JP7171369B2 - drying container - Google Patents

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Description

本発明は、木材チップ等の多数の粒状体を収容して送風により乾燥させるために用いる乾燥コンテナに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drying container used for accommodating a large number of granular materials such as wood chips and drying them by blowing air.

従来、木材チップ用の乾燥コンテナとして、例えば特許文献1に従来例として開示された構造が存在している(特許文献1の図4)。この乾燥コンテナは、底部が2重底とされ、底部における上側の板につき、多数の貫通孔が設けられた多孔板とされている。この乾燥コンテナでは、2重底部分の空間にコンテナ外部から熱風を供給して、多孔板を通り抜けた熱風により、多孔板よりも上方に収容された木材チップが乾燥される。 Conventionally, there is a structure disclosed as a conventional example in Patent Document 1, for example, as a drying container for wood chips (Fig. 4 of Patent Document 1). This drying container has a double-bottomed bottom, and the upper plate of the bottom is a perforated plate provided with a large number of through holes. In this drying container, hot air is supplied from the outside of the container to the space of the double bottom portion, and the wood chips stored above the perforated plate are dried by the hot air passing through the perforated plate.

ところが、多孔板には木材チップの重量がかかることから、枠状や板状の支持体によって多孔板を支持する必要がある。しかし、支持体によって2重底部分の空間が仕切られてしまうと、熱風が偏って多孔板を通り抜けることがある。こうなると、木材チップの乾燥の進行が、一部においては早く、その他の部分では遅いというように、偏ってしまうことがあって、好ましくなかった。 However, since the perforated plate bears the weight of the wood chips, it is necessary to support the perforated plate with a frame-like or plate-like support. However, if the space of the double bottom portion is partitioned by the support, the hot air may pass through the perforated plate unevenly. In this case, the progress of the drying of the wood chips is unfavorably biased such that the progress of drying is accelerated in some areas and slow in other areas.

特開2017-132146号公報JP 2017-132146 A

そこで本発明は、収容された多数の粒状体の乾燥の進行が、部分により偏ることを抑制した乾燥コンテナを提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a drying container in which the progress of drying of a large number of accommodated granular materials is suppressed from being biased depending on the part.

本発明は、多数の粒状体を収容して送風により乾燥させるために用いる乾燥コンテナにおいて、箱状であり内外を連通する送風口を有するコンテナ本体と、複数の貫通孔を有する板状の部分であり、前記コンテナ本体の底面から一定高さを空けて設けられ、前記送風口が、前記コンテナ本体の底面との間で、前記コンテナ本体の外部へと連通するように設けられたデッキと、前記コンテナ本体の底部に固定されて前記デッキを支持し、前記送風口からコンテナ本体に導入される気流の方向に平行に延び、前記コンテナ本体における前記デッキよりも底面側の空間を仕切る支持体と、を備え、前記送風口は、前記コンテナ本体の底面と前記デッキとの間で、前記コンテナ本体の外部へと連通しており、前記支持体は、前記デッキよりも底面側の空間を、当該支持体を挟んで連通させる通風口を備えることを特徴とする。 The present invention relates to a drying container used for accommodating a large number of granular materials and drying them by blowing air, which is composed of a box-shaped container body having an air blowing port communicating inside and outside, and a plate-like portion having a plurality of through holes. a deck provided at a certain height from the bottom surface of the container body, and the air blow port provided to communicate with the bottom surface of the container body to the outside of the container body; a support that is fixed to the bottom of the container body, supports the deck, extends parallel to the direction of the air flow introduced into the container body from the air outlet, and partitions a space on the bottom side of the container body relative to the deck; wherein the air blow port communicates with the outside of the container body between the bottom surface of the container body and the deck, and the support body fills a space on the bottom side of the deck with the support It is characterized by having ventilation openings that communicate with each other across the body.

この構成によれば、支持体で仕切られた空間を、乾燥のための気流(例えば熱風)が通風口を通って行き来できる。このため、支持体により仕切られた一方の空間に気流が偏って通り、粒状体の乾燥が部分により偏ることを抑制できる。 According to this configuration, the air flow (for example, hot air) for drying can flow through the space partitioned by the support through the ventilation port. For this reason, it is possible to suppress uneven drying of the granules due to uneven airflow passing through one of the spaces partitioned by the support.

また、前記デッキは、複数のデッキ単板が並べられて構成され、前記支持体は、隣り合うデッキ単板同士の継ぎ目に位置する部分に前記通風口を備えないものであってもよい。 Further, the deck may be configured by arranging a plurality of deck veneers, and the support may not have the ventilation openings at the joints between the adjacent deck veneers.

この構成によれば、通風口を通る気流は支持体に交差する方向、つまり、デッキ単板同士の継ぎ目に生じた隙間と略平行に流れる。支持体が、隣り合うデッキ単板同士の継ぎ目に位置する部分に通風口を備えないようにすることで、隙間に集中して気流が吹き上がってしまうことを抑制できる。 According to this configuration, the airflow passing through the ventilation openings flows in a direction intersecting the support, that is, in a direction substantially parallel to the gap formed at the joint between the deck veneers. By not providing a ventilation hole in a portion of the support located at the joint between the adjacent deck veneers, it is possible to suppress the air current from being concentrated in the gap and blowing up.

また、前記デッキと前記支持体のうち前記デッキが重なる部分とには、両者を締結するボルトが貫通するボルト孔が設けられていてもよい。 Further, the deck and the portion of the support where the deck overlaps may be provided with a bolt hole through which a bolt for fastening the two is passed.

この構成によれば、デッキが支持体にボルトで留められるため、デッキの交換が必要になった場合の交換作業をしやすい。 With this configuration, the deck is bolted to the support, which facilitates replacement work when the deck needs to be replaced.

また、前記コンテナ本体は隙間埋め部を備え、前記隙間埋め部は、前記コンテナ本体の底面と側面とに固定されており、前記デッキが載る水平部を有するものであってもよい。 Further, the container body may include a gap-filling portion, and the gap-filling portion may be fixed to the bottom and side surfaces of the container body and have a horizontal portion on which the deck rests.

この構成によれば、デッキとコンテナ本体の側面との間に隙間ができても、隙間埋め板により隙間から粒状体が落ちてしまうことを防止できる。 According to this configuration, even if a gap is formed between the deck and the side surface of the container body, the gap filling plate can prevent the granular material from falling through the gap.

本発明によると、支持体が備える通風口により、支持体により仕切られた一方の空間に気流が偏って通り、粒状体の乾燥が偏ることを防止できる。よって、収容された多数の粒状体の乾燥の進行が、部分により偏ることを抑制できる。 According to the present invention, it is possible to prevent uneven drying of the granules due to uneven passage of airflow through one space partitioned by the support due to the ventilation holes provided in the support. Therefore, it is possible to suppress uneven progress of drying of a large number of accommodated granular materials depending on the part.

本発明の一実施形態に係る乾燥コンテナを含む乾燥コンテナシステムを示す正面図である。1 is a front view of a desiccant container system including desiccant containers in accordance with one embodiment of the present invention; FIG. 前記乾燥コンテナシステムを示す平面図である。Fig. 2 is a plan view showing the drying container system; 前記乾燥コンテナシステムを、気流供給機構と連結管を除いて示す右側面図である。Fig. 2 is a right side view showing the dry container system excluding an airflow supply mechanism and a connecting pipe; 前記乾燥コンテナの2重底を形成するフレームを示す平面図である。Fig. 4 is a plan view showing a frame forming a double bottom of the drying container; (A)は図4のA-A矢視断面図、(B)図4のB-B矢視断面図、(C)図4のC-C矢視断面図である。(A) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4, (B) a cross-sectional view along line BB in FIG. 4, and (C) a cross-sectional view along line CC in FIG.

次に、本発明につき一実施形態を取り上げて説明を行う。なお、説明の都合上、以下の方向の表現は、上下方向については図1に示す方向を基準とする。また、前後方向については、図1、図2、図4に示す状態における左方が車載時に車両前方に位置することから前方とし、同右方が車載時に車両後方に位置することから後方とする。また、幅方向とは車載時の車幅方向に一致する方向であって、図2に示す上下方向である。 Next, an embodiment of the present invention will be described. For convenience of explanation, the following expressions of directions are based on the direction shown in FIG. 1 for the vertical direction. Regarding the front-rear direction, the left side in the state shown in FIGS. 1, 2, and 4 is positioned forward of the vehicle when mounted, so it is defined as front, and the right side is positioned rearward when mounted, so is defined as rear. Further, the width direction is a direction that coincides with the vehicle width direction when the vehicle is mounted on the vehicle, and is the vertical direction shown in FIG.

本実施形態に係る乾燥コンテナ1は、図1~図3に示すような乾燥コンテナシステムSの一構成要素である。ここで、乾燥コンテナシステムSについて説明する。乾燥コンテナシステムSは主に、乾燥コンテナ1、気流供給機構2、連結管3から構成されている。乾燥コンテナ1は、図示はしないが車載可能に構成されている。乾燥コンテナ1の内部には多数の粒状体である木材チップ(以下「チップ」)が収容される。収容された多数のチップは送風により、外面に付着した水分及び木材組織内に含まれた水分が蒸発することで乾燥させられる。乾燥したチップは、例えば木質バイオマス発電に用いられる。乾燥により、発電時の燃焼がしやすくなり、かつ、水分が抜けた分軽量化されるため、例えば運搬時において有利である。 The drying container 1 according to this embodiment is one component of the drying container system S shown in FIGS. 1 to 3. FIG. Here, the dry container system S will be described. The dry container system S is mainly composed of a dry container 1 , an airflow supply mechanism 2 and a connecting pipe 3 . The drying container 1 is constructed so as to be mounted on a vehicle (not shown). Inside the drying container 1, a large number of wood chips (hereinafter referred to as "chips"), which are granular materials, are accommodated. A large number of stored chips are dried by blowing air to evaporate the water adhering to the outer surface and the water contained in the wood structure. Dried chips are used, for example, in woody biomass power generation. Drying facilitates combustion during power generation and reduces the weight by the amount of water removed, which is advantageous for transportation, for example.

気流供給機構2は、例えば熱風を発生できる機構であって、図示しないが、送風機とヒーターとを備えている。なお、気流を加熱するための熱源は、例えば、他の装置の排熱を利用して加熱を行う場合、気流供給機構2の外部に設けることもできる。気流の加熱は、乾燥コンテナ1に収容されたチップの乾燥度合や収容量に応じて適宜行うことができる。また、状況によっては加熱を行わず、送風だけを行うこともできる。連結管3は、気流供給機構2で生じた気流(熱風)を乾燥コンテナ1に送るため、乾燥コンテナ1と気流供給機構2とを連結する管であって、パイプやホースを用いることができる。本実施形態では、横断面形状が円形のホース(ダクトホース)が用いられている。 The airflow supply mechanism 2 is a mechanism capable of generating hot air, for example, and includes an air blower and a heater (not shown). Note that the heat source for heating the airflow can be provided outside the airflow supply mechanism 2, for example, when heating is performed using exhaust heat from another device. Heating of the airflow can be appropriately performed according to the degree of dryness and the amount of chips accommodated in the drying container 1 . Also, depending on the situation, it is possible to perform only air blowing without performing heating. The connecting pipe 3 is a pipe that connects the drying container 1 and the airflow supply mechanism 2 to send the airflow (hot air) generated by the airflow supply mechanism 2 to the drying container 1, and a pipe or a hose can be used. In this embodiment, a hose (duct hose) having a circular cross section is used.

乾燥コンテナ1は、一般的な車載コンテナと同様の略直方体形状であって、図1~図3に示す乾燥コンテナシステムSとしての使用状態において上面が開口しており、底面については閉鎖され、側面については、連結管3が接続される送風口116を除いて閉鎖された箱状体である。チップは、乾燥コンテナ1の上面から内部に投入される。 The drying container 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape similar to a general vehicle-mounted container, and when used as a drying container system S shown in FIGS. is a box-like body closed except for the blower port 116 to which the connecting pipe 3 is connected. Chips are introduced into the drying container 1 from the upper surface thereof.

乾燥コンテナ1は、気流供給機構2から連結管3を経由して送られた気流(熱風)を底面近傍の部分である底部で受け、その後、収容された多数のチップに気流を当てることができるよう、2重底構造とされている。このため乾燥コンテナ1は、主に、コンテナ本体11、デッキ12、支持体13、副支持体14を備える。 The drying container 1 can receive the airflow (hot air) sent from the airflow supply mechanism 2 via the connecting pipe 3 at the bottom, which is the portion near the bottom, and then apply the airflow to a large number of accommodated chips. It has a double bottom structure. For this purpose, the drying container 1 mainly comprises a container body 11 , a deck 12 , a support 13 and a sub-support 14 .

コンテナ本体11は、乾燥コンテナ1の外観に現れる箱状の部分である。前部側面111には、乾燥コンテナ1を車載する際に、車両側の可動アームが備えるフックが引っ掛けられるフック係合部112が突出している。また、車両への上げ下ろしの際に、地面または路面に対して転がるローラ113が底部の後方に設けられている。このローラ113は、図3に示すように、コンテナ本体11の幅方向に一対設けられている。また、設置時に前記ローラ113と共に接地する脚部114が底部の前方に設けられている。この脚部114も、コンテナ本体11の幅方向に一対設けられている。 The container main body 11 is a box-shaped portion that appears in the appearance of the drying container 1 . A hook engaging portion 112 protrudes from the front side surface 111 to which a hook provided on a movable arm on the vehicle side is hooked when the drying container 1 is mounted on the vehicle. Further, a roller 113 that rolls on the ground or road surface is provided at the rear of the bottom portion when the vehicle is loaded and unloaded. A pair of rollers 113 are provided in the width direction of the container body 11, as shown in FIG. Further, a leg portion 114 is provided in front of the bottom portion to be grounded together with the roller 113 when installed. A pair of the legs 114 are also provided in the width direction of the container body 11 .

図1及び図3に示すように、コンテナ本体11の後部側面115における下部で幅方向中央の位置には、コンテナ本体11の内外を連通するものであって、連結管3を接続できる送風口116が設けられている。また、図3に示すように、コンテナ本体11の後部側面115には扉1151が設けられており、例えばチップの取り出しを行う際、または、コンテナ本体11の内部を清掃する際に、送風口116の周囲部分を除いて開放できる。また、コンテナ本体11の底面及び側面は、リブ等が形成されることで補強されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a blower port 116 for communicating between the inside and outside of the container body 11 and to which the connecting pipe 3 can be connected is provided at the lower portion of the rear side surface 115 of the container body 11 and at the center in the width direction. is provided. Further, as shown in FIG. 3, a door 1151 is provided on the rear side surface 115 of the container body 11. For example, when chips are taken out or the inside of the container body 11 is cleaned, the air outlet 116 can be opened. can be opened except for the surrounding area. Further, the bottom and side surfaces of the container body 11 are reinforced by forming ribs or the like.

次に、デッキ12は、厚さ方向に貫通した複数の貫通孔121…121を有する板状の部分であり、コンテナ本体11の底面から一定高さを空けて、底面と平行に設けられている。コンテナ本体11の底面とデッキ12との間に気流滞留空間15(図5(A)~(C)参照)が形成される。送風口116は、コンテナ本体11の底面とデッキ12との間で、コンテナ本体11の外部へと連通している。なお、大風量の気流を導入するために、コンテナ本体11の底面とデッキ12との高さ方向の距離に比べ、送風口116の高さ寸法が大きく設定されている。このため、コンテナ本体11の内部に、高さ寸法を調整するための送風ガイド部16が設けられている。この送風ガイド部16は、図2及び図4に示すように平面視で二等辺三角形状、図5(C)に示すように縦断面視で台形状とされた箱状の部分である。送風ガイド部16における内部空間のうち後端部は送風口116につながっている。また、送風ガイド部16における内部空間のうち下端部は気流滞留空間15につながっている。送風ガイド部16の上面には、工作の都合上発生が不可避のものを除き、開口部や貫通孔は設けられていない。このため、送風口116から導入された気流(熱風)は、送風ガイド部16を介して気流滞留空間15に流れていく。このように、送風口116は送風ガイド部16を介してコンテナ本体11の外部へと連通している。 Next, the deck 12 is a plate-like portion having a plurality of through holes 121 . . An airflow retention space 15 (see FIGS. 5A to 5C) is formed between the bottom surface of the container body 11 and the deck 12 . The air outlet 116 communicates with the outside of the container body 11 between the bottom surface of the container body 11 and the deck 12 . In order to introduce a large amount of airflow, the height dimension of the air blowing port 116 is set larger than the distance in the height direction between the bottom surface of the container body 11 and the deck 12 . For this reason, a ventilation guide portion 16 for adjusting the height dimension is provided inside the container body 11 . The air-blowing guide portion 16 is a box-shaped portion having an isosceles triangular shape in a plan view as shown in FIGS. 2 and 4 and a trapezoidal shape in a vertical cross-sectional view as shown in FIG. 5(C). A rear end portion of the internal space of the air guide portion 16 is connected to the air blow port 116 . A lower end portion of the internal space of the air guide portion 16 is connected to the airflow retention space 15 . The upper surface of the air-blowing guide portion 16 is not provided with openings or through-holes, except for openings that are unavoidable due to manufacturing reasons. Therefore, the airflow (hot air) introduced from the air blowing port 116 flows into the airflow retention space 15 via the air blowing guide portion 16 . In this manner, the air blowing port 116 communicates with the outside of the container body 11 via the air blowing guide portion 16 .

デッキ12は、複数のデッキ単板12a…12aが並べられて構成されている。本実施形態では、前後方向に並べられた4枚のデッキ単板12a…12aからデッキ12が構成されている。ただし、これに限られず、デッキ単板12a…12aを左右方向に並べること、更に、前後及び左右に並べることもできる。各デッキ単板12aとして、本実施形態では、パンチングプレートが用いられている。ただしこれに限らず、例えば、金網と開口率を調整するための部材(スリットを設けた板状体等)との組み合わせを用いてもよく、構成は種々に選択できる。 The deck 12 is constructed by arranging a plurality of deck veneers 12a . . . 12a. In this embodiment, the deck 12 is composed of four deck veneers 12a . . . 12a arranged in the front-rear direction. However, it is not limited to this, and the deck veneers 12a . A punching plate is used as each deck veneer 12a in this embodiment. However, the present invention is not limited to this, and for example, a combination of a wire mesh and a member for adjusting the aperture ratio (a plate-like member provided with slits, etc.) may be used, and various configurations can be selected.

次に、支持体13は副支持体14と共に、コンテナ本体11の底部に固定され、図4に示すように、下方からデッキ12(複数のデッキ単板12a…12a)を支持するフレームを構成する。支持体13は、図5(A)に示すように、縦断面形状が横倒しのコの字状であって、送風口116からコンテナ本体11に導入される気流F1の方向(前後方向)に平行に延びている。本実施形態では、支持体13が、コンテナ本体11の一方側側面である後部側面115から前記一方側側面に対向する他方側側面である前部側面111に向かって延びている。副支持体14は、図5(A)(B)に示すように設けられ、支持体13に直交しており、支持体13とコンテナ本体11の幅方向側面とを連結している。本実施形態では、前後方向で3列に副支持体14…14が設けられている。 Next, the support 13 is fixed to the bottom of the container body 11 together with the sub-support 14, and as shown in FIG. . As shown in FIG. 5(A), the support 13 has a vertical cross-sectional shape that is a sideways U-shape, and is parallel to the direction of the airflow F1 introduced into the container body 11 from the blower port 116 (front-rear direction). extends to In this embodiment, the support 13 extends from the rear side 115, which is one side of the container body 11, toward the front side 111, which is the other side facing the one side. The sub-support 14 is provided as shown in FIGS. 5A and 5B, is orthogonal to the support 13, and connects the support 13 and the width direction side surface of the container body 11. As shown in FIG. In this embodiment, sub-supports 14 . . . 14 are provided in three rows in the front-rear direction.

支持体13は、デッキ12とコンテナ本体11の底面との間に亘って設けられている。このため、コンテナ本体11におけるデッキ12よりも底面側(下側)の空間、つまり、気流滞留空間15を幅方向に仕切る。ただし、この支持体13は、コンテナ本体11における前部側面111と後部側面115との間の距離よりも短い。支持体13の前端部において気流滞留空間15を仕切らない部分は開口状態となることで後述する通風口131となり、支持体13の後端部において気流滞留空間15を仕切らない部分には前述の送風ガイド部16が被せられている。つまり本実施形態では、支持体13の前端部において支持体13自体を省略する(存在させない)ことによって通風口131を形成している。 The support 13 is provided across the deck 12 and the bottom surface of the container body 11 . Therefore, the space on the bottom side (lower side) than the deck 12 in the container body 11, that is, the airflow retention space 15 is partitioned in the width direction. However, this support 13 is shorter than the distance between the front side 111 and the rear side 115 of the container body 11 . A portion of the front end of the support 13 that does not partition the airflow retention space 15 becomes an air vent 131 to be described later by being in an open state. A guide portion 16 is covered. That is, in this embodiment, the ventilation opening 131 is formed by omitting (not existing) the support 13 itself at the front end portion of the support 13 .

支持体13は通風口131を備える。通風口131は、気流滞留空間15を、支持体13を挟んで幅方向に連通させる。支持体13に通風口131が設けられたことで、支持体13で仕切られた気流滞留空間15を、チップを乾燥させるための気流(熱風)が通風口131を通って、図4に矢印F2で示すように略幅方向に行き来できる。このため、支持体13により本実施形態では二つに仕切られたうちで一方の気流滞留空間15に気流が偏って通り、粒状体の乾燥が部分により偏ることを抑制できる。 The support 13 is provided with vents 131 . The ventilation port 131 communicates the airflow retention space 15 in the width direction with the support 13 interposed therebetween. Since the support 13 is provided with the airflow holes 131, the airflow (hot air) for drying the chips passes through the airflow retention space 15 partitioned by the support 13 and flows through the airflow holes 131 as indicated by the arrow F2 in FIG. As shown in , it can move back and forth in the width direction. For this reason, in this embodiment, the airflow is unevenly passed through one of the two airflow retention spaces 15 partitioned by the support 13, and uneven drying of the granules can be suppressed.

また、支持体13は、隣り合うデッキ単板12a…12a同士の継ぎ目12bに位置する部分には通風口131を備えない。なお、前記「継ぎ目12bに位置する部分」とは、隣り合う2枚のデッキ単板12a,12aにおける一方のデッキ単板12aにおける端部から他方のデッキ単板12aにおける端部までの間の部分を指す。このため、通風口131を通る気流は支持体13に交差する方向、つまり、デッキ単板12a…12a同士の継ぎ目12bに生じた隙間とは重ならずに、当該隙間と略平行に流れる。支持体13が、隣り合うデッキ単板12a…12a同士の継ぎ目12bに位置する部分に通風口131を備えないようにすることで、デッキ12における複数の貫通孔121…121よりも圧力損失が小さくなる前記隙間に集中して気流が吹き上がってしまうことを抑制できる。これによっても、チップの乾燥が部分により偏ることを抑制できる。 Further, the support 13 does not have the ventilation holes 131 in the portions located at the seams 12b between the adjacent deck veneers 12a . . . 12a. The "portion located at the seam 12b" is the portion between the end of one deck single plate 12a and the end of the other deck single plate 12a in the two adjacent deck single plates 12a, 12a. point to Therefore, the airflow passing through the ventilation port 131 flows in a direction intersecting the support 13, that is, in a direction substantially parallel to the gap formed at the seam 12b between the deck veneers 12a . . . 12a without overlapping the gap. The pressure loss is smaller than that of the plurality of through holes 121 in the deck 12 by not providing the support 13 with the ventilation holes 131 in the portions located at the seams 12b between the adjacent deck veneers 12a . . . 12a. It is possible to suppress the air current from being concentrated in the gap and blowing up. This also makes it possible to prevent uneven drying of the chips.

また、デッキ12と支持体13のうちデッキ12が重なる部分とには、両者を締結するボルトが貫通する複数のボルト孔122…122が設けられている。デッキ12が支持体13にボルトで留められるため、デッキ12の交換が必要になった場合の交換作業をしやすい点で有利である。 In addition, a plurality of bolt holes 122 . Since the deck 12 is bolted to the support 13, it is advantageous in that it is easy to replace the deck 12 when it becomes necessary.

更に、コンテナ本体11は隙間埋め部117を備えている。この隙間埋め部117は、コンテナ本体11の外縁部に位置し、コンテナ本体11の底面と側面とに溶接等で固定されており、デッキ12が載る水平部1171を有する。このようにコンテナ本体11が隙間埋め部117を備えることで、デッキ12とコンテナ本体11の側面との間に隙間ができても、隙間埋め板により隙間からチップが落ちてしまうことを防止できる。また、気流がデッキ12における複数の貫通孔121…121ではなく、コンテナ本体11とデッキ12との隙間を通ってしまうことを防止できる。隙間埋め部117は1枚板で形成することもできるし、2枚以上の板を組み合わせて形成することもできる。 Further, the container body 11 is provided with a gap filling portion 117 . The gap filling portion 117 is located at the outer edge of the container body 11, is fixed to the bottom and side surfaces of the container body 11 by welding or the like, and has a horizontal portion 1171 on which the deck 12 rests. Since the container main body 11 is provided with the gap filling part 117 in this way, even if a gap is formed between the deck 12 and the side surface of the container main body 11, the gap filling plate can prevent chips from falling out of the gap. Further, it is possible to prevent the airflow from passing through the gap between the container body 11 and the deck 12 instead of the plurality of through holes 121 . . . 121 in the deck 12 . The gap filling portion 117 can be formed of a single plate, or can be formed by combining two or more plates.

以上、本発明につき一実施形態を取り上げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。例えば、前記実施形態の乾燥コンテナ1は車載が可能に構成されていたが、これに限られず、車載しないものであってもよい。この場合、乾燥コンテナ1を一定位置で動かさない固定式としてもよいし、適宜移動できる可搬式としてもよい。特に、車載を前提としない場合、乾燥コンテナ1は、前記実施形態のような略直方体形状に限られず、例えば円筒形状とする等、種々の形状とできる。 As mentioned above, although one embodiment was taken up and described about this invention, this invention is not limited to the said embodiment. For example, although the drying container 1 of the above-described embodiment is configured to be mounted on a vehicle, it is not limited to this, and may not be mounted on a vehicle. In this case, the drying container 1 may be of a fixed type that does not move at a fixed position, or may be of a portable type that can be moved as appropriate. In particular, when it is not intended to be mounted on a vehicle, the drying container 1 is not limited to a substantially rectangular parallelepiped shape as in the above embodiment, and can be of various shapes such as a cylindrical shape.

また、前記実施形態の乾燥コンテナ1は上面が常に開放されていた。しかしこれに限定されず、例えばチップに雨水が当たらないようにするため、上面を必要により閉じることができる、硬質材料または軟質材料からなる蓋を設けることもできる。 Moreover, the upper surface of the drying container 1 of the above embodiment was always open. However, it is not limited to this, and it is also possible to provide a lid made of a hard or soft material whose upper surface can be closed if necessary, for example to protect the chip from rain water.

また、前記実施形態の送風口116は、コンテナ本体11の後部側面115に設けられていた。しかし、これに限定されず、送風口116をコンテナ本体11の前部側面、幅方向側面、底面、また、角部に設けることもできる。 In addition, the air outlet 116 of the above-described embodiment was provided on the rear side surface 115 of the container body 11 . However, the present invention is not limited to this, and the air outlets 116 may be provided on the front side surface, the widthwise side surface, the bottom surface, and the corners of the container body 11 .

また、前記実施形態の通風口131は、支持体13を、コンテナ本体11における前後側面間の距離よりも短く形成したことにより形成された、気流滞留空間15を仕切らない部分、つまり、支持体13の途切れた部分であった。しかし、これに限定されず、支持体13を、コンテナ本体11における前後側面間の距離に略一致するように形成し、幅方向において連通するように形成した貫通孔等の開口を、支持体13における、コンテナ本体11の前後方向での中間部分に設けて、これを通風口131とすることもできる。また、通風口131を複数設けることもできる。また、別個に分かれた複数の板状体から支持体13を構成し、隣り合う板状体の間を通風口131とすることもできる。ただし、いずれの場合であっても、通風口131は、デッキ単板12a…12a同士の継ぎ目12bを避けた位置に設けることが好ましい。 In addition, the ventilation port 131 of the above-described embodiment is formed by forming the support 13 shorter than the distance between the front and rear side surfaces of the container body 11, and is a portion that does not partition the airflow retention space 15, that is, the support 13 was an interrupted part of However, the present invention is not limited to this, and the support 13 is formed so as to substantially match the distance between the front and rear side surfaces of the container body 11, and openings such as through holes formed to communicate in the width direction are provided in the support 13. 3, it is also possible to provide an intermediate portion in the front-rear direction of the container body 11 and use this as the ventilation port 131 . Also, a plurality of ventilation holes 131 can be provided. Alternatively, the support 13 may be composed of a plurality of separate plate-like bodies, and the air vents 131 may be formed between the adjacent plate-like bodies. However, in any case, it is preferable to provide the ventilation port 131 at a position avoiding the seam 12b between the deck veneers 12a . . . 12a.

また、支持体13は、平板や、平板を折り曲げ加工した形態に限定されず、例えば横断面がI字状のものであってもよく、また、複数の棒状体がコンテナ本体11の前後方向に延びる直線上に間を空けて並べられたものであってもよく、種々の形態とできる。 Further, the supporting member 13 is not limited to a flat plate or a shape obtained by bending a flat plate, and may have, for example, an I-shaped cross section. They may be arranged on an extending straight line with a space between them, and various forms are possible.

また、乾燥コンテナシステムSの乾燥対象物は、前記実施形態では木材チップであったが、これに限定されず、例えば鉱石、石材、樹脂、金属、木材以外の動植物由来の素材、食品材料、燃料等、種々の粒状体とできる。また、水分が外面にのみ存在するものであってもよいし、外面及び内部に存在するものであってもよい。 In addition, although the object to be dried in the dry container system S is wood chips in the above-described embodiment, it is not limited to this. etc., can be made into various granules. Moreover, the moisture may be present only on the outer surface, or may be present both on the outer surface and inside.

1…乾燥コンテナ、2…気流供給機構、3…連結管、11…コンテナ本体、12…デッキ、12a…デッキ単板、12b…継ぎ目、13…支持体、14…副支持体、15…気流滞留空間、16…送風ガイド部、111…一方側(前部)側面、112…フック係合部、113…ローラ、114…脚部、115…他方側(後部)側面、116…送風口、117…隙間埋め部、121…貫通孔、122…ボルト孔、131…通風口、1151…扉、1171…水平部、S…乾燥コンテナシステム、F1…コンテナ本体に導入される気流、F2…通風口を通って行き来する気流 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Dry container, 2... Airflow supply mechanism, 3... Connecting pipe, 11... Container main body, 12... Deck, 12a... Deck veneer, 12b... Joint, 13... Support, 14... Sub-support, 15... Air flow retention Space 16 Blower guide part 111 One side (front part) side 112 Hook engagement part 113 Roller 114 Leg part 115 Other side (rear part) side 116 Blower port 117 Gap filling part 121 through hole 122 bolt hole 131 vent 1151 door 1171 horizontal part S dry container system F1 airflow introduced into container body F2 through vent airflow to and fro

Claims (4)

多数の粒状体を収容して送風により乾燥させるために用いる乾燥コンテナにおいて、
箱状であり内外を連通する送風口を有するコンテナ本体と、
複数の貫通孔を有する板状の部分であり、前記コンテナ本体の底面から一定高さを空けて設けられ、前記送風口が、前記コンテナ本体の底面との間で、前記コンテナ本体の外部へと連通するように設けられたデッキと、
前記コンテナ本体の底部に固定されて前記デッキを支持し、前記送風口から前記コンテナ本体に導入される気流の方向に平行に延び、前記コンテナ本体における前記デッキよりも底面側の空間を仕切る支持体と、を備え、
前記支持体は、前記コンテナ本体での前記箱状の形状における前記送風口と反対側の端部において、前記デッキよりも底面側の空間を、当該支持体を挟んで連通させる通風口を備えることを特徴とする乾燥コンテナ。
In a drying container used for storing a large number of granular materials and drying them by blowing air,
A container body having a box-like shape and having an air outlet communicating between the inside and the outside;
A plate-like portion having a plurality of through holes, which is provided at a certain height from the bottom surface of the container body, and the air blow port extends to the outside of the container body between the bottom surface of the container body and the container body. A deck provided so as to communicate with
A support that is fixed to the bottom of the container body, supports the deck, extends parallel to the direction of the air flow introduced into the container body from the air outlet, and partitions a space on the bottom side of the container body relative to the deck. and
The support includes a ventilation port at an end of the container body opposite to the air outlet, which communicates with the space on the bottom side of the deck with the support interposed therebetween. A drying container characterized by:
前記デッキは、複数のデッキ単板が並べられて構成され、
前記支持体は、隣り合うデッキ単板同士の継ぎ目に位置する部分に前記通風口を備えないことを特徴とする、請求項1に記載の乾燥コンテナ。
The deck is configured by arranging a plurality of deck veneers,
2. The drying container according to claim 1, wherein said support does not have said ventilation openings in a portion located at a joint between adjacent deck veneers.
前記デッキと前記支持体のうち前記デッキが重なる部分とには、両者を締結するボルトが貫通するボルト孔が設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載の乾燥コンテナ。 3. The drying container according to claim 1, wherein the deck and the portion of the support where the deck overlaps are provided with bolt holes through which bolts for fastening the two are provided. 前記コンテナ本体は隙間埋め部を備え、
前記隙間埋め部は、前記コンテナ本体の底面と側面とに固定されており、前記デッキが載る水平部を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の乾燥コンテナ。
The container body has a gap filling portion,
The dry container according to any one of claims 1 to 3, wherein the gap filling section is fixed to the bottom and side surfaces of the container body and has a horizontal section on which the deck rests.
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