JP7193945B2 - ハイブリッド不織複合部品 - Google Patents
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Description
複合部品を形成する方法であって、
第1の熱可塑性物質、第2の熱可塑性物質および強化繊維を含む非圧密マットを第1の温度に加熱することであって、第1の熱可塑性物質は、第1の融点を含み、第2の熱可塑性物質は、第1の融点よりも高い第2の融点を含み、第1の温度は、第2の融点よりも高い、加熱することと、
非圧密マットが加熱されている間に、非圧密マットを圧縮して、複合繊維強化圧密シートにすることと、
第1の融点より高く第2の融点より低い第2の温度に複合繊維強化圧密シートを再加熱することと、
複合繊維強化圧密シートが再加熱されている間に、複合繊維強化圧密シートを所望の形状に形成することと、を含む方法。
強化繊維が、炭素繊維である、条項1に記載の方法。
第1の熱可塑性物質が、複合部品の少なくとも30体積パーセントを含む、条項1に記載の方法。
第2の熱可塑性物質が、複合部品の少なくとも1体積パーセントを含む、条項1に記載の方法。
強化繊維が、複合部品の少なくとも45体積パーセントを含む、条項1に記載の方法。
非圧密マットを加熱する前に、第1の熱可塑性物質が、熱可塑性繊維を含む、条項1に記載の方法。
非圧密マットを加熱する前に、第2の熱可塑性物質が、熱可塑性繊維を含む、条項1に記載の方法。
非圧密マットを加熱する前に、第2の熱可塑性物質が、熱可塑性粉末を含む、条項1に記載の方法。
複合繊維強化圧密シートを複合部品に形成することが、スタンプ成形作業を含む、条項1に記載の方法。
第1の熱可塑性物質が、ポリフェニレンサルファイド(PPS)であり、
第2の熱可塑性物質が、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)またはポリエーテルケトンケトン(PEKK)のうちの一方である、条項1に記載の方法。
所望の形状が、非平面形状である、条項1に記載の方法。
第2の熱可塑性物質が、熱可塑性繊維を含み、熱可塑性繊維が、第1の熱可塑性物質および強化繊維の中にニードルパンチされている、条項1に記載の方法。
第2の熱可塑性物質が、熱可塑性繊維を含み、熱可塑性繊維が、第1の熱可塑性物質および強化繊維の中にステッチングされている、条項1に記載の方法。
第2の熱可塑性物質が、熱可塑性繊維を含み、熱可塑性繊維が、第1の熱可塑性物質および強化繊維の中にニッティングされている、条項1に記載の方法。
非圧密マットを加熱する前に、強化繊維、第1の熱可塑性物質、および第2の熱可塑性物質をランダムな配向で混合して、非圧密マットを形成することを、さらに含む、条項1に記載の方法。
ランダムに配向された強化繊維、
第1の融点を含む第1の熱可塑性物質、および
第1の融点よりも高い第2の融点を含む第2の熱可塑性物質を含む、複合部品。
第1の熱可塑性物質が、ポリフェニレンサルファイド(PPS)であり、第2の熱可塑性物質が、ポリエーテルケトンケトン(PEKK)である、条項16に記載の複合部品。
第1の熱可塑性物質が、ポリフェニレンサルファイド(PPS)であり、第2の熱可塑性物質が、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)である、条項16に記載の複合部品。
第1の熱可塑性物質が、部品の少なくとも30体積パーセントを含み、第2の熱可塑性物質が、部品の少なくとも1体積パーセントを含み、強化繊維が、部品の少なくとも45体積パーセントを含む、条項16に記載の複合部品。
圧密マットを形成する方法であって、
第2の熱可塑性物質を第1の熱可塑性物質および強化繊維と混合して、非圧密マットを形成することであって、第1の熱可塑性物質が、第1の融点を含み、第2の熱可塑性物質が、第1の融点よりも高い第2の融点を含む、形成することと、
非圧密マットを、第2の融点よりも高い第1の温度に加熱することと、
非圧密マットが加熱されている間に、非圧密マットを圧縮して、複合繊維強化圧密マットにすることと、を含む方法。
Claims (10)
- 複合部品(200)を形成する方法(300)であって、
第1の融点を有する第1の熱可塑性物質(204)、前記第1の融点よりも高い第2の融点を有する第2の熱可塑性物質(206)、および強化繊維(102)を含む非圧密マット(110)を、前記第2の融点よりも高い第1の温度に加熱すること(302)と、
前記非圧密マットが加熱されている間に、前記非圧密マットを圧縮して、複合繊維強化圧密シート(100)にすること(304)と、
前記複合繊維強化圧密シートを、前記第1の融点より高く前記第2の融点より低い第2の温度に再加熱すること(306)と、
前記複合繊維強化圧密シートが再加熱されている間に、前記複合繊維強化圧密シートを所望の形状に形成すること(308)と
を含む方法(300)。 - 前記非圧密マット(110)を加熱する前に、前記第1の熱可塑性物質(204)が、熱可塑性繊維(104)を含む、請求項1に記載の方法(300)。
- 前記第2の熱可塑性物質(206)が、熱可塑性繊維(106)を含み、前記熱可塑性繊維が、前記第1の熱可塑性物質(204)および前記強化繊維(102)の中にニードルパンチされている、請求項1または2に記載の方法(300)。
- 前記第2の熱可塑性物質(206)が、熱可塑性繊維(106)を含み、前記熱可塑性繊維が、前記第1の熱可塑性物質(204)および前記強化繊維(102)の中にステッチングされている、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記第2の熱可塑性物質(206)が、熱可塑性繊維(106)を含み、前記熱可塑性繊維が、前記第1の熱可塑性物質(204)および前記強化繊維(102)の中にニッティングされている、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記非圧密マット(110)を加熱する(302)前に、前記強化繊維(102)、前記第1の熱可塑性物質(204)、および前記第2の熱可塑性物質(206)をランダムな配向で混合して、前記非圧密マット(110)を形成することを、さらに含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記強化繊維が炭素繊維である、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記第1の熱可塑性物質(204)が、ポリフェニレンサルファイド(PPS)であり、前記第2の熱可塑性物質(206)が、ポリエーテルケトンケトン(PEKK)である、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記第1の熱可塑性物質(204)が、ポリフェニレンサルファイド(PPS)であり、前記第2の熱可塑性物質(206)が、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)である、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法(300)。
- 前記第1の熱可塑性物質(204)が、前記複合部品の少なくとも30体積パーセントを含み、前記第2の熱可塑性物質(206)が、前記複合部品の少なくとも1体積パーセントを含み、前記強化繊維(102)が、前記複合部品の少なくとも45体積パーセントを含む、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法(300)。
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