JP7196492B2 - 樹脂組成物及びその成形品 - Google Patents
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Description
R10-SO3M+ (2)
(式中、R10は炭素数1~40のアルキル基、炭素数6~40のアラルキル基、又は炭素数6~40のアリール基、M+は金属イオン又は有機オニウムイオンを表す。)
・PLA:ポリ乳酸系化合物(ネイチャーワークス社製、商品名:INGEO3251D、融点:170℃、数平均分子量:20000)
・コポリエステル:イーストマン・ケミカル社製、商品名:Tritan TX1501HF、数平均分子量:25000
<2.式(2)で表されるスルホン酸塩>
・B:スルホン酸塩(富士フイルム和光純薬工業(株)製、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム)
<3.式(1)で表されるアミノ基含有ポリシロキサン化合物>
・C1:側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(東レ・ダウコーニング(株)製、商品名:FZ-3705、粘度(25℃):230mm2/s、アミノ当量:4000g/mol、数平均分子量8000)
・C2:側鎖モノアミノ型ポリシロキサン化合物(信越化学工業(株)製、商品名:KF-865、粘度(25℃):110mm2/s、アミノ当量:5000g/mol、数平均分子量:4000)
・D:エポキシ基含有ポリシロキサン化合物(東レ・ダウコーニング(株)製、商品名:SF-8411、粘度(25℃):8000mm2/s、エポキシ当量:3000g/mol)
・E:ポリジメチルシロキサン化合物(信越化学工業(株)製、商品名:KF96、粘度(25℃):200mm2/s)
ポリ乳酸系化合物(PLA)と、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)とを、シリンダー温度が200℃に設定された連続混練押出機((株)KCK製、商品名:KCK80X2-35VVEX(7))に、ポリ乳酸系化合物(PLA)はホッパー口から、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)はベント口から、それぞれ供給した。この際、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(B)を樹脂組成物(総量)の質量に対し3.0質量%となる割合で、また、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)を樹脂組成物(総量)の質量に対し1.0質量%となる割合で、かつ1時間当たりの供給量の合計が6kgとなるように供給した。そして、スクリューを32rpmで回転させて、これらの材料を溶融剪断下において混練した後、押出機のダイス口からストランド状に押出し、それを水中で冷却し、ペレット状に切断した。得られた樹脂組成物を、80℃で5時間乾燥した後、20tの射出成形機(東芝機械(株)製、商品名:EC20P-0.4A)を用いて、シリンダー温度:200℃、金型設定温度:70℃の条件で成形し、試験片を調製した。
シャルピー衝撃強度は、試験片(10mm×80mm×4.0mm)に切りかき(ノッチ)を付け、ISO179に準じて測定した。
表面抵抗率は、試験片(70mm×70mm×2.0mm)について、ASTM D257に準じて測定した。
洗浄性の測定は、試験片(70mm×70mm×2.0mm)を用い、JIS L1919C法を参考にし、下記のように測定した。試験片中央に、人工汚垢として赤色の染料で着色したオレイン酸30mg又は人工皮脂(以下に組成を示す)10mgを直径約40mmの円形に可能な限り均一に塗布した。水をスプレーで噴霧したタオルを用いて、試験片表面の人工汚垢に対して1回又は3回、拭取り操作を行った。拭取り操作後、試験片表面に残留する人工汚垢を直径20mmの円盤表面に取り付けたテッシュペーパーで拭き取り、テッシュペーパーの白色度を色差計で測定し、下記の式により除去率を算出した。
・除去率(%)=(A-B)/(テッシュの白色度-B)×100
A:人口汚垢のタオルでの拭取り操作後、試験片に残留する人口汚垢の拭取り操作を行ったテッシュペーパーの白色度
B:人口汚垢のタオルでの拭取り操作を行わず、試験片上の人口汚垢の拭取り操作を行ったテッシュペーパーの白色度
ブリード状況は、試験片を100℃の熱風循環式オーブンで100時間加熱後、試験片の表面を肉眼及び顕微鏡で観察し、試験片表面への滲み出し具合を、以下の基準で評価した。
○:表面の滲み出しが全くないもの
△:表面への滲み出しがわずかなもの
×:表面への滲み出しが著しいもの
ポリ乳酸系化合物(PLA)、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(B)、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)、側鎖モノアミノ型ポリシロキサン化合物(C2)、エポキシ基含有ポリシロキサン化合物(D)、及びポリジメチルシロキサン化合物(E)を、それぞれ表1及び表2に示す配合量で配合したこと以外は、実施例1と同様にして試験片を作製し、評価を行い、その性状を調べた。結果を表1及び表2に示す。
コポリエステル(イーストマン・ケミカル社製、商品名:Tritan TX1501HF)と、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)とを、シリンダー温度が270℃に設定された連続混練押出機((株)KCK製、商品名:KCK80X2-35VVEX(7))に、コポリエステルはホッパー口から、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)はベント口から、それぞれ供給した。この際、側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)を樹脂組成物(総量)の質量に対し1.0質量%となる割合で、かつ1時間当たりの供給量の合計が6kgとなるように供給した。そして、スクリューを32rpmで回転させて、これらの材料を溶融剪断下において混練した後、押出機のダイス口からストランド状に押出し、それを水中で冷却し、ペレット状に切断した。得られた樹脂組成物を、80℃で5時間乾燥した後、20tの射出成形機(東芝機械(株)製、商品名:EC20P-0.4A)を用いて、シリンダー温度:280℃、金型設定温度:60℃の条件で成形し、試験片を調製した。得られた試験片について、実施例1と同様に評価を行い、その性状を調べた。結果を表3に示す。
コポリエステル(イーストマン・ケミカル社製、商品名:Tritan TX1501HF)、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(B)及び側鎖ジアミノ型ポリシロキサン化合物(C1)を、それぞれ表3に示す配合量で配合したこと以外は、実施例4と同様にして試験片を作製し、評価を行い、その性状を調べた。結果を表3に示す。
Claims (4)
- ポリエステルと、該ポリエステルに対し0.1質量%以上、6質量%以下の範囲の式(1)で表されるポリシロキサン化合物と、を配合し、該式(1)で表されるポリシロキサン化合物は数平均分子量が900以上120000以下である樹脂組成物であって、前記ポリエステルが、テレフタル酸、イソフタル酸及びテレフタル酸ジメチルからなる群より選ばれる少なくとも1種以上のジカルボン酸と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール及び2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオールから選ばれる少なくとも1種以上のジオールと、の反応物である熱可塑性ポリエステルである樹脂組成物。
- さらに、前記ポリエステルに対し0.01質量%以上、6質量%以下の範囲の式(2)で表されるスルホン酸塩を配合してなる、請求項1に記載の樹脂組成物。
R10-SO3M+ (2)
(式中、R10は炭素数1~40のアルキル基、炭素数6~40のアラルキル基、又は炭素数6~40のアリール基を表し、M+は金属イオン又は有機オニウムイオンを表す。) - 前記ポリエステルと前記ポリシロキサン化合物とが化学結合又は水素結合により相互作用している、請求項1又は2に記載の樹脂組成物。
- 請求項1~3のいずれか一項に記載の樹脂組成物により成形された成形品。
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