JP7134006B2 - combine - Google Patents

Description

本発明は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置が備えられているコンバインに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combine provided with a threshing device for threshing harvested grain culms.

従来のコンバインでは、例えば、特許文献１に示されるように、脱穀装置の点検や清掃を行うために、扱室の上部を覆う天板が横方向一端側の前後軸芯周りで上方に向けて揺動開放可能に設けられたものがあった。特許文献１に記載されたコンバインでは、脱穀処理して得られた穀粒を貯留する穀粒タンクが脱穀装置の上方に位置する状態で備えられている。 In a conventional combine, for example, as shown in Patent Document 1, in order to inspect and clean the threshing device, the top plate covering the upper part of the threshing chamber is directed upward around the front and rear axis on one end side in the horizontal direction. Some were provided to be swingable open. In the combine disclosed in Patent Document 1, a grain tank for storing grains obtained by threshing is provided in a state located above a threshing device.

特開２０１３－１８３７１７号公報JP 2013-183717 A

上記従来構成のように、天板を上方に揺動させて扱室を外方に向けて開放させる構成では、脱穀装置の点検や清掃等のメンテナンス作業を行うにあたり、天板を上方に大きく揺動させるために、上方側に大きなスペースが必要となる。特に、脱穀装置の上方に穀粒タンクを配備する構成であれば、穀粒タンクを大きく開放させるための機構が必要であり、構造が複雑になる不利がある。又、天板を揺動させるために、作業者が高いところに登らなければならず、作業が行い難いものとなる不利もある。 As in the above-described conventional configuration, the top plate is swung upward to open the threshing chamber outward. In order to move it, a large space is required on the upper side. In particular, if the grain tank is arranged above the threshing device, a mechanism for wide opening the grain tank is required, which has the disadvantage of complicating the structure. In addition, there is the disadvantage that the operator must climb a high place in order to swing the top plate, making the work difficult.

そこで、構造の複雑化を招くことなく、扱室内部のメンテナンス作業を容易に行えるようにすることが望まれていた。 Therefore, it has been desired to facilitate maintenance work inside the handling chamber without complicating the structure.

本発明に係るコンバインの特徴構成は、扱室内で刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置が備えられ、前記扱室に、前後軸芯周りで回転する扱胴と、前記扱胴の外周部に沿う状態で設けられた円弧状の受網とが備えられ、前記扱室の上部を覆う天板が、横方向に沿って着脱可能に支持され、前記天板は、前記扱胴の回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割天板により構成され、前記複数の分割天板が各別に横方向に沿って着脱可能であり、前記受網が、前記回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割受網により構成され、前記天板の下端部から下方に延びる状態で設けられた前記脱穀装置の側壁が、前記回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割壁により構成され、前記分割受網及び前記分割壁は、前記天板と同じ位置で前記回転軸芯方向に沿って分割され、且つ、前記天板と同じ方向に向けて着脱可能である点にある。 The combine according to the present invention is characterized in that it is equipped with a threshing device for threshing harvested grain culms in a threshing chamber, and in the threshing chamber, a threshing cylinder that rotates around a front-rear axis and a threshing cylinder that rotates along the outer circumference of the threshing cylinder. A top plate covering the upper part of the handling chamber is detachably supported along the lateral direction, and the top plate extends in the direction of the rotation axis of the handling cylinder. The plurality of divided top plates are separately removable along the horizontal direction, and the receiving net is divided along the direction of the rotation axis. A side wall of the threshing device provided in a state extending downward from the lower end of the top plate is composed of a plurality of dividing walls divided along the direction of the rotation axis. , the divided receiving net and the dividing wall are divided along the direction of the rotation axis at the same position as the top plate, and can be attached and detached in the same direction as the top plate .

本発明によれば、扱室内部の点検や清掃等のメンテナンス作業を行うときには、扱室の上部を覆う天板を横方向に沿って着脱させることで対応できる。この構成であれば、天板を上方に揺動させる場合のように、作業者が高い位置まで登ることなく、機体横側の低い位置から作業を行える。又、例えば、脱穀装置の上方に穀粒タンクを配置させるようにしても、天板を開放させるために、穀粒タンクに特別な退避用の構造を備える必要はなく、支持構造を簡素なものにできる。 According to the present invention, maintenance work such as inspection and cleaning of the interior of the handling chamber can be performed by laterally attaching and detaching the top plate covering the upper portion of the handling chamber. With this configuration, the operator can work from a low position on the lateral side of the fuselage without having to climb to a high position as in the case of swinging the top plate upward. Further, for example, even if the grain tank is arranged above the threshing device, the grain tank does not need to have a special retraction structure in order to open the top plate, and the support structure is simple. can be done.

従って、構造の複雑化を招くことなく、扱室内部のメンテナンス作業を容易に行えるようにすることが可能となった。
又、本発明によれば、分割された分割天板は天板全体に比べて小型軽量となるから、着脱作業の労力負担を軽減することができる。受網及び側壁が分割されるので、天板だけでなく、受網及び側壁についても、小型軽量化が図れ、着脱作業の労力負担を軽減することができる。さらに、分割天板、分割受網及び分割壁が同じ位置で分割されるので、それらの着脱作業を煩わしさなく効率よく行うことが可能である。その結果、扱室内部のメンテナンス作業をより一層容易に行えるものとなる。 Therefore, maintenance work inside the handling chamber can be easily performed without complicating the structure.
In addition, according to the present invention, the divided top plate is smaller and lighter than the entire top plate, so that the labor load for attaching and detaching can be reduced. Since the receiving net and the side walls are separated, not only the top plate but also the receiving net and the side walls can be reduced in size and weight, and the labor load for attaching and detaching can be reduced. Furthermore, since the divided top plate, the divided receiving net, and the dividing wall are divided at the same position, it is possible to efficiently perform the work of attaching and detaching them without troublesome work. As a result, maintenance work inside the handling chamber can be performed more easily.

本発明においては、前記複数の分割天板同士の分割境界部に、前記脱穀装置の横方向一方側部分から他方側部分に亘って延びる支持フレームが備えられ、前記複数の分割天板は、前記支持フレームに支持されていると好適である。 In the present invention, a support frame extending from one side portion to the other side portion in the horizontal direction of the threshing device is provided at the dividing boundary portion between the plurality of divided top plates, and the plurality of divided top plates are provided with the It is preferably supported on a support frame.

本構成によれば、複数の分割天板を支持する支持フレームは、分割境界部に横方向一方側部分から他方側部分に亘って延びるものであるから、分割天板を横方向に沿って着脱させる際に邪魔になることがなく、しかも、分割天板と支持フレームとの取付け作業や取り外し作業が行い易いものになる。 According to this configuration, the support frame that supports the plurality of divided top plates extends from one side portion to the other side portion in the horizontal direction at the division boundary. It does not become a hindrance when attaching and detaching, and moreover, the attachment work and detachment work of the divided top plate and the support frame can be easily performed.

本発明においては、前記複数の分割天板の夫々が、前記扱胴の周方向に沿って分割された複数の天板構成体により構成され、横方向一方側に位置する前記天板構成体は、横方向一方側から着脱可能に前記支持フレームに支持され、横方向他方側に位置する前記天板構成体は、横方向に沿って抜き差し可能に、前記支持フレームに備えられたレール部により支持されていると好適である。 In the present invention, each of the plurality of divided top plates is composed of a plurality of top plate structures divided along the circumferential direction of the handling cylinder, and the top plate structure located on one side in the horizontal direction is and the top plate structure positioned on the other side in the horizontal direction is detachably supported by the support frame from one side in the horizontal direction. It is preferable that

本構成によれば、分割天板をさらに周方向に沿って分割するので、より一層の軽量化が図れ、着脱作業の労力負担を軽減する。横方向一方側に位置する天板構成体は、機体の横方向一方側外方の作業者に近い位置にあるので、そのまま着脱させることができる。横方向他方側、言い換えると、内奥側に位置する天板構成体は、レール部によって支持され、横方向に沿って抜き差し可能であるから、機体の横方向一方側外方の作業者は、手を伸ばして抜き差しすることが可能である。差し込み装着したのちは、レール部を介して支持フレームにより安定的に支持することができる。 According to this configuration, since the divided top plate is further divided along the circumferential direction, it is possible to further reduce the weight and reduce the labor burden of the attachment/detachment work. The top plate structure located on one side in the horizontal direction is located outside the one side in the horizontal direction and close to the operator, so that it can be attached and detached as it is. The other side in the lateral direction, in other words, the top plate structure located on the innermost side is supported by the rails and can be inserted and removed along the lateral direction. It is possible to extend the hand and pull it out. After inserting and mounting, it can be stably supported by the support frame via the rail portion.

本発明においては、前記脱穀装置の上方に、前記脱穀装置にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンクと、動力源としてのエンジンとが備えられ、前記脱穀装置の横方向両側部において、前記複数の支持フレームの上部同士に亘って前記回転軸芯方向に沿って延びる上部フレームが備えられ、左右の前記上部フレームにより前記穀粒タンクと前記エンジンとが支持されていると好適である。 In the present invention, a grain tank for storing grains after being threshed by the threshing device and an engine as a power source are provided above the threshing device, and both lateral sides of the threshing device are provided. part, an upper frame extending along the direction of the rotation axis over the upper parts of the plurality of support frames is provided, and the grain tank and the engine are supported by the left and right upper frames. is.

本構成によれば、脱穀装置の上方に、穀粒タンクとエンジンとが備えられる。例えば、脱穀処理能力を向上させるために脱穀装置が大型化しても、穀粒タンクやエンジンを脱穀装置の横側方に位置させる場合に比べて、機体全体の横幅方向の寸法の大型化を抑制できる。そして、天板を分割するために複数備えられる支持フレームを利用して左右の上部フレームが安定的に支持され、そのような左右の上部フレームにより、脱穀装置の上方の高い位置にある穀粒タンクとエンジンとを良好に支持することができる。 According to this configuration, the grain tank and the engine are provided above the threshing device. For example, even if the threshing machine is made larger to improve the threshing capacity, the overall width of the machine will not be increased compared to the case where the grain tank and engine are located on the side of the threshing machine. can. The left and right upper frames are stably supported by using a plurality of support frames for dividing the top plate, and the left and right upper frames support the grain tank at a high position above the threshing device. and the engine can be well supported.

本発明においては、前記扱室に、前記天板の内面側に前記扱胴の回転軸芯方向に沿って間隔をあけて、脱穀処理物を前記扱胴の回転軸芯方向一方側から他方側に向けて移送する複数の送塵弁が備えられ、前記複数の送塵弁の夫々に、前記天板に位置固定状態で取り付けられた固定送塵弁部分と、前記固定送塵弁部分と周方向に隣り合い、且つ、揺動によって送り角度を変更調節可能な可動送塵弁部分とが備えられていると好適である。 In the present invention, the threshing material is placed in the threshing chamber from one side in the direction of the rotation axis of the threshing cylinder to the other side in the direction of the rotation axis of the threshing cylinder with a space on the inner surface side of the top plate along the direction of the rotation axis of the threshing cylinder. Each of the plurality of dust valves includes a fixed dust valve portion attached to the top plate in a positionally fixed state, the fixed dust valve portion and the peripheral It is preferable to provide a movable dust valve portion which is adjacent in direction and whose feed angle can be changed and adjusted by swinging.

本構成によれば、送塵弁のうち固定送塵弁部分は天板に位置固定で取り付けられるので、天板の形状に制約を受けることがない。そこで、固定送塵弁部分が取り付けられえる箇所では、天板の形状として、扱胴の回転に伴う脱穀処理物の持ち回り移送が円滑に行えるような形状にさせることが可能である。そして、送塵弁のうち固定送塵弁部分と周方向に隣り合う可動送塵弁部分の送り角度を変更させることにより、扱胴の回転軸芯方向に沿う搬送処理能力を変更させることが可動である。 According to this configuration, the fixed dust valve portion of the dust valve is attached to the top plate in a fixed position, so there is no restriction on the shape of the top plate. Therefore, at the location where the fixed dust valve can be attached, the shape of the top plate can be such that the threshed material can be smoothly transferred along with the rotation of the threshing drum. By changing the feed angle of the fixed dust valve portion and the movable dust valve portion adjacent in the circumferential direction of the dust valve, it is possible to change the conveying capacity along the rotation axis of the drum. is.

その結果、固定送塵弁部分によって、扱胴の回転に伴う脱穀処理物の移送を円滑に行えるようにしながら、可動送塵弁部分によって、脱穀装置に搬入される作物の量の変化に応じて、送塵弁の送り角度を調節することにより、作物の量の変動にかかわらず脱粒性能が低下する不利を解消させやすいものになる。 As a result, the fixed dust valve allows smooth transfer of the threshed material accompanying the rotation of the threshing cylinder, while the movable dust valve allows the crop to be transported into the threshing device according to changes in the amount of crops. By adjusting the feed angle of the dust feed valve, it is easy to eliminate the disadvantage of reduced grain shedding performance regardless of fluctuations in the amount of crops.

コンバインの全体側面図である。It is the whole combine side view. コンバインの全体平面図である。It is the whole combine top view. 脱穀装置の支持構造を示す側面図である。It is a side view which shows the support structure of a threshing apparatus. 脱穀装置の正面図である。It is a front view of a threshing device. 脱穀入口プレート配設部の正面図である。It is a front view of a threshing entrance plate arrangement part. 脱穀入口プレートの連結状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection state of a threshing entrance plate. 脱穀装置の縦断正面図である。It is a longitudinal front view of a threshing device. 脱穀装置の要部の縦断正面図である。It is a longitudinal front view of the principal part of a threshing device. 天板支持構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows a top-plate support structure. 送塵弁の取付状態を示す平面図である。It is a top view which shows the attachment state of a dust-sending valve. 天板を下側から見た底面図である。It is the bottom view which looked at the top plate from the lower side. 分割天板と分割壁の一部を取り外した状態の脱穀装置の側面図である。It is a side view of the threshing device in a state where the divided top plate and the dividing wall are partly removed.

以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの実施形態を普通型コンバインに適用した場合について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A case where an embodiment of a combine according to the present invention is applied to a common combine will be described below with reference to the drawings.

〔全体構成〕
図１，２に示すように、コンバインは、作物を刈り取って後方に搬送する刈取搬送部１、キャビン２にて覆われた運転部３、刈取搬送部１にて刈り取られた作物の脱穀処理を行う脱穀装置４、その脱穀装置４にて脱穀処理されて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、動力源としてのエンジン６を有する原動部７、操向不能で且つ回転駆動される左右一対の前車輪８、操向操作可能な左右一対の後車輪９等を備えている。穀粒タンク５の左側には、貯留している穀粒を機体外部に搬送するスクリューコンベア式の穀粒排出装置Ｈが備えられている。 〔overall structure〕
As shown in FIGS. 1 and 2, the combine has a harvesting and conveying section 1 that cuts crops and conveys them backward, an operating section 3 covered with a cabin 2, and a threshing process for the crops cut by the harvesting and conveying section 1. a threshing device 4, a grain tank 5 for storing grains obtained by threshing in the threshing device 4, a driving unit 7 having an engine 6 as a power source, a non-steerable and rotationally driven left and right It has a pair of front wheels 8 and a pair of left and right rear wheels 9 that can be steered. On the left side of the grain tank 5, a screw conveyor-type grain discharging device H is provided for conveying the stored grains to the outside of the machine body.

この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。 In this embodiment, when defining the longitudinal direction of the aircraft, it is defined along the traveling direction of the aircraft in the working state, and when defining the horizontal direction of the aircraft, left and right are defined when viewed in the traveling direction of the aircraft. . 1 and 2 is the front side of the fuselage, and the direction indicated by the code (B) in FIGS. 1 and 2 is the rear side of the fuselage. The direction indicated by the symbol (L) in FIG. 2 is the left side of the fuselage, and the direction indicated by the symbol (R) in FIG. 2 is the right side of the fuselage.

刈取搬送部１は、機体の前部において、昇降用アクチュエータとしての刈取昇降シリンダ１０により横向き支点Ｐ１周りで駆動昇降自在に支持されている。刈取搬送部１は、植立する作物を刈り取り、刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める刈取ヘッダ１１と、刈り取られて中央に寄せ集められた作物を機体後方の脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１２とを備えている。 The reaping/conveying unit 1 is supported at the front part of the machine body so as to be driven up and down around a horizontal fulcrum P1 by a reaping/elevating cylinder 10 as an elevating actuator. The harvesting and conveying unit 1 has a harvesting header 11 that harvests crops to be planted and gathers the harvested crops in the center in the cutting width direction, and directs the harvested crops gathered in the center to the threshing device 4 at the rear of the machine body. and a feeder 12 for conveying.

刈取ヘッダ１１には、刈取対象となる作物の穂先側を後方に向けて掻込む回転リール１３、作物の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈刃１４、刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める横送りオーガ１５等が備えられている。 The reaping header 11 includes a rotating reel 13 for raking the crop to be reaping with the tip side facing backward, a clipper-type cutting blade 14 for cutting and reaping the crop by cutting the root of the crop, and a center of the cut crop in the cutting width direction. A lateral feeding auger 15 or the like is provided for collecting the parts.

フィーダ１２は、図示はしないが、筒状の搬送ケース１６内に、前後の輪体にわたって左右一対の無端回動チェーンが巻回張設され、各無端回動チェーンにわたり複数の係止搬送体を架設した搬送コンベアが備えられ、刈取ヘッダ１１から受け渡された作物を後方上方に向けて搬送するように構成されている。 Although not shown, the feeder 12 has a pair of left and right endless rotatable chains wound around the front and rear wheels in a cylindrical transport case 16, and a plurality of locking transporters are attached to each endless rotatable chain. A transport conveyor is provided, and is configured to transport crops transferred from the harvesting header 11 rearward and upward.

脱穀装置４は、機体左右方向中央部の低い位置にあり、脱穀装置４の上方において、機体前部側に穀粒タンク５が位置し、機体後部側に動力源としてのエンジン６が位置する状態で、穀粒タンク５とエンジン６とが前後方向に並ぶ方向で備えられている。脱穀装置４の左右両側外方側が外装カバー１７によって覆われている。詳述はしないが、外装カバー１７は、上部側箇所が前後方向に沿う枢支部１８により揺動開閉自在に支持され、手動操作により解除可能な係合式ロック機構１９により閉状態で位置保持可能に構成されている。 The threshing device 4 is located at a low position in the center in the left-right direction of the machine body, and above the threshing device 4, the grain tank 5 is positioned on the front side of the machine body, and the engine 6 as a power source is positioned on the rear side of the machine body. The grain tank 5 and the engine 6 are arranged in the longitudinal direction. The right and left outer sides of the threshing device 4 are covered with exterior covers 17 . Although not described in detail, the exterior cover 17 is supported at its upper portion by pivots 18 extending in the front-rear direction so as to be capable of swinging open and closed, and can be held in a closed position by an engagement-type locking mechanism 19 that can be released by manual operation. It is configured.

図１，３に示すように、機体下部には、機体前後方向に延びる左右一対の主フレーム２０が備えられている。左右の主フレーム２０は機体全体を支持しており、主フレーム２０が機体フレームに相当する。 As shown in FIGS. 1 and 3, a pair of left and right main frames 20 extending in the front-rear direction of the fuselage are provided in the lower portion of the fuselage. The left and right main frames 20 support the entire fuselage, and the main frames 20 correspond to the fuselage frame.

左右の主フレーム２０は、断面形状が略Ｃ形のチャンネル材にて構成され、機体前部から機体後部にわたって前後方向に長く設けられている。左右の主フレーム２０よりも低い位置に左右の前車輪８及び左右の後車輪９の車軸８ａ，９ａが備えられている。左右の前車輪８及び左右の後車輪９は、左右の主フレーム２０夫々の機体左右方向外方側に位置する状態で備えられ、左右の主フレーム２０は左右の前車輪８及び左右の後車輪９に支持されている。 The left and right main frames 20 are made of channel material having a substantially C-shaped cross section, and are elongated in the front-rear direction from the front part to the rear part of the fuselage. Axle shafts 8 a and 9 a of the left and right front wheels 8 and the left and right rear wheels 9 are provided at positions lower than the left and right main frames 20 . The left and right front wheels 8 and the left and right rear wheels 9 are provided in a state of being positioned on the outer side in the left and right direction of the body of the left and right main frames 20, respectively. 9 is supported.

〔脱穀装置〕
次に、脱穀装置４について説明する。
図３，４，７に示すように、脱穀装置４には、脱粒処理を行う脱穀部２１と、脱穀部２１による脱粒処理が行われた後の処理物を選別処理する選別部２２とが備えられている。図７に示すように、脱穀部２１の内部に、刈取穀稈の扱き処理が行われる扱室２３が形成されている。選別部２２は、詳述はしないが、矩形状態の周壁部に囲われた内部の空間に、脱粒処理が行われた後の処理物を揺動移送しながら穀粒、枝付き穀粒等の二番物、及び、排ワラ屑等に選別するための選別処理部２４（図７参照）が備えられている。図１に示すように、脱穀装置４の機体後方側には、脱穀装置４にて脱穀処理された後の脱穀処理物（排ワラ屑等）を細断処理する細断処理装置２５が備えられている。 [Threshing device]
Next, the threshing device 4 will be described.
As shown in FIGS. 3, 4 and 7, the threshing device 4 includes a threshing unit 21 that performs a threshing process, and a sorting unit 22 that sorts the processed material after the threshing process by the threshing unit 21. It is As shown in FIG. 7, inside the threshing section 21, a handling chamber 23 is formed in which harvested grain culms are treated for handling. Although not described in detail, the sorting unit 22 sorts out grains, grains with branches, etc., while swinging and transferring the processed material after the shedding process into the internal space surrounded by the rectangular peripheral wall. A sorting processing unit 24 (see FIG. 7) is provided for sorting into secondary products, waste straw scraps, and the like. As shown in FIG. 1, at the rear side of the threshing device 4, a shredding device 25 for shredding the threshed material (such as waste straw waste) after threshing in the threshing device 4 is provided. ing.

図３，４，７に示すように、脱穀部２１は左右の主フレーム２０に載置支持されている。脱穀部２１は、上下方向に沿って延びる左右の縦向き支持部としての板状の左右の側壁部２６，２７、左右の側壁部２６，２７の後端部同士を連結する略板状の後壁部２８、左右の側壁部２６，２７の前端部同士を連結する略板状の前壁部２９、左右の側壁部２６，２７に亘って延びて上部を覆う天板３０等により、周囲が囲われた構成となっている。前壁部２９と後壁部２８には、脱穀処理物が通過するための開口が形成されている。 As shown in FIGS. 3, 4 and 7, the threshing section 21 is placed and supported on the left and right main frames 20 . The threshing part 21 includes plate-shaped left and right side wall portions 26 and 27 as left and right vertical support portions extending along the vertical direction, and substantially plate-shaped rear end portions that connect the rear end portions of the left and right side wall portions 26 and 27 to each other. A wall 28, a substantially plate-like front wall 29 connecting the front ends of the left and right side walls 26, 27, a top plate 30 extending over the left and right side walls 26, 27 and covering the upper part, etc. It has an enclosed structure. The front wall portion 29 and the rear wall portion 28 are formed with openings through which the threshed material passes.

脱穀部２１は、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように構成されている。そして、下端部が前後方向に沿って略水平姿勢で延びる主フレーム２０に載置されている。従って、脱穀部２１の上端部は後部側ほど高い位置になる後上がり傾斜姿勢となっている。 The threshing part 21 is configured such that the front part of the threshing part is narrow in the vertical direction and the rear part of the threshing part is widened in the vertical direction. The lower end portion is placed on a main frame 20 extending in a substantially horizontal posture along the front-rear direction. Therefore, the upper end portion of the threshing section 21 is in a rearwardly ascending slanted posture in which the position becomes higher toward the rear side.

図７に示すように、左右の側壁部２６，２７のうち右側に位置する右側壁部２６は、上下方向に一連に連なる形状となっている。左側に位置する左側壁部２７は、図３に示すように、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように側面視略三角形状に形成された下部側壁部３１と、前後方向に沿って略同一幅の上部側壁部３２とが備えられている。 As shown in FIG. 7, the right side wall portion 26 located on the right side of the left and right side wall portions 26 and 27 has a shape that is continuous in the vertical direction. As shown in FIG. 3, the left side wall portion 27 located on the left side is formed in a substantially triangular shape in a side view so that the front side of the body is narrow in the vertical direction and the rear side of the body is widened in the vertical direction. A lower side wall portion 31 and an upper side wall portion 32 having substantially the same width along the front-rear direction are provided.

右側壁部２６は、下端部が主フレーム２０の上面に載置された状態で、主フレーム２０にボルト連結されている。左側壁部２７のうち下部側壁部３１は、下端部が主フレーム２０の上面に載置された状態で、主フレーム２０にボルト連結されている。左側壁部２７のうち上部側壁部３２は、下端部が下部側壁部３１の上端部に載置された状態でボルト連結されている。図７，８に示すように、上部側壁部３２の上端部は固定ブラケット３３にボルト連結されている。 The right side wall portion 26 is bolted to the main frame 20 with its lower end placed on the upper surface of the main frame 20 . A lower side wall portion 31 of the left side wall portion 27 is bolted to the main frame 20 with its lower end placed on the upper surface of the main frame 20 . The upper side wall portion 32 of the left side wall portion 27 is bolted with its lower end placed on the upper end of the lower side wall portion 31 . As shown in FIGS. 7 and 8, the upper end of upper side wall portion 32 is bolted to fixed bracket 33 .

図３，７，８，１０に示すように、扱室２３には、機体前後方向に沿う軸芯Ｘ周りで回転する扱胴３４が備えられ、扱胴３４の下方側に、扱胴３４の外周部に沿うように正面視で略円弧状に形成された受網３５が備えられている。扱室２３では、機体前部側から刈取穀稈が投入され、扱胴３４と受網３５とによって脱粒処理が行われる。扱胴３４は、回転軸芯Ｘが機体後側ほど順次高くなるように斜め姿勢となるように後上がり傾斜姿勢で配備されている。受網３５も扱胴３４と同様に、側面視で後上がり傾斜姿勢で配備されている。 As shown in Figs. A receiving net 35 formed in a substantially arc shape when viewed from the front is provided along the outer peripheral portion. In the handling chamber 23 , harvested grain culms are put in from the front side of the machine body, and grain shedding is performed by the handling cylinder 34 and the receiving net 35 . The handling cylinder 34 is disposed in a rearward rising inclined posture so that the rotational axis X becomes higher toward the rear side of the machine body. The receiving net 35 is arranged in a rearward rising inclined posture in a side view, similarly to the handling cylinder 34. - 特許庁

〔天板の分割構造〕
図３，４に示すように、天板３０は、扱胴３４の回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割天板３６により構成されている。そして、複数の分割天板３６同士の分割境界部３７の夫々に脱穀装置４の横方向一方側部分から他方側部分に亘って横方向に延びる支持フレーム３８が備えられている。支持フレーム３８は、縦向き姿勢の板状体にて構成され、具体的には６個設けられている。６個の支持フレーム３８によって仕切られる状態で分割された５個の分割天板３６が各別に横方向に沿って着脱可能に設けられている。 [Divided structure of the top plate]
As shown in FIGS. 3 and 4, the top plate 30 is composed of a plurality of split top plates 36 that are split along the rotation axis direction of the handling cylinder 34 . A support frame 38 extending laterally from one lateral side of the threshing device 4 to the other laterally is provided at each of the division boundaries 37 between the plurality of divided top plates 36 . The support frame 38 is composed of a vertically oriented plate-like body, and specifically, six of them are provided. Five divided top plates 36 divided by six support frames 38 are separately provided so as to be attachable and detachable along the horizontal direction.

図７，８に示すように、扱室２３の上方を覆う天板３０、具体的には、複数の分割天板３６の夫々は、扱胴３４の外端部の回転軌跡に略沿うように、正面視で略湾曲状に設けられている。そして、各分割天板３６は、扱胴３４の周方向に沿って分割された２個の天板構成体３９，４０により構成されている。２個の天板構成体３９，４０のうち右側半分に相当する右側天板構成体３９は滑らかな円弧状に形成されている。左側半分に相当する左側天板構成体４０は、平板状の板体を２箇所で屈曲させ、３つの平板状部分を有する形状となっている。 As shown in FIGS. 7 and 8 , the top plate 30 covering the upper side of the handling chamber 23 , specifically, each of the plurality of divided top plates 36 is arranged so as to substantially follow the rotation trajectory of the outer end of the handling cylinder 34 . , is provided in a substantially curved shape when viewed from the front. Each split top plate 36 is composed of two top plate structures 39 and 40 split along the circumferential direction of the handling cylinder 34 . A right top plate structure 39 corresponding to the right half of the two top plate structures 39 and 40 is formed in a smooth arc shape. A left top plate structure 40 corresponding to the left half has a shape in which a flat plate is bent at two points to have three flat plate portions.

右側天板構成体３９は、右側端部が支持フレーム３８に固定されている固定ブラケット４１にボルト連結されている。右側天板構成体３９は、前後両側部が支持フレーム３８の側面に備えられた円弧状のレール部４２によって位置保持される構成となっている。図８，９に示すように、レール部４２は、内周側の内側レール部４２ａと、外周側の外側レール部４２ｂとを有し、右側天板構成体３９の端部を内側レール部４２ａと外側レール部４２ｂとによって挟んだ状態でスライド移動可能に支持されている。 The right top plate structure 39 is bolted to a fixed bracket 41 fixed to the support frame 38 at its right end. The right top plate structure 39 is configured such that both front and rear sides thereof are positionally held by arc-shaped rail portions 42 provided on the side surfaces of the support frame 38 . As shown in FIGS. 8 and 9, the rail portion 42 has an inner rail portion 42a on the inner peripheral side and an outer rail portion 42b on the outer peripheral side. and the outer rail portion 42b so as to be slidably supported.

右側天板構成体３９の左側端部には、外方に向けて略Ｌ型に折り曲げて、左側天板構成体４０の端部を受け止めるとともに、接当部材４３によって上方から接当規制される係止部３９ａが形成されている。図４に示すように、接当部材４３は、５個の分割天板３６の夫々に亘って上方から接当するように前後方向に沿って長く延びる状態で設けられ、６個の支持フレーム３８にボルトによって固定されている。 At the left end of the right top plate structure 39, the left top plate structure 40 is bent outward into a substantially L shape to receive the end of the left top plate structure 40, and is regulated from above by a contact member 43. A locking portion 39a is formed. As shown in FIG. 4, the abutment member 43 is provided in a state of extending long in the front-rear direction so as to abut on each of the five divided top plates 36 from above. is fixed with bolts.

図７，８に示すように、左側天板構成体４０は、前後両側端部に縦向き姿勢の取付面４０ａが形成されており、取付面を支持フレーム３８に当てつけた状態で複数箇所をボルト連結して支持フレーム３８に固定される。支持フレーム３８に対して前後両側に位置する左側天板構成体４０同士は、支持フレーム３８を挟んでボルトによって共締め連結する状態で固定されている。左側天板構成体４０の左外方側端部は、固定ブラケット３３にボルト連結されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the left top plate structure 40 has vertical mounting surfaces 40a formed on both front and rear end portions thereof. It is connected and fixed to the support frame 38 . The left top plate constituents 40 located on both front and rear sides of the support frame 38 are fixed to each other by bolts with the support frame 38 interposed therebetween. A left outer end portion of the left top plate structure 40 is bolted to the fixed bracket 33 .

図１０に示すように、扱胴３４には、前端側に位置して刈取穀稈を掻き込む掻き込み部４４と、掻き込み部４４の後方側に位置して刈取穀稈を扱き処理する扱き処理部４５とが備えられている。掻き込み部４４は、フィーダ１２から送り込まれる刈取穀稈を、螺旋羽根４６によって扱室２３内に掻き込むように構成されている。扱き処理部４５は、周方向に間隔をあけて複数の棒状部材４７が備えられ、各棒状部材４７に径方向外方に突出するように複数の棒状の扱き歯４８を備えた構成となっている。 As shown in FIG. 10, the squeezing cylinder 34 has a raking portion 44 located at the front end side for raking in the harvested grain culms, and a raking portion 44 located at the rear side of the raking portion 44 for shaving and processing the harvested grain culms. A processing unit 45 is provided. The raking part 44 is configured to rake the harvested grain culms sent from the feeder 12 into the hull chamber 23 by the spiral blades 46 . The shaving portion 45 is provided with a plurality of rod-shaped members 47 spaced apart in the circumferential direction, and each rod-shaped member 47 is provided with a plurality of rod-shaped shaving teeth 48 projecting radially outward. there is

天板３０のうち扱き処理部４５に対応する５個の分割天板３６が横方向に沿って着脱可能に設けられている。扱胴３４の掻き込み部４４に対応する上部面４９は、周方向に一連に連なる形状となっており、横方向に沿って着脱することはできない。この領域には、受網３５が存在せず、メンテナンス作業の頻度が少ないからである。 Of the top plate 30, five divided top plates 36 corresponding to the treating portions 45 are detachably provided along the lateral direction. An upper surface 49 corresponding to the raking portion 44 of the handling drum 34 has a continuous shape in the circumferential direction and cannot be attached or detached along the lateral direction. This is because the receiving net 35 does not exist in this area, and the frequency of maintenance work is low.

上記構成の天板３０は、機体横方向一方側の一例としての機体左側に向けて外方に取り外すことができる。天板３０を取り外すときは、先ず、左側天板構成体４０の支持フレーム３８に対するボルト連結を解除して、機体左側外方に取り外すことができる。次に、右側天板構成体３９の固定ブラケット４１に対するボルト連結を解除する。このとき、右側壁部２６における適宜箇所に形成されている開口を通して作業を行う。ボルト連結を解除したのち、機体左側外方に向けてレール部４２に沿ってスライド移動させて左側外方に抜き外すことができる。 The top plate 30 configured as described above can be removed outward toward the left side of the fuselage as an example of one side in the lateral direction of the fuselage. When removing the top plate 30, first, the bolt connection of the left top plate structure 40 to the support frame 38 is released, and the left top plate structure 40 can be removed outward from the fuselage left side. Next, the bolt connection of the right top plate structure 39 to the fixed bracket 41 is released. At this time, the work is performed through an opening formed at an appropriate location in the right side wall portion 26 . After releasing the bolt connection, it can be slid outwardly on the left side of the machine body along the rail portion 42 and removed outwardly to the left side.

〔側壁部の分割構造〕
図３に示すように、左側壁部２７における上部側壁部３２は、側面視で扱胴３４の下側部分及び受網３５に対応する位置に設けられている。この上部側壁部３２は、扱胴３４の回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割壁５１により構成されている。分割壁５１は夫々、横方向に沿って着脱可能に支持されている。 [Divided structure of side wall]
As shown in FIG. 3, the upper side wall portion 32 of the left side wall portion 27 is provided at a position corresponding to the lower portion of the handling cylinder 34 and the receiving net 35 in side view. The upper side wall portion 32 is composed of a plurality of dividing walls 51 divided along the rotation axis direction of the handling cylinder 34 . The partition walls 51 are detachably supported along the lateral direction.

分割壁５１は、回転軸芯方向に沿って天板３０と同じ位置で分割されており、且つ、天板３０と同じ方向に、すなわち、機体左側に向けて着脱可能である。説明を加えると、上述したように、分割壁５１（上部側壁部３２）は、上下両側部がボルト連結されているので、それらのボルト連結を解除することにより、左側外方に取り外すことができる。尚、図３，４に示すように、脱穀装置４の左横側部には、主フレーム２０から立設される状態で前後一対の縦向きフレーム５２が備えられているが、縦向きフレーム５２とそれに横方向に隣接する分割壁５１との間には隙間が形成されており、その隙間を通して分割壁５１を取り外すことができる。 The dividing wall 51 is divided at the same position as the top plate 30 along the direction of the rotation axis, and can be attached and detached in the same direction as the top plate 30, that is, toward the left side of the machine body. In addition, as described above, the dividing wall 51 (upper side wall portion 32) is bolted on both upper and lower sides, and can be removed outward to the left by releasing the bolted connection. . Incidentally, as shown in FIGS. 3 and 4, a pair of vertical frames 52 are provided on the left lateral side of the threshing device 4 while being erected from the main frame 20 . and the dividing wall 51 laterally adjacent to it, a gap is formed, through which the dividing wall 51 can be removed.

〔受網の分割構造〕
受網３５が、扱胴３４の回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割受網５３により構成されている。分割受網５３は、横方向に沿って着脱可能に支持されている。受網３５は、扱胴３４の回転軸芯方向に沿って天板３０と同じ位置で分割されており、且つ、天板３０と同じ方向に、すなわち、機体左側に向けて着脱可能である。 [Divided structure of receiving network]
The receiving net 35 is composed of a plurality of divided receiving nets 53 divided along the rotation axis direction of the handling cylinder 34 . The divided receiving net 53 is detachably supported along the lateral direction. The receiving net 35 is divided at the same position as the top plate 30 along the rotation axis direction of the handling cylinder 34, and can be attached and detached in the same direction as the top plate 30, that is, toward the left side of the fuselage.

受網３５は、５個の分割天板３６のうち前部側に位置する４個の分割天板３６に相当する箇所に設けられており、４個の分割受網５３が備えられている。受網３５は、扱胴３４の外端部の回転軌跡に略沿うように、正面視で略湾曲状に設けられている。そして、図７に示すように、各分割受網５３は、扱胴３４の周方向に沿って分割された２個の受網構成体５４，５５により構成されている。 The receiving nets 35 are provided at locations corresponding to the four divided top plates 36 positioned on the front side among the five divided top plates 36 , and four divided receiving nets 53 are provided. The receiving net 35 is provided in a substantially curved shape when viewed from the front so as to substantially follow the rotational trajectory of the outer end of the handling cylinder 34 . As shown in FIG. 7, each divided receiving net 53 is composed of two receiving net components 54 and 55 divided along the circumferential direction of the handling drum 34 .

右側の受網構成体５４は、支持フレーム３８の前後側面に取り付けられた円弧状のガイド部材５６によって受止め案内され、且つ、右側端部が右側の固定ブラケット４１に当て付ける状態で支持されている。そして、左側端部が左右の受網構成体５４，５５の接続箇所に設けられた中継ブラケット５７にボルト連結されている。左側の受網構成体５５は、右側端部が中継ブラケット５７にボルト連結され、左側端部が左側の固定ブラケット３３にボルト連結されている。また、左右中間部が支持フレーム３８に対してボルト連結されている。支持フレーム３８に対する連結箇所は支持フレーム３８を挟んで隣接する受網構成体５５と共締め固定されている。 The right receiving net structure 54 is received and guided by an arc-shaped guide member 56 attached to the front and rear side surfaces of the support frame 38, and is supported with the right end abutting against the right fixing bracket 41. there is The left end portion is bolted to a relay bracket 57 provided at the connecting portion of the left and right receiving net structures 54 and 55 . The left receiving net structure 55 is bolted to the relay bracket 57 at its right end and bolted to the fixed bracket 33 at its left end. Further, the left and right intermediate portions are bolted to the support frame 38 . The connection points to the support frame 38 are fastened and fixed together with the receiving net structure 55 adjacent to the support frame 38 therebetween.

従って、左側の受網構成体５５は、複数のボルトによる連結を解除することで左側外方に取り外すことができる。左側の受網構成体５５を取り外したのちに、中継ブラケット５７に対するボルト連結を解除することで、右側の受網構成体５４を取り外すことができる。 Therefore, the left receiving net structure 55 can be removed outward to the left by releasing the connection with the plurality of bolts. After removing the left receiving net structure 55, the right receiving net structure 54 can be removed by releasing the bolt connection to the relay bracket 57. FIG.

図５に示すように、扱胴３４の掻き込み部４４に対応する機体前部側箇所であり、上部面４９の下方側に対応する箇所には、フィーダ１２により搬送される刈取穀稈を扱室２３の入口に案内する脱穀入口プレート５９が備えられている。脱穀入口プレート５９は、扱胴３４の掻き込み部４４の左右両側部を覆う側面部分６０と、フィーダ１２の搬出口から扱胴３４の径に徐々に広がる形状に形成される底面部分６１とが備えられている。底面部分６１は、左右方向中央部の分離面にて分割されている。 As shown in FIG. 5, a portion on the front side of the machine body corresponding to the raking portion 44 of the threshing cylinder 34 and a portion corresponding to the lower side of the upper surface 49 is provided with culms transported by the feeder 12 for handling. A threshing inlet plate 59 is provided leading to the inlet of the chamber 23 . The threshing inlet plate 59 has a side portion 60 covering both left and right sides of the raking portion 44 of the threshing drum 34 and a bottom portion 61 formed in a shape gradually widening from the outlet of the feeder 12 to the diameter of the threshing drum 34 . are provided. The bottom portion 61 is divided by a separation surface in the central portion in the left-right direction.

従って、脱穀入口プレート５９は、左右両側の側面部分６０と、左右の底面部分６１とに４分割される構成となっている。そして、左側の側面部分６０と左側の底面部分６１とが一部重なり合った状態でボルト連結されている。右側の側面部分６０と右側の底面部分６１とが一部重なり合った状態でボルト連結されている。図６に示すように、ボルトＢｏの頭部には、六角レンチが係合できる六角孔が形成されている。尚、左右両側の側面部分６０と上部面４９とはフランジ接続にてボルト連結されている。脱穀入口プレート５９は、作物の流れによって摩耗した場合であっても、ボルト連結を解除することで容易に取り外すことができる。左右の側面部分６０は横側方に取り外し、左右の底面部分６１は、フィーダ１２を外した状態で機体前部側に向けて取り外すことができる。 Therefore, the threshing inlet plate 59 is configured to be divided into four portions, left and right side portions 60 and left and right bottom portions 61 . The left side surface portion 60 and the left bottom surface portion 61 are bolted while partially overlapping each other. The right side surface portion 60 and the right bottom surface portion 61 are bolted while partially overlapping each other. As shown in FIG. 6, the head of the bolt Bo is formed with a hexagonal hole that can be engaged with a hexagonal wrench. The left and right side portions 60 and the upper surface 49 are bolted by flange connection. The threshing inlet plate 59, even if worn by the crop flow, can be easily removed by releasing the bolted connection. The left and right side portions 60 can be removed laterally, and the left and right bottom portions 61 can be removed toward the front side of the machine body with the feeder 12 removed.

〔穀粒タンク、エンジンの支持構造〕
図４，７，１２に示すように、脱穀装置４の横方向両側部において、複数の支持フレーム３８の上部同士に亘って扱胴３４の回転軸芯方向（機体前後方向）に沿って延びる上部フレーム６２が備えられている。上部フレーム６２は後上がり傾斜姿勢に構成され、上面が左右方向に幅広となるように構成されている。そして、この左右の上部フレーム６２に、穀粒タンク５及びエンジン６が載置支持されている。脱穀装置４の左横側部には、主フレーム２０から立設される状態で前後一対の縦向きフレーム５２が備えられている。 [Grain tank and engine support structure]
As shown in FIGS. 4, 7, and 12, on both lateral sides of the threshing device 4, upper portions extending along the rotation axis direction of the threshing cylinder 34 (body longitudinal direction) across the upper portions of the plurality of support frames 38 A frame 62 is provided. The upper frame 62 is configured in a rearward rising inclined posture, and is configured such that the upper surface thereof is widened in the left-right direction. The grain tank 5 and the engine 6 are mounted and supported on the left and right upper frames 62 . A pair of front and rear vertical frames 52 are provided on the left lateral side of the threshing device 4 so as to be erected from the main frame 20 .

図３に示すように、穀粒タンク５は、底面が下窄まり状に形成されており、前部側の後下がり傾斜姿勢の底面が前部側支持枠体６３にて支持され、後部側の後上がり傾斜姿勢の底面が後部側支持枠体６４にて支持されている。前部側支持枠体６３は、脱穀装置４の左右両側部にわたって延び、且つ、左右の上部フレーム６２に載置支持されてボルト連結されている。又、後部側支持枠体６４は、前部側支持枠体６３と同様に、脱穀装置４の左右両側部に亘って延び、且つ、左右の上部フレーム６２に載置支持されている。 As shown in FIG. 3, the bottom surface of the grain tank 5 is formed in a downwardly tapering shape, and the bottom surface of the front part in a backward downwardly inclined posture is supported by the front part side support frame 63, and the rear side is supported by the rear side support frame 64. The front support frame 63 extends over both left and right sides of the threshing device 4 and is mounted and supported by the left and right upper frames 62 and connected with bolts. Similarly to the front support frame 63 , the rear support frame 64 extends over both left and right sides of the threshing device 4 and is supported by the left and right upper frames 62 .

後部側支持枠体６４は、側面視で略台形の枠状に形成された左右のタンク用横側支持部６５と、左右のタンク用横側支持部６５同士を連結する左右連結部（図示せず）とが備えられている。左右のタンク用横側支持部６５は夫々、左右の上部フレーム５８に載置支持されている。 The rear support frame 64 includes left and right tank lateral support portions 65 formed in a substantially trapezoidal frame shape when viewed from the side, and left and right connecting portions (not shown) that connect the left and right tank lateral support portions 65 to each other. ) are provided. The left and right tank lateral support portions 65 are mounted and supported by the left and right upper frames 58, respectively.

エンジン６を支持するエンジン用支持枠体６７は、脱穀装置４の左右両側部にわたって延び、且つ、左右の上部フレーム６２に載置支持されている。エンジン用支持枠体６７には、左右の上部フレーム６２の上側を前後方向に沿って延びる左右の側部縦面部６８とそれらを連結する横向き連結部材（図示せず）等が備えられている。 An engine support frame 67 that supports the engine 6 extends over both left and right sides of the threshing device 4 and is supported by the left and right upper frames 62 . The engine support frame 67 is provided with left and right side vertical surfaces 68 extending in the front-rear direction on the upper sides of the left and right upper frames 62 and horizontal connecting members (not shown) connecting them.

〔送塵弁〕
扱室２３には、天板３０の内面側に位置して、脱穀処理物を扱胴３４の回転軸芯方向一方側（機体前部側）から他方側（機体後方側）に向けて移送する送塵弁７０が備えられている。図１０，１１に示すように、送塵弁７０は、扱胴３４の前端部に対応する位置から扱胴３４の後方側箇所まで前後に亘って、回転軸芯方向に間隔をあけて並ぶ状態で複数備えられている。複数の送塵弁７０は、夫々、天板３０の内面に取り付けられ、扱胴３４の外周側に位置する状態で螺旋状に延びる状態で備えられている。つまり、送塵弁７０は、扱胴３４の周方向上手側から下手側に向けて位置が異なるほど、扱胴３４の機体後方側に位置が変化するように、扱き歯４８の回転に対して脱穀処理物を機体後方側に移送させるように所定の送り角度を有する状態で備えられている。 [Dust feed valve]
The threshing chamber 23 is positioned on the inner surface side of the top plate 30 and transfers the threshed material from one side (body front side) of the threshing drum 34 toward the other side (body rear side) in the rotation axis direction. A dust valve 70 is provided. As shown in FIGS. 10 and 11, the dust valves 70 are arranged in a state of being spaced apart in the rotation axis direction from a position corresponding to the front end of the handling drum 34 to a rear portion of the handling drum 34 in the longitudinal direction. It is equipped with multiple. A plurality of dust feed valves 70 are attached to the inner surface of the top plate 30 and extend spirally while being positioned on the outer peripheral side of the handling cylinder 34 . In other words, the dust feed valve 70 is arranged in such a manner that the position of the dust valve 70 changes toward the rear side of the handling cylinder 34 as the position changes from the upper side to the lower side of the handling cylinder 34 in the circumferential direction. It is provided in a state having a predetermined feed angle so as to transfer the threshed material to the rear side of the machine body.

複数の送塵弁７０には、夫々、天板３０に位置固定状態で取り付けられた固定送塵弁部分７１と、固定送塵弁部分７１と周方向に隣り合い、且つ、揺動によって送り角度を変更調節可能な可動送塵弁部分７２とが備えられている。図８に示すように、固定送塵弁部分７１が扱胴３４の回転方向上手側に位置し、可動送塵弁部分７２が回転方向下手側に位置する状態で備えられている。又、固定送塵弁部分７１が可動送塵弁部分７２よりも処理物移送方向下手側に位置する状態で、且つ、固定送塵弁部分７１と可動送塵弁部分７２とが周方向に沿って重複する状態で備えられている。 Each of the plurality of dust valves 70 includes a fixed dust valve portion 71 attached to the top plate 30 in a fixed position, and a fixed dust valve portion 71 adjacent to the fixed dust valve portion 71 in the circumferential direction and swinging to change the feed angle. A movable dust valve portion 72 is provided which is adjustable to change the air pressure. As shown in FIG. 8, the stationary dust valve portion 71 is positioned on the upper side in the rotational direction of the handling cylinder 34, and the movable dust valve portion 72 is positioned on the lower side in the rotational direction. In addition, the fixed dust valve portion 71 and the movable dust valve portion 72 are arranged in the circumferential direction in a state where the fixed dust valve portion 71 is located on the downstream side of the movable dust valve portion 72 in the transfer direction of the processed material. provided in duplicate.

説明を加えると、図８に示すように、固定送塵弁部分７１及び可動送塵弁部分７２は、いずれのものも、天板３０の板面に沿う状態で取付面が連結され、それと直交する状態で延びる送り作用面７４を有する断面略Ｌ字状に構成されている。扱胴３４は、正面視において時計周りで回転するように構成されている。固定送塵弁部分７１の回転方向下手側（図８の右側）箇所において、送り作用面７４だけが延長形成され、可動送塵弁部分７２に対して、処理物移送方向下手側、すなわち、機体前後方向の後側に位置する状態で周方向に重なり合う状態で設けられている。 More specifically, as shown in FIG. 8, both the fixed dust valve portion 71 and the movable dust valve portion 72 have their mounting surfaces connected along the plate surface of the top plate 30 and perpendicular to it. It is configured to have a substantially L-shaped cross section with a feeding action surface 74 extending in a state of being aligned. The handling cylinder 34 is configured to rotate clockwise when viewed from the front. Only the feed action surface 74 is formed to extend from the downstream side (the right side in FIG. 8) of the fixed dust valve portion 71 in the rotation direction, and the downstream side of the movable dust valve portion 72 in the transfer direction of the material to be treated, that is, the machine body. They are provided so as to overlap each other in the circumferential direction while being located on the rear side in the front-rear direction.

固定送塵弁部分７１は、右側天板構成体３９の内面に固定される第一固定送塵弁部分７１ａと、左側天板構成体４０のうちの右側に位置する平板状部分４０Ａの内面に固定される第二固定送塵弁部分７１ｂとを備えている。第一固定送塵弁部分７１ａと第二固定送塵弁部分７１ｂと接続箇所においても、可動送塵弁部分７２との重なり合い箇所と同様に、第一固定送塵弁部分７１ａの回転方向下手側（図８の右側）箇所において、送り作用面７４だけが延長形成され、第二固定送塵弁部分７１ｂに対して、処理物移送方向下手側、すなわち、機体前後方向の後側に位置する状態で周方向に重なり合う状態で設けられている。 The fixed dust valve portion 71 consists of a first fixed dust valve portion 71a fixed to the inner surface of the right top plate component 39 and an inner surface of the flat plate portion 40A located on the right side of the left top plate component 40. and a fixed second fixed dust valve portion 71b. The connection point between the first fixed dust valve portion 71a and the second fixed dust valve portion 71b is also on the downstream side in the rotation direction of the first fixed dust valve portion 71a, like the overlapping portion with the movable dust valve portion 72. At the point (on the right side of FIG. 8), only the feeding action surface 74 is formed to extend, and is located downstream of the second fixed dust valve portion 71b in the transfer direction of the processed material, that is, on the rear side in the longitudinal direction of the machine body. are provided so as to overlap each other in the circumferential direction.

可動送塵弁部分７２は、左側天板構成体４０のうちの中間に位置する平板状部分４０Ｂの内面に取り付けられている。右側天板構成体３９が固定側対応部分に対応し、左側天板構成体４０が可動側対応部分に対応しており、固定側対応部分が可動側対応部分よりも長く形成されている。しかも、 固定送塵弁部分７１は、固定側対応部分である右側天板構成体３９を超えて周方向に沿って可動側対応部分側へ延長形成されている。 The movable dust valve portion 72 is attached to the inner surface of the flat plate portion 40B located in the middle of the left top plate structure 40 . The right side top plate structure 39 corresponds to the fixed side corresponding portion, the left side top plate structure 40 corresponds to the movable side corresponding portion, and the fixed side corresponding portion is formed longer than the movable side corresponding portion. Moreover, the fixed dust valve portion 71 extends over the right side top plate structure 39, which is the fixed side corresponding portion, toward the movable side corresponding portion along the circumferential direction.

可動送塵弁部分７２は、回転方向上手側端部である第二固定送塵弁部分７１ｂに対する重複箇所が、回動軸芯Ｐ２を中心にして天板３０に回動可能に支持されている。可動送塵弁部分７２の回転方向下手側（第二固定送塵弁部分７１ｂとは反対側）の端部が調節部材７５を介して手動操作にて揺動角度を変更調節できるように構成されている。 The movable dust valve portion 72 is supported by the top plate 30 so as to be rotatable about the rotation axis P2 at a portion overlapping the second fixed dust valve portion 71b, which is the upper end in the rotational direction. . An end portion of the movable dust valve portion 72 on the downstream side in the rotational direction (the side opposite to the second fixed dust valve portion 71b) is configured to be manually operated via an adjustment member 75 so that the swing angle can be changed and adjusted. ing.

説明を加えると、可動送塵弁部分７２は、回転方向上手側端部が天板３０に対して支軸７６により支持されている。回転方向下手側端部には、調節部材７５がボルト連結されている。調節部材７５は長孔７７の範囲内で手動操作によりスライド操作可能に構成されている（図１１参照）。ボルトを緩めて調節部材７５をスライド操作すると、可動送塵弁部分７２を支軸７６の軸芯Ｐ２（回動支点）周りで揺動させて、脱穀処理物を移送するための送り角度を変更調節することができる。送り角度を変更したのちはボルトを締め付けて位置固定することができる。 More specifically, the movable dust valve portion 72 is supported by a support shaft 76 with respect to the top plate 30 at its upper end in the rotational direction. An adjustment member 75 is bolted to the downstream end in the rotational direction. The adjustment member 75 is configured to be manually slidable within the range of the long hole 77 (see FIG. 11). When the bolt is loosened and the adjustment member 75 is slid, the movable dust valve portion 72 is swung around the axis P2 (rotation fulcrum) of the support shaft 76 to change the feed angle for transporting the threshed material. can be adjusted. After changing the feed angle, the position can be fixed by tightening the bolt.

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、天板３０が、扱胴３４の回転軸芯方向に沿って分割された５個の分割天板３６により構成され、さらに、５個の分割天板３６の夫々が、扱胴３４の周方向に沿って分割された２つの天板構成体３９，４０により構成されるものを示したが、この構成に代えて、例えば、４個以下、６個以上の分割天板により構成されるものでもよく、分割天板が３つ以上の天板構成体により構成されるものでもよい。又、複数の分割天板が扱胴３４の周方向に沿って一連に連なる一体的な形状として構成されるものでもよい。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the top plate 30 is composed of five divided top plates 36 divided along the rotation axis direction of the handling cylinder 34, and each of the five divided top plates 36 is , two top plate structures 39 and 40 divided along the circumferential direction of the handling drum 34 have been shown, but instead of this structure, for example, four or less, six or more divided top plates may be used. It may be composed of a plate, or the divided top plate may be composed of three or more top plate structures. Alternatively, a plurality of divided top plates may be configured as an integral shape in which a series of divided top plates are connected in series along the circumferential direction of the handling cylinder 34 .

（２）上記実施形態では、穀粒タンク５とエンジン６とが夫々、脱穀装置４の上方に位置する状態で配備される構成としたが、この構成に代えて、穀粒タンク５やエンジン６が脱穀装置４と横並び状態で配備される構成としてもよい。 ( 2 ) In the above embodiment, the grain tank 5 and the engine 6 are arranged above the threshing device 4. Instead of this structure, the grain tank 5 and the engine 6 may be arranged side by side with the threshing device 4.

本発明は、普通型コンバインに限らず自脱型コンバインにも適用できる。 The present invention can be applied not only to ordinary combine harvesters but also to self-threshing combine harvesters.

４ 脱穀装置
５ 穀粒タンク
６ エンジン
２３ 扱室
２７ 側壁
３０ 天板
３４ 扱胴
３５ 受網
３６ 分割天板
３８ 支持フレーム
３９，４０ 天板構成体
５１ 分割壁
５３ 分割受網
６２ 上部フレーム
７０ 送塵弁
７１ 固定送塵弁部分
７２ 可動送塵弁部分 4 threshing device 5 grain tank 6 engine 23 threshing chamber 27 side wall 30 top plate 34 threshing drum 35 receiving net 36 divided top plate 38 support frame 39, 40 top plate structure 51 dividing wall 53 divided receiving net 62 upper frame 70 dust transfer Valve 71 Fixed dust valve portion 72 Movable dust valve portion

Claims (5)

扱室内で刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置が備えられ、
前記扱室に、前後軸芯周りで回転する扱胴と、前記扱胴の外周部に沿う状態で設けられた円弧状の受網とが備えられ、
前記扱室の上部を覆う天板が、横方向に沿って着脱可能に支持され、
前記天板は、前記扱胴の回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割天板により構成され、
前記複数の分割天板が各別に横方向に沿って着脱可能であり、
前記受網が、前記回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割受網により構成され、
前記天板の下端部から下方に延びる状態で設けられた前記脱穀装置の側壁が、前記回転軸芯方向に沿って分割された複数の分割壁により構成され、
前記分割受網及び前記分割壁は、前記天板と同じ位置で前記回転軸芯方向に沿って分割され、且つ、前記天板と同じ方向に向けて着脱可能であるコンバイン。 A threshing device for threshing harvested grain culms is provided in the threshing chamber,
The handling chamber is provided with a handling cylinder that rotates around a front-rear axis and an arc-shaped receiving net provided along the outer periphery of the handling cylinder,
A top plate covering the upper part of the handling chamber is detachably supported along the lateral direction,
The top plate is composed of a plurality of divided top plates divided along the rotation axis direction of the handling cylinder,
each of the plurality of divided top plates can be attached and detached along the horizontal direction ;
The receiving net is composed of a plurality of divided receiving nets divided along the direction of the rotation axis,
A side wall of the threshing device extending downward from the lower end of the top plate is composed of a plurality of dividing walls divided along the direction of the rotation axis,
A combine harvester in which the divided receiving net and the dividing wall are divided along the rotation axis direction at the same position as the top plate and can be attached and detached in the same direction as the top plate . 前記複数の分割天板同士の分割境界部に、前記脱穀装置の横方向一方側部分から他方側部分に亘って延びる支持フレームが備えられ、
前記複数の分割天板は、前記支持フレームに支持されている請求項１に記載のコンバイン。 A support frame extending from one side portion to the other side portion in the horizontal direction of the threshing device is provided at the dividing boundary portion between the plurality of divided top plates,
The combine according to claim 1, wherein the plurality of divided top plates are supported by the support frame. 前記複数の分割天板の夫々が、前記扱胴の周方向に沿って分割された複数の天板構成体に分割可能であり、
横方向一方側に位置する前記天板構成体は、横方向一方側から着脱可能に前記支持フレームに支持され、
横方向他方側に位置する前記天板構成体は、横方向に沿って抜き差し可能に、前記支持フレームに備えられたレール部により支持されている請求項２に記載のコンバイン。 Each of the plurality of divided top plates can be divided into a plurality of top plate structures divided along the circumferential direction of the handling cylinder,
The top plate structure located on one side in the horizontal direction is detachably supported by the support frame from one side in the horizontal direction,
The combine according to claim 2, wherein the top plate structure located on the other side in the horizontal direction is supported by rail portions provided on the support frame so as to be removable along the horizontal direction. 前記脱穀装置の上方に、前記脱穀装置にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンクと、動力源としてのエンジンとが備えられ、
前記脱穀装置の横方向両側部において、複数の前記支持フレームの上部同士に亘って前記回転軸芯方向に沿って延びる上部フレームが備えられ、
左右の前記上部フレームにより前記穀粒タンクと前記エンジンとが支持されている請求項２又は３に記載のコンバイン。 Above the threshing device, a grain tank for storing grains after threshing by the threshing device and an engine as a power source are provided,
An upper frame extending along the rotation axis direction across the upper portions of the plurality of support frames is provided on both sides of the threshing device in the horizontal direction,
The combine according to claim 2 or 3, wherein the grain tank and the engine are supported by the left and right upper frames. 前記扱室に、前記天板の内面側に前記扱胴の回転軸芯方向に沿って間隔をあけて、脱穀処理物を前記扱胴の回転軸芯方向一方側から他方側に向けて移送する複数の送塵弁が備えられ、
前記複数の送塵弁の夫々に、前記天板に位置固定状態で取り付けられた固定送塵弁部分と、前記固定送塵弁部分と周方向に隣り合い、且つ、揺動によって送り角度を変更調節可能な可動送塵弁部分とが備えられている請求項１から４のいずれか１項に記載のコンバイン。 In the threshing chamber, the threshed material is transferred from one side to the other side in the direction of the rotation axis of the threshing cylinder while leaving a space on the inner surface side of the top plate along the direction of the rotation axis of the threshing cylinder. Equipped with multiple dust valves,
Each of the plurality of dust valves includes a fixed dust valve portion attached to the top plate in a position-fixed state, and a fixed dust valve portion that is adjacent to the fixed dust valve portion in the circumferential direction and that swings to change the feed angle. 5. A combine as claimed in any one of claims 1 to 4 provided with an adjustable movable dust valve portion.

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