JP7196129B2 - 積層体 - Google Patents
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Description
JIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度が3000秒/100cc以上であり、
JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度5℃、相対湿度45%、風速0.2m/s以下の条件における第1透湿度が300g/(m2・24h)以上である、積層体を提供する。
透湿度の測定条件における容積絶対湿度をx、透湿度をyとしたグラフにおいて、第1透湿度及び第2透湿度の2点を結んで得られる一次関数をy=ax+bの方程式で表したとき、a≧154及びb≧-170を満たすことが好ましい。
<耐水性試験>
積層体からφ7cmの試験片を切り出し、透気抵抗度を測定する(初期の透気抵抗度)。その後、試験片を、1Lの常温水に15分間浸漬させたのち、常温で自然乾燥させる。上記試験片について、この浸漬、乾燥を1サイクルとして50サイクル繰り返し、耐水性試験後の試験片を得る。そして、得られた耐水性試験後の試験片について透気抵抗度を測定する(耐水性試験後の透気抵抗度)。そして、下記式より透気抵抗度の低下率を求める。なお、上記初期の透気抵抗度及び上記耐水性試験後の透気抵抗度はいずれもJIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度である。
透気抵抗度の低下率(%)=[(初期の透気抵抗度)-(耐水性試験後の透気抵抗度)]/(初期の透気抵抗度)×100
2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンとメタクリル酸ステアリルのランダム共重合体(構成単位の比率[前者/後者]:1/1、濃度:4質量%、重量平均分子量:10万)を、蒸留水で希釈して2質量%の組成物を得た。一方、ポリオレフィン系樹脂製多孔質基材(厚さ:20μm、空隙率:48体積%、表面張力:32dyn)の一方の表面のコロナ処理を行い、表面張力46dynの親水性表面を形成した。そして、上記多孔質基材の親水性表面に、アプリケーターを用いて上記組成物を塗工し、50℃で3分間加熱して、透湿膜(厚さ:100~500nm)を形成した。このようにして実施例1の積層体を作製した。
多孔質基材として、ポリオレフィン系樹脂製多孔質基材(厚さ:12μm、空隙率:40体積%、表面張力:32dyn)を用いたこと以外は実施例1と同様にして実施例2の積層体を作製した。
多孔質基材として、ポリオレフィン系樹脂製多孔質基材(厚さ:25μm、空隙率:56体積%、表面張力:32dyn)を用いたこと以外は実施例1と同様にして実施例3の積層体を作製した。
市販の全熱交換器に含まれる全熱交換シートを取り出し、比較例1の積層体として用いた。なお、当該積層体は、紙(厚さ:30μm)を多孔質基材とし、当該多孔質基材に透湿向上成分として潮解性を有する無機塩が含浸されたものである。
実施例及び比較例で得られた各積層体について以下の通り評価した。評価結果は表に記載した。
実施例及び比較例で得られた積層体について、JIS P8117-2009のガーレー法に基づき、透気抵抗度を測定した。具体的には、実施例及び比較例で得られた積層体から、5cm×5cmの試験片を切り出し、ガーレー装置に供して、100ccの空気が流れる秒数をストップウォッチで計測した。
実施例及び比較例で得られた積層体について、JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づき、透湿度を測定した。具体的には、30gの塩化カルシウムを透湿カップに入れ、実施例及び比較例で得られた積層体を2時間以上測定環境に静置した後に透湿シートとして上記透湿カップを覆い、気密した。そして、実質上無風状態(風速0.2m/s以下)の環境下、1時間経過時における、塩化カルシウムと透湿カップの合計質量の増加分を試験片1m2・24時間あたりの質量に換算し、透湿度として計測した。なお、第1透湿度は、温度5℃、相対湿度45%の環境下、第2透湿度は、温度20℃、相対湿度65%の環境下において、それぞれ計測を行った。得られた第1透湿度及び第2透湿度について、それぞれ、容積絶対質量[g/m3]をx軸、透湿度[g/(m2・24h)]をy軸としてプロットして、一次関数グラフを作成した。作成したグラフを図2に示す。
[付記1]多孔質基材と、前記多孔質基材の一方の面に設けられた透湿膜と、を備え、
JIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度が3000秒/100cc以上であり、
JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度5℃、相対湿度45%、風速0.2m/s以下の条件における第1透湿度が300g/(m2・24h)以上である、積層体。
[付記2]JIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度は4000秒/100cc以上、好ましくは5000秒/100cc以上)である付記1に記載の積層体。
[付記3]JIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度は150000秒/100cc以下(好ましくは100000秒/100cc以下、より好ましくは80000秒/100cc以下)である付記1又は2に記載の積層体。
[付記4]JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度5℃、相対湿度45%、風速0.2m/s以下の条件における第1透湿度は300g/(m2・24h)以上(好ましくは400g/(m2・24h)以上、より好ましくは500g/(m2・24h)以上)である付記1~3のいずれか1つに記載の積層体。
[付記5]JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度5℃、相対湿度45%、風速0.2m/s以下の条件における第1透湿度は5000g/(m2・24h)以下(好ましくは2000g/(m2・24h)以下、より好ましくは1000g/(m2・24h)以下)である付記1~4のいずれか1つに記載の積層体。
[付記6]JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度20℃、相対湿度65%、風速0.2m/s以下の条件における第2透湿度は1600g/(m2・24h)以上(好ましくは1700g/(m2・24h)以上、より好ましくは1800g/(m2・24h)以上)である付記1~5のいずれか1つに記載の積層体。
[付記7]前記第1透湿度と、JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度20℃、相対湿度65%、風速0.2m/s以下の条件における第2透湿度について、
透湿度の測定条件における容積絶対湿度をx、透湿度をyとしたグラフにおいて第1透湿度及び第2透湿度の2点を結んで得られる一次関数をy=ax+bの方程式で表したとき、a≧154及びb≧-170を満たす、付記1~6のいずれか1つに記載の積層体。
[付記8]前記方程式においてaは155以上(好ましくは160以上、より好ましくは180以上)である付記7に記載の積層体。
[付記9]前記方程式においてbは-150以上(好ましくは-130以上、より好ましくは-110以上)である付記7又は8に記載の積層体。
[付記11]前記樹脂は親水性基(好ましくはカチオン性基及びアニオン性基、より好ましくはホスホリルコリン基)を有する付記10に記載の積層体。
[付記12]前記樹脂は疎水性基(好ましくは炭素数2以上の炭化水素基、より好ましくは式(2)で表される構成単位におけるR6)を有する付記10又は11に記載の積層体。
[付記14]前記式(1)中、R1は、水素原子又はメチル基(好ましくはメチル基)である付記13に記載の積層体。
[付記15]前記式(1)中、R2、R3、及びR4はメチル基である付記13又は14に記載の積層体。
[付記16]前記式(1)中、Xは、炭素数1~4の直鎖又は分岐鎖状アルキレン基(好ましくは炭素数1~4の直鎖状アルキレン基)である付記13~15のいずれか1つに記載の積層体。
[付記17]前記式(1)中、Yは、炭素数1~4のアルキレン基(好ましくはジメチレン基)である付記13~16のいずれか1つに記載の積層体。
[付記18]前記式(1)で表される構成単位を形成する単量体が2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンである付記13~17のいずれか1つに記載の積層体。
[付記19]前記式(2)中、R5は、水素原子又はメチル基(好ましくはメチル基)である付記13~18のいずれか1つに記載の積層体。
[付記20]前記式(2)中、R6は、炭素数4~26(好ましくは8~22、より好ましくは10~20、さらに好ましくは14~18)の炭化水素基(好ましくは脂肪族炭化水素基、より好ましくは直鎖又は分岐鎖状アルキル基、さらに好ましくは直鎖状アルキル基)である付記13~19のいずれか1つに記載の積層体。
[付記21]前記式(2)で表される構成単位を形成する単量体は(メタ)アクリル酸ステアリルである付記13~20のいずれか1つに記載の積層体。
[付記23]前記式(1)で表される構成単位及び前記式(2)で表される構成単位の合計モル数は、前記共重合体を構成する全単量体に由来する構成単位の総モル数に対して、50モル%以上(好ましくは90モル%、より好ましくは99モル%以上)である付記13~22のいずれか1つに記載の積層体。
[付記24]前記共重合体の重量平均分子量は2万~200万(好ましくは3万~150万、より好ましくは5万~100万、さらに好ましくは7万~50万)である付記13~23のいずれか1つに記載の積層体。
[付記25]前記共重合体は、前記式(1)で表される構成単位を形成する単量体と前記式(2)で表される構成単位を形成する単量体とのランダム共重合体である付記13~24のいずれか1つに記載の積層体。
[付記27]前記多孔質基材の空隙率は30~90体積%(好ましくは40~70体積%)である付記1~26のいずれか1つに記載の積層体。
[付記28]前記多孔質基材は、前記透湿膜を備える側の表面に親水化処理が施されている付記1~27のいずれか1つに記載の積層体。
[付記29]前記多孔質基材の前記透湿膜を形成する側の面の表面張力は35~55dyn/cm(好ましくは37~50dyn/cm)である付記1~28のいずれか1つに記載の積層体。
[付記30]前記多孔質基材の前記透湿膜が形成されていない領域である内部の表面張力は35dyn/cm未満(好ましくは33dyn/cm以下)である付記1~29のいずれか1つに記載の積層体。
<耐水性試験>
積層体からφ7cmの試験片を切り出し、初期の透気抵抗度を測定する。その後、試験片を、常温の水に15分間浸漬させたのち、常温で自然乾燥させる。前記試験片について、この浸漬、乾燥を1サイクルとして50サイクル繰り返し、耐水性試験後の試験片を得る。そして、得られた耐水性試験後の試験片について、耐水性試験後の透気抵抗度を測定する。そして、下記式より透気抵抗度の低下率を求める。なお、前記初期の透気抵抗度及び前記耐水性試験後の透気抵抗度はいずれもJIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度である。
透気抵抗度の低下率(%)=[(初期の透気抵抗度)-(耐水性試験後の透気抵抗度)]/(初期の透気抵抗度)×100
[付記32]JIS P8117-2009のガーレー法に基づく、下記耐水性試験後の透気抵抗度は3000秒/100cc以上(好ましくは4000秒/100cc以上、より好ましくは5000秒/100cc以上)である付記1~31のいずれか1つに記載の積層体。
<耐水性試験>
積層体からφ7cmの試験片を切り出し、常温の水に15分間浸漬させたのち、常温で自然乾燥させる。前記試験片について、この浸漬、乾燥を1サイクルとして50サイクル繰り返し、耐水性試験後の試験片を得る。そして、得られた耐水性試験後の試験片について、耐水性試験後の透気抵抗度を測定する。
11 多孔質基材
11a 多孔質基材の一方の面
12 透湿膜
Claims (2)
- 多孔質基材と、前記多孔質基材の一方の面に設けられた透湿膜と、を備え、
前記透湿膜は、カチオン基及びアニオン基を有する親水性基を有する樹脂を含み、
JIS P8117-2009のガーレー法に基づく透気抵抗度が3000秒/100cc以上150000秒/100cc以下であり、
JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度5℃、相対湿度45%、風速0.2m/s以下の条件における第1透湿度が300g/(m2・24h)以上である、積層体。 - 前記第1透湿度と、JIS Z0208-1976の透湿度試験方法(カップ法)に基づく、温度20℃、相対湿度65%、風速0.2m/s以下の条件における第2透湿度について、
透湿度の測定条件における容積絶対湿度をx、透湿度をyとしたグラフにおいて第1透湿度及び第2透湿度の2点を結んで得られる一次関数をy=ax+bの方程式で表したとき、a≧154及びb≧-170を満たす、請求項1に記載の積層体。
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