JP7173889B2 - dispenser - Google Patents

dispenser Download PDF

Info

Publication number
JP7173889B2
JP7173889B2 JP2019021536A JP2019021536A JP7173889B2 JP 7173889 B2 JP7173889 B2 JP 7173889B2 JP 2019021536 A JP2019021536 A JP 2019021536A JP 2019021536 A JP2019021536 A JP 2019021536A JP 7173889 B2 JP7173889 B2 JP 7173889B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support member
lid
pump chamber
dispenser
lid portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019021536A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020128235A (en
Inventor
孝 山田
一之 上原
徹也 石塚
徹 當麻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Kao Corp
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp, Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Kao Corp
Priority to JP2019021536A priority Critical patent/JP7173889B2/en
Publication of JP2020128235A publication Critical patent/JP2020128235A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7173889B2 publication Critical patent/JP7173889B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1029—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
    • B05B11/103—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

本発明は、ディスペンサに関する。 The present invention relates to dispensers.

従来、液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサが知られている。例えば、特許文献１に開示される液体噴出器は、容器体と、液体収納袋と、キャップとを備える。キャップは、キャップ本体と、吸込弁と、ドームとを備える。ドームは、吸込弁を被覆するように、周縁部をキャップ本体の頂壁上に密嵌固定される。ドームの前方へノズルが突設されている。ドームは、ノズル先端開口を吐出弁により開閉可能に閉塞した弾性圧搾可能なものである。吸込弁は、キャップ本体に設けられた注出用透孔を開閉する弁板と、弾性板部を介して弁板を支持しキャップ本体に固定される固定基板とを備える。固定基板の上面より数条の螺旋バネが一体に立設され、その各上端部はドームの頂部裏面を支持するリングに各々連結されている。このリングを設けることにより、圧搾したドームの確実かつ迅速な復元が得られるように構成している。 Conventionally, a dispenser capable of ejecting a liquid substance from an ejection port is known. For example, the liquid ejector disclosed in Patent Document 1 includes a container body, a liquid storage bag, and a cap. The cap includes a cap body, an intake valve and a dome. The dome is tightly fitted peripherally onto the top wall of the cap body to cover the intake valve. A nozzle projects forward from the dome. The dome is elastically squeezable with a nozzle tip opening closed by a discharge valve so as to be openable and closable. The suction valve includes a valve plate that opens and closes an extraction through hole provided in the cap body, and a fixed substrate that supports the valve plate via an elastic plate portion and is fixed to the cap body. Several helical springs are integrally erected from the upper surface of the fixed substrate, and each upper end is connected to a ring that supports the back surface of the top of the dome. By providing this ring, the compressed dome can be reliably and quickly restored.

特開２００１－６３７８１号公報JP-A-2001-63781

特許文献１に記載されたキャップは、ドームが圧搾される前の初期状態においても、螺旋バネによりドームが押圧される構成となっている。このように螺旋バネが発生する付勢力によって常にドームに張力が作用する結果、ドームの早期劣化が発生しうることを、本出願人らは、鋭意研究の結果、見出した。そこで、本発明は、耐久性を向上することができるディスペンサに関する。 The cap described in Patent Document 1 has a structure in which the dome is pressed by the spiral spring even in the initial state before the dome is compressed. As a result of diligent research, the present applicants have found that premature deterioration of the dome can occur as a result of constant tension acting on the dome due to the biasing force generated by the spiral spring. Accordingly, the present invention relates to a dispenser capable of improving durability.

上記課題を解決するために、本発明のある観点は、液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、ディスペンサ本体と、ディスペンサ本体の一部を覆い、ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、ポンプ室の内部に配置され、蓋部の内面を押圧してポンプ室の容積が大きくなる側に蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、を備え、蓋部の外面が押圧され、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形することで、ポンプ室の内部の液状物を吐出口から吐出するように設けられ、付勢ユニットは、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形する前の初期状態では、付勢力を発生せず、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形した状態で、付勢力を発生するように設けられている、ディスペンサに関する。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a dispenser capable of discharging a liquid from a discharge port, comprising a dispenser body and an elastic body covering a part of the dispenser body and forming a pump chamber together with the dispenser body. a deformable lid, and an urging unit disposed inside the pump chamber and capable of generating an urging force for pressing the inner surface of the lid and elastically deforming the lid in the direction of increasing the volume of the pump chamber. , the outer surface of the lid portion is pressed, and the lid portion is elastically deformed in the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, whereby the liquid inside the pump chamber is discharged from the discharge port, and is biased. The unit does not generate an urging force in the initial state before the lid is elastically deformed to reduce the volume of the pump chamber. Dispensers arranged to generate forces.

以上説明したように本発明のディスペンサによれば、耐久性を向上することが可能である。 As described above, according to the dispenser of the present invention, durability can be improved.

本発明の第１の実施形態に係るディスペンサの斜視図である。1 is a perspective view of a dispenser according to a first embodiment of the invention; FIG. 同実施形態に係るディスペンサの断面図（図３のＩＩ－ＩＩ視）である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the dispenser according to the same embodiment (viewed from II-II in FIG. 3); 同実施形態に係るディスペンサの断面図（図２のＩＩＩ－ＩＩＩ視）である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the dispenser according to the same embodiment (viewed from III-III in FIG. 2); 同実施形態に係る吸入弁の平面図である。It is a top view of the intake valve which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る付勢ユニットの第１支持部材を第２フランジ部の側から見た軸方向正面図である。FIG. 4 is an axial front view of the first support member of the biasing unit according to the same embodiment, viewed from the second flange side; 同実施形態に係る付勢ユニットの第２支持部材の側面図である。It is a side view of the second support member of the biasing unit according to the same embodiment. 同実施形態に係る付勢ユニットの第２支持部材を第２フランジ部の側から見た軸方向正面図である。FIG. 4 is an axial front view of the second support member of the biasing unit according to the same embodiment, viewed from the second flange portion side; 同実施形態に係るディスペンサの動作を説明するための断面図である。It is a sectional view for explaining operation of a dispenser concerning the embodiment. 本発明の第２の実施形態に係るディスペンサの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a dispenser according to a second embodiment of the invention;

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. In the present specification and drawings, constituent elements having substantially the same functional configuration are denoted by the same reference numerals, thereby omitting redundant description.

＜第１の実施形態＞
まず、構成を説明する。図１～図３は、本実施形態のディスペンサ１の動作前（初期状態）における構成を示す。ディスペンサ１は、使用者の操作に応じて吐出口１６から液状物を吐出可能な装置である。液状物は、ペースト状のものを含み、例えば、液状物洗剤、柔軟剤、漂白剤、シャンプー、リンス、コンディショナー、ボディソープ、化粧液、薬剤、液状物調味料等であってよい。ディスペンサ１は、所謂ポンプディスペンサであり、図２に示すように、吸入口１０、ポンプ室１１および吐出口１６を有する。ディスペンサ１は、液状物をそのまま吐出してもよいし、液状物を霧化する機構を備え、霧状に吐出してもよい。 <First embodiment>
First, the configuration will be explained. 1 to 3 show the configuration before operation (initial state) of the dispenser 1 of this embodiment. The dispenser 1 is a device capable of ejecting a liquid from an ejection port 16 according to user's operation. Liquids include pastes, and may be, for example, liquid detergents, softeners, bleaches, shampoos, rinses, conditioners, body soaps, cosmetic liquids, medicines, liquid seasonings, and the like. The dispenser 1 is a so-called pump dispenser, and has a suction port 10, a pump chamber 11 and a discharge port 16 as shown in FIG. The dispenser 1 may directly discharge the liquid material, or may be provided with a mechanism for atomizing the liquid material and may discharge the liquid material in the form of mist.

液状物は、ディスペンサ１と別体の容器１００に収容されうる。容器１００は、例えばボトル形状であり、ディスペンサ１に装着され、ディスペンサ１に液状物を供給する。互いに装着されたディスペンサ１と容器１００は、吐出容器として機能する。容器１００の形態に応じて、ディスペンサ１の吸入口１０に吸入管１１０が接続されてもよい。容器１００として、収容する液状物の減少に伴って収縮する内層を備える所謂デラミ容器を用いる場合、ディスペンサ１に吸入管１１０が接続されなくてもよい。 A liquid can be stored in a container 100 separate from the dispenser 1 . The container 100 has, for example, a bottle shape, is attached to the dispenser 1, and supplies liquid to the dispenser 1. As shown in FIG. The dispenser 1 and the container 100 attached to each other function as a discharge container. A suction pipe 110 may be connected to the suction port 10 of the dispenser 1 depending on the shape of the container 100 . When a so-called delaminated container having an inner layer that shrinks as the amount of liquid stored therein is reduced, the suction pipe 110 may not be connected to the dispenser 1 .

ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２、弾性部材３、吸入弁４、吐出弁５、押圧部材７および付勢ユニット８を備える。 The dispenser 1 includes a dispenser body 2 , an elastic member 3 , an intake valve 4 , a discharge valve 5 , a pressing member 7 and an urging unit 8 .

図２，３に示すように、ディスペンサ本体２は、円盤部２０、第１円筒部２１Ａ、第２円筒部２１Ｂ、第３円筒部２１Ｃ、第４円筒部２１Ｄ、リブ２２、ノズル部２３および取っ手部２４を有する。円盤部２０、第１円筒部２１Ａ、第２円筒部２１Ｂ、第３円筒部２１Ｃおよび第４円筒部２１Ｄは、共通の軸２００を有する。以下、軸２００に沿う方向で、第１円筒部２１Ａに対し円盤部２０の側を上、円盤部２０に対し第１円筒部２１Ａの側を下とも言う。ただし、上、下という語は、ディスペンサ１における相対的な位置関係を意味しており、鉛直方向の上下を必ずしも意味しない。 As shown in FIGS. 2 and 3, the dispenser body 2 includes a disk portion 20, a first cylindrical portion 21A, a second cylindrical portion 21B, a third cylindrical portion 21C, a fourth cylindrical portion 21D, ribs 22, a nozzle portion 23 and a handle. It has a part 24 . The disc portion 20, the first cylindrical portion 21A, the second cylindrical portion 21B, the third cylindrical portion 21C and the fourth cylindrical portion 21D have a common shaft 200. As shown in FIG. Hereinafter, in the direction along the axis 200, the side of the disk portion 20 with respect to the first cylindrical portion 21A is also referred to as the upper side, and the side of the first cylindrical portion 21A with respect to the disk portion 20 is also referred to as the lower side. However, the terms "top" and "bottom" refer to relative positional relationships in the dispenser 1 and do not necessarily mean vertical up and down.

円盤部２０は、浅い皿状であり上下方向から見て円形である。円盤部２０の下面における外縁側には、有底円筒状の筒状部２０Ａが設けられている。筒状部２０Ａの軸は、円盤部２０の径方向に延びている。 The disk portion 20 has a shallow dish shape and a circular shape when viewed from above. A cylindrical portion 20A having a bottomed cylindrical shape is provided on the outer edge side of the lower surface of the disc portion 20 . The axis of the tubular portion 20A extends in the radial direction of the disk portion 20. As shown in FIG.

第１円筒部２１Ａは、有底円筒状であり、円盤部２０の下面から突出している。第１円筒部２１Ａの下端の底部に、吸入口１０が位置している。第２円筒部２１Ｂは、円筒状であり、第１円筒部２１Ａの下端の底部から突出している。第２円筒部２１Ｂは、吸入口１０の周りを囲んでいる。第２円筒部２１Ｂに吸入管１１０が接続されうる。第３円筒部２１Ｃは、円筒状であり、円盤部２０の外縁から下方に延びている。第４円筒部２１Ｄは、円筒状であり、円盤部２０の下面から突出している。第４円筒部２１Ｄは、第１円筒部２１Ａを取り囲んでいる。第４円筒部２１Ｄは、容器１００が取り付けられる取り付け部として機能する。第４円筒部２１Ｄの内面にねじ部２１１が形成されている。使用者は、第１円筒部２１Ａの外面と第４円筒部２１Ｄの内面との間の隙間に容器１００の口頸部１０１を挿入し、回転させることで、第４円筒部２１Ｄのねじ部２１１に口頸部１０１のねじ部を螺合させることができる。これにより、容器１００がディスペンサ１に締結固定され装着されうる。 The first cylindrical portion 21A has a bottomed cylindrical shape and protrudes from the lower surface of the disc portion 20 . The suction port 10 is positioned at the bottom of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The second cylindrical portion 21B is cylindrical and protrudes from the bottom of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The second cylindrical portion 21B surrounds the intake port 10 . A suction pipe 110 can be connected to the second cylindrical portion 21B. The third cylindrical portion 21C has a cylindrical shape and extends downward from the outer edge of the disc portion 20 . The fourth cylindrical portion 21</b>D has a cylindrical shape and protrudes from the lower surface of the disk portion 20 . The fourth cylindrical portion 21D surrounds the first cylindrical portion 21A. The fourth cylindrical portion 21D functions as an attachment portion to which the container 100 is attached. A threaded portion 211 is formed on the inner surface of the fourth cylindrical portion 21D. The user inserts the mouth/neck portion 101 of the container 100 into the gap between the outer surface of the first cylindrical portion 21A and the inner surface of the fourth cylindrical portion 21D, and rotates the screw portion 211 of the fourth cylindrical portion 21D. The threaded portion of the mouth and neck portion 101 can be screwed into. Accordingly, the container 100 can be fastened and fixed to the dispenser 1 .

リブ２２は、軸２００を挟んで２つ設けられている。各リブ２２は、軸２００に沿って広がる板状であり、円盤部２０の略径方向に延びている。詳しくは、各リブ２２は、ノズル部２３と取っ手部２４とを結ぶ方向に延びている。各リブ２２は、第１部分２２１、第２部分２２２および第３部分２２３を有する。第１部分２２１は、円盤部２０の下面から突出しており、第３円筒部２１Ｃに接続する。第２部分２２２は、第１部分２２１に接続し、図１に示すように、円盤部２０の径方向外側に円盤部２０の外縁から突出している。第３部分２２３は、第１部分２２１に接続し、円盤部２０の径方向外側に円盤部２０の外縁から突出している。第３部分２２３は、取っ手部２４の下面に沿って延びており、取っ手部２４を補強する。 Two ribs 22 are provided with the shaft 200 interposed therebetween. Each rib 22 has a plate shape extending along the axis 200 and extends substantially in the radial direction of the disk portion 20 . Specifically, each rib 22 extends in a direction connecting the nozzle portion 23 and the handle portion 24 . Each rib 22 has a first portion 221 , a second portion 222 and a third portion 223 . The first portion 221 protrudes from the lower surface of the disc portion 20 and connects to the third cylindrical portion 21C. The second portion 222 is connected to the first portion 221 and protrudes radially outward from the disc portion 20 from the outer edge of the disc portion 20 as shown in FIG. The third portion 223 is connected to the first portion 221 and protrudes radially outward from the disc portion 20 from the outer edge of the disc portion 20 . The third portion 223 extends along the lower surface of the handle portion 24 and reinforces the handle portion 24 .

ノズル部２３は、円盤部２０の筒状部２０Ａの軸方向一端に接続しており、円盤部２０の外縁から突出し、筒状部２０Ａと同軸上に、円盤部２０の径方向に延びている。ノズル部２３は、筒状部２０Ａよりも大径の円筒状である。ノズル部２３は、各リブ２２の第２部分２２２により挟まれている。ノズル部２３の先端にはキャップ２３Ａが設置されている。キャップ２３Ａの先端部に吐出口１６が位置している。 The nozzle portion 23 is connected to one end in the axial direction of the cylindrical portion 20A of the disc portion 20, protrudes from the outer edge of the disc portion 20, and extends in the radial direction of the disc portion 20 coaxially with the cylindrical portion 20A. . The nozzle portion 23 has a cylindrical shape with a diameter larger than that of the cylindrical portion 20A. The nozzle portion 23 is sandwiched between the second portions 222 of each rib 22 . A cap 23A is installed at the tip of the nozzle portion 23 . A discharge port 16 is positioned at the tip of the cap 23A.

取っ手部２４は、板状であり、円盤部２０の外縁のうち軸２００を挟んでノズル部２３の反対側から突出している。取っ手部２４は、円盤部２０の径方向に延びる部分と、この部分に対して折れ曲がり、下方に延びる部分とを有する。 The handle portion 24 has a plate-like shape and protrudes from the outer edge of the disk portion 20 opposite to the nozzle portion 23 across the shaft 200 . The handle portion 24 has a portion that extends in the radial direction of the disk portion 20 and a portion that is bent with respect to this portion and extends downward.

以下、ディスペンサ本体２の内部構造について説明する。図２，３に示すように、ディスペンサ本体２には、凹部２５、付勢ユニット収容孔２６、吸入弁収容孔２７および吐出通路２９が形成されている。 The internal structure of the dispenser main body 2 will be described below. As shown in FIGS. 2 and 3, the dispenser body 2 is formed with a concave portion 25, an urging unit accommodating hole 26, a suction valve accommodating hole 27, and a discharge passage 29. As shown in FIGS.

凹部２５は、円盤部２０に形成されており、円盤部２０の上側に開口する。凹部２５は、時計皿状に窪んでいる。凹部２５の底面２５０は、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。底面２５０は、上側から見た平面視で円形状であるが、楕円状等であってもよい。 The concave portion 25 is formed in the disc portion 20 and opens to the upper side of the disc portion 20 . The recess 25 is recessed like a watch glass. A bottom surface 250 of the concave portion 25 is, for example, a curved surface obtained by cutting off a portion of a spherical surface. The bottom surface 250 has a circular shape when viewed from above, but may have an elliptical shape or the like.

付勢ユニット収容孔２６は、円盤部２０および第１円筒部２１Ａの内部に形成されている。付勢ユニット収容孔２６は、円筒状であり、軸方向一端が凹部２５の底面２５０に開口する。この開口部は、ポンプ室１１への流入口として機能する。 The biasing unit accommodation hole 26 is formed inside the disc portion 20 and the first cylindrical portion 21A. The biasing unit accommodation hole 26 is cylindrical, and one end in the axial direction opens to the bottom surface 250 of the recess 25 . This opening functions as an inlet to the pump chamber 11 .

吸入弁収容孔２７は、第１円筒部２１Ａの内部に形成されており、付勢ユニット収容孔２６の軸方向他端に接続する。吸入弁収容孔２７は、付勢ユニット収容孔２６よりも小径の円筒状であり、第１円筒部２１Ａの下端の底部により画される。第１円筒部２１Ａの底部に形成された吸入口１０が吸入弁収容孔２７と接続することで、吸入口１０と凹部２５とが連通している。すなわち、吸入口１０から吸入弁収容孔２７および付勢ユニット収容孔２６を介して凹部２５に接続する通路は、ポンプ室１１への液状物の吸入通路として機能する。 The intake valve accommodation hole 27 is formed inside the first cylindrical portion 21A and is connected to the other axial end of the urging unit accommodation hole 26 . The intake valve accommodation hole 27 is cylindrical with a diameter smaller than that of the biasing unit accommodation hole 26, and is defined by the bottom portion of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The suction port 10 and the concave portion 25 communicate with each other by connecting the suction port 10 formed in the bottom portion of the first cylindrical portion 21A to the suction valve housing hole 27 . That is, the passage connecting the suction port 10 to the concave portion 25 via the suction valve housing hole 27 and the urging unit housing hole 26 functions as a liquid suction passage to the pump chamber 11 .

凹部２５、付勢ユニット収容孔２６、吸入弁収容孔２７および吸入口１０は、共通の軸を有し、この軸に沿って延びている。本実施形態において、この軸は、円盤部２０等の軸２００と一致している。 The recess 25, the biasing unit receiving hole 26, the suction valve receiving hole 27 and the suction port 10 have a common axis and extend along this axis. In this embodiment, this axis coincides with the axis 200 of the disc 20 or the like.

環状溝２８は、円盤部２０の上側において凹部２５の開口部を囲む環状の溝である。 The annular groove 28 is an annular groove that surrounds the opening of the recess 25 on the upper side of the disc portion 20 .

吐出通路２９は、円盤部２０およびノズル部２３の内部に形成されており、凹部２５の底面２５０に開口する。この開口部は、ポンプ室１１からの流出口として機能する。吐出通路２９は、ノズル部２３の先端における吐出口１６に接続し、ポンプ室１１からの吐出通路として機能する。 The discharge passage 29 is formed inside the disc portion 20 and the nozzle portion 23 and opens to the bottom surface 250 of the concave portion 25 . This opening functions as an outlet from the pump chamber 11 . The discharge passage 29 is connected to the discharge port 16 at the tip of the nozzle portion 23 and functions as a discharge passage from the pump chamber 11 .

弾性部材３は、円盤部２０の上側に設置される。弾性部材３は、例えば合成樹脂を材料として形成されており、可撓性を有する。弾性部材３は、蓋部３０、フランジ部３１および環状突起３２を有する。 The elastic member 3 is installed on the upper side of the disc portion 20 . The elastic member 3 is made of synthetic resin, for example, and has flexibility. The elastic member 3 has a lid portion 30 , a flange portion 31 and an annular protrusion 32 .

蓋部３０は、弾性変形可能な膜状の部分であり、所定の弾性を有する。蓋部３０は、凹部２５の開口部を覆い、凹部２５とともにポンプ室１１を形成する。凹部２５等の軸２００は、ポンプ室１１の軸として機能する。蓋部３０が変形する前の初期状態において、蓋部３０は、凹部２５の開口部に対し上側、すなわち凹部２５の底面２５０から離れる側に膨らむドーム状であって、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。蓋部３０は、上側から見た平面視で円形状であるが、楕円状等であってもよい。 The lid portion 30 is an elastically deformable film-like portion and has a predetermined elasticity. The lid portion 30 covers the opening of the recess 25 and forms the pump chamber 11 together with the recess 25 . A shaft 200 such as the recess 25 functions as a shaft of the pump chamber 11 . In the initial state before the lid portion 30 is deformed, the lid portion 30 has a dome shape bulging upward with respect to the opening of the recess 25, i.e., the side away from the bottom surface 250 of the recess 25. It has a curved surface. The lid portion 30 has a circular shape when viewed from above, but may have an elliptical shape or the like.

フランジ部３１は、蓋部３０の外周を囲む環状の接続部であり、軸２００に直交する方向に広がる板状である。 The flange portion 31 is an annular connecting portion that surrounds the outer periphery of the lid portion 30 and has a plate shape extending in a direction perpendicular to the axis 200 .

環状突起３２は、蓋部３０の外周を囲む環状であり、フランジ部３１の下面から突出する円筒状である。環状突起３２が環状溝２８に嵌まることにより、弾性部材３が、ディスペンサ本体２に設置され、凹部２５の開口部を閉塞する。 The annular protrusion 32 has an annular shape surrounding the outer periphery of the lid portion 30 and has a cylindrical shape protruding from the lower surface of the flange portion 31 . By fitting the annular protrusion 32 into the annular groove 28 , the elastic member 3 is installed in the dispenser body 2 and closes the opening of the recess 25 .

吸入弁４は、合成樹脂製のディスク弁であり、吸入弁収容孔２７に設置される。吸入弁４は、図４に示すように、基体４０と、弁体４１と、戻しばね４２とを一体に有する。基体４０は、円筒状の部分であり、その外周面が吸入弁収容孔２７の内周面に対向して配置される。弁体４１は、板状、具体的にはディスク状の部分であり、基体４０の内側に配置される。戻しばね４２は、基体４０の内周に沿って延びる線状の部分であり、一端が基体４０に接続され、他端が弁体４１に接続されている。戻しばね４２は、基体４０の周方向に複数（例えば３つ）並んで設けられている。吸入弁４の弁体４１は、吸入口１０を塞ぐように、第１円筒部２１Ａの下端の底部に設置される。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が第２円筒部２１Ｂの内部の圧力よりも低くなり、それらの圧力差による推力が、戻しばね４２の付勢力を上回ると、弁体４１が第１円筒部２１Ａの上記底部から離れ、吸入口１０が開く。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が上昇し、上記圧力差による推力が、戻しばね４２の付勢力を下回ると、弁体４１が第１円筒部２１Ａの上記底部に接し、吸入口１０が閉じる。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が第２円筒部２１Ｂの内部の圧力以上のとき、吸入口１０が閉じた上記状態が保たれる。 The suction valve 4 is a disk valve made of synthetic resin and is installed in the suction valve accommodating hole 27 . The intake valve 4 integrally includes a base 40, a valve body 41, and a return spring 42, as shown in FIG. The base body 40 is a cylindrical portion, and its outer peripheral surface is arranged to face the inner peripheral surface of the intake valve housing hole 27 . The valve body 41 is a plate-like, more specifically disk-like, portion and is arranged inside the base 40 . The return spring 42 is a linear portion extending along the inner circumference of the base 40 and has one end connected to the base 40 and the other end connected to the valve body 41 . A plurality (for example, three) of the return springs 42 are provided side by side in the circumferential direction of the base 40 . A valve body 41 of the suction valve 4 is installed at the bottom of the lower end of the first cylindrical portion 21A so as to block the suction port 10 . When the pressure inside the first cylindrical portion 21A becomes lower than the pressure inside the second cylindrical portion 21B, and the thrust due to the pressure difference therebetween exceeds the biasing force of the return spring 42, the valve body 41 moves toward the first cylindrical portion. Away from the bottom of 21A, the inlet 10 opens. When the pressure inside the first cylindrical portion 21A rises and the thrust due to the pressure difference falls below the biasing force of the return spring 42, the valve body 41 comes into contact with the bottom portion of the first cylindrical portion 21A and the suction port 10 closes. . When the pressure inside the first cylindrical portion 21A is equal to or higher than the pressure inside the second cylindrical portion 21B, the closed state of the suction port 10 is maintained.

吐出弁５は、ボール弁であり、図２に示すように、ボール状の弁体５０と、戻しばね５１を有する。吐出弁５は、ノズル部２３の内部に収容される。弁体５０は、吐出通路２９の内面に設けられた弁座２９１に着座することで、吐出通路２９におけるポンプ室１１と吐出口１６との間を塞ぐ。戻しばね５１は、コイルスプリングであり、キャップ２３Ａと弁体５０との間に押し縮められた状態で設置され、弁体５０を弁座２９１に向けて常時付勢する。吐出通路２９において弁座２９１よりもポンプ室１１の側の圧力による推力が、吐出口１６の側の圧力による推力と戻しばね５１の付勢力との合計よりも高くなると、この圧力差により弁体５０が弁座２９１から離れ、吐出通路２９が開き、ポンプ室１１と吐出口１６とが連通する。ポンプ室１１の側の圧力による推力が、吐出口１６の側の圧力による推力と戻しばね５１の付勢力との合計を下回ると、弁体５０が着座し、吐出通路２９が閉じ、ポンプ室１１と吐出口１６との連通が遮断される。 The discharge valve 5 is a ball valve, and has a ball-shaped valve body 50 and a return spring 51 as shown in FIG. The discharge valve 5 is housed inside the nozzle portion 23 . The valve body 50 closes the space between the pump chamber 11 and the discharge port 16 in the discharge passage 29 by being seated on a valve seat 291 provided on the inner surface of the discharge passage 29 . The return spring 51 is a coil spring, and is installed in a compressed state between the cap 23A and the valve body 50, and always biases the valve body 50 toward the valve seat 291. As shown in FIG. When the thrust due to the pressure on the pump chamber 11 side of the discharge passage 29 relative to the valve seat 291 becomes higher than the sum of the thrust due to the pressure on the discharge port 16 side and the biasing force of the return spring 51, this pressure difference causes the valve body to move. 50 is separated from the valve seat 291, the discharge passage 29 is opened, and the pump chamber 11 and the discharge port 16 are communicated. When the thrust due to the pressure on the pump chamber 11 side falls below the sum of the thrust due to the pressure on the discharge port 16 side and the biasing force of the return spring 51, the valve body 50 is seated, the discharge passage 29 is closed, and the pump chamber 11 is closed. and the outlet 16 are blocked.

押圧部材７は、蓋部３０を挟んでポンプ室１１の反対側に、蓋部３０の上面に対向して配置されている。押圧部材７は、レバー（梃子）７１と一体に設けられており、例えば合成樹脂を材料としてレバー７１と一体に成形される。レバー７１は、上側に凸に緩やかに湾曲した板状である。図１に示すように、レバー７１は、ヒンジ部７１Ａと把持部７１Ｂを有する。ヒンジ部７１Ａは、レバー７１の長手方向における一端にあり、把持部７１Ｂは、レバー７１の長手方向における他端にある。 The pressing member 7 is arranged on the opposite side of the pump chamber 11 with the lid portion 30 interposed therebetween so as to face the upper surface of the lid portion 30 . The pressing member 7 is provided integrally with a lever (lever) 71 and is molded integrally with the lever 71 using, for example, a synthetic resin as a material. The lever 71 has a plate-like shape gently curved upward. As shown in FIG. 1, the lever 71 has a hinge portion 71A and a grip portion 71B. The hinge portion 71A is located at one end of the lever 71 in the longitudinal direction, and the grip portion 71B is located at the other end of the lever 71 in the longitudinal direction.

ヒンジ部７１Ａは、レバー７１の板幅方向両側にある。ヒンジ部７１Ａは、板状であり、ノズル部２３および各リブ２２の第２部分２２２を跨いで挟む。ヒンジ部７１Ａ，７１Ａの互いに対向する面に、支持突起が設けられている。支持突起は、キャップ２３Ａとリブ２２の第２部分２２２との間に形成される支持孔に回転自在に嵌合する。ヒンジ部７１Ａは、レバー７１の支点として機能する。 The hinge portions 71A are located on both sides of the lever 71 in the plate width direction. The hinge portion 71</b>A has a plate shape and straddles the nozzle portion 23 and the second portions 222 of the ribs 22 . Supporting projections are provided on surfaces of the hinge portions 71A, 71A facing each other. The support protrusions are rotatably fitted in support holes formed between the cap 23A and the second portions 222 of the ribs 22. As shown in FIG. The hinge portion 71A functions as a fulcrum of the lever 71. As shown in FIG.

把持部７１Ｂは、レバー７１の回転方向でディスペンサ本体２の取っ手部２４に対向する。レバー７１の初期位置で、取っ手部２４と把持部７１Ｂとの間には所定の距離がある。上記所定の距離は、例えば使用者が片手で、人差し指その他の指により取っ手部２４を把持した状態で、親指により把持部７１Ｂを押圧することが容易な距離である。把持部７１Ｂは、レバー７１の力点として機能する。 The grip portion 71B faces the handle portion 24 of the dispenser body 2 in the rotation direction of the lever 71. As shown in FIG. At the initial position of the lever 71, there is a predetermined distance between the handle portion 24 and the grip portion 71B. The predetermined distance is, for example, a distance at which the user can easily press the gripping portion 71B with the thumb while gripping the gripping portion 24 with the index finger or other fingers with one hand. The grip portion 71B functions as a power point of the lever 71. As shown in FIG.

押圧部材７は、押圧部７０を有する。押圧部７０は、レバー７１におけるヒンジ部７１Ａと把持部７１Ｂとの間に設けられ、レバー７１の下面から突出している。押圧部７０は、レバー７１の回転方向で蓋部３０に対向する。図１，３に示すように、押圧部７０は、複数、例えば７枚の板部７０１からなる。各板部７０１は、レバー７１の下面に対して直角方向に広がる板状であり、レバー７１の長手方向に延びている。一部の板部７０１は、ヒンジ部７１Ａに接続している。各板部７０１の先端を共通して通る仮想の包絡面を想定できる。この包絡面は、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。上記包絡面の少なくとも一部は、凹部２５の底面２５０に沿った形状であり、例えば底面２５０と等しい曲率を有する。 The pressing member 7 has a pressing portion 70 . The pressing portion 70 is provided between the hinge portion 71A and the grip portion 71B of the lever 71 and protrudes from the lower surface of the lever 71 . The pressing portion 70 faces the lid portion 30 in the rotation direction of the lever 71 . As shown in FIGS. 1 and 3, the pressing portion 70 is composed of a plurality of, for example, seven plate portions 701 . Each plate portion 701 has a plate shape extending in a direction perpendicular to the lower surface of the lever 71 and extends in the longitudinal direction of the lever 71 . A part of the plate portion 701 is connected to the hinge portion 71A. A virtual enveloping surface passing through the tip of each plate portion 701 in common can be assumed. This envelope surface is, for example, a curved surface obtained by cutting off a part of a spherical surface. At least part of the envelope surface has a shape along the bottom surface 250 of the recess 25 and has a curvature equal to that of the bottom surface 250, for example.

付勢ユニット８は、図２に示すように、コイルスプリング８０、第１支持部材８１および第２支持部材８２を有する。コイルスプリング８０は、円筒状の圧縮コイルばねであり、例えば金属材料から形成される。 The biasing unit 8 has a coil spring 80, a first support member 81 and a second support member 82, as shown in FIG. The coil spring 80 is a cylindrical compression coil spring made of, for example, a metal material.

第１支持部材８１は、図２，５に示すように、円筒状の軸部８１０と、軸部８１０の軸方向一端に設けられ、径方向外側に広がる第１フランジ部８１１と、軸部８１０の軸方向他端に設けられ、径方向内側に延びる第２フランジ部８１２とを有する。第１フランジ部８１１の外径は、コイルスプリング８０の外径より僅かに大きい。第１フランジ部８１１における軸部８１０の側の面には、複数の突起８１３が設けられている。突起８１３は、軸部８１０の軸方向に沿って広がる板状であり、軸部８１０の外周に接続している。突起８１３は、例えば４つ設けられ、軸部８１０の周方向に等間隔に配置される。 As shown in FIGS. 2 and 5 , the first support member 81 includes a cylindrical shaft portion 810 , a first flange portion 811 provided at one axial end of the shaft portion 810 and extending radially outward, and the shaft portion 810 and a second flange portion 812 provided at the other end in the axial direction and extending radially inward. The outer diameter of the first flange portion 811 is slightly larger than the outer diameter of the coil spring 80 . A plurality of protrusions 813 are provided on the surface of the first flange portion 811 on the shaft portion 810 side. The projection 813 has a plate shape extending along the axial direction of the shaft portion 810 and is connected to the outer circumference of the shaft portion 810 . For example, four projections 813 are provided and arranged at equal intervals in the circumferential direction of the shaft portion 810 .

第２支持部材８２は、図２，３，６，７に示すように、軸部８２０と、第１フランジ部８２１と、第２フランジ部８２２とを有しており、これらの各部８２０～８２２が例えば型により一体成型される。軸部８２０は、第１軸部８２０Ａおよび第２軸部８２０Ｂを有する。第１軸部８２０Ａは、有底円筒状である。第１軸部８２０Ａの外径は、第１支持部材８１の軸部８１０の内径よりも小さく、第１支持部材８１の第２フランジ部８１２の内径より僅かに小さい。第２軸部８２０Ｂは、第１軸部８２０Ａと同径かつ同軸である円柱の外周面の一部が、上記円柱の軸に沿う互いに平行な２つの平面に沿って切り欠かれた形状であり、上記２つの平面に挟まれる板状部分８２３を有する。第１フランジ部８２１は、第２支持部材８２の軸方向一端、すなわち第１軸部８２０Ａの開口側の端部に設けられ、径方向外側に延びている。第１フランジ部８２１の外周面は、先端に向かうにつれて小径となるテーパ状である。第１フランジ部８２１の最大外径は、第１支持部材８１の軸部８１０の内径よりも僅かに小さく、第１支持部材８１の第２フランジ部８１２の内径よりも大きい。 2, 3, 6, and 7, the second support member 82 has a shaft portion 820, a first flange portion 821, and a second flange portion 822. are integrally molded by, for example, a mold. Shaft portion 820 has a first shaft portion 820A and a second shaft portion 820B. The first shaft portion 820A is cylindrical with a bottom. The outer diameter of the first shaft portion 820A is smaller than the inner diameter of the shaft portion 810 of the first support member 81 and slightly smaller than the inner diameter of the second flange portion 812 of the first support member 81 . The second shaft portion 820B has a shape in which a part of the outer peripheral surface of a cylinder that has the same diameter and is coaxial with the first shaft portion 820A is notched along two mutually parallel planes along the axis of the cylinder. , has a plate-like portion 823 sandwiched between the two planes. The first flange portion 821 is provided at one end of the second support member 82 in the axial direction, that is, the end portion of the first shaft portion 820A on the opening side, and extends radially outward. The outer peripheral surface of the first flange portion 821 has a tapered shape with a smaller diameter toward the tip. The maximum outer diameter of the first flange portion 821 is slightly smaller than the inner diameter of the shaft portion 810 of the first support member 81 and larger than the inner diameter of the second flange portion 812 of the first support member 81 .

第２フランジ部８２２は、第２支持部材８２の軸方向他端、すなわち第２軸部８２０Ｂの端部に設けられ、径方向外側に延びている。第２フランジ部８２２は、図７に示すように、円板を基本形状としており、この円板の一部が、この円板の中心を径方向に挟んで互いに平行な２つの直線（すなわち弦）に沿って切り欠かれ、さらに板状部分８２３の両側面（上記２つの平面）によって切り欠かれることで凹部８２２Ｂが形成された形状となっている。第２フランジ部８２２は、凹部８２２Ｂを挟んで、板状部分８２３の板幅方向両側に２つ設けられている。上記円板の外径は、コイルスプリング８０の外径より僅かに大きく、付勢ユニット収容孔２６の内径よりも小さく、吸入弁収容孔２７の内径よりも大きい。図６に示すように、各第２フランジ部８２２における第２軸部８２０Ｂの側の面に、第１突起８２４が設けられている。第１突起８２４は、軸部８２０の軸の周りに延びる円筒状の外周面を有する。第１突起８２４の先端側の外周面は、先端に向かうにつれて軸部８２０の軸からの距離が小さくなるテーパ状である。第１突起８２４の内周は、板状の接続部８２６を介して、第２軸部８２０Ｂの外周に接続している。各第２フランジ部８２２における第２軸部８２０Ｂの側と反対側の面に、第２突起８２５が設けられている。第２突起８２５は、軸部８２０の軸の周りに延びる円筒状の外周面を有する。軸部８２０の軸から第２突起８２５の上記外周面までの距離は、吸入弁４の基体４０の内周面の半径より大きい。 The second flange portion 822 is provided at the other axial end of the second support member 82, that is, at the end of the second shaft portion 820B, and extends radially outward. As shown in FIG. 7, the second flange portion 822 has a basic shape of a disk, and a part of this disk is formed by two straight lines (that is, chord ) and further by both side surfaces (the above two planes) of the plate-like portion 823 to form a concave portion 822B. Two second flange portions 822 are provided on both sides in the plate width direction of the plate-like portion 823 with the concave portion 822B interposed therebetween. The outer diameter of the disk is slightly larger than the outer diameter of the coil spring 80, smaller than the inner diameter of the biasing unit accommodating hole 26, and larger than the inner diameter of the suction valve accommodating hole 27. As shown in FIG. 6, a first projection 824 is provided on the surface of each second flange portion 822 on the side of the second shaft portion 820B. The first protrusion 824 has a cylindrical outer peripheral surface extending around the axis of the shaft portion 820 . The outer peripheral surface of the first projection 824 on the tip side is tapered such that the distance from the axis of the shaft portion 820 decreases toward the tip. The inner periphery of the first projection 824 is connected to the outer periphery of the second shaft portion 820B via a plate-like connecting portion 826. As shown in FIG. A second protrusion 825 is provided on the surface of each second flange portion 822 opposite to the second shaft portion 820B side. The second protrusion 825 has a cylindrical outer peripheral surface extending around the axis of the shaft portion 820 . The distance from the axis of the shaft portion 820 to the outer peripheral surface of the second protrusion 825 is larger than the radius of the inner peripheral surface of the base 40 of the suction valve 4 .

第２支持部材８２は、第１支持部材８１の内側に配置され、第１支持部材８１の内周に嵌合しており、第１支持部材８１の軸方向端から出没可能である。両支持部材８１，８２は、互いに共通する軸８３に沿って相対移動（スライド）可能である。付勢ユニット８は、これらの支持部材８１，８２が互いに摺動することで伸縮自在である。第１支持部材８１の第２フランジ部８１２と、第２支持部材８２の第１フランジ部８２１とが係合することで、第１支持部材８１から第２支持部材８２が抜け出ることが規制され、これにより、付勢ユニット８の軸方向寸法の最大値が規定される。 The second support member 82 is arranged inside the first support member 81 , is fitted to the inner circumference of the first support member 81 , and can protrude from the axial end of the first support member 81 . Both support members 81 and 82 are relatively movable (slidable) along a common shaft 83 . The urging unit 8 can be expanded and contracted by sliding these support members 81 and 82 on each other. The engagement between the second flange portion 812 of the first support member 81 and the first flange portion 821 of the second support member 82 restricts the second support member 82 from coming out of the first support member 81, This defines the maximum axial dimension of the biasing unit 8 .

コイルスプリング８０は、第１支持部材８１の軸部８１０および第２支持部材８２の軸部８２０の外周を囲み、当該外周に巻き付くように設置される。コイルスプリング８０の一端は、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１に当接する。コイルスプリング８０のうち第１フランジ部８１１に隣接する部分の内周は、複数の突起８１３の外周に嵌合する。これにより、コイルスプリング８０の上記一端の側が第１支持部材８１に保持され、上記一端の側が第１支持部材８１に対して径方向にずれることが抑制される。コイルスプリング８０の他端は、第２支持部材８２の第２フランジ部８２２に当接する。コイルスプリング８０のうち第２フランジ部８２２に隣接する部分の内周は、２つの第１突起８２４の外周に嵌合する。これにより、コイルスプリング８０の上記他端の側が第２支持部材８２に保持され、上記他端の側が第２支持部材８２に対して径方向にずれることが抑制される。なお、第１突起８２４の先端側の外周面がテーパ状であるため、上記嵌合が容易化される。このように保持されたコイルスプリング８０の軸は、第１支持部材８１および第２支持部材８２の軸８３に沿って延びており、理想的には軸８３と一致する。荷重が加わっていないときのコイルスプリング８０の軸方向寸法、すなわちコイルスプリング８０の自然長は、付勢ユニット８の軸方向寸法の最大値よりも大きい。コイルスプリング８０は、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１と第２支持部材８２の第２フランジ部８２２との間に、常時押し縮められた状態で設置される。 The coil spring 80 surrounds the outer circumferences of the shaft portion 810 of the first support member 81 and the shaft portion 820 of the second support member 82 and is installed so as to wind around the outer circumferences. One end of the coil spring 80 contacts the first flange portion 811 of the first support member 81 . The inner periphery of the portion of the coil spring 80 adjacent to the first flange portion 811 is fitted to the outer periphery of the plurality of projections 813 . As a result, the one end side of the coil spring 80 is held by the first support member 81 , and the radial displacement of the one end side with respect to the first support member 81 is suppressed. The other end of the coil spring 80 contacts the second flange portion 822 of the second support member 82 . The inner periphery of the portion of the coil spring 80 adjacent to the second flange portion 822 is fitted to the outer periphery of the two first protrusions 824 . As a result, the other end of the coil spring 80 is held by the second support member 82 , and radial displacement of the other end of the coil spring 80 with respect to the second support member 82 is suppressed. In addition, since the outer peripheral surface of the first protrusion 824 on the tip side is tapered, the fitting is facilitated. The axis of the coil spring 80 thus held extends along the axis 83 of the first support member 81 and the second support member 82 and ideally coincides with the axis 83 . The axial dimension of the coil spring 80 when no load is applied, that is, the natural length of the coil spring 80 is greater than the maximum value of the axial dimension of the biasing unit 8 . The coil spring 80 is installed between the first flange portion 811 of the first support member 81 and the second flange portion 822 of the second support member 82 in a compressed state at all times.

図２，３に示すように、付勢ユニット８のうち第２支持部材８２の側は、付勢ユニット収容孔２６に設置される。付勢ユニット８の軸方向一端としての第１支持部材８１の第１フランジ部８１１は、ポンプ室１１の内部にあり、蓋部３０の内面に対向する。蓋部３０が弾性変形する前の初期状態で、第１フランジ部８１１の少なくとも一部と蓋部３０の内面との間に、隙間が設けられていてもよいし、第１フランジ部８１１の少なくとも一部と蓋部３０の内面とが、接触していてもよい。付勢ユニット８の軸方向他端としての第２支持部材８２の第２フランジ部８２２は、付勢ユニット収容孔２６の内部にあり、吸入弁４に対向する。第２フランジ部８２２の基本形状となる上記円板の外縁の一部に相当する第２フランジ部８２２の外縁８２２Ａは、付勢ユニット収容孔２６の内周面に沿う。第２フランジ部８２２の外縁８２２Ａが付勢ユニット収容孔２６の内周面に当接することで、付勢ユニット収容孔２６の径方向における第２支持部材８２の移動が規制される。第２フランジ部８２２に設けられた第２突起８２５の先端は、吸入弁４の基体４０の開口側における端面に当接する。吸入弁４の基体４０の内周側の空間は、第２フランジ部８２２における凹部８２２Ｂを介して、第２支持部材８２の板状部分８２３を挟む両側の空間に接続している。 As shown in FIGS. 2 and 3 , the second support member 82 side of the biasing unit 8 is installed in the biasing unit housing hole 26 . A first flange portion 811 of the first support member 81 as one axial end of the biasing unit 8 is located inside the pump chamber 11 and faces the inner surface of the lid portion 30 . A gap may be provided between at least part of the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30 in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed, or at least the first flange portion 811 may have a gap. A portion and the inner surface of the lid portion 30 may be in contact with each other. A second flange portion 822 of the second support member 82 as the other axial end of the urging unit 8 is located inside the urging unit accommodating hole 26 and faces the intake valve 4 . An outer edge 822</b>A of the second flange portion 822 , which corresponds to a part of the outer edge of the circular plate that forms the basic shape of the second flange portion 822 , extends along the inner peripheral surface of the biasing unit receiving hole 26 . Since the outer edge 822A of the second flange portion 822 abuts against the inner peripheral surface of the biasing unit receiving hole 26, movement of the second support member 82 in the radial direction of the biasing unit receiving hole 26 is restricted. The tip of the second protrusion 825 provided on the second flange portion 822 abuts the end face of the base 40 of the intake valve 4 on the opening side. The space on the inner peripheral side of the base body 40 of the suction valve 4 is connected to the spaces on both sides of the plate-like portion 823 of the second support member 82 via the recess 822B in the second flange portion 822 .

レバー７１が初期位置にあるとき、コイルスプリング８０等の上記軸８３、言い換えると付勢ユニット８の軸８３は、付勢ユニット収容孔２６の軸２００に沿う。軸８３は、理想的には、軸２００と一致する。この状態で、付勢ユニット８が蓋部３０を上方に押圧しないように、付勢ユニット８の軸方向寸法の最大値が設定されている。例えば、レバー７１が初期位置にあるとき、レバー７１の回転方向で、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１と蓋部３０との間に隙間があり、第１フランジ部８１１が蓋部３０に当接しないように設けられている。なお、初期位置で、押圧部７０と蓋部３０との間に隙間があってもよい。 When the lever 71 is in the initial position, the axis 83 of the coil spring 80 or the like, in other words, the axis 83 of the biasing unit 8 is aligned with the axis 200 of the biasing unit receiving hole 26 . Axis 83 ideally coincides with axis 200 . In this state, the maximum axial dimension of the biasing unit 8 is set so that the biasing unit 8 does not push the lid portion 30 upward. For example, when the lever 71 is at the initial position, there is a gap between the first flange portion 811 of the first support member 81 and the lid portion 30 in the rotation direction of the lever 71, and the first flange portion 811 is positioned between the lid portion 30 and the first flange portion 811. It is provided so that it does not come into contact with the Note that there may be a gap between the pressing portion 70 and the lid portion 30 at the initial position.

次に、ディスペンサ１の動作を説明する。図８は、図２と同様の断面図である。図２は、使用者がレバー７１を押下げることでディスペンサ１が動作する前の状態（初期状態）を示し、図８は、使用者がレバー７１を最下方まで押下げた状態（最大ストローク状態）を示す。 Next, the operation of dispenser 1 will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view similar to FIG. FIG. 2 shows the state (initial state) before the dispenser 1 operates by pushing down the lever 71 by the user, and FIG. ).

使用者が取っ手部２４を把持してディスペンサ１から液状物を取り出そうとする際、使用者が取っ手部２４を把持するその手の親指でレバー７１の把持部７１Ｂを押下げると、押圧部７０がレバー７１の作用点として機能し、蓋部３０を下方へ押圧する。押圧部７０は、蓋部３０を、凹部２５の底面２５０に向かう側、すなわちポンプ室１１の容積が小さくなる側に押圧して弾性変形させる。複数の板部７０１は、それらの先端の包絡面を１つの先端面として有する１つの凸部として機能する。蓋部３０は、上記包絡面に倣う形状、すなわちポンプ室１１の内部に向かって凸の曲面状に変形する。 When the user grasps the handle portion 24 and tries to take out the liquid from the dispenser 1, when the user pushes down the grasp portion 71B of the lever 71 with the thumb of the hand that grasps the handle portion 24, the pressing portion 70 is pushed down. It functions as an action point of the lever 71 and presses the lid portion 30 downward. The pressing portion 70 presses the lid portion 30 toward the bottom surface 250 of the recessed portion 25 , that is, the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller, thereby elastically deforming the lid portion 30 . The plurality of plate portions 701 function as one convex portion having the enveloping surfaces of their tips as one tip surface. The lid portion 30 deforms into a shape following the envelope surface, that is, into a curved surface convex toward the inside of the pump chamber 11 .

レバー７１が初期位置から所定の位置まで若干押下げられると、ポンプ室１１の容積が小さくなる側に弾性変形する蓋部３０の内面は、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１に当接する。押圧部７０の押圧による蓋部３０の弾性変形に応じて、付勢ユニット８は押し縮められる。これに応じてコイルスプリング８０が弾性力を発生して第１フランジ部８１１を付勢し、付勢ユニット８が第１フランジ部８１１を介して蓋部３０を押圧するようになる。すなわち、付勢ユニット８は、ポンプ室１１の容積が小さくなる側に蓋部３０が弾性変形する前の初期状態では、蓋部３０の内面を押圧せず、ポンプ室１１の容積が小さくなる側に蓋部３０が弾性変形した状態で、ポンプ室１１の容積が大きくなる側に蓋部３０の内面を押圧するように設けられている。なお、初期状態で、第１フランジ部８１１の少なくとも一部と蓋部３０の内面とが、接触していてもよい。 When the lever 71 is slightly pushed down from the initial position to a predetermined position, the inner surface of the lid portion 30 that elastically deforms to reduce the volume of the pump chamber 11 contacts the first flange portion 811 of the first support member 81 . . The biasing unit 8 is compressed according to the elastic deformation of the lid portion 30 due to the pressing of the pressing portion 70 . In response to this, the coil spring 80 generates elastic force to bias the first flange portion 811 , and the biasing unit 8 presses the lid portion 30 via the first flange portion 811 . That is, in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed toward the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller, the urging unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 , and the pressure unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 toward the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller. It is provided so as to press the inner surface of the lid portion 30 toward the side where the volume of the pump chamber 11 increases when the lid portion 30 is elastically deformed. At least part of the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30 may be in contact with each other in the initial state.

蓋部３０が変形してポンプ室１１の容積が小さくなると、ポンプ室１１の内部の圧力が、外部の圧力、例えば大気圧よりも高くなる。これにより、吸入弁４が閉じ、吐出弁５が開く。ポンプ室１１から吐出通路２９を介して吐出口１６へ供給される液状物が、吐出口１６から吐出される。使用者は、レバー７１の押下げ量を調整することで、液状物の吐出量を適宜調整可能である。 When the lid portion 30 is deformed and the volume of the pump chamber 11 is reduced, the pressure inside the pump chamber 11 becomes higher than the external pressure, for example, the atmospheric pressure. This closes the intake valve 4 and opens the discharge valve 5 . A liquid material supplied from the pump chamber 11 to the discharge port 16 through the discharge passage 29 is discharged from the discharge port 16 . The user can appropriately adjust the discharge amount of the liquid material by adjusting the depression amount of the lever 71 .

図８に示すように、蓋部３０が凹部２５の底面２５０に沿う位置まで押圧部７０が押し下げられると、それ以上のレバー７１の変位が抑制される。このときの押圧部材７の位置が最大ストローク位置となる。なお、レバー７１の変位量の上限を規制するためのストッパが別途設けられてもよい。最大ストローク位置で、蓋部３０と凹部２５の底面２５０との間の隙間は最小となる。ポンプ室１１の初期状態からの容積の減少量、すなわちポンプ室１１の内容物の吐出量が、最大となる。 As shown in FIG. 8, when the pressing portion 70 is pushed down to the position where the lid portion 30 is aligned with the bottom surface 250 of the recess 25, further displacement of the lever 71 is suppressed. The position of the pressing member 7 at this time is the maximum stroke position. Note that a separate stopper may be provided to regulate the upper limit of the amount of displacement of the lever 71 . At the maximum stroke position, the gap between the lid portion 30 and the bottom surface 250 of the recess 25 is minimal. The amount of decrease in the volume of the pump chamber 11 from the initial state, that is, the amount of discharge of the contents of the pump chamber 11 is maximized.

使用者がレバー７１の把持部７１Ｂを押下げる力を弱めると、蓋部３０がその弾性力により初期状態へ戻ろうとするとともに、付勢ユニット８が蓋部３０を初期位置へ向けて付勢するため、押圧部材７が初期位置に向けて戻される。押圧部７０が上方へ変位し、蓋部３０が初期状態へ向けて弾性変形することで、ポンプ室１１の容積が大きくなる。ポンプ室１１の内部の圧力が、外部の圧力よりも低くなる。これにより、吐出弁５が閉じ、吸入弁４が開く。容器１００から吸入通路を通って液状物がポンプ室１１に吸入される。図８に２点鎖線の矢印Ｐで示すように、第２円筒部２１Ｂからの液状物は、吸入口１０、吸入弁４の弁体４１と第１円筒部２１Ａの底部との間の隙間、および吸入弁４の弁体４１と基体４０との間の隙間等を通って、付勢ユニット収容孔２６の内周面と付勢ユニット８との間の隙間へと向かう。また、付勢ユニット８が伸長する際、第１支持部材８１の内側において第２支持部材８２の第１フランジ部８２１と第１支持部材８１の第２フランジ部８１２との間に挟まれる空間が縮小する。この空間内の液状物が、図８に２点鎖線の矢印Ｑで示すように、第１支持部材８１の第２フランジ部８１２の内縁と第２支持部材８２の軸部８２０の外周面との間の隙間を通って、付勢ユニット収容孔２６の内周面と付勢ユニット８との間の隙間へと向かう。付勢ユニット収容孔２６の内周面と付勢ユニット８との間の隙間に流入する液状物は、容積が拡大するポンプ室１１へと向かう。 When the user weakens the force pushing down the grip portion 71B of the lever 71, the lid portion 30 attempts to return to the initial state due to its elastic force, and the biasing unit 8 biases the lid portion 30 toward the initial position. Therefore, the pressing member 7 is returned toward the initial position. The pressure portion 70 is displaced upward and the lid portion 30 is elastically deformed toward the initial state, thereby increasing the volume of the pump chamber 11 . The pressure inside the pump chamber 11 becomes lower than the outside pressure. As a result, the discharge valve 5 is closed and the intake valve 4 is opened. A liquid is sucked into the pump chamber 11 from the container 100 through the suction passage. As indicated by a two-dot chain line arrow P in FIG. Then, through the gap between the valve body 41 of the intake valve 4 and the base 40 , it goes to the gap between the inner peripheral surface of the biasing unit housing hole 26 and the biasing unit 8 . Further, when the biasing unit 8 extends, the space sandwiched between the first flange portion 821 of the second support member 82 and the second flange portion 812 of the first support member 81 inside the first support member 81 is to shrink. The liquid in this space flows between the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81 and the outer peripheral surface of the shaft portion 820 of the second support member 82, as indicated by a two-dot chain line arrow Q in FIG. Through the gap between them, it goes to the gap between the inner peripheral surface of the biasing unit housing hole 26 and the biasing unit 8 . The liquid material flowing into the gap between the inner peripheral surface of the urging unit housing hole 26 and the urging unit 8 moves toward the pump chamber 11 whose volume increases.

次に、ディスペンサ１の各利点を説明する。ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２の一部（凹部２５）を覆い、ディスペンサ本体２とともにポンプ室１１を形成する弾性変形可能な蓋部３０を備える。このように蓋部３０によりポンプ室１１が形成される場合、ポンプ室１１の径を大きくすることができるため、ポンプ室１１の軸２００に沿う方向におけるディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量を多くすることができる。 Next, each advantage of dispenser 1 is explained. The dispenser 1 includes an elastically deformable lid 30 that covers a portion (recess 25 ) of the dispenser body 2 and forms the pump chamber 11 together with the dispenser body 2 . When the pump chamber 11 is formed by the lid portion 30 in this way, the diameter of the pump chamber 11 can be increased. It is possible to increase the amount of liquid material that can be taken out by one operation.

ディスペンサ本体２には凹部２５が設けられ、蓋部３０は、凹部２５を覆う構成であってよい。この場合、蓋部３０の曲率を大きくしなくても初期状態におけるポンプ室１１の容積を大きくすることができるため、ポンプ室１１から取り出し可能な液状物の量を確保しつつ、蓋部３０の弾性変形を円滑化することができる。凹部２５の底面２５０は、平面視で円形状または楕円状であってよい。この場合、ポンプ室１１の容積をより効率的に増大することができる。また、凹部２５は、時計皿状に窪んでいてよい。この場合、蓋部３０の変形時に蓋部３０と凹部２５の底面２５０との間の隙間を可及的に小さくし、ポンプ室１１から取り出し可能な液状物の量を効果的に多くすることができる。 A concave portion 25 may be provided in the dispenser body 2 , and the lid portion 30 may be configured to cover the concave portion 25 . In this case, the volume of the pump chamber 11 in the initial state can be increased without increasing the curvature of the lid portion 30 . Elastic deformation can be smoothed. The bottom surface 250 of the recess 25 may be circular or elliptical in plan view. In this case, the volume of the pump chamber 11 can be increased more efficiently. Further, the concave portion 25 may be recessed like a watch glass. In this case, when the lid portion 30 is deformed, the gap between the lid portion 30 and the bottom surface 250 of the recess 25 can be made as small as possible to effectively increase the amount of liquid that can be taken out from the pump chamber 11 . can.

ディスペンサ１は、ポンプ室１１の内部に配置され、蓋部３０の内面を押圧してポンプ室１１の容積が大きくなる側に蓋部３０を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニット８を備える。付勢ユニット８は、ポンプ室１１の容積が小さくなる側に蓋部３０が弾性変形した状態で、上記付勢力を発生するように設けられている。よって、蓋部３０の初期状態からの変形量が大きくなっても、蓋部３０の弾性復元力のみによらず、付勢ユニット８の付勢力により、蓋部３０が初期状態に向けて戻される。よって、蓋部３０を初期状態まで、より確実に、また速やかに、復帰させることができる。例えば、液体の粘度が高く、蓋部３０の弾性力のみでは初期状態への復帰が不確実、または遅いような場合でも、付勢ユニット８を設けることにより、蓋部３０を初期状態まで容易に復帰させることができる。 The dispenser 1 is arranged inside the pump chamber 11, and is a biasing unit capable of generating a biasing force for pressing the inner surface of the lid portion 30 and elastically deforming the lid portion 30 to the side where the volume of the pump chamber 11 increases. 8. The biasing unit 8 is provided so as to generate the above-described biasing force in a state in which the lid portion 30 is elastically deformed toward the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller. Therefore, even if the amount of deformation of the lid portion 30 from the initial state increases, the lid portion 30 is returned to the initial state not only by the elastic restoring force of the lid portion 30 but also by the biasing force of the biasing unit 8. . Therefore, the lid portion 30 can be returned to the initial state more reliably and quickly. For example, even if the viscosity of the liquid is high and the return to the initial state is uncertain or slow with only the elastic force of the lid portion 30, the provision of the biasing unit 8 allows the lid portion 30 to return to the initial state easily. can be restored.

蓋部３０は、凹部２５の側と反対側に膨出するドーム状であってよい。言い換えると、蓋部３０は、初期状態で、凹部２５の開口部に対し上方、すなわち凹部２５から離れる側に突出する形状であってよい。すなわち、ディスペンサ１のポンプ室１１は、いわゆるドーム形状ポンプであってよい。この場合、初期状態におけるポンプ室１１の容積を大きく確保することが容易である。また、蓋部３０の初期状態からの変形量すなわちポンプ室１１の容積変化量を増大し、これにより、ディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量をより効果的に多くすることができる。例えば、初期状態から蓋部３０が変形する際、蓋部３０の膨らむ方向が、凹部２５の底面２５０から離れる側から底面２５０へ向かう側へと反転しうる。よって、効率的に、ポンプ室１１の容積変化量を増大し、ポンプ室１１から吐出可能な量を増やすことができる。一方、このように蓋部３０の弾性変形量が大きくなり、または弾性変形による形状の変化が大きくなると、その分、蓋部３０が初期状態まで復帰するのが遅れる、言い換えるとポンプ室１１への液状物の吸入が遅れるおそれがある。これに対し、付勢ユニット８を設けることで、速やかに、蓋部３０を初期状態へ復帰させ、ポンプ室１１に液状物を吸入することができる。なお、蓋部３０の形状は任意であり、円盤部２０の上面に沿って広がる平面形状であってもよいし、または凹部２５の開口部に対し下方、すなわち凹部２５の底面２５０に近づく側に膨出する形状であってよい。また、蓋部３０は、伸縮性のある素材により形成されていてもよい。 The lid portion 30 may have a dome shape that protrudes toward the side opposite to the concave portion 25 . In other words, the lid portion 30 may have a shape that protrudes upward from the opening of the recess 25 , that is, to the side away from the recess 25 in the initial state. That is, the pump chamber 11 of the dispenser 1 may be a so-called dome-shaped pump. In this case, it is easy to secure a large volume of the pump chamber 11 in the initial state. In addition, the amount of deformation of the lid portion 30 from the initial state, that is, the amount of change in the volume of the pump chamber 11 is increased. You can do more effectively. For example, when the lid portion 30 is deformed from the initial state, the swelling direction of the lid portion 30 can be reversed from the side away from the bottom surface 250 of the concave portion 25 to the side toward the bottom surface 250 . Therefore, it is possible to efficiently increase the amount of change in the volume of the pump chamber 11 and increase the amount that can be discharged from the pump chamber 11 . On the other hand, when the amount of elastic deformation of the lid portion 30 increases, or the change in shape due to the elastic deformation increases, the return of the lid portion 30 to the initial state is delayed accordingly. Inhalation of liquids may be delayed. On the other hand, by providing the urging unit 8 , the lid portion 30 can be quickly returned to the initial state, and the liquid can be sucked into the pump chamber 11 . Note that the shape of the lid portion 30 is arbitrary, and may be a planar shape that extends along the upper surface of the disk portion 20, or it may be positioned below the opening of the recess 25, that is, on the side approaching the bottom surface 250 of the recess 25. It may have a bulging shape. Moreover, the lid portion 30 may be formed of a stretchable material.

ディスペンサ１は、押圧部材７を備えてよい。具体的には、押圧部７０が、蓋部３０の外面を押圧可能であってよい。この場合、使用者がその指または手掌等を用いて蓋部３０を押圧する場合に比べて、効率よく蓋部３０を弾性変形させ、ポンプ室１１から吐出可能な液状物の量を増大することができる。上記のようにポンプ室１１の径を大きくすると、蓋部３０を変形させてポンプ室１１の容積を小さくするために比較的大きな力が必要となる。また、付勢ユニット８を設置すると、付勢ユニット８の付勢力に抗してポンプ室１１の容積を小さくするための押圧力が追加的に必要となる。これに対し、押圧部材７は、レバー７１を備えてよい。この場合、梃子の作用により、使用者の操作力が増幅されるため、小さな操作力で、押圧部７０の大きい押圧力を得ることができる。このため、容易に、蓋部３０を変形させてポンプ室１１の容積を小さくすることができる。例えば、容易に、蓋部３０を凹部２５の底面２５０に近づけ、ポンプ室１１の容積変化量を増大し、ポンプ室１１から吐出可能な量を増やすことができる。なお、ディスペンサ１は、レバー７１または押圧部材７を備えなくてもよい。 The dispenser 1 may comprise a pressing member 7 . Specifically, the pressing portion 70 may be capable of pressing the outer surface of the lid portion 30 . In this case, the lid portion 30 is elastically deformed more efficiently than when the user presses the lid portion 30 with his or her finger or palm, thereby increasing the amount of liquid that can be discharged from the pump chamber 11 . can be done. When the diameter of the pump chamber 11 is increased as described above, a relatively large force is required to deform the lid portion 30 and reduce the volume of the pump chamber 11 . Further, when the urging unit 8 is installed, a pressing force for reducing the volume of the pump chamber 11 against the urging force of the urging unit 8 is additionally required. In contrast, the pressing member 7 may comprise a lever 71 . In this case, the operation force of the user is amplified by the action of the lever, so that a large pressing force of the pressing portion 70 can be obtained with a small operation force. Therefore, the volume of the pump chamber 11 can be easily reduced by deforming the lid portion 30 . For example, it is possible to easily move the lid portion 30 closer to the bottom surface 250 of the recess 25 to increase the amount of change in the volume of the pump chamber 11 and increase the amount that can be discharged from the pump chamber 11 . Note that the dispenser 1 may not have the lever 71 or the pressing member 7 .

押圧部７０は、蓋部３０を押圧して弾性変形させながら凹部２５の内部に入り込むことが可能であってよい。この場合、凹部２５の内部空間を用いて、蓋部３０を初期状態から大きく変形させ、ポンプ室１１の容積の減少量を大きくできるから、効率良く最大吐出量を増大させることができる。このようにディスペンサ本体２の内部の空間を有効活用することで、ディスペンサ１の小型化を図ることができる。ここで、蓋部３０を初期状態から大きく変形させても、付勢ユニット８により、蓋部３０を初期状態へ容易に復帰させることができる。なお、押圧部７０は、最大ストローク位置で、凹部２５の内部に入り込まなくてもよい。 The pressing portion 70 may be able to enter the recess 25 while pressing the lid portion 30 to elastically deform it. In this case, the internal space of the recess 25 can be used to greatly deform the lid 30 from its initial state, thereby increasing the amount of decrease in the volume of the pump chamber 11, so that the maximum discharge amount can be increased efficiently. By effectively utilizing the space inside the dispenser body 2 in this manner, the size of the dispenser 1 can be reduced. Here, even if the lid portion 30 is greatly deformed from the initial state, the biasing unit 8 can easily restore the lid portion 30 to the initial state. Note that the pressing portion 70 does not have to enter the recess 25 at the maximum stroke position .

付勢ユニット８は、ポンプ室１１の容積が小さくなる側に蓋部３０が弾性変形する前の初期状態では、蓋部３０の内面を押圧してポンプ室１１の容積が大きくなる側に蓋部３０を弾性変形させるための付勢力を発生しないように設けられている。例えば、押圧部７０により蓋部３０が弾性変形する前の初期状態で、付勢ユニット８が、蓋部３０の内面を押圧しないか、または蓋部３０を弾性変形させない程度に軽く蓋部３０の内面に接するように設けられてよい。よって、レバー７１が操作されないときにも蓋部３０が常時押圧され変形することが回避される。これにより、蓋部３０の塑性変形や早期劣化を防止し、ディスペンサ１の耐久性を向上できる。言い換えると、初期状態で付勢ユニット８による押圧を考慮しなくてよいため、蓋部３０の機械特性または厚さの設計自由度を向上できる。なお、ディスペンサ１は、押圧部７０を備えなくてもよく、使用者が指または手掌等により蓋部３０を押圧して弾性変形させる構成であってもよい。 In the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed toward the side where the volume of the pump chamber 11 is reduced, the biasing unit 8 presses the inner surface of the lid portion 30 to push the lid portion toward the side where the volume of the pump chamber 11 is increased. It is provided so as not to generate an urging force for elastically deforming 30 . For example, in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed by the pressing portion 70 , the biasing unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 or press the lid portion 30 lightly to such an extent that the lid portion 30 is not elastically deformed. It may be provided so as to be in contact with the inner surface. Therefore, even when the lever 71 is not operated, the lid portion 30 is prevented from being constantly pressed and deformed. Thereby, the plastic deformation and early deterioration of the lid portion 30 can be prevented, and the durability of the dispenser 1 can be improved. In other words, since it is not necessary to consider the pressing force of the biasing unit 8 in the initial state, the degree of freedom in designing the mechanical properties or thickness of the lid portion 30 can be improved. In addition, the dispenser 1 may not include the pressing portion 70, and may be configured to elastically deform by pressing the lid portion 30 with a user's finger, palm, or the like.

付勢ユニット８は、軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が蓋部３０の内面に対向するようディスペンサ本体２の内部に配置されていてよい。この場合、付勢ユニット８の軸方向一端が蓋部３０の内面に当接した状態で、付勢ユニット８が軸方向に付勢力を発生することで、蓋部３０の内面を効率よく押圧することができる。ここで、蓋部３０が、凹部２５の側と反対側に膨出するドーム状である場合、付勢ユニット８による蓋部３０の内面の押圧部位は、蓋部３０における外周縁よりも中央部の側にあってよい。この場合、付勢ユニット８が蓋部３０の全体を効率的に押圧することができ、これにより蓋部３０を初期位置に向けて円滑に復帰させることができる。また、付勢ユニット８の伸縮量を大きく確保しつつ、初期状態で、付勢ユニット８が蓋部３０を押圧して弾性変形させるための付勢力を発生しないようにすることが容易となる。 The biasing unit 8 is axially extendable, and may be arranged inside the dispenser body 2 so that one axial end faces the inner surface of the lid portion 30 . In this case, the biasing unit 8 generates a biasing force in the axial direction while one axial end of the biasing unit 8 is in contact with the inner surface of the lid portion 30 , thereby efficiently pressing the inner surface of the lid portion 30 . be able to. Here, if the lid portion 30 has a dome shape that protrudes toward the side opposite to the concave portion 25 , the pressing portion of the inner surface of the lid portion 30 by the biasing unit 8 is the center portion of the lid portion 30 rather than the outer peripheral edge. can be on the side of In this case, the biasing unit 8 can efficiently press the entire lid portion 30, thereby smoothly returning the lid portion 30 to the initial position. In addition, it becomes easy to prevent the biasing unit 8 from generating biasing force for elastically deforming the lid portion 30 by pressing the lid portion 30 in the initial state while securing a large amount of expansion and contraction of the biasing unit 8 .

ポンプ室１１の容積が小さくなる側に蓋部３０が弾性変形する前の初期状態で、付勢ユニット８の軸方向寸法が最大値となるように設けられてよい。言い換えると、付勢ユニット８の最大長が、初期状態で、蓋部３０の内面を押圧してポンプ室１１の容積が大きくなる側に蓋部３０を弾性変形させるための付勢力を発生しない大きさに設定されてよい。この場合、より容易かつより確実に、初期状態において付勢ユニット８が蓋部３０の内面を押圧しないかまたは変形させないようにすることができる。ここで、付勢ユニット８の最大長が、付勢ユニット８それ自体によって制限されるように設けられてもよい。この場合、ディスペンサ本体２等の側に、付勢ユニット８の最大長を規制するための構造を設けなくてよいため、ディスペンサ１の複雑化を抑制できる。また、ディスペンサ本体２への付勢ユニット８の組付け性を向上できる。 The axial dimension of the urging unit 8 may be the maximum in the initial state before the lid 30 is elastically deformed on the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller. In other words, the maximum length of the biasing unit 8 in the initial state is large enough not to generate biasing force for pressing the inner surface of the lid portion 30 and elastically deforming the lid portion 30 to the side where the volume of the pump chamber 11 increases. can be set to In this case, it is possible to more easily and more reliably prevent the biasing unit 8 from pressing or deforming the inner surface of the lid portion 30 in the initial state. Here, the maximum length of the biasing unit 8 may be provided so as to be limited by the biasing unit 8 itself. In this case, there is no need to provide a structure for restricting the maximum length of the urging unit 8 on the side of the dispenser main body 2 or the like, so complication of the dispenser 1 can be suppressed. Also, the assembling property of the biasing unit 8 to the dispenser main body 2 can be improved.

上記初期状態で、付勢ユニット８の軸方向一端としての第１支持部材８１の第１フランジ部８１１と、蓋部３０の内面との間に、隙間が設けられていてもよい。この場合、初期状態で、付勢ユニット８の軸方向一端と蓋部３０の内面との当接が抑制されることで、より確実に、付勢ユニット８が蓋部３０の内面を押圧しないかまたは変形させないようにすることができる。 In the initial state, a gap may be provided between the first flange portion 811 of the first support member 81 as one axial end of the biasing unit 8 and the inner surface of the lid portion 30 . In this case, by suppressing contact between the one axial end of the urging unit 8 and the inner surface of the lid portion 30 in the initial state, the urging unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 more reliably. Or you can keep it from deforming.

蓋部３０が凹部２５に入り込むことが可能なように、付勢ユニット８の軸方向寸法の最小値が設定されていてよい。この場合、付勢ユニット８に妨げられずに蓋部３０が凹部２５に入り込むことが可能となるため、最大吐出量を増大させることができる。また、蓋部３０の少なくとも一部が凹部２５の底面２５０に沿うことが可能なように、付勢ユニット８の軸方向寸法の最小値が設定されていてよい。この場合、付勢ユニット８に妨げられずに、最大吐出量をより効果的に増大させることができる。 A minimum axial dimension of the biasing unit 8 may be set so that the lid 30 can enter the recess 25 . In this case, the lid portion 30 can enter the concave portion 25 without being blocked by the urging unit 8, so the maximum discharge amount can be increased. Moreover, the minimum value of the axial dimension of the biasing unit 8 may be set so that at least a portion of the lid portion 30 can follow the bottom surface 250 of the recess 25 . In this case, the maximum discharge amount can be increased more effectively without being hindered by the urging unit 8 .

付勢ユニット８は、蓋部３０の内面を押圧するための付勢力を発生する付勢部材として、コイルスプリング８０等のばねを用いてよい。この場合、付勢ユニット８の付勢力を簡便に得ることができる。 The biasing unit 8 may use a spring such as the coil spring 80 as a biasing member that generates a biasing force for pressing the inner surface of the lid portion 30 . In this case, the biasing force of the biasing unit 8 can be easily obtained.

コイルスプリング８０等のばねが発生する弾性力の方向は、付勢ユニット８が発生する付勢力の方向に沿っていてよい。この場合、付勢ユニット８が付勢力を効率的に発生できる。また、付勢ユニット８が軸方向に伸縮自在である場合、弾性力の方向が上記軸方向に沿うことで、付勢ユニット８の伸縮動作を円滑化できる。 The direction of the elastic force generated by the spring such as the coil spring 80 may be along the direction of the biasing force generated by the biasing unit 8 . In this case, the biasing unit 8 can efficiently generate the biasing force. Further, in the case where the biasing unit 8 is extendable in the axial direction, the direction of the elastic force is along the above-mentioned axial direction, so that the stretching action of the biasing unit 8 can be facilitated.

コイルスプリング８０等のばねは、常時押し縮められた状態で設置されていてよい。言い換えると、付勢ユニット８が最大長のときも、ばねが押し縮められた状態であってよい。この場合、付勢ユニット８の全ストローク範囲で、ばねの弾性力により付勢ユニット８の付勢力を発生でき、付勢ユニット８が蓋部３０を押圧可能である。よって、蓋部３０が初期状態の近傍まで復帰したときにも、付勢ユニット８が付勢力を発生可能であるため、蓋部３０を初期状態に向けて復帰させるという付勢ユニット８の機能を向上できる。 A spring such as the coil spring 80 may be installed in a compressed state at all times. In other words, the spring may be compressed even when the biasing unit 8 is at its maximum length. In this case, the biasing force of the biasing unit 8 can be generated by the elastic force of the spring over the entire stroke range of the biasing unit 8 , and the biasing unit 8 can press the lid portion 30 . Therefore, even when the lid portion 30 returns to near the initial state, the biasing unit 8 can generate a biasing force, so that the function of the biasing unit 8 to return the lid portion 30 toward the initial state is maintained. can improve.

付勢ユニット８は、コイルスプリング８０等のばねを支持する第１支持部材８１および第２支持部材８２を有してよい。この場合、両支持部材８１，８２がばねを支持することで、ばねの動作を安定化することができる。第１支持部材８１および第２支持部材８２は、互いに往復移動可能であってよい。この場合、ばねの伸縮に応じて、両支持部材８１，８２が相対移動することで、付勢ユニット８が軸方向に伸縮自在となる。例えば、支持部材８１，８２は、互いに共通する軸８３に沿って相対移動可能であり、互いに摺動することで軸方向に伸縮自在であってよい。第１支持部材８１および第２支持部材８２が互いに往復移動する方向は、ばねが発生する弾性力の方向に沿うように設けられてよい。この場合、付勢ユニット８が押圧力を効率的に発生でき、また、両支持部材８１，８２の相対移動を円滑化できる。 The biasing unit 8 may have a first support member 81 and a second support member 82 supporting springs such as coil springs 80 . In this case, both the support members 81 and 82 support the spring, so that the operation of the spring can be stabilized. The first support member 81 and the second support member 82 may be reciprocable relative to each other. In this case, the support members 81 and 82 move relative to each other in accordance with the expansion and contraction of the spring, so that the biasing unit 8 can be expanded and contracted in the axial direction. For example, the support members 81 and 82 may be relatively movable along a common axis 83 and may be axially stretchable by sliding against each other. The direction in which the first support member 81 and the second support member 82 reciprocate may be set along the direction of the elastic force generated by the spring. In this case, the urging unit 8 can efficiently generate the pressing force, and the relative movement of the two support members 81 and 82 can be smoothed.

付勢ユニット８が伸長する方向において、第１支持部材８１および第２支持部材８２は、互いに係合可能に設けられてよい。この場合、上記係合により、付勢ユニット８が伸長する方向における両支持部材８１，８２の相対移動が規制されることで、付勢ユニット８それ自体の構造により、付勢ユニット８の最大長を制限することができる。よって、付勢ユニット８の組付け性を向上し、また、ディスペンサ１の複雑化を抑制できる。 In the direction in which the biasing unit 8 extends, the first support member 81 and the second support member 82 may be provided so as to engage with each other. In this case, the above-described engagement restricts the relative movement of the support members 81 and 82 in the direction in which the biasing unit 8 extends. can be restricted. Therefore, the ease of assembly of the biasing unit 8 can be improved, and complication of the dispenser 1 can be suppressed.

上記ばねは、コイルスプリング８０である。このようにばねとしてコイルスプリング８０を用いる場合、蓋部３０の変形に対する安定した押圧力を、簡便に得ることができる。言い換えると、操作力に対する反力の所望の特性を得やすい。また、ばねの荷重と撓みとの間の関係の特性は、ディスペンサ１に要求される性能等に応じて適宜設定可能である。 The spring is a coil spring 80 . When the coil spring 80 is used as the spring in this manner, a stable pressing force against deformation of the lid portion 30 can be easily obtained. In other words, it is easy to obtain the desired characteristics of the reaction force with respect to the operation force . Moreover , the characteristics of the relationship between the load and deflection of the spring can be appropriately set according to the performance required of the dispenser 1 and the like.

付勢ユニット８は、コイルスプリング８０を支持する第１支持部材８１および第２支持部材８２を有し、第１支持部材８１および第２支持部材８２は、コイルスプリング８０の軸方向に沿って互いに摺動可能であってよい。この場合、両支持部材８１，８２が、コイルスプリング８０を支持しつつ、コイルスプリング８０が軸方向に伸縮するようにガイドすることで、コイルスプリング８０を円滑に弾性変形させることができる。よって、付勢ユニット８が付勢力を安定的に発生可能となる。例えば、第１支持部材８１は、軸方向に延びる軸部８１０と、コイルスプリング８０の軸方向一端が当接可能な第１フランジ部８１１とを有し、第２支持部材８２は、軸方向に延びる軸部８２０と、コイルスプリング８０の軸方向他端が当接可能な第２フランジ部８２２とを有してよい。また、両支持部材８１，８２が、互いに係合可能に設けられる場合、コイルスプリング８０を常時圧縮された状態に保持することができる。例えば、第１支持部材８１は、第２フランジ部８１２を有し、第２支持部材８２は、第１支持部材８１の第２フランジ部８１２に係合可能な第１フランジ部８２１を有してよい。 The biasing unit 8 has a first support member 81 and a second support member 82 that support the coil spring 80 , and the first support member 81 and the second support member 82 are axially aligned with each other. It may be slidable. In this case, both the support members 81 and 82 support the coil spring 80 and guide the coil spring 80 to expand and contract in the axial direction, so that the coil spring 80 can be elastically deformed smoothly. Therefore, the biasing unit 8 can stably generate the biasing force. For example, the first support member 81 has a shaft portion 810 extending in the axial direction and a first flange portion 811 with which one end of the coil spring 80 in the axial direction can abut. It may have an extending shaft portion 820 and a second flange portion 822 with which the other axial end of the coil spring 80 can abut. Moreover, when both support members 81 and 82 are provided so as to be engageable with each other, the coil spring 80 can be held in a compressed state at all times. For example, the first support member 81 has a second flange portion 812 and the second support member 82 has a first flange portion 821 engageable with the second flange portion 812 of the first support member 81. good.

コイルスプリング８０は、第１支持部材８１または第２支持部材８２の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されていてよい。言い換えると、コイルスプリング８０は、支持部材８１，８２の少なくともいずれかの外周に巻き付くように設置されてよい。この場合、コイルスプリング８０が支持部材８１，８２の内側に設置される場合よりも、コイルスプリング８０の径を大きくできる等、コイルスプリング８０の設計自由度が高くなる。よって、付勢ユニット８の安定した付勢力を、より簡便に得ることができる。なお、コイルスプリング８０は、第１、第２支持部材８１，８２のいずれか一方または両方の内側に設置されてもよい。 The coil spring 80 may be installed so as to surround the outer circumference of at least one of the first support member 81 and the second support member 82 . In other words, the coil spring 80 may be installed so as to wrap around the outer periphery of at least one of the support members 81 and 82 . In this case, compared to the case where the coil spring 80 is installed inside the support members 81 and 82, the coil spring 80 can be designed with a higher degree of freedom, such as the diameter of the coil spring 80 can be increased. Therefore, the stable biasing force of the biasing unit 8 can be obtained more easily. Note that the coil spring 80 may be installed inside one or both of the first and second support members 81 and 82 .

第１支持部材８１の第１フランジ部８１１または第２支持部材８２の第２フランジ部８２２の少なくともいずれかに、コイルスプリング８０の端部に係合する突起が設けられてよい。すなわち、第１フランジ部８１１に突起８１３が設けられ、または第２フランジ部８２２に第１突起８２４が設けられてよい。この場合、例えば突起８１３により、第１支持部材８１に対してコイルスプリング８０の端部を径方向に位置決めすることができる。または、第１突起８２４により、第２支持部材８２に対してコイルスプリング８０の端部を径方向に位置決めすることができる。よって、コイルスプリング８０の軸と第１支持部材８１または第２支持部材８２の軸とのずれを抑制し、付勢ユニット８の作動の円滑化を図ることができる。突起８１３または第１突起８２４は、コイルスプリング８０の端部の内周側に嵌合してもよい。この場合、コイルスプリング８０を大径化しつつ、付勢ユニット８の径方向大型化を抑制できる。なお、コイルスプリング８０の端部に係合する上記突起は、コイルスプリング８０の端部の外周側に嵌合してもよいし、第１、第２支持部材８１，８２のいずれか一方のみに設けられてもよいし、両支持部材８１，８２に設けられなくてもよい。 At least one of the first flange portion 811 of the first support member 81 and the second flange portion 822 of the second support member 82 may be provided with a projection that engages with the end portion of the coil spring 80 . That is, the protrusion 813 may be provided on the first flange portion 811 or the first protrusion 824 may be provided on the second flange portion 822 . In this case, the ends of the coil springs 80 can be radially positioned with respect to the first support member 81 by, for example, the projections 813 . Alternatively, the first projection 824 can radially position the end of the coil spring 80 with respect to the second support member 82 . Therefore, the deviation between the axis of the coil spring 80 and the axis of the first support member 81 or the second support member 82 can be suppressed, and the operation of the biasing unit 8 can be facilitated. The protrusion 813 or the first protrusion 824 may be fitted to the inner peripheral side of the end of the coil spring 80 . In this case, the diameter of the coil spring 80 can be increased while suppressing an increase in radial size of the biasing unit 8 . Note that the protrusions that engage the ends of the coil spring 80 may be fitted to the outer periphery of the ends of the coil spring 80, or may be fitted to only one of the first and second support members 81 and 82. It may be provided or may not be provided on both support members 81 and 82 .

ディスペンサ本体２は、付勢ユニット８の一部を収容可能な付勢ユニット収容孔２６を有してよい。この場合、付勢ユニット収容孔２６に付勢ユニット８を収容することで、付勢ユニット８の最大長または伸縮可能な量を大きく確保することができるため、付勢ユニット８が適度な付勢力を容易に発生することができる。また、付勢ユニット収容孔２６により、付勢ユニット８をディスペンサ本体２の内部に支持することが容易となる。例えば、付勢ユニット８の軸方向一端と蓋部３０の内面とが係合も当接もしていない場合であっても、付勢ユニット８の軸方向他端の側を、付勢ユニット収容孔２６の内壁により支持することで、付勢ユニット８の倒れを防止することが可能である。 The dispenser main body 2 may have an urging unit accommodation hole 26 capable of accommodating a portion of the urging unit 8 . In this case, by housing the urging unit 8 in the urging unit housing hole 26, the maximum length of the urging unit 8 or the amount of expansion and contraction of the urging unit 8 can be secured. can be easily generated. Further, the biasing unit housing hole 26 facilitates supporting the biasing unit 8 inside the dispenser body 2 . For example, even if the one axial end of the biasing unit 8 and the inner surface of the lid portion 30 are neither engaged nor in contact with each other, the other axial end of the biasing unit 8 may be placed in the biasing unit receiving hole. By being supported by the inner wall of 26, it is possible to prevent the urging unit 8 from falling .

付勢ユニット８のうち第２支持部材８２の側が、付勢ユニット収容孔２６の内部に配置されてよく、第２支持部材８２は、第１支持部材８１の内側に配置され、第１支持部材８１の軸方向端から出没可能であってよい。この場合、図８に示すように、ポンプ室１１の容積が増大するとき、付勢ユニット８が伸長し、第２支持部材８２に対し第１支持部材８１が上方へ移動するとともに、吸入口１０から付勢ユニット収容孔２６の内部に液状物が流入する。この流入する液状物の通路は、付勢ユニット収容孔２６の内周面と第２支持部材８２の軸部８２０との間の隙間となる。第２支持部材８２は、第１支持部材８１の内側に配置されるため、その軸部８２０が第１支持部材８１よりも小径となる。これにより、上記流入する液状物の流路断面積を大きく確保できる。よって、付勢ユニット８が伸長する際の抵抗が小さくなるため、付勢ユニット８が発生する付勢力による押圧力がその分増大し、蓋部３０を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 The second support member 82 side of the urging unit 8 may be arranged inside the urging unit accommodation hole 26, the second support member 82 is arranged inside the first support member 81, and the first support member It may be retractable from the axial end of 81 . In this case, as shown in FIG. 8, when the volume of the pump chamber 11 increases, the biasing unit 8 expands, the first support member 81 moves upward with respect to the second support member 82, and the intake port 10 expands. The liquid flows into the urging unit receiving hole 26 from the . The passage for the inflowing liquid forms a gap between the inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole 26 and the shaft portion 820 of the second support member 82 . Since the second support member 82 is arranged inside the first support member 81 , the shaft portion 820 thereof has a diameter smaller than that of the first support member 81 . As a result, a large cross-sectional area of the flow path for the inflowing liquid can be ensured. Therefore, since the resistance when the urging unit 8 extends is reduced, the pressing force by the urging force generated by the urging unit 8 is correspondingly increased, and the lid portion 30 can be quickly returned to the initial state.

付勢ユニット収容孔２６の内周面は円筒状であってよく、第２支持部材８２の第２フランジ部８２２は、外縁が付勢ユニット収容孔２６の内周面に沿う円板の一部が切り欠かれた形状であってよい。この場合、第２支持部材８２の第２フランジ部８２２によりばねとしてのコイルスプリング８０を支持しつつ、第２フランジ部８２２の上記形状により、第２フランジ部８２２の外縁と付勢ユニット収容孔２６の内周面との間に、液状物が円滑に流通可能となるための隙間Ｃ（図８参照）を設けることができる。よって、液状物が吸入口１０から第２フランジ部８２２を通過して付勢ユニット収容孔２６の内部に流入する際の抵抗、すなわち図８に矢印Ｐで示す液状物の流れの抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット８が円滑に伸長し、蓋部３０を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 The inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26 may be cylindrical, and the second flange portion 822 of the second support member 82 is a portion of a disk having an outer edge along the inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26 . may have a shape in which is notched. In this case, while the coil spring 80 as a spring is supported by the second flange portion 822 of the second support member 82 , the outer edge of the second flange portion 822 and the urging unit receiving hole 26 are aligned by the above-described shape of the second flange portion 822 . A gap C (see FIG. 8) can be provided between the inner peripheral surface of the . Therefore, the resistance when the liquid flows from the suction port 10 through the second flange portion 822 into the urging unit housing hole 26, that is, the flow resistance of the liquid indicated by the arrow P in FIG. 8 is reduced. Therefore, the urging unit 8 can be extended smoothly by that amount, and the lid portion 30 can be quickly returned to the initial state.

第２支持部材８２の第２フランジ部８２２における軸部８２０の側と反対側の面に、第２突起８２５が設けられてよい。この場合、第２突起８２５は、その先端が、他の部材、例えば吸入弁４の基体４０に当接するように設置されうる。よって、第２フランジ部８２２に対し吸入口１０の側において、第２突起８２５により追加的に形成される空間の分だけ、液状物の通路を拡大できる。これにより、液状物が吸入口１０から付勢ユニット収容孔２６の内部に流入する際の抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット８が円滑に伸長し、蓋部３０を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 A second projection 825 may be provided on the surface of the second flange portion 822 of the second support member 82 opposite to the shaft portion 820 side. In this case, the second projection 825 can be installed so that its tip abuts on another member, for example, the base body 40 of the intake valve 4 . Therefore, the liquid passage can be expanded by the space additionally formed by the second projection 825 on the suction port 10 side with respect to the second flange portion 822 . As a result, the resistance when the liquid substance flows into the urging unit housing hole 26 from the suction port 10 is reduced. can be returned to

付勢ユニット収容孔２６の内周面は円筒状であってよく、第２支持部材８２の軸部８２０は、円柱の一部が軸方向に沿って切り欠かれた形状であってよい。この場合、第２支持部材８２の軸部８２０の上記形状により、この軸部８２０と第１支持部材８１の第２フランジ部８１２の内縁との間に、液状物が円滑に流通可能となるための大きな隙間を設けることができる。よって、付勢ユニット８が伸長する際、図８に矢印Ｑで示す液状物の流れの抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット８が円滑に伸長し、蓋部３０を初期状態へ速やかに復帰させることができる。ここで、第２支持部材８２の軸部８２０の上記切り欠かれた形状は、軸部８２０のうち第２フランジ部８２２の側の部位に設けられてよい。この場合、付勢ユニット８が圧縮された状態から伸長を開始する当初から、上記隙間が形成されうるため、蓋部３０の初期状態への変形開始直後から、上記効果を得ることができる。 The inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26 may be cylindrical, and the shaft portion 820 of the second support member 82 may be shaped such that a part of the cylinder is notched along the axial direction. In this case, the shape of the shaft portion 820 of the second support member 82 allows the liquid to flow smoothly between the shaft portion 820 and the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81. large gaps can be provided. Therefore, when the urging unit 8 extends, the resistance to the flow of the liquid material indicated by the arrow Q in FIG. can be returned to Here, the notched shape of the shaft portion 820 of the second support member 82 may be provided at a portion of the shaft portion 820 on the second flange portion 822 side. In this case, the gap can be formed from the beginning when the urging unit 8 starts to expand from the compressed state, so the above effect can be obtained immediately after the lid portion 30 starts to deform to the initial state.

第２支持部材８２の軸部８２０は、板状部分８２３を有してよい。この場合、軸部８２０の板状部分８２３と第１支持部材８１の第２フランジ部８１２の内縁との間に、液状物が円滑に流通可能となるための上記隙間をより大きく設けることができる。よって、当該隙間を通る液状物の抵抗をより小さくできる。また、第２支持部材８２において、板状部分８２３を、第２フランジ部８２２の位置まで延長してよい。この場合、第２フランジ部８２２の外縁と付勢ユニット収容孔２６の内周面との間に、液状物が円滑に流通可能となるための大きな隙間を設けることができる。よって、当該隙間を通る液状物の抵抗を可及的に小さくできる。例えば、第２フランジ部８２２は、板状部分８２３の板幅方向両側に設けられてよい。これにより、上記大きな隙間を形成するための凹部８２２Ｂ（図７参照）を設けることができる。 The shaft portion 820 of the second support member 82 may have a plate-like portion 823 . In this case, between the plate-like portion 823 of the shaft portion 820 and the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81, a larger gap can be provided so that the liquid can flow smoothly. . Therefore, the resistance of the liquid substance passing through the gap can be made smaller. Also, in the second support member 82 , the plate-like portion 823 may be extended to the position of the second flange portion 822 . In this case, a large gap can be provided between the outer edge of the second flange portion 822 and the inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole 26 so that the liquid can flow smoothly. Therefore, the resistance of the liquid substance passing through the gap can be made as small as possible. For example, the second flange portions 822 may be provided on both sides of the plate-like portion 823 in the plate width direction. Thereby, the concave portion 822B (see FIG. 7) for forming the large gap can be provided.

第２支持部材８２の第２フランジ部８２２と吸入口１０との間に吸入弁４が設置されており、吸入弁４は、板状の弁体４１を有し、弁体４１と第２支持部材８２の第２フランジ部８２２との間にスペーサが設置されてよい。このスペーサは、吸入弁４の基体４０であってもよいし、第２支持部材８２の第２フランジ部８２２に設けられた第２突起８２５でもよい。この場合、スペーサにより弁体４１の可動範囲が確保されるため、吸入弁４が動作しやすい。なお、弁体４１の移動が、第２支持部材８２の軸方向端部である第２フランジ部８２２に当接することで、規制されるように設けてもよい。 The suction valve 4 is installed between the second flange portion 822 of the second support member 82 and the suction port 10. The suction valve 4 has a plate-like valve body 41, and the valve body 41 and the second support A spacer may be placed between the second flange portion 822 of the member 82 . This spacer may be the base 40 of the intake valve 4 or the second protrusion 825 provided on the second flange portion 822 of the second support member 82 . In this case, since the movable range of the valve body 41 is ensured by the spacer, the suction valve 4 can be easily operated. The movement of the valve body 41 may be restricted by coming into contact with the second flange portion 822 which is the axial end portion of the second support member 82 .

＜第２の実施形態＞
図９は、本実施形態のディスペンサ１の構成を示す、図３と同様の断面図である。簡単のため、吸入弁４の断面の図示を省略する。以下、第１の実施形態と共通する構成については、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。 <Second embodiment>
FIG. 9 is a cross-sectional view, similar to FIG. 3, showing the configuration of the dispenser 1 of this embodiment. For simplification, illustration of a cross section of the intake valve 4 is omitted. Hereinafter, the same reference numerals as in the first embodiment will be assigned to the configurations that are common to the first embodiment, and the description thereof will be omitted.

図９に示すように、弾性部材３に円筒状の突起３４が設けられている。突起３４は、蓋部３０の下面の中央部から突出している。突起３４の軸は、円盤部２０等の軸２００と共通である。突起３４は、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１の内周側に嵌合する。突起３４に、軸方向に延びるスリット３４０が設けられていている。スリット３４０は、複数あってよく、例えば突起３４の軸を挟んで反対側に２つ設けられてよい。 As shown in FIG. 9, the elastic member 3 is provided with a cylindrical projection 34 . The protrusion 34 protrudes from the central portion of the lower surface of the lid portion 30 . The axis of the protrusion 34 is common to the axis 200 of the disc portion 20 and the like. The protrusion 34 is fitted to the inner peripheral side of the first flange portion 811 of the first support member 81 . A slit 340 extending in the axial direction is provided in the projection 34 . A plurality of slits 340 may be provided, for example, two slits may be provided on opposite sides of the axis of the projection 34 .

このように、蓋部３０の内面に突起３４が設けられてよく、付勢ユニット８の一部としての第１支持部材８１の軸方向端部（第１フランジ部８１１）は、突起３４に係止されてよい。突起３４は、蓋部３０に対する付勢ユニット８の係止部として機能する。この場合、付勢ユニット８の一部が蓋部３０に係止されることで、蓋部３０に対する付勢ユニット８のズレが抑制される。よって、蓋部３０の弾性変形中、付勢ユニット８の作動方向のズレまたは軸２００に対する傾きを抑制できるため、ディスペンサ本体２と付勢ユニット８との干渉を抑制し、また、付勢ユニット８の作動を円滑化できる。特に、第１フランジ部８１１と蓋部３０の内面との間に隙間が設けられている場合に、有効である。また、蓋部３０の一部が係止部を兼ねることで、部品点数の増加を抑制し、ディスペンサ１の小型化を図ることができる。 In this manner, the projection 34 may be provided on the inner surface of the lid portion 30 , and the axial end portion (first flange portion 811 ) of the first support member 81 as a part of the biasing unit 8 is engaged with the projection 34 . may be stopped. The protrusion 34 functions as a locking portion of the biasing unit 8 with respect to the lid portion 30 . In this case, a part of the biasing unit 8 is locked to the lid portion 30 , thereby suppressing displacement of the biasing unit 8 with respect to the lid portion 30 . Therefore, during the elastic deformation of the lid portion 30, it is possible to suppress the biasing unit 8 from shifting in the operating direction or tilting with respect to the axis 200, thereby suppressing interference between the dispenser main body 2 and the biasing unit 8. can facilitate the operation of This is particularly effective when a gap is provided between the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30 . Moreover, since a part of the lid portion 30 also serves as a locking portion, an increase in the number of parts can be suppressed, and the size of the dispenser 1 can be reduced.

具体的には、突起３４は、第１支持部材８１の第１フランジ部８１１の内周に嵌まるように設置されてよい。この場合、蓋部３０の径方向における第１支持部材８１の移動を簡便に規制することができる。 Specifically, the protrusion 34 may be installed so as to fit into the inner periphery of the first flange portion 811 of the first support member 81 . In this case, movement of the first support member 81 in the radial direction of the lid portion 30 can be easily restricted.

また、突起３４、円筒状であって、スリット３４０が設けられていてもよい。スリット３４０は、突起３４の軸方向に延びる隙間であってよい。このようなスリット３４０を設ける場合、突起３４を設けることに伴う蓋部３０の不自然な変形を抑制し、言い換えると応力集中を緩和し、耐久性を向上できる。また、蓋部３０の弾性変形時に、蓋部３０における突起３４の接続箇所の変形を容易化できるため、ディスペンサ１の操作力の低減を図ることもできる。 Moreover, the protrusion 34 may be cylindrical and may be provided with a slit 340 . The slit 340 may be a gap extending in the axial direction of the projection 34 . When such slits 340 are provided, unnatural deformation of the lid portion 30 due to the provision of the protrusions 34 can be suppressed, in other words, stress concentration can be alleviated and durability can be improved. Further, when the lid portion 30 is elastically deformed, deformation of the connecting portion of the projection 34 in the lid portion 30 can be facilitated, so that the operating force of the dispenser 1 can be reduced.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field of the present invention can conceive of various modifications or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. is naturally within the technical scope of the present invention.

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下のディスペンサまたは吐出容器を開示する。 This invention discloses the following dispensers or a discharge container further regarding embodiment mentioned above.

＜１＞
液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、ディスペンサ本体と、前記ディスペンサ本体の一部を覆い、前記ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、前記ポンプ室の内部に配置され、前記蓋部の内面を押圧して前記ポンプ室の容積が大きくなる側に前記蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、を備え、前記蓋部の外面が押圧され、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形することで、前記ポンプ室の内部の液状物を前記吐出口から吐出するように設けられ、前記付勢ユニットは、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形する前の初期状態では、前記付勢力を発生せず、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形した状態で、前記付勢力を発生するように設けられている、ディスペンサ。 <1>
A dispenser capable of discharging a liquid from a discharge port, comprising: a dispenser body; an elastically deformable lid covering a part of the dispenser body and forming a pump chamber together with the dispenser body; an urging unit arranged to press the inner surface of the lid portion and generate an urging force for elastically deforming the lid portion on the side where the volume of the pump chamber increases; is pressed, and the lid part is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, so that the liquid inside the pump chamber is discharged from the discharge port, and the biasing unit is provided to: In the initial state before the lid is elastically deformed to reduce the volume of the pump chamber, the urging force is not generated. , a dispenser arranged to generate said biasing force.

＜４＞
前記付勢ユニットによる前記蓋部の内面の押圧部位は、前記蓋部における外周縁よりも中央部の側にある、前記＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。 <4>
The dispenser according to any one of <1> to <3>, wherein the pressing portion of the inner surface of the lid portion by the biasing unit is located closer to the central portion than the outer peripheral edge of the lid portion.

＜５＞
前記付勢ユニットは、軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が前記蓋部の内面に対向するよう前記ポンプ室の内部に配置されており、前記初期状態で、前記付勢ユニットの軸方向寸法が最大値となるように設けられている、前記＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜６＞
前記初期状態で、前記付勢ユニットの前記軸方向一端と前記蓋部の内面との間に、隙間が設けられている、前記＜５＞に記載のディスペンサ。 <5>
The biasing unit is axially expandable and retractable, and is arranged inside the pump chamber such that one axial end thereof faces the inner surface of the lid. The dispenser according to any one of <1> to <4>, which is provided so that the dimension is the maximum value.
<6>
The dispenser according to <5>, wherein in the initial state, a gap is provided between the one axial end of the biasing unit and the inner surface of the lid.

＜７＞
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材として、ばねを有する、前記＜１＞～＜６＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜８＞
前記ばねが発生する弾性力の方向は、前記付勢力の方向に沿っている、前記＜７＞に記載のディスペンサ。
＜９＞
前記ばねは、常時押し縮められた状態で設置されている、前記＜７＞または＜８＞に記載のディスペンサ。
＜１０＞
前記付勢ユニットは、前記ばねを支持する第１支持部材および第２支持部材を有する、前記＜７＞～＜９＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１１＞
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記ばねが発生する弾性力の方向に沿って互いに往復移動可能である、前記＜１０＞に記載のディスペンサ。
＜１２＞
前記付勢ユニットが伸長する方向において、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、互いに係合可能に設けられている、前記＜１０＞または＜１１＞に記載のディスペンサ。 <7>
The dispenser according to any one of <1> to <6>, wherein the biasing unit has a spring as a biasing member that generates the biasing force.
<8>
The dispenser according to <7>, wherein the direction of the elastic force generated by the spring is along the direction of the biasing force.
<9>
The dispenser according to <7> or <8>, wherein the spring is always installed in a compressed state.
<10>
The dispenser according to any one of <7> to <9>, wherein the biasing unit has a first support member and a second support member that support the spring.
<11>
The dispenser according to <10>, wherein the first support member and the second support member are mutually reciprocable along the direction of the elastic force generated by the spring.
<12>
The dispenser according to <10> or <11>, wherein the first support member and the second support member are provided so as to be engageable with each other in the direction in which the biasing unit extends.

＜１３＞
前記ばねは、コイルスプリングである、前記＜７＞～＜１２＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１４＞
前記付勢ユニットは、前記コイルスプリングを支持する第１支持部材８１および第２支持部材を有し、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記コイルスプリングの軸方向に沿って互いに摺動可能である、前記＜１３＞に記載のディスペンサ。
＜１５＞
前記コイルスプリングは、前記第１支持部材または前記第２支持部材の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されている、前記＜１４＞に記載のディスペンサ。
＜１６＞
前記第１支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記コイルスプリングの軸方向一端が当接可能なフランジ部とを有し、前記第２支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記コイルスプリングの軸方向他端が当接可能なフランジ部とを有する、前記＜１４＞または＜１５＞に記載のディスペンサ。
＜１７＞
前記第１支持部材の前記フランジ部または前記第２支持部材の前記フランジ部の少なくともいずれかに、前記コイルスプリングの端部に係合する突起が設けられている、前記＜１６＞に記載のディスペンサ。
＜１８＞
前記突起は、前記コイルスプリングの内周側に嵌合する、前記＜１７＞に記載のディスペンサ。 <13>
The dispenser according to any one of <7> to <12>, wherein the spring is a coil spring.
<14>
The biasing unit has a first support member 81 and a second support member that support the coil spring, and the first support member and the second support member slide against each other along the axial direction of the coil spring. The dispenser according to <13> above, which is movable.
<15>
The dispenser according to <14>, wherein the coil spring is installed so as to surround the outer periphery of at least one of the first support member and the second support member.
<16>
The first support member has an axially extending shaft portion and a flange portion with which one end of the coil spring in the axial direction can abut. The second support member has an axially extending shaft portion and the The dispenser according to <14> or <15>, further comprising a flange portion with which the other end in the axial direction of the coil spring can abut.
<17>
The dispenser according to <16>, wherein at least one of the flange portion of the first support member and the flange portion of the second support member is provided with a projection that engages with an end portion of the coil spring. .
<18>
The dispenser according to <17>, wherein the protrusion is fitted to the inner peripheral side of the coil spring.

＜２２＞
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのばねと、前記ばねを支持する第１支持部材および第２支持部材とを有し、前記付勢ユニット収容孔は、前記ディスペンサの吸入口と前記ポンプ室とを連通させ、前記付勢ユニットのうち前記第２支持部材の側が、前記付勢ユニット収容孔の内部に配置される、前記＜１９＞～＜２１＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜２３＞
前記第２支持部材は、前記第１支持部材の内側に配置され、前記第１支持部材の軸方向端から出没可能である、前記＜２２＞に記載のディスペンサ。
＜２４＞
前記第２支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記ばねが当接可能なフランジ部とを有する、前記＜２２＞または＜２３＞に記載のディスペンサ。
＜２５＞
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第２支持部材の前記フランジ部は、外縁が前記付勢ユニット収容孔の内周面に沿う円板の一部が切り欠かれた形状である、前記＜２４＞に記載のディスペンサ。
＜２６＞
前記第２支持部材の前記フランジ部における前記軸部の側と反対側の面に、突起が設けられている、前記＜２４＞または＜２５＞に記載のディスペンサ。
＜２７＞
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第２支持部材の前記軸部は、円柱の一部が軸方向に沿って切り欠かれた形状である、前記＜２４＞～＜２６＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜２８＞
前記第２支持部材の前記軸部の前記切り欠かれた形状は、前記第２支持部材の前記軸部のうち前記フランジ部の側に設けられている、前記＜２７＞に記載のディスペンサ。
＜２９＞
前記第２支持部材の前記軸部は、板状部分を有する、前記＜２４＞～＜２８＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜３０＞
前記第２支持部材の前記フランジ部は、前記板状部分の板幅方向両側に設けられている、前記＜２９＞に記載のディスペンサ。
＜３１＞
前記第２支持部材の前記フランジ部と前記吸入口との間に吸入弁が設置され、前記吸入弁は、板状の弁体を有し、前記弁体と前記第２支持部材の前記フランジ部との間にスペーサが設置されている、前記＜２４＞～＜３０＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。 <22>
The biasing unit has a spring as a biasing member that generates the biasing force, and a first support member and a second support member that support the spring. Any one of <19> to <21>, wherein the suction port and the pump chamber are communicated with each other, and the second support member side of the biasing unit is arranged inside the biasing unit receiving hole. Dispenser as described above.
<23>
The dispenser according to <22>, wherein the second support member is arranged inside the first support member and can be projected and retracted from an axial end of the first support member.
<24>
The dispenser according to <22> or <23>, wherein the second support member has an axially extending shaft portion and a flange portion with which the spring can abut.
<25>
The inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole is cylindrical, and the flange portion of the second support member is formed by cutting out a portion of a disk having an outer edge along the inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole. The dispenser according to <24> above, which has a rectangular shape.
<26>
The dispenser according to <24> or <25>, wherein a projection is provided on a surface of the flange portion of the second support member opposite to the shaft portion.
<27>
The inner peripheral surface of the urging unit receiving hole is cylindrical, and the shaft portion of the second support member has a shape in which a part of the cylinder is notched along the axial direction. The dispenser according to any one of <26>.
<28>
The dispenser according to <27>, wherein the notched shape of the shaft portion of the second support member is provided on the flange portion side of the shaft portion of the second support member.
<29>
The dispenser according to any one of <24> to <28>, wherein the shaft portion of the second support member has a plate-like portion.
<30>
The dispenser according to <29>, wherein the flange portion of the second support member is provided on both sides of the plate portion in the plate width direction.
<31>
A suction valve is installed between the flange portion of the second support member and the suction port, the suction valve has a plate-like valve body, and the valve body and the flange portion of the second support member are provided. The dispenser according to any one of <24> to <30>, wherein a spacer is installed between the

＜３２＞
前記蓋部の内面に突起が設けられ、前記付勢ユニットの一部は、前記突起に係止されている、前記＜１＞～＜３１＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜３３＞
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのばねと、前記ばねを支持する第１支持部材および第２支持部材とを有し、前記第１支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記ばねが当接可能なフランジ部とを有し、前記蓋部の前記突起は、前記第１支持部材の前記フランジ部の内周に嵌まるように設置されている、前記＜３２＞に記載のディスペンサ。
＜３４＞
前記蓋部の前記突起は、円筒状であって、スリットが設けられている、前記＜３２＞または＜３３＞に記載のディスペンサ。 <32>
The dispenser according to any one of <1> to <31>, wherein a projection is provided on the inner surface of the lid, and a portion of the biasing unit is engaged with the projection.
<33>
The biasing unit has a spring as a biasing member that generates the biasing force, and a first support member and a second support member that support the spring, the first support member extending in the axial direction. The <32>.
<34>
The dispenser according to <32> or <33>, wherein the projection of the lid is cylindrical and provided with a slit.

＜３５＞
前記＜１＞～＜３４＞のいずれか１項に記載のディスペンサと、前記液状物を収容する容器とを備える、吐出容器。 <35>
A discharge container, comprising: the dispenser according to any one of <1> to <34>; and a container containing the liquid material.

１ ディスペンサ
１１ ポンプ室
１６ 吐出口
２ ディスペンサ本体
２５ 凹部
３０ 蓋部
３４ 突起
８ 付勢ユニット
８０ コイルスプリング（ばね）
８１ 第１支持部材
８２ 第２支持部材
REFERENCE SIGNS LIST 1 dispenser 11 pump chamber 16 outlet 2 dispenser body 25 recess 30 lid 34 projection 8 urging unit 80 coil spring (spring)
81 first support member 82 second support member

Claims (6)

液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、
ディスペンサ本体と、
前記ディスペンサ本体の一部を覆い、前記ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、
前記ポンプ室の内部に配置され、前記蓋部の内面を押圧して前記ポンプ室の容積が大きくなる側に前記蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、
を備え、
前記ディスペンサ本体には、凹部が設けられており、
前記蓋部は、前記凹部を覆い、前記凹部の側とは反対側に膨出するドーム状であり、
前記蓋部の外面が押圧され、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形することで、前記ポンプ室の内部の液状物を前記吐出口から吐出するように設けられ、
前記付勢ユニットは、
前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形する前の初期状態では、前記付勢力を発生せず、
前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形した状態で、前記付勢力を発生するように設けられており、且つ
軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が前記蓋部の内面に対向するよう前記ポンプ室の内部に配置されており、前記初期状態で、軸方向寸法が最大値となるように設けられている、ディスペンサ。 A dispenser capable of ejecting a liquid from an ejection port,
a dispenser body;
an elastically deformable lid covering a portion of the dispenser body and forming a pump chamber together with the dispenser body;
an urging unit disposed inside the pump chamber and capable of generating an urging force for pressing the inner surface of the lid portion and elastically deforming the lid portion toward the side where the volume of the pump chamber increases;
with
The dispenser body is provided with a recess,
The lid portion has a dome shape that covers the recessed portion and bulges to the side opposite to the recessed portion,
The outer surface of the lid portion is pressed, and the lid portion is elastically deformed in the direction of decreasing the volume of the pump chamber, whereby the liquid inside the pump chamber is discharged from the discharge port,
The biasing unit is
In an initial state before the lid section is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, the urging force is not generated,
provided so as to generate the biasing force in a state in which the lid portion is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller; and
It is extendable in the axial direction, is arranged inside the pump chamber so that one end in the axial direction faces the inner surface of the lid portion, and is provided so that the dimension in the axial direction is the maximum value in the initial state. Yes , dispenser. 前記初期状態で、前記付勢ユニットの前記軸方向一端と前記蓋部の内面との間に、隙間が設けられている、請求項１に記載のディスペンサ。 The dispenser according to claim 1 , wherein in the initial state, a gap is provided between the one axial end of the biasing unit and the inner surface of the lid. 前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材として、ばねを有し、
前記ばねは、常時押し縮められた状態で設置されている、請求項１又は２に記載のディスペンサ。 The biasing unit has a spring as a biasing member that generates the biasing force,
3. A dispenser according to claim 1 or 2 , wherein the spring is always installed in a compressed state. 前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのコイルスプリングと、前記コイルスプリングを支持する第１支持部材および第２支持部材を有し、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記コイルスプリングの軸方向に沿って互いに摺動可能である、請求項１～３のいずれか１項に記載のディスペンサ。 The biasing unit has a coil spring as a biasing member that generates the biasing force, and a first support member and a second support member that support the coil spring. A dispenser according to any preceding claim, wherein the members are slidable relative to each other along the axial direction of the coil spring. 前記コイルスプリングは、前記第１支持部材または前記第２支持部材の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されている、請求項４に記載のディスペンサ。 5. The dispenser according to claim 4 , wherein said coil spring is installed so as to surround the outer periphery of at least one of said first support member and said second support member. 前記蓋部の内面に突起が設けられ、前記付勢ユニットの一部は、前記突起に係止されている、請求項１～５のいずれか１項に記載のディスペンサ。 The dispenser according to any one of claims 1 to 5 , wherein a protrusion is provided on the inner surface of the lid, and a portion of the biasing unit is engaged with the protrusion.
JP2019021536A 2019-02-08 2019-02-08 dispenser Active JP7173889B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019021536A JP7173889B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019021536A JP7173889B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 dispenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020128235A JP2020128235A (en) 2020-08-27
JP7173889B2 true JP7173889B2 (en) 2022-11-16

Family

ID=72174150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019021536A Active JP7173889B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 dispenser

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7173889B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001180728A (en) 1999-12-27 2001-07-03 Kiyota Engineering:Kk Pour device for beverage container
US20010025863A1 (en) 1997-09-23 2001-10-04 Willi Lorscheidt Dispensing pump, dispenser and dispenser unit-assembly
JP2015520081A (en) 2012-04-27 2015-07-16 ピベド リミテッド Foam discharge container
JP2018534483A (en) 2015-10-15 2018-11-22 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Flow restrictor for injector

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1072052A (en) * 1996-08-28 1998-03-17 Yoshino Kogyosho Co Ltd Liquid discharging utensil
JP2001063781A (en) * 1999-08-27 2001-03-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd Liquid ejector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010025863A1 (en) 1997-09-23 2001-10-04 Willi Lorscheidt Dispensing pump, dispenser and dispenser unit-assembly
JP2001180728A (en) 1999-12-27 2001-07-03 Kiyota Engineering:Kk Pour device for beverage container
JP2015520081A (en) 2012-04-27 2015-07-16 ピベド リミテッド Foam discharge container
JP2018534483A (en) 2015-10-15 2018-11-22 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Flow restrictor for injector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020128235A (en) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6854623B2 (en) Tube-type container
EP1384517B1 (en) Fluid discharge pump
US8556131B2 (en) Fluid dispenser
JPH0794271B2 (en) Dispensing device
KR102062001B1 (en) Pump vessel
EP1561515A2 (en) Fluid-dispensing pump and container provided therewith
KR20180085729A (en) Check valve structure, nozzle member and squeeze container using the same
US20150110542A1 (en) Nail polish bottle
CN111065585A (en) Container with push button activated pop-up lid
CN110099858B (en) Discharge container
US4640442A (en) Dispensing package and follower deivce
JP7173889B2 (en) dispenser
JP2022546712A (en) Dispenser for viscous products
US20100230376A1 (en) Non-drip cap comprising an elastic means built into a valve
JP7511454B2 (en) Dropper container
WO2020162482A1 (en) Dispenser
JP2008265776A (en) Pump container
JP7378319B2 (en) Dispenser
JP7308399B2 (en) Aerosol dispensing actuator
JP2020128231A (en) Dispenser
CN210417573U (en) Pumping type dispensing container
JP7361619B2 (en) Dispenser
WO2023063071A1 (en) Container
JP2020128233A (en) Dispenser
JP2019176960A (en) Compact container

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20190308

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20190315

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190731

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210831

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220726

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221025

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7173889

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150