JP7172336B2 - Conveying device and image forming device - Google Patents
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Description
本開示は、搬送装置および画像形成装置に関し、特に、記録媒体を搬送する搬送装置と、その搬送装置を備える画像形成装置とに関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to a conveying device and an image forming apparatus, and more particularly to a conveying device that conveys a recording medium and an image forming apparatus that includes the conveying device.
画像形成装置に関し、特開2003-195660号公報(特許文献1)には、転写ニップ部から定着ニップ部までの記録紙のガイド面の中央部および両端部にリブを、記録紙の搬送方向に沿って設けて、中央部のリブを両端部のリブより高く設定し、記録紙を幅方向に湾曲させた状態で定着ニップ部に搬送することが記載されている。 Regarding an image forming apparatus, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-195660 (Patent Document 1) discloses that ribs are formed in the center and both ends of a guide surface of a recording paper from a transfer nip portion to a fixing nip portion in the conveying direction of the recording paper. It is described that the recording paper is conveyed to the fixing nip portion in a state in which the recording paper is curved in the width direction by setting the central rib higher than the ribs at both ends.
上記文献に記載の技術は、中央部のリブを両端部よりも高くして用紙を湾曲させることで、用紙の搬送性を向上させることを目的としている。しかし、湾曲した用紙の両端部がガイド面に接触しない状態で用紙が搬送される場合があり、このとき搬送される用紙の姿勢が安定しないため、用紙にねじれが発生したり、ねじれが大きくなって用紙が逆向きに湾曲したりする可能性がある。 The technique described in the above document aims at improving the transportability of the paper by curving the paper by making the ribs in the central portion higher than those at both ends. However, in some cases, the curved paper may be conveyed without contact with the guide surface at both ends, and the orientation of the conveyed paper may not be stable at this time, causing the paper to twist or twist. There is a possibility that the paper will be curved in the opposite direction.
本開示では、記録媒体の搬送性を向上できる搬送装置と、その搬送装置を備える画像形成装置とが提供される。 The present disclosure provides a transporting device capable of improving transportability of a recording medium, and an image forming apparatus including the transporting device.
本開示に従うと、トナー像を記録媒体に転写する転写部と、記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着部とを備える画像形成装置において、転写部から定着部へ記録媒体を搬送する搬送装置が提供される。搬送装置は、記録媒体の搬送方向における定着部の上流に配置され、記録媒体を定着部へ案内する第一のガイドと、搬送方向における転写部と第一のガイドとの間に配置され、転写部から第一のガイドへ記録媒体を案内する第二のガイドとを備えている。第一のガイドは、第一のガイドを通過する記録媒体を支持する第一の支持面を有している。第一の支持面は、搬送方向と直交する幅方向において平坦な形状を有している。第二のガイドは、第二のガイドを通過する記録媒体を支持する第二の支持面を有している。第二の支持面は、幅方向における中央部が相対的に凹となり両端部が相対的に凸となる凹凸形状を有している。 According to the present disclosure, in an image forming apparatus including a transfer unit that transfers a toner image onto a recording medium and a fixing unit that fixes the toner image transferred onto the recording medium, a conveying unit that conveys the recording medium from the transfer unit to the fixing unit An apparatus is provided. The conveying device is arranged upstream of the fixing section in the conveying direction of the recording medium, and is arranged between the first guide that guides the recording medium to the fixing section and the transfer section and the first guide in the conveying direction. and a second guide for guiding the recording medium from the unit to the first guide. The first guide has a first support surface for supporting a recording medium passing through the first guide. The first support surface has a flat shape in the width direction perpendicular to the transport direction. The second guide has a second support surface for supporting the recording medium passing through the second guide. The second support surface has a concave-convex shape in which the central portion in the width direction is relatively concave and both end portions are relatively convex.
上記の搬送装置において、第二のガイドは、幅方向の中央部に、第二のガイドを通過する記録媒体のループ状態を検出するループセンサを有している。 In the conveying device described above, the second guide has a loop sensor that detects the loop state of the recording medium passing through the second guide at the center in the width direction.
上記の搬送装置において、ループセンサは、ループセンサに記録媒体が接触していないとき、第二のガイドの幅方向の中央部から、幅方向の両端部よりも大きく突出している。 In the conveying device described above, the loop sensor protrudes from the center portion in the width direction of the second guide to a greater extent than both end portions in the width direction when the recording medium is not in contact with the loop sensor.
上記の搬送装置において、凹凸形状の段差は2mm以上である。
上記の搬送装置において、第二のガイドの幅方向の両端部は、幅方向の中央部に対して突出する1つの連続した凸形状を有している。
In the conveying device described above, the step of the uneven shape is 2 mm or more.
In the conveying device described above, both ends in the width direction of the second guide have one continuous convex shape that protrudes from the central portion in the width direction.
上記の搬送装置において、第二のガイドの幅方向の両端部は、幅方向の中央部に対して突出する複数のリブを有している。 In the conveying device described above, both ends in the width direction of the second guide have a plurality of ribs protruding from the central portion in the width direction.
本開示に従うと、トナー像を記録媒体に転写する転写部と、記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着部と、転写部から定着部へ記録媒体を搬送する、上記のいずれかの局面の搬送装置とを備える、画像形成装置が提供される。 According to the present disclosure, any of the above aspects, wherein the transfer section transfers the toner image onto the recording medium, the fixing section fixes the toner image transferred onto the recording medium, and the recording medium is conveyed from the transfer section to the fixing section. and a transport device.
上記の画像形成装置において、第二のガイドは、幅方向の中央部に、第二のガイドを通過する記録媒体のループ状態を検出するループセンサを有している。画像形成装置は、定着部の動作を制御するコントローラをさらに備えている。コントローラは、ループセンサの検出結果に基づいて、定着部における記録媒体の搬送速度を変更する。 In the image forming apparatus described above, the second guide has a loop sensor in the center in the width direction for detecting the loop state of the recording medium passing through the second guide. The image forming apparatus further includes a controller that controls the operation of the fixing section. The controller changes the conveying speed of the recording medium in the fixing section based on the detection result of the loop sensor.
本開示に係る搬送装置および画像形成装置によれば、記録媒体の搬送性を向上することができる。 According to the conveying device and the image forming apparatus according to the present disclosure, it is possible to improve the conveyability of the recording medium.
以下、本開示に係る搬送装置および画像形成装置の実施形態について、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらについての詳細な説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of a conveying device and an image forming apparatus according to the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following description, identical parts and components are given identical reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description of these will not be repeated.
(画像形成装置の全体構成)
図1は、画像形成装置の一実施形態を示す概略構成図である。この画像形成装置は、電子写真方式によってタンデム式でカラー画像を形成するもので、概略、装置本体1と、画像読取りユニット2とを含んで構成されている。
(Overall Configuration of Image Forming Apparatus)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus. This image forming apparatus forms a color image in tandem by electrophotography, and generally includes an apparatus
画像読取りユニット2は、周知のもので、図示しない原稿台ガラス上に載置された原稿の画像、または、図示しない原稿搬送機構で搬送される原稿の画像を光学的に読み取り、RGBの三原色に分解して電気信号に変換する。この電気信号は制御部3に転送されて各種のデータ処理を受けるとともに、YMCK(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)の各再現色に変換される。また、制御部3にはパソコンなどから画像データが転送される。
The
装置本体1は、イメージングユニット30(30Y,30M,30C,30K)を備えている。各イメージングユニット30は、感光体ドラム31、レーザ走査光学ユニット32、現像ユニット33、図示しない帯電器、残留トナーおよび残留電荷のクリーニング器などを含んでいる。各イメージングユニット30においては、レーザ走査光学ユニット32が制御部3から画像データの転送を受け、感光体ドラム31上に潜像を形成し、現像ユニット33によって各色のトナー画像を形成する。このような画像形成プロセスは周知であり、その説明は省略する。
The apparatus
各イメージングユニット30は、中間転写ベルト10の直下に並んで配置されている。中間転写ベルト10は、駆動ローラ11および従動ローラ12に無端状に張り渡されている。中間転写ベルト10は、駆動ローラ11がモータ14によって回転駆動されることにより、矢印E方向に回転する。
Each imaging unit 30 is arranged side by side directly below the
装置本体1の下段には、複数枚の用紙を積層して収容する給紙カセット20が設置されている。用紙は、この給紙カセット20から給紙ローラ21と捌きローラ22によって1枚ずつ上方に給紙され、タイミングローラ23によって2次転写部18に搬送される。用紙は、実施形態における記録媒体に相当する。2次転写部18は、実施形態における転写部に相当する。
In the lower part of the apparatus
各感光体ドラム31上に形成されたトナー画像は、1次転写ローラ13から付与される電界によって、中間転写ベルト10上に順次1次転写されて合成される。合成されたトナー画像は、2次転写部18において、2次転写ローラ19から付与される電界によって用紙上に2次転写される。用紙は、定着部25に搬送される。定着部25において、トナーが加熱され、トナー像を用紙へ定着させる処理が施される。その後用紙は、排出ローラ29から装置本体1の上面である排紙部4に排出される。このように、第1面に画像を形成された用紙は、搬送経路Aを搬送される。
The toner images formed on the
定着部25は、加熱パッド26aと加圧ローラ27とを含んで構成されている。加熱パッド26aと加熱ローラ26bとの間に、加熱ベルト26cが張り渡されている。加熱ローラ26b、加熱ベルト26cおよび加圧ローラ27は、それぞれ用紙を上方へ搬送する方向に回転する。周知の温度調節手段により、加熱ベルト26cおよび加圧ローラ27の表面温度が、それぞれ適切に温度調節されている。
The
第1面に画像を記録された用紙の第2面に画像を形成する場合(両面コピー)、搬送経路Aを搬送された用紙は、排出ローラ29でスイッチバックされ、定着部25の背後を通じて循環搬送経路Bに送り込まれ、表裏反転された状態で前記タイミングローラ23へ搬送され、2次転写部18へ再度送り込まれる。2次転写部18で、用紙の第2面にトナー画像が転写される。その後用紙は、定着部25に搬送されて、排出ローラ29から排紙部4に排出される。両面コピーのための循環搬送経路Bの構成は従来周知である。
When forming an image on the second side of a sheet with an image recorded on the first side (double-sided copying), the sheet conveyed along the conveying path A is switched back by the
(用紙搬送装置の構成)
図2は、用紙搬送装置の構成を示す概略図である。図2には、2次転写部18と定着部25との周辺を拡大した図が示されており、2次転写部18から定着部25へ用紙を搬送する搬送装置の概略構成が示されている。図2に示されるように、2次転写部18から定着部25へ用紙を搬送する搬送装置は、定着前ガイド53と、搬送ガイド55とを備えている。定着前ガイド53は、実施形態における第一のガイドに相当する。搬送ガイド55は、実施形態における第二のガイドに相当する。
(Structure of Paper Conveying Device)
FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the sheet conveying device. FIG. 2 shows an enlarged view of the periphery of the
定着前ガイド53は、図1中に一点鎖線で示される用紙の搬送方向(以下、単に搬送方向とも称する)において、定着部25の上流に配置されている。定着前ガイド53は、定着部25に用紙を案内する。定着前ガイド53は、搬送方向と直交する方向(図2においては紙面垂直方向。以下、幅方向と称する)において、凹凸形状のない平坦な形状を有している。定着前ガイド53は、定着前ガイド53を通過する用紙を支持する支持面を有し、当該支持面は幅方向において平坦な形状を有している。
The
搬送ガイド55は、搬送方向における2次転写部18の下流に配置されている。搬送ガイド55は、搬送方向における2次転写部18と定着前ガイド53との間に配置されている。搬送ガイド55は、定着前ガイド53よりも搬送方向の上流に配置されている。搬送ガイド55は、2次転写部18から定着前ガイド53へ用紙を案内する。定着前ガイド53は、搬送方向における搬送ガイド55と定着部25との間に配置されている。
The
図3は、搬送ガイド55の斜視図である。図3に示されるように、搬送ガイド55は、幅方向において、凹凸形状を有している。搬送ガイド55は、搬送ガイド55を通過する用紙を支持する支持面を有し、当該支持面は、幅方向における中央部が相対的に凹となり両端部が相対的に凸となる凹凸形状を有している。搬送ガイド55の支持面は、幅方向の中央部に凹部57を有し、幅方向の両端に凸部58を有している。図3に示す両端部の凸部58は、中央部の凹部57に対して突出しており、各々が1つの連続した凸形状を有している。搬送ガイド55は、幅方向の一方の端部に1つの凸部58を有し、幅方向の他方の端部に1つの凸部58を有している。凹部57と凸部58とは、滑らかな面で繋がっている。
3 is a perspective view of the
搬送ガイド55は、中央部に、ループセンサ54を有している(図2も併せて参照)。ループセンサ54は、搬送ガイド55の中央部の凹部57に対して相対移動可能に設けられている。ループセンサ54の移動によって、搬送ガイド55を通過する用紙のループ量が検出される。
The
図4は、用紙が接触していないときのループセンサ54の配置を示す模式図である。図4に示されるように、搬送ガイド55の中央部の凹部57には、溝60が形成されている。溝60は、搬送方向(図4においては紙面垂直方向)に延びている。ループセンサ54は、溝60内に収容されている。ループセンサ54は、溝60に出没可能に構成されている。用紙がループセンサ54に接触していない図4に示される配置において、ループセンサ54は、中央部の凹部57から、両端部の凸部58よりも大きく突出している。凹部57に対する凸部58の高さは、用紙が接触していないループセンサ54の位置よりも低くされている。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the arrangement of the
図5は、薄紙PTNが接触しているときのループセンサ54の配置を示す模式図である。薄紙PTNは一般にこわさが低く、たわみ変形しやすい。図5に示されるように、薄紙PTNを湾曲させることによって、変形に対する抵抗性を増大させて、搬送される薄紙PTNの姿勢を安定させることができる。用紙の搬送を安定させることにより、定着部25へ突入するときに薄紙PTNにねじれまたは紙しわなどが発生することを、抑制できる。湾曲している薄紙PTNの両端部が搬送ガイド55の凸部58によって支持されていることにより、薄紙PTNの姿勢をより安定させることが可能であり、薄紙PTNのねじれの発生がより確実に抑制されている。
FIG. 5 is a schematic diagram showing the arrangement of the
湾曲している薄紙PTNが、ループセンサ54に接触しており、ループセンサ54を押圧して溝60内に移動させている。ループセンサ54の配置を検出することで、薄紙PTNが湾曲して変形している量(この変形量をループ量と称する)を検出することができる。ループセンサ54は、ループ量の値を計測できる仕様であってもよい。またはループセンサ54は、検出結果をON/OFF出力して所定量のループ量があるのか否かを検出する仕様であってもよい。
The curved thin paper PTN is in contact with the
たとえばループセンサ54は、溝60の両側面の相対向する位置に配置された光源と受光部とを含んで構成されていてもよい。ループセンサ54に用紙が接触していないか、または用紙が接触していてもループ量が小さいときには、ループセンサ54の溝60内への移動量が小さく、ループセンサ54はその大部分が溝60の外部に配置される。この場合、光源が発生した光がループセンサ54によって遮られることがなく、受光部が光を受光することが可能とされる。したがって、用紙のループ量が所定量以上であるか否かを、ループセンサ54によって検出することができる。
For example, the
図6は、厚紙PTKが接触しているときのループセンサ54の配置を示す模式図である。図6に示される厚紙PTKは、上述した薄紙PTNと同様に、両端部が凸部58によって支持されている。厚紙PTKは一般的にこわさが高く、薄紙PTNよりも変形しにくい。図6に示される厚紙PTKは、薄紙PTNと異なり、幅方向(図中の左右方向)には湾曲していない。
FIG. 6 is a schematic diagram showing the arrangement of the
図6に示される厚紙PTKは、搬送方向に湾曲、すなわち図6中の奥行方向(紙面垂直方向)に湾曲しており、この湾曲によって図6に示す両端部が凸部58に支持された配置とされている。厚紙PTKが湾曲しておらず平坦な形状である場合、厚紙PTKは搬送ガイド55から離れた位置(図6においては、搬送ガイド55の上方の位置)を通過し、搬送ガイド55には接触しない。ループセンサ54は、湾曲している用紙が搬送ガイド55を通過するときにその用紙のループ量を検出できるが、湾曲していない用紙が搬送ガイド55を通過するときにその用紙を検出できるようには構成されていない。
The cardboard PTK shown in FIG. 6 is curved in the transport direction, that is, curved in the depth direction (perpendicular to the paper surface) in FIG. It is said that When the cardboard PTK is not curved and has a flat shape, the cardboard PTK passes through a position away from the transport guide 55 (a position above the
薄紙PTNとは異なり、厚紙PTKは、凸部58の高さ以上には凹部57の近くに配置されていない。しかしながら、図4を参照して説明した通り、ループセンサ54が凸部58よりも大きく凹部57から突出しているので、厚紙PTKがループセンサ54に接触して厚紙PTKがループセンサ54を押圧することで、ループセンサ54が溝60内に移動している。したがって、ループセンサ54を用いて、厚紙PTKのループ量を確実に検出することができる。
Unlike the thin paper PTN, the thick paper PTK is not arranged closer to the
図7は、搬送ガイド55の凹凸形状の段差の閾値を説明するためのグラフである。図7に示すグラフの横軸は、用紙のループ量を示し、縦軸は、凹凸形状の段差の大きさを示す。薄紙PTNなどのこわさの低い用紙の変形に対する抵抗性を十分に増大させるためには、一定量以上のループ量が必要とされる。図7のグラフに示されるように、ループ量を閾値THよりも大きくするためには、凹凸形状の段差を2mm以上にする必要がある。つまり、凸部58の高さを、凹部57よりも2mm以上高くする必要がある。
FIG. 7 is a graph for explaining the threshold value of the uneven step of the conveying
(システム構成、動作)
図8は、画像形成装置の駆動システムの一部構成、より具体的には定着部25の駆動システムの一部構成を示すブロック図である。図8に示されるように、駆動システムは、コントローラ90と、ローラ駆動部94と、上述したループセンサ54とを備えている。
(system configuration, operation)
FIG. 8 is a block diagram showing a partial configuration of the drive system of the image forming apparatus, more specifically, a partial configuration of the drive system of the fixing
コントローラ90は、定着部25の動作を制御する。コントローラ90は、メモリ91を有している。メモリ91は、定着部25におけるトナー像の定着処理に係る各種の動作を実行するためのプログラムを実行するとともに、必要なデータを記憶する領域として設けられている。コントローラ90は、メモリ91に格納されているプログラムに基づいて、定着部25における定着処理を制御するための各種処理を実行する。
A
ループセンサ54で検出される用紙のループ量の検出結果が、コントローラ90に入力される。コントローラ90は、ループセンサ54による用紙のループ量の検出結果に基づいて、定着部25を制御する。具体的には、コントローラ90は、ローラ駆動部94に対して、加熱ローラ26bの回転速度を増減させる制御信号を出力する。加熱ローラ26bの回転によって加熱ベルト26cが回転駆動され、加圧ローラ27は加熱ベルト26cに従動する。定着部25を通過する用紙は、加熱ベルト26cと加圧ローラ27との間に形成される定着ニップを通って搬送される。加熱ローラ26bの回転速度を制御することで、定着部25における用紙の搬送速度が変更される。
A detection result of the loop amount of the paper detected by the
図9は、画像形成装置の動作の一部、より具体的には定着部25の動作の一部を示すフローチャートである。定着部25は、図9のフローチャートに従って、用紙搬送速度を変更する。具体的には、図9に示されるように、まずステップS1において、ループセンサ54が用紙のループを検出するか否かの判断が行なわれる。コントローラ90は、ループセンサ54の検出結果を受けて、搬送ガイド55を通過する用紙に所定量のループが発生しているか否かを判断する。
FIG. 9 is a flow chart showing part of the operation of the image forming apparatus, more specifically, part of the operation of the fixing
用紙のループ量が所定量以上であると判断された場合(ステップS1においてYES)、ステップS2に進み、用紙の搬送速度を増大させる。コントローラ90は、ローラ駆動部94に対し、加熱ローラ26bの回転速度を増大させる制御信号を出力する。加熱ローラ26bの回転速度が増大するにつれて、加熱ベルト26cの回転速度が増大する。これにより、加熱ベルト26cと加圧ローラ27との間の定着ニップを通過する用紙の搬送速度が増大する。
If it is determined that the loop amount of the paper is equal to or greater than the predetermined amount (YES in step S1), the process proceeds to step S2 to increase the paper transport speed. The
用紙の搬送速度が増大すると、加熱ベルト26cと加圧ローラ27との間の定着ニップが定着部25へ搬送される用紙を引っ張る作用が強くなり、これにより、搬送方向における用紙のループ量が減少することになる(ステップS3)。
As the sheet conveying speed increases, the fixing nip between the
ステップS1の判断において、用紙のループ量が所定量未満であると判断された場合(ステップS1においてNO)、ステップS4に進み、用紙の搬送速度を減少させる。コントローラ90は、ローラ駆動部94に対し、加熱ローラ26bの回転速度を減少させる制御信号を出力する。加熱ローラ26bの回転速度が減少するにつれて、加熱ベルト26cの回転速度が減少する。これにより、加熱ベルト26cと加圧ローラ27との間の定着ニップを通過する用紙の搬送速度が減少する。
If it is determined in step S1 that the loop amount of the paper is less than the predetermined amount (NO in step S1), the process proceeds to step S4 to decrease the paper transport speed. The
用紙の搬送速度が減少すると、加熱ベルト26cと加圧ローラ27との間の定着ニップが定着ニップへ搬送される用紙を引っ張る作用が弱くなり、これにより、搬送方向における用紙のループ量が増大することになる(ステップS5)。
When the sheet conveying speed decreases, the fixing nip between the
そして、処理を終了する(エンド)。
(変形例)
図10は、変形例の搬送ガイド55の斜視図である。図10に示される搬送ガイド55の支持面は、幅方向の両端部に複数のリブ59を有している。リブ59は、凹部57に対して突出している。各々のリブ59は、用紙の搬送方向に沿って延びている。複数のリブ59は、所定の間隔を空けて、平行に配置されている。搬送ガイド55の支持面は、幅方向の中央部に凹部57を有し、幅方向の両端に複数のリブ59を有する、凹凸形状を有している。
Then, the processing is terminated (END).
(Modification)
FIG. 10 is a perspective view of a
このように、図3に示される凸部58に替えて、複数のリブ59を搬送ガイド55の両端に設けることによっても、用紙を支持する搬送ガイド55の支持面を凹凸形状に形成することができる。
Thus, by providing a plurality of
(作用および効果)
上述した説明と一部重複する部分もあるが、本実施形態の特徴的な構成、ならびにその作用および効果を列挙すると、以下のようになる。
(action and effect)
Although there are parts that overlap with the above description, the characteristic configuration of this embodiment, and its actions and effects are listed below.
実施形態の搬送装置は、図2に示されるように、定着前ガイド53と、搬送ガイド55とを備えている。定着前ガイド53の、用紙を支持する支持面は、用紙の搬送方向と直交する幅方向において平坦な形状を有している。図3に示されるように、搬送ガイド55の、用紙を支持する支持面は、幅方向における中央部が相対的に凹となり両端部が相対的に凸となる凹凸形状を有している。
The conveying device of the embodiment includes a
搬送ガイド55の支持面を幅方向に凹凸形状を有する形状として、搬送ガイド55を通過する用紙を凹凸形状に沿わせて湾曲させることで、用紙の変形に対する抵抗性を増大させることができる。搬送される用紙の姿勢を安定させることができるので、用紙の搬送性を向上させることができる。湾曲した用紙の両端部が、支持面の両端部の凸部58に接触しており凸部58によって支持されるので、用紙の幅方向の速度差を低減でき、用紙にねじれが発生することを抑制することができる。
The support surface of the
用紙が定着部25に投入される前に、平坦な形状の定着前ガイド53によって用紙の姿勢が整えられるので、定着部25への用紙の搬送を安定させることができる。このとき搬送方向における下流側の用紙の縁部分が平坦に整えられる一方、用紙の上流部の縁部分は搬送ガイド55に沿って湾曲しておりこわさの向上した形状とされている。したがって、用紙の姿勢を整えるとともに変形に対する抵抗性との両立を可能とした、搬送装置を実現することができる。
Since the flat
図2,3に示されるように、搬送ガイド55は、幅方向の中央部に、搬送ガイド55を通過する用紙のループ状態を検出するループセンサ54を有している。ループセンサ54の検出結果に基づいて、搬送ガイド55を通過する用紙が所定のループ量を有しているか否かを、確実に検出することができる。湾曲している用紙の両端が凸部58によって支持され、用紙の中央は搬送ガイド55によって支持されない構成であるので、用紙の中央の変形でループセンサ54を動作させて、用紙のループ量を検出することができる。
As shown in FIGS. 2 and 3 , the
図4に示されるように、ループセンサ54は、ループセンサ54に用紙が接触していないとき、搬送ガイド55の凹部57から、凸部58よりも大きく突出している。このようにループセンサ54の初期位置を規定することで、図5,6に示されるように、紙のこわさの低い薄紙PTNとこわさの高い厚紙PTKとの両方について、そのループ量をループセンサ54で精度よく検出することができる。
As shown in FIG. 4 , the
図7に示されるように、搬送ガイド55の凹凸形状の段差は、2mm以上である。このようにすれば、用紙のループ量を閾値TH以上に維持することができ、変形に対する抵抗性を十分に増大できる程度にまで、用紙を確実に湾曲させることができる。
As shown in FIG. 7, the uneven step of the
図3に示されるように、搬送ガイド55の幅方向の両端部には、1つの連続した凸部58が形成されていてもよい。または図10に示されるように、両端部には、複数のリブ59が形成されていてもよい。いずれの形状であっても、搬送ガイド55の幅方向の両端部に中央部の凹部57に対して突出する形状を設けることで、用紙の支持面に凹凸形状を形成して、通過する用紙を湾曲させることが可能である。図3に示される凹部57と凸部58とが滑らかな面でつながっている構成とすれば、外観において優れ、かつ製造が容易な凹凸形状とすることができる。他方、図10に示されるリブ59を形成する構成とすれば、搬送ガイド55を通過する用紙の通紙抵抗を低減できる利点がある。
As shown in FIG. 3 , one
図8,9に示されるように、定着部25の動作を制御するコントローラ90は、ループセンサ54の検出結果に基づいて、定着部25における用紙の搬送速度を変更する。用紙のループが検出されないときには、用紙の搬送速度を減少させることにより、用紙のループの発生を促進できる。用紙のループが検出されている場合には、用紙の搬送速度を増大させることによって、一連の画像形成処理の所要時間を短縮することができる。
As shown in FIGS. 8 and 9 , the
実施形態の搬送装置によって搬送される記録媒体は、普通紙、厚紙、印画紙などの紙製の記録媒体のほか、OHP(オーバーヘッド・プロジェクター)用紙などの樹脂製の記録媒体であってもよい。 The recording medium conveyed by the conveying device of the embodiment may be a recording medium made of paper such as plain paper, thick paper, or photographic paper, or may be a recording medium made of resin such as OHP (overhead projector) paper.
実施形態の搬送装置を備える画像形成装置は、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ、または複合機であってもよい。 An image forming apparatus equipped with the conveying device of the embodiment may be a copier, a laser beam printer, a facsimile machine, or a multi-function machine.
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated not by the above description but by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of equivalents of the scope of claims.
1 装置本体、18 2次転写部、25 定着部、26a 加熱パッド、26b 加熱ローラ、26c 加熱ベルト、27 加圧ローラ、29 排出ローラ、53 定着前ガイド、54 ループセンサ、55 搬送ガイド、57 凹部、58 凸部、59 リブ、60 溝、90 コントローラ、91 メモリ、94 ローラ駆動部、PTK 厚紙、PTN 薄紙。
1
Claims (6)
前記記録媒体の搬送方向における前記定着部の上流に配置され、前記記録媒体を前記定着部へ案内する第一のガイドと、
前記搬送方向における前記転写部と前記第一のガイドとの間に配置され、前記転写部から前記第一のガイドへ前記記録媒体を案内する第二のガイドとを備え、
前記第一のガイドは、前記第一のガイドを通過する前記記録媒体を支持する第一の支持面を有し、
前記第一の支持面は、前記搬送方向と直交する幅方向において平坦な形状を有し、
前記第二のガイドは、前記第二のガイドを通過する前記記録媒体を支持する第二の支持面を有し、
前記第二の支持面は、前記幅方向における中央部が相対的に凹となり両端部が相対的に凸となる凹凸形状を有し、
前記第二のガイドは、前記中央部に、前記第二のガイドを通過する前記記録媒体の幅方向のループ状態を検出するループセンサを有し、
前記ループセンサは、前記ループセンサに前記記録媒体が接触していないとき、前記中央部から、前記両端部よりも大きく突出している、搬送装置。 In an image forming apparatus comprising a transfer section for transferring a toner image onto a recording medium and a fixing section for fixing the toner image transferred onto the recording medium, a conveying device for conveying the recording medium from the transfer section to the fixing section. and
a first guide arranged upstream of the fixing section in the conveying direction of the recording medium and guiding the recording medium to the fixing section;
a second guide disposed between the transfer section and the first guide in the conveying direction for guiding the recording medium from the transfer section to the first guide;
the first guide has a first support surface that supports the recording medium passing through the first guide;
The first support surface has a flat shape in a width direction orthogonal to the conveying direction,
the second guide has a second support surface that supports the recording medium passing through the second guide;
The second support surface has an uneven shape in which the central portion in the width direction is relatively concave and both end portions are relatively convex,
The second guide has a loop sensor in the central portion for detecting a loop state in the width direction of the recording medium passing through the second guide,
The conveying device , wherein the loop sensor protrudes from the central portion to a greater extent than the both end portions when the recording medium is not in contact with the loop sensor .
前記記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着部と、
前記転写部から前記定着部へ前記記録媒体を搬送する、請求項1~4のいずれか1項に記載の搬送装置とを備える、画像形成装置。 a transfer unit that transfers the toner image onto a recording medium;
a fixing unit that fixes the toner image transferred onto the recording medium;
An image forming apparatus, comprising: the conveying device according to any one of claims 1 to 4 , which conveys the recording medium from the transfer section to the fixing section.
前記コントローラは、前記ループセンサの検出結果に基づいて、前記定着部における前記記録媒体の搬送速度を変更する、請求項5に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes a controller for controlling the operation of the fixing section,
6. The image forming apparatus according to claim 5 , wherein said controller changes the conveying speed of said recording medium in said fixing section based on the detection result of said loop sensor.
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