JP7174019B2 - グロメット、及び、ワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。

車両に搭載される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１には、ケーブルが通されて保持される筒部と、筒部に向かって***して該筒部の外周に連結する***部と、を有するグロメットが開示されている。***部は、複数の突起部が周方向に間隔を空けて並んで形成されたものである。このグロメットは、筒部に保持されたケーブルが、***部が潰れる方向に動かされた場合に、隣接する突起部が互いに接触して、***部の潰れを抑制する。

特開２０１７－０８５７４８号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のグロメットは、例えば、空洞化されたグロメットの内部に様々な用途に供する突起部が設けられる場合があるが、このような場合であっても生産性を確保した上で適正な止水性能を確保することができることが望まれている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、適正に止水性能を確保することができるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、軸線方向に沿った中心軸線周りに環状に形成され、取付対象に形成された貫通孔に前記軸線方向に沿って嵌合し当該貫通孔を止水する止水部と、前記止水部の内側に設けられ、前記中心軸線周りに筒状に形成され、内部に前記軸線方向に沿って配索材が挿通される第１筒状部と、前記中心軸線周りに環状に形成され、前記止水部と前記第１筒状部とに渡って延在する第１環状壁部と、前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第１環状壁部との間に第１空間部をあけて対向し前記止水部から前記中心軸線側に延在し、かつ、前記第１筒状部との間に隙間空間部を有する第２環状壁部と、前記第１環状壁部の前記第１空間部側の内壁面から当該第１空間部側に突出して設けられ、前記第２環状壁部の前記第１空間部側の内壁面と当接し支持可能である第１突起部とを備えることを特徴とする。

また、上記グロメットでは、前記中心軸線周りに筒状に形成され、前記第１筒状部の外側を覆い、内部が前記隙間空間部と連通する第２筒状部と、前記第２環状壁部の前記内壁面とは反対側の外壁面から前記第１空間部側とは反対側に突出して設けられ、前記第２筒状部の外面と当接し支持可能である第２突起部とを備えるものとすることができる。

また、上記グロメットでは、前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部側とは反対側で前記第１環状壁部との間に第２空間部をあけて対向し前記止水部から前記中心軸線側に延在する第３環状壁部を備え、前記第１環状壁部は、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部と前記第３環状壁部との間に位置するものとすることができる。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットとを備え、前記グロメットは、軸線方向に沿った中心軸線周りに環状に形成され、取付対象に形成された貫通孔に前記軸線方向に沿って嵌合し当該貫通孔を止水する止水部と、前記止水部の内側に設けられ、前記中心軸線周りに筒状に形成され、内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される第１筒状部と、前記中心軸線周りに環状に形成され、前記止水部と前記第１筒状部とに渡って延在する第１環状壁部と、前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第１環状壁部との間に第１空間部をあけて対向し前記止水部から前記第１筒状部側に延在し、かつ、当該第１筒状部との間に隙間空間部を有する第２環状壁部と、前記第１環状壁部の前記第１空間部側の内壁面から当該第１空間部側に突出して設けられ、前記第２環状壁部の前記第１空間部側の内壁面と当接し支持可能である第１突起部とを備えることを特徴とする。

本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、取付対象に形成された貫通孔に止水部が嵌合することで当該貫通孔を止水すると共に第１筒状部の内部に配索材が挿通される。この構成において、グロメットは、止水部から延在する第１環状壁部と第２環状壁部との間に形成された第１空間部に第１突起部が設けられ、当該第１突起部によって第２環状壁部の内壁面を支持することができる。この構成により、グロメットは、止水部が貫通孔に嵌合し止水した状態を保持するための保持力を適正に確保することができる。ここで、この第１突起部は、第１空間部内において、第２環状壁部側に形成された隙間空間部と対向する第１環状壁部側の内壁面から当該第１空間部側に突出するようにして設けられている。この構成により、グロメットは、第１空間部の内部形状を形成し易い構成とすることができる。この結果、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、適正に止水性能を確保することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係るグロメットの概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係るグロメットの概略構成を表す断面斜視図である。 図３は、実施形態に係るグロメットの止水部を含む部分断面斜視図である。 図４は、実施形態に係るグロメットの第１突起部を含む部分断面斜視図である。 図５は、実施形態に係るグロメットの動作を説明する模式的な部分断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１、図２に示す本実施形態のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１とを備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具など種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。

グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して、当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板である。貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。取付パネル１００は、貫通孔１０１においてバーリング加工が施されており、当該貫通孔１０１の内縁が板厚方向の一方に突出し立上部１０２を形成している。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。このグロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通された配索材Ｗの延在方向に沿う方向である。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するがこれに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、軸線方向Ｘが屈曲した方向とされ、当該グロメット１、及び、配索材Ｗが一部で屈曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。

具体的には、本実施形態のグロメット１は、図１、図２、図３、図４に示すように、内部に配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通され、取付パネル１００の貫通孔１０１との間を止水可能なシール部材である。グロメット１は、本体部１０、第１筒状部２０、第２筒状部３０、及び、第３筒状部４０を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。そして、グロメット１は、これらによって第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２、隙間空間部Ｓ３、連通空間部Ｓ４、及び、挿通空間部Ｓ５が形成される。グロメット１は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。

本体部１０は、軸線方向Ｘに沿って貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。本体部１０は、止水部１１、第１環状壁部１２、第２環状壁部１３、第３環状壁部１４、第１突起部１５、及び、第２突起部１６を含んで構成される。

止水部１１は、軸線方向Ｘに沿った中心軸線Ｃ周りに略円環状に形成され、貫通孔１０１に軸線方向Ｘに沿って嵌合し当該貫通孔１０１を止水する。止水部１１は、貫通孔１０１の形状に応じた形状に形成される。ここでは、貫通孔１０１は、中心軸線Ｃ周りに略円形状に形成される。これに応じて、止水部１１は、上記のように中心軸線Ｃ周りに略円環状に形成される。

止水部１１は、周方向（中心軸線Ｃ周りの方向）に沿った外周面に嵌合溝部１１ａが形成されている（図３参照）。嵌合溝部１１ａは、止水部１１の外周面に、中心軸線Ｃを中心とした円環状の溝部として周方向に連続して形成される。ここでは、止水部１１は、軸線方向Ｘに対してこの嵌合溝部１１ａを挟んで一方側（後述する第３環状壁部１４側）の外径が他方側（後述する第２環状壁部１３側）の外径より相対的に大きくなるように形成されている。

そして、止水部１１は、嵌合溝部１１ａ内にリップ部１１ｂが形成されている（図３参照）。リップ部１１ｂは、嵌合溝部１１ａに沿って形成される襞状の部位である。リップ部１１ｂは、嵌合溝部１１ａ内の側面や底面に沿って中心軸線Ｃ周りに略円環状に形成される。リップ部１１ｂは、貫通孔１０１の縁部（立上部１０２）が嵌合溝部１１ａに嵌合した状態で当該縁部の表面に接触し当該表面との間を止水する。リップ部１１ｂは、弾性変形によって当該貫通孔１０１を形成する縁部（立上部１０２）の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールするように構成される。

第１環状壁部１２、第２環状壁部１３、第３環状壁部１４は、それぞれ軸線方向Ｘに沿った中心軸線Ｃ周りに略円環板状に形成される。第１環状壁部１２、第２環状壁部１３、第３環状壁部１４は、止水部１１の径方向（中心軸線Ｃと直交する方向）の内側に位置し、当該止水部１１の内側を閉鎖する。第１環状壁部１２と第２環状壁部１３と第３環状壁部１４とは、それぞれ軸線方向Ｘに沿って空間をあけて対向し、外周端部において止水部１１で一体化されている。ここで、外周端部とは、第１環状壁部１２、第２環状壁部１３、第３環状壁部１４それぞれにおいて径方向の外側に位置する端部である。つまり、上述の止水部１１は、第１環状壁部１２、第２環状壁部１３、第３環状壁部１４において径方向の外側に位置する外周端部を相互に連結し一体化する。本体部１０は、軸線方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって第２環状壁部１３、第１環状壁部１２、第３環状壁部１４の順で並んで位置する。

より具体的には、第１環状壁部１２は、径方向に沿って止水部１１と後述の第１筒状部２０とに渡って延在する。第１環状壁部１２は、外周端部が止水部１１に連結される一方、内周端部が第１筒状部２０に連結されることで、止水部１１と第１筒状部２０との間を塞ぐ。ここで、当該内周端部とは、第１環状壁部１２において径方向の内側に位置する端部である。第１環状壁部１２は、軸線方向Ｘに沿って第２環状壁部１３と第３環状壁部１４との間に位置する中間壁部を構成し、このグロメット１において遮音性能を確保するための遮音壁部として機能する。

第２環状壁部１３は、軸線方向Ｘに沿って第１環状壁部１２との間に第１空間部Ｓ１をあけて対向して位置する。第２環状壁部１３は、第１環状壁部１２に対して、軸線方向Ｘに沿って一方側に膨出した中空のドーム状の形状に形成され、第１環状壁部１２との間に空洞部として第１空間部Ｓ１を形成する。第２環状壁部１３は、径方向に沿って止水部１１から中心軸線Ｃ側に延在し、かつ、後述する第１筒状部２０との間に隙間空間部Ｓ３を有する。第２環状壁部１３は、外周端部が止水部１１に連結される一方、内周端部が第１筒状部２０との間に隙間空間部Ｓ３をあけた位置で後述する第２筒状部３０に連結されることで、止水部１１と第２筒状部３０との間を塞ぐ。ここで、当該内周端部とは、第２環状壁部１３において径方向の内側に位置する端部である。上記第１空間部Ｓ１は、このグロメット１において遮音性能を確保するための遮音空間部として機能する。また、上記隙間空間部Ｓ３は、製造時には金型を抜くための型抜き開口部として機能する。

第３環状壁部１４は、軸線方向Ｘに沿って第２環状壁部１３側とは反対側で第１環状壁部１２との間に第２空間部Ｓ２をあけて対向して位置する。第３環状壁部１４は、第１環状壁部１２に対して、軸線方向Ｘに沿って第２環状壁部１３側とは反対側に膨出した中空のドーム状の形状に形成され、第１環状壁部１２との間に空洞部として第２空間部Ｓ２を形成する。第３環状壁部１４は、径方向に沿って止水部１１から中心軸線Ｃ側に延在する。第３環状壁部１４は、外周端部が止水部１１に連結される一方、内周端部が後述する第３筒状部４０に連結されることで、止水部１１と第３筒状部４０との間を塞ぐ。ここで、当該内周端部とは、第３環状壁部１４において径方向の内側に位置する端部である。上記第２空間部Ｓ２は、このグロメット１において上述の第１空間部Ｓ１と共に遮音性能を確保するための遮音空間部として機能する。

第１突起部１５は、第１環状壁部１２の第１空間部Ｓ１側の内壁面１２ａから当該第１空間部Ｓ１側に突出して設けられる。第１突起部１５は、第１環状壁部１２の内壁面１２ａから第１空間部Ｓ１の内方に向けて突出して形成される。第１突起部１５は、第１環状壁部１２の内壁面１２ａにおいて、径方向の止水部１１側の端部、すなわち、外周端部の嵌合溝部１１ａ近傍の位置に形成される。第１突起部１５は、中心軸線Ｃ周りに周方向に沿って複数設けられて放射状に位置する（図４参照）。ここでは、複数の第１突起部１５は、周方向に沿って略等間隔で、８箇所に位置する。

各第１突起部１５は、軸線方向Ｘに沿って第１環状壁部１２の内壁面１２ａから第２環状壁部１３側に向かって先細りの形状となるように形成される。各第１突起部１５は、第２環状壁部１３の第１空間部Ｓ１側の内壁面１３ａと当接し支持可能に形成される。各第１突起部１５は、典型的には、本体部１０が貫通孔１０１に嵌合した状態で当該本体部１０が変形した際に第２環状壁部１３の内壁面１３ａに当接しこれを支持することで本体部１０の変形を規制する。

第２突起部１６は、第２環状壁部１３の内壁面１３ａとは反対側の外壁面１３ｂから第１空間部Ｓ１側とは反対側に突出して設けられる。第２突起部１６は、第２環状壁部１３の外壁面１３ｂから外側に向けて突出して形成される。第２突起部１６は、第２環状壁部１３の外壁面１３ｂにおいて、径方向の中腹部から第２筒状部３０側の端部、すなわち、内周端部の第２筒状部３０近傍の位置に形成される。第２突起部１６は、中心軸線Ｃ周りに周方向に沿って複数設けられて放射状に位置する。ここでは、複数の第２突起部１６は、周方向に沿って略等間隔で、８箇所（図１ではそのうちの４箇所を図示）に位置する。なお、第２環状壁部１３の外壁面１３ｂには、この第２突起部１６の他、種々の凹凸形状、リブ等も形成されている。

各第２突起部１６は、軸線方向Ｘに沿って第２環状壁部１３の外壁面１３ｂから外側に向かって突出し、かつ、径方向に沿って第２筒状部３０の外周面３０ａ側に向かって先細りの形状となるように形成される。各第２突起部１６は、第２筒状部３０の外周面３０ａと当接し支持可能に形成される。各第２突起部１６は、典型的には、本体部１０が貫通孔１０１に嵌合した状態で当該本体部１０が変形した際に第２筒状部３０の外周面３０ａに当接しこれを支持することで本体部１０の変形を規制する。

第１筒状部２０、第２筒状部３０、第３筒状部４０は、本体部１０と一体で筒状に形成され内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。

第１筒状部２０は、止水部１１の径方向の内側に設けられる。より具体的には、第１筒状部２０は、第１環状壁部１２、第２環状壁部１３の径方向の内側に位置する。第１筒状部２０は、中心軸線Ｃ周りに略円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。第１筒状部２０は、軸線方向Ｘの一方側の端部が開口し、他方側の端部が上述したように第１環状壁部１２の内周端部に連結される。言い換えれば、第１筒状部２０は、第１環状壁部１２の内周端部から軸線方向Ｘに沿って一方側に突出するように形成される。また、第１筒状部２０は、上述したようにその外周面２０ａと第２環状壁部１３の内周端部との間に隙間空間部Ｓ３を形成する。

第２筒状部３０は、第１筒状部２０と同軸上で、かつ、第１筒状部２０の径方向の外側を覆う位置に設けられる。より具体的には、第２筒状部３０は、第２環状壁部１３の径方向の内側に位置する。第２筒状部３０は、中心軸線Ｃ周りに略円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。ここでは、第２筒状部３０は、内径が第１筒状部２０の外径よりも大きい略円筒状に形成される。第２筒状部３０は、軸線方向Ｘの一方側の端部が開口し、他方側の端部が上述したように第２環状壁部１３の内周端部に連結される。言い換えれば、第２筒状部３０は、第２環状壁部１３の内周端部から軸線方向Ｘに沿って一方側に突出するように形成される。そして、第２筒状部３０は、径方向に対して第１筒状部２０の外周面２０ａとの間に間隔をあけて当該第１筒状部２０の外側を覆い、内部が上述の隙間空間部Ｓ３と連通する。より具体的には、第２筒状部３０は、内部において、当該第２筒状部３０の内周面３０ｂと第１筒状部２０の外周面２０ａとの間に連通空間部Ｓ４を形成し、当該連通空間部Ｓ４が隙間空間部Ｓ３と連通する。また、第２筒状部３０は、上述したように外周面３０ａに第２環状壁部１３の第２突起部１６が当接可能である。上記連通空間部Ｓ４は、製造時には上記隙間空間部Ｓ３と共に金型を抜くための型抜き開口部として機能する。なお、この第２筒状部３０は、外周面３０ａに種々の凹凸形状、リブ等が形成されている。

第３筒状部４０は、軸線方向Ｘに沿って第１筒状部２０と対向する位置に設けられる。より具体的には、第３筒状部４０は、第３環状壁部１４の径方向の内側に位置する。第３筒状部４０は、中心軸線Ｃ周りに略円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。ここでは、第３筒状部４０は、第１筒状部２０と略同等の内外径の略円筒状に形成され、かつ、中腹部が蛇腹形状に形成される。第３筒状部４０は、軸線方向Ｘの一方側の端部が開口し、他方側の端部が上述したように第３環状壁部１４の内周端部に連結される。言い換えれば、第３筒状部４０は、第３環状壁部１４の内周端部から軸線方向Ｘに沿って一方側に突出するように形成される。

上記のように構成されるグロメット１は、本体部１０、第１筒状部２０、及び、第３筒状部４０の内部空間部が挿通空間部Ｓ５として機能する。挿通空間部Ｓ５は、配索材Ｗが挿通される空間部であり、軸線方向Ｘに沿って第１筒状部２０の内部空間部、本体部１０の第２空間部Ｓ２、及び、第３筒状部４０の内部空間部に渡って連続する。グロメット１は、第１筒状部２０、本体部１０、及び、第３筒状部４０に渡って連通して形成される挿通空間部Ｓ５に対して配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通される。

グロメット１は、挿通空間部Ｓ５に配索材Ｗを挿通するようにして当該配索材Ｗに装着された後、配索材Ｗの末端と共に第１筒状部２０、第２筒状部３０側から貫通孔１０１に挿通される。そして、グロメット１は、外径が相対的に小径である第２環状壁部１３側から嵌合溝部１１ａに貫通孔１０１の縁部を嵌合させるようにして、本体部１０の止水部１１が貫通孔１０１に嵌合されることで、取付パネル１００に組み付けられる。グロメット１は、この状態で、リップ部１１ｂが弾性変形しつつ貫通孔１０１の周縁の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールする。なお、グロメット１は、挿通空間部Ｓ５に挿通された配索材Ｗと第２筒状部３０、第３筒状部４０と配索材Ｗとに渡って巻きテープ等が巻き回されることで第２筒状部３０、第３筒状部４０の開口を止水するようにしてもよい。

また、グロメット１は、本体部１０が貫通孔１０１に嵌合した状態で、止水部１１と第１筒状部２０との間を塞ぐ第１環状壁部１２が遮音壁部として機能すると共に、空気層を構成する第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２の双方が遮音空間部として機能する。この構成により、グロメット１は、貫通孔１０１を介して伝播しようとする音を、これら第１環状壁部１２、第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２等によって減衰し、遮音することができるので、遮音性能を向上することができる。

そして、グロメット１は、図５に示すように、配索材Ｗが第３環状壁部１４側に引っ張られるなどして、貫通孔１０１に嵌合した状態にある本体部１０に対して貫通孔１０１から第３環状壁部１４側に外れる方向への力Ｌ１が作用すると、これに応じて当該本体部１０が弾性変形する。この場合、グロメット１は、当該力Ｌ１によって本体部１０が取付パネル１００側に押圧されるよう変形し、第１環状壁部１２と第２環状壁部１３とが接近するように変形する。そして、グロメット１は、第１突起部１５が第２環状壁部１３の内壁面１３ａと当接し、当該内壁面１３ａを支持することで本体部１０の変形を規制することができる。この結果、グロメット１は、止水部１１が貫通孔１０１に嵌合し止水した状態を保持することができる。

またこの場合、グロメット１は、第２環状壁部１３と第２筒状部３０との関係においても、上記力Ｌ１によって第２環状壁部１３と第２筒状部３０とが接近するように変形する。そして、グロメット１は、第２突起部１６が第２筒状部３０の外周面３０ａと当接し、当該外周面３０ａを支持することでも本体部１０の変形を規制することができる。この点でも、グロメット１は、止水部１１が貫通孔１０１に嵌合し止水した状態を保持することができる。

以上で説明したグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に止水部１１が嵌合することで当該貫通孔１０１を止水すると共に第１筒状部２０等の内部に配索材Ｗが挿通される。この場合、グロメット１は、遮音壁部として機能する第１環状壁部１２や遮音空間部として機能する第１空間部Ｓ１等によって、貫通孔１０１を介して伝播しようとする音を減衰し、透過を抑制し遮音することができるので、遮音性能を向上することができる。

この構成において、グロメット１は、止水部１１から延在する第１環状壁部１２と第２環状壁部１３との間に形成された第１空間部Ｓ１に第１突起部１５が設けられ、当該第１突起部１５によって第２環状壁部１３の内壁面１３ａを支持することができる。この構成により、グロメット１は、貫通孔１０１に嵌合した状態にある止水部１１が外力によって変形しようとした際に第１突起部１５が第２環状壁部１３の内壁面１３ａと当接し、当該内壁面１３ａを支持することで第２環状壁部１３や止水部１１の変形を規制することができる。この結果、グロメット１は、止水部１１を貫通孔１０１に挿入、嵌合する際に要する挿入力が大きくなることを抑制した上で、当該止水部１１が貫通孔１０１に嵌合し止水した状態を保持するための保持力を適正に確保することができる。

ここで、上記保持力を確保するための第１突起部１５は、第１空間部Ｓ１内において、第２環状壁部１３側に形成された隙間空間部Ｓ３と対向する第１環状壁部１２側の内壁面１２ａから当該第１空間部Ｓ１側に突出するようにして設けられている。この構成により、グロメット１は、第１空間部Ｓ１の内部形状を形成し易い構成とすることができ、例えば、製造時に金型を抜く際に、当該金型が第１突起部１５に引っ掛かり難くし隙間空間部Ｓ３側に型抜きし易い形状とすることができる。ここでは、隙間空間部Ｓ３側に位置する第２環状壁部１３の内壁面１３ａは、第１突起部１５が形成された第１環状壁部１２の内壁面１２ａより凹凸が少ない平滑な面として形成されている。このため、グロメット１は、より好適に、上記のように第２環状壁部１３の内壁面１２ａ側に金型が引っ掛かり難くすることができる。この結果、グロメット１は、例えば、型抜きに要する作業時間を短縮し生産性を向上することができる。

以上のように、本実施形態のグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、低挿入力で、かつ、適正な保持力、遮音性能を確保しつつ、生産性を向上することができる構造とすることができ、この結果、適正に止水性能を確保することができる。言い換えれば、このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、適正な組み付け作業性、保持性能、遮音性能、止水性能を備えた上で生産性を向上することができる。

また、以上で説明したグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、第２環状壁部１３の外壁面１３ｂに設けられた第２突起部１６によって第２筒状部３０の外周面３０ａを支持することができる。この構成により、グロメット１は、貫通孔１０１に嵌合した状態にある止水部１１が外力によって変形しようとした際に第２突起部１６が第２筒状部３０の外周面３０ａと当接し、当該外周面３０ａを支持することによっても第２環状壁部１３や止水部１１の変形を規制することができる。この場合、グロメット１は、第１突起部１５によって第２環状壁部１３の外周端部側の変形が抑制され、第２突起部１６によって第２環状壁部１３の内周端部側の変形が抑制されるので、全体の変形をより好適に規制することができる。この結果、グロメット１は、止水部１１が貫通孔１０１に嵌合し止水した状態を保持するための保持力をさらに良好に確保することができる。その上で、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、第２突起部１６の当接相手である第２筒状部３０の内部の連通空間部Ｓ４が隙間空間部Ｓ３と連通していることから、隙間空間部Ｓ３、及び、当該連通空間部Ｓ４を介して適正に型抜きを行うこともできる。

また、以上で説明したグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、第１空間部Ｓ１に加えて、第１環状壁部１２と第３環状壁部１４との間に第２空間部Ｓ２が形成されており、かつ、第１環状壁部１２が第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とを区画する遮音壁部として機能する。この構成により、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、さらに遮音性能を向上させた上で、上記のように適正に止水性能を確保することができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

以上の説明では、本体部１０は、第３環状壁部１４、及び、第２突起部１６を含んで構成されるものとして説明したがこれに限らない。本体部１０は、第３環状壁部１４、第２突起部１６を備えない構成であってもよい。

以上の説明では、貫通孔１０１は、中心軸線Ｃ周りに略円形状に形成され、これに応じて、止水部１１は、中心軸線Ｃ周りに略円環状に形成されるものとして説明したがこれに限らない。例えば、貫通孔１０１は、楕円形状に形成され、止水部１１もこれに応じて楕円形状に形成されてもよい。

本実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

１ グロメット
１０ 本体部
１１ 止水部
１１ａ 嵌合溝部
１１ｂ リップ部
１２ 第１環状壁部
１２ａ 内壁面
１３ｂ 外壁面
１３ 第２環状壁部
１３ａ 内壁面
１４ 第３環状壁部
１５ 第１突起部
１６ 第２突起部
２０ 第１筒状部
２０ａ 外周面
３０ 第２筒状部
３０ａ 外周面
３０ｂ 内周面
４０ 第３筒状部
１００ 取付パネル
１０１ 貫通孔
１０２ 立上部
Ｃ 中心軸線
Ｓ１ 第１空間部
Ｓ２ 第２空間部
Ｓ３ 隙間空間部
Ｓ４ 連通空間部
Ｓ５ 挿通空間部
Ｗ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｘ 軸線方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向

Claims (3)

1. 軸線方向に沿った中心軸線周りに環状に形成され、取付対象に形成された貫通孔に前記軸線方向に沿って嵌合し当該貫通孔を止水する止水部と、
   前記止水部の内側に設けられ、前記中心軸線周りに筒状に形成され、内部に前記軸線方向に沿って配索材が挿通される第１筒状部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記止水部と前記第１筒状部とに渡って延在する第１環状壁部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第１環状壁部との間に第１空間部をあけて対向し前記止水部から前記中心軸線側に延在し、かつ、前記第１筒状部との間に隙間空間部を有する第２環状壁部と、
   前記第１環状壁部の前記第１空間部側の内壁面から当該第１空間部側に突出して設けられ、前記第２環状壁部の前記第１空間部側の内壁面と当接し支持可能である第１突起部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部側とは反対側で前記第１環状壁部との間に第２空間部をあけて対向し前記止水部から前記中心軸線側に延在する第３環状壁部とを備え、
   前記第１環状壁部は、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部と前記第３環状壁部との間に位置することを特徴とする、
   グロメット。
2. 前記中心軸線周りに筒状に形成され、前記第１筒状部の外側を覆い、内部が前記隙間空間部と連通する第２筒状部と、
   前記第２環状壁部の前記内壁面とは反対側の外壁面から前記第１空間部側とは反対側に突出して設けられ、前記第２筒状部の外面と当接し支持可能である第２突起部とを備える、
   請求項１に記載のグロメット。
3. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に設けられるグロメットとを備え、
   前記グロメットは、
   軸線方向に沿った中心軸線周りに環状に形成され、取付対象に形成された貫通孔に前記軸線方向に沿って嵌合し当該貫通孔を止水する止水部と、
   前記止水部の内側に設けられ、前記中心軸線周りに筒状に形成され、内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される第１筒状部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記止水部と前記第１筒状部とに渡って延在する第１環状壁部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第１環状壁部との間に第１空間部をあけて対向し前記止水部から前記第１筒状部側に延在し、かつ、当該第１筒状部との間に隙間空間部を有する第２環状壁部と、
   前記第１環状壁部の前記第１空間部側の内壁面から当該第１空間部側に突出して設けられ、前記第２環状壁部の前記第１空間部側の内壁面と当接し支持可能である第１突起部と、
   前記中心軸線周りに環状に形成され、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部側とは反対側で前記第１環状壁部との間に第２空間部をあけて対向し前記止水部から前記中心軸線側に延在する第３環状壁部とを備え、
   前記第１環状壁部は、前記軸線方向に沿って前記第２環状壁部と前記第３環状壁部との間に位置することを特徴とする、
   ワイヤハーネス。

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