 27 and the upper portion of the right side wall portion 26 via the rear side support member 71 . As shown in FIG. 8, the rear support members 71 are provided on both the left and right sides, and the right rear support member 71 is supported by the upper portion of the right side wall portion 26, that is, the upper connecting member 47, and is connected by bolts. . The left rear side support 71 is supported by the upper portion of the left side wall portion 27 , that is, the first horizontal connecting member 57 and is connected by bolts.

図４に示すように、３個の縦向き連結体５９のうち最前部に位置する縦向き連結体５９は、側面視において、穀粒タンク５の底スクリュー５Ａの下方に位置する状態で備えられている。又、３個の縦向き連結体５９のうち最後部に位置する縦向き連結体５９は、エンジン６の出力軸６ａの下方に位置する状態で備えられている。前後中間に位置する縦向き連結体５９は、動力伝達用のカウンター軸（図示せず）が挿通する筒部材７２の下方に位置する状態で備えられている。 As shown in FIG. 4 , the vertical connecting body 59 positioned at the forefront among the three vertical connecting bodies 59 is positioned below the bottom screw 5A of the grain tank 5 in a side view. ing. Also, the vertical connector 59 located at the rear end of the three vertical connectors 59 is positioned below the output shaft 6 a of the engine 6 . The vertically oriented connecting body 59 positioned midway between the front and rear is positioned below a cylindrical member 72 through which a counter shaft (not shown) for power transmission is inserted.

〔受網〕
図５に示すように、受網３２は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って４つに分割されており、各分割受網は、横方向に沿って着脱可能に支持されている。受網３２は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って左側壁部２７における蓋体６４と同じ位置で分割されており、且つ、同じ方向に、すなわち、機体左側（図８の右側）に向けて取り外し可能である。 [Receiving network]
As shown in FIG. 5, the receiving net 32 is divided into four along the rotation axis direction of the handling cylinder 31, and each divided receiving net is detachably supported along the lateral direction. The receiving net 32 is divided at the same position as the cover body 64 on the left side wall portion 27 along the direction of the rotation axis of the handling cylinder 31, and is divided in the same direction, that is, on the left side of the machine body (right side in FIG. 8). It can be removed towards the

受網３２は、扱胴３１の周方向に沿って分割された２個の受網構成体７３，７４により構成されている。右側の受網構成体７３は、仕切り部材７５の前後側面に取り付けられた円弧状のガイド部材７６によって受止め案内され、且つ、右側端部が右側の中間部連結体４８に当て付ける状態で支持されている。そして、左側端部が左右の受網構成体７３，７４の接続箇所に設けられた中継ブラケット７７にボルト連結されている。左側の受網構成体７４は、右側端部が中継ブラケット７７にボルト連結され、左側端部が第二横向き連結体５８にボルト連結されている。 The receiving net 32 is composed of two receiving net components 73 and 74 divided along the circumferential direction of the handling cylinder 31 . The right receiving net structure 73 is received and guided by an arc-shaped guide member 76 attached to the front and rear side surfaces of the partition member 75, and is supported in a state where the right end is abutted against the right intermediate portion connecting member 48. It is The left end portion is bolted to a relay bracket 77 provided at the connecting portion of the left and right receiving net structures 73 and 74 . The left receiving net structure 74 is bolted to the relay bracket 77 at its right end and bolted to the second laterally directed connector 58 at its left end.

従って、左側の受網構成体７４は、複数のボルトによる連結を解除することで、蓋体６４を取り外して開放されている開口６３を通して、左側外方に取り外すことができる。左側の受網構成体７４を取り外したのちに、中継ブラケット７７に対するボルト連結を解除することで、右側の受網構成体７３を取り外すことができる。 Therefore, the left receiving net structure 74 can be removed outward to the left through the opening 63 opened by removing the lid 64 by releasing the connection with the plurality of bolts. By releasing the bolt connection to the relay bracket 77 after removing the left receiving net structure 74, the right receiving net structure 73 can be removed.

〔脱穀入口プレート〕
図３に示すように、扱胴３１の掻き込み部３３に対応する機体前部側箇所の下方側には、フィーダ１２により搬送される刈取穀稈を扱室２３の入口に案内する脱穀入口プレート７８が備えられている。脱穀入口プレート７８は、フィーダ１２の搬出口から扱室２３の投入口３５に連なるように湾曲形成されている。 [Threshing entrance plate]
As shown in FIG. 3, a threshing entrance plate for guiding the harvested grain culms conveyed by the feeder 12 to the entrance of the threshing chamber 23 is provided below the portion on the front side of the machine body corresponding to the raking portion 33 of the threshing cylinder 31 . 78 are provided. The threshing inlet plate 78 is curved so as to extend from the outlet of the feeder 12 to the inlet 35 of the threshing chamber 23 .

図１１に示すように、脱穀入口プレート７８は、左右方向中央部の分離面にて、右側の分割プレート部分７９と左側の分割プレート部分８０とに分割されている。脱穀入口プレート７８のうち、右側の分割プレート部分７９は、右側の側部支持板８１と一部重なり合った状態でボルト連結されている。図１２に示すように、ボルトＢｏの頭部には、六角レンチが係合できる六角孔が形成されている。ボルト頭部は皿形状になっており、出っ張りがない状態で装着できる。左側の分割プレート部分８０は、左側の側部支持板８２との間で上下向きのフランジ接続にてボルト連結されている。左右の分割プレート部分７９，８０の前端部は、下側に位置して左右方向に延びる支持部材（図示せず）にボルト連結されている。左右の分割プレート部分７９，８０同士は、左右中間の下側にて図示しない横向きのボルトで連結されている。左側の分割プレート部分８０は、左側の側部支持板８２との間には、図示はしていないが、スポンジ等からなるシール部材が介装されている。 As shown in FIG. 11 , the threshing inlet plate 78 is divided into a right divided plate portion 79 and a left divided plate portion 80 at the separation plane in the center in the left-right direction. Of the threshing inlet plate 78 , the right split plate portion 79 is bolted to the right side support plate 81 while partially overlapping therewith. As shown in FIG. 12, the head of the bolt Bo is formed with a hexagonal hole that can be engaged with a hexagonal wrench. The bolt head has a countersunk shape, so it can be installed without any protrusions. Left split plate portion 80 is bolted to left side support plate 82 in a vertical flange connection. The front ends of the left and right divided plate portions 79 and 80 are bolted to support members (not shown) positioned below and extending in the left-right direction. The left and right divided plate portions 79 and 80 are connected to each other by lateral bolts (not shown) on the lower side of the middle of the left and right. Between the left split plate portion 80 and the left side support plate 82, a sealing member made of sponge or the like is interposed, although not shown.

脱穀入口プレート７８は、作物の流れによって摩耗した場合であっても、ボルト連結を解除することで容易に取り外すことができる。すなわち、予めフィーダ１２を取り外した状態で、右側の分割プレート部分７９について、下側の支持部材、右側の側部支持板８１、左側の分割プレート部分８０とのボルト連結を解除して、機体前方側に取り外すことができる。左側の分割プレート部分８０は、支持部材及び右側の側部支持板８２とのボルト連結を解除して、機体前方側に取り外すことができる。 The threshing inlet plate 78, even if worn by crop flow, can be easily removed by unbolting the connection. That is, with the feeder 12 removed in advance, the bolt connection between the right split plate portion 79 and the lower support member, the right side support plate 81, and the left split plate portion 80 is released, and the front of the fuselage is removed. side can be removed. The left split plate portion 80 can be removed forward from the fuselage by releasing the bolted connection with the support member and the right side support plate 82 .

〔天板〕
天板３０は、扱胴３１の外端部の回転軌跡に略沿うように、正面視で略円弧状に設けられている。図８に示すように、天板３０のうち右側に位置する部分は滑らかな円弧状に形成されている。天板３０のうち左側に位置する部分は平板状に形成されている。天板３０は、周方向に沿って一連に連なる状態で一体的に形成されている。〔Top board〕
The top plate 30 is provided in a substantially arc shape when viewed from the front so as to substantially follow the rotation trajectory of the outer end of the handling cylinder 31 . As shown in FIG. 8, the right side portion of the top plate 30 is formed in a smooth arc shape. A left portion of the top plate 30 is formed in a flat plate shape. The top plate 30 is integrally formed in a continuous state along the circumferential direction.

上述したように、天板３０の左側のフランジ部３０Ｌが、第二横向き連結体５８の上面における天板載置部６８に載置支持され、天板３０の右側のフランジ部３０Ｒが、中間部連結体４８の上面に載置支持されている。そして、天板３０のうち扱胴３１の掻き込み部３３の上方に対応する箇所から扱胴３１の扱き処理部３４の上方に対応する箇所にわたる部分（可動天板部分８３）が、脱穀装置本体部（脱穀装置４における天板以外の部分）に対して機体後方側へ抜き外し可能に構成されている。 As described above, the left flange portion 30L of the top plate 30 is mounted and supported on the top plate mounting portion 68 on the upper surface of the second horizontal connecting body 58, and the right flange portion 30R of the top plate 30 is supported by the intermediate portion. It is placed and supported on the upper surface of the connecting body 48 . A portion (movable top plate portion 83) extending from a portion of the top plate 30 corresponding to the raking portion 33 of the threshing drum 31 to the portion corresponding to the threshing processing portion 34 of the threshing drum 31 is the main body of the threshing device. It is constructed so that it can be pulled out to the rear side of the machine body with respect to the part (the part of the threshing device 4 other than the top plate).

すなわち、図９に示すように、天板３０のうち、扱胴３１の上方を覆う上側部分の略全体が回転軸芯方向に沿って機体後方側へ抜き差し可能に構成され、天板３０の前端部に備えられた前壁部３０Ｆは、脱穀装置本体部（具体的には、前壁部２９）に固定された状態で備えられている。可動天板部分８３は、機体前後方向に沿って、前部側天板部分８３Ｆと後部側天板部分８３Ｂとに２つに分割される構成となっている。 That is, as shown in FIG. 9, substantially the entire upper portion of the top plate 30 that covers the upper side of the handling cylinder 31 is configured to be removable toward the rear side of the fuselage along the direction of the rotation axis, and the front end of the top plate 30 The front wall portion 30F provided in the portion is provided in a state of being fixed to the threshing device main body portion (specifically, the front wall portion 29). The movable top plate portion 83 is configured to be divided into two parts, a front top plate portion 83F and a rear top plate portion 83B, along the longitudinal direction of the aircraft body.

図１０に示すように、前壁部３０Ｆから機体後方に向けて延出される状態で鍔部８４が備えられ、鍔部８４の内面部に可動天板部分８３の前端部が密接状態で内嵌装着されている。鍔部８４と可動天板部分８３の前端部との間には、周方向の全周にわたってスポンジからなるシール材８５が介装されている。前壁部３０Ｆは、キャビン２との干渉を避けるために後倒れ姿勢になっている。又、下端部に設けられた水平姿勢の取付部８６が脱穀装置４の前壁部２９の上面にボルト連結にて固定されている。前壁部２９と取付部８６とに亘って複数の補強リブ８７が設けられている。 As shown in FIG. 10, a flange portion 84 is provided in a state of extending rearward from the front wall portion 30F, and the front end portion of the movable top plate portion 83 is tightly fitted to the inner surface portion of the flange portion 84. is installed. Between the collar portion 84 and the front end portion of the movable top plate portion 83, a sealing material 85 made of sponge is interposed along the entire circumferential direction. The front wall portion 30F is tilted backward in order to avoid interference with the cabin 2 . Further, a horizontal mounting portion 86 provided at the lower end portion is fixed to the upper surface of the front wall portion 29 of the threshing device 4 by bolt connection. A plurality of reinforcing ribs 87 are provided across the front wall portion 29 and the mounting portion 86 .

そして、可動天板部分８３は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って機体後方側に向けて抜き外して取り外すことができる。可動天板部分８３を抜き外すとき、中間部連結体４８の上面に備えられた規制部５４と、第二横向き連結体５８の上面に備えられた縦向き連結体５９とによって、天板３０が横方向に位置ずれしないように案内されて、円滑に後方に移動させることができる。 The movable top plate portion 83 can be pulled out and removed toward the rear side of the machine body along the direction of the rotation axis of the handling cylinder 31 . When the movable top plate portion 83 is pulled out and removed, the top plate 30 is held by the restricting portion 54 provided on the upper surface of the intermediate connecting member 48 and the vertical connecting member 59 provided on the upper surface of the second horizontal connecting member 58. It can be smoothly moved rearward by being guided so as not to be displaced in the lateral direction.

可動天板部分８３を取り外すときは、先ず、外装カバー１７を上部軸芯周りで横側外方に揺動開放させて脱穀装置４の横側外方を開放させておく。そして、機体横側方から可動天板部分８３の左右両側部におけるボルト連結を解除する。次に、脱穀装置４の後壁部２８を取り外したのち、後部側天板部分８３Ｂを中間部連結体４８の上面と第二横向き連結体５８の上面をスライドさせながら後方に引き抜いて取り出す（図９参照）。さらに、前部側天板部分８３Ｆをスライドさせながら後方に引き抜いて取り出す。このように後部側天板部分８３Ｂ及び前部側天板部分８３Ｆを取り外すと、扱胴３１の上方空間が大きく開放されるので、機体後側外方あるいは機体横側外方から、扱胴３１に対する修理点検や詰まったワラ屑の除去等のメンテナンス作業を容易に行える。 When removing the movable top plate portion 83, first, the exterior cover 17 is swung open laterally outwardly around the upper shaft core to open the laterally outward side of the threshing device 4.例文帳に追加Then, the bolt connection between the left and right sides of the movable top plate portion 83 is released from the lateral side of the machine body. Next, after removing the rear wall portion 28 of the threshing device 4, the rear side top plate portion 83B is pulled out rearward while sliding the upper surface of the intermediate connecting body 48 and the upper surface of the second horizontal connecting body 58 and taken out (Fig. 9). Further, the front side top plate portion 83F is pulled out rearward while being slid to be taken out. When the rear side top plate portion 83B and the front side top plate portion 83F are removed in this way, the space above the handling cylinder 31 is largely opened, so that the handling cylinder 31 can be viewed from outside the rear side or lateral side of the machine body. Maintenance work such as repair inspection and removal of clogged straw scraps can be easily performed.

扱室２３には、天板３０の内面側に位置して、脱穀処理物を機体前部側から機体後部側に向けて移送する送塵弁８８が備えられている。複数の送塵弁８８は、夫々、天板３０の内面に取り付けられ、扱胴３１の外周側に位置する状態で略螺旋状に延びる状態で備えられている。つまり、扱き歯３８の回転に対して脱穀処理物を機体後方側に移送させるように所定の送り角度を有する状態で備えられている。 The handling chamber 23 is provided with a dust transfer valve 88 positioned on the inner surface side of the top plate 30 for transferring the threshed material from the front side of the machine body to the rear side of the machine body. The plurality of dust feed valves 88 are each attached to the inner surface of the top plate 30 and are provided in a state of being positioned on the outer peripheral side of the handling cylinder 31 and extending in a substantially spiral shape. That is, it is provided in a state of having a predetermined feed angle so as to transfer the threshed material to the rear side of the machine body with respect to the rotation of the shaving teeth 38 .

複数の送塵弁８８には、夫々、天板３０に位置固定状態で取り付けられた固定送塵弁部分８８ａと、固定送塵弁部分８８ａと周方向に隣り合い、且つ、揺動によって送り角度を変更調節可能な可動送塵弁部分８８ｂとが備えられている。 Each of the plurality of dust valves 88 includes a fixed dust valve portion 88a attached to the top plate 30 in a position-fixed state, and a fixed dust valve portion 88a adjacent to the fixed dust valve portion 88a in the circumferential direction. A movable dust valve portion 88b is provided which is variable and adjustable.

図８に示すように、固定送塵弁部分８８ａは、天板３０における右側の円弧状部分の内面に取り付けられ、可動送塵弁部分８８ｂは、天板３０における左側の平板状部分の内面に取り付けられている。周知の構成であるから図示はしないが、可動送塵弁部分８８ｂは、支軸８９の軸芯周りで揺動可能に支持され、手動操作にて揺動角度を変更調節できるように構成されている。 As shown in FIG. 8, the fixed dust valve portion 88a is attached to the inner surface of the right arcuate portion of the top plate 30, and the movable dust valve portion 88b is attached to the inner surface of the left flat plate portion of the top plate 30. installed. Although not shown because it has a well-known structure, the movable dust valve portion 88b is swingably supported around the axis of the support shaft 89, and is configured so that the swing angle can be changed and adjusted by manual operation. there is

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、可動天板部分８３が、前後に２分割される構成としたが、この構成に代えて、可動天板部分８３が３個以上の個数に分割される構成でもよく、分割することなく全体が一体的に連なる構成としてもよい。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the movable top plate portion 83 is divided into two front and rear portions, but instead of this structure, the movable top plate portion 83 may be divided into three or more pieces. , the whole may be connected integrally without being divided.

（２）上記実施形態では、天板３０が正面視で略円弧状に設けられる構成としたが、この構成に代えて、次のように構成してもよい。
すなわち、図１３，１４に示すように、天板３０の上部に幅広の平坦面部９０が形成され、平坦面部９０の内面側に送塵弁９１が備えられる構成である。そして、送塵弁９１が横方向中間部に回動支点９２が設けられ、左右両側が天秤揺動して送り角度を変更する構成となっている。複数（４個）の送塵弁９１を１つの操作具９３によって連動して角度調節すべく、複数（４個）の送塵弁９１に亘る連動操作部材９４が備えられている。連動操作部材９４と送塵弁９１とを連結するボルト連結箇所に、調整用の長孔を塞ぐ板状の覆い部材９５が介在されており、この覆い部材９５は幅方向両側部に折れ曲がり部９５ａが形成されている。そして、図１５，１６に示すように、ボルトで締め付けると、中央部が少し下方に凹入するように変形して、幅方向両側部が線接触状態となる。この構成では、長孔を塞ぐ機能を確保しながらスライド操作における摩擦抵抗を少なくすることができる。 (2) In the above embodiment, the top plate 30 is configured to have a substantially arc shape when viewed from the front, but instead of this configuration, the following configuration may be used.
That is, as shown in FIGS. 13 and 14, a wide flat surface portion 90 is formed on the top plate 30 and a dust valve 91 is provided on the inner surface side of the flat surface portion 90 . A rotation fulcrum 92 is provided in the laterally intermediate portion of the dust feed valve 91, and both left and right sides swing the balance to change the feed angle. An interlocking operation member 94 extending over a plurality of (four) dust feed valves 91 is provided so that the angles of the plurality (four) dust feed valves 91 can be adjusted in conjunction with one operation tool 93 . A plate-like cover member 95 is interposed at the bolt connection point that connects the interlocking operation member 94 and the dust valve 91 to cover the long hole for adjustment. is formed. Then, as shown in FIGS. 15 and 16, when tightened with bolts, the central portion is deformed so as to be slightly recessed downward, and both sides in the width direction are in a line contact state. With this configuration, it is possible to reduce the frictional resistance in the sliding operation while ensuring the function of closing the long hole.

（３）上記実施形態では、第一横向き連結体５７が第二横向き連結体５８よりも横一側外方側に位置する状態で備えられる構成としたが、この構成に代えて、第一横向き連結体５７と第二横向き連結体５８とが横方向に同じ位置に設けられるものでもよく、第一横向き連結体５７が第二横向き連結体５８よりも横一側内方側に位置する状態で備えられるものでもよい。 (3) In the above embodiment, the first lateral connecting body 57 is provided in a state of being located on the outer side of the second lateral connecting body 58, but instead of this configuration, the first lateral connecting body The connecting body 57 and the second laterally connecting body 58 may be provided at the same position in the horizontal direction, with the first laterally connecting body 57 positioned inward on one lateral side of the second laterally connecting body 58. It may be prepared.

（４）上記実施形態では、第二横向き連結体５８の上部が下部よりも幅広に形成されるものを示したが、第二横向き連結体５８が上下両側で同一幅に構成されるものでもよく、上部が下部よりも幅狭に形成されるものでもよい。 (4) In the above embodiment, the upper portion of the second horizontal connecting body 58 is wider than the lower portion, but the second horizontal connecting body 58 may have the same width on both sides. , the upper portion may be narrower than the lower portion.

（５）上記実施形態では、第二横向き連結体５８の上部に、天板載置部６８が備えられる構成としたが、この構成に代えて、天板３０を支持する専用の支持部材を設けてもよい。 (5) In the above embodiment, the top plate placing portion 68 is provided on the upper portion of the second horizontal connecting body 58, but instead of this configuration, a dedicated support member for supporting the top plate 30 is provided. may

（６）上記実施形態では、縦向き連結体５９が穀粒タンク５の底スクリュー５Ａの下方に位置する状態で備えられる構成としたが、この構成に代えて、縦向き連結体５９を底スクリュー５Ａの下方に備えない構成でもよい。 (6) In the above embodiment, the vertically oriented connecting body 59 is provided under the bottom screw 5A of the grain tank 5, but instead of this configuration, the vertically oriented connecting body 59 A configuration not provided below 5A may also be used.

（７）上記実施形態では、縦向き連結体５９がエンジン６の出力軸６ａの下方に位置する状態で備えられる構成としたが、この構成に代えて、縦向き連結体５９をエンジン６の出力軸６ａの下方に備えない構成でもよい。 (7) In the above embodiment, the vertically oriented connector 59 is positioned below the output shaft 6 a of the engine 6 . A configuration in which it is not provided below the shaft 6a is also possible.

（８）上記実施形態では、縦向き連結体５９が３個備えられる構成としたが、この構成に代えて、縦向き連結体５９を、１個備える構成、２個備える構成、あるいは、４個以上備える構成としてもよい。 (8) In the above embodiment, three vertical connectors 59 are provided, but instead of this configuration, one, two, or four vertical connectors 59 may be provided. It is good also as a structure provided above.

本発明は、穀粒タンクが脱穀装置の上方に位置する状態で備えられているコンバインであれば、普通型コンバインに限らず、自脱型コンバインにも適用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied not only to a normal combine harvester but also to a self-threshing combine harvester as long as the combine has a grain tank positioned above the threshing device.

４脱穀装置
５穀粒タンク
５Ａ底スクリュー
６エンジン
６ａ出力軸
２０機体フレーム
２３扱室
２７支持フレーム
３０天板
３１扱胴
３２受網
５５前部側支柱
５６後部側支柱
５７第一横向き連結体
５８第二横向き連結体
５８ａ側面
５９縦向き連結体
６３開口
６７ブラケット
６８天板載置部
６９連結体支持部 4 Threshing device 5 Grain tank 5A Bottom screw 6 Engine 6a Output shaft 20 Body frame 23 Handling chamber 27 Support frame 30 Top plate 31 Handling barrel 32 Receiving net 55 Front side strut 56 Rear side strut 57 First horizontal connector 58 Second Two horizontal connecting bodies 58a side surface 59 vertical connecting body 63 opening 67 bracket 68 top plate mounting part 69 connecting body support part

Claims

機体フレームに支持される状態で設けられ、刈り取った穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
前記脱穀装置の上方に位置する状態で設けられ、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンクと、
前記機体フレームに対して前記穀粒タンクを支持する支持フレームとが備えられ、
前記脱穀装置の横外側の側部に、前記脱穀装置の前部と後部とにわたって延びかつ蓋体によって開閉可能に閉塞される開口が形成され、
前記支持フレームは、
前記開口の前端よりも前側に位置する前部側支柱と、前記開口の後端よりも後側に位置する後部側支柱と、前記前部側支柱の上端部と前記後部側支柱の上端部とを繋ぐ第一横向き連結体と、前記第一横向き連結体と前記開口の上端との間で前記前部側支柱と前記後部側支柱とを繋ぐ第二横向き連結体と、前記第一横向き連結体と前記第二横向き連結体とを繋ぐ縦向き連結体とを有し、かつ、機体側面視で前記開口と重複しない状態で備えられているコンバイン。 a threshing device that is provided in a state of being supported by the body frame and that threshes the harvested culms;
A grain tank provided in a state located above the threshing device and storing grains obtained by threshing;
A support frame that supports the grain tank with respect to the machine frame,
An opening is formed on the laterally outer side of the threshing device, extending from the front portion to the rear portion of the threshing device and closed by a lid so as to be openable and closable,
The support frame is
a front-side support positioned forward of the front end of the opening; a rear-side support positioned rearward of the rear end of the opening; and an upper end of the front-side support and an upper end of the rear-side support. a second lateral connector that connects the front-side column and the rear-side column between the first lateral connector and the upper end of the opening; and the first lateral connector: and a vertically oriented connecting body that connects the second horizontally oriented connecting body, and is provided so as not to overlap with the opening when viewed from the side of the fuselage.

前記穀粒タンクは、前記脱穀装置に対して横一側外方側に張り出す状態で備えられ、
前記第一横向き連結体は、前記第二横向き連結体よりも横一側外方側に位置する状態で備えられ、かつ、前記穀粒タンクの横一側外方側への張り出し部を下方から支持している請求項１に記載のコンバイン。 The grain tank is provided in a state of projecting outward on one lateral side with respect to the threshing device,
The first horizontal connecting body is provided in a state of being located on the outer side of one horizontal side than the second horizontal connecting body, and the projecting portion of the grain tank to the outer side of the one horizontal side is projected from below. 2. A combine according to claim 1, supporting.

前記脱穀装置に、扱胴と、前記扱胴の外周部に沿う円弧状の受網とが備えられ、
前記第二横向き連結体は、前記扱胴の横一側外方側に位置しかつ前記扱胴に対向する状態で備えられ、
前記第二横向き連結体は、前記扱胴に対向する横方向内方側の側面が上下方向に沿って滑らかな平面にて形成され、かつ、上部の横幅が下部の横幅よりも幅広に形成され、
前記受網が、前記第二横向き連結体の横方向内方側の側面に周方向に連なる状態で備えられ、かつ、連結用のブラケットが前記第二横向き連結体における幅狭の下部の横方向外方側に連結されている請求項１又は２に記載のコンバイン。 The threshing device is equipped with a threshing cylinder and an arc-shaped receiving net along the outer circumference of the threshing cylinder,
The second lateral connecting body is provided in a state of being positioned on the outer side of one lateral side of the handling cylinder and facing the handling cylinder,
The second lateral connecting body has a laterally inner side surface facing the handling cylinder formed in a smooth plane along the vertical direction, and the width of the upper portion is wider than the width of the lower portion. ,
The receiving net is provided so as to be circumferentially connected to the laterally inner side surface of the second laterally connected body, and the connecting bracket is laterally connected to the narrow lower portion of the second laterally connected body. 3. A combine according to claim 1 or 2, which is connected to the outer side.

前記脱穀装置に、扱室の上方を覆う天板が備えられ、
前記第二横向き連結体は、前記天板における横一側外端部よりも横側外方に張り出す状態で備えられ、
前記第二横向き連結体の上部に、前記天板を載置支持する天板載置部と、前記天板載置部よりも横側外方において前記縦向き連結体を支持する連結体支持部とが備えられている請求項１から３のいずれか１項に記載のコンバイン。 The threshing device is equipped with a top plate covering the upper part of the threshing chamber,
The second lateral connecting body is provided in a state of protruding laterally outward from an outer end portion of the top plate on one lateral side,
A top plate placement portion for placing and supporting the top plate on the upper portion of the second horizontal connection, and a connection support portion for supporting the vertical connection outside the top plate placement portion on the lateral side of the top plate placement portion. 4. A combine according to any one of claims 1 to 3, comprising:

前記穀粒タンクに貯留している穀粒を横一側外方に搬送する底スクリューが、横方向に延びる状態で前記穀粒タンクの底部に備えられ、
前記縦向き連結体が、側面視において前記底スクリューの下方に位置する状態で備えられている請求項１から４のいずれか１項に記載のコンバイン。 A bottom screw for conveying the grains stored in the grain tank outward on one horizontal side is provided at the bottom of the grain tank in a state extending in the horizontal direction,
The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the longitudinal connecting body is positioned below the bottom screw in a side view.

前記脱穀装置の上方に位置するとともに、前記穀粒タンクの後方に位置する状態で、エンジンが備えられ、
前記縦向き連結体が、側面視において前記エンジンの出力軸の下方に位置する状態で備えられている請求項１から５のいずれか１項に記載のコンバイン。 An engine is provided above the threshing device and behind the grain tank,
The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein the vertical connecting body is positioned below the output shaft of the engine in a side view.