JP7076909B2 - Former dispenser and container with former dispenser - Google Patents

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JP7076909B2 JP2018143872A JP2018143872A JP7076909B2 JP 7076909 B2 JP7076909 B2 JP 7076909B2 JP 2018143872 A JP2018143872 A JP 2018143872A JP 2018143872 A JP2018143872 A JP 2018143872A JP 7076909 B2 JP7076909 B2 JP 7076909B2
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Description

本発明は、内容物を泡状に吐出させるフォーマーディスペンサー及びフォーマーディスペンサー付き容器に関する。 The present invention relates to a former dispenser that discharges the contents in the form of bubbles and a container with a former dispenser.

例えばハンドソープ、ボディーソープ、シャンプー等の内容物を収容する容器として、内容物を収容する容器本体に、ノズルが設けられた押下げヘッドと、押下げヘッドが押下げ操作されると容器本体に収容されている内容物を空気と混合してノズルの吐出口から泡状に吐出させる泡吐出機構（例えばポンプ機構）と、を備えたフォーマーディスペンサーを装着したフォーマーディスペンサー付き容器が知られている。 For example, as a container for accommodating contents such as hand soap, body soap, shampoo, etc., a push-down head provided with a nozzle in the container body for accommodating the contents, and a push-down head when the push-down head is pushed down into the container body. A container with a former dispenser equipped with a foam discharge mechanism (for example, a pump mechanism) that mixes the contained contents with air and discharges them in the form of bubbles from the discharge port of the nozzle is known. There is.

また、このようなフォーマーディスペンサー付き容器として、吐出口を下方に向けた複数のノズルを押下げヘッドに設け、これらのノズルの位置及び径を所定の設定とすることで、押下げヘッドを押し下げて泡状の内容物を吐出させたときに、ある形態を模した泡の造形物が形成されるようにして、ノズルから吐出された泡の見た目の楽しさを向上させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Further, as such a container with a former dispenser, the push-down head is pushed down by providing a plurality of nozzles with the discharge ports facing downward on the push-down head and setting the positions and diameters of these nozzles to predetermined settings. It is known that when the foam-like contents are ejected, a foam model that imitates a certain form is formed to improve the appearance of the foam ejected from the nozzle. (See, for example, Patent Document 1).

特開２０１０－１４９０６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-149060

しかし、特許文献１に記載された従来のフォーマーディスペンサー付き容器では、複数のノズルの吐出口が何れも下方（押下げヘッドの押下げ方向と同一方向）に向けられているので、吐出口から吐出されて造形されていく泡の様子がノズルによって遮られて視認し難いという問題があった。 However, in the conventional container with a former former dispenser described in Patent Document 1, since the discharge ports of the plurality of nozzles are all directed downward (in the same direction as the push-down direction of the push-down head), the discharge ports are directed from the discharge port. There was a problem that it was difficult to visually recognize the state of the bubbles that were discharged and formed because they were blocked by the nozzle.

本発明の目的は、吐出口から吐出されて造形されていく泡の様子の視認性を高めたフォーマーディスペンサー及びフォーマーディスペンサー付き容器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a former dispenser and a container with a former dispenser, which enhance the visibility of the appearance of bubbles discharged from a discharge port and formed.

本発明のフォーマーディスペンサーは、ヘッド本体と前記ヘッド本体に一体に設けられたノズルとを備えた押下げヘッドと、容器本体に収容されている内容物を空気と混合して前記ノズルの吐出口から泡状に吐出させる泡吐出機構と、を備えたフォーマーディスペンサーであって、前記ノズルが、前記容器本体の軸方向に対して側方に向けて延びるとともに、該ノズルの軸心を中心として周方向に間隔を並べて並ぶ複数の前記吐出口を備えることを特徴とする。 The former dispenser of the present invention has a push-down head provided with a head body and a nozzle integrally provided on the head body, and a discharge port of the nozzle by mixing the contents contained in the container body with air. A former dispenser equipped with a foam ejection mechanism for ejecting bubbles from the container, wherein the nozzle extends laterally with respect to the axial direction of the container body and is centered on the axis of the nozzle. It is characterized by including a plurality of the discharge ports arranged side by side in the circumferential direction.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、複数の前記吐出口が、それぞれ前記ノズルの先端に該先端に開放された切欠きとして設けられているのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above configuration, it is preferable that a plurality of the discharge ports are each provided at the tip of the nozzle as a notch open to the tip.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、複数の前記吐出口が、それぞれ前記ノズルを内外方向に貫通する貫通孔として設けられているのが好ましい。 In the former form dispenser of the present invention, it is preferable that a plurality of the discharge ports are provided as through holes that penetrate the nozzles in the inward and outward directions in the above configuration.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記貫通孔の少なくとも前記ノズルの先端側における内面が、前記ノズルの内部側から外部側に向けて徐々に前記ノズルの先端に接近する方向に傾斜しているのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above configuration, at least the inner surface of the through hole on the tip end side of the nozzle is inclined in a direction gradually approaching the tip of the nozzle from the inside side to the outside side of the nozzle. It is preferable to have.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記ノズルが、前記容器本体に対して側方に向けて延びるノズル基部と、それぞれ前記ノズル基部の先端から該ノズルの軸心を中心とした径方向に分岐するとともに互いに周方向に間隔を並べて配置され、先端に前記吐出口を備えた複数の分岐ノズルとを有するのが好ましい。 In the former former dispenser of the present invention, in the above configuration, the nozzle base extending laterally with respect to the container body and the radial direction centered on the axis of the nozzle from the tip of the nozzle base, respectively. It is preferable to have a plurality of branch nozzles which are branched to each other and are arranged so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction and have the discharge port at the tip.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記ノズル基部の先端に、該ノズル基部と同軸に連なるとともに前記ノズルの軸心に配置された前記吐出口を備えた中心ノズル部が設けられているのが好ましい。 In the above configuration, the former dispenser of the present invention is provided with a central nozzle portion coaxially connected to the nozzle base and having a discharge port arranged at the axis of the nozzle at the tip of the nozzle base. Is preferable.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記ノズル基部の先端に、該ノズル基部と同軸に連ねて設けられ、複数の前記分岐ノズルの前記吐出口よりも前記ノズルの軸方向に向けて突出するストッパ部が設けられているのが好ましい。 In the above configuration, the former dispenser of the present invention is provided at the tip of the nozzle base coaxially with the nozzle base, and protrudes in the axial direction of the nozzle from the discharge ports of the plurality of branch nozzles. It is preferable that a stopper portion is provided.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記泡吐出機構が、前記ノズルが設けられた押下げヘッドが押下げ操作されると作動するポンプ機構であるのが好ましい。 In the above configuration, the former dispenser of the present invention preferably has the foam discharge mechanism as a pump mechanism that operates when the push-down head provided with the nozzle is pushed down.

本発明のフォーマーディスペンサー付き容器は、上記フォーマーディスペンサーと、前記フォーマーディスペンサーが装着された前記容器本体と、を有することを特徴とする。 The container with a former dispenser of the present invention is characterized by having the former dispenser and the container body to which the former dispenser is mounted.

本発明によれば、吐出口から吐出されて造形されていく泡の様子の視認性を高めたフォーマーディスペンサー及びフォーマーディスペンサー付き容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a former dispenser and a container with a former dispenser having improved visibility of the appearance of bubbles discharged from a discharge port and formed.

本発明の第１実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器の一部切欠き側面図である。It is a partial notch side view of the container with a former dispenser which concerns on 1st Embodiment of this invention. ノズルの先端部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which shows the tip part of a nozzle enlarged. ノズルから内容物を吐出している様子を示す一部切欠き側面図である。It is a partial notch side view which shows the state which the contents are ejected from a nozzle. ノズルから内容物を吐出している様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the contents are ejected from a nozzle. （ａ）はノズルの変形例を示す斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。(A) is a perspective view showing a modified example of the nozzle, and (b) is a cross-sectional view taken along the line AA in the figure (a). （ａ）はノズルのさらに別の変形例を示す斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）に示す吐出口の形状を示す図である。(A) is a perspective view showing still another modified example of the nozzle, and (b) is a diagram showing the shape of the discharge port shown in FIG. (A). 本発明の第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器のノズルから内容物を吐出している状態の一部切欠き側面図である。It is a partial notch side view of the state which the contents are ejected from the nozzle of the container with a former dispenser which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図７に示すフォーマーディスペンサー付き容器のノズルから吐出された泡状の内容物の形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the form of the foam-like content discharged from the nozzle of the container with a former dispenser shown in FIG. 7. 図７に示すフォーマーディスペンサー付き容器のノズルから吐出された泡状の内容物の他の形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other form of the foam-like contents discharged from the nozzle of the container with a former dispenser shown in FIG. 7. 図７に示すノズルの変形例を示す一部切欠き側面図である。It is a partial notch side view which shows the modification of the nozzle shown in FIG. 7.

以下、本発明のフォーマーディスペンサー及びフォーマーディスペンサー付き容器の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に例示説明する。 Hereinafter, embodiments of the former dispenser and the container with the former dispenser of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、「上方」、「下方」は図１に示す姿勢における「上方」、「下方」を意味するものとする。 In the present specification and claims, "upper" and "lower" mean "upper" and "lower" in the posture shown in FIG.

図１に示す本発明の第１実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１は、容器本体２の口部２ａに本発明の一実施の形態に係るフォーマーディスペンサー３を装着したものである。 The container 1 with a former dispenser according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is obtained by mounting the former dispenser 3 according to the first embodiment of the present invention on the mouth portion 2a of the container main body 2.

容器本体２は、円筒状の口部２ａの下端に有底筒状の胴部２ｂ（図１においては上側の一部のみを示す。）が一体に設けられたボトル形状となっており、その内部には、例えば、ハンドソープ、ボディーソープ、シャンプー等の、空気と混合することで泡状化させることが可能な内容物が収容される。 The container body 2 has a bottle shape in which a bottomed tubular body portion 2b (only a part of the upper side is shown in FIG. 1) is integrally provided at the lower end of the cylindrical mouth portion 2a. Inside, for example, hand soap, body soap, shampoo, and other contents that can be foamed by mixing with air are housed.

容器本体２としては、例えばポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂製のブロー成形容器を用いることができるが、容器本体２の材質や形状等は種々変更可能である。 As the container body 2, for example, a blow-molded container made of synthetic resin such as polyethylene, polyester, or polypropylene can be used, but the material and shape of the container body 2 can be variously changed.

フォーマーディスペンサー３は、泡吐出具とも呼ばれるものであり、容器本体２の口部２ａに装着されて容器本体２に収容されている内容物を所定量ずつ泡状にして吐出させることができる。フォーマーディスペンサー３は、装着部１０、押下げヘッド２０及び泡吐出機構としてのポンプ機構３０を有している。 The former dispenser 3 is also called a foam dispenser, and can dispense a predetermined amount of the contents contained in the container body 2 attached to the mouth portion 2a of the container body 2 in the form of foam. The former dispenser 3 has a mounting portion 10, a push-down head 20, and a pump mechanism 30 as a foam discharge mechanism.

装着部１０は合成樹脂材料により有頂円筒状に形成され、内周面に設けられた雌ねじ１０ａを口部２ａの外周面に設けられた雄ねじ２ｃにねじ結合させることで容器本体２の口部２ａに着脱自在に装着される。すなわち、フォーマーディスペンサー３は、装着部１０を口部２ａにねじ結合させることで容器本体２に装着される。 The mounting portion 10 is formed in a climax cylindrical shape by a synthetic resin material, and the female screw 10a provided on the inner peripheral surface is screw-coupled to the male screw 2c provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 2a to connect the mouth portion of the container body 2 to the mouth portion of the container body 2. It is detachably attached to 2a. That is, the former dispenser 3 is mounted on the container body 2 by screw-connecting the mounting portion 10 to the mouth portion 2a.

なお、装着部１０は、容器本体２に例えば打栓等の他の手段によって装着される構成とすることもできる。 The mounting portion 10 may be configured to be mounted on the container body 2 by other means such as tapping.

装着部１０の頂壁には上方に向けて突出する円筒状の筒状部１１が一体に設けられ、筒状部１１の内側には、ポンプ機構３０の図示しないステムが筒状部１１と同軸状に配置されている。 A cylindrical tubular portion 11 projecting upward is integrally provided on the top wall of the mounting portion 10, and a stem (not shown) of the pump mechanism 30 is coaxial with the tubular portion 11 inside the tubular portion 11. It is arranged in a shape.

押下げヘッド２０は天面が略ドーム状となる有頂円筒状のヘッド本体２１を有しており、ヘッド本体２１の下端においてポンプ機構３０の図示しないステムの上端に固定されている。押下げヘッド２０はステムとともに上下方向（装着部１０に接近、離反する方向）に移動自在となっており、使用者等によって押下げ操作されることで、図１に示す位置から下方（装着部１０に接近する方向）に移動することができる。 The push-down head 20 has a ridged cylindrical head body 21 having a substantially dome-shaped top surface, and is fixed to the upper end of a stem (not shown) of the pump mechanism 30 at the lower end of the head body 21. The push-down head 20 is movable in the vertical direction (direction approaching and separating from the mounting portion 10) together with the stem, and when the push-down operation is performed by a user or the like, the push-down head 20 is lowered from the position shown in FIG. 1 (mounting portion). It is possible to move in the direction approaching 10.

ヘッド本体２１の側部にはノズル２２が一体に設けられている。本実施の形態では、押下げヘッド２０のノズル２２は、上壁２２ａ、下壁２２ｂ及び一対の側壁２２ｃを有する横断面が略矩形の角筒状に形成され、ヘッド本体２１の側部から容器本体２の軸方向に対して側方に、すなわち押下げヘッド２０の押下げ方向に対して垂直な方向（水平方向）に延びている。ノズル２２の内部空間は、図示しないステムの内部空間に連通しており、当該ステムを介してポンプ機構３０から圧送された泡状の内容物が供給される。 A nozzle 22 is integrally provided on the side of the head body 21. In the present embodiment, the nozzle 22 of the push-down head 20 is formed in a rectangular cylinder having a substantially rectangular cross section having an upper wall 22a, a lower wall 22b, and a pair of side walls 22c, and is a container from the side of the head main body 21. It extends laterally to the axial direction of the main body 2, that is, in a direction perpendicular to the pushing direction of the pushing head 20 (horizontal direction). The internal space of the nozzle 22 communicates with the internal space of a stem (not shown), and the foam-like contents pumped from the pump mechanism 30 are supplied via the stem.

ヘッド本体２１の下面には筒状部１１と同軸の円筒状のカバー筒２３が一体に設けられている。押下げヘッド２０が押下げ操作されて下方に向けて移動すると、カバー筒２３は筒状部１１の外側を移動する。 A cylindrical cover cylinder 23 coaxial with the cylindrical portion 11 is integrally provided on the lower surface of the head main body 21. When the push-down head 20 is pushed down and moves downward, the cover cylinder 23 moves to the outside of the tubular portion 11.

図１、図２に示すように、ノズル２２の先端（ヘッド本体２１に連なる端部とは反対側の端部）は開口しており、当該開口は、ポンプ機構３０から圧送されてきた内容物を外部に向けて吐出する主吐出口２４となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tip of the nozzle 22 (the end opposite to the end connected to the head body 21) is open, and the opening is the content pumped from the pump mechanism 30. Is a main discharge port 24 for discharging to the outside.

ノズル２２の先端には、主吐出口２４に加えて、４つの吐出口２５がノズル２２の軸心を中心として周方向に間隔を空けて並べて設けられている。より具体的には、ノズル２２の上壁２２ａ、下壁２２ｂ、一方の側壁２２ｃ及び他方の側壁２２ｃに、それぞれ１つの吐出口２５が設けられている。４つの吐出口２５は、それぞれノズル２２の先端に、当該先端に開放された半円形状の切欠きとして設けられ、主吐出口２４に連なっている。 At the tip of the nozzle 22, in addition to the main discharge port 24, four discharge ports 25 are provided side by side at intervals in the circumferential direction about the axis of the nozzle 22. More specifically, one discharge port 25 is provided on each of the upper wall 22a, the lower wall 22b, one side wall 22c, and the other side wall 22c of the nozzle 22. Each of the four discharge ports 25 is provided at the tip of the nozzle 22 as a semicircular notch open to the tip, and is connected to the main discharge port 24.

ポンプ機構３０は、装着部１０に支持されて筒状部１１及び容器本体２の内部に配置されている。ポンプ機構３０は、押下げヘッド２０が押下げ操作されて図示しないステムが押下げヘッド２０とともに下方に向けて移動することにより作動して、容器本体２に収容されている内容物を空気と混合して泡状とし、泡状となった内容物を、ステムを通してノズル２２に圧送する。ポンプ機構３０からノズル２２に圧送された泡状の内容物は、主吐出口２４及び複数の吐出口２５から外部に吐出される。 The pump mechanism 30 is supported by the mounting portion 10 and is arranged inside the tubular portion 11 and the container body 2. The pump mechanism 30 operates by pushing down the push-down head 20 and moving the stem (not shown) downward together with the push-down head 20 to mix the contents contained in the container body 2 with air. The foamed contents are pumped to the nozzle 22 through the stem. The foamy contents pumped from the pump mechanism 30 to the nozzle 22 are discharged to the outside from the main discharge port 24 and the plurality of discharge ports 25.

押下げヘッド２０の押下げ操作が解除されて押下げヘッド２０とともにステムが押し下げられる前の初期位置に復帰すると、当該復帰動作において容器本体２に収容されている内容物がポンプ機構３０の内部に取り込まれる。そして、次に押下げヘッド２０が押下げ操作されたときに、ポンプ機構３０に取り込まれた内容物がノズル２２に向けて圧送される。 When the push-down operation of the push-down head 20 is released and the stem returns to the initial position before being pushed down together with the push-down head 20, the contents contained in the container body 2 are inside the pump mechanism 30 in the return operation. It is captured. Then, when the push-down head 20 is pushed down next time, the contents taken in by the pump mechanism 30 are pumped toward the nozzle 22.

なお、ポンプ機構３０としては、押下げヘッド２０が押下げ操作されることで作動し、容器本体２に収容されている内容物を空気と混合してノズル２２の主吐出口２４及び吐出口２５から泡状に吐出させることができるものであれば、種々の構成のものを用いることができる。例えば、本実施の形態では、ポンプ機構３０として、それぞれステムに連通する空気用と内容物用の２つのシリンダと、それぞれのシリンダに対応した２つのピストンと、内容物用のシリンダに接続された吸引管と、内容物用のシリンダと吸引管との間に設けられた逆止弁とを備え、ステムが初期位置に復帰動作すると２つのピストンが作動して容器本体２の内部の内容物が吸引管を通して内容物用のシリンダに取り込まれるとともに空気用のシリンダに空気が取り込まれ、ステムが押下げヘッド２０とともに押下げ操作されると２つのピストンが逆方向に作動して内容物用のシリンダに取り込まれている内容物と空気用シリンダに取り込まれている空気とが混合されつつノズル２２に圧送される構成のものが用いられている。 The pump mechanism 30 operates by pushing down the push-down head 20, mixes the contents contained in the container body 2 with air, and mixes the contents contained in the container body 2 with the main discharge port 24 and the discharge port 25 of the nozzle 22. Various configurations can be used as long as they can be discharged in the form of bubbles. For example, in the present embodiment, the pump mechanism 30 is connected to two cylinders for air and contents communicating with the stem, two pistons corresponding to each cylinder, and a cylinder for contents. It is equipped with a suction pipe and a check valve provided between the cylinder for the contents and the suction pipe, and when the stem returns to the initial position, the two pistons operate and the contents inside the container body 2 are removed. Air is taken into the cylinder for contents as well as being taken into the cylinder for contents through the suction pipe, and when the stem is pushed down together with the push-down head 20, the two pistons operate in opposite directions to form the cylinder for contents. A structure is used in which the contents taken in the cylinder and the air taken in the air cylinder are mixed and pumped to the nozzle 22.

上記構成を有するフォーマーディスペンサー付き容器１は、容器本体２に内容物を収容した状態とし、押下げヘッド２０を押下げ操作することで、ノズル２２の主吐出口２４及び吐出口２５から泡状の内容物を吐出させることができる。すなわち、ノズル２２の主吐出口２４を手のひらなどで閉塞することなく押下げヘッド２０を押下げ操作することで、ノズル２２の主吐出口２４及び吐出口２５から、泡状の内容物を所定の形状に造形させることなく吐出させることができる。 The container 1 with a former dispenser having the above configuration is in a state where the contents are housed in the container body 2, and by pushing down the push-down head 20, the main discharge port 24 and the discharge port 25 of the nozzle 22 are foamy. The contents of can be discharged. That is, by pushing down the push-down head 20 without blocking the main discharge port 24 of the nozzle 22 with the palm or the like, foam-like contents can be predetermined from the main discharge port 24 and the discharge port 25 of the nozzle 22. It can be discharged without being shaped into a shape.

一方、図３、図４に示すように、ノズル２２の先端を、例えば手のひらなどの吐出対象体４０に押し当てて吐出対象体４０によって主吐出口２４を閉塞した状態とし、この状態で押下げヘッド２０を押下げ操作することで、内容物を主に４つの吐出口２５のみから吐出させることができる。これにより、ポンプ機構３０から圧送されてきた泡状の内容物を、４つの吐出口２５からノズル２２の軸方向に直交する方向に向けて吐出対象体４０の表面に沿って放射状に吐出させて、図４に示すように、ノズル２２から吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物を、４つの花弁を有する花のような形状の立体的な造形物５０に形成することができる。したがって、ノズル２２から吐出された泡状の内容物の見た目の楽しさを向上させ、これにより、フォーマーディスペンサー付き容器１ないしフォーマーディスペンサー３の商品価値を高めることができる。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the tip of the nozzle 22 is pressed against the discharge target body 40 such as the palm to close the main discharge port 24 by the discharge target body 40, and the main discharge port 24 is pushed down in this state. By pushing down the head 20, the contents can be discharged mainly from only the four discharge ports 25. As a result, the foam-like contents pumped from the pump mechanism 30 are radially discharged from the four discharge ports 25 in the direction orthogonal to the axial direction of the nozzle 22 along the surface of the discharge target body 40. As shown in FIG. 4, the foam-like contents discharged from the nozzle 22 onto the ejection target body 40 can be formed into a three-dimensional shaped object 50 having a flower-like shape having four petals. can. Therefore, it is possible to improve the appearance of the foam-like contents discharged from the nozzle 22, thereby increasing the commercial value of the container 1 with the former dispenser or the former dispenser 3.

ここで、本実施の形態においては、ノズル２２を、容器本体２の軸方向に対して側方（押下げヘッド２０の側方）に向けて延びるとともに、４つの吐出口２５を、ノズル２２の軸心を中心として周方向に間隔を並べて設けた構成としている。これにより、押下げヘッド２０を押下げ操作して吐出対象体４０に泡状の内容物を所定の形状の造形物５０として吐出させる際に、手のひらなどの吐出対象体４０をノズル２２に対して側方から押し当てることができるので、ノズル２２からの吐出対象体４０に向けて吐出される泡状の内容物がノズル２２に遮られて視認し難くなることがない。したがって、４つの吐出口２５から吐出されて所定形状の造形物５０に造形されていく泡状の内容物の様子を、ノズル２２によって遮られることなく良好に視認することができる。 Here, in the present embodiment, the nozzle 22 extends laterally (toward the side of the push-down head 20) with respect to the axial direction of the container body 2, and the four discharge ports 25 are provided on the nozzle 22. The configuration is such that the intervals are arranged in the circumferential direction with the axis as the center. As a result, when the push-down head 20 is pushed down to discharge the foam-like contents to the discharge target body 40 as the shaped object 50 having a predetermined shape, the discharge target body 40 such as the palm is directed to the nozzle 22. Since it can be pressed from the side, the foam-like contents discharged from the nozzle 22 toward the ejection target body 40 are not obstructed by the nozzle 22 and become difficult to see. Therefore, the state of the foam-like contents discharged from the four discharge ports 25 and formed into the modeled object 50 having a predetermined shape can be satisfactorily visually recognized without being obstructed by the nozzle 22.

このように、本実施の形態のフォーマーディスペンサー付き容器１によれば、ノズル２２を、容器本体２の軸方向に対して側方に向けて延びるとともに、複数の吐出口２５が、ノズル２２の軸心を中心として周方向に間隔を並べて設けられた構成としたので、ノズル２２の複数の吐出口２５から吐出された泡状の内容物が所定の造形物５０に造形されていく様子の視認性を高めることができる。これにより、フォーマーディスペンサー付き容器１ないしフォーマーディスペンサー３の商品価値をさらに高めることができる。 As described above, according to the container 1 with the former dispenser of the present embodiment, the nozzle 22 extends laterally with respect to the axial direction of the container body 2, and the plurality of discharge ports 25 are provided with the nozzle 22. Since the configuration is provided so as to be arranged at intervals in the circumferential direction with the axis center as the center, it is possible to visually recognize how the foam-like contents discharged from the plurality of ejection ports 25 of the nozzle 22 are formed into the predetermined shaped object 50. It can enhance the sex. Thereby, the commercial value of the container 1 with the former dispenser or the former dispenser 3 can be further enhanced.

また、ノズル２２の複数の吐出口２５から吐出される泡状の内容物の視認性を高めることができるので、当該内容物の吐出状態を目視で確認しつつ押下げヘッド２０の押下げ量を調節することができ、これにより、泡状の内容物の吐出量の調整を容易に行うことが可能となる。 Further, since it is possible to improve the visibility of the foam-like contents discharged from the plurality of ejection ports 25 of the nozzle 22, the pushing amount of the pushing head 20 can be adjusted while visually checking the discharging state of the contents. It can be adjusted, which makes it possible to easily adjust the discharge amount of the foamy contents.

さらに、複数の吐出口２５を、それぞれノズル２２の先端に該先端に開放された切欠きとして設けるようにした場合には、簡単な構成で、ノズル２２から吐出された泡状の内容物の見た目の楽しさを向上させつつ、複数の吐出口２５から吐出されて造形されていく泡状の内容物の様子の視認性を高めることができる。 Further, when a plurality of discharge ports 25 are provided at the tip of the nozzle 22 as a notch opened at the tip, the appearance of the foam-like contents discharged from the nozzle 22 is simple. While improving the enjoyment of the foam-like contents, it is possible to improve the visibility of the foam-like contents discharged from the plurality of discharge ports 25 and formed.

さらに、泡吐出機構としてポンプ機構３０を用いた場合には、泡吐出機構の構成を簡素化して、上記効果を有するフォーマーディスペンサー付き容器１のコストを低減させることができる。 Further, when the pump mechanism 30 is used as the foam discharge mechanism, the configuration of the foam discharge mechanism can be simplified and the cost of the container 1 with a former dispenser having the above effect can be reduced.

図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、ノズル２２は、それぞれノズル２２を内外方向に貫通する貫通孔となる複数の吐出口２６が、ノズル２２の軸心を中心として周方向に間隔を空けて並べて設けられた構成とすることもできる。図５には、ノズル２２の上壁２２ａ、下壁２２ｂ、一方の側壁２２ｃ及び他方の側壁２２ｃに、それぞれ２つの吐出口２６を設けた場合を示す。 As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), in the nozzle 22, a plurality of discharge ports 26, each of which is a through hole penetrating the nozzle 22 in the inward and outward directions, have a plurality of discharge ports 26 in the circumferential direction about the axis of the nozzle 22. It is also possible to have a configuration in which they are arranged side by side at intervals. FIG. 5 shows a case where two discharge ports 26 are provided on the upper wall 22a and the lower wall 22b of the nozzle 22, one side wall 22c and the other side wall 22c, respectively.

当該変形例の吐出口２６を備えたフォーマーディスペンサー付き容器１においても、ノズル２２から吐出対象体４０の上に、立体的な形状の造形物５０となるように泡状の内容物を吐出させることができる。 Even in the container 1 with a former dispenser provided with the discharge port 26 of the modified example, the foam-like contents are discharged from the nozzle 22 onto the discharge target body 40 so as to form a three-dimensional shaped object 50. be able to.

また、それぞれの吐出口２６を貫通孔としたことにより、泡状の内容物を吐出対象体４０の上に吐出させる際に、ノズル２２の先端が吐出対象体４０の表面に密着しない状態となった場合であっても、それぞれ独立した貫通孔として構成された吐出口２６から所期した量の泡状の内容物を吐出させることができる。これにより、ノズル２２から吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物を、より精度よく、所定の形状の造形物５０に形成させることができる。 Further, since each discharge port 26 is a through hole, the tip of the nozzle 22 does not come into close contact with the surface of the discharge target body 40 when the foam-like contents are discharged onto the discharge target body 40. Even in this case, the desired amount of foamy contents can be discharged from the discharge ports 26 configured as independent through holes. As a result, the foam-like contents discharged from the nozzle 22 onto the discharge target body 40 can be formed into the modeled object 50 having a predetermined shape with higher accuracy.

また、図５（ｂ）に示すように、当該変形例における合計８つの吐出口２６は、それぞれノズル２２の内部側から外部側に向けて貫通するが、その貫通孔となる吐出口２６の、ノズル２２の先端側における内面は、それぞれノズル２２の内部側から外部側に向けて徐々にノズル２２の先端に接近する方向に傾斜する傾斜面２６ａとなっている。 Further, as shown in FIG. 5B, a total of eight discharge ports 26 in the modified example penetrate from the inside side to the outside side of the nozzle 22, but the discharge ports 26 serving as through holes thereof. The inner surface on the tip end side of the nozzle 22 is an inclined surface 26a that gradually inclines from the inner side to the outer side of the nozzle 22 in a direction gradually approaching the tip of the nozzle 22.

このように、それぞれの吐出口２６を、上記の傾斜面２６ａを備えた構成としたことにより、ノズル２２に圧送された泡状の内容物が、それぞれの吐出口２６を通って外部に吐出されるときに、傾斜面２６ａによって泡状の内容物が吐出対象体４０に向けて吐出されるようにして、ノズル２２から吐出された泡状の内容物をより精度よく所定の形状の造形物５０に形成させることができる。 As described above, each of the discharge ports 26 is provided with the above-mentioned inclined surface 26a, so that the foam-like contents pumped to the nozzle 22 are discharged to the outside through the respective discharge ports 26. At that time, the foam-like contents are discharged toward the discharge target body 40 by the inclined surface 26a, and the foam-like contents discharged from the nozzle 22 are more accurately formed into a modeled object 50 having a predetermined shape. Can be formed into.

なお、それぞれの吐出口２６は、少なくともノズル２２の先端側における内面が傾斜面２６ａに構成されていれば、ノズル２２の後端側（ヘッド本体２１の側）における内面も同様の方向に傾斜する傾斜面に構成するようにしてもよい。 In each discharge port 26, if the inner surface on the tip end side of the nozzle 22 is configured to be an inclined surface 26a, the inner surface on the rear end side (head body 21 side) of the nozzle 22 is also inclined in the same direction. It may be configured on an inclined surface.

図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、ノズル２２は、その先端に、当該先端に開放された略Ｙ字形状の切欠きとして構成された４つの吐出口２７が設けられた構成とすることもできる。図６には、ノズル２２の上壁２２ａ、下壁２２ｂ、一方の側壁２２ｃ及び他方の側壁２２ｃに、それぞれ１つの略Ｙ字形状の吐出口２７を設けた場合を示す。 As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the nozzle 22 is provided with four discharge ports 27 configured as substantially Y-shaped notches open to the tip of the nozzle 22. It can also be configured. FIG. 6 shows a case where one substantially Y-shaped discharge port 27 is provided on each of the upper wall 22a, the lower wall 22b, one side wall 22c, and the other side wall 22c of the nozzle 22.

それぞれの吐出口２７は、ノズル２２の先端に開放されるとともにノズル２２の軸方向に沿って真っ直ぐに延びる基部２７ａと、基部２７ａの端部からノズル２２の軸方向に対して傾斜した方向に延びる分岐部２７ｂと、基部２７ａの端部からノズル２２の軸方向に対して分岐部２７ｂとは反対側に傾斜した方向に延びる分岐部２７ｃとを備えることで略Ｙ字形状に形成されている。 Each discharge port 27 is opened to the tip of the nozzle 22 and extends straight along the axial direction of the nozzle 22 and extends from the end of the base 27a in a direction inclined with respect to the axial direction of the nozzle 22. A branch portion 27b and a branch portion 27c extending from the end portion of the base portion 27a in a direction inclined in a direction opposite to the branch portion 27b with respect to the axial direction of the nozzle 22 are provided to form a substantially Y-shape.

このような形状の吐出口２７をノズル２２に設けることで、ノズル２２の複数の吐出口２７から吐出された泡状の内容物による造形物５０をさらに立体的な形態のものとして、ノズル２２から吐出された泡状の内容物の見た目の楽しさをさらに向上させることができる。 By providing the nozzle 22 with a discharge port 27 having such a shape, the shaped object 50 made of the foam-like contents discharged from the plurality of discharge ports 27 of the nozzle 22 can be made into a more three-dimensional form from the nozzle 22. It is possible to further improve the appearance of the discharged foam-like contents.

図７は、本発明の第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１００のノズル２２から内容物を吐出している状態の一部切欠き側面図である。なお、図７においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。 FIG. 7 is a partially cutaway side view showing a state in which the contents are discharged from the nozzle 22 of the container 100 with a former dispenser according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 7, the members corresponding to the above-mentioned members are designated by the same reference numerals.

図７に示す第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１００では、押下げヘッド２０のヘッド本体２１から延びるノズル２２はノズル基部を構成しており、当該ノズル基部であるノズル２２の先端には、それぞれノズル２２の先端から該ノズル２２の軸心を中心とした径方向に向けて分岐する複数の分岐ノズル２８が設けられている。図示する場合では、ノズル２２の先端に８本の分岐ノズル２８が互いに周方向に等しい間隔を空けて放射状に並べて配置されている。 In the container 100 with a former dispenser according to the second embodiment shown in FIG. 7, the nozzle 22 extending from the head body 21 of the push-down head 20 constitutes a nozzle base, and the tip of the nozzle 22 which is the nozzle base is located at the tip of the nozzle 22. A plurality of branch nozzles 28 are provided, each of which branches from the tip of the nozzle 22 in the radial direction about the axis of the nozzle 22. In the case shown in the figure, eight branch nozzles 28 are arranged radially at the tip of the nozzle 22 at equal intervals in the circumferential direction.

８つの分岐ノズル２８は、それぞれノズル２２との連結部分を起点として前方側に向けて曲げられており、その先端側の所定の範囲はノズル２２の軸心の径方向外側に向けて延びている。それぞれの分岐ノズル２８の先端には、斜め前方（図７中において左上を向く方向）に向けて開口する吐出口２８ａが設けられている。これらの吐出口２８ａは、周方向に等間隔に並べて配置されており、ノズル２２に圧送された泡状の内容物は、これらの８つの吐出口２８ａから外部に向けて吐出される。 Each of the eight branch nozzles 28 is bent toward the front side starting from the connecting portion with the nozzle 22, and a predetermined range on the tip end side extends outward in the radial direction of the axial center of the nozzle 22. .. At the tip of each branch nozzle 28, a discharge port 28a that opens diagonally forward (in the direction toward the upper left in FIG. 7) is provided. These discharge ports 28a are arranged side by side at equal intervals in the circumferential direction, and the foam-like contents pumped to the nozzle 22 are discharged outward from these eight discharge ports 28a.

ノズル基部であるノズル２２の先端には、ノズル２２の先端に連なる中心ノズル２９が一体に設けられている。中心ノズル２９は、ノズル２２と同軸に配置されており、その先端に設けられた吐出口２９ａはノズル２２の軸心すなわち８つの吐出口２８ａの中心に配置されている。 A central nozzle 29 connected to the tip of the nozzle 22 is integrally provided at the tip of the nozzle 22 which is the base of the nozzle. The central nozzle 29 is arranged coaxially with the nozzle 22, and the discharge port 29a provided at the tip thereof is arranged at the axis of the nozzle 22, that is, at the center of the eight discharge ports 28a.

第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１００においても、８つの分岐ノズル２８の先端側部分を、例えば手のひらなどの吐出対象体４０に押し当て、この状態で押下げヘッド２０を押下げ操作することで、内容物をそれぞれの分岐ノズル２８の吐出口２８ａ及び中心ノズル２９の吐出口２９ａから吐出させて、図８に示すように、吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物を、８つの球ないし半球状の部分が周方向に連結されるとともに中心にも球ないし半球状の部分を有する形状の造形物５０に形成することができる。したがって、吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物の見た目の楽しさを向上させ、これにより、フォーマーディスペンサー付き容器１００の商品価値を高めることができる。 Also in the container 100 with a former dispenser according to the second embodiment, the tip end side portions of the eight branch nozzles 28 are pressed against the discharge target body 40 such as the palm, and the push-down head 20 is pushed down in this state. As a result, the contents are discharged from the discharge port 28a of each branch nozzle 28 and the discharge port 29a of the center nozzle 29, and as shown in FIG. 8, the foam-like contents discharged onto the discharge target body 40. Can be formed into a shaped object 50 having a shape in which eight spherical or hemispherical portions are connected in the circumferential direction and also has a spherical or hemispherical portion in the center. Therefore, it is possible to improve the appearance of the foam-like contents discharged onto the discharge target body 40, thereby increasing the commercial value of the container 100 with the former dispenser.

また、第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１００においても、押下げヘッド２０を押下げ操作して吐出対象体４０に泡状の内容物を所定の形状の造形物５０として吐出させる際に、手のひらなどの吐出対象体４０を分岐ノズル２８に対して側方から押し当てることができるので、吐出対象体４０に向けて吐出される泡状の内容物が分岐ノズル２８やノズル２２に遮られて視認し難くなることを抑制して、複数の吐出口２８ａから吐出されて造形されていく泡状の内容物の様子の視認性を高めることができる。 Further, also in the container 100 with a former dispenser according to the second embodiment, when the push-down head 20 is pushed down to discharge the foam-like contents to the discharge target body 40 as a shaped object 50 having a predetermined shape. Since the ejection target body 40 such as the palm can be pressed against the branch nozzle 28 from the side, the foam-like contents discharged toward the ejection target body 40 are blocked by the branch nozzle 28 and the nozzle 22. It is possible to suppress the difficulty in visual recognition and improve the visibility of the foam-like contents discharged from the plurality of ejection ports 28a and formed.

さらに、第２実施形態に係るフォーマーディスペンサー付き容器１００においては、押下げヘッド２０が押下げ操作されたときにおけるポンプ機構３０の内容物の吐出量、それぞれの分岐ノズル２８ないし中心ノズル２９の内径等の設定を適宜変更ないし調整することで、図９に示すように、吐出対象体４０の上に吐出される泡状の内容物を、８つの球ないし半球状の部分が周方向に等しい間隔を空けて連結されることなく独立に配置されるとともに、中心に球ないし半球状の部分を有する形状の造形物５０に形成することもできる。 Further, in the container 100 with a former dispenser according to the second embodiment, the discharge amount of the contents of the pump mechanism 30 when the push-down head 20 is pushed down, and the inner diameter of each branch nozzle 28 or the center nozzle 29. By appropriately changing or adjusting the settings such as, as shown in FIG. 9, eight spherical or hemispherical portions of the foam-like contents discharged onto the discharge target body 40 are spaced at equal intervals in the circumferential direction. It is also possible to form the shaped object 50 having a spherical or hemispherical portion in the center while being arranged independently without being connected with a gap.

ノズル基部であるノズル２２の先端に複数の分岐ノズル２８を設けた構成とする場合には、図１０に示すように、それぞれの分岐ノズル２８を、その先端側の所定の範囲がノズル２２の軸心に平行な方向に延びるとともに、それぞれの吐出口２８ａがノズル２２の軸方向に沿う前方に向けられた構成とすることもできる。この場合、ノズル基部であるノズル２２の先端に、ストッパ部６０を設けるのが好ましい。 In the case where a plurality of branch nozzles 28 are provided at the tip of the nozzle 22 which is the nozzle base, as shown in FIG. 10, each branch nozzle 28 has a predetermined range on the tip side of the nozzle 22 axis. In addition to extending in a direction parallel to the center, each discharge port 28a may be configured to be directed forward along the axial direction of the nozzle 22. In this case, it is preferable to provide the stopper portion 60 at the tip of the nozzle 22 which is the nozzle base.

ストッパ部６０は、ノズル２２と同軸に当該軸方向に沿って延びる柱部６０ａと、柱部６０ａの先端に一体に連ねて設けられた板状の支持片６０ｂとを有しており、支持片６０ｂは、複数の分岐ノズル２８の吐出口２８ａよりもノズル２２の軸方向の前方側に向けて突出している。 The stopper portion 60 has a pillar portion 60a extending coaxially with the nozzle 22 along the axial direction, and a plate-shaped support piece 60b integrally connected to the tip of the pillar portion 60a. The 60b projects toward the front side in the axial direction of the nozzle 22 from the discharge ports 28a of the plurality of branch nozzles 28.

このようなストッパ部６０を設けた構成とすることにより、それぞれの分岐ノズル２８の先端を、例えば手のひらなどの吐出対象体４０に押し当てようとしたとき、分岐ノズル２８より先にストッパ部６０の支持片６０ｂを吐出対象体４０の表面に当接させて、分岐ノズル２８の先端に設けられた吐出口２８ａと吐出対象体４０の表面との間に、所定の間隔を生じさせることができる。したがって、分岐ノズル２８の吐出口２８ａをノズル２２の軸方向に沿う前方に向けて開口させた構成としても、分岐ノズル２８の先端を吐出対象体４０に向けて押し当てようとしたときに、吐出対象体４０の表面と各吐出口２８ａとの間にストッパ部６０により設定された所定の間隔を生じさせることができる。 By providing such a stopper portion 60, when the tip of each branch nozzle 28 is to be pressed against the ejection target body 40 such as the palm of the hand, the stopper portion 60 is provided before the branch nozzle 28. The support piece 60b can be brought into contact with the surface of the ejection target body 40 to create a predetermined gap between the ejection port 28a provided at the tip of the branch nozzle 28 and the surface of the ejection target body 40. Therefore, even if the discharge port 28a of the branch nozzle 28 is opened toward the front along the axial direction of the nozzle 22, the tip of the branch nozzle 28 is discharged when the tip of the branch nozzle 28 is pressed against the discharge target body 40. A predetermined distance set by the stopper portion 60 can be generated between the surface of the target body 40 and each discharge port 28a.

これにより、各吐出口２８ａから吐出される泡状の内容物が、吐出対象体４０の表面と各吐出口２８ａとの間で立体的な形状で吐出されるようにして、各吐出口２８ａから吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物によって、所望の形状の造形物５０を確実に形成させることができる。 As a result, the foam-like contents discharged from each discharge port 28a are discharged from each discharge port 28a in a three-dimensional shape between the surface of the discharge target body 40 and each discharge port 28a. The foam-like contents discharged onto the discharge target body 40 can surely form the modeled object 50 having a desired shape.

なお、図１０に示す構成においては、分岐ノズル２８の先端側部分からのストッパ部６０の突出量ないし突出距離を種々変更することにより、各吐出口２８ａから吐出される泡状の内容物により形成される造形物５０の形状を種々変更することができる。また、分岐ノズル２８の先端側部分からのストッパ部６０の突出量ないし突出距離を、より大きく設定することにより、例えば各分岐ノズル２８の吐出口２８ａから、泡状の内容物をジェット状に吐出させる構成にも対応させることができる。 In the configuration shown in FIG. 10, the foam-like contents discharged from each discharge port 28a are formed by variously changing the protrusion amount or the protrusion distance of the stopper portion 60 from the tip end side portion of the branch nozzle 28. The shape of the modeled object 50 to be formed can be variously changed. Further, by setting the protrusion amount or the protrusion distance of the stopper portion 60 from the tip end side portion of the branch nozzle 28 to be larger, for example, the foam-like contents are ejected in a jet shape from the discharge port 28a of each branch nozzle 28. It is also possible to correspond to the configuration to be made.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified without departing from the gist thereof.

例えば、前記実施の形態においては、泡吐出機構として押下げヘッド２０の押下げ操作によって手動で作動するポンプ機構３０を用いているが、例えば、圧縮ガス等の加圧媒体の圧力により内容物を吐出させるエアゾール機構や、電動ポンプ機構などの、種々の構成のものを用いることもできる。また、容器本体２を、その胴部をスクイズ可能な構成とし、泡吐出機構として、容器本体２の胴部がスクイズされたときに内容物を泡状にしてノズル２２から吐出させる構成のものを採用することもできる。 For example, in the above-described embodiment, the pump mechanism 30 that is manually operated by the pressing operation of the pressing head 20 is used as the bubble discharging mechanism, but for example, the contents are pressed by the pressure of a pressure medium such as compressed gas. Various configurations such as an aerosol mechanism for discharging and an electric pump mechanism can also be used. Further, the container body 2 has a structure in which the body thereof can be squeezed, and a foam discharge mechanism having a structure in which the contents are foamed and discharged from the nozzle 22 when the body portion of the container body 2 is squeezed. It can also be adopted.

また、図５に示す変形例においては、ノズル２２の主吐出口２４を閉塞した構成とすることもできる。これにより、ノズル２２に供給された泡状の内容物が効率良く各吐出口２６から吐出されるようにして、ノズル２２から吐出対象体４０の上に吐出された泡状の内容物を、より精度よく、所定の形状の造形物５０に形成させることができる。 Further, in the modified example shown in FIG. 5, the main discharge port 24 of the nozzle 22 may be closed. As a result, the foam-like contents supplied to the nozzle 22 are efficiently discharged from each discharge port 26, and the foam-like contents discharged from the nozzle 22 onto the discharge target body 40 are further discharged. It can be formed into a model 50 having a predetermined shape with high accuracy.

さらに、各吐出口２５、２６、２７、２８の数や形状、分岐ノズル２８の本数や形状は、上記に限らず、種々変更可能である。 Further, the number and shape of the discharge ports 25, 26, 27, 28 and the number and shape of the branch nozzles 28 are not limited to the above, and can be variously changed.

また、図７においては、中心ノズル２９を設けない構成とすることもできる。 Further, in FIG. 7, the central nozzle 29 may not be provided.

１ フォーマーディスペンサー付き容器
２ 容器本体
２ａ 口部
２ｂ 胴部
２ｃ 雄ネジ
３ フォーマーディスペンサー
１０ 装着部
１０ａ 雌ねじ
１１ 筒状部
２０ 押下げヘッド
２１ ヘッド本体
２２ ノズル（ノズル基部）
２２ａ 上壁
２２ｂ 下壁
２２ｃ 側壁
２３ カバー筒
２４ 主吐出口
２５ 吐出口
２６ 吐出口
２６ａ 傾斜面
２７ 吐出口
２７ａ 基部
２７ｂ 分岐部
２７ｃ 分岐部
２８ 分岐ノズル
２８ａ 吐出口
２９ 中心ノズル
２９ａ 主吐出口
３０ ポンプ機構（泡吐出機構）
４０ 吐出対象体
５０ 造形物
６０ ストッパ部
６０ａ 柱部
６０ｂ 支持片
１００ フォーマーディスペンサー付き容器 1 Container with former dispenser 2 Container body 2a Mouth 2b Body 2c Male screw 3 Former dispenser 10 Mounting part 10a Female screw 11 Cylindrical part 20 Push-down head 21 Head body 22 Nozzle (nozzle base)
22a Upper wall 22b Lower wall 22c Side wall 23 Cover cylinder 24 Main discharge port 25 Discharge port 26 Discharge port 26a Inclined surface 27 Discharge port 27a Base 27b Branch part 27c Branch part 28 Branch nozzle 28a Discharge port 29 Center nozzle 29a Main discharge port 30 Pump Mechanism (foam discharge mechanism)
40 Discharge target body 50 Modeled object 60 Stopper part 60a Pillar part 60b Support piece 100 Container with former dispenser

Claims (9)

ヘッド本体と前記ヘッド本体に一体に設けられたノズルとを備えた押下げヘッドと、容器本体に収容されている内容物を空気と混合して前記ノズルの吐出口から泡状に吐出させる泡吐出機構と、を備えたフォーマーディスペンサーであって、
前記ノズルが、前記容器本体の軸方向に対して側方に向けて延びるとともに、該ノズルの軸心を中心として周方向に間隔を並べて並ぶ複数の前記吐出口を備えることを特徴とするフォーマーディスペンサー。 A foam discharge head provided with a head body and a nozzle integrally provided in the head body, and the contents contained in the container body are mixed with air and discharged in the form of bubbles from the discharge port of the nozzle. A former dispenser with a mechanism and
A former characterized in that the nozzle extends laterally with respect to the axial direction of the container body, and also includes a plurality of the discharge ports arranged side by side in the circumferential direction with the axis of the nozzle as the center. dispenser. 複数の前記吐出口が、それぞれ前記ノズルの先端に該先端に開放された切欠きとして設けられている、請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。 The former former dispenser according to claim 1, wherein the plurality of discharge ports are each provided at the tip of the nozzle as a notch opened at the tip. 複数の前記吐出口が、それぞれ前記ノズルを内外方向に貫通する貫通孔として設けられている、請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。 The former former dispenser according to claim 1, wherein the plurality of discharge ports are provided as through holes that penetrate the nozzles in the inward and outward directions. 前記貫通孔の少なくとも前記ノズルの先端側における内面が、前記ノズルの内部側から外部側に向けて徐々に前記ノズルの先端に接近する方向に傾斜している、請求項３に記載のフォーマーディスペンサー。 The former former dispenser according to claim 3, wherein at least the inner surface of the through hole on the tip end side of the nozzle is inclined in a direction gradually approaching the tip of the nozzle from the inside side to the outside side of the nozzle. .. 前記ノズルが、
前記容器本体の軸方向に対して側方に向けて延びるノズル基部と、
それぞれ前記ノズル基部の先端から該ノズルの軸心を中心とした径方向に分岐するとともに互いに周方向に間隔を並べて配置され、先端に前記吐出口を備えた複数の分岐ノズルとを有する、請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。 The nozzle
A nozzle base extending laterally with respect to the axial direction of the container body,
Claimed, each of the nozzles has a plurality of branch nozzles that branch in the radial direction about the axis of the nozzle from the tip of the nozzle base and are arranged so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction and have the discharge port at the tip. The former dispenser according to 1. 前記ノズル基部の先端に、該ノズル基部と同軸に連なるとともに前記ノズルの軸心に配置された前記吐出口を備えた中心ノズル部が設けられている、請求項５に記載のフォーマーディスペンサー。 The former former dispenser according to claim 5, wherein the tip of the nozzle base is provided with a central nozzle portion coaxially connected to the nozzle base and provided with the discharge port arranged at the axis of the nozzle. 前記ノズル基部の先端に、該ノズル基部と同軸に連ねて設けられ、複数の前記分岐ノズルの前記吐出口よりも前記ノズルの軸方向に向けて突出するストッパ部が設けられている、請求項５に記載のフォーマーディスペンサー。 5. A stopper portion is provided at the tip of the nozzle base portion coaxially with the nozzle base portion and protrudes from the discharge ports of the plurality of branch nozzles in the axial direction of the nozzles. The former dispenser described in. 前記泡吐出機構が、前記ノズルが設けられた押下げヘッドが押下げ操作されると作動するポンプ機構である、請求項１～７の何れか１項に記載のフォーマーディスペンサー。 The former dispenser according to any one of claims 1 to 7, wherein the foam discharge mechanism is a pump mechanism that operates when a push-down head provided with the nozzle is pushed down. 請求項１～８の何れか１項に記載された前記フォーマーディスペンサーと、
前記フォーマーディスペンサーが装着された前記容器本体と、を有することを特徴とするフォーマーディスペンサー付き容器。 The former former dispenser according to any one of claims 1 to 8.
A container with a former dispenser, which comprises the container body to which the former dispenser is mounted.
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