JP2017132146A - Wood chip-drying container, and wood chip production system using the container - Google Patents

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JP2017132146A JP2016014489A JP2016014489A JP2017132146A JP 2017132146 A JP2017132146 A JP 2017132146A JP 2016014489 A JP2016014489 A JP 2016014489A JP 2016014489 A JP2016014489 A JP 2016014489A JP 2017132146 A JP2017132146 A JP 2017132146A
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桓秀 金
Hwang Su Kim
桓秀 金
勝大 田向
Katsuhiro Tamuki
勝大 田向
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wood chip-drying container capable of reducing the raw material cost of a wood chip, easily using the wood chip at not only a large-sized power plant but also the other places and further capable of effectively using the soil-attached root portion made to be not adequate to a power generation material heretofore, and to provide a production system for the wood chip using the drying container.SOLUTION: In a wood chip-drying container, a hot blast intake port 36 is connected inside a box-like container body 14A whose internal space is configured as a dry room, and a hot blast delivery device 30 is prepared in the container body 14A. The hot blast delivery device 30 is composed by building in plural pipes 32, on the peripheral surface of which many holes 34 are formed. The drying container is configured to put the nonessential part of a wood on fire, feed the heat generating thereby to the container 14, and dry the chip in the container 14.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、木材チップの乾燥用コンテナおよびこの乾燥用コンテナを使用した木材チップの製造システムに関する。   The present invention relates to a wood chip drying container and a wood chip manufacturing system using the drying container.

木材を使ってエネルギーに変換するには、植林などの一次事業(林業)と、伐採した樹木をチップなどに加工する二次事業(加工・流通業)と、プラント内でチップを燃焼させてエネルギーを取り出す三次事業(発電業)とから成り立っている。これら3つの事業を経済的に成り立たせることにより、木材を使用した発電事業を発展させることができる。   In order to convert wood into energy, primary business (forestry) such as tree planting, secondary business (processing / distribution business) that processes felled trees into chips, etc., and energy by burning chips in the plant It consists of a tertiary business (power generation industry) that takes out the power. By making these three businesses economically viable, it is possible to develop a power generation business using wood.

ところで、木材を破砕してチップ化したものは一般的に含水量が高いため、木材チップを燃料として使用する場合には、二次あるいは三次事業者などが所定の含水率以下になるまで木材チップを乾燥させる必要がある。   By the way, crushed wood into chips generally has a high water content, so when using wood chips as fuel, wood chips are used until the secondary or tertiary operator falls below a predetermined moisture content. Need to be dried.

一方、三次事業者である火力発電所やバイオマス発電所などの大型の発電所では、木材チップの需要はあっても、そこで使用されている大型の燃焼装置から木材チップを乾燥させるために少量の熱エネルギーを取り出して使用することは困難とされ、大規模な三次事業者が木材チップを乾燥させるには、木材チップを乾燥させるための新たな乾燥施設を別途設ける必要があった。   On the other hand, in large power plants such as thermal power plants and biomass power plants that are tertiary operators, even if there is demand for wood chips, a small amount is used to dry the wood chips from the large combustion devices used there. It was considered difficult to take out and use the thermal energy, and in order for a large-scale tertiary company to dry the wood chips, it was necessary to provide a new drying facility for drying the wood chips.

一方、林業などの一次事業者にとっては、木材を発電用の材料として供給する場合に、燃焼効率の良好な木材の主要部分のみを取り出して、土のついた根などはそのまま燃焼して破棄するか、堆肥とすることなどが一般的だった。   On the other hand, for primary businesses such as forestry, when supplying wood as a material for power generation, only the main part of wood with good combustion efficiency is taken out and the roots with soil are burned and discarded as they are Or compost was common.

また、一次事業者あるいは二次事業者が行うように、木材の主要部分を木材破砕装置により破砕して多量の木材チップとして加工する作業は、通常樹木を伐採する森林の近くで行い、その場所から木材チップの需要先または乾燥先までトラックで木材チップを運搬するのが一般的である。   In addition, as primary and secondary operators do, the main part of timber is crushed with a timber crusher and processed into a large amount of timber chips, usually in the vicinity of the forest where the trees are felled. Generally, wood chips are transported by truck from the demand for wood chips to the destination for drying.

さらに、木材チップを加工する加工現場には、箱状の運搬コンテナが待機され、多量の木材チップはその運搬コンテナ内に収容されている。そして、木材チップで満載とされた運搬コンテナは、トラックに搭載され、そのトラックで需要先または乾燥先まで搬送され、そこで木材チップが荷降ろしされ、空とされた運搬コンテナが、再びトラックに搭載されてチップ化を行う作業現場まで送り返されるという工程を繰り返して行っていた。   Further, a box-shaped transport container is waiting at a processing site for processing wood chips, and a large amount of wood chips are accommodated in the transport container. Then, the transport container filled with wood chips is mounted on a truck and transported to the customer or drying destination by the truck, where the wood chips are unloaded and the transport container emptied is mounted on the truck again. Then, the process of sending it back to the work site where chips were made was repeated.

このような作業工程であると、木材チップを加工しさらに乾燥させて燃料とするまでに、木材チップの積み込み作業と積み降ろし作業を何回も行わなければならず、作業が煩雑であるとともに、結果的に、木材チップの原料コストが高くなるという問題があった。
また、このような問題が、木材チップを燃料とする発電事業が普及されない要因になっている。
In such a work process, the wood chip must be loaded and unloaded many times before the wood chip is processed and further dried to obtain fuel, and the work is complicated. As a result, there is a problem that the raw material cost of the wood chip increases.
In addition, such a problem is a factor that prevents power generation business using wood chips as fuel.

一方、欧州では、図4に示したように、コンテナ本体の底面を二重底とし、上側の底板を、多数の孔54を設けた多孔板52から構成するとともに、この多孔板52の下側に熱風を供給し、これら多数の孔54から上方に向かって一様に熱風を供給する木材チップ用の乾燥コンテナ50が実用化されている。しかしながら、この場合、多孔板52の熱供給機構や満載チップの荷重がかかる側壁面の強度アップなど、このためにコンテナ本体を特注製作する必要があった。   On the other hand, in Europe, as shown in FIG. 4, the bottom surface of the container body is a double bottom, and the upper bottom plate is composed of a porous plate 52 provided with a large number of holes 54. A wood chip drying container 50 that supplies hot air to the air and uniformly supplies hot air upward from the numerous holes 54 has been put into practical use. However, in this case, the container main body needs to be custom-made for this purpose, such as the heat supply mechanism of the perforated plate 52 and the strength of the side wall surface to which the load of the full load chip is applied.

本発明は、このような実情に鑑み、木材チップの原料コストを低下させることができ、また大規模な発電所に係わらず様々な場所で容易に使用することができ、さらには、これまで発電の材料とするには不向きとされていた土のついた根の部分などの木材の非主要部分をチップ乾燥用の熱源として有効利用することができる乾燥用コンテナおよびこの乾燥用コンテナを使用した木材チップの製造システムを提供することを目的としている。   In view of such circumstances, the present invention can reduce the cost of raw materials for wood chips, and can be easily used in various places regardless of a large-scale power plant. A drying container that can effectively use a non-major part of wood, such as a root part with soil, which has been considered unsuitable as a material for chips, as a heat source for drying chips, and wood using this drying container The object is to provide a chip manufacturing system.

本発明では、汎用のコンテナ本体を簡単な改造で乾燥利用できること及び、これまで発電に有効利用されていなかった土のついた根などの木質材料を、木材チップを乾燥させるための熱源として有効利用できることを特徴としている。   In the present invention, a general-purpose container body can be used for drying by simple modification, and a wooden material such as a soiled root that has not been effectively used for power generation until now is effectively used as a heat source for drying wood chips. It is characterized by being able to do it.

すなわち、本発明に係る木材チップの乾燥用コンテナは、
内部空間が乾燥室として構成された箱状のコンテナ本体内に熱風取り入れ口が接続されているとともに、前記コンテナ本体内に熱風送出装置が具備されており、前記熱風送出装置は、周面に孔が形成された複数のパイプが組み込まれて構成されていることを特徴とする。
That is, the container for drying wood chips according to the present invention,
A hot air intake port is connected to a box-shaped container body whose internal space is configured as a drying chamber, and a hot air delivery device is provided in the container body, and the hot air delivery device has a hole in its peripheral surface. A plurality of pipes each having a shape formed therein are incorporated.

このような構成の木材チップの乾燥用コンテナでは、木材チップを一旦収容したら、そのままの状態で木材チップを燃料として好適になるまでコンテナ本体内で乾燥させることができる。これにより、木材チップを乾燥させるまでに何度も積み込んだり積み降ろしたりする作業が必要でない。   In the wood chip drying container having such a configuration, once the wood chip is received, the wood chip can be dried in the container body until it becomes suitable as a fuel as it is. This eliminates the need to load and unload the wood chips many times before drying them.

また、本発明では、前記コンテナ本体内には、少なくとも湿度センサと温度センサとが具備されており、前記コンテナ本体内の湿度が所定の前記湿度以下になったとき、あるいは前記コンテナ内の温度が所定の温度以上になったときに、前記湿度センサまたは前記温度センサに検出されて、前記熱風送出装置による熱風の供給が停止されることが好ましい。
このような構成であれば、木材チップが必要以上に乾燥することを防止でき、過乾燥による火災等の発生を防止することもできる。
In the present invention, at least a humidity sensor and a temperature sensor are provided in the container body, and when the humidity in the container body becomes equal to or lower than the predetermined humidity, or the temperature in the container is It is preferable that the supply of hot air by the hot air sending device is stopped when detected by the humidity sensor or the temperature sensor when a predetermined temperature or higher is reached.
With such a configuration, it is possible to prevent the wood chips from drying more than necessary, and it is possible to prevent the occurrence of fire and the like due to overdrying.

さらに本発明では、前記コンテナ本体に通信機能とGPS機能が具備され、遠隔で乾燥状態と位置情報が得られることが好ましい。
このような構成であればで、乾燥状態が遠隔で監視でき、需要先への乾燥チップのタイムリーな輸送計画が可能となる。
Furthermore, in the present invention, it is preferable that the container main body is provided with a communication function and a GPS function so that the dry state and position information can be obtained remotely.
With such a configuration, the dry state can be monitored remotely, and a timely transportation plan for the dry chips to the customer can be made.

さらに、本発明に係る木材チップの製造システムでは、上記いずれかに記載の乾燥用コンテナに、前記多量のチップが、前記コンテナ本体内に貯留されるとともに、前記コンテナ本体内に貯留された多量の木材チップが、前記残材燃焼装置から前記コンテナ本体内に供給された熱風により乾燥されることを特徴としている。   Furthermore, in the wood chip manufacturing system according to the present invention, in the drying container according to any one of the above, the large amount of chips is stored in the container body, and a large amount of the chips stored in the container body. The wood chip is dried by hot air supplied into the container body from the residual material combustion apparatus.

このような構成の木材チップの製造システムによれば、これまで有効利用されていなかった木材の主要部分以外の部分を単に焼却して廃棄するのではなく、木材チップを乾燥させる熱源として使用するので、チップの乾燥と、木材の非主要部分の処分を同時に行うことができ、乾燥木材チップ製造費の削減などに寄与することができる。   According to the wood chip manufacturing system having such a configuration, the wood chip, which has not been effectively used so far, is not simply incinerated and discarded, but is used as a heat source for drying the wood chip. The drying of chips and the disposal of non-major parts of wood can be performed at the same time, which can contribute to the reduction of manufacturing costs of dry wood chips.

さらに、本発明では、前記残材燃焼装置に供給される木材の主要部分以外の部分は、土の付いた根、小枝、葉のいずれかを含んでいても良い。
このような構成であれば、伐採してきた樹木を余すことなく有効利用することができる。
Furthermore, in this invention, parts other than the main part of the timber supplied to the said remaining material combustion apparatus may contain either a root with a soil, a twig, and a leaf.
With such a configuration, it is possible to effectively use the trees that have been cut down.

さらに、本発明では、前記残材燃焼装置に蓄熱装置が接続されており、前記コンテナ本体内の湿度が所定の湿度以下になった場合、あるいは前記コンテナ本体内の温度が所定の温度以上になった場合に、前記残材燃焼装置から前記乾燥用コンテナに供給される熱風の熱が、前記蓄熱装置に蓄熱されることが好ましい。   Furthermore, in the present invention, a heat storage device is connected to the residual material combustion device, and when the humidity in the container body becomes a predetermined humidity or lower, or the temperature in the container body becomes a predetermined temperature or higher. In this case, it is preferable that the heat of hot air supplied from the residual material combustion device to the drying container is stored in the heat storage device.

さらに、本発明では、前記残材燃焼装置にもしくは前記蓄熱槽地に廃熱発電装置が接続されており、前記残材燃焼装置の廃熱が余剰となる場合、あるいは前記コンテナ本体内の温度が所定の温度以上になった場合に、前記残材燃焼装置から前記乾燥用コンテナに供給されていた熱風の熱が前記蓄熱装置から前記廃熱発電装置に供給されて発電が可能となる。
このような木材チップの製造システムによれば、残材燃焼装置から得られた余剰分を他の事業者に売電することができる。
Furthermore, in the present invention, a waste heat power generation device is connected to the residual material combustion device or to the heat storage tank, and when the waste heat of the residual material combustion device becomes excessive, or the temperature in the container body is When the temperature becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the heat of the hot air supplied from the residual material combustion device to the drying container is supplied from the heat storage device to the waste heat power generation device, thereby enabling power generation.
According to such a wood chip manufacturing system, the surplus obtained from the remaining material combustion device can be sold to other businesses.

本発明に係る木材チップの乾燥用コンテナによれば、木材チップを収容するコンテナ本体内に、周面に孔が形成された複数のパイプが組み込まれてなる熱風送出装置が予め具備されているので、満載に収容した木材チップを乾燥用コンテナから他の場所に移しかえることなく、コンテナ本体内でそのまま乾燥させることができる。よって、木材チップを乾燥させるまでに、積み込んだり積み降ろしたりする無駄な作業を必要としないので、木材チップのコストダウンに寄与する。   According to the wood chip drying container according to the present invention, a hot air sending device in which a plurality of pipes having holes formed in the peripheral surface are incorporated in the container main body containing the wood chips is provided in advance. The fully loaded wood chips can be directly dried in the container body without being transferred from the drying container to another location. Therefore, since the wasteful work of loading and unloading the wood chips is not required until the wood chips are dried, it contributes to the cost reduction of the wood chips.

さらに、本発明に係る木材チップの製造システムによれば、これまで有効利用されていなかった土の着いた根の部分など木材の非主要部分を、単に燃焼して破棄したりするのではなく、木材チップを乾燥させる熱源として有効利用するので、木材チップの乾燥と、木材の非主要部分の処分を同時に行うことができ、結果として乾燥木材チップ製造のコストダウンに寄与することができる。   Furthermore, according to the wood chip manufacturing system according to the present invention, rather than simply burning and discarding non-major parts of wood such as soiled root parts that have not been effectively used so far, Since the wood chips are effectively used as a heat source for drying the wood chips, the drying of the wood chips and the disposal of the non-major part of the wood can be performed at the same time.

図1は、本発明の一実施例に係る木材チップの製造システムの概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a wood chip manufacturing system according to an embodiment of the present invention. 図2は図1に示した木材チップの製造システムに採用された熱風送出装置付きの乾燥用コンテナの概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of a drying container with a hot-air delivery device employed in the wood chip manufacturing system shown in FIG. 図3は、図2に示した熱風送出装置の作用を説明する概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the operation of the hot air delivery device shown in FIG. 図4は従来の乾燥用コンテナの概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a conventional drying container.

以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態(実施例)について説明する。
図1は、本発明の一実施例に係る木材チップの製造システム10の概略図で、図2は熱風送出装置30が具備された乾燥用コンテナを示したものである。
Hereinafter, preferred embodiments (examples) of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view of a wood chip manufacturing system 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a drying container equipped with a hot air delivery device 30.

図1に示したように、本発明の一実施例に係る木材チップの製造システム10では、森林で伐採された樹木2の主要部分4が丸太状に加工される。そして、それらの主要部分4は、木材破砕装置6で小片化される。木材破砕装置6により小片化された木材チップ8は、木材破砕装置6から直接、あるいは一旦周辺に積み上げた後、間接的に乾燥用コンテナ14内に収容される。なお、この乾燥用コンテナ14は、後述する残材燃焼装置22の近傍に置かれることが好ましい。   As shown in FIG. 1, in the wood chip manufacturing system 10 according to an embodiment of the present invention, a main portion 4 of a tree 2 cut in a forest is processed into a log shape. And these main parts 4 are fragmented by the wood crushing device 6. The wood chips 8 cut into pieces by the wood crushing device 6 are directly stored from the wood crushing device 6 or once in the vicinity and then indirectly stored in the drying container 14. The drying container 14 is preferably placed in the vicinity of a residual material combustion device 22 to be described later.

乾燥用コンテナ14は、例えば、断熱部材が内張りされた鋼製の箱体であり、コンテナ本体14Aの上面開口14Bは開閉可能に構成され、その開口14Bは必要に応じて蓋体14Cにより覆うことが可能にされている。   The drying container 14 is, for example, a steel box lined with a heat insulating member. The upper surface opening 14B of the container body 14A is configured to be openable and closable, and the opening 14B is covered with a lid 14C as necessary. Has been made possible.

このような乾燥用コンテナ14は、上述した運搬コンテナに対応するものである。しかしながら、この乾燥用コンテナ14には、従来の運搬コンテナとは異なり、コンテナ本体14A内に熱風送出装置30が具備されており、熱風送出装置30が具備されることにより、多量の木材チップ8を直接乾燥させることが可能にされている。   Such a drying container 14 corresponds to the transport container described above. However, unlike the conventional transport container, the drying container 14 includes a hot air delivery device 30 in the container main body 14A, and the hot air delivery device 30 provides a large amount of wood chips 8. It is possible to dry directly.

この乾燥用コンテナ14は、公知の運搬コンテナと同様に、例えば、トラックの荷台に搭載して移送することが可能である。
一方、森林から伐採されてきた樹木2のうち、木材の主要部分以外の部分は、他の場所に取り分けられて一カ所に収容される。
The drying container 14 can be transported by being mounted on a truck bed, for example, in the same manner as a known transport container.
On the other hand, among the trees 2 cut from the forest, the parts other than the main part of the timber are separated into other places and accommodated in one place.

これら木材の主要部分以外の部分とは、例えば、土のついた根16、小枝18、葉20などであり、本明細書では、これらを総称して残材あるいは非主要部分と称する。
これらの残材は、公知の残材燃焼装置22に供給され、この残材燃焼装置22により熱源として使用される。なお、この残材燃焼装置22では、他の燃料を特に用いなくても、残材を焼焼させることができる。
These parts other than the main part of the wood are, for example, a root 16 with soil, a twig 18, a leaf 20 and the like, and these are collectively referred to as a remaining material or a non-main part.
These remaining materials are supplied to a known remaining material combustion device 22 and used as a heat source by the remaining material combustion device 22. The remaining material combustion apparatus 22 can burn the remaining material without using any other fuel.

本実施例では、このような残材燃焼装置22と乾燥用コンテナ14とを断熱性を備えた蛇腹状の管路などで接続することが可能であり、両者が管路で接続された場合には、残材燃焼装置22で発生した熱がコンテナ本体14A内に供給され、その熱によりコンテナ本体14A内に貯留された多量の木材チップ8が乾燥される。   In the present embodiment, it is possible to connect such a remaining material combustion device 22 and the drying container 14 by a bellows-like pipe line having heat insulation properties, and when both are connected by a pipe line. The heat generated by the remaining material combustion device 22 is supplied into the container main body 14A, and a large amount of the wood chips 8 stored in the container main body 14A are dried by the heat.

以下、本実施例の要部である乾燥用コンテナ14について説明する。
乾燥用コンテナ14は、箱状のコンテナ本体14Aの側面に、熱風取り入れ口36が接続されている。
Hereinafter, the drying container 14 which is a main part of the present embodiment will be described.
The drying container 14 has a hot air intake 36 connected to the side surface of the box-shaped container main body 14A.

さらに、コンテナ本体14Aの内部には、図2に示したように、熱風送出装置30が具備されている。
この熱風送出装置30は、複数のパイプ32を格子状あるいは井桁状などに組み込んだ簡易な構成を有するものであり、パイプ32の組み方は特に限定されるものではない。但し、パイプ32の配置は、開口14Bからの木材チップ8の投入や開口14Bからの排出に支障がないよう十分なスペースを設けておくことが必要である。またコンテナの壁にパイプを溶接することで構造部材を兼用することができ、満載のチップを入れることを想定していない汎用のコンテナであっても容易に流用ができる。このように配置されるパイプ32の周面には、予め多数の孔34が形成されている。本実施例の熱風送出装置30では、パイプ32に多数の孔34が形成されることにより、熱風取り入れ口36からコンテナ本体14A内に取り入れられた熱風を、図3に示したように、コンテナ本体14A内に分散して送出することができる。
Furthermore, as shown in FIG. 2, a hot air delivery device 30 is provided inside the container main body 14A.
The hot air delivery device 30 has a simple configuration in which a plurality of pipes 32 are incorporated in a lattice shape or a cross-beam shape, and the way of assembling the pipes 32 is not particularly limited. However, the pipe 32 needs to be provided with a sufficient space so as not to hinder the insertion of the wood chip 8 from the opening 14B and the discharge from the opening 14B. In addition, a pipe can be welded to the wall of the container so that it can also be used as a structural member, and even a general-purpose container that is not supposed to be loaded with a full chip can be used easily. A large number of holes 34 are formed in advance on the peripheral surface of the pipe 32 arranged in this manner. In the hot air delivery device 30 of the present embodiment, a large number of holes 34 are formed in the pipe 32, so that the hot air taken into the container main body 14A from the hot air inlet 36 as shown in FIG. 14A can be distributed and sent out.

本実施例において、パイプ32に形成する孔34の数、孔34の口径、孔34の密度なども特に限定されるものではない。特に、パイプ32の末端部付近などでは、孔34の口径を大きくしたり、孔34の数を多くしたりすることも可能である。また、パイプ32の終端部は掃除用のキャップをかぶせるなどして閉塞しておくことが好ましい。   In the present embodiment, the number of holes 34 formed in the pipe 32, the diameter of the holes 34, the density of the holes 34, and the like are not particularly limited. In particular, in the vicinity of the end portion of the pipe 32, the diameter of the hole 34 can be increased, or the number of the holes 34 can be increased. Moreover, it is preferable that the end portion of the pipe 32 is closed by covering it with a cleaning cap.

このように、本実施例の熱風送出装置30は、基本的構成が安易であるため、故障などが生じ難く、製作とメンテナンスの費用を安価に抑えることができる。
また、熱風が供給された場合に乾燥室となるコンテナ本体14A内には、湿度センサと温度センサとが具備されていることが好ましい。これらのセンサは一カ所に限らず、複数箇所に設けても良い。
As described above, the hot air delivery device 30 according to the present embodiment has a simple basic configuration, so that a failure or the like hardly occurs, and manufacturing and maintenance costs can be suppressed at a low cost.
Moreover, it is preferable that a humidity sensor and a temperature sensor are provided in the container main body 14A which becomes a drying chamber when hot air is supplied. These sensors are not limited to one place, and may be provided at a plurality of places.

このように、湿度センサと温度センサとがコンテナ本体14A内に複数箇所に設けられていれば、コンテナ本体14A内の全体の湿度が設定湿度以下になったことや、あるいはコンテナ本体14A内の全体の温度が設定温度以上になったことを、湿度センサや温度センサで検出することができ、これらの検出時に熱風の取り入れ口36からの熱風の取り入れを停止することが可能となる。   As described above, if the humidity sensor and the temperature sensor are provided at a plurality of locations in the container main body 14A, the overall humidity in the container main body 14A has become equal to or lower than the set humidity, or the entire inside of the container main body 14A. It is possible to detect that the temperature of the air has become equal to or higher than the set temperature by a humidity sensor or a temperature sensor, and it is possible to stop the hot air intake from the hot air intake 36 at the time of detection.

このような設定により、木材チップ8の必要以上の乾燥を防止でき、さらには、火災発生の防止にも寄与することができる。
一方、本実施例では、残材燃焼装置22に、蓄熱装置40や廃熱発電装置42や廃熱発電装置42が具備されていることが好ましい。
By such setting, it is possible to prevent the wood chip 8 from being dried more than necessary, and to contribute to the prevention of fire.
On the other hand, in the present embodiment, it is preferable that the remaining material combustion device 22 includes a heat storage device 40, a waste heat power generation device 42, and a waste heat power generation device 42.

残材燃焼装置22に蓄熱装置40が具備されていれば、残材燃焼装置22から乾燥用コンテナ14への熱供給が停止された場合に、残材燃焼装置22で発生する熱量を蓄熱装置40に蓄熱させることができる。なお、蓄熱装置40に蓄熱された熱量は、廃熱発電装置42を用いて売電用として供給することができる。   If the remaining material combustion device 22 includes the heat storage device 40, the amount of heat generated in the remaining material combustion device 22 when the heat supply from the remaining material combustion device 22 to the drying container 14 is stopped is stored in the heat storage device 40. Can store heat. The amount of heat stored in the heat storage device 40 can be supplied for power sale using the waste heat power generation device 42.

以下、本発明に係る木材チップの製造システム10の作用について説明する。
先ず、森林から樹木2が伐採される。伐採された樹木2は、その主要部分4が例えば丸太状にされ木材破砕装置6で多量のチップ8に破砕される。ここで、木材破砕装置6の近傍には、空の乾燥用コンテナ14が待機されていることが好ましい。このように空の乾燥用コンテナ14が木材破砕装置6の近くに待機されていれば、木材破砕装置6で破砕された多量の木材チップ8を、一次的に貯留することなく、コンテナ本体14A内に直接投入することができる。
The operation of the wood chip manufacturing system 10 according to the present invention will be described below.
First, the tree 2 is cut from the forest. The main part 4 of the felled tree 2 is made into a log shape, for example, and crushed into a large number of chips 8 by a wood crushing device 6. Here, it is preferable that an empty drying container 14 is in the vicinity of the wood crushing device 6. Thus, if the empty drying container 14 is on standby near the wood crushing device 6, a large amount of wood chips 8 crushed by the wood crushing device 6 can be stored in the container main body 14 </ b> A without being temporarily stored. Can be put directly into.

一方、森林から伐採された樹木2のうち、主要部分4が取り分けられた非主要部分、すなわち、土の付いた根16、小枝18、葉20などは、残材燃焼装置22に供給され、この残材燃焼装置22で燃焼される。この残材燃焼装置22で発生する熱は、熱風として乾燥用コンテナ14の熱風取り入れ口36からコンテナ本体14A内に供給される。   On the other hand, among the trees 2 cut from the forest, the non-main parts to which the main parts 4 are separated, that is, the roots 16 with the soil, the twigs 18, the leaves 20 and the like are supplied to the remaining material combustion device 22, The remaining material combustion device 22 combusts. The heat generated in the remaining material combustion device 22 is supplied as hot air into the container body 14A from the hot air intake 36 of the drying container 14.

これにより、乾燥用コンテナ14内に収容されていた多量の木材チップ8が、供給されてくる熱風により乾燥されていくことになる。なお、コンテナ本体14A内のパイプ32には多数の孔34が形成されているので、コンテナ本体14A内のどの位置であっても熱風が供給されることになり、これにより木材チップ全体を略均一に乾燥させることができる。   Thereby, a large amount of the wood chips 8 accommodated in the drying container 14 are dried by the supplied hot air. In addition, since many holes 34 are formed in the pipe 32 in the container main body 14A, hot air is supplied at any position in the container main body 14A, and thus the entire wood chip is substantially uniform. Can be dried.

そして、コンテナ本体14A内のある部位が所定の湿度以下になったり、あるいは所定の温度以上になったことが各センサで検出されたら、残材燃焼装置22による熱風の供給が停止される。以後、コンテナ本体14A内での木材チップ8の乾燥が終了する。一方、残材燃焼装置22で発生した熱は、それ以後乾燥用コンテナ14にではなく蓄熱装置40に供給される。その蓄熱装置40に蓄熱された熱は、必要に応じて廃熱発電装置42に供される。   Then, when each sensor detects that a certain part in the container main body 14A is lower than a predetermined humidity or higher than a predetermined temperature, the supply of hot air by the remaining material combustion device 22 is stopped. Thereafter, the drying of the wood chip 8 in the container body 14A is completed. On the other hand, the heat generated in the remaining material combustion device 22 is thereafter supplied to the heat storage device 40 instead of the drying container 14. The heat stored in the heat storage device 40 is supplied to the waste heat power generation device 42 as necessary.

乾燥用コンテナ14での木材チップ8の乾燥が終了したら、その乾燥用コンテナ14を需用者に届ければ、その需用者は乾燥した木材チップ8をそのままの状態で、例えば乾燥チップを用いた小型の温水ボイラや木チップを用いたバイオマス発電に使用することができる。   When the drying of the wood chip 8 in the drying container 14 is completed, if the drying container 14 is delivered to the consumer, the consumer uses the dried wood chip 8 as it is, for example, using the dried chip. It can be used for biomass power generation using small hot water boilers and wood chips.

さらに、コンテナ本体14Aに通信機能とGPS機能が具備され、遠隔で乾燥状態と位置情報が得られれば、乾燥状態を遠隔で監視することができ、需要先への乾燥チップのタイムリーな輸送計画が可能となる。   Furthermore, if the container main body 14A is equipped with a communication function and a GPS function so that the dry state and position information can be obtained remotely, the dry state can be monitored remotely, and the timely transportation plan of the dry chips to the customers Is possible.

本実施例で構成された木材チップの製造システム10によれば、乾燥後の木材チップ8を火力発電所、木質バイオマス発電所などの大規模な発電所で直ちに使える状態の熱源材料として供給することができる。さらに、比較的小量の熱利用者である農業ハウスや温浴施設などに供給すれば、それらの事業者が木材チップ8を乾燥させることなく、そのままの状態で熱源材料として使用することができる。
このように、本実施例によれば、木材を使った発電事業の裾を広げることができ一次事業者、二次事業者、三次事業者のコスト削減に寄与することができる。
According to the wood chip manufacturing system 10 configured in this embodiment, the dried wood chip 8 is supplied as a heat source material that can be used immediately in a large-scale power plant such as a thermal power plant or a woody biomass power plant. Can do. Furthermore, if it supplies to an agricultural house, a warm bath facility, etc. which are a comparatively small amount of heat users, those operators can use the wood chips 8 as they are without drying them.
Thus, according to the present Example, the base of the electric power generation business using wood can be expanded, and it can contribute to the cost reduction of a primary enterprise, a secondary enterprise, and a tertiary enterprise.

2 樹木
4 木材の主要部分
6 木材破砕装置
8 木材チップ
10 木材チップの製造システム
14 乾燥用コンテナ
14A コンテナ本体
16 土の付いた根
18 小枝
20 葉
22 残材燃焼装置
30 熱風送出装置
32 パイプ
34 孔
36 熱風取り入れ口
40 蓄熱装置
42 廃熱発電装置
2 Tree 4 Main part of wood 6 Wood crusher 8 Wood chip 10 Wood chip production system 14 Drying container 14A Container body 16 Root with soil 18 Twig 20 Leaf 22 Remaining material combustion device 30 Hot air delivery device 32 Pipe 34 Hole 36 Hot air intake 40 Heat storage device 42 Waste heat power generation device

Claims (7)

内部空間が乾燥室として構成された箱状のコンテナ本体内に熱風取り入れ口が接続されているとともに、前記コンテナ本体内に熱風送出装置が具備されており、前記熱風送出装置は、周面に孔が形成された複数のパイプが組み込まれて構成されていることを特徴とする木材チップの乾燥用コンテナ。   A hot air intake port is connected to a box-shaped container body whose internal space is configured as a drying chamber, and a hot air delivery device is provided in the container body, and the hot air delivery device has a hole in its peripheral surface. A container for drying wood chips, characterized in that a plurality of pipes each having a shape formed therein are incorporated. 前記コンテナ本体内には、少なくとも湿度センサと温度センサとが具備されており、前記コンテナ本体内の湿度が所定の前記湿度以下になったとき、あるいは前記コンテナ内の温度が所定の温度以上になったときに、前記湿度センサまたは前記温度センサに検出されて、前記熱風送出装置による熱風の供給が停止されることを特徴とする請求項1に記載の木材チップの乾燥用コンテナ。   The container body is provided with at least a humidity sensor and a temperature sensor, and when the humidity in the container body becomes equal to or lower than the predetermined humidity, or the temperature in the container becomes equal to or higher than the predetermined temperature. 2. The wood chip drying container according to claim 1, which is detected by the humidity sensor or the temperature sensor and the supply of hot air by the hot air delivery device is stopped. 前記コンテナ本体に通信機能とGPS機能が具備され、遠隔で乾燥状態と位置情報が得られることを特徴とする請求項1または2に記載の乾燥用コンテナ。   The container for drying according to claim 1 or 2, wherein the container main body is provided with a communication function and a GPS function, and a dry state and position information can be obtained remotely. 請求項1〜3のいずれかに記載の木材チップの乾燥用コンテナに前記森林から伐採されてきた木材の主要部分以外の部分を燃焼させる残材燃焼装置を備え、多量の木材チップは、前記コンテナ本体内に貯留されるとともに、前記コンテナ本体内に貯留された多量のチップが、前記残材燃焼装置から前記コンテナ本体内に供給された熱風により乾燥されることを特徴とする木材チップの製造システム。   The wood chip drying container according to any one of claims 1 to 3, further comprising a remaining material combustion device for burning a part other than a main part of the wood cut from the forest, wherein a large amount of the wood chip is the container. A wood chip manufacturing system characterized in that a large amount of chips stored in the body and dried in the container body are dried by hot air supplied from the remaining material combustion device into the container body. . 前記残材燃焼装置に供給される前記木材の主要部分以外の部分は、土の付いた根、小枝、葉のいずれかを含むことを特徴とする請求項4に記載の木材チップの製造システム。   5. The wood chip manufacturing system according to claim 4, wherein a portion other than a main portion of the wood supplied to the remaining material combustion apparatus includes a root, a twig, or a leaf with soil. 前記残材燃焼装置に蓄熱装置が接続されており、前記コンテナ本体内の湿度が所定の湿度以下になった場合、あるいは前記コンテナ本体内の温度が所定の温度以上になった場合に、前記残材燃焼装置から前記乾燥用コンテナに供給される熱風の熱が、前記蓄熱装置に蓄熱されることを特徴とする請求項4または5に記載の木材チップの製造システム。   A heat storage device is connected to the remaining material combustion device, and when the humidity in the container body becomes a predetermined humidity or lower, or when the temperature in the container body becomes a predetermined temperature or higher, The wood chip manufacturing system according to claim 4 or 5, wherein heat of hot air supplied from the material combustion device to the drying container is stored in the heat storage device. 前記残材燃焼装置に廃熱発電装置が接続されており、前記残材燃焼装置の廃熱が余剰となる場合、あるいは前記コンテナ本体内の温度が所定の温度以上になった場合に、前記残材燃焼装置から前記乾燥用コンテナに供給されていた熱風の熱が前記蓄熱装置から前記廃熱発電装置に供給されて発電が可能となることを特徴とする請求項4〜6のいずれかに記載の木材チップの製造システム。   A waste heat power generator is connected to the residual material combustion device, and when the waste heat of the residual material combustion device becomes excessive, or when the temperature in the container body becomes a predetermined temperature or higher, The heat of hot air supplied from the material combustion device to the drying container is supplied from the heat storage device to the waste heat power generation device to enable power generation. Wood chip manufacturing system.
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